EP2960402A1 - Schliesszylindersystem - Google Patents

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Publication number
EP2960402A1
EP2960402A1 EP15168887.6A EP15168887A EP2960402A1 EP 2960402 A1 EP2960402 A1 EP 2960402A1 EP 15168887 A EP15168887 A EP 15168887A EP 2960402 A1 EP2960402 A1 EP 2960402A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lock cylinder
cover
nose
connecting means
stop surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15168887.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2960402B1 (de
Inventor
Andre Michel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Original Assignee
Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG filed Critical Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Publication of EP2960402A1 publication Critical patent/EP2960402A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2960402B1 publication Critical patent/EP2960402B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B9/00—Lock casings or latch-mechanism casings ; Fastening locks or fasteners or parts thereof to the wing
    • E05B9/04—Casings of cylinder locks

Definitions

  • the present invention relates to a lock cylinder system, more particularly to a lock cylinder system having a modular lock cylinder cover, and to a method of manufacturing the lock cylinder system.
  • the locking cylinder systems used in motor vehicles are regularly made of plastic or metal alloys (for example, ZAMAK alloy).
  • plastic or metal alloys for example, ZAMAK alloy.
  • the complete lock cylinder must be chrome plated. If there is a lack of surface in the visible insertion area during chrome plating, the complete lock cylinder must be discarded or reworked. Furthermore, the chrome plating of the entire lock cylinder is not optimal for reasons of cost and material waste, since for a large part of the lock cylinder, the optical revision is superfluous.
  • lock cylinder systems with a lock cylinder and a lock cylinder cover, with only the lock cylinder cover visually revised, for example, chrome plated, is.
  • the lock cylinder and the lock cylinder cover can be made of different materials. So it is for example possible to make the lock cylinder of a cheap material, and resort to the lock cylinder cover on the higher quality material with a correspondingly higher quality optics.
  • the lock cylinder system according to the invention comprises a lock cylinder with a key channel and a key channel opening having key insertion end, wherein at the key insertion end at least one cylinder connecting means is formed.
  • the lock cylinder system further comprises a lock cylinder cover with a key opening, wherein at the closing cylinder facing side or surface of the lock cylinder cover at least one cover connecting means is formed.
  • At the key insertion end or at the lock cylinder facing side of the lock cylinder cover at least one nose or at least one nose stop surface is arranged, wherein the nose, the nose stop surface and the connecting means are formed such that a) the lock cylinder cover can be pushed onto the lock cylinder and at aligned B) the nose (with the keyhole opening in alignment with the keyhole opening) is disposed adjacent to the nose stop surface, so that the lock cylinder cover is located on the keyway Locking cylinder can be fastened by the nose is caulked to the adjacent nose stop surface.
  • the lock cylinder system has at least one nose and at least one nose stop surface.
  • nose and “nose stop surface” are used, but this formulation also includes locking cylinder systems with multiple lugs and / or Stop surfaces.
  • the distribution of the nose or nose stop surface is arbitrary, ie the nose can be arranged both in the lock cylinder and the lock cylinder cover. It is only essential that the nose stop surface is then arranged at the "other" component, that is to say “opposite”.
  • a positive and non-positive connection between the lock cylinder and the lock cylinder cover is made by a plastic deformation of the nose towards the nose stop surface.
  • the nose is made of a suitable, caulkable material, such. As plastic or metal. Depending on the material of the nose, it can also be hot-clogged.
  • the combination with the caulking nose and the corresponding nose stop surface ensures a permanent connection between the lock cylinder cover and the lock cylinder, which is no longer solvable.
  • the cover is permanently and effectively attached to the lock cylinder.
  • the connecting means ensure due to their design according to the invention in aligned alignment of the keyhole with the keyhole opening for acting in the axial direction positive locking, the caulking provides u.a. for maintaining this alignment.
  • the lock cylinder system according to the invention ensures that the cover can be easily and permanently attached to the lock cylinder.
  • the inventive design of the connecting means ensures a simple production of acting in the axial direction positive connection (namely, by simple insertion), the caulking ensures that this connection is preserved.
  • the caulking of the nose can be achieved with simple means, there are no other components necessary.
  • the lock cylinder cover can be made optically high-quality depending on the requirements of the installation site, while the lock cylinder itself can remain unprocessed, since the lock cylinder cover is the only area visible to a user.
  • the separation of the lock cylinder cover from the lock cylinder during manufacture and the "finishing" ensures that in the event of a failed optical revision of the lock cylinder cover, the complete lock cylinder system does not have to be discarded or reworked. Only the lock cylinder cover must be redesigned in such a case.
  • the design of the cylinder-connecting means and the cover-connecting means is largely arbitrary, as long as it is ensured that in aligned alignment of the keyhole with or on the keyway opening acting in the axial direction of the lock cylinder system positive connection between the lock cylinder and the lock cylinder cover is made.
  • the cylinder connecting means and the cover connecting means are designed as each open to the periphery of the lock cylinder or the cover grooves. These are to create the axially acting form-fitting connection simply pushed into one another and are then caulked with appropriate alignment of the components together.
  • the lock cylinder cover is fixed with respect to the lock cylinder only in one direction (transverse to the axial direction) on the orientation of the grooves.
  • the cylinder connecting means and the cover connecting means are formed as a respective circumferentially open pair of opposed grooves.
  • the cylinder connection means and the cover connection means each have at least one stop, the stops being arranged such that Sliding the lock cylinder cover is prevented on the lock cylinder on the aligned orientation of the keyhole with the keyhole opening addition.
  • the stops are thus designed such that upon complete pushing of the lock cylinder cover on the lock cylinder, the alignment is provided.
  • the nose and the nose stop surface are arranged such that the caulking acts in the insertion direction against the stops.
  • the arrangement of the nose and the nose stop surface is placed on the design of the connecting elements, ie the lugs are located at the "weak point" of the compound and can thus particularly effectively ensure the connection between the lock cylinder cover the lock cylinder itself.
  • the nose In order to caulk the nose, it is necessary that a certain area around the nose is accessible. This can be achieved, for example, if, in the case of a cylinder-shaped lock cylinder cover or a cylinder-shaped lock cylinder, the nose protrudes from the circumference of the lock cylinder or the lock cylinder cover. However, this would mean that in a receptacle for the lock cylinder system, a recess for the (caulked) nose must be present, since this protrudes beyond the circumference of the lock cylinder.
  • the lock cylinder and the lock cylinder cover each having a recess open to the circumference, wherein in the recesses of the nose and nasal stop surface are arranged.
  • the nose is at least partially made of a thermoplastic material.
  • a lock cylinder with a keyway and a Quikanalö réelle having key insertion end, wherein at the key insertion end at least one cylinder connecting means and a nose is formed, and a lock cylinder cover with a Key opening, wherein in the lock cylinder facing side of the lock cylinder cover at least one cover connecting means and a nose is provided provided with a nose and a nose stop surface at the key insertion end and in the lock cylinder facing side or surface of the lock cylinder cover are arranged.
  • the lock cylinder and the lock cylinder cover are pushed into each other until the key channel opening is aligned with the key opening, wherein in the telescoping by engagement of the connecting means produces an axially acting positive connection between the lock cylinder and the lock cylinder cover and the nose is arranged adjacent to the nose stop surface. Finally, the nose is caulked on or with the nose stop surface.
  • FIGS 1A and 1B show an oblique view and a side view of an embodiment of the lock cylinder system according to the invention 1.
  • the lock cylinder 1 includes a lock cylinder 10 and a lock cylinder cover 30, wherein the lock cylinder and the lock cylinder cover are designed as separate components.
  • the lock cylinder cover 30 has centrally a key opening 32 which extends through the cover and through which a key for unlocking or locking can be inserted.
  • the lock cylinder cover is in the form of a flat Circular cylinder formed, such a configuration is not mandatory.
  • the lock cylinder cover may also, if desired, be oval or square, for example.
  • the lock cylinder system further comprises a lock cylinder 10 with a lock cylinder channel 11, which in FIG. 1B is merely indicated.
  • the lock cylinder 10 is designed substantially circular cylindrical with different radii. This embodiment is not absolutely necessary, but usual in lock cylinders.
  • the lock cylinder cover 30 is shown as being slid onto the lock cylinder 10, the key opening 32 of the cover 30 being aligned with a keyway opening (not shown) of the lock cylinder.
  • a nose 14 Adjacent to the recess 15, a recess 35 with a nose stop surface 34 is formed on the surface of the lock cylinder cover facing the lock cylinder.
  • the nasal stop surface 34 is not flat, but slightly upwardly towards the middle, as can be clearly seen in the following figures.
  • the lock cylinder cover is not (still) caulked with the lock cylinder. Such caulking is accomplished by pressing the tab 14 into the recess 35 and nasal stop surface 34 with a suitable tool. After caulking the lock cylinder cover on the lock cylinder, a release of the lock cylinder cover from the lock cylinder is no longer possible, wherein the means which hold the lock cylinder cover to the lock cylinder, are illustrated in the following figures.
  • the nose in the lock cylinder and the nose stop surface in the Lock cylinder cover arranged. In other embodiments, the arrangement of these two components may be reversed. It is also conceivable that in the lock cylinder cover or the lock cylinder two lugs are formed, which are caulked at the same or with the same nose stop surface or two different nose stop surfaces.
  • FIGS. 2A-2C show different oblique views of the lock cylinder 10 with omitted lock cylinder cover.
  • the cylinder connecting means 20 is formed, which is formed in the embodiment shown as a pair of opposed grooves at the insertion end and constitutes an incision in the insertion end.
  • the cylinder connecting means 20 has in the embodiment shown two stops 21 and 21 ', which limit the possibility of movement of the cylinder cover.
  • a circular segment or circular section is omitted, and a stop is disposed on the correspondingly formed chord, which is divided into two by the incision.
  • the cylinder connecting means comprises a further stop 21 'which is formed by the rear wall of the recess formed in the circular cylinder for the cylinder connecting means at the insertion end.
  • a further stop 21 ' which is formed by the rear wall of the recess formed in the circular cylinder for the cylinder connecting means at the insertion end.
  • the cylinder connecting means is formed as a kind of insertion opening into which a correspondingly formed cover connecting means can be inserted.
  • a design of the two connecting means is not absolutely necessary, but merely represents a possibility of forming the connecting means, which ensures a very secure and compact connection.
  • the two connecting means may, for example, also be designed as simple grooves which, with a corresponding alignment of the cover on the lock cylinder (the keyway opening is in alignment with the key opening), ensure axial positive locking, the alignment itself being retained by the caulking.
  • FIGS. 3A-3C 14 show various oblique views of the cylinder cover 30 with a cover connection means 40 disposed at the insertion end opposite face of the cylinder cover.
  • the cover connection means 40 is designed as a pair of parallel opposing grooves in the illustrated embodiment to conform to the cylinder connection means.
  • the cover connecting means further comprises two stops 41, 41 ', which are formed according to the configuration of the incision at the insertion end of the lock cylinder, so the cylinder-connecting means.
  • FIGS. 4A-4C show various oblique views of the lock cylinder according to the invention, wherein in these representations, the lock cylinder cover 30 is pushed only about half of the lock cylinder, which can be clearly seen in these representations, as the lock cylinder connecting means 20, the cover connecting means 40 and the corresponding stops 21, 41 cooperate.
  • the nose abutment surface 34 which is formed in the recess 35, is not formed flat, but slightly increases towards the center, so that the nose can be particularly caulked on the surface or in the recess and on the surface
  • the nose stop surface may also be formed such that a kind of opening is formed in the lock cylinder cover into which the nose (then longer) is caulked.
  • the nose 14 and the nose stop surface 34 are arranged in corresponding recesses 15 and 35 in the circumference of the lock cylinder or the lock cylinder cover, as was already apparent in previous figures.
  • these may Recesses are also omitted, in which case, however, the caulked nose protrudes beyond the circumference of the lock cylinder at least at the level of caulking.
  • FIGS. 4A-4C is also shown intermediate stage in the production of the lock cylinder system according to the invention.
  • a lock cylinder 10 and a lock cylinder cover 30, which are formed as described above, are first provided.
  • the provided lock cylinder cover is at this time the specifications according to refined (for example, chrome), the lock cylinder, however, is not refined, but is in its initial state.
  • FIG. 5 shows a sectional view through the lock cylinder 10, in which once again designed as a pair of opposing grooves cylinder connecting means 20 is illustrated with the associated stop 21.
  • the keyway 11 and the keyway opening 12 can be seen.
  • FIG. 6A illustrates, as with the specific configuration of the cylinder connecting means 20 and the cover-connecting means 40 as (in this embodiment) opposing grooves of the axially acting positive locking between the lock cylinder cover and the lock cylinder (via the connecting means).
  • FIG. 6A is also good to see that in the deferred state of the lock cylinder cover the key opening 32 is aligned with the keyway opening 12.
  • FIG. 6B shows a section through, inter alia, the nose 14 and the nose stop surface 14, which can be clearly seen in this illustration that the nose stop surface 34 is slightly curved, and the insertion end has a slight undercut, which is a particularly effective caulking the Nose on the nose stop provides.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schließzylindersystem mit einer Abdeckung und einem Schließzylinder und ein Verfahren zum Herstellen des Schließzylindersystems. Bei üblichen Schließzylindersystemen ist die Befestigung der Abdeckung an dem Schließzylinder problematisch und oftmals nicht ausreichend. Zur Lösung umfasst das erfindungsgemäße System einen Schließzylinder (10) mit einem Schlüsseleinschubende (13), wobei bei dem Schlüsseleinschubende ein Zylinder-Verbindungsmittel (20) ausgebildet ist, eine Schließzylinderabdeckung (30) mit einer Schlüsselöffnung (32) und einem Abdeckungs-Verbindungsmittel (40), zumindest eine Nase (14) und zumindest eine Nasenanschlagfläche (34), wobei die Verbindungsmittel (20, 40), die zumindest eine Nase (14) und die zumindest eine Nasenanschlagsfläche derart ausgebildet sind, dass die Schließzylinderabdeckung (30) auf den Schließzylinder (10) aufschiebbar ist und bei fluchtender Ausrichtung der Schlüsselöffnung (32) mit einer Schlüsselkanalöffnung die Verbindungsmittel (20, 40) ineinandergreifen und einen in Axialrichtung wirkenden Formschluss zwischen dem Schließzylinder (10) und der Schließzylinderabdeckung (30) bewirken, und die zumindest eine Nase (14) benachbart zu der zumindest einen Nasenanschlagfläche (34) angeordnet ist, so dass die Schließzylinderabdeckung (30) an dem Schließzylinder (10) verstemmbar ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schließzylindersystem, insbesondere ein Schließzylindersystem mit einer modular ausgebildeten Schließzylinderabdeckung, und ein Verfahren zum Herstellen des Schließzylindersystems.
  • Die bei Kraftfahrzeugen verwendeten Schließzylindersysteme sind regelmäßig aus Kunststoff oder Metall-Legierungen (beispielsweise ZAMAK-Legierung) gefertigt. Aus optischen Gründen ist es vielfach gewünscht, den sichtbaren Einschubbereich dekorativ zu gestalten, beispielsweise indem die Oberfläche dieses Bereiches verchromt wird.
  • Wenn der sichtbare Einschubbereich des Schließzylindersystems von dem Schließzylinder selber gebildet wird, muss in einem solchen Fall der vollständige Schließzylinder verchromt werden. Kommt es bei der Verchromung zu einem Oberflächenmangel im sichtbaren Einschubbereich muss der vollständige Schließzylinder verworfen bzw. neu aufgearbeitet werden. Ferner ist die Verchromung des gesamten Schließzylinders aus Kostengründen und unter dem Gesichtspunkt der Materialverschwendung nicht optimal, da für einen Großteil des Schließzylinders die optische Überarbeitung überflüssig ist.
  • Aus diesem Grunde geht man dazu über, Schließzylindersysteme mit einem Schließzylinder und einer Schließzylinderabdeckung bereitzustellen, wobei lediglich die Schließzylinderabdeckung optisch überarbeitet, beispielsweise verchromt, wird. In einem solchen Fall kann man den Schließzylinder und die Schließzylinderabdeckung aus unterschiedlichen Materialien bereitstellen. So ist es beispielsweise möglich, den Schließzylinder aus einem günstigen Werkstoff zu gestalten, und bei der Schließzylinderabdeckung auf den höherwertigen Werkstoff mit einer entsprechend höherwertigen Optik zurückzugreifen.
  • Bei einem Schließzylindersystem mit Schließzylinderabdeckung und Schließzylinder besteht das Problem der dauerhaften sicheren Befestigung der Schließzylinderabdeckung an dem Schließzylinder selber. Bei bekannten Schließzylindersystemen ist die Befestigung nicht ausreichend und/oder technisch aufwendig.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein modulares Schließzylindersystem bereitzustellen, bei welchem eine Schließzylinderabdeckung dauerhaft und technisch einfach an dem Schließzylinder befestigbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Schließzylindersystem gemäß Anspruch 1. Das erfindungsgemäße Schließzylindersystem umfasst einen Schließzylinder mit einem Schlüsselkanal und einem eine Schlüsselkanalöffnung aufweisenden Schlüsseleinschubende, wobei bei dem Schlüsseleinschubende zumindest ein Zylinder-Verbindungsmittel ausgebildet ist.
  • Das Schließzylindersystem umfasst ferner eine Schließzylinderabdeckung mit einer Schlüsselöffnung, wobei bei der dem Schließzylinder zugewandten Seite bzw. Fläche der Schließzylinderabdeckung zumindest ein Abdeckungs-Verbindungsmittel ausgebildet ist. Bei dem Schlüsseleinschubende bzw. bei der dem Schließzylinder zugewandten Seite der Schließzylinderabdeckung ist zumindest eine Nase bzw. zumindest eine Nasenanschlagfläche angeordnet, wobei die Nase, die Nasenanschlagsfläche und die Verbindungsmittel derart ausgebildet sind, dass a) die Schließzylinderabdeckung auf den Schließzylinder aufschiebbar ist und bei fluchtender Ausrichtung der Schlüsselöffnung mit der Schlüsselkanalöffnung die Verbindungsmittel ineinandergreifen und einen in Axialrichtung wirkenden Formschluss zwischen dem Schließzylinder und der Schließzylinderabdeckung bewirken und b) die Nase (bei fluchtender Ausrichtung der Schlüsselöffnung mit der Schlüsselkanalöffnung) benachbart zu der Nasenanschlagsfläche angeordnet ist, so dass die Schließzylinderabdeckung an dem Schließzylinder befestigbar ist, indem die Nase an der benachbarten Nasenanschlagsfläche verstemmt wird.
  • Das Schließzylindersystem weist erfindungsgemäß zumindest eine Nase und zumindest eine Nasenanschlagsfläche auf. Im nachfolgenden werden lediglich die Begriffe "Nase" und "Nasenanschlagsfläche" verwendet, diese Formulierung umfasst jedoch auch Schließzylindersysteme mit mehreren Nasen und / oder Anschlagsflächen. Die Verteilung der Nase bzw. der Nasenanschlagsfläche ist beliebig, d.h. die Nase kann sowohl bei dem Schließzylinder als auch der Schließzylinderabdeckung angeordnet sein. Wesentlich ist lediglich, dass die Nasenanschlagsfläche dann bei dem "anderen" Bauteil, also quasi "gegenüber" angeordnet ist.
  • Bei dem Verstemmen wird eine kraft- und formschlüssige Verbindung zwischen dem Schließzylinder und der Schließzylinderabdeckung durch ein plastisches Verformen der Nase hin zu der Nasenanschlagsfläche hergestellt. Die Nase ist dazu aus einem geeigneten, verstemmbaren Material, wie z. B. Kunststoff oder Metall, gefertigt. In Abhängigkeit von dem Material der Nase kann diese auch heißverstemmt werden. Durch die beiden Verbindungsmittel, die bei dem Schlüsseleinschubende des Schließzylinders und bei der dem Schließzylinder zugewandten Seite der Schließzylinderabdeckung angeordnet sind, wird eine in Axialrichtung wirkende formschlüssige Verbindung zwischen dem Schließzylinder und der Schließzylinderabdeckung hergestellt, wobei dies mit einfachen, dem Fachmann bekannten Verbindungsmitteln ausgeführt werden kann.
  • Die Kombination mit der verstemmbaren Nase und der entsprechenden Nasenanschlagsfläche gewährleistet eine dauerhafte Verbindung zwischen der Schließzylinderabdeckung und dem Schließzylinder, die nicht mehr lösbar ist. Durch das Verstemmen der Nase ist die Abdeckung dauerhaft und wirkungsvoll an dem Schließzylinder befestigt. Die Verbindungsmittel sorgen aufgrund ihrer erfindungsgemäßen Ausbildung bei fluchtender Ausrichtung der Schlüsselöffnung mit der Schlüsselkanalöffnung für einen in Axialrichtung wirkenden Formschluss, die Verstemmung sorgt u.a. dafür, das diese Ausrichtung beibehalten bleibt.
  • Das erfindungsgemäße Schließzylindersystem gewährleistet, dass die Abdeckung einfach und dauerhaft an dem Schließzylinder befestigt werden kann. Die erfindungsgemäße Ausbildung der Verbindungsmittel gewährleistet eine einfache Herstellung der in Axialrichtung wirkenden formschlüssigen Verbindung (nämlich durch einfachen Einschieben), die Verstemmung sorgt dafür, dass diese Verbindung erhalten bleibt. Das Verstemmen der Nase ist mit einfachen Mitteln zu erreichen, es sind keine weiteren Bauteile notwendig.
  • Die Schließzylinderabdeckung kann in Abhängigkeit von den Anforderungen des Verbauungsortes optisch hochwertig gestaltet werden, während der Schließzylinder selber unbearbeitet bleiben kann, da die Schließzylinderabdeckung der einzige Bereich ist, welcher für einen Benutzer sichtbar ist. Durch die Trennung der Schließzylinderabdeckung von dem Schließzylinder bei der Herstellung und der "Veredelung" ist gewährleistet, dass bei einer missglückten optischen Überarbeitung der Schließzylinderabdeckung nicht das komplette Schließzylindersystem verworfen oder neu überarbeitet werden muss. Lediglich die Schließzylinderabdeckung muss in einem solchen Fall neu gestaltet werden.
  • Die Gestaltung des Zylinder-Verbindungsmittels und des Abdeckungs-Verbindungsmittels ist weitgehend beliebig, solange gewährleistet ist, dass bei fluchtender Ausrichtung der Schlüsselöffnung mit bzw. an der Schlüsselkanalöffnung eine in Axialrichtung des Schließzylindersystems wirkende formschlüssige Verbindung zwischen dem Schließzylinder und der Schließzylinderabdeckung hergestellt ist. Bei einer besonders einfach gestalteten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schließzylindersystems ist es vorgesehen, dass des Zylinder-Verbindungsmittel und das Abdeckungs-Verbindungsmittel als jeweils zum Umfang des Schließzylinders bzw. der Abdeckung offene Nuten ausgeführt sind. Diese sind zur Schaffung der axial wirkenden formschlüssigen Verbindung einfach ineinander schiebbar und werden dann bei entsprechender Ausrichtung der Bauteile aneinander verstemmt.
  • Bei der einfachsten Ausgestaltung der Verbindungsmittel ist die Schließzylinderabdeckung hinsichtlich des Schließzylinders lediglich in eine Richtung (quer zur Axialrichtung) über die Ausrichtung der Nuten festgelegt. Um die Schließzylinderabdeckung bereits vor der Verstemmung definierter an dem Schließzylinder anzuordnen, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass das Zylinder-Verbindungsmittel und das Abdeckungs-Verbindungsmittel als jeweils zum Umfang offenes Paar gegenüberliegender Nuten ausgebildet sind. Sobald die Schließzylinderabdeckung auf den Schließzylinder aufgeschoben ist, ist die Schließzylinderabdeckung in beiden Richtungen orthogonal zu der Einschubrichtung festgelegt, lediglich eine Bewegung in und entgegen die Einschubrichtung ist weiterhin möglich.
  • Um die Ausrichtung der Schlüsselöffnung mit der Schlüsselkanalöffnung bei Aufschieben der Schließzylinderabdeckung auf den Schließzylinder zu vereinfachen, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass das Zylinder-Verbindungsmittel und das Abdeckungs-Verbindungsmittel jeweils zumindest einen Anschlag aufweisen, wobei die Anschläge derart angeordnet sind, dass ein Aufschieben der Schließzylinderabdeckung auf den Schließzylinder über die fluchtende Ausrichtung der Schlüsselöffnung mit der Schlüsselkanalöffnung hinaus verhindert ist. Bei dieser Ausführungsform sind die Anschläge also derart ausgebildet, dass bei vollständigem Aufschieben der Schließzylinderabdeckung auf den Schließzylinder die fluchtende Ausrichtung bereitgestellt ist. Für den Fall, dass sowohl die Schließzylinderabdeckung als auch der Schließzylinder selber kreiszylinderförmig ausgebildet sind und beide Öffnungen durch den Mittelpunkt geführt sind, gewährleistet eine entsprechende Ausführungsform eine koaxiale Ausrichtung der Schließzylinderabdeckung mit dem Schließzylinder selber.
  • Bei einer derartigen Ausgestaltung des Schließzylindersystems ist es ferner bevorzugt, dass die Nase und die Nasenanschlagsfläche derart angeordnet sind, dass die Verstemmung in Einschieberichtung gegen die Anschläge wirkt.
  • Bei einer entsprechenden Ausführungsform ist die Anordnung der Nase bzw. der Nasenanschlagfläche auf die Gestaltung der Verbindungselemente abgestellt, d. h. die Nasen sind bei der "Schwachstelle" der Verbindung angeordnet und können so besonders wirkungsvoll die Verbindung zwischen der Schließzylinderabdeckung dem Schließzylinder selber gewährleisten.
  • Damit die Nase verstemmt werden kann, ist es notwendig, dass ein gewisser Bereich um die Nase zugänglich ist. Dies kann beispielsweise erreicht werden, wenn bei einer zylinderförmig ausgebildeten Schließzylinderabdeckung bzw. einem zylinderförmig ausgebildeten Schließzylinder die Nase vom Umfang des Schließzylinders bzw. der Schließzylinderabdeckung absteht. Dies würde jedoch bedeutet, dass in einer Aufnahme für das Schließzylindersystem eine Ausnehmung für die (verstemmte) Nase vorhanden sein muss, da diese über den Umfang des Schließzylinders herausragt. Um die Notwendigkeit einer solchen Ausnehmung in der Schließzylinderaufnahme, die ebenfalls die Ausrichtung des Schließzylinders in der Schließzylinderaufnahme bestimmt, zu vermeiden, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schließzylindersystems vorgesehen, dass der Schließzylinder und die Schließzylinderabdeckung jeweils eine zum Umfang offene Ausnehmung aufweisen, wobei in den Ausnehmungen die Nase und Nasenanschlagfläche angeordnet sind.
  • Um ein Heißverstemmen der Schließzylinderabdeckung an dem Schließzylinder zu ermöglichen, ist es bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Nase zumindest abschnittsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht.
  • Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 9. Erfindungsgemäß wird zum Herstellen eines Schließzylindersystems ein Schließzylinder mit einem Schlüsselkanal und einem eine Schlüsselkanalöffnung aufweisenden Schlüsseleinschubende, wobei bei dem Schlüsseleinschubende zumindest ein Zylinder-Verbindungsmittel und eine Nase ausgebildet ist, und eine Schließzylinderabdeckung mit einer Schlüsselöffnung, wobei bei der dem Schließzylinder zugewandten Seite der Schließzylinderabdeckung zumindest ein Abdeckungs-Verbindungsmittel und eine Nase ausgebildet ist, bereitgestellt, wobei eine Nase und eine Nasenanschlagfläche bei dem Schlüsseleinschubende sowie bei der dem Schließzylinder zugewandten Seite bzw. Fläche der Schließzylinderabdeckung angeordnete sind.
  • Der Schließzylinder und die Schließzylinderabdeckung werden ineinandergeschoben, bis die Schlüsselkanalöffnung mit der Schlüsselöffnung fluchtet, wobei bei dem Ineinanderschieben durch Ineinandergreifen der Verbindungsmittel eine in Axialrichtung wirkende formschlüssige Verbindung zwischen dem Schließzylinder und der Schließzylinderabdeckung hergestellt und die Nase benachbart zu der Nasenanschlagsfläche angeordnet wird. Schließlich wird die Nase an bzw. mit der Nasenanschlagsfläche verstemmt.
  • Im Nachfolgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand einer bevorzugten Ausführungsform beschrieben, wobei in der Zeichnung
    • Figur 1A eine Schrägansicht der Ausführungsform zeigt,
    • Figur 1B eine Seitenansicht der Ausführungsform zeigt,
    • die Figuren 2A - 2C verschiedene Schrägansichten der Ausführungsform mit fortgelassener Schließzylinderabdeckung zeigen,
    • die Figuren 3A - 3C verschiedene Ansichten einer Ausführungsform der Schließzylinderabdeckung zeigen,
    • die Figuren 4A - 4C verschiedene Schrägansichten der Ausführungsform zeigen, bei welcher die Schließzylinderabdeckung lediglich teilweise auf den Schließzylinder aufgeschoben ist,
    • Figur 5 eine Schnittansicht des Schließzylinders zeigt, und
    • Figuren 6A und 6B jeweils Schnittansichten der Ausführungsform mit aufgesetzter Schließzylinderabdeckung zeigen.
  • Figuren 1A und 1B zeigen eine Schrägansicht bzw. eine Seitenansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schließzylindersystems 1. Das Schließzylindersystem 1 umfasst einen Schließzylinder 10 sowie eine Schließzylinderabdeckung 30, wobei der Schließzylinder sowie die Schließzylinderabdeckung als eigenständige Bauelemente ausgeführt sind.
  • Die Schließzylinderabdeckung 30 weist zentral eine Schlüsselöffnung 32 auf, die sich durch die Abdeckung erstreckt und durch welche ein Schlüssel zum Ent- oder Verriegeln eingeführt werden kann. Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Schließzylinderabdeckung in Form eines flachen Kreiszylinders ausgebildet, eine solche Ausgestaltung ist jedoch nicht zwingend erforderlich. Die Schließzylinderabdeckung kann auch, sollte dies gewünscht sein, oval oder z.B. quadratisch ausgebildet sein.
  • Das Schließzylindersystem umfasst ferner einen Schließzylinder 10 mit einem Schließzylinderkanal 11, der in Figur 1B lediglich angedeutet ist. Der Schließzylinder 10 ist im Wesentlichen kreiszylindrisch mit unterschiedlichen Radien ausgeführt. Auch diese Ausgestaltung ist nicht zwingend erforderlich, bei Schließzylindern aber üblich.
  • Die Schließzylinderabdeckung 30 ist als auf den Schließzylinder 10 aufgeschoben dargestellt, wobei die Schlüsselöffnung 32 der Abdeckung 30 mit einer (nicht dargestellten) Schlüsselkanalöffnung des Schließzylinders fluchtet.
  • Bei der der Schließzylinderabdeckung zugewandten (Stirn)Fläche des Schließzylinders (Einschubende) ist in einer am Umfang des Schließzylinders ausgebildeten Ausnehmung 15 eine Nase 14 ausgebildet. Benachbart zu der Ausnehmung 15 ist an der dem Schließzylinder zugewandten Fläche der Schließzylinderabdeckung eine Ausnehmung 35 mit einer Nasenanschlagsfläche 34 ausgebildet. Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Nasenanschlagfläche 34 nicht eben, sondern zur Mitte hin leicht ansteigend ausgebildet, wie dies in den nachfolgenden Figuren deutlich zu erkennen ist.
  • Bei der gezeigten Darstellung des Schließzylindersystems ist die Schließzylinderabdeckung (noch) nicht mit dem Schließzylinder verstemmt. Eine solche Verstemmung wird herbeigeführt, indem die Nase 14 mit einem geeigneten Werkzeug in die Ausnehmung 35 und an die Nasenanschlagfläche 34 gedrückt wird. Nach dem Verstemmen der Schließzylinderabdeckung an dem Schließzylinder ist ein Lösen der Schließzylinderabdeckung von dem Schließzylinder nicht mehr möglich, wobei die Mittel, die die Schließzylinderabdeckung an dem Schließzylinder halten, in den nachfolgenden Figuren veranschaulicht werden.
  • Bei der gezeigten Ausführungsform ist die Nase bei dem Schließzylinder und die Nasenanschlagfläche bei der Schließzylinderabdeckung angeordnet. Bei anderen Ausführungsformen kann die Anordnung dieser beiden Bauelemente vertauscht sein. Es ist auch denkbar, dass bei der Schließzylinderabdeckung oder dem Schließzylinder zwei Nasen ausgebildet sind, die an der gleichen bzw. mit der gleichen Nasenanschlagfläche oder zwei unterschiedlichen Nasenanschlagflächen verstemmt werden.
  • Die Figuren 2A - 2C zeigen verschiedene Schrägansichten des Schließzylinders 10 bei fortgelassener Schließzylinderabdeckung. Bei dem Einschubende 13 ist das Zylinder-Verbindungsmittel 20 ausgebildet, welches bei der gezeigten Ausführungsform als ein Paar gegenüberliegender Nuten bei dem Einschubende ausgebildet ist und einen Einschnitt in das Einschubende darstellt. Das Zylinder-Verbindungsmittel 20 weist bei der gezeigten Ausführungsform zwei Anschläge 21 und 21' auf, die die Bewegungsmöglichkeit der Zylinderabdeckung begrenzen. Bei dem Einschubende des Kreiszylinders, welches den Hauptbestandteil des Kreiszylinders deutlich überkragt, ist ein Kreissegment bzw. Kreisabschnitt fortgelassen, und ein Anschlag ist an der entsprechend ausgebildeten Kreissehne angeordnet, die durch den Einschnitt zweigeteilt ist. Das Zylinder-Verbindungsmittel umfasst einen weiteren Anschlag 21', der durch die Rückwand des für das Zylinder-Verbindungsmittel bei dem Einschubende in dem Kreiszylinder ausgebildeten Einschnitts gebildet ist. Bei den Figuren 2A - 2C ist ferner die in einer Ausnehmung 15, die bei dem Umfang des Kreiszylinders direkt unterhalb des Einschnitts ausgebildet ist, angeordnete Nase 14 zu erkennen, wobei wieder der nicht verstemmte Zustand der Nase dargestellt ist.
  • Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Zylinder-Verbindungsmittel als eine Art Einschuböffnung ausgebildet, in welche ein entsprechend ausgebildetes Abdeckungs-Verbindungsmittel eingeschoben werden kann. Eine derartige Ausbildung der beiden Verbindungsmittel ist jedoch nicht unbedingt erforderlich, sondern stellt lediglich eine Möglichkeit der Ausbildung der Verbindungsmittel dar, die eine sehr sichere und kompakte Verbindung sicherstellt.
  • Alternativ können die beiden Verbindungsmittel beispielsweise auch als simple Nuten ausgebildet sein, die bei entsprechender Ausrichtung der Abdeckung an dem Schließzylinder (die Schlüsselkanalöffnung fluchtet mit der Schlüsselöffnung) für den axialen Formschluss sorgen, wobei die Ausrichtung selber durch die Verstemmung beibehalten wird.
  • Die Figuren 3A - 3C zeigen verschiedene Schrägansichten der Zylinderabdeckung 30 mit einem bei der dem Einschubende gegenüberliegenden Fläche der Zylinderabdeckung angeordneten Abdeckungs-Verbindungsmittel 40. Das Abdeckungs-Verbindungsmittel 40 ist bei der gezeigten Ausführungsform, in Anpassung an das Zylinder-Verbindungsmittel, als ein Paar parallele, gegenüberliegende Nuten ausgeführt. Das Abdeckungs-Verbindungsmittel umfasst ferner zwei Anschläge 41, 41', die entsprechend der Ausgestaltung des Einschnitts bei dem Einschubende des Schließzylinders, also des Zylinder-Verbindungsmittels, ausgebildet sind.
  • Die Figuren 4A - 4C zeigen verschiedene Schrägansichten des erfindungsgemäßen Schließzylinders, wobei bei diesen Darstellungen die Schließzylinderabdeckung 30 lediglich ungefähr halb auf den Schließzylinder aufgeschoben ist, wobei bei diesen Darstellungen gut zu erkennen ist, wie das Schließzylinder-Verbindungsmittel 20, das Abdeckungs-Verbindungsmittel 40 und die entsprechenden Anschläge 21, 41 zusammenwirken. Insbesondere bei Figur 4C ist zu erkennen, dass die Nasenanschlagfläche 34, die in der Ausnehmung 35 ausgebildet ist, nicht eben ausgeformt ist, sondern zur Mitte hin leicht ansteigt, so dass die Nase besonders gut an der Fläche bzw. in der Ausnehmung und an der Fläche verstemmt werden kann. Bei alternativen Ausführungsformen kann die Nasenanschlagsfläche auch derart ausgebildet sein, dass eine Art Öffnung in der Schließzylinderabdeckung ausgebildet ist, in welche die (dann längere) Nase verstemmt wird.
  • Bei der gezeigten Ausführungsform sind, wie dies auch schon bei vorhergehenden Figuren zu erkennen war, die Nase 14 und die Nasenanschlagfläche 34 in entsprechenden Ausnehmungen 15 und 35 im Umfang des Schließzylinders bzw. der Schließzylinderabdeckung angeordnet. Bei alternativen Ausführungsformen können diese Ausnehmungen auch fortgelassen werden, wobei dann jedoch die verstemmte Nase über den Umfang des Schließzylinders zumindest auf der Höhe der Verstemmung herausragt.
  • Bei den Figuren 4A - 4C ist auch Zwischenstadium bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Schließzylindersystems dargestellt. Zur Herstellung des Schließzylindersystems wird zunächst ein Schließzylinder 10 sowie eine Schließzylinderabdeckung 30, die wie zuvor beschrieben ausgebildet sind, bereitgestellt. Die bereitgestellte Schließzylinderabdeckung ist zu diesem Zeitpunkt den Vorgaben entsprechend veredelt (beispielsweise verchromt), der Schließzylinder hingegen ist nicht veredelt, sondern liegt in seinem Ausgangszustand vor.
  • Der Schließzylinder 10 und die Schließzylinderabdeckung 30 werden dann ineinander geschoben werden, bis die Schlüsselkanalöffnung 12 mit der Schlüsselöffnung 32 fluchtet, wobei bei dem Ineinanderschieben durch Ineinandergreifen der Verbindungsmittel 20, 40 eine in Axialrichtung wirkende formschlüssige Verbindung zwischen dem Schließzylinder 10 und der Schließzylinderabdeckung 30 hergestellt wird, wie dies insbesondere den beiden Figuren 4B und 4C zu entnehmen ist. Sobald die Abdeckung entsprechend aufgeschoben ist, also eine Fluchtung der Schlüsselöffnung 32 an bzw. mit der Schlüsselkanalöffnung vorliegt (dargestellt in Figuren 1A und 1B), wird die Nase 14 an der Nasenanschlagsfläche 34 verstemmt.
  • Figur 5 zeigt eine Schnittansicht durch den Schließzylinder 10, bei welcher noch einmal das als Paar gegenüberliegender Nuten ausgebildete Zylinder-Verbindungsmittel 20 mit dem dazugehörigen Anschlag 21 veranschaulicht ist. In Figur 5 ist der Schlüsselkanal 11 sowie die Schlüsselkanalöffnung 12 zu erkennen.
  • Die Figuren 6A und 6B zeigen verschiedene Schnittansichten durch das erfindungsgemäße Schließzylindersystem. Figur 6A veranschaulicht, wie anhand der speziellen Ausgestaltung des Zylinderverbindungsmittels 20 und des Abdeckungs-Verbindungsmittels 40 als (bei dieser Ausführungsform) gegenüber angeordnete Nuten der in Axialrichtung wirkende Formschluss zwischen der Schließzylinderabdeckung und dem Schließzylinder (über die Verbindungsmittel) erfolgt. Bei Figur 6A ist ebenfalls gut zu erkennen, dass im aufgeschobenen Zustand der Schließzylinderabdeckung die Schlüsselöffnung 32 mit der Schlüsselkanalöffnung 12 fluchtet. Figur 6B zeigt einen Schnitt durch, unter anderem, die Nase 14 und die Nasenanschlagfläche 14, wobei bei dieser Darstellung gut zu erkennen ist, dass die Nasenanschlagfläche 34 leicht gekrümmt ausgebildet ist, und zum Einschubende hin eine leichte Hinterschneidung aufweist, was für eine besonders wirksame Verstemmung der Nase an der Nasenanschlagfläche sorgt.

Claims (9)

  1. Schließzylindersystem (1), aufweisend
    einen Schließzylinder (10) mit einem Schlüsselkanal (11) und einem eine Schlüsselkanalöffnung (12) aufweisenden Schlüsseleinschubende (13), wobei bei dem Schlüsseleinschubende zumindest ein Zylinder-Verbindungsmittel (20) ausgebildet ist, und
    eine Schließzylinderabdeckung (30) mit einer Schlüsselöffnung (32), wobei bei der dem Schließzylinder (10) zugewandten Seite der Schließzylinderabdeckung (30) zumindest ein Abdeckungs-Verbindungsmittel (40) ausgebildet ist,
    zumindest eine Nase (14) und zumindest eine Nasenanschlagfläche (34), welche bei dem Schlüsseleinschubende (13) sowie bei der dem Schließzylinder (10) zugewandten Seite der Schließzylinderabdeckung (30) angeordnete sind,
    wobei die Verbindungsmittel (20, 40), die zumindest eine Nase (14) und die zumindest eine Nasenanschlagsfläche derart ausgebildet sind, dass die Schließzylinderabdeckung (30) auf den Schließzylinder (10) aufschiebbar ist und bei fluchtender Ausrichtung der Schlüsselöffnung (32) mit der Schlüsselkanalöffnung (12)
    die Verbindungsmittel (20, 40) ineinandergreifen und einen in Axialrichtung wirkenden Formschluss zwischen dem Schließzylinder (10) und der Schließzylinderabdeckung (30) bewirken, und
    die zumindest eine Nase (14) benachbart zu der zumindest einen Nasenanschlagfläche (34) angeordnet ist, so dass die Schließzylinderabdeckung (30) an dem Schließzylinder (10) verstemmbar ist.
  2. Schließzylindersystem (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zylinder-Verbindungmittel (20) und das Abdeckungs-Verbindungsmittel (40) als jeweils zum Umfang des Schließzylinders (10) bzw. der Abdeckung (30) offene Nuten ausgeführt sind.
  3. Schließzylindersystem (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zylinder-Verbindungsmittel (20) und das Abdeckungs-Verbindungsmittel (40) als jeweils zum Umfang offenes Paar gegenüberliegender Nuten ausgebildet ist.
  4. Schließzylindersystem (1) nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Zylinder-Verbindungsmittel (20) und das Abdeckungs-Verbindungsmittel (40) jeweils einen Anschlag (21, 41) aufweisen, die derart angeordnet sind, dass ein Aufschieben der Schließzylinderabdeckung (30) auf den Schließzylinder (10) über die fluchtende Ausrichtung der Schlüsselöffnung (32) mit der Schlüsselkanalöffnung (12) verhindert ist.
  5. Schließzylindersystem (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (14) sowie die Nasenanschlagsfläche (34) gegenüber den Anschlägen (21, 41) ausgebildet sind.
  6. Schließzylindersystem (1) nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (14) und die Nasenanschlagsfläche (34) derart angeordnet sind, dass die Verstemmung in Einschieberichtung wirkt.
  7. Schließzylindersystem (1) nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nase (14) zumindest abschnittsweise aus einem thermoplastischen Kunststoff gebildet ist.
  8. Schließzylindersystem (1) nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nasenanschlagfläche (34) zumindest abschnittsweise zur Achse der Schließzylinderabdeckung (30) geneigt ist.
  9. Verfahren zum Herstellen eines Schließzylindersystems (1), wobei
    ein Schließzylinder (10) mit einem Schlüsselkanal (11) und einem eine Schlüsselkanalöffnung (12) aufweisenden Schlüsseleinschubende (13), wobei bei dem Schlüsseleinschubende zumindest ein Zylinder-Verbindungsmittel (20) ausgebildet ist, und
    eine Schließzylinderabdeckung (30) mit einer Schlüsselöffnung (32), wobei bei der dem Schließzylinder (10) zugewandten Seite der Schließzylinderabdeckung (30) zumindest ein Abdeckungs-Verbindungsmittel (40) ausgebildet ist, bereitgestellt werden, wobei eine Nase (14) und eine Nasenanschlagfläche (34) bei dem Schlüsseleinschubende (13) sowie bei der dem Schließzylinder (10) zugewandten Seite der Schließzylinderabdeckung (30) angeordnete sind,
    der Schließzylinder (10) und die Schließzylinderabdeckung (30) ineinander geschoben werden bis die Schlüsselkanalöffnung (12) mit der Schlüsselöffnung fluchtet,
    bei dem Ineinanderschieben durch Ineinandergreifen der Verbindungsmittel (20, 40) eine in Axialrichtung wirkende formschlüssige Verbindung zwischen dem Schließzylinder (10) und der Schließzylinderabdeckung (30) hergestellt wird und die Nase (14) benachbart zu der Nasenanschlagfläche (34) angeordnet wird, und
    die Nase (14) an der Nasenanschlagsfläche (34) verstemmt wird.
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