EP2883463B1

EP2883463B1 - Assembly and method for the manufacture of rod-shaped smoking articles with filters

Info

Publication number: EP2883463B1
Application number: EP14192564.4A
Authority: EP
Inventors: Marc Kessler; Hans-Heinrich MüLLER; Joachim Meyer; Bastian Wolff; Stefan Marx
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2014-11-10
Publication date: 2016-09-28
Anticipated expiration: 2034-11-10
Also published as: CN104621712B; EP2883463A1; DE102013222918B3; CN104621712A; PL2883463T3

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Herstellung von mit Filtern versehenen stabförmigen Rauchartikeln, insbesondere Filterzigaretten, mit einer Verteilereinheit, die eine Vorratseinrichtung zur Bevorratung von Tabakmaterial und eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe des Tabakmaterials für die Bildung von Tabaksträngen aufweist, einer stromabwärts nach der Verteilereinheit angeordneten Strangeinheit, die mindestens zwei im Wesentlichen nebeneinander verlaufende Bahnen zur Aufnahme und/oder Bildung von Tabaksträngen aus dem von der Verteilereinheit abgegebenen Tabakmaterial, eine Tabakumhüllungseinrichtung zur Umhüllung der Tabaksträge mit Tabakumhüllungsmaterial, vorzugsweise Umhüllungspapier, eine Tabakstrangschneideeinrichtung zum Zerschneiden der umhüllten Tabakstränge in diskrete umhüllte Tabakstäbe mit bestimmter endlicher Länge und eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe der umhüllten Tabakstäbe aufweist, in welcher Transportmittel ausgebildet sind, wiederholt der Reihe nach über alle Bahnen jeweils einen umhüllten Tabakstab von einer Bahn aufzunehmen und die Tabakstäbe im Wesentlichen quer zu ihrer Längserstreckung in einem bestimmten Abstand voneinander weiter zu transportieren, und einer der Strangeinheit nachgeordneten Filteransetzeinheit zur Verbindung der von den Transportmitteln der Abgabeeinrichtung der Strangeinheit übernommenen, umhüllten Tabakstäbe mit Filterstäben, wobei die Filteransetzeinheit eine Filteranordnungseinrichtung zur stirnseitigen Anordnung eines Filterstabes an mindestens einem umhüllten Tabakstab in einer im Wesentlichen geradlinigen Ausrichtung, eine Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung zur Zuführung von Filterumhüllungsmaterial, insbesondere Belagpapier, eine Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung zum Auftrag von Klebstoff auf das Filterumhüllungsmaterial und eine Filterumhüllungseinrichtung zum Umhüllen mindestens eines Abschnittes des mindestens einen umhüllten Tabakstabes und des Filterstabes in der Anordnung aus dem mindestens einen umhüllten Tabakstab und dem Filterstab mit dem mit Klebstoff versehenen Umhüllungsmaterial aufweist. Ferner betrifft die Erfindung die Verwendung einer solchen Anordnung zur Herstellung von mit Filtern versehenen stabförmigen Rauchartikeln, insbesondere Filterzigaretten.The invention relates to an arrangement for producing filter-provided rod-shaped smoking articles, in particular filter cigarettes, having a distributor unit which has a storage device for storing tobacco material and a delivery device for dispensing the tobacco material for the formation of tobacco lines, a strand unit arranged downstream of the distributor unit, the at least two substantially coextensive webs for receiving and / or forming tobacco cords from the tobacco material dispensed from the dispenser unit; tobacco wrapping means for wrapping the tobacco pulp with tobacco wrapping material, preferably wrapping paper; tobacco rod cutting means for cutting the wrapped tobacco cords into discrete wrapped tobacco rods having definite finite ones Length and a dispensing device for dispensing the coated tobacco rods, in which means of transport are formed, repeated the series e to receive in each case a wrapped tobacco rod of a web on all tracks and to transport the tobacco rods substantially transversely to their longitudinal extent at a certain distance from each other, and one of the strand unit downstream Filteransetzeinheit for connecting the of the The filter application unit comprises a filter arrangement device for the frontal arrangement of a filter rod on at least one coated tobacco rod in a substantially rectilinear orientation, a Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung for supplying filter wrap material, in particular tipping paper, a Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung for applying adhesive on the filter wrap material and filter wrap means for wrapping at least a portion of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod in the array of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod with the adhesive coated wrap material. Furthermore, the invention relates to the use of such an arrangement for the production of filter-provided rod-shaped smoking articles, in particular filter cigarettes.

Eine solche Anordnung und ein solches Verfahren kommen in der tabakverarbeitenden Industrie zum Einsatz, um aus Tabakmaterial, das gewöhnlich in Form von Tabakfasern endlicher Länge verwendet wird, zunächst Tabakstränge, bei denen es sich um quasi endlose Stränge aus dem Tabakmaterial handelt, herzustellen, mit einem Umhüllungsmaterial zu umhüllen, dann aus den umhüllten Tabaksträngen diskrete umhüllte Tabakstäbe endlicher Länge zu schneiden und anschließend mit stabförmigen Filtern zu verbinden, woraus dann eine Filterzigarette entsteht. Die stabförmigen Filter werden aus Filtertow hergestellt, wobei die Herstellung und Aufbereitung der Filterstäbe außerhalb der hier in Rede stehenden Anordnung stattfindet. Anschließend werden die Filterstäbe zur Filteransetzeinheit transportiert, wo sie dann in Ausrichtung zu einem umhüllten Tabakstab gebracht und mit diesem zur Bildung einer Filterzigarette verbunden werden.Such an arrangement and method are used in the tobacco processing industry to first make tobacco strands, which are generally endless strands of tobacco material, from tobacco material, which is usually used in the form of finite length tobacco fibers Envelop wrapping material, then cut from the wrapped tobacco strands discrete wrapped tobacco rods of finite length and then connect with rod-shaped filters, from which then a filter cigarette. The rod-shaped filter are made of Filtertow, wherein the production and processing of the filter rods takes place outside of the arrangement in question here. Subsequently, the filter rods are transported to the filter application unit, where they are then brought into alignment with a wrapped tobacco rod and connected thereto to form a filter cigarette.

Die DE 10 2012 104 613A1 , bei der es sich um eine ältere nachveröffentlichte Patentanmeldung gemäß PatG §3 (2) Ziff. 1 handelt, offenbart eine Anordnung zur Herstellung von Artikelsträngen aus umhülltem Fasermaterial in der tabakverarbeitenden Industrie. Diese bekannte Anordnung weist eine Verteilereinheit zum Zuführen eines Stroms aus Fasermaterial an eine Saugstrangeinheit auf. Die Saugstrangeinheit enthält zwei jeweils aus Saugbändern und Seitenwänden gebildete Kanäle zum Bilden von nebeneinander geführten Fasermaterialsträngen. Ferner ist eine Mehrstrangbildevorrichtung zur Herstellung von zwei nebeneinander geführten Artikelsträngen aus den Fasermaterialsträngen vorgesehen, wobei die Mehrstrangbildevorrichtung eine Vorrichtung zum Zuführen von Umhüllungsmaterial sowie zwei jeweils aus einem Formatband und einem zugeordneten Formatteil bestehende Formatbahnen zum Transportieren der dann auf dem Umhüllungsmaterial liegenden Fasermaterialstränge und zum Bilden der Artikelstränge aus umhülltem Fasermaterial umfasst. Dabei sind die nebeneinander liegenden Formatbahnen zur Herstellung von Artikelsträngen unterschiedlicher Durchmesser ausgebildet und eingerichtet.The DE 10 2012 104 613A1 , which is an older, later filed patent application according to PatG §3 (2) para. 1, discloses an assembly for making strands of encased fiber material in the tobacco processing industry. This known arrangement has a distributor unit for feeding a stream of fiber material to a suction strand unit. The Saugtrangeinheit contains two each of suction belts and side walls formed channels for forming juxtaposed fiber material strands. Further, a Mehrstrangbildevorrichtung is provided for the production of two side-by-side led strands of the fiber material strands, the Mehrstrangbildevorrichtung a device for supplying wrapping material and two each consisting of a format band and an associated format part format tracks for transporting then lying on the wrapping material fiber material strands and for forming the Article strands of coated fiber material comprises. The adjacent format webs are designed and set up for the production of article strands of different diameters.

Für eine sichere Verbindung zwischen einem Filterstab und einem Tabakstab wird mit Klebstoff versehenes Belagpapier verwendet, das gemeinsam um den Filterstab und den angrenzenden Endabschnitt des Tabakstabes gewickelt und dabei mit dem Filterstab und dem Tabakstab verklebt wird. Dies führt dazu, dass das Belagpapier im Ergebnis eine einlagige Hülse bildet, die durch Verklebung an dem Filterstab und dem angrenzenden Endabschnitt des Tabaktstabes befestigt ist. Neben der Erzielung einer sicheren Verbindung zwischen dem Filterstab und dem Tabakstab sorgt das Belagpapier auch für eine gewünschte Steifigkeit der Filterzigarette im Bereich des Filters.For a secure connection between a filter rod and a tobacco rod, adhesive tipping paper is used which is co-wrapped around the filter rod and adjacent end portion of the tobacco rod while adhering to the filter rod and tobacco rod. This results in the tipping paper ultimately forming a single-ply sleeve which is adhesively secured to the filter rod and the adjacent end portion of the tobacco rod. In addition to achieving a secure connection between the filter rod and the tobacco rod, the tipping paper also provides a desired rigidity of the filter cigarette in the region of the filter.

Ebenfalls kann dem Belagpapier eine bestimmte Konstruktion und/oder Struktur gegeben werden, um in gewünschter Weise den Rauchgenuss gezielt zu beeinflussen. Zu einer der Maßnahmen in diesem Zusammenhang gehört beispielsweise die Ausbildung von Löchern oder Perforationen.Likewise, the tipping paper can be given a specific construction and / or structure in order to influence the smoking pleasure in a targeted manner. One of the measures in this context is, for example, the formation of holes or perforations.

Mittlerweile entsteht ein Bedarf an Filterzigaretten, bei denen das Rauchverhalten individuell angepasst werden soll. Dies ließe sich beispielsweise durch eine Beeinflussung des Zugwiderstandes realisieren. Da der Zugwiderstand u.a. von der Luftdurchlässigkeit der Umhüllung des Tabakstabes und des Belagpapiers im Bereich des Filters abhängt, wäre eine Maßnahme zu erwägen, wodurch sich die Ventilation durch das Belagpapier variieren und einstellen lässt. Eine solche Möglichkeit ließe sich beispielsweise dadurch verwirklichen, dass das Belagpapier in mehr als einer Umwicklung und vorzugsweise etwa in doppelter Umwicklung auf dem Filterstab angeordnet wird, demnach eine doppellagige Umhüllung mit einer inneren Hülle und einer äußeren Hülle bildet und dann die äußere Hülle von der inneren Hülle getrennt wird. Durch eine besondere Struktur des Klebstoffauftrages kann dabei sichergestellt werden, dass nur die innere Lage der Umhüllung die daraus gebildete innere Hülle mit dem Filterstab verklebt wird, während nach Trennung von der inneren Hülle die äußere Hülle gegenüber der inneren Hülle bewegbar wird. Eine solche Konstruktion ließe sich beispielsweise vorteilhaft dazu nutzen, um ein Öffnen und Schließen von Ventilationslöchern zur gezielten Beeinflussung der Ventilation durch den Filterstab zu ermöglichen.Meanwhile, a need arises for filter cigarettes, in which the smoking behavior is to be adjusted individually. This could be achieved, for example, by influencing the draw resistance. As the draw resistance depends, inter alia, on the air permeability of the tobacco rod wrapper and the tipping paper in the area of the filter, a measure should be considered whereby the ventilation can be varied and adjusted by the tipping paper. Such a possibility could be achieved, for example, by arranging the tipping paper in more than one wrapping and preferably in approximately double wrapping on the filter rod, thus a double-layered one Enclosing forms with an inner shell and an outer shell and then the outer shell is separated from the inner shell. By a special structure of the adhesive application can be ensured that only the inner layer of the envelope, the inner shell formed therefrom is glued to the filter rod, while after separation from the inner shell, the outer shell relative to the inner shell is movable. Such a construction could, for example, be used to advantage in order to allow opening and closing of ventilation holes for purposefully influencing the ventilation through the filter rod.

Für neue konstruktive Lösungen, wie beispielsweise in der zuvor angedeuteten Weise, welche die Anordnung von Filterumhüllungsmaterial am Filterstab in mehr als einer vollständigen Umwicklung erfordern, wird somit Filterumhüllungsmaterial mit einer Länge benötigt, die größer als die Länge des bislang in herkömmlicher Weise für eine einzige Umwicklung benötigten Filterumhüllungsmaterials ist. Aus Produktivitätsgründen ist jedoch in herkömmlichen Anlagen der Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Tabakstäben so eingestellt, dass bei Verbringen des Filterumhüllungsmaterials in ausgebreiteter Form an eine Anordnung aus Filterstab und mindestens einem Tabakstab und Ausrichtung mit einer seiner Längsseiten an jener Anordnung entlang des Filterstabes ausgerichtet wird, eine Kollision mit dem nachlaufenden nächsten Tabakstab verhindert wird. Da ja in diesem Prozessschritt das Filterumhüllungsmaterial bereits mit Klebstoff versehen ist, hätte eine Berührung mit dem nachlaufenden nächsten Tabakstab eine erhebliche Störung des Prozesses zur Folge, die nicht zuletzt auch zu einer Beschädigung der Filteransetzeinheit führen kann. Somit ist für die Herstellung von herkömmlichen Filterzigaretten mit einem einlagig auf dem Filterstab aufgebrachten Belagpapier in der Filteransetzeinheit der Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Tabakstäben auf eine Länge des Belagpapiers abgestimmt, die etwa einer einfachen Umfangslänge des zu umwickelnden Filterstabes entspricht und somit die Anordnung des Belagpapiers in nicht mehr als einer einzigen Umwicklung erlaubt. Der guten Vollständigkeit halber sei allerdings in diesem Zusammenhang darauf hingewiesen, dass unter einer einzigen vollständigen Umwicklung eine Anordnung zu verstehen ist, bei der sich die beiden gegenüber liegenden Ränder des um den Filterstab einmal gewickelten Filterumhüllungsmaterials auch noch zusätzlich geringfügig überlappen, was sowohl für eine sichere Verklebung als auch aus optischen Erwägungen von Vorteil ist.Thus, for new constructive solutions, such as those indicated above, which require the arrangement of filter wrap material on the filter rod in more than one complete wrap, filter wrap material having a length greater than the length heretofore conventionally required for a single wrap is needed required filter wrapping material is. For reasons of productivity, however, in conventional installations, the distance between two successive tobacco rods is set so that when the filter wrap material is spread out in expanded form to an array of filter rod and at least one tobacco rod and aligned with one of its longitudinal sides on that assembly along the filter rod Collision with the trailing next tobacco rod is prevented. Since in this process step the filter wrapping material is already provided with adhesive, a contact with the trailing next tobacco rod would result in a significant disturbance of the process, which can not least lead to damage of the filter application unit. Thus, for the production of conventional filter cigarettes with a single layer applied to the filter rod tipping paper in the Filteransetzeinheit the distance between two successive tobacco rods tuned to a length of tipping paper, which corresponds approximately to a simple circumferential length of the filter rod to be wrapped and thus the arrangement of the tipping paper in no more than a single wrapping allowed. For the sake of completeness, however, it should be noted in this context that a single complete wrapping means an arrangement in which the two opposite edges of the filter wrapping material once wound around the filter bar also slightly overlap, which is advantageous for both a secure bonding and optical considerations.

Für den Fall, dass nun die Verarbeitung von Filterumhüllungsmaterial mit einer größeren Länge gewünscht ist, die die Anbringung des Filterumhüllungsmaterials an einem Filterstab mit mehr als einer vollständigen Umwicklung erlaubt, ist aus den zuvor erörterten Erwägungen in der Filteransetzeinheit einer herkömmlichen Anlage eine Kollision des bereits mit Klebstoff versehenen Filterumhüllungsmaterials mit den nachlaufenden Tabakstäben unvermeidlich, was eine erhebliche Beschädigung der Filteransetzeinheit zur Folge hätte. Zur Vermeidung derartiger Nachteile müsste deshalb bei Verwendung von Filterumhüllungsmaterial mit größerer Länge eine entsprechende Vergrößerung des Abstandes zwischen den Tabakstäben in der Filteransetzeinheit vorgenommen werden. Dies würde jedoch einen wesentlichen Umbau und teilweise Neukonstruktion der herkömmlichen Anlagen erfordern, und zwar insbesondere im Bereich der Abgabeeinrichtung der Strangeinheit, die sich durch eine besonders komplizierte Konstruktion auszeichnet. Alternativ wäre auch für den zuvor genannten Zweck anstelle einer Zweistrang-Anlage der Einsatz einer Einstrang-Anlage zu erwägen, bei der jedoch ebenfalls nicht weniger umfangreiche Überarbeitungen gegenüber den herkömmlichen Ausführungen vonnöten wären. In beiden Fällen ist mit einem relativ hohen konstruktiven Aufwand zu rechnen, der dann auch hohe Mehrkosten bedingen würde.In the event that it is now desired to process filter wrap material having a greater length which allows attachment of the filter wrap material to a filter rod having more than one complete wrap, for the considerations discussed above in the filter apply unit of a conventional attachment, a collision of the already described with Adhesive provided filter wrapping material with the trailing tobacco rods inevitably, which would result in significant damage to the Filteransetzeinheit. In order to avoid such disadvantages, therefore, when using filter wrapping material having a greater length, a corresponding increase in the distance between the tobacco rods in the filter application unit would have to be made. However, this would require a substantial rebuilding and partial redesign of the conventional equipment, particularly in the area of the dispenser of the strand unit, which is characterized by a particularly complicated construction. Alternatively, the use of a single-line system would also be considered for the purpose mentioned above instead of a two-strand system, but also no less extensive revisions would be required compared to the conventional versions. In both cases, a relatively high design effort is to be expected, which would then also require high additional costs.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfache Lösung für eine problemlose Verarbeitung von Filterumhüllungsmaterial mit größerer Länge vorzuschlagen.It is therefore an object of the present invention to propose a simple solution for easy processing of larger length filter wrap material.

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst mit einer Anordnung zur Herstellung von mit Filtern versehenen stabförmigen Rauchartikeln, insbesondere Filterzigaretten, mit
einer Verteilereinheit, die eine Vorratseinrichtung zur Bevorratung von Tabakmaterial und eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe des Tabakmaterials für die Bildung von Tabaksträngen aufweist,
einer stromabwärts nach der Verteilereinheit angeordneten Strangeinheit, die mindestens zwei im Wesentlichen nebeneinander verlaufende Bahnen zur Aufnahme und/oder Bildung von Tabaksträngen aus dem von der Verteilereinheit abgegebenen Tabakmaterial, eine Tabakumhüllungseinrichtung zur Umhüllung der Tabaksträge mit Tabakumhüllungsmaterial, vorzugsweise Umhüllungspapier, eine Tabakstrangschneideeinrichtung zum Zerschneiden der umhüllten Tabakstränge in diskrete umhüllte Tabakstäbe mit bestimmter endlicher Länge und eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe der umhüllten Tabakstäbe aufweist, in welcher Transportmittel ausgebildet sind, wiederholt der Reihe nach über alle Bahnen jeweils einen umhüllten Tabakstab von einer Bahn aufzunehmen und die Tabakstäbe im Wesentlichen quer zu ihrer Längserstreckung in einem bestimmten Abstand voneinander weiter zu transportieren, und
einer der Strangeinheit nachgeordneten Filteransetzeinheit zur Verbindung der von den Transportmitteln der Abgabeeinrichtung der Strangeinheit übernommenen, umhüllten Tabakstäbe mit Filterstäben, wobei die Filteransetzeinheit eine Filteranordnungseinrichtung zur stirnseitigen Anordnung eines Filterstabes an mindestens einem umhüllten Tabakstab in einer im Wesentlichen geradlinigen Ausrichtung, eine Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung zur Zuführung von Filterumhüllungsmaterial, insbesondere Belagpapier, einer Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung zum Auftrag von Klebstoff auf das Filterumhüllungsmaterial und eine Filterumhüllungseinrichtung zum Umhüllen mindestens eines Abschnittes des mindestens einen umhüllten Tabakstabes und des Filterstabes in der Anordnung aus dem mindestens einen umhüllten Tabakstab und dem Filterstab mit dem mit Klebstoff versehenen Umhüllungsmaterial aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verteilereinheit und die Strangeinheit für die wahlweise Aktivierung nur einer Bahn und die Deaktivierung der übrigen Bahn(en) und somit für einen einbahnigen Betrieb eingerichtet sind, um nur in einer Bahn einen Tabakstrang zu bilden und daraus die umhüllten Tabakstäbe herzustellen,
die Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung und die Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung der Filteransetzeinheit eingerichtet sind, im einbahnigen Betrieb Filterumhüllungsmaterial mit einer gegenüber der Aktivierung sämtlicher Bahnen und somit gegenüber einem mehrbahnigen Betrieb größeren
Länge zu verarbeiten, und die Filterumhüllungseinrichtung der Filteransetzeinheit eingerichtet ist, das mit Klebstoff versehene Filterumhüllungsmaterial in mehr als einer vollständigen Umwicklung gemeinsam an dem mindestens einen Abschnitt des mindestens einen umhüllten Tabakstabes und des Filterstabes in der Anordnung aus dem mindestens einen umhüllten Tabakstab und dem Filterstab anzuordnen, und
die Verteilereinheit, die Strangeinheit und die Filteransetzeinheit eingerichtet sind, im einbahnigen Betrieb mit einer für den mehrbahnigen Betrieb vorgesehenen Prozessgeschwindigkeit zu arbeiten.This object is achieved according to a first aspect of the present invention with an arrangement for the production of filter-provided rod-shaped smoking articles, in particular filter cigarettes, with
a distributor unit having a storage device for storing tobacco material and a delivery device for dispensing the tobacco material for the formation of tobacco lines,
a strand unit arranged downstream of the distributor unit and comprising at least two substantially parallel tracks for receiving and / or forming tobacco strands from the tobacco material dispensed from the dispenser unit, tobacco wrapping means for wrapping tobacco carriers with tobacco wrapping material, preferably wrapping paper, tobacco rod cutting means for cutting the wrapped one Tobacco strands in discrete enveloped tobacco rods of definite finite length and dispensing means for dispensing the wrapped tobacco rods, in which transport means are formed, repeatedly sequentially receive a wrapped tobacco rod from a web over all the webs and the tobacco rods substantially transverse to their longitudinal extent a further distance from each other to transport, and
a Filteransetzeinheit downstream of the Strang unit for connecting the coated by the transport means of the dispenser of Strangeinheit wrapped tobacco rods with filter rods, wherein the Filteransetzeinheit a filter arrangement means for the frontal arrangement of a filter rod on at least one wrapped tobacco rod in a substantially rectilinear orientation, a Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung for supplying filter wrap material , in particular tipping paper, a filter cover material gluing device for applying adhesive to the filter wrapping material and a filter wrapping device for wrapping at least a portion of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod in the assembly of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod with the adhesive coated wrapping material,
characterized in that
the distributor unit and the strand unit are adapted for selectively activating only one web and deactivating the remaining web (s) and thus for one-lane operation to form a tobacco rod in one lane only and to produce therefrom the wrapped tobacco rods;
the filter wrapping material supply means and the filter wrapping material glueing means of the filter feed unit are arranged, in single-lane operation, filter wrap material having a larger size than the activation of all the webs and thus a multi-lane operation
Length, and the filter wrapping means of the filter loading unit is adapted to arrange the adhesive-coated filter wrapping material in more than one complete wrapping together on the at least a portion of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod in the arrangement of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod , and
the distributor unit, the strand unit and the filter application unit are set up to operate in single-lane operation at a process speed intended for multi-lane operation.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung besteht die Lösung der vorstehenden Aufgabe in der Verwendung einer Anordnung aus

einer Verteilereinheit, die eine Vorratseinrichtung zur Bevorratung von Tabakmaterial und eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe des Tabakmaterials für die Bildung von Tabaksträngen aufweist,
einer stromabwärts nach der Verteilereinheit angeordneten Strangeinheit, die mindestens zwei im Wesentlichen nebeneinander verlaufende Bahnen zur Aufnahme und/oder Bildung von Tabaksträngen aus dem von der Verteilereinheit abgegebenen Tabakmaterial, eine Tabakumhüllungseinrichtung zur Umhüllung der Tabaksträge mit Tabakumhüllungsmaterial, vorzugsweise Umhüllungspapier, eine Tabakstrangschneideeinrichtung zum Zerschneiden der umhüllten Tabakstränge in diskrete umhüllte Tabakstäbe mit bestimmter endlicher Länge und eine Abgabeeinrichtung zur Abgabe der umhüllten Tabakstäbe aufweist, in welcher Transportmittel ausgebildet sind, wiederholt der Reihe nach über alle Bahnen jeweils einen umhüllten Tabakstab von einer Bahn aufzunehmen und die Tabakstäbe im Wesentlichen quer zu ihrer Längserstreckung in einem bestimmten Abstand voneinander weiter zu transportieren, und
einer der Strangeinheit nachgeordneten Filteransetzeinheit zur Verbindung der von den Transportmitteln der Abgabeeinrichtung der Strangeinheit übernommenen, umhüllten Tabakstäbe mit Filterstäben, wobei die Filteransetzeinheit eine Filteranordnungseinrichtung zur stirnseitigen Anordnung eines Filterstabes an mindestens einem umhüllten Tabakstab in einer im Wesentlichen geradlinigen Ausrichtung, eine Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung zur Zuführung von Filterumhüllungsmaterial, insbesondere Belagpapier, einer Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung zum Auftrag von Klebstoff auf das Filterumhüllungsmaterial und eine Filterumhüllungseinrichtung zum Umhüllen mindestens eines Abschnittes des mindestens einen umhüllten Tabakstabes und des Filterstabes in der Anordnung aus dem mindestens einen umhüllten Tabakstab und dem Filterstab mit dem mit Klebstoff versehenen Umhüllungsmaterial aufweist,

zur Herstellung von mit Filterstäben versehenen stabförmigen Rauchartikeln, insbesondere Filterzigaretten, bei welchen die Filterstäbe mit Filterumhüllungsmaterial in mehr als einer vollständigen Umwicklung umhüllt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
mithilfe der Verteilereinheit und der Strangeinheit nur in einer Bahn ein Tabakstrang gebildet wird und daraus die umhüllten Tabakstäbe herstellt werden, während die andere(n) Bahn(en) nicht zur Herstellung von umhüllten Tabakstäben verwendet wird (werden) und somit inaktiv ist (sind), und somit die Verteilereinheit und die Strangeinheit in einem einbahnigen Betrieb arbeiten,
in der Filteransetzeinheit Filterumhüllungsmaterial mit einer gegenüber der Aktivierung sämtlicher Bahnen und somit gegenüber einem mehrbahnigen Betrieb größeren Länge von der Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung an die Anordnung aus mindestens einem umhüllten Tabakstab und Filterstab zugeführt, von der Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung mit Klebstoff versehen und in mehr als einer vollständigen Umwicklung gemeinsam an dem mindestens einen Abschnitt des mindestens einen umhüllten Tabakstabes und des Filterstabes in der Anordnung aus dem mindestens einen umhüllten Tabakstrang und dem Filterstab angeordnet wird, und
die Verteilereinheit, die Strangeinheit und die Filteransetzeinheit im einbahnigen Betrieb mit einer für den mehrbahnigen Betrieb vorgesehenen Prozessgeschwindigkeit betrieben werden.According to a second aspect of the invention, the solution to the above object consists in the use of an arrangement

a distributor unit having a storage device for storing tobacco material and a delivery device for dispensing the tobacco material for the formation of tobacco lines,
a strand unit arranged downstream of the distributor unit and comprising at least two substantially parallel tracks for receiving and / or forming tobacco strands from the tobacco material dispensed from the dispenser unit, tobacco wrapping means for wrapping the tobacco carriers with tobacco wrapping material, preferably wrapping paper, tobacco rod cutting means for cutting the wrapped one Tobacco strands in discrete enveloped tobacco rods of definite finite length and dispensing means for dispensing the wrapped tobacco rods, in which transport means are formed, repeatedly sequentially receive a wrapped tobacco rod from a web over all the webs and the tobacco rods substantially transverse to their longitudinal extent a further distance from each other to transport, and
a Filteransetzeinheit downstream of the Strang unit for connecting the coated by the transport of the dispenser of Strangeinheit wrapped tobacco rods with filter rods, wherein the Filteransetzeinheit a filter arrangement means for frontal arrangement of a filter rod on at least one wrapped tobacco rod in a substantially rectilinear orientation, a Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung for feeding filter wrapping material, in particular tipping paper, a filter wrapping material gluing means for applying adhesive to the filter wrapping material and filter wrapping means for wrapping at least a portion of the at least one wrapped tobacco rod and the filter bar in the array of the at least one wrapped tobacco rod and the filter bar with the adhesive provided Having wrapping material,

for the production of rod-shaped smoking articles provided with filter rods, in particular filter cigarettes, in which the filter rods are enveloped by filter wrapping material in more than one complete wrapping,
characterized in that
a tobacco rod is formed in one lane by means of the distributor unit and the strand unit, and the wrapped tobacco rods are produced therefrom, while the other lane (s) is / are not used to produce coated tobacco rods and is therefore inactive , and thus the distributor unit and the strand unit operate in a one-lane operation,
in the filter applying unit, supplies filter wrapping material having a greater length from the filter wrapper material feeder to the array of at least one wrapped tobacco rod and filter rod, opposite to the activation of all webs and thus over multi-lane operation, provided with adhesive by the filter wrapper adhesive and in more than one complete wrap coextensive with the filter wrapper at least a portion of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod is disposed in the array of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod, and
the distributor unit, the strand unit and the filter application unit are operated in single-lane operation with a process speed intended for multi-lane operation.

Für die Verarbeitung von Filterumhüllungsmaterial mit einer größeren Länge, die für die Umhüllung eines Filterstabes in mehr als einer vollständigen Umwicklung geeignet ist, schlägt demnach die Erfindung im Ergebnis die Verwendung einer im Wesentlichen herkömmlichen Zwei- oder Mehrstrang-Anlage in einem Einstrang-Betrieb vor. Im Gegensatz zu dem ansonsten üblichen MehrstrangBetrieb, bei welchem entlang sämtlicher Bahnen in der Strangeinheit jeweils ein Tabakstrang zu Tabakstäben verarbeitet wird, findet im Einstrang-Betrieb nur eine der Bahnen Verwendung, entlang derer ein Tabakstrang zu diskreten Tabakstäben verarbeitet wird. Bei dieser Bahn handelt es sich im Sinne der vorliegenden Erfindung dann um die sog. aktive Bahn, während die andere Bahn bzw. anderen Bahnen abgeschaltet und demnach inaktiv ist bzw. sind. Auf diese Weise werden in einer Zwei- oder Mehrstrang-Anlage nur aus einem einzigen Tabakstrang diskrete Tabakstäbe gebildet. Dadurch wird zwar die Kapazität reduziert. Im Gegenzuge führt dieser Einstrang-Betrieb, für den eine Zwei- oder Mehrstrang-Anlage von Hause aus ja eigentlich gar nicht vorgesehen ist, in überraschender Weise dazu, dass die Abgabeeinrichtung der Strangeinheit ohne konstruktive Änderungen in die Lage versetzt wird, die aus dem Tabakstrang geschnittenen, diskreten, umhüllten Tabakstäbe doppelter Gebrauchslänge in einem gegenüber dem Zwei- oder Mehrstrang-Betrieb größeren, vorzugsweise doppelten oder mehrfachen, Abstand an die Filteransetzeinheit zu übergeben. Denn die Abgabeeinheit der Strangeinheit wird mit gegenüber dem üblichen Zwei- oder Mehrstrang-Betrieb unveränderter Prozessgeschwindigkeit weiter betrieben, was zur Folge hat, dass im Gegensatz zu der einen aktiven Bahn ein Nachschub an Tabakstäben von der inaktiven Bahn bzw. den inaktiven Bahnen unterbleibt.Accordingly, for the processing of larger length filter wrap material suitable for wrapping a filter rod in more than one complete wrap, the invention as a result proposes the use of a substantially conventional two or more line system in a single pass operation. In contrast to the otherwise usual multi-strand operation, in which in each case one tobacco rod is processed into tobacco rods along all the tracks in the strand unit, only one of the sheets is used in single-strand operation, along which a tobacco rod is processed into discrete tobacco rods. In the context of the present invention, this web is then the so-called active web, while the other web or other webs are switched off and therefore inactive or are inactive. In this way, discrete tobacco rods are formed in a two- or multi-strand system only from a single tobacco rod. This will reduce the capacity. In contrast, this single-line operation, for which a two-strand or multiple-strand plant is actually not provided by the company, surprisingly leads to the dispensing device of the strand unit being put into a position without any constructive changes coming from the tobacco rod cut, discrete, coated tobacco rods double use length in a relation to the two- or multi-strand operation larger, preferably double or multiple, distance to the Filteransetzeinheit to pass. Because the dispensing unit of the strand unit is operated with respect to the usual two- or multi-strand operation unchanged process speed on, which has the consequence that, in contrast to the one active web replenishment of tobacco rods from the inactive web or the inactive webs is omitted.

Zwar führt die erfindungsgemäße Verwendung einer Mehrstrang-Anlage für einen Einstrang-Betrieb zur Verarbeitung von Filterumhüllungsmaterial mit größerer Länge zu einer Reduzierung der Kapazität, wie zuvor angesprochen. Da aber die Entwicklung in den letzten Jahren zu immer höheren Verarbeitungsgeschwindigkeiten insbesondere bei Zweistrang-Anlage zu beobachten ist, lassen sich deshalb in vorteilhafter Weise beim erfindungsgemäßen Einsatz von insbesondere für sehr hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten ausgelegten Zweistrang-Anlagen im Einstrang-Betrieb immer noch verhältnismäßig hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten erzielen, die zum Teil noch nicht einmal herkömmliche Einstrang-Anlagen zu leisten vermögen.Although the use according to the invention of a multi-strand system for a single-strand operation for processing filter covering material with a greater length leads to a reduction in the capacity, as mentioned above. However, since the development in recent years to ever higher processing speeds, especially in two-strand system is observed, therefore, can be advantageously achieved in the inventive use of especially for very high processing speeds designed two-line systems in single-strand operation still relatively high processing speeds some of which are not even able to afford conventional single-line systems.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, dass die Rauchartikelhersteller auf vorhandene Zwei- oder Mehrstrang-Anlagen zurückgreifen können, was insbesondere für den Fall von fehlender Auslastung wirtschaftlich interessant ist. Ebenfalls lässt die erfindungsgemäße Lösung die Option offen, bei Bedarf auch wieder in den Mehrstrang-Betrieb mit Verarbeitung von Filterumhüllungsmaterial geringerer Länge für eine einfache bzw. einlagige Umhüllung zurückzukehren, was eine größere Auslastung der Anlage verspricht; denn dadurch kann schnell auf Veränderungen der Marktbedürfnisse reagiert werden und lassen sich andererseits bei Bedarf problemlos temporäre Testläufe durchführen.Another advantage of the solution according to the invention is that the smoking article manufacturers resort to existing two- or multi-strand systems which is economically interesting, especially in the case of a lack of utilization. Also, the solution of the invention leaves open the option of returning to multi-strand operation with processing of smaller length filter wrap material for a single or single wrap, as needed, which promises greater equipment utilization; because it can be quickly responded to changes in market needs and can be on the other hand, if necessary, easily run temporary test runs.

Die Erfindung erfordert nur geringe konstruktive und steuerungstechnische Änderungen in herkömmlichen Zwei- oder Mehrstrang-Anlagen und bietet somit eine einfache und kostengünstige Lösung zur Verarbeitung von Filterumhüllungsmaterial mit größerer Länge für eine Anordnung an Filterstäben mit mehr als einer vollständigen Umwicklung.The invention requires only minor structural and control engineering changes in conventional two- or multi-strand systems and thus provides a simple and cost-effective solution for processing larger length filter wrap material for an array of filter rods having more than one complete wrap.

Bevorzugte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Preferred embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Eine bevorzugte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, dass die Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung und die Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung der Filteransetzeinheit eingerichtet sind, Filterumhüllungsmaterial mit einer gegenüber einem mehrbahnigen Betrieb etwa doppelten Länge zu verarbeiten, und die Filterumhüllungseinrichtung der Filteransetzeinheit eingerichtet ist, gemeinsam mindestens einen Abschnitt des mindestens einen umhüllten Tabakstabes und des Filterstabes an der Anordnung aus dem mindestens einen umhüllten Tabakstab und dem Filterstab mit dem Filterumhüllungsmaterial etwa zweimal zu umwickeln. Somit wird in der Filteransetzeinheit Filterumhüllungsmaterial mit einer gegenüber einem mehrbahnigen Betrieb etwa doppelten Länge von der Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung an die Anordnung aus mindestens einem umhüllten Tabakstab und Filterstab zugeführt, von der Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung mit Klebstoff versehen und von der Filterumhüllungseinrichtung in einer etwa doppelten Umwicklung gemeinsam an dem mindestens einen Abschnitt des mindestens einen umhüllten Tabakstabes und des Filterstabes in der Anordnung aus dem mindestens einen umhüllten Tabakstab und dem Filterstab angeordnet.A preferred embodiment is characterized in that the filter wrap material supply means and the filter wrap material gluer of the filter apply unit are configured to process filter wrap material having about twice the length of a multi-lane operation and the filter wrapper of the filter apply unit is configured to collectively cover at least a portion of the at least one wrapped tobacco rod and of the filter rod on the assembly of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod with the filter wrap material about twice to wrap. Thus, in the filter applicator unit, filter wrap material having about twice the length of the filter wrapper feed means is fed to the array of at least one wrapped tobacco rod and filter rod, provided with adhesive by the filter wrap adhesive, and coextensive with the at least one of the filter wrapper in an approximately double wrapping Section of the at least one covered Tobacco rod and the filter rod in the arrangement of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod arranged.

Bevorzugt sind in der Strangeinheit zwei Bahnen vorgesehen und die Transportmittel der Abgabeeinrichtung ausgebildet, in einem zwei-bahnigen Betrieb wiederholt paarweise einen umhüllten Tabakstab aus der einen Bahn und einen umhüllten Tabakstab aus der anderen Bahn aufzunehmen.Preferably, two webs are provided in the strand unit and the transport means of the dispenser are configured to repeatedly receive in pairs in a two-lane operation a wrapped tobacco rod from one web and a wrapped tobacco rod from the other web.

Vorzugsweise sind die Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung und die Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung der Filteransetzeinheit eingerichtet, im mehrbahnigen Betrieb Filterumhüllungsmaterial mit einer definierten einfachen Länge zu verarbeiten, die kürzer als die gegenüber einem mehrbahnigen Betrieb größere Länge ist, wodurch die Filterumhüllungseinrichtung in die Lage versetzt wird, gemeinsam mindestens einen Abschnitt des mindestens einen umhüllten Tabakstabes und des Filterstabes in der Anordnung aus dem mindestens einen umhüllten Tabakstab und dem Filterstab mit dem Umhüllungsmaterial etwa einmal zu umwickeln. Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausführung sind die Transportmittel der Abgabeeinrichtung in der Strangeinheit ausgebildet, im mehrbahnigen Betrieb die umhüllten Tabakstäbe im Wesentlichen quer zu ihrer Längserstreckung in einem Abstand voneinander weiter zu transportieren, der etwa oder mindestens der definierten einfachen Länge des Filterumhüllungsmaterials entspricht.Preferably, the filter wrap material supply means and the filter wrap material sizing means of the filter apply unit are configured to process filter wrap material of a defined simple length shorter than that of a multi-lane operation in multi-lane operation, thereby enabling the filter wrapper to collectively join at least a portion of the at least one a wrapped tobacco rod and the filter rod in the arrangement of the at least one wrapped tobacco rod and the filter rod with the wrapping material about once to wrap. In a preferred development of this embodiment, the transport means of the delivery device are formed in the strand unit, the multi-lane operation to transport the coated tobacco rods substantially transversely to their longitudinal extension at a distance from one another, which corresponds approximately or at least the defined simple length of the filter wrapping material.

Vorzugsweise sind die Transportmittel der Abgabeeinrichtung in der Strangeinheit ausgebildet, im mehrbahnigen Betrieb die umhüllten Tabakstäbe im Wesentlichen quer zu ihrer Längserstreckung in einem Abstand voneinander weiter zu transportieren, der etwa oder mindestens der Länge des Umfanges der Filterstäbe entspricht.Preferably, the transport means of the dispenser are formed in the strand unit to transport in multi-lane operation, the coated tobacco rods substantially transversely to their longitudinal extent at a distance from one another, which corresponds approximately or at least the length of the circumference of the filter rods.

Vorzugsweise ist die Tabakstrangschneideeinrichtung der Strangeinheit ausgebildet, die umhüllten Tabakstränge in diskrete umhüllte Tabakstäbe mit doppelter Gebrauchslänge zu zerschneiden.Preferably, the tobacco rod cutting means of the string unit is adapted to cut the wrapped tobacco strands into discrete coated tobacco rods of double the use length.

Eine weitere bevorzugte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, dass in der Filteransetzeinheit eine Tabakstabschneideeinrichtung zum Zerschneiden der umhüllten Tabakstäbe in zwei, vorzugsweise etwa gleich lange, umhüllte Tabakstäbe vorgesehen ist, die Filteranordnungseinrichtung ausgebildet ist, einen Filterstab, vorzugsweise mit doppelter Gebrauchslänge, jeweils zwischen zwei geschnittene umhüllte Tabakstäbe anzuordnen, die Filterumhüllungsmaterialzuführungseinrichtung, die Filterumhüllungsmaterialbeleimungseinrichtung und die Filterumhüllungseinrichtung ausgebildet sind, Filterumhüllungsmaterial mit solchen Abmessungen zu verarbeiten, dass es sich gemeinsam sowohl um den Filterstab als auch um den benachbarten Abschnitt jedes der beiden geschnittenen, umhüllten Tabakstäbe herum anordnen lässt, und eine nachgeschaltete weitere Schneideeinrichtung zum Durchschneiden des umhüllten Filterstabes, vorzugsweise etwa in dessen Mitte, in der Anordnung aus den beiden geschnittenen umhüllten Tabakstäben und dem dazwischen liegenden Filterstab vorgesehen ist.A further preferred embodiment is characterized in that in the Filteransetzeinheit a tobacco rod cutting device for cutting the wrapped tobacco rods in two, preferably about the same length, wrapped tobacco rods is provided, the filter assembly means is formed, a filter rod, preferably with double use length, each between two cut To arrange wrapped tobacco rods, the filter wrapping material supply means, the filter wrapping material sizing means and the filter wrapping means are adapted to process filter wrapping material of such dimensions that it can be arranged together around both the filter rod and the adjacent portion of each of the two cut, wrapped tobacco rods, and a downstream one further cutting device for cutting through the coated filter rod, preferably approximately in the middle, in the arrangement of the two sections NEN wrapped tobacco rods and the intermediate filter rod is provided.

Gemäß einer bevorzugten Verwendung, wobei die Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit zur Abgabe von Tabakmaterial in mindestens zwei im Wesentlichen nebeneinander verlaufende Bahnen vorgesehen ist, an die sich die Bahnen der Strangeinheit anschließen, wird das Tabakmaterial von der Abgabeeinrichtung nur in eine der Bahnen abgegeben und somit nur in dieser Bahn ein Tabakstrang gebildet, während die andere(n) Bahn(en) nicht mit Tabakmaterial beschickt wird (werden) und somit inaktiv ist (sind).According to a preferred use, wherein the dispensing device of the dispensing unit is provided for dispensing tobacco material in at least two substantially parallel tracks, followed by the tracks of the string unit, the tobacco material is dispensed by the dispenser only in one of the tracks and thus only in This web forms a tobacco rod while the other web (s) are not loaded with tobacco material and thus are inactive.

Bevorzugt sind in der Verteilereinheit mindestens zwei im Wesentlichen nebeneinander verlaufende Bahnen vorgesehen, ist die Abgabeeinrichtung zur Abgabe des Tabakmaterials für die Bildung von Tabaksträngen in den Bahnen geeignet, schließen sich die Bahnen der Strangeinheit an die Bahnen der Verteilereinheit an und weist die Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit Mittel zum Umschalten zwischen den einzelnen Bahnen auf, so dass die Abgabeeinrichtung nur in eine der Bahnen Tabakmaterial abgibt, um somit nur in dieser aktiven Bahn einen Tabakstrang zu bilden.Preferably, at least two substantially mutually adjacent webs are provided in the distributor unit, the dispenser is suitable for dispensing the tobacco material for the formation of tobacco strands in the webs, connect the webs of the strand unit to the tracks of the distributor unit and the dispenser of the distributor unit means for switching between the individual webs, so that the dispensing device dispenses tobacco material only in one of the webs, so as to form a tobacco rod only in this active web.

Eine Weiterbildung dieser Ausführung, bei welcher die Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit einen, bevorzugt als Beschleunigungsstrecke vorgesehenen, Zuführkanal aufweist, dessen eines Ende benachbart zu den Bahnen angeordnet ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der Zuführkanal mindestens teilweise bewegbar ausgebildet ist, so dass dessen Ende zwischen den einzelnen Bahnen hin und her bewegbar und somit zur Zeit jeweils nur eine aktive Bahn mit Tabakmaterial versorgbar ist, während die andere(n) Bahn(en) inaktiv ist (sind). Somit wird in der Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit das Tabakmaterial durch einen, bevorzugt als Beschleunigungsstrecke vorgesehenen, Zuführkanal, der mindestens teilweise bewegbar ausgebildet ist, so dass dessen Ende zwischen den einzelnen Bahnen hin und her bewegbar ist, transportiert und aus dem besagten Ende des Zuführkanals nur in eine der Bahnen abgegeben.A further development of this embodiment, in which the delivery device of the distributor unit has a feed channel, preferably provided as an acceleration section, whose one end is arranged adjacent to the webs, is characterized in that the feed channel is designed to be at least partially movable so that its end is between the individual webs movable back and forth and thus at the time only one active web is supplied with tobacco material, while the other (s) orbit (s) is inactive (are). Thus, in the dispensing device of the distributor unit, the tobacco material is transported by a supply channel, preferably designed as an acceleration section, which is at least partially movable such that its end is movable back and forth between the individual webs and only out of the said end of the feed channel one of the tracks delivered.

Bei einer alternativen Weiterbildung weist die Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit einen, bevorzugt als Beschleunigungsstrecke vorgesehenen, Zuführkanal auf, dessen eines Ende benachbart zu den Bahnen angeordnet und so ausgebildet ist, dass es sich in seiner Breite über sämtliche Bahnen erstreckt, und der Zuführkanal ein Schaltmittel zum Umschalten des im Zuführkanal geführten Tabakmaterialstromes zwischen den einzelnen Bahnen derart enthält, dass nur eine aktive Bahn zur Zeit mit Tabakmaterial versorgbar ist, während die andere(n) Bahn(en) inaktiv ist (sind). Somit wird von der Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit das Tabakmaterial durch einen, bevorzugt als Beschleunigungsstrecke vorgesehenen, Zuführkanal, dessen eines Ende benachbart zu den Bahnen angeordnet und so ausgebildet ist, dass es sich in seiner Breite über sämtliche Bahnen erstreckt, transportiert und aus diesem Ende des Zuführkanals mithilfe eines, bevorzugt als hin und her bewegbares Führungsblech ausgebildeten, Schaltmittels nur in die aktive Bahn abgegeben, während die andere(n) Bahn(en) inaktiv ist (sind). Zweckmäßigerweise sollte das Schaltmittel ein zwischen den einzelnen Bahnen hin und her bewegbares Führungsblech aufweisen.In an alternative development, the delivery device of the distributor unit has a supply channel, preferably provided as an acceleration section, one end of which is arranged adjacent to the tracks and designed so that it extends across all tracks in its width, and the supply channel has a switching means for switching over of the tobacco material stream guided in the feed channel between the individual webs such that only one active web is currently supplyable with tobacco material while the other web (s) is (are) inactive. Thus, the dispenser of the dispenser unit transports the tobacco material through a feed channel, preferably provided as an acceleration section, having one end adjacent to the webs and configured to extend across all webs in width, and out of that end of the feed channel by means of a, preferably designed as a reciprocable guide plate formed switching means only in the active web, while the other (s) orbit (s) is inactive (are). Conveniently, the switching means should have a movable between the individual tracks back and forth guide plate.

Eine weitere alternative Weiterbildung der zuvor angesprochenen Ausführung, bei welcher die Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit mehrere, bevorzugt als Beschleunigungsstrecke vorgesehene, Zuführkanäle aufweist, von denen jeder Zuführkanal mit einer der Bahnen in Verbindung steht, weist ein Verteilerelement auf, das den Zuführkanälen in Förderrichtung des Tabakmaterials vorgeordnet, zum wahlweisen abwechselnden Befüllen der Zuführkanäle mit Tabakmaterial vorgesehen und derart gesteuert ist, dass stets nur ein Zuführkanal mit Tabakmaterial befüllbar ist, der einer aktiven Bahn zugeordnet ist, während der andere Zuführkanal oder die anderen Zuführkanale, der bzw. die einer aktiven Bahn zugeordnet ist bzw. sind, mittels des Verteilerelementes gesperrt ist bzw. sind. Somit wird von der Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit das Tabakmaterial mithilfe eines Verteilerelementes, das zum wahlweisen Befüllen mehrerer, bevorzugt als Beschleunigungsstrecke vorgesehener, Zuführkanäle, von denen jeder Zuführkanal mit einer der Bahnen in Verbindung steht, vorgesehen ist, nur in denjenigen Zuführkanal gefördert, der einer aktiven Bahn zugeordnet ist, während der andere Zuführkanal oder die anderen Zuführkanäle mittels des Verteilerelementes gesperrt ist bzw. sind.A further alternative development of the previously mentioned embodiment, in which the delivery device of the distributor unit has a plurality of supply channels, preferably provided as an acceleration section, of which each supply channel communicates with one of the tracks, has a distributor element upstream of the feed channels in the conveying direction of the tobacco material, for selectively alternately filling the feed channels with tobacco material and controlled such that only one feed channel is always filled with tobacco material, which is associated with an active web, while the other feed channel or the other feed channels which is or are associated with an active web or are locked by means of the distributor element or are. Thus, the tobacco material is conveyed by the dispenser of the distributor unit by means of a distributor element, which is provided for selectively filling a plurality, preferably provided as an acceleration section, feed channels, each of which supply channel is in communication with one of the tracks, only in that feed channel, the active Rail is assigned, while the other feed channel or the other feed channels is locked by means of the distributor element or are.

Zweckmäßigerweise ist einem Zuführkanal ein Stauschacht zur Erzeugung eines Tabakmaterialstromes vorgeordnet.Conveniently, a feed passage upstream of a feed channel for generating a stream of tobacco material.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung ist eine der Anzahl der Zuführkanäle entsprechende Anzahl von Stauschächten vorgesehen und den Stauschächten in Förderrichtung des Tabakmaterials das Verteilerelement vorgeordnet, das zum abwechselnden Befüllen der Stauschächte mit dem Tabakmaterial vorgesehen und derart gesteuert ist, dass stets nur der Stauschacht mit Tabakmaterial befüllbar ist, der einer aktiven Bahn zugeordnet ist, während der Stauschacht oder die Stauschächte, der bzw. die einer inaktiven Bahn zugeordnet ist bzw. sind, mittels des Verteilerelementes gesperrt ist bzw. sind.In a preferred embodiment, a number of supply ducts corresponding number of storage bays is provided and the storage bays in the conveying direction of the tobacco material upstream of the distributor element, which is provided for alternately filling the storage bays with the tobacco material and controlled so that only the storage shaft with tobacco material is always fillable associated with an active lane while the stowage bay or stowage slots associated with an inactive lane is or are disabled by the hauling member.

Bevorzugt weist die Abgabeeinrichtung der Verteilereinheit Schließmittel auf, mittels derer die jeweils inaktive Bahn absperrbar ist. Dadurch kann die jeweils inaktive Bahn durch Schließmittel abgesperrt werden.The dispensing device of the distributor unit preferably has closing means by means of which the respectively inactive web can be shut off. As a result, the respective inactive track can be shut off by closing means.

Ferner kann die Verteilereinheit eine Saugstrangeinrichtung aufweisen, in der die Bahnen in Form von jeweils aus einem Saugband und Seitenwänden gebildeten Kanälen ausgebildet sind.Furthermore, the distributor unit may have a Saugstrangeinrichtung, in which the webs are formed in the form of each of a suction belt and side walls formed channels.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beiliegenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: schematisch in perspektivischer Ansicht eine Anordnung aus Verteilereinheit, Strangeinheit und abschnittsweise gezeigter Filteransetzeinheit als Teil einer herkömmlichen Zweistrang-Anlage zur Herstellung von Filterzigaretten;
Fig. 2: eine schematische vergrößerte Darstellung eines Teils einer Doppelstrangverteilereinheit;
Fig. 3: schematisch die Anordnung von Komponenten im ausgangsseitigen Bereich der Verteilereinheit sowie in der Strangeinheit;
Fig. 4: eine schematische perspektivische Einzeldarstellung einer im Ausgangsbereich der Strangeinheit angeordneten Abgabeeinrichtung;
Fig. 5: eine blockschaltbildartige Draufsicht auf die Zweistrang-Anlage von Fig. 1 mit Verteilereinheit, Strangeinheit und Filteransetzeinheit zur Erläuterung eines herkömmlichen Zweistrang-Betriebes;
Fig. 6: eine blockschaltbildartige Draufsicht auf die Zweistrang-Anlage von Fig. 1 mit Verteilereinheit, Strangeinheit und Filteransetzeinheit zur Erläuterung eines Einstrang-Betriebes gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung (Fig. 6a) und einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung (Fig. 6b);
Fig. 7: eine vergrößerte Detailansicht der Verteilereinheit im Bereich des Überganges einer Beschleunigungsstrecke an eine Saugstrangeinrichtung gemäß einer ersten bevorzugten Ausführung der Erfindung, wobei die Beschleunigungsstrecke in einer ersten Arbeitsstellung in den einen Kanal als aktiven Kanal mündet (Fig. 7a) und in einer alternativen zweiten Arbeitsstellung in den anderen Kanal als aktiven Kanal mündet (Fig. 7b);
Fig. 8: eine schematische Darstellung eines bereits in Fig. 2 prinzipiell gezeigten Teils einer Doppelstrangverteilereinheit mit zwei Stauschächten, die jeweils über eine Beschleunigungsstrecke in einen Kanal münden, gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführung der Erfindung in einem ersten Betriebszustand, in dem der eine Kanal als aktiver Kanal verwendet wird (Fig. 8a), und in einem alternativen zweiten Betriebszustand, in dem der andere Kanal als aktiver Kanal verwendet wird (Fig. 8b); und
Fig. 9: eine schematische Darstellung einer Verteilereinheit mit einem Stauschacht und einer sich daran anschließenden Beschleunigungsstrecke, die gemeinsam zu beiden Kanälen führt und eine Weiche enthält, gemäß einer dritten bevorzugten Ausführung der Erfindung.

Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying figures. Show it:

Fig. 1: schematically a perspective view of an arrangement of distribution unit, strand unit and sectionally shown Filteransetzeinheit as part of a conventional two-strand system for the production of filter cigarettes;
Fig. 2: a schematic enlarged view of a part of a double-strand distribution unit;
Fig. 3: schematically the arrangement of components in the output side region of the distribution unit and in the strand unit;
Fig. 4: a schematic perspective detail view of a arranged in the exit region of the string unit dispensing device;
Fig. 5: a block diagram-like plan view of the two-strand system of Fig. 1 with distribution unit, strand unit and filter application unit for explaining a conventional two-strand operation;
Fig. 6: a block diagram-like plan view of the two-strand system of Fig. 1 with distributor unit, strand unit and filter application unit for explaining a single-line operation according to a first exemplary embodiment of the invention ( Fig. 6a ) and a second embodiment of the invention ( Fig. 6b );
Fig. 7: 2 shows an enlarged detail view of the distributor unit in the region of the transition of an acceleration section to a suction line device according to a first preferred embodiment of the invention, the acceleration section opening into the one channel as the active channel in a first working position ( Fig. 7a ) and in an alternative second working position into the other channel as the active channel ( Fig. 7b );
Fig. 8: a schematic representation of an already in Fig. 2 in principle shown part of a double-strand distribution unit with two storage slots, each opening into a channel via an acceleration section, according to a second preferred embodiment of the invention in a first operating state in which the one channel is used as the active channel ( Fig. 8a ), and in an alternative second mode of operation in which the other channel is used as the active channel ( Fig. 8b ); and
Fig. 9: a schematic representation of a distribution unit with a Stächacht and an adjoining acceleration section, which leads to both channels together and includes a switch, according to a third preferred embodiment of the invention.

Anhand der Figuren wird nachfolgend die Verwendung einer Zweistrang-Anlage, die zur Herstellung von herkömmlichen Filterzigaretten im Zweistrang-Betrieb vorgesehen ist, für einen Einstrang-Betrieb zur Herstellung von Filterzigaretten beschrieben, deren Filter mit einer doppelten Wicklung von Belagpapier versehen ist. Bevor diese besondere Verwendung einer Zweistrang-Anlage im Einzelnen erläutert wird, soll zunächst zum besseren Verständnis anhand der Figuren 1 bis 5 der Aufbau einer herkömmlichen Zweistrang-Anlage für eine gewöhnliche Verwendung im Zweistrang-Betrieb näher beschrieben werden.With reference to the figures, the use of a two-strand system, which is provided for the production of conventional filter cigarettes in two-line operation, for a single-strand operation for the production of filter cigarettes is described below, the filter is provided with a double wrap of tipping paper. Before this particular use of a two-strand system is explained in detail, should first for better understanding on the basis of FIGS. 1 to 5 the construction of a conventional two-strand system for an ordinary use in two-line operation will be described in more detail.

Wie die Figuren 1 und 5 schematisch erkennen lassen, weist die vorliegend beschriebene Zweistrang-Anlage eine Verteilereinheit 10, eine Strangeinheit 50 und eine Filteransetzeinheit 80 auf.As the FIGS. 1 and 5 can be seen schematically, the presently described two-strand system has a distributor unit 10, a strand unit 50 and a Filteransetzeinheit 80.

Die Verteilereinheit 10 ist zum Zuführen von Tabakmaterial vorgesehen und übernimmt im dargestellten Ausführungsbeispiel auch die Bildung von Tabaksträngen aus dem zugeführten Tabakmaterial, das insbesondere aus Tabakfasern besteht. Der Aufbau der Verteilereinheit 10 lässt sich den Figuren 1 und 2 entnehmen, in denen relevante Komponenten im Einzelnen schematisch erkennbar dargestellt sind. Die Verteilereinheit 10 weist ein Kompartment 12 auf, das Tabakmaterial aufnimmt. Das im Kompartment 12 befindliche Tabakmaterial wird über ein im Wesentlichen aufrecht angeordnetes, endlos umlaufendes Transportband 14 nach oben gefördert und fällt von dort in Richtung des Pfeils A in eine sog. Zellradschleuse 16, an die sich über ein Verteilerelement 17 zwei Stauschächte 18a, 18b anschließen. Das Verteilerelement 17 ist zum abwechselnden Befüllen der Stauschächte 18a, 18b vorgesehen, das somit wie eine Weiche umgeschaltet und derart gesteuert wird, dass abwechselnd der eine Stauschacht 18a und der andere Stauschacht 18b mit Tabakmaterial befüllt wird. Somit bildet sich in jedem der beiden Stauschächte 18a, 18b ein sich in Richtung des Pfeils A nach unten bewegender Strom aus Tabakfasern und somit ein Tabakmaterialstrom. Für den weiteren Transport des Tabakmaterialstroms ist in jedem der beiden Stauschächte 18a, 18b eine sog. Füllwalze 20a bzw. 20b vorgesehen, die ggf. auch noch eine Verdichtung des Tabakmaterialstroms bewirken kann. Die Stauschächte 18a, 18b münden jeweils in eine Beschleunigungsstrecke 22a bzw. 22b. Die Beschleunigungsstrecken 22a, 22b führen den Tabakmaterialstrom in einer Aufwärtsrichtung zu einer Saugstrangeinrichtung 24, wobei das stromabwärts gelegene Ende 23 der Beschleunigungsstrecken 22a, 22b direkt unterhalb der Saugstrangeinrichtung 24 und somit unmittelbar benachbart zu dieser liegt.The distribution unit 10 is provided for supplying tobacco material and takes over in the illustrated embodiment, the formation of tobacco strands from the supplied tobacco material, which consists in particular of tobacco fibers. The structure of the distribution unit 10 can be the FIGS. 1 and 2 in which relevant components are shown schematically in detail. The distribution unit 10 has a compartment 12 which receives tobacco material. The tobacco material located in the compartment 12 is disposed over a substantially upright, endlessly circulating conveyor belt 14 promotes upward and falls from there in the direction of arrow A in a so-called. Rotary valve 16, followed by a distribution element 17 two storage bays 18a, 18b connect. The distributor element 17 is provided for alternately filling the storage spaces 18a, 18b, which is thus switched over like a switch and controlled in such a way that one stowage bay 18a and the other stowage bay 18b are alternately filled with tobacco material. Thus, in each of the two storage spaces 18a, 18b, a stream of tobacco fibers moving downwards in the direction of the arrow A and thus a stream of tobacco material is formed. For the further transport of the stream of tobacco material, a so-called filling roll 20a or 20b is provided in each of the two storage chutes 18a, 18b, which possibly can also cause a compression of the stream of tobacco material. The storage spaces 18a, 18b each open into an acceleration section 22a or 22b. The acceleration sections 22a, 22b guide the stream of tobacco material in an upward direction to a Saugstrangeinrichtung 24, wherein the downstream end 23 of the acceleration sections 22a, 22b directly below the Saugstrangeinrichtung 24 and thus immediately adjacent thereto.

Wie Fig. 2 schematisch erkennen lässt, weist die Saugstrangeinrichtung 24 zwei nebeneinanderliegende Kanäle 26a, 26b auf, die nach unten zum Ende 23 der Beschleunigungsstrecken 22a, 22b hin offen sind und jeweils von Seitenwänden 28 und einem oben liegenden Saugband 30 begrenzt werden. Dabei ist der eine Kanal 26a der einen Beschleunigungsstrecke 22a und der andere Kanal 26b der anderen Beschleunigungsstrecke 22b zugeordnet. Die Saugstrangeinrichtung 24 ist an eine nicht näher dargestellte Sauglufteinrichtung angeschlossen, wodurch in Fig. 2 nicht dargestelltes Tabakmaterial aus dem Ende 23 der Beschleunigungsstrecken 22a, 22b nach oben in die Kanäle 26a, 26b gesogen wird und auf diese Weise im jeweiligen Kanal 26a bzw. 26b ein Tabakstrang entsteht. Entlang der Beschleunigungsstrecken 22a, 22b werden die Tabakfasern durch Druckluft in Richtung auf die Saugstrangeinrichtung 24 beschleunigt. Alternativ ist es aber auch denkbar, anstelle der Beschleunigungsstrecken 22a, 22b Saugschächte oder Saugkanäle vorzusehen, entlang derer die Tabakfasern durch Saugluft in die Saugstrangeinrichtung 24 befördert werden. Da dieser Prozess im Wesentlichen kontinuierlich abläuft, bildet sich in dem jeweiligen Kanal 26a bzw. 26b ein im Wesentlichen unendlicher Tabakstrang. Aufgrund der Beaufschlagung mit Saugluft gelangt der Tabakstrang in dem jeweiligen Kanal 26a bzw. 26b in berührenden Eingriff mit dem Saugband 30, das gleichzeitig auch den Transport des Tabakstranges in Längsrichtung übernimmt, da die Saugbänder 30 als endlos umlaufende Förderbänder ausgebildet sind. Wegen der gleichzeitigen Bildung zweier Tabakstränge wird die zuvor im Einzelnen beschriebene Verteilereinheit 10 auch als Doppelstrangverteilereinheit bezeichnet.As Fig. 2 can be seen schematically, the Saugstrangeinrichtung 24 has two adjacent channels 26a, 26b, which are open down to the end 23 of the acceleration sections 22a, 22b and are each bounded by side walls 28 and an overhead suction belt 30. In this case, one channel 26a is assigned to one acceleration section 22a and the other channel 26b to the other acceleration section 22b. The Saugstrangeinrichtung 24 is connected to a not-shown suction air, causing in Fig. 2 not shown tobacco material from the end 23 of the acceleration sections 22a, 22b is sucked up into the channels 26a, 26b and in this way in the respective channel 26a and 26b, a tobacco rod is formed. Along the acceleration sections 22a, 22b, the tobacco fibers are accelerated by compressed air in the direction of the Saugstrangeinrichtung 24. Alternatively, it is also conceivable, instead of the acceleration sections 22a, 22b to provide suction ducts or suction channels, along which the tobacco fibers are conveyed by suction air into the Saugstrangeinrichtung 24. Since this process proceeds essentially continuously, a substantially infinite tobacco rod is formed in the respective channel 26a or 26b. Due to the admission with Suction air enters the tobacco rod in the respective channel 26a and 26b in touching engagement with the suction belt 30, which also simultaneously takes over the transport of the tobacco rod in the longitudinal direction, since the suction belts 30 are formed as endless circulating conveyor belts. Because of the simultaneous formation of two tobacco strands, the distribution unit 10 previously described in detail is also referred to as a double-strand distribution unit.

Wie die Figuren 1, 3 und 5 erkennen lassen, schließt sich stromabwärts von der Verteilereinheit 10 eine Strangeinheit 50 an, wobei die zuvor beschriebene Saugstrangeinrichtung 24 wahlweise einem auslassseitigen Bereich der Verteilereinheit 10 oder einem einlassseitigen Bereich der Strangeinheit 50 zugeordnet werden kann. Wie Fig. 3 in diesem Zusammenhang ferner erkennen lässt, sind im dargestellten Ausführungsbeispiel im auslasseitigen Bereich der Saugstrangeinrichtung 24 Trimmelemente 32 zum Trimmen der in der Saugstrangeinrichtung 24 gebildeten Tabakstränge vorgesehen.As the FIGS. 1 . 3 and 5 5, a strand unit 50 follows downstream of the distributor unit 10, wherein the suction strand device 24 described above can optionally be assigned to an outlet-side region of the distributor unit 10 or an inlet-side region of the strand unit 50. As Fig. 3 In this connection, it can also be seen that trim elements 32 for trimming the tobacco strands formed in the suction strand device 24 are provided in the illustrated embodiment in the outlet-side region of the suction strand device 24.

Die Strangeinheit 50 enthält eine Formateinrichtung 52, die ein Formatelement 54 und eine Antriebseinrichtung 56 aufweist, welche ein endlos umlaufendes Formatband 58 antreibt, wobei das Formatband 58 durch das Formatelement 54 geführt wird (vgl. Fig. 4). Ferner ist eine Vorrichtung 60 zum Zuführen von streifenförmigem Umhüllungsmaterial 62 vorgesehen (vgl. Fig. 1), wobei das Umhüllungsmaterial 62 bevorzugt aus einem Papierstreifen besteht und von einer Bobine 64 in der Vorrichtung 60 abgezogen wird. Das streifenförmige Umhüllungsmaterial 62 wird zusammen mit dem Formatband 58 durch das Formatelement 54 geführt, wobei es auf dem Formatband 58 aufliegt. Der aus der Verteilereinheit 10 austretende Tabakstrang wird bei Eintritt in das Formatelement 54 auf das auf dem Formatband 58 aufliegende Umhüllungspapier 62 aufgebracht. Im Formatelement 54 ist ein in den Figuren nicht näher dargestellter Kanal ausgebildet, durch den die Anordnung aus Formatband 58, streifenförmigem Umhüllungsmaterial 62 und Tabakstrang geführt wird. Dabei ist dieser Kanal im Formatelement 54 so geformt, dass am Einlass das Formatband 58 und das darauf liegende streifenförmige Umhüllungsmaterial 62 im Wesentlichen ausgebreitet ist und in Richtung auf den Auslass zunehmend zu einer Art Hülse unter Einschluss des Tabakmaterials zur Bildung eines mit dem streifenförmigen Umhüllungsmaterial 62 umhüllten, endlosen Tabakstabes geformt wird. Um das streifenförmige Umhüllungsmaterial am Tabakstrang zu sichern, werden dessen sich in diesem Zustand überlappende Längsränder miteinander verklebt, wozu am Auslass der Formateinrichtung 52 eine Beleimungseinrichtung 68 vorgesehen ist. Während der Beleimung oder kurz danach wird das Formatband 58 von dem umhüllten Tabakstrang gelöst und mithilfe des Antriebes 56 zum Einlass des Formatelementes 54 zurückgeführt, was in den Figuren im Einzelnen nicht erkennbar dargestellt ist.The strand unit 50 includes a format device 52, which has a format element 54 and a drive device 56 which drives an endlessly circulating format strip 58, wherein the format strip 58 is guided by the format element 54 (cf. Fig. 4 ). Furthermore, a device 60 for supplying strip-shaped wrapping material 62 is provided (cf. Fig. 1 ), wherein the wrapping material 62 preferably consists of a strip of paper and is withdrawn from a reel 64 in the device 60. The strip-shaped wrapping material 62 is guided together with the format strip 58 by the format element 54, wherein it rests on the format strip 58. The tobacco rod emerging from the distributor unit 10 is applied to the wrapping paper 62 lying on the format belt 58 when it enters the format element 54. In the format element 54 a not shown in the figures channel is formed, through which the arrangement of the format strip 58, strip-shaped wrapping material 62 and tobacco rod is performed. In this case, this channel is formed in the format element 54 so that at the inlet the format strip 58 and the strip-shaped wrapping material 62 lying thereon is substantially expanded and towards the outlet increasingly into a kind of sleeve including the tobacco material to form a strip-shaped wrapping material 62 wrapped, endless tobacco rod is formed. In order to secure the strip-shaped wrapping material to the tobacco rod, its longitudinal edges overlapping in this state are glued together, for which purpose a gluing device 68 is provided at the outlet of the format device 52. During gluing or shortly thereafter, the size band 58 is released from the wrapped tobacco rod and returned by the drive 56 to the inlet of the format element 54, which is not shown in the figures in detail recognizable.

In der Ansicht der Figuren 1, 3, 4 und 5 ist der Transport der Tabakstränge von rechts nach links orientiert, was auch durch den jeweils dort abgebildeten Pfeil B verdeutlicht wird. Zusätzlich sind in den Figuren 3 und 4 zwei in gleicher Richtung wie der Pfeil B orientierte weitere Pfeile I, II gezeigt, durch die der Verlauf und die Richtung der die Tabakstränge aufnehmenden Bahnen und Kanäle angedeutet werden sollen.In the view of FIGS. 1 . 3 . 4 and 5 the transport of the tobacco strands is oriented from right to left, which is also illustrated by the respective arrow B shown there. In addition, in the Figures 3 and 4 two in the same direction as the arrow B oriented further arrows I, II shown, by which the course and the direction of the tobacco strands receiving tracks and channels are to be indicated.

Stromabwärts von der Beleimungseinrichtung 68 durchlaufen die beiden mit dem nun verklebten Umhüllungsmaterial versehenen Tabakstränge eine Heizeinrichtung 70, die u.a. für ein schnelles Abbinden der Verklebung im Umhüllungsmaterial sorgt, und anschließend eine Messeinrichtung 72 zur Ermittlung produktionsrelevanter Daten wie beispielsweise Gewicht, Dichte, Durchmesser, Feuchte etc..Downstream of the gluing device 68, the two tobacco strands provided with the now glued wrapping material pass through a heating device 70, which i.a. ensures a rapid setting of the bond in the wrapping material, and then a measuring device 72 for determining production-relevant data such as weight, density, diameter, humidity, etc ..

Stromabwärts von der Messeinrichtung 72 ist eine Trenneinrichtung 74 vorgesehen, die den bis dahin sozusagen endlosen umhüllten Tabakstrang in diskrete umhüllte Tabakstäbe zerschneidet, wobei die Länge der im dargestellten Ausführungsbeispiel beschriebenen diskreten Tabakstäbe der doppelten Gebrauchslänge eines in einer Filterzigarette enthaltenen Tabakstabes entspricht.Downstream of the measuring device 72, a separating device 74 is provided which cuts the hitherto endlessly wrapped tobacco rod into discrete wrapped tobacco rods, the length of the discrete tobacco rods described in the illustrated embodiment corresponding to twice the useful length of a tobacco rod contained in a filter cigarette.

In Fig. 3 ist im Bereich der Trenneinrichtung 74 und der Abgabeeinrichtung 76 der Einfachheit halber beispielhaft die Verarbeitung nur eines einzigen Tabakstranges, der dort mit dem Bezugszeichen "90a" gekennzeichnet ist, zu geschnittenen, diskreten, umhüllten Tabakstäben dargestellt, für deren Bezeichnung in Fig. 3 das Bezugszeichen "91a" beispielhaft verwendet wird. Tatsächlich handelt es sich ja bei der beschriebenen Anlage um eine Zweistrang-Anlage, in der entlang zweier nebeneinanderliegender Kanäle bzw. Bahnen I, II entsprechend den in Fig. 4 gezeigten Pfeilen I, II jeweils ein Tabakstrang und somit insgesamt zwei Tabakstränge nebeneinander zeitgleich verarbeitet werden.In Fig. 3 For example, in the region of the separating device 74 and the dispensing device 76, for the sake of simplicity, the processing of only a single tobacco rod, which is designated there by the reference numeral "90a", is shown as cut, discrete, coated tobacco rods, for their designation in FIG Fig. 3 the reference numeral "91a" is used by way of example. In fact, it is indeed in the described system is a two-strand system in which along two adjacent channels or lanes I, II corresponding to the in Fig. 4 Arrows I, II shown in each case a tobacco rod and thus a total of two tobacco strands are processed side by side at the same time.

Wie den Figuren 1, 3 und 4 ferner zu entnehmen ist, ist am auslassseitigen Ende der Strangeinheit 50 eine Abgabeeinrichtung 76 zur Abgabe der geschnittenen, diskreten, umhüllten Tabakstäbe in Richtung des Pfeils C vorgesehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel enthält die Abgabeeinrichtung 76 eine sog. Spinne 78. Wie insbesondere Fig. 4 erkennen lässt, weist die Spinne 78 eine im Wesentlichen vertikal angeordnete Scheibe 78a auf, die um eine im Wesentlichen horizontal verlaufende Achse 78d in Richtung des Pfeils D rotiert. An der Scheibe 78a der Spinne 78 sind sog. Spinnenschuhe 78b über Schwenkarme 78c gelagert. Die Spinnenschuhe 78b sind mit jeweils zwei in den Figuren nicht näher dargestellten Aufnahmen versehen, um die in Richtung des Pfeils B eintreffenden diskreten Tabakstäbe 91 a, 91 b paarweise aufzunehmen und diese anschließend auch wieder paarweise an eine nachgeordnete Übernahmetrommel 79 abzugeben. Dabei ist die gesamte Anordnung so getroffen, dass jeweils ein Spinnenschuh 78b gleichzeitig einen diskreten Tabakstab 91 a von der einen Bahn I und einen diskreten Tabakstrab 91 b von der anderen Bahn II aufnimmt. Wie die Fig. 3 und 4 ferner schematisch erkennen lassen, handelt es sich bei der Übernahmetrommel 79 um eine Muldentrommel, deren an der Oberfläche ausgebildete Mulden parallel zur Drehachse 79a der Übernahmetrommel 79 verlaufen und von den Schuhen 78b der Spinne 78 die Tabakstäbe aufnehmen. Somit werden in der Abgabeeinrichtung 76 die geschnittenen, diskreten, umhüllten Tabakstäbe 91 a, 91 b unter Beibehaltung ihrer Ausrichtung in ihrer Bewegung einer Richtungsänderung um etwa 90° in Richtung des in den Figuren 3 bis 5 gezeigten Pfeils C unterworfen. Während nämlich die Bewegung der geschnittenen, diskreten, umhüllten Tabakstäbe vor Eintreffen in der Abgabeeinrichtung 76 in deren Längsrichtung stattfand und die geschnittenen, diskreten, umhüllten Tabakstäbe in Richtung in ihrer Längserstreckung im Wesentlichen fluchtend zueinander angeordnet sind, werden die geschnittenen, diskreten, umhüllten Tabakstäbe bei Verlassen der Abgabeeinrichtung 76 über die Übernahmetrommel 79 einer quer zu ihrer Längserstreckung orientierten Bewegung unterworfen und bilden dabei eine Reihe von voneinander beabstandeten, nebeneinanderliegenden und im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichteten Tabakstäben.Like that FIGS. 1 . 3 and 4 it can also be seen, a discharge device 76 is provided at the outlet end of the strand unit 50 for discharging the cut, discrete, wrapped tobacco rods in the direction of the arrow C. In the illustrated embodiment, the dispenser 76 includes a so-called. Spider 78. As in particular Fig. 4 As can be seen, the spider 78 has a substantially vertically arranged disc 78a which rotates about a substantially horizontal axis 78d in the direction of the arrow D. On the disc 78a of the spider 78 are so-called. Spider shoes 78b mounted on pivot arms 78c. The spider shoes 78b are each provided with two receptacles, not shown in detail, to receive the discrete tobacco rods 91a, 91b arriving in the direction of the arrow B in pairs and subsequently to deliver them in pairs to a downstream transfer drum 79. In this case, the entire arrangement is such that in each case a spider shoe 78b at the same time a discrete tobacco rod 91 a of the one lane I and a discrete Tabakstrab 91 b receives from the other lane II. As the Fig. 3 and 4 can also be seen schematically, it is in the takeover drum 79 is a hollow drum, formed on the surface of troughs parallel to the axis of rotation 79a of the transfer drum 79 and record of the shoes 78b of the spider 78, the tobacco rods. Thus, in the dispenser 76, the cut, discrete, wrapped tobacco rods 91 a, 91 b, while maintaining their orientation in their movement of a change in direction by about 90 ° in the direction of in the FIGS. 3 to 5 subjected to the arrow C shown. Namely, while the movement of the cut, discrete wrapped tobacco rods occurred in the longitudinal direction thereof before arrival in the dispenser 76, and the cut, discrete, wrapped tobacco rods are substantially aligned with each other in their longitudinal direction, the cut, discrete, wrapped tobacco rods become attached Leaving the dispenser 76 via the takeover drum 79 subjected to a transverse to their longitudinal extension oriented movement and form a series of spaced-apart, juxtaposed and substantially parallel tobacco rods.

Fig. 5, die blockschaltbildartig eine Draufsicht auf die Zweistrang-Anlage zeigt, lässt anschaulich den Bewegungsablauf der Tabakstränge und Tabakstäbe erkennen. Wie bereits zuvor beschrieben, werden im dargestellten Ausführungsbeispiel in der Verteilereinheit 10 aus dem losen Tabakmaterial zwei endlose Tabakstränge 90a, 90b gebildet, von denen der eine Tabakstrang 90a in der einen Bahn I und der andere Tabakstrang 90b in der anderen Bahn II entsteht und entlang dieser Bahn in die sich anschließende Strangeinheit 50 in Richtung des Pfeils B transportiert wird, der die Bewegungsrichtung der beiden Tabakstränge 90a, 90b im Bereich der Verteilereinheit 10 und der Strangeinheit 50 angibt. Wie ebenfalls bereits zuvor beschrieben, werden die Tabakstränge 90a, 90b in der Strangeinheit 50 zunächst in der Formateinrichtung 52 (vgl. Fig. 1 und 3) mit streifenförmigem Umhüllungsmaterial versehen und gleichzeitig rundgeformt und anschließend von der Trennvorrichtung 74 (vgl. Fig. 1 und 4) in diskrete, umhüllte Tabakstäbe 91 a, 91 b unterteilt. Ebenfalls lässt Fig. 5 anschaulich die in der Abgabeeinrichtung 76 (vgl. Fig. 4) vorgenommene Änderung der Bewegungsrichtung der Tabakstäbe 91 a, 91 b um 90° erkennen. Während ja die Tabakstäbe 91 a, 91 b vor Eintritt in die Abgabeeinrichtung 76 in der Strangeinheit 50 in Längsrichtung transportiert werden, wie durch den Pfeil B angedeutet ist, bilden sie bei Verlassen der Strangeinheit 50 eine Reihe von voneinander beabstandeten und im Wesentlichen parallel nebeneinanderliegenden Tabakstäben 91 a, 91 b, die nun quer zu ihrer Längserstreckung in Richtung des Pfeils C weitertransportiert werden. Somit ist die Bewegungsrichtung gemäß Pfeil C um etwa 90° gegenüber der Bewegungsrichtung gemäß Pfeil B orientiert. Ferner lässt Fig. 5 anschaulich erkennen, dass die Tabakstäbe 91 a, 91 b zwar einer Änderung der Bewegungsrichtung um 90° unterworfen werden, diese Bewegungsrichtungsänderung jedoch ohne Änderung der räumlichen Ausrichtung stattfindet. Schließlich sei in diesem Zusammenhang noch einmal erwähnt, dass die hintereinanderliegenden Tabakstäbe 91 a, 91 b eine alternierende Reihe bilden, wonach abwechselnd ein Tabakstab 91 a aus der einen Bahn I und ein Tabakstab 91 b aus der anderen Bahn II stammt. Fig. 5 , which shows a block diagram of a plan view of the two-strand system, can be clearly seen the movement of the tobacco strands and tobacco rods. As already described above, in the illustrated embodiment, two endless tobacco rods 90a, 90b are formed in the distributor unit 10 from the loose tobacco material, of which one tobacco rod 90a is formed in one web I and the other tobacco rod 90b in the other web II and along it Web is transported in the subsequent strand unit 50 in the direction of arrow B, which indicates the direction of movement of the two tobacco rods 90a, 90b in the region of the distributor unit 10 and the strand unit 50. As also previously described, the tobacco cords 90a, 90b in the strand unit 50 are first in the format device 52 (see. Fig. 1 and 3 ) provided with strip-shaped wrapping material and at the same time round-shaped and then from the separator 74 (see. Fig. 1 and 4 ) divided into discrete, wrapped tobacco rods 91 a, 91 b. Likewise leaves Fig. 5 clearly in the dispenser 76 (see. Fig. 4 ) made change in the direction of movement of the tobacco rods 91 a, 91 b detect by 90 °. While yes, the tobacco rods 91 a, 91 b are transported before entering the dispenser 76 in the strand unit 50 in the longitudinal direction, as indicated by the arrow B, they form on leaving the strand unit 50 a series of spaced apart and substantially parallel adjacent tobacco rods 91 a, 91 b, which are now transported transversely to its longitudinal extent in the direction of arrow C. Thus, the direction of movement according to arrow C is oriented by about 90 ° relative to the direction of movement according to arrow B. Further leaves Fig. 5 clearly recognize that the tobacco rods 91 a, 91 b are subjected to a change in the direction of movement by 90 °, this movement direction change, however, takes place without changing the spatial orientation. Finally, it should be mentioned again in this context that the successive tobacco rods 91 a, 91 b form an alternating row, after which alternately a tobacco rod 91 a from the one lane I and a tobacco rod 91 b from the other lane II originates.

Wie die Figuren 1 und 5 ferner erkennen lassen, schließt sich an die Strangeinheit 50 eine Filteransetzeinheit 80 an, die von der Übernahmetrommel 79 (vgl. Fig. 1 und 4) die dort gebildete Reihe aus alternierend hintereinanderliegenden Tabakstäben 91 a, 91 b übernimmt. Deshalb wird die Abgabeeinrichtung 76 alternativ auch als Übergabe- oder Übernahmeeinrichtung bezeichnet. Ferner ist es auch denkbar, die Übernahmetrommel 79 nicht der Abgabeeinrichtung 76 der Strangeinheit 50, sondern dem Einlassbereich der nachfolgenden Filteransetzeinheit 80 zuzuordnen.As the FIGS. 1 and 5 can also be seen, is followed by the Strangeinheit 50 a Filteransetzeinheit 80 which from the transfer drum 79 (see. Fig. 1 and 4 ) The row formed there alternately behind one another tobacco rods 91 a, 91 b takes over. Therefore, the dispenser 76 is alternatively referred to as Übergabe- or transfer device. Furthermore, it is also conceivable to assign the transfer drum 79 not to the delivery device 76 of the strand unit 50, but rather to the inlet region of the subsequent filter application unit 80.

Die Filteransetzeinheit 80 ist gemäß der hier beschriebenen Ausführung so ausgebildet, dass jeweils ein Filterstab in die Mitte der umhüllten Tabakstäbe 91 a, 91 b eingesetzt wird. Hierzu werden zunächst die Tabakstäbe 91 a, 91 b in der Mitte durchtrennt, was von einer in der Filteransetzeinheit 80 vorgesehenen Schneideeinrichtung durchgeführt wird, von der in Fig. 5 schematisch nur als Strich das Schneidmesser 82 angedeutet ist. Somit werden aus den umhüllten Tabakstäben 91 a, 91 b umhüllte Tabakstäbe 92 mit halber Länge geschnitten, wie aus Fig. 5 hervorgeht. Da die geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 zusammen mit einem durch die Filteransetzeinheit 8 anzuordnenden Filterstab zur Bildung einer Filterzigarette vorgesehen sind, entspricht die Länge der geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 einer definierten Gebrauchslänge. Da die geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 durch mittiges Zerteilen der aus der Strangeinheit 50 übernommenen umhüllten Tabakstäbe 91 a, 91 b entstehen, handelt es sich bei jedem geschnittenen, umhüllten Tabakstab 92 um die Hälfte eines von der Strangeinheit 50 übernommenen umhüllten Tabakstabes 91 a bzw. 91 b. Dies bedingt, dass die in der Strangeinheit 50 aus den Tabaksträngen 90a, 90b geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 91 a, 91 b eine Länge haben, die der doppelten Gebrauchslänge entspricht.The Filteransetzeinheit 80 is formed according to the embodiment described here so that in each case a filter rod in the middle of the wrapped tobacco rods 91 a, 91 b is used. For this purpose, first the tobacco rods 91 a, 91 b cut through in the middle, which is performed by a provided in the Filteransetzeinheit 80 cutting device, from the in Fig. 5 schematically only as a dash the cutting blade 82 is indicated. Thus, from the coated tobacco rods 91 a, 91 b wrapped tobacco rods 92 cut half length, as seen from Fig. 5 evident. Since the cut wrapped tobacco rods 92 are provided together with a filter rod to be arranged by the filter applying unit 8 to form a filter cigarette, the length of the cut coated tobacco rods 92 corresponds to a defined use length. Since the cut wrapped tobacco rods 92 are formed by dividing centrally the wrapped tobacco rods 91a, 91b taken from the strand unit 50, each cut, wrapped tobacco rod 92 is half of a wrapped tobacco rod 91a, 91, respectively, taken from the strand unit 50 b. This implies that the wrapped tobacco rods 91 a, 91 b cut from the tobacco rods 90a, 90b in the strand unit 50 have a length that corresponds to twice the use length.

Zur Anordnung eines Filterstabes 94 zwischen die beiden geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 muss zwischen diesen zunächst ein entsprechender Zwischenraum geschaffen werden. Hierzu enthält die Filteransetzeinheit 80 eine in den Figuren nicht dargestellte sog. Spreizeinrichtung, die dafür sorgt, die geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 voneinander zu trennen, indem sie bei jedem Paar von geschnittenen umhüllten Tabakstäben 92 diese voneinander wegbewegen oder auseinanderziehen, und zwar unter Beibehaltung ihrer im Wesentlichen zueinander fluchtenden Anordnung und koaxialen Ausrichtung. Dieser Bewegungsvorgang wird auch als "Spreizen" bezeichnet, weshalb auch die zugehörige Bewegungseinrichtung "Spreizeinrichtung" genannt wird.To arrange a filter rod 94 between the two cut wrapped tobacco rods 92, a corresponding intermediate space must first be created between them. To this end, the Filteransetzeinheit 80 includes a so-called. Spreader, not shown in the figures, which ensures to separate the cut wrapped tobacco rods 92 from each other by each of these pairs of cut coated tobacco rods 92 from each other move or pull apart, while maintaining their substantially aligned arrangement and coaxial alignment. This movement process is also referred to as "spreading", which is why the associated movement device is called "spreading device".

Wie Fig. 5 des Weiteren schematisch erkennen lässt, werden die geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 auf einen Abstand gespreizt, der etwa der Länge des einzusetzenden Filterstabes 94 entspricht. Zum Einsetzen der Filterstäbe 94 zwischen die geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 weist die Filteransetzeinheit 80 hierfür geeignete Einrichtungen auf, die in den Figuren nicht dargestellt sind und dafür sorgen, Filterstäbe 94 aus einem internen oder externen Vorrat zur Bewegungsbahn der geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 zu verbringen und dort in die Lücke zwischen den benachbarten Endabschnitten 92a von jeweils zwei geschnittenen umhüllten Tabakstäben 92 in stirnseitiger und zugleich fluchtender Anordnung zu diesen einzusetzen. Die Herstellung der in der Filteransetzeinheit 80 zu verarbeitenden Filterstäbe 94 findet in einer in den Figuren nicht dargestellten getrennten Anlage statt.As Fig. 5 Furthermore, can be seen schematically, the cut wrapped tobacco rods 92 are spread to a distance which corresponds approximately to the length of the filter rod 94 to be used. For insertion of the filter rods 94 between the cut wrapped tobacco rods 92, the Filteransetzeinheit 80 suitable means for this, which are not shown in the figures and ensure to spend filter rods 94 from an internal or external supply to the trajectory of the cut wrapped tobacco rods 92 and there in the gap between the adjacent end portions 92 a of two cut coated tobacco rods 92 in frontal and at the same time aligned to use this arrangement. The production of the filter rods 94 to be processed in the filter application unit 80 takes place in a separate plant not shown in the figures.

Zur Befestigung der Filterstäbe 94 an den beiden benachbarten geschnittenen, umhüllten Tabakstäben 92 wird hierfür geeignetes Belagpapier verwendet, das in Fig. 5 schematisch dargestellt und mit dem Bezugszeichen "96" bezeichnet ist. Die Herstellung des Belagpapiers 96 findet mithilfe von hierfür vorgesehenen, in den Figuren nicht dargestellten Einrichtungen statt. Das Belagpapier 96 wird als quasi-unendlicher Streifen auf einer in den Figuren nicht dargestellten Bobine bereitgestellt. Von dieser Bobine wird der Papierstreifen abgezogen und durch eine in den Figuren ebenfalls nicht dargestellte Beleimungseinrichtung geführt, in der es mit Klebstoff oder Leim versehen und somit beleimt wird. Anschließend wird der beleimte Papierstreifen von einer in den Figuren ebenfalls nicht dargestellten Schneideeinrichtung in Abschnitte geschnitten, von denen jeder Abschnitt ein Belagpapier 96 bildet. Schließlich wird das mit Klebstoff versehene Belagpapier 96 durch eine hierfür vorgesehene und in den Figuren ebenfalls nicht dargestellte Anordnungs- und Ausrichteinrichtung so am zugehörigen Filterstab 94 angeordnet, dass es in zunächst ausgebreiteter Form mit seinem Längsrand entlang des Filterstabes 94 ausgerichtet wird und dabei zugleich auch in überlappende Anordnung mit den benachbarten Endabschnitten 92a der beiden geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 gebracht wird, bevor es dann mithilfe einer in der Filteransetzeinheit 80 ebenfalls vorgesehenen und in den Figuren nicht dargestellten Umhüllungseinrichtung um die Anordnung aus dem Filterstab 94 und den benachbarten Abschnitten der geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 gewickelt wird. Diese Schritte sind in Fig. 5 ebenfalls schematisch erkennbar dargestellt. Während der Umwicklung gelangt das Belagpapier 96 in Auflage auf den Filterstab 94 und die beiden benachbarten Endabschnitte 92a der geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92, sodass dabei eine Verklebung des mit Klebstoff versehenen Belagpapiers 96 am Filterstab 94 und den benachbarten Endabschnitten 92a der geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 stattfindet.To fasten the filter rods 94 to the two adjacent cut, coated tobacco rods 92 suitable tamping paper is used, which in Fig. 5 is shown schematically and designated by the reference numeral "96". The production of the lining paper 96 takes place by means provided for this purpose, not shown in the figures facilities. The tipping paper 96 is provided as a quasi-infinite strip on a reel, not shown in the figures. From this Bobine the paper strip is peeled off and passed through a gluing device, also not shown in the figures, in which it is provided with adhesive or glue and thus glued. Subsequently, the glued paper strip is cut by a cutter, also not shown in the figures into sections, each of which section forms a tipping paper 96. Finally, the tipping paper 96 provided with adhesive is arranged on the associated filter rod 94 by means of an arrangement and alignment device, likewise not shown in the figures, in such a way that it is aligned with its longitudinal edge along the filter rod 94 in an initially spread-out form and at the same time also in overlapping arrangement with the adjacent end portions 92a of the two cut wrapped tobacco rods 92, before then using a likewise provided in the Filteransetzeinheit 80 and not shown in the figures wrapping device to the arrangement of the filter rod 94 and the adjacent portions of the cut wrapped tobacco rods 92nd is wound. These steps are in Fig. 5 also shown schematically recognizable. During wrapping, the tipping paper 96 abuts the filter rod 94 and the two adjacent end portions 92a of the cut wrapped tobacco rods 92, thereby adhering the adhesive tipping paper 96 to the filter rod 94 and the adjacent end portions 92a of the cut coated tobacco rods 92.

Beim herkömmlichen Zweistrang-Betrieb der zuvor beschriebenen Anlage wird das Belagpapier 96 im Wesentlichen mit einer einzigen Umwicklung auf der Anordnung aus dem Filterstab 94 und den benachbarten Endabschnitten 92a der geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 aufgebracht. Dabei schließt eine einzige Umwicklung im Sinne der hier verwendeten Definition zusätzlich auch noch eine geringfügige Überlappung der beiden gegenüberliegenden Längsseiten des Belagpapiers 96 ein. Die quer zur Längserstreckung des zu umwickelnden Filterstabes 94 orientierte Länge des Belagpapiers 96 ist demnach so bemessen, dass sich das Belagpapier 96 einmal um die Anordnung aus dem Filterstab 94 und den benachbarten Endabschnitten 92a der geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 wickeln lässt und dabei zusätzlich zwischen den gegenüberliegenden Längsseiten des Belagpapiers 96 eine geringfügige Überlappung entsteht. Diese Länge ist in Fig. 5 mit L₁ gekennzeichnet und entspricht der Umfangslänge der Endabschnitte 92a der geschnittenen umhüllten Tabakstäbe 92 bzw. des Filterstabes 94 plus einem geringfügigen Überlappungsmaß zur Herstellung der erwähnten geringfügigen Überlappung zwischen den beiden gegenüberliegenden Längsseiten des Belagpapiers 96. Dass bei den Tabakstäben 92 und dem dazwischenliegenden Filterstab 94 der Durchmesser im Wesentlichen gleich ist, braucht in diesem Zusammenhang nicht besonders angemerkt zu werden.In the conventional two-strand operation of the plant described above, the tipping paper 96 is applied substantially in a single wrap on the assembly of the filter rod 94 and the adjacent end portions 92a of the cut wrapped tobacco rods 92. In this case, a single wrapping in the sense of the definition used here additionally also includes a slight overlap of the two opposite longitudinal sides of the lining paper 96. The length of the tipping paper 96 oriented transversely to the longitudinal extent of the filter rod 94 to be wrapped is accordingly dimensioned so that the tipping paper 96 can be wound once around the arrangement of the filter rod 94 and the adjacent end portions 92a of the cut coated tobacco rods 92 and additionally between the opposite Long sides of the padding paper 96 a slight overlap arises. This length is in Fig. 5 L ₁ and corresponds to the circumferential length of the end portions 92a of the cut wrapped tobacco rods 92 and the filter rod 94 plus a slight amount of overlap to produce the mentioned slight overlap between the two opposite longitudinal sides of the tipping paper 96. That in the tobacco rods 92 and the intermediate filter rod 94 the diameter is substantially equal, need not be particularly noted in this context.

Jedoch ist es in diesem Zusammenhang wichtig darauf hinzuweisen, dass der Abstand zwischen zwei benachbarten Anordnungen aus Tabakstäben 92 und Filterstab 94 nicht kleiner als das erwähnte Längenmaß L₁ sein darf, um einen unbeabsichtigten Kontakt des mit Klebstoff versehenen Belagplättchens 96 mit der nachfolgenden Anordnung aus den Tabakstäben 92 und dem Filterstab 94 zu vermeiden. Somit muss die Abgabeeinrichtung 76 der Strangeinheit 50 (vgl. Fig. 1 und 4) und/oder die in den Figuren nicht dargestellte Fördereinrichtung der Filteransetzeinheit 80 so gestaltet sein und/oder gesteuert werden, dass dieser Abstand zumindest in dem Bereich entsteht, wo das mit Klebstoff versehene Belagpapier 96 ausgerichtet und um die Anordnung aus den Tabakstäben 92 und dem Filterstab 94 gewickelt wird. Da bevorzugt der Bewegungsablauf kontinuierlich ist, sollte der besagte Abstand bereits zwischen den umhüllten Tabakstäben 91 a, 91 b gebildet werden, und zwar bevorzugt bereits in der Abgabeeinrichtung 76 der Strangeinheit 50 (vgl. Fig. 4).However, it is important in this context to point out that the distance between two adjacent arrangements of tobacco rods 92 and Filter rod 94 may not be smaller than the mentioned length dimension L ₁ , to prevent inadvertent contact of the adhesive coated tile 96 with the subsequent arrangement of the tobacco rods 92 and the filter rod 94. Thus, the dispenser 76 of the string unit 50 (see FIG. Fig. 1 and 4 ) and / or the conveying device (not shown in the figures) of the filter application unit 80 be designed and / or controlled so that this distance arises at least in the area where the adhesive provided tiling paper 96 aligned and the arrangement of the tobacco rods 92 and the Filter rod 94 is wound. Since the movement sequence is preferably continuous, the said distance should already be formed between the coated tobacco rods 91 a, 91 b, preferably already in the delivery device 76 of the strand unit 50 (cf. Fig. 4 ).

Anschließend wird in der Filteransetzeinheit 80 die so gebildete Anordnung 98 aus den Tabakstäben 92 mit einfacher Gebrauchslänge und dem dazwischen liegenden Tabakstab 94 mit umhülltem Belagpapier 96 in der Mitte geschnitten, wozu eine entsprechende Trenneinrichtung vorgesehen ist. Von dieser Trenneinrichtung ist in Fig. 5 nur schematisch in Form eines Striches das Schneidwerkzeug dargestellt und mit dem Bezugszeichen "84" gekennzeichnet. Mit diesem Schnitt entstehen dann aus jeder dieser Anordnungen 98 zwei Filterzigaretten, die in Fig. 5 mit dem Bezugszeichen "100" gekennzeichnet sind.Subsequently, in the filter application unit 80, the arrangement 98 thus formed is cut from the tobacco rods 92 with a simple use length and the tobacco rod 94 between them with coated covering paper 96 in the middle, for which purpose a corresponding separating device is provided. From this separator is in Fig. 5 only schematically shown in the form of a line, the cutting tool and denoted by the reference numeral "84". With this cut then arise from each of these arrangements 98 two filter cigarettes, in Fig. 5 designated by the reference numeral "100".

Vor Abgabe der so hergestellten Filterzigaretten 100 aus der Filteransetzeinheit 80 werden diese nebeneinander aufgereiht, indem im dargestellten Ausführungsbeispiel von Fig. 5 diejenigen Filterzigaretten, die in der Ansicht von Fig. 5 die rechte Hälfte der Anordnung 98 bildeten, um 180° gewendet und in eine Anordnung parallel zu den übrigen hergestellten Filterzigaretten 100 gebracht werden. Dies hat zur Folge, dass sich der Abstand zwischen den Filterzigaretten 100 gegenüber dem Abstand zwischen den umhüllten Tabakstäben 91 a, 91 b mit doppelter Gebrauchslänge und den Anordnungen aus den geschnittenen umhüllten Tabakstäben 92 mit einfacher Gebrauchslänge und dem dazwischen liegenden Filterstab 94 mit doppelter Gebrauchslänge mindestens halbiert.Before dispensing the filter cigarettes 100 thus produced from the filter application unit 80, they are lined up next to one another in the illustrated embodiment of FIG Fig. 5 those filter cigarettes in the view of Fig. 5 the right half of the assembly 98 formed, rotated 180 ° and placed in an arrangement parallel to the other manufactured filter cigarettes 100. This has the consequence that the distance between the filter cigarettes 100 with respect to the distance between the coated tobacco rods 91 a, 91 b double-use length and the arrangements of the cut coated tobacco rods 92 with single use length and the intermediate filter rod 94 with a double use length at least halved.

Da aus jeder Anordnung 98 aus zwei Tabakstäben 92 mit einfacher Gebrauchslänge und dem dazwischen liegenden Filterstab 94 zwei Filterzigaretten 100 gebildet werden, indem die Anordnung 98 und somit der Filterstab 94 in der Mitte durchtrennt wird, weisen die in der Filteransetzeinheit 80 zu verarbeitenden Filterstäbe 94 eine doppelte Gebrauchslänge auf. Somit wird nach dem Schneidevorgang mithilfe der Trenneinrichtung 84 zur Bildung der Filterzigaretten 100 jedem umhüllten Tabakstab 92 ein halbierter Filterstab 94 zugeordnet, dessen Länge der (einfachen) Gebrauchslänge entspricht.Since two filter cigarettes 100 are formed from each arrangement 98 of two tobacco rods 92 of simple usable length and the filter rod 94 therebetween, by severing the assembly 98 and thus the filter rod 94 in the middle, the filter rods 94 to be processed in the filter application unit 80 have a double use length. Thus, after cutting using the separator 84 to form the filter cigarettes 100, each halved tobacco rod 92 is assigned a halved filter rod 94 whose length corresponds to the (simple) use length.

Das Umwickeln der Filterstäbe 94 mit dem Belagpapier 96 führt dazu, dass das Belagpapier 96 im Ergebnis eine einlagige Hülse bildet, die mit dem Filterstab 94 und den angrenzenden Endabschnitten 92a der Tabakstäbe 92 verklebt ist.The wrapping of the filter rods 94 with the tipping paper 96 results in the tipping paper 96 ultimately forming a single-ply sleeve bonded to the filter rod 94 and the adjacent end portions 92a of the tobacco rods 92.

Neben der bereits zuvor angesprochenen Herstellung einer sicheren Verbindung zwischen dem Filter und dem Tabakstab sorgt das Belagpapier auch für eine gewünschte Steifigkeit der Filterzigarette im Bereich des Filters. Ebenfalls kann dem Belagpapier eine bestimmte Konstruktion und/oder Struktur gegeben werden, um in gewünschter Weise den Rauchgenuss gezielt zu beeinflussen; zu einer der Maßnahmen in diesem Zusammenhang gehört beispielsweise die Ausbildung von Löchern oder Perforationen.In addition to the previously mentioned production of a secure connection between the filter and the tobacco rod, the tipping paper also ensures a desired rigidity of the filter cigarette in the region of the filter. Likewise, the tipping paper can be given a specific construction and / or structure in order to influence the smoking pleasure in a targeted manner; One of the measures in this context is, for example, the formation of holes or perforations.

Für neue konstruktive Lösungen, welche eine doppelte Umwicklung des Filterstabes mit Belagpapier erfordern, wird somit Belagpapier mit einer Länge benötigt, die mindestens den doppelten Wert der in Fig. 5 gezeigten Länge L₁ entspricht. Wie Fig. 5 unschwer erkennen lässt, würde es bei einem mindestens doppelt so langen Belagpapier 96 unweigerlich zu einer Kollision des Belagpapiers 96 mit der nachfolgenden Anordnung aus Tabakstäben 92 und Filterstab 94 kommen. Da zu diesem Zeitpunkt das Belagpapier 96 bereits mit Klebstoff versehen ist, würde eine solche Kollision dazu führen, dass das Belagpapier 96 an der nachfolgenden Anordnung aus den Tabakstäben 92 und dem Filterstab 94 kleben bleibt, was eine Beschädigung der Filteransetzeinheit 80 zur Folge hätte.For new constructive solutions, which require a double wrapping of the filter rod with tipping paper, thus tiling paper is required with a length which is at least twice the value of in Fig. 5 shown length L ₁ corresponds. As Fig. 5 It would not be difficult to discern that if the tipping paper 96 were at least twice as long there would inevitably be a collision of the tipping paper 96 with the following arrangement of tobacco rods 92 and filter rod 94. Since the tipping paper 96 is already provided with adhesive at this time, such a collision would cause the tipping paper 96 to stick to the subsequent array of the tobacco rods 92 and the filter rod 94, resulting in damage to the filter application unit 80.

Zur Vermeidung derartiger Nachteile müsste deshalb bei Verwendung von Belagpapier 96 mit größerer Länge eine entsprechende Vergrößerung des Abstandes zwischen den ungeschnittenen Tabakstäben 91 a, 91 b bzw. den Anordnungen aus den geschnittenen Tabakstäben 92 und dem Filterstab 94 vorgenommen werden. Dies würde jedoch einen wesentlichen Umbau und teilweise Neukonstruktion der zuvor beschriebenen Anlage erfordern, und zwar insbesondere im Bereich der Abgabeeinrichtung 76 der Strangeinheit 50, die sich durch eine besonders komplizierte Konstruktion auszeichnet, und der Filteransetzeinheit 80 sowie hinsichtlich der Steuerung. Alternativ wäre auch im Gegensatz zu der zuvor beschriebenen Zweistranganlage der Einsatz einer Einstrang-Anlage zu erwägen, bei der jedoch ebenfalls nicht weniger umfangreiche Überarbeitungen gegenüber den herkömmlichen Ausführungen vonnöten wären. In beiden Fällen ist mit einem relativ hohen konstruktiven Aufwand zu rechnen, der dann auch hohe Mehrkosten bedingen würde.To avoid such disadvantages, therefore, would have to be made when using tipping paper 96 with a greater length a corresponding increase in the distance between the uncut tobacco rods 91 a, 91 b and the arrangements of the cut tobacco rods 92 and the filter rod 94. However, this would require a substantial overhaul and partial redesign of the plant previously described, particularly in the area of the dispenser 76 of the string unit 50, which is characterized by a particularly complicated construction, and the filter applying unit 80 and in terms of control. Alternatively, in contrast to the two-arm system described above, the use of a single-line system would be considered, in which, however, likewise no less extensive revisions would be required compared to the conventional designs. In both cases, a relatively high design effort is to be expected, which would then also require high additional costs.

Als eine einfachere Lösung für den zuvor genannten Fall bietet sich die Verwendung der anhand der Figuren 1 bis 5 beschriebenen Zweistrang-Anlage in einem Einstrang-Betrieb an. Im Gegensatz zu dem ansonsten üblichen Zweistrang-Betrieb, bei welchem entlang beider Bahnen I, II jeweils ein Tabakstrang zu Tabakstäben verarbeitet wird, findet im Einstrang-Betrieb nur eine der beiden Bahnen Verwendung, entlang derer ein Tabakstrang zu diskreten Tabakstäben verarbeitet wird. Bei dieser Bahn handelt es sich dann um die sog. aktive Bahn, während die andere Bahn abgeschaltet und demnach inaktiv ist. Auf diese Weise werden in der Zweistrang-Anlage gemäß den Fig. 1 bis 5 nur aus einem einzigen Tabakstrang diskrete Tabakstäbe gebildet. Dadurch wird zwar die Kapazität der Zweistrang-Anlage auf die Hälfte reduziert. Im Gegenzuge führt dieser Einstrang-Betrieb dazu, dass die Abgabeeinrichtung 76 der Strangeinheit 50 (vgl. Fig. 1 und 4) ohne konstruktive Änderungen in die Lage versetzt wird, die aus dem Tabakstrang geschnittenen, umhüllten Tabakstäbe doppelter Gebrauchsläge in doppeltem Abstand an die Filteransetzeinheit 80 zu übergeben. Denn die Abgabeeinheit 76 der Strangeinheit 50 wird mit gegenüber dem üblichem Zweistrang-Betrieb unveränderter Prozessgeschwindigkeit weiterbetrieben, was zur Folge hat, dass nur eine der beiden Aufnahmen jedes Spinnenschuhs 78b der Spinne 78 (vgl. insbesondere Fig. 4) mit einem aus dem Tabakstrang geschnittenen, umhüllten Tabakstab beladen wird, während im Gegensatz zur aktiven Bahn von der inaktiven Bahn ein Nachschub an geschnittenen, umhüllten Tabakstäben nicht stattfindet, so dass die der inaktiven Bahn zugeordneten Aufnahmen der Spinnenschuhe 78b der Spinne 78 leer bleiben. Dies führt ebenfalls dazu, dass auf der Übernahmetrommel 79 (vgl. Fig. 4) jede zweite Mulde frei bleibt, so dass der Abstand zwischen zwei benachbarten Tabakstäben dem doppelten Muldenabstand entspricht, während im Zweistrang-Betrieb jede Mulde der Übernahmetrommel 79 belegt ist und somit der Abstand zwischen zwei benachbarten Tabakstäben 91 a, 91 b (vgl. Fig. 5) dem einfachen Muldenabstand entspricht.As an easier solution for the aforementioned case, the use of the basis of the FIGS. 1 to 5 described two-strand system in a single-line operation. In contrast to the otherwise usual two-strand operation, in which a tobacco rod is processed into tobacco rods along both sheets I, II, only one of the two sheets is used in the single-strand operation, along which a tobacco rod is processed into discrete tobacco rods. This lane is then the so-called active lane, while the other lane is disabled and therefore inactive. In this way, in the two-strand system according to the Fig. 1 to 5 only discrete tobacco rods formed from a single tobacco rod. Although this reduces the capacity of the two-strand system by half. In contrast, this single-strand operation leads to the delivery device 76 of the strand unit 50 (cf. Fig. 1 and 4 ) is put into the position, without any structural changes, to transfer the tobacco rods cut from the tobacco rod to the double-use double-use tobacco rods at a double distance from the filter application unit 80. Because the dispensing unit 76 of the strand unit 50 is operated further with respect to the usual two-strand operation unchanged process speed, which has the consequence that only one of the two images of each spider shoe 78b of the spider 78 (see Fig. 4 ) with a wrapped from the tobacco rod, wrapped Tobacco rod is loaded, whereas in contrast to the active web from the inactive web replenishment of cut, coated tobacco rods does not take place, so that the inactive web associated recordings of the spider shoes 78 b of the spider 78 remain empty. This also leads to the fact that on the transfer drum 79 (see. Fig. 4 ) Each second trough remains free, so that the distance between two adjacent tobacco rods corresponds to twice the trough distance, while in two-strand operation each trough of the takeover drum 79 is occupied and thus the distance between two adjacent tobacco rods 91 a, 91 b (see. Fig. 5 ) corresponds to the simple trough spacing.

Fig. 6 zeigt die gleiche blockschaltbildartige Draufsicht auf die zuvor beschriebene Zweistrang-Anlage wie Fig. 5, allerdings mit dem Unterschied, dass die in Fig. 6 dargestellte Zweistrang-Anlage im zuvor erwähnten Einstrang-Betrieb arbeitet. Bei der Abbildung gemäß Fig. 6a ist die Bahn I aktiv und die Bahn II abgeschaltet und inaktiv, so dass in der Verteilereinheit 10 und der Strangeinheit 50 nur entlang der Bahn I aus dem Tabakstrang 90a geschnittene, umhüllte Tabakstäbe 91 a mit doppelter Gebrauchslänge hergestellt werden. Dabei lässt Fig. 6a gut erkennen, dass die von der Strangeinheit 50 an die Filteransetzeinheit 80 abgegebenen Tabakstäbe, bei denen es sich ja nur um die Tabakstäbe 91 a aus der Bahn I handelt, mit einem gegenseitigen Abstand in die Filteransetzeinheit 80 gelangen, der doppelt so groß ist wie im Zweistrang-Betrieb, wie ein Vergleich mit Fig. 5 zeigt. Dadurch ergibt sich in vorteilhafter Weise, dass sich in der Filteransetzeinheit 80 problemlos Belagpapier 96 mit einer Länge L₂ verarbeiten lässt, die etwa doppelt so groß wie der Wert L₁ im Zweistrang-Betrieb und somit L₂ = 2L₁ ist. Fig. 6 shows the same block diagram-like plan view of the two-strand system described above as Fig. 5 , but with the difference that in Fig. 6 shown two-line system works in the aforementioned single-line operation. In the illustration according to Fig. 6a the web I is active and the web II is turned off and inactive, so that in the distribution unit 10 and the strand unit 50 only cut along the path I from the tobacco rod 90a, wrapped tobacco rods 91 a are made with double the use length. Leave it Fig. 6a recognize that the tobacco rods discharged from the strand unit 50 to the filter application unit 80, which are only the tobacco rods 91 a from the web I, pass into the filter application unit 80 at a mutual distance which is twice as large as in FIG Two-strand operation, as a comparison with Fig. 5 shows. This results in an advantageous manner that in the Filteransetzeinheit 80 easily tipping paper 96 can be processed with a length L ₂ , which is about twice as large as the value L ₁ in two-strand operation and thus L ₂ = 2L ₁ .

Fig. 6b zeigt den umgekehrten Fall, in dem die Bahn II aktiviert und die Bahn I deaktiviert und somit inaktiv ist, so dass bei dieser Variante des Einstrang-Betriebes nur entlang der Bahn II der Tabakstrang 90b zu den geschnittenen, umhüllten Tabakstäben 91 b verarbeitet wird. Im Übrigen sind die Verhältnisse, insbesondere im Bereich der Filteransetzeinheit 80, die gleichen wie beim Einstrang-Betrieb gemäß Fig. 6a. Fig. 6b shows the reverse case in which the web II is activated and the web I is deactivated and thus inactive, so that in this variant of the single-run operation only along the web II of the tobacco rod 90b is processed to the cut, coated tobacco rods 91 b. Incidentally, the conditions, in particular in the area of the filter application unit 80, are the same as in the single-line operation according to FIG Fig. 6a ,

Wie bereits erwähnt, besteht der Vorteil des Einsatzes der Zweistrang-Anlage in einem Einstrang-Betrieb darin, dass Umbaumaßnahmen im Bereich der Abgabeeinrichtung 76 der Strangeinheit 50 (vgl. Fig. 4) nicht nötig sind, sondern vielmehr in geschickter Weise die auf den Zweistrang-Betrieb ausgelegte Prozessgeschwindigkeit der Abgabeeinrichtung 76 im Einstrang-Betrieb für eine Verdoppelung des Abstandes zwischen den an die Filteransetzeinheit 80 übergebenen Tabakstäben genutzt wird.As already mentioned, the advantage of using the two-strand installation in a single-line operation is that conversion measures in the area of the delivery device 76 of the strand unit 50 (cf. Fig. 4 ) are not necessary, but rather in a clever way the process speed of the delivery device 76 in the single-line mode designed for double-strand operation is used for a doubling of the distance between the tobacco rods transferred to the filter application unit 80.

Lediglich für die Filteransetzeinheit 80 bedarf es einiger geringfügiger konstruktiver und/oder steuerungstechnischer Änderungen, um die Filteransetzeinheit 80 auf die Verarbeitung von Belagpapier 96 mit einer größeren, insbesondere doppelten Länge L₂ einzurichten. Der hierfür erforderliche Aufwand ist jedoch deutlich geringer als eine Überarbeitung oder Neukonstruktion der Abgabeeinrichtung 76 der Strangeinheit 50.Only the filter application unit 80 requires a few minor structural and / or control engineering changes in order to set up the filter application unit 80 for the processing of tipping paper 96 having a larger, in particular double, length L ₂ . The effort required for this, however, is significantly less than a revision or redesign of the dispenser 76 of the strand unit 50.

Ebenfalls muss die Verteilereinheit 10 entsprechend angepasst werden, so dass sie nur noch die jeweils nur die aktive Bahn mit Tabakmaterial versorgt. Denn damit die Zuführung des Tabakmaterials in als aktiv ausgewählte Bahn stattfindet, sollte bereits in der Verteilereinheit 10 eine entsprechende Zuordnung vorgenommen werden. Aber auch der hierfür zu erbringende konstruktive Aufwand und die damit verbundenen Kosten sind relativ gering, wie die nachfolgend näher erläuterten drei Ausführungsbeispiele gemäß den Figuren 7 bis 9 zeigen.Likewise, the distributor unit 10 must be adapted accordingly so that it only supplies the respective only the active web with tobacco material. Because so that the supply of the tobacco material takes place in an actively selected path, a corresponding assignment should already be made in the distribution unit 10. But also the design effort to be provided and the associated costs are relatively low, as explained in more detail below three embodiments according to the FIGS. 7 to 9 demonstrate.

Fig. 7 zeigt eine vergrößerte Detailansicht einer bevorzugten modifizierten ersten Ausführung der Verteilereinheit 10 im Bereich des Überganges der Beschleunigungsstrecke 22 an die Saugstrangeinrichtung 24. Sofern gegenüber der Darstellung von Fig. 3 die gleichen Komponenten in Fig. 7 abgebildet sind, sind diese auch mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, so dass diesbezüglich zur Vermeidung von Wiederholungen auf die die Fig. 3 erläuternden Abschnitte zuvor in der Beschreibung verwiesen wird. Fig. 7 shows an enlarged detail view of a preferred modified first embodiment of the distribution unit 10 in the region of the transition of the acceleration section 22 to the Saugstrangeinrichtung 24. If compared to the representation of Fig. 3 the same components in Fig. 7 are shown, these are also identified by the same reference numerals, so that in this respect to avoid repetition of the Fig. 3 explanatory portions previously referred to in the description.

Im Ausführungsbespiel gemäß Fig. 7 ist im Gegensatz zu der in Fig. 3 dargestellten Doppelstrangverteilereinheit nur eine Beschleunigungsstrecke 22 vorgesehen, die mindestens teilweise bewegbar ausgebildet ist, so dass diese mit ihrem benachbart zur Saugstrangeinrichtung 24 gelegenen Ende 23 in Richtung des Doppelpfeils E zwischen den Kanälen 26a, 26b in der Saugstrangeinrichtung 24 hin und her bewegbar ist. Auf diese Weise wird jeweils nur einer der Kanäle 26a, 26b als aktiver Kanal mit Tabakmaterial versorgt, während der andere Kanal inaktiv ist. In Fig. 7a ist die Beschleunigungsstrecke 22 in einer ersten Arbeitsstellung gezeigt, in der sie nur den Kanal 26a mit Tabakmaterial 40 versorgt, so dass nur in diesem Kanal 26a der endlose Tabakstrang 90a gebildet wird. Fig. 7b zeigt demgegenüber den umkehrten Fall, in dem sich die Beschleunigungsstrecke mit ihrem Ende 23 in einer zweiten Arbeitsstellung befindet, in der nun der Kanal 26b lediglich mit Tabakmaterial 40 zur Bildung eines endlosen Tabakstranges 90b darin versorgt. Jeder der beiden Kanäle 26a, 26b bildet eine der beiden Bahnen I, II (vgl. Fig. 4 bis 6) oder kommuniziert zumindest mit diesen, so dass jeder Bahn I bzw. II ein Kanal 26a bzw. 26b aus der Saugstrangeinrichtung 24 zugeordnet ist. Derjenige Kanal 26a bzw. 26b und diejenige Bahn I bzw. II, in der der Tabakstrang gebildet wird, wird als aktiver Kanal bzw. aktive Bahn bezeichnet, während der andere Kanal 26a bzw. 26b der inaktiver Kanal und die zugehörige andere Bahn I bzw. II die inaktive Bahn ist.In the execution example according to Fig. 7 is unlike the one in Fig. 3 shown Doppelstrangverteilereinheit only one acceleration section 22 is provided, which is at least partially movable, so that they with their adjacent to Saugstranginrichtung 24 located end 23 in the direction of the double arrow E between the channels 26a, 26b in the Saugstrangeinrichtung 24 is movable back and forth. In this way, only one of the channels 26a, 26b is supplied as an active channel with tobacco material, while the other channel is inactive. In Fig. 7a the acceleration section 22 is shown in a first working position in which it supplies only the channel 26a with tobacco material 40, so that only in this channel 26a of the endless tobacco rod 90a is formed. Fig. 7b shows in contrast the reversed case in which the acceleration section is at its end 23 in a second working position in which now the channel 26 b only supplied with tobacco material 40 to form an endless tobacco rod 90 b therein. Each of the two channels 26a, 26b forms one of the two tracks I, II (see. 4 to 6 ) or at least communicates with them, so that each channel I or II is associated with a channel 26a or 26b from the Saugstrangeinrichtung 24. The one channel 26a or 26b and the lane I or II in which the tobacco rod is formed is called the active channel, while the other channel 26a or 26b is the inactive channel and the associated other lane I or II is the inactive train.

Die Beschleunigungsstrecke 22 kann insgesamt bewegbar ausgebildet sein. Bevorzugt ist jedoch eine Ausführung, bei der die Beschleunigungsstrecke 22 nur im Bereich ihres Endes 23 um den (Strang-) Abstand zwischen den beiden Kanälen 26a, 26b bewegbar ausgebildet ist. Die Bewegung selbst kann beispielsweise mittels Hebeln, hydraulisch oder pneumatisch angetrieben sein. Die Beschleunigungsstrecke 22 kann beispielsweise als Rohr oder Schacht oder alternativ als sog. Düsenmulde ausgebildet sein.The acceleration section 22 may be designed to be movable overall. However, an embodiment in which the acceleration section 22 is designed to be movable only in the region of its end 23 by the (strand) distance between the two channels 26a, 26b is preferred. The movement itself can be driven, for example by means of levers, hydraulically or pneumatically. The acceleration section 22 may be formed, for example, as a pipe or shaft or alternatively as a so-called. Nozzle trough.

Optional sind Schließmittel vorgesehen, mittels der der jeweils inaktive Kanal 26a bzw. 26b absperrbar ist. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 umfassen die Schließmittel 34 zwei Schieber 36 entsprechend der Anzahl der Kanäle 26a, 26b. Die Schieber 36 können einzeln ansteuerbar vorgesehen sein. Bevorzugt sind die Schieber 36 mit der Beschleunigungsstrecke 22 derart gekoppelt, dass eine Bewegung der Beschleunigungsstrecke 22 bzw. dessen Ende 23 zwangsläufig zur Mitnahme der Schieber 36 führt.Optionally closing means are provided, by means of which the respectively inactive channel 26a and 26b can be shut off. In the embodiment according to Fig. 7 The closing means 34 comprise two slides 36 corresponding to the number of channels 26a, 26b. The slide 36 may be provided individually controllable. Preferably, the slide 36 are coupled to the acceleration section 22 such that a movement of the acceleration section 22 and the end 23 inevitably leads to the entrainment of the slider 36.

Fig. 8 zeigt schematisch die Doppelstrangverteilereinheit von Fig. 3 in einer angepassten und somit gegenüber dem normalen Betrieb veränderten Betriebsweise gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel, wonach das Verteilerelement 17 derart gesteuert und dabei in einer Schaltstellung belassen wird, dass stets nur derjenige Stauschacht 18a bzw. 18b mit Tabakmaterial befüllt wird, der über die zugehörige Beschleunigungsstrecke 22a bzw. 22b dem aktiven Kanal 26a bzw. 26b und somit der aktiven Bahn I bzw. II zugeordnet ist, während der andere Stauschacht 18 bzw. 18b, der dem inaktiven Kanal 26a bzw. 26b zugeordnet ist, mittels des Verteilerelementes 17 gesperrt wird. Fig. 8 schematically shows the double strand distribution unit of Fig. 3 in a modified and thus compared to the normal operation modified operation according to a second preferred embodiment, according to which the distribution element 17 is controlled and thereby left in a switch position that always only that Stowage 18a and 18b is filled with tobacco material, via the associated acceleration section 22a or 22b is associated with the active channel 26a or 26b and thus the active web I or II, while the other stowage bay 18 or 18b, which is assigned to the inactive channel 26a and 26b, is blocked by the distributor element 17.

In Abhängigkeit von der Schaltstellung des Verteilerelementes 17 macht es Sinn, nur diejenige der beiden Füllwalzen 20a, 20b anzutreiben, durch die nur derjenige Stauschacht 18a bzw. 18b mit Tabakmaterial befüllt wird, der über die zugehörige Beschleunigungsstrecke 22a bzw. 22b dem aktiven Kanal 26a bzw. 26b und somit der aktiven Bahn I bzw. II zugeordnet ist. Alternativ ist es aber auch denkbar, das Befüllen der Stauschächte 18a, 18b nur über die Füllwalzen 20a, 20b zu steuern und dabei vorzugsweise auf das zuvor erwähnte Verteilerelement 17 zu verzichten. Dadurch wird das Tabakmaterial 40 nur durch denjenigen Stauschacht 18a bzw. 18b, dem die angetriebene und somit aktive Füllwalze 20a bzw. 20b zugeordnet ist, und die sich daran anschließende zugehörige Beschleunigungsstrecke 22a bzw. 22b zu dem aktiven Kanal 26a bzw. 26b in der Saugstrangeinrichtung 24 transportiert. Demgegenüber ist die andere Füllwalze 20a bzw. 20b abgeschaltet, wodurch der Transport von Füllmaterial durch den zugehörigen Stauschacht 18a bzw. 18b und die sich anschließende Beschleunigungsstrecke 22a bzw. 22b unterbrochen ist.Depending on the switching position of the distributor element 17, it makes sense to drive only that of the two filling rollers 20a, 20b, through which only the one stowage point 18a or 18b is filled with tobacco material, which via the associated acceleration section 22a or 22b, the active channel 26a and 26b and thus associated with the active webs I and II, respectively. Alternatively, however, it is also conceivable to control the filling of the storage spaces 18a, 18b only via the filling rolls 20a, 20b and preferably to dispense with the aforementioned distribution element 17. As a result, the tobacco material 40 is only connected to the active channel 26a or 26b in the suction strand device by the stowage point 18a or 18b to which the driven and thus active stuffing roll 20a or 20b is associated and the associated acceleration section 22a or 22b 24 transported. In contrast, the other filling roller 20a or 20b is switched off, whereby the transport of filling material through the associated storage shaft 18a or 18b and the subsequent acceleration section 22a or 22b is interrupted.

Auch bei der Ausführung gemäß Fig. 8 können optional Schließmittel verwendet werden, mittels derer jeweils der inaktive Kanal 26a bzw. 26b absperrbar ist. Wie Fig. 8 erkennen lässt, umfasst das Schließmittel ein block- oder klotzförmiges Absperrelement 42, wodurch der inaktive Kanal geschlossen wird. Entsprechend der Anzahl der Kanäle 26a, 26b können auch zwei Absperrelemente 42 vorgesehen sein, die einzeln ansteuerbar ausgebildet sind. Das oder die Absperrelemente 42 sind bewegbar gelagert und lassen sich in eine Schließstellung innerhalb des jeweiligen Kanals 26a bzw. 26b und eine Öffnungsstellung außerhalb des Kanals verbringen, wozu eine nicht dargestellte Betätigungs- und Antriebseinrichtung vorgesehen ist.Also in the execution according to Fig. 8 optionally closing means can be used, by means of which in each case the inactive channel 26a and 26b can be shut off. As Fig. 8 can recognize, the closing means comprises a block or block-shaped shut-off element 42, whereby the inactive channel is closed. According to the number of channels 26a, 26b and two shut-off elements 42 may be provided which are formed individually controllable. The one or more shut-off elements 42 are movably mounted and can be in a closed position within the respective channel 26 a and 26 b and an open position outside of Spend channel, including an actuating and drive device, not shown, is provided.

Fig. 8a zeigt den Fall, in dem der Stauschacht 18b und die mit diesem kommunizierende Beschleunigungsstrecke 22b aufgrund einer entsprechenden Schaltstellung des Verteilerelementes 17 und/oder durch Abschalten der zugeordneten Füllwalze 20b gesperrt bzw. blockiert sind, so dass Tabakmaterial 40 nur über die Beschleunigungsstrecke 22a in den Kanal 26a der Saugstrangeinrichtung 24 zur dortigen Bildung des Tabakstranges 90a gelangt. Demgegenüber zeigt Fig. 8b den umgekehrten Fall, in dem der Stauschacht 18a und die mit diesem verbundene Beschleunigungsstrecke 22a aufgrund einer entsprechenden Schaltstellung des Verteilerelementes 17 und/oder der Inaktivierung der zugeordneten Füllwalze 20b gesperrt bzw. blockiert sind, so dass nur der Kanal 26b in der Saugstrangeinrichtung 24 über den Saugschacht 18b und der mit diesem verbundene Beschleunigungsstrecke 22b mit Tabakmaterial 40 zur Bildung des Tabakstranges 90b versorgt wird. Fig. 8a shows the case in which the storage shaft 18b and the communicating with this acceleration section 22b are blocked or blocked due to a corresponding switching position of the distributor element 17 and / or by switching off the associated filling roller 20b, so that tobacco material 40 only via the acceleration section 22a in the channel 26a of the Saugstrangeinrichtung 24 for local formation of the tobacco rod 90a passes. In contrast, shows Fig. 8b the reverse case in which the stowage bay 18a and the associated with this acceleration section 22a due to a corresponding switching position of the distributor element 17 and / or the inactivation of the associated filling roller 20b are blocked, so that only the channel 26b in the Saugstrangeinrichtung 24 on the Suction shaft 18b and the associated with this acceleration section 22b with tobacco material 40 is supplied to form the tobacco rod 90b.

Im Übrigen wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die zuvor erfolgte Beschreibung der Anordnung von Fig. 3 verwiesen.Incidentally, to avoid repetition of the previously described description of the arrangement of Fig. 3 directed.

Fig. 9 zeigt schematisch eine Verteilereinheit 10 gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, das im Wesentlichen nach dem gleichen konstruktiven Grundkonzept wie die Ausführung von Fig. 3 aufgebaut ist, so dass hinsichtlich konstruktiv und funktionell gleicher Komponenten auf die die Anordnung von Fig. 3 zuvor erläuternden Abschnitte der Beschreibung verwiesen wird. Der wesentliche Unterschied zur Ausführung von Fig. 3 besteht darin, dass die hier als Schacht ausgebildete Beschleunigungsstrecke 22 mit ihrem Ende 23 gemeinsam beiden Kanälen 26a, 26b der Saugstrangeinrichtung 24 zugeordnet und innerhalb der Beschleunigungsstrecke 22 im Bereich seines Endes 23 ein schwenkbares Leitblech 44 vorgesehen ist, dass an der die beiden Kanäle 26a, 26b trennenden Wand 28 angelenkt ist. Dabei ist das Leitblech 44 nach Art einer Weiche umschaltbar, so dass der Strom aus Tabakmaterial 40 entweder in den einen Kanal 26a, wie in Fig. 9a gezeigt, oder in den anderen Kanal 26b geleitet wird, wie in Fig. 9b gezeigt ist. Zum Verschließen des inaktiven Kanals 26b im Betriebzustand gemäß Fig. 9a bzw. des inaktiven Kanals 26a im Betriebzustand gemäß Fig. 9b wird das gleiche Absperrelement 42 wie im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 verwendet. Fig. 9 schematically shows a distribution unit 10 according to a third embodiment, which is based essentially on the same basic design concept as the embodiment of Fig. 3 is constructed so that with respect to constructively and functionally identical components to the arrangement of Fig. 3 previously explained sections of the description. The main difference to the execution of Fig. 3 consists in that the acceleration section 22 designed here as a shaft is assigned with its end 23 jointly to both channels 26a, 26b of the suction strand device 24 and within the acceleration section 22 in the region of its end 23 a pivotable guide plate 44 is provided, at which the two channels 26a, 26b separating wall 28 is articulated. In this case, the baffle 44 is switchable in the manner of a switch, so that the flow of tobacco material 40 either in the one channel 26 a, as in Fig. 9a shown or routed to the other channel 26b as in Fig. 9b is shown. To close the inactive channel 26b in Operating state according to Fig. 9a or the inactive channel 26a in the operating state according to Fig. 9b is the same shut-off 42 as in the embodiment according to Fig. 8 used.

Abschließend sei noch angemerkt, dass zwar eine Zweistrang-Anlage in der Beschreibung zuvor erläutert und in den Zeichnungen dargestellt ist, die Erfindung jedoch hierauf nicht beschränkt ist, sondern sich auch auf Mehrstrang-Anlagen und -vorrichtungen mit mehr als zwei Bahnen und Strängen wie beispielsweise eine Vierstrang-Anlage beziehen kann.Finally, it should be noted that although a two-strand system in the description previously explained and illustrated in the drawings, but the invention is not limited thereto, but also on multi-line systems and devices with more than two lanes and strands such as a four-strand plant can relate.

Claims

An assembly for producing rod-shaped smokers' articles provided with filters, in particular filter cigarettes (100), having
a distributor unit (10), which comprises a supply apparatus (12) for supplying tobacco material and a delivery apparatus (18, 20, 22) for delivering the tobacco material (40) for forming tobacco filler rods (90a, 90b), a filler rod unit (50) arranged downstream of the distributor unit (10) which comprises at least two paths (I, II), extending substantially next to one another, for receiving and/or forming tobacco filler rods (90a, 90b) from the tobacco material (40) delivered by the distributor unit (10), a tobacco wrapping means (52) for wrapping the tobacco filler rods (90a, 90b) with tobacco wrapping material (62), preferably wrapping paper, a tobacco filler rod cutting apparatus (74) for cutting the wrapped tobacco filler rods (90a, 90b) into discrete wrapped tobacco rods (91a, 91b) of specific final lengths and a delivery apparatus (76) for delivering the wrapped tobacco rods (91a, 91b), in which transport means (78, 79) are provided for receiving, repeatedly in turn over all the paths (I, II), one wrapped tobacco rod (91a, 91b) in each case from one path and onwardly transporting the tobacco rods (91a, 91b) substantially transversely of their longitudinal extent at a specific distance from one another,
a filter application unit (80) arranged downstream of the filler rod unit (50) for connecting the wrapped tobacco rods (91a, 91b) taken from the transport means (78, 79) of the delivery apparatus (76) of the filler rod unit (50) with filter rods (92), the filter application unit (80) comprising a filter arranging apparatus for arranging a filter rod (94) at the end of at least one wrapped tobacco rod (92) in a substantially rectilinear orientation, a filter wrapping material feed apparatus for supplying filter wrapping material (96), in particular tipping paper, a filter wrapping material gluing apparatus for applying adhesive to the filter wrapping material (96) and a filter wrapping apparatus for wrapping at least one portion (92a) of the at least one wrapped tobacco rod (92) and of the filter rod (94), in the arrangement consisting of the at least one wrapped tobacco rod (92) and the filter rod (94), in the wrapping material (96) provided with adhesive, characterised in that
the distributor unit (10) and the filler rod unit (50) are configured for optional activation of just one path (for example I) and deactivation of the other path(s) (for example II) and thus for single-path operation, in order to form a tobacco filler rod (90a) in just one path (for example I) and produce the wrapped tobacco rods (91a) therefrom,
the filter wrapping material feed apparatus and the filter wrapping material gluing apparatus of the filter application unit (80) are configured, in single-path operation, to process filter wrapping material (96) of a length (L₂) which is greater in comparison to activation of all the paths and thus in comparison to multi-path operation, and the filter wrapping apparatus of the filter application unit (80) is configured to arrange the filter wrapping material (96) provided with adhesive in more than one full wrap jointly on the at least one portion (92a) of the at least one wrapped tobacco rod (92) and of the filter rod (94) in the arrangement (98) consisting of the at least one wrapped tobacco rod (92) and the filter rod (94), and the distributor unit (10), the filler rod unit (50) and the filter application unit (80) are configured to operate, in single-path operation, at a processing speed provided for multi-path operation.
An assembly according to claim 1,
characterised in that the filter wrapping material feed apparatus and the filter wrapping material gluing apparatus of the filter application unit (80) are configured to process filter wrapping material (96) of a length (L₂) which is approximately double in comparison with multi-path operation, and the filter wrapping apparatus of the filter application unit (80) is configured jointly to wrap at least one portion (92a) of the at least one wrapped tobacco rod (92) and of the filter rod (94), in the arrangement (98) consisting of the at least one wrapped tobacco rod (92) and the filter rod (94), approximately twice in the filter wrapping material (96).
An assembly according to claim 1 or claim 2,
characterised in that in the filler rod unit (50) two paths (I, II) are provided and the transport means (78, 79) of the delivery apparatus (76) are configured to receive, in two-path operation, one wrapped tobacco rod (91a) from the one path (I) and one wrapped tobacco rod (91b) from the other path (II) repeatedly in pairs.
An assembly according to at least one of the preceding claims,
characterised in that the filter wrapping material feed apparatus and the filter wrapping material gluing apparatus of the filter application unit (80) are configured, in multi-path operation, to process filter wrapping material (96) of a defined single length (L₁), which is shorter than the greater length (L₂) in comparison with multi-path operation, whereby the filter wrapping apparatus is made capable of jointly wrapping at least one portion (92a) of the at least one wrapped tobacco rod (92) and of the filter rod (94), in the arrangement (98) consisting of the at least one wrapped tobacco rod (92) and the filter rod (94), approximately once in the wrapping material (96).
An assembly according to claim 4,
characterised in that in the filler rod unit (50) the transport means (78, 79) of the delivery apparatus (76) are configured, in multi-path operation, onwardly to transport the wrapped tobacco rods (91a, 91b) substantially transversely of the longitudinal extent thereof at a distance from one another which corresponds approximately or at least to the defined single length (L₁) of the filter wrapping material (96).
An assembly according to at least one of the preceding claims,
characterised in that the transport means (78, 79) of the delivery apparatus (76) in the filler rod unit (50) are configured, in multi-path operation, onwardly to transport the wrapped tobacco rods (91a, 91b) substantially transversely of the longitudinal extent thereof at a distance from one another which corresponds approximately or at least to the length of the circumference of the filter rods (94).
An assembly according to at least one of the preceding claims,
characterised in that the tobacco filler rod cutting apparatus (74) of the filler rod unit (50) is configured to cut the wrapped tobacco filler rods (90a, 90b) into discrete wrapped tobacco rods (91a, 91b) of double the usage length.
An assembly according to at least one of the preceding claims,
characterised in that in the filter application unit (80) a tobacco rod cutting apparatus (82) is provided for cutting the wrapped tobacco rods (91a, 91b) into two wrapped tobacco rods (92) of preferably approximately identical length, the filter arrangement apparatus is configured to arrange a filter rod (94), preferably of double the usage length, in each case between two cut, wrapped tobacco rods (92), the filter wrapping material feed apparatus, the filter wrapping material gluing apparatus and the filter wrapping apparatus are configured to process filter wrapping material (96) with such dimensions that it may be arranged jointly around both the filter rod (94) and the adjacent portion (92a) of each of the two cut, wrapped tobacco rods (92), and a further, downstream cutting apparatus (84) is provided for cutting through the wrapped filter rod (96), preferably approximately in the middle thereof, in the arrangement (98) consisting of the two cut, wrapped tobacco rods (92) and the filter rod (94) located therebetween.
An assembly according to at least one of the preceding claims, in which, in the distributor unit (10), at least two paths (I, II) are provided which extend substantially next to one another and the delivery apparatus (18, 20, 22) for delivering the tobacco material (40) is suitable for forming tobacco filler rods (90a, 90b) in the paths (I, II), and the paths (I, II) of the filler rod unit (50) adjoin the paths (I, II) of the distributor unit (10), characterised in that the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit (10) comprises means (22; 17; 44) for switching between the individual paths (I, II), such that the delivery apparatus (18, 20, 22) delivers tobacco material (40) only to one (for example I) of the paths, in order thus to form a tobacco filler rod (for example 90a) solely in this active path (for example I).
An assembly according to claim 9, in which the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit (10) comprises a feed duct (22), preferably provided in the form of an acceleration section, the one end (23) of which is arranged adjacent to the paths (26a, 26b),
characterised in that the feed duct (22) is configured to be at least partly movable, such that the end thereof (23) is movable to and fro between the individual paths (26a, 26b) and thus at any one time only one active path may be supplied with tobacco material (40), while the other path(s) is/are inactive.
An assembly according to claim 9,
characterised in that the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit comprises a feed duct (22), preferably provided in the form of an acceleration section, the one end (23) of which is arranged adjacent to the paths (26a, 26b) and is configured such that it extends widthwise over all the paths, and the feed duct (22) includes a switching means (44) for switching the tobacco material stream (40) guided in the feed duct (22) between the individual paths in such a way that only one active path may be supplied with tobacco material at any one time, while the other path(s) is/are inactive.
An assembly according to claim 11,
characterised in that the switching means comprises a guide plate (44) movable to and fro between the individual paths.
An assembly according to claim 9, in which the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit (10) comprises a plurality of feed ducts (22a, 22b), preferably provided in the form of acceleration sections, each of which feed ducts is connected with one of the paths,
characterised by a distributor element (17), which is arranged upstream of the feed ducts (22a, 22b) in the conveying direction (A) of the tobacco material (44), is provided for optional alternate filling of the feed ducts (22a, 22b) with tobacco material (40) and is controlled in such a way that only one feed duct is ever fillable with tobacco material (for example 22a), this being assigned to an active path (for example 26a, I), while the other feed duct or the other feed ducts, which is or are assigned to an active path, is or are blocked by means of the distributor element.
An assembly according to at least one of claims 9 to 13,
characterised in that a stacking chute (18) is arranged upstream of a feed duct (22).
An assembly according to claims 13 and 14, in which a number of stacking chutes (18a, 18b) corresponding to the number of feed ducts (22a, 22b) is provided and the distributor element (17) is arranged upstream of the stacking chutes (18a, 18b) in the conveying direction (A) of the tobacco material, which distributor element is provided for alternate filling of the stacking chutes (18a, 18b) with the tobacco material (40) and is controlled in such a way that only ever that stacking chute is fillable with tobacco material which is assigned to an active path, while the stacking chute or the stacking chutes which is or are assigned to an inactive path is or are blocked by means of the distributor element (17).
An assembly according to at least one of claims 9 to 15,
characterised in that the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit comprises closing means (36) by means of which the respectively inactive path may be shut off.
An assembly according to at least one of claims 9 to 16,
characterised in that the distributor unit (10) comprises a suction line apparatus (24), in which the paths are each configured in the form of ducts (26a, 26b) formed of a suction belt (30) and side walls (28).
Use of an assembly of
- a distributor unit (10), which comprises a supply apparatus (12) for supplying tobacco material and a delivery apparatus (18, 20, 22) for delivering the tobacco material (40) for forming tobacco filler rods (90a, 90b),

- a filler rod unit (50) arranged downstream of the distributor unit (10) which comprises at least two paths (I, II), extending substantially next to one another, for receiving and/or forming tobacco filler rods (90a, 90b) from the tobacco material (40) delivered by the distributor unit (10), a tobacco wrapping means (52) for wrapping the tobacco filler rods (90a, 90b) in tobacco wrapping material (62), preferably wrapping paper, a tobacco filler rod cutting apparatus (74) for cutting the wrapped tobacco filler rods (90a, 90b) into discrete wrapped tobacco rods (91a, 91b) of specific final lengths and a delivery apparatus (76) for delivering the wrapped tobacco rods (91a, 91b), in which transport means (78, 79) are provided for receiving, repeatedly in turn over all the paths (I, II), a wrapped tobacco rod (91a, 91b) in each case from one path and onwardly transporting the tobacco rods (91a, 91b) substantially transversely of their longitudinal extent at a specific distance from one another, and

- a filter application unit (80) arranged downstream of the filler rod unit (50) for connecting the wrapped tobacco rods (91a, 91b) taken from the transport means (78, 79) of the delivery apparatus (76) of the filler rod unit (50) with filter rods (94), the filter application unit (80) comprising a filter arranging apparatus for arranging a filter rod (94) at the end of at least one wrapped tobacco rod (92) in a substantially rectilinear orientation, a filter wrapping material feed apparatus for supplying filter wrapping material (96), in particular tipping paper, a filter wrapping material gluing apparatus for applying adhesive to the filter wrapping material (96) and a filter wrapping apparatus for wrapping at least one portion (92a) of the at least one wrapped tobacco rod (92) and of the filter rod (94), in the arrangement (98) consisting of the at least one wrapped tobacco rod (92) and the filter rod (94), in the wrapping material (96) provided with adhesive,
to produce rod-shaped smokers' articles provided with filter rods (94), in particular filter cigarettes (100), in which the filter rods (94) are wrapped in more than one full wrap of filter wrapping material (96), characterised in that
by means of the distributor unit (10) and the filler rod unit (50), a tobacco filler rod (for example 90a) is formed in just one path (for example I) and the wrapped tobacco rods (for example 91a) are produced therefrom, while the other path(s) is/are not used for producing wrapped tobacco rods and thus is/are inactive, and thus the distributor unit (10) and the filler rod unit (50) operate in single-path operation,
in the filter application unit (80) filter wrapping material (96) of a length (L₂) greater in comparison to activation of all the paths (I, II) and thus in comparison to multi-path operation is fed by the filter wrapping material feed apparatus to the arrangement consisting of at least one wrapped tobacco rod (92) and filter rod (94), is provided with adhesive by the filter wrapping material gluing apparatus and is arranged in more than one full wrap jointly on the at least one portion (92a) of the at least one wrapped tobacco rod (92) and of the filter rod (94) in the arrangement (98) consisting of the at least one wrapped tobacco filler rod (92) and the filter rod (94), and
the distributor unit (10), the filler rod unit (50) and the filter application unit (80) are operated, in single-path operation, at a processing speed provided for multi-path operation.
Use according to claim 18,
characterised in that in the filter application unit (80) filter wrapping material (96) of a length (L₂) which is approximately double in comparison with multi-path operation is fed by the filter wrapping material feed apparatus to the arrangement consisting of at least one wrapped tobacco rod (92) and filter rod (94), is provided with adhesive by the filter wrapping material gluing apparatus and is arranged by the filter wrapping apparatus in an approximately double wrap jointly on the at least one portion (92a) of the at least one wrapped tobacco rod (92) and of the filter rod (94) in the arrangement (98) consisting of the at least one wrapped tobacco rod (92) and the filter rod (94).
Use according to claim 18 or claim 19, wherein two paths are provided in the filler rod unit,
characterised in that in the filler rod unit (50) one wrapped tobacco rod (91a) is received from the one path (I) and one wrapped tobacco rod (91b) from the other path (II) repeatedly in pairs by the transport means (78, 79) of the delivery apparatus (76).
Use according to at least one of claims 18 to 20, wherein the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit (10) is provided to deliver tobacco material (40) in at least two paths (I, II) extending substantially next to one another, which are adjoined by the paths (I, II) of the filler rod unit (50),
characterised in that the tobacco material (40) is delivered by the delivery apparatus (18, 20, 22) to just one of the paths (for example 26a) and thus a tobacco filler rod (90a) is formed in this path alone (for example 26a), while the other path(s) is/are not provided with tobacco material and is/are thus inactive.
Use according to claim 21,
characterised in that, in the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit (10), the tobacco material (40) is transported through a feed duct (22), preferably provided in the form of an acceleration section, which duct is configured to be at least partly movable, such that the end (23) thereof is movable to and fro between the individual paths (26a, 26b), and is delivered to only one of the paths (26a, 26b) from said end (23) of the feed duct (22).
Use according to claim 21,
characterised in that the tobacco material (40) is transported by the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit (10) through a feed duct (22), preferably provided in the form of an acceleration section, the one end (23) of which is arranged adjacent to the paths (26a, 26b) and is configured such that it extends widthwise over all the paths, and is delivered from this end (23) of the feed duct (22) by means of a switching means (44), preferably formed as a guide plate movable to and fro, only to the active path (for example 26a), while the other path(s) is/are inactive.
Use according to claim 21,
characterised in that the tobacco material (40) is conveyed by the delivery apparatus (18, 20, 22) of the distributor unit (10) by means of a distributor element (17), which is provided for optional filling of a plurality of feed ducts (22), preferably provided in the form of an acceleration section, each of which feed ducts (22) is connected to one of the paths (26a, 26b), only into that feed duct (for example 22a) which is assigned to an active path (for example I), while the other feed duct or the other feed ducts is or are blocked by means of the distributor element.
Use according to at least one of claims 18 to 24,
characterised in that the respectively inactive path is shut off by closing means (34, 36; 42).