EP2884035B1 - Removable holder for a fire protection pane - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterung mit zwei parallel zueinander beabstandeten, mittels mindestens zwei Verankerungslaschen an einer raumbegrenzenden Struktur anbringbaren Halteprofilen für eine Brandschutzscheibe, wobei die Verankerungslaschen mit dem einen Halteprofil verschraubt oder verschweißt sind und als Positioniermittel das zweite Halteprofil erfassen. Die Erfindung betrifft ferner eine Brandschutzverglasung zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum zu einem anderen mit zumindest einer Brandschutzscheibe, die in einer solchen Halterung fixiert ist.The invention relates to a holder with two parallel spaced, attachable by means of at least two anchoring tabs on a raumbegrenzenden structure retaining profiles for a fire protection, wherein the anchoring tabs are screwed or welded to the one holding profile and detect the positioning profile as the second holding profile. The invention further relates to a fire-resistant glazing to prevent the passage of fire and smoke in case of fire from one room to another with at least one fire protection pane which is fixed in such a holder.

Zur Halterung von Brandschutzscheiben in einer Brandschutzverglasung ist es bekannt, jede Brandschutzscheibe auf zwei Verglasungsklötze zu stellen und oben und unten durch je zwei Stahlhohlprofile zu halten, die beidseitig der Brandschutzscheibe angeordnet werden. Für den Anschluss der Stahlhohlprofile an Massivbauteile gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. So ist die direkte Befestigung der Profile mittels Schrauben und Metalldübeln an der raumbegrenzenden Struktur bekannt. Als nachteilig wird ferner die Sichtbarkeit der Verschraubung angesehen, die darüber hinaus wegen der die Stahlhohlprofile senkrecht durchgreifenden Verschraubung schwierig zu montieren ist und breite Profile erfordert, um überhaupt ein Werkzeug ansetzen zu können. Dabei ist auch die Positionierung und gleichmäßige Ausrichtung der Stahlhohlprofile in den Fällen schwierig, in denen die raumbegrenzende Struktur uneben ist, so dass aufwendige Justierarbeiten erforderlich sind. Zu berücksichtigen ist dabei, dass zur Herstellung einer raumtrennenden Brandschutzverglasung unter Umständen Raumhöhen bis zu 3,50 Meter abgedeckt werden müssen und folglich die Halterungen der Brandschutzscheiben am Boden und an der Decke hohe mechanische Belastungen auf Grund des Gewichts der Brandschutzscheiben und gegebenenfalls eine hohe mechanische horizontale Stoßbelastung aufnehmen müssen und darüber hinaus den Anforderungen des Brandschutzes genügen müssen.
Alternativ zu der beschriebenen Halterung ist eine verbesserte Halterung für eine Brandschutzscheibe bekannt, bei der die zwei parallel zueinander beabstandeten Halteprofile mittels mindestens zwei Querlaschen in Form von Verankerungslaschen an der raumbegrenzenden Struktur anbringbar sind. Dabei sind die Verankerungslaschen mit dem einem Halteprofil verschraubt oder verschweißt und die Befestigung erfolgt am Massivbauteil durch die Verankerungslaschen mit Metalldübeln und Stahlschrauben.
Um die Aufstellung der Brandschutzscheibe zu ermöglichen, erfolgt die Montage des zweiten Stahlhohlprofils erst nach der Positionierung der Brandschutzscheibe auf den Querlaschen, indem zunächst eine Gewindehülse mit Schraubansatz mit jeder Lasche verschraubt wird. Sodann wird das Stahlhohlprofil auf die Gewindehülsen aufgesetzt, wozu entsprechend große Löcher in dem Stahlhohlprofil ausgebildet sind. Schließlich wird das Stahlhohlprofil mittels einer in jede Gewindehülse einschraubbaren Schraube auf jeder Lasche fixiert. Nachteilig ist dabei, dass die Halterung unterschiedlich ausgebildete Stahlhohlprofile aufweist, dass die Befestigungskonstruktion kompliziert ist, die Montage schwierig ist und Fingerspitzengefühl erfordert. Schließlich ist nachteilig, dass die Fixierschrauben für das zweite Stahlhohlprofil sichtbar sind und damit den ästhetischen Gesamteindruck der Verglasung beeinträchtigen.For holding fire protection panels in a fire-resistant glazing, it is known to put each firewall on two glazing blocks and keep up and down by two steel hollow profiles, which are arranged on both sides of the fire protection. There are various possibilities for connecting the hollow steel profiles to solid components. Thus, the direct attachment of the profiles by means of screws and metal dowels on the space-limiting structure is known. Another disadvantage is the visibility of the screw is also considered, which is difficult to install because of the steel hollow sections perpendicular cross-bolting and requires wide profiles in order to start a tool at all. In this case, the positioning and uniform alignment of the hollow steel profiles is difficult in cases where the space-limiting structure is uneven, so that complex adjustments are required. It has to be taken into account that room heights of up to 3.50 meters may have to be covered in order to produce a room-separating fire-resistant glazing, and consequently the holders of the fire-protection windows on the floor and on the ceiling must be subjected to high mechanical loads due to the weight of the fire-resistant windows possibly have to record a high mechanical horizontal impact load and beyond must meet the requirements of fire protection.
As an alternative to the described holder, an improved holder for a fire protection pane is known, in which the two parallel spaced holding profiles can be attached to the space-limiting structure by means of at least two transverse straps in the form of anchoring straps. The anchoring straps are bolted or welded to a retaining profile and the attachment is made on the solid component through the anchoring straps with metal dowels and steel screws.
In order to enable the installation of the fire protection pane, the second steel hollow profile is installed only after the positioning of the fire protection pane on the transverse straps, by first screwing a threaded sleeve with a screw attachment to each tab. Then, the hollow steel profile is placed on the threaded sleeves, including correspondingly large holes are formed in the hollow steel profile. Finally, the steel hollow profile is fixed by means of a screw in each threaded sleeve screw on each tab. The disadvantage here is that the holder has differently designed hollow steel profiles that the mounting structure is complicated, the installation is difficult and requires tact. Finally, it is disadvantageous that the fixing screws for the second hollow steel profile are visible and thus impair the overall aesthetic impression of the glazing.

Die DE 92 07 155 U1 (PROMAT GMBH [DE]; 20. August 1992) offenbart eine Halterung gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Meidung oben genannter Nachteile eine Halterung zu entwickeln, die konstruktiv einfach aufgebaut ist, leicht zu montieren und zu demontieren ist und die Nutzung von im Wesentlichen identischen Halteprofilen ermöglicht, die darüber hinaus sehr schmal ausgebildet sind und eine nach der Montage nicht sichtbare Querverbindung miteinander aufweisen.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens zwei weitere als Verriegelungslaschen ausgebildete, verschwenkbar an einem der beiden Halteprofile angeordnete Laschen vorgesehen sind, die mit dem anderen Halteprofil verriegel- und entriegelbar sind.The DE 92 07 155 U1 (PROMAT GMBH [DE], August 20, 1992) discloses a holder according to the features of the preamble of claim 1.
The invention has for its object to develop while avoiding the above-mentioned disadvantages of a holder that is structurally simple, easy to assemble and disassemble and allows the use of substantially identical retaining profiles, which are also very narrow and one after the assembly not visible cross-connection with each other.
The object is inventively achieved in that at least two further designed as locking tabs, pivotally mounted on one of the two Holding profiles arranged tabs are provided which can be locked and unlocked with the other holding profile.

In Abhängigkeit von den Abmessungen der Brandschutzscheibe befinden sich über die Länge der Halterung in abwechselnder Anordnung verteilt mehrere Verankerungslaschen und mehrere Verriegelungslaschen, um eine sichere Fixierung der Brandschutzscheibe in der Halterung sowie am Boden bzw. der Decke des Raumes sicherzustellen, in welchem die Brandschutzverglasung eingesetzt wird.Depending on the dimensions of the fire panel are located over the length of the holder in an alternating arrangement distributed more anchoring tabs and a plurality of locking tabs to ensure secure fixation of the fire protection in the holder and the floor or ceiling of the room in which the fire-resistant glazing is used ,

Vorzugsweise sind die Verriegelungslaschen und Verankerungslaschen an dem gleichen Halteprofil befestigt und befinden sich die Verriegelungslaschen in einem Abstand zu den Verankerungslaschen, der größer ist als der äußere Abstand zwischen den Halteprofilen, um ein Verschwenken der Verriegelungslaschen zur Verriegelung oder Entriegelung mit dem anderen Halteprofil zu ermöglichen. Die Halteprofile selbst sind als schmale Metallhohlprofile rechteckigen Querschnitts, insbesondere aus Stahl, ausgestaltet, wobei die Laschen breiter als die jeweils zugehörige Schmalseite der Halteprofile sind. Hierdurch ist es leicht möglich, jede Verriegelungslasche mit einem Werkzeug zu erfassen und in ihre Verriegelungsstellung zu verschwenken oder eine Entriegelung vorzunehmen.Preferably, the locking tabs and anchoring tabs are secured to the same retaining profile and the locking tabs are spaced from the anchoring tabs greater than the outer spacing between the retaining tabs to permit pivoting of the locking tabs for locking or unlocking with the other retaining profile. The holding profiles themselves are configured as narrow metal hollow profiles of rectangular cross-section, in particular made of steel, wherein the tabs are wider than the respectively associated narrow side of the holding profiles. As a result, it is easily possible to detect each locking tab with a tool and to pivot in its locking position or to make an unlocking.

Die Laschen sind durch in der Verriegelungsstellung im Wesentlichen rechtwinklig an den Halteprofilen angeordnete Metallbleche gebildet, wobei zur Erleichterung der Schwenkbewegung die Stärke der Verriegelungslaschen vorteilhafterweise geringer als die der Verankerungslaschen ist. Die Verriegelung zwischen jeder Verriegelungslasche und dem anderen Halteprofil ist selbsthemmend formschlüssig vorgenommen, wozu vorzugsweise jede Verriegelungslasche mit einer in Schließrichtung offenen Ausnehmung versehen ist, die mit einem an dem anderen Halteprofil angeordneten Vorsprung durch Haftreibung zur Verriegelung zusammenwirkt. Die Ausnehmung kann eine Einlaufschräge aufweisen. Vorzugsweise ist der Vorsprung am anderen Halteprofil in Form einer Stufenschraube ausgebildet, die unter dem Schraubenkopf einen Klemmschaft aufweist, der über eine Abstufung in einen Gewindeansatz geringeren Durchmessers übergeht, welcher mit dem Halteprofil verschraubt ist. In der Verriegelungsstellung der Verriegelungslasche umgreift deren Ausnehmung formschlüssig den Klemmschaft und sichert die Verriegelung über die vorhandene Reibkraft.The tabs are formed by arranged in the locking position substantially at right angles to the support profiles metal sheets, to facilitate the pivoting movement, the strength of the locking tabs is advantageously less than that of the anchoring tabs. The locking between each locking tab and the other retaining profile is made self-locking form-locking, for which purpose preferably each locking tab is provided with a recess open in the closing direction, which cooperates with a arranged on the other holding profile projection by friction for locking. The recess may have an inlet slope. Preferably, the projection on the other retaining profile in the form of a stepped screw is formed, which has a clamping shaft under the screw head, which merges via a gradation in a threaded neck of smaller diameter, which is bolted to the retaining profile. In the locking position of the locking tab engages around the recess positive locking the clamping shaft and secures the lock on the existing friction force.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft eine Brandschutzverglasung zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall von einem Raum in einen anderen mit zumindest einer Brandschutzscheibe, die in einer erfindungsgemäßen Halterung fixiert ist. Dabei können im Prinzip sämtliche Arten von Brandschutzscheiben eingesetzt werden, wobei solche bevorzugt werden, die zwei mittels eines Randverbunds parallel voneinander beabstandete Glasscheiben aus Einscheiben-Sicherheitsglas aufweisen, bei denen der vom Randverbund eingeschlossene Raum zwischen den Glasscheiben mit einem Brandschutzgel gefüllt ist. Diese zeichnen sich durch gute Brandresistenzen bei gleichzeitig moderatem Gewicht der Verglasung aus.Another object of the present invention relates to a fire-resistant glazing to prevent the passage of fire and smoke in case of fire from one room to another with at least one fire protection pane which is fixed in a holder according to the invention. In principle, all types of fire protection windows can be used, with those being preferred which comprise two glass panes of single-pane safety glass spaced apart in parallel by means of an edge seal in which the space enclosed by the edge seal between the glass panes is filled with a fire protection gel. These are characterized by good fire resistance and moderate weight of the glazing.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1

eine Brandschutzverglasung, schematisch,

Fig. 2

je eine am Boden und an der Decke verankerte erfindungsgemäße Halterung einer Brandschutzscheibe in einer schematischen Seitenansicht, einem Schnitt A-A und einem Schnitt C-C,

Fig. 3

die Deckenhalterung der Fig. 2 perspektivisch in Verriegelungsposition und Entriegelungsposition und

Fig. 4

einen Längsschnitt durch die Verriegelung

Further details, features and advantages of the subject matter of the invention will become apparent from the following description of the accompanying drawings. In the drawing shows:

Fig. 1

a fire-resistant glazing, schematic,

Fig. 2

each one on the floor and on the ceiling anchored according to the invention a holder of a fire protection pane in a schematic side view, a section AA and a section CC,

Fig. 3

the ceiling mount the Fig. 2 in perspective in the locked position and unlocking position and

Fig. 4

a longitudinal section through the lock

In Fig. 1 der Zeichnung ist eine Brandschutzverglasung schematisch dargestellt, mit der Glaswände bis zu einer Höhe von rund 3,50 Metern mit unbegrenzter Länge im Innenbereich von Gebäuden erstellbar sind. Die Brandschutzverglasung 1 ist aus drei nebeneinander in gleicher Ebene angeordneten Brandschutzscheiben 2 aufgebaut, die jeweils aus zwei mittels eines Randverbunds parallel voneinander beabstandeten Glasscheiben aus Einscheiben-Sicherheitsglas bestehen, bei denen der vom Randverbund eingeschlossene Raum zwischen den Glasscheiben mit einem Brandschutzgel gefüllt ist. Die Brandschutzscheiben 2 sind an ihren senkrecht verlaufenden Stoßfugen mit Silikon profilfrei miteinander verbunden. Zur raumbegrenzenden Struktur hin, das heißt mit dem Boden 3 und der Decke 4 des Raumes sind die Brandschutzscheiben 2 jeweils über eine erfindungsgemäße Halterung verankert, die im Detail in den Figuren 2 und 3 dargestellt ist. Auch der seitliche vertikale Wandanschluss kann erforderlichenfalls mittels einer erfindungsgemäßen Halterung vorgenommen werden.In Fig. 1 In the drawing, a fire-resistant glazing is shown schematically, with the glass walls can be created up to a height of about 3.50 meters with unlimited length in the interior of buildings. The fire-resistant glazing 1 is constructed of three next to each other in the same plane arranged fire protection panels 2, each consisting of two parallel spaced by means of an edge seal glass panes Toughened safety glass exist in which the space enclosed by the edge seal between the glass panes is filled with a fire protection gel. The fire protection panels 2 are connected to each other at their vertical butt joints with silicone profile. For space-limiting structure out, that is, with the bottom 3 and the ceiling 4 of the room, the fire panels 2 are each anchored via a holder according to the invention, which in detail in the Figures 2 and 3 is shown. Also, the lateral vertical wall connection can be made if necessary by means of a holder according to the invention.

Fig. 2 der Zeichnung zeigt die erfindungsgemäße Halterung für eine Brandschutzscheibe 2 in drei Darstellungen, die sowohl den prinzipiellen Aufbau der Halterung konstruktiv verdeutlichen als auch die Verankerung im Boden 3 und der Decke 4 der raumbegrenzenden Struktur. Die beiden Halterungen sind identisch aufgebaut, so dass nachfolgend aus Gründen der Vereinfachung nur die Halterung an der Decke 4 als Beispiel beschrieben wird, die aber identisch auf die Halterung am Boden übertragbar ist. Fig. 2 the drawing shows the holder according to the invention for a fire panel 2 in three representations, which clarify both the basic structure of the bracket constructive as well as the anchorage in the bottom 3 and the ceiling 4 of the space-limiting structure. The two brackets are constructed identically, so that for reasons of simplification, only the holder on the ceiling 4 is described below as an example, but which is identical to the holder on the ground transferable.

Die dargestellte Halterung für eine Brandschutzscheibe 2 weist zwei parallel zueinander beabstandete Halteprofile 5, 6 in Form von Stahlhohlprofilen rechteckigen Querschnitts auf. Zwischen den Halteprofilen 5 und 6 ist die Brandschutzscheibe 2 im Klemmsitz gehalten. Zur Verankerung an der Decke 4 sind über die Länge der Halterung verteilt mindestens zwei Verankerungslaschen 7 in ausreichendem Abstand zueinander vorgesehen, die mit Hilfe von Befestigungsschrauben 8 und Rahmendübeln 9 in der Decke 4 verankert sind. Wie insbesondere dem Schnitt C-C der Fig. 2 entnehmbar ist, trägt jede Verankerungslasche 7 eine Befestigungsschraube 8 und ist jede Verankerungslasche 7 mit der in der Zeichnung oberen Schmalseite des Halteprofils 6 mittels einer Einnietmutter 10 und einer Senkschraube 11 befestigt. Die Verankerungslaschen 7 verlaufen quer zur Erstreckungsrichtung der Halteprofile 5 und 6, übergreifen die Brandschutzscheibe 2 und bilden oberhalb des Halteprofils 5 eine Positionierfläche für die Montage des Halteprofils 5, wie weiter unten beschrieben wird. Die Stärke der Verankerungslasche 7 ist im beschriebenen Ausführungsbeispiel mit 5 mm vorgesehen.The holder shown for a fire protection pane 2 has two parallel spaced retaining profiles 5, 6 in the form of hollow steel profiles of rectangular cross-section. Between the holding profiles 5 and 6, the fire protection pane 2 is held in a press fit. For anchoring to the ceiling 4 distributed over the length of the bracket at least two anchoring tabs 7 are provided at a sufficient distance from each other, which are anchored by means of mounting screws 8 and frame dowels 9 in the ceiling 4. How in particular the cut CC the Fig. 2 can be removed, each anchoring tab 7 carries a fixing screw 8 and each anchoring tab 7 is attached to the upper in the drawing narrow side of the holding profile 6 by means of a rivet nut 10 and a countersunk screw 11. The anchoring tabs 7 extend transversely to the extension direction of the holding profiles 5 and 6, overlap the fire protection pane 2 and form above the holding profile 5 a positioning surface for the mounting of the holding profile 5, as will be described below. The strength of the anchoring tab 7 is provided in the described embodiment with 5 mm.

Um die beiden Halteprofile 5 und 6 miteinander sicher zu verbinden, sind mindestens zwei weitere Laschen an einem der beiden Halteprofile 5 bzw. 6 angeordnet, die als Verriegelungslaschen 12 ausgebildet und vorgesehen sind. Die Verriegelungslaschen 12 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel wie die Verankerungslaschen 7 am Halteprofil 6 an dessen oberer Schmalseite über Einnietmuttern 10 und Senkschrauben 11 verschwenkbar befestigt. Die mittlere Zeichnung der Fig. 2 zeigt eine Verriegelungslasche 12 in Verriegelungsstellung. Sie ist verschwenkbar befestigt, erstreckt sich in der Verriegelungsstellung quer zum Verlauf der Halteprofile 5 und 6 und erfasst ein an dem Halteprofil 5 ausgebildetes Verriegelungsgegenstück 13, mit dem die Verriegelungslasche 12 zur Verriegelung eine formschlüssige und wieder lösbare Verbindung eingeht. Die Verriegelungslaschen 12 sind im Ausführungsbeispiel in einer Stärke von 3 mm vorgesehen, um ihre Verschwenkbarkeit im montierten Zustand an der raumbegrenzenden Struktur zu gewährleisten. Aus dem gleichen Grund ist die Breite der Verriegelungslasche 12 auch größer als die der jeweils zugehörigen Schmalseite des Hohlprofils 5, um das Ansetzen eines Werkzeugs beispielsweise auch dann zu ermöglichen, wenn sich die Verriegelungslasche in Öffnungsstellung am Halteprofil 6 befindet.In order to securely connect the two holding profiles 5 and 6 with each other, at least two further tabs are arranged on one of the two holding profiles 5 and 6, which are designed and provided as locking tabs 12. The locking tabs 12 are pivotally mounted in the illustrated embodiment as the anchoring tabs 7 on the support section 6 on the upper narrow side via rivet nuts 10 and countersunk screws 11. The middle drawing of the Fig. 2 shows a locking tab 12 in the locked position. It is pivotally mounted, extending in the locking position transverse to the course of the holding profiles 5 and 6 and detects a formed on the retaining profile 5 locking counterpart 13, with which the locking tab 12 receives a positive and releasable connection to lock. The locking tabs 12 are provided in the embodiment in a thickness of 3 mm to ensure their pivoting in the assembled state of the space-limiting structure. For the same reason, the width of the locking tab 12 is also greater than that of the respective associated narrow side of the hollow profile 5, to allow the application of a tool, for example, even if the locking tab is in the open position on the support section 6.

Fig. 3 der Zeichnung zeigt in perspektivischer Darstellung die erfindungsgemäße Halterung in der linken Figur in Verriegelungsstellung und in der rechten Figur in der Öffnungsposition. Insbesondere ist daraus erkennbar, dass die Verriegelungslasche 12 mit einer in Schließrichtung offenen Ausnehmung 14 versehen ist, die mit einem am Halteprofil 5 vorgesehenen Vorsprung 15 als Verriegelungsgegenstück zur formschlüssigen, selbsthemmenden, aber wieder lösbaren Verbindung der beiden Halteprofile 5 und 6 der Halterung miteinander zusammenwirkt. Die Ausnehmung 14 weist zur Erleichterung des Betätigungsvorgangs eine Einlaufschräge 16 auf, die insbesondere Fig. 4 der Zeichnung entnehmbar ist. Fig. 4 der Zeichnung zeigt einen Längsschnitt durch den Bereich des Halteprofils 5, der mit dem Vorsprung 15 des Verriegelungsgegenstücks versehen ist. In die obere Schmalseite des Halteprofils 5 ist gegenüberliegend zur Schraubverbindung jeder Verriegelungslasche 12 am Halteprofil 6 eine Einnietmutter 17 angebracht, in welche eine Stufenschraube 18 eingeschraubt ist. Die Stufenschraube 18 weist unter ihrem Schraubenkopf einen Klemmschaft 19 auf, der über eine Abstufung in einen Gewindeansatz 20 geringeren Durchmessers übergeht, sodass nach der Verschraubung der Stufenschraube 18 in der Einnietmutter 17 der Klemmschaft 19 als Verriegelungsgegenstück hochsteht und zur Verriegelung von der Ausnehmung 14 der Verriegelungslasche 12 erfasst wird. Fig. 3 the drawing shows a perspective view of the holder according to the invention in the left figure in the locked position and in the right figure in the open position. In particular, it can be seen that the locking tab 12 is provided with a recess 14 open in the closing direction, which cooperates with a provided on the holding profile 5 projection 15 as a locking counterpart to the positive, self-locking, but again releasable connection of the two holding profiles 5 and 6 of the holder. The recess 14 has to facilitate the actuation process an inlet slope 16, in particular Fig. 4 the drawing is removable. Fig. 4 The drawing shows a longitudinal section through the region of the holding profile 5, which is provided with the projection 15 of the locking counterpart. In the upper narrow side of the retaining profile 5 opposite to the screw connection of each locking tab 12 on the retaining profile 6 a rivet nut 17 is mounted, in which a stepped screw 18 is screwed. The stepped screw 18 has under its screw head a clamping shank 19, which via a gradation in a threaded projection 20 smaller diameter passes, so after screwing the stepped screw 18 in the rivet nut 17 of the clamping shaft 19 stands up as locking counterpart and is detected for locking by the recess 14 of the locking tab 12.

Bei der Erstellung der erfindungsgemäßen Brandschutzverglasung wird so vorgegangen, dass zunächst unten und oben mit Verankerungslaschen 7 fest verschraubte Halteprofile 6 in der gewünschten Position an der raumbegrenzenden Struktur am Boden 3 und an der Decke 4 mit Dübeln 9 und Befestigungsschrauben 8 verankert werden. Die Verankerungslaschen 7 in rechtwinkliger Anordnung zum Hohlprofil bilden die untere Auflagefläche und obere Begrenzungsfläche für die einzusetzende Brandschutzscheibe.When creating the fire-resistant glazing according to the invention, the procedure is that anchored first anchored at the bottom and top 7 retaining profiles 6 in the desired position on the space-limiting structure at the bottom 3 and on the ceiling 4 with dowels 9 and screws 8. The anchoring tabs 7 in a rectangular arrangement to the hollow profile form the lower support surface and upper boundary surface for the fire protection panel to be used.

Im nächsten Montageschritt wird die Brandschutzscheibe 2 auf die unteren Verankerungslaschen 7 aufgesetzt und sodann oben und unten durch vorgesetzte Halteprofile 5 in ihrer Position gehalten. Hierzu werden die Verriegelungslaschen 12 mittels eines einfachen Werkzeugs in die Verriegelungsposition verschwenkt und werden die Ausnehmungen 14 der Verriegelungslaschen 12 in Eingriff mit den Klemmschäften 19 der korrespondierenden Stufenschrauben 18 gebracht, um die gewünschte formschlüssige Verbindung zwischen den Halteprofilen 6 und 5 herzustellen. Wird ein Ersatz der Brandschutzscheibe notwendig, kann die Verbindung wieder gelöst werden, so dass die Halteprofile 5 entfernt werden können und die Brandschutzscheibe ausgewechselt werden kann.In the next assembly step, the fire protection panel 2 is placed on the lower anchoring tabs 7 and then held up and down by superior holding profiles 5 in position. For this purpose, the locking tabs 12 are pivoted by means of a simple tool in the locking position and the recesses 14 of the locking tabs 12 are brought into engagement with the clamping shafts 19 of the corresponding stepped screws 18 to produce the desired positive connection between the holding profiles 6 and 5. If a replacement of the fire protection pane is necessary, the connection can be released again, so that the holding profiles 5 can be removed and the fire protection pane can be replaced.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11

BrandschutzverglasungFire-resistant glazing

22

BrandschutzscheibenFire protection discs

33

Bodenground

44

Deckeblanket

55

Halteprofilretaining profile

66

Halteprofilretaining profile

77

Verankerungslascheanchor strap

88th

Befestigungsschraubefixing screw

99

Dübeldowel

1010

Einnietmutterrivet nut

1111

SenkschraubeSenkschraube

1212

Verriegelungslaschelocking tab

1313

VerriegelungsgegenstückLocking counterpart

1414

Ausnehmungrecess

1515

Vorsprunghead Start

1616

Einlaufschrägerun-in slope

1717

Einnietmutterrivet nut

1818

Stufenschraubestep screw

1919

Klemmschaftclamp shaft

2020

Gewindeansatzthreaded extension

Claims (12)

1. A holder comprising two parallel holding profiles (5, 6) spaced from each other which can be mounted on a space limiting structure (3, 4) by means of at least two anchoring brackets (7) and which serve for holding a fire protection pane (2), wherein the anchoring brackets (7) are screwed or welded to the one holding profile (6) and serve as positioning means for the second holding profile (5), characterized by at least two other brackets designed as locking brackets (12) and arranged on one of the two holding profiles (5, 6) in a pivoting manner, which brackets can be locked with and unlocked from the other holding profile.
2. A holder according to claim 1, characterized in that several anchoring brackets (7) and several locking brackets (12) are provided over the length of the holder and distributed in an alternate arrangement.
3. A holder according to claim 1 or 2, characterized in that the locking brackets (12) and the anchoring brackets (7) are fastened to the same holding profile (6) and that the locking brackets (12) are arranged at a distance from the anchoring brackets (7), which distance is greater than the outer distance between the holding profiles (5, 6).
4. A holder according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the holding profiles (5, 6) are designed as small metal hollow profiles having a rectangular cross section and are in particular made of steel, and that the brackets (7, 12) are larger than the respectively associated narrow sides of the holding profiles (5, 6).
5. A holder according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the brackets (7, 12) are formed by metal sheets which are arranged essentially at right angles on the holding profiles (5, 6) in the locking position, wherein the thickness of the locking brackets (12) is less than the one of the anchoring brackets (7).
6. A holder according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the locking between each locking bracket (12) and the other holding profile (5) is realized in a positive self-locking manner.
7. A holder according to one of the claims 1 to 6, characterized in that the locking bracket (12) is provided with a recess (14) which is open in the closing direction and which cooperates with a projection (15) arranged on the other holding profile (5) by static friction for the locking operation.
8. A holder according to claim 7, characterized in that the recess (14) comprises a slanted entry (16).
9. A holder according to claim 7 or 8, characterized in that the projection on the other holding profile (5) is designed in form of a stepped screw (18) which comprises a clamping shank (19) under the screw head, which clamping shank which merges over a gradation into a threaded extension (20) having a smaller diameter, which extension is screwed with the holding profile (5).
10. A fire-resistant glazing (1) for preventing fire and smoke from passing from one room into another in case of fire, comprising at least one fire protection pane (2) and a holder according to one of the claims 1 to 9, wherein the fire protection pane (2) is fixed in the holder.
11. A fire-resistant glazing (1) according to claim 10, characterized in that the fire protection pane (2) is an intumescent fire protection pane.
12. A fire-resistant glazing (1) according to claim 10, characterized in that the fire protection pane (2) comprises two panes made of single-pane safety glass and spaced in parallel from each other by means of an edge seal and the space between the panes which is enclosed by the edge seal is filled with a fire protection gel.

Images