EP2940228A1 - Holding device for supporting one or more glass sheets which form a balustrade railing - Google Patents

Holding device for supporting one or more glass sheets which form a balustrade railing Download PDF

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EP2940228A1
EP2940228A1 EP14166530.7A EP14166530A EP2940228A1 EP 2940228 A1 EP2940228 A1 EP 2940228A1 EP 14166530 A EP14166530 A EP 14166530A EP 2940228 A1 EP2940228 A1 EP 2940228A1
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EP
European Patent Office
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rail
substructure
holding device
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connecting rail
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EP14166530.7A
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EP2940228B1 (en
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Bernhard Feigl
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Original Assignee
Individual
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18Balustrades; Handrails
    • E04F11/181Balustrades
    • E04F11/1812Details of anchoring to the wall or floor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18Balustrades; Handrails
    • E04F11/181Balustrades
    • E04F11/1851Filling panels, e.g. concrete, sheet metal panels
    • E04F11/1853Glass panels

Definitions

  • the invention relates to a holding device for supporting one or more a balustrade forming glass sheet according to the preamble of claim 1.
  • a holding profile is fixed, to which the bag of the mounting rail is mounted during assembly of the balustrade parapet.
  • the holding profile is therefore with a leg of the substructure and is freely accessible from above; the other leg is firmly attached to the substructure.
  • the substructure by means of one or more Adjusting threaded pins is adjustable, is advantageously achieved that the vertical orientation of the balustrade parapet is independent of the contact surfaces between the mounting rail and the retaining profile vorrisebar exclusively from the regulatory threaded pin.
  • the regulating threaded pin both as a distance adjusting aid and as a clamping and fastening screw, so that all the necessary fastening measures and the distance regulation can be ensured by the regulating threaded pin, or the regulatory threaded pin is spatially spaced to position a fastening and a clamping screw , by which the connecting rail is held in a position-oriented manner on the substructure or the retaining profile and by the clamping screw to the other a non-positive and positive operative connection between the connecting rail and the support rail is reached.
  • the connecting rail can be moved relative to the support rail until the existing through holes are aligned with the mounting threaded hole and the threaded screws are positioned in the box profile of the connecting rail accordingly.
  • the support rail By acting in particular in the horizontal direction compressive and tensile forces, which are absorbed by the regulating threaded pin and the fastening screw, the support rail can be arranged spatially spaced from the holding profile, so that there is no contact surface between this and the holding profile.
  • the regulating threaded pins or the fixing screws define the distance between the mounting rail and the substructure by the predetermined unchangeable position, arises between the mounting rail and the substructure an air gap, so that advantageously support rail is spaced from the substructure or the holding profile. Consequently, the mounting rail requires no contact surface. Rather, the vertical adjustment of the mounting rail is accomplished exclusively by the positioning of the regulatory threaded pins or the mounting screw. It thus eliminates costly machining and assembly steps to achieve the orientation of the mounting rail in the mounted state in the desired vertical position.
  • the entire holding device can be sealed by means of a sealing strip, so that water and air particles can be prevented from entering the substructure.
  • the sealing strip also extends between the shoulder bag of the mounting rail and the perpendicular projecting from the substructure legs of the retaining profile and also between the mounting rail, the retaining profile or the substructure, so that the entire transition region between the components to be sealed, namely on the one hand, the substructure and the retaining profile and on the other hand, the support rail and the bag from each other are separated from each other air or waterproof.
  • FIG. 1 a holding device 1 is shown, which serves to support two a balustrade 2 forming glass sheets 3.
  • the holding device 1 is attached to a substructure 4, such as a wall, a step or a ceiling or a floor and supports the balustrade parapet 2 from.
  • the parapet parapet 2 should be kept in a position-oriented manner and be aligned in a straightforward manner.
  • FIG. 2 on the other hand, the assembled state of the holding device 1 on the substructure 4 and the vertical alignment of the parapet parapet 2 are shown.
  • FIGS. 3a . 3b and 3c refer to.
  • the holding device 1 is formed from a U-shaped support rail 6, in which the two the balustrade 2 forming glass sheets 3 are used.
  • the glass sheets 3 are connected to each other by means of films such that they form a safety glass, so that the balustrade parapet 2 is a fall protection, for example on stairs, parapets, balconies and the like.
  • the glass sheets 3 are connected by means of an adhesive 7, for example, silicone-based, fixed to the inside of the support rail 6, so that the glass sheet 3 and the support rail 6 form a fixed assembly.
  • the support rail 6 consequently surrounds the glass panes 3 in regions and supports them.
  • the mounting rail 6 is firmly connected to the substructure 4 in such a way that the glass sheets 3 are aligned vertically.
  • a U-shaped designed bag 1 is initially provided on the support rail 6, which is either integrally, as shown in the embodiment, connected to the support rail 6, or even releasably attached to the support rail 6, for example by means of screws or a weld, can be attached.
  • the U-shaped designed shoulder bag 8 points in the direction of the substructure 4, to which a retaining profile 9 is fastened by means of a plurality of screws 33.
  • a leg of the retaining profile 9 is therefore flat on the substructure 4, whereas the projecting perpendicularly projecting legs of the retaining profiles 9 protrudes in the direction of the shoulder bag 8, so that the support rail 6 can be placed with your bag 8 on the retaining profile 9 and therefore suspended.
  • the hanging bag 8 essentially accommodates the vertical downward weight forces of the balustrade 2.
  • the horizontal distance between the support rail 6 of the bag 8 on the one hand and the vertically projecting leg of the holding profile 9 on the other hand is sized so large that on the one hand the bag 8 can be hung almost free of play on the leg of the support section 9 and on the other the horizontal forces and Nevertheless, torques from the bag 8 are supported and are forwarded to the vertically projecting leg of the holding profile 9.
  • a rail guide 12 is integrally formed on the underside 11 of the support rail 6, which is thus firmly connected to the support rail 6.
  • the rail guide 12 consists of two extending in a plane and projecting lugs 13 are formed by the two mutually parallel rails or undercuts.
  • the rail guide 12 accordingly has an I-shape in the cross-sectional profile.
  • connection rail 14 may also be clipped onto the guide rail 12 in order to achieve a locking of the connecting rail 14 to the support rail 6.
  • the inner contour 15 of the connecting rail 14 is adapted to the outer contour of the rail guide 12 and thus consists of a partially open U-profile cross-section.
  • the two facing each other noses of the connecting rail 14 extend in the inserted state of the connecting rail 14 on the inside of the rail guide 12 and are encompassed and supported by the two protruding lugs 13 and the substantially horizontally extending bottom 11 of the support rail 6.
  • connection between the mounting rail 6 and the connecting rail 14 is a dovetail guide, which allows a relative movement between the connecting rail 14 and the mounting rail 6 in the preassembled state.
  • the connecting rail 14 can be moved in the direction of the longitudinal axis 5 of the balustrade parapet 2 until the through-holes 27 incorporated in the connecting rail 14 are positioned in alignment with a threaded hole or nut to be described in greater detail below, in order to position the connecting rail 14 and thus the support rail 6 perpendicular to the substructure 4 to position.
  • a fastening screw 18 is provided, which passes through an incorporated into the connecting rail 14 through opening 27 and projects in the direction of the substructure 4.
  • a threaded bore 26 is incorporated, so that the passage opening 27 of the connecting rail 14 and the threaded bore 26 of the substructure 4 for mounting the connecting rail 14 on the substructure 4 must be in alignment with each other.
  • the connecting rail 14 can therefore be moved along the longitudinal axis 5 of the balustrade parapet 2 until the threaded bore 26 is aligned with the passage opening 27 of the connecting rail 14.
  • the head of the fastening screw 18 rests against a limb projecting from the connecting rail 14, so that when the fastening screw 18 is screwed in in the direction of the substructure 4, the connecting rail 14 is pressed in the direction of the substructure 4.
  • this attraction by the fastening screw 18 would cause the balustrade 2 tilts to the left and that the parapet parapet 2 is not sufficiently secured to be pushed further to the left, for example, parallel to the substructure 4 on the free end of the balustrade corresponding horizontal forces act.
  • One of the railing parapet 2 final handrail 31 thus moves to the bearing axis defined by the mounting screw 18 by up to 20 millimeters from the vertical.
  • a regulating threaded pin 17 is provided, which is inserted into a further passage opening 27 of the connecting rail 14 and this according to FIG. 3b be upheld.
  • the free end of the regulating threaded pin 17 abuts against the end face of the substructure 4 facing the support rail 6 or else on the retaining profile 19, so that the regulating threaded pin 17 is supported by the substructure 4 to the right.
  • a mechanical connection between the regulating threaded pin 17 and the connecting rail 14 is achieved in that a box section 28 is formed or worked on this, in which a threaded nut 29 is laterally inserted.
  • the box section 28 has a further passage opening 27 which extends in alignment with the threaded bore 26 so that the regulating threaded pin 17 is movable through the box section 28 in the direction of the substructure 4 until the regulating threaded pin 17 bears against the substructure 4 and thus the connecting rail 14 and thus also the support rail 6 in the horizontal direction and in the direction of the substructure 4 is supported.
  • the regulating threaded pin 17 fixes the connecting rail 14 in the horizontal direction with the substructure 4.
  • the vertical orientation of the parapet parapet 2 can be adjusted so that an exact desired vertical position of the parapet parapet 2 is reached.
  • FIG 3c is shown how the non-positive and positive operative connection between the connecting bar 14 and the rail guide 12 of the support rail 6 is reached.
  • a further threaded nut 29 is inserted into the box section 28 of the connecting rail 14, which is to be positioned in alignment with a further passage opening 24.
  • a clamping screw 19 is screwed, the head rests on the outside of the connecting rail 14.
  • FIGS. 4 and 5 These three spatially separated fastening and adjusting means can also be combined in a single regulating threaded pin 17.
  • FIG. 5 It can be seen that the regulating threaded pin 17 has a plurality of spatially separated areas, each of which assumes the function that in the FIGS. 3a . 3b and 3c are explained.
  • a sealing tape 20 is provided, through which the entire parting plane between the holding device 1 and the substructure 4 is sealed. Accordingly, the sealing edge 20 extends between the connecting rail 14, the mounting rail 6, the shoulder bag 8 and the substructure 4 and seals them against incoming water particles.
  • the regulating threaded pin 17 passes through a recess incorporated in the sealing strip 20 and presses the sealing strip 14 against the substructure 4.
  • the mounting of the mounting rail 6 and the connecting rail 14 is carried out such that the regulating threaded pin 17 is first pushed through the incorporated into the connecting rail 14 through holes 24 and 27 and screwed into the substructure 4 threaded bore 26 is screwed.
  • the sealing edge 20 is penetrated by this and pressed firmly by means of a screwed onto the Einstelltechniksschraube 17 threaded nut 29 to the substructure, whereby the regulating threaded pin 17 is fixedly positioned on the substructure 4.
  • the threaded nut 29 inserted into the box section 28 and the threaded nut 29 through which the As soon as the distance between these two threaded nuts 29 is reduced or increased, the balustrade parachute 2 moves about the vertical axis.
  • the two exemplary embodiments have in common that the vertical alignment of the balustrade parapet 2 is achieved by means of a bearing rail 21 integrally formed on the underside 11 of the support rail 6.
  • the free end of the bearing rail 21 has an approximately spherical head 22 on which rests the respective regulating pins 17, the fastening screw 18 and the clamping screw 19, which either have an outer circumferential surface or the thread structure which is flat in this area.
  • a correspondingly sized through-groove 25 is incorporated in this, which is penetrated by the bearing rail 21 and the head 22 ..

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Abstract

Bei einer Haltevorrichtung (1) zur Abstützung von einer oder mehreren eine Geländerbrüstung (2) bildenden Glasscheiben (3) an einer Unterkonstruktion (4) in Form einer Wand, einer Treppenstufe oder einer Decke, bestehend aus: - einer die Glasscheiben (3) bereichsweise umgreifenden und abstützenden Trageschiene (6), - einer an einer Unterkonstruktion (4) angebrachten Halteprofil (9), an dem die Tragschiene (6) mittels einer von dieser abstehenden und U-förmig ausgestalteten Einhängetasche (8), gehalten ist und - einer Verbindungsschiene (14), die der Unterseite (11) der Tragschiene (6) zugewandt und mit dieser verbunden ist, soll zum einen eine einfache und zeitlich überschaubare Montagedauer zur Befestigung der Geländerbrüstung (2) an einem Halteprofil (9) ermöglicht sein und zum anderen sollen die Herstellungskosten reduziert sein. Diese Aufgaben sind dadurch gelöst, dass an der Unterseite (11) der Tragschiene (6) eine in deren Längsrichtung (5) verlaufende im Querschnitt 1- oder doppel T-förmig ausgestaltete Schienenführung (12) vorgesehen ist, die zwei U-förmige Einschnitte aufweist, dass die Verbindungsschiene (14) eine der Außenkontur (16) der Schienenführung (12) nachgebildete Innenkontur (15) aufweist, dass die Innenkontur (15) der Verbindungsschiene (14) bereichsweise in die Einschnitte der Schienenführung (12) eintauchen, dass die Verbindungsschiene (14) seitlich auf die Schienenführung (12) der Tragschiene (6) aufgeschoben oder von unten auf diese aufgeklipst ist, dass der Abstand der Verbindungsschiene (14) von dem Halteprofil (9) oder der Unterkonstruktion (4) mittels einer oder mehreren Regulierungsgewindestiften (17) einstellbar ist, die die Verbindungsschiene (14) durchgreifen und mit der Unterkonstruktion (4) oder dem Halteprofil (9) derart verbunden sind, dass die Tragschiene (6) beabstandet zu der Unterkonstruktion (4) oder dem Halteprofil (9) und in vertikaler sowie horizontaler Richtung abgestützt ist.In a holding device (1) for supporting one or more glass panes (3) forming a balustrade (2) on a substructure (4) in the form of a wall, a step or a ceiling, consisting of: - A the glass sheets (3) partially encompassing and supporting support rail (6), - One on a substructure (4) mounted holding profile (9) on which the support rail (6) by means of a protruding from this and U-shaped suspension bag (8), is held, and - A connecting rail (14) which faces the underside (11) of the support rail (6) and is connected thereto, on the one hand a simple and time manageable installation time for attachment of the balustrade parapet (2) to a holding profile (9) should be possible and on the other hand, the production costs should be reduced. These objects are achieved in that on the underside (11) of the support rail (6) in the longitudinal direction (5) extending in cross-section 1- or double T-shaped designed rail guide (12) is provided which has two U-shaped incisions in that the connecting rail (14) has an inner contour (15) modeled on the outer contour (16) of the rail guide (12), that the inner contour (15) of the connecting rail (14) partially dips into the notches of the rail guide (12), that the connecting rail (14) laterally pushed onto the rail guide (12) of the support rail (6) or clipped on from below, that the distance between the connecting rail (14) of the holding profile (9) or the substructure (4) by means of one or more regulatory grub screws ( 17) is adjustable, which pass through the connecting rail (14) and with the substructure (4) or the holding profile (9) are connected such that the support rail (6) beabstan Det to the substructure (4) or the holding profile (9) and is supported in the vertical and horizontal directions.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung zur Abstützung von einer oder mehreren eine Geländerbrüstung bildenden Glasscheibe nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a holding device for supporting one or more a balustrade forming glass sheet according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 2 194 207 B1 ist eine solche Haltevorrichtung zu entnehmen. Die als Sicherheitsglasscheibe zusammengefügten Glasscheiben sind mittels einer Klebeschiebt in der als U-Profilschiene ausgebildeten Tragschiene eingesetzt und werden von dieser bereichsweise umgriffen und im montierten Zustand abgestützt. An der Tragschiene ist eine U-förmig ausgestaltete sich über deren gesamten Länge möglichst lotrecht erstreckende Einhängetasche angeformt, die als Montage- und Abstützeinrichtung dient. Durch die Einhängetaschen werden insbesondere in vertikaler Richtung wirkende Kräfte, die beispielsweise durch die abzustützenden Massen entstehen, gehalten.From the EP 2 194 207 B1 is to take such a holding device. The assembled as a safety glass pane glass sheets are inserted by means of a Klebeschiebt in the form of a U-rail mounting rail and are encompassed by this area and supported in the assembled state. On the support rail a U-shaped configured over its entire length as perpendicular as possible extending shoulder bag is formed, which serves as an assembly and support device. The shoulder bags, in particular acting in the vertical direction forces that arise, for example, by the masses to be supported, held.

An einer Decke, Treppenstufe oder einer Wand, die als Unterkonstruktion anzusehen sind, ist ein Halteprofil befestigt, an das die Einhängetasche der Tragschiene bei der Montage der Geländerbrüstung eingehängt ist. Das Halteprofil steht demnach mit einem Schenkel von der Unterkonstruktion ab und ist von oben frei zugänglich; der andere Schenkel ist fest an der Unterkonstruktion befestigt.On a ceiling, stair or a wall, which are to be regarded as a substructure, a holding profile is fixed, to which the bag of the mounting rail is mounted during assembly of the balustrade parapet. The holding profile is therefore with a leg of the substructure and is freely accessible from above; the other leg is firmly attached to the substructure.

Zur lotrechten Ausrichtung der Geländerbrüstung sind an der Unterseite der Tragschiene Stützleisten und Kastenprofile vorgesehen, die mit der Tragschiene und dem Halteprofil zusammenwirken. Durch eine entsprechende Ausrichtung der Stützleisten und der Kastenprofile ist es möglich, Gewindestifte derart zu positionieren, dass sowohl der Abstand als auch die Befestigung der Tragschiene eingestellt werden kann.For vertical alignment of the parapet parapet supporting strips and box sections are provided on the underside of the support rail, which cooperate with the support rail and the support profile. By an appropriate orientation of the support strips and the box profiles, it is possible to position screws in such a way that both the distance and the attachment of the support rail can be adjusted.

Solche Haltevorrichtungen haben sich in der Praxis zwar bewährt, da diese durch das Einhängesystem der Tragschiene an dem Halteprofil einfach zu montieren sind, jedoch hat sich nachteiligerweise herausgestellt, dass ein erheblicher Aufwand bei der Herstellung der zueinander auszurichtenden Bauteile vorzunehmen ist. Die Tragschiene liegt nämlich nahezu vollflächig an der Halteeinrichtung an, so dass Unebenheiten oder herstellungsbedingte Toleranzfehler zu vermeiden sind, da anderenfalls die Geländerbrüstung nicht lotrecht eingestellt werden kann.Although such holding devices have proven themselves in practice, since they are easy to install by the suspension system of the mounting rail on the retaining profile, however, has disadvantageously found that a considerable effort in the production of components to be aligned is to make. The support rail is namely almost full surface of the holding device, so that unevenness or production-related tolerance errors are to be avoided, otherwise the parapet parapet can not be adjusted vertically.

Die Herstellung und Anpassung der Bauteile im montierten Zustand zueinander erfordert zudem oftmals einen erheblichen Zeitaufwand. Durch diese erforderlichen herstellungs- und montagebedingten Kosten bauen solche Haltevorrichtungen sehr teuer.The production and adaptation of the components in the assembled state each other also often requires a considerable amount of time. Due to this required manufacturing and assembly-related costs build such fixtures very expensive.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Haltevorrichtung der eingangs genannten Gattung bereit zu stellen, durch die zum einen eine einfache und zeitlich überschaubare Montagedauer zur Befestigung der Geländerbrüstung an dem Halteprofil ermöglicht ist und zum anderen die Herstellungskosten reduziert sind, in dem die miteinander zu befestigten Bauteile, insbesondere die Tragschiene und das Halteprofil keine oder lediglich eine begrenzte gemeinsame Anlagefläche miteinander bilden.It is therefore an object of the invention to provide a holding device of the type mentioned, on the one hand a simple and time manageable assembly time for attachment of the balustrade parapet is made possible on the holding profile and on the other hand, the production costs are reduced, in which to fasten together Components, in particular the support rail and the support profile form no or only a limited common contact surface with each other.

Diese Aufgabe sind erfingdungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of patent claim 1.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous developments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Dadurch, dass an der Unterseite der Tragschiene eine in deren Längsrichtung verlaufende Schienenführung in Form von zwei parallel zueinander ausgerichteten Hinterschneidungen angeformt sind, dass die Verbindungsschiene eine Innenkontur aufweist, die an die Außenkontur der Schienenführung angepasst ist und diese bereichsweise umgreift, dass die Verbindungsschiene seitlich auf die Schienenführung der Tragschiene aufgeschoben ist und dass der Abstand der Verbindungsschiene von dem Halteprofil, der Unterkonstruktion mittels einer oder mehreren Regulierungsgewindestiften einstellbar ist, ist vorteilhafterweise erreicht, dass die lotrechte Ausrichtung der Geländerbrüstung unabhängig von den Anlageflächen zwischen der Tragschiene und dem Halteprofil ausschließlich von dem Regulierungsgewindestift vornehmbar ist.Characterized in that on the underside of the support rail extending in the longitudinal direction rail guide in the form of two mutually parallel undercuts are formed so that the connecting rail has an inner contour which is adapted to the outer contour of the rail guide and this encompasses that the connecting rail is pushed laterally onto the rail guide of the support rail and that the distance of the connecting rail of the support profile, the substructure by means of one or more Adjusting threaded pins is adjustable, is advantageously achieved that the vertical orientation of the balustrade parapet is independent of the contact surfaces between the mounting rail and the retaining profile vornehmbar exclusively from the regulatory threaded pin.

Es ist ohne weiteres möglich, den Regulierungsgewindestift sowohl als Abstandseinstellhilfe als auch als Spann- und Befestigungsschraube vorzusehen, so dass durch den Regulierungsgewindestift sämtliche erforderliche Befestigungsmaßnahmen und die Abstandsregulierung sichergestellt werden können, oder der Regulierungsgewindestift ist räumlich beabstandet zu einer Befestigungs- und einer Spannschraube zu positionieren, durch die die Verbindungsschiene zum einen an der Unterkonstruktion oder dem Halteprofil lageorientiert gehalten ist und durch die Spannschraube zum anderen eine kraft- und formschlüssige Wirkverbindung zwischen der Verbindungsschiene und der Tragschiene erreicht ist.It is readily possible to provide the regulating threaded pin both as a distance adjusting aid and as a clamping and fastening screw, so that all the necessary fastening measures and the distance regulation can be ensured by the regulating threaded pin, or the regulatory threaded pin is spatially spaced to position a fastening and a clamping screw , by which the connecting rail is held in a position-oriented manner on the substructure or the retaining profile and by the clamping screw to the other a non-positive and positive operative connection between the connecting rail and the support rail is reached.

Solange die Verbindungsschiene nicht lageorientiert mit der Tragschiene gekoppelt ist, kann die Verbindungsschiene relative zu der Tragschiene bewegt werden, bis die vorhandenen Durchgangsöffnungen fluchtend mit der Befestigungsgewindebohrung liegen und auch die Gewindeschrauben in dem Kastenprofil der Verbindungsschiene entsprechend positioniert sind.As long as the connecting rail is not positionally coupled to the support rail, the connecting rail can be moved relative to the support rail until the existing through holes are aligned with the mounting threaded hole and the threaded screws are positioned in the box profile of the connecting rail accordingly.

Durch die insbesondere in horizontaler Richtung wirkenden Druck- und Zugkräfte, die von dem Regulierungsgewindestift und der Befestigungsschraube aufgenommen werden, kann die Tragschiene räumlich beabstandet zu dem Halteprofil angeordnet sein, so dass zwischen dieser und dem Halteprofil keine Anlagefläche entsteht.By acting in particular in the horizontal direction compressive and tensile forces, which are absorbed by the regulating threaded pin and the fastening screw, the support rail can be arranged spatially spaced from the holding profile, so that there is no contact surface between this and the holding profile.

In dem die Regulierungsgewindestifte bzw. die Befestigungsschrauben den Abstand zwischen der Tragschiene und der Unterkonstruktion durch die vorgegebene unveränderbare Position definieren, entsteht zwischen der Tragschiene und der Unterkonstruktion ein Luftspalt, so dass vorteilhafterweise Tragschiene von der Unterkonstruktion bzw. dem Halteprofil beabstandet ist. Folglich benötigt die Tragschiene keine Anlagefläche. Vielmehr wird die lotrechte Einstellung der Tragschiene ausschließlich durch die Positionierung der Regulierungsgewindestifte bzw. der Befestigungsschraube bewerkstelligt. Es entfallen somit kostenintensive Bearbeitungs- und Montageschritte, um die Ausrichtung der Tragschiene im montierten Zustand in der gewünschten lotrechten Position zu erreichen.In which the regulating threaded pins or the fixing screws define the distance between the mounting rail and the substructure by the predetermined unchangeable position, arises between the mounting rail and the substructure an air gap, so that advantageously support rail is spaced from the substructure or the holding profile. Consequently, the mounting rail requires no contact surface. Rather, the vertical adjustment of the mounting rail is accomplished exclusively by the positioning of the regulatory threaded pins or the mounting screw. It thus eliminates costly machining and assembly steps to achieve the orientation of the mounting rail in the mounted state in the desired vertical position.

Darüberhinaus kann vorteilhafterweise die gesamte Haltevorrichtung mittels eines Dichtungsbandes abgedichtet werden, so dass Wasser- und Luftpartikel vom Eintritt in die Unterkonstruktion abgehalten werden können. Das Dichtungsband verläuft dabei auch zwischen der Einhängetasche der Tragschiene und dem senkrecht von der Unterkonstruktion abstehenden Schenkel des Halteprofils und zudem zwischen der Tragschiene, dem Halteprofil bzw. der Unterkonstruktion, so dass der gesamte Übergangsbereich zwischen den abzudichtenden Bauteilen, nämlich einerseits der Unterkonstruktion und dem Halteprofil und andererseits der Tragschiene sowie deren Einhängetasche voneinander luft- bzw. wasserdicht voneinander getrennt sind.Moreover, advantageously, the entire holding device can be sealed by means of a sealing strip, so that water and air particles can be prevented from entering the substructure. The sealing strip also extends between the shoulder bag of the mounting rail and the perpendicular projecting from the substructure legs of the retaining profile and also between the mounting rail, the retaining profile or the substructure, so that the entire transition region between the components to be sealed, namely on the one hand, the substructure and the retaining profile and on the other hand, the support rail and the bag from each other are separated from each other air or waterproof.

In den Zeichnungen sind zwei erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele dargestellt, die nachfolgend näher erläutert sind. Im Einzelnen zeigt:

Figur 1
ein erstes Ausführungsbeispiel einer Haltevorrichtung zur Abstützung von zwei eine Geländerbrüstung bildenden Glasscheibe, die in einer U-förmig ausgestalteten Tragschiene eingesetzt und mittels einer Klebschicht in dieser befestigt sind, in perspektivischer Ansicht und im vormontierten Zustand,
Figur 2
die Haltevorrichtung gemäß Figur 1, in Draufsicht und im montierten Zustand,
Figur 3a
die Haltevorrichtung gemäß Figur 2 entlang der Schnittlinie IIIa-IIIa,
Figur 3b
die Haltevorrichtung gemäß Figur 2, entlang der Schnittlinie IIIb-IIIb,
Figur 3c
die Haltevorrichtung gemäß Figur 2, entlang der Schnittlinie IIIc-IIIc,
Figur 4
ein zweites Ausführungsbeispiel einer Haltevorrichtung zur Abstützung von zwei eine Geländerbrüstung bildenden Glasscheibe, die in einer U-förmig ausgestalteten Tragschiene eingesetzt und mittels einer Klebschicht in dieser befestigt sind, im Schnitt und
Figur 5
die Haltevorrichtung gemäß Figur 4, in vergrößerter Darstellung.
In the drawings, two embodiments of the invention are shown, which are explained in more detail below. In detail shows:
FIG. 1
a first embodiment of a holding device for supporting two a balustrade forming glass pane, which are used in a U-shaped support rail and secured by an adhesive layer in this, in a perspective view and in the preassembled state,
FIG. 2
the holding device according to FIG. 1 , in plan view and in assembled condition,
FIG. 3a
the holding device according to FIG. 2 along the section line IIIa-IIIa,
FIG. 3b
the holding device according to FIG. 2 , along the section line IIIb-IIIb,
Figure 3c
the holding device according to FIG. 2 , along the section line IIIc-IIIc,
FIG. 4
a second embodiment of a holding device for supporting two a balustrade forming glass pane, which are used in a U-shaped support rail and secured by an adhesive layer in this, in section and
FIG. 5
the holding device according to FIG. 4 , in an enlarged view.

In Figur 1 ist eine Haltevorrichtung 1 abgebildet, die zur Abstützung von zwei eine Geländerbrüstung 2 bildenden Glasscheiben 3 dient. Die Haltevorrichtung 1 ist dabei an einer Unterkonstruktion 4, beispielsweise einer Wand, einer Treppenstufe oder einer Decke bzw. einem Boden befestigt und stützt die Geländerbrüstung 2 ab. Durch die Haltevorrichtung 1 soll die Geländerbrüstung 2 lageorientiert gehalten und auf einfache Art und Weise lotrecht ausrichtbar sein.In FIG. 1 a holding device 1 is shown, which serves to support two a balustrade 2 forming glass sheets 3. The holding device 1 is attached to a substructure 4, such as a wall, a step or a ceiling or a floor and supports the balustrade parapet 2 from. By the holding device 1, the parapet parapet 2 should be kept in a position-oriented manner and be aligned in a straightforward manner.

Um die lotrichte Einstellung der Geländerbrüstung 2 zu bewerkstelligen, ist es erforderlich, dass eine Zwischenmontageposition erreicht werden kann, um zum einen die lotrechte Einstellung der Geländerbrüstung 2 und zum anderen die zur fluchtenden Positionierung von miteinander zu befestigenden Bauteilen, wie dies nachfolgend noch näher erläutert ist, zu erreichen.In order to accomplish the vertical adjustment of the parapet railing 2, it is necessary that an intermediate mounting position can be achieved, on the one hand, the vertical adjustment of the parapet parapet 2 and, on the other hand, for the positioning of components to be fastened together, as will be explained in more detail below , to reach.

In Figur 2 ist dagegen der montierte Zustand der Haltevorrichtung 1 an der Unterkonstruktion 4 sowie die lotrechte Ausrichtung der Geländerbrüstung 2 dargestellt.In FIG. 2 on the other hand, the assembled state of the holding device 1 on the substructure 4 and the vertical alignment of the parapet parapet 2 are shown.

Der konstruktive und funktionale Aufbau der Haltevorrichtung 1 ist den Figuren 3a, 3b und 3c zu entnehmen.The constructive and functional structure of the holding device 1 is the FIGS. 3a . 3b and 3c refer to.

In Figur 3a ist gezeigt, dass die Haltevorrichtung 1 aus einer U-förmig ausgestalteten Tragschiene 6 gebildet ist, in die die beiden die Geländerbrüstung 2 bildende Glasscheiben 3 eingesetzt sind. Die Glasscheiben 3 sind mittels Folien derart miteinander verbunden, dass diese ein Sicherheitsglas bilden, so dass die Geländerbrüstung 2 eine Absturzsicherung, beispielsweise an Treppen, Brüstungen, Balkonen und dergleichen, darstellt.In FIG. 3a it is shown that the holding device 1 is formed from a U-shaped support rail 6, in which the two the balustrade 2 forming glass sheets 3 are used. The glass sheets 3 are connected to each other by means of films such that they form a safety glass, so that the balustrade parapet 2 is a fall protection, for example on stairs, parapets, balconies and the like.

Die Glasscheiben 3 sind mittels eines Klebers 7, beispielsweise auf Silikonbasis, fest mit der Innenseite der Tragschiene 6 verbunden, so dass die Glasscheibe 3 und die Tragschiene 6 eine fest montierte Baueinheit bilden. Die Tragschiene 6 umgreift folglich die Glasscheiben 3 bereichsweise und stützt diese ab.The glass sheets 3 are connected by means of an adhesive 7, for example, silicone-based, fixed to the inside of the support rail 6, so that the glass sheet 3 and the support rail 6 form a fixed assembly. The support rail 6 consequently surrounds the glass panes 3 in regions and supports them.

Die Tragschiene 6 ist fest mit der Unterkonstruktion 4 zu verbinden und zwar derart, dass die Glasscheiben 3 lotrecht ausgerichtet sind.The mounting rail 6 is firmly connected to the substructure 4 in such a way that the glass sheets 3 are aligned vertically.

Zur Verbindung der Tragschiene 6 mit der Unterkonstruktion 4 ist zunächst an die Tragschiene 6 eine U-förmig ausgestaltete Einhängetasche 8 vorgesehen, die entweder einstückig, wie im gezeigten Ausführungsbeispiel, mit der Tragschiene 6 verbunden ist, oder die auch lösbar an die Tragschiene 6, beispielsweise mittels Schrauben oder einer Schweißnaht, angebracht werden kann. Die U-förmig ausgestaltete Einhängetasche 8 weist in Richtung der Unterkonstruktion 4, an der ein Halteprofil 9 mittels einer Vielzahl von Schrauben 33 befestigt ist. Ein Schenkel des Halteprofils 9 liegt demnach plan auf der Unterkonstruktion 4 auf, wohingegen der davon senkrecht abstehende Schenkel des Halteprofile 9 in Richtung der Einhängetasche 8 absteht, so dass die Tragschiene 6 mit Ihrer Einhängetasche 8 auf das Halteprofil 9 aufgesetzt und demnach eingehängt werden kann. Durch die Einhängetasche 8 werden im Wesentlichen die vertikal nach unten verlaufenden Gewichtskräfte der Geländerbrüstung 2 aufgenommen.To connect the support rail 6 with the substructure 4, a U-shaped designed bag 1 is initially provided on the support rail 6, which is either integrally, as shown in the embodiment, connected to the support rail 6, or even releasably attached to the support rail 6, for example by means of screws or a weld, can be attached. The U-shaped designed shoulder bag 8 points in the direction of the substructure 4, to which a retaining profile 9 is fastened by means of a plurality of screws 33. A leg of the retaining profile 9 is therefore flat on the substructure 4, whereas the projecting perpendicularly projecting legs of the retaining profiles 9 protrudes in the direction of the shoulder bag 8, so that the support rail 6 can be placed with your bag 8 on the retaining profile 9 and therefore suspended. The hanging bag 8 essentially accommodates the vertical downward weight forces of the balustrade 2.

Der horizontale Abstand zwischen der Tragschiene 6 der Einhängetasche 8 einerseits und dem senkrecht abstehenden Schenkel des Halteprofils 9 andererseits ist derart groß bemessen, dass zum einen die Einhängetasche 8 nahezu spielfrei auf den Schenkel des Halteprofils 9 eingehängt werden kann und zum anderen die horizontal verlaufenden Kräfte und Drehmomente gleichwohl von der Einhängetasche 8 abgestützt sind und an den senkrecht abstehenden Schenkel des Halteprofils 9 weitergeleitet sind.The horizontal distance between the support rail 6 of the bag 8 on the one hand and the vertically projecting leg of the holding profile 9 on the other hand is sized so large that on the one hand the bag 8 can be hung almost free of play on the leg of the support section 9 and on the other the horizontal forces and Nevertheless, torques from the bag 8 are supported and are forwarded to the vertically projecting leg of the holding profile 9.

Beabstandet zu dem Befestigungsbereich zwischen der Tragschiene 6 und dem Halteprofil 9 ist mindestens ein weiteres konstruktives Befestigungselement zwischen der Tragschiene 6 und der Unterkonstruktion 4 vorzusehen, um auch die auf die Geländerbrüstung 2 einwirkenden Drehmomente und horizontal verlaufende Kräfte abzustützen. Zu diesem Zweck ist an der Unterseite 11 der Tragschiene 6 eine Schienenführung 12 angeformt, die also fest mit der Tragschiene 6 verbunden ist. Die Schienenführung 12 besteht aus zwei in einer Ebene verlaufenden und voneinander abstehenden Nasen 13, durch die zwei parallel zueinander verlaufenden Schienen oder Hinterschneidungen gebildet sind. Die Schienenführung 12 weist demnach im Querschnittsprofil eine I-Form auf.Spaced to the mounting area between the support rail 6 and the support section 9 is at least one further constructive fastener between the support rail 6 and the substructure 4 provided to support the forces acting on the balustrade 2 torques and horizontally extending forces. For this purpose, a rail guide 12 is integrally formed on the underside 11 of the support rail 6, which is thus firmly connected to the support rail 6. The rail guide 12 consists of two extending in a plane and projecting lugs 13 are formed by the two mutually parallel rails or undercuts. The rail guide 12 accordingly has an I-shape in the cross-sectional profile.

Durch die erläuterte Außenkontur der Schienenführung 12 an der Tragschiene 6 ist es möglich auf diese von der jeweiligen Außenseite der Tragschiene 6 her eine Verbindungsschiene 14 aufzuschieben. Die Verbindungsschiene 14 kann auch auf die Führungsschiene 12 aufgeklipst sein, um eine Arretierung der Verbindungsschiene 14 an der Tragschiene 6 zu erreichen. Die Innenkontur 15 der Verbindungsschiene 14 ist dabei an die Außenkontur der Schienenführung 12 angepasst und besteht folglich aus einem teilweise geöffneten U-Profil-Querschnitt. Die beiden aufeinander zuweisenden Nasen der Verbindungsschiene 14 verlaufen im eingeschobenen Zustand der Verbindungsschiene 14 an der Innenseite der Schienenführung 12 und werden von den beiden abstehenden Nasen 13 und der im Wesentlichen horizontal verlaufenden Unterseite 11 der Tragschiene 6 umgriffen und abgestützt. Im Prinzip handelt es sich bei der Verbindung zwischen der Tragschiene 6 und der Verbindungsschiene 14 um eine Schwalbenschwanzführung, die im vormontierten Zustand eine Relativ-bewegung zwischen der Verbindungsschiene 14 und der Tragschiene 6 zulässt. Gemäß Figur 1 kann nämlich die Verbindungsschiene 14 in Richtung der Längsachse 5 der Geländerbrüstung 2 solange verschoben werden, bis die in die Verbindungsschiene 14 eingearbeiteten Durchgangsöffnungen 27 fluchtend zu einer nachfolgend noch näher erläuterten Gewindebohrung oder Mutter positioniert sind, um die Verbindungsschiene 14 und damit die Tragschiene 6 lageorientiert und lotrecht zu der Unterkonstruktion 4 zu positionieren.Due to the explained outer contour of the rail guide 12 on the support rail 6, it is possible on this from the respective outer side of the support rail 6 forth a connection rail 14 postpone. The connecting rail 14 may also be clipped onto the guide rail 12 in order to achieve a locking of the connecting rail 14 to the support rail 6. The inner contour 15 of the connecting rail 14 is adapted to the outer contour of the rail guide 12 and thus consists of a partially open U-profile cross-section. The two facing each other noses of the connecting rail 14 extend in the inserted state of the connecting rail 14 on the inside of the rail guide 12 and are encompassed and supported by the two protruding lugs 13 and the substantially horizontally extending bottom 11 of the support rail 6. In principle, the connection between the mounting rail 6 and the connecting rail 14 is a dovetail guide, which allows a relative movement between the connecting rail 14 and the mounting rail 6 in the preassembled state. According to FIG. 1 Namely, the connecting rail 14 can be moved in the direction of the longitudinal axis 5 of the balustrade parapet 2 until the through-holes 27 incorporated in the connecting rail 14 are positioned in alignment with a threaded hole or nut to be described in greater detail below, in order to position the connecting rail 14 and thus the support rail 6 perpendicular to the substructure 4 to position.

Dafür ist gemäß Figur 3a eine Befestigungsschraube 18 vorgesehen, die eine in die Verbindungsschiene 14 eingearbeitete Durchgangsöffnung 27 durchgreift und in Richtung der Unterkonstruktion 4 absteht. In die Unterkonstruktion 4 ist eine Gewindebohrung 26 eingearbeitet, so dass die Durchgangsöffnung 27 der Verbindungsschiene 14 und die Gewindebohrung 26 der Unterkonstruktion 4 zur Montage der Verbindungsschiene 14 an der Unterkonstruktion 4 fluchtend zueinander liegen müssen. Die Verbindungsschiene 14 kann daher entlang der Längsachse 5 der Geländerbrüstung 2 solange verschoben werden, bis die Gewindebohrung 26 fluchtend mit der Durchgangsöffnung 27 der Verbindungsschiene 14 übereinstimmt. Der Kopf der Befestigungsschraube 18 liegt demnach an einem von der Verbindungsschiene 14 abstehenden Schenkel an, so dass beim Eindrehen der Befestigungsschraube 18 in Richtung der Unterkonstruktion 4 die Verbindungsschiene 14 in Richtung der Unterkonstruktion 4 gedrückt ist. Diese Anziehungskraft durch die Befestigungsschraube 18 würde jedoch dazu führen, dass die Geländerbrüstung 2 nach links kippt und dass die Geländerbrüstung 2 nicht ausreichend gesichert ist, um weiter nach links gedrückt zu werden, wenn beispielsweise parallel zu der Unterkonstruktion 4 auf das freie Ende der Geländerbrüstung 2 entsprechende horizontal verlaufende Kräfte einwirken. Ein der die Geländerbrüstung 2 abschließender Handlauf 31 bewegt sich folglich um den von der Befestigungsschraube 18 definierten Lagerachse um bis zu 20 Millimeter aus der Vertikalen.This is according to FIG. 3a a fastening screw 18 is provided, which passes through an incorporated into the connecting rail 14 through opening 27 and projects in the direction of the substructure 4. In the substructure 4, a threaded bore 26 is incorporated, so that the passage opening 27 of the connecting rail 14 and the threaded bore 26 of the substructure 4 for mounting the connecting rail 14 on the substructure 4 must be in alignment with each other. The connecting rail 14 can therefore be moved along the longitudinal axis 5 of the balustrade parapet 2 until the threaded bore 26 is aligned with the passage opening 27 of the connecting rail 14. Accordingly, the head of the fastening screw 18 rests against a limb projecting from the connecting rail 14, so that when the fastening screw 18 is screwed in in the direction of the substructure 4, the connecting rail 14 is pressed in the direction of the substructure 4. However, this attraction by the fastening screw 18 would cause the balustrade 2 tilts to the left and that the parapet parapet 2 is not sufficiently secured to be pushed further to the left, for example, parallel to the substructure 4 on the free end of the balustrade corresponding horizontal forces act. One of the railing parapet 2 final handrail 31 thus moves to the bearing axis defined by the mounting screw 18 by up to 20 millimeters from the vertical.

Um zu erreichen, dass die Geländerbrüstung 2 lotrecht einstellbar und gleichzeitig gegen ein Verkippen gesichert ist, ist ein Regulierungsgewindestift 17 vorgesehen, der in eine weitere Durchgangsöffnung 27 der Verbindungsschiene 14 eingesetzt ist und diese gemäß Figur 3b durchgreift. Das freie Ende des Regulierungsgewindestiftes 17 liegt an der der Tragschiene 6 zugewandten Stirnfläche der Unterkonstruktion 4 oder auch am Halteprofil 19 an, so dass der Regulierungsgewindestift 17 durch die Unterkonstruktion 4 nach rechts abgestützt ist.In order to achieve that the balustrade parapet 2 is vertically adjustable and at the same time secured against tilting, a regulating threaded pin 17 is provided, which is inserted into a further passage opening 27 of the connecting rail 14 and this according to FIG. 3b be upheld. The free end of the regulating threaded pin 17 abuts against the end face of the substructure 4 facing the support rail 6 or else on the retaining profile 19, so that the regulating threaded pin 17 is supported by the substructure 4 to the right.

Eine mechanische Verbindung zwischen dem Regulierungsgewindestift 17 und der Verbindungsschiene 14 ist dadurch erreicht, dass an diese ein Kastenprofil 28 angeformt oder angearbeitet ist, in das eine Gewindemutter 29 seitlich einschiebbar ist. Sobald die Gewindemutter 29 fluchtend zu der Durchgangsöffnung 27 positioniert ist, kann der Regulierungsgewindestift 17 durch die Durchgangsöffnung 27 gesteckt und in die Gewindemutter 29 eingedreht werden, da die Gewindemutter 29 verdrehsicher in dem nahezu geschlossenen Kastenprofil 28 gehalten ist. Das Kastenprofil 28 weist eine weitere Durchgangsöffnung 27 auf, die fluchtend zu der Gewindebohrung 26 verläuft, so dass der Regulierungsgewindestift 17 durch das Kastenprofil 28 in Richtung der Unterkonstruktion 4 solange bewegbar ist, bis der Regulierungsgewindestift 17 an der Unterkonstruktion 4 anliegt und somit die Verbindungsschiene 14 und damit auch die Tragschiene 6 in horizontaler Richtung und in Richtung der Unterkonstruktion 4 abstützt.A mechanical connection between the regulating threaded pin 17 and the connecting rail 14 is achieved in that a box section 28 is formed or worked on this, in which a threaded nut 29 is laterally inserted. Once the nut 29 is positioned in alignment with the passage 27, can the regulating threaded pin 17 inserted through the through hole 27 and screwed into the threaded nut 29, since the threaded nut 29 is held against rotation in the almost closed box section 28. The box section 28 has a further passage opening 27 which extends in alignment with the threaded bore 26 so that the regulating threaded pin 17 is movable through the box section 28 in the direction of the substructure 4 until the regulating threaded pin 17 bears against the substructure 4 and thus the connecting rail 14 and thus also the support rail 6 in the horizontal direction and in the direction of the substructure 4 is supported.

Gemeinsam mit der benachbart angeordneten Befestigungsschraube 18 fixiert demnach der Regulierungsgewindestift 17 die Verbindungschiene 14 in horizontaler Richtung mit der Unterkonstruktion 4. Durch weiteres Eindrehen des Regulierungsgewindestiftes 17 und lösen der Befestigungsschraube 18, kann die lotrechte Ausrichtung der Geländerbrüstung 2 derart eingestellt werden, das eine exakte gewünschte lotrechte Position der Geländerbrüstung 2 erreicht ist.Together with the adjacently arranged fastening screw 18, therefore, the regulating threaded pin 17 fixes the connecting rail 14 in the horizontal direction with the substructure 4. By further screwing the Regulierungsgewindestiftes 17 and solve the mounting screw 18, the vertical orientation of the parapet parapet 2 can be adjusted so that an exact desired vertical position of the parapet parapet 2 is reached.

In Figur 3c ist gezeigt, wie die kraft- und formschlüssige Wirkverbindung zwischen der Verbindungsleiste 14 und der Schienenführung 12 der Tragschiene 6 erreicht ist. Zu diesem Zweck ist in das Kastenprofil 28 der Verbindungsschiene 14 eine weitere Gewindemutter 29 eingeschoben, die fluchtend zu einer weiteren Durchgangsöffnung 24 zu positionieren ist. In die Durchgangsöffnung 24 ist eine Spannschraube 19 eingedreht, deren Kopf auf der Außenseite der Verbindungsschiene 14 anliegt. Durch ein entsprechend weites Eindrehen der Spannschraube 19 in die Gewindemutter 29 wird demnach der Abstand zwischen dem Kopf der Spannschraube 19 und der Gewindemutter 29 verringert, so dass dadurch der U-förmige Bereich der Verbindungsschiene 14, der der Tragschiene 6 zugewandt ist, in seinem Längsquerschnitt verkleinert ist, so dass die beiden sich gegenüberstehenden freien Enden der Verbindungsschiene 14 zusammengedrückt sind. Sobald eine entsprechend groß bemessene Spannkraft durch die Spannschraube 19 auf den U-förmig ausgestalteten Bereich der Verbindungsschiene 14 einwirkt, entsteht eine kraft- und formschlüssige Wirkverbindung zwischen der Verbindungsschiene 14 und der Tragschiene 6, denn zum einen werden die gegenüberliegenden freien Enden der Verbindungsschiene 14 auf die Innenseite der Schienenführung 12 gedrückt, so dass diese nicht mehr relativ in Längsrichtung 5 der Geländerbrüstung 2 bewegbar sind, und zum anderen entsteht eine Art Verzahnung zwischen der Verbindungsschiene 14 und der Schienenführung 12 der Tragschiene 6 in vertikaler Richtung. Folglich ist die Verbindungsschiene 14 in sämtlichen Bewegungsrichtungen fest mit der Tragschiene 6 entweder kraftschlüssig oder formschlüssige verbunden. Das in den Figuren 1 bis 3c abgebildete Ausführungsbeispiel der Haltevorrichtung 1 weist demnach drei räumlich voneinander getrennte Befestigungsmaßnahmen auf, die durch den Regulierungsgewindestift 17, die Befestigungsschraube 18 und die Spannschraube 19 geschaffen sind.In Figure 3c is shown how the non-positive and positive operative connection between the connecting bar 14 and the rail guide 12 of the support rail 6 is reached. For this purpose, a further threaded nut 29 is inserted into the box section 28 of the connecting rail 14, which is to be positioned in alignment with a further passage opening 24. In the through hole 24, a clamping screw 19 is screwed, the head rests on the outside of the connecting rail 14. By a correspondingly wide screwing the clamping screw 19 into the threaded nut 29, the distance between the head of the clamping screw 19 and the threaded nut 29 is thus reduced, so that thereby the U-shaped portion of the connecting rail 14, which faces the support rail 6, in its longitudinal cross-section is reduced, so that the two opposing free ends of the connecting rail 14 are compressed. As soon as a correspondingly large clamping force acts on the U-shaped area of the connecting rail 14 through the clamping screw 19, a non-positive and positive operative connection is created between the connecting rail 14 and the mounting rail 6, because on the one hand the opposite free ends of the connecting rail 14 become pressed the inside of the rail guide 12 so that they are not more are relatively movable in the longitudinal direction 5 of the balustrade parapet 2, and on the other hand creates a kind of toothing between the connecting rail 14 and the rail guide 12 of the support rail 6 in the vertical direction. Consequently, the connecting rail 14 is firmly connected in all directions of movement with the support rail 6 either non-positively or positively. That in the Figures 1 to 3c illustrated embodiment of the holding device 1 therefore has three spatially separated fastening measures, which are created by the regulating threaded pin 17, the fastening screw 18 and the clamping screw 19.

Gemäß den Figuren 4 und 5 können diese drei räumlich getrennten Befestigungs- und Einstellmittel auch in einem einzigen Regulierungsgewindestift 17 zusammengefasst sein. Insbesondere Figur 5 ist dabei zu entnehmen, dass der Regulierungsgewindestift 17 mehrere räumlich voneinander getrennte Bereiche aufweist, die jeweils die Funktion übernehmen, die in den Figuren 3a, 3b und 3c erläutert sind.According to the FIGS. 4 and 5 These three spatially separated fastening and adjusting means can also be combined in a single regulating threaded pin 17. In particular FIG. 5 It can be seen that the regulating threaded pin 17 has a plurality of spatially separated areas, each of which assumes the function that in the FIGS. 3a . 3b and 3c are explained.

Darüberhinaus ist in den Figuren 4 und 5 ein Dichtungsband 20 vorgesehen, durch das die gesamte Trennebene zwischen der Haltevorrichtung 1 und der Unterkonstruktion 4 abgedichtet ist. Das Dichtungsrand 20 verläuft demnach zwischen der Verbindungsschiene 14, der Tragschiene 6, der Einhängetasche 8 sowie der Unterkonstruktion 4 und dichtet diese gegenüber eintretenden Wasserpartikeln ab.Moreover, in the FIGS. 4 and 5 a sealing tape 20 is provided, through which the entire parting plane between the holding device 1 and the substructure 4 is sealed. Accordingly, the sealing edge 20 extends between the connecting rail 14, the mounting rail 6, the shoulder bag 8 and the substructure 4 and seals them against incoming water particles.

Der Regulierungsgewindestift 17 durchgreift eine in das Dichtungsband 20 eingearbeitete Aussparung und presst das Dichtungsband 14 an die Unterkonstruktion 4.The regulating threaded pin 17 passes through a recess incorporated in the sealing strip 20 and presses the sealing strip 14 against the substructure 4.

Die Montage der Tragschiene 6 und der Verbindungsschiene 14 erfolgt derart, dass der Regulierungsgewindestift 17 zunächst durch die in die Verbindungsschiene 14 eingearbeiteten Durchgangsöffnungen 24 und 27 durchgeschoben ist und in die Unterkonstruktion 4 eingearbeitete Gewindebohrung 26 eingedreht ist. Beim Eindrehen des Regulierungsgewindestiftes 17 wird das Dichtungsrand 20 von diesem durchgriffen und mittels einer auf dem Regulierungsgewindestift 17 aufzuschraubenden Gewindemutter 29 fest an die Unterkonstruktion angedrückt, wodurch der Regulierungsgewindestift 17 fest an der Unterkonstruktion 4 positioniert ist. Die in das Kastenprofil 28 eingesetzt Gewindemutter 29 und der Gewindemutter 29, durch die das Dichtungsband 20 eingepresst ist, bildet dabei das Maß für die lotrechte Einstellung der Geländerbrüstung 2. Sobald der Abstand zwischen diesen beiden Gewindemuttern 29 verkleinert oder vergrößert ist, bewegt sich die Geländerbrüstung 2 um die vertikale Achse.The mounting of the mounting rail 6 and the connecting rail 14 is carried out such that the regulating threaded pin 17 is first pushed through the incorporated into the connecting rail 14 through holes 24 and 27 and screwed into the substructure 4 threaded bore 26 is screwed. When screwing the regulating threaded pin 17, the sealing edge 20 is penetrated by this and pressed firmly by means of a screwed onto the Einstellierungsschraube 17 threaded nut 29 to the substructure, whereby the regulating threaded pin 17 is fixedly positioned on the substructure 4. The threaded nut 29 inserted into the box section 28 and the threaded nut 29 through which the As soon as the distance between these two threaded nuts 29 is reduced or increased, the balustrade parachute 2 moves about the vertical axis.

Die Verspannung der Verbindungsschiene 14 an der Schienenführung 12 der Tragschiene 6 erfolgt mit Hilfe einer dritten Gewindemutter 29, die von außen auf den Regulierungsgewindestift 17 aufgedreht ist. Ist der Abstand zwischen der zweiten und dritten Gewindemutter 29 zu groß bemessen, entsteht noch keine kraft- und formschlüssige Wirkverbindung zwischen der Verbindungsschiene 14 und der Schienenführung 12; sobald jedoch der Abstand zwischen der zweiten und dritten Gewindemutter 29 verkleinert ist, werden die gegenüberliegenden Nasen der Verbindungsschiene 14 aufeinander zubewegt, wodurch die bereits erläuterte kraft- und formschlüssige Wirkverbindung zwischen der Tragschiene 6 und der Verbindungsschiene 14 gebildet ist.The tension of the connecting rail 14 on the rail guide 12 of the support rail 6 by means of a third threaded nut 29 which is turned on the outside of the regulating threaded pin 17. If the distance between the second and third threaded nut 29 dimensioned too large, there is still no positive and positive operative connection between the connecting rail 14 and the rail guide 12; However, as soon as the distance between the second and third threaded nut 29 is reduced, the opposing lugs of the connecting rail 14 are moved towards each other, whereby the already-described non-positive and positive operative connection between the support rail 6 and the connecting rail 14 is formed.

Folglich kann mit lediglich einem Regulierungsgewindestift 17 die Befestigung der Geländerbrüstung in horizontaler Richtung, die lotrechte Einstellung bzw. Ausrichtung und die Verspannung der Verbindungsschiene 14 an der Schienenführung 12 der Tragschiene 6 erreicht werden.Consequently, with only a regulating threaded pin 17, the attachment of the balustrade parapet in the horizontal direction, the vertical adjustment and the tension of the connecting rail 14 on the rail guide 12 of the support rail 6 can be achieved.

Den beiden Ausführungsbeispielen ist zudem gemeinsam, dass die lotrechte Ausrichtung der Geländerbrüstung 2 mit Hilfe einer an die Unterseite 11 der Tragschiene 6 angeformten Lagerschiene 21 erreicht wird. Das freie Ende der Lagerschiene 21 weist nämlich einen etwa kugelförmigen Kopf 22 auf, darauf den jeweiligen Regulierungsstiften 17, der Befestigungsschraube 18 und der Spannschraube 19 aufliegt, die entweder eine in diesem Bereich plan ausgestaltete Außenmantelfläche oder die Gewindestruktur aufweisen. Um die Lagerschiene 21 durch die Verbindungsschiene 14 bewegen zu können, ist in diese eine entsprechend groß bemessene Durchgangsnut 25 eingearbeitet, die von der Lagerschiene 21 und deren Kopf 22 durchgriffen ist..In addition, the two exemplary embodiments have in common that the vertical alignment of the balustrade parapet 2 is achieved by means of a bearing rail 21 integrally formed on the underside 11 of the support rail 6. Namely, the free end of the bearing rail 21 has an approximately spherical head 22 on which rests the respective regulating pins 17, the fastening screw 18 and the clamping screw 19, which either have an outer circumferential surface or the thread structure which is flat in this area. In order to move the bearing rail 21 through the connecting rail 14, a correspondingly sized through-groove 25 is incorporated in this, which is penetrated by the bearing rail 21 and the head 22 ..

Claims (14)

Haltevorrichtung (1) zur Abstützung von einer oder mehreren eine Geländerbrüstung (2) bildenden Glasscheiben (3) an einer Unterkonstruktion (4) in Form einer Wand, einer Treppenstufe oder einer Decke,
bestehend aus: - einer die Glasscheiben (3) bereichsweise umgreifenden und abstützenden Tragschiene (6), - einer an einer Unterkonstruktion (4) angebrachten Halteprofil (9), an dem die Tragschiene (6) mittels einer von dieser abstehenden und U-förmig ausgestalteten Einhängetasche (8), gehalten ist und - einer Verbindungsschiene (14), die der Unterseite (11) der Tragschiene (6) zugewandt und mit dieser verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
dass an der Unterseite (11) der Tragschiene (6) eine in deren Längsrichtung (5) verlaufende im Querschnitt I- oder doppel T-förmig ausgestaltete Schienenführung (12) vorgesehen ist, die zwei U-förmige Einschnitte aufweist, dass die Verbindungsschiene (14) eine der Außenkontur (16) der Schienenführung (12) nachgebildete Innenkontur (15) aufweist, dass die Innenkontur (15) der Verbindungsschiene (14) bereichsweise in die Einschnitte der Schienenführung (12) eintauchen, dass die Verbindungsschiene (14) seitlich auf die Schienenführung (12) der Tragschiene (6) aufgeschoben oder von unten auf diese aufgeklipst ist, dass der Abstand der Verbindungsschiene (14) von dem Halteprofil (9) oder der Unterkonstruktion (4) mittels einer oder mehreren Regulierungsgewindestiften (17) einstellbar ist, die die Verbindungsschiene (14) durchgreifen und mit der Unterkonstruktion (4) oder dem Halteprofil (9) derart verbunden sind, dass die Tragschiene (6) beabstandet zu der Unterkonstruktion (4) oder dem Halteprofil (9) und in vertikaler sowie horizontaler Richtung abgestützt ist.
Holding device (1) for supporting one or more glass panes (3) forming a balustrade (2) on a substructure (4) in the form of a wall, a step or a ceiling,
consisting of: - A the glass sheets (3) partially encompassing and supporting support rail (6), - One on a substructure (4) mounted retaining profile (9) on which the support rail (6) by means of a protruding from this and U-shaped suspension bag (8), is held, and - A connecting rail (14) which faces the underside (11) of the support rail (6) and is connected thereto, characterized,
that on the underside (11) of the mounting rail (6) is provided in the longitudinal direction (5) extending in cross-section I or double T-shaped rail guide (12) having two U-shaped notches that the connecting rail (14 ) has an outer contour (16) of the rail guide (12) replicated inner contour (15) that the inner contour (15) of the connecting rail (14) partially submerged in the cuts of the rail guide (12), that the connecting rail (14) laterally on the rail guide (12) of the support rail (6) pushed or clipped onto the latter from below, that the distance of the Connecting rail (14) of the holding profile (9) or the substructure (4) by means of one or more Regulierungsgewindestiften (17) is adjustable, which pass through the connecting rail (14) and with the substructure (4) or the holding profile (9) are connected in that the mounting rail (6) is supported at a distance from the substructure (4) or the retaining profile (9) and in the vertical and horizontal directions.
Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Unterseite (11) der Tragschiene (6) eine Lagerschiene (21) angebracht oder angeformt ist, an deren freien Stirnseite ein Lagerkopf (22) vorhanden ist, dass der Lagerkopf (22) auf dem Regulierungsgewindestift (17) im montierten Zustand aufliegt und dass an dem Außenumfang des Regulierungsgewindestiftes (17) eine Lagerfläche (23) angearbeitet ist, die in Form einer planen Fläche oder in Form eines Außengewindes ausgestaltet ist.
Holding device (1) according to claim 1,
characterized,
in that on the underside (11) of the mounting rail (6) a bearing rail (21) is attached or formed, on the free end side of a bearing head (22) is present, that the bearing head (22) rests on the regulating threaded pin (17) in the assembled state and that on the outer circumference of the regulating threaded pin (17) a bearing surface (23) is worked, which is designed in the form of a flat surface or in the form of an external thread.
Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Verbindungsschiene (14) ein Kastenprofil (28) angeformt oder angearbeitet ist, das einen rechteckförmigen Innenraum einschließt, dass dem Innenraum des Kastenprofils (28) eine Gewindemutter (29) drehfest einschiebbar ist, dass der Regulierungsgewindestift (17) in die Gewindemutter (29) eindrehbar ist, und dass eines der beiden freien Enden des Regulierungsgewindestiftes (17) Kastenprofil (28) durchgreift und an der Unterkonstruktion (4) oder dem Halteprofil (9) anliegt, bzw. mit diesem zusammenwirkt.
Holding device (1) according to claim 1 or 2,
characterized,
in that a box profile (28) is formed or worked on the connecting rail (14), which encloses a rectangular interior, that the interior of the box profile (28) a threaded nut (29) is rotatably inserted, that the regulating threaded pin (17) in the threaded nut (17) 29), and that one of the two free ends of the regulating threaded pin (17) engages through the box profile (28) and abuts the substructure (4) or the retaining profile (9), or cooperates therewith.
Haltevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass seitlich beabstandet zu dem Regulierungsgewindestift (17) eine Befestigungsschraube (18) vorgesehen ist, die die Verbindungsschiene (14) und des Kastenprofils (28) durchgreift und die in eine in der Unterkonstruktion (4) oder dem Halteprofil (9) eingearbeitete Gewindebohrung (26) einschraubbar ist, und dass der Kopf der Befestigungsschraube (18) an der Verbindungsschiene (14) im montierten Zustand anliegt.
Holding device (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that laterally spaced from the regulating threaded pin (17) there is provided a fastening screw (18) which passes through the connecting rail (14) and the box profile (28) and which engages in a threaded bore (26) incorporated in the substructure (4) or the retaining profile (9) ) is screwed, and that the head of the fastening screw (18) on the connecting rail (14) rests in the assembled state.
Haltevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindungsschiene (14) mittels einer Spannschraube (19) in Richtung der Schienenführung (12) der Tragschiene (6) gebogen ist, dass durch die Spannschraube (19) die Innenkontur der Verbindungsschiene (14) derart verkleinert ist, dass die Verbindungsschiene (14) kraft- und formschlüssig mit der Schienenführung (12) der Tragschiene (6) gekoppelt ist.
Holding device (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the connecting rail (14) is bent in the direction of the rail guide (12) of the mounting rail (6) by means of a clamping screw (19) such that the inner contour of the connecting rail (14) is reduced by the clamping screw (19) such that the connecting rail (14 ) is positively and positively coupled to the rail guide (12) of the support rail (6).
Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spannschraube (19) senkrecht zu der Längsachse (5) der Geländerbrüstung (2) ausgerichtet ist, dass in dem Innenraum des Kastenprofils (28) der Verbindungsschiene (14) eine weitere Gewindemutter (29) eingesetzt ist, in die die Spannschraube (19) eingedreht ist, und dass die Gewindemutter (29) der Spannschraube (19) seitlich neben der Längsachse (5) der Geländerbrüstung (2) und gegenüberliegend zu der Anlagefläche angeordnet ist, auf die die Spannschraube (19) im montierten Zustand einwirkt.
Holding device (1) according to claim 5,
characterized,
in that the clamping screw (19) is aligned perpendicular to the longitudinal axis (5) of the balustrade (2), that in the interior of the box profile (28) of the connecting rail (14) a further threaded nut (29) is inserted into which the clamping screw (19 ) is screwed, and that the threaded nut (29) of the clamping screw (19) laterally adjacent to the longitudinal axis (5) of the balustrade (2) and opposite to the contact surface is arranged, on which the clamping screw (19) acts in the mounted state.
Haltevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Befestigungsschraube (18) und der Spannschraube (19) eine Lagerfläche vorgesehen ist, auf die der Kopf (22) der Lagerschiene (21) im montierten Zustand aufliegt.
Holding device (1) according to one of claims 4 to 6,
characterized,
that on the fastening screw (18) and the clamping screw (19) has a bearing surface is provided, on which the head (22) of the bearing rail (21) rests in the assembled state.
Haltevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in die Verbindungsschiene (14) mehrere Durchgangsöffnungen (27) eingearbeitet sind, die von den Regulierungsgewindestiften (17), den Befestigungsschrauben (18) und den Spannschrauben (19) in einer gemeinsamen Ebene durchgriffen sind.
Holding device (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
that in the connecting rail (14) has a plurality of through holes (27) are incorporated, which are penetrated by the regulating threaded pins (17), the fastening screws (18) and the clamping screws (19) in a common plane.
Haltevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in die Verbindungsschiene (14) eine Durchgangsnut (25) eingearbeitet ist, die im Bereich des Regulierungsgewindestiftes (17) endet und senkrecht auf diesen weist.
Holding device (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
that in the connecting rail (14) has a through-groove (25) is incorporated, which ends in the region of the regulating threaded pin (17) and perpendicular to this.
Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Regulierungsgewindestift (17) drei von den Gewindemutter (26) getrennten Abschnitte aufweist, dass jeder Abschnitt der Regulierungsgewindestifte (17) die Abstandsregulierung oder die Befestigung oder die Einspannung der Verbindungsschiene (14) an der Schienenführung (12) zugeordnet ist, in dem der Abstand zwischen den jeweils benachbarten Gewindemutter (26) einstellbar ist.
Holding device (1) according to claim 5,
characterized,
in that the regulating threaded pin (17) has three sections separated from the threaded nut (26), that each section of the regulating threaded pins (17) is associated with the spacing regulation or the fastening or clamping of the connecting rail (14) to the rail guide (12) in which the Distance between each adjacent threaded nut (26) is adjustable.
Haltevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Tragschiene (6), der Unterkonstruktion (4) und dem Halteprofil (9) ein Dichtungsband (20) angeordnet ist, und dass das Dichtungsband (20), das Halteprofil (9), den Zwischenraum zwischen der Einhängetasche (8) und dem Halteprofil (9) sowie zwischen der Tragschiene (6) und der Unterkonstruktion (4) wasser- und/oder luftdicht verschließt.
Holding device (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
that between the support rail (6), the substructure (4) and the holding profile (9), a sealing strip (20) is arranged, and that the sealing strip (20), the holding profile (9), the space between the bag (8) and the holding profile (9) and between the support rail (6) and the substructure (4) water and / or airtight closes.
Haltevorrichtung (1) nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Dichtungsband (20) im Bereich der Regulierungsgewindestifte (17) und/oder der Befestigungsschrauben (18) eine Durchgangsöffnung aufweist, die von den Regulierungsgewindestiften (17) und den Befestigungsschrauben (18) durchgriffen sind.
Holding device (1) according to claim 11,
characterized,
in that the sealing strip (20) has a passage opening in the region of the regulating threaded pins (17) and / or the fastening screws (18) which are penetrated by the regulating threaded pins (17) and the fastening screws (18).
Haltevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der der Unterkonstruktion (4) zugewandten Stirnseite des Kastenprofils (28) ein oder mehrere Langlöcher (26) oder eine durchgehende schlitzartige Nut (26) eingearbeitet ist bzw. sind.
Holding device (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that one or more oblong holes (26) or a continuous slot-like groove (26) is or are incorporated in the end face of the box profile (28) facing the substructure (4).
Haltevorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tragschiene (6) im montierten Zustand parallel zu der Unterkonstruktion (4) bzw. einem der Schenkel des Halteprofils (9) verläuft und von diesem beabstandet ist.
Holding device (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
that the mounting rail (6) in the assembled state parallel to the substructure (4) or one of the legs of the holding profile (9) and is spaced therefrom.
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