EP2894009A1 - Manual machine tool - Google Patents

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EP2894009A1
EP2894009A1 EP14150627.9A EP14150627A EP2894009A1 EP 2894009 A1 EP2894009 A1 EP 2894009A1 EP 14150627 A EP14150627 A EP 14150627A EP 2894009 A1 EP2894009 A1 EP 2894009A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuating sleeve
axis
tool holder
locking
locking bodies
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14150627.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Pierre Pallmer
Udo Hauptmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0038—Locking members of special shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
    • B25D2250/365—Use of seals

Definitions

  • the present invention relates to a tool holder for a hand-held machine tool, such as from US 2011 049817 A known.
  • the tool holder for a hand-held machine tool has a tubular base body which has a receiving space which is coaxial with an axis for receiving a drill.
  • One or more locking bodies lie in lateral openings of the base body and protrude partially into the receiving space.
  • An actuating sleeve is movable along the axis between a base position for locking the locking bodies and a release position for releasing a radial movement of the locking bodies.
  • a parallel to the axis arranged clamping device is clamped between the actuating sleeve and a stationary relative to the housing stop to bias the actuating sleeve biased to the normal position.
  • the tensioning device has a helical spring and a flexible hose surrounding the main body circumferentially.
  • the coil spring presses one end of the flexible tube against the actuator sleeve and another end of the flexible tube against the stopper.
  • the clamping device also serves as a seal against dust.
  • Fig. 1 shows as an example of a chiseling hand tool machine schematically a combination hammer 1.
  • the combination hammer 1 has a tool holder 2, in which a shank end 3 of a tool, such as one of the drill 4, can be used.
  • a primary drive of the combihammer 1 is a motor 5, which drives a hammer mechanism 6 and an output shaft 7 .
  • a user can cause the combination hammer 1 by means of a handle 8 and take means of a system switch 9, the combination hammer 1 is in operation.
  • the combination hammer 1 rotates the drill 4 continuously about a working axis 10 and can beat the drill 4 in the direction of impact 11 along the working axis 10 in a substrate.
  • the striking mechanism 6 is preferably a motor-driven pneumatic percussion 6.
  • a racket 12 is coupled via an air spring 13 to one of the motor 5 along a working axis 10 reciprocating piston 14 .
  • the racket 12 strikes directly or indirectly by an anvil 15 on the shaft end 3.
  • the motor 5, the striking mechanism 6 are arranged in a housing 16 to which the handle 8 is attached.
  • the tool holder 2 is shown in detail in FIG Fig. 2 shown in a longitudinal section.
  • the tool holder 2 has a driven by the output shaft 7 hollow spindle 17 (body) with a receiving space 18 for the tool 4.
  • the drill 4 can be inserted through an output-side opening 19 in the insertion direction (counter to the direction of impact 11 ) in the receiving space 18 .
  • the receiving space 18 is preferably complementary to the shaft end 3, for example cylindrical.
  • the pawls 20 are inserted into slots 21 in a wall of the hollow spindle 17 .
  • a radial inhibition of the pawls 20 takes place by means of a locking ring 22, on which the pawls 20 partially project radially into the receiving space 18 from the inside.
  • the protruding into the receiving space 18 part of the pawls 20 can engage in the locking groove of the drill 4 .
  • a spring-loaded actuating sleeve 23 holds the pawls 20 within the locking ring 22, ie axially overlapping with the locking ring 22 .
  • the user can move the actuating sleeve 23 by hand against the coil spring 24 to cancel the radial inhibition of the pawls 20 .
  • the actuating sleeve 23 has a hollow cylindrical handle portion 25, which the user can grip directly.
  • the handle portion 25 overlaps along the working axis 10 with a likewise largely cylindrical neck portion 26 of the outer housing of Kombihammers 1.
  • the neck portion 26 is located in the combi hammer 1 in the direction of impact 11 in front of the actuating sleeve 23.
  • the actuating sleeve 23 can along the working axis 10 in the direction of actuation 27 to the Neck section 26 are moved.
  • the actuating sleeve 23 is guided, for example, by the hollow spindle 17.
  • the actuating sleeve 23 has an annular foot 28 which rests on the spindle 17 .
  • a guide of the actuating sleeve 23 through the neck portion 26 is preferably not provided.
  • the actuating sleeve 23 and the neck portion 26 separates a radial gap 29.
  • the actuating sleeve 23 is by a clamping device 30 in the basic position (in Fig. 2 pictured).
  • the tensioning device 30 has a helical spring 24.
  • the helical spring 24 is supported in the actuating direction 27 on a stationary stop 31 in the housing 16 and against the actuating direction 27 on the actuating sleeve 23 .
  • the coil spring 24 is under a bias.
  • the coil spring 24 is arranged substantially coaxially with the working axis 10 .
  • the tensioning device 30 has a hose 32, which surrounds the coil spring 24 .
  • the tube 32 is, for example, a film made of polyethylene, polypropylene or another soft at room temperature plastic.
  • the tube 32 is clamped by the coil spring 24 and is correspondingly on the housing 16 and the actuating sleeve 23 at.
  • the clamping device 30 may be provided on the end faces in each case with a sealing ring 33.
  • the tube 32 may comprise a braided or woven textile.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Der erfindungsgemäße Werkzeughalter für eine handgehaltene Werkzeugmaschine hat einen rohrförmigen Grundkörper (17), der einen zu einer Achse (10) koaxialen Aufnahmeraum (18) zum Aufnehmen eines Bohrers (4) aufweist. Ein oder mehrere Verriegelungskörper (20) liegen in seitlichen Öffnungen (21) des Grundkörpers (17) und ragen teilweise in den Aufnahmeraum (18) hinein. Eine Betätigungshülse (23) ist längs der Achse zwischen einer Grundstellung zum Arretieren der Verriegelungskörper (20) und einer Freigabestellung zum Freigeben einer radialen Bewegung der Verriegelungskörper (20) beweglich. Eine parallel zu der Achse (10) angeordnete Spannvorrichtung (30) ist zwischen der Betätigungshülse (23) und einem gegenüber dem Gehäuse (16) unbeweglichen Anschlag (31) eingespannt, um die Betätigungshülse (23) in der Grundstellung vorspannt zu halten. Die Spannvorrichtung (30) hat eine Schraubenfeder (24) und einen den Grundkörper (17) umfänglich umschließenden flexiblen Schlauch (32). Die Schraubenfeder (24) presst ein Ende des flexiblen Schlauchs (32) an die Betätigungshülse (23) und ein anderes Ende des flexiblen Schlauchs (32) an den Anschlag (31).The tool holder according to the invention for a hand-held machine tool has a tubular base body (17) which has a receiving space (18) coaxial with an axis (10) for receiving a drill (4). One or more locking bodies (20) lie in lateral openings (21) of the main body (17) and protrude partially into the receiving space (18). An actuating sleeve (23) is movable along the axis between a home position for locking the locking bodies (20) and a release position for releasing a radial movement of the locking bodies (20). A clamping device (30) arranged parallel to the axis (10) is clamped between the actuating sleeve (23) and a stationary stop (31) relative to the housing (16) in order to keep the actuating sleeve (23) biased in the basic position. The tensioning device (30) has a helical spring (24) and a flexible tube (32) surrounding the base body (17) in a circumferential manner. The coil spring (24) presses one end of the flexible tube (32) against the actuating sleeve (23) and another end of the flexible tube (32) against the stop (31).

Description

GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeughalter für eine handgehaltene Werkzeugmaschine, wie beispielsweise aus der US 2011 049817 A bekannt.The present invention relates to a tool holder for a hand-held machine tool, such as from US 2011 049817 A known.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGDISCLOSURE OF THE INVENTION

Der erfindungsgemäße Werkzeughalter für eine handgehaltene Werkzeugmaschine hat einen rohrförmigen Grundkörper, der einen zu einer Achse koaxialen Aufnahmeraum zum Aufnehmen eines Bohrers aufweist. Ein oder mehrere Verriegelungskörper liegen in seitlichen Öffnungen des Grundkörpers und ragen teilweise in den Aufnahmeraum hinein. Eine Betätigungshülse ist längs der Achse zwischen einer Grundstellung zum Arretieren der Verriegelungskörper und einer Freigabestellung zum Freigeben einer radialen Bewegung der Verriegelungskörper beweglich. Eine parallel zu der Achse angeordnete Spannvorrichtung ist zwischen der Betätigungshülse und einem gegenüber dem Gehäuse unbeweglichen Anschlag eingespannt, um die Betätigungshülse in die Grundstellung vorspannt zu halten. Die Spannvorrichtung hat eine Schraubenfeder und einen den Grundkörper umfänglich umschließenden flexiblen Schlauch. Die Schraubenfeder presst ein Ende des flexiblen Schlauchs an die Betätigungshülse und ein anderes Ende des flexiblen Schlauchs an den Anschlag. Die Spannvorrichtung dient zugleich als Abdichtung gegenüber Staub.The tool holder for a hand-held machine tool according to the invention has a tubular base body which has a receiving space which is coaxial with an axis for receiving a drill. One or more locking bodies lie in lateral openings of the base body and protrude partially into the receiving space. An actuating sleeve is movable along the axis between a base position for locking the locking bodies and a release position for releasing a radial movement of the locking bodies. A parallel to the axis arranged clamping device is clamped between the actuating sleeve and a stationary relative to the housing stop to bias the actuating sleeve biased to the normal position. The tensioning device has a helical spring and a flexible hose surrounding the main body circumferentially. The coil spring presses one end of the flexible tube against the actuator sleeve and another end of the flexible tube against the stopper. The clamping device also serves as a seal against dust.

KURZE BESCHREIBUNG DER FIGURENBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Die nachfolgende Beschreibung erläutert die Erfindung anhand von exemplarischen Ausführungsformen und Figuren. In den Figuren zeigen:

Fig. 1
einen Bohrhammer
Fig. 2
einen Werkzeughalter
The following description explains the invention with reference to exemplary embodiments and figures. In the figures show:
Fig. 1
a hammer drill
Fig. 2
a tool holder

Gleiche oder funktionsgleiche Elemente werden durch gleiche Bezugszeichen in den Figuren indiziert, soweit nicht anders angegeben.Identical or functionally identical elements are indicated by the same reference numerals in the figures, unless stated otherwise.

AUSFÜHRUNGSFORMEN DER ERFINDUNGEMBODIMENTS OF THE INVENTION

Fig. 1 zeigt als Beispiel einer meißelnden Handwerkzeugmaschine schematisch einen Kombihammer 1. Der Kombihammer 1 hat einen Werkzeughalter 2, in welchen ein Schaftende 3 eines Werkzeug, z.B. eines des Bohrers 4, eingesetzt werden kann. Einen primären Antrieb des Kombihammers 1 bildet ein Motor 5, welcher ein Schlagwerk 6 und eine Abtriebswelle 7 antreibt. Ein Anwender kann den Kombihammer 1 mittels eines Handgriffs 8 führen und mittels eines Systemschalters 9 den Kombihammer 1 in Betrieb nehmen. Im Betrieb dreht der Kombihammer 1 den Bohrer 4 kontinuierlich um eine Arbeitsachse 10 und kann dabei den Bohrer 4 in Schlagrichtung 11 längs der Arbeitsachse 10 in einen Untergrund schlagen. Das Schlagwerk 6 ist vorzugsweise ein motorgetriebenes pneumatisches Schlagwerk 6. Ein Schläger 12 ist über eine Luftfeder 13 an einen von dem Motor 5 längs einer Arbeitsachse 10 hin- und herbewegten Kolben 14 angekoppelt. Der Schläger 12 schlägt unmittelbar oder mittelbar durch einen Döpper 15 auf das Schaftende 3. Der Motor 5, das Schlagwerk 6 sind in einem Gehäuse 16 angeordnet, an welchem der Handgriff 8 befestigt ist. Fig. 1 shows as an example of a chiseling hand tool machine schematically a combination hammer 1. The combination hammer 1 has a tool holder 2, in which a shank end 3 of a tool, such as one of the drill 4, can be used. A primary drive of the combihammer 1 is a motor 5, which drives a hammer mechanism 6 and an output shaft 7 . A user can cause the combination hammer 1 by means of a handle 8 and take means of a system switch 9, the combination hammer 1 is in operation. In operation, the combination hammer 1 rotates the drill 4 continuously about a working axis 10 and can beat the drill 4 in the direction of impact 11 along the working axis 10 in a substrate. The striking mechanism 6 is preferably a motor-driven pneumatic percussion 6. A racket 12 is coupled via an air spring 13 to one of the motor 5 along a working axis 10 reciprocating piston 14 . The racket 12 strikes directly or indirectly by an anvil 15 on the shaft end 3. The motor 5, the striking mechanism 6 are arranged in a housing 16 to which the handle 8 is attached.

Der Werkzeughalter 2 ist im Detail in Fig. 2 in einem Längsschnitt dargestellt. Der Werkzeughalter 2 hat eine von der Abtriebswelle 7 angetriebene hohle Spindel 17 (Grundkörper) mit einem Aufnahmeraum 18 für das Werkzeug 4. Der Bohrer 4 kann durch eine abtriebsseitige Öffnung 19 in Einsetzrichtung (entgegen der Schlagrichtung 11) in den Aufnahmeraum 18 eingesetzt werden. Der Aufnahmeraum 18 ist vorzugsweise komplementär zu dem Schaftende 3, z.B. zylindrisch ausgebildet.The tool holder 2 is shown in detail in FIG Fig. 2 shown in a longitudinal section. The tool holder 2 has a driven by the output shaft 7 hollow spindle 17 (body) with a receiving space 18 for the tool 4. The drill 4 can be inserted through an output-side opening 19 in the insertion direction (counter to the direction of impact 11 ) in the receiving space 18 . The receiving space 18 is preferably complementary to the shaft end 3, for example cylindrical.

Eine lösbare Verriegelung des mit Verriegelungsnuten versehenen Bohrers 4 in dem Aufnahmeraum 18 erfolgt mittels Verriegelungskörpern, hier beispielsweise mit Klinken 20. Die Klinken 20 sind in Langlöcher 21 in einer Wand der hohlen Spindel 17 eingesetzt. Eine radiale Hemmung der Klinken 20 erfolgt durch einen Verriegelungsring 22, an welchem radial von innen anliegend die Klinken 20 teilweise in den Aufnahmeraum 18 hineinragen. Der in den Aufnahmeraum 18 hineinragende Teil der Klinken 20 kann in die Verriegelungsnut des Bohrers 4 eingreifen. Eine federbelaste Betätigungshülse 23 hält die Klinken 20 innerhalb des Verriegelungsrings 22, d.h. axial mit dem Verriegelungsring 22 überlappend. Zum Einsetzen und Entnehmen des Bohrers 4 kann der Anwender die Betätigungshülse 23 per Hand gegen die Schraubenfeder 24 verschieben, um die radiale Hemmung der Klinken 20 aufzuheben.A releasable locking of the provided with locking grooves drill 4 in the receiving space 18 by means of locking bodies, here for example with pawls 20. The pawls 20 are inserted into slots 21 in a wall of the hollow spindle 17 . A radial inhibition of the pawls 20 takes place by means of a locking ring 22, on which the pawls 20 partially project radially into the receiving space 18 from the inside. The protruding into the receiving space 18 part of the pawls 20 can engage in the locking groove of the drill 4 . A spring-loaded actuating sleeve 23 holds the pawls 20 within the locking ring 22, ie axially overlapping with the locking ring 22 . For insertion and removal of the drill 4 , the user can move the actuating sleeve 23 by hand against the coil spring 24 to cancel the radial inhibition of the pawls 20 .

Die Betätigungshülse 23 hat einen hohlzylindrischen Griffbereich 25, welchen der Anwender unmittelbar greifen kann. Der Griffbereich 25 überlappt längs der Arbeitsachse 10 mit einem ebenfalls weitgehend zylindrischen Halsabschnitt 26 des Außengehäuses des Kombihammers 1. Der Halsabschnitt 26 liegt bei dem Kombihammer 1 in Schlagrichtung 11 vor der Betätigungshülse 23. Die Betätigungshülse 23 kann entlang der Arbeitsachse 10 in Betätigungsrichtung 27 zu dem Halsabschnitt 26 verschoben werden. Eine Führung der Betätigungshülse 23 erfolgt beispielsweise durch die hohle Spindel 17. Die Betätigungshülse 23 hat einen ringförmigen Fuß 28, welcher auf der Spindel 17 aufliegt. Eine Führung der Betätigungshülse 23 durch den Halsabschnitt 26 ist vorzugsweise nicht vorgesehen. Die Betätigungshülse 23 und den Halsabschnitt 26 trennt ein radialer Spalt 29. The actuating sleeve 23 has a hollow cylindrical handle portion 25, which the user can grip directly. The handle portion 25 overlaps along the working axis 10 with a likewise largely cylindrical neck portion 26 of the outer housing of Kombihammers 1. The neck portion 26 is located in the combi hammer 1 in the direction of impact 11 in front of the actuating sleeve 23. The actuating sleeve 23 can along the working axis 10 in the direction of actuation 27 to the Neck section 26 are moved. The actuating sleeve 23 is guided, for example, by the hollow spindle 17. The actuating sleeve 23 has an annular foot 28 which rests on the spindle 17 . A guide of the actuating sleeve 23 through the neck portion 26 is preferably not provided. The actuating sleeve 23 and the neck portion 26 separates a radial gap 29.

Die Betätigungshülse 23 ist durch eine Spannvorrichtung 30 in der Grundstellung (in Fig. 2 abgebildet) gehalten. Die Spannvorrichtung 30 hat eine Schraubenfeder 24. Die Schraubenfeder 24 stützt sich in Betätigungsrichtung 27 an einem ortsfesten Anschlag 31 in dem Gehäuse 16 und entgegen der Betätigungsrichtung 27 an der Betätigungshülse 23 ab. Vorzugsweise ist die Schraubenfeder 24 unter einer Vorspannung. Die Schraubenfeder 24 ist weitgehend koaxial zu der Arbeitsachse 10 angeordnet. Die Spannvorrichtung 30 hat einen Schlauch 32, welcher die Schraubenfeder 24 ummantelt. Der Schlauch 32 ist beispielsweise eine Folie aus Polyethylen, Polypropylen oder einem anderen bei Raumtemperatur weichen Kunststoff. Der Schlauch 32 wird durch die Schraubenfeder 24 aufgespannt und liegt entsprechend an dem Gehäuse 16 und der Betätigungshülse 23 an. Die Spannvorrichtung 30 kann an den Stirnseiten jeweils mit einem Dichtring 33 versehen sein. Der Schlauch 32 kann eine geflochtene oder gewebte Textilie aufweisen.The actuating sleeve 23 is by a clamping device 30 in the basic position (in Fig. 2 pictured). The tensioning device 30 has a helical spring 24. The helical spring 24 is supported in the actuating direction 27 on a stationary stop 31 in the housing 16 and against the actuating direction 27 on the actuating sleeve 23 . Preferably, the coil spring 24 is under a bias. The coil spring 24 is arranged substantially coaxially with the working axis 10 . The tensioning device 30 has a hose 32, which surrounds the coil spring 24 . The tube 32 is, for example, a film made of polyethylene, polypropylene or another soft at room temperature plastic. The tube 32 is clamped by the coil spring 24 and is correspondingly on the housing 16 and the actuating sleeve 23 at. The clamping device 30 may be provided on the end faces in each case with a sealing ring 33. The tube 32 may comprise a braided or woven textile.

Claims (4)

Werkzeughalter für eine handgehaltene Werkzeugmaschine mit
einem rohrförmigen Grundkörper (17), der einen zu einer Achse (10) koaxialen Aufnahmeraum (18) zum Aufnehmen eines Bohrers (4) aufweist,
ein oder mehreren Verriegelungskörper (20), die in seitlichen Öffnungen (21) des Grundkörpers (17) liegend teilweise in den Aufnahmeraum (18) hineinragen,
einer Betätigungshülse (23), welche längs der Achse zwischen einer Grundstellung zum Arretieren der Verriegelungskörper (20) und einer Freigabestellung zum Freigeben einer radialen Bewegung der Verriegelungskörper (20) beweglich ist,
einer parallel zu der Achse (10) angeordnete Spannvorrichtung (30), welche eingespannt zwischen der Betätigungshülse (23) und einem gegenüber dem Grundkörper (17) axial unbeweglichen Anschlag (31) die Betätigungshülse (23) in die Grundstellung vorspannt, dadurch gekennzeichnet, dass
die Spannvorrichtung (30) eine Schraubenfeder (24) und einen den Grundkörper (17) umfänglich umschließenden flexiblen Schlauch (32) beinhaltet, wobei die Schraubenfeder (24) ein Ende des flexiblen Schlauchs (32) an die Betätigungshülse (23) und ein anderes Ende des flexiblen Schlauchs (32) an den Anschlag (31) anpresst.Tool holder for a hand-held machine tool with
a tubular base body (17) having a receiving space (18) coaxial with an axis (10) for receiving a drill (4),
one or more locking bodies (20) projecting partially into the receiving space (18) in lateral openings (21) of the base body (17),
an actuating sleeve (23) which is movable along the axis between a basic position for locking the locking bodies (20) and a release position for releasing a radial movement of the locking bodies (20),
a tensioning device (30) arranged parallel to the axis (10) and clamped between the actuating sleeve (23) and a stop (31) which is axially immovable relative to the base body (17), biases the actuating sleeve (23) into the basic position, characterized in that
the tensioning device (30) includes a coil spring (24) and a flexible hose (32) circumferentially surrounding the body (17), the coil spring (24) having one end of the flexible hose (32) against the actuating sleeve (23) and another end of the flexible hose (32) presses against the stop (31). Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (32) aus einer Kunststofffolie oder einer Textilie besteht.Tool holder according to claim 1, characterized in that the hose (32) consists of a plastic film or a textile. Werkzeughalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfeder (24) in dem Schlauch (32) angeordnet ist.Tool holder according to claim 1 or 2, characterized in that the helical spring (24) in the tube (32) is arranged. Werkzeughalter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (30) an den Stirnenden jeweils einen Dichtring (33) aufweist.Tool holder (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device (30) at the front ends in each case a sealing ring (33).
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