EP2818424B1

EP2818424B1 - System and method for cleaning rotatable elements of a labelling unit

Info

Publication number: EP2818424B1
Application number: EP14167732.8A
Authority: EP
Inventors: Stefan Richter
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2013-06-25
Filing date: 2014-05-09
Publication date: 2018-01-10
Anticipated expiration: 2034-05-09
Also published as: EP2818424A1; CN104249839A; CN104249839B; DE102013212136A1

Description

Die Erfindung betrifft ein System und ein Verfahren zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats.The invention relates to a system and a method for cleaning a rotatable element of a labeling.

In einem Etikettieraggregat werden im Etikettierbetrieb rotierbare Elemente eingesetzt, um Etiketten oder Etikettenbänder weiterzugeben, zu transportieren, zu halten, zu vereinzeln oder auf Gefäße aufzubringen. Solche rotierbaren Element können zum Beispiel Leimwalzen, Palettenkarusselle oder Greiferzylinder sein. Die Etiketten(bänder) können vorbeleimt sein oder im Etikettieraggregat beleimt werden. Typischerweise verbleiben Klebstoff-, Leim- und Etikettenreste im Etikettieraggregat, besonders auf den rotierbaren Elementen, die meist in direkten Kontakt mit den Etiketten und dem Klebstoff bzw. Leim kommen. Eine Reinigung der rotierbaren Elemente ist daher regelmäßig erforderlich. Bei der Reinigung der rotierbaren Elemente des Etikettieraggregats muss sorgfältig darauf geachtet werden, dass nur ausgewählte Elemente mit Reinigungsflüssigkeit und gelöstem Schmutz in Kontakt kommen, da andere Elemente, vor Allem Antriebe, durch einen solchen Kontakt beschädigt oder in ihrer Funktion beeinträchtigt werden könnten.In a labeling unit, rotatable elements are used in the labeling operation in order to pass on, transport, hold, separate or apply labels or label strips to containers. Such rotatable elements may be, for example, glue rollers, pallet carousels or gripper cylinders. The labels (strips) may be pre-glued or glued in the labeling unit. Adhesive, glue and label residues typically remain in the labeling unit, especially on the rotatable elements, which usually come into direct contact with the labels and the adhesive or glue. Cleaning the rotatable elements is therefore regularly required. When cleaning the rotatable elements of the labeling unit, care must be taken to ensure that only selected elements come into contact with cleaning fluid and dissolved dirt, as other elements, especially drives, could be damaged or impaired by such a contact.

Eine Möglichkeit besteht darin, die ausgewählten Elemente aus dem Etikettieraggregat auszubauen und zu reinigen. Ein Umbau ist jedoch zeitaufwändig. Stattdessen wäre ein CIP (cleaning in place) Prozess wünschenswert. Aus dem Stand der Technik ist ein System bekannt, bei dem eine Leimwalze in einem Leimwerk gereinigt werden kann ohne dazu aus dem Etikettieraggregat zu dem das Leimwerk gehört ausgebaut werden zu müssen. Dabei ist die Leimwalze in einem Gehäuse mit einer Betriebsöffnung, durch die im Etikettierbetrieb Leimübertragung erfolgt, untergebracht und beim Reinigungszyklus ist diese Betriebsöffnung üblicherweise geschlossen. Im Reinigungszyklus geben Waschdüsen Reinigungsmittel auf die Leimwalze ab.One possibility is to remove and clean the selected elements from the labeling unit. However, a conversion is time consuming. Instead, a CIP (cleaning in place) process would be desirable. From the prior art, a system is known in which a glue roller can be cleaned in a Glue without having to be removed from the labeling to which the gluing belongs. In this case, the glue roller is housed in a housing with a service opening through which glue transfer takes place in the labeling operation, and during the cleaning cycle this service opening is usually closed. In the cleaning cycle, wash nozzles release detergent onto the glue roller.

Bei einem solchen Reinigungssystem wird nur die Leimwalze gereinigt, jedoch keines der anderen rotierbaren Elemente. Der Nachteil des bekannten Stands der Technik ist also, dass keine Reinigung der anderen rotierbaren Elemente, die ebenfalls verschmutzt werden, erfolgt. Daher ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein System und ein Verfahren zum Reinigen von rotierbaren Elementen eines Etikettieraggregats bereit zu stellen, das ermöglicht, dass verschiedene, insbesondere mehrere rotierbare Elemente des Etikettieraggregats gründlich gereinigt werden können. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der Patentansprüche 1 und 12 gelöst.In such a cleaning system, only the glue roller is cleaned, but none of the other rotatable elements. The disadvantage of the known prior art is therefore that no cleaning of the other rotatable elements, which are also contaminated, takes place. Therefore, it is an object of the invention to provide a system and a method for cleaning rotatable elements of a labeling unit, which enables various, in particular a plurality of rotatable elements of the labeling unit to be thoroughly cleaned. This object is solved by the subject matter of claims 1 and 12.

Das erfindungsgemäße System zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats umfasst ein Etikettieraggregat. Das Etikettieraggregat umfasst ein erstes rotierbares Element zum Halten und/oder Transportieren und/oder Beleimen von Etiketten im Etikettierbetrieb, einen Antrieb zum Antreiben des ersten rotierbaren Elements mit einer Rotationsgeschwindigkeit, ein Reinigungselement und ein Flüssigkeitsabgabeelement zum Abgeben von Reinigungsflüssigkeit auf eine zu reinigende Oberfläche des ersten rotierbaren Elements und/oder auf das Reinigungselement. Das erste rotierbare Element und das Reinigungselement sind derart ausgebildet und/oder angeordnet, dass zum Reinigen ein mechanischer Kontakt zwischen der zu reinigenden Oberfläche des ersten rotierbaren Elements und einer Oberfläche des Reinigungselements hergestellt ist.The system according to the invention for cleaning a rotatable element of a labeling unit comprises a labeling unit. The labeling unit comprises a first rotatable element for holding and / or transporting and / or gluing labels in the labeling operation, a drive for driving the first rotatable element at a rotational speed, a cleaning element and a liquid dispensing element for dispensing cleaning liquid onto a surface to be cleaned of the first rotatable element and / or on the cleaning element. The first rotatable element and the cleaning element are designed and / or arranged such that, for the purpose of cleaning, a mechanical contact is produced between the surface of the first rotatable element to be cleaned and a surface of the cleaning element.

Mechanischer Kontakt wird im Folgenden auch einfach als Kontakt bezeichnet. Die zu reinigende Oberfläche eines rotierbaren Elements wird im Folgenden der Einfachheit halber nur noch als Oberfläche des rotierbaren Elements bezeichnet und die Oberfläche eines Reinigungselements als Oberfläche des Reinigungselements. Rotierbare Elemente zum Halten und/oder Transportieren und/oder Beleimen von Etiketten im Etikettierbetrieb werden im Folgenden der Einfachheit halber nur als rotierbare Elemente bezeichnet.Mechanical contact will also be referred to simply as a contact below. The surface to be cleaned of a rotatable element is hereinafter referred to simply as the surface of the rotatable element and the surface of a cleaning element as the surface of the cleaning element for the sake of simplicity. Rotatable elements for holding and / or transporting and / or gluing labels in the labeling operation are hereinafter referred to simply as rotatable elements for the sake of simplicity.

Im Folgenden werden Eigenschaften des Flüssigkeitsabgabeelements, des ersten rotierbaren Elements und des Reinigungselements beschrieben. Das System kann mehrere Flüssigkeitsabgabeelemente und/oder mehrere rotierbare Elemente und/oder mehrere Reinigungselemente umfassen. Dann können jeweils das bzw. eines der oder mehrere, insbesondere jedes Flüssigkeitsabgabeelement bzw. rotierbare Element bzw. Reinigungselement die jeweilige Eigenschaft haben.Hereinafter, characteristics of the liquid discharging member, the first rotatable member and the cleaning member will be described. The system may comprise a plurality of liquid dispensing elements and / or a plurality of rotatable elements and / or a plurality of cleaning elements. In that case, in each case one or more or in particular each liquid dispensing element or rotatable element or cleaning element can have the respective property.

Insbesondere können das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass maschinell Kontakt zwischen der Oberfläche des rotierbaren Elements und der Oberfläche des Reinigungselements hergestellt ist.In particular, the first rotatable element and / or the cleaning element may be designed and / or arranged such that contact is mechanically produced between the surface of the rotatable element and the surface of the cleaning element.

Das rotierbare Element kann derart ausgebildet sein, dass es genau eine Drehachse umfasst, um die es sowohl im Etikettierbetrieb als auch im Reinigungsprozess rotierbar ist. Insbesondere kann das rotierbare Element eine Zylindergeometrie aufweisen und die Zylinderachse kann der Drehachse entsprechen. Insbesondere kann die Drehachse horizontal oder vertikal angeordnet sein. Rotierbare Elemente mit einer solchen Drehachse werden im Folgenden als horizontal bzw. vertikal angeordnete rotierbare Elemente bezeichnet. Die Drehachse kann ortsfest oder nicht ortsfest angeordnet sein. Insbesondere kann die Drehachse verschiebbar oder drehbar angeordnet sein. Dies ermöglicht eine optimale Anordnung des rotierbaren Elements sowohl im Etikettierbetrieb als auch im Reinigungsprozess.The rotatable element can be designed such that it comprises exactly one axis of rotation about which it is rotatable both in the labeling operation and in the cleaning process. In particular, the rotatable element may have a cylinder geometry and the cylinder axis may correspond to the axis of rotation. In particular, the axis of rotation can be arranged horizontally or vertically. Rotatable elements with such a rotation axis are referred to below as horizontally or vertically arranged rotatable elements. The axis of rotation can be arranged stationary or not stationary. In particular, the axis of rotation can be displaced or rotated be arranged. This enables an optimal arrangement of the rotatable element both in the labeling operation and in the cleaning process.

Die Begriffe "horizontal" und "vertikal" beziehen sich auf die Lotrichtung. Die Drehachsen können jeweils von einer horizontalen bzw. vertikalen Ausrichtung weniger als 20°, insbesondere weniger als 10°, insbesondere weniger als 5° abweichen.The terms "horizontal" and "vertical" refer to the direction of the solder. The axes of rotation can each deviate from a horizontal or vertical orientation less than 20 °, in particular less than 10 °, in particular less than 5 °.

Das erste rotierbares Element kann eine Zylindergeometrie aufweisen und die Mantelfläche des Zylinders kann die Oberfläche umfassen. Die Oberfläche kann glatt oder rau sein. Die Oberfläche kann perforiert sein. Die Oberfläche kann relativ zur Drehachse positionsfest oder bewegbar sein. Die Oberfläche kann um eine weitere Drehachse drehbar gelagert oder radial oder entlang des Umfangs des ersten rotierbaren Elements verschiebbar angeordnet sein. Die Oberfläche kann eben oder gewölbt, insbesondere konvex oder konkav im Bezug auf die Drehachse, ausgebildet sein. Das erste rotierbare Element kann eine perforierte Oberfläche aufweisen und mit Unterdruck beaufschlagbar sein.The first rotatable element may have a cylinder geometry and the lateral surface of the cylinder may comprise the surface. The surface can be smooth or rough. The surface can be perforated. The surface may be positionally fixed or movable relative to the axis of rotation. The surface can be rotatably mounted about a further axis of rotation or can be arranged to be displaceable radially or along the circumference of the first rotatable element. The surface may be flat or curved, in particular convex or concave with respect to the axis of rotation, be formed. The first rotatable element may have a perforated surface and be subjected to negative pressure.

Das Reinigungselement kann in Form eines Zylinders ausgebildet sein. Das erste rotierbare Element kann in Form eines Zylinders, insbesondere in Form eines Karussells oder in Form einer Walze, ausgebildet sein, insbesondere in Form eines Greiferzylinders, eines Palettenkarussells oder einer Leimwalze zum Beleimen von Etiketten. Derart ausgebildete rotierbare Elemente sind häufig Bestandteile von Etikettieraggregaten und werden im Etikettierbetrieb besonders starker Verschmutzung, beispielsweise durch Leim, Klebstoff, Etiketten oder Etikettenreste, ausgesetzt.The cleaning element may be in the form of a cylinder. The first rotatable element may be in the form of a cylinder, in particular in the form of a carousel or in the form of a roller, in particular in the form of a gripper cylinder, a pallet carousel or a glue roller for gluing labels. Such trained rotatable elements are often components of labeling and are exposed in labeling especially heavy contamination, such as glue, glue, labels or label residues.

Ein in Form eines Zylinders ausgebildetes rotierbares Element bzw. Reinigungselement, auch als zylinderförmig bezeichnet, umfasst jedes rotierbare Element bzw. Reinigungselement, das eine Zylindergeometrie aufweist. Ein Element in Form eines Zylinders muss nicht zwangsläufig tatsächliche (materielle) Mantelflächen und Deckflächen aufweisen. Beispielsweise fallen unter die Zylinderform auch ein Hohlzylinder ohne Deckflächen, ein Zylinder mit einer perforierten Mantelfläche, ein Zylinder mit einer Mantelfläche mit Unebenheiten oder ein zylinderförmig angeordnetes Material, das selbst aber keine strenge Symmetrie aufweist, wie beispielsweise im Fall einer Bürste oder eines saugfähigen Materials.A rotatable element or cleaning element designed in the form of a cylinder, also referred to as cylindrical, comprises each rotatable element or cleaning element which has a cylinder geometry. An element in the form of a cylinder does not necessarily have actual (material) lateral surfaces and cover surfaces. For example, the cylindrical shape also includes a hollow cylinder without cover surfaces, a cylinder with a perforated lateral surface, a cylinder with a surface having unevenness or a cylindrically arranged material, which itself does not have strict symmetry, as in the case of a brush or an absorbent material.

Ein Karussell bezeichnet hier eine Vorrichtung, bei der mehrere Speichen radial von einer Drehachse weg verlaufen, an deren Ende wiederum Elemente angeordnet sind. Diese Elemente können jeweils um eine, insbesondere parallel zur Drehachse verlaufende, Achse rotierbar sein. Insbesondere können diese Elemente um in der Mantelfläche eines Zylinders angeordnete Achsen, die insbesondere parallel zur Drehachse des Zylinders sein können, rotierbar sein. Die Oberflächen aller Elemente bilden zusammen die Oberfläche des Karussells. Bei einem Palettenkarussell sind die Elemente um in der Mantelfläche eines Zylinders angeordnete Achsen, die parallel zur Drehachse des Zylinders sind, rotierbar, insbesondere, ausgehend von der Radialrichtung, um einen Winkel kleiner oder gleich 90° in beide Richtungen. Dabei sind die Elemente jeweils zum Aufnehmen und Halten eines Etiketts ausgebildet.A carousel here refers to a device in which a plurality of spokes extend radially away from a rotation axis, at the end of which elements are arranged. These elements can each be rotatable about an axis extending in particular parallel to the axis of rotation. In particular, these elements can be rotatable about axes arranged in the lateral surface of a cylinder, which can be in particular parallel to the axis of rotation of the cylinder. The Surfaces of all elements together form the surface of the carousel. In a pallet carousel, the elements are rotatable about axes disposed in the lateral surface of a cylinder, which are parallel to the axis of rotation of the cylinder, in particular, starting from the radial direction, by an angle equal to or less than 90 ° in both directions. The elements are each designed to receive and hold a label.

Ein Greiferzylinder umfasst einen Zylindermantel zum Halten und Transportieren von Etiketten. Des Weiteren umfass der Greiferzylinder ein Element, das zum Abnehmen von Etiketten, insbesondere beleimten Etiketten, von einem anderen rotierbaren Element, insbesondere dem oben beschriebenen Palettenkarussell, ausgebildet ist. Der Greiferzylinder kann ein saugfähiges Material, insbesondere einen Andrückschwamm für Etiketten, umfassen.A gripper cylinder comprises a cylinder jacket for holding and transporting labels. Furthermore, the gripper cylinder comprises an element which is designed for removing labels, in particular glued labels, from another rotatable element, in particular the pallet carousel described above. The gripper cylinder may comprise an absorbent material, in particular a pressure sponge for labels.

Eine Leimwalze weist auf dem gesamten Umfang des Zylindermantels ein Material auf, das derart ausgebildet ist, dass es Leim oder flüssigen Klebstoff aufnehmen und bei direkten Kontakt wieder abgeben kann, beispielsweise auf ein vorbei geführtes Etikett oder Etikettenband.A glue roller has on the entire circumference of the cylinder jacket on a material which is designed so that it can take up glue or liquid adhesive and give it back on direct contact, for example, on a passing label or tape label.

Das erste rotierbare Element und das Reinigungselement können als Zylinder ausgebildet sein und die Mantelfläche des jeweiligen Zylinders kann die jeweilige Oberfläche sein. In diesem Fall können die Zylinderachse des ersten rotierbaren Elements und die Zylinderachse des Reinigungselements parallel zueinander angeordnet sein und die Mantelflächen der Zylinder miteinander in Kontakt stehen, insbesondere entlang der gesamten Länge eines der Zylinder.The first rotatable element and the cleaning element may be formed as a cylinder and the lateral surface of the respective cylinder may be the respective surface. In this case, the cylinder axis of the first rotatable element and the cylinder axis of the cleaning element may be arranged parallel to each other and the lateral surfaces of the cylinder are in contact, in particular along the entire length of one of the cylinders.

Das Reinigungselement kann ein Leder, ein Gewebe, einen Fließ oder einen Schwamm umfassen. Die Materialien haben gemeinsam, dass sie flexibel und/oder weich sind und sich so der Form der Oberfläche des rotierbaren Elements anpassen können. Das heißt, sie können dicht an der Oberfläche anliegen und Verschmutzungen und Reinigungsflüssigkeit gut abwischen. Das Material kann zusätzlich saugfähig sein, beispielsweise ein Schwamm. Das hat den Vorteil, dass Entfernen der Reinigungsflüssigkeit schneller und effizienter erfolgen kann, als durch reines Abtropfen und/oder Lufttrocknen. Welche Härte und Flexibilität das Material aufweisen soll wird sich nach den möglichen Verschmutzungen und der Form und Empfindlichkeit der Oberfläche des rotierbaren Elements richten.The cleaning element may comprise a leather, a fabric, a flow or a sponge. The materials have in common that they are flexible and / or soft and so can adapt to the shape of the surface of the rotatable element. That is, they can be close to the surface and wipe off dirt and cleaning fluid well. The material may additionally be absorbent, for example a sponge. This has the advantage that removal of the cleaning liquid can be faster and more efficient than by pure dripping and / or air drying. The hardness and flexibility of the material will depend on the possible soiling and the shape and sensitivity of the surface of the rotatable element.

Das Reinigungselement kann zusätzlich ein Flüssigkeitsabgabeelement zur Abgabe von Reinigungsflüssigkeit umfassen. So kann Reinigungsflüssigkeit etwa im Bereich der Anwendung und zeitgleich oder unmittelbar vor der Anwendung des Leders, des Gewebes, des Fließ, und/oder des Schwamms aufgebracht werden. Dies ermöglicht eine effizientere Reinigung durch gezieltes Aufbringen und Entfernen von Reinigungsflüssigkeit und Entfernen von Verunreinigungen.The cleaning element may additionally comprise a liquid dispensing element for dispensing cleaning liquid. Thus, cleaning liquid can be applied approximately in the area of application and at the same time or immediately before the application of the leather, the fabric, the flow, and / or the sponge. This allows for more efficient cleaning through targeted application and removal of cleaning fluid and removal of impurities.

Das Reinigungselement kann derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass es von einer Position, in der es nicht in Kontakt mit dem ersten rotierbaren Element steht, in eine Position, in der es in Kontakt mit dem ersten rotierbaren Element steht, gebracht werden kann. Diese Positionen werden als aktive Position bzw. passive Position bezeichnet. Dies ermöglicht, dass das Reinigungselement abgerückt sein kann, und somit beispielsweise im Etikettierbetrieb nicht im Weg ist, und im Reinigungsprozess in Kontakt mit dem ersten rotierbaren Element gebracht werden kann. Das Reinigungselement kann derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass es zwischen zwei aktiven Positionen bewegbar ist.The cleaning member may be formed and / or arranged to be brought from a position not in contact with the first rotatable member to a position in contact with the first rotatable member. These positions are referred to as active position or passive position. This makes it possible that the cleaning element can be moved away, and thus, for example, in the labeling operation is not in the way, and can be brought into contact with the first rotatable element in the cleaning process. The cleaning element may be formed and / or arranged such that it is movable between two active positions.

Das Reinigungselement ist rotierbar. Das System kann eine Arretierung für das Reinigungselement umfassen. Ein Arretieren kann beispielsweise für den Umbau oder Transport des Systems von Vorteil sein.The cleaning element is rotatable. The system may include a detent for the cleaning element. Locking may be advantageous, for example, for the conversion or transportation of the system.

Der Antrieb kann einen Motor umfassen. Der Motor kann mit verschiedenen Drehzahlen betreibbar sein. Des Weiteren kann der Antrieb eine Antriebswelle mit einer oder mehreren Übersetzungen umfassen. Der erste Antrieb ist derart ausgebildet, dass die jeweilige Rotationsgeschwindigkeit im Betrieb geändert werden kann. Dies wird als variabel einstellbare Rotationsgeschwindigkeit bezeichnet. Der Antrieb kann derart ausgebildet sein, dass jeweils eine gleichbleibende und/oder eine sich ändernde, insbesondere eine sich diskontinuierlich oder kontinuierlich ändernde, Rotationsgeschwindigkeit eingestellt werden kann. Der Antrieb ist derart ausgebildet, dass er zwei rotierbare Elemente des Systems variabel und unabhängig voneinander antreibt. Der Antrieb kann oberhalb oder unterhalb des ersten rotierbaren Elements oder auf gleicher Höhe wie das erste rotierbare Element und/oder das Flüssigkeitsabgabeelement angeordnet sein.The drive may include a motor. The engine can be operated at different speeds. Furthermore, the drive may comprise a drive shaft with one or more translations. The first drive is designed such that the respective rotational speed can be changed during operation. This is called the variably adjustable rotation speed. The drive can be designed such that in each case a constant and / or a changing, in particular a discontinuously or continuously changing, rotational speed can be set. The drive is designed such that it variably and independently drives two rotatable elements of the system. The drive may be arranged above or below the first rotatable element or at the same height as the first rotatable element and / or the liquid discharge element.

Das System kann genau ein Flüssigkeitsabgabeelement umfassen. Ein einzelnes Flüssigkeitsabgabeelement hat den Vorteil, dass es einen kompakteren Aufbau ermöglicht und Material und Kosten einspart. Für manche Systeme und Anordnungen, kann ein einzelnes Flüssigkeitsabgabeelement schon ausreichen, um die Reinigungsflüssigkeit über die gesamte Oberfläche jedes der zu reinigenden rotierbaren Elemente zu verteilen, insbesondere bei einem bewegbar angeordneten Flüssigkeitsabgabeelement. Bei Verwendung einer Mehrzahl von Flüssigkeitsabgabeelementen kann die Reinigungsflüssigkeit auf einen größeren Teil der Oberfläche eines rotierbaren Elements oder auf mehrere rotierbare Elemente gleichzeitig verteilt werden. Das Flüssigkeitsabgabeelement kann derart ausgebildet sein, dass es Reinigungsflüssigkeit auf die Oberfläche des Reinigungselements abgibt. Das Flüssigkeitsabgabeelement kann derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass es Reinigungsflüssigkeit nur auf das erste rotierbare Element oder nur auf das Reinigungselement abgibt. Das Flüssigkeitsabgabeelement kann derart ausgebildet und/oder angeordnet sein dass es Reinigungsflüssigkeit auf das erste rotierbare Element und das Reinigungselement, insbesondere gleichzeitig oder sukzessive, abgibt. Dies ermöglicht je nach Anordnung der übrigen Elemente des Systems, dass die Reinigungsflüssigkeit effizient auf das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement verteilt werden kann.The system may comprise exactly one liquid delivery element. A single liquid dispensing element has the advantage that it allows a more compact design and saves material and costs. For some systems and arrangements, a single liquid dispensing element may already be sufficient to distribute the cleaning liquid over the entire surface of each of the rotatable elements to be cleaned, in particular a movably arranged liquid dispensing element. When using a plurality of liquid discharge elements, the cleaning liquid can be distributed to a larger part of the surface of a rotatable element or to a plurality of rotatable elements simultaneously. The liquid discharge element may be designed such that it emits cleaning liquid onto the surface of the cleaning element. The liquid dispensing element may be designed and / or arranged such that it dispenses cleaning liquid only to the first rotatable element or only to the cleaning element. The liquid dispensing element can be designed and / or arranged such that it dispenses cleaning liquid onto the first rotatable element and the cleaning element, in particular simultaneously or successively. This allows, depending on the arrangement of the other elements of the system, that the cleaning liquid can be efficiently distributed to the first rotatable element and / or the cleaning element.

Das Flüssigkeitsabgabeelement und/oder das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement und/oder der Antrieb können derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass die Reinigungsflüssigkeit über jeweils 80% der Oberfläche des ersten rotierbaren Elements und/oder des Reinigungselements verteilbar ist, insbesondere über 85%, insbesondere über 90%, insbesondere über 95%, insbesondere über 100%. Somit kann ein großer Teil des ersten rotierbaren Elements und/oder des Reinigungselements von Verschmutzungen gereinigt werden. Beispielsweise kann das Flüssigkeitsabgabeelement ortsfest angeordnet und derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass es Reinigungsflüssigkeit auf die Oberfläche des ersten rotierbaren Elements abgibt währen das erste rotierbare Element angetrieben wird. So kann ein größerer Teil der Oberfläche des ersten rotierbaren Elements mit Reinigungsflüssigkeit bedeckt werden, als wenn die Flüssigkeitsabgabe erfolgt, während das ersten rotierbare Element nicht angetrieben wird. Eine ausreichend große Anzahl an Flüssigkeitsabgabeelementen kann ortsfest an geeigneten Stellen entlang des ersten rotierbaren Elements und/oder des Reinigungselements angeordnet sein. Das Flüssigkeitsabgabeelement kann parallel zur Rotationsachse oder entlang des Umfangs des ersten rotierbaren Elements bewegt werden, während das erste rotierbare Element angetrieben wird oder nicht angetrieben wird.The liquid dispensing element and / or the first rotatable element and / or the cleaning element and / or the drive can be designed and / or arranged such that the cleaning liquid over each 80% of the surface of the first rotatable element and / or the cleaning element can be distributed, in particular over 85%, in particular over 90%, in particular over 95%, especially over 100%. Thus, a large part of the first rotatable element and / or the cleaning element can be cleaned of dirt. For example, the liquid discharge element may be arranged in a stationary manner and may be designed and / or arranged such that it delivers cleaning liquid to the surface of the first rotatable element while the first rotatable element is being driven. Thus, a greater part of the surface of the first rotatable element can be covered with cleaning liquid than if the liquid discharge takes place while the first rotatable element is not driven. A sufficiently large number of liquid dispensing elements can be arranged in a stationary manner at suitable locations along the first rotatable element and / or the cleaning element. The liquid delivery member may be moved parallel to the axis of rotation or along the circumference of the first rotatable member while the first rotatable member is driven or not driven.

Das Flüssigkeitsabgabeelement kann derart ausgebildet sein, dass Reinigungsflüssigkeit mit oder ohne Druckbeaufschlagung der Reinigungsflüssigkeit abgebbar ist. Abgeben der Reinigungsflüssigkeit mit Druckbeaufschlagung hat den Vorteil, dass Bedecken einer großen Fläche des ersten rotierbaren Elements und/oder des Reinigungselements mit Reinigungsflüssigkeit auch für großflächige rotierbare Elemente bzw. Reinigungselemente möglich ist, auch dann, wenn die Reinigungsflüssigkeit nur an wenigen Stellen auf das erste rotierbare Element bzw. Reinigungselement abgegeben wird, insbesondere wenn das Flüssigkeitsabgabeelement und das erste rotierbare Element bzw. Reinigungselement während der Flüssigkeitsabgabe nicht bewegt werden. Abgeben der Reinigungsflüssigkeit ohne Druckbeaufschlagung hat den Vorteil, dass das Flüssigkeitsabgabeelement einfacher ausgebildet sein kann. So kann beispielsweise auf eine Druckluftversorgung verzichtet werden.The liquid dispensing element can be designed such that cleaning liquid can be dispensed with or without pressurization of the cleaning liquid. Dispensing the cleaning liquid with pressurization has the advantage that covering a large area of the first rotatable element and / or the cleaning element with cleaning liquid is also possible for large-area rotatable elements or cleaning elements, even if the cleaning liquid only at a few points on the first rotatable Element or cleaning element is discharged, in particular when the liquid discharge element and the first rotatable element or cleaning element are not moved during the liquid discharge. Dispensing the cleaning liquid without pressurization has the advantage that the liquid dispensing element can be made simpler. For example, it is possible to dispense with a compressed air supply.

Das Flüssigkeitsabgabeelement kann derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass die Reinigungsflüssigkeit auf den oberen Rand des ersten rotierbaren Elements und/oder des Reinigungselements abgebbar ist. Insbesondere derart, dass die Reinigungsflüssigkeit zu einem bestimmten Zeitpunkt gleichzeitig auf den gesamten oberen Rand oder auf einen oder mehrere Teilbereiche des oberen Randes des ersten rotierbaren Elements und/oder des Reinigungselements abgebbar ist. Das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement können vertikal angeordnet sein. Allgemein, aber insbesondere bei einer vertikalen Anordnung, und Abgabe der Reinigungsflüssigkeit auf den oberen Rand hat die Schwerkraft eine vorteilhafte Wirkung beim Verteilen der Reinigungsflüssigkeit über die Oberfläche des ersten rotierbaren Elements und/oder über die Oberfläche Reinigungselement. In diesem Fall kann gegebenenfalls auf eine Druckbeaufschlagung der Reinigungsflüssigkeit verzichtet werden.The liquid dispensing element may be designed and / or arranged such that the cleaning liquid can be dispensed onto the upper edge of the first rotatable element and / or of the cleaning element. In particular, such that the cleaning fluid to a certain Time is at the same time on the entire upper edge or on one or more portions of the upper edge of the first rotatable member and / or the cleaning element can be issued. The first rotatable element and / or the cleaning element may be arranged vertically. In general, but especially in a vertical arrangement, and delivery of the cleaning liquid to the upper edge, gravity has an advantageous effect of distributing the cleaning liquid over the surface of the first rotatable element and / or over the surface cleaning element. In this case, optionally can be dispensed with a pressurization of the cleaning liquid.

Das Flüssigkeitsabgabeelement kann bewegbar angeordnet sein, insbesondere verschiebbar und/oder rotierbar. Insbesondere kann ein Flüssigkeitsabgabeelement während dem Abgeben von Reinigungsflüssigkeit entlang des ersten rotierbaren Elements und/oder Reinigungselements oder von dem ersten rotierbaren Element zum Reinigungselement verschiebbar und/oder rotierbar sein. Im Vergleich zu einem Flüssigkeitsabgabeelement, das nicht bewegbar angeordnet ist, kann so die Reinigungsflüssigkeit mit der gleichen Zahl von Flüssigkeitsabgabeelementen auf einen größeren Teil der Oberfläche verteilt werden. Abgesehen davon kann ein bewegbares Flüssigkeitsabgabeelement für einen Umbau des Systems von Vorteil sein, da so mit einem einzigen oder wenigen Flüssigkeitsabgabeelementen verschiedene Systemanordnungen berücksichtigt werden können.The liquid delivery element can be arranged to be movable, in particular displaceable and / or rotatable. In particular, a liquid dispensing element may be displaceable and / or rotatable along the first rotatable element and / or cleaning element or from the first rotatable element to the cleaning element during the dispensing of cleaning liquid. Compared to a liquid dispensing element which is not arranged to be movable, the cleaning liquid with the same number of liquid dispensing elements can thus be distributed over a larger part of the surface. Apart from that, a movable liquid dispensing element can be advantageous for a rebuilding of the system, since with a single or a few liquid dispensing elements different system arrangements can be taken into account.

Ein Flüssigkeitsabgabeelement kann positionsfest angeordnet sein. Das Flüssigkeitsabgabeelement derart angeordnet sein, dass die relative Position des ersten rotierbaren Elements und des Flüssigkeitsabgabeelements und/oder die relative Position des Reinigungselements und des Flüssigkeitsabgabeelements fest sind. Durch eine solche Anordnung kann sichergestellt werden, dass die Reinigungswirkung zuverlässig und reproduzierbar ist.A liquid discharge element can be arranged fixed in position. The liquid dispensing element may be arranged such that the relative position of the first rotatable element and the liquid dispensing element and / or the relative position of the cleaning element and the liquid dispensing element are fixed. Such an arrangement can ensure that the cleaning effect is reliable and reproducible.

Das System kann eine Mehrzahl von Flüssigkeitsabgabeelementen umfassen, die in verschiedenen Bereichen des Systems angeordnet sind, insbesondere, derart, dass sie Reinigungsflüssigkeit auf verschiedene rotierbare Elemente abgeben können. So kann die Reinigungsflüssigkeit effizient verteilt werden.The system may include a plurality of liquid dispensing elements disposed in different regions of the system, in particular, such that they can deliver cleaning fluid to various rotatable elements. So the cleaning liquid can be distributed efficiently.

Das Flüssigkeitsabgabeelement kann eine Düse, einen Sprühkopf, ein Ventil, eine Leitung mit einem oder mehreren Löchern oder ein Leitungsende, insbesondere ein offenes oder öffen- und verschließbares Leitungsende, umfassen. Eine Leitung mit einem oder mehreren Löchern oder ein offenes Leitungsende macht das System gegebenenfalls weniger wartungsintensiv und weniger fehleranfällig. Ventile, Sprühköpfe und Düsen sind besonders bei einem automatisierten Betrieb von Vorteil, da sie gut maschinell ansteuerbar sind. Außerdem vereinfachen sie das Kontrollieren der Austrittsrichtung der Flüssigkeit.The liquid dispensing element may comprise a nozzle, a spray head, a valve, a conduit with one or more holes or a conduit end, in particular an open or openable and closable conduit end. A conduit with one or more holes or an open conduit end may make the system less maintenance intensive and less prone to failure. Valves, spray heads and nozzles are particularly advantageous for automated operation since they are easy to control by machine. In addition, they make it easier to control the exit direction of the liquid.

Das Flüssigkeitsabgabeelement kann zum Abgeben von Reinigungsflüssigkeit und/oder zum Bewegen im System ansteuerbar sein. Wenn das System mehrere Flüssigkeitsabgabeelemente umfasst können diese gemeinsam oder jeweils separat ansteuerbar sein.The liquid dispensing element may be controllable to dispense cleaning fluid and / or to move in the system. If the system comprises a plurality of liquid discharge elements, these may be jointly or separately controllable.

Das Flüssigkeitsabgabeelement kann derart angeordnet und/oder ausgebildet sein, dass die Flüssigkeitsabgabe im Bereich der Kontaktfläche zwischen dem rotierbaren Element und dem Reinigungselement erfolgt.The liquid dispensing element can be arranged and / or formed such that the liquid dispensing takes place in the region of the contact surface between the rotatable element and the cleaning element.

Der Antrieb kann zum Antreiben des ersten rotierbaren Elements in beiden Drehrichtungen bezüglich einer Drehachse des ersten rotierbaren Elements ausgebildet sein. Die Drehrichtung bezüglich einer Drehachse bezieht sich dabei auf die Richtung, in der bei Rotation um die Drehachse ein Winkelbereich durchlaufen wird, beispielsweise gegen oder mit dem Uhrzeigersinn.The drive can be designed to drive the first rotatable element in both directions of rotation with respect to an axis of rotation of the first rotatable element. The direction of rotation with respect to an axis of rotation refers to the direction in which an angle range is traversed during rotation about the axis of rotation, for example counterclockwise or clockwise.

Das rotierbare Element ist ein erstes rotierbares Element, der Antrieb ist ein erster Antrieb, die Rotationsgeschwindigkeit ist eine erste Rotationsgeschwindigkeit und das Reinigungselement ist ein zweites rotierbares Element zum Halten und/oder Transportieren und/oder Beleimen von Etiketten im Etikettierbetrieb. Das System umfasst einen zweiten Antrieb zum Antreiben des zweiten rotierbaren Elements mit einer zweiten Rotationsgeschwindigkeit. Der erste Antrieb und/oder der zweite Antrieb sind derart ausgebildet, dass die erste Rotationsgeschwindigkeit und die zweite Rotationsgeschwindigkeit unabhängig voneinander und variabel einstellbar sind.The rotatable element is a first rotatable element, the drive is a first drive, the rotational speed is a first rotational speed and the cleaning element is a second rotatable element for holding and / or transporting and / or gluing labels in the labeling operation. The system includes a second drive for driving the second rotatable member at a second rotational speed. The first drive and / or the second drive are designed such that the first rotational speed and the second rotational speed are independently and variably adjustable.

Es sei darauf hingewiesen, dass der Begriff "das rotierbare Element" das erste rotierbare Element bezeichnet, und dass das Reinigungselement in Form eines zweiten rotierbaren Elements, ausgebildet ist.It should be noted that the term "the rotatable element" denotes the first rotatable element, and that the cleaning element is in the form of a second rotatable element.

Unabhängig voneinander einstellbare Rotationsgeschwindigkeiten bedeuten, dass die Änderung einer der Rotationsgeschwindigkeiten keine Änderung der jeweils anderen Rotationsgeschwindigkeit bedingt und, insbesondere, dass die Rotationsgeschwindigkeiten gleich oder unterschiedlich sein können. Insbesondere können der erste Antrieb und/oder der zweite Antrieb derart ausgebildet sein, dass die Tangentialgeschwindigkeit des ersten rotierbaren Elements ungleich der Tangentialgeschwindigkeit des zweiten rotierbaren Elements ist. Ein Antreiben mit unterschiedlichen Tangentialgeschwindigkeiten erzeugt ReibungIndependently adjustable rotational speeds mean that the change of one of the rotational speeds does not cause a change in the respective other rotational speed and, in particular, that the rotational speeds can be the same or different. In particular, the first drive and / or the second drive may be designed such that the tangential velocity of the first rotatable element is not equal to the tangential velocity of the second rotatable element. Driving at different tangential velocities generates friction

Der erste und/oder der zweite Antrieb sind zum Antreibendes jeweiligen rotierbaren Elements in beiden Drehrichtungen bezüglicher einer Drehachse des jeweiligen rotierbaren Elements ausgebildet. Insbesondere können der erste Antrieb und der zweite Antrieb derart ausgebildet sein, dass das erste rotierbare Element und das zweite rotierbare Element in gleiche und/oder entgegengesetzte Drehrichtungen rotierbar sind. Zusätzlich können die Drehachsen des ersten und des zweiten rotierbaren Elements parallel sein. Die Antriebe können zum Antreiben der beiden rotierenden Elemente mit gleichen Drehrichtungen ausgebildet sein. Mittels Reibung, die bei der dadurch erzielten gegenläufigen Bewegung an der Oberfläche auftritt, können Verunreinigungen entfernt werden.The first and / or the second drive are designed to drive the respective rotatable element in both directions of rotation with respect to an axis of rotation of the respective rotatable element. In particular, the first drive and the second drive may be designed such that the first rotatable element and the second rotatable element are rotatable in the same and / or opposite directions of rotation. In addition, the axes of rotation of the first and second rotatable elements may be parallel. The drives can be used to drive the two be formed rotating elements with the same directions of rotation. By friction, which occurs in the thus achieved counter-rotating movement on the surface, impurities can be removed.

Das System kann eine oder mehrere Spritzschutzwände umfassen. Das System kann insbesondere eine oder mehrere vertikal angeordnete Spritzschutzwände und/oder eine horizontal und über dem ersten rotierbaren Element und/oder Reinigungselement und dem Flüssigkeitsabgabeelement angeordnete Spritzschutzwand und/oder eine horizontal und unter dem ersten rotierbaren Element und/oder dem Reinigungselement und dem Flüssigkeitsabgabeelement angeordnete Spritzschutzwand umfassen. Insbesondere kann das System eine Spritzschutzwand umfassen, die horizontal und unter dem ersten rotierbaren Element und/oder dem Reinigungselement angeordnet ist, auf das die Reinigungsflüssigkeit abgegeben wird.The system may include one or more splash guard walls. The system may in particular one or more vertically arranged splash guard walls and / or arranged horizontally and above the first rotatable element and / or cleaning element and the liquid discharge element splash guard wall and / or horizontally disposed below the first rotatable element and / or the cleaning element and the liquid discharge element Include splash guard. In particular, the system may comprise a splash guard which is arranged horizontally and below the first rotatable element and / or the cleaning element to which the cleaning liquid is discharged.

Dies ermöglicht, dass Reinigungsflüssigkeit, die von dem Flüssigkeitsabgabeelement abgegeben wird von auf der jeweils anderen Seite der Spritzschutzwand angeordneten Elementen des Etikettieraggregats ferngehalten werden kann. Insbesondere ermöglichen horizontal angeordnete Spritzschutzwände Schutz von über und/oder unter dem Flüssigkeitsabgabeelement liegenden Elementen des Etikettieraggregats. Vertikal angeordnete Spritzschutzwände ermöglichen Schutz der neben den Reinigungselementen angeordneten Systemelemente. Eine horizontal und unter dem ersten rotierbaren Element und/oder Reinigungselement angeordnete Spritzschutzwand ermöglicht auch, dass darunter liegende Elemente des Etikettieraggregates vor abgelösten Verunreinigungen, die mit der Reinigungsflüssigkeit nach unten tropfen, geschützt werden. Im Folgenden werden Eigenschaften der Spritzschutzwand beschrieben. Wenn das System mehrere Spritzschutzwände umfass können jeweils eine der oder mehrere, insbesondere jede Spritzschutzwand die jeweilige Eigenschaft haben.This allows cleaning liquid, which is discharged from the liquid-dispensing element, to be kept away from elements of the labeling unit arranged on the respective other side of the splash-guard wall. In particular, horizontally arranged splash guard walls allow protection of elements of the labeling unit lying above and / or below the liquid delivery element. Vertically arranged splash guard walls allow protection of arranged next to the cleaning elements system elements. A splash guard wall arranged horizontally and under the first rotatable element and / or cleaning element also allows underlying elements of the labeling unit to be protected from detached contaminants that drip down with the cleaning liquid. The following describes properties of the splash guard wall. If the system comprises a plurality of splash guard walls, one or more, in particular each splash guard wall can each have the respective property.

Die Spritzschutzwand kann von einer horizontalen bzw. vertikalen Ausrichtung weniger als 20°, insbesondere weniger als 10°, insbesondere weniger als 5° abweichen.The splash guard wall may deviate from a horizontal or vertical orientation less than 20 °, in particular less than 10 °, in particular less than 5 °.

Die Spritzschutzwand kann derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass Reinigungsflüssigkeit in einem Raum, der durch die Spritzschutzwand getrennt wird, nur in einen Raumbereich auf genau einer Seite der Spritzschutzwand gelangt.The splash guard wall may be formed and / or arranged such that cleaning liquid in a space which is separated by the splash guard wall, only in a space area on exactly one side of the splash guard wall arrives.

Die Spritzschutzwand kann in Form einer Platte ausgebildet sein. Die Spritzschutzwand kann flüssigkeitsundurchlässig sein. Die Spritzschutzwand kann beispielsweise aus Glas, Metall und/oder Kunststoff ausgebildet sein. Die Spritzschutzwand kann lösungsmittelresistent sein. Insbesondere, wenn eine Verwendung von lösungsmittelhaltiger Reinigungsflüssigkeit vorgesehen ist, wird dadurch die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Spritzschutzwand erhöht. Die Spritzschutzwand kann transparent sein. Dies ermöglicht eine Beobachtung von Elementen durch die Spritzschutzwand. Die Spritzschutzwand kann bewegbar oder ortsfest angeordnet sein. Eine ortsfeste Anordnung ermöglicht, dass zwischen Etikettierbetrieb und Reinigungsprozess kein Umbau erfolgen muss. Eine bewegbare Anordnung ermöglicht, dass auch an Stellen, an denen im Etikettierbetrieb erforderlich ist, dass die rotierbaren Elemente nicht abgeschirmt sind, ein Spritzschutz im Reinigungsprozess möglich ist.The splash guard wall may be formed in the form of a plate. The splash guard can be liquid impermeable. The splash guard wall may be formed for example of glass, metal and / or plastic. The splash guard wall may be solvent resistant. In particular, if a use of solvent-containing cleaning liquid is provided, thereby the reliability and life of the splash guard wall is increased. The splash guard wall can be transparent. This allows observation of elements through the splash guard wall. The splash guard wall can be arranged movable or stationary be. A fixed arrangement makes it possible that no conversion must take place between labeling operation and cleaning process. A movable arrangement makes it possible, even in places where it is necessary in the labeling operation that the rotatable elements are not shielded, a splash guard in the cleaning process is possible.

Das Flüssigkeitsabgabeelement, das erste rotierbare Element, das Reinigungselement und die Spritzschutzwand können derart angeordnet sein, dass die Flüssigkeitsabgabe auf das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement durch die Spritzschutzwand nicht beeinträchtigt wird. Insbesondere können das Flüssigkeitsabgabeelement, das erste rotierbare Element und das Reinigungselement im selben, durch die Spritzschutzwand definierten, Raumbereich angeordnet sein.The liquid discharge element, the first rotatable element, the cleaning element and the splash guard wall may be arranged such that the liquid delivery to the first rotatable element and / or the cleaning element is not affected by the splash guard wall. In particular, the liquid dispensing element, the first rotatable element and the cleaning element can be arranged in the same space region defined by the splashguard wall.

Der bzw. die Antriebe und das Flüssigkeitsabgabeelement können in verschiedenen, durch die Spritzschutzwand definierten, Raumbereichen angeordnet sein. Zwischen jedem Antrieb und dem Flüssigkeitsabgabeelement kann eine Spritzschutzwand angeordnet sein. So sind die Antriebe im Reinigungsprozess vor Reinigungsflüssigkeit, die von dem Flüssigkeitsabgabeelement abgegeben wurde, geschützt.The drive (s) and the liquid delivery element may be arranged in different spatial regions defined by the splash guard wall. Between each drive and the liquid discharge element, a splash guard wall may be arranged. Thus, in the cleaning process, the drives are protected from cleaning fluid released by the fluid delivery element.

Das System kann eine Etikettenzufuhrvorrichtung umfassen und eine Spritzschutzwand kann zwischen dem Flüssigkeitsabgabeelement und der Etikettenzufuhrvorrichtung angeordnet sein. So kann die Etikettenzufuhrvorrichtung, insbesondere gegebenenfalls darin enthaltene Etiketten, vor Reinigungsflüssigkeit, die von dem Flüssigkeitsabgabeelement abgegeben wurde, geschützt werden.The system may include a label feeder and a splash guard may be disposed between the liquid dispenser and the label feeder. Thus, the label feeder, in particular any labels contained therein, may be protected from cleaning liquid dispensed by the liquid dispenser.

Miteinander verbundene Spritzschutzwände können zusammen ein Gehäuse bilden. Mindestens drei der mehreren vertikal angeordneten Spritzschutzwände und die horizontal und über dem ersten rotierbaren Element und/oder dem Reinigungselement und dem Flüssigkeitsabgabeelement angeordnete Spritzschutzwand können derart miteinander verbunden sein, dass sie ein Gehäuse bilden, wobei das Flüssigkeitsabgabeelement, das erste rotierbare Element und das Reinigungselement im Inneren des Gehäuses angeordnet sind.Interconnected splash guard walls can together form a housing. At least three of the plurality of vertically arranged splash guard walls and the splash guard wall disposed horizontally and above the first rotatable element and / or the cleaning element and the liquid dispensing element may be connected together to form a housing, wherein the liquid dispensing element, the first rotatable element and the cleaning element in FIG Interior of the housing are arranged.

Die vertikal angeordneten, miteinander verbundenen Spritzschutzwände werden als Seitenwände des Gehäuses bezeichnet. Die horizontal und über dem rotierbaren Element, dem Reinigungselement und dem Flüssigkeitsabgabeelement angeordnete Spritzschutzwand wird als Deckel des Gehäuses bezeichnet. Die Verbindung kann fest oder lösbar sein. Insbesondere können die Spritzschutzwände verklebt, verschweißt, zusammengeschraubt sein. Das Gehäuse kann alternativ auch aus einem einzigen Materialstück gearbeitet sein. Das Gehäuse genau vier Seitenwände und einen Deckel umfassen. Das Gehäuse kann zusätzlich zu dem Deckel und den Seitenwänden eine horizontal unter dem ersten rotierbaren Element, dem Reinigungselement und dem Flüssigkeitsabgabeelement angeordnete Spritzschutzwand, auch als Boden des Gehäuses bezeichnet, umfassen. Das Gehäuse kann nach unten offen sein, also keinen Boden umfassen. Das Gehäuse kann einen Boden umfassen, der perforiert ist. Das Gehäuse dient zum Schutz von außerhalb des Gehäuses angeordneten Elementen vor der Reinigungsflüssigkeit, die von dem Flüssigkeitsabgabeelement abgegeben wurde.The vertically arranged, interconnected splash guard walls are referred to as side walls of the housing. The spray protection wall arranged horizontally and above the rotatable element, the cleaning element and the liquid discharge element is referred to as the cover of the housing. The connection can be fixed or detachable. In particular, the splash guard walls can be glued, welded, bolted together. The housing may alternatively be worked from a single piece of material. The case exactly four Include side walls and a lid. The housing may include, in addition to the lid and side walls, a splash guard wall disposed horizontally below the first rotatable member, the cleaning member, and the liquid dispensing member, also referred to as the bottom of the housing. The housing can be open at the bottom, so do not include a floor. The housing may include a bottom that is perforated. The housing serves to protect elements located outside the housing from the cleaning fluid dispensed from the fluid delivery element.

Der bzw. die Antriebe können außerhalb des Gehäuses angeordnet sein. Außerhalb des Gehäuses angeordnet bedeutet dabei, dass sie nicht im Inneren des Gehäuses angeordnet sind. Das Innere des Gehäuses ist dabei das von den Spritzschutzwänden eingeschlossene Volumen. Das Gehäuse kann im System ortsfest oder bewegbar angeordnet sein. Alle rotierbaren Elemente und/oder alle Reinigungselemente und/oder alle Flüssigkeitsabgabeelemente des Systems können im Inneren des Gehäuses angeordnet sein.The drive or drives can be arranged outside the housing. Arranged outside the housing means that they are not arranged in the interior of the housing. The interior of the housing is the volume enclosed by the splash guard walls. The housing can be arranged stationary or movable in the system. All rotatable elements and / or all cleaning elements and / or all liquid delivery elements of the system can be arranged inside the housing.

Das System kann eine Flüssigkeitsauffangvorrichtung zum Auffangen von Reinigungsflüssigkeit, umfassen, insbesondere der Reinigungsflüssigkeit, die von dem Flüssigkeitsabgabeelement abgegeben wurde. Dies ermöglicht, dass die im Reinigungsprozess von dem Flüssigkeitsabgabeelement abgegebene Reinigungsflüssigkeit und gelöste Verschmutzungen sich nicht am Boden verteilen oder sammeln sondern gezielt entfernt werden können, was einen Schutz der Umgebung des Systems darstellt.The system may include a fluid collection device for collecting cleaning fluid, in particular the cleaning fluid that has been dispensed from the fluid delivery element. This makes it possible that the cleaning liquid released from the liquid-dispensing element in the cleaning process and dissolved contaminants can not be distributed or collected on the floor but can be selectively removed, which protects the environment of the system.

Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass sie die Reinigungsflüssigkeit vollständig auffängt. Das System kann einen Flüssigkeitsablauf zum Abführen der aufgefangenen Reinigungsflüssigkeit aus der Flüssigkeitsauffangvorrichtung. Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann an den Flüssigkeitsablauf angeschlossen sein. Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann aus flüssigkeitsundurchlässigem Material ausgebildet sein, insbesondere Metall, Plastik und/oder Glas. Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann im System ortsfest, insbesondere lösbar oder nicht lösbar, angeordnet sein oder bewegbar sein. Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann beispielsweise in Form einer Rinne, eines Wanne, eines Auffangbeckens, einer Rohröffnung und/oder eines Trichters ausgebildet sein. Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann als genau ein zusammenhängendes Flüssigkeitsauffangelement ausgebildet sein, beispielsweise als Rinne oder Wanne, oder mehrere, nicht zusammenhängende Flüssigkeitsauffangelemente umfassen, beispielsweise in Form von mehreren Vertiefungen oder Wannen. Wenn das System ein Gehäuse umfasst und das Gehäuse einen perforierten Boden hat, kann die Flüssigkeitsauffangvorrichtung unterhalb der Perforierungen angeordnet sein. Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann derart ausgebildet und/oder angeordnet sein, dass sie die gesamte Fläche unterhalb des Flüssigkeitsabgabeelements, des ersten rotierbaren Elements und des Reinigungselements einnimmt, insbesondere die gesamte Fläche unterhalb des Gehäuses.The liquid collecting device may be designed and / or arranged such that it completely catches the cleaning liquid. The system may include a fluid drain for discharging the collected cleaning fluid from the fluid collection device. The liquid collecting device may be connected to the liquid outlet. The liquid collecting device may be formed of liquid-impermeable material, in particular metal, plastic and / or glass. The liquid collecting device may be stationary in the system, in particular detachable or non-detachable, be arranged or be movable. The liquid collecting device can be designed, for example, in the form of a gutter, a trough, a collecting basin, a pipe opening and / or a funnel. The liquid collecting device may be formed as a precisely one continuous liquid collecting element, for example as a gutter or trough, or comprise a plurality of non-contiguous liquid collecting elements, for example in the form of several depressions or troughs. If the system includes a housing and the housing has a perforated bottom, the fluid collection device may be located below the perforations. The Liquid collecting device may be formed and / or arranged such that it occupies the entire surface below the liquid discharge element, the first rotatable element and the cleaning element, in particular the entire surface below the housing.

Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann umlaufend angeordnet und/oder ausgebildet sein. Umlaufend bedeutet hierbei, dass eine zusammenhängende Rinne unterhalb aller vertikal angeordneten Spritzschutzwände verläuft. Sie ermöglicht, dass mit wenig Platzaufwand ein Großteil der Reinigungsflüssigkeit aufgefangen werden kann.The liquid collecting device may be arranged circumferentially and / or formed. Circumferential here means that a coherent channel runs below all vertically arranged splash guard walls. It allows a large part of the cleaning liquid to be collected with little space requirement.

Die Flüssigkeitsauffangvorrichtung kann unterhalb einer oder mehrerer, insbesondere aller, der vertikal angeordneten Spritzschutzwände, angeordnet sein. Insbesondere kann sie umlaufen angeordnet sein. Dies ermöglicht, dass Reinigungsflüssigkeit, die entlang der Spritzschutzwände abfließt und/oder abtropft aufgefangen werden kann. Das System kann zusätzlich zu den vertikal angeordneten Spritzschutzwänden eine horizontal angeordnete Spritzschutzwand unterhalb des ersten rotierbaren Elements, des Reinigungselements und des Flüssigkeitsabgabeelements umfassen, die mit einer, mehrerer oder aller der vertikal angeordneten Spritzschutzwände nicht abschließt. Das System umfasst also einen Spalt zwischen der horizontalen Spritzschutzwand unterhalb des ersten rotierbaren Elements, des Reinigungselements und des Flüssigkeitsabgabeelements und den vertikal angeordneten Spritzschutzwänden. In diesem Fall kann unterhalb der nicht abschließenden Bereiche, also unterhalb des Spalts, eine Flüssigkeitsauffangvorrichtung angeordnet sein, insbesondere umlaufend.The liquid collecting device may be arranged below one or more, in particular all, of the vertically arranged splash guard walls. In particular, it can be arranged to circulate. This allows cleaning fluid that drains along the splash guard walls and / or can be collected dripping. The system may include, in addition to the vertically disposed splashguards, a horizontally disposed splashguard beneath the first rotatable element, the cleaning element, and the liquid delivery element that does not terminate with one, more, or all of the vertically disposed splashguards. The system thus comprises a gap between the horizontal splash guard wall below the first rotatable element, the cleaning element and the liquid discharge element and the vertically arranged splash guard walls. In this case, below the non-closing areas, ie below the gap, a liquid collecting device may be arranged, in particular circulating.

Das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement können ein saugfähiges Material umfassen und das System kann des Weiteren ein Flüssigkeitsausdrückelement zum Ausdrücken von Reinigungsflüssigkeit aus dem saugfähigen Material umfassen, wobei das Flüssigkeitsausdrückelement, das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement derart ausgebildet und/oder angeordnet sind, dass das saugfähige Material und das Flüssigkeitsausdrückelement zusammendrückbar sind.The first rotatable element and / or the cleaning element may comprise an absorbent material, and the system may further comprise a liquid ejecting element for expressing cleaning liquid from the absorbent material, wherein the liquid ejecting element, the first rotatable element and / or the cleaning element are formed and / or are arranged, that the absorbent material and the liquid ejection element are compressible.

Saugfähiges Material bezeichnet dabei ein Material, welches Flüssigkeit, insbesondere die Reinigungsflüssigkeit, von seiner Oberfläche ins Innere aufnimmt und dort hält. Das saugfähige Material kann ein Textilprodukt sein, beispielsweise ein Gewebe oder ein Fließ. Das saugfähige Material kann porös sein, insbesondere ein Schwamm. Mittels eines wie oben beschriebenen Flüssigkeitsausdrückelements wird ermöglicht, dass Reinigungsflüssigkeit gründlich aus dem saugfähigen Material entfernt werden kann. So kann vermieden werden, dass im Etikettierbetrieb Rückstände der Reinigungsflüssigkeit die Funktion der ersten rotierbaren Elemente oder anderer Elemente des Etikettieraggregats beeinträchtigt, die Etiketten beschädigt oder durch Feuchtigkeit oder Wechselwirkungen mit Klebstoffen oder Leim den Etikettierbetrieb beeinträchtigt.Absorbent material refers to a material which liquid, in particular the cleaning liquid, receives from its surface into the interior and holds there. The absorbent material may be a textile product, for example a fabric or a flow. The absorbent material may be porous, especially a sponge. By means of a liquid ejection element as described above, it is possible for cleaning liquid to be thoroughly removed from the absorbent material. This avoids that in the labeling operation residues of the cleaning liquid affects the function of the first rotatable elements or other elements of the labeling, the labels damaged or Moisture or interactions with adhesives or glue affect the labeling operation.

Zusammendrückbar bedeutet in diesem Zusammenhang, dass das saugfähige Material und das Flüssigkeitsausdrückelement derart in Kontakt gebracht werden können, dass der Druck höher als der Umgebungsdruck ist, insbesondere hoch genug, dass das saugfähige Material verformt, insbesondere komprimiert wird. So kann Flüssigkeit aus dem saugfähigen Material gedrückt werden.Compressible in this context means that the absorbent material and the Flüssigkeitsausdrückelement can be brought into contact so that the pressure is higher than the ambient pressure, in particular high enough that the absorbent material is deformed, in particular compressed. So liquid can be pressed out of the absorbent material.

Das Flüssigkeitsausdrückelement und/oder das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement sind derart bewegbar, insbesondere schwenkbar, dass das Flüssigkeitsausdrückelement mit dem ersten rotierbaren Element und/oder dem Reinigungselement zusammendrückbar ist.The liquid ejection element and / or the first rotatable element and / or the cleaning element are movable, in particular pivotable, such that the fluid ejection element can be compressed with the first rotatable element and / or the cleaning element.

Das System kann eine Arretierung für das Flüssigkeitsausdrückelement umfassen. Ein Arretieren kann beispielsweise für den Umbau oder Transport des Systems von Vorteil sein. Das Flüssigkeitsausdrückelement kann in Form einer Platte, einer Kugel oder eines Zylinders ausgebildet sein. Das Flüssigkeitsausdrückelement kann rotierbar sein, insbesondere kann es in Form einer rotierbaren Kugel oder eines rotierbaren Zylinders ausgebildet sein. Im Fall eines rotierbaren Zylinders kann die Ausrichtung der Drehachse relativ zur Drehachse des ersten rotierbaren Elements fest, insbesondere senkrecht oder parallel zu der Drehachse des ersten rotierbaren Elements, oder variabel sein. Das Flüssigkeitsausdrückelement kann positionsfest oder bewegbar, insbesondere schwenkbar und/oder verschiebbar, angeordnet sein.The system may include a catch for the fluid ejection element. Locking may be advantageous, for example, for the conversion or transportation of the system. The liquid ejection element may be in the form of a plate, a sphere or a cylinder. The liquid ejection element may be rotatable, in particular it may be in the form of a rotatable sphere or a rotatable cylinder. In the case of a rotatable cylinder, the orientation of the axis of rotation relative to the axis of rotation of the first rotatable element may be fixed, in particular perpendicular or parallel to the axis of rotation of the first rotatable element, or variable. The liquid ejection element can be arranged fixed in position or movable, in particular pivotable and / or displaceable.

Das Flüssigkeitsausdrückelement kann insbesondere in Form eines rotierbaren Zylinders mit einer Drehachse senkrecht zur Drehachse des ersten rotierbaren Elements ausgebildet sein und parallel zu der Drehachse des ersten rotierbaren Elements entlang dessen Mantelfläche bewegbar sein und die Mantelflächen können zusammendrückbar sein. Alternativ kann das Flüssigkeitsausdrückelement in Form eines rotierbaren Zylinders mit einer Drehachse parallel zur Drehachse des ersten rotierbaren Elements, das ebenfalls als Zylinder ausgebildet ist, ausgebildet sein und die Mantelflächen können zusammendrückbar sein.The liquid ejection element can be designed in particular in the form of a rotatable cylinder with a rotation axis perpendicular to the axis of rotation of the first rotatable element and be movable parallel to the axis of rotation of the first rotatable element along its lateral surface and the lateral surfaces can be compressible. Alternatively, the liquid ejection element can be designed in the form of a rotatable cylinder with a rotation axis parallel to the axis of rotation of the first rotatable element, which is likewise designed as a cylinder, and the lateral surfaces can be compressible.

Die zuvor beschriebenen Systeme können eine Steuerungseinrichtung umfassen, die zum Ansteuern des ersten Antriebs, des zweiten Antriebs, des Reinigungselements, des Flüssigkeitsabgabeelements und/oder des Flüssigkeitsausdrückelements zur Durchführung eines automatisierten Reinigungsprozesses ausgebildet ist.The systems described above may comprise a control device, which is designed to control the first drive, the second drive, the cleaning element, the liquid dispensing element and / or the liquid ejection element for performing an automated cleaning process.

Auf diese Weise wird eine effiziente Reinigung sichergestellt. Der automatisierte Reinigungsprozess kann eine voreingestellte oder vorprogrammierte Abfolge von Reinigungsschritten, insbesondere in Form von voreingestellten oder vorprogrammierten Betriebsparametern des ersten Antriebs, des zweiten Antriebs, des Reinigungselements, des Flüssigkeitsabgabeelements und/oder des Flüssigkeitsausdrückelements, umfassen. Diese Betriebsparameter können beispielsweise Drehrichtung, -geschwindigkeit und/oder -dauer eines oder beider Antriebe, Abgabemenge und/oder -dauer des Flüssigkeitsabgabelements, Bewegungsrichtung und/oder - geschwindigkeit des Flüssigkeitsausdrückelements, etc. umfassen.This ensures efficient cleaning. The automated cleaning process may include a pre-programmed or preprogrammed sequence of cleaning steps, in particular in the form of preset or preprogrammed operating parameters of the first drive, the second drive, the cleaning element, the fluid delivery element, and / or the fluid delivery element. These operating parameters can include, for example, direction of rotation, speed and / or duration of one or both drives, discharge quantity and / or duration of the liquid dispensing element, movement direction and / or speed of the liquid expressing element, etc.

Das Auslösen des automatisierten Reinigungsprozesses kann manuell oder automatisiert erfolgen. Das Auslösen kann beispielsweise während einer Betriebspause oder einer Umrüstung des Etikettieraggregats erfolgen.The triggering of the automated cleaning process can be done manually or automatically. The triggering can take place, for example, during a break in operation or retrofitting of the labeling unit.

Das System kann einen oder mehrere Sensoren zum Detektieren von Verschmutzungen im Etikettieraggregat, am ersten rotierbaren Element, und/oder am Reinigungselement umfassen. Der oder die Sensoren können zum Detektieren von Etikettenresten und/oder Leimresten oder -verschleppungen ausgebildet und/oder angeordnet sein. Die Steuerungseinrichtung kann derart ausgebildet sein, dass beim Detektieren von Etikettenresten und/oder Leimresten oder -verschleppungen automatisch ein Hinweissignal oder ein Reinigungsprozess ausgelöst wird. Dem automatisch ausgelösten Reinigungsprozess kann ein automatisiertes Leerfahren des Etikettieraggregats vorausgehen.The system may include one or more sensors for detecting soiling in the labeling unit, on the first rotatable element, and / or on the cleaning element. The sensor or sensors may be designed and / or arranged for detecting label residues and / or glue residue or carryover. The control device can be designed such that automatically a notification signal or a cleaning process is triggered when detecting label residues and / or glue residue or carryover. The automatically triggered cleaning process may be preceded by automated emptying of the labeling unit.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats unter Verwendung eines wie oben beschriebenen Systems, umfasst Abgeben einer Reinigungsflüssigkeit auf das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement und Antreiben des ersten rotierbaren Elements mit einer Rotationsgeschwindigkeit, um das erste rotierbare Element zu reinigen, wobei die zu reinigende Oberfläche des ersten rotierbaren Elements mit der Oberfläche des Reinigungselements in mechanischem Kontakt steht. Dadurch entsteht Reibung an der Oberfläche des rotierbaren Elements, die zum Reinigungseffekt beiträgt. Die Reinigungsflüssigkeit kann wasserbasiert oder lösungsmittelbasiert sein. Insbesondere kann die Reinigungsflüssigkeit Spülmittel umfassen.The inventive method for cleaning a rotatable element of a labeling unit using a system as described above comprises dispensing a cleaning liquid onto the first rotatable element and / or the cleaning element and driving the first rotatable element at a rotational speed to clean the first rotatable element, wherein the surface of the first rotatable element to be cleaned is in mechanical contact with the surface of the cleaning element. This creates friction on the surface of the rotatable element, which contributes to the cleaning effect. The cleaning fluid may be water-based or solvent-based. In particular, the cleaning liquid may comprise rinsing agent.

Das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit, auch als Flüssigkeitsabgabe bezeichnet, kann auf genau einen oder auf mehrere Bereiche der Oberfläche des ersten rotierbaren Elements und/oder des Reinigungselements erfolgen, im Folgenden als Abgabebereiche bezeichnet, insbesondere mittels eines oder mehrerer Flüssigkeitsabgabeelemente. Das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit kann in einem oder mehreren festen Abgabebereichen erfolgen. Das Verfahren kann alternativ ein Variieren des bzw. eines oder mehrerer, insbesondere jedes, der Abgabebereiche vor und/oder oder während dem Reinigungsprozess umfassen. So kann die Flüssigkeitsabgabe an das System und den Reinigungsprozess angepasst werden. Unter Umständen kann auch die Zahl der benötigten Flüssigkeitsabgabeelemente reduziert werden.The dispensing of the cleaning liquid, also referred to as liquid dispensing, can take place on exactly one or more areas of the surface of the first rotatable element and / or of the cleaning element, hereinafter referred to as dispensing areas, in particular by means of one or more liquid dispensing elements. The dispensing of the cleaning fluid can be done in one or more fixed delivery areas. The method may alternatively include varying the one or more, in particular each, of the delivery areas before and / or during the cleaning process. Thus, the liquid delivery to the system and the cleaning process can be adjusted. Under certain circumstances, the number of required liquid dispensing elements can be reduced.

Das Verfahren kann ein Variieren der Abgabeparameter, beispielsweise die Abgabemenge oder der Druck bei der Abgabe der Reinigungsflüssigkeit umfassen. Insbesondere kann bei mehreren Flüssigkeitsabgabeelemente das Variieren der Abgabeparameter der verschiedenen Flüssigkeitsabgabeelementen unabhängig voneinander erfolgen. Dies verbessert die Flexibilität beim Reinigungsprozess.The method may include varying the dispensing parameters, such as the dispensing amount or the pressure at the dispensing of the cleaning liquid. In particular, in the case of a plurality of fluid delivery elements, the variation of the delivery parameters of the different fluid delivery elements can be effected independently of one another. This improves the flexibility in the cleaning process.

Das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit kann im Kontaktbereich zwischen dem ersten rotierbaren Element und dem Reinigungselement erfolgen. Das Abgeben kann auch in einem vom Kontaktbereich entfernten Bereich erfolgen. Erfolgt die Flüssigkeitsabgabe in dem Kontaktbereich können Verunreinigungen, die dort beispielsweise durch Reibung gelöst werden, direkt weggespült werden. Erfolgt die Flüssigkeitsabgabe in einem entfernten Bereich, ist möglicherweise die Reibung zwischen dem ersten rotierbaren Element und dem Reinigungselement größer.The dispensing of the cleaning liquid can take place in the contact area between the first rotatable element and the cleaning element. The dispensing can also take place in an area remote from the contact area. If the liquid is dispensed in the contact area, impurities which are loosened there, for example by friction, can be flushed away directly. If the liquid dispensing occurs in a remote area, the friction between the first rotatable element and the cleaning element may be greater.

Das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit kann beginnen bevor oder nachdem das Antreiben des ersten rotierbaren Elements beginnt. Alternativ können das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit und das Antreiben des ersten rotierbaren Elements gleichzeitig beginnen.The dispensing of the cleaning liquid may begin before or after the driving of the first rotatable element begins. Alternatively, the discharge of the cleaning liquid and the driving of the first rotatable member may start simultaneously.

Das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit kann enden bevor oder nachdem das Antreiben des ersten rotierbaren Elements beendet ist. Alternativ können das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit und das Antreiben des ersten rotierbaren Elements gleichzeitig enden. Beispielsweise kann das Antreiben des ersten rotierbaren Elements enden, nachdem das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit beendet ist. So kann Reinigungsflüssigkeit aufgrund der Drehung von dem ersten rotierbaren Element entfernt werden. Das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit und das Antreiben des ersten rotierbaren Elements können zumindest teilweise gleichzeitig erfolgen oder zeitversetzt erfolgen.The dispensing of the cleaning liquid may end before or after the driving of the first rotatable element is completed. Alternatively, the discharge of the cleaning liquid and the driving of the first rotatable member may end simultaneously. For example, the driving of the first rotatable member may end after the discharge of the cleaning liquid is completed. Thus, cleaning liquid can be removed due to the rotation of the first rotatable element. The dispensing of the cleaning liquid and the driving of the first rotatable element can take place at least partially simultaneously or be carried out with a time delay.

Das Abgeben der Reinigungsflüssigkeit und/oder das Antreiben des ersten rotierbaren Elements können kontinuierlich oder diskontinuierlich, insbesondere zeitversetzt, insbesondere abwechselnd, erfolgen.The dispensing of the cleaning fluid and / or the driving of the first rotatable element can be carried out continuously or discontinuously, in particular with a time delay, in particular alternately.

Die Rotationsgeschwindigkeit des ersten rotierbaren Elements und/oder die Drehrichtung können jeweils gleich denen im Etikettierbetrieb sein. So müssen die Parameter nach dem Etikettierbetrieb für den Reinigungsprozess nicht umgestellt werden.The rotational speed of the first rotatable element and / or the direction of rotation can each be equal to those in the labeling operation. Thus, the parameters do not have to be changed after the labeling operation for the cleaning process.

Die Rotationsgeschwindigkeit kann ungleich der Rotationsgeschwindigkeit im Etikettierbetrieb sein. Die Rotationsgeschwindigkeiten im Etikettierbetrieb sind besonders geeignet zum Halten und/oder Transportieren und/oder Beleimen von Etiketten. Beispielsweise ist es im Etikettierbetrieb wichtig, dass die Rotationsgeschwindigkeiten der rotierbaren Elemente derart aufeinander abgestimmt wird, dass eine Übergabe der Etiketten und ein Beleimen der Etiketten effizient erfolgt. Diese Rotationsgeschwindigkeiten können je nach System geeignet für den Reinigungsprozess sein. In vielen Fällen wird jedoch die Wahl auf andere Rotationsgeschwindigkeiten als im Etikettetierbetrieb fallen, da die Anforderungen im Reinigungsprozess andere sind. Die Rotationsgeschwindigkeit des ersten rotierbaren Elements im Reinigungsprozess kann kleiner sein als im Etikettierbetrieb. Langsame Drehgeschwindigkeiten können beispielsweise bei einer geringen Abgabemenge von Reinigungsflüssigkeit durch die Flüssigkeitsabgabeelemente vorteilhaft sein. Die Rotationsgeschwindigkeit des ersten rotierbaren Elements im Reinigungsprozess kann größer sein als im Etikettierbetrieb. Schnelle Drehgeschwindigkeiten können beispielsweise ein effizientes entfernen der Reinigungsflüssigkeit von den rotierbaren Elementen ermöglichen.The rotational speed may not be the same as the rotational speed in the labeling operation. The rotational speeds in the labeling operation are particularly suitable for holding and / or transporting and / or gluing labels. For example, in the labeling operation, it is important that the rotational speeds of the rotatable elements be coordinated with one another in such a way that a transfer of the labels and a gluing of the labels takes place efficiently. Depending on the system, these rotation speeds may be suitable for the cleaning process. In many cases, however, the choice will fall to other rotational speeds than in Etikettetierbetrieb, since the requirements in the cleaning process are different. The rotational speed of the first rotatable element in the cleaning process may be smaller than in the labeling operation. Slow speeds of rotation may be advantageous, for example, with a small amount of cleaning liquid being dispensed by the liquid dispensing elements. The rotational speed of the first rotatable element in the cleaning process can be greater than in the labeling operation. For example, fast rotational speeds may permit efficient removal of the cleaning fluid from the rotatable elements.

Die Drehrichtung kann der Drehrichtung im Etikettierbetrieb entgegengesetzt sein. Die Drehrichtung im Etikettierbetrieb ist besonders geeignet zum Halten und/oder Transportieren und/oder Beleimen von Etiketten. Beispielsweise ist es im Etikettierbetrieb wichtig, dass die Drehrichtungen der rotierbaren Elemente derart aufeinander abgestimmt sind, dass eine Übergabe der Etiketten und ein Beleimen der Etiketten effizient erfolgen. Diese Drehrichtungen können je nach System geeignet für den Reinigungsprozess sein. In vielen Fällen wird jedoch die Wahl auf Drehrichtungen als im Etikettetierbetrieb fallen, da die Anforderungen im Reinigungsprozess andere sind.The direction of rotation can be opposite to the direction of rotation in the labeling operation. The direction of rotation in the labeling operation is particularly suitable for holding and / or transporting and / or gluing labels. For example, it is important in the labeling operation that the directions of rotation of the rotatable elements are matched to one another such that a transfer of the labels and a gluing of the labels are carried out efficiently. Depending on the system, these directions of rotation may be suitable for the cleaning process. In many cases, however, the choice will be in directions of rotation other than in the labeling operation, since the requirements in the cleaning process are different.

Das Antreiben des ersten rotierbaren Elements kann ein Antreiben mit konstanter Rotationsgeschwindigkeit sein. Das Antreiben des ersten rotierbaren Elements kann ein Antreiben mit konstanter Drehrichtung sein. Das Antreiben kann ein Variieren der Rotationsgeschwindigkeit umfassen. Dies ermöglicht, dass die Rotationsgeschwindigkeit ideal auf die einzelnen Schritte des Reinigungsprozesses abstimmbar ist. Das Antreiben kann ein Variieren der Drehrichtung vor und/oder während dem Reinigungsprozess umfassen. Dies ermöglicht, dass die Drehrichtung ideal auf die einzelnen Schritte des Reinigungsprozesses abstimmbar ist.The driving of the first rotatable member may be constant speed driving. The driving of the first rotatable member may be constant direction driving. The driving may include varying the rotational speed. This allows the rotational speed to be ideally tuned to the individual steps of the cleaning process. The driving may include varying the direction of rotation before and / or during the cleaning process. This allows the direction of rotation to be ideally tuned to the individual steps of the cleaning process.

Das Verfahren umfasst ein Antreiben eines der oben beschriebenen Reinigungselemente. Das ermöglicht eine gründliche und schnelle Reinigung, da durch die Bewegung Schmutz gut gelöst werden kann. Das Verfahren umfasst ein Antreiben eines rotierbaren Reinigungselements. Ein Antreiben eines Reinigungselements erfolgt derart, wie im Folgenden für das zweite rotierbare Element beschrieben wird. Das Verfahren kann ein Antreiben des zweiten rotierbaren Elements mit einer zweiten Rotationsgeschwindigkeit umfassen, insbesondere ein Antreiben des zweiten rotierbaren Elements, das zumindest teilweise gleichzeitig mit dem Antreiben des ersten rotierbaren Elements erfolgt. Dies ermöglicht eine gezielte und gründliche Reinigung der rotierbaren Elemente. Alternativ können das Antreiben des ersten rotierbaren Elements und das Antreiben des zweiten rotierbaren Elements zeitlich versetzt erfolgen.The method comprises driving one of the cleaning elements described above. This allows a thorough and quick cleaning, since the movement can be solved dirt well. The method includes driving a rotatable cleaning element. Driving of a cleaning element takes place in the manner described below for the second rotatable element. The method may include driving the second rotatable member at a second rotational speed, in particular, driving the second rotatable member at least partially concurrently with the driving of the first rotatable member. This allows a targeted and thorough cleaning of the rotatable elements. Alternatively, the driving of the first rotatable element and the driving of the second rotatable element may be offset in time.

Die erste Rotationsgeschwindigkeit kann ungleich der zweiten Rotationsgeschwindigkeit sein. So können Reinigungsschritte für jedes rotierbare Element individuell optimiert werden. Insbesondere kann die Tangentialgeschwindigkeit des ersten rotierbaren Elements (erste Tangentialgeschwindigkeit) ungleich der Tangentialgeschwindigkeit des zweiten rotierbaren Elements (zweite Tangentialgeschwindigkeit) sein und/oder die Winkelgeschwindigkeit des ersten rotierbaren Elements (erste Winkelgeschwindigkeit) ungleich der Winkelgeschwindigkeit des zweiten rotierbaren Elements (zweite Winkelgeschwindigkeit) sein.The first rotation speed may be different from the second rotation speed. Thus, cleaning steps for each rotatable element can be optimized individually. In particular, the tangential velocity of the first rotatable element (first tangential velocity) may be different than the tangential velocity of the second rotatable element (second tangential velocity) and / or the angular velocity of the first rotatable element (first angular velocity) may be different than the angular velocity of the second rotatable element (second angular velocity).

Insbesondere kann das Verfahren ein Antreiben des ersten rotierbaren Elements und/oder ein Antreiben des zweiten rotierbaren Elements derart umfassen, dass die Differenz aus der Tangentialgeschwindigkeit des ersten rotierbaren Elements und der Tangentialgeschwindigkeit des zweiten rotierbaren Elements nicht Null ist. Dies ermöglicht, dass durch den Geschwindigkeitsunterschied Reibung entsteht, durch die Verschmutzungen von der Oberfläche der rotierbaren Elemente entfernt werden können.In particular, the method may comprise driving the first rotatable element and / or driving the second rotatable element such that the difference between the tangential velocity of the first rotatable element and the tangential velocity of the second rotatable element is not zero. This allows friction to be created by the difference in speed, by which contaminants can be removed from the surface of the rotatable elements.

Das Verfahren kann ein Antreiben des ersten rotierbaren Elements in einer ersten Drehrichtung und Antreiben des zweiten rotierbaren Elements in einer zweiten Drehrichtung umfassen, wobei die Drehrichtung des ersten rotierbaren Elements (erste Drehrichtung) der Drehrichtung des zweiten rotierbaren Elements (zweite Drehrichtung) entgegengesetzt ist. So können Reinigungsschritte für jedes rotierbare Element individuell optimiert werden. Zusätzlich kann die Drehachse des ersten rotierbaren Elements parallel zur Drehachse des zweiten rotierbaren Elements sein. Dies ermöglicht, dass Reibung entsteht, durch die Verschmutzungen von der Oberfläche der rotierbaren Elemente entfernt werden können. Dieser Effekt ist ähnlich wie bei unterschiedlichen Tangentialgeschwindigkeiten und kann gegebenenfalls durch die entgegengesetzten Drehrichtungen noch verstärkt werden.The method may include driving the first rotatable member in a first rotational direction and driving the second rotatable member in a second rotational direction, wherein the rotational direction of the first rotatable member (first rotational direction) is opposite to the rotational direction of the second rotatable member (second rotational direction). Thus, cleaning steps for each rotatable element can be optimized individually. In addition, the axis of rotation of the first rotatable element may be parallel to the axis of rotation of the second rotatable element. This allows friction to be created by which contaminants can be removed from the surface of the rotatable elements. This effect is similar to different tangential velocities and may optionally be reinforced by the opposite directions of rotation.

Wenn das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement ein saugfähiges Material umfassen, kann das Verfahren ein Ausdrücken von Reinigungsflüssigkeit aus dem saugfähigen Material umfassen, insbesondere nach dem Abgeben der Reinigungsflüssigkeit auf das erste rotierbare Element bzw. auf das Reinigungselement, insbesondere auf das bzw. die Elemente mit dem saugfähigen Material. Dies ermöglicht, dass die abgegebene Reinigungsflüssigkeit, die sich während dem Reinigungsprozess in dem saugfähigen Material ansammelt, wieder aus dem saugfähigen Material gedrückt wird.If the first rotatable element and / or the cleaning element comprise an absorbent material, the method may comprise a squeezing out of cleaning liquid from the absorbent material, in particular after the cleaning liquid has been dispensed onto the first rotatable element or onto the cleaning element, in particular onto the or the elements with the absorbent material. This allows the discharged cleaning liquid, which accumulates in the absorbent material during the cleaning process, to be pushed out of the absorbent material again.

Das Ausdrücken der Reinigungsflüssigkeit kann unter Verwendung eines der oben beschrieben Flüssigkeitsausdrückelemente erfolgen. Insbesondere kann das Verfahren ein Zusammendrücken eines Flüssigkeitsausdrückelements und des saugfähigen Materials umfassen. Zusammendrücken bedeutet dabei, dass sie derart in Kontakt gebracht werden, dass der Druck höher als der Umgebungsdruck ist, insbesondere hoch genug, dass das saugfähige Material verformt, insbesondere komprimiert wird. Das Flüssigkeitsausdrückelement kann einen rotierbareren Zylinder umfassen und das Ausrücken kann ein Rotieren des Zylinders während dem Zusammendrücken umfassen. Alternativ oder zusätzlich, insbesondere gleichzeitig, kann das Ausdrücken ein Bewegen des rotierbaren Zylinders auf der Oberfläche des ersten rotierbaren Elements parallel zur Drehachse des rotierbaren Elements umfassen. Zusätzlich dazu kann gleichzeitig ein Antreiben des ersten rotierbaren Elements erfolgen. Beispielsweise kann das erste rotierbare Element zylinderförmig sein und das saugfähige Material auf dessen Mantelfläche angeordnet sein und die Drehachse des ersten rotierbaren Elements kann beispielsweise parallel oder senkrecht zu der Drehachse des rotierbaren Zylinders stehen. Mit dem oben beschriebenen Verfahren können auch große Flächen saugfähigen Materials effizient ausgedrückt werden.The squeezing of the cleaning liquid can be carried out using one of the liquid ejecting elements described above. In particular, the method may include compressing a fluid ejecting element and the absorbent material. Compression means that they are brought into contact so that the pressure is higher than the ambient pressure, in particular high enough that the absorbent material is deformed, in particular compressed. The fluid ejection element may comprise a rotatable cylinder and the disengagement may include rotating the cylinder during compression. Alternatively or additionally, in particular simultaneously, the expression may include a movement of the rotatable cylinder on the surface of the first rotatable element parallel to the axis of rotation of the rotatable element. In addition to this, the first rotatable element can be driven simultaneously. For example, the first rotatable element can be cylindrical and the absorbent material can be arranged on its lateral surface, and the axis of rotation of the first rotatable element can, for example, be parallel or perpendicular to the axis of rotation of the rotatable cylinder. With the method described above, even large areas of absorbent material can be efficiently expressed.

Das Ausdrücken kann gleichzeitig oder zeitversetzt mit dem Abgeben der Reinigungsflüssigkeit erfolgen. Das Ausrücken kann gleichzeitig oder zeitversetzt mit dem Antreiben des ersten rotierbaren Elements bzw. des Reinigungselements, sofern dieses rotierbar ist, erfolgen. Das Ausdrücken kann zeitgleich mit dem Antreiben erfolgen und derart, dass das saugfähige Material und das Flüssigkeitsausdrückelement mindestens während einer vollständigen Umdrehung des ersten rotierbaren Elements bzw. des Reinigungselements zusammengedrückt bleiben, also bis das erste rotierbare Element bzw. das Reinigungselement um einen Winkel von 360° rotiert wurde Das Ausdrücken der Reinigungsflüssigkeit kann genau einmal oder wiederholt erfolgen. Insbesondere kann das Ausdrücken eines Teilbereichs des saugfähigen Materials genau einmal oder wiederholt erfolgen. Insbesondere kann das Ausdrücken eines Teilbereichs des saugfähigen Materials wiederholt und zeitgleich oder zeitversetzt mit einem wiederholten Abgeben der Reinigungsflüssigkeit auf diesen Teilbereich erfolgen. Insbesondere bei starken Verschmutzungen, die im Inneren des saugfähigen Materials liegen, führt das zu einer besonders intensiven Reinigung.The expressions can be carried out simultaneously or with a time delay with the dispensing of the cleaning liquid. The disengagement can take place simultaneously or with a time delay with the driving of the first rotatable element or the cleaning element, if this is rotatable. The expressions may take place simultaneously with the driving and in such a way that the absorbent material and the liquid ejection element remain compressed at least during one complete revolution of the first rotatable element or the cleaning element, ie until the first rotatable element or the cleaning element is at an angle of 360 ° The expression of the cleaning fluid can be done exactly once or repeatedly. Especially can expressing a portion of the absorbent material exactly once or repeated. In particular, the expression of a subregion of the absorbent material can be carried out repeatedly and at the same time or with a time delay with a repeated dispensing of the cleaning liquid onto this subregion. Especially with heavy soiling, which are located inside the absorbent material, which leads to a particularly intensive cleaning.

Das Ausdrücken der Reinigungsflüssigkeit kann nach Beenden des letzten Abgebens der Reinigungsflüssigkeit des Reinigungsprozesses erfolgen. Das Ausdrücken kann genau ein Mal erfolgen, insbesondere nach Beenden des letzten Abgebens der Reinigungsflüssigkeit des Reinigungsprozesses.The expression of the cleaning liquid can take place after the last dispensing of the cleaning liquid of the cleaning process. The expressions can be done exactly once, in particular after completion of the last dispensing of the cleaning liquid of the cleaning process.

Das Verfahren kann ein Zusetzen von einem Zusatz zur Reinigungsflüssigkeit zum Erhöhen der Reibung zwischen der Oberfläche des ersten rotierbaren Elements und der Oberfläche des Reinigungselements umfassen, beispielsweise das Zusetzen von Scheuermittel. Dies erhöht den Reinigungseffekt. Insbesondere kann dadurch das Vermindern der Reibung durch Reinigungsflüssigkeit im Kontaktbereich vermindert werden.The method may include adding an additive to the cleaning fluid to increase the friction between the surface of the first rotatable element and the surface of the cleaning element, for example adding scouring agent. This increases the cleaning effect. In particular, thereby reducing the friction can be reduced by cleaning fluid in the contact area.

Das Verfahren kann ein Variieren der Position, insbesondere ein Schwenken, Verschieben und/oder Rotieren, des Flüssigkeitsabgabeelements und/oder des Flüssigkeitsausdrückelements und/oder des Reinigungselements umfassen. Insbesondere kann das Variieren der Position ein Variieren zwischen einer aktive Position und einer passiven Position oder zwischen verschiedenen aktiven Positionen umfassen, insbesondere solchen aktiven Positionen, die verschiedenen rotierbaren Elementen zugeordnet sind. Eine aktive Position bedeutet bei dem Flüssigkeitsausdrückelement und dem Reinigungselement eine Position, in der sie jeweils mit einem rotierbaren Element in Kontakt stehen, während sie in der passiven Position mit keinem der rotierbaren Elemente in Kontakt stehen. Für das Flüssigkeitsabgabeelement bedeutet eine aktive Position, dass es von dieser Position aus auf das erste rotierbare Element und/oder das Reinigungselement Flüssigkeit abgeben kann, und eine passive Position, dass es von dieser Position aus auf keines der rotierbaren Elemente des Systems und auf keines der Reinigungselemente des Systems Flüssigkeit abgeben kann. Durch die oben genannten Merkmale kann ein Flüssigkeitsabgabeelement, ein Reinigungselement und/oder ein Flüssigkeitsausdrückelement an verschiedenen Positionen im System, insbesondere für verschiedene rotierbare Elemente eingesetzt werden. Das Variieren der Position des Flüssigkeitsabgabeelements und/oder des Flüssigkeitsausdrückelements und/oder des Reinigungselements kann gleichzeitig oder zeitversetzt miteinander und/oder mit dem Antreiben des ersten rotierbaren Elements und/oder mit der Flüssigkeitsabgabe erfolgen. Das Variieren der Position des Flüssigkeitsabgabeelements und/oder des Flüssigkeitsausdrückelements und/oder des Reinigungselements kann jeweils am Anfang und/oder am Ende des Reinigungsprozesses erfolgen. Insbesondere kann Variieren der Position derart erfolgen, dass sich das Flüssigkeitsabgabeelement und/oder das Flüssigkeitsausdrückelement und/oder das Reinigungselement am Ende des Reinigungsprozesses in der passiven Position befinden. Das kann erforderlich sein, wenn das entsprechende Element in der aktiven Position im anschließenden Etikettierbetrieb im Weg wäre. So können alle Systemelemente zunächst in eine Reinigungsposition und anschließend in eine Etikettierposition gebracht werden. Das Variieren der Rotationsgeschwindigkeiten, der Drehrichtungen, des Abgabebereichs und/oder der Abgabeparameter der Flüssigkeitsabgabeelemente kann durch eine externe Ansteuerung erfolgen.The method may include varying the position, in particular pivoting, shifting and / or rotating, the liquid dispensing element and / or the liquid expressing element and / or the cleaning element. In particular, varying the position may include varying between an active position and a passive position or between different active positions, in particular those active positions associated with different rotatable elements. An active position in the liquid ejection member and the cleaning member means a position in which they respectively contact a rotatable member, while in the passive position, they are not in contact with any of the rotatable members. For the liquid dispensing element, an active position means that it can deliver liquid to the first rotatable element and / or the cleaning element from this position, and a passive position that from this position does not affect any of the rotatable elements of the system and none of the Cleaning elements of the system can deliver liquid. Due to the above-mentioned features, a liquid dispensing element, a cleaning element and / or a liquid ejection element can be used at different positions in the system, in particular for different rotatable elements. Varying the position of the liquid dispensing element and / or the liquid expressing element and / or the cleaning element may be simultaneous or delayed with each other and / or with the driving of the first rotatable element and / or with the liquid dispensing. Varying the position of the liquid dispensing element and / or the Fluid expressing element and / or the cleaning element can be carried out in each case at the beginning and / or at the end of the cleaning process. In particular, the position can be varied such that the liquid dispensing element and / or the liquid ejection element and / or the cleaning element are in the passive position at the end of the cleaning process. This may be required if the corresponding element in the active position would be in the way in the subsequent labeling operation. Thus, all system elements can first be brought into a cleaning position and then into a labeling position. The varying of the rotational speeds, the directions of rotation, the discharge area and / or the discharge parameters of the liquid discharge elements can be effected by an external drive.

Bei den zuvor beschriebenen Verfahren können die Verfahrensschritte automatisch gesteuert in einem automatisierten Reinigungsprozess durchgeführt werden. Wie bereits oben in Zusammenhang mit dem System näher beschrieben, kann das Ansteuern des ersten Antriebs, des zweiten Antriebs, des Reinigungselements, des Flüssigkeitsabgabeelements und/oder des Flüssigkeitsausdrückelements zur Durchführung eines automatisierten Reinigungsprozesses automatisch erfolgen.In the methods described above, the method steps can be performed automatically controlled in an automated cleaning process. As described in more detail above in connection with the system, the driving of the first drive, the second drive, the cleaning element, the liquid dispensing element and / or the liquid ejection element for carrying out an automated cleaning process can be carried out automatically.

Weitere Merkmale und Vorteile werden nachfolgend anhand der beispielhaften Figuren erläutert, wobei in den verschiedenen Figuren für gleiche Elemente gleiche Ziffern verwendet werden. Dabei zeigt:

Figur 1: eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung eines ersten Systems, das kein Teil der Erfindung ist, zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats in Draufsicht;
Figur 2: eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung des ersten Systems zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats in einer Schrägansicht;
Figur 3: eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung eines zweiten Systems zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats in Draufsicht;
Figur 4: eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung des zweiten Systems zum Reinigen von rotierbaren Elementen eines Etikettieraggregats in einer Schrägansicht;
Figur 5: eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung eines dritten Systems zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats in Draufsicht;
Figur 6: eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung des dritten Systems zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats in einer Querschnittsansicht;
Figur 7: eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung eines vierten Systems zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats in Draufsicht;
Figur 8: eine schematische, nicht maßstabsgetreue Darstellung des vierten Systems zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats in einer Querschnittsansicht.

Further features and advantages are explained below with reference to the exemplary figures, wherein the same figures are used in the different figures for the same elements. Showing:

FIG. 1: a schematic, not to scale representation of a first system, which is not part of the invention, for cleaning a rotatable element of a labeling in plan view;
FIG. 2: a schematic, not to scale representation of the first system for cleaning a rotatable element of a labeling in an oblique view;
FIG. 3: a schematic, not to scale representation of a second system for cleaning a rotatable element of a Etikettieraggregats in plan view;
FIG. 4: a schematic, not to scale representation of the second system for cleaning rotatable elements of a Etikettieraggregats in an oblique view;
FIG. 5: a schematic, not to scale representation of a third system for cleaning a rotatable element of a Etikettieraggregats in plan view;
FIG. 6: a schematic, not to scale representation of the third system for cleaning a rotatable element of a labeling in a cross-sectional view;
FIG. 7: a schematic, not to scale representation of a fourth system for cleaning a rotatable element of a Etikettieraggregats in plan view;
FIG. 8: a schematic, not to scale representation of the fourth system for cleaning a rotatable element of a labeling in a cross-sectional view.

Figur 1 zeigt die Draufsicht und Figur 2 eine Schrägansicht eines Systems 1 zum Reinigen eines rotierbaren Elements 2 eines Etikettieraggregats. Das rotierbare Element 2 ist in Form eines Greiferzylinders ausgebildet. Es ist um eine Zylinderachse 3 rotierbar und vertikal angeordnet. FIG. 1 shows the top view and FIG. 2 an oblique view of a system 1 for cleaning a rotatable element 2 of a labeling. The rotatable element 2 is designed in the form of a gripper cylinder. It is rotatable about a cylinder axis 3 and arranged vertically.

Das rotierbare Element 2 ist mit einem ersten Antrieb 4 verbunden, der unterhalb des rotierbaren Elements 2 angeordnet ist. Der Antrieb kann beispielsweise ein Motor sein. Somit ist das rotierbare Element 2 mit einer Rotationsgeschwindigkeit, die durch den Antrieb 4 vorgegeben wird, antreibbar.The rotatable element 2 is connected to a first drive 4, which is arranged below the rotatable element 2. The drive may be for example a motor. Thus, the rotatable element 2 with a rotational speed, which is predetermined by the drive 4, driven.

In der Figur sind mögliche Drehrichtungen 5 und 6 des rotierbaren Elements 2 um die Drehachse 3, die der Zylinderachse entspricht, angedeutet. Der Antrieb 4 ist derart ausgebildet, dass er eine Rotation in mindestens eine der Drehrichtungen 5 und 6 ermöglicht.In the figure, possible directions of rotation 5 and 6 of the rotatable element 2 about the axis of rotation 3, which corresponds to the cylinder axis, indicated. The drive 4 is designed such that it allows rotation in at least one of the directions of rotation 5 and 6.

Die Figur zeigt außerdem ein Reinigungselement 7, das hier beispielhaft in Form einer zylinderförmigen Bürste ausgebildet ist, deren Mantelfläche mit Borsten besetzt ist. Das Reinigungselement 7 ist um die Zylinderachse 8 rotierbar. Die Drehachse entspricht also der Zylinderachse. Das Reinigungselement 7 ist mit einem Antrieb 9 zum Antreiben des Reinigungselements 7 verbunden. Das Reinigungselement 7 ist mit einer Rotationsgeschwindigkeit rotierbar.The figure also shows a cleaning element 7, which is formed here by way of example in the form of a cylindrical brush, whose lateral surface is occupied by bristles. The cleaning element 7 is rotatable about the cylinder axis 8. The axis of rotation thus corresponds to the cylinder axis. The cleaning element 7 is connected to a drive 9 for driving the cleaning element 7. The cleaning element 7 is rotatable at a rotational speed.

Der Antrieb 9 zum Antreiben des Reinigungselements 7 kann auch weggelassen werden. Die Bürste kann aufgrund der Rotation des rotierbaren Elements 2 und der Reibung mitrotieren. Das Reinigungselement 7 muss nicht rotierbar sein.The drive 9 for driving the cleaning element 7 can also be omitted. The brush can rotate due to the rotation of the rotatable element 2 and the friction. The cleaning element 7 does not have to be rotatable.

Das System umfasst des Weiteren ein an einer Stange 10 befestigtes Flüssigkeitsabgabeelement 11, beispielsweise in Form eines Sprühkopfes. Das Flüssigkeitsabgabeelement 11 ist so angeordnet, dass es Reinigungsflüssigkeit gleichzeitig auf das rotierbare Element 2 und das Reinigungselement 7 abgeben kann.The system further comprises a liquid dispensing element 11 attached to a rod 10, for example in the form of a spray head. The liquid discharge element 11 is arranged so that it can deliver cleaning liquid simultaneously to the rotatable element 2 and the cleaning element 7.

Wie in der Figur gezeigt ist die Oberfläche 12 des rotierbaren Elements 2 mit der Oberfläche des Reinigungselements 7 in einem bestimmten Bereich in mechanischem Kontakt, dem Kontaktbereich. Das Flüssigkeitsabgabeelement 11 gibt die Reinigungsflüssigkeit gezielt in den Kontaktbereich ab. Das Flüssigkeitsabgabeelement 11 ist am oberen Ende des rotierbaren Elements 2 angeordnet. Das Flüssigkeitsabgabeelement 11 befindet sich einer aktiven Position.As shown in the figure, the surface 12 of the rotatable member 2 is in mechanical contact with the surface of the cleaning member 7 in a certain area, the contact area. The liquid-dispensing element 11 dispenses the cleaning liquid in a targeted manner into the contact area. The liquid discharge element 11 is arranged at the upper end of the rotatable element 2. The fluid delivery element 11 is in an active position.

In Figur 3 und Figur 4 ist ein erfindungsgemäßes System gezeigt, dass dem System in Figur 1 und Figur 2 ähnlich ist. Das rotierbare Element 13, mit der Drehachse 14 und der Oberfläche 15 ist hier in Form einer Leimwalze ausgebildet. Der Antrieb 16 ist oberhalb des rotierbaren Elements 13 angeordnet. Das Reinigungselement 17 ist hier in Form eines Palettenkarussells ausgebildet, das um die Drehachse 18 rotierbar ist und mit einem Antrieb 19 antreibbar ist. Das Reinigungselement 17 ist also in Form eines rotierbaren Elements ausgebildet. Somit ist das rotierbare Element 13 ein erstes rotierbare Element und das Reinigungselement 17 ein zweites rotierbares Element.In FIG. 3 and FIG. 4 an inventive system is shown that the system in FIG. 1 and FIG. 2 is similar. The rotatable element 13, with the axis of rotation 14 and the surface 15 is formed here in the form of a glue roller. The drive 16 is arranged above the rotatable element 13. The cleaning element 17 is here designed in the form of a pallet carousel, which is rotatable about the axis of rotation 18 and can be driven by a drive 19. The cleaning element 17 is thus formed in the form of a rotatable element. Thus, the rotatable element 13 is a first rotatable element and the cleaning element 17 is a second rotatable element.

Das Palettenkarussell umfasst mehrere Elemente 20, deren Oberflächen 21 zusammen die Oberfläche des rotierbaren Elements bilden. Von der Drehachse 18 weg verlaufen mehrere Speichen 22 radial, an deren Ende die Elemente 20 angeordnet sind. Die Elemente sind hier beispielsweise jeweils um eine in der Mantelfläche eines Zylinders angeordnete Achse 23, die parallel zur Drehachse 18 des Zylinders ist, rotierbar.The pallet carousel comprises a plurality of elements 20 whose surfaces 21 together form the surface of the rotatable element. From the axis of rotation 18 away a plurality of spokes 22 extend radially, at the end of the elements 20 are arranged. The elements are here, for example, in each case about an axis 23 arranged in the lateral surface of a cylinder, which is parallel to the axis of rotation 18 of the cylinder, rotatable.

Das an einer Stange 24 angeordnete Flüssigkeitsabgabeelement 25 ist wie in Figur 1 ausgebildet und angeordnet.The liquid dispensing element 25 disposed on a rod 24 is as in FIG FIG. 1 trained and arranged.

Figur 5 und Figur 6 zeigen ein System, dass zusätzlich zu den in Figuren 1 bis 4 gezeigten und oben beschriebenen Elementen ein Flüssigkeitsausdrückelement 26 zeigt, das hier ein rotierbarer Zylinder ist, der beispielsweise aus Kunststoff oder Metall ausgebildet sein kann. Dieser rotierbare Zylinder hat eine vertikal angeordnete Zylinderachse, die auch der Drehachse entspricht, und ist am Ende eines schwenkbaren Arms angeordnet. In einer aktiven Position ist der Zylinder in Kontakt mit der Oberfläche mindestens eines der rotierbaren Elemente 2, 13 oder 17. Das Flüssigkeitsausdrückelement 26 ist in einer passiven Position gezeigt. Der Zylinder kann, wie hier gezeigt, nicht an einen Antrieb angeschlossen sein. Er kann in einer aktiven Position beispielsweise aufgrund der Rotation des rotierbaren Elements und der Reibung zwischen der Oberfläche des rotierbaren Elements und des Zylinders mitrotieren. Der Zylinder kann aber auch an einen eigenen Antrieb angeschlossen sein, der diesen derart antreiben kann, dass er rotiert. FIG. 5 and FIG. 6 show a system that in addition to the in FIGS. 1 to 4 The elements shown and described above, a Flüssigkeitsausdrückelement 26 shows that here is a rotatable cylinder, which may be formed for example of plastic or metal. This rotatable cylinder has a vertically arranged cylinder axis, which also corresponds to the axis of rotation, and is arranged at the end of a pivotable arm. In an active position, the cylinder is in contact with the surface of at least one of the rotatable elements 2, 13 or 17. The fluid ejecting element 26 is shown in a passive position. The cylinder can not be connected to a drive as shown here. He can be in an active position for example, due to the rotation of the rotatable member and the friction between the surface of the rotatable member and the cylinder co-rotate. The cylinder can also be connected to its own drive, which can drive it so that it rotates.

Das System umfasst hier ein weiteres Flüssigkeitsabgabeelement 27. Das Flüssigkeitsabgabeelement 27 ist in einer passiven Position dargestellt. Es ist bewegbar angeordnet, beispielsweise an einer Teleskopstange, und kann bei Bedarf in eine aktive Position gebracht werden. Auf ein solches zusätzliches Flüssigkeitsabgabeelement kann jedoch verzichtet werden.The system here comprises another fluid delivery element 27. The fluid delivery element 27 is shown in a passive position. It is movably arranged, for example on a telescopic pole, and can be brought into an active position if required. However, such an additional liquid dispensing element can be dispensed with.

Die rotierbaren Elemente 2, 13 und 17, das Reinigungselement 7 und das Flüssigkeitsausdrückelement 26 befinden sich in diesem Beispiel auf einer Höhe. Die Antriebe sind hier jeweils unterhalb bzw. oberhalb aller rotierbaren Elemente und Flüssigkeitsabgabeelemente angeordnet.The rotatable elements 2, 13 and 17, the cleaning element 7 and the liquid ejection element 26 are in this example at a height. The drives are arranged here below or above all rotatable elements and liquid discharge elements.

Das System umfasst des Weiteren ein unten offenes Gehäuse. Figur 5 und Figur 6 zeigen vertikal angeordneten Spritzschutzwände 28, 29, 30, 31, die die Seitenwände des Gehäuses bilden und eine horizontal und über den rotierbaren Elementen 2, 13, 17, dem Reinigungselement 7 und den Flüssigkeitsabgabeelementen 11, 25, 27 angeordnete Spritzschutzwand 32, die den Deckel des Gehäuses bildet. Die Spritzschutzwände 28 bis 32 sind miteinander verbunden. Beispielsweise kann es sich um verklebte Plexiglasplatten handeln. Im Inneren des Gehäuses sind die rotierbaren Elemente 2, 13, 17, das Reinigungselement 7 und Flüssigkeitsabgabeelemente 11, 25, 27 angeordnet. Der Antrieb 16 ist außerhalb des Gehäuses, oberhalb der horizontal angeordneten Spritzschutzwand 32 angeordnet.The system further includes a bottom open housing. FIG. 5 and FIG. 6 show vertically arranged splash guard walls 28, 29, 30, 31, which form the side walls of the housing and a horizontally and over the rotatable elements 2, 13, 17, the cleaning element 7 and the liquid discharge elements 11, 25, 27 arranged splash guard wall 32, the lid of the housing forms. The splash guard walls 28 to 32 are connected to each other. For example, it may be glued Plexiglas plates. Inside the housing, the rotatable elements 2, 13, 17, the cleaning element 7 and liquid discharge elements 11, 25, 27 are arranged. The drive 16 is arranged outside the housing, above the horizontally arranged splash guard wall 32.

Unterhalb des Gehäuses, der rotierbaren Elemente und der Flüssigkeitsabgabeelemente ist eine horizontale Spritzschutzwand, hier in Form einer Grundplatte 33, angeordnet, unter der die Antriebe 4, 9 und 19 angeordnet sind. Die Grundplatte 33 ist derart ausgebildet und angeordnet, dass umlaufend einen Spalt zwischen den Seitenwänden 28 bis 31 des Gehäuses und der Grundplatte 33 verbleibt. Unter diesem Spalt ist wiederum umlaufend eine Flüssigkeitsauffangvorrichtung 34 angeordnet. Sie ist hier in Form einer Rinne, die an der Grundplatte 33 befestigt ist, ausgebildet, wie in der Figur gezeigt. Sie kann beispielsweise an der Grundplatte 33 festgeschraubt sein oder angeklebt sein. Die Rinne kann alternativ auf dem Boden stehen, im Boden eingelassen oder von einem Gestell gehalten sein. Außerdem kann die Flüssigkeitsauffangvorrichtung 34 an einen hier nicht gezeigten Flüssigkeitsablauf zum Abführen der aufgefangenen Reinigungsflüssigkeit angeschlossen sein.Below the housing, the rotatable elements and the liquid discharge elements is a horizontal splash guard wall, here in the form of a base plate 33, disposed below which the drives 4, 9 and 19 are arranged. The base plate 33 is formed and arranged such that circumferentially a gap between the side walls 28 to 31 of the housing and the base plate 33 remains. Under this gap, in turn, a liquid collecting device 34 is arranged circumferentially. It is here in the form of a groove which is fixed to the base plate 33, formed as shown in the figure. It may for example be screwed to the base plate 33 or be glued. The gutter may alternatively stand on the ground, let into the ground or be held by a frame. In addition, the liquid collecting device 34 may be connected to a liquid drain, not shown here for discharging the collected cleaning liquid.

Das in Figur 7 und Figur 8 gezeigte System entspricht weitgehend dem in Figur 5 und Figur 6 gezeigtem System. Hier sind jedoch alle Antriebe 4, 9, 16, 19 oberhalb der Spritzschutzwand 32, also dem Deckel des Gehäuses, angeordnet und es wurde auf eine Grundplatte verzichtet. Um Reinigungsflüssigkeit zuverlässig aufzufangen, ist die Flüssigkeitsauffangvorrichtung 34 in diesem Fall als Becken unterhalb des gesamten Gehäuses statt als umlaufende Rinne ausgebildet. Im Folgenden wird ein Verfahren zum Reinigen eines rotierbaren Elements eines Etikettieraggregats beschrieben. Das Reinigungsverfahren wird unter Verwendung eines der oben beschriebenen Systeme durchgeführt. Das Flüssigkeitsabgabeelement 11 gibt Reinigungsflüssigkeit ab und das rotierbare Element 2 wird angetrieben, so dass es mit einer Rotationsgeschwindigkeit rotiert. Beispielsweise beginnen Flüssigkeitsabgabe und Antreiben des rotierbaren Elements gleichzeitig. Das Antreiben des rotierbaren Elements kann alternativ schon vor der Flüssigkeitsabgabe beginnen oder umgekehrt. In diesem Beispiel enden das Antreiben des rotierbaren Elements und die Flüssigkeitsabgabe gleichzeitig. Das Antreiben kann alternativ schon vor der Flüssigkeitsabgabe enden oder umgekehrt.This in FIG. 7 and FIG. 8 shown system corresponds largely to the in FIG. 5 and FIG. 6 shown system. Here, however, all drives 4, 9, 16, 19 above the splash guard wall 32, so the cover of the housing, arranged and it was dispensed with a base plate. In order to reliably absorb cleaning liquid, the liquid collecting device 34 is formed in this case as a basin below the entire housing instead of as a circumferential groove. The following describes a method for cleaning a rotatable element of a labeling unit. The cleaning process is carried out using one of the systems described above. The liquid discharging member 11 discharges cleaning liquid, and the rotatable member 2 is driven to rotate at a rotational speed. For example, liquid delivery and driving of the rotatable element begin simultaneously. The driving of the rotatable element may alternatively begin before the liquid dispensing or vice versa. In this example, the driving of the rotatable element and the liquid discharge end simultaneously. The driving may alternatively end before the liquid dispensing or vice versa.

Außerdem wird das Reinigungselement 7 von dem Antrieb 9 angetrieben, so dass es rotiert, wobei die Oberfläche 12 des rotierbaren Elements 2 und das Reinigungselement 7 in Kontakt stehen. So entsteht Reibung. Besonders effizient ist es, das Reinigungselement 7 so anzutreiben, dass es mit einer höheren Rotationsgeschwindigkeit, insbesondere Tangentialgeschwindigkeit, als das rotierbare Element 2 rotiert. Die Flüssigkeitsabgabe und/oder das Antreiben des rotierbaren Elements und das Antreiben des Reinigungselements können gleichzeitig beginnen. Alternativ kann die Flüssigkeitsabgabe und/oder das Antreiben des rotierbaren Elements jeweils beginnen bzw. enden, bevor oder nachdem das Antreiben des Reinigungselements begonnen hat bzw. beendet ist.In addition, the cleaning element 7 is driven by the drive 9 so that it rotates, wherein the surface 12 of the rotatable element 2 and the cleaning element 7 are in contact. This creates friction. It is particularly efficient to drive the cleaning element 7 so that it rotates at a higher rotational speed, in particular tangential, than the rotatable element 2. The dispensing of liquid and / or the driving of the rotatable element and the driving of the cleaning element can start simultaneously. Alternatively, the liquid dispensing and / or the driving of the rotatable member may respectively begin and end before or after the driving of the cleaning member has begun or is completed.

Das Reinigungselement 7 kann auch nicht Angetrieben werden. Aufgrund des Kontakts und der Rotation des rotierbaren Elements 2 tritt auch dabei bereits ein Reinigungseffekt auf.The cleaning element 7 can not be driven. Due to the contact and the rotation of the rotatable element 2, a cleaning effect already occurs.

Alternativ oder zusätzlich gibt das Flüssigkeitsabgabeelement 25 ab einem bestimmten Zeitpunkt kontinuierlich eine Reinigungsflüssigkeit, beispielsweise warmes Wasser mit Spülmittel, ab. Außerdem werden zeitgleich die rotierbaren Element 13 und 17 angetrieben, die miteinander in Kontakt stehen, wobei die Tangentialgeschwindigkeiten, ähnlich wie im Etikettierbetrieb, gleich und die Drehrichtungen entgegengesetzt sind. Sofern eines der rotierbaren Elemente ein saugfähiges Material enthält kann in dieser Phase auch Reinigungsflüssigkeit aufgesaugt werden. Alternativ kann anschließend oder von Anfang an die Rotationsgeschwindigkeit mindestens eines der rotierbaren Elemente so verändert werden, dass eine Geschwindigkeitsdifferenz in den Tangentialgeschwindigkeiten vorliegt. So entsteht Reibung zwischen den Oberflächen der rotierbaren Elemente 13 und 17. Etikettenreste und angetrockneter Leim werden durch eine Art Scheuerprozess gelöst. Der Scheuereffekt kann auch erreicht werden, indem die beiden Drehrichtungen gleich gewählt werden, so dass die Bewegung im Kontaktbereich gegenläufig ist und Reibung entsteht. Da im Etikettierbetrieb manchmal Etiketten im Bereich der rotierbaren Elemente stecken bleiben, kann die Drehrichtung zumindest zeitweise so gewählt werden, dass sie der Drehrichtung im Etikettierbetrieb entgegengesetzt ist, was das Entfernen des Etiketts erleichtert.Alternatively or additionally, the liquid dispensing element 25, at a certain point in time, continuously dispenses a cleaning liquid, for example warm water with rinsing agent. In addition, at the same time the rotatable members 13 and 17 are driven, which are in contact with each other, wherein the tangential speeds, similar to the labeling operation, the same and the directions of rotation are opposite. If one of the rotatable elements contains an absorbent material, cleaning liquid can also be absorbed in this phase. Alternatively, subsequently or from the beginning, the rotational speed of at least one of the rotatable elements can be changed so that there is a speed difference in the tangential speeds. This results in friction between the surfaces of the rotatable elements 13 and 17. Label residues and dried glue are solved by a kind of scrubbing process. The scrubbing effect can also be achieved by selecting the two directions of rotation equal, so that the movement in the contact area is opposite and friction occurs. Since labels sometimes get stuck in the region of the rotatable elements in the labeling operation, the direction of rotation can at least temporarily be selected such that it is opposite to the direction of rotation in the labeling operation, which facilitates the removal of the label.

Außerdem trägt gegebenenfalls die Reinigungsflüssigkeit zum Lösen von Verschmutzungen bei. Es kann beispielsweise ein Lösungsmittel oder ein Scheuermittel umfassen. Zudem dient die Reinigungsflüssigkeit dazu, gelöste Schmutzreste wegzuspülen.In addition, if necessary, the cleaning fluid contributes to the release of dirt. It may, for example, comprise a solvent or a scouring agent. In addition, the cleaning fluid is used to wash away any dirt left over.

Reinigungsmittel und Schmutzreste werden, sofern vorhanden, von den Schutzwänden 28, 29, 30, 31, 32 abgefangen und können nach unten von den rotierbaren Elementen und gegebenenfalls von den Schutzwänden 28 bis 31 ablaufen und/oder abtropfen. Dort können sie wie oben beschrieben beispielsweise in einer Flüssigkeitsauffangvorrichtung 34 aufgefangen und gesammelt oder abgeleitet werden.Detergents and debris are, if present, intercepted by the protective walls 28, 29, 30, 31, 32 and can run down and / or drip down from the rotatable elements and optionally from the protective walls 28 to 31. There, as described above, they can be collected, for example, in a liquid collecting device 34 and collected or discharged.

Das rotierbare Element 2 kann ein saugfähiges Material umfassen und das System ein Flüssigkeitsausdrückelement 26. Dieses wird schon während der Flüssigkeitsabgabe oder nachdem die letzte Flüssigkeitsabgabe beendet ist in eine aktive Position gebracht, so dass es in Kontakt mit dem saugfähigen Material steht und an das saugfähige Material angedrückt, was einem Zusammendrücken des Flüssigkeitsausdrückelements 26 und des saugfähigen Materials entspricht, so dass ein Ausdrücken der Reinigungsflüssigkeit aus dem saugfähigen Material erfolgt. Dabei kann das rotierbare Element 2 rotieren, zum Beispiel wenn entlang des Umfangs in mehreren Bereichen saugfähiges Material angeordnet ist.The rotatable element 2 may comprise an absorbent material and the system may include a liquid ejection element 26. This is placed in an active position during the dispensing of liquid or after the last dispensing of liquid has ended so that it is in contact with the absorbent material and the absorbent material pressed, which corresponds to a compression of the Flüssigkeitsausdrückelements 26 and the absorbent material, so that a squeezing out of the cleaning liquid from the absorbent material. In this case, the rotatable element 2 rotate, for example, if along the circumference in several areas absorbent material is arranged.

Ein Reinigungsprozess kann insbesondere während einer Arbeitspause oder Umrüstung des Etikettieraggregats durchgeführt werden. Dabei kann der Reinigungsprozess automatisiert ablaufen, was beispielsweise durch ein voreingestelltes Reinigungsprogramm erfolgt, bei dem die Abfolge der Reinigungsschritte mit den Drehrichtungen, -geschwindigkeiten und -dauern der Antriebe, die Abgabe der Reinigungsflüssigkeit, etc. fest eingestellt ist. Grundsätzlich können verschiedene derartige Reinigungsprogramme vorgesehen sein, die den Umständen entsprechend manuell oder automatisch ausgelöst werden.A cleaning process can be carried out in particular during a break or conversion of the labeling. In this case, the cleaning process can be automated, which is done for example by a preset cleaning program, in which the sequence of cleaning steps with the directions of rotation, speeds and durations of the drives, the delivery of cleaning liquid, etc. is fixed. In principle, various such cleaning programs can be provided which are triggered manually or automatically in accordance with the circumstances.

Das System kann weiterhin ein oder mehrere Sensoren umfassen, die Verschmutzungen an den rotierbaren Elementen in Form von Etikettenresten oder Leimverschleppungen detektieren. Es kann sich dabei insbesondere um mechanische oder optische Sensoren handeln. Die Sensoren können so angeordnet sein, dass sie Verschmutzungen an einer Palette oder einer Leimwalze detektieren.The system may further include one or more sensors that detect contaminants on the rotatable elements in the form of label residue or glue carryover. In particular, these may be mechanical or optical sensors. The sensors may be arranged to detect contaminants on a pallet or glue roller.

Sobald eine Verschmutzung detektiert wird, kann dies einen (akustischen und/oder optischen) Warnhinweis auslösen. Alternativ kann auch direkt ein Reinigungsprozess ausgelöst werden. Hierfür würde eine Flaschensperre, ein Leerfahren des Etikettieraggregats und dann das Starten des Reinigungsprozesses durchgeführt werden.As soon as a contamination is detected, this can trigger an (audible and / or visual) warning. Alternatively, a cleaning process can be triggered directly. For this purpose, a bottle lock, an emptying of the labeling and then the start of the cleaning process would be performed.

Claims

System (1) for cleaning a rotatable element (13, 17) of a labeling unit, comprising a labeling unit, the labeling unit comprising: a first rotatable element (13) for holding and / or transporting and / or gluing labels in the labeling operation, a first drive (16, 19) for driving the first rotatable element (13) at a first rotational speed, a cleaning element (17), a liquid dispensing element (25, 27) for dispensing cleaning liquid onto a surface (15, 21) to be cleaned of the first rotatable element (13) and / or onto the cleaning element (17), wherein the first rotatable element (13) and the cleaning element (17) are configured and / or arranged such that for cleaning a mechanical contact is established between the surface (15) to be cleaned of the first rotatable element (13) and a surface (21) of the cleaning element (7, 17), wherein the cleaning element (17) is a second rotatable element (17) for holding and/or transporting and/or gluing labels in the labeling operation, wherein the system comprises a second drive (19) for driving the second rotatable element (17) at a second rotational speed, characterized in that the first drive (16) and the second drive (19) are configured such that the first rotational speed and the second rotational speed are adjustable in an independent and variable manner.
System (1) according to claim 1, wherein the first drive (16) and/or the second drive (19) are configured to drive the respective rotatable element (17) in both rotational directions (5, 6) with respect to a rotational axis (14, 18) of the respective rotatable element (13, 17).
System (1) according to any one of the preceding claims, comprising one or a plurality of vertically arranged splash guard walls (28, 29, 30, 31) and/or a splash guard wall (32) which is arranged horizontally and above the first rotatable element (13) and/or the cleaning element (17) and the liquid dispensing element (25, 27), and/or a splash guard wall (33) which is arranged horizontally and below the first rotatable element (13) and/or the cleaning element (17) and the liquid dispensing element (25, 27).
System (1) according to claim 3, wherein at least three of the plurality of vertically arranged splash guard walls (28, 29, 30, 31) and the splash guard wall (32) which is arranged horizontally and above the first rotatable element (13) and/or the cleaning element (17) and the liquid dispensing element (25, 27) are interconnected such that they form a housing, wherein the liquid dispensing element and the first rotatable element (13) and/or the cleaning element (17) are arranged in the interior of the housing.
System (1) according to any one of the preceding claims, comprising a liquid collecting device (34) for collecting cleaning liquid.
System (1) according to claims 3 and 5, wherein the liquid collecting device (34) is arranged underneath one or a plurality, particularly all, of the vertically arranged splash guard walls (28, 29, 30, 31).
System (1) according to claim 5 or 6, wherein the liquid collecting device (34) is arranged and/or configured circumferentially.
System (1) according to any one of the preceding claims, wherein the first rotatable element (13) and/or the cleaning element (17) comprise an absorbent material, further comprising a liquid squeezing element (26) for squeezing cleaning liquid out of the absorbent material, wherein the liquid squeezing element (26), the first rotatable element (13) and the cleaning element (17) are configured and/or arranged such that the absorbent material and the liquid squeezing element (26) are compressible.
System (1) according to claim 8, wherein the liquid squeezing element (26) and/or the first rotatable element (13) and/or the cleaning element (17) are movable, particularly pivotable, such that the liquid squeezing element (26) is compressible with the first rotatable element (13) and/or the cleaning element (17).
System (1) according to claims 8 or 9, wherein the liquid squeezing element (26) is shaped in the form of a rotatable cylinder.
System (1) according to any one of the preceding claims, comprising a control device configured to control the first drive, the second drive, the cleaning element, the liquid dispensing element and/or the liquid squeezing element for performing an automated cleaning process.
Method for cleaning a rotatable element (13, 17) of a labeling unit using a system (1) according to any one of the preceding claims, comprising dispensing a cleaning liquid onto the first rotatable element (13, 17) and/or the cleaning element (17), driving the first rotatable element (13) at a first rotational speed to clean the first rotatable element (13), wherein the surface (15) to be cleaned of the first rotatable element (13) is in mechanical contact with the surface (21) of the cleaning element (17).
Method for cleaning a rotatable element (13, 17) of a labeling unit according to claim 12, comprising driving the second rotatable element (17) at a second rotational speed, wherein the first rotational speed and/or the second rotational speed differ from the respective rotational speed in the labeling operation.
Method for cleaning a rotatable element (13, 17) of a labeling unit according to claim 12 or 13, wherein driving the first rotatable element (13) and/or the second rotatable element (17) is carried out such that a difference from a tangential speed of the first rotatable element (13) and a tangential speed of the second rotatable element (17) is not zero.
Method for cleaning a rotatable element (13, 17) of a labeling unit according to any one of claims 12 to 14, comprising driving the first rotatable element (13) in a first rotational direction (5) which is opposed to a second rotational direction (6) of the second rotatable element (17).
Method for cleaning a rotatable element (13, 17) of a labeling unit according to any one of claims 12 to 15, comprising driving the first rotatable element (13) in a rotational direction (5, 6) opposed to a rotational direction in the labeling operation.
Method for cleaning a rotatable element (13, 17) of a labeling unit according to any one of claims 12 to 16, wherein the first rotatable element (13) and/or the cleaning element (17) comprise an absorbent material, comprising squeezing cleaning liquid out of the absorbent material after driving the first rotatable element (13) and dispensing the cleaning liquid onto the first rotatable element (13) or onto the cleaning element (17) with an absorbent material.
Method for cleaning a rotatable element (13, 17) of a labeling unit according to any one of claims 12 to 17, wherein the method steps are carried out in an automatically controlled manner in an automated cleaning process.