EP2872005A1

EP2872005A1 - Pull-out guide

Info

Publication number: EP2872005A1
Application number: EP13737172.0A
Authority: EP
Inventors: Daniel Rehage; Daniel Reidt; Friedrich Meyer
Original assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Current assignee: Paul Hettich GmbH and Co KG
Priority date: 2012-07-12
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2015-05-20
Also published as: WO2014009202A1; US20150159415A1; DE102013102949A1; KR20150038037A; CN104507360A

Abstract

The invention relates to a pull-out guide (1) comprising a fixable guide rail (2); a running rail (4) which is movably mounted via rolling bodies (5), wherein a central rail (3) is optionally arranged between the guide rail and the running rail; and at least one latching device (6) with a flexible spring element (7, 30) for removably fixing the running rail (4), the guide rail (2), and/or the optional central rail (3) in a latching position. The spring element (7, 30) engages between two rolling bodies (5) in the latching position in order to prevent the running rail (4), the guide rail (2), and/or the optional central rail (3) from moving. In this manner, the spring element can be moved by means of the rolling body such that the contact surfaces lie in a lubricated region, thereby extending the service life.

Description

Auszugsführung pull-out guide

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auszugsführung mit einer festlegbaren Führungsschiene und einer über Wälzkörper verfahrbar gelagerten Laufschiene, zwischen denen optional eine Mittelschiene angeordnet ist, und mindestens eine Rasteinrichtung mit einem biegbaren Federelement zur lösbaren Fixierung der Laufschiene, der Führungsschiene und/oder der optionalen Mittelschiene in einer Rastposition angeordnet ist. The present invention relates to a pullout guide with a fixable guide rail and a run rail movably mounted on rolling elements, between which optionally a middle rail is arranged, and at least one latching device with a bendable spring element for releasably fixing the running rail, the guide rail and / or the optional middle rail in one Detent position is arranged.

Die DE 80 30 718 offenbart einen Backofen, bei dem ein Backwagen über Laufrollen verfahrbar gelagert ist. Die Laufrollen können an Rastfedern mit einer Rastrolle in einer geschlossenen Position des Backwagens gesichert wer- den. Die Anordnung einer Rastrolle an einem Federelement kann zwar die Reibungskräfte und somit den Verschleiß vermindern, allerdings ist die Montage vergleichsweise aufwändig. Zudem werden die Laufrollen nur in ihrem Lagerbereich geschmiert, so dass an den Stoßflächen der Rollen bei dauerhaftem Gebrauch Verschleißerscheinungen auftreten können. DE 80 30 718 discloses an oven in which a baking trolley is movably mounted on rollers. The rollers can be secured to detent springs with a detent roller in a closed position of the back carriage. Although the arrangement of a detent roller on a spring element can reduce the frictional forces and thus the wear, the assembly is comparatively complicated. In addition, the rollers are lubricated only in their storage area, so that at the abutting surfaces of the rollers with permanent use wear can occur.

Die WO 2010/060724 offenbart eine Auszugsführung, bei der ein Federelement innerhalb der Auszugsführung angeordnet ist und mit einer Profilierung oder Aussparung an einer Schiene zusammenwirkt, um die Laufschiene in einer vorbestimmten Position zu verrasten. Das Federelement ist dabei beabstandet zu einer Lauffläche eines Wälzkörpers angeordnet, so dass zwar ein kompakter Aufbau erreicht werden kann, wobei allerdings das Problem besteht, dass das Federelement und die Profilierung bzw. Aussparung nicht geschmiert werden, so dass es bei dauerhaftem Gebrauch zu Abnutzungserscheinungen an den Gleitflächen kommen kann, gerade wenn die Rastkräfte etwas größer ausge- wählt werden. WO 2010/060724 discloses a pullout guide in which a spring element is disposed within the pullout guide and cooperates with a profiling or recess on a rail to lock the track rail in a predetermined position. The spring element is arranged at a distance to a running surface of a rolling element, so that although a compact structure can be achieved, although the problem is that the spring element and the profiling or recess are not lubricated, so that it is in constant use to wear and tear The sliding surfaces can come, especially if the cogging forces are selected slightly larger.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Auszugsführung zu schaffen, die ein sicheres Verrasten der Laufschiene in einer Rastposition ermöglicht und bei der der Verschleiß der Rasteinrichtung reduziert ist. It is therefore an object of the present invention to provide a drawer guide, which allows a secure locking of the running rail in a locking position and in which the wear of the locking device is reduced.

Diese Aufgabe wird mit einer Auszugsführung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Erfindungsgemäß greift das biegbare Federelement in der Rastposition zwischen zwei Wälzkörpern ein, um die Laufschiene, die Führungsschiene und/oder die optionale Mittelschiene gegen ein Verschieben zu sichern. Dadurch gelangt ein Teil des Federelementes in Kontakt mit einem Wälzkörper, der an der Oberfläche geschmiert ist. Dadurch ist auch die Kontaktfläche des Federelementes mit einer dünnen Schicht Schmiermittel beschichtet, was die Abnutzung an der Oberfläche der Kontaktfläche deutlich vermindert und die Reibkräfte reduziert. Auch bei einem dauerhaften Betrieb über mehrere Jahre kann somit ein Verschleiß des Federelementes weitgehend vermieden werden. This object is achieved with a pullout guide with the features of claim 1. According to the invention, the bendable spring element engages in the locking position between two rolling elements in order to secure the running rail, the guide rail and / or the optional middle rail against displacement. As a result, a part of the spring element comes into contact with a rolling body, which is lubricated on the surface. As a result, the contact surface of the spring element is coated with a thin layer of lubricant, which significantly reduces the wear on the surface of the contact surface and reduces the frictional forces. Even with a permanent operation over several years thus wear of the spring element can be largely avoided.

Vorzugsweise ist das Federelement an der Laufschiene oder der Führungsschiene festgelegt, insbesondere an einer Außenseite der jeweiligen Schiene. Dadurch ist die Montage des Federelementes einfach durchführbar, wobei die Befestigung des Federelementes vorzugsweise durch Schweißen erfolgt, aber auch durch andere Befestigungsmittel, wie Nieten oder Kleben, erfolgen kann. Die Befestigung des Federelementes kann kraft-, form- oder stoffschlüssig erfolgen. Preferably, the spring element is fixed to the running rail or the guide rail, in particular on an outer side of the respective rail. Thereby, the mounting of the spring element is easy to carry out, wherein the attachment of the spring element is preferably carried out by welding, but can also be done by other fastening means, such as rivets or gluing. The attachment of the spring element can be force, form or cohesive.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung durchgreift das Federelement eine Aussparung in der Laufschiene oder der Führungsschiene. Die Aussparung kann dabei im Bereich einer Laufbahn eines Wälzkörpers angeordnet sein, so dass eine Spitze des Federelementes in den Bereich der Laufbahn hineinragt und in Kontakt mit einem Wälzkörper gelangen kann. Das Federelement kann dabei eine im Wesentlichen V-förmige Spitze aufweisen, die beidseitig durch eine Bewegung des Wälzkörpers bewegt werden kann. Der Neigungswinkel der V-förmigen Spitze kann abhängig von den Rastkräften gewählt werden, die zum Sichern der Laufschiene in der Rastposition erforderlich sind. According to one embodiment of the invention, the spring element engages through a recess in the running rail or the guide rail. The recess can be arranged in the region of a raceway of a rolling element, so that a tip of the spring element projects into the region of the raceway and can come into contact with a rolling element. The spring element can have a substantially V-shaped tip, which can be moved on both sides by a movement of the rolling body. The angle of inclination of the V-shaped tip may be selected depending on the detent forces required to secure the track in the detent position.

Die Rastposition der Laufschiene, der Führungsschiene und/oder der optiona- len Mittelschiene kann dabei auf der einen Seite durch das Federelement und auf der anderen Seite durch einen Anschlag definiert werden, wobei der Anschlag beispielsweise an der Laufschiene durch eine Prägung ausgebildet sein kann, um einen Wälzkörper, einen Wälzkörperkäfig oder die Mittelschiene an einer weiteren Bewegung zu hindern. Die Rastposition kann dabei die Lauf- schiene mit einem gewissen Spiel halten, wobei das Spiel vorzugsweise in einem Bereich zwischen 1 bis 10 mm, insbesondere 3 bis 6 mm, liegt. The latching position of the running rail, the guide rail and / or the optional middle rail can be defined on one side by the spring element and on the other side by a stop, wherein the stop may be formed, for example, on the running rail by an embossing prevent a rolling element, a Wälzkörperkäfig or the center rail on a further movement. In this case, the latching position can hold the track with a certain play, the play preferably being in a range between 1 to 10 mm, in particular 3 to 6 mm.

Für einen kompakten Aufbau der Auszugsführung sind die Laufschiene und/ oder die Führungsschiene im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebil- det, wobei zumindest ein Schenkel endseitig zur Ausbildung einer Laufbahn für einen Wälzkörper nach innen gekrümmt ausgebildet ist. Dabei können vorzugsweise drei Wälzkörper pro Laufschiene oder Führungsschiene in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung der Laufschiene bzw. der Führungsschiene vorge- sehen sein, um eine stabile Längsführung zu gewährleisten. Die Wälzkörper können dabei an einem Wälzkörperkäfig beabstandet zueinander gehalten sein. For a compact construction of the drawer guide, the running rail and / or the guide rail are essentially U-shaped in cross-section. det, wherein at least one leg is formed at the ends curved to form a raceway for a rolling element inwardly. In this case, preferably three rolling elements per running rail or guide rail can be provided in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the running rail or the guide rail, in order to ensure a stable longitudinal guidance. The rolling elements can be kept spaced from each other on a Wälzkörperkäfig.

Optional weist die Auszugsführung eine Mittelschiene zwischen der Laufschie- ne und der Führungsschiene auf, wobei eine zweite Rasteinrichtung an der Führungsschiene festgelegt ist, um die Mittelschiene in einer Rastposition gegen ein Verschieben zu sichern, denn nur dadurch kann auch die Laufschiene in einer Auszugsposition verrastet werden. Die Anzahl der Rastpositionen kann weitgehend beliebig gewählt werden, wobei vorzugsweise eine Verrastung in einer Auszugsposition erfolgt und optional auch eine Verrastung in einer Einzugsposition. Dadurch können zwei, vier oder mehr als vier Rasteinrichtungen an der Auszugsführung vorgesehen werden. Vorzugsweise ist die Auszugsführung als Vollauszug oder als Überauszug ausgebildet, so dass ein Schubelement auch vor einen Korpus oder ein Haushaltsgerät verfahrbar ist. Optionally, the drawer guide on a middle rail between the running rail and the guide rail, wherein a second locking device is fixed to the guide rail to secure the center rail in a locking position against displacement, because only thereby the running rail can be locked in an extended position , The number of locking positions can be selected largely arbitrary, preferably a latching takes place in a pull-out position and optionally also a locking in a retraction position. As a result, two, four or more than four locking devices can be provided on the pullout guide. Preferably, the pullout guide is designed as a full extension or as a pull-out, so that a pusher element is movable in front of a carcass or a household appliance.

Für eine stabile Ausgestaltung des Federelementes ist dieses vorzugsweise aus einem Stahlblech hergestellt, das auch temperaturbeständig ausgebildet ist. Das Federelement kann dabei benachbart zu der Spitze einen Steg aufweisen, der zur Ausbildung einer Laufbahn für den Wälzkörper gekrümmt ausge- bildet ist. Gerade wenn der Steg und die Spitze im Bereich einer Laufbahn für einen Wälzkörper angeordnet sind, kann das Federelement durch eine Krümmung senkrecht zur Längsrichtung der Schiene eine gewisse Führung des Wälzkörpers ausbilden, um diesen nicht im Bereich der Aussparung aus der Bewegungsbahn abzulenken. For a stable design of the spring element this is preferably made of a steel sheet, which is also formed temperature resistant. In this case, the spring element can have a web adjacent to the tip which is curved to form a raceway for the rolling body. Just when the web and the tip are arranged in the region of a raceway for a rolling element, the spring element can form a certain guidance of the rolling body by a curvature perpendicular to the longitudinal direction of the rail in order not to divert this in the region of the recess from the path of movement.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist die Rasteinrichtung mehrere biegbare Federelemente auf, die jeweils eine Spitze aufweisen und an einem Wälzkörper verrastbar sind. Die Federelemente können somit an zwei oder drei oder mehr Wälzkörpern gleichzeitig verrastet werden. Dies führt zu dem Vorteil, dass die Rastkräfte höher ausgestaltet sein können und zudem die Belastung des Federelementes in unterschiedliche Richtungen erfolgt, so dass es zu keiner Torsionsbelastung der Laufschiene kommt. Die erfindungsgemäße Auszugsführung wird beispielsweise bei einem Auszugssystem eines Backofens verwendet. Aber auch der Einsatz bei anderen Haushaltsgeräten, Fahrzeugen und Möbeln ist möglich. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Auszugsführung in einer Einzugsposition; eine perspektivische Ansicht der Auszugsführung der Figur 1 in einer Auszugsposition; mehrere schematische Ansichten der Rasteinrichtung in unterschiedlichen Positionen; According to a further embodiment, the latching device on a plurality of deflectable spring elements, each having a tip and can be latched to a rolling element. The spring elements can thus be locked at two or three or more rolling elements at the same time. This leads to the advantage that the latching forces can be made higher and also the load of the spring element takes place in different directions, so that there is no torsional load on the running rail. The pull-out guide according to the invention is used, for example, in a pull-out system of a baking oven. But the use of other household appliances, vehicles and furniture is possible. The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows a perspective view of a pull-out guide according to the invention in a pull-in position; FIG. a perspective view of the pullout guide of Figure 1 in an extended position; several schematic views of the latching device in different positions;

Figur 4 eine Querschnittansicht der Auszugsführung der Figur Figure 4 is a cross-sectional view of the pullout guide of the figure

1 im Bereich der Rasteinrichtung; Figur 5 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines modifizierten Ausführungsbeispiels; 1 in the region of the latching device; Figure 5 is an exploded perspective view of a modified embodiment;

Figur 6 eine Schnittansicht durch eine Auszugsführung mit einer Rasteinrichtung gemäß Figur 5; 6 shows a sectional view through a pullout guide with a latching device according to Figure 5;

Figuren 7A und 7B zwei perspektivische Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Auszugsführung; Figures 7A and 7B are two perspective views of another embodiment of a pullout guide;

Figur 8 eine Rückansicht der Auszugsführung der Figur 7; Figure 8 is a rear view of the pullout guide of Figure 7;

Figuren 9A und 9B zwei perspektivische Ansichten des Rastmechanismus der Auszugsführung der Figur 7; Figs. 9A and 9B are two perspective views of the detent mechanism of the pullout guide of Fig. 7;

Figur 10 eine perspektivische Detailansicht der Auszugsführung der Figur 7; Figure 10 is a detailed perspective view of the pullout guide of Figure 7;

Figuren 1 1A und 1 1 B zwei perspektivische Ansichten der Auszugsführung der Figur 7 in der ausgefahrenen Position; eine geschnittene Rückansicht der Auszugsführung der Figur 7; mehrere Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Auszugsführung, und mehrere Ansichten eines Rastelementes für eine Auszugsführung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. Figures 1A and 1B are two perspective views of the drawer slide of Figure 7 in the extended position; a sectional rear view of the pullout guide of Figure 7; several views of another embodiment of a pull-out guide according to the invention, and several views of a locking element for a pullout guide according to another embodiment.

Eine Auszugsführung 1 umfasst eine an einem Möbelkorpus oder Haushaltsgerät festlegbare Führungsschiene 2, an der eine Mittelschiene 3 verfahrbar gelagert ist. An der Mittelschiene 3 ist eine Laufschiene 4 verfahrbar gehalten, an der ein Schubelement, beispielsweise ein Gargutträger auflegbar ist. Zwischen der Laufschiene 2 und der Mittelschiene 3 sowie der Laufschiene 4 und der Mittelschiene 3 ist eine Vielzahl von Wälzkörpern 5 in Form von Kugeln vorgesehen, wobei auch andere Wälzkörper in Form von zylinderförmigen Rollen oder anderen Formen eingesetzt werden können. A pullout guide 1 comprises a fixable on a furniture carcass or household appliance guide rail 2, on which a middle rail 3 is movably mounted. At the center rail 3, a running rail 4 is movably held on which a pushing element, for example, a food support is placed. Between the running rail 2 and the middle rail 3 and the running rail 4 and the middle rail 3, a plurality of rolling elements 5 is provided in the form of balls, wherein other rolling elements in the form of cylindrical rollers or other shapes can be used.

Um die Laufschiene 4 in einer vorbestimmten Position zu verrasten, ist eine Rasteinrichtung 6 vorgesehen, die ein biegbares Federelement 7, vorzugsweise aus einem Stahlblech, aufweist. Das Federelement 7 ist an Befestigungspunkten 8 an einer Außenseite der Laufschiene 4 festgelegt, beispielsweise durch Schweißen, wobei auch andere Befestigungsmittel eingesetzt werden können. Ferner ist eine Rasteinrichtung 6 an der Führungsschiene 2 festgelegt, die genauso ausgebildet ist wie die Rasteinrichtung 6 an der Laufschiene 4. Über die Rasteinrichtung 6 an der Führungsschiene 2 ist die Mittelschiene 3 in einer Rastposition verrastbar. In order to lock the running rail 4 in a predetermined position, a locking device 6 is provided, which has a bendable spring element 7, preferably made of a steel sheet. The spring element 7 is fixed to attachment points 8 on an outer side of the running rail 4, for example by welding, wherein other fastening means can be used. Furthermore, a latching device 6 is fixed to the guide rail 2, which is designed in the same way as the latching device 6 on the running rail 4. About the latching device 6 on the guide rail 2, the center rail 3 can be latched in a latching position.

Das Federelement 7 umfasst eine im Wesentlichen V-förmige Spitze 9, die eine rechteckförmige Aussparung 10 in der Führungsschiene 2 bzw. der Laufschiene 4 durchgreift. Die Aussparung 10 ist dabei in einem mittleren Bereich der Führungsschiene 2 bzw. der Laufschiene 4 angeordnet, wobei die Aussparung 10 auch zu einer Seite hin offen ausgestaltet sein kann. The spring element 7 comprises a substantially V-shaped tip 9, which passes through a rectangular recess 10 in the guide rail 2 and the running rail 4. The recess 10 is arranged in a central region of the guide rail 2 or the running rail 4, wherein the recess 10 may be designed to be open to one side.

Die Spitze 9 durchgreift die Aussparung 10, die im Bereich einer Laufbahn 12 für Wälzkörper angeordnet ist. Die Führungsschiene 2 und die Laufschiene 4 sind dabei im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei ein Schenkel des U nach innen gekrümmt ausgebildet ist, so dass sowohl an der Führungsschiene 2 als auch an der Laufschiene 4 drei Laufbahnen 12 für die kugelförmigen Wälzkörper 5 gebildet sind. Die Schenkel des "U" sind unterschiedlich lang ausgebildet. Die Mittelschiene 3 besitzt zwei kreuzförmige Ab- schnitte, die über einen Mittelsteg miteinander verbunden sind. An den kreuzförmigen Abschnitten sind drei Laufbahnen 1 1 für die Wälzkörper 5 ausgebildet. The tip 9 passes through the recess 10, which is arranged in the region of a raceway 12 for rolling elements. The guide rail 2 and the running rail 4 are formed in cross-section substantially U-shaped, with a Leg of the U is formed curved inwards, so that both on the guide rail 2 and on the running rail 4 three raceways 12 are formed for the spherical rolling elements 5. The legs of the "U" are of different lengths. The center rail 3 has two cross-shaped sections, which are connected to one another via a central web. At the cross-shaped sections three raceways 1 1 are formed for the rolling elements 5.

In den Figuren 3A bis 3C ist die Rasteinrichtung schematisch dargestellt. Meh- rere kugelförmige Wälzkörper 5 sind an einem Wälzkörperkäfig 13 gehalten, die sich in Figur 3A der Spitze 9 des Federelementes 7 nähern. Der vorderste Wälzkörper 5 trifft nun auf die Spitze 9 des Federelementes 7 auf, so dass dieses nach außen umgebogen wird, wobei das Federelement 7 durch den Befestigungspunkt 8 an der Laufschiene 4 bzw. der Führungsschiene 2 fixiert ist. An- schließend wird die in Figur 3C gezeigte Position erreicht, bei der der vorderste Wälzkörper 5 die Spitze 9 passiert hat, die nun zwischen dem benachbarten Wälzkörper 5 und dem randseitigen Wälzkörper 5 liegt. Der vorderste Wälzkörper 5 ist nun zwischen einem schematisch dargestellten Anschlag 15 und der Spitze 9 des Federelementes 7 gehalten. Diese Rastposition des Wälzkörpers 5 kann mit Spiel ausgebildet sein, beispielsweise in einem Bereich zwischen 3 mm und 8 mm. Der Abstand der Wälzkörper 5 kann etwas größer ausgebildet sein, als dies in den Figuren 3A bis 3C schematisch dargestellt ist. In Figures 3A to 3C, the locking device is shown schematically. Several spherical rolling elements 5 are held on a rolling element cage 13, which approach the tip 9 of the spring element 7 in FIG. 3A. The foremost rolling element 5 now impinges on the tip 9 of the spring element 7 so that it is bent outwards, wherein the spring element 7 is fixed by the attachment point 8 on the running rail 4 or the guide rail 2. Subsequently, the position shown in FIG. 3C is reached, in which the foremost rolling element 5 has passed the tip 9, which now lies between the adjacent rolling element 5 and the peripheral rolling element 5. The foremost rolling element 5 is now held between a schematically represented stop 15 and the tip 9 of the spring element 7. This locking position of the rolling element 5 may be formed with play, for example in a range between 3 mm and 8 mm. The spacing of the rolling elements 5 may be slightly larger than that shown schematically in FIGS. 3A to 3C.

In Figur 4 ist eine Schnittansicht der Auszugsführung der Figur 1 im Bereich der Rasteinrichtung 6 an der Laufschiene 4 dargestellt. An der Führungsschiene 2 ist an der Unterseite eine Klammer 20 festgelegt, mittels der die Führungsschiene 2 an einem weiteren Bauteil, beispielsweise einem Seitengitter in einem Backofen, festlegbar ist. An der Mittelschiene 3 sind jeweils drei Laufbahnen 1 1 mit Wälzkörpern 5 vorgesehen, um die Mittelschiene 3 relativ zu der Führungsschiene 2 und die Mittelschiene 3 relativ zu der Laufschiene 4 verfahrbar zu lagern. Drei Wälzkörper 5 in einer Ebene senkrecht zur Längsrichtung der Mittelschiene bilden einen Satz Wälzkörper, wobei in Längsrichtung mehrere solche Sätze an Wälzkörpern 5 vorgesehen sind. Die Wälzkörper 5 sind dabei an einem Wälzkörperkäfig 13 gehalten, der für jeden Wälzkörper 5 eine Tasche aufweist, an der eine umgebogene Lasche 14 vorgesehen ist, um den Wälzkörper 5 in der Tasche zu führen und den Abstand der Wälzkörper 5 untereinander im Wesentlichen konstant zu halten . Das Federelement 7 ist an einer Seite der Laufschiene 4 außen festgelegt und greift mit der Spitze 9 durch die Aussparung 10 ein, bis zu dem Bereich, in den der Wälzkörper 5 verfahrbar gelagert ist. Die Spitze 9 kann dabei in einem Bereich zwischen 0,5 mm und 5 mm, insbesondere 1 bis 2 mm, in den Bereich des Wälzkörpers 5 hineinragen. Der Wälzkörperkäfig 13 behindert dabei die Spitze 9 nicht, da der Wälzkörperkäfig 13 lose zwischen der Laufschiene und der Mittelschiene 3 angeordnet ist und bei Bedarf auch durch die Spitze 9 verschoben werden kann. Wenn der Wälzkörper 5 die Spitze 9 passiert, wird diese nach außen teilweise aus der Aussparung 10 herausgedrückt, um dann hinter dem ersten Wälzkörper 5 zu verrasten, damit die Laufschiene 4 in der Rastposition gehalten wird. FIG. 4 shows a sectional view of the drawer guide of FIG. 1 in the region of the latching device 6 on the running rail 4. On the guide rail 2, a clamp 20 is fixed on the underside, by means of which the guide rail 2 on another component, such as a side rail in an oven, can be fixed. At the middle rail 3, three raceways 1 1 are provided with rolling elements 5 to the middle rail 3 relative to the guide rail 2 and the center rail 3 relative to the track rail 4 to store movable. Three rolling elements 5 in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the middle rail form a set of rolling elements, wherein several such sets of rolling elements 5 are provided in the longitudinal direction. The rolling elements 5 are held on a Wälzkörperkäfig 13, which has a pocket for each rolling element 5, on which a bent tab 14 is provided to guide the rolling elements 5 in the pocket and keep the distance between the rolling elements 5 with each other substantially constant , The spring element 7 is fixed externally on one side of the running rail 4 and engages with the tip 9 through the recess 10, up to the area in which the rolling body 5 is movably mounted. The tip 9 can protrude into the region of the rolling body 5 in a range between 0.5 mm and 5 mm, in particular 1 to 2 mm. The Wälzkörperkäfig 13 does not hinder the tip 9, since the Wälzkörperkäfig 13 is arranged loosely between the running rail and the middle rail 3 and can also be moved through the tip 9 if necessary. When the rolling element 5 passes the tip 9, it is pressed outwards partially out of the recess 10, in order then to lock behind the first rolling element 5, so that the running rail 4 is held in the locking position.

Die Rastposition ist einerseits durch die Spitze 9 des Federelementes 7 definiert und andererseits sind an der Laufschiene 4 und der Führungsschiene 2 Anschläge in Form von Verprägungen 16 ausgebildet, die verhindern, dass die Wälzkörper 5 über die Verprägung 16 hinaus bewegt werden können. Auch die Laufschiene 4 besitzt solche Verprägungen 16, die in Figur 4 nur für die Führungsschiene 2 dargestellt sind. An der Laufschiene 4 ist ferner ein nach oben ragender Stopfen 17 festgelegt, der zur Fixierung eines weiteren Bauteils, beispielsweise eines Gargutträgers, dient. The detent position is defined on the one hand by the tip 9 of the spring element 7 and on the other hand stops 2 in the form of Verprägungen 16 are formed on the running rail 4 and the guide rail, which prevent the rolling elements 5 can be moved beyond the embossment 16 addition. The running rail 4 has such stampings 16, which are shown in Figure 4 only for the guide rail 2. On the running rail 4, an upwardly projecting plug 17 is further defined, which serves for fixing a further component, for example a food support.

In Figur 4 ist lediglich ein Federelement 7 mit einer Spitze 9 pro Laufschiene 4 bzw. Führungsschiene 2 gezeigt. Es ist auch möglich, eine Rasteinrichtung 6 vorzusehen, das gleichzeitig mit zwei oder mehr Wälzkörpern 5 in Eingriff gelangt. In Figur 5 ist der hintere Bereich der Laufschiene 4 gezeigt, an der eine Rasteinrichtung vorgesehen ist, bei der zwei Federelemente 7 vorgesehen sind, die jeweils eine Spitze 9 aufweisen, die ein an gegenüberliegenden Seiten der Laufschiene 4 eine Aussparung 10 durchgreifen. Die Federelemente 7 sind über einen Bügel 18 miteinander verbunden und können beispielsweise auf die Laufschiene 4 aufgeclipst werden. Jede Spitze 9 eines Federelementes 7 gelangt bei einer Schiebebewegung in Eingriff mit einem endseitig angeordneten Wälzkörper 5, um diesen zwischen einer Prägung 16 und der Spitze 9 zu verrasten. Die auf die Federelemente 7 wirkenden Biegekräfte heben einander auf, da die Federelemente 7 in gegenüberliegende Richtungen verbogen werden. Dadurch kommt es zu keinen Biegekräften oder Torsionskräften auf die Laufschiene 4 während der Verrastung. In Figur 6 ist die in Figur 5 gezeigte Rasteinrichtung in der montierten Position gezeigt. Der Bügel 18 umgreift die Oberseite der Laufschiene 4 und an gegenüberliegenden Seiten der Laufschiene 4 ragt eine Spitze 9 durch jeweils eine Aussparung 10 in den Bereich der Wälzkörper 5 hinein. Bei einem Überfahren der Spitzen 9 durch die Wälzkörper 5 werden diese nach rechts und links nach außen gedrückt, wobei die auf die Rasteinrichtung wirkenden Rastkräfte einander aufheben. In Figure 4, only one spring element 7 with a tip 9 per track 4 and guide rail 2 is shown. It is also possible to provide a latching device 6 which simultaneously engages with two or more rolling elements 5. In Figure 5, the rear portion of the running rail 4 is shown, on which a locking device is provided, in which two spring elements 7 are provided, each having a tip 9, which pass through a recess 10 on opposite sides of the running rail 4. The spring elements 7 are connected to one another via a bracket 18 and can be clipped onto the running rail 4, for example. Each tip 9 of a spring element 7 comes in a sliding movement into engagement with a rolling element 5 arranged at the end in order to lock it between an embossing 16 and the tip 9. The bending forces acting on the spring elements 7 cancel each other since the spring elements 7 are bent in opposite directions. As a result, there are no bending forces or torsional forces on the running rail 4 during the latching. In Figure 6, the locking device shown in Figure 5 is shown in the assembled position. The bracket 18 engages around the upper side of the running rail 4 and on opposite sides of the running rail 4 a tip 9 projects through a respective recess 10 into the area of the rolling elements 5. When driving over the tips 9 through the rolling elements 5, these are pressed to the right and left to the outside, wherein the locking forces acting on the latch cancel each other.

In Figur 5 ist eine Rasteinrichtung mit zwei Federelementen 7 gezeigt, die gleichzeitig an einem Wälzkörper 5 verrasten. Es ist natürlich möglich, auch drei Federelemente 7 vorzusehen, die an drei Wälzkörpern 5 eines Satzes an Wälzkörpern 5 verrastet werden. FIG. 5 shows a latching device with two spring elements 7, which latch simultaneously on a rolling element 5. It is of course possible to provide three spring elements 7, which are locked to three rolling elements 5 of a set of rolling elements 5.

Die in den Figuren 5 und 6 dargestellte Rasteinrichtung für die Laufschiene 4 kann natürlich auch an der Führungsschiene 2 zum Verrasten der Mittelschiene 3 vorgesehen werden. The locking device for the running rail 4 shown in Figures 5 and 6 can of course also be provided on the guide rail 2 for locking the middle rail 3.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen weist die Auszugsführung 1 eine Führungsschiene 2, eine Mittelschiene 3 und eine Laufschiene 4 auf. Es ist na- türlich auch möglich, eine Auszugsführung mit nur zwei Schienen oder mehr als drei Schienen mit der erfindungsgemäßen Rasteinrichtung auszustatten. In the illustrated embodiments, the pullout guide 1 has a guide rail 2, a middle rail 3 and a running rail 4. It is of course also possible to equip a pullout guide with only two rails or more than three rails with the locking device according to the invention.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Spitzen 9 an dem Federelement 7 als dünnwandige Stege dargestellt. Es ist natürlich auch möglich, die Spitzen 9 streifenförmig auszubilden und beispielsweise mit einer Krümmung auszustatten, die im Wesentlichen der Krümmung der Laufbahnen 1 1 und 12 entspricht. Dadurch können die Wälzkörper 5 im Bereich der Spitze 9 durch diese in einem gewissen Umfang geführt werden. Zudem verteilt sich die Kraft beim Verrasten der Wälzkörper 5 auf eine größere Fläche, was den Verschleiß weiter vermindert. Ferner kann die Spitze 9 am vorderen Ende auch abgerundet oder bogenförmig ausgebildet sein, um sanftere Bewegungen des Federelementes 7 beim Verrasten zu erhalten. In the illustrated embodiments, the tips 9 are shown on the spring element 7 as thin-walled webs. It is of course also possible to form the tips 9 strip-shaped and equip for example with a curvature which substantially corresponds to the curvature of the raceways 1 1 and 12. As a result, the rolling bodies 5 can be guided by the latter in the region of the tip 9 to a certain extent. In addition, the force is distributed when locking the rolling elements 5 on a larger area, which further reduces wear. Further, the tip 9 at the front end may also be rounded or arcuate in order to obtain smoother movements of the spring element 7 during locking.

Durch die erfindungsgemäße Rasteinrichtung können auch Toleranzen beim Zusammenbau der Führungsschiene 2, der Mittelschiene 3 und der Laufschiene 4 ausgeglichen werden. Zudem bleibt der Rasteffekt über die Lebensdauer weitgehend konstant, da die Kontaktfläche an der Spitze 9 in einem geschmierten Bereich liegt, da die Wälzkörper 5 an den Laufbahnen 1 1 und 12 ebenfalls mit Schmiermittel beschichtet sind. In den Figuren 7 bis 12 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Auszugsführung 1 gezeigt, wobei dieselben Bauteile mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind. Die Auszugsführung 1 umfasst eine an einem Korpus festlegbare Führungsschiene 2, an der eine Mittelschiene 3 verfahrbar gelagert ist, die über eine erste Rasteinrichtung 30 fixierbar ist, und ferner eine zweite Rasteinrichtung 30, mittels der eine Laufschiene 4 an der Mittel schiene 3 fixierbar ist. Tolerances in the assembly of the guide rail 2, the middle rail 3 and the running rail 4 can be compensated by the latching device according to the invention. In addition, the latching effect remains largely constant over the life, since the contact surface at the tip 9 is in a lubricated area, since the rolling elements 5 are coated on the raceways 1 1 and 12 also with lubricant. In the figures 7 to 12, a further embodiment of a pullout guide 1 is shown, wherein the same components are designated by the same reference numerals. The pullout guide 1 comprises a fixable on a carcass guide rail 2, on which a middle rail 3 is movably mounted, which is fixable via a first latching device 30, and further comprises a second latching device 30, by means of a running rail 4 on the center rail 3 is fixable.

Wie insbesondere auch in Figur 8 erkennbar ist, besitzt die Führungsschiene 2 eine nach innen gerichtete stegförmige Profilierung 22, die als Anschlag für einen Wälzkörperkäfig 13 mit Wälzkörpern 5 zwischen der Führungsschiene 2 und der Mittelschiene 3 dient. Auf ähnliche Weise ist an der Laufschiene 4 ebenfalls eine stegförmige Profilierung 23 als Anschlag ausgebildet. An einem Endabschnitt der Laufschiene 4 benachbart zu dem Stopfen 17 ist eine weitere Profilierung 24 vorgesehen, so dass ein Wälzkörperkäfig 13 mit Wälzkörpern 5 zwischen den beiden Profilierungen 23 und 24 verfahrbar ist. As can be seen in particular in Figure 8, the guide rail 2 has an inwardly directed web-shaped profiling 22, which serves as a stop for a rolling element cage 13 with rolling elements 5 between the guide rail 2 and the middle rail 3. Similarly, a web-shaped profiling 23 is also formed as a stop on the running rail 4. At one end portion of the running rail 4 adjacent to the plug 17, a further profiling 24 is provided so that a rolling element cage 13 with rolling elements 5 between the two profiles 23 and 24 is movable.

Die Rasteinrichtungen 30 sind aus einem biegbaren Metallblech gebildet, wobei ein abgewinkelter Vorsprung 31 vorgesehen ist, der eine Aussparung 10 durch- greift und in die Bewegungsbahn eines Wälzkörpers 5 eingreift. Wenn derThe latching devices 30 are formed from a bendable metal sheet, wherein an angled projection 31 is provided, which engages through a recess 10 and engages in the movement path of a rolling element 5. If the

Wälzkörper 5 entlang der Laufbahnen 1 1 und 12 verfahren wird, kann der Vorsprung 31 der Rasteinrichtung 30 nach außen bewegt werden, wobei die Rasteinrichtung 30 einen biegbaren Abschnitt 32 umfasst. Die Auslenkung des Vorsprungs 31 der Rasteinrichtung 30 kann in einem Bereich zwischen 0,1 mm und 6 mm, insbesondere 1 mm bis 3 mm, liegen. Der Vorsprung 31 kann dabei spitz zulaufend V-förmig ausgebildet sein, so dass der Wälzkörper 5 jeweils über eine Anlaufschräge an dem Vorsprung 31 geführt wird. Rolling body 5 is moved along the raceways 1 1 and 12, the projection 31 of the latching device 30 can be moved to the outside, wherein the latching device 30 comprises a bendable portion 32. The deflection of the projection 31 of the latching device 30 may be in a range between 0.1 mm and 6 mm, in particular 1 mm to 3 mm. The projection 31 may be formed tapering V-shaped, so that the rolling element 5 is guided in each case via a run-on slope on the projection 31.

In den Figuren 9A und 9B ist die Rasteinrichtung 30 an der Laufschiene 4 ge- zeigt, bei der der Vorsprung 31 die Aussparung 10 durchgreift. In Figur 10 ist die Rasteinrichtung 30 an der Führungsschiene 2 dargestellt, die den gleichen Aufbau besitzt wie die Rasteinrichtung 30 an der Laufschiene 4. In einem Befestigungsbereich 33 ist die Rasteinrichtung 30 kraft-, form- oder stoffschlüssig mit der Schiene 2, 4 verbunden. In FIGS. 9A and 9B, the locking device 30 is shown on the running rail 4, in which the projection 31 passes through the recess 10. In Figure 10, the locking device 30 is shown on the guide rail 2, which has the same structure as the locking device 30 on the running rail 4. In a mounting region 33, the locking device 30 is positively, positively or materially connected to the rail 2, 4.

In der Figur 10 ist eine Platte 21 als vorderer Abschluss der Auszugsführung 1 gezeigt. In den Figuren 1 1 A und 1 1 B ist die Auszugsführung 1 in der ausgefahrenen Position gezeigt. Die Laufschiene 4 ist beabstandet von der Führungsschiene 2 angeordnet, wobei im ausgefahrenen Zustand die Profilierungen 25 und 26 an der Mittelschiene sichtbar sind. Die Profilierung 25 bildet einen Anschlag für den Wälzkörperkäfig 13 zwischen der Führungsschiene 2 und der Mittelschiene 3 aus, während die Profilierung 26 einen Anschlag für den Wälzkörperkäfig 13 zwischen der Mittelschiene 3 und der Laufschiene 4 ausbildet. In der ausgefahrenen Position befinden sich die Rasteinrichtungen 30 jeweils in der verrasteten Position, so dass die Laufschiene 4 nur nach Überwindung vorbestimmter Rastkräfte in die eingefahrene Position eingeschoben werden kann. In the figure 10, a plate 21 is shown as the front end of the pullout guide 1. In Figures 1 1 A and 1 1 B, the pullout guide 1 is shown in the extended position. The running rail 4 is arranged at a distance from the guide rail 2, wherein in the extended state the profiles 25 and 26 are visible on the center rail. The profiling 25 forms a stop for the Wälzkörperkäfig 13 between the guide rail 2 and the middle rail 3, while the profiling 26 forms a stop for the Wälzkörperkäfig 13 between the middle rail 3 and the running rail 4. In the extended position, the locking devices 30 are each in the latched position, so that the running rail 4 can be inserted into the retracted position only after overcoming predetermined cogging forces.

In Figur 12 ist ein Schnitt durch die Auszugsführung 1 in der verrasteten Position gezeigt. Die Rasteinrichtung 30 greift mit einem Vorsprung 31 in die Bewegungsbahn des Wälzkörpers 5 ein und ist durch die Aussparung 10 an der Füh- rungsschiene 2 durchgeführt. Im Bereich der Laufschiene 4 sind die Profilierungen 26 und 23 erkennbar, wobei in der Schnittansicht kein Wälzkörperkäfig 13 mit Wälzkörpern 5 gezeigt ist. FIG. 12 shows a section through the pullout guide 1 in the latched position. The latching device 30 engages with a projection 31 in the movement path of the rolling element 5 and is performed by the recess 10 on the guide rail 2. In the region of the running rail 4, the profilings 26 and 23 can be seen, wherein in the sectional view no Wälzkörperkäfig 13 with rolling elements 5 is shown.

In den Figuren 13 und 14 ist ein Ausführungsbeispiel eines weiteren Rastme- chanismus 100 gezeigt. Der Rastmechanismus 100 ist aus einem biegbaren Metallblech gebildet, das an Befestigungsabschnitten 102 und 103 an der Schiene 4 festgelegt ist. In einem mittleren Bereich des Rastmechanismus 100 ist ein abgewinkelter Vorsprung 1 12 ausgebildet ist, der in eine Öffnung der Schiene 4 eingreift und dort hinter einem Wälzkörper 5 oder zwischen zwei Wälzkörpern 5 verrastet werden kann. Der Vorsprung 1 12 weist an gegenüberliegenden Seiten Anlaufschrägen auf, um ein Einrasten und ein Lösen der Verrastung zu ermöglichen. An den Vorsprung 1 12 schließt sich ein Federsteg 1 13 an, welcher quer zur Längsrichtung der Schiene 4 ausgelenkt werden kann. Eine Auslenkung A des biegbaren Federsteges ist durch einen Pfeil dar- gestellt, sie erfolgt um in etwa 90° zur Auszugsrichtung. Die Federrichtung ist somit quer zur Schiene 4 gerichtet. Ein Bereich 101 dient zur Abstützung des Federsteges 1 13 und verlängert diesen auf der vom Vorsprung 1 12 abgewandten Seite. Dadurch kann die Federrate erhöht werden, bzw. die Federwirkung weicher ausgeführt werden. Weiterhin bietet der Bereich 101 werkzeugtechni- sehe Vorteile durch Symmetrie zum benachbarten Bereich bei der Fertigung linker und rechter Teile, wobei über viele Prozessschritte identische Werkzeuge eingesetzt werden können. Weiterhin kann eine exaktere Positionierung des Bauteils vor dem Anschweißen erfolgen, der Bereich 101 dient somit als Positionierhilfe vor der Festlegung an der Schiene 4. Auf der zu dem Bereich 101 diametral gegenüberliegenden Seite ist ein plattenförmiger Abschnitt 103 ausgebildet, der mit einem Entriegelungselement 75 mit Anlaufschrägen 76 an gegenüberliegenden Seiten verbunden ist. Der Bereich 101 ist dabei nicht mit der Schiene 4 verbunden, sondern liegt frei an ihr an. FIGS. 13 and 14 show an exemplary embodiment of a further latching mechanism 100. The latching mechanism 100 is formed of a bendable metal sheet fixed to mounting portions 102 and 103 on the rail 4. In a central region of the latching mechanism 100, an angled projection 1 12 is formed, which engages in an opening of the rail 4 and there can be latched behind a rolling element 5 or between two rolling elements 5. The projection 1 12 has on opposite sides chamfers to allow a locking and releasing the latch. To the projection 1 12 is followed by a spring bar 1 13, which can be deflected transversely to the longitudinal direction of the rail 4. A deflection A of the bendable spring bar is shown by an arrow, it takes place by about 90 ° to the extension direction. The spring direction is thus directed transversely to the rail 4. A region 101 serves to support the spring bar 1 13 and extends this on the side facing away from the projection 1 12 side. As a result, the spring rate can be increased, or the spring effect can be made softer. Furthermore, the area 101 offers tooling advantages by symmetry to the adjacent area in the production of left and right parts, whereby identical tools can be used over many process steps. Furthermore, a more accurate positioning of the component before welding done, the area 101 thus serves as a positioning aid before the determination of the rail 4. On the to the area 101 diametrically opposite side, a plate-shaped portion 103 is formed, which is connected to an unlocking element 75 with chamfers 76 on opposite sides. The area 101 is not connected to the rail 4, but is free to her.

Die zuvor beschriebenen Maßnahmen an dem Rastmechanismus 100 im Vergleich zu dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel führen zu einer Erhöhung der Lebensdauer und zur Verringerung der Gefahr einer Fehlbedienung bzw. Beschädigung des Rastmechanismus. The measures described above on the latching mechanism 100 in comparison to the previously described embodiment lead to an increase in the service life and to reduce the risk of incorrect operation or damage to the latching mechanism.

Die Figuren 15A bis 15E zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rastmechanismus 200. Ein Bereich 201 kommt zur Anlage an der Schiene 4 und dient als Träger für Anlaufschrägen 76 und ein Entriegelungselement 75 für einen Sperrmechanismus. An einem Befestigungsabschnitt 202 erfolgt die Festle- gung des Rastmechanismus 200 an der Schiene 4, bevorzugt durch Schweißen. Der Befestigungsabschnitt 202 wird von einer Entlastungsöffnung 204 umgeben, die nahezu nieren- oder halbkreisförmig ausgebildet ist. Die Entlastungsöffnung 204 wurde durch Ermittlung der Spannungsverläufe innerhalb des Rastmechanismus dimensioniert. Auf beiden Seiten der Entlastungsöffnung 204 ist jeweils ein Federsteg 203 angeordnet, der den Befestigungsabschnitt 202 mit dem Vorsprung 1 12 verbindet. Der Vorsprung 1 12 weist eine bogenförmige, nahezu nierenförmige Kontur 1 14 auf. Durch die Kontur 1 14 wird ein sanfter Ablauf des Rast- bzw. Entrastvorganges gewährleistet. Durch die Einbringung und Ausgestaltung der Entlastungsöffnung 204 werden Spannungs- brüche vermieden. FIGS. 15A to 15E show a further exemplary embodiment of a latching mechanism 200. An area 201 comes into contact with the rail 4 and serves as a support for run-up slopes 76 and an unlocking element 75 for a locking mechanism. At a fastening portion 202, the locking mechanism 200 is fixed to the rail 4, preferably by welding. The attachment portion 202 is surrounded by a relief opening 204, which is formed almost kidney or semicircular. The relief opening 204 was dimensioned by determining the voltage curves within the locking mechanism. On both sides of the discharge opening 204, a respective spring bar 203 is arranged, which connects the attachment portion 202 with the projection 1 12. The projection 1 12 has an arcuate, almost kidney-shaped contour 1 14. The contour 1 14 ensures a smooth flow of the locking or Entrastvorganges. Through the introduction and design of the discharge opening 204 voltage fractures are avoided.

Die Auszugsführung 1 und der jeweilige Rastmechanismus können vollständig aus metallischen Bauteilen hergestellt sein, vorzugsweise aus gestanzten und gebogenen Metallblechen. Dadurch kann die Auszugsführung 1 bevorzugt für Haushaltsgeräte, wie Backöfen, eingesetzt werden, insbesondere weisen sie eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. Auch ein Einsatz für andere Bereiche, wie Möbel, Kühlgeräte oder andere Einsatzzwecke, ist möglich. _ ^ _ The pullout guide 1 and the respective latching mechanism can be made entirely of metallic components, preferably of stamped and bent metal sheets. As a result, the drawer guide 1 can preferably be used for household appliances, such as ovens, in particular they have a high temperature resistance. A use for other areas, such as furniture, refrigerators or other applications, is possible. _ ^ _

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Auszugsführung 1 pullout guide

2 Führungsschiene 2 guide rail

3 Mittelschiene 3 middle rail

4 Laufschiene 4 track rail

5 Wälzkörper 5 rolling elements

6 Rasteinrichtung 6 latching device

7 Federelement 7 spring element

8 Befestigungspunkt 8 attachment point

9 Spitze 9 tip

10 Aussparung 10 recess

1 1 Laufbahn 1 1 career

12 Laufbahn 12 career

13 Wälzkörperkäfig 13 rolling element cage

14 Lasche 14 tab

15 Anschlag 15 stop

16 Verprägung 16 stamp

17 Stopfen 17 plugs

18 Bügel 18 straps

20 Klammer 20 bracket

21 Platte 21 plate

22 Profilierung 22 profiling

23 Profilierung 23 profiling

24 Profilierung 24 profiling

25 Profilierung 25 profiling

26 Profilierung 26 profiling

30 Rasteinrichtung 30 latching device

31 Vorsprung 31 lead

32 Abschnitt 32 section

33 Befestigungsbereich 33 mounting area

100 Rastmechanismus 100 locking mechanism

101 Bereich 101 area

102 Befestigungsabschnitt 102 attachment section

03 Befestigungsabschnitt 03 attachment section

1 12 Vorsprung 1 12 ahead

1 13 Federsteg 1 13 spring bar

1 14 Kontur 1 14 contour

200 Rastmechanismus _{1 g} 200 locking mechanism _{1 g}

Bereich Area

Befestigungsabschnitt attachment section

Federsteg spring bar

Entlastungsöffnung relief opening

Auslenkung deflection

Claims

Ansprüche claims

1 . Auszugsführung (1 ) mit einer festlegbaren Führungsschiene (2) und einer über Wälzkörper (5) verfahrbar gelagerten Laufschiene (4), zwischen denen optional eine Mittelschiene (3) angeordnet ist, und mindestens einer Rasteinrichtung (6, 100, 200) mit einem biegbaren Federelement (7, 30, 1 13, 203) zur lösbaren Fixierung der Laufschiene (4), der Führungsschiene (2) und/oder der optionalen Mittelschiene (3) in einer Rastposition, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (7, 30, 1 13, 203) in der Rastposition zwischen zwei Wälzkörpern (5) eingreift, um die Laufschiene (4), die Führungsschiene (2) und/oder die optionale Mittelschiene (3) gegen ein Verschieben zu sichern. 1 . Pull-out guide (1) with a fixable guide rail (2) and a rolling rail (4) movably mounted track rail (4), between which optionally a middle rail (3) is arranged, and at least one latching device (6, 100, 200) with a bendable Spring element (7, 30, 1 13, 203) for releasably fixing the running rail (4), the guide rail (2) and / or the optional middle rail (3) in a latching position, characterized in that the spring element (7, 30, 1 13, 203) in the locking position between two rolling elements (5) engages to secure the running rail (4), the guide rail (2) and / or the optional middle rail (3) against displacement.

2. Auszugsführung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das2. pullout guide according to claim 1, characterized in that the

Federelement (7, 30, 1 13, 203) an der Laufschiene (4) oder der Führungsschiene (2) festgelegt ist. Spring element (7, 30, 1 13, 203) on the running rail (4) or the guide rail (2) is fixed.

3. Auszugsführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das3. pullout guide according to claim 2, characterized in that the

Federelement (7, 30, 1 13, 203) an einer Außenseite oder einer Innenseite der Laufschiene (4) oder der Führungsschiene (2) festgelegt ist. Spring element (7, 30, 1 13, 203) on an outer side or an inner side of the running rail (4) or the guide rail (2) is fixed.

4. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (7, 30, 1 13, 203) eine Aussparung (10) in der Laufschiene (4) oder der Führungsschiene (2) durchgreift. 4. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element (7, 30, 1 13, 203) passes through a recess (10) in the running rail (4) or the guide rail (2).

5. Auszugsführung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die5. pullout guide according to claim 4, characterized in that the

Aussparung (10) im Bereich einer Laufbahn (12) eines Wälzkörpers (5) angeordnet ist. Recess (10) in the region of a raceway (12) of a rolling body (5) is arranged.

6. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (7, 30) eine im Wesentlichen V- förmige Spitze (9) oder einen abgewinkelten Vorsprung (1 12) aufweist, die oder der hinter einem Wälzkörper (5) verrastbar ist. 6. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element (7, 30) has a substantially V-shaped tip (9) or an angled projection (1 12), which or behind a rolling body (5) can be latched is.

7. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastposition neben dem Federelement (7, 30) durch einen Anschlag (15, 24) definiert ist. 7. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that the detent position next to the spring element (7, 30) by a stop (15, 24) is defined.

8. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Rastposition die Laufschiene (4) oder die Führungsschiene (2) mit Spiel gehalten ist, vorzugsweise zwischen 1 bis 10 mm, insbesondere 3 bis 6 mm Spiel. 8. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that in the latching position, the running rail (4) or the guide rail (2) is held with play, preferably between 1 to 10 mm, in particular 3 to 6 mm game.

9. Auszugführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Laufschiene (4) und/oder die Führungsschiene (2) im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig ausgebildet sind und zumindest ein Schenkel endseitig zur Ausbildung einer Laufbahn (12) für einen Wälzkörper (5) nach innen gekrümmt ausgebildet ist. 9. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that the running rail (4) and / or the guide rail (2) are formed in cross-section substantially U-shaped and at least one leg end to form a raceway (12) for a rolling element (5) is curved inwards.

10. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auszugsführung (1 ) eine Mittelschiene (3) zwischen der Laufschiene (4) und der Führungsschiene (2) aufweist und eine zweite Rasteinrichtung (6) an der Führungsschiene (2) festgelegt ist, um die Mittelschiene (3) in einer Rastposition gegen ein Verschieben zu sichern. 10. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that the pullout guide (1) has a middle rail (3) between the running rail (4) and the guide rail (2) and a second latching device (6) fixed to the guide rail (2) is to secure the center rail (3) in a locking position against displacement.

1 1 . Auszugsführung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die1 1. Pull-out guide according to claim 10, characterized in that the

Auszugsführung (1 ) als Vollauszug oder als Überauszug ausgebildet ist. Pull-out guide (1) is designed as a full extension or as a pull-out extension.

12. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (7, 30) und/oder ein Rastmechanismus (100, 200) aus einem Stahlblech hergestellt ist. 12. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element (7, 30) and / or a latching mechanism (100, 200) is made of a steel sheet.

13. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (7) benachbart zu der Spitze (9) einen Steg aufweist, der zur Ausbildung einer Laufbahn für einen Wälzkörper (5) gekrümmt ausgebildet ist. 13. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element (7) adjacent to the tip (9) has a web which is curved to form a raceway for a rolling body (5).

14. Auszugsführung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (7) mehrere biegbare Stege aufweist, die jeweils eine Spitze (9) aufweisen und jede Spitze (9) an einem Wälzkörper (5) verrastbar ist. 14. pullout guide according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element (7) has a plurality of bendable webs, each having a tip (9) and each tip (9) on a rolling body (5) can be latched.

15. Backofen mit einem Auszugssystem zum Verfahren mindestens eines Gargutträgers, dadurch gekennzeichnet, dass das Auszugssystem eine Auszugsführung (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist. 15. Oven with a pull-out system for processing at least one food support, characterized in that the extraction system comprises a pullout guide (1) according to one of the preceding claims.