EP2983832B1 - Tete de pulverisation amelioree. - Google Patents
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- EP2983832B1 EP2983832B1 EP14722261.6A EP14722261A EP2983832B1 EP 2983832 B1 EP2983832 B1 EP 2983832B1 EP 14722261 A EP14722261 A EP 14722261A EP 2983832 B1 EP2983832 B1 EP 2983832B1
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- B05B11/1001—Piston pumps
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Definitions
- the present invention relates to an improved spray head and a fluid dispenser device incorporating such a spray head.
- the present invention also aims to provide a spray head that withstands the "drops tests" and the flow of materials over time.
- the present invention also aims to provide a spray head that is simple and inexpensive to manufacture and assemble, and reliable in use throughout the life of the device.
- the present invention therefore relates to a spray head according to claim 1.
- said body comprises an inner sleeve forming the expulsion channel and an outer body.
- said insert is placed entirely inside said internal part of the body, said insert comprising an upstream part and a downstream part, in the direction of flow of the fluid, said elastically deformable part connecting said parts. upstream and downstream.
- said upstream portion of the insert is mounted by clamping in said internal part of the body.
- said internal portion of the body comprises an internal radial shoulder, said upstream portion of the insert being abutted on said shoulder to maintain the insert in said internal part of the body.
- said upstream portion of the insert comes into contact with the dispensing member when the spray head is assembled on said dispenser member.
- said elastically deformable portion of the insert is deformed during assembly of the spray head on said dispensing member.
- said downstream portion of the insert comprises a portion of reduced diameter axially offset from the downstream end of said insert, to form a chamber in the expulsion channel near said spray profile, so that said downstream end of the The insert may at least partially pivot relative to said reduced diameter portion, generating a ball-and-socket effect.
- said elastically deformable portion of the insert is disposed at the upstream end of said insert.
- the present invention also relates to a fluid dispenser device comprising a dispensing member, such as a pump, and a spray head as described above, assembled on said dispensing member.
- the present invention which mainly concerns a particular implementation of a spray profile in a dispensing head of a fluid dispenser device, is adaptable to all fluid dispensing devices comprising such a spray profile.
- a particularly advantageous application of the present invention relates to nasal delivery devices, and the present invention will therefore be described with reference to a nasal pusher. It should be clear, however, that the present invention is not limited to this application example.
- a spray head 1 comprising a body 10 which incorporates an expulsion channel 11 which extends into said body 10 between an upstream part intended to connect to the dispensing member, for example a pump, of the dispensing device on which said spray head 1 will be applied, and a downstream end incorporating a dispensing orifice 12.
- body 10 may comprise an inner sleeve 101, which defines the expulsion channel, and an outer portion 102.
- an insert 20, also called internal nozzle is placed inside said expulsion channel 11, and preferably extends substantially over a large part of said expulsion channel 11.
- said insert 20 fills to a large extent the volume of the delivery channel. expulsion 11, leaving only one or more narrow passage (s) as an expulsion channel. Also known, the downstream end of the insert 20, in the flow direction of the product, defines with the downstream end portion of the expulsion channel 11 (or bottom portion of the expulsion channel) a spray profile, which promotes a distribution of the fluid in finely pulverized form.
- This spray pattern may be of any shape, but it generally has one or more swirl channels that connect the expulsion channel to a central swirl chamber disposed just upstream of the dispensing orifice.
- the spray head 1 is intended to be associated with a dispensing member 2, such as a pump, a part of which is schematically represented on the Figures 4 and 5 .
- the insert 20 comprises an elastically deformable portion 21, adapted to deform, for example to absorb deformations of the body 10 of the spray head 1, deformations that may be due to shocks or creep materials .
- This elastically deformable portion 21 of the insert 20 thus generates a spring effect to compensate for the dimensional variations of the body 10 of the spray head 1.
- the elastically deformable portion 21 can also act to absorb and / or compensate for dimensional variations of said insert 20 , and / or to compensate for deformations and / or displacements of said insert 20 in said body 10, for example during a displacement of the piston 2 which may cause over-stress on the insert or play or displacement of said insert.
- FIGS. 2 to 5 which are schematic illustrations, represent this elastically deformable portion 21 in the form of a spring, but it is understood that this schematic representation relates to the spring function, and not the structure itself.
- the figures 1 and 6 to 13 illustrate various possible structural forms to achieve this spring function in the elastically deformable portion 21 of the insert 20.
- This elastically deformable portion 21 of the insert 20 also ensures a good definition of the geometry of the spray profile, by applying a certain pressing force on the downstream end of the insert 20, against the downstream end portion of the expulsion channel 11 (or bottom part of the expulsion channel). This guarantees a correct positioning in all circumstances of the insert 20 in the inner sleeve 101 defining the expulsion channel 11.
- the elastically deformable portion 21 of the insert 20 also allows to pre-assemble the insert 20 in the body 10 of the spray head, and not to contact the insert with the bottom of the spray channel (or alternatively to increase the contact force) only when the spray head is assembled on the pump.
- the figure 1 represents an advantageous embodiment, wherein the elastically deformable portion 21 is formed by deformable material bridges connecting an inner portion 201 of the insert 20 extending inside the inner sleeve 101 of the body 10 to an outer portion 202 of the insert 20 which remains outside said inner sleeve 101.
- This outer portion 202 may in particular be fixed to the pump, and comprise an axial sleeve 203 extending axially around a portion of said inner sleeve 101 of the body 10, and a radial flange 204, which may be in contact with an inner surface of said outer portion 102 of said body 10.
- This axial sleeve 203 and / or radial flange 204 are not necessarily associated with said bridges of material deformable connecting the inner portion 201 to the outer portion 202.
- the insert 20 may deform at the level of said deformable material bridges, and thus absorb these variations, while maintaining a correct contact with the bottom of the expulsion channel, to ensure the integrity of the spray profile.
- the insert 20 is entirely disposed inside the inner sleeve 101 of the body 10, and therefore has no external part as in the figure 1 .
- the insert 20 has an upstream portion 25 and a downstream portion 26, in the direction of flow of the fluid, which are interconnected by said elastically deformable portion 21.
- the lower part is held in the inner sleeve 101 by clamping.
- one or more internal and / or external fluid passages are provided in this lower portion to allow the fluid to pass.
- said inner portion 101 of the body 10 has an internal radial shoulder 103, said upstream portion 25 of the insert 20 abutting said shoulder 103 to maintain the insert 10 in said inner portion 101 of the body 10.
- said upstream portion 25 of the insert 20 comes into contact with the dispensing member 2, in this case the outlet of the pump, when the spray head 1 is assembled on said dispensing member 2.
- said part elastically deformable 21 of the insert 20 is deformed during this assembly of the spray head on said dispensing member. This optimizes the contact between the insert 20 and the body 10, to define the spray profile, only at the time of assembly.
- said downstream portion 26 of the insert 20 may comprise a portion of reduced diameter 28 shifted axially from the downstream end 27 of said insert 20, to form a chamber 15 in the expulsion channel 11 near said spray profile.
- said downstream end 27 of the insert 20 can at least partially pivot relative to said reduced diameter portion 28, generating a ball-and-socket effect, which further enables the contact between the insert 20 and the bottom of the channel to be further optimized. This allows in particular to compensate for a lack of perpendicularity between the insert and the bottom of the head.
- FIGS 6 to 13 show various possible embodiments for the elastically deformable portion 21 of the insert.
- said elastically deformable portion 21 of the insert 20 comprises axially and / or radially deformable lugs 210.
- These blades may comprise inclined parts which will deform both axially and radially to generate the spring effect.
- these tabs can be arranged at the upstream end of said insert 20.
- the figure 10 shows an example in which said elastically deformable portion 21 of the insert 20 has an overmolded portion 220 of deformable material. This overmoulded part may also be disposed at the upstream end of said insert 20.
- said elastically deformable portion 21 of the insert 20 has one or more radial openings 230, in this case three, passing through said insert 20.
- the Figures 7 and 8 show an elastically deformable portion 21 of the insert 20 which comprises at least one strip of inclined deformable material 240. On the figure 7 , there is an S-shaped band, whereas on the figure 8 there are two X-shaped bands.
- the spray head of the invention especially as described above with reference to the figures, of course adapts to any type of suitable fluid dispensing device.
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Description
- La présente invention concerne une tête de pulvérisation améliorée et un dispositif de distribution de produit fluide incorporant une telle tête de pulvérisation.
- Il est connu pour certains types de dispositifs de distribution de produit fluide, avec lesquels on souhaite distribuer le produit sous la forme d'une fine pulvérisation, de former en amont de l'orifice de distribution un profil de pulvérisation, comportant généralement une chambre de tourbillonnement alimentée par un ou plusieurs canaux de tourbillonnement. Ce type de dispositif de distribution est aujourd'hui largement utilisé dans un grand nombre de domaines, et notamment dans la pharmacie, la parfumerie et la cosmétique. Dans le document
EP 0 131 501 , il est divulgué une tête de pulvérisation pour dispositif de produit fluide, dans lequel un insert cylindrique de section constante est inséré dans le canal d'expulsion. La face d'extrémité de l'insert, qui est perpendiculaire à l'axe dudit insert, coopère avec le fond du canal d'expulsion pour définir un profil de pulvérisation comportant une chambre de tourbillonnement et un ou plusieurs canaux de tourbillonnement reliant le canal d'expulsion à ladite chambre de tourbillonnement. - Ce type de dispositif peut toutefois présenter dans certains cas des inconvénients. Ainsi, la norme ISO 20072 intitulée "Vérification de la conception d'un aérosol", comporte un chapitre concernant la résistance aux chutes, couramment appelé "drop test". De façon sommaire, Ce test impose de faire tomber le dispositif de distribution d'une hauteur de 1 mètre minimum, dans trois orientations de départ, avec et sans capot de protection. Le risque de chute sur la tête de pulvérisation apparaît très clairement comme un des principaux risques pour l'intégrité du dispositif de distribution. Bien que le centre de gravité des dispositifs de distribution engendre généralement une rotation durant la chute, le risque de choc dans l'axe de la tête de pulvérisation est probable. Par expérience, ce type de choc provoque généralement des modifications dans l'interférence entre le gicleur interne et la chambre de tourbillonnement. En particulier, le gicleur interne peut soit s'écarter du profil de pulvérisation, soit au contraire le comprimer, empêchant par la suite un fonctionnement fiable dudit profil de pulvérisation, et donc une mauvaise qualité du spray.
- Un autre problème qui peut se produire avec les gicleurs interne concerne les contraintes mécaniques entre les composants. Ce type de contraintes, notamment dans des matériaux du type polyoléfines, peut entrainer un phénomène de fluage et donc de modification de la géométrie du profil de pulvérisation dans le temps, avec une perte de qualité du spray. Les documents
EP 0815946 ,US5439178 ,GB2007807 US3490658 ,US5622318 ,EP0930102 etUS4989790 décrivent des dispositifs de d'état de la technique. La présente invention a pour but de fournir une tête de pulvérisation qui ne reproduit pas les inconvénients précités. - La présente invention a aussi pour but de fournir une tête de pulvérisation qui résiste aux « drops tests » et aux fluages des matériaux dans le temps.
- La présente invention a également pour but de fournir une tête de pulvérisation qui soit simple et peu coûteuse à fabriquer et à assembler, et fiable dans son utilisation pendant toute la durée de vie du dispositif.
- La présente invention a donc pour objet une tête de pulvérisation selon la revendication 1. Avantageusement, ledit corps comporte un manchon interne formant le canal d'expulsion et un corps externe.
- Selon une seconde variante avantageuse, ledit insert est disposé en totalité à l'intérieur de ladite partie interne du corps, ledit insert comportant une partie amont et une partie aval, dans le sens d'écoulement du fluide, ladite partie élastiquement déformable reliant lesdites parties amont et aval.
- Avantageusement, ladite partie amont de l'insert est montée par serrage dans ladite partie interne du corps.
- Avantageusement, ladite partie interne du corps comporte un épaulement radial interne, ladite partie amont de l'insert étant en butée sur ledit épaulement pour maintenir l'insert dans ladite partie interne du corps.
- Avantageusement, ladite partie amont de l'insert vient en contact de l'organe de distribution lorsque la tête de pulvérisation est assemblée sur ledit organe de distribution.
- Avantageusement, ladite partie élastiquement déformable de l'insert est déformée lors de l'assemblage de la tête de pulvérisation sur ledit organe de distribution.
- Avantageusement, ladite partie aval de l'insert comporte une partie de diamètre réduit décalée axialement de l'extrémité aval dudit insert, pour former une chambre dans le canal d'expulsion à proximité dudit profil de pulvérisation, de sorte que ladite extrémité aval de l'insert peut au moins partiellement pivoter par rapport à ladite partie de diamètre réduit, générant un effet rotule.
- Avantageusement, ladite partie élastiquement déformable de l'insert est disposé au niveau de l'extrémité amont dudit insert.
- La présente invention a aussi pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un organe de distribution, tel qu'une pompe, et une tête de pulvérisation telle que décrite ci-dessus, assemblée sur ledit organe de distribution.
- Ces caractéristiques et avantages et d'autres de la présente invention apparaîtront plus clairement à partir de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints donnés à titre d'exemples non-limitatifs, sur lesquels :
- les
figures 1 à 5 sont des vues schématiques en section transversale d'une tête de pulvérisation selon différents modes de réalisation avantageux, et - les
figures 6 à 13 sont des vues schématiques de plusieurs variantes de réalisation d'un insert utilisable dans une tête de pulvérisation selon l'invention. - La présente invention va être décrite en référence à plusieurs modes de réalisation. Il est toutefois entendu que la présente invention n'est pas limitée par les modes de réalisation représentés sur les dessins.
- La présente invention, qui concerne principalement une mise en oeuvre particulière d'un profil de pulvérisation dans une tête de distribution d'un dispositif de distribution de produit fluide, est adaptable à tous les dispositifs de distribution de produit fluide comportant un tel profil de pulvérisation. Toutefois, une application particulièrement avantageuse de la présente invention concerne les dispositifs de distribution nasale, et la présente invention sera donc décrite en référence à un poussoir nasal. Il doit toutefois être clair que la présente invention ne se limite pas à cet exemple d'application.
- De manière connue, par exemple du document
EP 0 131 501 , une tête de pulvérisation 1 comportant un corps 10 qui incorpore un canal d'expulsion 11 qui s'étend dans ledit corps 10 entre une partie amont destinée à se connecter à l'organe de distribution, par exemple une pompe, du dispositif de distribution sur lequel ladite tête de pulvérisation 1 sera appliquée, et une extrémité aval incorporant un orifice de distribution 12. Le corps 10 peut comporter un manchon interne 101, qui définit le canal d'expulsion, et une partie externe 102. Pour limiter le volume mort dans le canal d'expulsion 11 et pour permettre une distribution sous forme pulvérisée, un insert 20, aussi appelé gicleur interne, est placé à l'intérieur dudit canal d'expulsion 11, et s'étend de préférence sensiblement sur une grande partie dudit canal d'expulsion 11. De préférence, ledit insert 20 remplit en grande partie le volume du canal d'expulsion 11, ne laissant qu'un ou plusieurs passage(s) étroit(s) en tant que canal d'expulsion. De manière également connue, l'extrémité aval de l'insert 20, dans le sens d'écoulement du produit, définit avec la partie d'extrémité aval du canal d'expulsion 11 (ou partie de fond du canal d'expulsion) un profil de pulvérisation, qui favorise une distribution du produit fluide sous forme finement pulvérisée. Ce profil de pulvérisation peut être de forme quelconque, mais il comporte généralement un ou plusieurs canaux de tourbillonnement qui relient le canal d'expulsion à une chambre de tourbillonnement centrale disposée juste en amont de l'orifice de distribution. - La tête de pulvérisation 1 est destinée à être associée à un organe de distribution 2, tel qu'une pompe, dont une partie est schématiquement représentée sur les
figures 4 et 5 . - Selon l'invention, l'insert 20 comporte une partie élastiquement déformable 21, adaptée à se déformer, par exemple pour absorber des déformations du corps 10 de la tête de pulvérisation 1, déformations qui peuvent être dues à des chocs ou au fluage des matériaux. Cette partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20 génère donc un effet ressort pour compenser les variations dimensionnelles du corps 10 de la tête de pulvérisation 1. La partie élastiquement déformable 21 peut aussi agir pour absorber et/ou compenser des variations dimensionnelles dudit insert 20, et/ou pour compenser des déformations et/ou déplacements dudit insert 20 dans ledit corps 10, par exemple lors d'un déplacement du piston 2 pouvant entraîner une sur-contrainte sur l'insert ou un jeu ou un déplacement dudit insert.
- Les
figures 2 à 5 , qui sont des illustrations schématiques, représentent cette partie élastiquement déformable 21 sous la forme d'un ressort, mais il est entendu que cette représentation schématique concerne la fonction ressort, et non la structure elle-même. Lesfigures 1 et6 à 13 illustrent diverses formes structurelles possibles pour réaliser cette fonction ressort dans la partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20. - Cette partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20 assure aussi une bonne définition de la géométrie du profil de pulvérisation, en appliquant une certaine force d'appui sur l'extrémité aval de l'insert 20, contre la partie d'extrémité aval du canal d'expulsion 11 (ou partie de fond du canal d'expulsion). On garantit ainsi une mise en position correcte en toutes circonstances de l'insert 20 dans le manchon interne 101 définissant le canal d'expulsion 11.
- Dans certains modes de réalisations, qui seront décrits ci-après, la partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20 permet aussi de pré-assembler l'insert 20 dans le corps 10 de la tête de pulvérisation, et de ne mettre en contact l'insert avec le fond du canal de pulvérisation (ou en variante d'augmenter la force de contact) qu'au moment où la tête de pulvérisation est assemblée sur la pompe.
- La
figure 1 représente un mode de réalisation avantageux, dans lequel la partie élastiquement déformable 21 est formée par des ponts de matière déformables reliant une partie interne 201 de l'insert 20 s'étendant à l'intérieur du manchon interne 101 du corps 10 à une partie externe 202 de l'insert 20 qui demeure à l'extérieur dudit manchon interne 101. Cette partie externe 202 peut en particulier être fixée sur la pompe, et comporter un manchon axial 203 s'étendant axialement autour d'une partie dudit manchon interne 101 du corps 10, ainsi qu'une bride radiale 204, qui peut être en contact avec une surface interne de ladite partie externe 102 dudit corps 10. Ce manchon axial 203 et/ou cette bride radiale 204 ne sont toutefois pas nécessairement associés auxdits ponts de matière déformables reliant la partie interne 201 à la partie externe 202. En cas de variations dimensionnelles du corps 10, l'insert 20 peut se déformer au niveau desdits ponts de matière déformables, et ainsi absorber ces variations, tout en maintenant un contact correct avec le fond du canal d'expulsion, pour garantir l'intégrité du profil de pulvérisation. - Dans les
figures 2 à 5 , l'insert 20 est en totalité disposé à l'intérieur du manchon interne 101 du corps 10, et ne comporte donc pas de partie externe comme dans lafigure 1 . - Sur ces
figures 2 à 5 , il est schématiquement représenté que l'insert 20 comporte une partie amont 25 et une partie aval 26, dans le sens d'écoulement du fluide, qui sont reliées entre elles par ladite partie élastiquement déformable 21. - Dans l'exemple de la
figure 2 , la partie inférieure est maintenue dans le manchon interne 101 par serrage. Bien entendu, un ou plusieurs passages de fluide internes et/ou externes sont prévus dans cette partie inférieure 25 pour permettre au fluide de passer. - Dans l'exemple des
figures 3 à 5 , ladite partie interne 101 du corps 10 comporte un épaulement radial interne 103, ladite partie amont 25 de l'insert 20 étant en butée sur ledit épaulement 103 pour maintenir l'insert 10 dans ladite partie interne 101 du corps 10. - Plus particulièrement, sur les
figures 4 et 5 , ladite partie amont 25 de l'insert 20 vient en contact de l'organe de distribution 2, en l'occurrence la sortie de la pompe, lorsque la tête de pulvérisation 1 est assemblée sur ledit organe de distribution 2. Avantageusement, ladite partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20 est déformée lors de cet assemblage de la tête de pulvérisation sur ledit organe de distribution. Ceci permet d'optimiser le contact entre l'insert 20 et le corps 10, pour définir le profil de pulvérisation, uniquement au moment de l'assemblage. - Sur la
figure 4 , l'extrémité amont de la partie amont 25 de l'insert 20 s'étend au-delà de l'épaulement radial 103 pour venir en contact de la pompe lors de l'assemblage. Sur lafigure 5 , la pompe vient s'encliqueter sur ledit épaulement radial 103 du corps 10. - Avantageusement, comme visible sur la
figure 5 , ladite partie aval 26 de l'insert 20 peut comporter une partie de diamètre réduit 28 décalée axialement de l'extrémité aval 27 dudit insert 20, pour former une chambre 15 dans le canal d'expulsion 11 à proximité dudit profil de pulvérisation. Ainsi, ladite extrémité aval 27 de l'insert 20 peut au moins partiellement pivoter par rapport à ladite partie de diamètre réduit 28, générant un effet rotule, qui permet encore d'optimiser davantage le contact entre l'insert 20 et le fond du canal d'expulsion 11. Ceci permet notamment de compenser un défaut de perpendicularité entre l'insert et le fond de la tête. - Les
figures 6 à 13 montrent diverses variantes de réalisation possibles pour la partie élastiquement déformable 21 de l'insert. - Sur les
figures 9, 11, 12 et 13 , ladite partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20 comporte des pattes axialement et/ou radialement déformables 210. Ces pates peuvent comporter des parties inclinées qui vont se déformer à la fois axialement et radialement pour générer l'effet ressort. En particulier, ces pattes peuvent être disposées au niveau de l'extrémité amont dudit insert 20. - La
figure 10 montre un exemple dans lequel ladite partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20 comporte une partie surmoulée 220 en matériau déformable. Cette partie surmoulée peut aussi être disposée au niveau de l'extrémité amont dudit insert 20. - Sur la
figure 6 , ladite partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20 comporte une ou plusieurs ouvertures radiales 230, en l'occurrence trois, traversant ledit insert 20. - Les
figures 7 et 8 montrent une partie élastiquement déformable 21 de l'insert 20 qui comporte au moins une bande de matière déformable inclinée 240. Sur lafigure 7 , il y a une bande en forme de S, alors que sur lafigure 8 , il y a deux bandes en forme de X. - Bien entendu, d'autres formes de réalisation sont aussi envisageables.
- La présente invention permet donc de fournir une tête de pulvérisation comportant un profil de pulvérisation, particulièrement adaptée à des pulvérisations nasales, et qui présente notamment les avantages suivants:
- résistance aux drops tests, notamment ceux prévus dans la norme ISO 20072, l'insert ayant la capacité d'absorber les chocs violents;
- élimination des risques de fluage des matériaux, l'insert pouvant absorber les contraintes de fluage exercées sur lui par le corps de ladite tête de pulvérisation.
- La tête de pulvérisation de l'invention, notamment telle que décrite ci-dessus en référence aux figures, s'adapte bien entendu à tout type de dispositif de distribution de produit fluide approprié.
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés sur les dessins, et la portée de l'invention est au contraire définie par les revendications annexées.
Claims (10)
- Tête de pulvérisation (1) pour un dispositif de distribution de produit fluide, ladite tête de pulvérisation (1) comportant un corps (10) définissant un canal d'expulsion (11) se terminant par un orifice de distribution (12), un insert (20) étant disposé dans ledit canal d'expulsion (11), l'extrémité aval dudit insert (20), dans le sens d'écoulement du produit, définissant avec la partie d'extrémité aval dudit canal d'expulsion (11) un profil de pulvérisation, ledit insert (20) comportant une partie élastiquement déformable (21) adaptée à se déformer pour absorber et/ou compenser des variations dimensionnelles dudit corps (10) et/ou dudit insert (20), et/ou pour compenser des déformations et/ou déplacements dudit insert (20) dans ledit corps (10), caractérisée en ce que ladite partie élastiquement déformable (21) de l'insert (20) comporte deux bandes de matière déformable inclinées (240) en forme de X.
- Tête selon la revendication 1, dans laquelle ledit corps comporte un manchon interne (101) formant le canal d'expulsion (11) et un corps externe (102).
- Tête selon la revendication 2, dans laquelle ledit insert (20) est disposé en totalité à l'intérieur de ladite partie interne (101) du corps (10), ledit insert (20) comportant une partie amont (25) et une partie aval (26), dans le sens d'écoulement du fluide, ladite partie élastiquement déformable (21) reliant lesdites parties amont et aval (25, 26).
- Tête selon la revendication 3, dans laquelle ladite partie amont (25) de l'insert (20) est montée par serrage dans ladite partie interne (101) du corps (10).
- Tête selon la revendication 3, dans laquelle ladite partie interne (101) du corps (10) comporte un épaulement radial interne (103), ladite partie amont (25) de l'insert (20) étant en butée sur ledit épaulement (103) pour maintenir l'insert (10) dans ladite partie interne (101) du corps (10).
- Tête selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans laquelle ladite partie amont (25) de l'insert (20) vient en contact de l'organe de distribution (2) lorsque la tête de pulvérisation (1) est assemblée sur ledit organe de distribution (2).
- Tête selon la revendication 6, dans laquelle ladite partie élastiquement déformable (21) de l'insert (20) est déformée lors de l'assemblage de la tête de pulvérisation (1) sur ledit organe de distribution (2).
- Tête selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, dans laquelle ladite partie aval (26) de l'insert (20) comporte une partie de diamètre réduit (28) décalée axialement de l'extrémité aval (27) dudit insert (20), pour former une chambre (15) dans le canal d'expulsion (11) à proximité dudit profil de pulvérisation, de sorte que ladite extrémité aval (27) de l'insert (20) peut au moins partiellement pivoter par rapport à ladite partie de diamètre réduit (28), générant un effet rotule.
- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite partie élastiquement déformable (21) de l'insert (20) est disposé à l'extrémité amont dudit insert (20).
- Dispositif de distribution de produit fluide, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de distribution (2), tel qu'une pompe, et une tête de pulvérisation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, assemblée sur ledit organe de distribution (2).
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