EP2962948A1 - Automatic packaging with recessed base - Google Patents

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Publication number
EP2962948A1
EP2962948A1 EP14175211.3A EP14175211A EP2962948A1 EP 2962948 A1 EP2962948 A1 EP 2962948A1 EP 14175211 A EP14175211 A EP 14175211A EP 2962948 A1 EP2962948 A1 EP 2962948A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
bottom wall
flap
adhesive
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14175211.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Herbert Leibezeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Packit! Verpackungen GmbH
Original Assignee
Packit! Verpackungen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Packit! Verpackungen GmbH filed Critical Packit! Verpackungen GmbH
Priority to EP14175211.3A priority Critical patent/EP2962948A1/en
Publication of EP2962948A1 publication Critical patent/EP2962948A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0245Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps, to form a sunken or hollow end wall, e.g. for the packaging of books
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/008Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper the container body having a pyramidal shape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/441Reinforcements
    • B65D5/443Integral reinforcements, e.g. folds, flaps

Definitions

  • the invention relates to an automatic packaging according to the preamble of claim 1.
  • bottom wall and the jacket are based on a one-piece blank, whose partial areas are set up and fixed to one another, it is possible to achieve material savings compared to known packages. In addition, there is a simplification of the assembly.
  • the conical design of the shell it is also possible to stack the assembled packages stacked and to achieve a lock in the stacked state by a slight jamming.
  • a packaging 1 according to the invention is shown in the final assembly state.
  • the bottom wall 2 is surrounded by a jacket 3 and bounded by the shell 3 an interior space 4, can be accommodated in the items that can be shipped with the packaging 1 of the invention or also presented, as the package 1 as so-called.
  • "Display Packaging" can serve.
  • the jacket 3 has a first and a second side wall 5 and 6, respectively.
  • the side walls 5 and 6 are connected to a rear wall 7 and a front wall 8.
  • a recess 12 is arranged in the embodiment shown in the figures, which is optional.
  • Fig. 1 shown final assembly state results in an upper edge 10 which surrounds a arranged opposite the bottom wall 2 opening 9.
  • a circumferential lower edge 11 is provided, which is formed by the lower edges of the side walls 5, 6, the rear wall 7 and the front wall 8, in a rectangular packaging accordingly a rectangle or in a square package Square forms.
  • the bottom wall 2 is arranged opposite the lower edge 11 in the direction of the interior 4 and the opening 9 set back.
  • the direction in which the bottom wall 2 is set back relative to the lower edge 11 is indicated by the arrow R.
  • the double arrow Z indicates the degree of retransfer. This retraction results in the advantage of a particularly simple and stable stackability, since stacked packaging 1 can each engage with its upper edge 10 due to the conical configuration of the shell 3 in the space formed by the bottom wall 2 and the peripheral lower edge 11.
  • Fig. 2 a blank 13 is shown, which is in the plane of the Fig. 2 unfolded and by folding and gluing the in Fig. 1 represented packaging 1 can form.
  • the top view of Fig. 2 shows here the inside of the blank 13 to describe splices can.
  • the flaps of the side walls 5, 6, the rear wall 7 and the front wall 8 are in Fig. 2 identified by the same reference numbers. Accordingly, the side wall flap 5 has a glue flap 5A which is integrally and foldably attached to the side wall flap 5 via a fold. This adhesive flap 5A is folded in the final assembly state on the inner surface of the side wall 5 and glued to this, which in Fig. 2 symbolized by the cross K1 as a splice.
  • the side wall flap 5 further comprises a second adhesive flap 5 B, which is also integrally and hingedly mounted on a fold on the side wall flap 5 and which is glued to the rear wall 7, which is apparent from the illustration of Fig. 1 results.
  • the side wall flap 5 has a third adhesive flap 5C, which is also integrally and foldably attached to the side wall flap 5 via a fold and which is folded and glued to the inside of the side wall flap 5, which is symbolized by the splices K3 and K4.
  • the height of this third adhesive flap 5C which results in the final displacement state, the back displacement of the bottom wall 2, the remindveröshunt Z, which in Fig. 1 is drawn.
  • a first bottom wall strap 2F is also integrally and hingedly mounted on a fold, in turn hinged and in one piece a second bottom wall bracket 2E is attached.
  • the bottom wall flap 2F is pivoted 90 degrees to form the bottom wall 2, and the bottom wall flap 2E is adhered to a third bottom wall flap 2D attached to an adhesive tab 8D of the front wall flap 8 and includes a slot 14.
  • the adhesive tab 8D of the front wall flap 8 is pivoted on the inside thereof and fixed on this and thus forms another portion of the peripheral lower edge, according to which the bottom wall 2 is set back.
  • the front wall flap 8 further comprises adhesive tabs 8A, 8B and 8C.
  • the adhesive tabs 8A and 8C are fixed by bonds K8 and K9 on the inside of the front wall flap 8, while the adhesive tab 8B is folded in the direction of the inner surface and engages in the insertion slot 14.
  • the tabs 8A, 8C can optionally also be fixed with plug-in slots, ie without gluing.
  • FIG. 2 Like the representation of the Fig. 2 also illustrates folds FK1, FK2 and FK3 between the rear wall flap 7 and its adhesive flap 7A, the side wall flap 6 and the adhesive flap 6A and the side wall flap 5 and the adhesive tab 5A on a straight line.
  • the bottom wall 2 is further completed by further bottom wall tabs 2A, 2B and 2C.
  • the bottom wall tab 2C is connected via an adhesive tab 6B of the side wall 6 with this, wherein the adhesive tab 6 B is fixed in the final assembly state via bonds K10 and K11 on the inside of the side wall flap 6.
  • the bottom wall strap 2C is folded 90 ° into the interior, the bottom wall strap 2B being fixed to the bottom wall strap 2A by gluing K12.
  • This bottom wall bracket 2A is connected via an adhesive tab 7B of the back plate 7 with this.
  • the adhesive flap 7B of the rear wall 7 is fixed on the inside by a bond, which in turn is symbolized by the adhesive dots K13 and K14.
  • an adhesive tab 7A of the rear wall 7 is further fixed on the inside thereof by an adhesive K15 and an adhesive tab 6A of the side wall 6 by an adhesive K16 on the inside thereof.
  • K1 to K16 is to say that in Fig. 2 By crosses symbolized bonds do not have to be basically pointy, but can also be surface bonds. If selective bonding is sufficient, these can be used as bonds.
  • the bottom wall 2 is set back in the direction of the interior 4 by the dimension Z with respect to the lower edge 11, which is accomplished by the folded and glued adhesive flaps 5C, 8D, 6B and 7B.
  • FIG. 3A it is a schematically highly simplified representation of a bored corrugated cardboard, the two cover layers 14, 16, between which a shaft 15 is arranged.
  • Fig. 3B it is a two-wave corrugated cardboard, which in turn has the cover layers 14, 16, between which a middle layer 18 is arranged.
  • Fig. 3B illustrates a shaft 17 between the cover layer 14 and the middle layer 18 and a shaft 17 between the middle layer 18 and the cover layer 16 is arranged.
  • Fig. 3C finally shows an open corrugated board, which differs from the version of corrugated cardboard Fig. 3B only differs in that the cover layer 14 and cover sheet is omitted. In this embodiment, it is possible that the packaged product engage in the shaft and thus can not slip in the package 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung (1) mit einer Bodenwand (2); mit einem Mantel (3), der die Bodenward (2) umgibt und zur Begrenzung eines Innenraums (4) mit dieser verbunden ist; der eine erste und eine zweite Seitenwand (5, 6) sowie eine Rückwand (7) und eine Vorderwand (8) aufweist, die jeweils mit der ersten und zweiten Seitenwand (5, 6) verbunden sind; und mit einer der Bodenwand (2) gegenüber angeordneten Öffnung (9), die von einem Oberrand (10) der Seitenwände (5, 6) der Rückwand (7) und der Vorderwand (8) begrenzt ist, wobei der Mantel (3) von der Bodenwand (2) zur Öffnung (9) konisch zulaufend ausgebildet ist und einen der Öffnung gegenüber angeordneten umlaufenden Unterrand (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (3) und die Bodenwand (2) Bauteile sind, die von einem einstückigen Zuschnitt (13) gebildet sind, und dass die Bodenwand (2) gegenüber dem Unterrand (11) in Richtung auf dem Innenraum (4) zurückversetzt angeordnet ist.

Figure imgaf001
The invention relates to a package (1) having a bottom wall (2); with a jacket (3) which surrounds the Bodenward (2) and is connected to the boundary of an inner space (4) with this; a first and a second side wall (5, 6) and a rear wall (7) and a front wall (8) which are respectively connected to the first and second side wall (5, 6); and with an opening (9) opposite the bottom wall (2) bounded by an upper edge (10) of the side walls (5, 6) of the rear wall (7) and the front wall (8), the jacket (3) of the bottom wall (2) is tapered towards the opening (9) and has a peripheral lower edge (11) arranged opposite the opening, characterized in that the jacket (3) and the bottom wall (2) are components which are of a one-piece blank (13) are formed, and that the bottom wall (2) opposite to the lower edge (11) in the direction of the inner space (4) is set back.
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung betrifft eine Automatik-Verpackung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an automatic packaging according to the preamble of claim 1.

Eine derartige, aus der GB-A-2 423 982 bekannte Verpackung weist eine Bodenwand und einen Mantel auf, die aus zwei Zuschnitten ausgebildet sind. Dadurch entstehen zwei separat herstellbare Bauteile, die miteinander verbunden, beispielsweise verklebt, werden müssen. Das Problem dieser bekannten Verpackung besteht in einem relativ hohen Materialverbrauch und erhöhten Herstellungskosten.Such, from the GB-A-2 423 982 known packaging has a bottom wall and a jacket, which are formed from two blanks. This creates two separately manufacturable components that are connected to each other, for example, glued, must be. The problem of this known packaging is a relatively high material consumption and increased production costs.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art zu schaffen, die flexibel und materialsparend herstellbar ist und überdies eine arretierbare Stapelung der fertig montierten Verpackung möglich macht.It is therefore an object of the present invention to provide a package specified in the preamble of claim 1 way, which is flexible and can be produced in a material-saving and also makes a lockable stacking of the assembled packaging possible.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.The solution of this object is achieved by the features of claim 1.

Dadurch, dass die Bodenwand und der Mantel auf einem einstückigen Zuschnitt basieren, dessen Teilbereiche aufgestellt und aneinander fixiert werden, ist es möglich, gegenüber bekannten Verpackungen eine Materialersparnis zu erreichen. Darüber hinaus ergibt sich eine Vereinfachung der Montage.Due to the fact that the bottom wall and the jacket are based on a one-piece blank, whose partial areas are set up and fixed to one another, it is possible to achieve material savings compared to known packages. In addition, there is a simplification of the assembly.

Durch die konische Ausbildung des Mantels ist es ferner möglich, die montierten Verpackungen aufeinanderzustapeln und eine Arretierung in gestapeltem Zustand durch eine leichte Verklemmung zu erreichen.The conical design of the shell, it is also possible to stack the assembled packages stacked and to achieve a lock in the stacked state by a slight jamming.

Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.The dependent claims have advantageous developments of the invention to the content.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Darin zeigt:

Fig. 1
eine Darstellung einer fertigmontierten erfindungsgemäßen Verpackung,
Fig. 2
eine Draufsicht auf einen in die Zeichenebene der Fig. 2 ausgeklappten Zuschnitt, aus dem die Verpackung gemäß Fig. 1 herstellbar ist,
Fig. 3A-3C
schematisch stark vereinfachte Darstellungen unterschiedlicher Materialien für die erfindungsgemäße Verpackung.
Further details, features and advantages of the invention will become apparent from the following description of an embodiment with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1
a representation of a fully assembled package according to the invention,
Fig. 2
a plan view of a in the plane of the Fig. 2 unfolded blank from which the packaging according to Fig. 1 can be produced,
Figs. 3A-3C
schematically greatly simplified representations of different materials for the packaging according to the invention.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Verpackung 1 im Endmontagezustand dargestellt. Die Verpackung 1, von der in Fig. 1 eine Vorderansicht dargestellt ist, weist eine gestrichelt gezeichnete Bodenwand 2 auf.In Fig. 1 a packaging 1 according to the invention is shown in the final assembly state. The packaging 1, from the in Fig. 1 a front view is shown, has a dashed bottom wall 2 on.

Die Bodenwand 2 wird von einem Mantel 3 umgeben und begrenzt mit dem Mantel 3 einen Innenraum 4, in dem Gegenstände untergebracht werden können, die mit der erfindungsgemäßen Verpackung 1 versandt oder auch dargeboten werden können, da die Verpackung 1 auch als sog. "Display-Verpackung" dienen kann.The bottom wall 2 is surrounded by a jacket 3 and bounded by the shell 3 an interior space 4, can be accommodated in the items that can be shipped with the packaging 1 of the invention or also presented, as the package 1 as so-called. "Display Packaging "can serve.

Der Mantel 3 weist eine erste und eine zweite Seitenwand 5 bzw. 6 auf. Im Endmontagezustand sind die Seitenwände 5 und 6 mit einer Rückwand 7 und einer Vorderwand 8 verbunden. In der Vorderwand 8 ist bei der in den Figuren dargestellten Ausführungsform eine Ausnehmung 12 angeordnet, die jedoch optional ist.The jacket 3 has a first and a second side wall 5 and 6, respectively. In the final assembly state, the side walls 5 and 6 are connected to a rear wall 7 and a front wall 8. In the front wall 8, a recess 12 is arranged in the embodiment shown in the figures, which is optional.

Im in Fig. 1 dargestellten Endmontagezustand ergibt sich ein Oberrand 10, der eine gegenüber der Bodenwand 2 angeordnete Öffnung 9 umgibt. Gegenüber der Öffnung 9 bzw. dem Oberrand 10 ist ein umlaufender Unterrand 11 vorgesehen, der von den Unterrändern der Seitenwände 5, 6, der Rückwand 7 und der Vorderwand 8 gebildet ist, bei einer rechteckigen Verpackung dementsprechend ein Rechteck bzw. bei einer quadratischen Verpackung ein Quadrat bildet.Im in Fig. 1 shown final assembly state results in an upper edge 10 which surrounds a arranged opposite the bottom wall 2 opening 9. Opposite the opening 9 or the upper edge 10, a circumferential lower edge 11 is provided, which is formed by the lower edges of the side walls 5, 6, the rear wall 7 and the front wall 8, in a rectangular packaging accordingly a rectangle or in a square package Square forms.

Wie die Darstellung der Fig. 1 verdeutlicht, ist die Bodenwand 2 gegenüber dem Unterrand 11 in Richtung auf den Innenraum 4 bzw. die Öffnung 9 zurückversetzt angeordnet. Die Richtung, in die die Bodenwand 2 gegenüber dem Unterrand 11 zurückversetzt ist, ist mit dem Pfeil R gekennzeichnet. Der Doppelpfeil Z gibt das Maß der Zurückversetzung an. Durch diese Zurückversetzung ergibt sich der Vorteil einer besonders einfachen und stabilen Stapelbarkeit, da übereinander gestapelte Verpackungen 1 jeweils mit ihrem Oberrand 10 aufgrund der konischen Ausgestaltung des Mantels 3 in den Raum eingreifen können, der von der Bodenwand 2 und dem umlaufenden Unterrand 11 gebildet wird.Like the representation of the Fig. 1 illustrates, the bottom wall 2 is arranged opposite the lower edge 11 in the direction of the interior 4 and the opening 9 set back. The direction in which the bottom wall 2 is set back relative to the lower edge 11 is indicated by the arrow R. The double arrow Z indicates the degree of retransfer. This retraction results in the advantage of a particularly simple and stable stackability, since stacked packaging 1 can each engage with its upper edge 10 due to the conical configuration of the shell 3 in the space formed by the bottom wall 2 and the peripheral lower edge 11.

In Fig. 2 ist ein Zuschnitt 13 dargestellt, der in die Zeichenebene der Fig. 2 ausgeklappt ist und der durch Zusammenfalten und Verkleben die in Fig. 1 dargestellte Verpackung 1 bilden kann. Die Draufsicht der Fig. 2 zeigt hierbei die Innenseite des Zuschnitts 13, um Klebestellen beschreiben zu können.In Fig. 2 a blank 13 is shown, which is in the plane of the Fig. 2 unfolded and by folding and gluing the in Fig. 1 represented packaging 1 can form. The top view of Fig. 2 shows here the inside of the blank 13 to describe splices can.

Die Laschen der Seitenwände 5, 6, der Rückwand 7 und der Vorderwand 8 sind in Fig. 2 durch die gleichen Bezugsziffern identifiziert. Dementsprechend weist die Seitenwandlasche 5 eine Klebelasche 5A auf, die über einen Falz einstückig und klappbar an der Seitenwandlasche 5 angebracht ist. Diese Klebelasche 5A wird im Endmontagezustand auf die Innenfläche der Seitenwand 5 geklappt und auf dieser verklebt, was in Fig. 2 durch das Kreuz K1 als Klebestelle symbolisiert ist. Die Seitenwandlasche 5 weist ferner eine zweite Klebelasche 5B auf, die ebenfalls einstückig und klappbar über einen Falz an der Seitenwandlasche 5 angebracht ist und die auf die Rückwand 7 aufgeklebt wird, was sich aus der Darstellung der Fig. 1 ergibt.The flaps of the side walls 5, 6, the rear wall 7 and the front wall 8 are in Fig. 2 identified by the same reference numbers. Accordingly, the side wall flap 5 has a glue flap 5A which is integrally and foldably attached to the side wall flap 5 via a fold. This adhesive flap 5A is folded in the final assembly state on the inner surface of the side wall 5 and glued to this, which in Fig. 2 symbolized by the cross K1 as a splice. The side wall flap 5 further comprises a second adhesive flap 5 B, which is also integrally and hingedly mounted on a fold on the side wall flap 5 and which is glued to the rear wall 7, which is apparent from the illustration of Fig. 1 results.

Ferner weist die Seitenwandlasche 5 eine dritte Klebelasche 5C auf, die ebenfalls über einen Falz einstückig und klappbar an der Seitenwandlasche 5 angebracht ist und die auf die Innenseite der Seitenwandlasche 5 geklappt und verklebt wird, was durch die Klebestellen K3 und K4 symbolisiert ist. Die Höhe dieser dritten Klebelasche 5C, die im Endmontagezustand die Zurückversetzung der Bodenwand 2 ergibt, ist das Zurückversetzungsmaß Z, das in Fig. 1 eingezeichnet ist.Further, the side wall flap 5 has a third adhesive flap 5C, which is also integrally and foldably attached to the side wall flap 5 via a fold and which is folded and glued to the inside of the side wall flap 5, which is symbolized by the splices K3 and K4. The height of this third adhesive flap 5C, which results in the final displacement state, the back displacement of the bottom wall 2, the Rückversetzungsmaß Z, which in Fig. 1 is drawn.

An dieser dritten Klebelasche 5C ist ebenfalls einstückig und über einen Falz klappbar eine erste Bodenwandlasche 2F angebracht, an der wiederum klappbar und einstückig eine zweite Bodenwandlasche 2E angebracht ist. Die Bodenwandlasche 2F wird zur Ausbildung der Bodenwand 2 um 90° verschwenkt und die Bodenwandlasche 2E wird auf einer dritten Bodenwandlasche 2D verklebt, die an einer Klebelasche 8D der Vorderwandlasche 8 angebracht ist und einen Steckschlitz 14 umfasst. Die Klebelasche 8D der Vorderwandlasche 8 wird auf deren Innenseite geschwenkt und auf dieser fixiert und bildet damit einen weiteren Abschnitt des umlaufenden Unterrandes, gemäß dem die Bodenwand 2 zurückversetzt ist.At this third adhesive flap 5C, a first bottom wall strap 2F is also integrally and hingedly mounted on a fold, in turn hinged and in one piece a second bottom wall bracket 2E is attached. The bottom wall flap 2F is pivoted 90 degrees to form the bottom wall 2, and the bottom wall flap 2E is adhered to a third bottom wall flap 2D attached to an adhesive tab 8D of the front wall flap 8 and includes a slot 14. The adhesive tab 8D of the front wall flap 8 is pivoted on the inside thereof and fixed on this and thus forms another portion of the peripheral lower edge, according to which the bottom wall 2 is set back.

Wie Fig. 2 verdeutlicht, weist die Vorderwandlasche 8 ferner Klebelaschen 8A, 8B und 8C auf. Die Klebelaschen 8A und 8C werden durch Verklebungen K8 und K9 auf der Innenseite der Vorderwandlasche 8 fixiert, während die Klebelasche 8B in Richtung auf die Innenfläche umgeklappt wird und in den Steckschlitz 14 eingreift. Die Laschen 8A, 8C können optional auch mit Steckschlitzen, also ohne Klebung, fixiert werden.As Fig. 2 illustrates, the front wall flap 8 further comprises adhesive tabs 8A, 8B and 8C. The adhesive tabs 8A and 8C are fixed by bonds K8 and K9 on the inside of the front wall flap 8, while the adhesive tab 8B is folded in the direction of the inner surface and engages in the insertion slot 14. The tabs 8A, 8C can optionally also be fixed with plug-in slots, ie without gluing.

Wie die Darstellung der Fig. 2 ferner verdeutlicht, liegen Faltkanten FK1, FK2 und FK3 zwischen der Rückwandlasche 7 und deren Klebelasche 7A, der Seitenwandlasche 6 und deren Klebelasche 6A sowie der Seitenwandlasche 5 und deren Klebelasche 5A auf einer Geraden.Like the representation of the Fig. 2 also illustrates folds FK1, FK2 and FK3 between the rear wall flap 7 and its adhesive flap 7A, the side wall flap 6 and the adhesive flap 6A and the side wall flap 5 and the adhesive tab 5A on a straight line.

Im Endmontagezustand wird die Bodenwand 2 ferner durch weitere Bodenwandlaschen 2A, 2B und 2C komplettiert. Die Bodenwandlasche 2C ist über eine Klebelasche 6B der Seitenwand 6 mit dieser verbunden, wobei die Klebelasche 6 B im Endmontagezustand über Klebungen K10 und K11 auf der Innenseite der Seitenwandlasche 6 fixiert wird. Die Bodenwandlasche 2C wird um 90° in den Innenraum geklappt, wobei die Bodenwandlasche 2B auf der Bodenwandlasche 2A durch eine Klebung K12 fixiert wird. Diese Bodenwandlasche 2A ist über eine Klebelasche 7B der Rückwandlasche 7 mit dieser verbunden. Auch die Klebelasche 7B der Rückwand 7 wird auf deren Innenseite durch eine Klebung fixiert, was wiederum durch die Klebepunkte K13 und K14 symbolisiert ist.In the final assembly state, the bottom wall 2 is further completed by further bottom wall tabs 2A, 2B and 2C. The bottom wall tab 2C is connected via an adhesive tab 6B of the side wall 6 with this, wherein the adhesive tab 6 B is fixed in the final assembly state via bonds K10 and K11 on the inside of the side wall flap 6. The bottom wall strap 2C is folded 90 ° into the interior, the bottom wall strap 2B being fixed to the bottom wall strap 2A by gluing K12. This bottom wall bracket 2A is connected via an adhesive tab 7B of the back plate 7 with this. The adhesive flap 7B of the rear wall 7 is fixed on the inside by a bond, which in turn is symbolized by the adhesive dots K13 and K14.

Zur Stabilisierung werden ferner eine Klebelasche 7A der Rückwand 7 auf deren Innenseite durch eine Klebung K15 und eine Klebelasche 6A der Seitenwand 6 durch eine Klebung K16 auf deren Innenseite fixiert. Hinsichtlich der erwähnten Klebungen K1 bis K16 ist zu sagen, dass die in Fig. 2 durch Kreuze symbolisierten Klebungen nicht grundsätzlich punktuell sein müssen, sondern auch flächige Klebungen sein können. Sind punktuelle Klebungen ausreichend, können diese als Klebungen verwendet werden.For stabilization, an adhesive tab 7A of the rear wall 7 is further fixed on the inside thereof by an adhesive K15 and an adhesive tab 6A of the side wall 6 by an adhesive K16 on the inside thereof. With regard to the mentioned bonds K1 to K16 is to say that in Fig. 2 By crosses symbolized bonds do not have to be basically pointy, but can also be surface bonds. If selective bonding is sufficient, these can be used as bonds.

Im in Fig. 1 dargestellten Endmontagezustand wird dementsprechend die Bodenwand 2, wie gesagt, um das Maß Z gegenüber dem Unterrand 11 in Richtung auf den Innenraum 4 zurückversetzt angeordnet, was durch die umgeklappten und verklebten Klebelaschen 5C, 8D, 6B und 7B bewerkstelligt wird.Im in Fig. 1 As shown, the bottom wall 2, as stated, is set back in the direction of the interior 4 by the dimension Z with respect to the lower edge 11, which is accomplished by the folded and glued adhesive flaps 5C, 8D, 6B and 7B.

In den Fig. 3A bis 3C sind unterschiedliche Materialien für die erfindungsgemäße Verpackung 1 dargestellt.In the Figs. 3A to 3C Different materials for the packaging 1 according to the invention are shown.

Bei der Darstellung der Fig. 3A handelt es sich um eine schematisch stark vereinfachte Darstellung einer einweiligen Wellpappe, die zwei Deckschichten 14, 16 aufweist, zwischen denen eine Welle 15 angeordnet ist.In the presentation of Fig. 3A it is a schematically highly simplified representation of a bored corrugated cardboard, the two cover layers 14, 16, between which a shaft 15 is arranged.

Bei der Darstellung der Fig. 3B handelt es sich um eine zweiwellige Wellpappe, die wiederum die Deckschichten 14, 16 aufweist, zwischen denen eine Mittelschicht 18 angeordnet ist. Wie Fig. 3B verdeutlicht, ist eine Welle 17 zwischen der Deckschicht 14 und der Mittelschicht 18 und eine Welle 17 zwischen der Mittelschicht 18 und der Deckschicht 16 angeordnet.In the presentation of Fig. 3B it is a two-wave corrugated cardboard, which in turn has the cover layers 14, 16, between which a middle layer 18 is arranged. As Fig. 3B illustrates a shaft 17 between the cover layer 14 and the middle layer 18 and a shaft 17 between the middle layer 18 and the cover layer 16 is arranged.

Fig. 3C zeigt schließlich eine offene Wellpappe, die sich von der Version der Wellpappe der Fig. 3B nur dadurch unterscheidet, dass die Deckschicht 14 bzw. Deckbahn weggelassen ist. Bei dieser Ausführungsform ist es möglich, dass das verpackte Produkt in der Welle einrasten und damit in der Verpackung 1 nicht verrutschen kann. Fig. 3C finally shows an open corrugated board, which differs from the version of corrugated cardboard Fig. 3B only differs in that the cover layer 14 and cover sheet is omitted. In this embodiment, it is possible that the packaged product engage in the shaft and thus can not slip in the package 1.

Neben der voranstehenden schriftlichen Offenbarung der Erfindung wird hiermit zur ergänzenden Offenbarung der Erfindung explizit auf die zeichnerische Darstellung der Erfindung in den Fig. 1 bis 3C Bezug genommen.In addition to the above written disclosure of the invention is hereby made to supplement the disclosure of the invention explicitly to the drawings of the invention in the Fig. 1 to 3C Referenced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Verpackungpackaging
22
Bodenwand/ BodenwandlascheBottom wall / bottom wall strap
2A-F2A-F
Laschen der BodenwandTabs of the bottom wall
33
Mantelcoat
44
Innenrauminner space
55
Seitenwand/ SeitenwandlascheSidewall / side panel
5A-C5A-C
erste bis dritte Klebelasche der Seitenwandlasche 5first to third adhesive tabs of the side wall flap 5
66
Seitenwand/ SeitenwandlascheSidewall / side panel
6A, 6B6A, 6B
erste und zweite Klebelasche der Seitenwandlasche 6first and second adhesive tabs of the side wall flap 6
77
Rückwand/ RückwandlascheRear wall / rear wall flap
7A, 7B7A, 7B
erste und zweite Klebelasche der Rückwandlasche 7first and second adhesive tab of the rear wall flap. 7
88th
Vorderwand/ VorderwandlascheFront wall / front wall flap
8A-D8A-D
erste bis vierte Klebelasche der Vorderwandlasche 8first to fourth adhesive tabs of the front wall flap 8
99
Öffnungopening
1010
umlaufender Oberrandcircumferential upper edge
1111
umlaufender Unterrandcircumferential lower edge
1212
Ausnehmung in der VorderwandRecess in the front wall
1313
Zuschnittcut
1414
Steckschlitzinsertion slot
FK1-FK3FK1-FK3
Faltkantenfolding
ZZ
ZurückversetzungsmaßZurückversetzungsmaß
RR
ZurückversetzungsrichtungBack offset direction

Claims (8)

Verpackung (1) - mit einer Bodenwand (2); - mit einem Mantel (3), • der die Bodenwand (2) umgibt und zur Begrenzung eines Innenraums (4) mit dieser verbunden ist; • der eine erste und eine zweite Seitenwand (5, 6) sowie eine Rückwand (7) und eine Vorderwand (8) aufweist, die jeweils mit der ersten und zweiten Seitenwand (5, 6) verbunden sind; und • mit einer der Bodenwand (2) gegenüber angeordneten Öffnung (9), die von einem Oberrand (10) der Seitenwände (5, 6), der Rückwand (7) und der Vorderwand (8) begrenzt ist, • wobei der Mantel (3) von der Bodenwand (2) zur Öffnung (9) konisch zulaufend ausgebildet ist und einen der Öffnung gegenüber angeordneten umlaufenden Unterrand (11) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass - der Mantel (3) und die Bodenwand (2) Bauteile sind, die von einem einstückigen Zuschnitt (13) gebildet sind, und - dass die Bodenwand (2) gegenüber dem Unterrand (11) in Richtung (R) auf den Innenraum (4) zurückversetzt angeordnet ist. Packaging (1) - With a bottom wall (2); - with a jacket (3), • which surrounds the bottom wall (2) and is connected to the boundary of an inner space (4) with this; • having a first and a second side wall (5, 6) and a rear wall (7) and a front wall (8) which are respectively connected to the first and second side wall (5, 6); and With an opening (9) arranged opposite the bottom wall (2) and delimited by an upper edge (10) of the side walls (5, 6), the rear wall (7) and the front wall (8), Wherein the jacket (3) is tapered from the bottom wall (2) to the opening (9) and has a circumferential lower edge (11) arranged opposite the opening, characterized in that - The jacket (3) and the bottom wall (2) are components which are formed by a one-piece blank (13), and - That the bottom wall (2) relative to the lower edge (11) in the direction (R) on the interior (4) is set back. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Zurückversetzung der Bodenwand (2) Klebelaschen (5C, 8D, 6B, 7B) auf der Innenseite der ersten Seitenwand (5), auf der Innenseite der Vorderwand (8), auf der Innenseite der zweiten Vorderwand (6) und auf der Innenseite der Rückwand (7) fixiert, vorzugsweise verklebt sind.Packaging according to claim 1, characterized in that for retarding said bottom wall (2) adhesive flaps (5C, 8D, 6B, 7B) on the inner side of the first side wall (5) on the inside of the front wall (8) on the inside of the second Front wall (6) and on the inside of the rear wall (7) fixed, preferably glued. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der Klebelaschen (5C, 8D, 6B, 7B) dem Maß (Z) der Zurückversetzung der Bodenwand (2) entspricht.Packaging according to claim 2, characterized in that the height of the adhesive tabs (5C, 8D, 6B, 7B) corresponds to the dimension (Z) of the return displacement of the bottom wall (2). Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass Faltkanten (FK1, FK2, FK3) zwischen der Rückwandlasche (7) und einer ihr zugeordneten ersten Klebelasche (7A), der Seitenwandlasche (6) und einer ihr zugeordneten ersten Klebelaschen (6A) bzw. der Seitenwandlasche (5) und einer ihr zugeordneten ersten Klebelasche (5A) auf einer Geraden liegen.Packaging according to one of claims 1 to 3, characterized in that folding edges (FK1, FK2, FK3) between the rear wall flap (7) and a first associated adhesive flap (7A), the side wall flap (6) and a first associated adhesive tabs (6A ) or the side wall flap (5) and an associated first adhesive tab (5A) lie on a straight line. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand (2) von ineinander faltbaren Laschen (2A, 2C, 2D, 2F) gebildet ist.Packaging according to one of claims 1 to 4, characterized in that the bottom wall (2) of inter-foldable tabs (2A, 2C, 2D, 2F) is formed. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Seitenwandlasche (5) zur Stabilisierung eine auf deren Innenseite schwenkbare und fixierbare Klebelasche (5A) aufweist.Packaging according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first side wall flap (5) for stabilization on the inside thereof has a pivotable and fixable adhesive flap (5A). Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Seitenwandlasche (6) zur Stabilisierung eine auf deren Innenseite klappbare und fixierbare Klebelasche (6A) aufweist.Packaging according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second side wall tab (6) has a hinged on the inside of and fixable adhesive tab (6A) for stabilization. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwandlasche (7) zur Stabilisierung eine auf deren Innenseite schwenkbare und fixierbare Klebelasche (7A) aufweist.Packaging according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rear wall flap (7) for stabilization on the inside thereof pivotable and fixable adhesive flap (7A).
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2423982A (en) 2005-03-11 2006-09-13 John Richard Solon Duschnitz Flower container

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