EP3025095A1 - Down-holder - Google Patents

Abstract

The invention relates to a down-holder 2 which can be fastened to a part to be joined, e.g. a luminaire housing 8, a device support or the like by means of a screw, a fastening rivet or other fastening means, said down-holder being designed to press a press component, e.g. a flat LED circuit board 4, onto the part to be joined. In order to optimize the increasingly restricted installation space, in particular in luminaires, the down-holder comprises fixing means for fixing parts to be clamped, e.g. a primary lens 10 and/or a secondary lens 12.

Description

Niederhalter  Stripper plate

Die Erfindung betrifft einen mittels eines Befestigungsmittels, z.B. einer Schraube, einer Befestigungsniet, an einem Fügepartner, z. B. einem Leuchtengehäuse, einem Geräteträ- ger, befestigbaren Niederhalter mit einer Niederhaltefläche, welche aufgrund einer durch das Befestigungsmittel aufge^¬ brachten Anpresskraft ein Anpressbauteil, z. B. eine plat- tenförmige Platine, insbesondere eine LED-Platine, auf den Fügepartner presst. Ein solcher Niederhalter drückt z. B. eine LED-Platine mit der Niederhaltefläche auf einen Geräteträger oder ein Leuchtengehäuse zur Verwirklichung der notwendigen Kühlleistung für die LED-Platine, indem diese auf die größere Fläche des Fügepartners angepresst wird. Stand der Technik The invention relates to a means of a fastening means, for example a screw, a fastening rivet, to a joining partner, for. B. a lamp housing, a Geräteträ- ger, attachable hold-down with a hold-down surface, which due to an applied by the fastener contact pressure ^¬ a Anpressbauteil, z. B. a plate-shaped board, in particular an LED board, presses on the joining partner. Such a hold-down presses z. B. an LED board with the hold-down surface on a device carrier or a lamp housing to achieve the necessary cooling capacity for the LED board by being pressed onto the larger surface of the joining partner. State of the art

Ein solcher Niederhalter aus dem Hause der Anmelderin ist z. B. aus der DE 10 2009 043 760 mit dem Titel „Befestigungselement für plattenförmige Bauteile aneinander, insbesondere für eine LED-Platine an einem Kühlkörper" bekannt. Nachteile am Stand der Technik Such a hold-down from the home of the applicant is z. Example from DE 10 2009 043 760 entitled "fastener for plate-shaped components together, especially for an LED board to a heat sink" known. Disadvantages of the prior art

Ein solcher Niederhalter vereinfacht die Montage bereits erheblich und realisiert auch den notwendigen Anpressdruck für die Platine auf dem Gegenpart für die verbesserte bzw. erforderliche Kühlleistung. Such a hold-down already simplifies the assembly considerably and also realizes the necessary contact pressure for the board on the counterpart for the improved or required cooling power.

Der in einer Leuchte verfügbare Bauraum ist beschränkt und wird durch Miniaturisierung und Verwendung von LED-Platinen immer kleiner. Dabei stellen bestehende Niederhalter relativ große und schwere in moderne filigrane Leuchten zu integrierende Bauteile dar. The space available in a luminaire is limited and becomes smaller and smaller as a result of miniaturization and the use of LED boards. Existing hold-downs are relatively large and heavy to be integrated into modern filigree lights components.

Aufgabe task

Ausgehend von dem eingangs genannten Stand der Technik be- fasst sich die Erfindung mit dem technischen Problem (Aufgabe) , die eingangs genannten Nachteile zumindest teilweise zu vermeiden und insbesondere die Funktionalität des Niederhal- ters so zu erweitern, dass dieser in modernen Leuchtenkonzepten integrierbar ist. Based on the prior art mentioned at the outset, the invention deals with the technical problem (problem) of at least partially avoiding the disadvantages mentioned at the outset and, in particular, of widening the functionality of the hold-down so that it can be integrated in modern lighting concepts.

Technische Lösung / Erfindung Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Niederhalter der eingangs genannten Art im Wesentlichen bereits dadurch gelöst, dass dieser zusätzliche Fixiermittel zum Fixieren von weiteren Bauteilen aufweist, welche ohne Änderung der Anpresskraft betätigbar sind. Technical Solution / Invention According to the invention, this object is essentially already achieved with a hold-down device of the type mentioned at the outset in that it has additional fixing means for fixing further components which can be actuated without changing the contact pressure.

Der Niederhalter erfüllt somit nicht mehr nur noch die An- press- oder Niederhalte-Funktion für die Platine, sondern kann aufgrund der Fixiermittel zusätzlich weitere Funktionen in der Leuchte übernehmen, was mit einer Reduzierung des erforderlichen Bauraums und eine Bauteilereduzierung einher- geht, insbesondere Fixierfunktionen. Ferner können die Bauteile völlig unabhängig von dem Niederhalter befestigt und wieder gelöst werden, die Niederhaltefläche muss also nicht gelöst werden. Insofern ist das erfindungsgemäße Konzept besonders flexibel und eignet sich besonders gut für moderne filigrane Leuchten mit reduziertem Bauraum, insbesondere geringer Bauhöhe . The hold-down device thus no longer only fulfills the pressing or hold-down function for the printed circuit board, but because of the fixing means it can additionally assume additional functions in the luminaire, which leads to a reduction in the required installation space and a component reduction. goes, especially fixing functions. Furthermore, the components can be attached and detached completely independently of the hold-down, so the hold-down surface does not need to be solved. In this respect, the inventive concept is particularly flexible and is particularly well suited for modern filigree lights with reduced space, especially low overall height.

Die Fixiermittel sind vorzugsweise angepasst an die jeweilige Einbausituation und/oder das zu fixierende Klemmbauteil ausgebildet, um eine einfache und bauteiloptimierte Montage bzw. Demontage einzelner Klemmbauteile unter gleichzeitiger Bauraumoptimierung zu gewährleisten. Vorzugsweise umfassen die Fixiermittel Fixierelemente zum Fixieren von unterschiedlichen Klemmbauteilen, insbesondere von Optiken. Für die Optimierung der bauteiloptimierten Montage liegt es im Rahmen der Erfindung, die unterschiedlichen Fixierelemente mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften auszubilden, z. B. mit unterschiedlicher Steifigkeit bzw. Elastizität. Ferner ist es zweckmäßig, dass die Richtung der Anpresskraft für die Befestigung der Klemmbauteile unterschiedlich ist von der Hauptanpressrichtung der Niederhaltefläche zur Anpressung der unterliegenden Platine. Als besonders vorteil- haft haben sich Klemmkraftrichtungen quer zur Hauptanpressrichtung erwiesen. The fixing means are preferably adapted to the respective installation situation and / or the clamping component to be fixed, in order to ensure a simple and component-optimized assembly and disassembly of individual clamping components with simultaneous installation space optimization. The fixing means preferably comprise fixing elements for fixing different clamping components, in particular optics. For the optimization of the component-optimized assembly, it is within the scope of the invention to form the different fixing elements with different physical properties, for. B. with different stiffness or elasticity. Furthermore, it is expedient that the direction of the contact pressure for the attachment of the clamping components is different from the main pressing of the hold-down surface for pressing the underlying board. As a particularly advantageous clamping force directions have proven transversely to the main pressing.

Die Fixierelemente können z. B. Primärfixierelemente auf einer ersten Seite des Niederhalters zum Fixieren eines ersten Bau- teils, z. B. eine Primärklemmfläche für die Befestigung einer Primäroptik, und Sekundärfixierelemente auf einer zweiten Seite des Niederhalters, z. B. einer Sekundärklemmfläche, zum Fixieren eines zweiten Bauteils, z. B. einer Sekundäroptik, umfassen . Vorzugsweise ist das Primärfixierelement an der in Einbaulage inneren Längskante und das Sekundärfixierelement an der in Einbaulage angeordneten Außenkante vorgesehen. Die Fixierele- mente können einheitlich oder unterschiedlich ausgebildet sein; sie können z. B. einheitlich oder unterschiedliche Federeigenschaften aufweisen sowie einheitliche und mehrteilige Anlageflächen. Vorzugsweise umfasst das Primärfixierelement eine einteilig, also durchgängige elastische Anlagefläche mit einer ersten Elastizität und das Sekundärfixierelement ist mehrteilig ausgebildet, mit zwei voneinander getrennten elastischen Anlageflächen, die auch eine von der ersten Elastizität unterschiedliche zweite Elastizität aufweisen können. Zur genaueren Befestigung und/oder zur Lagefixierung können die Anlageflächen bzw. -kanten der Fixierelemente Rastmittel umfassen, welche in Einbaulage mit den komplementär ausgebildeten Bauteilen lagefixierend zusammenwirken, vorzugsweise durch gegenseitiges Hintergreifen, insbesondere einrastendes Hinter- greifen. The fixing can z. B. Primärfixierelemente on a first side of the blank holder for fixing a first component, z. B. a primary clamping surface for the attachment of a primary optics, and secondary fixing on a second side of the blank holder, z. B. a secondary clamping surface, for fixing a second component, for. B. a secondary optics include. The primary fixing element is preferably provided on the inner longitudinal edge in the installation position and the secondary fixing element on the outer edge arranged in the installation position. The fixing elements may be formed uniformly or differently; they can z. B. have uniform or different spring properties and uniform and multi-part contact surfaces. Preferably, the Primärfixierelement comprises a one-piece, so continuous elastic contact surface with a first elasticity and the Sekundärfixierelement is formed in several parts, with two separate elastic contact surfaces, which may also have a different from the first elasticity second elasticity. For a more precise fastening and / or for fixing the position, the contact surfaces or edges of the fixing elements can comprise latching means which, in the installed position, interact with the complementary formed components in a position-fixing manner, preferably by engaging behind each other, in particular latching engagement.

Um eine Befestigung der Bauteile unabhängig von dem Niederhalter zu ermöglichen, den Niederhalter für das Befestigen und Lösen der Bauteile also nicht lösen zu müssen, erstrecken sich die Anlageflächen bzw. Anlagekanten der Fixierelemente vorzugsweise in einer von der Niederhaltefläche unterschiedlichen Ebene. Die bevorzugte Ausbildung sieht z. B. einen Niederhalter vor, der mit einer Unterseite die Niederhaltefläche definiert und wobei sich die Klemmflächen der Fixierelemente quer zu dieser Niederhaltefläche erstrecken. Wenn die Niederhaltefläche und die Fügeflächen in unterschiedlichen Ebenen wirken bzw. liegen, können die Fügeflächen auch unterschiedlich groß, aber auch gleich groß ausgebildet sein. Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Niederhaltefläche eine Größe von ca. 104 Quadratmillimetern, eine in Ein- baulage den LEDs der LED-Leiste zugewandte Innenanlageflache eine Größe von ca. 150 Quadratmillimetern und eine in Einbaulage von den LEDs abgewandte Außenanlageflache eine Größe von ca. 125 Quadratmillimetern. Das Verhältnis der Anlageflächen zur Niederhaltefläche liegt also zwischen 1,2 und 1,5. Vorzugs^¬ weise ist die Außenanlageflache gebildet durch drei Einzelflächen, von denen die zwei äußeren eine höhere Elastizität aufweisen als eine Dritte, zwischen den beiden äußeren Anlageflächen angeordnete Anlagefläche, die vorzugsweise nahezu starr ausgebildet ist. In order to enable an attachment of the components independently of the hold-down, so the hold-down for attaching and detaching the components do not need to solve, the contact surfaces or contact edges of the fixing preferably extend in a different plane from the hold-down. The preferred training sees z. B. a hold-down, which defines the hold-down surface with a bottom and wherein the clamping surfaces of the fixing extending transversely to this hold-down surface. If the hold-down surface and the joining surfaces act or lie in different planes, the joining surfaces can also be of different sizes, but also of the same size. In a preferred embodiment, the hold-down area is approximately 104 square millimeters in size, one in Construction site facing the LEDs of the LED strip indoor plant surface a size of about 150 square millimeters and in the installed position facing away from the LEDs outdoor investment area a size of about 125 square millimeters. The ratio of the contact surfaces to the hold-down surface is thus between 1.2 and 1.5. Preference ^¬ example, the Außenanlageflache is formed by three individual surfaces, of which the two outer have a higher elasticity than a third, arranged between the two outer contact surfaces contact surface, which is preferably formed almost rigid.

Vorzugsweise sind die Bauteile als Klemmbauteile ausgebildet, so dass die Fixiermittel komplementär zu diesen Klemmbauteilen ausgebildet sind, also in Einbaulage eine klemmen- de und lagefixierende Verbindung realisieren. Besonders einfache Montagen und und/oder Wartungen sind durch die Ausbildung als werkzeuglose Rastverbindungen realisierbar. Preferably, the components are designed as clamping components, so that the fixing means are designed to be complementary to these clamping components, ie to realize a clamping and position-fixing connection in the installed position. Particularly simple assemblies and / or maintenance can be realized by training as tool-free locking connections.

Eine besonders passgenaue Montage wird durch Anordnung der Fixiermittel an den Längsseiten eines länglichen Niederhalters erzielt, weil somit bei einem Transport der Niederhalter ausgerichtet hintereinander koaxial in Längsrichtung in einem automatisierten Transportsystem kein Einfluss auf die angrenzenden Niederhalter und somit die Toleranzen bzw. Toleranzketten hat. Oder anders ausgedrückt: Die Niederhalter liegen immer unmittelbar ohne ein evtl. elastisches Spiel der Fixiermittel aneinander an. Durch diese Ausgestaltung werden negative Auswirkungen für die Toleranzketten durch die Niederhalter selbst weitestgehend ausgeschaltet. Diese Ausbildung ist insbesondere für die automatisierte Fertigung von Vorteil, weil sich die Niederhalter im Rahmen einer automatisierten Montage immer an genau definierten Punkten befinden und somit von einem Verdrahtungsroboter nicht beschädigt werden. Die bevorzugte Ausbildung des Niederhalters umfasst ferner mindestens ein Positioniermittel zur Gewährleistung einer orts- genauen Positionierung des Niederhalters auf dem Klemmbauteil und/oder dem Fügepartner, wobei es wieder im Rahmen der Erfindung liegt, mehrere verschiedene Positioniermittel für unterschiedliche Bauteile und deren Lagepositionierung im Verhältnis zueinander vorzusehen. Die Positioniermittel können so ausgebildet sein, dass diese in Einbaulage mit dem jeweiligen Gegenpart zusammenarbeiten, z. B. durch Hintergreifen von Hinterschnitten durch eine korrespondierend zu diesen Hinterschnitten fungierendes Rastmittel, an dem jeweils anderen Bauelement, wobei die Befestigung werkzeuglos oder unter Einsatz von Werkzeugen erfolgen kann. A particularly accurately fitting assembly is achieved by arranging the fixing means on the longitudinal sides of an elongate hold-down, because thus at a transport of hold-down aligned coaxially in the longitudinal direction in an automated transport system has no influence on the adjacent hold-down and thus the tolerances or tolerance chains. In other words, the hold-downs always lie directly against one another without any possible elastic play of the fixing means. By this configuration, negative effects for the tolerance chains by the holddowns themselves are largely eliminated. This training is particularly advantageous for automated production, because the hold-down in the context of automated assembly are always located at precisely defined points and thus not be damaged by a wiring robot. The preferred embodiment of the hold-down device further comprises at least one positioning means to ensure a local precise positioning of the blank holder on the clamping component and / or the joining partner, wherein it is again within the scope of the invention to provide a plurality of different positioning means for different components and their positional positioning in relation to each other. The positioning can be designed so that they work together in the installed position with the respective counterpart, z. B. by engaging behind undercuts by a corresponding to these undercuts acting locking means on the other component, the attachment can be done without tools or using tools.

Diese Positioniermittel zur korrekten Anordnung des Niederhalters in Einbaulage dienen ferner als Mittel zur Lagekennzeich- nung beim Transport des Niederhalters in einem automatisierten Transportsystem, z. B. beim Transport in einem Rüttler. Das automatisierte Transportsystem kann z. B. einen Anschlag umfassen, gegen den der Niederhalter bei falsch ausgerichteter Lage aufläuft und aussortiert wird. Damit kann die Ausrichtung in einer ersten Hauptrichtung, z. B. die korrekte Ausrichtung in der Horizontalen sichergestellt werden. Sodann muss noch die korrekte Ausrichtung des Niederhalters in der anderen Hauptlage, z. B. der Vertikalen bzw. rechts/links gewährleistet werden. Dieses kann auf besonders einfache Weise durch asymmetri- sehe Anordnung der Positioniermittel entlang der Längsachse des Niederhalters realisiert werden, so dass der Niederhalter nur bei korrekter Anordnung des längeren Abschnitts auf einer Auflage der Zuführungseinheit liegen bleibt und bei einer falschen Anordnung durch das Eigengewicht herunterfällt. These positioning means for the correct arrangement of the blank holder in the installed position also serve as means for Lagekennzeich- tion during transport of the blank holder in an automated transport system, eg. B. when transported in a vibrator. The automated transport system can, for. B. include a stop against which the hold down runs in misaligned position and is sorted out. Thus, the orientation in a first main direction, z. B. the correct alignment in the horizontal can be ensured. Then, the correct orientation of the blank holder in the other main position, z. B. the vertical or right / left guaranteed. This can be realized in a particularly simple manner by asymmetrical arrangement of the positioning means along the longitudinal axis of the hold-down, so that the hold-down remains only with the correct arrangement of the longer section on a support of the feed unit and falls in an incorrect arrangement by its own weight.

Neben den Fixiermitteln können zwischen dem Niederhalter und dem Klemmbauteil ferner korrespondierend ausgebildete bzw. wirkende Lagefixiermittel ausgebildet sein, z. B. in Form von sich gegenseitig in Einbaulage hintergreifenden oder ineinandergreifenden Positionierungsrippen, wobei deren geometrische Ausgestaltung bauraumoptimiert an die jeweilige Einbausituation angepasst ist, um eine passgenaue und permanente Lagefixierung der Bauteile im Verhältnis zu einander zu- gewährleisten. Ein omnipresentes Problem bei der automatisierten Fertigung unter Verwendung von Robotern sind Toleranzen bzw. Toleranzketten, also das Zusammenspiel von zu verbindenden Bauteilen und deren genaue Positionierung an einer gewünschten Sollposition, weil eine ungenaue Positionierung dazu führen kann, dass ein Automat oder Roboter ein Bauteil, z. B. eine Anschlussklemme beschädigt oder abschert. Die Positioniermittel durchdringen vorzugsweise das Klemmbauteil und werden dann in dem Fügepartner entweder lösbar oder unlösbar fixiert. Hierzu weist der Fügepartner vorzugsweise ein definiertes Lochbild zur Positio- nierung des Niederhalters in der genauen Sollposition auf. Der Niederhalter kann z. B. Zentrierstifte umfassen, welche das als LED-Platine ausgebildete Klemmbauteil durchdringen und dieses mit dem Geräteträger oder dem Leuchtengehäuse lagegenau verbinden . In addition to the fixing means may be formed between the hold-down and the clamping member further correspondingly formed or acting Lagefixiermittel, z. B. in the form of each other in the installed position engaging behind or interlocking positioning ribs, the geometric design space-optimized to the respective Installation situation is adapted to ensure a precise and permanent positional fixation of the components in relation to each other. An omnipresentes problem in automated manufacturing using robots are tolerances or tolerance chains, ie the interaction of components to be connected and their exact positioning at a desired target position, because an inaccurate positioning can lead to an automaton or robot a component, eg , B. a terminal damaged or shears. The positioning means preferably penetrate the clamping member and are then fixed in the joining partner either releasably or permanently. For this purpose, the joining partner preferably has a defined hole pattern for positioning the hold-down in the exact desired position. The hold-down z. B. centering pins which penetrate the formed as an LED board clamping member and connect it with the device carrier or the lamp housing in a precise position.

Vorzugsweise ist der Niederhalter als Linearelement ausgebildet, welches eine größere Länge als Breite aufweist und somit auch eine Flächenpressung in der Länge realisiert. Die Klemmbauteile sind vorzugsweise ausgebildet als Optikelemente bzw. Optiken, beim Einsatz von mehreren Optiken werden diese dann als Primäroptik und Sekundäroptik usw. bezeichnet. Preferably, the hold-down is designed as a linear element, which has a greater length than width and thus also realizes a surface pressure in the length. The clamping components are preferably designed as optical elements or optics, the use of multiple optics these are then referred to as primary optics and secondary optics, etc.

Bei der bevorzugten Ausführungsform weisen die Fixiermittel des Niederhalters erste Fixierelemente zur Fixierung einer Primäroptik und zweite Fixierelemente zur Fixierung einer Sekundäroptik auf. Bei der bevorzugten Weiterentwicklung umfassen die ersten und zweiten Fixierelemente zusätzlich unterschiedliche Federeigenschaften, wobei diese Federeigenschaften auch durch entsprechende Ausbildung der Fixierelemente bzw. Gegenmittel an den Gegenpart, also an der Optik oder dergleichen realisiert sein können. In the preferred embodiment, the fixing means of the hold-down device have first fixing elements for fixing a primary optic and second fixing elements for fixing a secondary optic. In the preferred development, the first and second fixing elements additionally comprise different spring properties, wherein these spring properties are also realized by appropriate design of the fixing elements or antidote to the counterpart, that is to the optics or the like could be.

Eine LED-Baugruppe umfassend einen erfindungsgemäßen Niederhalter kann eine als Abdeckoptik ausgebildete Optik aufweisen, wobei die Abdeckoptik senkrecht zur Längsrichtung einen eiförmigen Querschnitt aufweisen kann. Dabei können im Bereich der beiden freien Enden die Seitenschenkel der U-Form jeweils eine nach außen verlaufende Ausbuchtung umfassen zur Gestaltung einer als Anlage wirkende Absatzfläche für die als außenliegen- de Rastnasen ausgebildeten zweiten Fixierelemente des Niederhalters. Um eventuelle Längenänderungen bei auftretenden Temperaturschwankungen zu kompensieren ohne das sich zerstörerische Spannungen in der Abdeckoptik entwickeln, kann die Befestigung der Abdeckoptik an den Niederhaltern so realisiert sein, dass sich in Einbaulage der Abdeckoptik eine rein kraftschlüssige Verbindung zwischen Abdeckoptik und Niederhaltern einstellt. An LED assembly comprising a hold-down device according to the invention may have an optical system designed as a covering optics, wherein the covering optics may have an egg-shaped cross-section perpendicular to the longitudinal direction. In this case, in the region of the two free ends, the side limbs of the U-shape can each comprise an outwardly extending recess for the design of a shoulder surface acting as a bearing for the second fixing elements of the hold-down device designed as external latching lugs. In order to compensate for any changes in length occurring temperature fluctuations without developing destructive tensions in the cover, the attachment of the covering optics can be realized on the downholders so that adjusts a purely frictional connection between covering optics and downholders in the installed position of the cover.

Der Niederhalter kann aus allen geeigneten und an die Einbausituation angepassten Materialien gefertigt sein, auch Zusammen- Setzungen derselben. Der Niederhalter kann z. B. als einstückiger Kunststoffkörper ausgebildet oder aus einem Kunststoffkör- per mit einer integrierten Metallfeder ausgebildet sein, z. B. zum Unterstützen der elastischen Haltefähigkeiten des Kunststoffs. Die Metallfeder kann dabei vollständig innen liegend in dem Kunststoff oder nur teilweise innen liegend ausgebildet sein durch entsprechende Umspritzung der Metallfeder mit Kunststoff. Bei einer anderen Ausführungsform werden die erforderlichen Kräfte nur durch Wahl geeigneter Kunststoffe für die Fertigung des Niederhalters erzielt, z. B. durch Verwendung faser- verstärkter Kunststoffen, wobei auch ein 2-K-Verfahren eingesetzt werden kann, um die Bereiche mit unterschiedlichen Federeigenschaften und/oder unterschiedlicher Festigkeit an dem Niederhalter auszubilden. Als besonders vorteilhaft hat sich die Verwendung eines glasfaserverstärkten Thermoplasts , aber auch die Verwendung von PBT ( Polybutylenterephthalat ) herausgestellt, weil diese Materialien eine hohe Kriechbeständigkeit aufweisen und gleichzeitig dauerhaft die bei der Montage auftretenden Druck- und/oder Biegekräfte aufnehmen bzw. den auftretenden Kräften dauerhaft standhalten können. Durch die Auswahl der geeigneten Materialien kann der Niederhalter auch als besonders flaches Bauteil mit einer Bauhöhe unter 7 Millimetern ausgebildet sein, um die neuen Rahmenbedingungen in beengten Bauräumen realisieren bzw. erfüllen zu können . The hold-down can be made of all suitable and adapted to the installation materials, including compositions of the same. The hold-down z. B. formed as a one-piece plastic body or be formed by a Kunststoffkör- by an integrated metal spring, z. B. to support the elastic holding capabilities of the plastic. The metal spring can be completely inside lying in the plastic or only partially lying inside by appropriate encapsulation of the metal spring with plastic. In another embodiment, the required forces are achieved only by choosing suitable plastics for the production of the blank holder, z. By using fiber-reinforced plastics, and a 2-K process can also be used to form the regions with different spring properties and / or different strength at the hold-down. Particularly advantageous has been the use of a glass fiber reinforced thermoplastic, but also the use of PBT (polybutylene terephthalate), because these materials have a high creep resistance at the same time permanently absorb the pressure and / or bending forces occurring during assembly or can withstand the forces occurring permanently. By selecting the appropriate materials, the hold-down can also be designed as a particularly flat component with a height below 7 millimeters, in order to realize or meet the new conditions in tight spaces.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung umfasst die Integration von Anschlussklemmen für die Leuchte in den Niederhaltern. Dabei können diese Anschlussklemmen gleichzeitig die federnden Eigenschaften unterstützen bzw. realisieren und die elektrischen Übertragungsmittel darstellen. Z. B. können diese Anschlussklemmen als Rastnasen ausgebildet sein, welche auf den Eingriffsflächen der Fixierelemente abstehen, um mit dem jeweiligen Gegenpart mittels der integrierten Anschlussklemme die für den Anwendungsfall erforderliche elektrische Verbindung zu realisieren. Another aspect of the invention involves the integration of terminals for the light in the hold-downs. These terminals can simultaneously support or realize the resilient properties and represent the electrical transmission means. For example, these terminals may be formed as locking lugs which protrude on the engagement surfaces of the fixing elements in order to realize with the respective counterpart means of the integrated terminal the required electrical connection for the application.

Eine bevorzugte Weiterentwicklung sieht vor, dass der Niederhalter ferner oder alternativ einen Kommunikationsan- schluss aufweist, z. B. einen BUS-Anschluss zur Verwirkli- chung der zunehmend auftretenden Kommunikationsaufgaben bei der Einbindung von Leuchten in intelligente Leuchtenkonzepte. A preferred further development provides that the hold-down further or alternatively has a communication connection, z. For example, a bus connection for the realization of increasingly occurring communication tasks in the integration of luminaires into intelligent luminaire concepts.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung las- sen sich dem nachfolgenden Teil der Beschreibung entnehmen, in dem ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung an Hand von drei Zeichnungen näher erläutert wird. Es zeigen: Further details, advantages and features of the invention can be taken from the following part of the description, in which an embodiment of the device according to the invention is explained in more detail with reference to three drawings. Show it:

Figur 1A eine perspektivische Draufsicht auf die obere Außenseite einer bevorzugten Ausführungsform des Niederhalters ; Figur 1B eine perspektivische Draufsicht auf die obere Innenseite des Niederhalters gemäß Figur 1A; Figur IC eine perspektivische Draufsicht auf die untere Außenseite des Niederhalters gemäß Figur LA; FIG. 1A is a top perspective view of the upper outside of a preferred embodiment of the blank holder; FIG. 1B shows a perspective top view of the upper inner side of the hold-down according to FIG. 1A; Figure IC is a perspective top view of the lower outside of the hold-down according to FIG LA;

Figur 2 eine perspektivische Ansicht eine LED-Baugruppe mit einer auf einer LED-Platine fixierten Primäroptik unter Verwendung des erfindungsgemäßen Niederhalters in Einbaulage; Figure 2 is a perspective view of an LED assembly with a fixed on an LED board primary optics using the blank holder according to the invention in the installed position;

Figur 3 eine Explosionsdarstellung der LED-Baugruppe gemäß Figure 3 is an exploded view of the LED assembly according to

Figur 2;  Figure 2;

Figur 4 die LED-Baugruppe mit gelöster Primäroptik und befestigten Niederhaltern; FIG. 4 shows the LED assembly with dissolved primary optics and fixed hold-downs;

Figur 5 einen vergrößerten Querschnitt durch die LED- Baugruppe gemäß- Figur 2 entlang der Linie V-V; FIG. 5 shows an enlarged cross section through the LED assembly according to FIG. 2 along the line V-V;

Figur 6 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der LED- Baugruppe gemäß Figur 2 bei angehobener Primäroptik; Figur 7 eine vergrößerte Draufsicht auf das vordere Ende der FIG. 6 shows an enlarged perspective view of the LED module according to FIG. 2 with the primary optic raised; Figure 7 is an enlarged plan view of the front end of

LED-Baugruppe gemäß Figur 2 zur Verdeutlichung der zwischen dem Niederhalter und dem Primäroptik ausgebildeten Lagefixierungsmittel; Figur 8 eine vergrößerte perspektivische Frontansicht der mit dem Niederhalter verbundenen Primäroptik und der zwischen diesen wirkenden Lagefixierungsmittel;  LED assembly according to Figure 2 to illustrate the formed between the hold-down and the primary optics position-fixing; FIG. 8 shows an enlarged front perspective view of the primary optics associated with the hold-down device and the position-fixing means acting therebetween;

Figur 9A eine Draufsicht einer ersten Anordnungsvariante der Figure 9A is a plan view of a first arrangement variant of

Niederhalter zur Befestigung der Primäroptik; Figur 9B eine zweite Anordnungsvariante des Niederhalters zur Befestigung der Primäroptik; Hold-down for attaching the primary optics; FIG. 9B shows a second arrangement variant of the hold-down for fastening the primary optics;

Figur 10 eine perspektivische Ansicht einer auf die LED- Baugruppe aufgesetzten Sekundäroptik in Einbaulage; Figure 10 is a perspective view of an attached to the LED assembly secondary optics in installation position;

Figur 11 eine perspektivische Ansicht der LED-Baugruppe bei angehobener Sekundäroptik; Figur 12 einen vergrößerten Querschnitt entlang der Linie XII Figure 11 is a perspective view of the LED assembly with raised secondary optics; Figure 12 is an enlarged cross-section along the line XII

- XII gemäß Figur 10;  XII according to FIG. 10;

Figur 13 eine Draufsicht des vorderen Abschnitts der LED- Baugruppe gemäß Figur 12 zur Verdeutlichung der zwi- sehen der Sekundäroptik und dem Niederhalter wirkenden Lagefixierungsmittel; Figure 13 is a plan view of the front portion of the LED assembly of Figure 12 to illustrate the between see the secondary optics and the hold-down position fixing agent;

Figur 14 eine perspektivische Frontansicht des vorderen Ab^¬ schnitts gemäß Figur 13, aber ohne Primäroptik; Figure 14 is a front perspective view of the front Ab ^{¬ section} according to Figure 13, but without primary optics;

Figur 15A eine perspektivische Draufsicht auf die obere Außen^¬ seite einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäß gestalteten Niederhalters; Figur 15B eine perspektivische Draufsicht auf die obere Innenseite des Niederhalters gemäß Figur 15A; Figure 15A is a perspective plan view of the upper outer ^¬ side of another embodiment of an inventively designed hold-down; FIG. 15B shows a perspective top view of the upper inner side of the hold-down according to FIG. 15A;

Figur 15C eine perspektivische Draufsicht auf die untere Außenseite des Niederhalters gemäß Figur 15A; FIG. 15C shows a perspective top view of the lower outer side of the hold-down according to FIG. 15A;

Figur 16 eine Stirnseitenansicht einer Abdeckoptik zur Befestigung mit einem Niederhalter der Figur 1A oder 15A Figure 16 is an end view of a covering optics for attachment to a hold-down of Figure 1A or 15A

Figur 17 eine perspektivische Ansicht einer LED-Baugruppe mit der an eine LED-Platine fixierten Abdeckoptik nach Figur 16 unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Niederhalters in Einbaulage/ und FIG. 17 shows a perspective view of an LED assembly with the covering optics of FIG. 16 fixed to an LED board, using a device according to the invention Hold-down device in installation position / and

Figur 18 eine Schnittansicht der LED-Baugruppe entlang der Figure 18 is a sectional view of the LED assembly along the

Linie XVIII - XVIII gemäß Figur 17.  Line XVIII - XVIII according to FIG. 17.

Gleiche oder gleichwirkende Teile sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Identical or equivalent parts are provided with the same reference numerals.

Die Figuren 1A bis IC zeigen verschiedene Ansichten des erfin- dungsgemäßen Niederhalters 2. Dieser Niederhalter 2 ist im Wesentlichen als rechteckig und einstückig ausgebildetes Kunststoffspritzgussteil ausgebildet, dessen Längsrichtung sich in einem kartesischen Koordinatensystem in der X-Richtung er^¬ streckt, dessen Querrichtung sich in Y-Richtung und dessen Höhe sich in Z-Richtung erstreckt. Die Erstreckungsrichtung in Längsrichtung entlang der X-Achse ist etwa dreimal so lang wie entlang der Querrichtung entlang der Y-Achse. Insgesamt hat der Niederhalter 2 Abmessungen von 38 Millimeter x 9 Millimeter x 5 Millimetern (LxBxH) . Figures 1A to IC show various views of the inventive blank holder 2. This holder 2 is formed substantially as a rectangular and integrally formed injection molded plastic part, whose longitudinal direction it ^¬ extends in a Cartesian coordinate system in the X direction, the transverse direction in the Y Direction and whose height extends in the Z direction. The longitudinal extension direction along the X-axis is about three times as long as along the transverse direction along the Y-axis. Overall, the hold-down 2 has dimensions of 38 millimeters x 9 millimeters x 5 millimeters (LxWxH).

Dieser Niederhalter 2 weist in der Mitte eine Durchgangsöffnung 2A für eine Befestigungsschraube 6 auf. Diese Durchgangsöffnung 2A ist in der Mitte des Niederhalters 2 in einem plattenförmi- gen Schraubenabschnitt ausgebildet, wobei dieser vorliegend den mittleren Teil der in der X-Y-Ebene liegenden Niederhaltefläche bildet. Die Oberfläche dieses plattenförmigen Abschnitts ist zudem um etwa die Hälfte der Höhe des Niederhalters 2 gegenüber der restlichen Oberfläche des Niederhalters 2 abgesenkt ist, damit der Schraubenkopf in Einbaulage nicht über das obere Ende des Niederhalters 2 hinausragt. An diesem plattenförmigen, zentralen Schraubenabschnitt, welcher in Einbaulage mit seiner Unterseite den wesentlichen Teil der Niederhaltefläche zur Aufbringung der in Einbaulage in Z-Richtung wirkenden Hauptanpresskraft darstellt, erstrecken sich in Längsrichtung, also radial abragend von der Durchgangsöffnung 2A zwei einstückig angespritzte Längsarme 2B, 2C, die insofern ebenfalls Bestand- teil der Niederhaltefläche sind. An ihren vorderen Freienden sind an diesen Längsarmen 2B, 2C jeweils T-förmig ausgebildete und insofern sich in Y-Richtung erstreckende Querarme 2D, 2E ausgebildet, die sich somit sowohl in der Y-Richtung zu einer Außenseite und entgegen der Y-Richtung zu einer Innenseite erstrecken. Einstückig angeformt an diese Querarme 2D, 2E ist an der Innenseite eine Innenklemmfläche 2F, welche sich entlang der gesamten Längsachse des Niederhalters 2 erstreckt und in der Mitte am oberen Ende etwa über die halbe Höhe erstreckend eine angeformte Innenrastnase 2G mit einer oberseitigen Auflaufkrümmung aufweist, wobei die Rastfläche dieser Innenrastnase 2G sich in Z-Richtung vom oberen Ende des Niederhalters 2 nach unten versetzt parallel zur Y-Achse etwa in der Mitte der Höhe des Niederhalters 2 erstreckt. Diese Innenklemmfläche 2F ist über die Querarme 2D, 2E von den Längsarmen 2B, 2C beabstandet und insofern in Längsrichtung elastisch ausgebildet, um die Innenrastnase 2G einfach mit dem komplementär ausgebildeten Klemmbauteil zu verbinden und von diesem lösen zu können. In der vorliegenden Ausführungsform bildet diese Innenklemmfläche 2F somit ein erstes Fixierelement des Niederhalters 2, welches in Einbaulage auf der Innenseite des Niederhalters 2 wirkt. Diese Innenklemmfläche 2F wird vorliegend eingesetzt zur Befestigung einer lichtdurchlässigen und Lichtlenkflächen aufweisenden Primäroptik 10, welche die LED-Leiste in Einbaulage brü- ckenartig überspannt. This hold-down device 2 has a passage opening 2A for a fastening screw 6 in the middle. This passage opening 2A is formed in the middle of the hold-down 2 in a plate-shaped screw portion, wherein this forms in the present case the central part of the hold-down surface lying in the XY plane. The surface of this plate-shaped portion is also lowered by about half the height of the blank holder 2 relative to the remaining surface of the blank holder 2, so that the screw head in the installed position does not protrude beyond the upper end of the blank holder 2. In this plate-shaped, central screw portion, which in its installed position with its underside the essential part of the hold-down surface for applying the force acting in the installation position in the Z-direction Hauptanpresskraft, extending in the longitudinal direction, ie radially projecting from the passage opening 2A two integrally molded longitudinal arms 2B, 2C which, to that extent, also are part of the holddown. At their front free ends are on these longitudinal arms 2B, 2C each T-shaped and thus extending in the Y-direction transverse arms 2D, 2E formed, which thus both in the Y-direction to an outside and against the Y-direction to a Extend inside. Integrally formed on these transverse arms 2D, 2E is on the inside an inner clamping surface 2F, which extends along the entire longitudinal axis of the blank holder 2 and extending in the middle at the upper end about half the height extending a molded Innenrastnase 2G having an upper side curvature, wherein the latching surface of this Innenrastnase 2G extends in the Z direction from the upper end of the blank holder 2 down offset parallel to the Y-axis approximately in the middle of the height of the blank holder 2 extends. This inner clamping surface 2F is spaced apart from the longitudinal arms 2B, 2C via the transverse arms 2D, 2E and is therefore designed to be elastic in the longitudinal direction in order to be able to simply connect the inner locking nose 2G to the complementary clamping component and to detach it from it. In the present embodiment, this inner clamping surface 2F thus forms a first fixing element of the hold-down 2, which acts in the installed position on the inside of the hold-down 2. In the present case, this inner clamping surface 2F is used to fasten a translucent and light-deflecting primary optic 10, which bridges the LED strip in the installation position in a bridge-like manner.

Ein zweites Fixierelement des Niederhalters 2 wird gebildet durch einstückig an den Querarmen 2D, 2E angeformte, elastische und in sich geschlossene Bogenabschnitte, die sich von den Stirnenden aufeinander zu erstrecken zur Bildung von Außen- klemmflachen 2H, 21. Die Materialstärke der Innenwände dieser elastischen Bogenabschnitte ist etwa halb so dick wie die Au- ßenklemmflächen 2H, 21 zur Erzielung der erforderlichen Elastizität und somit der der Bewerkstelligung der bauteiloptimierten und angepassten Rastkräfte zur Befestigung eines Klemmbauteils, vorliegend der die LED-Baugruppe umschließenden Sekundäroptik 12 gemäß den Figuren 10-14. Jede Außenklemmflache 2H, 21 weist jeweils an den Außenklemmflächen 2H, 21 einstückig angeformte Außenrastnasen 2J, 2K auf, die zunächst einen sich vom oberen Ende des Niederhalters 2 erstreckende, bogenförmige Auflauf- schräge umfassen und dann in eine in Z-Richtung vom oberen Ende nach unten versetzte und sich parallel zur Y-Richtung erstreckende Rastfläche übergehen. A second fixing element of the hold-down device 2 is formed by elastic and self-contained curved sections which are integrally formed on the transverse arms 2D, 2E and extend from one another to form outer clamping surfaces 2H, 21. The material thickness of the inner walls of these elastic curved sections is about half as thick as the outer clamping surfaces 2H, 21 to achieve the required elasticity and thus the achievement of the component optimized and adapted locking forces for fastening a clamping member, in this case the LED assembly enclosing secondary optics 12 according to the figures 10-14. Each outer clamping surface 2H, 21 has in each case on the outer clamping surfaces 2H, 21 integrally formed Außenrastnasen 2J, 2K, which initially comprise an extending from the upper end of the blank holder 2, arcuate casserole inclination and then in a Z direction from the upper end bottomed offset and parallel to the Y-direction extending locking surface.

An seiner Unterseite weist der Niederhalter 2 zwei als Stifte 2L, 2M ausgebildete und einstückig angeformte Positionierungs^¬ mittel auf, welche sich in Z-Richtung quer zu der durch die X- Y-Ebenen aufgespannten Niederhaltefläche nach unten erstrecken und mit welchen der Niederhalter 2 in Löcher der LED-Platine 4 bzw. dem Fügepartner lagefixierend einsteckbar ist. Vorzugswei- se umfasst der Fügepartner ein definiertes Lochbild an definierten Sollpositionen und die LED-Platine umfasst ebenfalls ein korrespondierendes Lochbild, in welche die Positioniermittel der Niederhalter 2 lagefixierend und positionierend einsteckbar sind. In Einbaulage sind also die einzelnen Bauteile der LED-Baugruppe im Verhältnis zueinander und im Verhältnis zum Fügepartner, genau positioniert und fixiert. On its underside, the blank holder 2, two as pins 2L, 2M formed and integrally formed positioning ^¬ means which extend transversely in the Z direction to the plane defined by the X-Y planes hold-down surface downwards and with which the holding-down device 2 in Holes of the LED board 4 or the joining partner position fixation is inserted. The joining partner preferably comprises a defined hole pattern at defined nominal positions and the LED board likewise comprises a corresponding hole pattern into which the positioning means of the hold-down devices 2 can be inserted in a position-fixing and positioning manner. In installation position so the individual components of the LED assembly in relation to each other and in relation to the joint partner, accurately positioned and fixed.

Figur 2 zeigt eine LED-Baugruppe umfassend eine lang gestreckte LED-Platine 4, ein darunter angeordnetes Leuchtengehäuse 8 bzw. ein Geräteträger und ein durch den Niederhalter 2 auf der LED- Platine 4 lagefixierte Primäroptik 10. Bei der Montage werden zunächst die Niederhalter 2 in entsprechende Aufnahmelöcher an der LED-Platine 4 eingesteckt, welche sich versetzt nach außen auf der LED-Platine 4 parallel zur Längserstreckungsrichtung der LEDs in der Mitte der LED-Platine ausgerichtet sind. Nach dem Aufstecken der Niederhalter 2 auf die LED-Platine 4, wobei im vorliegenden Fall zwei Niederhalter 2 auf der einen Seite der Primäroptik 10 angeordnet sind und ein Niederhalter 2 in der Mitte zwischen den beiden auf der gegenüberliegenden Seite der Primäroptik 10 angeordnet ist, werden die Niederhalter 2 mittels Befestigungsschrauben 6 mit dem Leuchtengehäuse 8 ver- schraubt. Sodann wird gemäß Figur 4 die als einstückiges Kunststoffspritzgussteil ausgebildete Primäroptik 10 mit der LED- Platine 4 verbunden durch einfaches Aufpressen der Primäroptik 10. Dabei untergreifen Rastflächen an der Primäroptik die In- nenrastnase 2G der Niederhalter 2 und liegen in Rastposition flächig unterhalb der Anlagefläche der Innenrastnasen 2G. In Einbaulage umschließt die Primäroptik somit domartig die sich in Längsrichtung erstreckenden LEDs der LED-Platine 4, wobei die Primäroptik 10 zusätzlich an den Anwendungsfall angepasste Reflexionsflächen zur Lichtlenkung aufweist. FIG. 2 shows an LED assembly comprising an elongated LED board 4, a luminaire housing 8 arranged underneath or a device carrier and a primary optic 10 fixed in position on the LED board 4 by the hold-down device 2 corresponding receiving holes are plugged into the LED board 4, which are aligned offset on the outside of the LED board 4 parallel to the longitudinal direction of the LEDs in the middle of the LED board. After attaching the hold-down 2 on the LED board 4, wherein in the present case, two hold-down 2 are arranged on one side of the primary optics 10 and a hold-2 is disposed in the middle between the two on the opposite side of the primary optics 10 are the hold-down 2 by means of fastening screws 6 with the lamp housing 8 screwed. Then, according to FIG. 4, the primary optic 10 embodied as a one-piece plastic injection-molded part is connected to the LED board 4 by simply pressing on the primary optics 10. Detent surfaces on the primary optics engage under the inner latching lug 2G of the hold-down devices 2 and lie flat beneath the contact surface of the inner latching noses in the latching position 2G. In the installed position, the primary optics thus encloses like a dome the LEDs extending in the longitudinal direction of the LED board 4, wherein the primary optics 10 additionally has reflecting surfaces adapted to the application for the purpose of directing light.

Wie insbesondere Figur 6 zeigt, weist die Primäroptik 10 an den sich in Längsrichtung erstreckenden Außenlaschen 10A, 10B jeweils komplementär zu den Niederhaltern 2 ausgebildet Eingriff- haken 10C, 10D auf, welche in Einbaulage in stirnseitige Ausnehmungen 2N, 20 des Niederhalters 2 eingreifen, so dass in Einbaulage gemäß der Darstellung in Figur 7 die Innenrastnase 2G des Niederhalters 2 auf einem Rastnasenplateau 10E aufliegt und die etwa um die Länge des Niederhalters 2 voneinander ent- lang der Längsachse der Primäroptik 10 beabstandeten Eingriffhaken 10C, 10D mit ihren aufeinander zu ragenden Schenkeln in die Ausnehmungen 2N, 20 des Niederhalters 2 eingreifen zur Bewerkstelligung der Lagefixierung. Der Einsatz von mehreren Niederhaltern gemäß der Ausführungsform in Figur 9B mit zwei Niederhaltern auf einer Seite der Primäroptik 10 und dreien auf der gegenüberliegenden Seite, verwirklicht eine bessere thermische Anbindung der LED-Leiste 4 an den Leuchtengehäuses 8. As shown particularly in FIG. 6, the primary optics 10 have engagement hooks 10C, 10D formed on the outer straps 10A, 10B extending in the longitudinal direction complementary to the hold-downs 2, which engage in face-mounted recesses 2N, 20 of the hold-down 2 in the installed position that in the installed position as shown in Figure 7, the inner latching lug 2G of the blank holder 2 rests on a latching nose plateau 10E and about the length of the blank holder 2 along the longitudinal axis of the primary optics 10 spaced engagement hooks 10C, 10D with their legs projecting towards each other in the recesses 2N, 20 of the blank holder 2 engage to accomplish the position fixing. The use of a plurality of hold-downs according to the embodiment in FIG. 9B with two hold-downs on one side of the primary optics 10 and three on the opposite side realizes a better thermal connection of the LED strip 4 to the luminaire housing 8.

Die Figuren 10-14 zeigen die Befestigung einer die LED- Baugruppe überdeckenden Sekundäroptik 12 mittels der erfindungsgemäßen Niederhalter 2. Wie aus der Figur 10 zu entnehmen ist, überbrückt die transluzente Sekundäroptik 12 die LED- Platine 4 brückenartig von Längsseite zu Längsseite und weist im mittleren Bereich eine nach oben gewölbte, domförmige Kuppel auf, unter welcher die Primäroptik 10 angeordnet ist, die jedoch in den Figuren 10 bis 14 zur besseren Darstellung nicht abgebildet ist. Die Befestigung der Sekundäroptik 12 erfolgt wiederum mittels komplementär zwischen den Niederhaltern 2 und der Sekundäroptik ausgebildeten Rastmitteln, welche in der vorliegenden Ausführungsform an den Niederhaltern 2 und zwar in diesem Fall zu den Außenrastnasen 2J, 2K an den Außenrastflachen 2H, 21 komplementär in Vertikalstegen der Sekundäroptik ausgebildeten Rastlöchern 12A, 12B, in welche die Außenrastna- sen 2J, 2K rastend eingreifen. Auf der Innenseite der Sekundäroptik 12 sind als Zentrierwinkel 12C, 12D ausgebildete Lagefixierelemente vorgesehen, welche in Einbaulage lagefixierend Eingreifen in die Stirnöffnungen 2N, 20 der Niederhalter 2. Diese Zentrierwinkel 12C, 12D sitzen in Einbaulage Innenseite in den Stirnöffnungen 2N, 20 neben den Eingriffhaken IOC, 10D der Primäroptik 10, so dass die Breite der Stirnöffnungen 2N, 20 demnach so groß gewählt ist, dass Zentrierelemente von sowohl ' der Primäroptik 10 als auch der Sekundäroptik 12 in diesen aufnehmbar sind. FIGS. 10-14 show the fastening of a secondary optics 12 covering the LED module by means of the down holders 2 according to the invention. As can be seen from FIG. 10, the translucent secondary optics 12 bridges the LED circuit board 4 from the longitudinal side to the longitudinal side in a bridge-like manner Area an arched, dome-shaped dome on, under which the primary optics 10 is arranged, which is not shown in the figures 10 to 14 for clarity. The attachment of the secondary optics 12 again takes place by means of complementarily formed between the downers 2 and the secondary optics locking means which in the present embodiment of the holders 2 and in this case to the outer locking lugs 2J, 2K on the Außenrastflachen 2H, 21 complementary in vertical webs of secondary optics formed latching holes 12A, 12B, in which the Außenrastna- sen 2J, 2K latching engage. On the inside of the secondary optics 12 are provided as centering 12C, 12D Lagefixierelemente provided, which in the installed position fixation intervention in the end openings 2N, 20 of the hold 2. These centering 12C, 12D sitting in installation position inside in the end openings 2N, 20 next to the engagement hooks IOC , 10D of the primary optics 10, so that the width of the end openings 2N, 20 is thus chosen so large that centering elements of both the primary optics 10 and the secondary optics 12 are receivable therein.

Die Figuren 15A bis 15C zeigen eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Niederhalters 2 welcher im Wesentlichen identisch mit dem in den Figuren 1A bis IC angegebenen Niederhalter aufgebaut ist. Im Folgenden wird al- lein auf den Unterschied zum obenstehend beschriebenen Niederhalter eingegangen. Dieser Unterschied betrifft die Gestaltung des Niederhalters außen im Bereich der Durchgangsöffnung 2A. Dabei ist im mittleren außenliegenden Bereich des Niederhalters eine weitere Außenklemmflache 2Q ausgebildet, welche parallel zu den benachbarten Klemmflächen 2H und 21 verläuft. Darüber hinaus umfasst der abgeänderte Niederhalter 2 ^λ im Unterschied zu dem ersten Niederhalter 2 im mittleren, außenliegenden Bereich an der Außenklemmfläche 2Q eine weitere Außenrastnase 2P, die in Längsrichtung zum Niederhalter 2 ^λ fluchtend zu den be- nachbarten Außenrastnasen 2K bzw. 2J verläuft. Insbesondere liegen die Rastflächen 2J_a, 2K_a und 2P_a der angegebenen Außenrastnasen in einer Ebene. In Bezug auf die weitere Gestaltung des Niederhalters 2 ^Λ sei vollumfänglich auf die obenstehende Beschreibung zu dem Niederhalter 2 der Figuren 1A bis IC verwiesen, da sie zu diesem identisch ist. Insofern sind die Außenrastnasen 2K und 2J federnd ausgebildet, während die Außenrastnase 2P starr ist, da sie an einer starren Außenfläche 2Q angeordnet ist. In der dargestellten Ausführungsform beträgt die Längserstreckung der Außenrastnase 2Q mindestens das Zweifache der Längserstreckung der Außenrastnasen 2K bzw. 2J. FIGS. 15A to 15C show a further embodiment of a hold-down device 2 designed according to the invention, which is constructed essentially identical to the hold-down device indicated in FIGS. 1A to 1C. In the following, only the difference to the downholder described above will be discussed. This difference relates to the design of the hold-down outside in the region of the passage opening 2A. In this case, a further outer clamping surface 2Q is formed in the middle outer region of the blank holder, which extends parallel to the adjacent clamping surfaces 2H and 21. In addition, the modified-down device comprises two ^λ in contrast to the first holder 2 in the central, outer region to the outer clamping surface 2Q another outer catch nose 2P, the alignment extends in the longitudinal direction of the holder 2 ^λ to the neighboring outer detents 2K or 2J. In particular, the latching surfaces 2J_a, 2K_a and 2P_a are the specified External latching noses in one plane. With regard to the further design of the hold-down 2 ^Λ , reference is made in full to the above description of the hold-down 2 of Figures 1A to IC, since it is identical to this. In this respect, the outer locking lugs 2K and 2J are resilient, while the outer locking lug 2P is rigid, since it is arranged on a rigid outer surface 2Q. In the illustrated embodiment, the longitudinal extent of the Außenrastnase 2Q is at least twice the longitudinal extension of the Außenrastnasen 2K and 2J.

Die erfindungsgemäß ausgebildeten Niederhalter 2, 2 sind mit den außenliegenden Außenklemmflächen 2H, 21 bzw. 2H, 21, 2Q und den Außenrastnasen 2J, 2K bzw. 2J, 2K und 2P ausgebildet, um an der Außenseite des Niederhalters eine Optik wie die in den Figuren 10 bis 14 angegebene Sekundäroptik, oder eine andere Optik wie eine Abdeckoptik, insbesondere einen Diffusor zu halten bzw. zu befestigen. Die in den Figuren 10 bis 14 angege^¬ bene Sekundäroptik ist in der Regel als Spritzgussteil ausge^¬ bildet, welches durch den Niederhalter an dessen Außenseite wie beschrieben gehalten wird. Die Funktionalität des erfindungsgemäßen Niederhalters ist jedoch darauf nicht beschränkt. Insbe^¬ sondere können die beschriebenen Niederhalter 2, 2 auch zum Befestigen von Optiken, insbesondere Abdeckoptiken verwendet werden, die durch ein Extrusions- oder Strangpressverfahren hergestellt sind. Eine solche Abdeckung 13 zeigt Figur 16 in einer Stirnseitenansicht parallel zur Längsachse. Erkennbar weist die U-förmige Abdeckung im Bereich der unteren Schenkel eine als Hinterschnitt wirkende Ausbuchtung nach außen auf, derartig, dass sich über die gesamte Längserstreckung eine Absatzfläche 13B ausbildet. Deren nach innen gerichtete, abgerundete Kante bildet einen Anschlag 13A, wobei dieser Anschlag und die Absatzfläche mit den Klemmflächen 21, 2H, 2Q bzw. den Rastflächen 2J_a, 2K_a und 2P_a des Niederhalters 2 bzw. 2^Λ zum Halten der Abdeckung zusammenwirken, worauf untenstehend noch näher eingegangen wird. Figur 17 zeigt eine LED-Baugruppe umfassend eine langgestreckte LED-Platine 4, ein darunter angeordnetes Leuchtengehäuse 8 bzw. ein Geräteträger, wobei wie obenstehend beschrieben der Niederhalter die LED-Platine 4 auf dem Leuchtengehäuse 8 bzw. dem Geräteträger befestigt. Die in Figur 17 dargestellte LED- Baugruppe umfasst eine Abdeckoptik 13, welche die LED-Platine 4 und alle längs angeordneten Niederhalter 2 umschließt, wobei die Befestigung der hier als Diffusorabdeckung ausgebildete Abdeckoptik an dem Niederhaltern 2 nicht erkennbar ist. The inventively designed hold-down 2, 2 are formed with the outer outer clamping surfaces 2H, 21 and 2H, 21, 2Q and the outer locking lugs 2J, 2K and 2J, 2K and 2P, to optics on the outside of the hold-down as in the figures 10-14 specified secondary optics, or other optics such as a covering optics, in particular a diffuser to hold or fasten. The tariffs mentioned ^¬ surrounded in the figures 10 to 14 secondary optics is ^¬ usually forms an injection molded part, which is maintained as described by the blank holder on the outside thereof. However, the functionality of the blank holder according to the invention is not limited thereto. In particular ^¬ sondere to the hold-down described 2, 2 and for mounting of optics, and in particular be used Abdeckoptiken which are prepared by an extrusion or extrusion process. Such a cover 13 is shown in FIG. 16 in an end view parallel to the longitudinal axis. Visible, the U-shaped cover in the region of the lower legs on a bulge acting as an undercut outward, such that forms a shoulder surface 13 B over the entire longitudinal extent. Their inwardly directed, rounded edge forms a stop 13A, said stop and the shoulder surface with the clamping surfaces 21, 2H, 2Q and the locking surfaces 2J_a, 2K_a and 2P_a of the blank 2 and 2 ^Λ cooperate to hold the cover, whereupon will be discussed in more detail. FIG. 17 shows an LED assembly comprising an elongated LED board 4, a luminaire housing 8 or a device carrier arranged therebelow, wherein the hold-down device fixes the LED board 4 on the luminaire housing 8 or the device carrier, as described above. The LED assembly shown in FIG. 17 comprises a cover optics 13 which encloses the LED circuit board 4 and all longitudinally arranged hold-down devices 2, wherein the fastening of the cover optics embodied here as a diffuser cover to the hold-down device 2 can not be detected.

Hierzu sei auf den in Figur 17 angegebenen Schnitt entlang der Linie XVIII verwiesen, siehe Figur 18, welche den Befestigungsbzw. Einbauzustand zwischen der Abdeckoptik 13 und den Niederhaltern 2 zeigt. Im Einbauzustand greifen die Außenrastnasen 2J, 2K und 2P in den an der Innenseite der Abdeckoptik 13 längs verlaufenden Absatz ein, derartig, dass die Rastflächen 2J_a, 2K_a und 2P_a jeweils auf der Absatzfläche 13B der Abdeckung zum Liegen kommen. Darüber hinaus befindet sich die Abdeckoptik 13 an ihren Seitenschenkeln im eingebauten Zustand in einem leicht vorgespannten Zustand, derartig, dass der längsverlaufende Anschlag 13A der Abdeckoptik an die jeweiligen Klemmflächen 2H, 2Q und 21 anliegt. Die beschriebene Befestigung der Abdeckoptik an den Niederhaltern weist den Vorteil auf, dass kein Formschluss in Längsrichtung zwischen den Niederhaltern und der Abdeckung im Einbauzustand eingestellt ist, sodass eine durch Temperaturschwankungen verursachte Längenänderung der Abdeckoptik nicht zu zerstörerischen Spannungen innerhalb der Abdeckoptik führen können, da zwischen den Niederhaltern und der Abdeckoptik allein ein Kraftschluss eingestellt ist. Inso- fern ist die in den Figuren 17,18 gezeigte LED-Baugruppe besonders zur Gestaltung von in Längsrichtung sehr langen Leuchten geeignet . For this purpose, reference is made to the section along the line XVIII given in FIG. 17, see FIG. Installation state between the covering optics 13 and the hold 2 shows. In the installed state, the outer snap-in lugs 2J, 2K and 2P engage in the step running longitudinally on the inside of the cover optics 13, such that the latching surfaces 2J_a, 2K_a and 2P_a come to rest on the shoulder surface 13B of the cover. In addition, the cover optical system 13 is in its side limbs in the installed state in a slightly biased state, such that the longitudinal stop 13A of the cover lens is applied to the respective clamping surfaces 2H, 2Q and 21. The described attachment of the covering optics on the hold-downs has the advantage that no positive connection in the longitudinal direction between the holdings and the cover is set in the installed state, so that caused by temperature fluctuations change in length of the cover can not lead to destructive tensions within the cover, since between the Hold-downs and the covering optics alone a traction is set. Insofar, the LED assembly shown in FIGS. 17, 18 is particularly suitable for designing lamps that are very long in the longitudinal direction.

Sowohl die Niederhalter 2 als auch die abgewandelte Niederhal- ter 2 sind zur Befestigung der Abdeckoptik bzw. des Diffusors 13 ausgebildet. Bei der Verwendung de Niederhalters 2 kann aufgrund der starren Außenrastnase 2P eine gegen äußere Krafteinwirkung unempfindliche Befestigung der Abdeckung 13 bereitgestellt werden. Zum Ineingriffbringen der Abdeckoptik 13 mit den in Längsrich^¬ tung zu beiden Seitenschenkeln angeordneten und beabstandeten Niederhaltern 2 wird die Abdeckoptik 13 zunächst an einem Seitenschenkel mit den zugeordneten Außenrastnasen 2J, 2K und 2P der zugeordneten Niederhaltern über die gesamte Längserstre- ckung der einen Seite in Eingriff gebracht, wobei hierzu der andere Seitenschenkel der Optik aus seiner späteren Einbaulage herausgeschwenkt ist. Danach wird die Abdeckoptik 13, respektive deren freier Seitenschenkel um die befestigte Längsseite nach unten geschwenkt, wobei dieser noch nicht in Eingriff gebrachte Seitenschenkel aufgrund der Elastizität des Materials etwas nach außen gebogen wird, bis sich auch der zweite Seiten^¬ schenkel in seiner vertikalen Endposition befindet. Danach kann die auf den zweiten Schenkel aufgebrachte, und nach außen gerichtete Kraft aufgehoben werden. Damit gerät auch der zweite Seitenschenkel der Abdeckoptik 13 in Eingriff mit dem komplementären Befestigungsmittel an den zugeordneten Niederhaltern 2 derart, dass der Anschlag 13A gegen die Klemmflächen 2H, 2Q und 21 stößt, sowie die Absatzflächen 2B der Abdeckoptik 13 an den zugeordneten Rastflächen 2J_a, 2K_a und 2P_a zum Liegen kommt. Both the hold-down device 2 and the modified hold-down device 2 are designed for fastening the covering optics or the diffuser 13. When using the hold-down 2 can due to the rigid outer locking lug 2P an insensitive to external force attachment of the cover 13 are provided. For engaging the Abdeckoptik 13 arranged with the longitudinal Rich ^¬ tung to both side legs and spaced apart retainers 2, the Abdeckoptik 13 is first ckung on a side legs with the associated outer detents 2J, 2K and 2P of the assigned holding-down devices over the entire Längserstre- one side in engagement brought, in which case the other side legs of the optics is pivoted out of its later installation position. Thereafter, the covering optics 13, respectively, the free side legs pivoted about the attached longitudinal side down, this not yet brought in side legs is bent slightly outwards due to the elasticity of the material until the second side ^¬ thigh is in its vertical end position , Thereafter, the force applied to the second leg and outwardly directed force can be canceled. Thus, the second side leg of the covering optics 13 comes into engagement with the complementary fastening means on the associated hold-down 2 such that the stop 13A abuts against the clamping surfaces 2H, 2Q and 21, and the shoulder surfaces 2B of the cover 13 at the associated locking surfaces 2J_a, 2K_a and 2P_a comes to rest.

Zum Ineingriffbringen der Abdeckoptik 13 mit den Niederhaltern 2 kann die Abdeckung andererseits auch horizontal ausgerichtet zur LED-Platine vertikal nach unten bewegt werden, wodurch beide Seitenschenkel durch die Auflage auf den Niederhaltern federnd nach außen gedrückt werden, wodurch die Außenrastnasen 2J, 2K und 2P der Niederhalter 2^Λ in die Hinterschneidung zu liegen kommen und beide Seitenschenkel der Abdeckung 13 wieder zurückschnappen . To engage the Abdeckoptik 13 with the holders 2, the cover on the other hand horizontally aligned to the LED board can be moved vertically downwards, whereby both side legs are resiliently pressed by the support on the holddowns outward, whereby the Außenrastnasen 2J, 2K and 2P of Hold-down 2 ^Λ come to lie in the undercut and snap back both side legs of the cover 13.

Die Optiken können erfindungsgemäß auch ein- oder mehrteilig ausgebildet sein. The optics can according to the invention also one or more parts be educated.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander. Alle in den Unterlagen - einschließlich der Zusammenfassung - offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombi- nation gegenüber dem Stand der Technik neu sind. The subject matter of the present invention results not only from the subject matter of the individual claims, but also from the combination of the individual claims with one another. All information and features disclosed in the documents - including the summary - in particular the spatial training shown in the drawings are claimed as essential to the invention, as far as they are new individually or in combination with respect to the prior art.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

2, 2,

2 ^Λ Niederhalter 2 ^{Λ Hold} down

2A Durchgangsöffnung  2A passage opening

2B Längsarm  2B longitudinal arm

2C Längsarm  2C longitudinal arm

2D Querarm  2D crossarm

2E Querarm  2e crossarm

2F Innenklemmflache  2F inner clamping surface

2G Innenrastnase  2G inside nose

2H Außenklemmflache  2H outer clamping surface

21 Außenklemmflache  21 outer clamping surface

2J Außenrastnase  2J outer catch nose

2J_ a Rastfläche  2J_ a locking surface

2K Außenrastnase  2K outer catch nose

2K_ a Rastfläche  2K_ a locking surface

2L Stift  2L pen

2M Stift  2M pen

2N Stirnöffnung  2N frontal opening

20 Stirnöffnung  20 forehead opening

2P Außenrastnase  2P outer catch nose

2P a Rastfläche Q Außenklemmflache2P a locking surface Q outer clamping surface

LED-Platine LED board

Befestigungsschraube fixing screw

Leuchtengehäuseluminaire housing

0 Primäroptik0 primary optics

0A Außenlasche0A outer strap

0B Außenlasche0B outer strap

OC EingriffhakenOC engagement hook

0D Eingriffhaken0D engagement hook

0E Rastnasenplateau2 Sekundäroptik0E Rastnasenplateau2 secondary optics

2A Rastloch2A detent hole

2B Rastloch2B detent hole

2C Zentrierwinkel2C centering angle

2D Zentrierwinkel2D centering angle

3 Abdeckoptik, Diffusor3A Anschlag3 covering optics, Diffuser3A stop

3B Absatzfläche 3B sales area

Claims

Patentansprüche claims

Mittels eines Befestigungsmittels, z. B. einer Schraube, einer Niet an einem Fügepartner, z. B. ein Leuchtengehäuse (8), ein Geräteträger, befestigbarer Niederhalter (2) mit einer Niederhaltefläche, welche aufgrund einer durch das Befestigungsmittel aufgebrachten An^¬ presskraft ein Anpressbauteil, z. B. eine plattenförmi- ge LED-Platine (4), gegen den Fügepartner presst, By means of a fastening means, for. B. a screw, a rivet on a joint partner, z. B. a lamp housing (8), a device carrier, attachable hold-down (2) having a hold-down surface, which due to a force applied by the fastening means on ^¬ pressing force a Anpressbauteil, z. B. a plate-shaped LED board (4), presses against the joining partner,

DADURCH GEKENNZEICHNET, DASS dieser zusätzliche Fixiermittel zum Fixieren von Bauteilen aufweist, welche ohne Änderung der Anpresskraft betätigbar sind. THEREFORE FEATURES THAT this additional fixing means for fixing of components which can be actuated without changing the contact pressure.

Niederhalter (2) nach Anspruch 1, DADURCH Hold-down device (2) according to claim 1, characterized

GEKENNZEICHNET, DASS dieser Positioniermittel für eine ortsgenaue Positionierung in Einbaulage aufweist. CHARACTERIZED THAT this positioning device has a location-accurate positioning in installation position.

Niederhalter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, DADURCH GEKENNZEICHNET, DASS dieser Lagefixiermittel aufweist. Holding-down device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that it has position-fixing means.

Niederhalter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, DADURCH GEKENNZEICHNET, DASS die Fixiermittel ge- trennte Fixierelemente zur unabhängigen Befestigung von verschiedenen Klemmbauteilen umfasst. Hold-down device (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the fixing means comprise separated fixing elements for independent attachment of various clamping components comprises.

5. Niederhalter (2) nach Anspruch 4, DADURCH 5. hold-down device (2) according to claim 4, DADURCH

GEKENNZEICHNET, DASS die Fixierelemente Klemmflächen (2F, 2H, 21) umfassen, welche von der Niederhaltefläche unterschiedlich sind.  CHARACTERIZED that the fixing elements comprise clamping surfaces (2F, 2H, 21) which are different from the hold-down surface.

6. Niederhalter (2) nach Anspruch 5, DADURCH 6. hold-down device (2) according to claim 5, DADURCH

GEKENNZEICHNET, DASS sich die Klemmflächen (2F, 2H, 21, 2Q) im Wesentlichen quer zur Niederhaltefläche erstrecken .  DESIGNATED that the clamping surfaces (2F, 2H, 21, 2Q) extend substantially transversely of the hold-down surface.

7. Niederhalter (2) nach Anspruch 5 oder 6, DADURCH 7. hold-down device (2) according to claim 5 or 6, DADURCH

GEKENNZEICHNET, DASS das Verhältnis der Klemmflächen (2F, 2H, 21, 2Q) zur Niederhaltefläche im Bereich von 1,2 bis 1,5 liegt.  CHARACTERIZED that the ratio of the clamping surfaces (2F, 2H, 21, 2Q) to the hold-down surface is in the range of 1.2 to 1.5.

8. Niederhalter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, DADURCH GEKENNZEICHNET, DASS die Klemmflächen unterschiedliche Elastizitäten aufweisen. 8. hold-down device (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that the clamping surfaces have different elasticities.

9. Niederhalter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, DADURCH GEKENNZEICHNET, DASS dieser Anschlussklemmen umfasst. 9. hold-down device (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises terminals.

10. Niederhalter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, DADURCH GEKENNZEICHNET, DASS dieser einen Kom- munikationsanschluss umfasst. 10. hold-down device (2) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a communication connection.

11. LED-Baugruppe umfassend eine LED-Platine (4) mit mehreren darauf fixierten und beabstandet zueinander angeordneten Niederhaltern (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, einer die LED-Platine (4) in Einbaulage überbrückenden Optik. 11. LED assembly comprising an LED board (4) having a plurality thereof fixed and spaced apart hold-downs (2) according to one of claims 1 to 10, a LED board (4) in the installation position bridging optics.

12. LED-Baugruppe nach Anspruch 11, DADURCH 12. LED assembly according to claim 11, DADURCH

GEKENNZEICHNET, DASS die Optik als Primäroptik ausgebildet ist, welche in Einbaulage von einer Sekundäroptik (12) überbrückt ist.  FEATURES THAT the optics are designed as primary optics, which is bridged in the installed position by a secondary optics (12).

13. LED-Baugruppe nach Anspruch 12, DADURCH 13. LED assembly according to claim 12, THEREFOR

GEKENNZEICHNET, DASS die Primäroptik (10) an einer In- nenklemmfläche (2F) des Niederhalters (2) lösbar befestigbar ist und die Sekundäroptik (12) an einer Außen- klemmfläche (2H,2I) des Niederhalters (2) lösbar befestigbar ist.  FEATURES that the primary optics (10) on a Innenklemmfläche (2F) of the blank holder (2) is detachably fastened and the secondary optics (12) on an outer clamping surface (2H, 2I) of the blank holder (2) is releasably attachable.

14. LED-Baugruppe nach Anspruch 11, DADURCH 14. LED assembly according to claim 11, THEREFOR

GEKENNZEICHNET, DASS die Optik als Abdeckoptik (13) ausgebildet ist, wobei die Abdeckoptik senkrecht zur FEATURES THAT the optics are designed as covering optics (13), the covering optics being perpendicular to the

Längsrichtung einen U-förmigen Querschnitt aufweist, und wobei im Bereich der beiden freien Enden die Seitenschenkel der U-Form jeweils eine nach außen verlaufende Ausbuchtung angeordnet ist zur Gestaltung einer als Anlage für, außenliegende Rastnasen (2j, 2K, 2P) desIn the longitudinal direction has a U-shaped cross-section, and wherein in the region of the two free ends, the side legs of the U-shape is arranged in each case an outwardly extending bulge for the design of a system for, outer locking lugs (2j, 2K, 2P) of the

Niederhalter wirkende Absatzfläche (13B) . Hold-down surface (13B).

LED-Baugruppe nach Anspruch 14, DADURCH LED assembly according to claim 14, characterized

GEKENNZEICHNET, DASS in Einbaulage der Abdeckoptik (13) eine rein kraftschlüssige Verbindung zwischen Abdeckoptik und Niederhaltern (2, 2 ) ausgebildet ist.  FEATURED that in the installation position of the covering optics (13) is a purely non-positive connection between covering optics and hold-downs (2, 2) is formed.