EP3025616A1 - Wandelement eines möbels und möbel mit einem solchen wandelement - Google Patents

Wandelement eines möbels und möbel mit einem solchen wandelement Download PDF

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EP3025616A1
EP3025616A1 EP15191171.6A EP15191171A EP3025616A1 EP 3025616 A1 EP3025616 A1 EP 3025616A1 EP 15191171 A EP15191171 A EP 15191171A EP 3025616 A1 EP3025616 A1 EP 3025616A1
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EP
European Patent Office
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wall element
material recess
insert part
furniture
insert
Prior art date
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EP15191171.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3025616B1 (de
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Boris Krüdener
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Grass GmbH
Original Assignee
Grass GmbH Deutschland
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/417—Profiled cabinet walls with grooves or protuberances for supporting drawers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43—Fastening devices for slides or guides at cabinet side
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B95/00—Fittings for furniture

Definitions

  • the furniture wall Before connecting the guide device to the respective wall of the furniture, especially if the furniture wall is made of a wood material, the furniture wall is processed in the attachment area of the guide or removed material of the furniture wall to arrange the guide functionally correct and compact in this area on furniture can ,
  • Object of the present invention is to advantageously form the arrangement of guide devices in the range of furniture walls with a material recess.
  • the invention relates to a wall element of a piece of furniture, wherein the wall element for attaching a guide device, which is provided for moving a furniture part of the furniture relative to a furniture body, is provided with a material recess formed in particular retroactively to an initial state of the wall element To install area of the material recess.
  • the core of the invention lies in the fact that the wall element comprises an insert part which can be suitably arranged on a contour of the material recess and which is designed to be inserted on the wall element before the guide device is attached, wherein the material recess and the insert part are matched to one another such that the guide device can be attached at least partially within a receiving region provided on the insertion part when the insertion part is arranged, wherein the receiving region is recessed in relation to a wall element surface in the initial state of the wall element.
  • the wall element is advantageously prepared with the insert part to the guide device or a corresponding part of the guide device compact and defined position on the wall element to install.
  • the insert part is not part of the guide device in particular.
  • the insert is preferably matched to a commercially available guide device, so that it is connectable to the insert.
  • corresponding connection means or sections are provided on the insert part.
  • the guide device itself advantageously not be modified or remains unchanged in particular for attachment to the insert.
  • the insertion part and the material recess are tuned such that the reduction of the mechanical stability of the wall element by the material recess, compared with the state without material recess, is at least partially or possibly completely compensated by the arranged or inserted insert part or is compensatable.
  • the removal of material from an example cuboid wood wall component for example, by a cutout or a wall element that is pre-produced with a material recess relative to adjacent non-recessed wall sections, results in a mechanically weakened area on the wall element. So far, this material weakening can lead to a lower permissible maximum stress of the furniture or the wall element and / or it comes to a wall element without material recess to a failure at maximum load.
  • the insert part is in particular a component which can be provided separately and is generally different from the material of the wall element.
  • the material of the insert part is higher loadable with respect to the material of the wall element or is more stable or advantageously has higher mechanical properties Material characteristics on as the material of the wall element.
  • the insert member is made of, for example, a metal material such as a steel or aluminum material or a plastic material or a composite material.
  • the insert is to be distinguished from the guide device.
  • the function of the guide device for guiding the movement of the associated furniture part such as a door or flap is realized by the guide device itself.
  • the insert is not relevant for this.
  • the insert part is wall element side or is a part of the wall element and cooperates only in the region of attachment of the guide device on the wall element with the guide device. In particular, forces and / or moments between the guide device and the wall element can be transferred or introduced into the respective components via the insert part.
  • the insert part is particularly advantageous in the region of a material recess in such a way in cooperation with adjacent portions of the wall element for material recess that stabilization or stiffening of the wall element in the area affected by the material recess is achieved with respect to the state of the material recess without the insert.
  • the insert part when inserted on the wall element, preferably provides a recessed receiving area within the volume that has been occupied in the non-recessed wall element by the subsequently recessed material of the wall element.
  • the volume of the material of the insert part is comparatively small to the volume of the recessed material of the wall element, for example in the range of 5 to 10 percent.
  • the insert part preferably covers an entire surface of the material recess.
  • the cover is made with a uniform thickness.
  • the Thickness of the insert is for example a few millimeters, in particular between 1 to 5 millimeters.
  • the covering with the insert part may be such that the entire or almost entire surface of the material recess is covered by a material of the insert part with identical or only slightly varying material thickness. It may also be advantageous for the insert part to have a comparatively larger material thickness in sections, in particular in the region of sections of the wall element to be mechanically reinforced or stabilized. This can also be the case, for example, to avoid a notch effect on the contour of the material recess or of the insert part.
  • the material recess and the insert part are matched to one another such that the insert part arranged in the material cutout does not project beyond a plane formed by the wall element surface of the wall element.
  • the insert part with its edges can be continuous or sections flush with the wall element surface of the wall element.
  • the insert is not flush with the wall element or slightly protruding to surface areas of the wall element, which extend to the material recess.
  • the projection or the transition between the edge of the insert and the edge of the material recess may be formed like a paragraph, or continuously or obliquely or curved.
  • the wall element in the initial state consists of a plate-shaped solid material.
  • the wall element consists of a wood material.
  • the material recess and the insert part are matched to one another, the insert part can be arranged in a form-fitting manner on the material cutout.
  • the insert part can advantageously have a mechanically stabilizing effect over the entire surface or contour of the material cutout.
  • the insert part advantageously has on one side a shape adapted to the contour of the material recess.
  • the relevant side of the insert preferably lays on the surface of the material recess like a layer or skin.
  • the contour of the material recess has an undercut portion, which cooperates with a counter portion on the insert part, so that the arranged on the material recess insert is secured against lifting from the wall element surface.
  • the undercut can z. B. be designed as parts of a guide groove for insertion of the insert in the material recess. The insert must be secured after insertion only against moving away from the material recess.
  • the contour of the material recess has a guide section, along which the insert part can be brought movably into a specifiable insertion position in the material recess along the material recess when the insert part is arranged.
  • the material recess preferably has two separate, for example elongated, over its length or width Guide sections along which corresponding counter-guide portions of the insert slide along when inserting the material recess.
  • the guide sections can be designed as a groove on the one hand and engaging web on the other.
  • the contour of the material recess has a contact section, on which the insert part is present and is prevented from moving further in an insertion direction when the insert part assumes a positionally correct insertion position on the material recess. This can be safely brought into the final correct insertion position during assembly of the insert.
  • the contour of the material recess and the insert part are matched to one another in such a way that, in the arranged state of the insert part at the material recess, at least significant surface areas of the material recess are in contact with the insert part.
  • a high surface contact By a high surface contact, a high connection strength and stabilization of the wall element can be achieved.
  • all of the material recess facing surface portions of the insert are in abutting contact with the surface of the material recess.
  • the contour of the material recess extends as far as an end-side edge section of the wall element, so that the insertion part can be attached to the material cutout at the edge section and can be moved into the insertion position.
  • the material recess is open to a particular edge or frontal narrow side of the wall element, which advantageously allows insertion of the insert from the narrow side. Since guide units such as hinges or joints are often arranged on the edge of wall elements, the position of the material recess is on an end-side edge portion of the wall element advantageous.
  • the material cutout comprises reception areas formed differently offset from one another to a main surface of the wall element surface.
  • an improved connection quality of the insert part to the material cutout can be achieved.
  • a small material thickness or a bottom of the wall element can remain, wherein the bottom may be only a few millimeters thick with the material of the wall element.
  • recessed receiving areas of the material recess are separated by intermediate sections, which are not recessed.
  • the intermediate sections accordingly extend in particular to the main surface of the wall element and are flush with it. These areas are thus not recessed and limited by the main surface of the wall element.
  • the stability of the wall element in the region of the material cutout can remain comparatively high.
  • non-recessed intermediate regions have a mechanically advantageous effect.
  • the insert part is trough-shaped, wherein a lower lying upwardly open trough bottom is open at the side.
  • the lateral opening of the material recess may be present, for example, on a front end side of a side wall of a furniture body, wherein a hinge is insertable on the material recess and wherein a door or flap with its front side adjacent to the open material recess. The door or flap is connected to the hinge for a pivoting motion guide.
  • the invention also extends to a piece of furniture having a wall element, such as a side wall or a bottom or top of the cabinet, with a wall element according to any of the embodiments described above. This allows the furniture without weaknesses in the field of attachment of a guide unit space-saving provided with the guide device.
  • FIG. 1 shows a perspective section in the region of a narrow end face 3 of a wall member 1a, which represents an intermediate state for producing a wall element 1 according to the invention from an initial workpiece, which is an originally cuboid or plate-shaped wooden component.
  • a material recess 2 is on the starting workpiece formed by removing portions of the wood component at the end face 3 and an inner side 4 of the wall member 1a, for example, by a material-removing machining step such as a milling operation.
  • the wall component 1a has further regions with an outer side 5 opposite the inner side 4 and separated by a wall thickness a of the wall component 1a.
  • the inner side 4 and the outer side 5 are aligned in a parallel plane and form part of an inner side and an outer side, for example, of a side wall of a associated furniture body of a piece of furniture according to the invention.
  • the narrow front end face 3 connects at right angles to a front edge 4a of the inside 4 and to a front edge 5a parallel to the front edge 5a of the outside 5.
  • FIG. 2 indicates in FIG. 1 appropriate orientation according to the invention an insert 6 for the material recess 2 according to FIG. 1 ,
  • the preferably one-piece insert part 6 consists for example of a plastic or metal material.
  • the insert part 6 In the orientation according to FIG. 2 with a semicircular front side 7 moved forward to the front side 3 and from the end face 3 in the direction of P1 (see FIG. 3 ) inserted into the material recess 2 until the finished mounting position of the insert 6 to the material recess 2 according to FIG. 3 is reached.
  • a contour 8a of a lower side 8 of the insertion part 6 is formed corresponding to a contour 2a of the material recess 2, so that in the inserted state according to FIG. 3 a positive connection or a positive connection between the insertion part 6 or its underside 8 and the surface of the material recess 2 or its contour 2a is formed.
  • the positive connection is according to FIG. 3 by way of example such that the complete surface of the material recess 2 is in abutting contact with the entire surface or the contour 8a of the underside 8 of the insertion part 6.
  • the contour 2a of the material recess 2 is provided perpendicular to the inside 4 with undercut portions, which secures the inserted insert 6 against lifting from the inside 4 or in the direction perpendicular to the inside 4.
  • the insertion part 6 attached to the wall component 1a can only be removed or pushed away from the wall element 1 in the direction opposite to the attachment direction P1, and is fixed in particular in all other directions on the wall element 1. Contrary to the direction P1, the insertion part 6 is secured (not shown) on the wall member 1a.
  • the insert part 6 is trough-shaped with a lower lying upwardly open bottom 9 and side up guided further sections.
  • the elongated insert part 6 is trough-shaped in the basic form and, in addition to the recessed flat bottom 9, has a loop-shaped or U-shaped wall 10 which is angled or oriented perpendicularly to the bottom 9.
  • a roof-shaped inwardly projecting elevation 11 is formed at the top of the wall 9 facing away from the side of the wall 10 .
  • An outer flank 11a of the elevation 11 is adjoined at an angle to the base 9, which is likewise aligned in a U-shaped manner
  • Collar 12 which has a flat collar surface 13 and an outer to the collar surface 13 slightly increased, for example, by about one millimeter web 14.
  • the upper side of the web 14 ends on the outside flush with the surface of the inner side 4 of the wall member 1 a, so that the collar surface 13 is offset parallel to the surface of the inner side 4 is present.
  • the wall 10 with the elevation 11 and the collar 12 are designed closed semicircular curved. Connected by the curved front side 7 are the opposite parallel aligned portions of the insert 6 with the wall 10, the elevation 11 and the collar 12. In the longitudinal direction of the insert 6, the insert 6 on the front side 7 opposite side is open or without wall 10th and collar 12, so that these areas and the bottom 9 end there blunt or cut back.
  • a projecting in cross-section rectangular rail portion 15 is formed on each side of the collar 12.
  • the rail portions 15 are used for guided smooth movement when pushing the insert 6 to the material recess 2 and belong to a sliding arrangement, which is formed between the insert 6 and the material recess 2 or effective.
  • the material recess 2 has two recesses 16, which are recessed in the inner side 4 and into which the rail section 15 fits appropriately when it is pushed in or when the insertion part 6 is withdrawn if necessary.
  • the material recess 2 is also designed in the other sections in the counter-shape to the underside 8 of the insert part 2, ie corresponding to a flat bottom 17, a wall 18 with elevation 19 and collar 20, which merges into the grooves 16 on both opposite longitudinal sides and areas between the grooves 16 and has a total of a U-shaped planar collar surface 21 which slightly offset over a shoulder offset from the surface of the inside 4 exists.
  • the undercut is realized in the inserted part 6 by the intermeshing of the elevations 11 and 19.
  • a in a recessed receiving portion 22 of the insert 6 at least partially usable and attachable to the insertion part 6 guide unit for moving a furniture part (not shown) which is receivable on the wall element 1 and the guide unit relative to the wall element 1 is movable, such as a Hinge arrangement for pivoting a furniture part designed as a furniture door or furniture flap.
  • the furniture part is stable on the wall element 1 can be fixed and forces are absorbed in the idle state and during the movement of the furniture part on the guide unit advantageously or introduced via the insert 6 in the wall element 1.

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Es wird ein Wandelement (1) eines Möbels vorgeschlagen, wobei das Wandelement (1) zur Anbringung einer Führungsvorrichtung, welche zur Bewegung eines Möbelteils des Möbels vorgesehen ist, mit einer gegenüber einem Ausgangszustand des Wandelements (1) ausgebildeten Materialaussparung versehen ist, um die Führungsvorrichtung im Bereich der Materialaussparung anzubringen. Erfindungsgemäß umfasst das Wandelement (1) ein an einer Kontur der Materialaussparung (2) passend anordenbares Einsetzteil (6), das dazu ausgelegt ist, vor der Anbringung der Führungsvorrichtung an dem Wandelement (1) eingesetzt zu werden, wobei die Materialaussparung und das Einsetzteil (6) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Führungsvorrichtung bei angeordnetem Einsetzteil (6) zumindest teilweise innerhalb eines am Einsetzteil (6) vorhandenen Aufnahmebereichs (22) anbringbar ist, wobei der Aufnahmebereich (22) vertieft gegenüber einer Wandelement-Oberfläche (4) im Ausgangszustand des Wandelements (1) ist.

Description

    Stand der Technik
  • Führungs- bzw. Bewegungsvorrichtungen an Möbeln mit daran über die Führungsvorrichtung bewegbar aufgenommenen Möbelteilen wie Schubladen, Möbeltüren oder Möbelklappen sind bekannt.
  • Vor der Anbindung der Führungsvorrichtung an der betreffenden Wand des Möbels, insbesondere wenn die Möbelwand aus einem Holzmaterial besteht, wird die Möbelwand im Anbringbereich der Führung bearbeitet bzw. Material der Möbelwand entfernt, um die Führung in diesem Bereich am Möbel funktionsrichtig und kompakt anordnen zu können.
    • Aufgabe und Vorteile der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Anordnung von Führungseinrichtungen im Bereich von Möbelwandungen mit einer Materialausnehmung vorteilhaft auszubilden.
  • Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst.
  • Die abhängigen Ansprüche thematisieren vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
  • Die Erfindung geht aus von einem Wandelement eines Möbels, wobei das Wandelement zur Anbringung einer Führungsvorrichtung, welche zur Bewegung eines Möbelteils des Möbels relativ zu einem Möbelkorpus vorgesehen ist, mit einer gegenüber einem Ausgangszustand des Wandelements insbesondere nachträglich ausgebildeten Materialaussparung versehen ist, um die Führungsvorrichtung im Bereich der Materialaussparung anzubringen.
  • Der Kern der Erfindung liegt darin, dass das Wandelement ein an einer Kontur der Materialaussparung passend anordenbares Einsetzteil umfasst, das dazu ausgelegt ist, vor der Anbringung der Führungsvorrichtung an dem Wandelement eingesetzt zu werden, wobei die Materialaussparung und das Einsetzteil derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Führungsvorrichtung bei angeordnetem Einsetzteil zumindest teilweise innerhalb eines am Einsetzteil vorhandenen Aufnahmebereichs anbringbar ist, wobei der Aufnahmebereich vertieft gegenüber einer Wandelement-Oberfläche im Ausgangszustand des Wandelements ist.
  • Damit wird das Wandelement mit dem Einsetzteil vorteilhaft vorbereitet, um die Führungsvorrichtung bzw. ein entsprechendes Teil der Führungsvorrichtung kompakt und definiert positioniert an dem Wandelement anzubringen.
  • Das Einsetzteil ist insbesondere nicht Teil der Führungsvorrichtung. Das Einsetzteil ist vorzugsweise auf eine handelsübliche Führungsvorrichtung abgestimmt, damit diese mit dem Einsetzteil verbindbar ist. Hierfür sind an dem Einsetzteil entsprechende Verbindungsmittel bzw. -abschnitte vorgesehen. Für die Umsetzung der Erfindung muss die Führungsvorrichtung selbst vorteilhafterweise nicht modifiziert werden bzw. bleibt unverändert insbesondere für die Anbringung am Einsetzteil.
  • Weiter ist es vorteilhaft, dass das Einsetzteil und die Materialaussparung derart abgestimmt sind, dass die Reduzierung der mechanischen Stabilität des Wandelements durch die Materialaussparung, verglichen mit dem Zustand ohne Materialaussparung, durch das angeordnete bzw. eingesetzte Einsetzteil zumindest teilweise oder ggf. komplett kompensiert ist bzw. kompensierbar ist. Denn mit der Wegnahme von Material aus einem beispielsweise quaderförmigen Holz-Wandbauteil zum Beispiel durch eine Ausfräsung oder bei einem Wandelement, das bereits mit einer Materialaussparung relativ zu benachbarten nicht ausgesparten Wandabschnitten vorproduziert ist, ergibt sich ein mechanisch geschwächter Bereich am Wandelement. Bisher kann diese Materialschwächung zu einer geringeren zulässigen Maximalbeanspruchung des Möbels bzw. des Wandelements führen und/oder es kommt gegenüber einem Wandelement ohne Materialaussparung zu einem Versagen bei maximaler Belastung. Mit dem erfindungsgemäßen Wandelement sind diese Szenarien vermieden. Auch auf andere nachteilige Zusatzmaßnahmen, mit denen auf die genannten Nachteile reagiert werden soll, zum Beispiel die Verwendung von größeren Wanddicken der Wandelemente oder von höher belastbaren Wandmaterialien wie härtere oder modifizierte Holzmaterialien, kann aufgrund der Erfindung verzichtet werden.
  • Vorteilhaft kann mit dem angebrachten Einsetzteil insbesondere ohne ein Außenmaß des unbearbeiteten Wandelements zu überschreiten oder dies nur minimal zu überschreiten, eine Stabilisierung des betreffenden Wandelements realisiert werden.
  • Das Einsetzteil ist insbesondere ein separat bereitstellbares und in der Regel vom Material des Wandelements unterschiedliches Bauteil. Das Material des Einsetzteils ist gegenüber dem Material des Wandelements höher belastbar bzw. ist stabiler bzw. weist vorteilhaft höhere mechanische Material-Kenngrößen auf als das Material des Wandelements. Das Einsetzteil besteht zum Beispiel aus einem Metallmaterial wie einem Stahl- oder Aluminiummaterial oder aus einem Kunststoffmaterial bzw. einem Verbundmateriel.
  • Das Einsetzteil ist von der Führungsvorrichtung zu unterscheiden. Insbesondere ist die Funktion der Führungsvorrichtung zur Bewegungsführung des zugehörigen Möbelteils wie einer Türe oder Klappe durch die Führungsvorrichtung selbst realisiert. Das Einsetzteil ist hierfür nicht relevant. Das Einsetzteil ist wandelementseitig bzw. ist ein Teil des Wandelements und wirkt lediglich im Bereich der Anbringung der Führungsvorrichtung am Wandelement mit der Führungsvorrichtung zusammen. Über das Einsetzteil werden insbesondere Kräfte und/oder Momente zwischen der Führungsvorrichtung und dem Wandelement übertragbar bzw. in die jeweiligen Bauteile eingeleitet.
  • Das Einsetzteil ist insbesondere vorteilhaft im Bereich einer Materialaussparung derart im Zusammenwirken mit angrenzenden Abschnitten des Wandelements zur Materialaussparung, dass eine Stabilisierung bzw. Versteifung des Wandelements in dem von der Materialaussparung betroffenen Bereich gegenüber dem Zustand der Materialaussparung ohne das Einsetzteil erreicht wird.
  • Das Einsetzteil stellt im eingesetzten Zustand am Wandelement vorzugsweise einen vertieften Aufnahmebereich innerhalb des Volumens bereit, das bei dem nicht ausgesparten Wandelement vom später ausgesparten Material des Wandelements eingenommen wurde. Das Volumen des Materials des Einsetzteils ist zum Volumen des ausgesparten Materials des Wandelements vergleichsweise gering, zum Beispiel im Bereich von 5 bis 10 Prozent.
  • Vorteilhafterweise deckt das Einsetzteil vorzugsweise eine gesamte Oberfläche der Materialaussparung ab. Zum Beispiel erfolgt die Abdeckung mit einer einheitlichen Stärke. Die Dicke des Einsetzteils liegt beispielsweise bei wenigen Millimetern insbesondere zwischen 1 bis 5 Millimeter. Die Überdeckung mit dem Einsetzteil kann derart sein, dass die gesamte oder nahezu gesamte Oberfläche der Materialaussparung von einem Material des Einsetzteils mit identischer oder nur gering variierender Materialdicke abgedeckt ist. Es kann auch vorteilhaft sein, dass das Einsetzteil abschnittsweise eine vergleichsweise größere Materialdicke aufweist, insbesondere im Bereich von mechanisch zu verstärkenden bzw. stabilisierenden Abschnitten des Wandelements. Dies kann zum Beispiel auch zur Vermeidung einer Kerbwirkung an der Kontur der Materialaussparung bzw. des Einsetzteils der Fall sein.
  • Vorteilhafterweise sind die Materialaussparung und das Einsetzteil derart aufeinander abgestimmt, dass das in der Materialaussparung angeordnete Einsetzteil nicht über eine von der Wandelement-Oberfläche des Wandelements gebildete Ebene übersteht. Insbesondere kann das Einsetzteil mit seinen Rändern durchgehend oder abschnittsweise bündig zur Wandelement-Oberfläche des Wandelements sein.
  • Es ist aber auch vorteilhaft möglich, dass das Einsetzteil nicht bündig am Wandelement bzw. etwas überstehend zu Flächenbereichen des Wandelements ist, die an die Materialaussparung heranreichen. Der Überstand bzw. der Übergang zwischen dem Rand des Einsetzteils und dem Rand der Materialaussparung kann absatzartig, oder stufenlos bzw. schräg oder gekrümmt ausgebildet sein.
  • Weiter ist es vorteilhaft, dass das Wandelement im Ausgangszustand aus einem plattenförmigen Vollmaterial besteht. Insbesondere besteht das Wandelement aus einem Holzmaterial. Damit kann die Herstellung des Wandelements und die nachträgliche Herausarbeitung der Materialaussparung auf einfache Weise erfolgen.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Materialaussparung und das Einsetzteil aufeinander abgestimmt, dass das Einsetzteil an der Materialaussparung formschlüssig anordenbar ist. Damit kann das Einsetzteil über die gesamte Fläche bzw. Kontur der Materialaussparung vorteilhaft mechanisch stabilisierend wirken. Das Einsetzteil weist vorteilhaft auf einer Seite eine der Kontur der Materialaussparung angeglichene Form auf. Die betreffende Seite des Einsetzteils legt sich vorzugsweise wie eine Schicht oder Haut auf die Oberfläche der Materialaussparung.
  • Selbst wenn bei der Materialaussparung für das erfindungsgemäße Einsetzteil etwas mehr Material des Wandelements weggenommen wird gegenüber bekannten Wandelementen mit einer Aussparung für die Anbringung der Führungseinheit, wird eine höhere Stabilität mit dem eingesetzten Einsetzteil erreicht, bei ansonsten gleichen Bedingungen.
  • Es ist überdies vorteilhaft, dass die Kontur der Materialaussparung einen hinterschnittenen Abschnitt aufweist, welcher mit einem Gegenabschnitt am Einsetzteil zusammenwirkt, so dass das an der Materialaussparung angeordnete Einsetzteil gegen ein Abheben von der Wandelement-Oberfläche gesichert ist. Zum Anbringen des Einsetzteils kann der Hinterschnitt beispielsweise mit einem Einschieben des Einsetzteils von einer offenen Seite des Hinterschnitts überwunden werden. Der Hinterschnitt kann z. B. als Teile einer Führungsnut zum Einschieben des Einsetzteils in die Materialaussparung ausgestaltet sein. Das Einsetzteil muss nach dem Einschieben lediglich gegen ein Wegbewegen aus der Materialaussparung gesichert werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Modifikation der Erfindung weist die Kontur der Materialaussparung einen Führungsabschnitt auf, entlang dem das Einsetzteil beim Anordnen des Einsetzteils an der Materialaussparung geführt entlang bewegbar in eine vorgebbare Einsetzposition in der Materialaussparung bringbar ist. Die Materialaussparung weist vorzugsweise über ihre Länge oder Breite zwei getrennte zum Beispiel längliche Führungsabschnitte auf, entlang denen entsprechende Gegen-Führungsabschnitte des Einsetzteils beim Einsetzen an der Materialaussparung entlanggleiten. Die Führungsabschnitte können als Nut einerseits und darin eingreifendem Steg andererseits ausgestaltet sein.
  • Auch ist es von Vorteil, dass die Kontur der Materialaussparung einen Anlageabschnitt aufweist, an dem das Einsetzteil ansteht und gegen ein Weiterbewegen in eine Einsetzrichtung gehindert ist, wenn das Einsetzteil eine positionsrichtige Einsetzposition an der Materialaussparung einnimmt. Damit kann bei der Montage des Einsetzteils dieses sicher in die endgültige richtige Einsetzposition gebracht werden.
  • Es ist auch vorteilhaft, dass die Kontur der Materialaussparung und das Einsetzteil derart aufeinander abgestimmt sind, dass im angeordneten Zustand des Einsetzteils an der Materialaussparung zumindest wesentliche Flächenbereiche der Materialaussparung in Kontakt mit dem Einsetzteil sind. Durch einen hohen Flächenkontakt kann eine hohe Verbindungsstärke und Stabilisierung des Wandelements erreicht werden. Insbesondere sind sämtliche der Materialaussparung zugewandte Flächenbereiche des Einsetzteils in anliegendem Kontakt mit der Oberfläche der Materialaussparung.
  • Des Weiteren ist es vorteilhaft, dass die Kontur der Materialaussparung sich bis an einen stirnseitigen Randabschnitts des Wandelements erstreckt, so dass das Einsetzteil zur Anordnung an der Materialaussparung am Randabschnitt ansetzbar und in die Einsetzposition bewegbar ist. Damit ist die Materialaussparung offen zu einer insbesondere rand- bzw. stirnseitigen Schmalseite des Wandelements, was ein Einschieben des Einsetzteils von der Schmalseite vorteilhaft ermöglicht. Da Führungseinheiten wie Scharniere oder Gelenke häufig am Rand von Wandelementen angeordnet werden, ist die Position der Materialaussparung an einem stirnseitigen Randabschnitts des Wandelements vorteilhaft.
  • Auch ist es von Vorteil, dass die Materialaussparung unterschiedlich tief zu einer Hauptfläche der Wandelement-Oberfläche versetzt ausgebildete Aufnahmebereiche umfasst. Damit kann eine verbesserte Verbindungsqualität des Einsetzteils an der Materialaussparung erreicht werden. Zwischen einem tiefsten Bereich der Materialaussparung und der zur Hauptfläche mit der Materialaussparung gegenüberliegenden Hauptfläche des Wandelements kann vorteilhaft eine geringe Materialstärke bzw. ein Boden des Wandelements verbleiben, wobei der Boden mit dem Material des Wandelements ggf. nur wenige Millimeter dick sein kann.
  • Vorteilhafterweise sind vertieft ausgebildete Aufnahmebereiche der Materialaussparung durch Zwischenabschnitte getrennt, welche nicht ausgespart sind. Die Zwischenabschnitte erstrecken sich demgemäß insbesondere bis zur Hauptfläche des Wandelements und sind bündig zu dieser. Diese Bereiche sind also nicht ausgespart und begrenzt durch die Hauptfläche des Wandelements. Dadurch kann die Stabilität des Wandelements im Bereich der Materialaussparung vergleichsweise hoch bleiben. Insbesondere wirken sich nicht ausgesparte Zwischenbereich mechanisch vorteilhaft aus.
  • Insbesondere ist es vorteilhaft, dass das Einsetzteil wannenförmig ist, wobei ein tieferliegender nach oben offener Wannenboden seitlich offen ist. Mit dem so geformten Einsetzteil ist dessen Montage und die Anbindung der Führungseinheit, insbesondere eine kompakte Anordnung und Verlängerung der Führungseinheit im offenen Bereich zu weiteren Teilen der Führungseinheit vorteilhaft möglich. Die seitliche Öffnung der Materialaussparung kann zum Beispiel an einer vorderen Stirnseite einer Seitenwand eines Möbelkorpus vorhanden sein, wobei ein Scharnier an der Materialaussparung einsetzbar ist und wobei eine Türe oder Klappe mit ihrer Stirnseite an die offene Materialaussparung benachbart ist. Die Türe oder Klappe ist mit dem Scharnier für eine Schwenkbewegungsführung verbunden.
  • Die Erfindung erstreckt sich auch auf ein Möbel mit einem Wandelement, wie beispielsweise einer Seitenwand oder einem Boden oder einer Oberseite des Möbels, wobei ein Wandelement gemäß einer der oben beschriebenen Ausgestaltungen vorhanden ist. Damit lässt sich das Möbel ohne Schwachstellen im Bereich der Anbringung einer Führungseinheit platzsparend mit der Führungsvorrichtung versehen.
    • Figurenbeschreibung
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels näher erläutert. Im Einzelnen zeigt:
    • Figur 1
    einen perspektivischen Ausschnitt einer Vorstufe eines erfindungsgemäßen Wandelements eines Möbels mit einer Materialaussparung,
    Figur 2
    ein Einsetzteil in perspektivischer Ansicht, das passend für die Anordnung an der Materialaussparung gemäß Figur 1 ausgestaltet ist und
    Figur 3
    das erfindungsgemäße Wandelement mit angeordnetem Einsetzteil gemäß Figur 2 an der Materialaussparung gemäß Figur 1.
  • Figur 1 zeigt einen perspektivischen Ausschnitt im Bereich einer schmalen Stirnseite 3 eines Wandbauteils 1a, das einen Zwischenzustand zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Wandelements 1 aus einem Ausgangswerkstück darstellt, das ein ursprünglich quader- bzw. plattenförmiges Holzbauteil ist. Hierfür ist an dem Ausgangswerkstück eine Materialaussparung 2 durch Wegnahme von Bereichen des Holzbauteils an der Stirnseite 3 und einer Innenseite 4 des Wandbauteils 1a gebildet, zum Beispiel durch einen materialabhebenden Bearbeitungsschritt wie einem Fräsvorgang. Das Wandbauteil 1a weist weitere Bereiche auf, mit einer der Innenseite 4 gegenüberliegenden und über eine Wandstärke a des Wandbauteils 1a getrennte Außenseite 5. Die Innenseite 4 und die Außenseite 5 sind parallel flächig ausgerichtet und bilden einen Teil einer Innenseite und einer Außenseite beispielsweise einer Seitenwand eines dazugehörigen Möbelkorpus eines erfindungsgemäßen Möbels.
  • Die schmale vorderseitige Stirnseite 3 schließt rechtwinklig an eine Vorderkante 4a der Innenseite 4 und an eine zur Vorderkante 4a parallele Vorderkante 5a der Außenseite 5 an.
  • Figur 2 zeigt in zu Figur 1 entsprechender Ausrichtung ein erfindungsgemäßes Einsetzteil 6 für die Materialaussparung 2 gemäß Figur 1. Das bevorzugt einstückige Einsetzteil 6 besteht zum Beispiel aus einem Kunststoff- oder Metallmaterial.
  • Das an der Materialaussparung 2 positionsrichtig eingesetzte fertig montierte Einsetzteil 6 gemäß Figur 3 beschreibt einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Wandelements 1.
  • Zum Fertigstellen des Wandelements 1 bzw. zum Anbringen des Einsetzteils 6 an bzw. in der Materialaussparung 2 wird das Einsetzteil 6 in der Ausrichtung gemäß Figur 2 mit einer halbkreisförmigen Frontseite 7 voran an die Stirnseite 3 heranbewegt und von der Stirnseite 3 in Richtung P1 (siehe Figur 3) in die Materialaussparung 2 eingeschoben bis die fertige Anbringposition des Einsetzteils 6 an der Materialaussparung 2 gemäß Figur 3 erreicht ist.
  • Eine Kontur 8a einer Unterseite 8 des Einsetzteils 6 ist an eine Kontur 2a der Materialaussparung 2 entsprechend ausgebildet, so dass im eingesetzten Zustand gemäß Figur 3 eine formschlüssige Verbindung bzw. ein Formschluss zwischen dem Einsetzteil 6 bzw. dessen Unterseite 8 und der Oberfläche der Materialaussparung 2 bzw. deren Kontur 2a gebildet ist. Der Formschluss ist gemäß Figur 3 beispielhaft derart, dass die komplette Oberfläche der Materialaussparung 2 in Anlagekontakt mit der gesamten Oberfläche bzw. der Kontur 8a der Unterseite 8 des Einsetzteils 6 ist. Damit wird eine vorteilhafte Stabilisierung des Wandelements 1 im Bereich der Materialaussparung 2 erreicht, so dass die Stabilität des Wandelements 1 gemäß Figur 3 zumindest nahezu der Stabilität entspricht, welches das Wandbauteil 1a ohne die Materialaussparung 2 aufweist, also bei jeweils gemäß zur Materialaussparung 2 benachbarten Bereichen durchgehend eben vorhandener Innenseite 4 und Stirnseite 3.
  • Die Kontur 2a der Materialaussparung 2 ist senkrecht zur Innenseite 4 mit hinterschnittenen Abschnitten versehen, welcher das eingesetzte Einsetzteil 6 gegen ein Abheben von der Innenseite 4 bzw. in Richtung senkrecht zur Innenseite 4 sichert. Das an dem Wandbauteil 1a angebrachte Einsetzteil 6 kann lediglich in Richtung entgegen der Aufsteckrichtung P1 also senkrecht zur Stirnseite 3 vom Wandelement 1 abgenommen bzw. herausgeschoben werden und ist insbesondere in sämtlichen anderen Richtungen festgelegt am Wandelement 1. Entgegen der Richtung P1 ist das Einsetzteil 6 gesichert (nicht gezeigt) am Wandbauteil 1a.
  • Das Einsetzteil 6 ist wannenförmig ausgebildet mit einem tiefer liegenden nach oben offenen Boden 9 und seitlichen nach oben geführten weiteren Abschnitten.
  • Das längliche Einsetzteil 6 ist in der Grundform wannenförmig und weist neben dem vertieft vorhandenen ebenen Boden 9 eine zum Boden 9 winklig bzw. senkrecht ausgerichtete schlaufenförmig bzw. U-förmige Wand 10 auf. Oben an der dem Boden 9 abgewandten Seite der Wand 10 ist eine dachförmig nach innen vorstehende Erhöhung 11 ausgebildet. An einer außenseitigen Flanke 11a der Erhöhung 11 schließt sich winklig ein zum Boden 9 parallel ausgerichteter ebenfalls U-förmiger Kragen 12 an, der eine ebene Kragenfläche 13 und einen außenliegenden zur Kragenfläche 13 geringfügig zum Beispiel um circa einen Millimeter erhöhten Steg 14 aufweist. Die Oberseite des Stegs 14 endet außenseitig bündig mit der Fläche der Innenseite 4 des Wandbauteils 1a, so dass die Kragenfläche 13 parallel nach unten versetzt zur Fläche der Innenseite 4 vorhanden ist.
  • Die Wand 10 mit der Erhöhung 11 und dem Kragen 12 sind geschlossen halbkreisförmig gebogen ausgestaltet. Durch die gebogene Frontseite 7 verbunden sind die gegenüberliegenden parallel ausgerichteten Abschnitte des Einsetzteils 6 mit der Wand 10, der Erhöhung 11 und dem Kragen 12. In Längsrichtung des Einsetzteils 6 ist das Einsetzteil 6 auf der der Frontseite 7 gegenüberliegenden Seite offen bzw. ohne Wand 10 und Kragen 12, so dass diese Bereiche und der Boden 9 dort stumpf bzw. geschnitten rückseitig enden.
  • An den beiden in Längsrichtung des Einsetzteils 6 gegenüberliegend verlaufenden geraden Seiten des Kragens 12, die durch die Frontseite 7 getrennt sind, ist unterseitig am Kragen 12 jeweils ein vorstehender im Querschnitt rechteckförmiger Schienenabschnitt 15 ausgebildet. Die Schienenabschnitte 15 dienen zur geführten gleichmäßigen Bewegung beim Aufschieben des Einsetzteils 6 an der Materialaussparung 2 und gehören zu einer Schiebeanordnung, die zwischen dem Einsetzteil 6 und der Materialaussparung 2 ausgebildet bzw. wirksam ist. Dementsprechend weist die Materialaussparung 2 zwei gerade in der Innenseite 4 ausgenommene Nuten 16 auf, in welche die Schienenabschnitt 15 passend eingreifen beim Einschieben bzw. bei einem ggf. getätigten Herausziehen des Einsetzteils 6.
  • Die Materialaussparung 2 ist auch in den weiteren Abschnitten entsprechend in der Gegenform zur Unterseite 8 des Einsetzteils 2 gestaltet, also entsprechend mit einem ebenen Boden 17, einer Wand 18 mit Erhöhung 19 und Kragen 20, der auf beiden gegenüberliegenden Längsseiten in die Nuten 16 übergeht und Bereiche zwischen den Nuten 16 aufweist und insgesamt eine U-förmige ebene Kragenfläche 21 aufweist, die etwas nach unten über einen Absatz versetzt zur Fläche der Innenseite 4 existiert. Der Hinterschnitt wird beim eingesetzten Einsetzteil 6 durch das Ineinandergreifen der Erhöhungen 11 und 19 realisiert.
  • Nicht dargestellt ist eine in einem vertieften Aufnahmebereich 22 des Einsetzteils 6 zumindest teilweise einsetzbare und am Einsetzteil 6 anbringbare Führungseinheit zur Bewegungsführung eines Möbelteils (nicht dargestellt), das am Wandelement 1 aufnehmbar und über die Führungseinheit relativ zum Wandelement 1 bewegbar ist, wie zum Beispiel eine Scharnieranordnung zum Verschwenken eines als Möbeltüre oder Möbelklappe ausgebildeten Möbelteils. Das Möbelteil ist dabei stabil am Wandelement 1 fixierbar und es werden Kräfte im Ruhezustand und bei der Bewegung des Möbelteils über die Führungseinheit vorteilhaft aufgenommen bzw. über das Einsetzteil 6 in das Wandelement 1 eingeleitet.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Wandelement
    1a
    Wandbauteil
    2
    Materialaussparung
    2a
    Kontur
    3
    Stirnseite
    4
    Innenseite
    4a
    Vorderkante
    5
    Außenseite
    5a
    Vorderkante
    6
    Einsetzteil
    7
    Frontseite
    8
    Unterseite
    8a
    Kontur
    9
    Boden
    10
    Wand
    11
    Erhöhung
    11a
    Flanke
    12
    Kragen
    13
    Kragenfläche
    14
    Steg
    15
    Schienenabschnitt
    16
    Nut
    17
    Boden
    18
    Wand
    19
    Erhöhung
    20
    Kragen
    21
    Kragenfläche
    22
    Aufnahmebereich

Claims (13)

  1. Wandelement (1) eines Möbels, wobei das Wandelement (1) zur Anbringung einer Führungsvorrichtung, welche zur Bewegung eines Möbelteils des Möbels relativ zu einem Möbelkorpus vorgesehen ist, mit einer gegenüber einem Ausgangszustand des Wandelements (1) insbesondere nachträglich ausgebildeten Materialaussparung (2) versehen ist, um die Führungsvorrichtung im Bereich der Materialaussparung (2) anzubringen, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandelement (1) ein an einer Kontur der Materialaussparung (2) passend anordenbares Einsetzteil (6) umfasst, das dazu ausgelegt ist, vor der Anbringung der Führungsvorrichtung an dem Wandelement (1) eingesetzt zu werden, wobei die Materialaussparung (2) und das Einsetzteil (6) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Führungsvorrichtung bei angeordnetem Einsetzteil (6) zumindest teilweise innerhalb eines am Einsetzteil (6) vorhandenen Aufnahmebereichs (22) anbringbar ist, wobei der Aufnahmebereich (22) vertieft gegenüber einer Wandelement-Oberfläche (4) im Ausgangszustand des Wandelements (1) ist.
  2. Wandelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsetzteil (6) eine vorzugsweise gesamte Oberfläche der Materialaussparung (2) abdeckt.
  3. Wandelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialaussparung (2) und das Einsetzteil (6) derart aufeinander abgestimmt sind, dass das in der Materialaussparung (2) angeordnete Einsetzteil (6) nicht über eine von der Wandelement-Oberfläche (4) des Wandelements (1) gebildete Ebene übersteht.
  4. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wandelement (1) im Ausgangszustand aus einem plattenförmigen Vollmaterial besteht.
  5. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialaussparung (2) und das Einsetzteil (6) aufeinander abgestimmt sind, dass das Einsetzteil (6) an der Materialaussparung (2) formschlüssig anordenbar ist.
  6. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur der Materialaussparung (2) einen hinterschnittenen Abschnitt (18, 19) aufweist, welcher mit einem Gegenabschnitt (10, 11) am Einsetzteil (6) zusammenwirkt, so dass das an der Materialaussparung (2) angeordnete Einsetzteil (6) gegen ein Abheben von der Wandelement-Oberfläche (4) gesichert ist.
  7. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur (2a) der Materialaussparung (2) einen Führungsabschnitt (16-21), aufweist, entlang dem das Einsetzteil (6) beim Anordnen des Einsetzteils (6) an der Materialaussparung (2) geführt entlangbewegbar in eine vorgebbare Einsetzposition in der Materialaussparung (2) bringbar ist.
  8. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur (2a) der Materialaussparung (2) und das Einsetzteil (6) derart aufeinander abgestimmt sind, dass im angeordneten Zustand des Einsetzteils (6) an der Materialaussparung (2) zumindest wesentliche Flächenbereiche der Materialaussparung (2) in Kontakt mit dem Einsetzteil (6) sind.
  9. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur (2a) der Materialaussparung (2) sich bis an einen stirnseitigen Randabschnitt (3) des Wandelements (1) erstreckt, so dass das Einsetzteil (6) zur Anordnung an der Materialaussparung (2) am Randabschnitt (3) ansetzbar und in die Einsetzposition bewegbar ist.
  10. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialaussparung (2) unterschiedlich tief zu einer Hauptfläche der Wandelement-Oberfläche (4) versetzt ausgebildete Aufnahmebereiche (16, 17, 21) umfasst.
  11. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vertieft ausgebildete Aufnahmebereiche der Materialaussparung durch Zwischenabschnitte getrennt sind, welche nicht ausgespart sind.
  12. Wandelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsetzteil (6) wannenförmig ist, wobei ein tieferliegender nach oben offenere Wannenboden (9) seitlich offen ist.
  13. Möbel mit einem Wandelement (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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