EP2736763A1

EP2736763A1 - Method for producing a bearing assembly and fitting for a vehicle seat having a bearing assembly produced according to said method

Info

Publication number: EP2736763A1
Application number: EP12730577.9A
Authority: EP
Inventors: Michael LEPPLA
Original assignee: Keiper GmbH and Co
Current assignee: Adient Luxembourg Holding SARL
Priority date: 2011-07-26
Filing date: 2012-07-02
Publication date: 2014-06-04
Also published as: US20140301682A1; CN103702863A; KR101594344B1; JP6198878B2; DE102011108976B4; KR20140037970A; JP2016155548A; DE102011108976A1; JP5911957B2; WO2013013935A1; CN103702863B; US9175729B2; JP2014521547A

Abstract

The invention relates to a method for producing a bearing assembly for a vehicle, in particular for a vehicle seat, which has a first bearing element (12) and a second bearing element (16) which can be moved in a movement direction (r) relative thereto, wherein the first bearing element (12) first receives the second bearing element (16), with a large, undefined play in a play direction (p) which is perpendicular to the movement direction (r), and the first bearing element (12) and/or the second bearing element (16) is later deformed in a plastic manner by pressurizing in a stamping direction (x) until the first bearing element (12) and the second bearing element (16) contact each other without play in the play direction (p), wherein, after the receiving of the second bearing element (16) by the first bearing element (12) and before the plastic deforming, the first bearing element (12) elastically deforms under reduction of play and the elastic deformation is reversed after the plastic deformation, so that a defined clearance fit occurs between the first bearing element (12) and the second bearing element (16).

Description

Verfahren zur Herstellung einer Lageranordnung und Beschlag für einen Fahrzeugsitz mit einer hiernach hergestellten Lageranordnung A method of manufacturing a bearing assembly and fitting for a vehicle seat having a bearing assembly made hereafter

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Lageranordnung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1 und einen Beschlag für einen Fahrzeugsitz mit einer hiernach hergestellten Lager anordnung. The invention relates to a method for producing a bearing assembly having the features of the preamble of claim 1 and a fitting for a vehicle seat with a bearing arrangement made hereafter.

Die Herstellung von Passungen, beispielsweise in Lageranordnungen, ist teuer, da kleine Fertigungstoleranzen eingehalten werden. So kommen oft nur aufwendige Fertigung s verfahren zum Einsatz, oder es muss eine Klassifizierung und Zusortierung in Toleranzgruppen erfolgen, was mit hohen Logistik- und Fertigungskosten verbunden ist. Können die Toleranzgruppen nicht gezielt hergestellt werden, ist eine Zusortierung nicht immer möglich, so dass Überhänge entstehen und verschrottet werden müssen. Ein Verfahren zu Herstellung einer Lageranordnung oder einer anderen Baugruppe mit einer Passung, bei welchem die einzelnen Bauteile mit großen Toleranzen hergestellt werden können und welches einen Schritt aufweist, in welchem die großen Toleranzen alle ausgeglichen werden, ist wünschenswert. The production of fits, for example in bearing arrangements, is expensive, since small manufacturing tolerances are met. For example, only expensive production processes are often used, or a classification and sorting into tolerance groups has to be carried out, which involves high logistics and production costs. If the tolerance groups can not be produced in a targeted manner, a sorting is not always possible, so that overhangs must be created and scrapped. A method of making a bearing assembly or other assembly with a fit in which the individual components can be manufactured with great tolerances and having a step in which the large tolerances are all balanced is desirable.

Eine Lageranordnung, welche nach einem Verfahren der eingangs genannten Art hergestellt wird, ist aus der DE 103 29 237 AI bekannt. Hiernach ist das erste Lagerelement mit einer Öffnung versehen, welche von mehreren Materialaussparungen umgeben ist. Zwischen den Materialaussparungen und der Öffnung befinden sich Deformationsbereiche. Das zweite Lagerelement ist als Bolzen ausgebildet, dessen Bewegungsrichtung in Umfangsrichtung verläuft. Das erste Lagerelement nimmt mit seiner Öffnung das zweite Lagerelement auf. In der durch die radiale Richtung definierten Spielrichtung besteht zunächst ein großes Spiel. Dann werden die Deformationsbereiche plastisch verformt, so dass sich in Spielrichtung Vorsprünge ausbilden, bis diese Vorsprünge am zweiten Lagerelement vollkommen spielfrei anliegen. Aufgrund des fehlenden Spiel besteht allerdings die Gefahr, dass die beiden Lagerelemente miteinander verklemmen. A bearing assembly, which is produced by a method of the type mentioned, is known from DE 103 29 237 AI. Thereafter, the first bearing element is provided with an opening which is surrounded by a plurality of material recesses. There are deformation areas between the material recesses and the opening. The second bearing element is designed as a bolt whose direction of movement extends in the circumferential direction. The first bearing element takes up the second bearing element with its opening. In the game direction defined by the radial direction there is initially a big game. Then, the deformation areas are plastically deformed, so that form in the game direction projections until these projections on the second bearing element lie completely free of play. Due to the lack of play, however, there is a risk that the two bearing elements jam together.

Die DE 20 2010 015 171 U1 beschreibt eine Lageranordnung, bei welcher am ersten Lagerelement zuerst die Vorsprünge an der Öffnung hergestellt werden, und dann das zweite Lagerelement unter elastischer Verformung der Vorsprünge in die Öffnung des ersten Lagerelements eingeführt wird. Je nach Größe der elastischen Verformung kann die Gefahr bestehen, dass es zu einer gewissen DE 20 2010 015 171 U1 describes a bearing arrangement in which the first bearing element at first the projections are made at the opening, and then the second bearing element is introduced under elastic deformation of the projections in the opening of the first bearing element. Depending on the size of the elastic deformation, there may be a risk that it will lead to a certain

Schwergängigkeit kommt. Binding comes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Herstellung einer Lageranordnung zu verbessern und einen Beschlag mit einer hiernach hergestellten Lageranordnung zur Verfügung zu stellen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 und einen Beschlag mit den Merkmalen des Anspruches 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche. The invention is based on the object to improve a method of the type mentioned for producing a bearing assembly and to provide a fitting with a bearing assembly made hereafter available. This object is achieved by a method having the features of claim 1 and a fitting with the features of claim 7. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Die elastische Verformung des ersten Lagerelements ändert temporär die Geometrie des ersten Lagerelements für das Aufnehmen des zweiten Lagerelements. Wird nun bei temporär geänderter Geometrie das Spiel der Lagerordnung mittels der plastischen Verformung beseitigt, d.h. eine spielfreie Anlage der Lagerelement aneinander geschaffen, so kann danach die temporäre Änderung der Geometrie rückgängig gemacht werden, d.h. die elastische Verformung umgekehrt werden, um eine definierte Spielpassung der Lageranordnung zu erzeugen. Die Größe des Spiels dieser Spielpassung, vorzugsweise 0,02 bis 0,10 mm, hängt dann vom Ausmaß der elastischen Verformung ab und kann minimal (und von Null verschieden) gewählt werden. Bei einer elastischen Verformung aufgrund einer Durchbiegung von 0,5 mm kann beispielsweise ein Spiel von 0,05 mm erzeugt werden. Die unterschiedlichen (Herstellungs-)Toleranzen der Lagerelemente werden durch die plastische Verformung ausgeglichen, so dass das minimale definierte Spiel (weitgehend) unabhängig von den ursprünglichen Toleranzen der Lagerelemente ist. Die Klassifizierungen und Zusortierungen zu Toleranzgruppen entfallen. Aufwendige Fertigung s verfahren entfallen. Die Herstellung wird dadurch insgesamt kostengünstiger. The elastic deformation of the first bearing element temporarily changes the geometry of the first bearing element for receiving the second bearing element. If the play of the bearing assembly is eliminated by means of plastic deformation, ie a play-free contact of the bearing element together created, then the temporary change of geometry can be reversed, ie the elastic deformation are reversed to a defined clearance of the bearing assembly to create. The amount of play of this clearance, preferably 0.02 to 0.10 mm, then depends on the amount of elastic deformation and can be minimally (and non-zero) selected. For example, in the case of elastic deformation due to deflection of 0.5 mm, a clearance of 0.05 mm may be generated. The different (manufacturing) tolerances of the bearing elements are compensated by the plastic deformation, so that the minimum defined clearance is (largely) independent of the original tolerances of the bearing elements. The classifications and assignments to tolerance groups are omitted. Elaborate production s method omitted. The production is thereby more cost effective.

Die elastische Verformung wird vorzugsweise durch eine unebene Auflage erreicht, insbesondere eine konkave oder konvexe Auflage, auf welche das erste Lagerelement zunächst mit einer punktförmigen und/oder linienförmigen Anlage gelegt wird und anschließend - beispielsweise mittels eines Stempels oder einer anderen Art der Beaufschlagung - in eine flächige Anlage am die Auflage gebracht wird, also aufgrund eines entsprechenden Durchbiegens des ersten Lagerelements. Lässt die Beaufschlagung nach, federt das erste Lagerelement in seine - abgesehen von der plastischen Verformung - ursprüngliche Form zurück The elastic deformation is preferably achieved by an uneven support, in particular a concave or convex support on which the first bearing element is first placed with a punctiform and / or linear contact and then - for example by means of a punch or other type of loading - in a flat bearing on the support is brought, so due to a corresponding bending of the first bearing element. If the application fails, the first bearing element springs back into its original shape, apart from the plastic deformation

Die plastische Verformung, beispielsweise mittels Verstemmen, erfolgt vorzugsweise entlang der Anlageflächen der Lagerelemente, beispielsweise indem mittels eines Stempels Material an Verdrängung s stellen verdrängt wird und zur Ausbildung von Vorsprüngen führt. Das zweite Lagerelement liegt dann an den Vorsprüngen des ersten Lagerelements an (oder umgekehrt). The plastic deformation, for example by means of caulking, preferably takes place along the contact surfaces of the bearing elements, for example by means of a stamp material to displacement s set is displaced and leads to the formation of protrusions. The second bearing element then bears against the projections of the first bearing element (or vice versa).

Die mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellte Lageranordnung kann beispielsweise ein (integraler) Bestandteil eines Beschlags sein, wie er in Fahrzeugsitzen verwendet wird, beispielsweise um die Lehne in unterschiedlich geneigte Gebrauchsstellungen zu bringen oder in Nichtgebrauchsstellungen zu schwenken. Die Lageranordnung kann die relativ zueinander verdrehbaren Beschlagteil betreffen oder die Riegel und das die Riegel führende Beschlagteil. Ein derartiger Beschlag kann außer an der Lehne auch an anderen Stellen des Fahrzeugsitzes verwendet werden, ebenso wie die Lageranordnung an anderen Stellen des Fahrzeugsitzes oder gar des Fahrzeuges zum Einsatz kommen kann. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann auch eine andere Passung mit einem definierten Spiel erzeugt werden. The bearing assembly produced by the method according to the invention may for example be an (integral) part of a fitting, as used in vehicle seats, for example, to bring the back in different inclined positions of use or to swing in non-use positions. The bearing assembly may relate to the relatively rotatable fitting part or the bolt and the bolt leading fitting part. Such a fitting can be used in addition to the back and at other locations of the vehicle seat, as well as the bearing assembly can be used at other locations of the vehicle seat or even the vehicle. The method according to the invention can also be used to produce a different fit with a defined clearance.

Im Folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus- führungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 ein schematisierter Schnitt durch eine Lageranordnung vor der elastischen Verformung, The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. Show it 1 is a schematic section through a bearing assembly before the elastic deformation,

Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung bei der elastischen Verformung, 2 a representation corresponding to FIG. 1 in the case of elastic deformation, FIG.

Fig. 3 eine Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellung bei der plastischen Verformung, 3 a representation corresponding to FIGS. 1 and 2 in the case of plastic deformation,

Fig. 4 eine Fig. 1 bis 3 entsprechende Darstellung nach der Umkehr der elastischen Verformung, 4 shows a representation corresponding to FIGS. 1 to 3 after the reversal of the elastic deformation,

Fig. 5 eine Explosionsdarstellung eines Beschlags, 5 is an exploded view of a fitting,

Fig. 6 einen radialen Schnitt durch den Beschlag entlang der Linie VI- VI in Fig. 7, 6 is a radial section through the fitting along the line VI-VI in Fig. 7,

Fig. 7 einen axialen Schnitt durch den Beschlag, und Fig. 7 shows an axial section through the fitting, and

Fig. 8 eine schematische Darstellung eines Fahrzeug sitzes. Fig. 8 is a schematic representation of a vehicle seat.

Ein Fahrzeugsitz 1 für ein Kraftfahrzeug weist ein Sitzteil 3 und eine relativ zum Sitzteil 3 in ihrer Neigung einstellbare Lehne 4 auf. Zur Neigungseinstellung der Lehne 4 wird manuell, beispielsweise mittels eines Handhebels 5, eine Übertragungsstange 7 gedreht, welche horizontal im Übergangsbereich zwischen Sitzteil 3 und Lehne 4 angeordnet ist. Auf beiden Seiten des Fahrzeugsitzes 1 greift die Übertragung s Stange 7 mit drehfester Verbindung (oder mit einem definierten Leerweg auf Mitnahme gekoppelt) in einen Beschlag 10 ein. A vehicle seat 1 for a motor vehicle has a seat part 3 and a backrest 4 that is adjustable in its inclination relative to the seat part 3. To adjust the inclination of the back 4 is manually, for example by means of a hand lever 5, a transmission rod 7 is rotated, which is arranged horizontally in the transition region between the seat part 3 and backrest 4. On both sides of the vehicle seat 1, the transmission s rod 7 engages with a non-rotatable connection (or coupled with a defined free travel on entrainment) in a fitting 10.

Der Beschlag 10 weist ein erstes Beschlagteil 11 und ein zweites Beschlagteil 12 auf, welche relativ zueinander um eine Achse A verdrehbar sind. Die (gedachte) Achse A fluchtet vorliegend mit der Übertragung s Stange 7 und definiert die verwendeten Richtungsangaben eines Zylinderkoordinatensystems. Die beiden Be- schlagteile 11 und 12 lassen jeweils näherungsweise in eine kreisrunde Scheibenform einbeschreiben. Beide Beschlagteile 11 und 12 bestehen vorzugsweise aus Metall, insbesondere Stahl, der wenigstens bereichsweise gehärtet sein kann. Zur Aufnahme der axial wirkenden Kräfte, also zum axialen Zusammenhalt der Beschlagteile 11 und 12, ist ein Umklammerungsring 13 vorgesehen. Der Umklammerungsring 13 besteht vorzugsweise aus Metall, insbesondere Stahl, der vorzugsweise ungehärtet ist. Der Umklammerungsring 13 weist vorzugsweise eine im Wesentlichen flache Ringform auf, kann aber in alternativer Ausführung L- förmig profiliert mit einem Zylinderabschnitt und stirnseitig einem flachen Ringabschnitt sein. The fitting 10 has a first fitting part 11 and a second fitting part 12, which are rotatable relative to one another about an axis A. The (imaginary) axis A is aligned here with the transmission s rod 7 and defines the direction information used in a cylindrical coordinate system. The two Impact parts 11 and 12 can each inscribe approximately in a circular disc shape. Both fitting parts 11 and 12 are preferably made of metal, in particular steel, which may be hardened at least partially. To accommodate the axially acting forces, so for the axial cohesion of the fitting parts 11 and 12, a Umklammerungsring 13 is provided. The Umklammerungsring 13 is preferably made of metal, in particular steel, which is preferably uncured. The Umklammerungsring 13 preferably has a substantially flat ring shape, but can be profiled in an alternative design L-shaped with a cylinder portion and the front side a flat ring portion.

Der Umklammerungsring 13 ist fest mit einem der beiden Beschlagteile 11 und 12 verbunden, vorliegend in einem äußeren Ringabschnitt mit dem zweiten Beschlagteil 12, beispielsweise mittels Laserschweißens oder mittels einer anderen an sich bekannten Befestigungstechnik. Mittels eines inneren Ringabschnittes, welcher in einer zu axialen Richtung senkrechten Ebene angeordnet ist, übergreift der Umklammerungsring 13, gegebenenfalls unter Zwischenlage eines Gleitrings, das erste Beschlagteil 11 in dessen radial äußerem Randbereich, ohne die Relativbewegung der beiden Beschlagteile 11 und 12 zu behindern. Zudem werden die einander zugewandten Innenflächen der beiden Beschlagteile 11 und 12 vor dem Eindringen von Fremdkörpern und der Verschmutzung und Beschädigung geschützt. The Umklammerungsring 13 is fixedly connected to one of the two fitting parts 11 and 12, in this case in an outer ring portion with the second fitting part 12, for example by means of laser welding or by means of another known fastening technique. By means of an inner ring portion, which is arranged in a plane perpendicular to the axial direction, the Umklammerungsring 13, optionally with the interposition of a sliding ring, the first fitting part 11 in the radially outer edge region, without hindering the relative movement of the two fitting parts 11 and 12. In addition, the mutually facing inner surfaces of the two fitting parts 11 and 12 are protected from the ingress of foreign bodies and the pollution and damage.

Der Umklammerungsring 13 und das mit ihm fest verbundene Beschlagteil 11 oder 12 umklammern also das relativ zu ihnen bewegliche, andere der beiden Beschlagteile 11 und 12. In baulicher Hinsicht bilden die beiden Beschlagteile 11 und 12 daher zusammen (mit dem Umklammerungsring 13) eine scheibenförmige Einheit. The Umklammerungsring 13 and firmly connected with it fitting part 11 or 12 so clasp the relative to them movable, other of the two fittings 11 and 12. In structural terms, the two fittings 11 and 12 therefore together (with the Umklammerungsring 13) a disc-shaped unit ,

Mit der Montage des Beschlags 10 ist das erste Beschlagteil 11 beispielsweise fest mit der Struktur der Lehne 4 verbunden, also lehnenfest. Das zweite Beschlagteil 12 ist dann fest mit der Struktur des Sitzteils 3 verbunden, also sitzteil- fest. Die Zuordnungen der Beschlagteile 11 und 12 können jedoch auch ver- tauscht sein, d.h. das erste Beschlagteil 11 wäre dann sitzteilfest und das zweite Beschlagteil 12 lehnenfest. Der Beschlag 10 liegt im Kraftfluss zwischen Lehne 4 und Sitzteil 3. With the assembly of the fitting 10, the first fitting part 11, for example, firmly connected to the structure of the backrest 4, so leaning. The second fitting part 12 is then firmly connected to the structure of the seat part 3, that is fixed to the seat part. However, the assignments of fitting parts 11 and 12 can also be be exchanged, ie the first fitting part 11 would then be fixed seat and the second fitting part 12 leaning. The fitting 10 is in the power flow between the back 4 and seat part. 3

Der Beschlag 10 ist als Rastbeschlag ausgebildet, bei welchem das erste Beschlagteil 11 und das zweite Beschlagteil 12 miteinander verriegelbar sind, wie es beispielsweise in der DE 20 2009 016 989 Ul beschrieben ist, deren diesbezüglicher Offenbarungsgehalt ausdrücklich einbezogen wird. The fitting 10 is designed as a detent fitting, in which the first fitting part 11 and the second fitting part 12 are lockable with each other, as described for example in DE 20 2009 016 989 Ul, the related disclosure of which is expressly incorporated.

Das zweite Beschlagteil 12 weist - vorliegend vier - Führung ssegmente 14 auf, welche mit geraden Führungsflächen paarweise jeweils einen Riegel 16 seitlich in radialer Richtung führen. Die - vorliegend insgesamt vier - Riegel 16 sind - vorliegend um je 90° - versetzt zueinander in einem zwischen den beiden Beschlagteilen 11 und 12 definierten Bauraum angeordnet. Die Riegel 16 sind an ihrem radial außen liegenden Ende mit einer Verzahnung versehen, die mit einem Zahnkranz 17 des als Hohlrad ausgebildeten ersten Beschlagteils 11 in Eingriff gelangen (einfallen) kann. Wenn der Zahnkranz 17 und die Riegel 16 zusammenwirken, ist der Beschlag 10 verriegelt. The second fitting part 12 has - in the present case four - guide ssegmente 14, which in pairs each guide a bolt 16 laterally in the radial direction with straight guide surfaces. The - in the present case a total of four - bars 16 are - in the present case by 90 ° - offset from each other in a defined between the two fitting parts 11 and 12 space. The latch 16 are provided at its radially outer end with a toothing, which engage with a ring gear 17 of the ring gear formed as a first fitting part 11 (can). When the ring gear 17 and the latches 16 cooperate, the fitting 10 is locked.

Das erste Beschlagteil 11 ist in einer Vertiefung des zweiten Beschlagteils 12 angeordnet und wird durch dieses radial außen übergriffen, wodurch die beiden Beschlagteile 11 und 12 einander lagern. Dabei ist der radial äußere Randbereich des ersten Beschlagteils 11 mit dem Zahnkranz 17 in radialer Richtung zwischen den Führung s Segmenten 14 und dem (der Lagerung des ersten Beschlagteils 11 dienenden) radial äußeren Randbereich des zweiten Beschlagteils 12 angeordnet. Bei hohen Belastungen, beispielsweise im Crashfall, kann das erste Beschlagteil 11 - nach einer Verformung - mit seinem Zahnkranz 17 in Anlage an die in Lastrichtung näher gelegenen Führung ssegmente 14 kommen, welche in Richtung zum Zahnkranz 17 entsprechend (konzentrisch) gekrümmte Flächen aufweisen. Dies erhöht die Festigkeit des Beschlags 10. The first fitting part 11 is arranged in a recess of the second fitting part 12 and is overlapped by this radially on the outside, whereby the two fitting parts 11 and 12 support each other. Here, the radially outer edge region of the first fitting part 11 with the ring gear 17 in the radial direction between the guide s segments 14 and the (the storage of the first fitting part 11 serving) radially outer edge region of the second fitting part 12 is arranged. At high loads, for example in the event of a crash, the first fitting part 11 - after deformation - with its ring gear 17 in engagement with the nearer in the load direction guide ssegmente 14 come, which in the direction of the ring gear 17 corresponding (concentric) have curved surfaces. This increases the strength of the fitting 10.

Das erste Beschlagteil 11 kann im zweiten Beschlagteil 12 gelagert sein. Die Verhältnisse könnten aber genau umgekehrt sein, d.h. das zweite Beschlagteil 12 kann auf dem ersten Beschlagteil 11 gelagert sein. Grundsätzlich sind aber beide Anordnungen gleichwertig. The first fitting part 11 may be mounted in the second fitting part 12. However, the conditions could be exactly the opposite, ie the second fitting part 12th can be mounted on the first fitting part 11. Basically, however, both arrangements are equivalent.

Im Zentrum des Beschlags 10 ist ein Mitnehmer 21 angeordnet, beispielsweise aus Kunststoff, welcher drehbar an wenigstens einem der beiden Beschlagteile 11 und 12, vorliegend dem ersten Beschlagteil 11, gelagert ist, genauer gesagt in einer zentralen Öffnung desselben. Auf beiden Fahrzeug sitz Seiten ist der Mitnehmer 21 drehfest verbunden oder wenigstens auf Mitnahme gekoppelt mit der Übertragung s Stange 7, welche in eine Bohrung 23 des hohlen Mitnehmers 21 eingeführt ist. An einem Ende des Mitnehmers 21, vorliegenden demjenigen am zweiten Beschlagteil 12, ist ein Befestigungsring 24 vorgesehen, welcher vorliegend aus Kunststoff besteht und vorzugsweise mittels Ultraschallschweißens am Mitnehmer 21 befestigt ist. Am Befestigungsring 24 kann der Handhebel 5 drehfest festgeclipst werden. In the center of the fitting 10, a driver 21 is arranged, for example made of plastic, which is rotatably mounted on at least one of the two fitting parts 11 and 12, in this case the first fitting part 11, more precisely in a central opening thereof. On both sides of the vehicle seat, the driver 21 is rotatably connected or at least coupled with the transmission s rod 7, which is inserted into a bore 23 of the hollow driver 21. At one end of the driver 21, present to those on the second fitting part 12, a fastening ring 24 is provided, which in the present case consists of plastic and is preferably secured by means of ultrasonic welding on the driver 21. On the mounting ring 24, the hand lever 5 can be firmly clipped.

Auf dem Mitnehmer 21 sitzt drehfest oder wenigstens auf Mitnahme gekoppelt ein Exzenter 27, welcher in dem zwischen den Beschlagteilen 11 und 12 definierten Bauraum angeordnet ist. Eine Federanordnung 35, beispielsweise eine oder zwei ineinander geschachtelte Spiralfedern, ist in einer zentralen Aufnahme eines der beiden Beschlagteile 11 und 12, vorliegend des zweiten Beschlagteils 12, angeordnet und vorliegend außen abgestützt. Die Federanordnung 35 beaufschlagt den Exzenter 27, vorliegend indem sie innen drehfest auf dem Mitnehmer 21 sitzt. Eine derartige Federanordnung 35 ist beispielsweise in der bereits oben genannten DE 20 2009 016 989 Ul oder in der DE 10 2005 046 807 B3 beschrieben, deren diesbezüglicher Offenbarungsgehalt ausdrücklich einbezogen wird. Der von der Federanordnung 35 beaufschlagte Exzenter 27 wirkt auf die radial beweglichen Riegel 16 ein und beaufschlagt diese, so dass sie radial nach außen gedrückt werden, um in den Zahnkranz 17 einzufallen, womit der Beschlag 10 verriegelt ist. On the driver 21 is rotatably or at least coupled to driving an eccentric 27, which is arranged in the defined between the fitting parts 11 and 12 space. A spring arrangement 35, for example one or two nested spiral springs, is arranged in a central receptacle of one of the two fitting parts 11 and 12, in the present case of the second fitting part 12, and in the present case supported on the outside. The spring assembly 35 acts on the eccentric 27, in this case by being rotatably inside the driver 21 sits. Such a spring arrangement 35 is described, for example, in the above-mentioned DE 20 2009 016 989 U1 or in DE 10 2005 046 807 B3, the relevant disclosure content of which is expressly incorporated herein. The acted upon by the spring assembly 35 eccentric 27 acts on the radially movable latch 16 and acts on these, so that they are pressed radially outward to engage in the ring gear 17, whereby the fitting 10 is locked.

Eine Steuerscheibe 36 ist im Bauraum axial zwischen den Riegeln 16 und dem ersten Beschlagteil 11 angeordnet und sitzt vorliegend drehfest auf dem Exzenter 27. Die Steuerscheibe 36 weist - vorliegend vier - Steuerbahnen auf, die jeweils mit einer Nase 38 jedes Riegels 16 zusammenwirken. Die Nasen 38 stehen dabei in axialer Richtung von den ihnen zugeordneten Riegeln 16 ab. Bei einer Drehung (um wenige Grad) des Mitnehmers 21 - und des damit angetriebenen Exzenters 27 und der Steuer scheibe 36 - entgegen der Kraft der Federanordnung 35 zieht die Steuerscheibe 36 die Riegel 16 radial nach innen, d.h. aus dem Zahnkranz 17, womit der Beschlag 10 entriegelt ist und die beiden Beschlagteile 11 und 12 relativ zueinander um die Achse A verdrehbar sind. Die Lehne 4 ist nun um die Achse A schwenkbar, um ihre Neigung einzustellen, d.h. um eine andere Gebrauchsstellung einzunehmen. A control disk 36 is disposed in the space axially between the bars 16 and the first fitting part 11 and sits in the present rotation on the eccentric 27. The control disk 36 has - in the present case four - control tracks, each interact with a nose 38 of each bolt 16. The lugs 38 are in the axial direction of the associated bars 16 from. Upon rotation (by a few degrees) of the driver 21 - and the driven eccentric 27 and the control disc 36 - against the force of the spring assembly 35, the control disk 36 pulls the bolt 16 radially inwardly, ie from the sprocket 17, whereby the fitting 10 is unlocked and the two fitting parts 11 and 12 are rotatable relative to each other about the axis A. The backrest 4 is now pivotable about the axis A in order to adjust its inclination, ie to assume a different position of use.

Bei zweitürigen Kraftfahrzeugen soll mittels Freischwenkens der Lehne 4 der Zugang zu einer hinteren Sitzreihe erleichtert werden, wofür die entriegelte Lehne 4 aus einer der Gebrauchsstellungen nach vorne in eine nicht zum Sitzgebrauch geeignete, freigeschwenkte Stellung geschwenkt wird. Es erhöht den Bedienkomfort, wenn der Handhebel 5 - oder ein weiteres Betätigungselement - nicht während des gesamten Freischwenkens gehalten werden muss und die Beschläge trotzdem erst in der freigeschwenkten Stellung verriegeln. Im Beschlag 10 ist hierfür zwischen der Steuerscheibe 36 und dem ersten Beschlagteil 11 um die Achse A herum optional ein ringförmiges Freischwenk-Steuerelement 45 vorgesehen, wie es beispielsweise in der DE 10 2006 015 560 B3 beschrieben ist, deren diesbezüglicher Offenbarungsgehalt ausdrücklich einbezogen wird. For two-door vehicles, the backrest 4 should be facilitated by means of pivoting the access to a rear row of seats, for which the unlocked back 4 is pivoted from one of the use positions forward in a not suitable for sitting, freely pivoted position. It increases the ease of use when the hand lever 5 - or another actuator - does not have to be held throughout the free pivoting and still lock the fittings only in the freely pivoted position. In the fitting 10, an annular free-pivoting control element 45 is optionally provided between the control disk 36 and the first fitting part 11 about the axis A, as described, for example, in DE 10 2006 015 560 B3, the disclosure of which is expressly incorporated herein.

Das zweite Beschlagteil 12 und die Riegel 16 definieren eine Lageranordnung des Fahrzeugsitzes 1, welche eine gewollte Bewegung der Riegel 16 relativ zum zweiten Beschlagteil 12 in ihrer jeweiligen Bewegungsrichtung r ermöglicht. Das zweite Beschlagteil 12 bildet mit seinen Führung s Segmenten 14 ein erstes Lagerelement, die Riegel 16 jeweils ein relativ zu diesem bewegliches zweites Lagerelement. The second fitting part 12 and the latch 16 define a bearing assembly of the vehicle seat 1, which allows a desired movement of the latch 16 relative to the second fitting part 12 in their respective direction of movement r. The second fitting part 12 forms with its guide s segments 14, a first bearing element, the latch 16 each have a relative to this movable second bearing element.

Damit die Riegel 16 in der gewollten Weise beweglich sind und nicht zwischen den Führung s Segmenten 14 festklemmen, ist eine definierte Spielpassung notwendig, und zwar mit einem minimalen Spiel senkrecht zur Bewegungsrichtung r der Riegel 16 in einer Spielrichtung p. Die Riegelbreite b ist die Abmessung ei- nes (jeden) Riegels 16 senkrecht zu seiner Bewegungsrichtung r, also in Spielrichtung p. Der den Riegel 16 aufnehmende Kanal zwischen zwei Führungssegmenten 14 wird begrenzt durch die einander zugewandten Ränder dieser zwei den Riegel 16 führenden Führung ssegmente 14 und hat in der Spielrichtung p eine ursprüngliche Kanalbreite ci, welche als Abstand besagter Ränder definiert ist. Um das gewünschte definierte Spiel zu erreichen, ist die ursprüngliche Kanalbreite cl minimal größer als die Riegelbreite b, und zwar bei allen Toleranzen. Im Stand der Technik würde dies sehr genaue Einzelteiltoleranzen oder Klassifizierungen in Toleranzgruppen und Zusortierungen erfordern. Thus, the latch 16 are movable in the intended manner and do not clamp between the guide s segments 14, a defined clearance is necessary, with a minimum clearance perpendicular to the direction of movement r of the latch 16 in a game direction p. The bar width b is the dimension of a nes (each) bolt 16 perpendicular to its direction of movement r, ie in game direction p. The latch 16 receiving channel between two guide segments 14 is bounded by the facing edges of these two bars 16 leading leadership ssegmente 14 and has in the game direction p an original channel width ci, which is defined as the distance of said edges. In order to achieve the desired defined clearance, the original channel width cl is minimally larger than the bar width b, and indeed for all tolerances. In the prior art, this would require very accurate item tolerances or classifications in tolerance groups and sortings.

Erfindungsgemäß werden die Einzelteile mit größeren Toleranzen hergestellt, und beim Zusammenbau des Beschlags 10 wird die gewünschte Spielpassung eingestellt. Vorliegend wird das zweite Beschlagteil 12 mit den Führung s Segmenten 14 so hergestellt, dass die ursprüngliche Kanalbreite cl mit Toleranzen noch merklich größer als die Riegelbreite b mit Toleranzen ist. According to the invention, the items are made with greater tolerances, and when assembling the fitting 10, the desired clearance is adjusted. In the present case, the second fitting part 12 is made with the guide s segments 14 so that the original channel width cl with tolerances is still significantly larger than the bolt width b with tolerances.

Das zweite Beschlagteil 12 wird - mit seiner axial nach außen gewandten Stirnseite - auf eine konkave Auflage H gelegt. Bei vier Riegeln 16 kann die Auflage H sphärisch gekrümmt sein, bei zwei Riegeln 16 zylindrisch. Der Krümmungsmittelpunkt der Auflage H liegt in einer Stempelrichtung x, welche vorliegend mit der bezüglich des zweiten Beschlagteils 12 ortsfesten axialen Richtung übereinstimmt, und welche senkrecht zur Bewegungsrichtung r und zur Spielrichtung p orientiert ist. Da das zweite Beschlagteil 12 eine ebene Stirnseite aufweist, liegt es nur punkt- und/oder linienförmig, nämlich am Rand, an der Auflage H an, während es mittig von der Auflage H beabstandet ist. Die Riegel 16 werden vor oder nach dem Auflegen des zweiten Beschlagteils 12 auf die Auflage H zwischen die Führung ssegmente 14 (in die Kanäle) gelegt, wobei zwischen den Riegeln 16 und den Führung s Segmenten 14 des zweiten Beschlagteils 12 ein großes, Undefiniertes Spiel (c - b) vorliegt. The second fitting part 12 is - placed with its axially outwardly facing end face - on a concave support H. With four bars 16, the support H may be spherically curved, with two bars 16 cylindrical. The center of curvature of the overlay H lies in a stamping direction x, which in the present case coincides with the axial direction fixed relative to the second fitting part 12, and which is oriented perpendicular to the direction of movement r and to the direction of play p. Since the second fitting part 12 has a flat end face, it is only point and / or line, namely at the edge, on the support H, while it is centrally spaced from the support H. The bars 16 are placed before or after placing the second fitting part 12 on the support H between the guide ssegmente 14 (in the channels), wherein between the bars 16 and the guide s segments 14 of the second fitting part 12 a large, undefined game ( c - b).

Dann wird auf der axial nach innen gewandten Stirnseite des Beschlagteils 12, genauer gesagt an den Führung s Segmenten 14, ein in Stempelrichtung x verfahrbarer Stempel S angesetzt. Der in der Stempelrichtung x angesetzte Stempel S beaufschlagt das zweite Beschlagteil 12 mit einer definierten Kraftverteilung. Aufgrund der Beaufschlagung mittels des Stempels S verformt sich das zweite Beschlagteil 12 elastisch und legt sich flächig an die Auflage H an, also mit Flächenberührung, d.h. das zweite Beschlagteil 12 biegt sich elastisch durch. Die ursprüngliche Kanalbreite cl reduziert sich, weil sich die Ränder der Führungssegmente 14 einander nähern. Entsprechend reduziert sich das Spiel zwischen den Riegeln 16 und den Führung s Segmenten 14 des zweiten Beschlagteils 12. Then, on the axially inwardly facing end side of the fitting part 12, more precisely on the guide s segments 14, a movable in the stamping direction x stamp S is recognized. The stamp S set in the stamping direction x acts on the second fitting part 12 with a defined distribution of force. Due to the application of the punch S, the second fitting part 12 deforms elastically and lies flat against the support H, ie with surface contact, ie the second fitting part 12 bends elastically. The original channel width cl reduces because the edges of the guide segments 14 approach each other. Accordingly, the play between the bars 16 and the guide s segments 14 of the second fitting part 12 is reduced.

Mit einer erhöhten Kraft des gleichen Stempels S (oder alternativ eines weiteren Stempels) werden nun die Führung ssegmente 14 lokal plastisch verformt, und zwar an den Rändern, bis die Führung ssegmente 14 des zweiten Beschlagteils 12 und die Riegel 16 spielfrei aneinander anliegen (Presspassung). Dazu verdrängt der das zweite Beschlagteil 12 in Stempelrichtung x beaufschlagende Stempel S das Material der Führung ssegmente 14 wenigstens näherungsweise in der Spielrichtung p und damit senkrecht zur Bewegungsrichtung r der jeweiligen Riegel 16, also vorliegend tangential zur radialen Richtung. Vorzugsweise erfolgt die lokale Beaufschlagung und lokale plastische Verformung an jeweils zwei Verdrängung s stellen 14d entlang jedes einem Riegel 16 zugewandten Randes jedes Führung s Segments 14, vorliegend also an insgesamt sechzehn Verdrängung s stellen 14d des zweiten Beschlagteils 12. Benachbart zu jeder Verdrängung s stelle 14d bildet sich ein in Spielrichtung p (oder entgegengesetzt) weisender Vorsprung 14p aus, welcher sich an den Riegel 16 anlegt. Die ausgebildeten Vorsprünge 14p verändern die Form des Kanals und definieren die nunmehr effektive Kanalbreite c2. Die effektive Kanalbreite c2wird aufgrund der plastischen Verformung reduziert bis auf die Riegelbreite b. Das Ausmaß der lokalen plastischen Verformung hängt von den ursprünglich hergestellten Toleranzen ab. With an increased force of the same punch S (or alternatively another punch), the guide ssegmente 14 are now locally plastically deformed, namely at the edges until the guide ssegmente 14 of the second fitting part 12 and the latch 16 rest against each other without play (press fit) , To this end, the punch S urging the second fitting part 12 in the punching direction x displaces the material of the guide ssegmente 14 at least approximately in the direction of play p and thus perpendicular to the direction of movement r of the respective bar 16, ie in the present case tangential to the radial direction. Preferably, the local application and local plastic deformation at each two displacement s put 14d along each bar 16 a facing edge of each guide s segment 14, so present to a total of sixteen displacement s put 14d of the second fitting part 12. Adjacent to each displacement s point 14d A projection 14p pointing in the direction of play p (or opposite) is formed, which bears against the latch 16. The formed projections 14p change the shape of the channel and define the now effective channel width c2. The effective channel width c2 is reduced due to the plastic deformation up to the bar width b. The extent of local plastic deformation depends on the tolerances originally produced.

Sobald der Stempel S wieder entgegen der Stempelrichtung x zurückgefahren wird, also die Beaufschlagung des zweiten Beschlagteils 12 beendet wird, kehrt sich die elastische Verformung des Beschlagteils 12 um, d.h. das zweite Beschlagteil 12 löst sich aus der flächigen Anlage an die Auflage H, so dass die Stirnseite wieder eben wird. Die plastische Verformung der Führung ssegmente 14 an den Verdrängung s stellen 14d und den Vorsprüngen 14p bleibt erhalten, je- doch vergrößert sich die effektive Kanalbreite c2 gegenüber der Riegelbreite b entsprechend der Umkehr der elastischen Verformung, d.h. die Vorsprünge 14p entfernen sich wieder von den Riegeln 16, so dass die definierte Spielpassung mit einem Spiel c2 - b wie gewünscht entsteht. Das Maß der Vergrößerung der effektiven Kanalbreite c2 auf ihren endgültigen Wert hängt von der Geometrie der Auflage H ab und ist weitgehend unabhängig von den ursprünglichen Toleranzen der Herstellung. Once the punch S is moved back against the punch direction x, so the loading of the second fitting part 12 is completed, the elastic deformation of the fitting 12 is reversed, ie the second fitting part 12 is released from the surface contact with the support H, so that the front side becomes even again. The plastic deformation of the guide segment 14 at the displacement s 14 d and the projections 14 p are retained, depending However, the effective channel width c2 relative to the bolt width b increases in accordance with the reversal of the elastic deformation, ie the projections 14p move away from the bars 16 again, so that the defined clearance fit with a clearance c2 - b arises as desired. The degree of increase of the effective channel width c2 to its final value depends on the geometry of the overlay H and is largely independent of the original manufacturing tolerances.

Alternativ (oder kumulativ) zur plastischen Verformung der Führung s Segmente 14 des zweiten Beschlagteils 12 kann auch eine plastische Verformung der Riegel 16 erfolgen. Alternatively (or cumulatively) to the plastic deformation of the guide s segments 14 of the second fitting part 12, a plastic deformation of the latch 16 can also take place.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann für jeden Riegel 16 einzeln und nacheinander oder für alle Riegel 16 gleichzeitig oder für paarweise einander gegenüberliegende Riegel 16 gleichzeitig und bezüglich der Paare nacheinander erfolgen. Es ist auch möglich, dass die definierte Spielpassung nur an zwei gegenüberliegenden Riegeln 16 ausgebildet wird, während die anderen Riegel 16 eine größere Passung erhalten, um gezielt kippen zu können, wie beispielsweise in der The inventive method can be carried out for each bar 16 individually and successively or for all bars 16 simultaneously or for pairs opposing bars 16 simultaneously and with respect to the pairs successively. It is also possible that the defined clearance fit is formed only on two opposite bars 16, while the other bars 16 receive a larger fit to tilt specifically, such as in the

DE 102 53 054 AI beschrieben. Dafür werden beispielsweise nur zwei Vorsprünge 14p ausgebildet, die radial innen oder diagonal gegenüberliegend angeordnet sind. DE 102 53 054 AI described. For example, only two projections 14p are formed, which are arranged radially inward or diagonally opposite.

Die erfindungsgemäß hergestellte Lageranordnung kann auch zwischen den beiden Beschlagteilen 11 und 12 als Lagerelementen ausgebildet werden, wobei die Bewegungsrichtung r dann die Umfang srichtung ist. Zur Herstellung dieser Lageranordnung wird das erste Beschlagteil 11 auf eine konvexe Auflage oder das zweite Beschlagteil 12 auf eine konkave Auflage H gelegt und elastisch verformt, so dass die Außenabmessung des ersten Beschlagteils 11 vergrößert oder die Innenabmessung der zur Aufnahme des ersten Beschlagteils 11 vorgesehenen Vertiefung des zweiten Beschlagteil 12 reduziert wird. Vor oder nach der elastischen Verformung wird das jeweils andere Beschlagteil 12 oder 11 aufgelegt. Nach der elastischen Verformung erfolgt eine plastische Verformung an mehreren Verdrängungsstellen, worauf sich die Vorsprünge in Spielrichtung oder entgegenge- setzt dazu ausbilden. Danach kehrt sich die elastische Verformung um, wodurch das definierte Spiel entsteht. The bearing arrangement produced according to the invention can also be formed between the two fitting parts 11 and 12 as bearing elements, wherein the direction of movement r then the circumferential direction is. To produce this bearing arrangement, the first fitting part 11 is placed on a convex support or the second fitting part 12 on a concave support H and elastically deformed, so that the outer dimension of the first fitting part 11 increases or the inner dimension of the recess provided for receiving the first fitting part 11 second fitting part 12 is reduced. Before or after the elastic deformation, the respective other fitting part 12 or 11 is placed. After the elastic deformation, a plastic deformation takes place at a plurality of displacement points, whereupon the projections in the game direction or opposite Train to train. Thereafter, the elastic deformation is reversed, whereby the defined game arises.

In einer alternativen, nicht dargestellten Variante wird eine stark konkave Auflage zur Prägung der Führung ssegmente 14 verwendet. Durch die begrenzte Elastizität der Führung ssegmente 14 erreichen diese ihren Ausgangszustand nach dem Umformen, insbesondere eine Ebenheit, nicht durch das Rückfederung s verhalten des Werkstoffs. Um eine gewünschte Ebenheit, insbesondere eine Ebenheit wie vor dem Umformvorgang, zu erreichen, ist ein zusätzlicher Kalibrierprozess nach dem Umformvorgang erforderlich. Dieser Prozessschritt kann bevorzugt im Prägewerkzeug integriert werden. In an alternative, not shown variant, a strongly concave support for embossing the guide ssegmente 14 is used. Due to the limited elasticity of the guide ssegmente 14 reach their initial state after forming, in particular a flatness, not by the springback s behavior of the material. In order to achieve a desired flatness, in particular a flatness as before the forming process, an additional calibration process after the forming process is required. This process step can preferably be integrated in the embossing tool.

In einer alternativen, nicht dargestellten Variante Hier wird zur Prägung der Führungssegmente 14 verwendet anstelle des zu verbauenden jeweils anderen Beschlagteils 12 oder 11 ein Füllstück eingesetzt. In Abhängigkeit der jeweiligen Ausformung ist mittels des Füllstücks das Maß der effektiven Kanalbreite c2 nach der Prägung variabel einstellbar. In an alternative, not shown variant Here, for embossing of the guide segments 14 used instead of to be installed in each case other fitting part 12 or 11, a filler used. Depending on the particular shape, the measure of the effective channel width c2 can be variably adjusted after embossing by means of the filler piece.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Fahrzeug sitz 1 vehicle seat

Sitzteil seat part

Lehne rest

Handhebel hand lever

Übertragung s Stange Transmission s rod

10 Beschlag 10 fitting

11 erstes Beschlagteil 11 first fitting part

12 zweites Beschlagteil, erstes Lagerelement 12 second fitting part, first bearing element

13 Umklammerung sring 13 clasp sring

14 Führung s segment 14 leadership segment

14d Verdrängung s stelle 14d displacement s

14p Vorsprung 14p lead

16 Riegel, zweites Lagerelement 16 bars, second bearing element

17 Zahnkranz 17 sprocket

21 Mitnehmer 21 drivers

23 Bohrung 23 hole

24 Befestigungsring 24 fixing ring

27 Exzenter 27 eccentric

35 Federanordnung 35 spring arrangement

36 Steuerscheibe 36 control disk

38 Nase 38 nose

45 Freischwenk-Steuerelement 45 Free-swivel control

A Achse A axis

b Riegelbreite b bar width

cl ursprüngliche Kanalbreite cl original channel width

c2 effektive Kanalbreite c2 effective channel width

H Auflage H edition

P Spielrichtung P game direction

r Bewegungsrichtung r movement direction

S Stempel S stamp

X Stempelrichtung X stamp direction

Claims

Patentansprüche claims

1. Verfahren zur Herstellung einer Lageranordnung für ein Fahrzeug, insbesondere für einen Fahrzeugsitz, welche ein erstes Lagerelement (12) und ein relativ zu diesem in einer Bewegungsrichtung (r) bewegliches zweites Lagerelement (16) aufweist, wobei zunächst das erste Lagerelement (12) mit einem großen Undefinierten Spiel in einer zur Bewegungsrichtung (r) senkrechten Spielrichtung (p) das zweite Lagerelement (16) aufnimmt und später das erste Lagerelement (12) und/oder das zweite Lagerelement (16) mittels Beaufschlagen in einer Stempelrichtung (x) plastisch verformt wird, bis das erste Lagerelement (12) und das zweite Lagerelement (16) in Spielrichtung (p) spielfrei aneinander anliegen, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Aufnehmen des zweiten Lagerelements (16) durch das erste Lagerelement (12) und vor der plastischen Verformung das erste Lagerelement (12) elastisch verformt wird unter Reduktion des Spiels, und dass nach der plastische Verformung die elastische Verformung umgekehrt wird, so dass eine definierte Spielpassung zwischen dem ersten Lagerelement (12) und dem zweiten Lagerelement (16) entsteht. 1. A method for producing a bearing arrangement for a vehicle, in particular for a vehicle seat, which has a first bearing element (12) and a second bearing element (16) movable relative thereto in a movement direction (r), wherein first the first bearing element (12) with a large Undefined game in a direction of motion (r) vertical game direction (p) receives the second bearing element (16) and later the first bearing element (12) and / or the second bearing element (16) by applying in a stamping direction (x) plastic is deformed until the first bearing element (12) and the second bearing element (16) in the play direction (p) rest against each other without play, characterized in that after receiving the second bearing element (16) by the first bearing element (12) and before the plastic Deformation, the first bearing element (12) is elastically deformed to reduce the game, and that after the plastic deformation, the elastic deformation to is swept, so that a defined clearance fit between the first bearing element (12) and the second bearing element (16) is formed.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die elastische Verformung das erste Lagerelement (12) auf eine Auflage (H) gelegt wird und durch einen Stempel (S) in der Stempelrichtung (x) beaufschlagt wird, welche insbesondere senkrecht zur Bewegungsrichtung (r) und zur Spielrichtung (p) orientiert ist. 2. The method according to claim 1, characterized in that for the elastic deformation, the first bearing element (12) is placed on a support (H) and by a punch (S) in the stamping direction (x) is acted upon, which in particular perpendicular to the direction of movement (r) and to the game direction (p) is oriented.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (H) konkav oder konvex gekrümmt ist. 3. The method according to claim 2, characterized in that the support (H) is concave or convex curved.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das auf die Auflage (H) gelegte erste Lagerelement (12) zunächst punkt- und/oder linienförmig an der Auflage (H) anliegt und sich durch die Beaufschlagung mittels des Stempels (S) flächig an die Auflage (H) anlegt. 4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that on the support (H) laid first bearing element (12) initially point and / or line abuts the support (H) and by the application of the punch (S ) flat against the support (H) applies.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (S) nach der elastischen Verformung des ersten Lagerelements (12) die plastische Verformung vornimmt. 5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the punch (S) performs the plastic deformation after the elastic deformation of the first bearing element (12).

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempels (S) an Verdrängung s stellen (14d) Material des ersten Lagerelements (12) und/oder des zweiten Lagerelements (16) verdrängt, wodurch sich benachbart zu den Verdrängung s stellen (14d) Vorsprünge (14p) in Spielrichtung (p) oder entgegengesetzt dazu ausbilden. 6. The method according to claim 5, characterized in that the punch (S) at displacement s put (14d) material of the first bearing element (12) and / or the second bearing element (16) displaced, whereby adjacent to the displacement s ( 14d) form projections (14p) in the game direction (p) or opposite thereto.

7. Beschlag für einen Fahrzeugsitz, insbesondere für einen Kraftfahrzeug sitz, mit einem ersten Beschlagteil (11) und einem zweiten Beschlagteil (12), welche miteinander mittels wenigstens eines Riegels (16) verriegelbar und welche relativ zueinander um eine Achse (A) verdrehbar sind, gekennzeichnet durch eine nach einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellte Lagerordnung mit den beiden Beschlagteilen (11, 12) als den beiden Lagerelementen und/oder dem zweiten Beschlagteil (12) als erstem Lagerelement und dem wenigstens einen Riegel (16) als zweitem Lagerelement. 7. fitting for a vehicle seat, in particular for a motor vehicle seat, with a first fitting part (11) and a second fitting part (12), which by means of at least one bolt (16) lockable and which are rotatable relative to each other about an axis (A) , characterized by a bearing assembly produced according to one of the preceding claims with the two fitting parts (11, 12) as the two bearing elements and / or the second fitting part (12) as the first bearing element and the at least one latch (16) as a second bearing element.

8. Beschlag nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass Führung s Segmente (14) den wenigstens einen Riegel (16) zwischen sich in der Bewegungsrichtung (r) beweglich führen, wobei in der Spielrichtung (p) eine effektive Kanalbreite (c) zwischen den Führung s Segmenten (14) und eine Riegelbreite (b) des wenigstens einen Riegels (16) definiert ist. 8. Fitting according to claim 7, characterized in that guiding s segments (14) guide the at least one latch (16) between them in the direction of movement (r), wherein in the game direction (p) an effective channel width (c) between the Guide s segments (14) and a bolt width (b) of the at least one bolt (16) is defined.

9. Beschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die effektive Kanalbreite (c) um die definierte Spielpassung in Spielrichtung (p) größer ist als die Riegelbreite (b). 9. Fitting according to claim 8, characterized in that the effective channel width (c) to the defined clearance in game direction (p) is greater than the bolt width (b).

10. Beschlag nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungssegmente (14) oder der wenigstens eine Riegel (16) an mehreren Verdrängung s stellen (14d) Vorsprünge (14p) aufweisen, welche aufgrund der plastischen Verformung benachbart zu Verdrängung s stellen (14d) ausgebildet sind und in Spielrichtung (p) oder entgegengesetzt weisen. 10. Fitting according to claim 8 or 9, characterized in that the guide segments (14) or the at least one latch (16) at a plurality of displacement s (14 d) have projections (14 p), which due to plastic deformation adjacent to displacement s make (14d) are formed and pointing in the game direction (p) or opposite.