EP2963341A1 - Leuchtenanordnung für leuchten beispielsweise mit leds - Google Patents
Leuchtenanordnung für leuchten beispielsweise mit leds Download PDFInfo
- Publication number
- EP2963341A1 EP2963341A1 EP15175078.3A EP15175078A EP2963341A1 EP 2963341 A1 EP2963341 A1 EP 2963341A1 EP 15175078 A EP15175078 A EP 15175078A EP 2963341 A1 EP2963341 A1 EP 2963341A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- holder
- light
- module
- mounting
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 74
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 74
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
- F21V19/001—Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
- F21V19/003—Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources
- F21V19/0035—Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources the fastening means being capable of simultaneously attaching of an other part, e.g. a housing portion or an optical component
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
- F21V23/06—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors
Definitions
- the invention relates to a luminaire arrangement for luminaires, which should be equipped in particular with LEDs.
- LED holders for spotlights are known. These holders are known to have a soldered to a light module wiring.
- the soldered board (with the LEDs) is attached to a plastic holder as a connecting element.
- This holder is usually used in addition to receiving optical elements such as reflectors.
- solder connections for the wiring to the outside with respect to the respective light module for powering the lamps have the disadvantage that the resulting soldering point protrudes from the board in the direction of plastic holder or frame body. This means that when connecting or placing the plastic holder or plastic frame on the board this does not always rests flat on the board. It may instead come to deformations of the plastic frame during mounting, which may have a negative impact both in terms of the radiation properties and the material properties of the lamp.
- a change in the Lichtabstrahl characterizing can be caused in operation due to mechanical stress such as vibrations.
- Such shocks can be, for example, construction or modernization work.
- the object of the invention is therefore to counter the remaining disadvantages.
- a luminaire arrangement with a lighting module and a holder comprises, as the name implies, at least one light source which emits light when it is supplied with electrical energy. Any kind of light source comes into question: (preferred) LED (s), OLED (s), incandescent lamps, etc.
- the holder has a mounting section on or in which the lighting module is provided. Furthermore, the holder has an electrical coupling element. This coupling element is provided on the holder such that the lighting module is in touching contact with the electrical coupling element by provision on or in the mounting section. Ie. merely by provision, d. H. Montierens, the light module reaches this with the coupling portion in touching contact.
- an electrical coupling to the outside with respect to the holder is provided via the said contact contact and the electrical coupling element.
- the touch contact produces an electrical coupling from the lighting module to the coupling element.
- the coupling element is accessible from the outside with respect to the holder to be coupled with electrical elements such as a wiring, whereby the electrical power supply of the lighting module can be easily made.
- the coupling element preferably has a connection section for electrical coupling to the outside. This coupling portion is therefore accessible from the outside with respect to the electrical contact. This makes it possible to obstruct the light module, to be able to use the light assembly as a module at the destination and thereby be able to electrically couple or connect afterwards. This facilitates the assembly.
- the luminaire assembly can be installed ex works and finally assembled later, making on-site handling much easier.
- connection section is preferably designed as a plug-in contact for connecting an external electrical wiring.
- standardized connections to the luminaire arrangement can thus be provided.
- the or the connections of the light module may be completely different and tailored to the particular application. Also is an adaptation or Extension to changed connection options possible without having to change anything on the light module.
- the light module is therefore universally applicable; the holder with contact element forms a kind of adapter.
- the coupling element is preferably arranged at least in regions between the mounting section and the lighting module. Ie. when assembling the lamp assembly, the coupling element can be used for example in the holder and then clamped by the light module in the simplest case. The assembly can be done without further, additional funds.
- the aforementioned mounting portion preferably has retaining means integrally formed with the holder for receiving the lighting module. This allows the light module without the use of other means already during insertion or placement in or on the mounting portion of the holder (pre) to be able to fix. This can be done for example by means of latching and / or clamping sections. As a result, the assembly is enormously easier.
- Each of the aforementioned holders may further comprise a mounting portion. This serves to attach the holder in or on the above-mentioned holding element.
- the luminaire arrangement according to the invention can thus be part of a larger arrangement. Such an arrangement may be, for example, a suspended ceiling having a plurality of such lighting arrangements.
- the luminaire assembly can be used in a luminaire housing as a holding element with the outer shape, for example, similar to a classic incandescent lamp. It can therefore be modeled on any conventional light. Ie. the luminaire housings (or reflectors) do not need to be modified, so there are no additional costs for these elements.
- the holding element may therefore comprise at least one of the following elements: a driver housing, a luminaire housing, a holding frame, a heat sink, a heat conducting element and / or a mounting element.
- the holding element can fulfill a wide variety of functions and is not limited to a specific function. This means that the luminaire arrangement according to the invention can be used universally.
- the holder may be resilient.
- the luminaire arrangement may also have a spring element.
- a spring effect achieved on account of the resilient design or of the additional spring element is effective according to the invention in particular due to an attachment of the holder via the attachment section or in the installed state of the luminaire arrangement.
- the resilient effect causes thermal and / or mechanical stresses such as temperature changes or vibrations that are exerted on the arrangement in which the luminaire arrangement according to the invention is arranged, not or only insignificantly on the luminaire arrangement and thus possibly on the electrical coupling between the coupling section and light module are transmitted. As a result, the electrical coupling is maintained, which the reliability of the lamp assembly benefits, and this despite the changed, still existing, now less vulnerable electrical coupling.
- the spring action for example, when fastening means (eg screws and the like) provided for attachment via the attachment sections, ensures that a certain prestress is maintained at the connection point and thus the connection is secured, whereby, for example, additional washers can be dispensed with.
- fastening means eg screws and the like
- the aforementioned spring element is preferably resiliently connected to a first region of a first side on the holder and to a side facing away from the holder on the lighting module or an element holding or supporting the lighting module. Ie. the fastener and the holder are decoupled from each other in terms of the aforementioned possible mechanical loads, so that these loads, as also stated in advance, hardly on the holder and thus on the electrical coupling, in any case not to maintain the electrical coupling between the light module and coupling section.
- the coupling element is preferably held in position by the holder and / or the spring element.
- the coupling element is attached to such a portion of the spring element, which is prevented from changing its distance from the holder.
- the coupling portion is fixed by means of the spring element and can be mounted with the mounting of the holder on the element, so not necessarily with the light emitting module. This further simplifies the assembly, since the mounting of the light module can be done separately from the mounting of the coupling section.
- the mounting portion preferably has a passage opening which is formed such that the lighting module radiates light through the passage opening by means of its at least one light source.
- the light module can be arranged with respect to the radiated light at a rear side of the holder. Ie.
- the holder protects the light module in the direction of light emission direction to the outside, which benefits the reliability.
- the at least one luminous means of the luminous module preferably projects into the passage opening of the mounting section.
- the region of the holder around the through-opening can then be designed to be light-reflecting on the side facing away from the lighting module (that is, the side surrounding the lighting means at least laterally).
- the holder can also take on a light-influencing function as that of a luminaire reflector. This eliminates the need for otherwise necessary parts, which keeps the overall structure simple.
- the luminaire arrangement according to the invention can furthermore have a heat-conducting element which is coupled in a heat-transmitting manner to the luminous module. This makes it possible to dissipate heat generated by the light module possibly in operation and thus to avoid overheating of the light module or the light assembly with the associated risk of damage, which benefits the reliability and durability of the installed parts.
- the heat-conducting element is preferably arranged on a side of the lighting module facing away from the holder.
- the heat conducting part can be optically disposed and do not protrude into the lighting area of the light module. This also allows the direct heat coupling between the light module and the heat conducting part, which allows short heat transfer paths away from the light module.
- the heat-conducting element is preferably formed plate-like. Ie. it has a very small overall depth, which leads in conjunction with the other lighting arrangement to a very short-building unit. This opens up a variety of applications, for example in a light bulb-shaped housing, a control gear with small or flat space and in other areas.
- the luminaire arrangement thus formed thus remains very flexible.
- each of the aforementioned lamp assemblies further comprises a mounting member which includes the light module together with the holder, preferably fixed in place.
- the mounting element serves the purpose of summarizing the light assembly to a module, ie a structural unit. This makes it possible to pre-assemble the luminaire arrangement and subsequently to be able to use it at the respective destination. It is therefore a standard lighting arrangement possible, which may be formed in the final shape, for example, incandescent, reflector lamp-like, with a flat light exit surface or otherwise, depending on how the particular application.
- the mounting member preferably has a through hole extending in the mounting direction of the mounting member with respect to the holder (away from it). This makes it possible to provide this passage opening, for example, as a heat dissipation opening, through which the light module can deliver its heat. For example, a fan could be inserted in such an opening.
- the mounting element can be designed to surround at least two opposite edge sections of the heat-conducting element by means of mutually facing edges of the through-opening. Ie. the mounting element holds the heat-conducting element. This makes it possible to attach the heat-conducting element in advance on the mounting element and then to be able to attach as a combined assembly and heat dissipation unit as a module on the holder.
- the passage opening is advantageously designed so that the heat-conducting element passes heat-transmitting in mounting this unit with the light emitting module in coupling.
- the mounting element itself is designed as a heat conducting element. This means that the mounting member has a dual function: mounting and dissipating heat, whereby the number of necessary parts can be kept low.
- each of the aforementioned holders has positioning structures which enable a rotationally secure mounting of a respective element to be attached thereto, such as the light-emitting module, the mounting element, the heat-dissipating element and the like.
- a respective element can only be mounted in a single position on the holder. If it rotates with respect to the holder, it can not be attached correctly.
- the rotation can be realized for example by means of a respective, eccentrically arranged mounting pin on which the respective element must be placed with a corresponding mounting recess. This simplifies assembly and reduces the risk of assembly errors.
- Each of the aforementioned lamp assemblies may further include an optical section. This is provided on and / or in the holder in order to cooperate optically with the light emitted by the light module in a predetermined manner.
- This optical interaction means influencing the radiated light in any manner such as: luminous color, luminous intensity, radiation characteristic such as scattering, focusing or light emission angle, and the like. As a result, the versatility of the light assembly is further increased.
- the optical section preferably has an optical element which is arranged in the optical path of the light emitted by the light module.
- this element has a reflector, which is provided in the holder.
- the invention further relates to a luminaire having a holding element, in particular a luminaire housing, and a luminaire arrangement provided on or in the holding element according to the invention.
- FIG. 1 shows a luminaire assembly 1 according to a first embodiment of the invention.
- the arrangement 1 comprises a lighting module 40, which by way of example has a lighting means 41.
- This thus at least one light-emitting means 41 is formed by way of example by means of a LED arranged in the middle.
- contacting points 42 are here formed at a right upper and lower left corner, which are coupled to the lighting means 41 and allow a connection with respect to the arrangement 1 to the outside.
- the contacting to the outside by means of connecting pieces 2, which are formed here by means of individual lines whose conductors are electrically coupled to the respective contact point 42 of the light-emitting module 40.
- Other types of fittings are also conceivable, such as touch contacts and the like.
- the luminaire arrangement 1 further has a holder 10, which in turn has a mounting portion 11, on or in which the lighting module 40 is provided.
- the mounting portion 11 may preferably integrally formed with the holder 10 holding means - for example in the form of locking means, grooves and the like - for receiving the light-emitting module 40 has.
- the holder 10 or the mounting portion 11 may have a through opening 17, through which the light module 40 is able to emit light by its illuminant 41 in turn towards the front of the holder 10 when the light module 40 is energized.
- the lighting module 40 is rotated by 180 ° with respect to the holder, that its lighting means 41 is directed away from the holder 10.
- the contacting sites 42 are then preferred on the back of the light module 40 - so the holder 10 faces-provided.
- the light module 40 is seated at its rear side pointing back here on a hotplate 30 as a heat-conducting element, which bears heat-transmittingly on the light-emitting module 40.
- the heat plate 30 is formed from an electrically non-conductive material, which is also thermally very good thermal conductivity.
- the heat plate 30 and the light module 40 are placed here on the holder 10 from behind.
- the heat plate 30 according to the exemplary embodiment shown essentially corresponds to the light-emitting module 40 in its external dimensions, the invention not being limited thereto.
- the mounting plate 50 is from the perspective of the holder 10 behind the light module 40 and the heat conducting plate 30, respectively.
- the fastening plate 50 preferably has screw openings 51 at corresponding locations which correspond or are aligned with screw openings 12 of the holder 10. As a result, the fastening plate 50 can be fixed to the holder 10 by means of screws 3.
- the screw holes 51 advantageously have internal threads, so that the screws 3 can be screwed into the mounting plate 50 and thus fix the three-piece arrangement consisting of light module 40, heat-conducting plate 30 and mounting plate 50 to the holder 10.
- the mounting plate 50 is preferably formed of metal.
- the heat-conducting plate 30 may be formed from a suitably flexible material so as not to damage the structures on the light-emitting module 40 on the rear side facing away from the holder 10.
- the mounting plate 50 may be formed of a suitably stable material and / or provided with stability-enhancing structures.
- the mounting plate 50 does not have to be formed of a good heat-conducting material.
- the mounting plate 50 preferably has a through hole 53 which is formed so that while the heat conduction plate 30 engages behind, but leaves a corresponding space, so that the heat conducting plate 30 is able to absorb the heat absorbed by the light module 40 at the to be able to deliver the rear side facing away from the light module 40; For example, to a heat sink of a lamp.
- T-shaped projections 52 are exemplarily formed on the mounting plate 50 here above and below, which extend from an outer edge region of the mounting plate 50 in the through hole 53 or protrude, they have a distance to each other, which is less than one here Height dimension of the heat conductor plate 30.
- the mounting plate 50 is possible to engage behind the heat-conducting plate 30 from the side facing away from the holder 10 and thus fix the two-piece arrangement, consisting of light module 40 and heat conducting 30, to the holder 10.
- an assembly aid 60 can be provided with which the installation of the light assembly 1 is simplified.
- the attachment plate 50 may, for example, have two depressions 55 which extend in the direction of the assembly aid 60-ie away from the holder 10 in the installed state-and project from the rear side of the attachment plate 50 facing away from the holder 10.
- the mounting plate 50 is inserted by means of the recesses 55 in the recesses 62 of the mounting aid 60 and thus fixed in the mounting position and positioned defined.
- the heat-conducting plate 30 is placed on the mounting plate 50, here on the projections 52, and the heat-conducting plate 30 is here right and left side of edge portions 54 of the mounting plate 50 attached.
- the light module 40 is turned on the heat-conducting plate 30 is placed.
- the projections 52 preferably extend somewhat in the direction of the assembly aid 60, so that the heat-conducting plate 30 terminates flush with the heat-conducting plate 30 in the direction of the holder 10 or is arranged offset in the fastening plate 50 slightly to the rear, that is to say in the direction of the assembly aid 60.
- the light-emitting module 40 is also arranged and fastened on or in the fastening plate 50 (for example by means of the projections 52 and / or edge portions 54).
- the assembly aid 60 preferably also has projections 61 pointing in the direction of the holder 10. These are preferably used for the lateral embracing of the mounting plate 50 and the holder 10 when it is placed on the mounting plate 50. This allows a correct positioning of the mounting plate 50 and holder 10 to each other and thus ensures that the mutually corresponding, corresponding screw holes 12, 51 are aligned.
- the illumination module 40 with its area surrounding the illuminant 41 terminates flush here in the form of a circuit board 43 in the direction of the holder 10 with the heat-conducting plate 30.
- the holder 10 is placed on the thus formed three-part assembly 30, 40, 50, in such a way that the screw holes 12 are aligned with the screw holes 51.
- the screws 3 are passed through the screw openings 12 and screwed with the screw holes 51 or, if they have no internal thread, with underlying screwing, such as nuts, so that the assembly 30, 40, 50 is fixed to the holder 10 ,
- a complete module or a structural lighting unit is formed, which can be used in other parts, such as a light housing.
- the luminaire assembly 1 is initially completely installed and can then be handled as a coherent element.
- the lamp assembly 1 (with or without politiciansleitplatte 30 and / or mounting plate 50) is mounted directly on a lamp housing or the like, this preferably also corresponding alignment elements (comparable to the projections 61 and recesses 62).
- connection pieces 2 designed as connecting lines
- the holder 10 resilient, so that it can move in relation to the mounting plate 50 in a predetermined amount, for example, away from the mounting plate 50 and to this.
- This resulting relative movement between the holder 10 and mounting plate 50 allows that when the mounting plate 50 is fixed, for example, in a lamp housing, vibrations that are transmitted via the lamp housing to the mounting plate 50, hardly or at least attenuated transferred to the holder 10.
- the coupling element 70 is designed to compensate for possible resulting relative movements of the lighting module 40 with respect to the holder 10. This is done in the simplest case in that the coupling elements 70, as shown later, press under bias on the contacting points 42 of the light module 40. Since the coupling elements 70 are arranged in the holder 10, this is readily possible. In addition, the release of a screw of the holder 10 can be avoided for the installation of the lamp assembly 1 safely and without additional components by the bias.
- the holder 10 preferably has a recess 15 on its side facing away from the light-emitting module 40. This can be covered with a light-reflecting layer. Alternatively, the use of an additional reflector, which is inserted into the recess 15 and is also designed so that the light emitted by the bulbs 41 light is reflected by this use. It is the same Well conceivable that the recess 15 is formed by itself or by means of an inserted part with, for example, prism-like mirror elements that emit the light emitted by the bulbs 41 diffuse light into the room, so that a wide area in the room can be illuminated by means of a potentially punctiform luminous means.
- an optical element such as a lens.
- the optical connection surface directly up to the exit of the light emitted by the light module 40 from the light assembly 1 can pass directly into specific reflectors, which can be fastened by way of example via a bayonet connection in the holder 10.
- the radiation characteristic influencing optical element It can therefore be provided in the recess 15, the radiation characteristic influencing optical element.
- FIG. 2 shows an exploded view of the holder 10 from the back in FIG. 1 and the mounting plate 50 increases in detail. For clarity and description reasons, the light module 40 and the heat conducting plate 30 are not shown.
- the recesses 55 which project in the direction of the holder 10 can be seen particularly well on the side of the fastening plate 50 projecting in the direction of the rear side of the fastening plate 50, ie in the direction of the holder 10.
- the projections 52 which are T-shaped in cross section can be seen here.
- the projections 52 buckle here in the direction away from the holder 10 side facing away something so that they include here the T forming lateral projections of the projections 52 to the holder 10 facing away from the other back of the mounting plate 50 a gap 56, so on this page have a certain distance.
- an optional spring ring 20 is arranged on the mounting plate 50 facing side of the holder 10.
- the spring ring 20 has a passage opening 21 which serves for the passage of the light module 40 and the heat-conducting plate 30.
- the spring ring 20 is designed so that it can be used in a corresponding receiving space 11 as a mounting portion of the holder 10, formed here by means of a circumferential corner-like recess, without protruding into the through hole 17 of the holder 10 and the receiving space 11.
- two opposite outer sides of the spring ring 20 are close to the extension-like projections, which extend away from each other and each open into a section having a respective screw opening 22.
- the screw holes 22 are preferably aligned with the screw holes 12 when the spring ring 20 is placed on the holder 10. Furthermore, there are two projections 23 which extend away from one another and extend substantially perpendicularly to the projection-like projections, which project in the direction of holder 10 in their end regions. As a result, the paired protrusions 23 belonging to a respective screw opening 22 enclose a space forming a respective mounting recess 24.
- the spring ring 20 is preferably placed on the holder 10 positively and / or non-positively, so that a resilient holder 10, 20 is formed, which itself is a separate structural unit, ie a module forms, which, as in FIG. 1 is shown, with the light module 40 and optionally also with the heat conducting plate 30 and the mounting plate 50 is mounted accordingly.
- the spring ring 20 is partially to the holder 10 and can - if present - to the mounting plate 50 in the relaxation state, if not clamped between the holder 10 and mounting plate 50, have a distance. In contrast, the spring ring 20 is in other areas now on the mounting plate 50 and therefore has the holder 10 in the relaxation state at a distance
- the spring ring 20 is preferably made of spring steel. Due to its known spring characteristic with respect to plastic, this material has the considerable advantage of being subject to only slight thermally influenced deformations even at the operating temperature and thus fundamentally permitting mechanically more stable operation over the entire service life of the luminaire arrangement 1. This material has the further advantage that it can not or to a much lesser extent than plastic in addition to a loss of optical property due to the delay caused by temperature effects itself, over time, to mechanical degradation processes in the spring steel material, caused for example by material embrittlement and like.
- connection sections 70 have an electrically conductive line section 71 which extends from an outer side of the holder 10 in the direction of the passage opening 17 or in the direction of the contacting points 42 of the lighting module 40.
- connection section 74 which in the simplest case is formed by means of a stripped-off line end.
- connection section 74 is designed so that it extends in the direction of mounting plate 50 or light module 40, ie here upwards with respect to the holder 10, that when the light module 40 is placed, its corresponding contact point 42nd with an associated terminal portion 74 of a corresponding coupling element 70 electrically comes into (touch) contact.
- the line section 71 opens at its end facing away from the passage opening 17, preferably in another connection section 73 which is accessible in the direction of the non-designated outer side, which faces away from the passage opening 17.
- the holder 10 preferably has a coupling element 14 in the form of a groove-like recess, passage opening or other structure, which makes it possible to preferably positively and / or positively receive the respective coupling element 70 in the holder 10 in a fixed manner. From the coupling elements 14, 14 only the left one is visible.
- the terminal portion 73 may be formed in any shape. Here it is designed as a bronze contact and advantageously at least partially provided with a hard gold coating. However, it can also be designed, for example, as a soldering contact, screw-type contact or in another form, which makes it possible to be able to electrically couple the coupling element 70 with a corresponding external electrical wiring.
- Each terminal portion 73 is preferably disposed on a fixing portion 72 of the coupling member 70.
- the attachment portion 72 is formed here as a sleeve and preferably arranged in the respectively associated coupling element 14 of the holder 10 positively and / or non-positively.
- the invention is not limited to the above-described embodiment.
- the above-described lighting module 40 may have any type of light sources, for example the aforementioned but also halogen lamps and the like. Furthermore, the lighting module 40 may be provided with a driver circuit which is arranged, for example, on a rear side of the lighting module 40 facing the fastening plate 50.
- the luminaire arrangement 1 according to the invention does not necessarily have to have a heat-conducting plate 30 or mounting plate 50, as long as the unit comprising holder 10 and luminous module 40 can be formed by means of the touch contact according to the invention.
- the mounting aid 60 may be replaced by another part or holding element, for example a driver housing, a lamp housing, a holding frame, a heat sink, a heating element or a mounting element or combined with such a part.
- this preferably has the driver circuit for the lighting module 40 or its lighting means 41.
- a combination of the aforementioned holding elements with the luminaire arrangement according to the invention can also be referred to as a luminaire according to the invention.
- a surface contact should be provided between the luminaire arrangement 1 (for example the luminous module 40, the heat-conducting plate 30 or the mounting plate 50) on the one hand and a heat dissipating structure of a luminaire on the other hand.
- the module 30, 40 formed above, for example or advantageously via the fastening plate 50, can be fastened therein. If this part is replaced by a support frame, the light module can be used, for example, in a 55 mm insert a conventional socket, for example, for a power outlet.
- this part has a heat sink, or if it forms such a heat sink, this can be used for the effective heat dissipation of the entire module.
- the heat sink may have external cooling fins.
- the heat conducting plate 30 and the mounting plate 50 may also be integrally formed. Furthermore, they may consist of different materials and be formed for example by means of coextrusion.
- the resilient embodiment of the holder 10 may be realized instead of the use of a spring ring 20, for example by means of the holder 10 itself trained structures. This can be achieved, for example, by means of spring projections, which preferably project freestanding in the direction of the fastening plate 50 and are resiliently pressed back in the direction of the holder 10 when the fastening plate 50 is fastened.
- the resilient design has the advantage of tolerance compensation at a pressure on the light module 40. Also, so that a loosening a possible screwing can be avoided.
- the resilient training can of course also be realized on the mounting plate 50.
- the spring ring 20 could for example be replaced by means pressed into the holder 10 spring elements, such as spring rings, or combined with these.
- the use of elastic for example made of rubber elements, which are arranged between the mounting plate 50 and holder 10 and are compressed by means of the screws 3 to some extent.
- the coupling element 70 or its connection section 73 can also be held down by the spring part 20 in the direction of the holder 10. This can be done, for example, that the screw opening 12 has a larger diameter than required for the screw 3.
- the mounting portion 72 In the resulting space between the holder 10 and screw 3 is the mounting portion 72, at least on a side facing the spring ring 20 from a electrically insulating material and also has a through hole, which is aligned with the screw hole 12. Through this passage opening then the corresponding screw 3 is passed.
- the fastening section 72 advantageously isolates the associated line section 71 from the screw 3 and the screw openings 12, 51.
- the mounting plate 50 may have any other shape instead of the plate-like configuration. It may, for example, form or have the aforementioned attachment plate 50 and may have other structures such as the retention element.
- the holder 10 may have at its side facing the mounting plate 50 side corresponding to the recesses 55 points projections which extend in the direction of the mounting plate 50 and engage in the mounting in these recesses or recesses 55.
- the depressions 55 are rotationally symmetrical in such a way that the fastening plate according to FIG FIG. 1 can be mounted in the position shown there or rotated by 180 °.
- the recesses 55 for example, only in the top FIG. 1 are formed.
- the mounting plate 50 can be mounted only in a single position with respect to the holder 10.
- the mounting plate 50 In other mounting positions, in which the mounting plate 50 is rotated by a certain angle about the mounting direction, which is here defined by the Aufschiebecardi on the holder 10, the mounting plate 50 would either have to the holder 10 at a distance, so that for example one of the screws 3 can no longer be screwed, or the screw holes 12, 51 would no longer be aligned with each other or arranged angled to each other.
- a torsion-proof assembly is possible.
- This can of course also be realized between the mounting plate 50 and the heat-conducting plate 30 or light-emitting module 40, in which corresponding structures are formed.
- This can be done, for example, in that the passage opening 53 is asymmetrical with respect to a center axis of the attachment plate 50, so that the illumination module 40 and the shallleitplatte 30 can be accommodated in the through hole 53 only in a single mounting position.
- the coupling element 2 is not limited to the described lines.
- the coupling element 2 may be realized by means of contact pins arranged in a luminaire housing, resiliently mounted in the direction of the holder 10, which are pushed back by the holder 10 when the holder 10 (with mounted elements 30, 40, 50) is inserted into the holder Snap back coupling elements 14 and thereby electrically get in contact with the corresponding coupling elements 70 in the holder 10 in contact.
- the coupling between the coupling elements 70 and the external wiring is not limited in any particular way.
- connection sections 73 can be realized by means of one or more plug contacts, for example in the form of a two-wire connection socket.
- FIG. 1 example shown could, if there is only one coupling element 70, for example, the right in FIG. 1 is accessible, a line in the holder 10 to be laid on the opposite side and projecting free-standing on this opposite side with respect to the passage opening 17 in the direction of passage opening 17. This would continue the already described light module 40 can be mounted.
- the contacting points 42 of the lighting module 40 are also not limited to the embodiment shown. They may also be formed in any shape, but are preferably shaped so that the light module 40 remains flat. But it is also possible, for example, in the direction of holder 10 protruding coupling contacts, such as spring contacts, provide, which are aligned with a through hole as a coupling element 14 of the holder 10, when used, so that a line 2 through the through hole 14 through with the spring contact in electrical contact arrives.
- the holder 10 preferably has corresponding recesses in which a respective one of the spring contacts is accommodated.
- the board 43 on preferably mutually away facing edges contacting points 42, which face each other in the mounting position in the direction of an associated terminal portion 73. If the respective connection section 73 is formed as a spring pin, this is spring-biased at the associated contact point 42 electrically couple in plant.
- a frame preferably a spring frame, provided in the form of advantageously resilient holder 10, which in addition to its resilient property during installation - ie by tightening the screws 3 resulting, desired deformation and thus bias of the holder 10 as a frame body - with frame body side provided contact elements 70 is provided to meet the problem mentioned above.
- the frame or holder 10 according to the invention thus combines, on the one hand, the positive property of the flexible support and thus of the compensation of the deformation also resulting from temperature effects and, on the other hand, the contacting with the light module or support, which is directly and without soldering during installation, ie assembly. If present, their (LED) board 43.
- a base contact element in the form of the coupling element 70 for making contact with the light module 40 and thereon either integrally or additionally provided elements for receiving a cable contacting can be provided.
- the frame or holder 10 according to the invention is used for the finished module 10, 20, 30, 40 as a central connecting element, which in addition to the light module 40 also other elements such as heat sink / housing, reflectors and other elements usually provided with corresponding optics may be provided can.
- the lighting arrangement 1 can thus be easily assembled, for example, as an LED module holder.
- the luminaire arrangement 1 Due to the luminaire arrangement 1 according to the invention there is no particular soldered wiring between light module 40 and coupling element 2 during assembly. This makes it possible to mount the luminaire assembly 1 by means of stacking of the components 50, 40, 10, 20, for example, using the mounting aid 60 in particular automated ; Sensor technology for the cabling is not required.
- the simple structure allows a cost and / or complexity reduction and thus a (mounting) error reduction.
- the solderless contacting or the possible use of poke-in contacts simplify assembly further. Assembly can be done in simple, well-defined steps that reduce poke-yoke features and visual cues and reduce the chance of errors compared to standard holders.
- the luminaire assembly 1 allows standardization or standardization, since with the luminaire assembly 1 a wide variety of lights can be realized.
- the luminaire arrangement 1 can be used in specific lighting technology, while maintaining a compact design, possibly with light-directing optical surfaces up to the edge of the exit of the light emitted by the light-emitting module 40.
- the invention provides a particularly simple solution to produce a lighting module as a structural unit, which can be easily used in retrospect in existing systems, such as a halogen lamp or mounted and can be electrically coupled with a wiring in retrospect.
- the result is a simple modular system.
- the advantages are in particular the simple and less error-prone to be mounted luminaire assembly 1 and their integrability in lights, secure contact of the light module 40 to the outside, the simple and secure attachment of the individual parts of the lamp assembly 1 to each other and easy connectivity to a specific lighting technology including reflector attachment, and with very compact dimensions of the lamp assembly 1. Due to the mechanically and thermally stable by the lamp assembly 1 system, the cost of errors can be reduced.
- the holder 10 thus provides the function of cabling the lamp assembly 1 to the outside and the attachment and advantageously positioning a photoconductive element such as a reflector, holding element such as a housing, the heat plate 30 and the mounting plate 40 and the light module 40, with respect to the
- the heat module 30 realizes the heat dissipation from the light module 40 to a heat sink and / or housing, on or in which the light assembly 1 is integrated or mounted.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Leuchtenanordnung für Leuchten, die insbesondere mit LEDs ausgestattet sein sollen.
- LED-Halter beispielsweise für Spotbeleuchtungen sind bekannt. Diese Halter weisen bekanntermaßen eine mit einem Leuchtmodul verlötete Verkabelung auf. Dabei ist die gelötete Platine (mit den LEDs) an einem Plastikhalter als verbindendes Element angebracht. Dieser Halter dient in der Regel zusätzlich zur Aufnahme von optischen Elementen wie Reflektoren.
- Aufgrund der hohen Anzahl an Varianten an Leuchtmitteln und ggf. zusätzlichen Elementen wie Reflektoren entsteht eine große Anzahl an Platinenvarianten, was eine entsprechende Bevorratung und somit einen erhöhten Lagerungs- und Kostenaufwand zur Folge hat.
- Zudem haben Lötverbindungen für die Verkabelung nach außen in Bezug auf das jeweilige Leuchtmodul zur Stromversorgung der Leuchtmittel den Nachteil, dass der entstehende Lötpunkt von der Platine in Richtung Plastikhalter bzw. Rahmenkörper hervorsteht. Dies führt dazu, dass bei einem Verbinden bzw. Aufsetzen des Plastikhalters bzw. Kunststoffrahmens auf die Platine dieser nicht immer flächig auf der Platine aufliegt. Es kann stattdessen zu Verformungen des Kunststoffrahmens schon während des Montierens kommen, was sich sowohl bezüglich der Abstrahleigenschaften als auch der Materialeigenschaften der Leuchte negativ auswirken kann.
- Ein weiteres Problem kann sich dadurch ergeben, dass aufgrund des Verschraubens des Kunststoffrahmens mit der Platine beide Teile zunächst zueinander gut ausgerichtet sind. Jedoch kann es aufgrund von im Betrieb auftretenden thermischen Einflüssen zu einer Degeneration im Plastikhalter kommen. Somit kann der Gesamtaufbau einem mechanischen Verziehen unterliegen, was beispielsweise aufgrund der dadurch entstehenden mechanischen Spannungen im jeweiligen, sich verziehenden Material einen negativen Einfluss auf die optischen Eigenschaften der Gesamtkonstruktion haben kann, was sich in einer Veränderung der Relativposition der Leuchtmittel auf der Platine zum Kunststoffrahmen zeigen kann. Oder aber die Platine verändert ihre Position in Bezug auf sonstige Elemente, wie ein Leuchtengehäuse. Jedenfalls kann nicht gewährleistet werden, dass das Licht weiterhin wie gewünscht abgestrahlt wird. Ebenso kann der Rahmen durch auftretende Spannungen verfrühten Ermüdungserscheinungen - wie beispielsweise Risse - erliegen.
- Eine Veränderung in der Lichtabstrahlcharakteristik kann im Betrieb auch aufgrund mechanischer Belastungen wie Erschütterungen hervorgerufen werden. Solche Erschütterungen können beispielsweise Bau- oder Modernisierungsarbeiten sein.
- Daher wurden Federrahmen entwickelt, die jedoch auf weiterhin mit der externen Verkabelung verlöteten Platinen aufgesetzt sind. Dadurch war das Problem des flächigen Aufliegens der Platinen und damit auch des Verziehens bzw. des Einflusses mechanischer Belastungen zwar noch vorhanden, aber eingedämmt. Die Nachteile aufgrund der durch die Verlötung hervorgerufenen Verbiegung und somit Verspannung des Rahmenkörpers beim Zusammenbau, der Bevorratung und der Kosten sind jedoch bisher nicht gelöst gewesen.
- Zudem ist die Montage solcher Einheiten fehleranfällig. Die Platine muss erst mit der externen Verkabelung verlötet und dann als Ganzes in den Halter eingesetzt werden. Dies führt dazu, dass die Lötverbindungen reißen können. Das Reißen solcher Verbindungen ist nur schwer sensorisch erfassbar, und ein Fixieren schwer möglich ist. Eine Aufnahme für eine spezifisch entwickelte, lichttechnisch hochwertige Reflektoroptiken-Montage ist nicht einfach. Teilweise gibt es keinen definierten Andruck des LED-Moduls an einem Reflektor oder Halter oder auch an einem Wärmeableitelement. Aufgrund dieser Nachteile ist insbesondere eine automatisierte Fertigung sehr schwierig, und die Betriebssicherheit kann insbesondere hinsichtlich der Wärmeableitung über die Lebensdauer nicht gewährleistet werden. Zudem ist für jeden Leuchtentyp ein eigenes Modul mit gelöteten Anschlussleitungen notwendig, was ebenfalls ungünstig für die Herstellungskosten ist.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, den verbleibenden Nachteilen zu begegnen.
- Diese Aufgabe wird mittels des Gegenstands des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Erfindungsgemäß ist eine Leuchtenanordnung mit einem Leuchtmodul und einem Halter vorgesehen. Das Leuchtmodul umfasst, wie der Name sagt, zumindest ein Leuchtmittel, das Licht abstrahlt, wenn es mit elektrischer Energie versorgt wird. Als Leuchtmittel kommt jede Art in Frage: (bevorzugt) LED(s), OLED(s), Glühlampen usw. Der Halter weist einen Montageabschnitt auf, an bzw. in dem das Leuchtmodul vorgesehen ist. Ferner weist der Halter ein elektrisches Kopplungselement auf. Dieses Kopplungselement ist so an dem Halter vorgesehen, dass das Leuchtmodul durch Vorsehen an bzw. in dem Montageabschnitt mit dem elektrischen Kopplungselement in Berührungskontakt steht. D. h. lediglich mittels Vorsehens, d. h. Montierens, des Leuchtmoduls gelangt dieses mit dem Kopplungsabschnitt in Berührungskontakt. Erfindungsgemäß wird über den genannten Berührungskontakt und das elektrische Kopplungselement eine elektrische Kopplung nach außen in Bezug auf den Halter bereitgestellt. Zum einen stellt also der Berührungskontakt eine elektrische Kopplung vom Leuchtmodul zum Kopplungselement her. Zum anderen ist das Kopplungselement von außen in Bezug auf den Halter zugänglich, mit elektrischen Elementen wie einer Verkabelung gekoppelt zu werden, womit die elektrische Energieversorgung des Leuchtmoduls einfach hergestellt werden kann. Durch dieses Kopplungselement ist es möglich, die Anordnung, beinhaltend das Leuchtmodul und den Halter, als (größeres) Modul aufzubauen und dann wiederum als bauliche Einheit beispielsweise an bzw. in einem Halteelement wie einem Leuchtengehäuse an- bzw. unterbringen zu können.
- Das Kopplungselement weist zum elektrischen Koppeln nach außen vorzugsweise einen Anschlussabschnitt auf. Dieser Kopplungsabschnitt ist demnach von außen hinsichtlich der elektrischen Kontaktierung zugänglich. Dies ermöglicht, das Leuchtmodul verbauen zu können, die Leuchtenanordnung als Modul am Zielort einsetzen zu können und dabei oder im Nachhinein elektrisch koppeln bzw. anschließen zu können. Dies erleichtert die Montage. Zudem kann die Leuchtenanordnung ab Werk montiert und erst später endgültig montiert werden, was die Handhabung vor Ort enorm erleichtert.
- Der Anschlussabschnitt ist vorzugsweise als Steckkontakt zum Anschluss einer externen elektrischen Verkabelung ausgebildet. Dies stellt eine besonders einfache Art der elektrischen Kopplung mit einer externen Energieversorgung dar. Zudem sind dadurch standardisierte Anschlüsse an der Leuchtenanordnung vorsehbar. Der bzw. die Anschlüsse des Leuchtmoduls hingegen können ganz anders ausfallen und auf den jeweiligen Anwendungsfall speziell zugeschnitten sein. Auch ist eine Anpassung oder Erweiterung an geänderte Anschlussmöglichkeiten möglich, ohne dass am Leuchtmodul etwas geändert werden müsste. Das Leuchtmodul ist demzufolge universell einsetzbar; der Halter mit Kontaktelement bildet eine Art Adapter.
- Das Kopplungselement ist vorzugsweise zumindest bereichsweise zwischen dem Montageabschnitt und dem Leuchtmodul angeordnet. D. h. beim Zusammensetzen der Leuchtenanordnung kann im einfachsten Fall das Kopplungselement beispielsweise in den Halter eingesetzt und dann vom Leuchtmodul festgeklemmt werden. Die Montage kann also ohne weitere, zusätzliche Mittel erfolgen.
- Der vorgenannte Montageabschnitt weist vorzugsweise integral mit dem Halter ausgebildete Haltemittel zur Aufnahme des Leuchtmoduls auf. Dies ermöglicht, das Leuchtmodul ohne Einsatz anderer Mittel bereits beim Ein- bzw. Aufsetzen in bzw. auf den Montageabschnitt des Halters (vor-)fixieren zu können. Dies kann beispielsweise mittels Rast - und/oder Klemmabschnitten erfolgen. Dadurch ist die Montage enorm erleichtert.
- Jeder der vorgenannten Halter kann ferner über einen Befestigungsabschnitt verfügen. Dieser dient dem Anbringen des Halters in oder an dem vorab angegebenen Halteelement. Die erfindungsgemäße Leuchtenanordnung kann damit Teil einer größeren Anordnung sein. Solch eine Anordnung kann beispielsweise eine abgehängte Decke mit mehreren solcher Leuchtenanordnungen sein. Oder die Leuchtenanordnung ist in ein Leuchtengehäuse als Halteelement mit der Außenform beispielsweise ähnlich einer klassischen Glühlampe einsetzbar. Es kann mithin jegliche herkömmliche Leuchte nachempfunden werden. D. h. die Leuchtengehäuse (oder Reflektoren) müssen nicht verändert werden, sodass bezüglich dieser Elemente keine zusätzlichen Kosten entstehen.
- Das Halteelement kann also wenigstens eines der folgenden Elemente umfassen: ein Treibergehäuse, ein Leuchtengehäuse, einen Halterahmen, einen Kühlkörper, ein Wärmeleitelement und/oder ein Montageelement.
- D. h. das Halteelement kann verschiedenste Funktionen erfüllen und ist nicht auf eine bestimmte Funktion beschränkt. Dies bedeutet, dass die erfindungsgemäße Leuchtenanordnung universell einsetzbar ist.
- Der Halter kann federnd ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann die Leuchtenanordnung auch ein Federelement aufweisen. Eine aufgrund der federnden Ausbildung bzw. des zusätzlichen Federelements erzielte Federwirkung wird erfindungsgemäß insbesondere aufgrund einer Befestigung des Halters über den Befestigungsabschnitt bzw. im verbauten Zustand der Leuchtenanordnung wirksam. Die federnde Wirkung bewirkt, dass thermische und/oder mechanische Belastungen wie Temperaturwechsel bzw. Erschütterungen, die auf die Anordnung ausgeübt werden, in der die erfindungsgemäße Leuchtenanordnung angeordnet ist, nicht oder nur unwesentlich auf die Leuchtenanordnung und damit ggf. auf die elektrische Kopplung zwischen Kopplungsabschnitt und Leuchtmodul übertragen werden. Dadurch bleibt die elektrische Kopplung aufrecht erhalten, was der Betriebssicherheit der Leuchtenanordnung zugutekommt, und dies trotz der veränderten, weiterhin vorhandenen, nun weniger anfälligen elektrischen Kopplung. Und aufgrund der mechanischen Entkopplung der elektrischen Anschlüsse zwischen Leuchtmodul (bzw. ihrer Platine) und der externen Verkabelung können sich thermische und/oder mechanische Belastungen am Halter nicht oder wesentlich geringfügiger auf die Platine auswirken; es entstehen keine Kräfte an der Kopplungsstelle zwischen Kopplungsabschnitt und Leuchtmodul, die aufgenommen werden müssten. Derartige Belastungen werden dadurch abgefangen, dass die elektrische Kopplung zwischen Leuchtmodul und Kopplungsabschnitt lose erfolgt oder diese ausgleichend ausgebildet ist. Zudem enthält die Konstruktion dadurch einen konstanten Andruck des Leuchtmoduls am Wärmeleitteil, wenn vorhanden. Somit ist eine verbesserte Wärmeableitung beispielsweise über einen Kühlkörper über die komplette Lebensdauer der mit der erfindungsgemäßen Leuchtenanordnung bildbaren bzw. ausrüstbaren Leuchte gewährleistet. Ferner sorgt die Federwirkung beispielsweise bei über die Befestigungsabschnitte zum Verbau vorgesehene Befestigungsmittel (bspw. Schrauben und dergleichen) dafür, dass eine gewisse Vorspannung an der Verbindungsstelle aufrechterhalten und somit die Verbindung gesichert wird, wodurch beispielsweise auf zusätzliche Unterlegscheiben verzichtet werden kann.
- Das vorgenannte Federelement liegt vorzugsweise mit einem ersten Bereich einer ersten Seite an dem Halter und an einer dem Halter abgewandten Seite an dem Leuchtmodul oder einem das Leuchtmodul haltenden oder stützenden Element federnd an. D. h. das Befestigungselement und der Halter sind hinsichtlich der vorgenannten möglichen mechanischen Belastungen voneinander entkoppelt, sodass sich diese Belastungen, wie ebenfalls vorab angegeben, kaum auf den Halter und damit auf die elektrische Kopplung auswirken, auf jeden Fall nicht auf das Aufrechterhalten der elektrischen Kopplung zwischen Leuchtmodul und Kopplungsabschnitt.
- Das Kopplungselement wird vorzugsweise von dem Halter und/oder dem Federelement in Position gehalten. Alternativ oder zusätzlich ist das Kopplungselement an solch einem Abschnitt des Federelements angebracht, der daran gehindert ist, seinen Abstand zum Halter zu verändern. D. h. der Kopplungsabschnitt ist mittels des Federelements fixiert und kann so mit dem Montieren des Halters am Element montiert werden, also nicht zwangsläufig mit dem Leuchtmodul. Dies vereinfacht die Montage weiter, da die Montage des Leuchtmoduls von der Montage des Kopplungsabschnitts getrennt erfolgen kann.
- Der Montageabschnitt weist vorzugsweise eine Durchgangsöffnung auf, die so ausgebildet ist, dass das Leuchtmodul mittels seines zumindest einen Leuchtmittels Licht durch die Durchgangsöffnung hindurch abstrahlt. Dadurch kann das Leuchtmodul hinsichtlich des abgestrahlten Lichts an einer Rückseite des Halters angeordnet werden. D. h. der Halter schützt das Leuchtmodul in Richtung Lichtabstrahlrichtung nach außen, was der Betriebssicherheit zugutekommt.
- Das zumindest eine Leuchtmittel des Leuchtmoduls ragt vorzugsweise in die Durchgangsöffnung des Montageabschnitts hinein. Beispielsweise kann der Bereich des Halters um die Durchgangsöffnung herum dann an der dem Leuchtmodul abgewandten Seite (also der das Leuchtmittel wenigstens seitlich umgebenden Seite) lichtreflektierend ausgebildet sein. D. h. der Halter kann auch eine lichtbeeinflussende Funktion wie die eines Leuchtenreflektors übernehmen. Dies ermöglicht den Verzicht auf sonst zusätzlich notwendige Teile, was den Gesamtaufbau einfach hält.
- Die erfindungsgemäße Leuchtenanordnung kann ferner ein Wärmeleitelement aufweisen, das mit dem Leuchtmodul wärmeübertragend gekoppelt ist. Dadurch ist es möglich, vom Leuchtmodul ggf. im Betrieb erzeugte Wärme abzuführen und so eine Überhitzung der Leuchtmoduls bzw. der Leuchtenanordnung mit der einhergehenden Gefahr von Beschädigungen zu vermeiden, was der Betriebssicherheit und Lebensdauer der verbauten Teile zugutekommt.
- Das Wärmeleitelement ist vorzugsweise an einer dem Halter abgewandten Seite des Leuchtmoduls angeordnet. Dadurch kann das Wärmeleitteil optisch günstig angeordnet werden und nicht in den Leuchtbereich des Leuchtmoduls ragen. Auch erlaubt dies die direkte Wärmekopplung zwischen Leuchtmodul und Wärmeleitteil, was kurze Wärmeübertragungswege vom Leuchtmodul weg erlaubt.
- Das Wärmeleitelement ist vorzugsweise plattenartig ausgebildet. D. h. es weist eine nur sehr geringe Bautiefe auf, was in Verbindung mit der sonstigen Leuchtenanordnung zu einer sehr kurz bauenden Einheit führt. Dies eröffnet vielfältige Einsatzmöglichkeiten beispielsweise in einem glühlampenförmigen Gehäuse, einem Betriebsgerät mit kleinem bzw. flachem Bauraum und in sonstigen Bereichen. Die so gebildete Leuchtenanordnung bleibt also nach wie vor sehr flexibel einsetzbar.
- Vorzugsweise weist jede der vorgenannten Leuchtenanordnungen ferner ein Montageelement auf, das zusammen mit dem Halter das Leuchtmodul einschließt, vorzugsweise ortsfest fixiert. D. h. das Montageelement dient dem Zweck, die Leuchtenanordnung zu einem Modul, also einer baulichen Einheit, zusammenzufassen. Dies ermöglicht, die Leuchtenanordnung vorab montieren und im Nachhinein am jeweiligen Zielort einsetzen zu können. Es ist mithin eine Standard-Leuchtenanordnung möglich, die in der Endform beispielsweise glühlampenartig, reflektorlampenartig, mit ebener Lichtaustrittsfläche oder in sonstiger Weise ausgebildet sein kann, je nachdem, wie der jeweilige Einsatzzweck ist.
- Das Montageelement weist vorzugsweise eine Durchgangsöffnung auf, die sich in Montagerichtung des Montageelements in Bezug auf den Halter (von diesem weg) erstreckt. Dies ermöglicht, diese Durchgangsöffnung beispielsweise als Wärmeableitöffnung vorzusehen, durch die das Leuchtmodul seine Wärme abgeben kann. Beispielsweise könnte in solch einer Öffnung ein Lüfter eingesetzt sein.
- Bei Vorhandensein eines der vorgenannten Wärmeleitelemente kann das Montageelement gestaltet sein, zumindest zwei gegenüberliegende Randabschnitte des Wärmeleitelements mittels einander zugewandter Ränder der Durchgangsöffnung einzufassen. D. h. das Montageelement hält das Wärmeleitelement. Dies ermöglicht es, das Wärmeleitelement vorab am Montageelement anbringen und danach als kombinierte Montage- und Wärmeableiteinheit als Modul am Halter anbringen zu können. Dabei ist die Durchgangsöffnung vorteilhafterweise so ausgebildet, dass das Wärmeleitelement beim Montieren dieser Einheit mit dem Leuchtmodul wärmeübertragend in Kopplung gelangt.
- Alternativ oder zusätzlich ist das Montageelement selbst als Wärmeleitelement ausgebildet. Dies bedeutet, dass das Montageelement eine Doppelfunktion hat: Montieren und Ableiten von Wärme, wodurch die Anzahl an notwendigen Teilen gering gehalten werden kann.
- Vorzugsweise weist jeder der vorgenannten Halter Positionierstrukturen auf, die eine verdrehsichere Montage eines jeweils daran anzubringenden Elements wie des Leuchtmoduls, des Montageelements, des Wärmeableitelements und dergleichen ermöglicht. D. h. das jeweilige Element kann nur in einer einzigen Position am Halter montiert werden. Wird es in Bezug auf den Halter rotiert, kann es nicht mehr korrekt angebracht werden. Die Verdrehsicherung kann beispielsweise mittels eines jeweiligen, außermittig angeordneten Montagezapfens realisiert sein, auf den das jeweilige Element mit einer korrespondierenden Montageausnehmung aufgesetzt werden muss. Dadurch werden die Montage vereinfacht und die Gefahr von Montagefehlern verringert.
- Jede der vorgenannten Leuchtenanordnungen kann ferner einen optischen Abschnitt aufweisen. Dieser ist an und/oder in dem Halter vorgesehen, um mit dem vom Leuchtmodul abgestrahlten Licht in einer vorbestimmten Weise optisch zusammenzuwirken. Dieses optische Zusammenwirken bedeutet das Beeinflussen des abgestrahlten Lichts in irgendeiner Art und Weise wie beispielsweise: Leuchtfarbe, Leuchtstärke, Abstrahlcharakteristik wie Streuung, Fokussierung oder Lichtaustrittswinkel, und dergleichen. Dadurch wird die Einsatzflexibilität der Leuchtenanordnung weiterhin erhöht.
- Der optische Abschnitt weist vorzugsweise ein optisches Element auf, das im optischen Pfad des vom Leuchtmodul abgestrahlten Lichts angeordnet ist. Alternativ oder zusätzlich weist dieses Element einen Reflektor auf, der im Halter vorgesehen ist.
- Die Erfindung betrifft ferner eine Leuchte aufweisend ein Halteelement, insbesondere ein Leuchtengehäuse, sowie eine an bzw. in dem Halteelement vorgesehene Leuchtenanordnung gemäß der Erfindung.
- Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform. Es zeigen:
- Figur 1
- eine Leuchtenanordnung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung und
- Figur 2
- eine Detailansicht der Ausführungsform von
Figur 1 . -
Figur 1 zeigt eine Leuchtenanordnung 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. - Die Anordnung 1 umfasst ein Leuchtmodul 40, das exemplarisch ein Leuchtmittel 41 aufweist. Dieses somit zumindest eine Leuchtmittel 41 ist beispielhaft mittels einer in der Mitte angeordneten LED ausgebildet. Ferner sind hier an einer rechten oberen und linkeren unteren Ecke Kontaktierungsstellen 42 ausgebildet, die mit den Leuchtmitteln 41 gekoppelt sind und einen Anschluss in Bezug auf die Anordnung 1 nach außen hin ermöglichen. Die Kontaktierung nach außen erfolgt mittels Anschlussstücken 2, die hier mittels einzelner Leitungen ausgebildet sind, deren Leiter mit der jeweiligen Kontaktierungsstelle 42 des Leuchtmoduls 40 elektrisch gekoppelt sind. Auch andere Arten von Anschlussstücken sind denkbar, wie beispielsweise Berührungskontaktelemente und dergleichen.
- Die Leuchtenanordnung 1 weist ferner einen Halter 10 auf, welcher wiederum einen Montageabschnitt 11 aufweist, an bzw. in dem das Leuchtmodul 40 vorgesehen ist. Der Montageabschnitt 11 kann vorzugsweise integral mit dem Halter 10 ausgebildete Haltemittel - beispielsweise in Form von Rastmitteln, Nuten und dergleichen - zur Aufnahme des Leuchtmoduls 40 aufweist.
- Der Halter 10 bzw. der Montageabschnitt 11 kann eine Durchgangsöffnung 17 aufweisen, durch die hindurch das Leuchtmodul 40 in der Lage ist, mittels seiner Leuchtmittel 41 Licht wiederum in Richtung Vorderseite des Halters 10 abzustrahlen, wenn das Leuchtmodul 40 mit Energie versorgt wird.
- Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, dass das Leuchtmodul 40 um 180° gedreht derart bezüglich des Halters angeordnet ist, dass dessen Leuchtmittel 41 von dem Halter 10 weg gerichtet ist. In diesem Fall sind die Kontaktierungsstellen 42 dann vorzugsweise auf der Rückseite des Leuchtmoduls 40 - also dem Halter 10 zugewandt-vorgesehen.
- Optional sitzt das Leuchtmodul 40 an seiner hier nach hinten weisenden Rückseite auf einer Wärmeplatte 30 als Wärmeleitelement auf, die an dem Leuchtmodul 40 wärmeübertragend anliegt. Die Wärmeplatte 30 ist dabei aus einem elektrisch nicht leitfähigen Material gebildet, das überdies thermisch sehr gut wärmeleitend ist. Die Wärmeplatte 30 und das Leuchtmodul 40 sind hier von hinten auf den Halter 10 aufgesetzt. Damit ist es dem Leuchtmodul 40 möglich, im Betrieb auftretende, übermäßige Wärme abzugeben, und zwar an die Wärmeleitplatte 30. Die Wärmeplatte 30 entspricht gemäß dem gezeigten Ausführungsbeispiel in ihren Außenabmaßen im Wesentlichen dem Leuchtmodul 40, wobei die Erfindung hierauf nicht beschränkt ist.
- Um die Elemente 30, 40 am Halter 10 zu fixieren, sind an dem Halter 10 entweder zuvor bezeichnete integral mit dem Halter 10 ausgebildete Haltemittel vorgesehen. Alternativ oder zusätzlich ist es auch denkbar, dass wenigstens die Wärmeleitplatte 30 mittels am Halter 10 hier rechts und links dargestellte Schrauböffnungen 12 und eine Befestigungsplatte 50 aufweist, die ein Montageelement bildet, wobei die entsprechenden Elemente 30, 40 zwischen Halter 10 und Befestigungsplatte 50 eingespannt sind. Ist das Leuchtmodul 40, wie zuvor beschrieben, mit den integral mit dem Halter 10 ausgebildeten Haltemitteln gehalten, so ist das Leuchtmodul 40 einerseits und die Wärmeleitplatte 30 andererseits so vorgesehen, dass zwischen diesen ein flächiger Berührungskontakt besteht.
- Die Befestigungsplatte 50 ist aus Sicht des Halters 10 hinter dem Leuchtmodul 40 und der Wärmeleitplatte 30, angeordnet. Um die Befestigungsplatte 50 an dem Halter 10 zu fixieren, weist die Befestigungsplatte 50 an entsprechenden Stellen vorzugsweise Schrauböffnungen 51 auf, die mit Schrauböffnungen 12 des Halters 10 korrespondieren bzw. fluchten. Dadurch kann die Befestigungsplatte 50 mittels Schrauben 3 an dem Halter 10 fixiert werden.
- Die Schrauböffnungen 51 weisen vorteilhafterweise Innengewinde auf, sodass die Schrauben 3 in die Befestigungsplatte 50 eingeschraubt werden können und somit die dreiteilige Anordnung, bestehend aus Leuchtmodul 40, Wärmeleitplatte 30 und Befestigungsplatte 50, an dem Halter 10 fixieren. Dadurch ist es möglich, die Wärmeleitplatte 30 auf ihre Wärmeleitfunktion hin optimieren zu können. Es ist nicht notwendig, die Wärmeleitplatte 30 in Bezug auf eine Befestigungsfunktion hin ausbilden zu müssen. Um die Wärme effektiv abführen zu können, ist die Befestigungsplatte 50 vorzugsweise aus Metall ausgebildet. Die Wärmeleitplatte 30 kann aus einem entsprechend flexiblem Material gebildet sein, um die Strukturen auf dem Leuchtmodul 40 an der dem Halter 10 abgewandten Rückseite nicht zu beschädigen. Die Befestigungsplatte 50 kann aus einem entsprechend stabilen Material gebildet und/oder mit stabilitätsverbessernden Strukturen versehen sein.
- Allerdings muss die Befestigungsplatte 50 nicht aus einem gut wärmeleitenden Material ausgebildet sind. Insbesondere in diesem Fall weist die Befestigungsplatte 50 vorzugsweise eine Durchgangsöffnung 53 auf, die so ausgebildet ist, dass sie zwar die Wärmeleitplatte 30 hintergreift, aber einen entsprechenden Raum freilässt, damit die Wärmeleitplatte 30 in der Lage ist, die vom Leuchtmodul 40 aufgenommene Wärme an der dem Leuchtmodul 40 abgewandten Rückseite abgeben zu können; bspw. an einen Kühlkörper einer Leuchte. Dazu sind an der Befestigungsplatte 50 hier exemplarisch oben und unten T-förmige Vorsprünge 52 ausgebildet, die sich von einem Außenrandbereich der Befestigungsplatte 50 derart in die Durchgangsöffnung 53 hinein erstrecken bzw. hervorstehen, das sie zueinander einen Abstand haben, der geringer ist als eine hier Höhenabmessung der Wärmeleiterplatte 30. Dadurch ist es der Befestigungsplatte 50 möglich, die Wärmeleitplatte 30 von der dem Halter 10 abgewandten Seite her zu hintergreifen und damit die zweiteilige Anordnung, bestehend aus Leuchtmodul 40 und Wärmeleitplatte 30, an dem Halter 10 festzusetzen.
- Ferner kann eine Montagehilfe 60 bereitgestellt werden, mit der das Verbauen der Leuchtenanordnung 1 vereinfacht wird. In diesem Fall kann die Befestigungsplatte 50 beispielsweise zwei Vertiefungen 55 aufweisen, die sich in Richtung der Montagehilfe 60 - also von dem Halter 10 im verbauten Zustand weg - erstrecken und von der dem Halter 10 abgewandten Rückseite der Befestigungsplatte 50 hervorstehen.
- Die somit vom Halter 10 weg hervorstehenden Vorsprünge korrespondieren mit entsprechenden Ausnehmungen 62 der Montagehilfe 60. Bei der Montage wird die Befestigungsplatte 50 mittels der Vertiefungen 55 in die Ausnehmungen 62 der Montagehilfe 60 eingesetzt und damit in der Montageposition fixiert und definiert positioniert. Daraufhin wird die Wärmeleitplatte 30 auf die Befestigungsplatte 50 aufgesetzt, hier auf die Vorsprünge 52, und die Wärmeleitplatte 30 ist hier rechts- und linksseitig an Randabschnitte 54 der Befestigungsplatte 50 angesetzt. Das Leuchtmodul 40 wird auf die Wärmeleitplatte 30 aufgesetzt. Vorzugsweise erstrecken sich die Vorsprünge 52 etwas in Richtung Montagehilfe 60, sodass die Wärmeleitplatte 30 in Richtung Halter 10 mit der Wärmeleitplatte 30 bündig abschließt oder etwas nach hinten, also in Richtung Montagehilfe 60, versetzt in der Befestigungsplatte 50 angeordnet ist. Alternativ oder zusätzlich ist es auch denkbar, dass anstelle oder neben der Wärmeleitplatte 30 auch das Leuchtmodul 40 an bzw. in der Befestigungsplatte 50 (bspw. mittels der Vorsprünge 52 und/oder Randabschnitte 54) angeordnet und befestigt ist.
- Die Montagehilfe 60 weist vorzugsweise ferner in Richtung Halter 10 weisende Vorsprünge 61 auf. Diese dienen vorzugsweise dem seitlichen Umgreifen der Befestigungsplatte 50 und des Halters 10, wenn auf die Befestigungsplatte 50 aufgesetzt wird. Dies ermöglicht eine korrekte Positionierung von Befestigungsplatte 50 und Halter 10 zueinander und gewährleistet damit, dass die zueinander gehörenden, korrespondierenden Schrauböffnungen 12, 51 miteinander fluchten.
- Gemäß einem zweiten Fall wird es ermöglicht, das Leuchtmodul 40 ebenfalls in die Durchgangsöffnung 53 einzusetzen, und zwar derart, dass das Leuchtmodul 40 zumindest mit den hier rechten und linken Rändern 31 an korrespondierenden Rändern 54 der Durchgangsöffnung 53 zum Liegen kommt und damit ebenfalls in ihrer Montageposition fixiert ist. Vorteilhafterweise schließt das Leuchtmodul 40 mit ihrem das/die Leuchtmittel 41 umgebenden Bereich hier in Form einer Platine 43 in Richtung Halter 10 mit der Wärmeleitplatte 30 bündig ab.
- Daraufhin wird der Halter 10 auf die so gebildete dreiteilige Anordnung 30, 40, 50 aufgesetzt, und zwar so, dass die Schrauböffnungen 12 mit den Schrauböffnungen 51 fluchten.
- Zu guter Letzt werden noch die Schrauben 3 durch die Schrauböffnungen 12 hindurchgeführt und mit den Schrauböffnungen 51 oder, wenn diese kein Innengewinde haben, mit dahinter liegenden Verschraubungsmitteln, wie Muttern, verschraubt, sodass die Anordnung 30, 40, 50 an dem Halter 10 fixiert ist. Somit ist ein komplettes Modul bzw. eine bauliche Leuchteneinheit gebildet, die so in andere Teile, wie beispielsweise ein Leuchtengehäuse, eingesetzt werden kann.
- Zuvor wurde beschrieben, dass die Leuchtenanordnung 1 zunächst komplett verbaut wird und dann als zusammenhängendes Element gehandhabt werden kann. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Leuchtenanordnung 1 (mit oder ohne Wärmeleitplatte 30 und/oder Befestigungsplatte 50) direkt auf einem Leuchtengehäuse oder ähnlichem montiert wird, wobei dieses vorzugsweise ebenfalls entsprechende Ausrichtelemente (vergleichbar den Vorsprüngen 61 und Ausnehmungen 62) aufweist.
- In
Figur 2 gezeigte Kopplungselemente 70 sind dabei so in dem Halter 10 angeordnet, dass sie beim Aufsetzen des Halters 10, vorzugsweise spätestens beim Fixieren mittels Befestigungselementen (bspw. Schrauben 3), mit einer korrespondierenden der Kontaktierungsstellen 42 des Leuchtmoduls 40 elektrisch in Kontakt gelangen. Um das Leuchtmodul 40 nun mit elektrischer Energie versorgen zu können, ist es nunmehr möglich, beispielsweise mittels als Anschlussleitungen ausgebildeten Anschlussstücken 2 nunmehr die Kopplungselemente 70 mit einer externen Verkabelung, hier in Form der Anschlussstücke 2, elektrisch koppeln zu können. D. h. es ist nicht mehr notwendig, das Leuchtmodul 40 vor dessen Montage mit einer externen Verkabelung koppeln oder gar verlöten zu müssen. Dies vereinfacht zum einen enorm die Montage. Zum anderen ist es dadurch möglich, den Halter 10 federnd auszubilden, sodass er sich in Bezug auf die Befestigungsplatte 50 in einem vorbestimmten Maß bewegen kann, beispielsweise von der Befestigungsplatte 50 weg bzw. auf diese zu. Diese so entstehende Relativbewegung zwischen Halter 10 und Befestigungsplatte 50 ermöglicht, dass, wenn die Befestigungsplatte 50 beispielsweise in einem Leuchtengehäuse fixiert ist, Erschütterungen, die über das Leuchtengehäuse auf die Befestigungsplatte 50 übertragen werden, kaum oder zumindest gedämpft auf den Halter 10 übertragen werden. Zudem ist das Kopplungselement 70 ausgebildet, daraus resultierende mögliche Relativbewegungen des Leuchtmoduls 40 in Bezug auf den Halter 10 auszugleichen. Dies erfolgt im einfachsten Falle dadurch, dass die Kopplungselemente 70, wie später gezeigt, unter Vorspannung auf die Kontaktierungsstellen 42 des Leuchtmoduls 40 drücken. Da die Kopplungselemente 70 im Halter 10 angeordnet sind, ist dies ohne weiteres möglich. Zudem kann durch die Vorspannung das Lösen einer Verschraubung des Halters 10 zum Verbau der Leuchtenanordnung 1 sicher und ohne zusätzliche Bauteile vermieden werden. - Der Halter 10 weist an seiner dem Leuchtmodul 40 abgewandten Seite vorzugsweise eine Ausnehmung 15 auf. Diese kann mit einer lichtreflektierenden Schicht überzogen sein. Alternativ bietet sich auch der Einsatz eines zusätzlichen Reflektors an, welcher in die Ausnehmung 15 eingesetzt ist und ferner so ausgebildet ist, dass das von den Leuchtmitteln 41 abgestrahlte Licht von diesem Einsatz reflektiert wird. Es ist genauso gut denkbar, dass die Ausnehmung 15 selbst oder mittels eines eingesetzten Teils mit beispielsweise prismenartigen Spiegelelementen ausgebildet ist, die das von den Leuchtmitteln 41 emittierte Licht diffus in den Raum abstrahlen, sodass mittels eines möglicherweise punktuell leuchtenden Leuchtmittels ein breiter Bereich im Raum beleuchtet werden kann.
- Auch kann in die Ausnehmung 15 - vorzugsweise vor oder in einem eventuell vorgesehene Reflektor(-Bereich) - ein optisches Element wie beispielsweise eine Linse eingesetzt sein. Die optische Anschlussfläche bis direkt zum Austritt des vom Leuchtmodul 40 abgestrahlten Lichts aus der Leuchtenanordnung 1 kann direkt in spezifische Reflektoren übergehen, die exemplarisch über einen Bajonettanschluss im Halter 10 befestigt werden können.
- Es kann also in der Ausnehmung 15 ein die Abstrahlcharakteristik beeinflussendes optisches Element bereitgestellt sein.
-
Figur 2 zeigt eine Explosionsdarstellung des Halters 10 von der Rückseite inFigur 1 sowie die Befestigungsplatte 50 vergrößert im Detail. Aus Übersichtlichkeits- und Beschreibungsgründen sind das Leuchtmodul 40 und die Wärmeleitplatte 30 nicht dargestellt. - In dieser Darstellung sind besonders gut die an der in Richtung Rückseite der Befestigungsplatte 50, d. h. in Richtung vom Halter 10 weg weisenden Seite der Befestigungsplatte 50 hervorstehenden, in Richtung Halter 10 weisenden Vertiefungen 55 zu erkennen. Überdies sind die hier im Querschnitt T-förmigen Vorsprünge 52 zu erkennen. Die Vorsprünge 52 knicken hier in Richtung vom Halter 10 weg weisender Seite etwas ab, sodass sie die hier das T bildenden, seitlichen Vorsprünge der Vorsprünge 52 zu der dem Halter 10 abgewandten sonstigen Rückseite der Befestigungsplatte 50 einen Zwischenraum 56 einschließen, also zu dieser Seite einen bestimmten Abstand haben. Dies ermöglicht, wie vorstehend erläutert, sowohl die Wärmeleitplatte 30 mit in
Figur 1 bezeichneten Rändern 31 als auch das Leuchtmodul 40 in der Durchgangsöffnung 53 aufzunehmen und beispielsweise mittels der Ränder 54 ortsfest zu fixieren, wobei das Leuchtmodul 40 mit der in Richtung Halter 10 weisenden Vorderseite vorteilhafterweise bündig abschließt. - Wie zu erkennen, ist an der der Befestigungsplatte 50 zugewandten Seite des Halters 10 ein optionaler Federring 20 angeordnet. Der Federring 20 weist eine Durchgangsöffnung 21 auf, die dem Durchtritt von Leuchtmodul 40 und Wärmeleitplatte 30 dient. Vorzugsweise ist der Federring 20 so gestaltet, dass er in einen korrespondierenden Aufnahmeraum 11 als Montageabschnitt des Halters 10, hier gebildet mittels einer umlaufenden eckartigen Ausnehmung, eingesetzt werden kann, ohne in die Durchgangsöffnung 17 des Halters 10 bzw. des Aufnahmeraums 11 zu ragen. Hier an zwei gegenüberliegenden Außenseiten des Federrings 20 schließen sich fortsatzartige Vorsprünge an, die sich voneinander weg erstrecken und jeweils in einen Abschnitt münden, der eine jeweilige Schrauböffnung 22 aufweist. Die Schrauböffnungen 22 fluchten vorzugsweise mit den Schrauböffnungen 12, wenn der Federring 20 auf den Halter 10 aufgesetzt ist. Ferner befinden sich an diesen Abschnitten zwei sich voneinander weg und im Wesentlichen senkrecht zu den fortsatzartigen Vorsprüngen erstreckende Vorsprünge 23, die in ihren Endbereichen in Richtung Halter 10 hervorstehen. Dadurch schließen die zu einer jeweiligen Schrauböffnung 22 gehörenden paarigen Vorsprünge 23 einen Raum ein, der eine jeweilige Montageausnehmung 24 bildet.
- Mit diesen Vorsprüngen 23 wird der Federring 20 in korrespondierende Eingriffsausnehmungen 16 am Halter 10 aufgesetzt bzw. eingesetzt, von denen nur die vorderen sichtbar sind. Die im Bereich einer jeweiligen Schraubenöffnung 22 angeordneten, zueinander paarigen Ausnehmungen 16 weisen zueinander einen Abstand auf, die vorzugsweise etwas größer ist als der Abstand der korrespondierenden, zueinander ebenfalls paarigen Vorsprünge 23 zueinander. Ferner schließen die paarigen Ausnehmungen 16 jeweils einen sockelartigen Vorsprung 13 ein. Dadurch ist es möglich, den Federring 20 auf den jeweiligen Vorsprung 13 aufzuklemmen, indem die paarigen Vorsprünge 23 elastisch auseinander gedrückt werden. D. h. bei der Montage wird der Federring 20 auf den Halter 10 vorzugsweise form- und/oder kraftschlüssig aufgesetzt, sodass ein federnder Halter 10, 20 entsteht, der selbst eine eigene bauliche Einheit, also ein Modul, bildet, die, wie in
Figur 1 dargestellt, mit dem Leuchtmodul 40 und gegebenenfalls ferner mit der Wärmeleitplatte 30 und der Befestigungsplatte 50 entsprechend montiert wird. Daraus ergeben sich die vorstehend erläuterten Vorteile in Bezug auf mögliche mechanische und thermische Belastungen, die auf die Befestigungsplatte 50 und damit auf die gesamte Anordnung 1 wirken könnten. - Der Federring 20 liegt bereichsweise an dem Halter 10 an und kann - soweit vorhanden - zur Befestigungsplatte 50 im Entspannungszustand, wenn nicht zwischen Halter 10 und Befestigungsplatte 50 eingeklemmt, einen Abstand aufweisen. Demgegenüber liegt der Federring 20 in anderen Bereichen nunmehr an der Befestigungsplatte 50 an und weist daher zum Halter 10 im Entspannungszustand einen Abstand auf
- Der Federring 20 besteht vorzugsweise aus Federstahl. Dieses Material hat aufgrund seiner bekannten Federkennlinie gegenüber Kunststoff den erheblichen Vorteil, auch bei Betriebstemperatur nur geringen thermisch beeinflussten Verformungen zu unterliegen und somit grundsätzlich einen mechanisch stabileren Betrieb auch über die gesamte Lebensdauer der Leuchtenanordnung 1 gesehen zu ermöglichen. Dieses Material hat den weiteren Vorteil, dass es nicht oder im wesentlich geringerem Maße als bei Kunststoff neben einem Verlust der optischen Eigenschaft aufgrund des Verzuges durch Temperatureinflüsse selbst auch, über die Zeit gesehen, zu mechanischen Abbauprozessen im Federstahlmaterial kommen kann, hervorgerufen beispielsweise durch Materialversprödung und dergleichen.
- Ferner sind in dieser Darstellung die Kopplungselemente 70 gezeigt. Die Anschlussabschnitte 70 weisen im gezeigten Beispiel einen elektrisch leitfähigen Leitungsabschnitt 71 auf, der sich von einer Außenseite des Halters 10 in Richtung Durchgangsöffnung 17 bzw. in Richtung der Kontaktierungsstellen 42 des Leuchtmoduls 40 erstreckt. An seinem der Durchgangsöffnung 17 zugewandten Ende mündet das Kopplungselement 70 in einen Anschlussabschnitt 74, der im einfachsten Fall mittels eines abisolierten Leitungsendes gebildet ist. Dieses Leitungsende bzw. der Anschlussabschnitt 74 ist so ausgebildet, dass er sich derart in Richtung Befestigungsplatte 50 bzw. Leuchtmodul 40, d. h. hier nach oben in Bezug auf den Halter 10, erstreckt, dass, wenn das Leuchtmodul 40 aufgesetzt wird, dessen entsprechende Kontaktierungsstelle 42 mit einem zugehörigen Anschlussabschnitt 74 eines korrespondierenden Kopplungselements 70 elektrisch in (Berührungs-)Kontakt gelangt. Der Leitungsabschnitt 71 mündet an seinem der Durchgangsöffnung 17 abgewandten Ende vorzugsweise in einem anderen Anschlussabschnitt 73, der in Richtung nicht bezeichneter Außenseite, die der Durchgangsöffnung 17 abgewandt ist, zugänglich ist. Dazu weist der Halter 10 vorzugsweise ein Kopplungselement 14 in Form einer nutenartigen Ausnehmung, Durchgangsöffnung oder sonstigen Struktur auf, die es ermöglicht, das jeweilige Kopplungselement 70 vorzugsweise kraft- und/oder formschlüssig in dem Halter 10 vorzugsweise fixierend aufzunehmen. Von den Kopplungselementen 14, 14 ist nur das linke sichtbar. Der Anschlussabschnitt 73 kann in jeglicher Form ausgebildet sein. Hier ist er als Bronzekontakt ausgebildet und vorteilhafterweise zumindest teilweise mit einer Hartgoldbeschichtung versehen. Er kann allerdings beispielsweise auch als Lötkontakt, Schraubkontakt oder in sonstiger Form ausgebildet sein, die es ermöglicht, das Kopplungselement 70 mit einer korrespondierenden externen elektrischen Verkabelung elektrisch koppeln zu können.
- Jeder Anschlussabschnitt 73 ist vorzugsweise an einem Befestigungsabschnitt 72 des Kopplungselements 70 angeordnet. Der Befestigungsabschnitt 72 ist hier als eine Hülse ausgebildet und darüber im jeweils zugehörigen Kopplungselement 14 des Halters 10 vorzugsweise form- und/oder kraftschlüssig angeordnet bzw. aufgenommen.
- Die Erfindung ist auf die vorbeschriebene Ausführungsform nicht beschränkt. Das vorbeschriebene Leuchtmodul 40 kann jegliche Art von Leuchtmitteln, beispielsweise die vorgenannten aber auch Halogenlampen und dergleichen, aufweisen. Ferner kann das Leuchtmodul 40 mit einer Treiberschaltung versehen sein, die beispielsweise auf einer der Befestigungsplatte 50 zugewandten Rückseite des Leuchtmoduls 40 angeordnet ist.
- Auch muss die erfindungsgemäße Leuchtenanordnung 1 nicht zwingend eine Wärmeleitplatte 30 oder Befestigungsplatte 50 aufweisen, solange die Einheit aus Halter 10 und Leuchtmodul 40 mittels des erfindungsgemäßen Berührungskontaktes gebildet werden kann.
- Die Montagehilfe 60 kann durch ein anderes Teil bzw. Halteelement, beispielsweise ein Treibergehäuse, ein Leuchtengehäuse, einen Halterahmen, einen Kühlkörper, ein Wärmelement oder ein Montageelement ersetzt oder mit so einem Teil kombiniert sein. Im Falle des Treibergehäuses weist dieses vorzugsweise die Treiberschaltung für das Leuchtmodul 40 bzw. dessen Leuchtmittel 41 auf. Eine Kombination der vorgenannten Halteelemente mit der erfindungsgemäßen Leuchtenanordnung kann auch als erfindungsgemäße Leuchte bezeichnet werden. Für eine optimierte Wärmeabfuhr sollte ein flächiger Kontakt zwischen der Leuchtenanordnung 1 (bspw. dem Leuchtmodul 40, der Wärmeleitplatte 30 oder dem Befestigungsplatte 50) einerseits und einer wärmeableiten Struktur einer Leuchte andererseits bereitgestellt sein.
- Handelt es sich bei dem Teil um ein Leutengehäuse, kann darin beispielsweise bzw. vorteilhafterweise über die Befestigungsplatte 50 das vorstehend gebildete Modul 30, 40 befestigt werden. Ist dieses Teil durch einen Halterahmen ersetzt, kann das Leuchtmodul beispielsweise ein in einen 55 mm-Einsatz einer herkömmlichen Einbaudose beispielsweise für eine Steckdose eingesetzt werden.
- Weist dieses Teil einen Kühlkörper auf, oder bildet es solch einen Kühlkörper, kann dies zur effektiven Wärmeableitung des gesamten Moduls genutzt werden. Beispielsweise kann der Kühlkörper über außenstehende Kühlrippen verfügen.
- Die Wärmeleitplatte 30 und die Befestigungsplatte 50 können auch einstückig ausgebildet sein. Ferner können sie aus verschiedenen Materialien bestehen und beispielsweise mittels Koextrusion ausgebildet sein.
- Die federnde Ausbildung des Halters 10 kann anstelle der Nutzung eines Federrings 20 aus beispielsweise mittels an dem Halter 10 selbst ausgebildeter Strukturen realisiert sein. Dies kann beispielsweise mittels Federvorsprüngen erreicht werden, die in Richtung Befestigungsplatte 50 vorzugsweise freistehend hervorstehen und beim Befestigen der Befestigungsplatte 50 elastisch in Richtung Halter 10 zurückgedrückt werden. Die federnde Ausbildung hat den Vorteil des Toleranzausgleichs bei einem Druck auf das Leuchtmodul 40. Auch kann damit ein Lösen einer eventuellen Verschraubung vermieden werden.
- Die federnde Ausbildung kann selbstredend auch an der Befestigungsplatte 50 realisiert sein. Der Federring 20 könnte beispielsweise mittels in den Halter 10 eingepresster Federelemente, wie Federringen, ersetzt oder mit diesen kombiniert sein.
- Alternativ bietet sich beispielsweise die Nutzung von elastischen, beispielsweise aus Gummi hergestellten Elementen an, die zwischen Befestigungsplatte 50 und Halter 10 angeordnet werden und mittels der Schrauben 3 in gewissem Maße zusammengedrückt werden. Das Kopplungselement 70 bzw. dessen Anschlussabschnitt 73 kann von dem Federteil 20 auch in Richtung Halter 10 niedergehalten sein. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Schrauböffnung 12 einen größeren Durchmesser aufweist als für die Schraube 3 erforderlich. In dem dadurch entstehenden Zwischenraum zwischen Halter 10 und Schraube 3 befindet sich der Befestigungsabschnitt 72, der zumindest an einer dem Federring 20 zugewandten Seite aus einem elektrisch isolierenden Material besteht und ebenfalls über eine Durchgangsöffnung verfügt, die mit der Schrauböffnung 12 fluchtet. Durch diese Durchgangsöffnung ist dann die korrespondierende Schraube 3 hindurchgeführt. Der Befestigungsabschnitt 72 isoliert dabei vorteilhafterweise den zugehörigen Leitungsabschnitt 71 von der Schraube 3 und den Schrauböffnungen 12, 51.
- Die Befestigungsplatte 50 kann anstelle der plattenartigen Ausbildung auch jegliche andere Form aufweisen. Sie kann beispielsweise die vorgenannte Befestigungsplatte 50 bilden oder diese aufweisen und noch andere Strukturen wie das Haltelement aufweisen.
- Der Halter 10 kann an seiner der Befestigungsplatte 50 zugewandten Seite an mit den Vertiefungen 55 korrespondierenden Stellen Vorsprünge aufweisen, die sich in Richtung Befestigungsplatte 50 erstrecken und bei der Montage in diese Ausnehmungen bzw. Vertiefungen 55 eingreifen. Somit ist eine Positionierung der Befestigungsplatte 50 in Bezug auf den Halter 10 möglich, sodass Montagefehler verringert werden können. Im gezeigten Beispiel sind die Vertiefungen 55 rotationssymmetrisch so ausgebildet, dass die Befestigungsplatte gemäß
Figur 1 in der dort dargestellten Position oder um 180° gedreht montiert werden kann. Es ist aber genauso möglich, dass die Vertiefungen 55 beispielsweise nur oben inFigur 1 ausgebildet sind. Um dennoch eine Flucht in der Anordnung Befestigungsplatte 50 und Halter 10 zu erreichen, kann die Befestigungsplatte 50 nur noch in einer einzigen Position in Bezug auf den Halter 10 montiert werden. Bei anderen Montagepositionen, in denen die Befestigungsplatte 50 um einen bestimmten Winkel um die Montagerichtung, die hier durch die Aufschieberichtung auf den Halter 10 definiert ist, gedreht ist, würde die Befestigungsplatte 50 entweder zu dem Halter 10 einen Abstand aufweisen, sodass beispielsweise eine der Schrauben 3 nicht mehr festgeschraubt werden kann, oder die Schrauböffnungen 12, 51 würden nicht mehr miteinander fluchten bzw. zu einander abgewinkelt angeordnet sein. - Somit ist eine verdrehsichere Montage ermöglicht. Diese kann selbstredend auch zwischen Befestigungsplatte 50 und Wärmeleitplatte 30 bzw. Leuchtmodul 40 realisiert sein, in dem entsprechende Strukturen ausgebildet sind. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Durchgangsöffnung 53 in Bezug auf eine Mittelachse der Befestigungsplatte 50 asymmetrisch ausgebildet ist, sodass das Leuchtmodul 40 und die Wärmeleitplatte 30 nur in einer einzigen Montageposition in der Durchgangsöffnung 53 aufgenommen werden können.
- Das Kopplungselement 2 ist nicht auf die beschriebenen Leitungen beschränkt. Beispielsweise kann das Kopplungselement 2 mittels in einem Leuchtengehäuse angeordneten, in Richtung Halter 10 federnd gelagerten Kontaktstiften realisiert sein, die beim Einschieben des Halters 10 (mit montierten Elementen 30, 40, 50) von dem Halter 10 zurückgedrückt werden und bei Erreichen des Montageposition in die Kopplungselemente 14 zurückschnappen und dabei elektrisch mit den korrespondierenden Kopplungselementen 70 im Halter 10 elektrisch in Kontakt gelangen. D. h. die Kopplung zwischen den Kopplungselementen 70 und der externen Verkabelung ist nicht auf eine bestimmte Art und Weise beschränkt.
- Beispielsweise können die Anschlussabschnitte 73 mittels eines oder mehrerer Steckkontakte beispielsweise in Form einer zweiadrigen Anschlussbuchse realisiert sein. Im in
Figur 1 gezeigten Beispiel könnte dann, wenn es nur ein Kopplungselement 70 gibt, das beispielsweise nach rechts inFigur 1 zugänglich ist, eine Leitung im Halter 10 zur gegenüberliegenden Seite verlegt sein und an dieser gegenüberliegenden Seite in Bezug auf die Durchgangsöffnung 17 in Richtung Durchgangsöffnung 17 freistehend hervorstehen. Damit wäre weiterhin das bereits beschriebene Leuchtmodul 40 montierbar. - Die Kontaktierungsstellen 42 des Leuchtmoduls 40 sind ebenfalls nicht auf die gezeigte Ausführungsform beschränkt. Sie können ebenfalls in jeglicher Form ausgebildet sein, sind allerdings vorzugsweise so ausgeformt, dass das Leuchtmodul 40 flachbauend bleibt. Es ist aber genauso möglich, beispielsweise in Richtung Halter 10 hervorstehende Kopplungskontakte, wie Federkontakte, vorzusehen, die mit einer Durchgangsöffnung als Kopplungselement 14 des Halters 10, wenn eingesetzt, fluchten, sodass eine Leitung 2 durch die Durchgangsöffnung 14 hindurch mit dem Federkontakt elektrisch in Kontakt gelangt. In dem Fall verfügt der Halter 10 vorzugsweise über korrespondierende Ausnehmungen, in denen ein jeweiliger der Federkontakte aufgenommen ist. Alternativ weist die Platine 43 an vorzugsweise voneinander weg weisenden Rändern Kontaktierungsstellen 42 auf, die in Montageposition in Richtung einem zugehörigem Anschlussabschnitt 73 gegenüberliegen. Ist der jeweilige Anschlussabschnitt 73 als Federstift ausgebildet, kommt dieser federnd vorgespannt an der zugehörigen Kontaktierungsstelle 42 elektrisch koppeln in Anlage.
- Erfindungsgemäß wird also ein Rahmen, vorzugsweise ein Federrahmen, in Form des vorteilhafterweise federnden Halters 10 bereitgestellt, welcher neben seiner federnden Eigenschaft beim Verbau - sprich beispielhaft durch Anziehen der Schrauben 3 sich ergebenden, gewünschten Verformung und somit Vorspannung des Halters 10 als Rahmenkörper - mit rahmenkörperseitig vorgesehenen Kontaktelementen 70 versehen ist, um dem eingangs genannten Problem zu begegnen. Der erfindungsgemäße Rahmen bzw. Halter 10 vereint somit zum einen die positive Eigenschaft der flexiblen Halterung und somit des Ausgleichs der auch durch Temperatureinflüsse sich ergebenden Verformung und zum anderen die beim Verbau, also der Montage, direkt und lötfrei sich ergebende Kontaktierung mit dem Leuchtmodul bzw., wenn vorhanden, deren (LED-) Platine 43. Hierzu können beispielsweise in den Federrahmen 20 ein Grundkontaktelement in Form des Kopplungselements 70 zum Berührungskontakt mit dem Leuchtmodul 40 sowie daran entweder integral oder zusätzlich vorgesehene Elemente zur Aufnahme einer Kabelkontaktierung vorgesehen sein.
- Der erfindungsgemäße Rahmen bzw. Halter 10 dient für das fertige Modul 10, 20, 30, 40 als zentrales Verbindungselement, wobei an diesem neben dem Leuchtmodul 40 auch weitere Elemente wie beispielsweise Kühlkörper/Gehäuse, Reflektoren und andere bei entsprechenden Optiken üblicherweise vorgesehenen Elementen vorgesehen sein können.
- Dazu dient beispielhaft die vorgenannte Montagehilfe 60 oder ein Halteelement, welches als Ausrichtung für den Zusammenbau des Moduls 10, 20, 30, 40 dient. Dieses so gebildete Ausrichtelement weist entsprechende Öffnungen und/oder dergleichen aus, welche mit vergleichbaren bzw. korrespondierenden Elementen des sich ergebenden LED Haltemoduls zusammen wirken und passen, sodass durch einfaches Auflegen der einzelnen Elemente stufenweise eine automatische Ausrichtung dieser erfolgen kann. Durch einfaches anschließendes Verschrauben kann somit die erfindungsgemäße Leuchtanordnung 1 beispielsweise als LED Modulhalter einfach zusammengebaut werden.
- Neben den vorgenannten Befestigungen sind selbstverständlich alle anderen kraft- und formschlüssigen Befestigungen möglich, wie beispielsweise Verrasten, Verklemmen, Verkleben usw.
- Aufgrund der erfindungsgemäßen Leuchtenanordnung 1 gibt es bei der Montage keine insbesondere gelötete Verkabelung zwischen Leuchtmodul 40 und Kopplungselement 2. Dies ermöglicht, die Leuchtenanordnung 1 mittels aufeinander Aufsetzens der Bestandteile 50, 40, 10, 20 beispielsweise unter Nutzung der Montagehilfe 60 insbesondere automatisiert montieren zu können; eine Sensorik für die Verkabelung ist nicht erforderlich.
- Der einfache Aufbau erlaubt eine Kosten- und/oder Komplexitätsreduzierung und somit eine (Montage-) Fehlerreduzierung. Die lötfreie Kontaktierung bzw. der mögliche Einsatz von Poke-In-Kontakten vereinfachen die Montage weiter. Die Montage kann in einfachen, präzise definierten Schritten erfolgen, die durch Poke-Yoke-Features und optische Hinweise die Fehlermöglichkelten im Vergleich zu handelsüblichen Haltern reduzieren.
- Zudem erlaubt die Leuchtenanordnung 1 eine Vereinheitlichung bzw. Standardisierung, da mit der Leuchtenanordnung 1 verschiedenste Leuchten realisiert werden können. Die Leuchtenanordnung 1 kann in spezifische Lichttechnik eingesetzt werden, und das unter Beibehaltung einer kompakten Bauweise ggf. mit lichtlenkenden optischen Flächen bis zum Rand des Austritts des vom Leuchtmodul 40 abgestrahlten Lichts.
- Im Ergebnis bietet die Erfindung eine besonders einfache Lösung, ein Beleuchtungsmodul als bauliche Einheit herzustellen, die im Nachhinein einfach in bestehende Anlagen, wie beispielsweise eine Halogenlampe, eingesetzt bzw. montiert werden kann und im Nachhinein elektrisch mit einer Verkabelung elektrisch gekoppelt werden kann. Es entsteht ein einfach aufgebautes, modulares System. Die Vorteile sind insbesondere die einfache und wenig fehleranfällig zu montierende Leuchtenanordnung 1 sowie deren Integrierbarkeit in Leuchten, sichere Kontaktierung des Leuchtmoduls 40 nach außen, die einfache und sichere Befestigung der einzelnen Teile der Leuchtenanordnung 1 aneinander sowie die einfache Verbindungsmöglichkeit zu einer spezifischen Lichttechnik inklusive Reflektorbefestigung, und das mit sehr kompakten Abmessungen der Leuchtenanordnung 1. Aufgrund des durch die Leuchtenanordnung 1 mechanisch und thermisch stabileren Systems können die Fehlerkosten reduziert werden.
- Zusammenfassend bietet der Halter 10 also die Funktion der Verkabelung der Leuchtenanordnung 1 nach außen sowie die Befestigung und vorteilhafterweise Positionierung eines lichtleitenden Elements wie eines Reflektors, Halteelements wie eines Gehäuses, der Wärmeplatte 30 bzw. der Befestigungsplatte 40 sowie des Leuchtmoduls 40, In Bezug auf das Leuchtmodul 40 wird dieses zugleich elektrisch kontaktiert, und es erfolgt ein Andruck gegen die Wärmeplatte 30. Die Wärmeplatte 30 realisiert die Wärmeableitung vom Leuchtmodul 40 zu einem Kühlkörper und/oder Gehäuse, an bzw. in dem die Leuchtenanordnung 1 integriert bzw. montiert ist.
-
- 1
- Leuchtenanordnung
- 2
- Anschlussstück
- 3
- Schraube
- 10
- Halter
- 11
- Aufnahmeraum
- 12
- Schrauböffnung
- 13
- Vorsprung
- 14
- Kopplungselement
- 15
- Ausnehmung
- 16
- Eingriffsausnehmung
- 17
- Durchgangsöffnung
- 20
- Federring
- 21
- Durchgangsöffnung
- 22
- Schrauböffnung
- 23
- Vorsprung
- 24
- Montageausnehmung
- 30
- Wärmeplatte
- 31
- Rand
- 40
- Leuchtmodul
- 41
- Leuchtmittel
- 42
- Kontaktierungsstelle
- 43
- Platine
- 50
- Befestigungsplatte
- 51
- Schrauböffnung
- 52
- Vorsprung
- 53
- Durchgangsöffnung
- 54
- Rand
- 55
- Vertiefung
- 56
- Zwischenraum
- 60
- Montagehilfe
- 61
- Vorsprung
- 62
- Ausnehmung
- 70
- Kopplungselement
- 71
- Leitungsabschnitt
- 72
- Befestigungsabschnitt
- 73
- Anschlussabschnitt
- 74
- Anschlussabschnitt
Claims (15)
- Leuchtenanordnung (1) mit• einem Leuchtmodul (40), umfassend zumindest ein Leuchtmittel (41), und• einem Halter (10), aufweisend- einen Montageabschnitt (11), an bzw. in dem das Leuchtmodul (40) vorgesehen ist, sowie- ein elektrisches Kopplungselement (70), das so an dem Halter (10) vorgesehen ist, dass• das Leuchtmodul (40) durch Vorsehen an bzw. in dem Montageabschnitt (11) mit dem elektrischen Kopplungselement (70) in Berührungskontakt steht und• eine elektrische Kopplung des Leuchtmoduls (40) über den Berührungskontakt und das elektrische Kopplungselement (70) nach außen in Bezug auf den Halter (10) bereitgestellt ist.
- Leuchtenanordnung (1) gemäß Anspruch 1, wobei der Halter (10) eine Öffnung (14) aufweist,• über die das Kopplungselement (70) nach außen elektrisch koppelbar ist und• die sich von einer Außenseite des Halters (10) her in Richtung Montageabschnitt (11) erstreckt.
- Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kopplungselement (70) zum elektrischen Koppeln nach außen einen Anschlussabschnitt (73) aufweist,
wobei der Anschlussabschnitt (73) vorzugsweise als Steckkontakt zum Anschluss einer externen elektrischen Verkabelung (2) ausgebildet ist. - Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kopplungselement (70) zumindest bereichsweise zwischen dem Montageabschnitt (11) und dem Leuchtmodul (40) angeordnet ist.
- Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Montageabschnitt (11) vorzugsweise integral mit dem Halter (10) ausgebildete Haltemittel zur Aufnahme des Leuchtmoduls (40) aufweist.
- Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Halter (10) ferner einen Befestigungsabschnitt (12) zum Anbringen des Halters (10) in oder an einem Halteelement aufweist,
wobei das Halteelement vorzugsweise wenigstens eines der folgenden Elemente umfasst:• ein Treibergehäuse,• ein Leuchtengehäuse,• einen Halterahmen,• einen Kühlkörper,• ein Wärmeleitelement (30), und• ein Montageelement (50). - Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Halter (10) federnd ausgebildet ist und/oder die Leuchtenanordnung (1) ferner ein Federelement (20) aufweist, derart, dass eine dadurch erzielte Federwirkung, insbesondere aufgrund einer Befestigung des Halters (10) über den Befestigungsabschnitt (12), im verbauten Zustand der Leuchtenanordnung (1) wirksam wird,
wobei, wenn vorhanden, das Federelement (20) vorzugsweise• mit einem ersten Bereich einer ersten Seite an dem Halter (10) federnd anliegt und• mit einem zweiten, vom ersten Bereich verschiedenen Bereich einer dem Halter (10) abgewandten zweiten Seite an dem Leuchtmodul (40) oder einem das Leuchtmodul (40) haltenden oder stützenden Halteelement federnd anliegt. - Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Kopplungselement (70)• von dem Halter (10) und/oder dem Federelement (20) in Position gehalten wird und/oder• an einem Abschnitt des Federelements (20) angebracht ist, der daran gehindert ist, seinen Abstand zum Halter (10) zu verändern.
- Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Montageabschnitt (11) eine Durchgangsöffnung (17) aufweist, die so ausgebildet ist, dass das Leuchtmodul (40) mittels seines zumindest einen Leuchtmittels (41) Licht durch die Durchgangsöffnung (17) hindurch abstrahlt,
wobei das zumindest eine Leuchtmittel (41) vorzugsweise in die Durchgangsöffnung (17) des Montageabschnitts (11) hineinragt. - Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend ein Wärmeleitelement (30), das mit dem Leuchtmodul (40) wärmeübertragend gekoppelt ist,
wobei das Wärmeleitelement (30) vorzugsweise an einer dem Halter (10) abgewandten Seite des Leuchtmoduls (40) angeordnet ist, und
wobei das Wärmeleitelement (30) vorzugsweise plattenartig ausgebildet ist. - Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend ein Montageelement (50), das zusammen mit dem Halter (10) das Leuchtmodul (40) einschließt, vorzugsweise ortsfest fixiert,
wobei das Montageelement (50) vorzugsweise eine Durchgangsöffnung (53) aufweist, die sich in Montagerichtung des Montageelements (50) in Bezug auf den Halter (10) erstreckt. - Leuchtenanordnung (1) gemäß Anspruch 10 und 11, wobei das Montageelement (50)• gestaltet ist, zumindest zwei gegenüberliegende Randabschnitte (31) des Wärmeleitelements (30) und/oder des Leuchtmoduls (40) mittels einander zugewandter Ränder (54) der Durchgangsöffnung (53) einzufassen und/oder• als Wärmeleitelement (30) ausgebildet ist.
- Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Halter (10) Positionierstrukturen aufweist, die eine verdrehsichere Montage eines jeweils daran anzubringenden Elements (20, 30, 40, 50) ermöglichen.
- Leuchtenanordnung (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend einen optischen Abschnitt, der an und/oder in dem Halter (10) vorgesehen ist, um mit dem vom Leuchtmodul (40) abgestrahlten Licht in einer vorbestimmten Weise optisch zusammenzuwirken,
wobei der optische Abschnitt vorzugsweise aufweist• ein optisches Element, das im optischen Pfad des vom Leuchtmodul (40) abgestrahlten Licht angeordnet ist, und/oder• einen Reflektor, der im Halter (10) vorgesehen ist. - Leuchte aufweisend ein Halteelement, insbesondere ein Leuchtengehäuse, sowie eine an bzw. in dem Halteelement vorgesehene Leuchtenanordnung gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202014103064.6U DE202014103064U1 (de) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | Leuchtenanordnung für Leuchten beispielsweise mit LEDs |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2963341A1 true EP2963341A1 (de) | 2016-01-06 |
EP2963341B1 EP2963341B1 (de) | 2017-03-15 |
Family
ID=53524621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP15175078.3A Active EP2963341B1 (de) | 2014-07-03 | 2015-07-02 | Leuchtenanordnung für leuchten beispielsweise mit leds |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2963341B1 (de) |
DE (1) | DE202014103064U1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2083489A1 (de) * | 2008-01-24 | 2009-07-29 | BJB GmbH & Co. KG | Anschlusselement zur elektrischen Anbindung einer LED |
DE102009047493A1 (de) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Leuchtvorrichtung und Aufsatzelement zur Befestigung an der Leuchtvorrichtung |
WO2011088212A2 (en) * | 2010-01-13 | 2011-07-21 | Molex Incorporated | Holder assembly |
EP2570721A1 (de) * | 2011-09-13 | 2013-03-20 | Tyco Electronics Japan G.K. | LED-Fassung |
DE102013105797A1 (de) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Arditi S.P.A. | Beleuchtungsgerät mit einer led-chip-anordnung, das eine besonders einfache montage ermöglicht |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1819963B1 (de) * | 2004-11-01 | 2010-04-21 | Panasonic Corporation | Lichtemittierendes modul, beleuchtungsvorrichtung und anzeigevorrichtung |
TWI391605B (zh) * | 2009-06-16 | 2013-04-01 | Kwo Ger Metal Technology Inc | Force the device |
TWM422032U (en) * | 2011-10-11 | 2012-02-01 | Paragon Sc Lighting Tech Co | LED lamp module |
JP5979494B2 (ja) * | 2012-12-20 | 2016-08-24 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 照明装置及び発光モジュール |
-
2014
- 2014-07-03 DE DE202014103064.6U patent/DE202014103064U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2015
- 2015-07-02 EP EP15175078.3A patent/EP2963341B1/de active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2083489A1 (de) * | 2008-01-24 | 2009-07-29 | BJB GmbH & Co. KG | Anschlusselement zur elektrischen Anbindung einer LED |
DE102009047493A1 (de) * | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Leuchtvorrichtung und Aufsatzelement zur Befestigung an der Leuchtvorrichtung |
WO2011088212A2 (en) * | 2010-01-13 | 2011-07-21 | Molex Incorporated | Holder assembly |
EP2570721A1 (de) * | 2011-09-13 | 2013-03-20 | Tyco Electronics Japan G.K. | LED-Fassung |
DE102013105797A1 (de) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Arditi S.P.A. | Beleuchtungsgerät mit einer led-chip-anordnung, das eine besonders einfache montage ermöglicht |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2963341B1 (de) | 2017-03-15 |
DE202014103064U1 (de) | 2015-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1721102B1 (de) | Lampe | |
DE102008005823B4 (de) | Anschlusselement zur elektrischen Anbindung einer LED | |
EP2815177B1 (de) | Leuchtmodul | |
DE202010006197U1 (de) | LED-Lampe | |
EP3114404B1 (de) | Leuchte mit trägerelement und lösbar befestigbarem leuchtmodul | |
DE102009042615B4 (de) | Anschlusselement zur elektrischen Anbindung einer LED | |
EP2827056A1 (de) | Allzweck-led-leuchte | |
DE102010029227A1 (de) | Leuchtvorrichtung | |
WO2012032191A1 (de) | Led-beleuchtungsvorrichtung | |
EP2940379B1 (de) | Leuchte | |
WO2015007904A1 (de) | Leuchtvorrichtung mit halbleiterlichtquelle und treiberplatine | |
DE202011000012U1 (de) | Ein Lampenkopfmodul und eine LED-Lampe | |
EP2963341B1 (de) | Leuchtenanordnung für leuchten beispielsweise mit leds | |
DE102014114625B4 (de) | Leuchte mit Halteclip | |
DE102011055679B4 (de) | Baugruppe für eine Leuchte mit einem Leuchtmittelträger und einem Schaltungsträger | |
EP3165821B1 (de) | Längliches lichtbandelement | |
CH708737B1 (de) | Steckkontaktanordnung und Beleuchtungseinrichtung mit einer solchen. | |
DE112007000723T5 (de) | Lampenfassung | |
EP2910843B1 (de) | Beleuchtungseinheit | |
DE102013104150B4 (de) | Leuchtmittelhalterung und Verfahren zu deren Montage | |
DE102015222636A1 (de) | LED-Lichtquelle | |
AT16061U1 (de) | Leuchte mit zwei Gehäuseteilen | |
DE102010025084B4 (de) | Lampenfassung und Lampensockel sowie Anordnung derselben | |
DE202009012873U1 (de) | Anschlusselement zur elektrischen Anbindung einer LED | |
DE202018104881U1 (de) | Leuchte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20160704 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20161104 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: FELBER UND PARTNER AG, CH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 875966 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170415 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502015000711 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20170315 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170616 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170615 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170615 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170715 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170717 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502015000711 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20171218 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170702 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20170731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170702 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 4 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20150702 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R084 Ref document number: 502015000711 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170315 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20200721 Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 875966 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20210702 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210702 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230530 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20230725 Year of fee payment: 9 Ref country code: CH Payment date: 20230801 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230725 Year of fee payment: 9 Ref country code: DE Payment date: 20230726 Year of fee payment: 9 |