EP2752546A2 - Suspension for a door of a vehicle - Google Patents
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- EP2752546A2 EP2752546A2 EP13199409.7A EP13199409A EP2752546A2 EP 2752546 A2 EP2752546 A2 EP 2752546A2 EP 13199409 A EP13199409 A EP 13199409A EP 2752546 A2 EP2752546 A2 EP 2752546A2
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Definitions
- the invention relates to a suspension for at least one wing door of a vehicle, in particular a bus.
- Buses have entry openings for drivers and passengers in which a door frame is closed by one or two counter-opening and closing folding door (s). From a sealed closed position of the gullwing doors, in which the hinged door is arranged flush with an outer skin of the bus, the hinged door is first moved transversely to the longitudinal axis of the bus to be moved thereafter parallel to the longitudinal axis of the bus, in which case the gullwing outside can be passed on the outer skin of the bus until an open position of the wing door is reached, in which the door frame is released.
- the transverse movement on the one hand and the longitudinal movement on the other hand usually separate actuators are used.
- transverse movement is caused by the rotation of a rotary column with this held and pivoted to the rotary armature swingarm, which is coupled via a guide unit with an associated wing door. It is also possible to generate the transverse movement by an electric spindle drive with a supplementary use of a pneumatic actuator. Furthermore, a coupling of the movement of two wing doors of the bus via a cable is known. Finally, drive devices are known in which via a single actuator and coupled to this rotary column, a pure pivoting of an associated hinged door.
- the maintenance of one or two wing door (s) on the door frame or the body of the vehicle and the guidance of the aforementioned movements of the wing doors during the opening and Closing movement usually takes place via a suspension in which often at least two guided holding devices are articulated on the hinged door.
- EP 2 184 431 A1 discloses a suspension of a gullwing door of a vehicle.
- a longitudinal guide device is formed here with a support rod, along which a bearing unit, which carries the vehicle door, is displaceable in the longitudinal direction.
- the support rod is rigidly secured in its two end portions of support plates.
- the support plates are displaceable relative to a cross member transverse to the vehicle longitudinal axis.
- a first actuator for generating the movement of the vehicle door with the bearing unit along the support rod is designed as a pneumatic drive or electric drive, which is connected via a double cable with the bearing unit.
- a second actuator is provided for the generation of the transverse movement.
- a longitudinal guide device is used.
- a movement of the at least one hinged door for opening and closing is preferably a longitudinal direction x.
- the movement of the hinged door is caused by an actuator.
- the actuator is formed with the non-moving during the adjusting movement of the actuator longitudinal guide means and a non-moving separator, which forms a stationary separating piston between two pressure chambers and is held rigidly by the longitudinal guide means or is formed by this, and a moving during the adjusting movement of the cylinder housing ,
- the longitudinal guide device is thus designed to be multifunctional in that on the one hand it ensures the longitudinal guidance and on the other hand it is part of the actuator or carries the separating body or separating piston.
- ends of the longitudinal guide device are held on supporting devices.
- transverse guide devices are provided. These are (largely) oriented transversely to the longitudinal guide device.
- the support means and thus the longitudinal guide means
- the support means are guided displaceably. According to the invention thus takes place a functional separation of the guides in the different directions by the transverse guide means on the one hand and the longitudinal guide means on the other.
- a rotary column is provided in addition to the support means and the transverse guide device.
- the movement of the support device along the transverse guide device is coupled in this case via an arbitrarily configured transmission mechanism with the rotation of the rotary column.
- the movement of the support device can be transferred to another, in particular further above or below arranged articulation point for the hinged door. It is also possible that the hinged door is supported at several locations along the longitudinal extension of the rotary column at this.
- the transmission mechanism is formed with a coupling rod.
- the coupling rod is articulated in an end region on the support device.
- the coupling rod is articulated on a rocker rotatably connected to the rotary column.
- a once taken position of a hinged door is fixed or secured by the actuator used.
- the suspension via a latching or locking device.
- the locking or locking device allows a locking or locking the movement of the hinged door.
- the latching or locking device can act between any components involved in the movement of the hinged door.
- the latching or locking device acts between the support device and the transverse guide device.
- the latching or locking device can, for example, electrically, hydraulically, pneumatically, electro-pneumatically or electro-hydraulically actuated and / or released.
- the movement of the hinged door along the longitudinal guide device is coupled via a transmission mechanism with the movement of the support device along the transverse guide device.
- the said coupling can exist during the entire longitudinal stroke.
- the coupling takes place only in a partial stroke of the longitudinal stroke, which is the case, for example, with the approach of the folding doors to the closed position.
- this transmission mechanism is formed with a toggle mechanism. It has been found that such a toggle mechanism can be advantageous in terms of power development. In the following, a conventional, not limiting the invention advantageous design of such a toggle mechanism is explained: If, for example, the toggle mechanism in the closed position close to the extended position, with large forces applied to the toggle mechanism forces large closing forces can be generated, creating a tight and tight application of the hinged door can be guaranteed to a door frame and a seal worn by it. Also can then be secured with small holding forces, the closed position of the hinged door.
- a change ⁇ in the knee angle leads to a change in the distance ⁇ x 1 of the two opposite end regions of the knee levers, while near the extended position causes the same change in the knee angle ⁇ to another change in the distance ⁇ x 2 of said knee lever end points leads.
- a movement characteristic of the hinged door can be predetermined, whereby also a change in the movement speed of the movement in the transverse direction can be deliberately brought about via the partial stroke.
- the toggle mechanism transmission mechanism is formed with a coupling rod.
- the coupling rod transmits, at least in a partial stroke, a movement of the hinged door along the longitudinal guide device to the toggle mechanism.
- the suspension provides only the degrees of freedom in the longitudinal and transverse direction for the hinged door.
- the transverse guide device and the longitudinal guide device are jointly pivotable about a vertical axis Z. A pivoting about this vertical axis then has a change in the orientation of the longitudinal guide device and the transverse guide device result.
- This can be used, for example, if only a hinged door to be opened. In this case, there is an inclination of the longitudinal guide device, which per se does not lead to an opening of the hinged door.
- the movement Upon actuation of an actuator of a hinged door, the movement then takes place along the oblique longitudinal guide device, whereby it can be removed from the door frame and guided past the outer skin of the bus.
- the embodiment of the invention allows the alternative single door control and double door control.
- Fig. 1 shows a highly schematic drive unit 1 with fluidic control circuit 2 for actuating the drive device 1.
- the control circuit 2 is designed in particular as a pneumatic or hydraulic control circuit.
- the drive device 1 is formed with two actuators 3a, 3b.
- the fluidic loading of the actuators 3a, 3b has opening and closing movements 4a, 4b (and corresponding opening and closing forces) of cylinder housings 8a, 8b of the actuators 3a, 3b result, which in about Fig. 1 strongly illustrated holding devices 5a, 5b each to an associated hinged door 6a, 6b (in Fig. 1 not shown).
- the opening and closing movements 4a, 4b take place in opposite directions, in order to move the two wing doors 6a, 6b away from one another for an opening movement and for the two leaf doors 6a, 6b to move toward one another for a closing movement.
- the movement of the cylinder housings 8a, 8b of the actuators 3a, 3b takes place in a longitudinal direction of the vehicle, which is marked "x" in the figures.
- the actuator 3a is formed as a double-acting cylinder unit 7a.
- the cylinder unit 7a has the cylinder housing 8a, which has an interior 9a.
- the cylinder housing 8a is in the two end regions via sealing and guide units 9a, 10a with respect to a longitudinal guide device 11a, which is formed here as a guide tube 12a, guided under sealing in the direction x.
- An inner space 13a of the cylinder housing 8a is divided into two pressure chambers 14a, 15a by a piston-like separator 24a carried by the guide tube 12a.
- the cylinder housing 8 forms end opposite piston surfaces 16a, 17a, which are each associated with a pressure chamber 14a, 15a.
- a pressure difference in the pressure chambers 14a, 15a By generating a pressure difference in the pressure chambers 14a, 15a, different pressure forces on the piston surfaces 16a, 17a can be brought about, the resultant of which leads to an opening or closing force.
- the guide tube 12a Outside the range of movement of the cylinder housing 8a relative to the guide tube 12a, the guide tube 12a has terminals 18a, 19a.
- These ports 18a, 19a are each connected via channels 20a, 21a of the longitudinal guide device 11a, in particular in the interior of the guide tube 12a, with an associated pressure chamber 14a, 15a.
- the two pressure chambers 14a, 15a are coupled to one another via throttle valves or two non-return valves 22a, 23a which are connected in parallel and operate in different directions.
- the fluidic control circuit 2 has a pump 25.
- the pump 25 is driven by a drive unit 26, in which it can be the drive unit of the vehicle or a separate responsible for the operation of the control circuit 2 drive unit, for example.
- An electrically operated pump act ,
- the pump 25 is designed for example as a pump with a switchable conveying direction and controllable or adjustable output pressure and / or flow rate.
- a primary side 27 of the pump 25 is connected to the port 18a of the actuator 3a.
- the port 19a of the actuator 3a is connected via a preferably electrically controllable valve, here a 3/2-way solenoid valve 28 (in Fig. 1 in a passage position) connected to the port 18b of the actuator 3b.
- the port 19b of the actuator 3b is connected to the secondary side 29 of the pump 25.
- Fig. 1 shows the 3/2-way solenoid valve 28 in a passage position in which this connects the terminals 19 a, 18 b together.
- the bypass line 30 has a branch 32, which is arranged between the manual emergency valve 31 and the primary side 27.
- the branch 32 is connected to a port of the 3/2-way solenoid valve 28, which in the in Fig. 1 ineffective bypass position of the 3/2-way solenoid valve 28 is connected to the port 18b of the actuator 3b, while in this switching position, the port 19a is shut off via the 3/2-way solenoid valve 28.
- a single door control for the cylinder housing 8a of the actuator 3a is for the design of the fluidic control circuit 2 according to Fig. 1 not possible.
- Fig. 2 shows an alternative embodiment of the drive device 1 with a fluidic control circuit 2, which also allows alternatively a single control of both actuators 3a, 3b (ie, both wing doors 6a, 6b).
- the actuators 3a, 3b are themselves corresponding Fig. 1 educated.
- the pump 25 is also bridged by a bypass line 30 with integrated manual emergency valve 31, although here no branch 32 is present.
- a respective 3/2-way solenoid valve 34, 35 interposed, which in Fig. 2 each in their passage position.
- the 3/2-way solenoid valves 34, 35 In the passage position connect the 3/2-way solenoid valves 34, 35 the respective associated port 18 a, 19 b of the actuator 3 a, 3 b with the bypass line 30 and the primary and secondary side 27, 29.
- the 3/2 Directional solenoid valves 34, 35 a bypass position, in which the connected to the bypass line 30 and the primary or secondary side 27, 29 connection of the 3/2-way solenoid valve 34, 35 are connected via this with a bypass line 36.
- the bypass line 36 connects on the one hand the two terminals of the 3/2-way solenoid valves 34, 35 with each other.
- the bypass line 36 is connected via a branch 37 to a connecting line 38 which directly (without integration of the 3/2-way solenoid valve 28) connects the terminals 19a, 18b with each other.
- a strategy is chosen such that even with a collapse of the electrical power supply (and thus break the possibility of electrical control), the desired manual override by manual operation of the emergency valve 31 remains possible.
- Fig. 1 This means that via a return spring, the 3/2-way solenoid valve 28 is de-energized in its bypass position.
- the 3/2-way solenoid valves 34, 35 should be de-energized in its passage position.
- Fig. 1 and Fig. 2 merely a movement of the cylinder housings 8a, 8b in a direction x, which for one embodiment correlates with the movement of the wing doors 6a, 6b in the direction of the vehicle longitudinal axis. It is possible that additional actuating devices or coupling devices or degrees of freedom are used, via which additionally a pivotal movement of the wing doors 6a, 6b about a vertical axis (axis z) can be brought about. Depending on the pivoting about the axis z, the actuating direction x of the actuator with respect to the longitudinal axis of the vehicle can then also change.
- the holding devices 5a, 5b be articulated with the movement of the actuators 3a, 3b in the direction of the X-axis only with a point of the hinged door 6a, 6b, so that the movement of the hinged door on a circular path then in addition to the translational movement of the cylinder housing 8a, 8b of the actuator 3a, 3b depends on said complementary coupling device and / or another actuator, as will be explained in more detail below.
- Fig. 1 and 2 It can be seen that the cylinder housings 8a, 8b of the actuators 3a, 3b are not fixed to the vehicle frame, but are moved by their adjusting movement along the longitudinal guide devices 11a, 11b.
- the movement of the cylinder housing 8a, 8b may be fluidly coupled to each other, in which case a cylinder housing 8a, 8b acts as a kind of "master cylinder", while the other cylinder housing 8b, 8a then serves as a "slave cylinder”.
- this fluidic coupling is via valve elements, here the 3/2-way solenoid valves 28, 34, 35 can be canceled.
- the longitudinal guide devices 11a, 11b arranged fixed to the vehicle frame, which is not absolutely necessary, as will be explained below.
- a drive device 1 is shown by way of example in which, for example, a fluidic control circuit 2 according to FIG Fig. 1 or 2 can be used.
- Fig. 3 shows the parallel to each other and to the x-direction oriented longitudinal guide devices 11a, 11b, which are here designed as guide tubes 12a, 12b. Opposite these in the direction of the X-axis are guided the cylinder housing 8a, 8b, which carry the holding devices 5a, 5b for the wing doors 6a, 6b. While Fig. 3 the drive device 1 in an open position with a maximum distance of the wing doors 6a, 6b, are in the Fig. 4 and 5 different closed positions of the wing doors 6a, 6b shown.
- the guide tubes 12a, 12b are formed in two parts with guide tube parts 12-1 and 12-2.
- the guide tube parts 12-1 and 12-2 are rigidly connected to one another via the separating body 24.
- the separating body 24 has an annular body 54, from which pins 55, 56 equipped with an external thread extend in the x direction.
- the external threads of the pins 55, 56 are screwed with internal threads of the guide tube parts 12-1 and 12-2, whereby the associated end faces of the guide tube parts 12-1 and 12-2 are clamped against annular end faces of the annular body 54, so that the separating body 24 and Guide tube parts 12-1 and 12-2 form a rigid unit.
- the ring body 54 forms radially outwardly a cylindrical sealing and guide surface 57.
- a circumferential groove 58 is radially introduced, in which a sealing element 59 is arranged.
- the inner spaces 50-1 and 50-2 of the guide tube parts 12-1 and 12-2 are connected to each other via channels 60, 61 of the separating body 24 formed with longitudinal bores.
- the opening in the opposite direction throttles or check valves 22, 23 are arranged.
- the opening direction upstream of the check valves 22, 23 opens into the channels 60, 61 each have a radial tap hole 62, 63rd
- the cylinder housing 8 are here formed with a cylinder housing tube 64, which is screwed in both end regions with a sealing and guiding unit 9 and 10 respectively.
- the holding devices 5 are directly attached in the present case.
- the cylindrical inner surface of the cylinder housing tube 64 slides for the adjusting movement along the sealing and guiding surface 57 of the separating body 24, wherein a seal by the sealing element 59 takes place.
- a radial gap is formed, in the region of which the two pressure chambers 14, 15 are formed.
- the pressure chamber 14 is radially inwardly limited by the lateral surface of the guide tube 12 and radially outwardly through the inner surface of the cylinder housing tube 64.
- the pressure chamber 14 is axially bounded by an end face of the annular body 54.
- the other axial end portion of the pressure chamber 14 is axial limited by an annular inner end face of the sealing and guiding unit 9, which thus forms the piston surface 16.
- the pressure chamber 15 in which case the one axial limitation and the formation of the piston surface 17 is not performed by the sealing and guiding unit 9, but by the sealing and guiding unit 10.
- Fig. 6 It can be seen that for a closed position of the wing doors, the cylinder housing 8 is arranged with the sealing and guiding unit 10 immediately adjacent to the support means 39, wherein an end face of the sealing and guiding unit 10 can also come to rest on the support means. On the other hand, the sealing and guiding unit 10 with the opening movement of the wing doors 6a, 6b increasingly removed from the support device 39.
- the cylinder housing 8 is preferably more than half as long as the longitudinal guide means 11, whereby a good support and absorption of a tilting moment about an axis transverse is ensured to the longitudinal axis of the longitudinal guide device 11.
- the fluidic admission of the pressure chambers 14, 15 are changed, whereby a movement of the cylinder housing 8a, 8b in the opening and closing direction 4a, 4b can be brought about.
- the movement of the wing doors 6a, 6b here preferably takes place parallel to the vehicle longitudinal axis and in the direction indicated by x in the figures.
- the piston surfaces 16, 17 formed by the sealing and guiding units 9, 10 are in this case annular surfaces with diameters corresponding to the annular gaps between the inner surface of the cylinder housing tube 64 and the lateral surface of the guide tube 12.
- a transverse guide device 65 This has a guide rod 66 which is oriented in the direction of the Y-axis and which is held on a vehicle frame-fixed or door frame-fixed carrying device 67.
- the main body 68 is formed in this case as a kind of guide carriage 69.
- the guide carriage 69 has a continuous recess 70, in which end two guide bushes 71, 72 are used, which are slidably supported and as possible without play on the guide rod 66.
- a spring element 73 which acts on the guide carriage away from the door frame in the y-direction.
- the movement of the cylinder housing 8 along the longitudinal guide means 11 in the x direction is only a partial stroke, namely the last part of the closing stroke or the first part of the opening stroke, coupled with the movement of the guide carriage 69 relative to the guide rods 66 in the direction y.
- This coupling is done mechanically.
- the driver unit 74 is formed by an extension 75 of the sealing and guiding units 9. Through a continuous recess 76 of the extensions 75 extends a coupling rod 77.
- a driver 78 of the coupling rod 77 on one side to the extension 75 whereby the mechanical coupling between the movement of the Cylinder housing 8 created with the movement of the coupling rods 77 and is effective.
- the driver 78 is formed with a plugged onto the coupling rod sleeve 79, which is secured at the end by a nut 80.
- the toggle mechanism 81 has a first toggle lever 82 and a second toggle lever 83, which are connected to one another via a knee joint 84.
- the knee joint 84 facing away from the end portion of the first knee lever 82 is hinged to the guide carriage 69.
- the knee joint 84 facing away from the end portion of the second knee lever 83 is hinged to the support means 67.
- the coupling rod 77 acts on the first toggle lever 82, which preferably takes place approximately centrally between the two articulation points of the first toggle lever 82.
- the drive device 1 has only the described degrees of freedom in the direction x and y. This embodiment is used in particular when a double door control for the opening and closing movement of the wing doors 6a, 6b is desired.
- an extended embodiment is proposed, according to which the support means 39, 40, longitudinal guide means 11, the cylinder housing 8 and the guide rods 66 are pivotable together about a vertical axis Z, which also includes the directions x, y, along which a movement along said degrees of freedom takes place, change.
- This pivoting about the vertical axis Z is preferably carried out when only a single door control is desired, for which, for example, the hinged door 6b remains closed, but with an opening movement of the cylinder housing 8a, the hinged door 6a is opened.
- the toggle mechanism 81b retains its end position near the extended position, so that the guide carriage 69b also retains its position in the y-direction as far as possible in the transverse direction inwards.
- the actuation of the actuator 3a causes the knee angle of the toggle mechanism 61 a to increase and the guide carriage 69 to move laterally moved outside.
- the explained single-door control means that with the pivoting about the vertical axis Z, the effective direction of the actuator 3a changes from a first effective direction 85 into a second effective direction 86 (schematically dash-dotted line in FIG Fig. 5 shown).
- the maximum angle change between the first effective direction 85 and the second effective direction 86 may be relatively small, for example in the range of 5 ° ⁇ 4 ° or 5 ° ⁇ 2 °.
- this change in angle results in the hinged door 6b remaining closed (possibly with a small "angular error"), while it is possible for the hinged door 6a to be opened and, for example, to be guided past an outer skin of the vehicle. If such an additional degree of freedom is desired for pivoting about the vertical axis Z, it is necessary that the guide rod 66 is not rigidly secured to the support means 67.
- an end portion 87 of the guide rod 66 is articulated in a bearing eye 88 such that an axial fixation of the guide rod 66 relative to the support means 67 takes place, but the orientation of the guide rod 66 limited in space is variable.
- the opposite end portion 89 of the guide rod 66 is not rigidly held on the support means 67.
- a coupling element 91 which extends approximately vertically downwardly, is articulated to the carrying device 67 via a ball joint 90.
- the coupling element 91 is guided in its lower end region by an end-side vertical bore of the guide rod 66 and secured on the opposite side by a nut 92.
- the coupling element 91 is formed with adjustable length.
- the end portion 89 of the guide rod 66 can be pressed against the nut 92 via a spring element 93, wherein as the bias of the spring 93 increases, movement of the end portion 89 of the guide rod 66 away from the nut 92 is also possible.
- a once assumed position of the wing doors 6a, 6b is exclusively secured fluidically.
- a securing of the position of the wing doors 6a, 6b and thus the drive device 1 via an additional latching or locking device 94 While it is possible in principle that by means of the latching or locking device 94 at least any part of the drive device is set, which is moved in the course of the opening and closing movement is latched or locked according to the illustrated embodiment by means of the locking or locking device 94 of the guide carriage 69 relative to the guide rod 66.
- the guide rod 66 has a latching or locking groove 95, in which a latching or locking element (for example, a Verrieglungsloch) of Latching or locking device 94 engages.
- a control of the latching or locking device 94, in particular the movement of the latching element in the latching or locking groove 95, can be carried out electrically, pneumatically, hydraulically, electro-pneumatically or electro-hydraulically.
- rotary columns 96 are in this case oriented in the direction of the vertical axis Z.
- the rotary columns 96 are in this case also mounted rotatably about the vertical axis relative to the support means 67.
- rocker 97 In the upper end region of the rotary column 96 has a radially extending therefrom rocker 97.
- a coupling rod 98 is articulated.
- the coupling rod 98 is articulated in an end region by means of a ball head 99 on the guide carriage 69 and a downwardly extending from this bearing pin. In the other end region, the coupling rod 98 is articulated via a ball head 106 on the rocker 97. A movement of the guide carriage 69 in the y-direction is thus converted via the connection between the rocker 97 and the coupling rod 98 in a rotary movement of the rotary column 96 about its longitudinal axis. In the region of the vehicle floor and in the lower end region of the rotary column 96, a further holding device 100 for the hinged door 6a, 6b is arranged.
- the holding device 100 has an arcuate rocker 101, which is pivoted with the rotary column 96a in an x-y plane.
- the radially outer end region of the rocker 101 is guided via a guide unit 105 with a guide element, in particular a guide pin, in a guide rail on the underside of the hinged door 6a, 6b, in particular a guide groove.
- a movement of the gullwing door 6a, 6b in the direction x is thus not hindered by the rocker and the guide unit 105, while the rocker 101 and the guide unit 105 predetermine the distance of the gullwing door 6a, 6b from the vehicle in the transverse direction y in the holding device 100.
- a pivoting of the rotary column 96 leads to a change in the distance of the hinged door 6 in the holding device 100 from a door frame or the vehicle in the direction y.
- the components associated with the respective hinged door 6a, 6b or the different actuators 3a, 3b are also partially marked with the added letter a or b. Also marked with supplementary letters a, b are the components of the left support means 39 and the right Supporting device 40. If reference numerals are used without the supplementary letter, hereby only one of the components or can hereby be described the two wing doors 6a, 6b associated components.
- a suspension 102 for the wing doors 6a, 6b is formed. Even if no drive via the actuators 3a, 3b, a correspondingly formed suspension 102 can be used for the specification of the kinematics of the at least one hinged door 6a, 6b. In this case, any actuator may be responsible for movement of one of the components involved in the suspension, which is then transmitted via the suspension 102 to the holding devices 5, 100.
- a sensor system can be integrated in the drive device 1. About this, the opening and closing movement 4a and / or the opening and closing movement 4b is detected.
- the sensor system is formed with a magnetorestrictive measuring system which is integrated in a measuring rod 103 which extends between the two support devices 39, 40.
- the cylinder housings 8 each have a magnet or transmitter which is moved along the measuring rod 103.
- the measuring rod 103 magnetorestrictively detects the current position of the transmitter. This can be done a continuous detection of the way. It is also possible that the detection of the path takes place only in a partial stroke.
- the pump 25 is integrated into the drive unit, namely preferably carried by the support means 40, so that the pump 25 is moved in the direction y.
- a valve block 104 can be held on the support device 39, 40, in which valves, in particular the 3/2-way solenoid valves 28, 34, 35 are integrated and which control the fluidic admission of the drive device 1. Also, the valve block 104 is moved with the movement of the support means 39, 40.
- the spring 73 may cause the hinged door 6 is moved away from the door frame in the direction y, in which case how to the Fig. 1 and 2 explained, a manual opening of the wing doors 6 can be made in the direction x.
- the in the FIGS. 3 to 16 shown drive means 1 can, for example, by means of a fluidic control circuit 2 according to Fig. 1 or Fig. 2 controlled (which also a regulation is understood) and fluidly acted upon.
- the movement of the hinged door in the longitudinal or transverse direction described here can describe a movement of a pivot point of the hinged door itself. Also included here, however, is also a movement of only one guide element of the hinged door in this direction, while the guide element is connected via a further geared connection with the hinged door, wherein the geared connection under certain circumstances also means that the hinged door in a different direction moved as the guide element.
- the primary side 27 of the pump 25 is connected via a controllable check valve 109 or controllable check valve to the port 18a and the pressure chamber 14a of the actuator 3a.
- the port 19a of the actuator 3a is connected to a port 110 of a valve 111, here a controlled 3/2-way valve 112.
- the valve 111 has other ports 113, 114.
- the connections 110, 113 are connected to one another via the valve 111, while the connection 114 is shut off.
- the latter connects the connections 110, 114 to each other while the connection 113 is shut off.
- the secondary side 29 is connected via a controllable check valve 115 or controllable check valve to the port 19b and thus the pressure chamber 15b of the actuator 3b.
- the other port 18b of the actuator 3b is connected to a port 116 of a valve 117, here a controlled 3/2-way valve 118.
- the valve 117 has further connections 119, 120.
- the valve 117 In the in Fig. 17 effective position of the valve 117, which corresponds to the non-actuated position as a result of the application of a spring, the valve 117 connects the ports 116, 119, while the port 120 is shut off. In the other position of the valve 117 brought about by actuation, the valve 117 connects the ports 116, 120 to each other while the port 119 is shut off.
- valves 111, 117 are fluidically controlled. This can be done by means of the fluid, which is used anyway in the control circuit 2.
- the control pressure for the valves 111, 117 can be predetermined by at least one pilot valve, not shown in the figures, which, for example, is controlled as required by an electronic control device.
- the valves 111, 117 (deviating from the embodiment of FIG Fig. 17 ) are designed as solenoid valves, so that they are directly controlled by an electronic control device.
- the port 113 of the valve 111 is connected via a branch 121 and the check valve 115 to the secondary side 29 of the pump 25.
- the connection 119 of the valve 117 is connected via a branch 122 and the check valve 109 to the primary side 27 of the pump 25.
- the connections 114, 120 of the two valves 111, 117 are connected to one another.
- Control device not shown, can be made to act on the control connections of the valves 111, 117, as required, in accordance with what is required Fig. 17 fluid (in particular pneumatic) takes place.
- an electronic control device with a corresponding control logic can generate an electrical control signal, by means of which an electromagnetic pilot control valve is activated which controls a fluidic pressure supplied to the control port of the valves 111, 117.
- the fluidic control circuit 2 is preferably a hydraulic control circuit, so that the actuators 3a, 3b are also actuated hydraulically. This is particularly advantageous for the second operating position, since then the incompressibility of the hydraulic medium can be utilized for the fluidic coupling of the two actuators 3a, 3b in series connection thereof.
- the invention finds application for any vehicles, especially passenger transport vehicles such as buses or trains of any kind and design.
- the hinged doors 6a, 6b are preferably swing-sliding doors.
Landscapes
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Aufhängung für mindestens eine Flügeltür eines Fahrzeugs, insbesondere eines Busses.The invention relates to a suspension for at least one wing door of a vehicle, in particular a bus.
Busse besitzen Einstiegsöffnungen für Fahrer und Passagiere, bei welchen ein Türrahmen von einer oder zwei sich gegenläufig öffnenden und schließenden Flügeltür(en) verschlossen wird. Von einer abgedichteten Schließstellung der Flügeltüren, in welcher die Flügeltür bündig zu einer Außenhaut des Busses angeordnet ist, wird die Flügeltür zunächst quer zur Längsachse des Busses nach außen bewegt, um daran anschließend parallel zur Längsachse des Busses bewegt zu werden, wobei dann die Flügeltüren außen an der Außenhaut des Busses vorbeigeführt werden können, bis eine Öffnungsstellung der Flügeltür erreicht ist, in welcher der Türrahmen freigegeben ist. Für die Erzeugung der Querbewegung einerseits und der Längsbewegung andererseits werden üblicherweise separate Aktuatoren eingesetzt. Bekannt ist hierbei auch, dass die Querbewegung herbeigeführt wird durch die Verdrehung einer Drehsäule mit hieran gehaltener und mit der Drehsäule verschwenkter Schwinge, welche über eine Führungseinheit mit einer zugeordneten Flügeltür gekoppelt ist. Möglich ist auch eine Erzeugung der Querbewegung durch einen elektrischen Spindeltrieb mit einem ergänzenden Einsatz eines pneumatischen Aktuators. Bekannt ist des Weiteren eine Kopplung der Bewegung von zwei Flügeltüren des Busses über einen Seilzug. Schließlich sind Antriebseinrichtungen bekannt, bei welchen über einen einzigen Aktuator und eine mit diesem gekoppelte Drehsäule eine reine Verschwenkung einer zugeordneten Flügeltür erfolgt. Das Halten von einer oder zwei Flügeltür(en) an dem Türrahmen oder dem Grundkörper des Fahrzeugs sowie die Führung der vorgenannten Bewegungen der Flügeltüren während der Öffnungs- und Schließbewegung erfolgt üblicherweise über eine Aufhängung, in welcher oftmals zumindest zwei geführte Halteeinrichtungen an der Flügeltür angelenkt werden.Buses have entry openings for drivers and passengers in which a door frame is closed by one or two counter-opening and closing folding door (s). From a sealed closed position of the gullwing doors, in which the hinged door is arranged flush with an outer skin of the bus, the hinged door is first moved transversely to the longitudinal axis of the bus to be moved thereafter parallel to the longitudinal axis of the bus, in which case the gullwing outside can be passed on the outer skin of the bus until an open position of the wing door is reached, in which the door frame is released. For the generation of the transverse movement on the one hand and the longitudinal movement on the other hand usually separate actuators are used. It is also known that the transverse movement is caused by the rotation of a rotary column with this held and pivoted to the rotary armature swingarm, which is coupled via a guide unit with an associated wing door. It is also possible to generate the transverse movement by an electric spindle drive with a supplementary use of a pneumatic actuator. Furthermore, a coupling of the movement of two wing doors of the bus via a cable is known. Finally, drive devices are known in which via a single actuator and coupled to this rotary column, a pure pivoting of an associated hinged door. The maintenance of one or two wing door (s) on the door frame or the body of the vehicle and the guidance of the aforementioned movements of the wing doors during the opening and Closing movement usually takes place via a suspension in which often at least two guided holding devices are articulated on the hinged door.
Stand der Technik betreffend Aufhängungen und fluidische Antriebseinrichtungen für Flügeltüren eines Fahrzeugs sind den nicht vorveröffentlichten Patentanmeldungen
Weiterer Stand der Technik ist aus
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Aufhängung für Flügeltüren eines Busses vorzuschlagen, welche insbesondere hinsichtlich
- einer Integration eines Aktuators zur Erzeugung der Bewegung der Flügeltüren und einer Koordination einer Bewegung der Flügeltüren in Längsrichtung und Querrichtung,
- einer Verriegelung einer eingenommenen Betriebsstellung der Flügeltüren,
- eines gemeinsamen Antriebs von zwei Flügeltüren,
- einer Ermöglichung einer Einzeltürsteuerung und/oder einer Doppeltürsteuerung,
- einer Gewährleistung einer synchronen Bewegung der Flügeltüren,
- eines rotatorischen Antriebs einer Drehsäule,
- einer Ermöglichung einer manuellen Notbetätigung,
- einer Führung der Bewegungen der Flügeltüren
verbessert ist.
- an integration of an actuator for generating the movement of the wing doors and a coordination of a movement of the wing doors in the longitudinal and transverse directions,
- a locking of a assumed operating position of the gullwing doors,
- a common drive of two double doors,
- enabling a single door control and / or a double door control,
- ensuring a synchronous movement of the gullwing doors,
- a rotary drive of a rotary column,
- enabling manual override,
- a guide of the movements of the gullwing doors
is improved.
Die Aufgabe der Erfindung wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs gelöst. Weitere bevorzugte erfindungsgemäße Ausgestaltungen sind den abhängigen Patentansprüchen zu entnehmen.The object of the invention is achieved with the features of the independent claim. Further preferred embodiments according to the invention can be found in the dependent claims.
In der erfindungsgemäßen Aufhängung für eine Flügeltür eines Fahrzeugs, insbesondere eines Busses, findet eine Längsführungseinrichtung Einsatz. Entlang der Längsführungseinrichtung erfolgt eine Bewegung der mindestens einen Flügeltür zum Öffnen und Schließen. Vorzugsweise handelt es sich hierbei um eine Längsrichtung x. Erfindungsgemäß wird die Bewegung der Flügeltür durch einen Aktuator veranlasst. Hierbei ist der Aktuator gebildet mit der während der Stellbewegung des Aktuators nicht bewegten Längsführungseinrichtung und einem nicht mit bewegten Trennkörper, welcher einen ruhenden Trennkolben zwischen zwei Druckräumen bildet und von der Längsführungseinrichtung starr gehalten ist oder von dieser ausgebildet ist, sowie einem während der Stellbewegung bewegten Zylindergehäuse. Erfindungsgemäß ist somit die Längsführungseinrichtung multifunktional ausgebildet, indem diese einerseits die Längsführung gewährleistet und andererseits Bestandteil des Aktuators ist bzw. den Trennkörper oder Trennkolben trägt.In the suspension according to the invention for a gullwing door of a vehicle, in particular a bus, a longitudinal guide device is used. Along the longitudinal guide device there is a movement of the at least one hinged door for opening and closing. This is preferably a longitudinal direction x. According to the invention, the movement of the hinged door is caused by an actuator. Here, the actuator is formed with the non-moving during the adjusting movement of the actuator longitudinal guide means and a non-moving separator, which forms a stationary separating piston between two pressure chambers and is held rigidly by the longitudinal guide means or is formed by this, and a moving during the adjusting movement of the cylinder housing , According to the invention, the longitudinal guide device is thus designed to be multifunctional in that on the one hand it ensures the longitudinal guidance and on the other hand it is part of the actuator or carries the separating body or separating piston.
Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind Enden der Längsführungseinrichtung an Abstützeinrichtungen gehalten. Darüber hinaus sind Querführungseinrichtungen vorgesehen. Diese sind (weitestgehend) quer zur Längsführungseinrichtung orientiert. Entlang der Querführungseinrichtungen erfolgt eine Bewegung einer Flügeltür, vorzugsweise (im wesentlichen) in eine Querrichtung y, wobei diese Bewegung der Flügeltür auf einen Türrahmen zu oder von diesem weg erfolgt. Gegenüber den Querführungseinrichtungen sind die Abstützeinrichtungen (und damit die Längsführungseinrichtung) verschieblich geführt. Erfindungsgemäß erfolgt somit eine funktionale Trennung der Führungen in die unterschiedlichen Richtungen durch die Querführungseinrichtung einerseits und die Längsführungseinrichtung andererseits.According to a further proposal of the invention, ends of the longitudinal guide device are held on supporting devices. In addition, transverse guide devices are provided. These are (largely) oriented transversely to the longitudinal guide device. Along the transverse guide devices there is a movement of a hinged door, preferably (in essentially) in a transverse direction y, whereby this movement of the hinged door on a door frame to or from this takes place. Opposite the transverse guide devices, the support means (and thus the longitudinal guide means) are guided displaceably. According to the invention thus takes place a functional separation of the guides in the different directions by the transverse guide means on the one hand and the longitudinal guide means on the other.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zusätzlich zu der Abstützeinrichtung und der Querführungseinrichtung eine Drehsäule vorgesehen. Die Bewegung der Abstützeinrichtung entlang der Querführungseinrichtung ist in diesem Fall über einen beliebig ausgestalteten Übertragungsmechanismus mit der Verdrehung der Drehsäule gekoppelt. Durch Einsatz der Drehsäule kann die Bewegung der Abstützeinrichtung an einen anderen, insbesondere weiter oben oder weiter unten angeordneten Anlenkpunkt für die Flügeltür übertragen werden. Auch möglich ist, dass die Flügeltür an mehreren Orten entlang der Längserstreckung der Drehsäule an dieser abgestützt ist.In a further embodiment of the invention, a rotary column is provided in addition to the support means and the transverse guide device. The movement of the support device along the transverse guide device is coupled in this case via an arbitrarily configured transmission mechanism with the rotation of the rotary column. By using the rotary column, the movement of the support device can be transferred to another, in particular further above or below arranged articulation point for the hinged door. It is also possible that the hinged door is supported at several locations along the longitudinal extension of the rotary column at this.
Für eine besondere Ausgestaltung ist der Übertragungsmechanismus mit einer Koppelstange gebildet. Die Koppelstange ist in einem Endbereich an der Abstützeinrichtung angelenkt. In einem anderen Endbereich ist die Koppelstange an einer drehfest mit der Drehsäule verbundenen Schwinge angelenkt. Auf diese Weise kann besonders einfach eine Umwandlung einer kurvenförmigen oder sogar geradlinigen Bewegung der Abstützeinrichtung entlang der Querführungseinrichtung umgewandelt werden in eine Drehbewegung der Drehsäule.For a particular embodiment, the transmission mechanism is formed with a coupling rod. The coupling rod is articulated in an end region on the support device. In another end region, the coupling rod is articulated on a rocker rotatably connected to the rotary column. In this way, a conversion of a curved or even rectilinear movement of the support device along the transverse guide device can be converted into a rotational movement of the rotary column in a particularly simple manner.
Möglich ist durchaus, dass eine einmal eingenommene Position einer Flügeltür fixiert oder gesichert wird durch den eingesetzten Aktuator. Für eine Ausgestaltung der Erfindung verfügt (alternativ oder zusätzlich) die Aufhängung über eine Rast- oder Verriegelungseinrichtung. Die Rast- oder Verriegelungseinrichtung ermöglicht eine Rastierung oder Verriegelung der Bewegung der Flügeltür. Hierzu kann die Rast- oder Verriegelungseinrichtung zwischen beliebigen, an der Bewegung der Flügeltür beteiligten Bauelementen wirken. In besonderer Ausgestaltung der Erfindung wirkt die Rast- oder Verriegelungseinrichtung zwischen der Abstützeinrichtung und der Querführungseinrichtung. Die Rast- oder Verriegelungseinrichtung kann bspw. elektrisch, hydraulisch, pneumatisch, elektropneumatisch oder elektrohydraulisch betätigt und/oder gelöst werden.It is quite possible that a once taken position of a hinged door is fixed or secured by the actuator used. For one embodiment of the invention has (alternatively or additionally) the suspension via a latching or locking device. The locking or locking device allows a locking or locking the movement of the hinged door. For this purpose, the latching or locking device can act between any components involved in the movement of the hinged door. In a particular embodiment of the invention, the latching or locking device acts between the support device and the transverse guide device. The latching or locking device can, for example, electrically, hydraulically, pneumatically, electro-pneumatically or electro-hydraulically actuated and / or released.
Durchaus möglich ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass für Bewegung der Flügeltür entlang der Längsführungseinrichtung einerseits und die Bewegung der Abstützeinrichtung entlang der Querführungseinrichtung unterschiedliche Aktuatoren Einsatz finden. Für eine besondere erfindungsgemäße Aufhängung ist die Bewegung der Flügeltür entlang der Längsführungseinrichtung über einen Übertragungsmechanismus mit der Bewegung der Abstützeinrichtung entlang der Querführungseinrichtung gekoppelt. Dies ermöglicht, dass tatsächlich sowohl die Bewegung in Längsrichtung als auch die Bewegung in Querrichtung über einen einzigen Aktuator herbeigeführt wird. Hierbei kann die genannte Kopplung während des gesamten Längshubs bestehen. Vorzugsweise erfolgt die Kopplung aber lediglich in einem Teilhub des Längshubs, was beispielsweise der Fall ist mit Annäherung der Flügeltüren an die Schließstellung.Quite possible within the scope of the present invention is that different actuators are used for movement of the hinged door along the longitudinal guide device on the one hand and the movement of the support device along the transverse guide device. For a particular suspension according to the invention, the movement of the hinged door along the longitudinal guide device is coupled via a transmission mechanism with the movement of the support device along the transverse guide device. This allows for both the longitudinal movement and the transverse movement to be accomplished via a single actuator. In this case, the said coupling can exist during the entire longitudinal stroke. Preferably, however, the coupling takes place only in a partial stroke of the longitudinal stroke, which is the case, for example, with the approach of the folding doors to the closed position.
Für die Ausgestaltung des Übertragungsmechanismus für die Kopplung der Bewegung der Flügeltür entlang der Längsführungseinrichtung mit der Bewegung der Abstützeinrichtung entlang der Querführungseinrichtung gibt es vielfältige beliebige Möglichkeiten. Für eine besondere Ausgestaltung der Erfindung ist dieser Übertragungsmechanismus mit einem Kniehebelmechanismus gebildet. Es hat sich gezeigt, dass ein derartiger Kniehebelmechanismus vorteilhaft hinsichtlich der Kraftentfaltung sein kann. Im Folgenden wird eine übliche, die Erfindung nicht beschränkende vorteilhafte Auslegung eines derartigen Kniehebelmechanismus erläutert: Befindet sich beispielsweise der Kniehebelmechanismus in der Schließstellung nahe der Strecklage, können mit kleinen auf den Kniehebelmechanismus aufgebrachten Kräften große Schließkräfte erzeugt werden, womit ein enges und dichtes Anlegen der Flügeltür an einen Türrahmen und eine hiervon getragene Dichtung gewährleistet werden kann. Auch kann dann mit kleinen Haltekräften die Schließstellung der Flügeltür gesichert werden. Andererseits führt für einen Kniewinkel abseits der Strecklage eine Änderung Δα des Kniewinkels zu einer Veränderung des Abstands Δx1 der beiden voneinander abgewandten Endbereiche der Kniehebel, während nahe der Strecklage dieselbe Änderung des Kniewinkels Δα zu einer anderen Veränderung des Abstands Δx2 der genannten Endpunkte der Kniehebel führt. Durch die Wahl der während des koppelnden Teilhubs durchlaufenden Kniewinkel des Kniehebelmechanismus kann somit eine Bewegungscharakteristik der Flügeltür vorgegeben werden, womit auch eine Veränderung der Bewegungsgeschwindigkeit der Bewegung in Querrichtung über den Teilhub gezielt herbeigeführt werden kann.For the embodiment of the transmission mechanism for the coupling of the movement of the hinged door along the longitudinal guide device with the movement of the support means along the transverse guide device, there are many and varied possibilities. For a particular embodiment of the invention, this transmission mechanism is formed with a toggle mechanism. It has been found that such a toggle mechanism can be advantageous in terms of power development. In the following, a conventional, not limiting the invention advantageous design of such a toggle mechanism is explained: If, for example, the toggle mechanism in the closed position close to the extended position, with large forces applied to the toggle mechanism forces large closing forces can be generated, creating a tight and tight application of the hinged door can be guaranteed to a door frame and a seal worn by it. Also can then be secured with small holding forces, the closed position of the hinged door. On the other hand, for a knee angle away from the extended position, a change Δα in the knee angle leads to a change in the distance Δx 1 of the two opposite end regions of the knee levers, while near the extended position causes the same change in the knee angle Δα to another change in the distance Δx 2 of said knee lever end points leads. Thus, by selecting the knee angle of the toggle mechanism passing through during the coupling partial stroke, a movement characteristic of the hinged door can be predetermined, whereby also a change in the movement speed of the movement in the transverse direction can be deliberately brought about via the partial stroke.
Ergänzend ist möglicherweise der mit dem Kniehebelmechanismus gebildete Übertragungsmechanismus mit einer Koppelstange gebildet. Die Koppelstange überträgt zumindest in einem Teilhub eine Bewegung der Flügeltür entlang der Längsführungseinrichtung auf den Kniehebelmechanismus.In addition, possibly formed with the toggle mechanism transmission mechanism is formed with a coupling rod. The coupling rod transmits, at least in a partial stroke, a movement of the hinged door along the longitudinal guide device to the toggle mechanism.
Grundsätzlich möglich ist, dass die Aufhängung lediglich die Freiheitsgrade in Längsrichtung und Querrichtung für die Flügeltür bereitstellt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Querführungseinrichtung und die Längsführungseinrichtung gemeinsam um eine Hochachse Z verschwenkbar. Eine Verschwenkung um diese Hochachse hat dann eine Veränderung der Ausrichtung der Längsführungseinrichtung und der Querführungseinrichtung zur Folge. Dies kann beispielsweise genutzt werden, wenn lediglich eine Flügeltür geöffnet werden soll. In diesem Fall erfolgt eine Schrägstellung der Längsführungseinrichtung, welche per se noch nicht zu einer Öffnung der Flügeltür führt. Bei Betätigung eines Aktuators einer Flügeltür erfolgt dann die Bewegung derselben entlang der schrägen Längsführungseinrichtung, womit diese von dem Türrahmen entfernt und an der Außenhaut des Busses vorbeigeführt werden kann.In principle, it is possible that the suspension provides only the degrees of freedom in the longitudinal and transverse direction for the hinged door. In a further embodiment of the invention, the transverse guide device and the longitudinal guide device are jointly pivotable about a vertical axis Z. A pivoting about this vertical axis then has a change in the orientation of the longitudinal guide device and the transverse guide device result. This can be used, for example, if only a hinged door to be opened. In this case, there is an inclination of the longitudinal guide device, which per se does not lead to an opening of the hinged door. Upon actuation of an actuator of a hinged door, the movement then takes place along the oblique longitudinal guide device, whereby it can be removed from the door frame and guided past the outer skin of the bus.
In weiterer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Aufhängung sind zwei jeweils einer Flügeltür zugeordnete Längsführungseinrichtungen an zwei Abstützeinrichtungen gehalten. Die beiden Abstützeinrichtungen sind jeweils an einer Querführungseinrichtung verschieblich geführt. Zwei Aktuatoren sind in der Aufhängung eingesetzt. Über die Aktuatoren ist jeweils die Bewegung einer zugeordneten Flügeltür sowohl entlang der Längsführungseinrichtung als auch entlang der Querführungseinrichtung herbeiführbar. Insbesondere in Kombination mit dem zusätzlichen Schwenk-Freiheitsgrad um die Hochachse ermöglicht diese Ausgestaltung zwei unterschiedliche Betriebsweisen:
- a) Aus einer Schließstellung der Flügeltüren kann zunächst ohne Verschwenkung der Querführungseinrichtung und der Längsführungseinrichtung um die Hochachse Z eine gemeinsame Öffnungsbewegung der Flügeltüren herbeigeführt werden durch Betätigung beider Aktuatoren.
- b) Hingegen kann mit einer Verschwenkung der Querführungseinrichtung und der Längsführungseinrichtung um die Hochachse Z bei Betätigung lediglich eines Aktuators eine reine Öffnungsbewegung einer Flügeltür herbeigeführt werden, während die andere Flügeltür ihre Schließstellung beibehält.
- a) From a closed position of the wing doors can be brought about by the vertical axis Z, a common opening movement of the wing doors first without pivoting the transverse guide device and the longitudinal guide means by actuating both actuators.
- b) However, with a pivoting of the transverse guide device and the longitudinal guide device about the vertical axis Z upon actuation of only one actuator, a pure opening movement of a hinged door can be brought about, while the other double door retains its closed position.
Somit ermöglicht die erfindungsgemäße Ausgestaltung die alternative Einzeltürsteuerung und Doppeltürsteuerung.Thus, the embodiment of the invention allows the alternative single door control and double door control.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die in der Beschreibung genannten Vorteile von Merkmalen und von Kombinationen mehrerer Merkmale sind lediglich beispielhaft und können alternativ oder kumulativ zur Wirkung kommen, ohne dass die Vorteile zwingend von erfindungsgemäßen Ausführungsformen erzielt werden müssen. Ohne dass hierdurch der Gegenstand der beigefügten Patentansprüche verändert wird, gilt hinsichtlich des Offenbarungsgehalts der ursprünglichen Anmeldungsunterlagen und des Patents Folgendes: weitere Merkmale sind den Zeichnungen - insbesondere den dargestellten Geometrien und den relativen Abmessungen mehrerer Bauteile zueinander sowie deren relativer Anordnung und Wirkverbindung - zu entnehmen. Die Kombination von Merkmalen unterschiedlicher Ausführungsformen der Erfindung oder von Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche ist ebenfalls abweichend von den gewählten Rückbeziehungen der Patentansprüche möglich und wird hiermit angeregt. Dies betrifft auch solche Merkmale, die in separaten Zeichnungen dargestellt sind oder bei deren Beschreibung genannt werden. Diese Merkmale können auch mit Merkmalen unterschiedlicher Patentansprüche kombiniert werden. Ebenso können in den Patentansprüchen aufgeführte Merkmale für weitere Ausführungsformen der Erfindung entfallen.Advantageous developments of the invention will become apparent from the claims, the description and the drawings. The advantages of features and of combinations of several features mentioned in the description are merely exemplary and can take effect alternatively or cumulatively, without the advantages having to be achieved by embodiments according to the invention. Without thereby altering the subject matter of the appended claims, as regards the disclosure of the original application documents and the patent, further features can be found in the drawings, in particular the illustrated geometries and the relative dimensions of several components and their relative arrangement and operative connection. The combination of features of different embodiments of the invention or of features of different claims is also possible deviating from the chosen relationships of the claims and is hereby stimulated. This also applies to those features which are shown in separate drawings or are mentioned in their description. These features can also be combined with features of different claims. Likewise, in the claims listed features for further embodiments of the invention can be omitted.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand in den Figuren dargestellter bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter erläutert und beschrieben.
- Fig. 1
- zeigt stark schematisiert eine Antriebseinrichtung für zwei Flügeltüren eines Busses mit dem fluidischen Steuerkreis.
- Fig. 2
- zeigt stark schematisiert die Antriebseinrichtung für Flügeltüren gemäß
Fig. 1 mit einer alternativen Ausgestaltung des fluidischen Steuerkreises. - Fig. 3
- zeigt in einer räumlichen Darstellung schräg von oben eine Aufhängung mit Antriebseinrichtung für zwei Flügeltüren, wobei die Flügeltüren sich hier in einer Öffnungsstellung befinden.
- Fig. 4
- zeigt in einer räumlichen Darstellung schräg von oben die Aufhängung mit Antriebseinrichtung für zwei Flügeltüren gemäß
Fig. 3 , wobei sich hier die Flügeltüren in einer teilweise geschlossenen Stellung befinden. - Fig. 5
- zeigt in einer räumlichen Darstellung schräg von oben die Aufhängung mit Antriebseinrichtung für zwei Flügeltüren gemäß
Fig. 3 und4 , wobei sich hier die Flügeltüren in einer Schließstellung befinden. - Fig. 6
- zeigt einen Horizontalschnitt durch Teile der Aufhängung und Antriebseinrichtung für zwei Flügeltüren gemäß
Fig. 3 bis 5 . - Fig. 7
- zeigt ein Detail VII des Horizontalschnitts gemäß
Fig. 6 . - Fig. 8
- zeigt ein Detail VIII des Horizontalschnitts gemäß
Fig. 6 . - Fig. 9
- zeigt ein Detail der Aufhängung mit Antriebseinrichtung für zwei Flügeltüren in räumlicher Darstellung schräg von unten, wobei hier die Antriebseinrichtung und Aufhängung in einer Betriebsstellung dargestellt sind, in welcher die Flügeltüren einen maximalen Abstand in Querrichtung von einem Türrahmen haben.
- Fig. 10
- zeigt ein Detail der Aufhängung mit Antriebseinrichtung für zwei Flügeltüren in räumlicher Darstellung schräg von unten, wobei hier die Antriebseinrichtung und Aufhängung in einer Betriebsstellung dargestellt sind, in welcher die Flügeltüren an den Türrahmen angelegt sind, womit eine Schließstellung erreicht ist.
- Fig. 11
- zeigt in einer räumlichen Detail-Ansicht schräg von oben die Aufhängung und Antriebseinrichtung in teil-demontiertem Zustand.
- Fig. 12
- zeigt in einer räumlichen Detail-Ansicht schräg von oben die Aufhängung und Antriebseinrichtung in teil-demontiertem Zustand.
- Fig. 13
- zeigt ein Detail der Antriebseinrichtung und Aufhängung bei Blickrichtung in Querrichtung des Fahrzeugs nach außen.
- Fig. 14
- zeigt einen Schnitt XIV-XIV gemäß
Fig. 13 durch die Antriebseinrichtung und Aufhängung. - Fig. 15
- zeigt in räumlicher Detail-Ansicht schräg von unten eine Antriebseinrichtung mit einer Halteeinrichtung für die Flügeltüren.
- Fig. 16
- zeigt in räumlicher Ansicht schräg von unten eine Antriebseinrichtung mit den Halteeinrichtungen für die Flügeltüren.
- Fig. 17
- zeigt stark schematisiert eine Antriebseinrichtung für Flügeltüren mit einer alternativen Ausgestaltung des fluidischen Steuerkreises.
- Fig. 1
- shows a highly schematic drive device for two wing doors of a bus with the fluidic control circuit.
- Fig. 2
- shows very schematically the drive device for folding doors according to
Fig. 1 with an alternative embodiment of the fluidic control circuit. - Fig. 3
- shows in a spatial representation obliquely from above a suspension with drive means for two wing doors, the wing doors are here in an open position.
- Fig. 4
- shows in a perspective view obliquely from above the suspension with drive device for two wing doors according to
Fig. 3 , here are the gullwing doors in a partially closed position. - Fig. 5
- shows in a perspective view obliquely from above the suspension with drive device for two wing doors according to
Fig. 3 and4 , here are the gullwing doors in a closed position. - Fig. 6
- shows a horizontal section through parts of the suspension and drive device for two wing doors according to
Fig. 3 to 5 , - Fig. 7
- shows a detail VII of the horizontal section according to
Fig. 6 , - Fig. 8
- shows a detail VIII of the horizontal section according to
Fig. 6 , - Fig. 9
- shows a detail of the suspension with drive device for two wing doors in a spatial representation obliquely from below, here the drive device and suspension are shown in an operating position in which the wing doors have a maximum distance in the transverse direction of a door frame.
- Fig. 10
- shows a detail of the suspension with drive device for two wing doors in a spatial representation obliquely from below, here the drive device and suspension are shown in an operating position in which the wing doors are applied to the door frame, whereby a closed position is reached.
- Fig. 11
- shows in a detailed spatial view obliquely from above the suspension and drive device in a partially disassembled state.
- Fig. 12
- shows in a detailed spatial view obliquely from above the suspension and drive device in a partially disassembled state.
- Fig. 13
- shows a detail of the drive device and suspension when looking in the transverse direction of the vehicle to the outside.
- Fig. 14
- shows a section XIV-XIV according to
Fig. 13 by the drive device and suspension. - Fig. 15
- shows in a spatial detail view obliquely from below a drive device with a holding device for the folding doors.
- Fig. 16
- shows a spatial view obliquely from below a drive device with the holding devices for the folding doors.
- Fig. 17
- shows a highly schematic drive device for folding doors with an alternative embodiment of the fluidic control circuit.
Die Antriebseinrichtung 1 ist gebildet mit zwei Aktuatoren 3a, 3b. Die fluidische Beaufschlagung der Aktuatoren 3a, 3b hat Öffnungs- und Schließbewegungen 4a, 4b (und entsprechende Öffnung- und Schließkräfte) von Zylindergehäusen 8a, 8b der Aktuatoren 3a, 3b zur Folge, welche über in
Im Folgenden werden der Aufbau und die Funktionsweise anhand des Aktuators 3a erläutert, wobei für den Aktuator 3b das Entsprechende gilt. Der Aktuator 3a ist als doppelt wirkende Zylindereinheit 7a ausgebildet. Die Zylindereinheit 7a besitzt das Zylindergehäuse 8a, welches einen Innenraum 9a besitzt. Das Zylindergehäuse 8a ist in den beiden Endbereichen über Dicht- und Führungseinheiten 9a, 10a gegenüber einer Längsführungseinrichtung 11a, welche hier als Führungsrohr 12a ausgebildet ist, unter Abdichtung in die Richtung x geführt. Ein Innenraum 13a des Zylindergehäuses 8a ist durch einen von dem Führungsrohr 12a getragenen kolbenartigen Trennkörper 24a aufgeteilt in zwei Druckräume 14a, 15a. Das Zylindergehäuse 8 bildet endseitig gegenüberliegende Kolbenflächen 16a, 17a aus, welche jeweils einem Druckraum 14a, 15a zugeordnet sind. Durch Erzeugung einer Druckdifferenz in den Druckräumen 14a, 15a können unterschiedliche Druckkräfte an den Kolbenflächen 16a, 17a herbeigeführt werden, deren Resultierende zu einer Öffnungs- oder Schließkraft führt. Außerhalb des Bewegungsbereichs des Zylindergehäuses 8a gegenüber dem Führungsrohr 12a besitzt das Führungsrohr 12a Anschlüsse 18a, 19a. Diese Anschlüsse 18a, 19a sind jeweils über Kanäle 20a, 21a der Längsführungseinrichtung 11a, insbesondere im Innenraum des Führungsrohrs 12a, mit einem zugeordneten Druckraum 14a, 15a verbunden. Als eine optionale Besonderheit sind darüber hinaus die beiden Druckräume 14a, 15a miteinander gekoppelt über Drosselventile oder zwei zueinander parallel geschaltete, in unterschiedliche Richtungen wirkende Rückschlagventile 22a, 23a.In the following, the construction and the mode of operation will be explained with reference to the
Die Aktuatoren 3a, 3b sind somit jeweils gebildet mit
- der während der Stellbewegung der Aktuatoren 3a, 3b nicht bewegten Längsführungseinrichtung 11a, 11 b und dem ebenfalls nicht mitbewegten Trennkörper 24, welcher einen ruhenden Trennkolben zwischen den beiden Druckräumen 14, 15 bildet, sowie
- den während der Stellbewegung bewegten Zylindergehäusen 8a, 8b.
- the during the adjusting movement of the
3a, 3b not moving longitudinal guide means 11a, 11b and also not moving along separation body 24, which forms a stationary separating piston between the two pressure chambers 14, 15, andactuators - the
8a, 8b moved during the adjusting movement.cylinder housings
Der fluidische Steuerkreis 2 verfügt über eine Pumpe 25. Die Pumpe 25 ist angetrieben über ein Antriebsaggregat 26, bei welchem es sich um das Antriebsaggregat des Fahrzeugs oder ein gesondert für den Betrieb des Steuerkreises 2 zuständiges Antriebsaggregat, bspw. eine elektrisch betriebene Pumpe, handeln kann. Die Pumpe 25 ist beispielsweise als Pumpe mit umschaltbarer Förderrichtung sowie steuer- oder regelbarem Ausgangsdruck und/oder Volumenstrom ausgebildet. In dem Steuerkreis 2 ist eine Primärseite 27 der Pumpe 25 mit dem Anschluss 18a des Aktuators 3a verbunden. Der Anschluss 19a des Aktuators 3a ist über ein vorzugsweise elektrisch ansteuerbares Ventil, hier ein 3/2-Wege-Magnetventil 28 (in
Die Funktionsweise der Antriebseinrichtung 1 ist wie folgt:
- a) Ohne Betrieb der Pumpe 25 und für geschlossenes Handnotventil 31 erfolgt eine fluidische Sicherung einer eingenommenen
3a, 3b und damit der Flügeltüren 6a, 6b. (Im Folgenden wird noch erläutert, dass auch eine zusätzliche Sicherung durch eine Rast- oder Sperreinrichtung erfolgen kann.)Position der Aktuatoren 22a, 23a kann (unter Vernachlässigung einer Leckage) auf diese Weise eine fluidische Fixierung der Flügeltüren 6a, 6b erfolgen. Hingegen wird mittels der Rückschlagventile 22, 23 bei Ausübung von insbesondere manuellen Kräften auf dieOhne die Rückschlagventile 6a, 6b eine Öffnungs- oder Schließbewegung grundsätzlich ermöglicht. Die Öffnungs- oder Schließbewegung bzw. die für die Veranlassung derselben erforderliche manuellen Kräfte werden vorgegeben durch dieFlügeltüren Drosselcharakteristik der Rückschlagventile 22, 23. Alternativ oder kumulativ möglich ist, dass mittels der Rückschlagventile 22a, 23a ein fluidischer Ausgleich von Leckageströmen, bspw. im Bereich einer Endlage, erfolgen kann. - b) Erfolgt eine Förderung des Fluids
von der Sekundärseite 29 durch diePumpe 25zur Primärseite 27, erfolgt eine Erhöhung des Drucks in dem Druckraum 14 desAktuators 3a. Diese Erhöhung des Drucks hat ander Kolbenfläche 16a eine Druckkraft zur Folge, welche bestrebt ist,das Zylindergehäuse 8a inFig. 1 nach links zu bewegen. Diese Beaufschlagung des Zylindergehäuses 8a nach links hat wiederum zur Folge, dass auch der Druck indem Druckraum 15a ansteigt.Der Aktuator 3a wirkt in diesem Fall als eine Art "Geberzylinder", da angesichts der Beaufschlagung des Zylindergehäuses 8a inFig. 1 nach links auch der Druck indem Druckraum 15a ansteigt. Dieser ansteigende Druck indem Druckraum 15a wird überden Kanal 21 a,den Anschluss 19a, das 3/2-Wege-Magnetventil 28 in seiner Durchlassstellung,den Anschluss 18b,den Kanal 20bzu dem Druckraum 14b desAktuators 3b übertragen, welcher somit als eine Art "Nehmerzylinder" dient. Diese Druckbeaufschlagung führt infolge der wirksamen Kolbenfläche 16b zu einer Beaufschlagung desZylindergehäuses 8b desAktuators 3b inFig. 2 nach rechts. DieseBeaufschlagung des Zylindergehäuses 8b nach rechts hat wiederum eine Druckerhöhung ander Kolbenfläche 17b zur Folge. Auf diese Weise wird Fluidaus dem Druckraum 18büber den Kanal 21 bund den Anschluss 19b herausgepresst und der Sekundärseite 29 zugeführt. Durch die erläuterte fluidische Wirkkette wird eine Schließbewegung für Flügeltüren 6a, 6b erzeugt. - c) Für eine Umkehrung der Förderrichtung der Pumpe 25 gilt das unter b) Gesagte entsprechend (mit Umkehrung der Beaufschlagungsrichtungen und der Bewegungsrichtungen).
- d) Wird das 3/2-Wege-
Magnetventil 28 in die Bypassstellung umgeschaltet, erfolgt eine Umgehung desAktuators 3a über eine Umgehungsleitung 33, welche von dem 3/2-Wege-Magnetventil 28 über dieVerzweigung 32, den Teil der Bypassleitung 30ohne Handnotventil 31 zu der Primärseite 27 führt. Da über das 3/2-Wege-Magnetventil 28 in derBypassstellung der Anschluss 19a abgesperrt ist, ändert sich für diesen Schaltzustand des 3-2/Wege-Magnetventils unabhängig vom Betriebszustand der Pumpe 25 die Stellung des Zylindergehäuses 8a des Aktuators 3a nicht. Hingegen kann je nach Betrieb der Pumpe 25 die Erzeugung einer Öffnungs- und Schließbewegung 4a für das Zylindergehäuse des Aktuators 3b erfolgen. Letztendlich kann je nach Schaltzustand des 3/2-Weg-Magnetventils 28 über diePumpe 25 alternativ- eine Doppeltürsteuerung mit gemeinsamer gegenläufiger Ansteuerung der Öffnungs-
4a, 4b der Zylindergehäuse 8a, 8b der Aktuatoren 3a, 3b erfolgen oderund Schließbewegungen - ausschließlich eine Einzeltürsteuerung über die Steuerung der Öffnungs-
und Schließbewegung 4b desZylindergehäuses 8b desAktuators 3b erfolgen.
- eine Doppeltürsteuerung mit gemeinsamer gegenläufiger Ansteuerung der Öffnungs-
- e) Schließlich ist über das Handnotventil 31 (und Überführung des 3/2-Wege-
Magnetventil 28 in die inFig. 1 Bypassstellung) ein Kurzschluss der beiden Druckräume 14b, 15b ermöglicht, so dass eine manuelle Öffnung oder Schließung der Flügeltür 6b, welchedem Aktuator 3b zugeordnet ist, ermöglicht ist.
- a) Without operation of the
pump 25 andclosed emergency valve 31 is a fluidic securing a position taken the 3a, 3b and thus theactuators 6a, 6b. (In the following, it will be explained that additional securing can also take place by means of a latching or locking device.) Without thewing doors 22a, 23a, a fluidic fixation of thecheck valves 6a, 6b can take place (ignoring a leakage) in this way. On the other hand, by means of thewinged doors check valves 22, 23 in the exercise of particular manual forces on the 6a, 6b, an opening or closing movement in principle allows. The opening or closing movement or the manual forces required for initiating the same are predetermined by the throttle characteristic of thewing doors check valves 22, 23. Alternatively or cumulatively, it is possible by means of the 22a, 23a to provide fluidic compensation of leakage flows, for example in the region of End position, can be done.check valves - b) If a delivery of the fluid from the
secondary side 29 by thepump 25 to theprimary side 27, there is an increase in the pressure in the pressure chamber 14 of theactuator 3a. This increase in pressure on thepiston surface 16a results in a compressive force, which tends to increase thecylinder housing 8a in FIGFig. 1 to move to the left. This loading of thecylinder housing 8a to the left in turn has the consequence that as well the pressure in thepressure chamber 15a increases. Theactuator 3a acts in this case as a kind of "master cylinder", since in view of the loading of thecylinder housing 8a inFig. 1 to the left and the pressure in thepressure chamber 15a increases. This rising pressure in thepressure chamber 15a is transmitted via thechannel 21a, theport 19a, the 3/2-way solenoid valve 28 in its passage position, theport 18b, thechannel 20b to thepressure chamber 14b of theactuator 3b, which thus as a kind of "slave cylinder" is used. Due to theeffective piston surface 16b, this pressurization leads to an action on thecylinder housing 8b of theactuator 3bFig. 2 to the right. This pressurization of thecylinder housing 8b to the right in turn results in an increase in pressure on thepiston surface 17b. In this way, fluid is pressed out of thepressure chamber 18b via thechannel 21b and theport 19b and fed to thesecondary side 29. The illustrated fluidic action chain generates a closing movement for 6a, 6b.wing doors - c) For a reversal of the conveying direction of the
pump 25, what has been said under b) applies correspondingly (with reversal of the directions of application and the directions of movement). - d) If the 3/2-
way solenoid valve 28 is switched to the bypass position, there is a bypass of theactuator 3a via abypass line 33 which from the 3/2-way solenoid valve 28 via thebranch 32, the part of thebypass line 30 withoutHandnotventil 31 leads to theprimary side 27. Since theconnection 19a is shut off via the 3/2-way solenoid valve 28 in the bypass position, the position of thecylinder housing 8a of theactuator 3a does not change for this switching state of the 3-2 / way solenoid valve regardless of the operating state of thepump 25. By contrast, depending on the operation of thepump 25, the generation of an opening andclosing movement 4a for the cylinder housing of theactuator 3b take place. Ultimately, depending on the switching state of the 3/2-way solenoid valve 28 via thepump 25 alternatively- a double door control with common opposite control of the opening and
4a, 4b of theclosing movements 8a, 8b of thecylinder housing 3a, 3b carried oractuators - Only a single door control via the control of the opening and
closing movement 4b of thecylinder housing 8b of theactuator 3b take place.
- a double door control with common opposite control of the opening and
- e) Finally, via the manual emergency valve 31 (and transfer of the 3/2-
way solenoid valve 28 in the inFig. 1 Bypass position) allows a short circuit of the two 14b, 15b, so that a manual opening or closing of the hingedpressure chambers door 6b, which is associated with theactuator 3b, allows.
Eine Einzeltürsteuerung für das Zylindergehäuse 8a des Aktuators 3a ist für die Ausgestaltung des fluidischen Steuerkreises 2 gemäß
Die Betriebsweise der Antriebseinrichtung 1 gemäß
- a) bis c) Befinden sich beide 3/2-Wege-
34, 35 in ihrer Durchlassstellung, wie dies inMagnetventile Fig. 2 dargestellt ist, ist eine Betriebsweise gemäß a) bis c), wie diese zuFig. 1 beschrieben worden ist, möglich. - d) Wird das 3/2-Wege-
Magnetventil 34 in seine Durchlassstellung geschaltet, während sich das 3/2-Wege-Magnetventil in seiner Bypassstellung befindet, ist mittels des Betriebs der Pumpe 25 eine Einzeltürsteuerung mit einer Ansteuerung nur des Aktuators 3a ermöglicht, während über die Absperrung desmit dem Anschuss 19b desAktuators 3b verbundenen Anschlusses des 3/2-Wege-Magnetventils 35 keine Änderung der Betriebssituation des Aktuators 3b erfolgt. - e) Wird umgekehrt das 3/2-Wege-
Magnetventil 35 in seine Durchlassstellung überführt, während das andere 3/2-Wege-Magnetventil 34 in seiner anderen Schaltstellung ist, ist eine Einzeltürsteuerung mit einer Ansteuerung nur des Aktuators 3b über den Betrieb der Pumpe 25 möglich, während der Aktuator 3a durch Absperrung des Anschlusses 18a seinen Betriebszustand nicht ändert. - f) Befinden sich beide 3/2-Wege-
34, 35 in ihrer Durchlassstellung undMagnetventile ist das Handnotventil 31 geöffnet, kann eine gemeinsame manuelle Öffnung oder Schließung der Flügeltüren 6a, 6b erfolgen, wobei das Fluid zwischen 14a, 15bden Druckräumen über das Handnotventil 31 in seiner Öffnungsstellung umgewälzt wird. - g) Befindet sich hingegen eines der 3/2-Wege-
34, 35 in seiner Durchlassstellung, während das andere 3/2-Wege-Magnetventile 34, 35 in seiner Umgehungsstellung ist, kann bei geöffnetem Handnotventil 31 eine manuelle Öffnung oder Schließung lediglich einer Flügeltür 6a, 6b erfolgen.Magnetventil
- a) to c) Are both 3/2-
34, 35 in their passage position, as inway solenoid valves Fig. 2 is shown, is a mode of operation according to a) to c), as these tooFig. 1 has been described, possible. - d) If the 3/2-
way solenoid valve 34 is switched to its passage position, while the 3/2-way solenoid valve is in its bypass position, by means of the operation of thepump 25 is a single door control with a control only of theactuator 3a allows while no change in the operating situation of theactuator 3b takes place via the blocking of the connection of the 3/2-way solenoid valve 35 connected to theconnection 19b of theactuator 3b. - e) Conversely, the 3/2-
way solenoid valve 35 is transferred to its forward position, while the other 3/2-way solenoid valve 34 is in its other switching position, is a single-door control with a control of only theactuator 3b on the operation of thepump 25 possible while theactuator 3a by blocking the terminal 18 a does not change its operating state. - f) If both 3/2-
34, 35 in their passage position and theway solenoid valves emergency valve 31 is opened, a common manual opening or closing of the 6a, 6b take place, wherein the fluid between thewing doors 14a, 15b on thepressure chambers Handnotventil 31 is circulated in its open position. - g) If, however, is one of the 3/2-
34, 35 in its passage position, while the other 3/2-way solenoid valves 34, 35 is in its bypass position, withway solenoid valve manual emergency valve 31 is open, a manual opening or closing only a hinged 6a, 6b take place.door
Für die Ansteuerung des 3/2-Wege-Magnetventils 28 gemäß
Die Ansteuerung sowohl der Pumpe 25 als auch der 3/2-Wege-Magnetventile 28, 34, 35 erfolgt über eine elektronische Steuereinheit oder CPU, welche in den Fig. nicht dargestellt ist. Diese Ansteuerung erfolgt je nach den jeweiligen Betriebssituationen, wobei die Öffnungs- oder Schließbewegung zentral von dem Fahrer herbeigeführt werden kann und/oder über für die Fahrgäste innerhalb und/oder außerhalb des Fahrzeugs zugängliche Betätigungsorgane, welche beispielsweise benachbart den Flügeltüren 6a, 6b angeordnet sein können. In den Fig. sind vereinfacht lediglich die Aktuatoren 3a, 3b für ein Paar von Flügeltüren 6a, 6b dargestellt. Es versteht sich, dass mehrere derartige Paare von Flügeltüren über mehrere Paare von Aktuatoren angesteuert werden können. Hierbei kann dies über ein- und dieselbe Pumpe 25 erfolgen, die dann über parallele oder serielle Leitungszweige mehrere Aktuatoren beaufschlagt, oder über mehrere Pumpen, welche dann jeweils einem Paar von Aktuatoren 3a, 3b (oder mehreren Paaren von Aktuatoren) zugeordnet sein können mit in diesem Fall mehreren Kreisläufen 2.
- Weitere Steuerungs- und Regelungsmaßnahmen,
- eine Berücksichtigung beliebiger Betriebssituationen,
- Notfallmaßnahmen,
- eine Beeinflussung der Öffnungs- und Schließgeschwindigkeiten,
- die Herbeiführung einer Endlagendämpfung für die Bewegung der Aktuatoren und Flügeltüren,
- die Ausgestaltung der fluidischen Kreisläufe mit Verwendung unterschiedlicher Verbindungs- und Umgehungsleitungen,
- der Einsatz von schaltbaren Ventilelemente, Drosseleinrichtungen und/oder Entlüftungseinrichtungen,
- Schutzmaßnahmen gegen das Einklemmen von Personen zwischen den Flügeltüren und/oder
- Maßnahmen zur Überwachung der Öffnungs- und Schließbewegungen
u. ä. sind dem Fachmann an sich bekannt oder für diesen aus dem Stand der Technik zu diesem Technologiefeld entnehmbar und lassen sich mit den erfindungsgemäßen Ausgestaltungen kombinieren.
- Further control measures,
- a consideration of any operating situations,
- Emergency measures
- an influence on the opening and closing speeds,
- the achievement of a cushioning for the movement of the actuators and gullwing doors,
- the design of the fluidic circuits using different connection and bypass lines,
- the use of switchable valve elements, throttling devices and / or venting devices,
- Protective measures against the entrapment of persons between the gullwing doors and / or
- Measures for monitoring the opening and closing movements
u. Ä. Are known to those skilled in the art or for this from the prior art to this technology field and can be combined with the embodiments of the invention.
Zur Vereinfachung der Darstellung ist in
Als Besonderheit ist den
In den
Der Aufbau der Längsführungseinrichtungen 11a, 11b sowie der Zylindereinheiten 7a, 7b sind im Detail in den
12a, 12b sind in ihren Endbereichen starr und parallel zueinander anDie Führungsrohre 39, 40 gehalten. Wie beispielhaft anhand der Abstützeinrichtung 39 gemäßAbstützeinrichtungen Fig. 7 dargestellt ist, sind die 39, 40 jeweils mit einem Grundkörper 68 gebildet. Der Grundkörper 68 besitzt zwei abgestufte Durchgangsausnehmungen 41, 42, in welche sich unter radialer Abdichtung durchAbstützeinrichtungen ein Dichtelement 43eine Kopplungshülse 44 erstreckt, welche stirnseitig in 12a, 12b eingeschraubt ist mit einer Verspannung der Stirnseite des Führungsrohrs 12a, 12b gegen einendas Führungsrohr Bund 45der Kopplungshülse 44. Durch die 41, 42 hindurch erstreckt sich eine Kopplungsschraube 46, deren Gewindeabschnitt mit einem Innengewinde der Kopplungshülse 44 verschraubt ist. Mit dem Einschrauben der Kopplungsschraube 46 inDurchgangsausnehmungen die Kopplungshülse 44 wird ein zylindrischer verjüngender Absatz 47 41, 42 verspannt zwischen einem Kopf 48der Durchgangsausnehmung der Kopplungsschraube 46 und einer Stirnseite oderdem Bund 45der Kopplungshülse 44.Die Kopplungsschraube 46 besitzt einen innerenKanal 49, welcher einerseits in einen Innenraum 50 des 12a, 12b mündet und andererseits über einen radialen Stichkanal kommuniziert mit einer in den Fig. nicht dargestellten Versorgungsleitung oder - bohrung in dem Grundkörper 68, welche mit einem Anschluss 18, 19 verbunden ist. Ein Übertrittsquerschnitt zwischen der Stichbohrung 51 und der Versorgungsleitung kann überFührungsrohrs das Dichtelement 43,ein Dichtelement 52, welches zwischen Kopf 48 und Grundkörper 68 verspannt ist, sowieein Dichtelement 53, welches zwischen der Durchgangsbohrung der Kopplungshülse 44 und einer Mantelfläche der Kopplungsschraube 46 eingespannt ist,
- The
12a, 12b are held rigidly and parallel to one another byguide tubes 39, 40 in their end regions. As exemplified by thesupport devices support device 39 according toFig. 7 is shown, the support means 39, 40 are each formed with a base body 68. The main body 68 has two stepped through 41, 42, into which aholes coupling sleeve 44 extends under radial sealing by a sealingelement 43, which is screwed into the 12a, 12b with a clamping of the end face of theguide tube 12a, 12b against a collar 45th theguide tube coupling sleeve 44. Through the through 41, 42 passes through aholes coupling screw 46, the threaded portion is screwed to an internal thread of thecoupling sleeve 44. With the screwing of thecoupling screw 46 in thecoupling sleeve 44, a cylindrical taperedshoulder 47 of the through- 41, 42 clamped between a head 48 of thehole coupling screw 46 and an end face or thecollar 45 of thecoupling sleeve 44. Thecoupling screw 46 has aninner channel 49, which on the one hand into an inner space 50 of the 12a, 12b opens and on the other hand via a radial branch channel communicates with a supply line or - not shown in the figure bore in the base body 68, which is connected to a terminal 18, 19. A crossover cross section between theguide tube tap hole 51 and the supply line can over- the sealing
element 43, - a sealing
element 52, which is braced between the head 48 and body 68, and - a sealing
element 53, which is clamped between the through-bore of thecoupling sleeve 44 and a lateral surface of thecoupling screw 46,
- the sealing
Wie insbesondere aus dem Detail VIII gemäß
Die Zylindergehäuse 8 sind hier mit einem Zylindergehäuserohr 64 gebildet, welches in beiden Endbereichen mit einer Dicht- und Führungseinheit 9 bzw. 10 verschraubt ist. An den Dicht- und Führungseinheiten 9 sind im vorliegenden Fall die Halteeinrichtungen 5 unmittelbar befestigt. Die zylindrische Innenfläche des Zylindergehäuserohrs 64 gleitet für die Stellbewegung entlang der Dicht- und Führungsfläche 57 der Trennkörper 24, wobei eine Abdichtung durch das Dichtelement 59 erfolgt. Zwischen der Innenfläche des Zylindergehäuserohrs 64 und der Mantelfläche der Führungsrohrteile 12-1 und 12-2 ist ein radialer Zwischenraum gebildet, im Bereich dessen die beiden Druckräume 14, 15 ausgebildet werden. Somit ist der Druckraum 14 radial innenliegend begrenzt durch die Mantelfläche des Führungsrohrs 12 und radial außenliegend durch die Innenfläche des Zylindergehäuserohrs 64. In einem Endbereich ist der Druckraum 14 axial begrenzt durch eine Stirnfläche des Ringkörpers 54. In dem anderen axialen Endbereich ist der Druckraum 14 axial begrenzt durch eine ringförmige innere Stirnseite der Dicht- und Führungseinheit 9, welche damit die Kolbenfläche 16 bildet. Entsprechendes gilt für den Druckraum 15, wobei hier die eine axiale Begrenzung und die Bildung der Kolbenfläche 17 nicht durch die Dicht- und Führungseinheit 9 erfolgt, sondern durch die Dicht- und Führungseinheit 10. Eine fluidische Verbindung der Innenräume 50-1 und 50-2 mit den zugeordneten Druckräumen 14, 15 erfolgt über die Kanäle 60, 61 und die Stichbohrungen 62, 63.The cylinder housing 8 are here formed with a cylinder housing tube 64, which is screwed in both end regions with a sealing and guiding unit 9 and 10 respectively. At the sealing and guiding units 9, the holding devices 5 are directly attached in the present case. The cylindrical inner surface of the cylinder housing tube 64 slides for the adjusting movement along the sealing and guiding surface 57 of the separating body 24, wherein a seal by the sealing element 59 takes place. Between the inner surface of the cylinder housing tube 64 and the lateral surface of the guide tube parts 12-1 and 12-2, a radial gap is formed, in the region of which the two pressure chambers 14, 15 are formed. Thus, the pressure chamber 14 is radially inwardly limited by the lateral surface of the guide tube 12 and radially outwardly through the inner surface of the cylinder housing tube 64. In one end, the pressure chamber 14 is axially bounded by an end face of the annular body 54. In the other axial end portion of the pressure chamber 14 is axial limited by an annular inner end face of the sealing and guiding unit 9, which thus forms the piston surface 16. The same applies to the pressure chamber 15, in which case the one axial limitation and the formation of the piston surface 17 is not performed by the sealing and guiding unit 9, but by the sealing and guiding unit 10. A fluidic connection of the interior spaces 50-1 and 50-2 with the associated pressure chambers 14, 15 via the channels 60, 61 and the tap holes 62nd , 63.
In
Letztendlich kann je nach Druckbeaufschlagung der Versorgungsleitungen in den Abstützeinrichtungen 39, 40 die fluidische Beaufschlagung der Druckräume 14, 15 verändert werden, womit eine Bewegung der Zylindergehäuse 8a, 8b in Öffnungs- und Schließrichtung 4a, 4b herbeigeführt werden kann. Die Bewegung der Flügeltüren 6a, 6b erfolgt hierbei vorzugsweise parallel zur Fahrzeuglängsachse und in die in den Figuren mit x bezeichnete Richtung. Die von den Dicht- und Führungseinheiten 9, 10 ausgebildeten Kolbenflächen 16, 17 sind hierbei Ringflächen mit Durchmessern entsprechend den Ringspalten zwischen der Innenfläche des Zylindergehäuserohrs 64 und der Mantelfläche des Führungsrohrs 12.Ultimately, depending on the pressurization of the supply lines in the support means 39, 40, the fluidic admission of the pressure chambers 14, 15 are changed, whereby a movement of the
Durchaus möglich ist, dass die Abstützeinrichtung 1 ausschließlich über den erläuterten Freiheitsgrad in Richtung x verfügt. Für das in den
- nach Bewegung der Flügeltüren 6a, 6b in einer ersten Bewegungsphase in x-Richtung parallel zu dem Fahrzeug mit dem erforderlichen Abstand von einer äußeren Wandung und einem Türrahmen des Fahrzeugs ohne Nutzung des zusätzlichen Freiheitsgrads
- in einer zweiten
6a, 6b in ihre Schließstellung zu bewegen, wobei die Flügeltüren dann (zumindest auch) in Querrichtung y des Fahrzeugs auf einen Türrahmen mit geeigneter Dichtung zu bewegt werden.Bewegungsphase die Flügeltüren
- after movement of the
6a, 6b in a first movement phase in the x direction parallel to the vehicle with the required distance from an outer wall and a door frame of the vehicle without the use of the additional degree of freedomwing doors - in a second phase of movement to move the
6a, 6b in its closed position, the wing doors are then (at least) in the transverse direction y of the vehicle to a door frame with a suitable seal to be moved.wing doors
Insbesondere in den
Der Grundkörper 68 ist in diesem Fall als eine Art Führungsschlitten 69 ausgebildet. Hierzu besitzt der Führungsschlitten 69 eine durchgängige Ausnehmung 70, in welche endseitig zwei Führungsbuchsen 71, 72 eingesetzt sind, welche gleitend und möglichst spielfrei an der Führungsstange 66 abgestützt sind. Zwischen dem Führungsschlitten 69 und der Führungsstange 66 wirkt ein Federelement 73, welche den Führungsschlitten von dem Türrahmen weg in y-Richtung beaufschlagt.The main body 68 is formed in this case as a kind of
Die Bewegung der Zylindergehäuse 8 entlang der Längsführungseinrichtungen 11 in x-Richtung ist lediglich über einen Teilhub, nämlich den letzten Teil des Schließhubes bzw. den ersten Teil des Öffnungshubes, gekoppelt mit der Bewegung der Führungsschlitten 69 gegenüber den Führungsstangen 66 in Richtung y. Diese Kopplung erfolgt mechanisch. Hierzu verfügen die Zylindergehäuse 8, hier die Dicht- und Führungseinheiten 9, über eine Mitnehmereinheit 74, welche lediglich für den Teilhub der Zylindergehäuse 8 wirksam werden. Für das dargestellte Ausführungsbeispiel ist die Mitnehmereinheit 74 gebildet von einem Fortsatz 75 der Dicht- und Führungseinheiten 9. Durch eine durchgängige Ausnehmung 76 der Fortsätze 75 erstreckt sich eine Koppelstange 77. Für den Teilhub, für welchen die Bewegung der Zylindergehäuse 8 mit der Bewegung der Führungsschlitten 69 gekoppelt ist und somit eine Kopplung der Bewegung des Zylindergehäuses 8 in Längsrichtung x mit der Bewegung der Abstützeinrichtungen 39, 40 in Querrichtung y erfolgt, liegt ein Mitnehmer 78 der Koppelstange 77 einseitig an den Fortsatz 75 an, womit die mechanische Kopplung zwischen der Bewegung der Zylindergehäuse 8 mit der Bewegung der Koppelstangen 77 geschaffen und wirksam ist. Für das dargestellte Ausführungsbeispiel ist der Mitnehmer 78 mit einer auf die Koppelstange aufgesteckten Hülse 79 gebildet, welche endseitig durch eine Mutter 80 gesichert ist.The movement of the cylinder housing 8 along the longitudinal guide means 11 in the x direction is only a partial stroke, namely the last part of the closing stroke or the first part of the opening stroke, coupled with the movement of the
In den den Abstützeinrichtungen 39, 40 zugewandten Endbereichen sind die Koppelstangen 77 an einem Kniehebelmechanismus 81 angelenkt, welcher in einer Ebene x-y bewegbar ist. Der Kniehebelmechanismus 81 verfügt über einen ersten Kniehebel 82 sowie einen zweiten Kniehebel 83, welche über ein Kniegelenk 84 miteinander verbunden sind. Der dem Kniegelenk 84 abgewandte Endbereich des ersten Kniehebels 82 ist an den Führungsschlitten 69 angelenkt. Der dem Kniegelenk 84 abgewandte Endbereich des zweiten Kniehebels 83 ist an der Trageinrichtung 67 angelenkt. Die Koppelstange 77 wirkt auf den ersten Kniehebel 82 ein, was vorzugsweise ungefähr mittig zwischen den beiden Anlenkpunkten des ersten Kniehebels 82 erfolgt.In the
Die Kopplung zwischen dem Zylindergehäuse 8 und dem Führungsschlitten 69 erfolgt folgendermaßen:
- In der Öffnungsstellung der Antriebseinrichtung 1 und der Flügeltüren 6 gemäß
Fig. 3 befindet sichdas Zylindergehäuse 8a maximal nach links verschoben. In dieser Öffnungsstellung hat sichder Fortsatz 75a gegenüber der Stellung inFig. 8 ebenfalls weit nach links bewegt, so dass der Mitnehmer78a den Fortsatz 75a nicht kontaktiert. - Mit Betätigung der Aktuatoren 3a, 3b bewegen sich die
6a, 6b aufeinander zu bis zu der Stellung gemäßFlügeltüren Fig. 4 . In dieser besitzen die 6a, 6b noch einen kleinen verbleibenden Spalt. In der Stellung gemäßFlügeltüren Fig. 4 beginnt der Teilhub, für welchen eine Kopplung der Bewegung der Flügeltüren 6a, 6b und der Bewegung der Zylindergehäuse 8 mit der Bewegung der Führungsschlitten 69 einsetzt. In der Betriebsstellung gemäßFig. 4 ist somit gerade der Fortsatz 75 zur Anlage an den Mitnehmer gekommen. - Eine weitere Druckbeaufschlagung der Aktuatoren 3a, 3b hat zur Folge, dass die Zylindergehäuse 8 weiter aufeinander zu bewegt werden, was auch zur Folge hat, dass die
77a, 77b aufeinander zu gezogen werden. Mit der Fortführung der Schließbewegung betätigen dieKoppelstangen Koppelstangen 77den Kniehebelmechanismus 81.Der Kniehebelmechanismus 81 wird aus der abgewinkelten Betriebsstellung gemäßFig. 9 (Kniewinkel bspw. ca. 70° ± 20°) gemäßFig. 9 in Richtung seiner Strecklage (Fig. 10 , Kniewinkel bspw. ca. 80° ± 8°) bewegt. Die Veränderung des Kniewinkels hat zur Folge, dass sich der Abstand des Anlenkpunkts desKniehebelmechanismus 81 ander Trageinrichtung 67 von dem Anlenkpunkt desKniehebelmechanismus 81 andem Führungsschlitten 69 vergrößert. Entgegen der Beaufschlagung des Federelements 73 kommt es somit zu einer Bewegung dermit dem Führungsschlitten 69 39, 40, der Längsführungseinrichtungen 11,gebildeten Abstützeinrichtung 3a, 3b,der Aktuatoren 5a, 5b und letztendlich der Flügeltüren 6a, 6b in y-Richtung (entgegengesetzt zu dem Richtungssinn von y in den Figuren). Eine Charakteristik des Ausmaßes der Bewegung der Führungsschlitten 69 in Abhängigkeit der Bewegung der Zylindergehäuse 8 ergibt sich über die Kinematik desder Halteeinrichtungen Kniehebelmechanismus 81, nämlich die Lage der Anlenkpunkte und die 82, 83.Längen der Kniehebel - Werden
3a, 3b in Öffnungsrichtung beaufschlagt, führt die Beaufschlagung des Federelements 73 dazu, dass mit der Öffnungsbewegung der Kniewinkel des Kniehebelmechanismus 81 wieder größer wird,hingegen die Aktuatoren wobei das Federelement 73 so lange dafür sorgt, dass dieKoppelstange 77 mit dem Mitnehmer 78 an den Fortsatz 75 gepresst wird, bis der Führungsschlitten 69 maximal nach außen in y-Richtung bewegt ist, womit die Kopplung der Bewegung der Zylindergehäuse 8 mit der Bewegung des Führungsschlittens bewegungsgesteuert beseitigt wird.
- In the open position of the
drive device 1 and the gullwing doors 6 according toFig. 3 is thecylinder housing 8 a maximum shifted to the left. In this open position, the extension has 75 a relative to the position inFig. 8 also moved far to the left, so that thedriver 78a does not contact theextension 75a. - With actuation of the
3a, 3b, theactuators 6a, 6b move toward each other up to the position according togullwing doors Fig. 4 , In this, the 6a, 6b still have a small remaining gap. In the position according togullwing doors Fig. 4 begins the partial stroke, for which a coupling of the movement of the 6a, 6b and the movement of the cylinder housing 8 with the movement of thewing doors guide carriage 69 begins. In the operating position according toFig. 4 is therefore just the extension 75 come to rest on the driver. - A further pressurization of the
3a, 3b has the consequence that the cylinder housing 8 are moved further toward each other, which also has the consequence that theactuators 77a, 77b are pulled towards each other. With the continuation of the closing movement, thecoupling rods coupling rods 77 actuate thetoggle mechanism 81. Thetoggle mechanism 81 is from the angled operating position according toFig. 9 (Knee angle, for example, about 70 ° ± 20 °) according toFig. 9 in the direction of its extended position (Fig. 10 , Knee angle, for example, about 80 ° ± 8 °) moves. The change in the knee angle has the consequence that the distance of the articulation point of thetoggle mechanism 81 to thesupport device 67 of the articulation point of thetoggle mechanism 81 on theguide carriage 69 increases. Contrary to the loading of thespring element 73, there is thus a movement of the support means 39, 40 formed by theguide carriage 69, the longitudinal guide devices 11, the 3a, 3b, the holdingactuators 5a, 5b and finally thedevices 6a, 6b in the y-direction ( opposite to the sense of y in the figures). A characteristic of the extent of the movement of thegullwing doors guide carriage 69 as a function of the movement of the cylinder housing 8 results from the kinematics of thetoggle mechanism 81, namely the position of the articulation points and the lengths of thetoggle 82, 83rd - If, on the other hand, the
3a, 3b are acted upon in the opening direction, the action of theactuators spring element 73 causes the knee angle of thetoggle mechanism 81 to increase again with the opening movement, with thespring element 73 ensuring that thecoupling rod 77 engages with the catch 78 the extension 75 is pressed until theguide carriage 69 is moved maximally outward in the y-direction, whereby the coupling of the movement of the cylinder housing 8 is removed motion controlled with the movement of the guide carriage.
Möglich ist, dass die Antriebseinrichtung 1 lediglich die erläuterten Freiheitsgrade in Richtung x und y besitzt. Diese Ausgestaltung kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn eine Doppeltürsteuerung für die Öffnungs- und Schließbewegung der Flügeltüren 6a, 6b gewünscht ist.It is possible that the
Optional wird eine erweiterte Ausgestaltungsform vorgeschlagen, gemäß welcher die Abstützeinrichtungen 39, 40, Längsführungseinrichtungen 11, die Zylindergehäuse 8 und die Führungsstangen 66 gemeinsam um eine Hochachse Z verschwenkbar sind, womit sich auch die Richtungen x, y, entlang welcher eine Bewegung entlang der genannten Freiheitsgrade erfolgt, verändern. Diese Verschwenkung um die Hochachse Z erfolgt vorzugsweise dann, wenn lediglich eine Einzeltürsteuerung gewünscht ist, für welche beispielsweise die Flügeltür 6b geschlossen bleibt, aber mit einer Öffnungsbewegung des Zylindergehäuses 8a die Flügeltür 6a geöffnet wird. Dies hat zur Folge, dass mit der Öffnungsbewegung der einzelnen Flügeltür 6a der Kniehebelmechanismus 81 b seine Endlage nahe der Strecklage beibehält, so dass auch der Führungsschlitten 69b seine Position in y-Richtung möglichst weit in Querrichtung nach innen beibehält. Hingegen führt die Betätigung des Aktuators 3a dazu, dass sich der Kniewinkel des Kniehebelmechanismus 61 a vergrößert und der Führungsschlitten 69 in Querrichtung nach außen bewegt. Somit führt die erläuterte Einzeltürsteuerung dazu, dass sich mit der Verschwenkung um die Hochachse Z die Wirkrichtung des Aktuators 3a von einer ersten Wirkrichtung 85 ändert in eine zweite Wirkrichtung 86 (schematisch strichpunktiert in
Wie eingangs erläutert ist möglich, dass eine einmal eingenommene Stellung der Flügeltüren 6a, 6b ausschließlich fluidisch gesichert ist. Für eine besondere Ausgestaltung erfolgt eine Sicherung der Stellung der Flügeltüren 6a, 6b und damit der Antriebseinrichtung 1 über eine zusätzliche Rast- oder Verriegelungseinrichtung 94. Während grundsätzlich möglich ist, dass mittels der Rast- oder Verriegelungseinrichtung 94 mindestens ein beliebiges Teil der Antriebseinrichtung festgesetzt wird, welches im Zuge der Öffnungs- und Schließbewegung bewegt wird, wird gemäß der dargestellten Ausführungsform mittels der Rast- oder Verriegelungseinrichtung 94 der Führungsschlitten 69 gegenüber der Führungsstange 66 verrastet oder verriegelt. Zu diesem Zweck besitzt die Führungsstange 66 eine Rast- oder Verriegelungsnut 95, in welche ein Rast- oder Verriegelungselement (beispielsweise ein Verrieglungsstift) der Rast- oder Verriegelungseinrichtung 94 eingreift. Eine Steuerung der Rast- oder Verriegelungseinrichtung 94, insbesondere die Bewegung des Rastelements in die Rast- oder Verriegelungsnut 95, kann elektrisch, pneumatisch, hydraulisch, elektropneumatisch oder elektrohydraulisch erfolgen.As explained at the outset, it is possible that a once assumed position of the
Optional möglich ist, dass gemeinsam mit der Betätigung des Kniehebelmechanismus 81 auch eine Verschwenkung von Drehsäulen 96 beidseits der den Flügeltüren 6a, 6b zugeordneten Einstiegsöffnung des Fahrzeugs erfolgt. Die Drehsäulen 96 sind hierbei in Richtung der Hochachse Z orientiert. Die Drehsäulen 96 sind hierbei ebenfalls verdrehbar um die Hochachse gegenüber der Trageinrichtung 67 gelagert. Im oberen Endbereich verfügt die Drehsäule 96 über eine sich radial von dieser erstreckende Schwinge 97. In einem radial außenliegenden Endbereich ist an der Schwinge 97 eine Koppelstange 98 angelenkt. Die Koppelstange 98 ist in einem Endbereich mittels eines Kugelkopfes 99 an dem Führungsschlitten 69 bzw. einem sich von diesem nach unten erstreckenden Lagerbolzen angelenkt. In dem anderen Endbereich ist die Koppelstange 98 über einen Kugelkopf 106 an der Schwinge 97 angelenkt. Eine Bewegung des Führungsschlittens 69 in y-Richtung wird somit über die Verbindung zwischen der Schwinge 97 und der Koppelstange 98 umgewandelt in eine Drehbewegung der Drehsäule 96 um ihre Längsachse. Im Bereich des Fahrzeugbodens und im unteren Endbereich der Drehsäule 96 ist eine weitere Halteeinrichtung 100 für die Flügeltür 6a, 6b angeordnet. Die Halteeinrichtung 100 verfügt über eine bogenförmige Schwinge 101, welche mit der Drehsäule 96a in einer x-y-Ebene verschwenkt wird. Der radial außenliegende Endbereich der Schwinge 101 ist über eine Führungseinheit 105 mit einem Führungselement, insbesondere einem Führungszapfen, in einer Führungsschiene auf der Unterseite der Flügeltür 6a, 6b, insbesondere einer Führungsnut, geführt. Eine Bewegung der Flügeltür 6a, 6b in Richtung x wird somit durch die Schwinge und die Führungseinheit 105 nicht behindert, während die Schwinge 101 und die Führungseinheit 105 den Abstand der Flügeltür 6a, 6b von dem Fahrzeug in Querrichtung y bei der Halteeinrichtung 100 vorgeben. Eine Verschwenkung der Drehsäule 96 führt zu einer Veränderung des Abstands der Flügeltür 6 bei der Halteeinrichtung 100 von einem Türrahmen oder dem Fahrzeug in Richtung y.Optionally, it is possible that, together with the actuation of the
In den Fig. und der Beschreibung sind die der jeweiligen Flügeltür 6a, 6b bzw. den unterschiedlichen Aktuatoren 3a, 3b zugeordneten Bauelemente teilweise ebenfalls mit dem ergänzten Buchstabe a bzw. b gekennzeichnet. Ebenfalls mit ergänzenden Buchstaben a, b gekennzeichnet sind die Bauelemente der linken Abstützeinrichtung 39 und der rechten Abstützeinrichtung 40. Sind Bezugszeichen ohne den ergänzenden Buchstaben verwendet, kann hiermit ausschließlich eines der Bauelemente oder können hiermit die beiden Flügeltüren 6a, 6b zugeordneten Bauelemente beschrieben sein.In the figures and in the description, the components associated with the respective hinged
Mit den zwischen die Halteeinrichtungen 5, 100 zwischengeordneten Bauelementen ist eine Aufhängung 102 für die Flügeltüren 6a, 6b gebildet. Auch wenn kein Antrieb über die Aktuatoren 3a, 3b erfolgt, kann eine entsprechend gebildete Aufhängung 102 genutzt werden für die Vorgabe der Kinematik der mindestens einen Flügeltür 6a, 6b. In diesem Fall kann ein beliebiger Aktuator für eine Bewegung eines der an der Aufhängung beteiligten Bauelemente verantwortlich sein, welche dann über die Aufhängung 102 an die Halteeinrichtungen 5, 100 übertragen wird.With the interposed between the holding
Als weitere Option kann in die Antriebseinrichtung 1 ein Sensorsystem integriert sein. Über dieses wird die Öffnungs- und Schließbewegung 4a und/oder die Öffnungs- und Schließbewegung 4b erfasst. Für eine beispielhafte Ausgestaltung ist das Sensorsystem gebildet mit einem magnetorestriktiven Messsystem, welches in eine Messstange 103 integriert ist, welche sich zwischen den beiden Abstützeinrichtungen 39, 40 erstreckt. Die Zylindergehäuse 8 besitzen jeweils einen Magneten oder Sender, welcher entlang der Messstange 103 bewegt wird. Die Messstange 103 erfasst magnetorestriktiv die aktuelle Position des Senders. Hierbei kann eine kontinuierliche Erfassung des Wegs erfolgen. Ebenfalls möglich ist, dass lediglich in einem Teilhub die Erfassung des Wegs erfolgt. Alternativ möglich ist auch der Einsatz eines Sensors in Form eines Schalters, welcher das Erreichen oder Passieren mindestens einer Betriebsstellung, bspw. das Erreichen der Öffnungs- und/oder Schließstellung, erfasst.As a further option, a sensor system can be integrated in the
Für das dargestellte Ausführungsbeispiel ist die Pumpe 25 in die Antriebseinheit integriert, nämlich vorzugsweise von der Abstützeinrichtung 40 getragen, so dass die Pumpe 25 mit in Richtung y bewegt wird. Des Weiteren kann an der Abstützeinrichtung 39, 40 ein Ventilblock 104 gehalten sein, in welchen Ventile, insbesondere die 3/2-Wege-Magnetventile 28, 34, 35 integriert sind und die die fluidische Beaufschlagung der Antriebseinrichtung 1 steuern. Auch der Ventilblock 104 wird mit der Bewegung der Abstützeinrichtung 39, 40 mitbewegt.For the illustrated embodiment, the
Für den Fall der Notentriegelung der Rast- oder Verriegelungseinrichtung 94 kann die Feder 73 bewirken, dass die Flügeltür 6 von dem Türrahmen weg bewegt wird in Richtung y, wobei dann wie zu den
Die in den
Die hier beschriebene Bewegung der Flügeltür in Längs- oder Querrichtung kann eine Bewegung eines Anlenkpunktes der Flügeltür selbst beschreiben. Ebenfalls hiervon umfasst ist aber auch eine Bewegung lediglich eines Führungselements der Flügeltür in diese Richtung, während das Führungselement über eine weitere getriebliche Verbindung mit der Flügeltür verbunden ist, wobei die getriebliche Verbindung unter Umständen auch zur Folge hat, dass sich die Flügeltür in eine andere Richtung bewegt als das Führungselement.The movement of the hinged door in the longitudinal or transverse direction described here can describe a movement of a pivot point of the hinged door itself. Also included here, however, is also a movement of only one guide element of the hinged door in this direction, while the guide element is connected via a further geared connection with the hinged door, wherein the geared connection under certain circumstances also means that the hinged door in a different direction moved as the guide element.
Vorzugsweise findet die Aufhängung 102, wie diese in den Patentansprüchen definiert ist, Einsatz zusammen mit einer Antriebseinrichtung, welche mit folgenden alternativen oder kumulativen Besonderheiten ausgestattet sein kann:
Die Antriebseinrichtung 1 kann einen Aktuator 3a, 3b besitzen, mittels dessen eine Bewegung zumindest einer Flügeltür 6a, 6b in eine Längsrichtung x über einen Längshub herbeiführbar ist, welche nur in einem Teilhub des Längshubs mit der Bewegung der mindestens einen 6a, 6b in eine Querrichtung y mechanisch gekoppelt ist.Flügeltür - Möglich ist auch, dass
8a, 8b des Aktuators 3a, 3b mit der Bewegung der Flügeltür 6a, 6b mitbewegt wird.ein Zylindergehäuse - Weiterhin möglich ist, dass in
der Antriebseinrichtung 1 5a, 5b vorhanden ist, an der dieeine Halteeinrichtung 6a, 6b gehalten werden kann.Flügeltür Die Antriebseinrichtung 1 verfügt dann über eine Längsführungseinrichtung 11a, 11b für die 5a, 5b oderHalteeinrichtung 8a, 8b.das Zylindergehäuse 39, 40 sind vorhanden für die Längsführungseinrichtung 11, welche in die Querrichtung y bewegbar sind. Mittels des Aktuators 3a, 3b ist eine Bewegung der Halteeinrichtung 5a, 5b oder des Zylindergehäuses 8a, 8b entlang der Längsführungseinrichtung 11a, 11b in die Längsrichtung x über den Längshub herbeiführbar, welche nur in dem Teilhub des Längshubs mit der Bewegung der Abstützeinrichtung 39, 40 in Querrichtung y gekoppelt ist.Abstützeinrichtungen - Möglich ist auch, dass in
der Antriebseinrichtung 1 die Kopplung der Bewegung der Halteeinrichtung 5a, 5b oder des Zylindergehäuses 8a, 8b mit der Bewegung der Abstützeinrichtung 39, 40 über eine Mitnehmereinheit 74 erfolgt, welche nur für den Teilhub 5a, 5b odermechanisch die Halteeinrichtung 8a, 8bdas Zylindergehäuse 39, 40 koppelt.mit der Abstützeinrichtung - Möglich ist, dass die Position der Mitnehmereinheit 74 und damit die Größe des Teilhubs einstellbar ist.
- Der Aktuator kann ein fluidisch betätigter Aktuator, insbesondere ein pneumatischer oder
3a, 3b sein.ein hydraulischer Aktuator Die Antriebseinrichtung 1 kann mit einem bewegbaren Zylindergehäuse gebildet sein. Das Zylindergehäuse 8 ist in diesem Fall gegenüber einer Längsführungseinrichtung 11, die sich zwischen 39, 40 erstreckt, geführt. Von der Längsführungseinrichtung 11 ist ein Trennkörper 24 getragen. Der Trennkörper 24 trennt zwei in dem Zylindergehäuse 8 gebildete Druckräume 14, 15. Über Kanäle 20, 21 sind die Druckräume 14, 15 mit dem Fluid beaufschlagbar. Das Zylindergehäuse 8 bildet in diesem Fall Kolbenflächen 16, 17 aus. Durchaus möglich ist, dass die Kanäle 20, 21 zumindest teilweise in der Längsführungseinrichtung 11 gebildet sind.den Abstützeinrichtungen - Optional können die Druckräume 14, 15 über mindestens eine Drossel oder
mindestens ein Rückschlagventil 22, 23 miteinander gekoppelt sein. In der Antriebseinrichtung kann die 39, 40 über eine Rast-mindestens eine Abstützeinrichtung oder Verriegelungseinrichtung 94 in Querrichtung y rastierbar oder verriegelbar sein. Die Rast-oder Verriegelungseinrichtung 94 kann bspw. mechanisch bewegungsgesteuert, pneumatisch, hydraulisch, pneumatisch, elektrisch, elektrohydraulisch oder elektropneumatisch betätigt werden. - Vorgeschlagen wird auch, dass die
39, 40 über ein Federelement anAbstützeinrichtungen einer Trageinrichtung 67 abgestützt sind, welches mit einer 39, 40 in Querrichtung y beaufschlagbar ist.Bewegung der Abstützeinrichtung - Auch möglich ist, dass die
Querführungseinrichtung 65 mit mindestens einem Freiheitsgrad gegenüber einer Trageinrichtung 67 abgestützt ist, wobei eine Bewegung entlang dieses Freiheitsgrads eine Veränderung der Ausrichtung der Längsführungseinrichtung 11 zur Folge hat. - Möglicherweise können über die
Antriebseinrichtung 1 6a, 6b synchron geöffnet und geschlossen werden.zwei Flügeltüren - Möglich ist auch, dass mittels der Antriebseinrichtung 1 wahlweise zwei Flügeltüren 6a, 6b synchron geöffnet und geschlossen werden können oder lediglich eine Flügeltür 6a, 6b geöffnet oder geschlossen wird, währen
6b, 6a geöffnet oder geschlossen bleibt.die andere Flügeltür
- The
drive device 1 may have an 3a, 3b, by means of which a movement of at least one hingedactuator 6a, 6b in a longitudinal direction x over a longitudinal stroke can be brought, which only in a partial stroke of the longitudinal stroke with the movement of the at least one hingeddoor 6a, 6b in a Transverse direction y is mechanically coupled.door - It is also possible that a
8a, 8b of thecylinder housing 3a, 3b is moved with the movement of the hingedactuator 6a, 6b.door - Furthermore, it is possible that in the
drive device 1, a holding 5a, 5b is present, on which the hingeddevice 6a, 6b can be held. Thedoor drive device 1 then has a 11a, 11b for the holdinglongitudinal guide device 5a, 5b or thedevice 8a, 8b. Supportingcylinder housing 39, 40 are provided for the longitudinal guide device 11, which are movable in the transverse direction y. By means of thedevices 3a, 3b is a movement of the holding means 5a, 5b or theactuator 8a, 8b along the longitudinal guide means 11a, 11b in the longitudinal direction x can be brought about via the longitudinal stroke, which is coupled only in the partial stroke of the longitudinal stroke with the movement of thecylinder housing 39, 40 in the transverse direction y.support device - It is also possible that in the
drive device 1, the coupling of the movement of the holding 5a, 5b or thedevice 8a, 8b with the movement of the support means 39, 40 via a driver unit 74, which mechanically only for the partial stroke, the holdingcylinder housing 5a, 5b or thedevice 8a, 8b with the support means 39, 40 couples.cylinder housing - It is possible that the position of the driver unit 74 and thus the size of the partial stroke is adjustable.
- The actuator may be a fluidically actuated actuator, in particular a pneumatic or a
3a, 3b.hydraulic actuator - The
drive device 1 can be formed with a movable cylinder housing. The cylinder housing 8 is guided in this case with respect to a longitudinal guide device 11 which extends between the support means 39, 40. Of the longitudinal guide device 11, a separating body 24 is supported. The separator 24 separates two pressure chambers 14, 15 formed in the cylinder housing 8. Via channels 20, 21, the pressure chambers 14, 15 can be acted upon by the fluid. The cylinder housing 8 forms piston surfaces 16, 17 in this case. It is entirely possible that the channels 20, 21 are at least partially formed in the longitudinal guide device 11. - Optionally, the pressure chambers 14, 15 via at least one throttle or at least one
check valve 22, 23 may be coupled together. In the drive device, the at least one 39, 40 can be locked or locked in the transverse direction y by means of a latching or lockingsupport device device 94. The latching or lockingdevice 94 may, for example, be operated mechanically controlled by motion, pneumatically, hydraulically, pneumatically, electrically, electrohydraulically or electropneumatically. - It is also proposed that the support means 39, 40 are supported by a spring element on a support means 67, which is acted upon by a movement of the support means 39, 40 in the transverse direction y.
- It is also possible that the
transverse guide device 65 is supported with at least one degree of freedom with respect to a carryingdevice 67, wherein a movement along this degree of freedom has a change in the orientation of the longitudinal guide device 11 result. - Possibly, two
6a, 6b can be opened and closed synchronously via thefolding doors drive device 1. - It is also possible that by means of the
drive device 1 either two hinged 6a, 6b can be opened and closed synchronously or only one hingeddoors 6a, 6b is opened or closed, while the other hingeddoor 6b, 6a remains open or closed.door
- eine Einzeltürsteuerung,
- eine Doppeltürsteuerung mit verringerter Betätigungsgeschwindigkeit (diese Betriebsstellung der Ventileinrichtung ist auch als "erste Betriebsstellung" bezeichnet) sowie
- eine Doppeltürsteuerung mit erhöhter Betätigungsgeschwindigkeit (diese Betriebsstellung der Ventileinrichtung ist auch als "zweite Betriebsstellung" bezeichnet).
- a single door control,
- a double door control with reduced operating speed (this operating position of the valve device is also referred to as "first operating position") and
- a double door control with increased operating speed (this operating position of the valve device is also referred to as "second operating position").
In dem fluidischen Steuerkreis 2 gemäß
Die Sekundärseite 29 ist über ein steuerbares Rückschlagventil 115 oder steuerbares Sperrventil mit dem Anschluss 19b und somit dem Druckraum 15b des Aktuators 3b verbunden. Der andere Anschluss 18b des Aktuators 3b ist mit einem Anschluss 116 eines Ventils 117, hier eines gesteuerten 3/2-Wegeventils 118, verbunden. Das Ventil 117 verfügt über weitere Anschlüsse 119, 120. In der in
Für das in
Der Anschluss 113 des Ventils 111 ist über eine Verzweigung 121 und das Rückschlagventil 115 mit der Sekundärseite 29 der Pumpe 25 verbunden. Hingegen ist der Anschluss 119 des Ventils 117 über eine Verzweigung 122 und das Rückschlagventil 109 mit der Primärseite 27 der Pumpe 25 verbunden. Die Anschlüsse 114, 120 der beiden Ventile 111, 117 sind miteinander verbunden. Über eine in
Die Ventileinrichtung 108 ist mit den Ventilen 111, 117 gebildet. Je nach Ansteuerung der Ventileinrichtung 108, also je nach Ansteuerung der Ventile 111, 117, können mittels des fluidischen Steuerkreises 2 folgende unterschiedliche Betriebsweisen ermöglicht werden:
- a) In der in
Fig. 17 wirksamen Schaltstellung der Ventile 111, 117, in welcher die Steueranschlüsse der Ventile 111, 117 nicht fluidisch beaufschlagt sind, wird das Fördervolumen der Pumpe 25 imBereich der Verzweigung 122 aufgeteilt. Ein Teil, insbesondere die Hälfte, des Fördervolumens der Pumpe 25 gelangtüber den Anschluss 18azu dem Druckraum 14a des Aktuators 3a. Der andere Druckraum 15a istüber den Anschluss 19a und das Ventil 111 infolge der Verbindung der Anschlüsse 110, 113über das Rückschlagventil 115mit der Sekundärseite 29 verbunden. Infolge der Druckbeaufschlagung der Primärseite 27 liegt ineiner Steuerleitung 123 fürdas Rückschlagventil 115 Steuerdruck an,sodass das Rückschlagventil 115 geöffnet wird und entgegen der eigentlichen Öffnungsrichtung Fluid zu der Sekundärseite 29 gelangen kann. Mit dem Teil des Fördervolumens der Pumpe 25, welchervon der Verzweigung 122zu dem Anschluss 18a gelangt, kann somit die Betätigung des Aktuators 3a erfolgen.
Der andere Teil des Fördervolumens gelangt über dieVerzweigung 122, die miteinander verbundenen Anschlüsse 119, 116 des Ventils 117zu dem Anschluss 18b desAktuators 3b und somit zudem Druckraum 14b desAktuators 3b. Hingegenist der Druckraum 15b desAktuators 3büber den Anschluss 19b und das infolge der Druckbeaufschlagung derSteuerleitung 123geöffnete Rückschlagventil 115mit der Sekundärseite 29 verbunden. Somit kann mit dem anderen Teil des Fördervolumens der Pumpe 25, welcher von der Verzweigung zudem Anschluss 18b gelangt, die Betätigung des Aktuators 3b erfolgen.
Entsprechendes gilt für die Umkehrung der Förderrichtung der Pumpe 25, wobei in diesemFall eine Steuerleitung 124 zur Öffnung desRückschlagventils 109 druckbeaufschlagt ist. Für die inFig. 17 wirksame Betriebsstellung, welche auch als "erste Betriebsstellung" bezeichnet ist, sind die 14a,Druckräume 3a, 3b in fluidischer Parallelschaltung14b der Aktuatoren mit der Primärseite 27 der Pumpe 25 verbunden. Da hier die Beaufschlagung der beiden Aktuatoren 3a, 3b nur mit einem Teil des Fördervolumens der Pumpe 25 erfolgt, führt diese erste Betriebsstellung derVentileinrichtung 108 zu einer Betätigung der Aktuatoren 3a, 3b mit einer verringerten Betätigungsgeschwindigkeit für eine Doppeltürsteuerung. - b) Werden beide Ventile 111, 117 umgeschaltet in die nicht in
Fig. 17 wirksame Stellung, so liegt die zweite Betriebsstellung derVentileinrichtung 108 vor. In der zweiten Betriebsstellung verbindet das Ventil111 die Anschlüsse 110, 114 miteinander, während derAnschluss 113 abgesperrt ist, und das Ventil 117 verbindet die 116, 120 miteinander, während derAnschlüsse Anschluss 119 abgesperrt ist. In der zweiten Betriebsstellung ist eine Doppeltürsteuerung mit einer erhöhten Betätigungsgeschwindigkeit ermöglicht: Angesichts der Absperrung desAnschlusses 119 durch das Ventil 117 erfolgt primärseitig im Bereich der Verzweigung 112 keine Aufteilung des Fördervolumens der Pumpe 25. Vielmehr wird das gesamte Fördervolumen der Pumpe 25über den Anschluss 18a dem Aktuator 3a zur Verfügung gestellt. In diesem Fall istmit dem Druckraum 15a eine Art "Geberzylinder" gebildet:Der Druckraum 15a istüber den Anschluss 19a und dieAnschlüsse 110, 114 des Ventils 111 sowie die 120, 116 des Ventils 117Anschlüsse mit dem Anschluss 18b desAktuators 3b verbunden.Mit dem Druckraum 14b ist dann eine Art "Nehmerzylinder" gebildet. 15a, 14b sind also fluidisch miteinander verkoppelt, wodurch eine Kopplung der Bewegung der beiden Aktuatoren 3a, 3b miteinander erfolgt. Führt diese Kopplung der Bewegungen zu einer Stellbewegung auch des Aktuators 3b, verändert sich das Volumen desDie Druckräume Druckraums 15b desAktuators 3b, womit Fluidaus dem Druckraum 15b ausgeschoben wird. Dieses gelangt überden Anschluss 19b und das angesichts der Druckbeaufschlagung derSteuerleitung 123geöffnete Rückschlagventil 115zur Sekundärseite 29der Pumpe 25. Da eine Betätigung des Aktuators 3a mit dem vollen Fördervolumen der Pumpe 25 erfolgt, erfolgt eine Betätigung des Aktuators 3a mit erhöhter Betätigungsgeschwindigkeit. Infolge der Kopplung der beiden Aktuatoren 3a, 3b miteinander ergibt sich auch eine erhöhte Betätigungsgeschwindigkeit des Aktuators 3b.
Entsprechendes gilt bei Umkehrung der Förderrichtung der Pumpe 25. - c) Ebenfalls möglich ist eine Einzeltürsteuerung mit einer reinen Betätigung des Aktuators 3a: Hierzu nimmt das Ventil 111 die in
Fig. 17 wirksame Stellung ein, während das Ventil 117 in die inFig. 17 nicht wirksame Stellung gesteuert wird. Angesichts der Absperrung desAnschlusses 119 durch das Ventil 117 erfolgt keine Aufteilung des Fördervolumens imBereich der Verzweigung 122. Vielmehr wird das gesamte Fördervolumen der Pumpe 25über den Anschluss 18a dem Aktuator 3a zur Verfügung gestellt.Der Druckraum 15a istüber den Anschluss 19a und dieAnschlüsse 110, 113 des Ventils 111, dieVerzweigung 121 und das angesichts der Druckbeaufschlagung derSteuerleitung 123geöffnete Rückschlagventil 115mit der Sekundärseite 29 verbunden. Somit ist eine Stellbewegung des Aktuators 3a ermöglicht. Hingegenist der Druckraum 14b desAktuators 3büber den Anschluss 18b, die 116, 120 des Ventils 117Anschlüsse und den Anschluss 114 in der Schaltstellung des Ventils 117 gemäßFig. 17 abgesperrt, sodass sich eine eingenommene Stellung desAktuators 3b nicht ändern kann. Somit ergibt sich eine Einzeltürsteuerung überden Aktuator 3a, welche mit dem vollen Fördervolumen der Pumpe 25, also einer großen Betätigungsgeschwindigkeit erfolgt.
Entsprechend kann auch eine Einzeltürsteuerung fürden Aktuator 3b erfolgen, indem das Ventil 111 in die inFig. 17 nicht wirksame Stellung umgeschaltet wird, während das Ventil 117 in die inFig. 17 wirksame Stellung gesteuert wird.
- a) In the
Fig. 17 effective switching position of the valves 111, 117, in which the control terminals of the valves 111, 117 are not fluidly acted upon, the delivery volume of thepump 25 is divided in the region of thebranch 122. A part, in particular half, of the delivery volume of thepump 25 passes via theport 18a to thepressure chamber 14a of theactuator 3a. Theother pressure chamber 15 a is connected via theport 19 a and the valve 111 due to the connection of theterminals 110, 113 via thecheck valve 115 to thesecondary side 29. As a result of the pressurization of theprimary side 27 is in acontrol line 123 for thecheck valve 115 control pressure, so that thecheck valve 115 is opened and against the actual opening direction fluid can reach thesecondary side 29. With the part of the delivery volume of thepump 25, which passes from thebranch 122 to theport 18a, thus, the actuation of theactuator 3a can take place.
The other part of the delivery volume passes via thebranch 122, the 119, 116 of the valve 117 to theinterconnected ports port 18b of theactuator 3b and thus to thepressure chamber 14b of theactuator 3b. On the other hand, thepressure chamber 15b of theactuator 3b is connected to thesecondary side 29 via theconnection 19b and thenon-return valve 115 opened as a result of the pressurization of thecontrol line 123. Thus, with the other part of the delivery volume of thepump 25, which passes from the branch to theport 18b, the actuation of theactuator 3b take place.
The same applies to the reversal of the conveying direction of thepump 25, in which case acontrol line 124 to the opening of thecheck valve 109 is pressurized. For the inFig. 17 effective operating position, which is also referred to as "first operating position", the 14a, 14b of thepressure chambers 3a, 3b connected in fluidic parallel connection with theactuators primary side 27 of thepump 25. There Here, the actuation of the two 3a, 3b takes place only with a part of the delivery volume of theactuators pump 25, this first operating position of thevalve device 108 leads to an actuation of the 3a, 3b with a reduced actuation speed for a double door control.actuators - b) If both valves 111, 117 switched to the not in
Fig. 17 effective position, so is the second operating position of thevalve device 108 before. In the second operating position, the valve 111 connects theports 110, 114 to each other while theport 113 is shut off, and the valve 117 connects the 116, 120 to each other while theports port 119 is shut off. In the second operating position, a double door control with an increased operating speed is made possible: Given the shut-off of theport 119 through the valve 117, there is no division of the delivery volume of thepump 25 on the primary side in the area of the branch 112. Rather, the entire delivery volume of thepump 25 is via theport 18a provided to theactuator 3a. In this case, a kind of "master cylinder" is formed with thepressure chamber 15a: Thepressure chamber 15a is connected via theport 19a and theports 110, 114 of the valve 111 and the 120, 116 of the valve 117 to theports port 18b of theactuator 3b. With thepressure chamber 14b then a kind of "slave cylinder" is formed. The 15a, 14b are thus fluidly coupled to each other, whereby a coupling of the movement of the twopressure chambers 3a, 3b takes place with each other. If this coupling of the movements leads to an actuating movement of theactuators actuator 3b, the volume of thepressure chamber 15b of theactuator 3b changes, whereby fluid is expelled from thepressure chamber 15b. This passes through theport 19b and the open in the face of the pressurization of thecontrol line 123check valve 115 to thesecondary side 29 of thepump 25. Since actuation of theactuator 3a with the full delivery volume of thepump 25, there is an actuation of theactuator 3a with increased operating speed. As a result of the coupling of the two 3a, 3b with each other also results in an increased actuation speed of theactuators actuator 3b.
The same applies to reversal of the conveying direction of the pump 25th - c) Also possible is a single door control with a pure actuation of the
actuator 3a: For this purpose, the valve 111 takes the inFig. 17 effective position while the valve 117 in the inFig. 17 not effective position is controlled. In view of the blocking of theconnection 119 by the valve 117, there is no division of the delivery volume in the region of thebranch 122. Rather, the entire delivery volume of thepump 25 is made available to theactuator 3a via theconnection 18a. Thepressure chamber 15 a is connected to thesecondary side 29 via theconnection 19 a and theconnections 110, 113 of the valve 111, thebranch 121 and thecheck valve 115 opened in view of the pressurization of thecontrol line 123. Thus, an actuating movement of theactuator 3a is possible. By contrast, thepressure chamber 14b of theactuator 3b via theport 18b, the 116, 120 of the valve 117 and theports port 114 in the switching position of the valve 117 according toFig. 17 shut off, so that an assumed position of theactuator 3b can not change. This results in a single door control via theactuator 3a, which takes place with the full delivery volume of thepump 25, that is, a large actuation speed.
Accordingly, a single door control for theactuator 3b can be done by the valve 111 in the inFig. 17 is switched inactive position while the valve 117 in the inFig. 17 effective position is controlled.
Möglich ist, dass in dem Steuerkreis 2, beispielsweise in der Leitung zwischen der Primärseite 27 und dem Aktuator 3a und/oder in einer Leitung zwischen der Sekundärseite 29 und dem Aktuator 3b, ein Drucksensor 125 angeordnet ist. Ebenfalls möglich ist, dass über einen Wegsensor 126 die Stellbewegung eines Aktuators 3a, 3b erfasst wird, wobei der Wegsensor 126 auch mit der Messstange 103 gemäß den zuvor erläuterten Ausführungsformen gebildet sein kann. Das Signal des Drucksensors 125 und/oder des Wegsensors 126 kann zu unterschiedlichen Zwecken herangezogen werden:
- Auf Grundlage des Signals des
Drucksensors 125 und/oder desWegsensors 126 kann eine Steuerung der Beendigung des Betriebs der Pumpe 25 erfolgen, wenn ein Zieldruck oder ein vorbestimmter Stellweg, insbesondere eine Öffnungsstellung oder eine Schließstellung erreicht ist. - Auf Grundlage des Signals des
Drucksensors 125 und/oder desWegsensors 126 kann eine Regelung des Förderbetriebs, des Fördervolumens und/oder einer Drehzahl der Pumpe 25 erfolgen. - Auf Grundlage des Signals des
Drucksensors 125 und/oder desWegsensors 126 kann eine Umschaltung zwischen den unterschiedlichen Betriebsstellungen derVentileinrichtung 108 erfolgen. Beispielsweise kann mit der Erfassung der Annäherung der Flügeltüren 6a, 6b an die Schließstellung einer Umschaltung von der zweiten Betriebsstellung in die erste Betriebsstellung erfolgen. - Ist jeweils jedem Aktuator 3a,
126, 126a zugeordnet, kann auch eine Einzeltürsteuerung auf Grundlage des zugeordneten Wegsensors 126, 126a für beide Aktuatoren 3a, 3b erfolgen.3b ein Wegsensor
- On the basis of the signal from the
pressure sensor 125 and / or thedisplacement sensor 126, a control of the termination of the operation of thepump 25 can take place when a target pressure or a predetermined travel, in particular an open position or a closed position is reached. - On the basis of the signal of the
pressure sensor 125 and / or thedisplacement sensor 126, a regulation of the delivery mode, the delivery volume and / or a rotational speed of thepump 25 can take place. - Based on the signal of the
pressure sensor 125 and / or thedisplacement sensor 126, a switching between the different operating positions of thevalve device 108 can take place. For example, can take place with the detection of the approach of the 6a, 6b to the closed position of a changeover from the second operating position to the first operating position.wing doors - If a
126, 126a is assigned to eachdisplacement sensor 3a, 3b in each case, individual door control on the basis of the associatedactuator 126, 126a can also take place for bothdisplacement sensor 3a, 3b.actuators
Vorzugsweise ist der fluidische Steuerkreis 2 in den Ausführungsbeispielen ein hydraulischer Steuerkreis, so dass auch die Aktuatoren 3a, 3b hydraulisch betätigt werden. Dies ist insbesondere von Vorteil für die zweite Betriebsstellung, da dann für die fluidische Kopplung der beiden Aktuatoren 3a, 3b in Reihenschaltung derselben die Inkompressibilität des Hydraulikmediums genutzt werden kann.In the exemplary embodiments, the
Die Erfindung findet Einsatz für beliebige Fahrzeuge, insbesondere Personen-Transportfahrzeuge wie Busse oder Bahnen jedweder Art und Bauform. Bei den Flügeltüren 6a, 6b handelt es sich vorzugsweise um Schwing-Schiebetüren.The invention finds application for any vehicles, especially passenger transport vehicles such as buses or trains of any kind and design. The hinged
Vorzugsweise findet die Aufhängung 102, wie diese in den Patentansprüchen definiert ist, Einsatz zusammen den folgenden alternativen oder kumulativen Weiterbildungen des fluidischen Steuerkreises 2 für die Antriebseinrichtung 1:
Der Steuerkreis 2 gemäßFig. 17 kann bestimmt sein für zwei Flügeltüren 6a, 6b eines Fahrzeugs, insbesondere eines Busses, wobei diese beiden Flügeltüren 6a, 6b einer gemeinsamen Einstiegsöffnung zugeordnet sind. Durchaus möglich ist, dass zusätzlich zu den im Folgenden genannten zwei Flügeltüren 6a, 6b überden fluidischen Steuerkreis 2 auch weitere Flügeltüren angesteuert werden, welche weiteren Einstiegsöffnungen zugeordnet sind.- Die Begriffe "steuern" oder "Steuerkreis" umfassen auch eine Regelung bzw. einen Regelkreis, in welchem beispielsweise eine Regelung auf Grundlage einer Rückführung eines fluidischen Drucks oder eines Stellweges einer Flügeltür oder eines Aktuators erfolgt.
- Die beiden einer Einstiegsöffnung zugeordneten Flügeltüren 6a, 6b können bei Steuerung durch
den fluidischen Steuerkreis 2 gegenläufig zueinander bewegt werden, also aufeinander zu bewegt werden zum Schließen der Flügeltüren 6a, 6b sowie voneinander weg bewegt werden zum Öffnen der Flügeltüren 6a, 6b. Der Antrieb der Flügeltüren 6a, 6b erfolgt über zwei doppelt wirkende Aktuatoren 3a, 3b. Hierzu 3a, 3b jeweils zwei entgegengesetzt wirkende und durch den fluidischen Steuerkreis beaufschlagte Druckräume 14a, 15a, 14b, 15b.besitzen die Aktuatoren - In
dem fluidischen Steuerkreis 2 kann eine Ventileinrichtung 108 Einsatz finden, welche unterschiedliche Betriebsstellungen besitzt und somit unterschiedliche Betriebsweisen ermöglicht. Hierbei umfasst die "Ventileinrichtung 108" sowohl eine singuläre Ventileinrichtung mit einer Ventileinheit als auch eine mit mehreren verteilt angeordneten, über fluidische Leitungen miteinander verbundenen singulären Ventileinheiten oder Ventilen 111, 117. - In
dem fluidischen Steuerkreis 2 verbindet u.U. die Ventileinrichtung 108 in einer ersten Betriebsstellung Druckräume 14a, 3a, 3b in fluidischer Parallelschaltung mit einer14b beider Aktuatoren Primärseite 27einer Pumpe 25. Somit teilt sich in dieser Betriebsstellung das Fördervolumen der Pumpe 25 auf die 14a,Druckräume 3a, 3b auf. Anders gesagt steht einem Aktuator 3a (3b) für dessen Beaufschlagung lediglich das halbe Fördervolumen der Pumpe 25 zur Verfügung. Dies hat zur Folge, dass für diese erste Betriebsstellung der14b beider Aktuatoren Ventileinrichtung 108 eine verhältnismäßig langsame Stellbewegung der Aktuatoren 3a, 3b erfolgt, während andererseits unter Umständen in dieser Betriebsstellung verhältnismäßig große Stellkräfte der Aktuatoren 3a, 3b erzeugt werden können. - Es kann auch eine zweite Betriebsstellung der
Ventileinrichtung 108 herbeigeführt und genutzt werden. In dieser zweiten Betriebsstellung istlediglich ein Druckraum 14a eines ersten Aktuators 3amit der Primärseite 27 der Pumpe 25 verbunden. Somit ist an sich durch Betrieb der Pumpe 25 unmittelbar lediglich dieser erste Aktuator 3a betätigbar.Der andere Druckraum 15a des ersten Aktuators 3a istmit einem Druckraum 14b des zweiten Aktuators 3b verbunden.Der andere Druckraum 15a des ersten Aktuators 3a dient somit als eine Art "Geberzylinder", welcher entsprechend der Betätigung dieses Aktuators 3a durch diePumpe 25 einen Druck erzeugt,welcher dem Druckraum 14b des zweiten Aktuators 3b zugeführt wird, der somit als eine Art "Nehmerzylinder" wirkt. Anders gesagt sind die beiden Aktuatoren 3a, 3b fluidisch miteinander gekoppelt. Durch diese Kopplung erfolgt eine Kopplung der Bewegung der beiden Aktuatoren 3a, 3b miteinander. In der zweiten Betriebsstellung derVentileinrichtung 108 wird das gesamte Fördervolumen der Pumpe 25einem Druckraum 14a des ersten Aktuators 3a zugeführt, womit eine verhältnismäßig schnelle Öffnungs- oder Schließbewegung herbeigeführt werden kann. Diese schnelle Öffnungs- oder Schließbewegung wird dann über die Kopplung zwischen "Geberzylinder" und "Nehmerzylinder" auch auf den anderenAktuator 3b übertragen. Anders gesagt befinden sich für die zweite Betriebsstellung der erste Aktuator 3a und der zweite Aktuator 3b in einer fluidischen Reihenschaltung zwischen der Primärseite 27 und derSekundärseite 29. Die zweite Betriebsstellung ist insbesondere dann von Vorteil, wenn eine schnelle Bewegung der Flügeltüren 6a, 6b gewünscht ist. Unter Umständen ergeben sich aber für diese Betriebsstellung verringerte Stellkräfte der Aktuatoren 3a, 3b. - Die Wahl zwischen den beiden genannten Betriebsstellungen kann je nach Bedarf erfolgen. So kann beispielsweise eine normale Bewegung der Flügeltüren 6a, 6b in der ersten Betriebsstellung erfolgen, während eine Notöffnung oder Notschließung, für welche eine erhöhte Stellgeschwindigkeit der Flügeltüren 6a, 6b gewünscht ist, in der zweiten Betriebsstellung erfolgen kann.
- In besonderer Ausgestaltung ist der fluidische Steuerkreis 2 mit einer Steuervorrichtung ausgestattet. Diese Steuervorrichtung ist geeignet ausgebildet, um die
Ventileinrichtung 108 bedarfsgerecht von der ersten Betriebsstellung in die zweite Betriebsstellung und/oder umgekehrt zu überführen. Diese Überführung erfolgt während einer Öffnungs- und/oder Schließbewegung der Flügeltüren 6a, 6b. Um lediglich ein nicht beschränkendes Beispiel zu nennen, kann während einerSchließbewegung die Ventileinrichtung 108 zunächst die zweite Betriebsstellung einnehmen, womit eine große Schließgeschwindigkeit gewährleistet ist. Nach einem gewissen Schließweg erfolgt dann dieUmschaltung der Ventileinrichtung 108 in die erste Betriebsstellung, womit eine Verlangsamung der Bewegung der Flügeltüren 6a, 6b erfolgt mit Annäherung an die Schließstellung. Unter Umständen können für erhöhte Stellkräfte in der ersten Betriebsstellung auch erhöhte Schließkräfte erzeugt werden, womit ein enges und dichtes Anlegen der Flügeltüren 6a, 6b an einen Türrahmen, eine Dichtung u. ä. gewährleistet werden kann. - Für die Steuerung der Überführung von der ersten Betriebsstellung in die zweite Betriebsstellung und/oder umgekehrt gibt es vielfältige Möglichkeiten:
- Für eine besondere Ausgestaltung sind eine Steuervorrichtung (bei der es sich auch um die vorgenannte Steuervorrichtung handeln kann) und
ein Drucksensor 125 vorgesehen.Der Drucksensor 125 dient der Erfassung eines Drucks indem fluidischen Steuerkreis 2, beispielsweise in einer der Druckräume oder einer zu dieser führenden Leitung. Abhängig von demvon dem Drucksensor 125 erfassten Druck wird dieVentileinrichtung 108 dann von der ersten Betriebsstellung in die zweite Betriebsstellung und/oder umgekehrt überführt. Beispielsweise möglich ist, dass der Wechsel der Betriebsstellung durch die Steuervorrichtung herbeigeführt wird, wenn ein Schwellwert des Drucks über- oder unterschritten wird. Um lediglich ein nicht beschränkendes Beispiel zu nennen, kann zunächst die Schließbewegung in der zweiten Betriebsstellung herbeigeführt werden. Liegen 6a, 6b an einem Türrahmen oder einer Dichtung an, steigt der Druck, welcherdann die Flügeltüren von dem Drucksensor 125 erfasst wird. Mit Überschreiten des Schwellwertes kann dann umgeschaltet werden auf die erste Betriebsstellung, um die für das endgültige Schließen der Flügeltüren 6a, 6b erforderlichen Stellkräfte herbeizuführen. Durchaus möglich ist, dass die Kinematik der Antriebseinrichtung für die 6a, 6b derart ausgebildet ist, dass sich je nach Stellweg der Aktuatoren 3a, 3b und der Flügeltüren 6a, 6b ein unterschiedlicher Druck ergibt, derFlügeltüren von dem Drucksensor 125 erfasst wird. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Bewegung gegen eine zunehmend beaufschlagte Rückstellfeder erfolgt.Über den Drucksensor 125 kann dann mittelbar auch der Stellweg des Aktuators 3a, 3b erfasst werden, sodass für einen vorbestimmten Öffnungs- oder Schließweg mit dem hiermit korrelierenden erfassten Druck das Umschalten der Betriebsstellung erfolgt. - Für eine weitere besondere Ausführungsform sind eine Steuervorrichtung (bei welcher es sich auch um die vorgenannte Steuervorrichtung handeln kann) und
ein Wegsensor 126 vorgesehen.Der Wegsensor 126 dient der Erfassung eines Wegs eines Aktuators 3a, 3b oder einer Flügeltür 6a, 6b. Hierbei wird unter einen Wegsensor 126 bzw. einen Weg auch ein Winkelsensor oder ein Geschwindigkeitssensor subsumiert, mittels dessen letztendlich die Stellbewegung des Aktuators 3a, 3b oder der Flügeltür 6a, 6b erfasst werden kann. Abhängig von demvon dem Wegsensor 126 erfassten Stellweg wird dieVentileinrichtung 108 von der ersten Betriebsstellung in die zweite Betriebsstellung und/oder umgekehrt überführt. Um lediglich ein einfaches, nicht beschränkendes Beispiel zu nennen, kann zunächst die Schließbewegung aus der Öffnungsstellung in der zweiten Betriebsstellung derVentileinrichtung 108 bewirkt werden, womit eine schnelle Schließung der Flügeltüren 6a, 6b herbeigeführt werden kann. Überschreitet der durchden Wegsensor 126 erfasste Stellweg einen Schwellenwert, kann die Umschaltung auf die erste Betriebsstellung erfolgen, sodass der letzte Teil des Stellwegs für die 6a, 6b mit verringerter Geschwindigkeit und/oder erhöhten Stellkräften herbeigeführt werden kann.Schließung der Flügeltüren - Für die Ausbildung der Steuervorrichtung gibt es vielfältige Möglichkeiten. Durchaus möglich ist, dass die Steuervorrichtung als fluidische Steuervorrichtung ausgebildet ist, welche beispielsweise druckabhängig oder bewegungsgesteuert umgeschaltet werden kann. In bevorzugter Ausgestaltung findet als Steuervorrichtung eine elektronische Steuereinheit Einsatz, welcher Betriebssignale wie beispielsweise die
von dem Drucksensor 125oder Wegsensor 126 erfassten Signale zugeführt werden. Auf Grundlage dieser Betriebssignale kann dann die Steuervorrichtung unmittelbar angesteuerte Ventile oder elektromagnetisch vorgesteuerte Ventile 111, 117der Ventileinrichtung 108 ansteuern, um die genannten Betriebsstellungen herbeizuführen. - Durchaus möglich ist, dass für die
3a, 3b mittels der Pumpe 25 immer beide Aktuatoren 3a, 3b der Flügeltüren 6a, 6b, die einer Einstiegsöffnung zugeordnet sind, gleichzeitig angesteuert werden. Dieses wird im Folgenden auch als "Doppeltürsteuerung" bezeichnet.Beaufschlagung der Aktuatoren - Optional möglich ist, dass mittels einer Handnotbetätigung (ohne Betrieb der Pumpe)auch eine manuelle Öffnung lediglich einer Flügeltür oder beider Flügeltüren möglich ist.
- In bevorzugter Ausgestaltung besitzt die
Ventileinrichtung 108 eine weitere Betriebsstellung, in welcher eine Einzeltürsteuerung erfolgt. Dies bedeutet, dass bei Betrieb der Pumpe 25 eine der beiden Flügeltüren ihre eingenommene Stellung behält, was vorzugsweise bedingt ist dadurch, dass zumindest ein Druckraum des Aktuators, der dieser Flügeltür zugeordnet ist, abgesperrt ist. Hingegen kann in der weiteren Betriebsstellung mittels Betriebs der Pumpe 25 gezielt das Öffnen und/oder Schließen der anderen Flügeltür erfolgen. Für diese Ausgestaltung besitzt somit dieVentileinrichtung 108 drei unterschiedliche Betriebsstellungen mit drei unterschiedlichen Betriebsweisen, nämlich- eine Einzeltürsteuerung,
- eine Doppeltürsteuerung mit verringerter Betätigungsgeschwindigkeit (erste Betriebsstellung der Ventileinrichtung) sowie
- eine Doppeltürsteuerung mit erhöhter Betätigungsgeschwindigkeit (zweite Betriebsstellung der Ventileinrichtung).
- Für die konkrete konstruktive Ausgestaltung des fluidischen Steuerkreises 2 gibt es vielfältige Möglichkeiten. Für eine besondere Ausgestaltung
ist eine Primärseite 27einer Pumpe 25mit einem Druckraum 14a des ersten Aktuators 3a verbunden. Des Weiteren ist ein Ventil 111 vorhanden, über welchesoptional die Primärseite 27 der Pumpe 25 zusätzlichmit einem Druckraum 14b des zweiten Aktuators 3b verbindbar ist. Entsprechendes gilt für eine Sekundärseite 29der Pumpe 25, diemit einem Druckraum 15b des zweiten Aktuators 3b verbunden ist: Über ein Ventil 117 istdann die Sekundärseite 29 der Pumpe 25 optional zusätzlichmit einem Druckraum 15a des ersten Aktuators 3a verbindbar. Je nach Betriebsstellung der beiden genannten Ventile 111, 117 kann somit eine Einzeltürsteuerung, eine Doppeltürsteuerung mit verringerter Betätigungsgeschwindigkeit und/oder eine Doppeltürsteuerung mit erhöhter Betätigungsgeschwindigkeit erfolgen. - In weiterer Ausgestaltung
ist eine Primärseite 27 der Pumpe 25mit einem Druckraum 14a des ersten Aktuators 3a verbunden, während der andere Druckraum 15a des ersten Aktuators 3a je nach Betriebsstellung derVentileinrichtung 108mit der Sekundärseite 29 der Pumpe 25 verbindbar ist, was vorzugsweise in der ersten Betriebsstellung der Fall ist, womit eine Doppeltürsteuerung mit verringerter Betätigungsgeschwindigkeit ermöglicht ist,- absperrbar ist, womit dieser Aktuator 3a deaktiviert sein kann, sodass eine Einzeltürsteuerung über den anderen
Aktuator 3b ermöglicht ist, oder mit einem Druckraum 14b des zweiten Aktuators 3b verbindbar ist, womit insbesondere die zweite Betriebsstellung gewährleistet ist, in welcher eine Doppeltürsteuerung mit erhöhter Betätigungsgeschwindigkeit möglich ist.
- Für die in
der Ventileinrichtung 108 eingesetzten Ventile 111 gibt es vielfältige Möglichkeiten. In besonderer Ausgestaltung ist mindestens eines der genannten Ventile 111, 117 oder sind beide genannten Ventile 111, 117 als 3/2-Wegeventil(e) 112, 118 ausgebildet. Derartige Ventile erfüllen die oben genannten Funktionen, sind aber einfach ausgebildet und können zu geringen Kosten hergestellt oder bezogen werden. Hierbei kann das 3/2-Wegeventil 112, 118 in beliebiger Bauart ausgebildet sein, insbesondere als Schieberventil oder als Sitzventil.Die Ventile 1 1 1 , 117 können auch als Magnetventile ausgebildet sein, womit eine direkte elektrische Ansteuerung durch eine elektronische Steuereinheit möglich ist. - Durchaus möglich ist, dass die Ventile 111, 117 unmittelbar gesteuert sind. Möglich ist durchaus, dass die Ventile 111, 117 elektromagnetisch durch die Steuervorrichtung, hier eine elektronische Steuereinheit, direkt gesteuert sind. Wie erläutert kann auch eine unmittelbare Steuerung beispielsweise durch den Druck in einem Druckraum oder bewegungsgesteuert erfolgen. In anderer Ausgestaltung sind die Ventile 111, 117 elektropneumatisch vorgesteuert, was insbesondere den Vorteil hat, dass mit kleinen Steuerströmen und klein bauenden elektromagnetischen Aktuatoren eines Vorsteuerventils die Steuerdrücke und mit diesen die erforderlichen Stellkräfte des Ventils 111, 117 erzeugt werden können.
- Entsprechend den aus obigem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen kann auch eine Handnotbetätigung der Flügeltüren 6a, 6b ermöglicht sein. In bevorzugter Ausgestaltung ist in
dem fluidischen Steuerkreis 2 zwischen eine Primärseite 27 und eine Sekundärseite 29einer Pumpe 25eine Bypassleitung 30 zwischengeschaltet. Inder Bypassleitung 30ist ein Handnotventil 31 angeordnet. Mit manueller Betätigung des Handnotventils 31 kann somit diePumpe 25 "überbrückt" werden, sodass unabhängig vom Betrieb der Pumpe 25 eine manuelle Öffnung zumindest einer Flügeltür 6a, 6b erfolgen kann, womit letztendlich Fluid von einem Druckraum in einen anderen Druckraum infolge der manuell aufgebrachten Kräfte umgewälzt wird. - In weiterer Ausgestaltung ist zwischen Pumpe 25 und Aktuator 3a, 3b eine in Richtung eines Druckraums des Aktuators öffnendes Rückschlagventil 109, 115 angeordnet.
109, 115 ermöglicht bei Betrieb der Pumpe 25 einen fluidischen FlussDas Rückschlagventil von der Pumpe 25 in Richtung des zugeordneten Druckraums des Aktuators. Hierdurch ist die Öffnungsrichtung des 109, 115 vorgegeben. Ohne Betrieb der Pumpe 25Rückschlagventils 109, 115 den Druckraum ab, sodass eine einmal eingenommene Öffnungs- oder Schließstellung (oder auch eine Mittenstellung) der Flügeltür 6a, 6b beibehalten wird.sperrt das Rückschlagventil 109, 115 ist aber auch derart zusätzlich angesteuert, dass dieses entsperrt werden kann und in entgegengesetzte Richtung geöffnet werden kann. Diese Ansteuerung erfolgt bei Umkehrung der Förderrichtung der Pumpe 25 derart, dassDas Rückschlagventil 109, 115 einen fluidischen Fluss von dem Druckraum zu der Pumpe 25 ermöglicht. Entsprechendes gilt für den Einsatz eines Sperrventils anstelle desdas Rückschlagventil 109, 115, welches ebenfalls die genannten Funktionen und die genannte Ansteuerung ermöglicht.Rückschlagventils - Vorzugsweise finden in den Ventilen 111, 117
der Ventileinrichtung 108 Federelemente Einsatz, welche eine nicht angesteuerte Stellung der Ventile 111, 117 vorgeben. Vorzugsweise befinden sich die Ventile 111 117 bzw. befindet sich dieVentileinrichtung 108 ohne Ansteuerung in der ersten Betriebsstellung. - Vorzugsweise findet eine reversierbare Pumpe 25 Einsatz. Somit sind die Zuordnungen "
Primärseite 27" sowie "Sekundärseite 29" nicht fest - vielmehr hängen diese ab von der jeweils wirksamen Förderrichtung der Pumpe 25.
- The
control circuit 2 according toFig. 17 may be determined for two gull- 6a, 6b of a vehicle, in particular a bus, wherein these twowing doors 6a, 6b are associated with a common manhole. It is entirely possible that, in addition to the twogullwing doors 6a, 6b mentioned below, further wing doors, which are associated with further access openings, are also actuated via thewing doors fluidic control circuit 2. - The terms "control" or "control circuit" also include a control loop in which, for example, a control based on a feedback a fluidic pressure or a travel of a wing door or an actuator takes place.
- The two
6a, 6b associated with a manhole can be moved in opposite directions to one another during control by thewing doors fluidic control circuit 2, ie be moved towards each other to close the 6a, 6b and move away from each other to open thewing doors 6a, 6b. The drive of thewing doors 6a, 6b via two double-actingwing doors 3a, 3b. For this purpose, theactuators 3a, 3b each have two oppositely acting and acted upon by the fluidic controlactuators 14a, 15a, 14b, 15b.circuit pressure chambers - In the
fluidic control circuit 2, avalve device 108 can be used, which has different operating positions and thus allows different modes of operation. In this case, the "valve device 108" comprises both a singular valve device with a valve unit and a singular valve unit or valve 111, 117 which is arranged distributed over a plurality of fluid lines and is interconnected with one another. - In the
fluidic control circuit 2 connects u. U. the valve means 108 in a first operatingposition 14a, 14b of bothpressure chambers 3a, 3b in fluidic parallel connection with aactuators primary side 27 of apump 25. Thus divides in this operating position, the delivery volume of thepump 25 to the 14a, 14b of bothpressure chambers 3a, 3b on. In other words, anactuators actuator 3a (3b) has only half the delivery volume of thepump 25 available for its application. This has the consequence that for this first operating position of thevalve device 108, a relatively slow adjusting movement of the 3a, 3b takes place, while on the other hand under certain circumstances in this operating position relatively large actuating forces of theactuators 3a, 3b can be generated.actuators - It can also be brought about and used a second operating position of the
valve device 108. In this second operating position, only onepressure chamber 14 a of afirst actuator 3 a is connected to theprimary side 27 of thepump 25. Thus, by operation of thepump 25, only thisfirst actuator 3a can be actuated. Theother pressure chamber 15a of thefirst actuator 3a is connected to apressure chamber 14b of thesecond actuator 3b connected. Theother pressure chamber 15a of thefirst actuator 3a thus serves as a kind of "master cylinder", which generates a pressure corresponding to the actuation of thisactuator 3a by thepump 25, which pressure is supplied to thepressure chamber 14b of thesecond actuator 3b, thus as a kind "slave cylinder "works. In other words, the two 3a, 3b are fluidically coupled together. Through this coupling, a coupling of the movement of the twoactuators 3a, 3b with each other. In the second operating position of theactuators valve device 108, the entire delivery volume of thepump 25 is supplied to apressure chamber 14a of thefirst actuator 3a, whereby a relatively fast opening or closing movement can be brought about. This quick opening or closing movement is then transmitted via the coupling between "master cylinder" and "slave cylinder" on theother actuator 3b. In other words, for the second operating position, thefirst actuator 3a and thesecond actuator 3b are in fluidic series connection between theprimary side 27 and thesecondary side 29. The second operating position is particularly advantageous when a fast movement of the 6a, 6b is desired , Under certain circumstances, however, reduced actuating forces of thewing doors 3a, 3b result for this operating position.actuators - The choice between the two mentioned operating positions can be made as needed. Thus, for example, a normal movement of the
6a, 6b take place in the first operating position, while an emergency opening or emergency closure, for which an increased actuating speed of thewing doors 6a, 6b is desired, can take place in the second operating position.wing doors - In a particular embodiment, the
fluidic control circuit 2 is equipped with a control device. This control device is designed to transfer thevalve device 108 as needed from the first operating position to the second operating position and / or vice versa. This transfer takes place during an opening and / or closing movement of the 6a, 6b. To mention only a non-limiting example, during a closing movement, thewing doors valve device 108 may initially occupy the second operating position, whereby a large closing speed is ensured. After a certain closing path then the switching of thevalve device 108 takes place in the first operating position, whereby a slowing down of the movement of the 6a, 6b takes place with approach to the Closed position. Under certain circumstances, increased closing forces can be generated for increased restoring forces in the first operating position, whereby a tight and dense application of thewing doors 6a, 6b to a door frame, a seal u. Ä. Can be guaranteed.wing doors - There are many possibilities for controlling the transfer from the first operating position to the second operating position and / or vice versa.
- For a particular embodiment, a control device (which may also be the aforementioned control device) and a
pressure sensor 125 are provided. Thepressure sensor 125 is used to detect a pressure in thefluidic control circuit 2, for example in one of the pressure chambers or a line leading to this. Depending on the pressure detected by thepressure sensor 125, thevalve device 108 is then transferred from the first operating position to the second operating position and / or vice versa. For example, it is possible that the change of the operating position is brought about by the control device when a threshold value of the pressure is exceeded or fallen below. To mention only a non-limiting example, the closing movement in the second operating position can first be brought about. When the 6a, 6b then rest on a door frame or a seal, the pressure which is detected by thewing doors pressure sensor 125 increases. When the threshold value is exceeded, it is then possible to switch to the first operating position in order to bring about the actuating forces required for the final closing of the 6a, 6b. It is entirely possible that the kinematics of the drive device for thefolding doors 6a, 6b is designed such that, depending on the travel of thewing doors 3a, 3b and theactuators 6a, 6b results in a different pressure, which is detected by thewing doors pressure sensor 125. This is the case in particular when the movement takes place against an increasingly acted upon return spring. The actuating path of the 3a, 3b can then indirectly also be detected via theactuator pressure sensor 125, so that the operating position is switched over for a predetermined opening or closing path with the detected pressure correlated therewith. - For a further particular embodiment, a control device (which may also be the aforementioned control device) and a
displacement sensor 126 are provided. Thedisplacement sensor 126 is used to detect a path of an 3a, 3b or a hingedactuator 6a, 6b. In this case, adoor displacement sensor 126 or a travel is also subsumed by an angle sensor or a speed sensor, by means of which ultimately the actuating movement of the 3a, 3b or theactuator 6a, 6b can be detected. Depending on the travel detected by thewing door travel sensor 126, thevalve device 108 is transferred from the first operating position to the second operating position and / or vice versa. To mention only a simple, non-restrictive example, the closing movement can first be effected from the open position in the second operating position of thevalve device 108, whereby a rapid closure of the 6a, 6b can be brought about. If the travel detected by thewing doors travel sensor 126 exceeds a threshold value, the changeover to the first operating position can take place, so that the last part of the travel for closing the 6a, 6b can be brought about at reduced speed and / or increased actuating forces.winged doors - There are many possibilities for the design of the control device. It is entirely possible that the control device is designed as a fluidic control device, which can be switched, for example, pressure-dependent or motion-controlled. In a preferred embodiment, the control device used is an electronic control unit which is supplied with operating signals such as, for example, the signals detected by the
pressure sensor 125 ordisplacement sensor 126. On the basis of these operating signals, the control device can then actuate directly actuated valves or electromagnetically piloted valves 111, 117 of thevalve device 108 in order to bring about the aforementioned operating positions. - It is entirely possible for both
3a, 3b of theactuators 6a, 6b, which are assigned to a manhole, to be actuated simultaneously by thewing doors pump 25 for the actuation of the 3a, 3b. This is also referred to below as "double door control".actuators - It is optionally possible that by means of a manual override (without operation of the pump) also a manual opening of only one gullwing door or both gullwing doors is possible.
- In a preferred embodiment, the
valve device 108 has a further operating position in which a single door control takes place. This means that during operation of thepump 25, one of the two hinged doors retains its assumed position, which is preferably due to the fact that at least one pressure chamber of the actuator associated with this hinged door is shut off. On the other hand, in the further operating position by means of operation of thepump 25, the opening and / or closing of the other hinged door can take place in a targeted manner. For this embodiment, therefore, thevalve device 108 has three different operating positions with three different modes of operation, namely- a single door control,
- a double door control with reduced operating speed (first operating position of the valve device) and
- a double door control with increased operating speed (second operating position of the valve device).
- For the concrete structural design of the
fluidic control circuit 2, there are many possibilities. For a particular embodiment, aprimary side 27 of apump 25 is connected to apressure chamber 14a of thefirst actuator 3a. Furthermore, a valve 111 is provided, via which optionally theprimary side 27 of thepump 25 can additionally be connected to apressure chamber 14b of thesecond actuator 3b. The same applies to asecondary side 29 of thepump 25, which is connected to apressure chamber 15b of thesecond actuator 3b: Via a valve 117, thesecondary side 29 of thepump 25 is optionally additionally connectable to apressure chamber 15a of thefirst actuator 3a. Depending on the operating position of the two mentioned valves 111, 117, a single door control, a double door control with a reduced operating speed and / or a double door control with an increased actuating speed can thus be carried out. - In a further embodiment, a
primary side 27 of thepump 25 is connected to apressure chamber 14a of thefirst actuator 3a, while theother pressure chamber 15a of thefirst actuator 3a depending on the operating position of the valve device 108th- is connectable to the
secondary side 29 of thepump 25, which is preferably the case in the first operating position, whereby a double door control with reduced operating speed is made possible, - can be shut off, so this
actuator 3a may be disabled, so that a single door control on theother actuator 3b is possible, or - is connectable to a
pressure chamber 14b of thesecond actuator 3b, which in particular the second operating position is ensured, in which a double door control with increased operating speed is possible.
- is connectable to the
- There are many possibilities for the valves 111 used in the
valve device 108. In a particular embodiment, at least one of said valves 111, 117 or both valves 111, 117 are designed as 3/2-way valve (s) 112, 118. Such valves fulfill the above-mentioned functions, but are simple in design and can be manufactured or purchased at low cost. Here, the 3/2-way valve 112, 118 may be formed in any type, in particular as a slide valve or seat valve. Thevalves 1 1 1, 117 may also be designed as solenoid valves, whereby a direct electrical control by an electronic control unit is possible. - It is entirely possible that the valves 111, 117 are directly controlled. It is quite possible that the valves 111, 117 are electromagnetically directly controlled by the control device, here an electronic control unit. As explained, an immediate control, for example, by the pressure in a pressure chamber or motion-controlled done. In another embodiment, the valves 111, 117 are electro-pneumatically piloted, which in particular has the advantage that with small control currents and small-sized electromagnetic actuators of a pilot valve, the control pressures and with these the required actuating forces of the valve 111, 117 can be generated.
- According to the embodiments known from the above prior art, manual override of the
6a, 6b may also be possible. In a preferred embodiment, in thewing doors fluidic control circuit 2 between aprimary side 27 and asecondary side 29 of apump 25, abypass line 30 interposed. In thebypass line 30, amanual emergency valve 31 is arranged. With manual actuation of themanual emergency valve 31, thepump 25 can thus be "bridged", so that independent of the operation of thepump 25, a manual opening at least one 6a, 6b can be done, which ultimately fluid from one pressure chamber to another pressure chamber due to the manually applied forces is circulated.wing door - In a further embodiment, a
109, 115 opening in the direction of a pressure chamber of the actuator is arranged between thecheck valve pump 25 and the 3a, 3b. Theactuator 109, 115 allows during operation of thecheck valve pump 25, a fluid flow from thepump 25 in the direction of the associated pressure chamber of the actuator. As a result, the opening direction of the 109, 115 is predetermined. Without operation of thecheck valve pump 25, the 109, 115 blocks the pressure chamber, so that a once taken open or closed position (or a center position) of the hingedcheck valve 6a, 6b is maintained. However, thedoor 109, 115 is additionally controlled in such a way that it can be unlocked and opened in the opposite direction. This control takes place in the case of reversal of the conveying direction of thecheck valve pump 25 in such a way that the 109, 115 enables a fluidic flow from the pressure chamber to thenon-return valve pump 25. The same applies to the use of a check valve instead of the 109, 115, which also allows the above functions and the aforementioned control.check valve - Preferably find in the valves 111, 117 of the
valve device 108 spring elements use, which specify a non-actuated position of the valves 111, 117. Preferably, the valves are 111 117 or is thevalve device 108 without control in the first operating position. - Preferably, a
reversible pump 25 is used. Thus, the assignments "primary side 27" and "secondary side 29" are not fixed - but these depend on the respective effective conveying direction of the pump 25th
- 11
- Antriebseinrichtungdriving means
- 22
- fluidischer Steuerkreisfluidic control circuit
- 33
- Aktuatoractuator
- 44
- Öffnungs- und SchließbewegungOpening and closing movement
- 55
- Halteeinrichtungholder
- 66
- Flügeltürhinged door
- 77
- Zylindereinheitcylinder unit
- 88th
- Zylindergehäusecylinder housing
- 99
- Dicht- und FührungseinheitSealing and guiding unit
- 1010
- Dicht- und FührungseinheitSealing and guiding unit
- 1111
- LängsführungseinrichtungLongitudinal guide device
- 1212
- Führungsrohrguide tube
- 1313
- Innenrauminner space
- 1414
- Druckraumpressure chamber
- 1515
- Druckraumpressure chamber
- 1616
- Kolbenflächepiston area
- 1717
- Kolbenflächepiston area
- 1818
- Anschlussconnection
- 1919
- Anschlussconnection
- 2020
- Kanalchannel
- 2121
- Kanalchannel
- 2222
- Rückschlagventilcheck valve
- 2323
- Rückschlagventilcheck valve
- 2424
- Trennkörperseparating body
- 2525
- Pumpepump
- 2626
- Antriebsaggregatpower unit
- 2727
- Primärseiteprimary
- 2828
- 3/2-Wege-Magnetventil3/2-way solenoid valve
- 2929
- Sekundärseitesecondary side
- 3030
- Bypassleitungbypass line
- 3131
- HandnotventilHandnotventil
- 3232
- Verzweigungbranch
- 3333
- Umgehungsleitungbypass line
- 3434
- 3/2-Wege-Magnetventil3/2-way solenoid valve
- 3535
- 3/2-Wege-Magnetventil3/2-way solenoid valve
- 3636
- Umgehungsleitungbypass line
- 3737
- Verzweigungbranch
- 3838
- Verbindungsleitungconnecting line
- 3939
- Abstützeinrichtungsupport means
- 4040
- Abstützeinrichtungsupport means
- 4141
- Durchgangsausnehmungthrough recess
- 4242
- Durchgangsausnehmungthrough recess
- 4343
- Dichtelementsealing element
- 4444
- Kopplungshülsecoupling sleeve
- 4545
- BundFederation
- 4646
- Kopplungsschraubecoupling screw
- 4747
- Absatzparagraph
- 4848
- Kopfhead
- 4949
- Kanalchannel
- 5050
- Innenrauminner space
- 5151
- Stichbohrungbranch bore
- 5252
- Dichtelementsealing element
- 5353
- Dichtelementsealing element
- 5454
- Ringkörperring body
- 5555
- Zapfenspigot
- 5656
- Zapfenspigot
- 5757
- Dicht- und FührungsflächeSealing and guiding surface
- 5858
- Nutgroove
- 5959
- Dichtelementsealing element
- 6060
- Kanalchannel
- 6161
- Kanalchannel
- 6262
- Stichbohrungbranch bore
- 6363
- Stichbohrungbranch bore
- 6464
- ZylindergehäuserohrCylinder housing tube
- 6565
- QuerführungseinrichtungLateral guidance device
- 6666
- Führungsstangeguide rod
- 6767
- Trageinrichtungsupport means
- 6868
- Grundkörperbody
- 6969
- Führungsschlittenguide carriage
- 7070
- Ausnehmungrecess
- 7171
- Führungsbuchseguide bush
- 7272
- Führungsbuchseguide bush
- 7373
- Federelementspring element
- 7474
- Mitnehmereinheitdog unit
- 7575
- Fortsatzextension
- 7676
- Ausnehmungrecess
- 7777
- Koppelstangecoupling rod
- 7878
- Mitnehmertakeaway
- 7979
- Hülseshell
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- Muttermother
- 8181
- KniehebelmechanismusToggle mechanism
- 8282
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- Endbereichend
- 9090
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- 9292
- Muttermother
- 9393
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- 9494
- Rast- oder VerriegelungseinrichtungLatching or locking device
- 9595
- Rast- oder VerriegelungsnutLatching or locking groove
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- Schwingewing
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- Anschlussconnection
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- Anschlussconnection
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- Anschlussconnection
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- Verzweigungbranch
- 122122
- Verzweigungbranch
- 123123
- Steuerleitungcontrol line
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- Steuerleitungcontrol line
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- Drucksensorpressure sensor
- 126126
- Wegsensordisplacement sensor
Claims (13)
dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuator (3) gebildet ist mit
characterized in that the actuator (3) is formed with
angelenkt ist.
is articulated.
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