EP3012463A1 - Hydraulic assembly - Google Patents

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EP3012463A1
EP3012463A1 EP15188200.8A EP15188200A EP3012463A1 EP 3012463 A1 EP3012463 A1 EP 3012463A1 EP 15188200 A EP15188200 A EP 15188200A EP 3012463 A1 EP3012463 A1 EP 3012463A1
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EP
European Patent Office
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hydraulic circuit
pressure
fluid
hydraulic
line
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EP15188200.8A
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German (de)
French (fr)
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EP3012463B1 (en
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Johann Auer
Johann Schmollngruber
Hans-Wilhelm Weiss
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Weber Hydraulik GmbH
Original Assignee
Weber Hydraulik GmbH Austria
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Publication date
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    • F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71—Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders

Definitions

  • the invention relates to a hydraulic unit with at least two pressure connections according to the preamble of claim 1 and a method for demand-based supply of one or more hydraulically drivable devices with hydraulic fluid by means of a hydraulic unit according to the preamble of claim 13.
  • Hydraulic power units are already known from the prior art, to which one or more hydraulic devices can be connected, which are operated independently of each other and are also claimed with varying working resistances.
  • such hydraulic units are often used to drive hydraulic recovery equipment, especially with internal combustion engine drive, as they allow a mobile and independent use of such devices. Since only the device with the lower working resistance is driven in a simultaneous operation of two devices on a hydraulic circuit, each hydraulic connection has its own hydraulic circuit with its own pump associated with such hydraulic units.
  • the directional control valves have a spring acting in the direction of a starting position and from the first hydraulic circuit or the second hydraulic circuit, a first control line to a first directional control valve acting on the first actuator and from the second hydraulic circuit or from the first hydraulic circuit, a second control line to one on the second Directional valve acting second actuator extends, the demand-based bypassing hydraulic fluid from a hydraulic circuit to another hydraulic circuit without intervention of an operator is possible and thereby greatly facilitates the handling of such a hydraulic unit.
  • first and / or the second control line is designed as a hydraulic control line and acts directly or by means of an actuating member in the form of a pilot valve on the second or first directional control valve.
  • the switching operations can be triggered in a reliable manner, since the pressure in the individual hydraulic circuits provides clues for the respective operating state of a device.
  • the first and / or second control line is designed as an electrical control line and by means of an electromagnetic actuator, in particular a magnetic coil, directly or via a pilot control element, e.g. Pilot valve acts on the second or first directional control valve.
  • an electromagnetic actuator in particular a magnetic coil
  • pilot valve acts on the second or first directional control valve.
  • the operating state of the connected devices may be e.g. be actively selected or determined by arranged at these switches or sensors and used as a basis for switching operations.
  • the switching signals can also be converted and processed using a logic circuit.
  • the first pumping elements comprise at least one high pressure element with smaller flow and at least one low pressure element with a larger flow rate and the second pumping elements comprise at least one high pressure element with smaller flow and at least one low pressure element with larger flow and the Directional valves are arranged in the outgoing of the low-pressure elements fluid lines.
  • the pressure level in the connected devices increases, the volume flow supplied to them can be reduced and thus the required power to the maximum power of the drive be adjusted.
  • the switching of the various pressure stages can, as known from the prior art by means of pressure-controlled directional control valves.
  • the delivery rate of the low pressure elements of a hydraulic circuit is at least twice the delivery rate of the high pressure elements of the same hydraulic circuit.
  • a possible embodiment of the hydraulic unit is that in the initial position of the directional control valves of these a flow path from the respective fluid line of a hydraulic circuit is open to the connection line to the other hydraulic circuit.
  • a volume flow of hydraulic fluid from one hydraulic circuit is diverted to another hydraulic circuit and this volume flow is brought back to a certain extent only when the pressure rises.
  • first connecting line extends from the first directional control valve to the second directional control valve and the second connecting line extends from the second directional control valve to the first directional control valve
  • the second directional control valve has a flow path from the first connecting line in a first switching position to a second fluid line leading to the second pressure connection or can produce in a further switching position to the fluid container and the first directional control valve can produce a flow path from the second connecting line in a first switching position to a first fluid line leading to the first pressure port or in a further switching position to the fluid container.
  • a hydraulic circuit comprises at least two high-pressure elements, of which at least one is connected via a fluid line directly to the pressure port and at least one via the directional control valve can be connected to another hydraulic circuit.
  • this design can both In the low-pressure range as well as in the high-pressure range, demand-oriented and performance-optimized allocation of the volume flows takes place.
  • a coordinated alternate operation of the equipment can also be done without its own operator for the hydraulic unit.
  • One possibility for a changeover of the operating mode could be that a signal for the resetting of the volume flow diversion is generated by the device not supplied with hydraulic fluid by means of a switch and an electrical control line, whereby a simultaneous supply of both devices is again provided.
  • One way to achieve an operation with multiple pressure levels is that in one of the fluid lines of a hydraulic circuit downstream of a pumping element, a pressure changeover valve is arranged, which is driven via an outgoing from another fluid line of the same hydraulic circuit pressure control line, thereby increasing pressure in the other Fluid line from the pressure changeover valve, a flow path from the pumping element to the fluid container is made.
  • the high pressure flow rate can be reduced as needed in a simple manner and the power of the drive can be optimally utilized.
  • the object of the invention is also achieved by a method for supplying one or more hydraulically driven devices, in particular hydraulic rescue devices, with hydraulic fluid by means of a hydraulic unit with at least two pressure connections according to claim 13, wherein in a first hydraulic circuit with a first pump arrangement by means of first fluid lines Volume flows of at least two first pumping elements are combined and directed to a first pressure port and in a second hydraulic circuit with second pumping means by second fluid lines, the volume flows of at least two second pumping elements combined and passed to a second pressure port, wherein the first pumping elements and the second pumping elements be driven by a common drive at the same time and wherein, if necessary, the allocation of the volume flows to the pressure ports by means of a first directional valve at least one of first fluid lines via a first connecting line to a second fluid line in the second hydraulic circuit is connected and by means of a second directional valve at least one of the second fluid lines via a second connecting line to a first fluid line in the first hydraulic circuit is connected, characterized in that the directional control valves by means
  • each of the devices is automatically supplied with about half or a corresponding proportion of the total delivery volume, with only one activated device this is approximately supplied to the total delivery volume.
  • Fig. 1 shows a simplified and schematic diagram of a hydraulic unit 1 for demand-based supply of two or more hydraulically driven devices.
  • the hydraulic unit 1 has for this purpose at least two pressure ports 2 and 3 and can on the in Fig. 1 Left pressure port 2, a first device 4, for example in the form of a mountain scissors, a spreading cylinder or a spreading device to be connected.
  • a first device 4 for example in the form of a mountain scissors, a spreading cylinder or a spreading device to be connected.
  • Fig. 1 is shown with dashed lines and a second device 5, which can be connected to the right-hand pressure port 3.
  • the devices 4, 5 each have a fluid supply 6, through which the supplied from the pressure ports 2, 3 volume flow is supplied and further each have a fluid return 7, with which a volume flow is again supplied to the hydraulic unit 1.
  • the hydraulic unit 1 comprises two indicated by dotted lines hydraulic circuits 8 and 9, of which hydraulic fluid 10 removed from a fluid container 11 and the pressure ports 2, 3 is supplied.
  • the first hydraulic circuit 8 comprises a first pump arrangement 12, which consists of at least two pumping elements 13 and 14.
  • the second hydraulic circuit 9 comprises a second pump arrangement 15 which comprises at least two pumping elements 16 and 17.
  • the pumping elements 13, 14, 16, 17 are based on the displacement principle and can thereby build very high pressures, for example up to 1000 bar.
  • the pumping elements 13, 14, 16, 17 and possibly further pumping elements may be part of a hydraulic pump in the form of a radial piston pump, axial piston pump or similar pump types with a plurality of displacement elements.
  • the pumping elements 13, 14 of the first pump arrangement 12 and the pumping elements 16, 17 of the second pumping arrangement 15 are driven by a common drive 18, wherein the drive 18 may comprise, for example, an electric motor.
  • the drive 18 may comprise, for example, an electric motor.
  • the volume flows generated by the first pumping elements 13 and 14 are guided via first fluid lines 20 and 21 to the first pressure port 2, wherein the at least two first fluid lines 20 and 21 can be combined in a first manifold 22 before the first pressure port 2.
  • the volume flows generated by the second pumping elements 16 and 17 are led via second fluid lines 23 and 24 to the second pressure port 3, wherein here, the second fluid lines 23 and 24 may be performed before the second pressure port 3 to a second manifold 25 together.
  • the fluid lines 20, 21 and 23, 24 are shown in the form of arrows to illustrate the guided through them volume flows.
  • the volumetric flow of the first pump arrangement 12, ie the first pumping elements 13 and 14, is provided at the first pressure connection 2 for the first device 4 and, analogously, at the second pressure connection 3 for the second device 5 the volumetric flow of the second pump arrangement 15, So the second pumping elements 16 and 17 is provided.
  • no device 4, 5 is connected to one of the pressure ports 2, 3, it must be ensured by measures known from the prior art that the volume flows generated by the pumping elements 13, 14, 16, 17 return to the fluid reservoir without damaging the hydraulic unit 1 11 are supplied.
  • This can be, for example, a pressure relief valve arranged upstream of the pressure connections 2, 3, which is actuated manually and the volume flows are supplied to the pressure connections 2, 3 only after connection of a device 4 or 5.
  • the power converted in a hydraulic circuit 8 or 9 is proportional to the product of the size of the volume flow and the height of the fluid pressure. Since the power of the drive 18, for example, an internal combustion engine used in the hydraulic unit 1 19 is limited, and the adjustable at the pressure ports 2 and 3 available flow at a certain pressure is limited upwards. At low back pressure by the connected device 4 or 5, the volume flow is additionally limited by the highest drive speed of the drive 18, for example by the maximum speed of the engine 19, upwards. In practice, however, a largely constant drive speed can be assumed, for which reason a largely constant total delivery quantity is supplied by the pump arrangements 12, 15 and, adapted to the available drive power, they have to be divided into volume flows with different pressure levels.
  • the first hydraulic circuit 8 has a first directional valve 26, with which the first fluid line 21 can be connected via a first connecting line 27 to a second fluid line 24 in the second hydraulic circuit 9.
  • a second directional control valve 28 is arranged in the second hydraulic circuit 9 in a second fluid line 24, and the second fluidic line 24 can be connected to the first fluid line 21 via a second connecting line 29.
  • a hydraulic unit 1 In a hydraulic unit 1 according to the invention no own operator is required for the demand-based allocation of the volume flows by the directional valves 26 and 28 perform automated switching operations.
  • the directional control valves 26, 28 have a spring 30, 31 acting in the direction of a starting position and further comprise an actuating member 32, 33 with which the volumetric flow either fed to the respective pressure port 2 or 3 or via the connecting line 27 and 29, respectively other hydraulic circuit 9 or 8 is redirected.
  • the acting on the first directional control valve 26 first actuator 32 is controlled by a control line 34 which extends in the illustrated embodiment of the second hydraulic circuit 9 to the actuator 32 and acting on the second directional control valve 28 second actuator 33 is controlled via a control line 35, which extends in this embodiment from the first hydraulic circuit 8 to the actuator 33.
  • the switching position of the directional control valve 30 is determined by the pressure prevailing in the second hydraulic circuit 9, since the control lines 34 and 35 are hydraulic control lines in which the pressure in a fluid line of the other hydraulic circuit to the actuator of the directional control valve the other hydraulic circuit is transmitted.
  • the volumetric flow provided at a pressure port 2 or 3 can be increased by the one pumping element 17 or 14 of the other hydraulic circuit 9 or 8, whereby the operating speed of a connected device 4 or 5 can be increased without that a manual adjustment of the directional valves 26, 28 would be required.
  • the control lines 34 and 35 may also be electrical control lines with which status information from the other hydraulic circuit 9 or 8, e.g. Pressure levels or switch positions on the devices 4, 5 are transmitted to the actuator 32 and 33 of the considered hydraulic circuit 8, 9 and the previously described switching operations can be effected.
  • the hydraulic fluid 10 can be performed at low pressure level to the switching valve of the rescue cylinder and from this back to the fluid tank 11.
  • This retraction or extension movement should be able to be performed with the highest possible speed for reasons of saving time and is therefore the provision of a large volume flow of advantage and can due to the relatively low pressure levels and the drive 18 to apply the necessary power.
  • the pressure level typically increases up to 700 (1000) bar and has to be reduced due to the limited power of the drive 18 of the high pressure volume flow.
  • Fig. 1 This can be done, for example, characterized in that at a pressure increase at the pressure port 2, only the volume flow of the first pumping element 13 is guided to the pressure port 2, while the flow rate of the pumping element 14 via a pressure-controlled valve, for example, at a switching pressure of 150 to 250 bar is returned to the fluid container 11.
  • the pumping element 14 thereby requires only a comparatively small proportion of the drive power and a correspondingly higher proportion of the drive power for the pumping element 13, which must generate the high working pressure, is available.
  • Fig. 1 is the initial position of the directional control valves 26 and 28, which is effected by the springs 30 and 31, such that the volume flow of the pumping elements 14 and 17 respectively in the respective hydraulic circuit 8, 9 remains and is thus fed to the pressure port 2 and 3 respectively.
  • the directional control valves 26 and 28 which is effected by the springs 30 and 31, such that the volume flow of the pumping elements 14 and 17 respectively in the respective hydraulic circuit 8, 9 remains and is thus fed to the pressure port 2 and 3 respectively.
  • control lines 34 and 35 may also be electrical control lines with which electrical signals are transmitted from the respective other hydraulic circuit or from a device connected thereto to the actuator of the relevant hydraulic circuit. Electrical control signals can be generated by switching elements on the connected device or by pressure-voltage converter in the hydraulic circuit.
  • the actuators 32, 33 may, for. B. as a control piston for hydraulic control lines 34, 35 or as solenoid valves for electrical control lines 34, 35 may be realized in corresponding directional control valves.
  • Fig. 2 shows a diagram of a further embodiment of a hydraulic unit 1 according to the invention, wherein the components already described in the reference to Fig. 1 described Embodiment according to the same reference numerals. and is largely dispensed repetitions of component descriptions.
  • the connectable to the hydraulic unit 1 device 4 is formed in the illustrated embodiment by a hydraulic recovery device 36 and includes a double-acting hydraulic cylinder in which a piston separates two working spaces within the hydraulic cylinder from each other.
  • the direction of movement of the recovery device 36 depends on in which of the working spaces the hydraulic fluid 10 supplied through the fluid supply 6 is conducted by means of a switching valve 37.
  • the displaced from the respective other working space hydraulic fluid 10 is returned via the fluid return 7 back to the hydraulic unit 1.
  • a second device 5 is indicated, which can also be connected to the hydraulic unit 1.
  • the drive 18, the pump assemblies 12 and 15 and the fluid lines 20, 21, 23, 24 and manifolds 22, 25 correspond to the basis of Fig. 1 described embodiment, however, the lines are in Fig. 2 represented by dashes and not, as in Fig. 1 , by block arrows.
  • the embodiment according to Fig. 2 differs from that in Fig. 1 in that the directional control valves 26 and 28 are pressed by the springs 30 and 31 into a starting position in which a flow path from the first fluid line 21 of the first hydraulic circuit 8 to the connecting line 27 to the other hydraulic circuit 9 is opened.
  • the volume flow delivered by the pumping element 14 is diverted in the starting position of the directional control valve 26 to the other hydraulic circuit 9.
  • the starting position of the directional control valve 28 is such that the volume flow delivered by the pumping element 17 is diverted to the first hydraulic circuit 8.
  • the actuator 32 with which the first directional control valve 26 is switched against the action of the spring 30 from the starting position, in turn is addressed by a first control line 34, but in this embodiment, starting from the first hydraulic circuit 8 itself by the first fluid line 20, which leads from the pumping element 13 to the first pressure port 2.
  • the first hydraulic circuit 8 gets at a pressure increase in the fluid line 20, so to speak, the redirected from the pumping element 14 to the second hydraulic circuit 9 volume flow back for their own needs.
  • the second hydraulic circuit 9 can retrieve the in the initial position of the second directional valve 28 to the first hydraulic circuit 8 diverted volumetric flow of the pumping element 17, if necessary, to its own pressure port 3.
  • a device 4, 5 due to the predetermined power of the drive 18 at low pressure, a large volume flow and high pressure only a small volume flow can be provided.
  • it can be provided to redirect individual pumping elements, for example the pumping elements 14 and / or 17, directly to the fluid container 11 when the pressure level in the working device rises by means of a valve, not shown, and thus to reduce the proportion of the high-pressure delivery rate.
  • the pumping elements 13 and 14 of the pump arrangement 12 or the pumping elements 16 and 17 of the pump arrangement 15 have different sized delivery rates.
  • the pumping element 14 has a larger delivery capacity than the pumping element 13 and thus is well suited for the supply with a large volume flow at a comparatively low pressure level, while the smaller pumping element 13 with its smaller capacity for the provision of a relatively small volume flow at high pressure level is optimally suited.
  • Such multi-stage pumps are referred to the related art in this regard.
  • An inventive hydraulic unit 1 has, for example, the following flow rates, which are dependent on the respective operating situation.
  • a reference intensity of the drive 18, for example, a speed of 3000 / min is assumed.
  • the two pumping elements 13 and 16 of the hydraulic circuits 8, 9 have at this reference intensity a flow rate of, for example, in each case 0.7 l / min and have the pumping elements 14 and 17, for example, a flow rate of 2.0 l / min.
  • the pumping elements 13 and 16 can thus be referred to as high-pressure elements 40 and 41, respectively, and the two larger pumping elements 14 and 17 can be referred to as low-pressure elements 42 and 43, respectively.
  • two devices 4, 5 are connected to the pressure ports 2, 3, they are flowed through at idle at a pressure level of up to about 20 bar. As flow rate stands at the pressure port 2 of the delivered from the pump assembly 12 volume flow of a total of 2.7 l available. Likewise, the second device 5 is supplied by the pressure port 3 with a flow rate of 2.7 l / min.
  • the volumetric flow delivered by the pumping element 14 is diverted to the second hydraulic circuit 9 and, in turn, in this operating state are available to the devices 4, 5, as in idling mode, in each case 2.7 l / min of flow rate.
  • the raised Operating speed of the devices 4 and 5 can therefore always be used automatically when only one of the devices 4, 5 is actuated.
  • the pressure level is approximately between the switching pressure of less than 250 bar, at the exceeding of which the volume flow of the pumping element 14 is switched off and the limited by a pressure relief valve system pressure of about 750 to 1000 bar.
  • the great advantage of the hydraulic unit 1 according to the invention is that these switching operations for the demand-oriented allocation of the volume flows to the pressure ports 2 and / or 3 need not be performed by an operator, but due to the directional valves 26, 28th
  • the device 4 is supplied from the pressure port 2 at idle with a flow rate of 2.7 l / min, which consists of a partial amount of 0.7 l / min from the high pressure element 40 of the first hydraulic circuit 8 and a subset of 2.0 l / min composed of the low pressure element 43 of the second hydraulic circuit.
  • the volume flow of the low-pressure element 42 is additionally conducted at a delivery rate of 2.0 l / min to the pressure port 2, which then in total 4.7 l / min are available, if no flow for a second device 5 is required.
  • Fig. 1 and 2 are known from the prior art measures that allow a two-stage printing operation, for example, pressure relief valves, throttle valves, check valves, etc. are not shown or described in detail.
  • Fig. 3 is a further and optionally independent embodiment of a hydraulic unit 1 shown schematically, again for like parts, the same reference numerals or component designations as in the preceding Fig. 1 and 2 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the description in the previous Fig. 1 and 2 referred or referred.
  • check valves 44 may be provided in the connection lines 27, 29 to prevent undesired flow direction reversal or pressure propagation in an undesired direction.
  • check valves 44 may be provided in the outgoing of these fluid lines 21 and 24. Furthermore, in the fluid lines between the directional control valves 26, 28 and the pressure ports 2, 3 also each a check valve 44 may be provided to take place at an increase in the pressure level at the pressure ports 2, 3 no pressure propagation in the low pressure region.
  • the pumping elements 13, 14, 16, 17 in Fig. 3 are, as already based on Fig. 1 and 2 described, provided with a drive, not shown, with which the pumping elements are driven simultaneously.
  • a pressure changeover valve 45 is provided in the first hydraulic circuit 8, a pressure changeover valve 45, with which the volume flow delivered by the pumping element 14, that is a low pressure element 42, when a switching pressure is exceeded is no longer passed to the pressure port 2, but into the fluid container 11.
  • the switching of the pressure changeover valve 45 is effected via an outgoing from the first fluid line 20 control line 46, with which the pressure prevailing at the pressure port 2 fluid pressure is passed to the pressure changeover valve 45 and this triggers a switching operation by means of an actuator, not shown, when due to an increasing pressure in the Control line 46, a spring 47 causing the starting position of the pressure switching valve 45 is overcome.
  • a pressure changeover valve 48 is analogously provided, with which the volume flow delivered by the second pumping element 17 is no longer passed to the second pressure port 3, but into the fluid container 11 when a limiting pressure is exceeded.
  • a control line 49 effecting the switchover acts on the pressure level existing between the second pumping element 16, that is to say the high pressure element 41 and the second pressure connection 3, and causes the volume flow of the pumping element 17 to be conveyed to the fluid reservoir 11 when a restoring force caused by a spring 50 is exceeded.
  • the power of the drive is thus in these cases for the greater part for the drive of the high pressure elements 40 and 41 available and can be overcome with the connected devices 4, 5 and high Häderfound.
  • each hydraulic circuit 8, 9 is provided with a pressure relief valve 51 which limits the maximum pressure provided at the pressure ports 2 and 3 and the maximum pressure is set such that bursting of components of the hydraulic unit. 1 is avoided.
  • maximum pressure for example, an upper limit of 750 to 1000 bar is set.
  • the operation of the directional control valves 26, 28 corresponds to Fig. 3 essentially those of Fig. 2 illustrated embodiment, since here in the initial position of the pumping element 14, 15 supplied flow to the other hydraulic circuit is passed and at a switching operation of the directional control valve 26 and 28 due to an increasing pressure in the control line 34 and 35 of the flow again in each considered Hydraulic circuit 8 and 9 is retrieved and directed to the respective pressure port 2 and 3 respectively.
  • both directional control valves 26 and 28 are shown in the initial position and is returned directly from the valve of the other hydraulic circuit 9 and 8 diverted volume flow via a return line 39 substantially without pressure in the fluid container 11. If, for example, a device 4 is actuated at the pressure port 2 and the fluid pressure rises as a result, a switching process of the directional valve 26 is effected via the control line 34 and the volume flows of the pumping elements 13, 14 and 17 are supplied to the pressure port 2 in this case. This means an increased operating speed of a device 4 compared to a supply by only one hydraulic circuit 8 alone.
  • Fig. 4 is a further and possibly independent embodiment of a hydraulic unit 1 is shown, again for like parts, the same reference numerals or component names as in the preceding Fig. 1 to 3 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the previous ones will be used Fig. 1 to 3 referred or referred.
  • the hydraulic unit 1 according to Fig. 4 differs from the embodiment in Fig. 3 in the integration of the directional control valves 26 and 28, in which in the initial position caused by the springs 30 and 31, the volume flows supplied by the pumping elements 14 and 17 are provided within the own hydraulic circuit 8 and 9 at the respective pressure port 2 and 3 respectively and only at pressure increase in the other hydraulic circuit 9 and 8, a diversion of a flow occurs.
  • the actuators that are activated by the control lines 34 and 35 are in Fig. 4 not shown for reasons of space.
  • Fig. 4 further shows that optionally in the hydraulic circuits 8 and 9 in each case before the pressure ports 2 and 3, pressure relief valves 52 may be provided with which a largely unpressurized return of hydraulic fluid to the fluid container 11 are produced can, in the event that no device is connected to the respective pressure port 2 or 3.
  • pressure relief valves 52 may be manually operated or else part of a clutch system, in which in a coupling operation both the fluid supply 6 and the fluid return 7 of the device (see Fig. 1 ) get connected.
  • the pressure relief valve 52 may be formed in this case as a by-pass valve in the pressure port 2 and 3, respectively.
  • Fig. 4 is further shown that the pump elements 14, 17, which may be formed as low pressure elements 42 and 43, respectively, a pressure relief valve (DBV) 53 may be downstream, which then becomes effective in the illustrated embodiment, when the hydraulic fluid from the directional control valves 26 and 28 respectively is redirected to the other hydraulic circuit 9 and 8 respectively and in this due to a high resistance to high pressure fluid is present.
  • the volume flow of the pumping elements 42 and 43 can be derived in this case via the pressure relief valve 53 into the fluid container 11.
  • a pressure limiting valve 53 can structurally correspond to the pressure changeover valves 45, 48.
  • Fig. 5 is a further and possibly independent embodiment of a hydraulic unit 1 is shown, again for like parts, the same reference numerals or component names as in the preceding Fig. 1 to 4 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the preceding is preceded Fig. 1 to 4 referred or referred.
  • the leading to the directional control valve 26 first fluid line 21 leads in this embodiment, not only the volume flow of the pumping element 14, but also the flow of a further pumping element 54 and can be redirected via the directional control valve 26 to the other hydraulic circuit 9 become.
  • the pumping element 14 is designed as a low-pressure element 42 having a comparatively high delivery rate
  • the pumping element 54 is designed as a high-pressure element 55, which has a comparatively small delivery rate.
  • both volume flows of the pumping elements 14 and 54 are thus diverted via the first connecting line 27 to the second hydraulic circuit 9. If no increased volume flow is required in this, since the connected device is idling, this redirected flow is discharged via the return line 39 to the fluid tank 11. At a pressure increase in the second hydraulic circuit 9, this volume flow is conducted to the second pressure port 3, since the second directional control valve 28 is switched via the control line 35 of the second hydraulic circuit. At the pressure port 3, the delivery rate of the second hydraulic circuit 9 is thus increased by the delivery rate of the pumping elements 14 and 54.
  • an additional pumping element 56 is arranged, which is designed as a high pressure element 57 and the provided at the pressure port 2 of the first hydraulic circuit 8 volume flow to the delivery of this high pressure element 57 and optionally also to the flow of the low pressure element 43 in the second hydraulic circuit 9 are increased.
  • control of the pressure changeover valves 45 and 48 takes place via control lines 46 and 49 with the fluid pressure acting on the high-pressure elements 55 and 57, respectively.
  • Fig. 6 is a further and possibly independent embodiment of a hydraulic unit 1 is shown, again for like parts, the same reference numerals or component names as in the preceding Fig. 1 to 5 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the preceding is preceded Fig. 1 to 5 referred or referred.
  • the volume flow provided at a pressure connection can, if required, be increased by the delivery rate of all pumping elements of another hydraulic circuit.
  • the volume flow of the pumping elements 13 and 14 can be diverted via the path element 26 to the second hydraulic circuit 9, wherein the control of the volume flow of the pumping element 14, which may be designed as a low pressure element 42, as is done with reference to the preceding embodiments.
  • the control of the volume flow of the pumping element 14, which may be designed as a low pressure element 42 is done with reference to the preceding embodiments.
  • the shut-off valve 58 is in his open position caused by a spring 60 and the volume flow of the pumping element 13 can reach the pressure port 2 of the first hydraulic circuit 8.
  • the first fluid line 20 is shut off from the pumping element 13 to the pressure port 2 and the volume flow of the pumping element 13 via the transition line 59 to the directional control valve 26, from which it passes through the first connecting line 27 to the second hydraulic circuit 9 in a row .
  • the volume flow of the pumping element 16 can be redirected to the first hydraulic circuit 8 in analogy.
  • both hydraulic circuits 8 and 9 have such a transition function or diversion function in the exemplary embodiment shown, only the hydraulic circuit that requests the volume flows of the other pump elements in time before the other hydraulic circuit can provide the increased flow rate at the pressure port.
  • the activation of the shut-off valves 58, 62 takes place at a pressure below about 25 bar, which is at non-actuated devices, ie in idle mode, the required base pressure available at both pressure connections and the previously activated device gets the volume flow of all pumping elements available.
  • transition lines 59 and 60 are further advantageously throttle elements 65 and 66 respectively arranged, with which in the first fluid line 20 and the second fluid line 23, a back pressure is built up for the optionally required control of the directional valves 26, 28 and the shut-off valves 58th , 62 serves.
  • the hydraulic fluid 10 advantageously passes via suction lines from the fluid container 11 to the pumping elements.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat (1) mit zwei Druckanschlüssen (2, 3) zur Versorgung von mehreren Geräten (4, 5), insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, umfassend einen ersten Hydraulikkreis (8) mit einer ersten Pumpenanordnung (12) und einem ersten Druckanschluss (2) und einen zweiten Hydraulikkreis (9) mit einer zweiten Pumpenanordnung (15) und einem zweiten Druckanschluss (3), wobei die Pumpenanordnungen (12, 15) gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb (18) angetrieben werden, und wobei mittels eines ersten Wegeventils (26) der erste Hydraulikreis (8) mit dem zweiten Hydraulikkreis (9) verbindbar und mittels eines zweiten Wegeventils (28) der zweite Hydraulikkreis (9) mit dem ersten Hydraulikkreis (8) verbindbar ist. Dabei weisen die Wegeventile (26, 28) eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkende Feder (30, 31) auf und verläuft vom ersten Hydraulikkreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) eine erste Steuerleitung (34) zum ersten Wegeventil (26) und verläuft vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vom ersten Hydraulikkreis (8) eine zweite Steuerleitung (35) zum zweiten Wegeventil (28).The invention relates to a hydraulic unit (1) having two pressure connections (2, 3) for supplying a plurality of devices (4, 5), in particular hydraulic rescue devices, comprising a first hydraulic circuit (8) having a first pump arrangement (12) and a first pressure connection ( 2) and a second hydraulic circuit (9) having a second pump arrangement (15) and a second pressure connection (3), the pump arrangements (12, 15) being driven simultaneously by a common drive (18), and by means of a first directional control valve (15). 26) of the first hydraulic circuit (8) with the second hydraulic circuit (9) is connectable and by means of a second directional control valve (28) of the second hydraulic circuit (9) with the first hydraulic circuit (8) is connectable. The directional control valves (26, 28) have a spring (30, 31) acting in the direction of a starting position, and a first control line (34) extends from the first hydraulic circuit (8) or the second hydraulic circuit (9) to the first directional control valve (26) A second control line (35) extends from the second hydraulic circuit (9) or from the first hydraulic circuit (8) to the second directional control valve (28).

Description

Die Erfindung betrifft ein Hydraulikaggregat mit zumindest zwei Druckanschlüssen gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 und ein Verfahren zur bedarfsgerechten Versorgung von einem oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten mit Hydraulikfluid mittels eines Hydraulikaggregats gemäß Oberbegriff des Anspruches 13.The invention relates to a hydraulic unit with at least two pressure connections according to the preamble of claim 1 and a method for demand-based supply of one or more hydraulically drivable devices with hydraulic fluid by means of a hydraulic unit according to the preamble of claim 13.

Aus dem Stand der Technik sind bereits Hydraulikaggregate bekannt, an denen sich ein oder mehrere hydraulische Geräte anschließen lassen, die unabhängig voneinander betätigt werden und auch mit wechselnden Arbeitswiderständen beansprucht werden. Beispielsweise werden zum Antrieb von hydraulischen Bergegeräten häufig derartige Hydraulikaggregate eingesetzt, insbesondere mit Verbrennungsmotorantrieb, da diese einen mobilen und unabhängigen Einsatz derartiger Geräte erlauben. Da bei einem gleichzeitigen Betrieb zweier Geräte an einem Hydraulikkreis nur das Gerät mit dem geringeren Arbeitswiderstand angetrieben wird, ist bei derartigen Hydraulikaggregaten jedem Druckanschluss ein eigener Hydraulikkreis mit eigener Pumpe zugeordnet. Um die Antriebsleistung eines Hydraulikaggregats besser auszunützen und zum Zweck einer Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit eines angetrieben Geräts ist es bekannt, mittels manuellen Ventilen den Volumenstrom eines Hydraulikkreises, an dem kein oder ein inaktives Gerät angeschlossen ist, bedarfsweise zu einem verwendeten Gerät umzuleiten. Diese Umschaltvorgänge werden zumeist von einer eigenen Bedienperson in Abstimmung mit den Bedienern der Geräte ausgeführt. Bei knappen Personalressourcen ist eine eigene Bedienperson für das Hydraulikaggregat evtl. nicht verfügbar und muss daher auf die im Aussetzbetrieb der Geräte vorteilhafte bedarfsgerechte Umleitung der Volumenströme verzichtet werden.Hydraulic power units are already known from the prior art, to which one or more hydraulic devices can be connected, which are operated independently of each other and are also claimed with varying working resistances. For example, such hydraulic units are often used to drive hydraulic recovery equipment, especially with internal combustion engine drive, as they allow a mobile and independent use of such devices. Since only the device with the lower working resistance is driven in a simultaneous operation of two devices on a hydraulic circuit, each hydraulic connection has its own hydraulic circuit with its own pump associated with such hydraulic units. In order to make better use of the drive power of a hydraulic unit and for the purpose of increasing the operating speed of a driven device, it is known to redirect, by means of manual valves, the volume flow of a hydraulic circuit to which no or one inactive device is connected to a device used. These switching operations are usually carried out by a separate operator in coordination with the operators of the devices. In the case of scarce personnel resources, a separate operator for the hydraulic unit may not be available and must therefore dispense with the advantageous diversion of the volume flows which is advantageous in the intermittent operation of the devices.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und ein Hydraulikaggregat mit verringertem Bedienaufwand bereitzustellenThe object of the invention is to avoid the disadvantages of the prior art and to provide a hydraulic unit with reduced operating costs

Die Aufgabe der Erfindung wird durch ein Hydraulikaggregat mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.The object of the invention is achieved by a hydraulic unit with the features of claim 1.

Dadurch, dass die Wegeventile eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkende Feder aufweisen und vom ersten Hydraulikkreis oder vom zweiten Hydraulikkreis eine erste Steuerleitung zu einem auf das erste Wegeventil wirkenden ersten Betätigungsglied verläuft und vom zweiten Hydraulikkreis oder vom ersten Hydraulikkreis eine zweite Steuerleitung zu einem auf das zweite Wegeventil wirkenden zweiten Betätigungsglied verläuft, ist das bedarfsgerechte Umleiten von Hydraulikfluid von einem Hydraulikkreis zu einem weiteren Hydraulikkreis ohne Eingriff einer Bedienperson möglich und dadurch die Handhabung eines derartigen Hydraulikaggregats wesentlich erleichtert.Characterized in that the directional control valves have a spring acting in the direction of a starting position and from the first hydraulic circuit or the second hydraulic circuit, a first control line to a first directional control valve acting on the first actuator and from the second hydraulic circuit or from the first hydraulic circuit, a second control line to one on the second Directional valve acting second actuator extends, the demand-based bypassing hydraulic fluid from a hydraulic circuit to another hydraulic circuit without intervention of an operator is possible and thereby greatly facilitates the handling of such a hydraulic unit.

Vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der die erste und/oder die zweite Steuerleitung als hydraulische Steuerleitung ausgebildet ist und direkt oder mittels eines Betätigungsgliedes in Form eines Vorsteuerventils auf das zweite bzw. erste Wegeventil wirkt. Die Umschaltvorgänge können dadurch auf zuverlässige Weise ausgelöst werden, da der Druck in den einzelnen Hydraulikkreisen Anhaltspunkte für den jeweiligen Betriebszustand eines Geräts liefert.An embodiment is advantageous in which the first and / or the second control line is designed as a hydraulic control line and acts directly or by means of an actuating member in the form of a pilot valve on the second or first directional control valve. The switching operations can be triggered in a reliable manner, since the pressure in the individual hydraulic circuits provides clues for the respective operating state of a device.

Zusätzlich oder alternativ ist es möglich, dass die erste und/oder zweite Steuerleitung als elektrische Steuerleitung ausgebildet ist und mittels einer elektromagnetischen Stelleinheit, insbesondere einer Magnetspule, direkt oder über ein Vorsteuerglied, z.B. Vorsteuerventil auf das zweite bzw. erste Wegeventil wirkt. In diesem Fall kann der Betriebszustand der angeschlossenen Geräte z.B. durch an diesen angeordnete Schalter oder Sensoren aktiv gewählt werden bzw. ermittelt werden und als Basis für Umschaltvorgänge herangezogen werden. Die Schaltsignale können dabei auch unter Benutzung einer Logikschaltung umgesetzt und weiterverarbeitet werden.Additionally or alternatively, it is possible that the first and / or second control line is designed as an electrical control line and by means of an electromagnetic actuator, in particular a magnetic coil, directly or via a pilot control element, e.g. Pilot valve acts on the second or first directional control valve. In this case, the operating state of the connected devices may be e.g. be actively selected or determined by arranged at these switches or sensors and used as a basis for switching operations. The switching signals can also be converted and processed using a logic circuit.

Zur Nutzung des Hydraulikaggregats bei verschiedenen Druckniveaus ist es von Vorteil, wenn die ersten Pumpelemente zumindest ein Hochdruckelement mit kleinerer Fördermenge und zumindest ein Niederdruckelement mit größerer Fördermenge umfassen und die zweiten Pumpelemente zumindest ein Hochdruckelement mit kleinerer Fördermenge und zumindest ein Niederdruckelement mit größerer Fördermenge umfassen und die Wegeventile in den von den Niederdruckelementen abgehenden Fluidleitungen angeordnet sind. Bei Ansteigen des Druckniveaus in den angeschlossenen Geräten kann der diesen zugeführte Volumentstrom reduziert werden und damit die erforderliche Leistung an die Maximalleistung des Antriebs angepasst werden. Die Umschaltung der verschiedenen Druckstufen kann, wie aus dem Stand der Technik bekannt mittels druckgesteuerter Wegeventile erfolgen.To use the hydraulic unit at different pressure levels, it is advantageous if the first pumping elements comprise at least one high pressure element with smaller flow and at least one low pressure element with a larger flow rate and the second pumping elements comprise at least one high pressure element with smaller flow and at least one low pressure element with larger flow and the Directional valves are arranged in the outgoing of the low-pressure elements fluid lines. When the pressure level in the connected devices increases, the volume flow supplied to them can be reduced and thus the required power to the maximum power of the drive be adjusted. The switching of the various pressure stages can, as known from the prior art by means of pressure-controlled directional control valves.

Um bei niedrigem Arbeitswiderstand an den Geräten eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erzielen zu können, kann vorgesehen sein, dass die Fördermenge der Niederdruckelemente eines Hydraulikkreises zumindest dem Doppelten der Fördermenge der Hochdruckelemente desselben Hydraulikkreises beträgt. Dadurch kann bei niedrigem Druckniveau ein großer Volumenstrom an den Druckanschlüssen zur Verfügung gestellt werden.In order to achieve a high operating speed with low working resistance on the devices, it can be provided that the delivery rate of the low pressure elements of a hydraulic circuit is at least twice the delivery rate of the high pressure elements of the same hydraulic circuit. As a result, a high volume flow at the pressure connections can be made available at a low pressure level.

Eine mögliche Ausführungsform des Hydraulikaggregats besteht darin, dass in der Ausgangsstellung der Wegeventile von diesen ein Fließweg von der jeweiligen Fluidleitung des einen Hydraulikkreises zur Verbindungsleitung zum anderen Hydraulikkreis geöffnet ist. In diesem Fall wird standardmäßig ein Volumenstrom von Hydraulikfluid eines Hydraulikkreises zu einem anderen Hydraulikkreis umgeleitet und wird dieser Volumenstrom nur bei Druckanstieg gewissermaßen zurückgeholt.A possible embodiment of the hydraulic unit is that in the initial position of the directional control valves of these a flow path from the respective fluid line of a hydraulic circuit is open to the connection line to the other hydraulic circuit. In this case, by default, a volume flow of hydraulic fluid from one hydraulic circuit is diverted to another hydraulic circuit and this volume flow is brought back to a certain extent only when the pressure rises.

Weiters kann vorgesehen sein, dass die erste Verbindungsleitung vom ersten Wegeventil zum zweiten Wegeventil verläuft und die zweite Verbindungsleitung vom zweiten Wegeventil zum ersten Wegeventil verläuft, wobei das zweite Wegeventil einen Fließweg von der ersten Verbindungsleitung in einer ersten Schaltstellung zu einer zum zweiten Druckanschluss führenden zweiten Fluidleitung oder in einer weiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter herstellen kann und das erste Wegeventil einen Fließweg von der zweiten Verbindungsleitung in einer ersten Schaltstellung zu einer zum ersten Druckanschluss führenden ersten Fluidleitung oder in einer weiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter herstellen kann. Für die Steuerung der Fluidströme stehen dadurch weitere Möglichkeiten zur Verfügung und kann das Hydraulikaggregat noch besser an die Anforderungen der Geräte reagieren.It can further be provided that the first connecting line extends from the first directional control valve to the second directional control valve and the second connecting line extends from the second directional control valve to the first directional control valve, wherein the second directional control valve has a flow path from the first connecting line in a first switching position to a second fluid line leading to the second pressure connection or can produce in a further switching position to the fluid container and the first directional control valve can produce a flow path from the second connecting line in a first switching position to a first fluid line leading to the first pressure port or in a further switching position to the fluid container. For the control of the fluid flows are thus further options available and the hydraulic unit can respond even better to the requirements of the devices.

Um auch bei hohem Druckniveau im Hydraulikkreis eines Arbeitsgeräts den nicht benötigten Volumenstrom eines weiteren Hydraulikkreises nutzen zu können, kann vorgesehen sein, dass ein Hydraulikkreis zumindest zwei Hochdruckelemente umfasst, wovon zumindest eines über eine Fluidleitung direkt mit dem Druckanschluss verbunden ist und zumindest eines über das Wegeventil mit einem anderen Hydraulikkreis verbindbar ist. In dieser Ausführung kann sowohl im Niederdruckbereich als auch im Hochdruckbereich eine bedarfsgerechte und leistungsoptimierte Zuteilung der Volumenströme erfolgen.In order to use the unneeded volume flow of another hydraulic circuit even at high pressure level in the hydraulic circuit of a working device, it can be provided that a hydraulic circuit comprises at least two high-pressure elements, of which at least one is connected via a fluid line directly to the pressure port and at least one via the directional control valve can be connected to another hydraulic circuit. In this design can both In the low-pressure range as well as in the high-pressure range, demand-oriented and performance-optimized allocation of the volume flows takes place.

Weiters ist es möglich, den gesamten Volumenstrom eines Hydraulikkreises an einen anderen Hydraulikkreis umzuleiten, wenn alle ersten Fluidleitungen mittels einem oder mehreren ersten Wegeventilen und mittels einer oder mehreren ersten Verbindungsleitungen oder Übergangsleitungen mit zumindest einer zweiten Fluidleitung des zweiten Hydraulikkreises und/oder alle zweiten Fluidleitungen mittels einem oder mehreren zweiten Wegeventilen und mittels einer oder mehreren zweiten Verbindungsleitungen oder Übergangsleitungen mit zumindest einer ersten Fluidleitung des ersten Hydraulikkreises verbindbar sind. Der Betriebszustand bzw. das Druckniveau eines nicht mehr mit Hydraulikfluid versorgten Geräts kann nicht mehr mit einfachen Mitteln, z.B. einer Steuerleitung vom Hydraulikaggregat erfasst werden, daher müssen für eine Rückstellung der Volumenstromumleitung geeignete andere Maßnahmen getroffen werden, z.B. ein koordinierter wechselweiser Betrieb der Geräte, der jedoch auch ohne eigene Bedienperson für das Hydraulikaggregat erfolgen kann. Eine Möglichkeit für eine Umschaltung der Betriebsart könnte darin bestehen, dass von dem nicht mit Hydraulikfluid versorgten Gerät mittels eines Schalters und einer elektrischen Steuerleitung ein Signal für die Rückstellung der Volumenstromumleitung generiert wird, wodurch wieder eine gleichzeitige Versorgung beider Geräte gegeben ist.Furthermore, it is possible to redirect the entire volume flow of a hydraulic circuit to another hydraulic circuit, when all first fluid lines by means of one or more first-way valves and by means of one or more first connecting lines or transition lines with at least one second fluid line of the second hydraulic circuit and / or all second fluid lines one or more second directional valves and by means of one or more second connecting lines or transition lines with at least one first fluid line of the first hydraulic circuit are connectable. The operating state or the pressure level of a device no longer supplied with hydraulic fluid can no longer be determined by simple means, e.g. a control line are detected by the hydraulic unit, therefore, other measures must be taken for resetting the volume flow diversion, e.g. a coordinated alternate operation of the equipment, but can also be done without its own operator for the hydraulic unit. One possibility for a changeover of the operating mode could be that a signal for the resetting of the volume flow diversion is generated by the device not supplied with hydraulic fluid by means of a switch and an electrical control line, whereby a simultaneous supply of both devices is again provided.

Eine Möglichkeit einen Betrieb mit mehreren Druckstufen zu erreichen besteht darin, dass in einer der Fluidleitungen eines Hydraulikkreises nachfolgend an ein Pumpelement ein Druckumschalt-Ventil angeordnet ist, das über eine von einer anderen Fluidleitung desselben Hydraulikkreises abgehenden Drucksteuerleitung angesteuert ist, wodurch bei Druckanstieg in der anderen Fluidleitung vom Druckumschalt-Ventil ein Fließweg vom Pumpelement zum Fluidbehälter hergestellt wird. Die unter hohem Druck stehende Fördermenge kann dadurch auf einfache Weise bedarfsgerecht reduziert werden und die Leistung des Antriebs optimal ausgenutzt werden.One way to achieve an operation with multiple pressure levels is that in one of the fluid lines of a hydraulic circuit downstream of a pumping element, a pressure changeover valve is arranged, which is driven via an outgoing from another fluid line of the same hydraulic circuit pressure control line, thereby increasing pressure in the other Fluid line from the pressure changeover valve, a flow path from the pumping element to the fluid container is made. The high pressure flow rate can be reduced as needed in a simple manner and the power of the drive can be optimally utilized.

Baulich vorteilhafte und besonders für den mobilen Einsatz bewährte Pumpenanordnungen ergeben sich, wenn die ersten Pumpelemente und die zweiten Pumpelemente zueinander wie bei einer Radialkolbenpumpe angeordnet sind.Structurally advantageous and proven especially for mobile use pump arrangements arise when the first pumping elements and the second pumping elements are arranged to each other as in a radial piston pump.

Die Sicherstellung einer ausreichenden Ölversorgung der Pumpenanordnungen ist für die unterschiedlichsten Anwendungen möglich, wenn von den Pumpelementen Saugleitungen in den Fluidbehälter führen. Die Form und Position des Fluidbehälters ist in diesem Fall weitgehend frei wählbar und kann mit kleineren Füllmengen operiert werden.Ensuring adequate oil supply to the pump assemblies is possible for a wide variety of applications when suction lines lead into the fluid container from the pumping elements. The shape and position of the fluid container is in this case largely arbitrary and can be operated with smaller quantities.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch durch ein Verfahren zum Versorgen von einem oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten, insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, mit Hydraulikfluid mittels eines Hydraulikaggregats mit zumindest zwei Druckanschlüssen gemäß Anspruch 13 gelöst, bei dem in einem ersten Hydraulikkreis mit einer ersten Pumpenanordnung mittels ersten Fluidleitungen Volumenströme von zumindest zwei ersten Pumpelementen zusammengefasst und zu einem ersten Druckanschluss geleitet werden und in einem zweiten Hydraulikkreis mit einer zweiten Pumpenanordnung mittels zweiten Fluidleitungen die Volumenströme von zumindest zwei zweiten Pumpelementen zusammengefasst und zu einem zweiten Druckanschluss geleitet werden, wobei die ersten Pumpelemente und die zweiten Pumpelemente gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb angetrieben werden und wobei zur bedarfsweisen Zuteilung der Volumenströme zu den Druckanschlüssen mittels eines ersten Wegeventils zumindest eine der ersten Fluidleitungen über eine erste Verbindungsleitung mit einer zweiten Fluidleitung im zweiten Hydraulikkreis verbunden wird und mittels eines zweiten Wegeventils zumindest eine der zweiten Fluidleitungen über eine zweite Verbindungsleitung mit einer ersten Fluidleitung im ersten Hydraulikkreis verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegeventile mittels einer Feder in eine Ausgangsstellung verbracht werden und ein Schaltvorgang des ersten Wegeventils durch ein erstes Betätigungsglied, das von einer vom ersten Hydraulikkreis oder vom zweiten Hydraulikkreis ausgehenden und zum ersten Betätigungsglied verlaufenden ersten Steuerleitung angesteuert wird, bewirkt wird, und ein Schaltvorgang des zweiten Wegeventils durch ein zweites Betätigungsglied, das von einer vom zweiten Hydraulikkreis oder vom ersten Hydraulikkreis ausgehenden und zum zweiten Betätigungsglied verlaufenden zweiten Steuerleitung angesteuert wird, bewirkt wird.The object of the invention is also achieved by a method for supplying one or more hydraulically driven devices, in particular hydraulic rescue devices, with hydraulic fluid by means of a hydraulic unit with at least two pressure connections according to claim 13, wherein in a first hydraulic circuit with a first pump arrangement by means of first fluid lines Volume flows of at least two first pumping elements are combined and directed to a first pressure port and in a second hydraulic circuit with second pumping means by second fluid lines, the volume flows of at least two second pumping elements combined and passed to a second pressure port, wherein the first pumping elements and the second pumping elements be driven by a common drive at the same time and wherein, if necessary, the allocation of the volume flows to the pressure ports by means of a first directional valve at least one of first fluid lines via a first connecting line to a second fluid line in the second hydraulic circuit is connected and by means of a second directional valve at least one of the second fluid lines via a second connecting line to a first fluid line in the first hydraulic circuit is connected, characterized in that the directional control valves by means of a spring in a Are brought home position and a switching operation of the first directional control valve by a first actuator, which is driven by an emanating from the first hydraulic circuit or from the second hydraulic circuit and extending to the first actuator first control line is effected, and a switching operation of the second directional control valve by a second actuator, the is triggered by a second control line emanating from the second hydraulic circuit or from the first hydraulic circuit and extending to the second actuating member.

Wenn bei einem erfindungsgemäßen Hydraulikaggregat beide bzw. mehrere Geräte aktiviert werden, wird automatisch jedes der Geräte etwa mit der Hälfte bzw. einem entsprechenden Anteil des Gesamtfördervolumens versorgt, bei nur einem aktivierten Gerät wird diesem annähernd das Gesamtfördervolumen zugeführt.If two or more devices are activated in a hydraulic unit according to the invention, each of the devices is automatically supplied with about half or a corresponding proportion of the total delivery volume, with only one activated device this is approximately supplied to the total delivery volume.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:

Fig. 1
ein Hydraulikschema eines erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats;
Fig. 2
ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggregats;
Fig. 3
ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggregats;
Fig. 4
ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggregats;
Fig. 5
ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggregats und
Fig. 6
ein Hydraulikschema einer weiteren Ausführungsform eines Hydraulikaggregats.
In each case, in a highly simplified, schematic representation:
Fig. 1
a hydraulic diagram of a hydraulic unit according to the invention;
Fig. 2
a hydraulic diagram of another embodiment of a hydraulic unit;
Fig. 3
a hydraulic diagram of another embodiment of a hydraulic unit;
Fig. 4
a hydraulic diagram of another embodiment of a hydraulic unit;
Fig. 5
a hydraulic diagram of another embodiment of a hydraulic unit and
Fig. 6
a hydraulic diagram of another embodiment of a hydraulic unit.

Fig. 1 zeigt stark vereinfacht und schematisiert ein Hydraulikaggregat 1 zur bedarfsgerechten Versorgung von zwei oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten. Das Hydraulikaggregat 1 besitzt dazu zumindest zwei Druckanschlüsse 2 und 3 und kann am in Fig. 1 linken Druckanschluss 2 ein erstes Gerät 4, zum Beispiel in Form einer Bergeschere, eines Spreizzylinders oder eines Spreizgeräts, angeschlossen werden. In Fig. 1 ist mit strichlierten Linien auch ein zweites Gerät 5 dargestellt, das am rechten Druckanschluss 3 angeschlossen werden kann. Die Geräte 4, 5 weisen jeweils eine Fluidzuführung 6 auf, durch die der von den Druckanschlüssen 2, 3 bereitgestellte Volumenstrom zugeführt wird und weisen weiters jeweils eine Fluidrückführung 7 auf, mit denen ein Volumenstrom wieder dem Hydraulikaggregat 1 zugeführt wird. Details der Fluidrückführung 7 an den Geräten 4, 5 sowie am Hydraulikaggregat 1 sind an dieser Stelle nicht näher dargestellt bzw. erläutert, es sind dazu lediglich einfache Rückführungsleitungen erforderlich. Zur Steuerung des Volumenstroms an den Geräten 4, 5 sind diese z.B. mit 4/3-Wegeventilen ausgestattet, mit denen in der Grundstellung des Ventils im Leerlauf ein Umlauf des Hydraulikfluids bei niedrigem Druckniveau möglich ist und in den weiteren Ventilstellungen zwei verschiedene Bewegungsrichtungen der Geräte 4, 5 gewählt werden können. Fig. 1 shows a simplified and schematic diagram of a hydraulic unit 1 for demand-based supply of two or more hydraulically driven devices. The hydraulic unit 1 has for this purpose at least two pressure ports 2 and 3 and can on the in Fig. 1 Left pressure port 2, a first device 4, for example in the form of a mountain scissors, a spreading cylinder or a spreading device to be connected. In Fig. 1 is shown with dashed lines and a second device 5, which can be connected to the right-hand pressure port 3. The devices 4, 5 each have a fluid supply 6, through which the supplied from the pressure ports 2, 3 volume flow is supplied and further each have a fluid return 7, with which a volume flow is again supplied to the hydraulic unit 1. Details of the fluid return 7 to the devices 4, 5 and the hydraulic unit 1 are not shown or explained at this point, there are only simple return lines required. To control the volume flow of the devices 4, 5, these are equipped with 4/3-way valves, for example, with which in the basic position of the valve at idle circulation of the hydraulic fluid at low pressure level is possible and in the other valve positions two different directions of movement of the devices 4, 5 can be selected.

Zur Versorgung der Druckanschlüsse 2, 3 umfasst das Hydraulikaggregat 1 zwei mit strichpunktierten Linien angedeutete Hydraulikkreise 8 und 9, von denen Hydraulikfluid 10 aus einem Fluidbehälter 11 entnommen und den Druckanschlüssen 2, 3 zugeführt wird. Der erste Hydraulikkreis 8 umfasst eine erste Pumpenanordnung 12, die aus zumindest zwei Pumpelementen 13 und 14 besteht. Analog dazu umfasst der zweite Hydraulikkreis 9 eine zweite Pumpenanordnung 15, die zumindest zwei Pumpelemente 16 und 17 umfasst. Die Pumpelemente 13, 14, 16, 17 basieren auf dem Verdrängungsprinzip und können dadurch sehr hohe Drücke, zum Beispiel bis 1000 bar, aufbauen. Weiters können die Pumpelemente 13, 14, 16, 17 sowie eventuell weitere Pumpelemente Teil einer Hydraulikpumpe in Form einer Radialkolbenpumpe, Axialkolbenpumpe oder ähnlicher Pumpenarten mit mehreren Verdrängerelementen ausgebildet sein.To supply the pressure ports 2, 3, the hydraulic unit 1 comprises two indicated by dotted lines hydraulic circuits 8 and 9, of which hydraulic fluid 10 removed from a fluid container 11 and the pressure ports 2, 3 is supplied. The first hydraulic circuit 8 comprises a first pump arrangement 12, which consists of at least two pumping elements 13 and 14. Analogously, the second hydraulic circuit 9 comprises a second pump arrangement 15 which comprises at least two pumping elements 16 and 17. The pumping elements 13, 14, 16, 17 are based on the displacement principle and can thereby build very high pressures, for example up to 1000 bar. Furthermore, the pumping elements 13, 14, 16, 17 and possibly further pumping elements may be part of a hydraulic pump in the form of a radial piston pump, axial piston pump or similar pump types with a plurality of displacement elements.

Die Pumpelemente 13, 14 der ersten Pumpenanordnung 12 sowie die Pumpelemente 16, 17 der zweiten Pumpenanordnung 15 werden von einem gemeinsamen Antrieb 18 angetrieben, wobei der Antrieb 18 beispielsweise einen Elektromotor umfassen kann. Für einen mobilen Einsatz ist als Antrieb auch die Verwendung eines Verbrennungsmotors 19 von Vorteil, da eine große räumliche Unabhängigkeit von Stromquellen gegeben ist. Die von den ersten Pumpelementen 13 und 14 erzeugten Volumenströme werden über erste Fluidleitungen 20 bzw. 21 zum ersten Druckanschluss 2 geführt, wobei die zumindest zwei ersten Fluidleitungen 20 und 21 auch in einer ersten Sammelleitung 22 vor dem ersten Druckanschluss 2 zusammengefasst werden können. Analog dazu werden die von den zweiten Pumpelementen 16 und 17 erzeugten Volumenströme über zweite Fluidleitungen 23 bzw. 24 zum zweiten Druckanschluss 3 geführt, wobei auch hier die zweiten Fluidleitungen 23 und 24 vor dem zweiten Druckanschluss 3 zu einer zweiten Sammelleitung 25 zusammen geführt sein können. Die Fluidleitungen 20, 21 sowie 23, 24 sind zur Verdeutlichung der durch sie geführten Volumenströme in Form von Pfeilen dargestellt.The pumping elements 13, 14 of the first pump arrangement 12 and the pumping elements 16, 17 of the second pumping arrangement 15 are driven by a common drive 18, wherein the drive 18 may comprise, for example, an electric motor. For a mobile use as drive and the use of an internal combustion engine 19 is advantageous because a large spatial independence of power sources is given. The volume flows generated by the first pumping elements 13 and 14 are guided via first fluid lines 20 and 21 to the first pressure port 2, wherein the at least two first fluid lines 20 and 21 can be combined in a first manifold 22 before the first pressure port 2. Analogously, the volume flows generated by the second pumping elements 16 and 17 are led via second fluid lines 23 and 24 to the second pressure port 3, wherein here, the second fluid lines 23 and 24 may be performed before the second pressure port 3 to a second manifold 25 together. The fluid lines 20, 21 and 23, 24 are shown in the form of arrows to illustrate the guided through them volume flows.

Zur Vereinfachung der Darstellung sind in Fig. 1 keine Fluidleitungen dargestellt, in denen das Hydraulikfluid 10 innerhalb der Hydraulikkreise 8 oder 9 bzw. von den Geräten 4 oder 5 weitgehend drucklos zum Fluidbehälter 11 zurückgeführt wird.To simplify the illustration are in Fig. 1 no fluid lines shown, in which the hydraulic fluid 10 within the hydraulic circuits 8 or 9 or by the devices 4 or 5 is largely returned without pressure to the fluid container 11.

Grundsätzlich ist vorgesehen, dass am ersten Druckanschluss 2 für das erste Gerät 4 der Volumenstrom der ersten Pumpenanordnung 12, also der ersten Pumpelemente 13 und 14, bereitgestellt wird und analog dazu am zweiten Druckanschluss 3 für das zweite Gerät 5 der Volumenstrom der zweiten Pumpenanordnung 15, also der zweiten Pumpelemente 16 und 17 bereitgestellt wird. Wenn an einem der Druckanschlüsse 2, 3 kein Gerät 4, 5 angeschlossen ist, muss durch aus dem Stand der Technik bekannte Maßnahmen sichergestellt werden, dass die von den Pumpelementen 13, 14, 16, 17 erzeugten Volumenströme ohne Beschädigung des Hydraulikaggregats 1 wieder dem Fluidbehälter 11 zugeführt werden. Dies kann beispielsweise ein den Druckanschlüssen 2, 3 vorgeordnetes Druckentlastungsventil sein, das manuell betätigt wird und die Volumenströme den Druckanschlüssen 2, 3 erst nach Anschließen eines Geräts 4 bzw. 5 zugeführt werden.In principle, it is provided that the volumetric flow of the first pump arrangement 12, ie the first pumping elements 13 and 14, is provided at the first pressure connection 2 for the first device 4 and, analogously, at the second pressure connection 3 for the second device 5 the volumetric flow of the second pump arrangement 15, So the second pumping elements 16 and 17 is provided. If no device 4, 5 is connected to one of the pressure ports 2, 3, it must be ensured by measures known from the prior art that the volume flows generated by the pumping elements 13, 14, 16, 17 return to the fluid reservoir without damaging the hydraulic unit 1 11 are supplied. This can be, for example, a pressure relief valve arranged upstream of the pressure connections 2, 3, which is actuated manually and the volume flows are supplied to the pressure connections 2, 3 only after connection of a device 4 or 5.

Die in einem Hydraulikkreis 8 bzw. 9 umgesetzte Leistung ist proportional zum Produkt aus Größe des Volumenstroms und Höhe des Fluiddrucks. Da die Leistung des Antriebs 18, zum Beispiel eines im Hydraulikaggregat 1 eingesetzten Verbrennungsmotors 19 begrenzt ist, ist auch der an den Druckanschlüssen 2 bzw. 3 zur Verfügung stellbare Volumenstrom bei einem bestimmten Druck nach oben begrenzt. Bei geringem Gegendruck durch das angeschlossene Gerät 4 bzw. 5 ist der Volumenstrom zusätzlich durch die höchste Antriebsgeschwindigkeit des Antriebs 18, zum Beispiel durch die Höchstdrehzahl des Verbrennungsmotors 19, nach oben begrenzt. In der Praxis kann jedoch von einer weitgehend konstanten Antriebsgeschwindigkeit ausgegangen werden, weshalb von den Pumpenanordnungen 12, 15 eine weitgehend konstante Gesamtfördermenge geliefert wird und diese, angepasst an die zur Verfügung stehende Antriebsleistung, in Volumenströme mit unterschiedlichen Druckniveaus aufgeteilt werden müssen.The power converted in a hydraulic circuit 8 or 9 is proportional to the product of the size of the volume flow and the height of the fluid pressure. Since the power of the drive 18, for example, an internal combustion engine used in the hydraulic unit 1 19 is limited, and the adjustable at the pressure ports 2 and 3 available flow at a certain pressure is limited upwards. At low back pressure by the connected device 4 or 5, the volume flow is additionally limited by the highest drive speed of the drive 18, for example by the maximum speed of the engine 19, upwards. In practice, however, a largely constant drive speed can be assumed, for which reason a largely constant total delivery quantity is supplied by the pump arrangements 12, 15 and, adapted to the available drive power, they have to be divided into volume flows with different pressure levels.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, bei einem gattungsgemäßen Hydraulikaggregat 1 eine Möglichkeit vorzusehen, den in einem Hydraulikkreis 8 oder 9 zur Verfügung stehenden Volumenstrom zumindest teilweise in den jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 umzuleiten, wodurch die Leistung des Antriebs 8 besser ausgenützt werden kann und an einem Druckanschluss 2 bzw. 3 ein Volumenstrom genutzt werden kann, der über den von der jeweiligen Pumpenanordnung 12 bzw. 15 bereitgestellten Volumenstrom hinausgeht. Auf diese Weise kann, wenn an einem der Druckanschlüsse 2 oder 3 kein Volumenstrom benötigt wird, da kein Gerät angeschlossen ist oder das Gerät sich in einem inaktiven Zustand befindet, am anderen Druckanschluss ein vergrößerter Volumenstrom zur Verfügung gestellt werden, wodurch mit einem daran angeschlossenen Gerät erhöhte Arbeitsgeschwindigkeiten oder Wirkkräfte erzielt werden können.From the prior art, it is known to provide a possibility in a generic hydraulic unit 1 to at least partially redirect the available in a hydraulic circuit 8 or 9 volume flow in the other hydraulic circuit 9 and 8, whereby the power of the drive 8 better utilized can be used and at a pressure port 2 or 3, a volume flow can be used, which exceeds the provided by the respective pump assembly 12 and 15 flow rate. In this way, if no volume flow is required at one of the pressure ports 2 or 3, since no device is connected or the device is in an inactive state, an increased volume flow can be made available at the other pressure port, whereby increased operating speeds or effective forces can be achieved with a device connected to it.

Für diese bedarfsweise Umleitung eines Volumenstroms aus dem ersten Hydraulikkreis 8 zum zweiten Hydraulikkreis 9 weist der erste Hydraulikkreis 8 ein erstes Wegeventil 26 auf, mit dem die erste Fluidleitung 21 über eine erste Verbindungsleitung 27 mit einer zweiten Fluidleitung 24 im zweiten Hydraulikkreis 9 verbunden werden kann. Ebenso ist im zweiten Hydraulikkreis 9 in einer zweiten Fluidleitung 24 ein zweites Wegeventil 28 angeordnet und kann die zweite Fluidleitung 24 über eine zweite Verbindungsleitung 29 mit der ersten Fluidleitung 21 verbunden werden.For this, if necessary, diversion of a volume flow from the first hydraulic circuit 8 to the second hydraulic circuit 9, the first hydraulic circuit 8 has a first directional valve 26, with which the first fluid line 21 can be connected via a first connecting line 27 to a second fluid line 24 in the second hydraulic circuit 9. Likewise, a second directional control valve 28 is arranged in the second hydraulic circuit 9 in a second fluid line 24, and the second fluidic line 24 can be connected to the first fluid line 21 via a second connecting line 29.

Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, Wegeventile zu verwenden, die manuell betätigt werden und ist für die bedarfsgerechte Zuordnung der Volumenströme jeweils ein manueller Umschaltvorgang erforderlich. In der Praxis werden aus dem Stand der Technik bekannte Hydraulikaggregate so gehandhabt, dass ein mit einem Bergegerät tätiger Bediener einem Maschinisten am Hydraulikaggregat entsprechende Kommandos erteilt. Für die bedarfsgerechte Zuteilung der Volumenströme zu den Geräten ist daher beim Stand der Technik ein eigener Bedienungsmann erforderlich.From the prior art, it is known to use directional control valves, which are operated manually and is required for the appropriate allocation of the volume flows each a manual switching operation. In practice, hydraulic units known from the prior art are handled in such a way that an operator working with a recovery device issues appropriate commands to an operator on the hydraulic unit. For the needs-based allocation of the flow rates to the devices therefore a separate operator is required in the prior art.

Bei einem erfindungsgemäßen Hydraulikaggregat 1 ist für die bedarfsgerechte Zuteilung der Volumenströme kein eigener Bedienungsmann erforderlich, indem die Wegeventile 26 und 28 automatisierte Schaltvorgänge ausführen.In a hydraulic unit 1 according to the invention no own operator is required for the demand-based allocation of the volume flows by the directional valves 26 and 28 perform automated switching operations.

Die Wegeventile 26, 28 weisen dazu eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkende Feder 30, 31 auf und umfassen weiters ein Betätigungsglied 32, 33, mit denen der Volumenstrom entweder dem jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 zugeleitet oder über die Verbindungsleitung 27 bzw. 29 jeweils zum anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 umgeleitet wird. Das auf das erste Wegeventil 26 wirkende erste Betätigungsglied 32 wird über eine Steuerleitung 34 angesteuert, die im dargestellten Ausführungsbeispiel vom zweiten Hydraulikkreis 9 zum Betätigungsglied 32 verläuft und das auf das zweite Wegeventil 28 wirkende zweite Betätigungsglied 33 wird über eine Steuerleitung 35 angesteuert, die in diesem Ausführungsbeispiel vom ersten Hydraulikkreis 8 zum Betätigungsglied 33 verläuft.For this purpose, the directional control valves 26, 28 have a spring 30, 31 acting in the direction of a starting position and further comprise an actuating member 32, 33 with which the volumetric flow either fed to the respective pressure port 2 or 3 or via the connecting line 27 and 29, respectively other hydraulic circuit 9 or 8 is redirected. The acting on the first directional control valve 26 first actuator 32 is controlled by a control line 34 which extends in the illustrated embodiment of the second hydraulic circuit 9 to the actuator 32 and acting on the second directional control valve 28 second actuator 33 is controlled via a control line 35, which extends in this embodiment from the first hydraulic circuit 8 to the actuator 33.

In der dargestellten Ausführungsform wird die Schaltstellung des Wegeventils 30 durch den im zweiten Hydraulikkreis 9 herrschenden Druck bestimmt, da es sich bei den Steuerleitungen 34 und 35 um hydraulische Steuerleitungen handelt, in denen der Druck in einer Fluidleitung des jeweils anderen Hydraulikkreises an das Betätigungsglied des Wegeventils des anderen Hydraulikkreises übertragen wird. Mit einem derartigen Hydraulikaggregat 1 kann der an einem Druckanschluss 2 bzw. 3 bereitgestellte Volumenstrom um den von einem Pumpelement 17 bzw. 14 des anderen Hydraulikkreises 9 bzw. 8 vergrößert werden, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit eines angeschlossenen Geräts 4 bzw. 5 erhöht werden kann, ohne dass eine manuelle Verstellung der Wegeventile 26, 28 erforderlich wäre.In the illustrated embodiment, the switching position of the directional control valve 30 is determined by the pressure prevailing in the second hydraulic circuit 9, since the control lines 34 and 35 are hydraulic control lines in which the pressure in a fluid line of the other hydraulic circuit to the actuator of the directional control valve the other hydraulic circuit is transmitted. With such a hydraulic unit 1, the volumetric flow provided at a pressure port 2 or 3 can be increased by the one pumping element 17 or 14 of the other hydraulic circuit 9 or 8, whereby the operating speed of a connected device 4 or 5 can be increased without that a manual adjustment of the directional valves 26, 28 would be required.

Die Steuerleitungen 34 bzw. 35 können auch elektrische Steuerleitungen sein, mit denen Statusinformationen vom jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8, z.B. Druckniveaus oder Schalterstellungen an den Geräten 4, 5 an das Betätigungsglied 32 bzw. 33 des betrachteten Hydraulikkreises 8, 9 übertragen werden und die zuvor erläuterten Schaltvorgänge bewirkt werden können.The control lines 34 and 35 may also be electrical control lines with which status information from the other hydraulic circuit 9 or 8, e.g. Pressure levels or switch positions on the devices 4, 5 are transmitted to the actuator 32 and 33 of the considered hydraulic circuit 8, 9 and the previously described switching operations can be effected.

Ist beispielsweise das am Hydraulikaggregat 1 angeschlossene Gerät 4 ein hydraulisch angetriebener Rettungszylinder, gibt es bei dessen Einsatz unterschiedliche Betriebszustände. Im Leerlauf des Rettungszylinders kann das Hydraulikfluid 10 bei niedrigem Druckniveau zum Schaltventil des Rettungszylinders und von diesem zurück zum Fluidtank 11 geführt werden. Beim Einfahren oder Ausfahren des Rettungszylinders ohne Last herrscht nur ein geringer Arbeitswiderstand, der in der inneren Reibung des Rettungszylinders und in Leitungswiderständen begründet ist und erfolgt diese Ein- bzw. Ausfahrbewegung bei einem vergleichsweise niedrigen Druckniveau von bis zu etwa 30 bar. Diese Ein- oder Ausfahrbewegung sollte aus Gründen der Zeitersparnis mit möglichst großer Geschwindigkeit durchgeführt werden können und ist daher das Bereitstellen eines großen Volumenstroms von Vorteil und kann aufgrund des relativ niedrigen Druckniveaus auch der Antrieb 18 die dazu nötige Leistung aufbringen.For example, if connected to the hydraulic unit 1 device 4 is a hydraulically powered rescue cylinder, there are different operating conditions when it is used. At idle the rescue cylinder, the hydraulic fluid 10 can be performed at low pressure level to the switching valve of the rescue cylinder and from this back to the fluid tank 11. When retracting or extending the rescue ram without load prevails only a low resistance to work, which is due to the internal friction of the rescue ram and in line resistance and this entry or exit movement takes place at a relatively low pressure level of up to about 30 bar. This retraction or extension movement should be able to be performed with the highest possible speed for reasons of saving time and is therefore the provision of a large volume flow of advantage and can due to the relatively low pressure levels and the drive 18 to apply the necessary power.

Bei externer Belastung des Rettungszylinders arbeitet dieser gegen einen höheren Arbeitswiderstand und erhöht sich dabei der erforderliche Fluiddruck und muss dieser auch vom Hydraulikaggregat 1 bereitgestellt werden. Das Druckniveau steigt dabei typischerweise auf bis zu 700 (1000) bar und muss aufgrund der begrenzten Leistung des Antriebs 18 der unter hohem Druck stehende Volumenstrom reduziert werden.For external load of the rescue ram this works against a higher working resistance and thereby increases the required fluid pressure and this must also be provided by the hydraulic unit 1. The pressure level typically increases up to 700 (1000) bar and has to be reduced due to the limited power of the drive 18 of the high pressure volume flow.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Hydraulikaggregat 1 kann dies beispielsweise dadurch erfolgen, dass bei einem Druckanstieg am Druckanschluss 2 nur der Volumenstrom des ersten Pumpelements 13 bis zum Druckanschluss 2 geführt wird, während der Volumenstrom des Pumpelements 14 über ein druckgesteuertes Ventil zum Beispiel bei einem Umschaltdruck von 150 bis 250 bar zum Fluidbehälter 11 zurückgeführt wird. Das Pumpelement 14 beansprucht dadurch nur einen vergleichsweise geringen Anteil der Antriebsleistung und steht ein dementsprechend höherer Anteil der Antriebsleistung für das Pumpelement 13, das den hohen Arbeitsdruck erzeugen muss, zur Verfügung.At the in Fig. 1 This can be done, for example, characterized in that at a pressure increase at the pressure port 2, only the volume flow of the first pumping element 13 is guided to the pressure port 2, while the flow rate of the pumping element 14 via a pressure-controlled valve, for example, at a switching pressure of 150 to 250 bar is returned to the fluid container 11. The pumping element 14 thereby requires only a comparatively small proportion of the drive power and a correspondingly higher proportion of the drive power for the pumping element 13, which must generate the high working pressure, is available.

In Fig. 1 ist die Ausgangsstellung der Wegeventile 26 und 28, die durch die Federn 30 bzw. 31 bewirkt wird, derart, dass der Volumenstrom der Pumpelemente 14 und 17 jeweils im betreffenden Hydraulikkreis 8, 9 verbleibt und somit zum Druckanschluss 2 bzw. 3 geführt wird. Es sind jedoch auch davon abweichende Ausführungsformen möglich.In Fig. 1 is the initial position of the directional control valves 26 and 28, which is effected by the springs 30 and 31, such that the volume flow of the pumping elements 14 and 17 respectively in the respective hydraulic circuit 8, 9 remains and is thus fed to the pressure port 2 and 3 respectively. However, there are also different embodiments possible.

Die Steuerleitungen 34 und 35 können auch elektrische Steuerleitungen sein, mit denen elektrische Signale vom jeweils anderen Hydraulikkreis oder von einem daran angeschlossenen Gerät an das Betätigungsglied des betreffenden Hydraulikkreises übertragen werden. Elektrische Steuersignale können dabei etwa durch Schaltelemente am angeschlossenen Gerät oder durch Druck-Spannungs-Wandler im Hydraulikkreis generiert werden.The control lines 34 and 35 may also be electrical control lines with which electrical signals are transmitted from the respective other hydraulic circuit or from a device connected thereto to the actuator of the relevant hydraulic circuit. Electrical control signals can be generated by switching elements on the connected device or by pressure-voltage converter in the hydraulic circuit.

Die Betätigungsglieder 32, 33 können z. B. als Steuerkolben für hydraulische Steuerleitungen 34, 35 oder als Magnetventile für elektrische Steuerleitungen 34, 35 in entsprechenden Wegeventilen realisiert sein.The actuators 32, 33 may, for. B. as a control piston for hydraulic control lines 34, 35 or as solenoid valves for electrical control lines 34, 35 may be realized in corresponding directional control valves.

Fig. 2 zeigt ein Schema einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats 1, wobei die Bauelemente, die bereits in der anhand von Fig. 1 beschriebenen Ausführungsform entsprechend mit denselben Bezugszeichen versehen sind. und wird auf Wiederholungen der Bauteilebeschreibungen weitgehend verzichtet. Fig. 2 shows a diagram of a further embodiment of a hydraulic unit 1 according to the invention, wherein the components already described in the reference to Fig. 1 described Embodiment according to the same reference numerals. and is largely dispensed repetitions of component descriptions.

Das am Hydraulikaggregat 1 anschließbare Gerät 4 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel durch ein hydraulisches Bergegerät 36 gebildet und umfasst einen doppelt wirkenden Hydraulikzylinder, in dem ein Kolben zwei Arbeitsräume innerhalb des Hydraulikzylinders voneinander trennt. Die Bewegungsrichtung des Bergegeräts 36 hängt davon ab, in welchen der Arbeitsräume das durch die Fluidzuführung 6 zugeführte Hydraulikfluid 10 mittels eines Schaltventils 37 geleitet wird. Das aus dem jeweils anderen Arbeitsraum verdrängte Hydraulikfluid 10 wird über die Fluidrückführung 7 wieder zum Hydraulikaggregat 1 zurückgeführt. Bei angeschlossenem Gerät 4 führt also der Fluidkreislauf vom Druckanschluss 2 über Fluidzuführung 6, Gerät 4 und Fluidrückführung 7 zurück zu einem Rücklaufanschluss 38 und Rücklaufleitung 39 am Hydraulikaggregat 1 oder direkt zurück zum Fluidbehälter 11.The connectable to the hydraulic unit 1 device 4 is formed in the illustrated embodiment by a hydraulic recovery device 36 and includes a double-acting hydraulic cylinder in which a piston separates two working spaces within the hydraulic cylinder from each other. The direction of movement of the recovery device 36 depends on in which of the working spaces the hydraulic fluid 10 supplied through the fluid supply 6 is conducted by means of a switching valve 37. The displaced from the respective other working space hydraulic fluid 10 is returned via the fluid return 7 back to the hydraulic unit 1. When connected device 4 so the fluid circuit from the pressure port 2 via fluid supply 6, device 4 and fluid return 7 leads back to a return port 38 and return line 39 to the hydraulic unit 1 or directly back to the fluid container eleventh

In strichlierten Linien ist ein zweites Gerät 5 angedeutet, das ebenfalls am Hydraulikaggregat 1 angeschlossen werden kann.In dashed lines, a second device 5 is indicated, which can also be connected to the hydraulic unit 1.

Der Antrieb 18, die Pumpenanordnungen 12 und 15 sowie die Fluidleitungen 20, 21, 23, 24 bzw. Sammelleitungen 22, 25 entsprechen dabei der anhand von Fig. 1 beschriebenen Ausführung, jedoch sind die Leitungen in Fig. 2 durch Striche dargestellt und nicht, wie in Fig. 1, durch Blockpfeile.The drive 18, the pump assemblies 12 and 15 and the fluid lines 20, 21, 23, 24 and manifolds 22, 25 correspond to the basis of Fig. 1 described embodiment, however, the lines are in Fig. 2 represented by dashes and not, as in Fig. 1 , by block arrows.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich insofern von jener in Fig. 1, dass die Wegeventile 26 und 28 von den Federn 30 bzw. 31 in eine Ausgangsstellung gedrückt werden, in der ein Fließweg von der ersten Fluidleitung 21 des ersten Hydraulikkreises 8 zur Verbindungsleitung 27 zum anderen Hydraulikkreis 9 geöffnet ist. In dieser Ausführungsform wird somit der vom Pumpelement 14 gelieferte Volumenstrom in der Ausgangsstellung des Wegeventils 26 zum anderen Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Analog dazu ist im zweiten Hydraulikkreis 9 die Ausgangsstellung des Wegeventils 28 derart, dass der vom Pumpelement 17 gelieferte Volumenstrom zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleitet wird.The embodiment according to Fig. 2 differs from that in Fig. 1 in that the directional control valves 26 and 28 are pressed by the springs 30 and 31 into a starting position in which a flow path from the first fluid line 21 of the first hydraulic circuit 8 to the connecting line 27 to the other hydraulic circuit 9 is opened. In this embodiment, therefore, the volume flow delivered by the pumping element 14 is diverted in the starting position of the directional control valve 26 to the other hydraulic circuit 9. Similarly, in the second hydraulic circuit 9, the starting position of the directional control valve 28 is such that the volume flow delivered by the pumping element 17 is diverted to the first hydraulic circuit 8.

Da die Pumpenanordnungen 12 und 15 üblicherweise identische Förderleistungen aufweisen, ist dieses "Kreuzen" von Volumenströmen zwischen den beiden Hydraulikkreisen 8 und 9 ohne merkbare Auswirkung für die an den Druckanschlüssen 2 bzw. 3 bereitgestellten Volumenströme bzw. Drücke.Since the pump arrangements 12 and 15 usually have identical delivery rates, this is "crossing" of volume flows between the two hydraulic circuits 8 and 9 without appreciable effect for the volume flows or pressures provided at the pressure ports 2 and 3, respectively.

Das Betätigungsglied 32, mit welchem das erste Wegeventil 26 entgegen der Wirkung der Feder 30 aus der Ausgangsstellung umgeschaltet wird, wird wiederum von einer ersten Steuerleitung 34 angesprochen, die in dieser Ausführungsform jedoch vom ersten Hydraulikkreis 8 selbst ausgeht und zwar von der ersten Fluidleitung 20, die vom Pumpelement 13 zum ersten Druckanschluss 2 führt.The actuator 32, with which the first directional control valve 26 is switched against the action of the spring 30 from the starting position, in turn is addressed by a first control line 34, but in this embodiment, starting from the first hydraulic circuit 8 itself by the first fluid line 20, which leads from the pumping element 13 to the first pressure port 2.

Durch diese Ausführungsform holt sich der erste Hydraulikkreis 8 bei einem Druckanstieg in der Fluidleitung 20 gewissermaßen den vom Pumpelement 14 an den zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleiteten Volumenstrom zurück für den eigenen Bedarf. Ebenso kann der zweite Hydraulikkreis 9 den in der Ausgangsstellung des zweiten Wegeventils 28 zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleiteten Volumenstrom des Pumpelements 17 bei Bedarf zum eigenen Druckanschluss 3 zurückholen.By this embodiment, the first hydraulic circuit 8 gets at a pressure increase in the fluid line 20, so to speak, the redirected from the pumping element 14 to the second hydraulic circuit 9 volume flow back for their own needs. Likewise, the second hydraulic circuit 9 can retrieve the in the initial position of the second directional valve 28 to the first hydraulic circuit 8 diverted volumetric flow of the pumping element 17, if necessary, to its own pressure port 3.

Wie bereits erläutert, kann mit einem derartigen Hydraulikaggregat 1 ein Gerät 4, 5 mit unterschiedlichen Druckniveaus des Hydraulikfluids 10 versorgt werden, wobei aufgrund der vorgegebenen Leistung des Antriebs 18 bei niedrigem Druck ein großer Volumenstrom und bei hohem Druck nur ein kleiner Volumenstrom bereitgestellt werden kann. Um dies zu ermöglichen, kann vorgesehen sein, einzelne Pumpelemente zum Beispiel die Pumpelemente 14 und/oder 17 bei Ansteigen des Druckniveaus im Arbeitsgerät mittels eines nicht dargestellten Ventils direkt zum Fluidbehälter 11 umzuleiten und damit den Anteil der unter hohem Druck stehenden Fördermenge zu verringern.As already explained, can be supplied with different pressure levels of the hydraulic fluid 10 with such a hydraulic unit 1, a device 4, 5 due to the predetermined power of the drive 18 at low pressure, a large volume flow and high pressure only a small volume flow can be provided. To make this possible, it can be provided to redirect individual pumping elements, for example the pumping elements 14 and / or 17, directly to the fluid container 11 when the pressure level in the working device rises by means of a valve, not shown, and thus to reduce the proportion of the high-pressure delivery rate.

Weiters ist es möglich, dass die Pumpelemente 13 und 14 der Pumpenanordnung 12 bzw. die Pumpelemente 16 und 17 der Pumpenanordnung 15 unterschiedlich große Förderleistungen aufweisen. Bei einer bestimmten Antriebsintensität des Antriebs 18, zum Beispiel einer Bezugsdrehzahl, kann vorgesehen sein, dass das Pumpelement 14 eine größere Förderleistung als das Pumpelement 13 aufweist und somit für die Versorgung mit einem großen Volumenstrom bei vergleichsweise geringem Druckniveau gut geeignet ist, während das kleinere Pumpelement 13 mit seiner kleineren Förderleistung für die Bereitstellung eines vergleichsweise kleinen Volumenstroms bei hohem Druckniveau optimal geeignet ist. Über die Auslegung derartiger Mehr-Druckstufen-Pumpen wird auf den diesbezüglich bekannten Stand der Technik verwiesen.Furthermore, it is possible that the pumping elements 13 and 14 of the pump arrangement 12 or the pumping elements 16 and 17 of the pump arrangement 15 have different sized delivery rates. At a certain drive intensity of the drive 18, for example a reference speed, it can be provided that the pumping element 14 has a larger delivery capacity than the pumping element 13 and thus is well suited for the supply with a large volume flow at a comparatively low pressure level, while the smaller pumping element 13 with its smaller capacity for the provision of a relatively small volume flow at high pressure level is optimally suited. About the design Such multi-stage pumps are referred to the related art in this regard.

Ein erfindungsgemäßes Hydraulikaggregat 1 besitzt beispielsweise folgende Fördermengen, die von der jeweiligen Betriebssituation abhängig sind. Als Bezugsintensität des Antriebs 18 wird beispielsweise eine Drehzahl von 3000/min angenommen. Die beiden Pumpelemente 13 und 16 der Hydraulikkreise 8, 9 besitzen bei dieser Bezugsintensität eine Fördermenge von beispielsweise jeweils 0,7 l/min und besitzen die Pumpelemente 14 und 17 beispielsweise eine Fördermenge von 2,0 l/min. Die Pumpelemente 13 und 16 können somit als Hochdruckelemente 40 bzw. 41 bezeichnet werden und können die beiden größeren Pumpelemente 14 und 17 als Niederdruckelemente 42 bzw. 43 bezeichnet werden.An inventive hydraulic unit 1 has, for example, the following flow rates, which are dependent on the respective operating situation. As a reference intensity of the drive 18, for example, a speed of 3000 / min is assumed. The two pumping elements 13 and 16 of the hydraulic circuits 8, 9 have at this reference intensity a flow rate of, for example, in each case 0.7 l / min and have the pumping elements 14 and 17, for example, a flow rate of 2.0 l / min. The pumping elements 13 and 16 can thus be referred to as high-pressure elements 40 and 41, respectively, and the two larger pumping elements 14 and 17 can be referred to as low-pressure elements 42 and 43, respectively.

Bei einer Ausführungsform des Hydraulikaggregats gemäß Fig. 1 ergeben sich dabei folgende Fördermengen bei der Verwendung von zwei Geräten 4, 5. Wenn zwei Geräte 4, 5 an den Druckanschlüssen 2, 3 angeschlossen sind, werden diese im Leerlauf bei einem Druckniveau von bis zu etwa 20 bar durchströmt. Als Fördermenge steht dabei am Druckanschluss 2 der von der Pumpenanordnung 12 gelieferte Volumenstrom von in Summe 2,7 l zur Verfügung. Ebenso wird das zweite Gerät 5 vom Druckanschluss 3 mit einem Volumenstrom von 2,7 l/min versorgt.In one embodiment of the hydraulic unit according to Fig. 1 If two devices 4, 5 are connected to the pressure ports 2, 3, they are flowed through at idle at a pressure level of up to about 20 bar. As flow rate stands at the pressure port 2 of the delivered from the pump assembly 12 volume flow of a total of 2.7 l available. Likewise, the second device 5 is supplied by the pressure port 3 with a flow rate of 2.7 l / min.

Wird nun beispielsweise am Gerät 4 eine Verstellbewegung bei geringem Widerstand eingeleitet, steigt dabei der Druck auf über 20 bar, wodurch über die Steuerleitung 35 ein Umschaltsignal an das zweite Wegeventil 28 gesendet wird und der Volumenstrom des Pumpelements 17 zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleitet wird und dadurch am ersten Druckanschluss 2 eine Fördermenge von 4,7 l/min zur Verfügung steht. Dadurch kann, falls nur ein Gerät aktiviert wird, dieses eine wesentlich höhere Arbeitsgeschwindigkeit erzielen. Wird nun beispielsweise auch das Gerät 5 bei niedrigem Arbeitswiderstand aktiviert, wird aufgrund des Druckanstiegs in der zweiten Fluidleitung 23 über die Steuerleitung 34 ein Umschaltsignal an das erste Wegeventil 26 übermittelt, wobei der Umschaltvorgang vom Betätigungsglied 32 bewirkt wird. Dadurch wird der vom Pumpelement 14 gelieferte Volumenstrom zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet und stehen in diesem Betriebszustand den Geräten 4, 5 wiederum, wie im Leerlaufbetrieb jeweils 2,7 l/min an Fördermenge zur Verfügung. Die erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit der Geräte 4 bzw. 5 kann demnach immer automatisch genutzt werden, wenn nur eines der Geräte 4, 5 betätigt wird.If, for example, an adjustment movement is initiated at low resistance on the device 4, the pressure increases to over 20 bar, whereby a switching signal is sent via the control line 35 to the second directional control valve 28 and the volume flow of the pumping element 17 is diverted to the first hydraulic circuit 8 and thereby at the first pressure port 2, a flow rate of 4.7 l / min is available. This can, if only one device is activated, this achieve a much higher operating speed. If, for example, the device 5 is also activated with a low load resistance, a changeover signal is transmitted to the first directional control valve 26 via the control line 34 due to the increase in pressure in the second fluid line 23, the changeover being effected by the actuator 32. As a result, the volumetric flow delivered by the pumping element 14 is diverted to the second hydraulic circuit 9 and, in turn, in this operating state are available to the devices 4, 5, as in idling mode, in each case 2.7 l / min of flow rate. The raised Operating speed of the devices 4 and 5 can therefore always be used automatically when only one of the devices 4, 5 is actuated.

Wird an einem Gerät 4 ein hoher Arbeitswiderstand auftreten, wird der vom Pumpelement 14 gelieferte Volumenstrom mittels eines in Fig. 2 nicht dargestellten Ventils zum Fluidbehälter 11 umgeleitet und steht die Antriebsleistung des Antriebs 18 zum überwiegenden Teil für das erste Pumpelement 13 zur Verfügung, mit dem bei der Bezugsdrehzahl von 3000/min eine Fördermenge von 0,7 l/min am Druckanschluss 2 zur Verfügung gestellt werden kann. Das Druckniveau liegt dabei etwa zwischen dem Umschaltdruck von unter 250 bar, bei dessen Überschreitung der Volumenstrom des Pumpelements 14 weggeschaltet wird und dem durch ein Druckbegrenzungsventil nach oben begrenzten Systemdruck von etwa 750 bar bis 1000 bar.If a high resistance to operation occurs on a device 4, the volume flow delivered by the pumping element 14 by means of an in Fig. 2 Not shown valve diverted to the fluid tank 11 and the drive power of the drive 18 is for the most part for the first pumping element 13 is available with which at the reference speed of 3000 / min, a flow rate of 0.7 l / min at the pressure port 2 are provided can. The pressure level is approximately between the switching pressure of less than 250 bar, at the exceeding of which the volume flow of the pumping element 14 is switched off and the limited by a pressure relief valve system pressure of about 750 to 1000 bar.

Der große Vorteil des erfindungsgemäßen Hydraulikaggregats 1 besteht darin, dass diese Schaltvorgänge zur bedarfsgerechten Zuweisung der Volumenströme an die Druckanschlüsse 2 und/oder 3 nicht von einer Bedienperson ausgeführt werden müssen, sondern aufgrund der Wegeventile 26, 28.The great advantage of the hydraulic unit 1 according to the invention is that these switching operations for the demand-oriented allocation of the volume flows to the pressure ports 2 and / or 3 need not be performed by an operator, but due to the directional valves 26, 28th

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird das Gerät 4 vom Druckanschluss 2 im Leerlauf mit einer Fördermenge von 2,7 l/min versorgt, die sich aus einer Teilmenge von 0,7 l/min vom Hochdruckelement 40 des ersten Hydraulikkreises 8 und einer Teilmenge von 2,0 l/min vom Niederdruckelement 43 des zweiten Hydraulikkreises zusammensetzt. Bei einem Druckanstieg durch Aktivieren des Geräts 4 bei geringem Arbeitswiderstand wird zusätzlich der Volumenstrom des Niederdruckelements 42 mit einer Fördermenge von 2,0 l/min zum Druckanschluss 2 geleitet, wodurch dann in Summe 4,7 l/min zur Verfügung stehen, wenn kein Volumenstrom für ein zweites Gerät 5 erforderlich ist.At the in Fig. 2 illustrated embodiment, the device 4 is supplied from the pressure port 2 at idle with a flow rate of 2.7 l / min, which consists of a partial amount of 0.7 l / min from the high pressure element 40 of the first hydraulic circuit 8 and a subset of 2.0 l / min composed of the low pressure element 43 of the second hydraulic circuit. With a pressure increase by activating the device 4 with low resistance to work, the volume flow of the low-pressure element 42 is additionally conducted at a delivery rate of 2.0 l / min to the pressure port 2, which then in total 4.7 l / min are available, if no flow for a second device 5 is required.

In Fig. 1 und 2 sind aus dem Stand der Technik bekannte Maßnahmen, die einen zweistufigen Druckbetrieb ermöglichen, zum Beispiel Druckbegrenzungsventile, Drosselventile, Rückschlagventile etc. nicht näher dargestellt bzw. beschrieben.In Fig. 1 and 2 are known from the prior art measures that allow a two-stage printing operation, for example, pressure relief valves, throttle valves, check valves, etc. are not shown or described in detail.

In Fig. 3 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform eines Hydraulikaggregats 1 schematisch gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangen Fig. 1 und 2 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 und 2 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In Fig. 3 is a further and optionally independent embodiment of a hydraulic unit 1 shown schematically, again for like parts, the same reference numerals or component designations as in the preceding Fig. 1 and 2 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the description in the previous Fig. 1 and 2 referred or referred.

In dieser Ausführungsform führt die vom ersten Hydraulikkreis 8 am ersten Wegeventil 26 abgehende Verbindungsleitung 27 zum zweiten Wegeventil 28 und wird in diesem der über die Verbindungsleitung 27 gelieferte Volumenstrom je nach Schaltstellung des Wegeventils 28 entweder über eine Rücklaufleitung 39 in den Fluidbehälter 11 abgeleitet oder über einen Fließweg im Wegeventil 28 mit dem vom zweiten Pumpelement 17 gelieferten Volumenstrom in der zweiten Fluidleitung 24 zusammengefasst und in Folge über die zweite Sammelleitung 25 am zweiten Druckanschluss 3 bereitgestellt.In this embodiment, the outgoing from the first hydraulic circuit 8 at the first directional control valve 26 connecting line 27 to the second directional control valve 28 and is delivered in this the supplied via the connecting line 27 volume flow depending on the switching position of the directional valve 28 either via a return line 39 into the fluid tank 11 or via a Flow path in the directional control valve 28 with the volume flow delivered by the second pump element 17 in the second fluid line 24 and provided in sequence via the second manifold 25 at the second pressure port 3.

Analog dazu führt die vom zweiten Hydraulikkreis 9 am zweite Wegeventil 28 abgehende Verbindungsleitung 29 zum ersten Wegeventil im ersten Hydraulikkreis 8 und wir der über die Verbindungsleitung 29 gelieferte Volumenstrom je nach Schaltstellung des Ventils 26 entweder über eine Rücklaufleitung 39 dem Fluidbehälter 11 zugeführt oder mit dem vom Pumpelement 14 gelieferten Volumenstrom zusammengefasst und in Folge über die Sammelleitung 22 am ersten Druckanschluss 2 bereitgestellt.Similarly, the outgoing from the second hydraulic circuit 9 at the second directional control valve 28 connecting line 29 to the first directional control valve in the first hydraulic circuit 8 and we supplied via the connecting line 29 volume flow depending on the switching position of the valve 26 either via a return line 39 to the fluid tank 11 or supplied with the from Summed pumping 14 delivered volume flow and provided in sequence via the manifold 22 at the first pressure port 2.

Zusätzlich können, wie dargestellt, in den Verbindungsleitungen 27, 29 Rückschlagventile 44 vorgesehen sein, mit denen eine unerwünschte Fließrichtungsumkehr bzw. Druckfortpflanzung in eine unerwünschte Richtung verhindert werden kann.In addition, as shown, check valves 44 may be provided in the connection lines 27, 29 to prevent undesired flow direction reversal or pressure propagation in an undesired direction.

Auch bei den Pumpelementen 14 und 17, die als Niederdruckelemente 42 und 43 mit dem Symbol ND versehen sind, können in den von diesen abgehenden Fluidleitungen 21 und 24 Rückschlagventile 44 vorgesehen sein. Weiters kann in den Fluidleitungen zwischen den Wegeventilen 26, 28 und den Druckanschlüssen 2, 3 ebenfalls jeweils ein Rückschlagventil 44 vorgesehen sein, um bei einem Anstieg des Druckniveaus an den Druckanschlüssen 2, 3 keine Druckfortpflanzung in den Niederdruckbereich stattfinden kann.Also in the pumping elements 14 and 17, which are provided as low-pressure elements 42 and 43 with the symbol ND, check valves 44 may be provided in the outgoing of these fluid lines 21 and 24. Furthermore, in the fluid lines between the directional control valves 26, 28 and the pressure ports 2, 3 also each a check valve 44 may be provided to take place at an increase in the pressure level at the pressure ports 2, 3 no pressure propagation in the low pressure region.

Die Pumpelemente 13, 14, 16, 17 in Fig. 3 sind, wie bereits anhand von Fig. 1 und 2 beschrieben, mit einem nicht dargestellten Antrieb versehen, mit dem die Pumpelemente gleichzeitig angetrieben werden. Zur Anpassung der an den Druckanschlüssen 2, 3 bereitgestellten Fördermengen ist im ersten Hydraulikkreis 8 ein Druckumschaltventil 45 vorgesehen, mit dem der vom Pumpelement 14, also einem Niederdruckelement 42, gelieferte Volumenstrom bei Überschreiten eines Umschaltdruckes nicht mehr zum Druckanschluss 2, sondern in den Fluidbehälter 11 geleitet wird. Die Umschaltung des Druckumschaltventils 45 wird über eine von der ersten Fluidleitung 20 abgehende Steuerleitung 46 bewirkt, mit der der am Druckanschluss 2 herrschende Fluiddruck an das Druckumschaltventil 45 geleitet wird und dieses mittels eines nicht dargestellten Betätigungsglieds einen Umschaltvorgang auslöst, wenn aufgrund eines ansteigenden Druckes in der Steuerleitung 46 eine die Ausgangsstellung des Druckumschaltventils 45 bewirkende Feder 47 überwunden wird.The pumping elements 13, 14, 16, 17 in Fig. 3 are, as already based on Fig. 1 and 2 described, provided with a drive, not shown, with which the pumping elements are driven simultaneously. To adapt the provided at the pressure ports 2, 3 Flow rates is provided in the first hydraulic circuit 8, a pressure changeover valve 45, with which the volume flow delivered by the pumping element 14, that is a low pressure element 42, when a switching pressure is exceeded is no longer passed to the pressure port 2, but into the fluid container 11. The switching of the pressure changeover valve 45 is effected via an outgoing from the first fluid line 20 control line 46, with which the pressure prevailing at the pressure port 2 fluid pressure is passed to the pressure changeover valve 45 and this triggers a switching operation by means of an actuator, not shown, when due to an increasing pressure in the Control line 46, a spring 47 causing the starting position of the pressure switching valve 45 is overcome.

Im zweiten Hydraulikkreis 9 ist analog dazu ein Druckumschaltventil 48 vorgesehen, mit dem der vom zweiten Pumpelement 17 gelieferte Volumenstrom bei Übersteigen eines Grenzdruckes nicht mehr zum zweiten Druckanschluss 3, sondern in den Fluidbehälter 11 geleitet wird. Eine die Umschaltung bewirkende Steuerleitung 49 greift dabei das zwischen dem zweiten Pumpelement 16, also dem Hochdruckelement 41 und dem zweiten Druckanschluss 3 bestehende Druckniveau ab und wird bei Überschreiten einer von einer Feder 50 bewirkten Rückstellkraft das Ableiten des Volumenstroms des Pumpelements 17 zum Fluidbehälter 11 bewirkt. Die Leistung des Antriebs steht in diesen Fällen also zum überwiegenden Maße für den Antrieb der Hochdruckelemente 40 und 41 zur Verfügung und können mit den angeschlossenen Geräten 4, 5 auch hohe Arbeitswiederstände überwunden werden.In the second hydraulic circuit 9, a pressure changeover valve 48 is analogously provided, with which the volume flow delivered by the second pumping element 17 is no longer passed to the second pressure port 3, but into the fluid container 11 when a limiting pressure is exceeded. A control line 49 effecting the switchover acts on the pressure level existing between the second pumping element 16, that is to say the high pressure element 41 and the second pressure connection 3, and causes the volume flow of the pumping element 17 to be conveyed to the fluid reservoir 11 when a restoring force caused by a spring 50 is exceeded. The power of the drive is thus in these cases for the greater part for the drive of the high pressure elements 40 and 41 available and can be overcome with the connected devices 4, 5 and high Arbeitswiederstände.

Zum Schutz des Hydraulikaggregats 1 kann weiters vorgesehen sein, dass jeder Hydraulikkreis 8, 9 mit einem Druckbegrenzungsventil 51 versehen ist, das den an den Druckanschlüssen 2 und 3 maximal bereitgestellten Druck begrenzt und ist der Maximaldruck derart festgelegt, dass ein Bersten von Bestandteilen des Hydraulikaggregats 1 vermieden ist. Als Maximaldruck ist beispielsweise eine Obergrenze von 750 bis 1000 bar eingestellt.To protect the hydraulic unit 1 may further be provided that each hydraulic circuit 8, 9 is provided with a pressure relief valve 51 which limits the maximum pressure provided at the pressure ports 2 and 3 and the maximum pressure is set such that bursting of components of the hydraulic unit. 1 is avoided. As maximum pressure, for example, an upper limit of 750 to 1000 bar is set.

Die Wirkungsweise der Wegeventile 26, 28 entspricht bei Fig. 3 im Wesentlichen jener der in Fig. 2 dargestellten Ausführung, da hier in deren Ausgangsstellung der vom Pumpelement 14, 15 gelieferte Volumenstrom zum jeweils anderen Hydraulikkreis geleitet wird und bei einem Schaltvorgang des Wegeventils 26 bzw. 28 aufgrund eines ansteigenden Drucks in der Steuerleitung 34 bzw. 35 der Volumenstrom wieder in den jeweils betrachteten Hydraulikkreis 8 bzw. 9 zurückgeholt wird und zum jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 geleitet wird.The operation of the directional control valves 26, 28 corresponds to Fig. 3 essentially those of Fig. 2 illustrated embodiment, since here in the initial position of the pumping element 14, 15 supplied flow to the other hydraulic circuit is passed and at a switching operation of the directional control valve 26 and 28 due to an increasing pressure in the control line 34 and 35 of the flow again in each considered Hydraulic circuit 8 and 9 is retrieved and directed to the respective pressure port 2 and 3 respectively.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind beide Wegeventile 26 und 28 in Ausgangsstellung dargestellt und wird direkt vom Ventil der vom jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 umgeleitete Volumenstrom über eine Rücklaufleitung 39 im Wesentlichen drucklos in den Fluidbehälter 11 zurückgeführt. Wird nun beispielsweise am Druckanschluss 2 ein Gerät 4 betätigt und steigt dadurch der Fluiddruck, wird über die Steuerleitung 34 ein Umschaltvorgang des Wegeventils 26 bewirkt und werden dem Druckanschluss 2 in diesem Fall die Volumenströme der Pumpelemente 13, 14 und 17 zugeführt. Dies bedeutet eine erhöhte Arbeitsgeschwindigkeit eines Geräts 4 gegenüber einer Versorgung durch lediglich einen Hydraulikkreis 8 alleine.In the illustrated embodiment, both directional control valves 26 and 28 are shown in the initial position and is returned directly from the valve of the other hydraulic circuit 9 and 8 diverted volume flow via a return line 39 substantially without pressure in the fluid container 11. If, for example, a device 4 is actuated at the pressure port 2 and the fluid pressure rises as a result, a switching process of the directional valve 26 is effected via the control line 34 and the volume flows of the pumping elements 13, 14 and 17 are supplied to the pressure port 2 in this case. This means an increased operating speed of a device 4 compared to a supply by only one hydraulic circuit 8 alone.

Wird an beiden Druckanschlüssen 2 und 3 durch Betätigung eines angeschlossenen Geräts 4 bzw. 5 eine Druckerhöhung bewirkt, wird über die Verbindungsleitungen 27 und 29 kein Hydraulikfluid mehr übertragen und wird jeder Druckanschluss 2, 3 jeweils durch den zugehören Hydraulikkreis 8, 9 alleine versorgt.If an increase in pressure is effected at both pressure ports 2 and 3 by actuation of a connected device 4 or 5, hydraulic fluid is no longer transmitted via the connecting lines 27 and 29 and each pressure port 2, 3 is supplied by the associated hydraulic circuit 8, 9 alone.

In Fig. 4 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform eines Hydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 3 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Fig. 1 bis 3 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In Fig. 4 is a further and possibly independent embodiment of a hydraulic unit 1 is shown, again for like parts, the same reference numerals or component names as in the preceding Fig. 1 to 3 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the previous ones will be used Fig. 1 to 3 referred or referred.

Das Hydraulikaggregat 1 gemäß Fig. 4 unterscheidet sich von der Ausführungsform in Fig. 3 in der Einbindung der Wegeventile 26 und 28, bei denen in der durch die Federn 30 bzw. 31 bewirkten Ausgangsstellung die von den Pumpelementen 14 und 17 gelieferten Volumenströme innerhalb des eigenen Hydraulikkreises 8 bzw. 9 am jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 bereitgestellt werden und erst bei Druckanstieg im anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 eine Umleitung eines Volumenstroms erfolgt. Die Betätigungsglieder, die von den Steuerleitungen 34 und 35 aktiviert werden, sind in Fig. 4 aus Platzgründen nicht dargestellt.The hydraulic unit 1 according to Fig. 4 differs from the embodiment in Fig. 3 in the integration of the directional control valves 26 and 28, in which in the initial position caused by the springs 30 and 31, the volume flows supplied by the pumping elements 14 and 17 are provided within the own hydraulic circuit 8 and 9 at the respective pressure port 2 and 3 respectively and only at pressure increase in the other hydraulic circuit 9 and 8, a diversion of a flow occurs. The actuators that are activated by the control lines 34 and 35 are in Fig. 4 not shown for reasons of space.

Fig. 4 zeigt weiters, dass optional in den Hydraulikkreisen 8 und 9 jeweils vor den Druckanschlüssen 2 bzw. 3 Druckentlastungsventile 52 vorgesehen sein können, mit denen ein weitgehend druckloser Rücklauf von Hydraulikfluid zum Fluidbehälter 11 hergestellt werden kann, für den Fall, dass kein Gerät am jeweiligen Druckanschluss 2 bzw. 3 angeschlossen ist. Diese auch in anderen Ausführungsformen des Hydraulikaggregats 1 einsetzbaren Druckentlastungsventile 52 können manuell bedienbar sein oder aber auch Bestandteil eines Kupplungssystems, bei dem in einem Kupplungsvorgang sowohl die Fluidzuführung 6 als auch die Fluidrückführung 7 des Geräts (siehe Fig. 1) verbunden werden. Das Druckentlastungsventil 52 kann in diesem Fall als ein By-Pass-Ventil im Druckanschluss 2 bzw. 3 ausgebildet sein. Fig. 4 further shows that optionally in the hydraulic circuits 8 and 9 in each case before the pressure ports 2 and 3, pressure relief valves 52 may be provided with which a largely unpressurized return of hydraulic fluid to the fluid container 11 are produced can, in the event that no device is connected to the respective pressure port 2 or 3. These can also be used in other embodiments of the hydraulic unit 1 pressure relief valves 52 may be manually operated or else part of a clutch system, in which in a coupling operation both the fluid supply 6 and the fluid return 7 of the device (see Fig. 1 ) get connected. The pressure relief valve 52 may be formed in this case as a by-pass valve in the pressure port 2 and 3, respectively.

In Fig. 4 ist weiters dargestellt, dass den Pumpelementen 14, 17, die als Niederdruckelemente 42 und 43 ausgebildet sein können, jeweils ein Druckbegrenzungsventil (DBV) 53 nachgeordnet sein kann, das im dargestellten Ausführungsbeispiel dann wirksam wird, wenn das Hydraulikfluid von den Wegeventilen 26 bzw. 28 zum jeweils anderen Hydraulikkreis 9 bzw. 8 umgeleitet wird und in diesem aufgrund eines hohen Arbeitswiderstands ein sehr hoher Fluiddruck vorhanden ist. Der Volumenstrom der Pumpelemente 42 und 43 kann in diesem Fall über das Druckbegrenzungsventil 53 in den Fluidbehälter 11 abgeleitet werden. Als Grenzdruck, ab dem ein Druckbegrenzungsventil 53 öffnet, wird ein Druck gewählt, der dem Umschaltdruck der Druckumschaltventile 45 bzw. 48 entspricht, da ab diesem Druckniveau die Volumenströme der Niederdruckelemente 42, 43 nicht mehr zu den Druckanschlüssen 2 bzw. 3 geleitet werden. Ein Druckbegrenzungsventil 53 kann dabei baulich den Druckumschaltventilen 45, 48 entsprechen.In Fig. 4 is further shown that the pump elements 14, 17, which may be formed as low pressure elements 42 and 43, respectively, a pressure relief valve (DBV) 53 may be downstream, which then becomes effective in the illustrated embodiment, when the hydraulic fluid from the directional control valves 26 and 28 respectively is redirected to the other hydraulic circuit 9 and 8 respectively and in this due to a high resistance to high pressure fluid is present. The volume flow of the pumping elements 42 and 43 can be derived in this case via the pressure relief valve 53 into the fluid container 11. As a limit pressure, from which a pressure relief valve 53 opens, a pressure is selected which corresponds to the switching pressure of the pressure changeover valves 45 and 48, since from this pressure level, the volume flows of the low pressure elements 42, 43 are no longer directed to the pressure ports 2 and 3 respectively. A pressure limiting valve 53 can structurally correspond to the pressure changeover valves 45, 48.

In Fig. 5 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform eines Hydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangen Fig. 1 bis 4 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangen Fig. 1 bis 4 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In Fig. 5 is a further and possibly independent embodiment of a hydraulic unit 1 is shown, again for like parts, the same reference numerals or component names as in the preceding Fig. 1 to 4 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the preceding is preceded Fig. 1 to 4 referred or referred.

In diesem Ausführungsbeispiel ist die Funktionsweise der Wegeventile 26 und 28 wie in der anhand von Fig. 3 beschriebenen Ausführungsform und wird von einem Hydraulikkreis 8, bei dem am Druckanschluss 2 kein Gerät angeschlossen ist oder das angeschlossene Gerät sich im Leerlauf befindet, ein Teil des Volumenstroms zum anderen Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Die zum Wegeventil 26 führende erste Fluidleitung 21 führt in diesem Ausführungsbeispiel nicht nur den Volumenstrom des Pumpelements 14, sondern auch den Volumenstrom eines weiteren Pumpelements 54 und kann über das Wegeventil 26 zum anderen Hydraulikkreis 9 umgeleitet werden. Während das Pumpelement 14 als Niederdruckelement 42 ausgeführt ist, das eine vergleichsweise hohe Fördermenge aufweist, ist das Pumpelement 54 als Hochdruckelement 55 ausgebildet, das eine vergleichsweise kleine Fördermenge aufweist. In der dargestellten Stellung des Wegeventils 26 werden somit beide Volumenströme der Pumpelemente 14 und 54 über die erste Verbindungsleitung 27 zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Falls in diesem kein erhöhter Volumenstrom benötigt wird, da sich das angeschlossene Gerät im Leerlauf befindet, wird diese umgeleitete Fördermenge über die Rücklaufleitung 39 zum Fluidbehälter 11 abgeführt. Bei einem Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis 9 wird dieser Volumenstrom zum zweiten Druckanschluss 3 geleitet, da das zweite Wegeventil 28 über die Steuerleitung 35 des zweiten Hydraulikkreises geschaltet wird. Am Druckanschluss 3 steht dann somit die Fördermenge des zweiten Hydraulikkreises 9 erhöht um die Fördermenge der Pumpelemente 14 und 54 zur Verfügung. Bei einem weiteren Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis 9, der einen Übergang in den Hochdruckbereich bewirkt, wird der Volumenstrom des Pumpelements 14, das ja als Niederdruckelement 42 ausgeführt ist, über das Druckumschaltventil 45 direkt in den Fluidbehälter 11 abgeleitet und wird nur mehr der Volumenstrom des Pumpelements 54, das als Hochdruckelement 55 ausgebildet ist, zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet. Somit steht auch im Hochdruckbetrieb am zweiten Druckanschluss 3 des Hydraulikkreises 9 ein um den Volumenstrom des Hochdruckelements 55 erhöhte Fördermenge zur Verfügung.In this embodiment, the operation of the directional control valves 26 and 28 as in the reference to Fig. 3 described embodiment, and is bypassed by a hydraulic circuit 8, in which no device is connected to the pressure port 2 or the connected device is in idle, a part of the volume flow to the other hydraulic circuit 9. The leading to the directional control valve 26 first fluid line 21 leads in this embodiment, not only the volume flow of the pumping element 14, but also the flow of a further pumping element 54 and can be redirected via the directional control valve 26 to the other hydraulic circuit 9 become. While the pumping element 14 is designed as a low-pressure element 42 having a comparatively high delivery rate, the pumping element 54 is designed as a high-pressure element 55, which has a comparatively small delivery rate. In the illustrated position of the directional control valve 26, both volume flows of the pumping elements 14 and 54 are thus diverted via the first connecting line 27 to the second hydraulic circuit 9. If no increased volume flow is required in this, since the connected device is idling, this redirected flow is discharged via the return line 39 to the fluid tank 11. At a pressure increase in the second hydraulic circuit 9, this volume flow is conducted to the second pressure port 3, since the second directional control valve 28 is switched via the control line 35 of the second hydraulic circuit. At the pressure port 3, the delivery rate of the second hydraulic circuit 9 is thus increased by the delivery rate of the pumping elements 14 and 54. In a further increase in pressure in the second hydraulic circuit 9, which causes a transition to the high-pressure region, the volume flow of the pumping element 14, which is yes designed as a low pressure element 42, via the pressure switching valve 45 is discharged directly into the fluid container 11 and only the volume flow of the pumping element 54, which is designed as a high pressure element 55, redirected to the second hydraulic circuit 9. Thus, even in high-pressure operation at the second pressure port 3 of the hydraulic circuit 9, a flow rate increased by the volume flow of the high-pressure element 55 is available.

Analog dazu ist auch im zweiten Hydraulikkreis 9 ein zusätzliches Pumpelement 56 angeordnet, das als Hochdruckelement 57 ausgeführt ist und kann der am Druckanschluss 2 des ersten Hydraulikkreises 8 bereitgestellte Volumenstrom um die Fördermenge dieses Hochdruckelements 57 und gegebenenfalls auch um den Volumenstrom des Niederdruckelements 43 im zweiten Hydraulikkreis 9 erhöht werden. Durch diese Ausführungsform, bei der auch bei hohem Arbeitswiderstand und hohem Druckniveau ein Volumenstrom vom nicht aktiven Hydraulikkreis zum anderen Hydraulikkreis umgeleitet werden kann, kann auch bei hohem Arbeitswiderstand die Leistung des Antriebs 18 optimal ausgenutzt werden und die Arbeitsgeschwindigkeit eines Geräts auch bei hohem Arbeitswiderstand maximiert werden.Similarly, in the second hydraulic circuit 9, an additional pumping element 56 is arranged, which is designed as a high pressure element 57 and the provided at the pressure port 2 of the first hydraulic circuit 8 volume flow to the delivery of this high pressure element 57 and optionally also to the flow of the low pressure element 43 in the second hydraulic circuit 9 are increased. By this embodiment, in which even at high working resistance and high pressure level, a flow from the non-active hydraulic circuit to the other hydraulic circuit can be redirected, the power of the drive 18 can be optimally utilized even at high load resistance and the operating speed of a device can be maximized even at high resistance ,

Die Ansteuerung der Druckumschaltventile 45 bzw. 48 erfolgt über Steuerleitungen 46 bzw. 49 mit dem auf die Hochdruckelemente 55 bzw. 57 wirkenden Fluiddruck.The control of the pressure changeover valves 45 and 48 takes place via control lines 46 and 49 with the fluid pressure acting on the high-pressure elements 55 and 57, respectively.

In Fig. 6 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungsform eines Hydraulikaggregats 1 gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangen Fig. 1 bis 5 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangen Fig. 1 bis 5 hingewiesen bzw. Bezug genommen.In Fig. 6 is a further and possibly independent embodiment of a hydraulic unit 1 is shown, again for like parts, the same reference numerals or component names as in the preceding Fig. 1 to 5 be used. In order to avoid unnecessary repetition, the detailed description in the preceding is preceded Fig. 1 to 5 referred or referred.

In dieser Ausführungsform des Hydraulikaggregats 1 kann der an einem Druckanschluss bereitgestellte Volumenstrom bei Bedarf um die Fördermenge aller Pumpelemente eines anderen Hydraulikkreis erhöht werden.In this embodiment of the hydraulic unit 1, the volume flow provided at a pressure connection can, if required, be increased by the delivery rate of all pumping elements of another hydraulic circuit.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 kann beispielsweise der Volumenstrom der Pumpelemente 13 und 14 über das Wegelement 26 zum zweiten Hydraulikkreis 9 umgeleitet werden, wobei die Steuerung des Volumenstromes des Pumpelementes 14, das als Niederdruckelement 42 ausgeführt sein kann, wie anhand der vorhergehenden Ausführungsbeispiele erfolgt. Zur Umleitung des Volumenstromes des Pumpelementes 13, das als Hochdruckelement 40 ausgeführt ist, dient ein in der ersten Fluidleitung 20 angeordnetes Absperrventil 58 sowie eine zwischen Pumpelement 13 und Absperrventil 58 abgehende und zur weiteren ersten Fluidleitung 21 führende Übergangsleitung 59. Das Absperrventil 58 ist in seiner durch eine Feder 60 bewirkten Ausgangsstellung offen und kann der Volumenstrom des Pumpelements 13 zum Druckanschluss 2 des ersten Hydraulikkreises 8 gelangen. Ein Absperren des Absperrventils 58 erfolgt mittels einer Steuerleitung 61, die von der zweiten Fluidleitung 23 im zweiten Hydraulikkreis 9 zum Absperrventil 58 führt. Bei einem Druckanstieg im zweiten Hydraulikkreis 9 wird also die erste Fluidleitung 20 vom Pumpelement 13 zum Druckanschluss 2 abgesperrt und der Volumenstrom des Pumpelements 13 über die Übergangsleitung 59 zum Wegeventil 26 geführt, von dem es in Folge über die erste Verbindungsleitung 27 zum zweiten Hydraulikkreis 9 gelangt. Durch eine analoge Ausbildung des zweiten Hydraulikkreises 9 mit einem Absperrventil 62, einer Übergangsleitung 63 und einer Feder 64 kann in analogerweise der Volumenstrom des Pumpelements 16 zum ersten Hydraulikkreis 8 umgeleitet werden.In the embodiment according to Fig. 6 For example, the volume flow of the pumping elements 13 and 14 can be diverted via the path element 26 to the second hydraulic circuit 9, wherein the control of the volume flow of the pumping element 14, which may be designed as a low pressure element 42, as is done with reference to the preceding embodiments. To divert the volume flow of the pumping element 13, which is designed as a high-pressure element 40, is arranged in the first fluid line 20 shut-off valve 58 and an outgoing between the pumping element 13 and shut-off valve 58 and the other first fluid line 21 leading transition line 59. The shut-off valve 58 is in his open position caused by a spring 60 and the volume flow of the pumping element 13 can reach the pressure port 2 of the first hydraulic circuit 8. A shut-off of the shut-off valve 58 by means of a control line 61, which leads from the second fluid line 23 in the second hydraulic circuit 9 to the shut-off valve 58. With a pressure increase in the second hydraulic circuit 9, therefore, the first fluid line 20 is shut off from the pumping element 13 to the pressure port 2 and the volume flow of the pumping element 13 via the transition line 59 to the directional control valve 26, from which it passes through the first connecting line 27 to the second hydraulic circuit 9 in a row , By an analogous design of the second hydraulic circuit 9 with a shut-off valve 62, a transition line 63 and a spring 64, the volume flow of the pumping element 16 can be redirected to the first hydraulic circuit 8 in analogy.

Auf diese Weise können auch die Volumenströme weiterer nicht dargestellter Pumpelemente von jeweils anderen Hydraulikkreis angefordert werden und dadurch automatisch die am jeweiligen Druckanschluss bereitgestellte Fördermenge erhöht werden.In this way, the volume flows of other unillustrated pumping elements can be requested from each other hydraulic circuit and thereby automatically increased the provided at the respective pressure port flow rate.

Dadurch, dass beide Hydraulikkreise 8 und 9 im dargestellten Ausführungsbeispiel eine derartige Übergangsfunktion oder Umleitungsfunktion aufweisen, kann nur der Hydraulikkreis, der zeitlich vor dem anderen Hydraulikkreis die Volumenströme der anderen Pumpelemente anfordert, die erhöhte Fördermenge am Druckanschluss bereitstellen. Die Aktivierung der Absperrventile 58, 62 erfolgt bei einem Druck unter etwa 25 bar, wodurch bei nicht betätigten Geräten, also im Leerlaufbetrieb, an beiden Druckanschlüssen der erforderliche Basisdruck zur Verfügung steht und das jeweils früher aktivierte Gerät den Volumenstrom aller Pumpelemente zur Verfügung gestellt bekommt.Due to the fact that both hydraulic circuits 8 and 9 have such a transition function or diversion function in the exemplary embodiment shown, only the hydraulic circuit that requests the volume flows of the other pump elements in time before the other hydraulic circuit can provide the increased flow rate at the pressure port. The activation of the shut-off valves 58, 62 takes place at a pressure below about 25 bar, which is at non-actuated devices, ie in idle mode, the required base pressure available at both pressure connections and the previously activated device gets the volume flow of all pumping elements available.

In den Übergangsleitungen 59 und 60 sind weiters vorteilhafterweise Drosselelemente 65 bzw. 66 angeordnet, mit denen in der ersten Fluidleitung 20 bzw. der zweiten Fluidleitung 23 ein Staudruck aufgebaut wird, der für die gegebenenfalls erforderliche Ansteuerung der Wegeventile 26, 28 bzw. der Absperrventile 58, 62 dient.In the transition lines 59 and 60 are further advantageously throttle elements 65 and 66 respectively arranged, with which in the first fluid line 20 and the second fluid line 23, a back pressure is built up for the optionally required control of the directional valves 26, 28 and the shut-off valves 58th , 62 serves.

Das Hydraulikfluid 10 gelangt vorteilhafterweise über Saugleitungen vom Fluidbehälter 11 zu den Pumpelementen.The hydraulic fluid 10 advantageously passes via suction lines from the fluid container 11 to the pumping elements.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten des Hydraulikaggregats 1, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten desselben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.The embodiments show possible embodiments of the hydraulic unit 1, wherein it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but rather also various combinations of the individual embodiments are possible with each other and this possibility of variation due to the teaching of technical action representational invention in the skill of those skilled in this technical field.

Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich eigenständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.Furthermore, individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can also represent independent, inventive or inventive solutions.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen werden.The task underlying the independent inventive solutions can be taken from the description.

Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind so zu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B. ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehend von der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtliche Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und enden bei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.All statements of value ranges in the present description should be understood to include any and all sub-ranges thereof, e.g. is the statement 1 to 10 to be understood that all sub-areas, starting from the lower limit 1 and the upper limit 10 are included, ie. all sub-areas begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

Abschließend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.Finally, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals and the same component names, the disclosures contained throughout the description can be mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals or identical component names. Also, the location information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc. related to the immediately described and illustrated figure and these position information in a change in position mutatis mutandis to transfer to the new location.

Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1; 2; 3; 4; 5; 6 gezeigten Ausführungen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden. Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den Detailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.Above all, the individual in the Fig. 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 ; 6 shown embodiments form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus des Hydraulikaggregats 1 dieses bzw. dessen Bestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. Bezugszeichenaufstellung 1 Hydraulikaggregat 31 Feder 2 Druckanschluss 32 Betätigungsglied 3 Druckanschluss 33 Betätigungsglied 4 Gerät 34 Steuerleitung 5 Gerät 35 Steuerleitung 6 Fluidzuführung 36 Bergegerät 7 Fluidrückführung 37 Schaltventil 8 Hydraulikkreis 38 Rücklaufanschluss 9 Hydraulikkreis 39 Rücklaufleitung 10 Hydraulikfluid 40 Hochdruckelement 11 Fluidbehälter 41 Hochdruckelement 12 Pumpenanordnung 42 Niederdruckelement 13 Pumpelement 43 Niederdruckelement 14 Pumpelement 44 Rückschlagventil 15 Pumpenanordnung 45 Druckumschaltventil 16 Pumpelement 46 Steuerleitung 17 Pumpelement 47 Feder 18 Antrieb 48 Druckumschaltventil 19 Verbrennungsmotor 49 Steuerleitung 20 Erste Fluidleitung 50 Feder 21 Erste Fluidleitung 51 Druckbegrenzungsventil 22 Erste Sammelleitung 52 Druckentlastungsventil 23 Zweite Fluidleitung 53 Druckbegrenzungsventil 24 Zweite Fluidleitung 54 Pumpelement 25 Zweite Sammelleitung 55 Hochdruckelement 26 Erstes Wegeventil 56 Pumpelement 27 Erste Verbindungsleitung 57 Hochdruckelement 28 Zweites Wegeventil 58 Absperrventil 29 Zweite Verbindungsleitung 59 Übergangsleitung 30 Feder 60 Feder 61 Steuerleitung 62 Absperrventil 63 Übergangsleitung 64 Feder 65 Drosselelement 66 Drosselelement For the sake of order, it should finally be pointed out that for a better understanding of the structure of the hydraulic unit 1, this or its components have been shown partially unevenly and / or enlarged and / or reduced in size. <B> Reference Numbers </ b> 1 hydraulic power unit 31 feather 2 pressure connection 32 actuator 3 pressure connection 33 actuator 4 device 34 control line 5 device 35 control line 6 fluid supply 36 recovery equipment 7 Fluid return 37 switching valve 8th hydraulic circuit 38 Return connection 9 hydraulic circuit 39 Return line 10 hydraulic fluid 40 High-pressure element 11 fluid container 41 High-pressure element 12 pump assembly 42 Low pressure element 13 pumping element 43 Low pressure element 14 pumping element 44 check valve 15 pump assembly 45 pressure changeover 16 pumping element 46 control line 17 pumping element 47 feather 18 drive 48 pressure changeover 19 internal combustion engine 49 control line 20 First fluid line 50 feather 21 First fluid line 51 Pressure relief valve 22 First manifold 52 Pressure relief valve 23 Second fluid line 53 Pressure relief valve 24 Second fluid line 54 pumping element 25 Second bus 55 High-pressure element 26 First way valve 56 pumping element 27 First connection line 57 High-pressure element 28 Second way valve 58 shut-off valve 29 Second connection line 59 Transition management 30 feather 60 feather 61 control line 62 shut-off valve 63 Transition management 64 feather 65 throttle element 66 throttle element

Claims (13)

Hydraulikaggregat (1) mit zumindest zwei Druckanschlüssen (2, 3) zur bedarfgerechten Versorgung von einem oder mehreren hydraulisch antreibbaren Geräten (4, 5), insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, mit Hydraulikfluid (10) aus einem Fluidbehälter (11), umfassend einen ersten Hydraulikkreis (8) mit einer ersten Pumpenanordnung (12) aus zumindest zwei ersten Pumpelementen (13, 14) von denen erste Fluidleitungen (20, 21) zu einem ersten Druckanschluss (2) führen, zumindest einen zweiten Hydraulikkreis (9) mit einer zweiten Pumpenanordnung (15) aus zumindest zwei zweiten Pumpelementen (16, 17) von denen zweite Fluidleitungen (23, 24) zu einem zweiten Druckanschluss (3) führen, wobei die ersten Pumpelemente (13, 14) und die zweiten Pumpelemente (16, 17) gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb (18) angetrieben werden, und wobei mittels eines ersten Wegeventils (26) zumindest eine der ersten Fluidleitungen (21) über eine erste Verbindungsleitung (27) mit einer zweiten Fluidleitung (24) im zweiten Hydraulikkreis (9) verbindbar und mittels eines zweiten Wegeventils (28) zumindest eine der zweiten Fluidleitungen (24) über eine zweite Verbindungsleitung (29) mit einer ersten Fluidleitung (21) im ersten Hydraulikkreis (8) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegeventile (26, 28) eine in Richtung einer Ausgangsstellung wirkende Feder (30, 31) aufweisen und vom ersten Hydraulikkreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) eine erste Steuerleitung (34) zu einem auf das erste Wegeventil (26) wirkenden ersten Betätigungsglied (32) verläuft und vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vom ersten Hydraulikkreis (8) eine zweite Steuerleitung (35) zu einem auf das zweite Wegeventil (28) wirkenden zweiten Betätigungsglied (33) verläuft.Hydraulic unit (1) with at least two pressure connections (2, 3) for the demand-oriented supply of one or more hydraulically drivable devices (4, 5), in particular hydraulic rescue devices, with hydraulic fluid (10) from a fluid container (11), comprising a first hydraulic circuit ( 8) with a first pump arrangement (12) comprising at least two first pump elements (13, 14), of which first fluid lines (20, 21) lead to a first pressure connection (2), at least one second hydraulic circuit (9) having a second pump arrangement (15 ) of at least two second pump elements (16, 17) of which second fluid conduits (23, 24) lead to a second pressure port (3), wherein the first pumping elements (13, 14) and the second pumping elements (16, 17) simultaneously from a at least one of the first fluid lines (21) via a first connecting line (27) with a second Fluidlei (24) in the second hydraulic circuit (9) connectable and by means of a second directional valve (28) at least one of the second fluid lines (24) via a second connecting line (29) with a first fluid line (21) in the first hydraulic circuit (8) is connectable characterized in that the directional control valves (26, 28) have a spring (30, 31) acting in the direction of a starting position and from the first hydraulic circuit (8) or the second hydraulic circuit (9) to a first control line (34) to one on the first directional control valve (26) acting first actuating member (32) extends and from the second hydraulic circuit (9) or from the first hydraulic circuit (8) a second control line (35) to a second directional valve (28) acting second actuating member (33). Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Steuerleitung (34, 35) als hydraulische Steuerleitung ausgebildet ist und direkt oder mittels eines Vorsteuerventils auf das zweite bzw. erste Wegeventil (28, 26) wirkt.Hydraulic unit (1) according to claim 1, characterized in that the first and / or second control line (34, 35) is designed as a hydraulic control line and acts directly or by means of a pilot valve on the second or first directional control valve (28, 26). Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Steuerleitung (34, 35) als elektrische Steuerleitung ausgebildet ist und mittels einer elektromagnetischen Stelleinheit direkt oder mit Vorsteuerglied auf das zweite Wegeventil bzw. erste Wegeventil (28, 26) wirkt.Hydraulic unit (1) according to claim 1, characterized in that the first and / or second control line (34, 35) is designed as an electrical control line and by means of an electromagnetic actuator directly or with pilot control member on the second directional control valve or first directional control valve (28, 26 ) acts. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Pumpelemente (13, 14) zumindest ein Hochdruckelement (40) mit kleinerer Fördermenge bei einer Bezugsintensität des Antriebs (18) und zumindest ein Niederdruckelement (42) mit größerer Fördermenge bei der Bezugsintensität umfassen und die zweiten Pumpelemente (16, 17) zumindest ein Hochdruckelement (41) mit kleinerer Fördermenge und zumindest ein Niederdruckelement (43) mit größerer Fördermenge umfassen und die Wegeventile (26, 28) in den von den Niederdruckelementen (42, 43) abgehenden Fluidleitungen (21, 24) angeordnet sind.Hydraulic unit (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first pumping elements (13, 14) at least one high pressure element (40) with a smaller flow rate at a reference intensity of the drive (18) and at least one low pressure element (42) with larger Delivery amount comprise at the reference intensity and the second pumping elements (16, 17) at least one high pressure element (41) with smaller flow and at least one low pressure element (43) with a larger flow rate and the directional control valves (26, 28) in the of the low pressure elements (42, 43) outgoing fluid lines (21, 24) are arranged. Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördermenge der Niederdruckelemente (42, 43) eines Hydraulikkreises (8, 9) zumindest dem Doppelten der Fördermenge der Hochdruckelemente (40, 41) desselben Hydraulikkreises (8, 9) beträgt.Hydraulic unit (1) according to claim 4, characterized in that the delivery rate of the low pressure elements (42, 43) of a hydraulic circuit (8, 9) at least twice the delivery rate of the high pressure elements (40, 41) of the same hydraulic circuit (8, 9). Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass in der Ausgangsstellung der Wegeventile (26, 28) von diesen ein Fließweg von der jeweiligen Fluidleitung (21, 24) des einen Hydraulikkreises (8, 9) zur Verbindungsleitung (27, 29) zum anderen Hydraulikkreis (9, 8) geöffnet ist.Hydraulic unit (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the starting position of the directional control valves (26, 28) of these a flow path from the respective fluid line (21, 24) of the one hydraulic circuit (8, 9) to the connecting line (27 , 29) to the other hydraulic circuit (9, 8) is opened. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verbindungsleitung (27) vom ersten Wegeventil (26) zum zweiten Wegeventil (28) verläuft und die zweite Verbindungsleitung (29) vom zweiten Wegeventil (28) zum ersten Wegeventil (26) verläuft, wobei das zweite Wegeventil (28) einen Fließweg von der ersten Verbindungsleitung (27) in einer ersten Schaltstellung zu einer zum zweiten Druckanschluss (3) führenden zweiten Fluidleitung (24) und in einer weiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter (11) herstellen kann und das erste Wegeventil (26) einen Fließweg von der zweiten Verbindungsleitung (29) in einer ersten Schaltstellung zu einer zum ersten Druckanschluss (2) führenden ersten Fluidleitung (21) und in einer weiteren Schaltstellung zum Fluidbehälter (11) herstellen kannHydraulic unit (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first connecting line (27) from the first directional control valve (26) to the second directional control valve (28) and the second connecting line (29) from the second directional control valve (28) to the first Directional control valve (26) extends, wherein the second directional control valve (28) a flow path from the first connecting line (27) in a first switching position to a second pressure port (3) leading second fluid line (24) and in a further switching position to the fluid container (11) and the first directional control valve (26) can establish a flow path from the second connecting line (29) in a first switching position to a first fluid line (21) leading to the first pressure port (2) and to the fluid reservoir (11) in a further switching position Hydraulikaggregat (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hydraulikkreis (8) zumindest zwei Hochdruckelemente (40, 55) umfasst, wovon zumindest eines über eine Fluidleitung (20) direkt mit dem Druckanschluss (2) verbunden ist und zumindest eines über das Wegeventil (26) mit einem anderen Hydraulikkreis (9) verbindbar ist.Hydraulic unit (1) according to claim 7, characterized in that a hydraulic circuit (8) comprises at least two high-pressure elements (40, 55), of which at least one is connected via a fluid line (20) directly to the pressure port (2) and at least one via the directional control valve (26) with another hydraulic circuit (9) is connectable. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass alle ersten Fluidleitungen (21, 22) mittels einem oder mehreren ersten Wegeventilen (26) und mittels einer oder mehreren ersten Verbindungsleitungen (27, 59) mit zumindest einer zweiten Fluidleitung (23, 24) des zweiten Hydraulikkreises (9) und/oder alle zweiten Fluidleitungen (23, 24) mittels einem oder mehreren zweiten Wegeventilen (28) und mittels einer oder mehreren zweiten Verbindungsleitungen (29, 63) mit zumindest einer ersten Fluidleitung (20, 21) des ersten Hydraulikkreises (8) verbindbar sind.Hydraulic unit (1) according to one of claims 1 to 8, characterized in that all the first fluid lines (21, 22) by means of one or more first directional valves (26) and by means of one or more first connecting lines (27, 59) with at least one second fluid line (23, 24) of the second hydraulic circuit (9) and / or all second fluid lines (23, 24) by means of one or more second directional control valves (28) and by means of one or more second connecting lines (29, 63) with at least one first fluid line (20 , 21) of the first hydraulic circuit (8) are connectable. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einer der Fluidleitungen (21) eines Hydraulikkreises (8) nachfolgend an ein Pumpelement (14) ein Druckumschalt-Ventil (45) angeordnet ist, das über eine von einer anderen Fluidleitung (20) desselben Hydraulikkreises (8) abgehenden Drucksteuerleitung (46) angesteuert ist, wodurch bei Druckanstieg in der anderen Fluidleitung (20) vom Druckumschalt-Ventil (45) ein Fließweg vom Pumpelement (14) zum Fluidbehälter (11) hergestellt wird.Hydraulic unit (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that in one of the fluid lines (21) of a hydraulic circuit (8) following a pump element (14) a pressure changeover valve (45) is arranged, which via one of a other fluid line (20) of the same hydraulic circuit (8) outgoing pressure control line (46) is driven, whereby a pressure increase in the other fluid line (20) from the pressure changeover valve (45) a flow path from the pumping element (14) to the fluid container (11) is produced. Hydraulikaggregat (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Pumpelemente (13, 14) und die zweiten Pumpelemente (16, 17) zueinander wie bei einer Radialkolbenpumpe angeordnet sind.Hydraulic unit (1) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the first pumping elements (13, 14) and the second pumping elements (16, 17) are arranged to each other as in a radial piston pump. Hydraulikaggregat (1) nach nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass von den Pumpelementen (13, 14, 16, 17, 40, 41, 42, 43, 54, 55, 56, 57) Saugleitungen in den Fluidbehälter (11) führen.Hydraulic unit (1) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that of the pumping elements (13, 14, 16, 17, 40, 41, 42, 43, 54, 55, 56, 57) suction lines in the fluid container ( 11). Verfahren zum Versorgen von bis zumindest zwei hydraulisch antreibbaren Geräten (4, 5), insbesondere hydraulischen Rettungsgeräten, mit Hydraulikfluid (10) mittels eines Hydraulikaggregats (1) mit zumindest zwei Druckanschlüssen (2, 3), bei dem in einem ersten Hydraulikkreis (8) mit einer ersten Pumpenanordnung (12) mittels ersten Fluidleitungen (20, 21) Volumenströme von zumindest zwei ersten Pumpelementen (13, 14) zusammengefasst und zu einem ersten Druckanschluss (2) geleitet werden und in einem zweiten Hydraulikkreis (9) mit einer zweiten Pumpenanordnung (15) mittels zweiten Fluidleitungen (23, 24) die Volumenströme von zumindest zwei zweiten Pumpelementen (16, 17) zusammengefasst und zu einem zweiten Druckanschluss (3) geleitet werden, wobei die ersten Pumpelemente (13, 14) und die zweiten Pumpelemente (16, 17) gleichzeitig von einem gemeinsamen Antrieb (18) angetrieben werden und wobei zur bedarfsweisen Zuteilung der Volumenströme zu den Druckanschlüssen (2, 3) mittels eines ersten Wegeventils (26) zumindest eine der ersten Fluidleitungen (21) über eine erste Verbindungsleitung (27) mit einer zweiten Fluidleitung (24) im zweiten Hydraulikkreis (9) verbunden wird und mittels eines zweiten Wegeventils (28) zumindest eine der zweiten Fluidleitungen (24) über eine zweite Verbindungsleitung (29) mit einer ersten Fluidleitung (21) im ersten Hydraulikkreis (8) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Wegeventile (26, 28) mittels einer Feder (30, 31) in eine Ausgangsstellung verbracht werden und ein Schaltvorgang des ersten Wegeventils (26) durch ein erstes Betätigungsglied (32), das von einer vom ersten Hydraulikkreis (8) oder vom zweiten Hydraulikkreis (9) ausgehenden und zum ersten Betätigungsglied (32) verlaufenden ersten Steuerleitung (34) angesteuert wird, bewirkt wird, und ein Schaltvorgang des zweiten Wegeventils (28) durch ein zweites Betätigungsglied (33), das von einer vom zweiten Hydraulikkreis (9) oder vom ersten Hydraulikkreis (8) ausgehenden und zum zweiten Betätigungsglied (33) verlaufenden zweiten Steuerleitung (35) angesteuert wird, bewirkt wird.Method for supplying at least two hydraulically drivable devices (4, 5), in particular hydraulic rescue devices, with hydraulic fluid (10) by means of a hydraulic unit (1) with at least two pressure connections (2, 3), in which in a first hydraulic circuit (8) with a first pump arrangement (12) by means of first fluid lines (20, 21) volume flows of at least two first pump elements (13, 14) summarized and passed to a first pressure port (2) and in a second hydraulic circuit (9) with a second pump assembly (15) by means of second fluid lines (23, 24) summarizes the volume flows of at least two second pumping elements (16, 17) and to a second pressure port (3) are passed, wherein the first pumping elements (13, 14) and the second pumping elements (16, 17) are driven simultaneously by a common drive (18) and wherein as required allocation of the volume flows to the pressure ports (2, 3 ) is connected by means of a first directional valve (26) at least one of the first fluid lines (21) via a first connecting line (27) with a second fluid line (24) in the second hydraulic circuit (9) and by means of a second directional valve (28) at least one of the second Fluid lines (24) via a second connecting line (29) with a first fluid line (21) in the first hydraulic circuit (8) is connected, characterized gekennzei Chnet that the directional control valves (26, 28) by means of a spring (30, 31) are moved to an initial position and a switching operation of the first directional control valve (26) by a first actuator (32) of one of the first hydraulic circuit (8) or is effected, and a switching operation of the second directional control valve (28) by a second actuator (33) from one of the second hydraulic circuit (9) and the first actuator (32) extending first control line (34) is driven 9) or from the first hydraulic circuit (8) outgoing and to the second actuating member (33) extending second control line (35) is actuated, is effected.
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