EP2824685B1 - Schaltvorrichtung - Google Patents

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EP2824685B1
EP2824685B1 EP13176011.8A EP13176011A EP2824685B1 EP 2824685 B1 EP2824685 B1 EP 2824685B1 EP 13176011 A EP13176011 A EP 13176011A EP 2824685 B1 EP2824685 B1 EP 2824685B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
switching device
switching
adapter
circuit board
actuation
Prior art date
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Active
Application number
EP13176011.8A
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English (en)
French (fr)
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EP2824685A1 (de
Inventor
Manuel Da Silva
Guido Zoll
Nikola Natterer
Peter GLÜCK
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rafi GmbH and Co KG
Original Assignee
Rafi GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rafi GmbH and Co KG filed Critical Rafi GmbH and Co KG
Priority to DK13176011.8T priority Critical patent/DK2824685T3/da
Priority to EP13176011.8A priority patent/EP2824685B1/de
Publication of EP2824685A1 publication Critical patent/EP2824685A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2824685B1 publication Critical patent/EP2824685B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/0006Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches for converting electric switches
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/12Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/20Driving mechanisms
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/26Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members
    • H01H13/48Snap-action arrangements depending upon deformation of elastic members using buckling of disc springs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/52Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state immediately upon removal of operating force, e.g. bell-push switch

Definitions

  • the invention relates to a switching device for converting mechanical axial feed movements in electrical switching signals according to the preamble of claim 1.
  • a push button is known, are bridged by the axial displacement movements of a key element in the direction of a switching contact.
  • a manual movement is to be converted into an electrical switching signal.
  • the switching contact is usually mounted on a printed circuit board, so that the resulting during the mechanical actuation of the switching contact electrical switching signals from the circuit board to electrical evaluation devices are passed through which, for example, a machine tool, a medical device, a household appliance or the like are controlled.
  • each push button has a specific switching feel and a specific switching path, which is often specified by the manufacturer of the technical device.
  • the switching device according to the invention should be characterized in that it is modular in order to select the appropriate installation conditions and the desired switching haptics and switching paths in a quick and easy way from a variety of available electrical equipment.
  • the switching device according to the invention comprises an adapter which is arranged between the actuating button and the switching contact, can advantageously be compensated by a selection of the adapter from variously configured adapters the corresponding geometric installation situation.
  • the adapter is present in a variety of different design variants.
  • the outer geometry of the adapter is adapted to the geometric conditions of the switching device such that each adapter can be installed in the switching device, without the entire switching device is to be redesigned.
  • each adapter has a different actuating surface based on the distance to the switching contact, a corresponding bridging of the stroke of the actuating button is given.
  • the switching feel of the switching device can also be adapted to the corresponding customer request with the aid of the adapter.
  • the switching feel can also be varied by the spring element inserted between a ring housing, in which the adapter is held guided, and the actuating button. Namely, the stronger the biasing force of the spring element is selected, the harder the actuating button can move in the direction of the switching contact and vice versa.
  • a plurality of switching elements mounted on the printed circuit board can be actuated simultaneously, whereby the redundancy, ie the switching reliability, is increased.
  • the system is redundant. If, in fact, one of the switching elements is defective, the corresponding switching signal can be generated by the or the other switching elements arranged adjacent thereto or the electrical evaluation unit detects when an actuation, for example due to an imbalance of the actuating key and the adapter, occurs on only one of the switching elements, that no switching signal is to be generated.
  • the switching device according to the invention may be manufactured as a single component and have a corresponding circuit board, so that it is only to be connected via electrical lines to an electrical device, or the switching device is encapsulated such that the receiving ring and the cover plate and the adapter and the operation key form a housing. In this case, then, the receiving ring can be snapped or clipped on a circuit board.
  • FIGS. 1a . 1 Bund 1 c is a switching device 1 shown, by which an axial mechanical feed movement is converted into an electrical switching signal for driving an electrical device.
  • the switching device 1 initially comprises a cover plate 2, which may optionally be as part of the device.
  • a through hole 3 is incorporated, in which the Switching device 1 is installed.
  • the cover plate 2 may also be part of the switching device 1.
  • the switching device 1 consists of a printed circuit board 4 spaced from the cover plate 2 extends.
  • a switching element 5 for example, a snap-action disc, a Hall sensor or other suitable switching elements attached, are generated by the electrical signals as soon as they are operated.
  • the switching device 1 a receiving housing 6 and an axially in the receiving housing 6 movably mounted actuating button 7 assigned.
  • the receiving housing 6 is attached to the cover plate 2 in a position-oriented manner, and the actuating key 7 can be moved, for example, by a manually applied actuating force of one, as in FIG FIG. 1a shown starting position, in a switching position, transferred.
  • the spring element 24 is supported in a receiving ring 23 which is fixedly mounted on the printed circuit board 4.
  • the adapter 11 is designed as a ring 12.
  • an actuating collar 13 which consists of a plurality of arms 14 which intersect in the center of the ring 12 perpendicular to each other.
  • the crossing point of the arms 14 of the ring 12 is assigned to one of the switching elements 5, so that upon depression of the actuating button 7, this crossing point of the arms 14th of the ring 12 acts on the switching element 5 and thus the axial feed movement of the actuating button 7 is converted into an electrical switching signal.
  • the actuating collar 13 is arranged at different height levels, so that depending on the resulting geometric switching ratios, the corresponding adapter 11 can be installed to compensate for the predetermined switching distance.
  • the switching feel is influenced by the arrangement of the actuating ring 13 on the ring 12, because this changes, for example, the switching path and the biasing force of the spring element 24th
  • FIGS. 2a . 2 B and 2c shows a different structural design of the adapter 11, which now has a continuous actuating plate 15, which is arranged in the interior of the ring 12.
  • Both the actuating collar 13 and the actuating plate 15 can be molded to the ring 12 by means of an injection molding process.
  • the respective actuating plates 15 are arranged in the interior of the ring 12 in different height levels, so that the predetermined switching distance can be compensated by this measure.
  • the actuating collar 13 or the actuating plate 15 can be manufactured from a thin-walled metallic material, which is molded by the material of the ring 12 in the injection molding process. Subsequently, the metallic actuator plate 15 or the actuating ring 13 can be bent, either in the direction of the switching element 5 or opposite thereto, so that a concave or convex curved actuator plate 15 is formed.
  • the adapter 11 is formed of a pin 16, in the center of a threaded hole 17 is incorporated.
  • an actuating plunger 19, on which an external thread 18 is provided, are screwed.
  • the actuating plunger 19 protrudes out of the pin 16, wherein the distance between the free end of the actuating plunger 19 and the switching element 5 by rotation of the actuating plunger 19 is adjustable.
  • FIGS. 4a and 4b a modular switching device 1 is shown.
  • the cover plate 2 is part of the switching device 1, so that it is completely encapsulated.
  • the cover plate 2 can be attached to a control panel of an electrical appliance.
  • the printed circuit board 28 is also conceivable to provide the printed circuit board 28 as an immediate component of the switching device 1, so that the switching device 1 is encapsulated by the printed circuit board 28 and the cover plate 2 and can be mounted as an individual component to an electrical device. In this case, the entire structure corresponding electrical connections that can be connected to the terminals of the electrical device.
  • the switching device 1 can be inserted into a cover plate 2 provided on a machine tool or an electrical device and that the receiving ring 23 is latched, clipped or soldered to a printed circuit board 28 associated with the electrical device.
  • the actuating button 7 can be illuminated by means of bulbs 25 which are mounted on the printed circuit board 28. By suitable light guide the illumination of the actuating button 7 can be optimized.
  • the switching device 1 in addition to the components explained in the previous figures has a protruding from this housing connector 27.
  • this housing connector 27 which consists of two or more pins, the switching device 1 can a machine tool can be mechanically and electrically coupled.
  • the housing connector 27 also serves as an electrical conductor which is connected to a printed circuit board 28.
  • the printed circuit board 28 is arranged adjacent to the connectors 27 and an integral part of the switching device. 1

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Schaltvorrichtung zur Umwandlung von mechanischen axialen Zustellbewegungen in elektrische Schaltsignale nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Aus der DE 297 01 148 U1 ist eine Drucktaste bekannt, durch die axiale Verschiebebewegungen eines Tastenelementes in Richtung eines Schaltkontaktes überbrückt sind. Bei der Betätigung des Schaltkontaktes soll eine manuelle Bewegung in ein elektrisches Schaltsignal umgewandelt werden. Dabei ist der Schaltkontakt üblicherweise auf einer Leiterplatte angebracht, so dass die bei der mechanischen Betätigung des Schaltkontaktes entstehenden elektrischen Schaltsignale von der Leiterplatte an elektrische Auswerteeinrichtungen weitergegeben sind, durch die beispielsweise eine Werkzeugmaschine, ein medizinisches Gerät, ein Haushaltsgerät oder dergleichen gesteuert sind.
  • Bei solchen Drucktasten, die auch als Kurzhubtasten in einer Vielzahl von Anwendungen und Ausgestaltungen bekannt sind, hat sich das Problem herausgebildet, dass unterschiedliche technische Geräte eine entsprechende Einbausituation aufweisen, so dass der Drucktaster an die jeweiligen geometrischen Verhältnisse anzupassen ist.
  • Darüberhinaus weist jeder Drucktaster eine bestimmte Schalthaptik und einen bestimmten Schaltweg auf, die oftmals vom Hersteller des technischen Gerätes vorgegeben ist.
  • Es ist daher erforderlich, für jede Einbausituation und für jede gewünschte Schalthaptik und Schaltweg des Geräteherstellers einen entsprechenden Druck-oder Kurzhubtaster bereit zu stellen.
  • Solche unterschiedlich auszugestaltende Druck- oder Kurzhubtaster bzw. Schaltvorrichtungen sind in ihrer gesamten Bandbreite kostenintensiv in der Herstellung und es ist oftmals erforderlich, die entsprechenden geometrischen Einbauverhältnisse und die gewünschte Schalthaptik und Schaltweg in neue Konstruktionen für solche Schaltvorrichtungen einfließen zu lassen. Ein entsprechender Lösungsansatz ist aus JP S59 93035 U bekannt, der eine Höheverstellung durch ein Federelement realisiert. US 2006/144682 A1 nimmt eine Höheneinstellung über ein Gewinde vor.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Schaltvorrichtung der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, dass durch diese unterschiedliche Einbauverhältnisse in technischen Geräten ausgleichbar sind sowie die jeweils gewünschte Schalthaptik und Schaltwege erzielbar ist, ohne dass dazu für jede neue Kundenanforderung eine andersartig ausgestaltete Schaltvorrichtung zur Verfügung zu stellen ist. Vielmehr soll sich die erfindungsgemäße Schaltvorrichtung dadurch auszeichnen, dass diese modular aufgebaut ist, um die entsprechenden Einbauverhältnisse und die gewünschten Schalthaptiken und Schaltwege auf schnelle und einfache Weise aus einer Vielzahl von zur Verfügung stehenden elektrischen Geräten auswählen zu können.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Patentanspruch 1 gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Dadurch, dass die erfindungsgemäße Schaltvorrichtung einen Adapter aufweist, der zwischen der Betätigungstaste und dem Schaltkontakt angeordnet ist, kann vorteilhafterweise durch eine Auswahl des Adapters aus verschiedenartig ausgestalteten Adaptern die entsprechende geometrische Einbausituation ausgeglichen werden.
  • Der Adapter ist dabei in einer Vielzahl von unterschiedlichen Ausführungsvarianten vorhanden. Die Außengeometrie des Adapters ist an die geometrischen Verhältnisse der Schaltvorrichtung derart angepasst, dass jeder Adapter in die Schaltvorrichtung einbaubar ist, ohne dass die gesamte Schaltvorrichtung umzukonstruieren ist.
  • Da jeder Adapter eine unterschiedliche Betätigungsfläche bezogen auf den Abstand zu dem Schaltkontakt aufweist, ist eine entsprechende Überbrückung des Hubweges der Betätigungstaste gegeben.
  • Sobald der Hubweg der Betätigungstaste durch den Adapter verlängert oder verkürzt ist, kann auch mit Hilfe des Adapters die Schalthaptik und Schaltweg der Schaltvorrichtung an den entsprechenden Kundenwunsch angepasst werden. Auch durch das zwischen einem Ringgehäuse, in dem der Adapter geführt gehalten ist, und der Betätigungstaste eingesetzten Federelement kann die Schalthaptik variiert werden. Je stärker nämlich die Vorspannkraft des Federelementes ausgewählt ist, desto schwerer lässt sich die Betätigungstaste in Richtung des Schaltkontaktes bewegen und vice versa.
  • Darüberhinaus können mit Hilfe der unterschiedlich ausgestalteten Adapter auch mehrere auf der Leiterplatte angebrachte Schaltelemente gleichzeitig betätigt werden, wodurch die Redundanz, also die Schaltsicherheit, erhöht ist. Das System ist redundant. Sollte nämlich einer der Schaltelemente defekt sein, kann durch das oder die anderen benachbart dazu angeordneten Schaltelemente das entsprechende Schaltsignal generiert werden bzw. die elektrische Auswerteeinheit erkennt, wenn eine Betätigung, beispielsweise durch eine Schieflage der Betätigungstaste und des Adapters auf lediglich einen der Schaltelemente erfolgt, dass kein Schaltsignal zu erzeugen ist.
  • Die erfindungsgemäße Schaltvorrichtung kann als Einzelbauteil gefertigt sein und eine entsprechende Leiterplatte aufweisen, so dass diese lediglich über elektrische Leitungen an einem elektrischen Gerät zu verbinden ist, oder die Schaltvorrichtung ist derart gekapselt, dass der Aufnahmering und die Abdeckplatte sowie der Adapter und die Betätigungstaste ein Gehäuse bilden. Dabei kann dann der Aufnahmering auf einer Leiterplatte aufgerastet oder aufgeklipst werden.
  • Aufgrund dieses modular ausgestalteten Gehäusekonzeptes der Schaltvorrichtung können diese sowohl an die geometrische Einbausituation eines elektrischen Gerätes angepasst werden oder die entsprechende Schaltvorrichtung wird elektrisch mit dem elektrischen Gerät verbunden, ohne dass an dem elektrischen Gerät Drucktaster vorzusehen sind.
  • In der Zeichnung sind drei erfindungsgemäße Ausführungsvarianten sowie ein gekapseites Gehäuse einer Schaltvorrichtung dargestellt, die nachfolgend näher erläutert sind. Im Einzelnen zeigt:
  • Figur 1a
    ein erstes Ausführungsbeispiel einer Schaltvorrichtung im unbetätigtem Zustand und im Schnitt, bestehend aus einer in einem Aufnahmekörper eingesetzten Betätigungstaste, aus einem mit der Betätigungstaste zusammenwirkenden Adapter und aus einem auf einer Leiterplatte angebrachten Schaltelement,
    Figur 1b
    die Schaltvorrichtung gemäß Figur 1a im betätigten Zustand,
    Figur 1c
    die Schaltvorrichtung gemäß Figur 1a in Explosionsdarstellung mit unterschiedlich ausgestalteten Adaptern, die einen Betätigungskranz in unterschiedlichen Höhenniveaus aufweisen,
    Figur 2a
    eine zweite Ausführungsvariante einer Schaltvorrichtung im unbetätigtem Zustand im Schnitt, bestehend aus einer in einem Aufnahmekörper eingesetzten Betätigungstaste, aus einem mit der Betätigungstaste zusammenwirkenden Adapter und aus zwei auf einer Leiterplatte angebrachten Schaltelement,
    Figur 2b
    die Schaltvorrichtung gemäß Figur 2a im betätigten Zustand,
    Figur 2c
    die Schaltvorrichtung gemäß Figur 2a in Explosionsdarstellung mit unterschiedlich ausgestalteten Adaptern, die eine Betätigungsplatte in unterschiedlichen Höhenniveaus aufweisen,
    Figur 3a
    ein drittes Ausführungsbeispiel einer Schaltvorrichtung im unbetätigtem Zustand im Schnitt, bestehend aus einer in einem Aufnahmekörper eingesetzten Betätigungstaste, aus einem mit der Betätigungstaste zusammenwirkenden Adapter und aus einem auf einer Leiterplatte angebrachten Schaltelementkontakt,
    Figur 3b
    die Schaltvorrichtung gemäß Figur 3a im betätigten Zustand,
    Figur 3c
    die Schaltvorrichtung gemäß Figur 3a in Explosionsdarstellung mit unterschiedlich ausgestalteten Adaptern, die einen in den Adapter eingedrehten Betätigungsstößel in unterschiedlichen Höhenniveaus aufweisen,
    Figur 4a
    die Schaltvorrichtung gemäß Figur 1a, mit zwei auf der Leiterplatte angebrachten angebrachten Schaltkontakten und
    Figur 4b
    die Schaltvorrichtung gemäß Figur 4a in perspektivischer Ansicht.
  • In den Figuren 1a, 1 bund 1 c ist eine Schaltvorrichtung 1 abgebildet, durch die eine axiale mechanische Zustellbewegung in ein elektrisches Schaltsignal zur Ansteuerung eines elektrischen Gerätes umgewandelt ist. Die Schaltvorrichtung 1 umfasst dabei zunächst eine Abdeckplatte 2, die wahlweise als Bestandteil des Gerätes sein kann. In die Abdeckplatte 2 ist eine Durchgangsöffnung 3 eingearbeitet, in die die Schaltvorrichtung 1 eingebaut ist. Die Abdeckplatte 2 kann jedoch auch Bestandteil der Schaltvorrichtung 1 sein.
  • Darüberhinaus besteht die Schaltvorrichtung 1 aus einer Leiterplatte 4 die beabstandet zu der Abdeckplatte 2 verläuft. Auf der Leiterplatte 4 ist ein Schaltelement 5, beispielsweise eine Schnappscheibe, ein Hallsensor oder andere geeignete Schaltelemente angebracht, durch die elektrische Signale erzeugbar sind, sobald diese betätigt werden.
  • Desweiteren sind der Schaltvorrichtung 1 ein Aufnahmegehäuse 6 und ein axial in dem Aufnahmegehäuse 6 beweglich gelagerten Betätigungstaste 7 zugeordnet. Das Aufnahmegehäuse 6 ist dabei lageorientiert an der Abdeckplatte 2 befestigt und die Betätigungstaste 7 kann beispielsweise durch eine manuell aufzubringende Betätigungskraft von einer, wie in Figur 1a dargestellten Ausgangslage, in eine Schaltlage, überführt werden.
  • Um die Rückstellung der Betätigungstaste 7 zu gewährleisten, ist zwischen dieser und der Leiterplatte 4 ein Federelement 24, das in Form einer Schraubendruckfeder ausgebildet ist, angeordnet. Das Federelement 24 ist in einem Aufnahmering 23, der ortsfest an der Leiterplatte 4 montiert ist, abgestützt.
  • Da der Abstand zwischen, dem Schaltelement 5 zugewandten freien Ende der Betätigungstaste 7 und dem Schaltelement 5 oftmals unterschiedlich groß bemessen ist, ist dieser Abstand auszugleichen oder zu überbrücken. Mit Hilfe eines Adapters 11, der in den Aufnahmering 23 geführt ist, kann eine solche Überbrückung des Schaltweges der Betätigungstaste 7 erreicht werden, und zwar unabhängig von den sich ergebenden geometrischen Schaltverhältnissen.
  • Dabei ist gemäß den Ausführungsbeispielen in den Figuren 1a, 1b und 1c ersichtlich, dass der Adapter 11 als Ring 12 ausgestaltet ist. Im Inneren des Ringes 12 ist dabei ein Betätigungskranz 13 eingearbeitet, der aus mehreren Armen 14 besteht, die sich im Zentrum des Ringes 12 senkrecht zueinander kreuzen. Der Kreuzungspunkt der Arme 14 des Ringes 12 ist dabei einem der Schaltelemente 5 zugeordnet, so dass beim Herunterdrücken der Betätigungstaste 7 dieser Kreuzungspunkt der Arme 14 des Ringes 12 auf das Schaltelement 5 einwirkt und somit die axiale Zustellbewegung der Betätigungstaste 7 in ein elektrisches Schaltsignal umgewandelt ist.
  • Insbesondere in Figur 1c ist ersichtlich, dass der Betätigungskranz 13 in unterschiedlichen Höhenniveaus angeordnet ist, so dass in Abhängigkeit von den sich ergebenden geometrischen Schaltverhältnissen der entsprechende Adapter 11 eingebaut werden kann, um den vorgegebenen Schaltabstand auszugleichen. Auch die Schalthaptik wird durch die Anordnung des Betätigungskranzes 13 an dem Ring 12 beeinflusst, denn dadurch ändert sich beispielsweise der Schaltweg und auch die Vorspannkraft des Federelementes 24.
  • In den Figuren 2a, 2b und 2c ist eine andersartige konstruktive Ausgestaltung des Adapters 11 zu entnehmen, der nunmehr eine durchgehende Betätigungsplatte 15 aufweist, die im Inneren des Ringes 12 angeordnet ist. Sowohl der Betätigungskranz 13 als auch die Betätigungsplatte 15 können mittels eines Spritzgussverfahrens an den Ring 12 angeformt werden. Die jeweiligen Betätigungsplatten 15 sind dabei im Inneren des Ringes 12 in unterschiedlichen Höhenniveaus angeordnet, so dass durch diese Maßnahme der vorgegebene Schaltabstand ausgeglichen werden kann.
  • Es ist auch möglich, den Betätigungskranz 13 oder die Betätigungsplatte 15 aus einem dünnwandigen metallischen Werkstoff zu fertigen, der im Spritzgussverfahren von dem Material des Ringes 12 eingegossen ist. Im Anschluss daran kann die metallische Betätigungsplatte 15 oder der Betätigungskranz 13 gebogen werden, und zwar entweder in Richtung des Schaltelementes 5 oder entgegengesetzt dazu, so dass eine konkav oder konvex gekrümmte Betätigungsplatte 15 entsteht.
  • In den Figuren 3a, 3b und 3c ist gezeigt, dass der Adapter 11 aus einem Zapfen 16 gebildet ist, in dessen Zentrum eine Gewindebohrung 17 eingearbeitet ist. In die Gewindebohrung 17 kann ein Betätigungsstößel 19, an dem ein Außengewinde 18 vorgesehen ist, eingedreht werden. Der Betätigungsstößel 19 ragt dabei aus dem Zapfen 16 heraus, wobei der Abstand zwischen dem freien Ende des Betätigungsstößels 19 und dem Schaltelement 5 durch Verdrehen des Betätigungsstößels 19 einstellbar ist.
  • In den Figuren 4a und 4b ist eine modulartig aufgebaute Schaltvorrichtung 1 abgebildet. Dabei ist die Abdeckplatte 2 Bestandteil der Schaltvorrichtung 1, so dass diese vollständig gekapselt ist. Die Abdeckplatte 2 kann an einem Steuerpult eines elektrischen Gerätes angebracht werden.
  • Es ist auch denkbar, die Leiterplatte 28 als unmittelbaren Bestandteil der Schaltvorrichtung 1 vorzusehen, so dass durch die Leiterplatte 28 und die Abdeckplatte 2 die Schaltvorrichtung 1 gekapselt ist und als separates Einzelbauteil an ein elektrisches Gerät montierbar ist. Dabei weist der Gesamtaufbau entsprechende elektrische Anschlüsse auf, die mit den Anschlüssen des elektrischen Gerätes verbunden werden können.
  • Weitere Alternativen der konstruktiven Ausgestaltungen bestehen darin, dass die Schaltvorrichtung 1 in eine an einer Werkzeugmaschine oder einem elektrischen Gerät vorgesehene Abdeckplatte 2 eingesetzt werden kann und dass der Aufnahmering 23 lageorientiert an einer dem elektrischen Gerät zugeordneten Leiterplatte 28 aufgerastet, aufgeklipst oder angelötet ist.
  • Die Betätigungstaste 7 kann mit Hilfe von Leuchtmitteln 25 ausgeleuchtet sein, die auf der Leiterplatte 28 befestigt sind. Durch geeignete Leuchtleiter kann die Ausleuchtung der Betätigungstaste 7 optimiert werden.
  • Aus den Figuren 4a und 4b ist zudem ersichtlich, dass die Schaltvorrichtung 1 zusätzlich zu den in den vorherigen Figuren erläuterten Bauteilen eine von dieser abstehenden Gehäusesteckverbindung 27 aufweist. Durch diese Gehäusesteckverbindung 27, die aus zwei oder mehreren Stiften besteht, kann die Schaltvorrichtung 1 an eine Werkzeugmaschine mechanisch und elektrisch angekoppelt werden. Die Gehäusesteckverbindung 27 dient gleichzeitig als elektrischer Leiter, die mit einer Leiterplatte 28 verbunden ist. Die Leiterplatte 28 ist dabei benachbart zu den Steckverbindern 27 angeordnet und integraler Bestandteil der Schaltvorrichtung 1.

Claims (12)

  1. Schaltvorrichtung (1) zur Umwandlung von mechanischen Zustellbewegungen in elektrische Schaltsignale, bestehend aus einer Abdeckplatte (2) eines elektrischen Gerätes, in die die Schaltvorrichtung (1) in einer in dieser eingearbeiteten Durchgangsöffnung (3) eingesetzt ist, aus einem Schaltelement (5), beispielsweise eine Schnappscheibe, ein Hallsensor oder dergleichen, das von der Abdeckplatte (2) beabstandet ist, aus einem Aufnahmegehäuse (6), das fest mit der Abdeckplatte (2) verbunden ist, und aus einer in dem Aufnahmegehäuse (6) beweglich gelagerten Betätigungstaste (7), durch die der Abstand zwischen der Abdeckplatte (2) und dem Schaltelement (5) zur Erzeugung des elektrischen Schaltsignals überbrückt ist,
    und zwischen der Betätigungstaste (7) und dem Schaltelement (5) ein Adapter (11) angeordnet ist, durch den der vorgegebene Abstand zwischen der Betätigungstaste (7) und dem Schaltelement (5) ausgeglichen ist, und wobei der Adapter (11) als separates in unterschiedlichen Ausgestaltungen ausgebildetes Einzelbauteil zur Verfügung gestellt ist, der an die vorgegebenen Geometrien der Betätigungstaste (7) und des Schaltelementes (5) angepasst ist.
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Adapter (11) als Ring (12) ausgestaltet ist, in dessen Zentrum ein Betätigungskranz (13) mit mindestens zwei sich kreuzenden Armen (14) oder eine Betätigungsplatte (15) angeformt oder eingearbeitet ist und dass der Betätigungskranz (13) oder die Betätigungsplatte (15) in unterschiedlichen Höhenniveaus bei den einzelnen Adaptern (11) bezogen auf das Schaltelement (5) verlaufen.
  2. Schaltvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in einer Betätigungstaste (7) des Adapters (11) zentrisch eine Gewindebohrung (17) eingearbeitet ist, und dass in die Gewindebohrung (17) ein Betätigungsstößel (18), an dem ein Außengewinde (19) angearbeitet ist, eindrehbar ist, und dass der Betätigungsstößel (18) in unterschiedliche Höhenniveaus bezogen auf das Schaltelement (5) verdrehbar ist.
  3. Schaltvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen einer Leiterplatte (4) und dem Adapter (11) ein Aufnahmering (23) vorgesehen ist, und dass in dem Aufnahmering (23) ein Federelement (24), vorzugsweise eine Schraubendruckfeder, angeordnet ist, durch die zwischen dem Aufnahmering (23) und dem Adapter (11) eine Druckkraft während der Betätigung des Adapters (11) erzeugt ist, durch die der Adapter (11) und die Betätigungstaste (7) nach Beendigung der Einwirkung der Schaltkraft in die Ausgangslage gedrückt ist.
  4. Schaltvorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Aufnahmering (23) fest mit der Leiterplatte (4) verbunden ist.
  5. Schaltvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass jede der Schaltvorrichtungen (1) modulartig und auswechselbar mit unterschiedlichen Adaptern (11) versehen ist, durch die der jeweils vorgegebene Abstand zwischen dem Schaltelement (5) und der Betätigungstaste (7) überbrückt ist.
  6. Schaltvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schaltvorrichtung (1) vollständig gekapselt ist, dass die Leiterplatte (4) und die Abdeckplatte (2) der Schaltvorrichtung (1) an eine Werkzeugmaschine elektrisch anschließbar, bzw. mechanisch montierbar ist.
  7. Schaltvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der Leiterplatte (4) eine oder mehrere Leuchtmittel, vorzugsweise LEDs, angeordnet sind, durch die die von außen sichtbare Oberfläche der Betätigungstaste (7) ausgeleuchtet ist.
  8. Schaltvorrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen den Leuchtmitteln und der Oberfläche der Betätigungstaste (7) eine oder mehrere Lichtleiter angeordnet sind.
  9. Schaltvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der Leiterplatte (4) mindestens zwei Schaltelemente (5) vorgesehen sind, die gleichzeitig beim Betätigen der Betätigungstaste (7) durch den jeweiligen Adapter (11) aktiviert oder deaktiviert sind.
  10. Schaltvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Aufnahmegehäuse (6) der Schaltvorrichtung (1) lageorientiert an der Abdeckplatte (2) befestigt ist, dass das Aufnahmegehäuse (6) auf eine einer Werkzeugmaschine oder einem elektrischen Gerät zugeordneten Leiterplatte (4) befestigbar ist, derart, dass die Schaltvorrichtung (1) fest mit der Leiterplatte (4) verbunden ist und dass der oder die Schaltelement (5) elektrisch mit der Leiterplatte (4) verbunden sind.
  11. Schaltvorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Leiterplatte (28) als integraler Bestandteil der Schaltvorrichtung (1) in deren Innenraum vorgesehen ist.
  12. Schaltvorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schaltvorrichtung (1) mit einem Steckverbinder (27) ausgestattet ist, durch die die Schaltvorrichtung mechanisch und elektrisch mit einer Werkzeugmaschine oder einem elektrischen Gerät verbunden bzw. gekoppelt ist.
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