EP2709844A1 - Getränkedose, die weitgehend aus zellstoffhaltigem material besteht und eine lebensmittelverträgliche barriereschicht aufweist, für unter überdruck stehende getränke - Google Patents

Getränkedose, die weitgehend aus zellstoffhaltigem material besteht und eine lebensmittelverträgliche barriereschicht aufweist, für unter überdruck stehende getränke

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EP2709844A1
EP2709844A1 EP12740291.5A EP12740291A EP2709844A1 EP 2709844 A1 EP2709844 A1 EP 2709844A1 EP 12740291 A EP12740291 A EP 12740291A EP 2709844 A1 EP2709844 A1 EP 2709844A1
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EP
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layer
beverage
jacket
laminate
layers
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Withdrawn
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EP12740291.5A
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Günter Keienburg
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Definitions

  • Beverage can, made largely of pulp-containing material and having a food-grade barrier layer, for over-pressure drinks
  • the invention relates to a beverage can according to the preamble of claim 1 for standing under pressure, especially carbonic acid containing drinks with a sealed by bottom and lid elements can jacket, the at least one parallel wound layer of pulp-containing material, preferably cardboard, and at least one liquid-tight, food-compatible barrier or barrier layer.
  • beverage cans are known and described, for example, in US 2004/0052987 A1, WO 03/006237, JP 2005-239230 A and EP 08 013 126.
  • CONFIRMATION COPY are able to withstand the internal pressures acting on them over a long period, as they occur especially in beer cans.
  • the invention has for its object to provide a beverage can according to the preamble of claim 1, which is capable, in particular in the region of the lateral surface to withstand it acting high pressure forces.
  • the overlapping area has a first strip-shaped section which extends over the entire can jacket height and has a width of 8 to 15 mm, preferably 9 to 12 mm, and a first strip Section has symmetrical subsequent second, in the circumferential direction of the box convexly outwardly curved portion.
  • the convex portion is bevelled at its ends towards the upper and lower lid shroud edges in the direction of the first strip-shaped portion in order to ensure maximum strength and safety in the region of the transition points between the can jacket and the can bottom or to reach the can lid.
  • the multilayer film ( ⁇ ) has a total thickness between 50 ⁇ m and 120 ⁇ m, preferably between 80 and 100 ⁇ m, and the thickness proportion of the layer (14), based on the total thickness of the multilayer film (III) between 5% and 15%, preferably between 8% and 12%, and that the layer (14) on both sides of the entire surface between polyolefin layers, preferably PE layers , is embedded. Further preferred embodiments of the invention are dealt with in subclaims 8 to 20.
  • At least one metal foil is integrated into the can jacket.
  • Figure 1 shows a prior art beverage can, the can jacket consists of at least one parallel wound laminate of pulp-containing material;
  • Figure 2 shows an exploded view of a beverage can with the present invention designed overlap area for connecting superimposed
  • FIG. 3 shows a development of the can jacket
  • Figure 4 shows a simplified representation of a cross section of the laminate used in particular for the can jacket
  • FIG. 5 shows the layer structure of a multilayer film (multi-layer layer) which faces the can interior and forms a barrier layer;
  • FIG. 6 shows, in a simplified perspective view and on a greatly enlarged scale, the layer structure of the laminate used in particular for the can jacket;
  • FIG. 1 shows a beverage can 1 which can be assembled from at least one parallel-wound laminate of cellulose-containing material, preferably cardboard, a lid 2 and a bottom 3, the lid 2 and the bottom 3 preferably being made of the same laminate material as the can jacket 1.
  • the laminate I contains a cardboard layer II comprising a plurality of cardboard layers, a multilayer film III forming a barrier layer and a barrier layer, an outer PE or PE / PA or LDPE coating W and an adhesive layer V.
  • the outer coating IV which corresponds to the outer layer 5 in FIG. 6, has a weight per unit area of 13 to 50 g / m 2 , preferably 20 to 40 g / m 2 , in particular 40 g / m 2 .
  • the total thickness of the laminate I according to the invention is 0.5 to 0.8 mm, preferably 0.5 to 0.7 mm, preferably 0.58 to 0.63 mm, in particular 0.61 mm, the total thickness of the multilayer film III 50 to 120th ⁇ , preferably 80 to 100 ⁇ , is.
  • the multilayer film III has, as shown in Figure 5, the following structure:
  • the proportion of this layer (s), based on the total thickness of the multilayer film III, is between 8 and 25%, preferably between 10 and 18%. This layer is responsible for the strength of the multilayer film and also provides sufficient elasticity and stability.
  • At least one polymeric barrier layer 14 consisting of EVOH, polyamide or polyvinylidene chloride, preferably EVOH, with a proportion of this layer, based on the total thickness of the multilayer film, between 5 and 15%, preferably between 8 and 12%.
  • the actual blocking and barrier layer 14, preferably made of EVOH, must be embedded on both sides without gaps between the layers 13 and 15 in order to obtain the effect of the barrier layer for a longer period of time.
  • the cardboard layer II contains several, preferably four cardboard layers 4, which preferably consist of bleached and / or unbleached sulphate paper or kraft paper. These cardboard layers 4 each preferably have a grammage of between 80 and 120 g / m 2 , preferably between 95 and 105 g / m 2 .
  • a metal foil preferably a stainless steel or aluminum foil inserted or glued, which preferably has a thickness between 15 to 20 microns.
  • the layers 6, 7 and 8 have in particular the functions of adhesive layers and consist of polyolefins, preferably PE, HDPE, LIDPE and the like, with a grammage in the range of 13 to 17 g / m 2 , preferably 15 g / m 2 .
  • the layer 6 may preferably also consist of polyethylene terephthalate (PET) with a gram weight of 13 to 17 g / m, preferably 15 g / m.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the layer 8 may preferably also consist of PA PE with a grammage in the range of 18 to 22 g / m, preferably 20 g / m.
  • This layer 8 can also be a composite layer of a PA PE Surlyn foil with a grammage of between 18 and 27 g / m, preferably 25 g / m 2 .
  • the multilayer film III is preferably produced by coextrusion by blow molding, coextrusion in the casting process or by adhesive-based lamination of two or more individual layers, which in turn are preferably themselves co-extruded.
  • Beverage cans with a filling volume of e.g. 3 to 15 liters or more are preferably made of multi-layer wound laminate I.
  • the overlap width of the laminate in the area of the can jacket and thus the width of the adhesive strip is advantageously in the range of 5 to 25 mm, preferably in the range of 10 to 15 mm.
  • the laminate in the region of the edge strips is preferably coated or wrapped on both sides with a sealing film, preferably adhesive film based on PE, in particular HDPE.
  • a sealing film preferably adhesive film based on PE, in particular HDPE.
  • the overlapping edge strips of the laminate are preferably joined together by ultrasonic welding, for example by means of a sonotrode or by heat bonding.
  • the laminate edges are sealed with a sealing seam covering in particular the cardboard layers, which consists in particular of PE, preferably HDPE.
  • an overlapping area is provided for joining the can sheath ends, having a first strip-shaped portion 20 extending over the entire can sheath height and having a width of 8 to 15 mm, preferably 9 to 12 mm, and adjacent thereto first section 20 has symmetrical subsequent, circumferentially convexly outwardly curved portion 21.
  • the convex portion 21 is preferably chamfered at its ends toward the first portion 20.
  • the overlap area has a corrugated structure created by press stamping, which can improve the bond between the two laminate layers in the overlap area.
  • the arcuate shape of the convex portion 21 may also follow an elliptical line in a further embodiment of the invention.

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Abstract

Eine Getränkedose für unter Überdruck stehende, insbesondere Kohlensäure enthaltende Getränke mit einem durch Boden- und Deckelelemente verschlossenen Dosenmantel, der aus mindestens einem parallel gewickelten Laminat aus zellstoffhaltigem Material, vorzugsweise Karton, und einer im Bereich der Innenmantelfläche angeordnetem, Mehrschichtfolie besteht, die eine Barriere- bzw. Sperrschicht (14) enthält, hat im Bereich des Dosenmantels einen Überlappungs-Randstreifen mit einer Überlappungsbreite im Bereich von 5 bis 25 mm, wobei das Laminat zumindest im Bereich des Überlappungs-Randstreifens vorzugsweise beidseitig mit einer Klebefolie, vorzugsweise auf der Basis von PE, insbesondere HDPE, beschichtet bzw. an der Außenseite damit umwickelt ist, wobei die sich überlappenden Randstreifen des Laminats durch Ultraschallschweißen miteinander verbunden sind. Der Überlappungs-Randstreifen hat einen ersten, streifenförmigen Abschnitt, der sich über die gesamte Dosenmantelhöhe erstreckt, und einen sich an den ersten Abschnitt symmetrisch anschließenden, in Umfangsrichtung der Dose konvex nach außen gekrümmten zweiten Abschnitt.

Description

Getränkedose, die weitgehend aus zellstoffhaltigem Material besteht und eine lebensmit- telverträflliche Barriereschicht aufweist, für unter Überdruck stehende Getränke
Die Erfindung betrifft eine Getränkedose gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für unter Überdruck stehende, insbesondere Kohlensäure enthaltende Getränke mit einem durch Boden- und Deckelelemente verschlossenen Dosenmantel, der mindestens eine parallel gewickelte Lage aus zellstoffhaltigem Material, vorzugsweise Karton, und mindestens eine flüssigkeitsdichte, lebensmittelverträgliche Sperrschicht oder Barriereschicht aufweist.
Derartige Getränkedosen sind bekannt und beispielsweise beschrieben in US 2004/0052987 AI, WO 03/006237, JP 2005-239230 A und EP 08 013 126.
Es hat sich herausgestellt, dass die dem Stand der Technik entsprechenden Getränkedosen keine ausreichend hohe Sperr- oder Barrierewirkung gegenüber Wasser, Wasserdampf, Sauerstoff und Kohlendioxid haben und auch insbesondere im Bereich ihrer Mantelfläche nicht in
BESTÄTIGUNGSKOPIE der Lage sind, über einen langen Zeitraum den auf sie wirkenden Innendrücken standzuhalten, wie sie insbesondere bei Bierdosen auftreten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Getränkedose gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die in der Lage ist, insbesondere im Bereich der Mantelfläche auf sie einwirkende hohe Druckkräfte zu widerstehen.
Zur Lösung dieser Aufgabe dient eine Getränkedose mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.
Es hat sich gezeigt, dass durch Ultraschallverschweißen, vorzugsweise mittels einer Sonotrode, eine auch hohen Innendrücken widerstehende Getränkedose erhalten wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird gemäß Anspruch 3 vorgeschlagen, dass der Überlappungsbereich einen ersten streifenförmigen Abschnitt, der sich über die gesamte Dosenmantelhöhe erstreckt und eine Breite von 8 bis 15 mm, vorzugsweise 9 bis 12 mm, hat, und einen sich an diesen ersten Abschnitt symmetrisch anschließenden zweiten, in Umfangsrichtung der Dose konvex nach außen gekrümmten Abschnitt hat. Durch diese „Ausbauchung" wird eine optimale Verteilung der auf den Dosenmantel einwirkenden Kräfte, insbesondere Zugkräfte erreicht.
Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der konvexe Abschnitt an seinen Enden zu den oberen und unteren Deckelmantelrändern hin in Richtung des ersten streifenförmigen Abschnitts abgeschrägt ist, um einen höchstmögliche Festigkeit und Sicherheit im Bereich der Übergangsstellen zwischen dem Dosenmantel und dem Dosenboden bzw. dem Dosendeckel zu erreichen.
Um eine Getränkedose mit einer hohen Barrierewirkung gegenüber Wasser, Wasserdampf, Sauerstoff und Kohlendioxyd zu erhalten, ist gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform vorgesehen dass die Mehrschichtfolie (ΠΙ) eine Gesamtdicke zwischen 50 μιη und 120 μιη, vorzugsweise zwischen 80 und 100 μιη, hat, und dass der Dickenanteil der Schicht (14), bezogen auf die Gesamtdicke der Mehrschichtfolie (III) zwischen 5 % und 15 %, vorzugsweise zwischen 8 % und 12 %, liegt, und dass die Schicht (14) beidseitig ganzflächig zwischen Polyolefinschichten, vorzugsweise PE-Schichten, eingebettet ist. Weitere bevorzugte Ausfuhrungsforrnen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 8 bis 20 behandelt.
Es hat sich gezeigt, dass erst mit den erfindungsgemäß vorgeschlagenen Dicken und Grammaturen der einzelnen Lage eine befriedigende Lösung der anstehenden Probleme bei Getränkedosen der erfindungsgemäßen Art erreicht wird.
Vorzugsweise ist mindestens eine Metallfolie in den Dosenmantel integriert.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben:
Figur 1 zeigt eine zum Stand der Technik gehörende Getränkedose, deren Dosenmantel aus mindestens einem parallel gewickelten Laminat aus zellstoffhaltigem Material besteht;
Figur 2 zeigt in auseinandergezogener Darstellung eine Getränkedose mit dem erfindungsgemäß gestalteten Überlappungsbereich zum Verbinden sich überlagernder
Laminatabschnitte;
Figur 3 zeigt eine Abwicklung des Dosenmantels;
Figur 4 zeigt in vereinfachter Darstellung einen Querschnitt des insbesondere für den Dosenmantel verwendeten Laminats;
Figur 5 zeigt den Schichtenaufbau einer dem Doseninnenraum zugewandten, eine Barriereschicht bildenden Mehrschichtfolie (Multilayer-Schicht);
Figur 6 zeigt in vereinfachter perspektivischer Darstellung und in stark vergrößertem Maßstab den Schichtenaufbau des insbesondere für den Dosenmantel verwendeten Laminats;
Figur 1 zeigt eine Getränkedose 1, die aus mindestens einem parallel gewickelten Laminat aus zellstoffhaltigem Material, vorzugsweise Karton, einem Deckel 2 und einem Boden 3 zusammensetzbar ist, wobei der Deckel 2 und der Boden 3 vorzugsweise aus dem gleichen Laminatmaterial bestehen wie der Dosenmantel 1.
Das Laminat I enthält eine aus mehreren Kartonlagen bestehenden Kartonschicht II, eine eine Sperr- und Barriereschicht bildende Mehrschichtfolie III, eine äußere PE- bzw. PE/PA- bzw. LDPE-Beschichtung W und eine Klebeschicht V. Die äußere Beschichtung IV, die in Figur 6 der äußeren Schicht 5 entspricht, hat ein Flächengewicht von 13 bis 50 g/m2, vorzugsweise 20 bis 40 g/m2, insbesondere 40 g/m2.
Die Gesamtdicke des Laminats I beträgt erfindungsgemäß 0,5 bis 0,8 mm, vorzugsweise 0,5 bis 0,7 mm, vorzugsweise 0,58 bis 0,63 mm, insbesondere 0,61 mm, die Gesamtdicke der Mehrschichtfolie III 50 bis 120 μπι, vorzugsweise 80 bis 100 μπι, beträgt.
Die Mehrschichtfolie III hat, wie in Figur 5 dargestellt, folgenden Aufbau:
- Innen- und Außenschichten 11 und 16 eines siegelfähigen Polyolefins, eines Copolymeren eines siegelfähigen Polyolefins oder Mischungen dieser Stoffe, insbesondere aus PE, vorzugsweise HDPE; der Anteil dieser Polyolefmschichten 11 und 16 liegt, bezogen auf die Gesamtdicke der Mehrschichtfolie III, zwischen 30 und 80 %, bevorzugt zwischen 50 und 75 %;
- mindestens eine Schicht 12 aus einem Polymer der Gruppe Polyester, Polyamid oder Polypropylen, vorzugsweise Polyamid. Der Anteil dieser Schicht(en) liegt, bezogen auf die Gesamtdicke der Mehrschichtfolie III, zwischen 8 und 25 %, bevorzugt zwischen 10 und 18 %. Diese Schicht ist für die Festigkeit der Mehrschichtfolie verantwortlich und sorgt auch für eine ausreichende Elastizität und Stabilität.
- mindestens eine polymere Barriere- bzw. Sperrschicht 14, bestehend aus EVOH, Polyamid oder Polyvinylidenchlorid, vorzugsweise EVOH, mit einem Anteil dieser Schicht, bezogen auf die Gesamtdicke der Mehrschichtfolie, zwischen 5 und 15%, vorzugsweise zwischen 8 und 12 %.
- auch als Klebeschichten wirksame Schichten 13 und 15 aus PE, HDPE oder LDPE.
Die eigentliche Sperr- und Barriereschicht 14, vorzugsweise aus EVOH, muss beidseitig lückenlos zwischen die Schichten 13 und 15 eingebettet sein, um die Wirkung der Barriereschicht für einen längeren Zeitraum zu erhalten.
Gemäß Figur 6 enthält die Kartonschicht II mehrere, vorzugsweise vier Kartonlagen 4, die vorzugsweise aus gebleichtem und/oder ungebleichtem Sulfatpapier bzw. Kraftpapier bestehen. Diese Kartonlagen 4 haben jeweils vorzugsweise ein Grammgewicht zwischen 80 bis 120 g/m2, vorzugsweise 95 bis 105 g/m2. Zur Erhöhung der Festigkeit der Getränkedose ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung zwischen zwei Lagen 4 aus Karton eine Metallfolie, vorzugsweise eine Edelstahl- oder Aluminiumfolie, eingelegt bzw. eingeklebt, die vorzugsweise eine Dicke zwischen 15 bis 20 um hat.
Die Schichten 6, 7 und 8 haben insbesondere die Funktionen von Klebeschichten und bestehen aus Polyolefinen, vorzugsweise PE, HDPE, LIDPE und dergleichen, mit einem Grammgewicht im Bereich von 13 bis 17 g/m2, vorzugsweise 15 g/m2.
Die Schicht 6 kann vorzugsweise auch aus Polyethylenterephthalat (PET) mit einem Gramm- gewicht von 13 bis 17 g/m , vorzugsweise 15 g/m , bestehen.
Die Schicht 8 kann vorzugsweise auch aus PA PE mit einem Grammgewicht im Bereich von 18 bis 22 g/m , vorzugsweise 20 g/m , bestehen. Diese Schicht 8 kann auch eine Verbund- schicht eine PA PE-Surlynfolie sein mit einem Grammgewicht zwischen 18 und 27 g/m , vorzugsweise 25 g/m2.
Die Herstellung der Mehrschichtfolie III erfolgt vorzugsweise durch Coextrusion im Blasverfahren, Coextrüsiön im Castverfahreri oder durch klebstoffbasierte Kaschierung zweier oder mehrerer Einzellagen, welche vorzugsweise selbst wiederum coextrudiert sind.
Getränkedosen mit einem Füllvolumen von z.B. 3 bis 15 Liter oder mehr sind vorzugsweise aus mehrlagig gewickeltem Laminat I hergestellt.
Die Überlappungsbreite des Laminats im Bereich des Dosenmantels und damit die Breite des Klebestreifens liegt in vorteilhafter Weise im Bereich von 5 bis 25 mm, vorzugsweise im Bereich zwischen 10 bis 15 mm.
Um die äußeren Ränder der Kartonlagen 4 gegen das Eindringen von Feuchtigkeit zu schützen, ist das Laminat im Bereich der Randstreifen vorzugsweise beidseitig mit einer Dichtungsfolie, vorzugsweise Klebefolie auf der Basis von PE, insbesondere HDPE beschichtet bzw. umwickelt. Die sich überlappenden Randstreifen des Laminats sind vorzugsweise durch Ultraschallschweißen z.B. mittels einer Sonotrode oder durch Heißverklebung miteinander verbunden.
Vorzugsweise sind die Laminatränder mit einer insbesondere die Kartonlagen überdeckenden Siegelnaht versiegelt, die insbesondere aus PE, vorzugsweise HDPE, besteht.
Gemäß den Figuren 2 und 3 ist zum Verbinden der Dosenmantelenden ein Überlappungsbereich vorgesehen, der einen ersten streifenförmigen Abschnitt 20, der sich über die gesamte Dosenmantelhöhe erstreckt und eine Breite von 8 bis 15 mm, vorzugsweise 9 bis 12 mm hat, und einen sich an diesen ersten Abschnitt 20 symmetrische anschließenden, in Umfangsrichtung konvex nach außen gekrümmten Abschnitt 21 hat. Der zweite Abschnitt 21 ist kreisbogenförmig gestaltet mit einem Radius R, der, bezogen auf die Höhe H des Dosenmantels zwischen R = 0,85 H und R = 0,93 H beträgt.
Der konvexe Abschnitt 21 ist vorzugsweise an seinen Enden in Richtung zum ersten Abschnitt 20 abgeschrägt.
Der Überlappungsbereich hat eine durch Pressprägung erzeugte geriffelte Stnikturierung, wodurch die Verbindung zwischen den beiden Laminatlagen im Überlappungsbereich verbessert werden kann.
Die Bogenform des konvexen Abschnitts 21 kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung auch einer Ellipsenlinie folgen.

Claims

Patentansprüche
1. Getränkedose für unter Überdruck stehende, insbesondere Kohlensäure enthaltende Getränke mit einem durch Boden- und Deckelelemente verschlossenen Dosenmantel, der aus mindestens einem parallel gewickelten Laminat aus zellstoffhaltigem Material, vorzugsweise Karton, und einer im Bereich der Innenmantelfläche angeordnetem, Mehrschichtfolie besteht, die eine Barriere- bzw. Sperrschicht (14) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Dosenmantels die Überlappungsbreite des Laminats im Bereich von 5 bis 25 mm, vorzugsweise im Bereich von 10 bis 15 mm, liegt, und dass das Laminat zumindest im Bereich der Überlappungs-Randstreifen vorzugsweise beidseitig mit einer Klebefolie, vorzugsweise auf der Basis von PE, insbesondere HDPE, beschichtet bzw. an der Außenseite damit umwickelt ist, und dass die sich überlappenden Randstreifen des Laminats durch Ultraschallschweißen miteinander verbunden sind.
2. Getränkedose für unter Überdruck stehende, insbesondere Kohlensäure enthaltende Getränke mit einem durch Boden- und Deckelelemente verschlossenen Dosenmantel, der aus mindestens einem parallel gewickelten Laminat aus zellstoffhaltigem Material, vorzugsweise Karton, und einer im Bereich der Innenmantelfläche angeordnetem, Mehrschichtfolie besteht, die eine Barriere- bzw. Sperrschicht (14) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Dosenmantels die Überlappungsbreite des Laminats im Bereich von 5 bis 25 mm, vorzugsweise im Bereich von 10 bis 15 mm liegt, und dass das Laminat zumindest im Bereich der Überlappungs-Randstreifen vorzugsweise beidseitig mit einer Klebefolie, vorzugsweise auf der Basis von PE, insbesondere HDPE, beschichtet bzw. an der Außenseite damit umwickelt ist, und dass die sich überlappenden Randstreifen des Laminats durch Heißverklebung miteinander verbunden sind.
3. Getränkedose nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlappungsbereich einen
- ersten streifenförmigen Abschnitt (20), der sich über die gesamte Dosenmantelhöhe erstreckt und eine Breite von 8 bis 15 mm, vorzugsweise 9 bis 12 mm, hat, und einen sich an diesen ersten Abschnitt (20) symmetrisch anschließenden, in Umfangsrichtung konvex nach außen gekrümmten Abschnitt (21) hat.
4. Getränkedose nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Abschnitt (21) kreisbogenförmig mit einem Radius (R) gestaltet ist, der, bezogen auf die Höhe (H) des Dosenmantels zwischen R = 0,85 H und R = 0,93 H beträgt.
5. Getränkedose nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der konvex gelcrümmte zweite Abschnitt (21) an seinen Enden zu den oberen und unteren Dosenmantelrändern in Richtung des ersten Abschnitts (20) abgeschrägt ist.
6. Getränkedose nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie im Bereich des Überlappungsbereiches eine durch Pressprägung erzeugte geriffelte Struktur hat.
7. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrschichtfolie (ΠΙ) eine Gesamtdicke zwischen 50 μπι und 120 μπι, vorzugsweise zwischen 80 und 100 μπι, hat, und dass der Dickenanteil der Schicht (14), bezogen auf die Gesamtdicke der Mehrschichtfolie (III) zwischen 5 % und 15 %, vorzugsweise zwischen 8 % und 12 %, liegt, und dass die Schicht (14) beidseitig ganzflächig zwischen Polyolefinschichten, vorzugsweise PE-Schichten, eingebettet ist.
8. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Metallfolie in den Dosenmantel integriert ist.
9. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosenmantel mehrere Lagen (4) aus Karton enthält, und dass eine Metallfolie zwischen zwei Lagen (4) eingelegt ist
10. Getränkedose nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Metallfolie eine Edelstahl- oder Aluminiumfolie mit einer Dicke zwischen 15 bis 20 μπι ist.
11. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht (14) aus einem Material besteht, das ausgewählt aus der Gruppe von EVOH, Polyamid oder Polyvinylidenchlorid, vorzugsweise aus EVOH mit einem Gewicht im Bereich von 15 bis 25 g/m2, vorzugsweise 19 bis 21 g/m2.
12. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrschichtfolie (III) an ihrer Innen- und Außenseite jeweils eine oder mehrere Schichten (11 bzw. 16) aus HDPE aufweist, und dass der Anteil dieser Schicht(en) (11 bzw. 16), bezogen auf die Gesamtdicke der Mehrschichtfolie (III), zwischen 30 % und 80 %, vorzugsweise zwischen 50 % und 75 %, liegt.
13. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrschichtfolie (ΠΙ) mindestens eine Schicht (12) aus einem Polymer aus der Gruppe Polyester, Polypropylen oder vorzugsweise PA enthält, und dass der Anteil dieser Schicht(en) (12), bezogen auf die Gesamtdicke der Folie, zwischen 8 % und 25 %, vorzugsweise zwischen 10 % und 18 %, liegt.
14. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrschichtfolie in Richtung von der Innenwand zur Außenwand des Dosenmantels folgenden Aufbau hat:
- eine innere HDPE-Schicht (16);
- " eine PE-Schicht (15);
- eine EVOH-Schicht (14);
- eine PE-Schicht (13);
- eine PA-Schicht (12) und
- eine äußere HDPE-Schicht (1 1).
15. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die EVOH-Schicht (7) eingebettet ist zwischen einer PE-Schicht (15) mit einem Gewicht im Bereich von 12 - 18 g/m2, vorzugsweise 14 - 16 g/m2, und einer PA/PE-Surlyn- Schicht mit einem Gewicht zwischen 3 - 6 g/m2.
16. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosenmantel mehrere Lagen (4) aus Karton, insbesondere gebleichtem und/oder ungebleichtem Sulfatkarton, mit einem Gesamtgewicht in der Größenordnung von 300 - 450 g/m2, vorzugsweise 350 - 420 g/m2, aufweist.
17. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Dosenmantel vier Kartonlagen jeweils mit einem Flächengewicht von 75 - 125 g/m2 aufweist, und dass zwischen den Kartonlagen und zwischen den Kartonlagen und der Metallfolie (10) Klebeschichten auf der Basis von
Flächengewicht
- PA/PE 19 - 21 g/m2,
oder
- LIDPE 14 - 16 g/m2,
oder
- PET 13 - 17 g/m2 vorgesehen sind.
18. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 17, gekennzeichnet durch eine auf die äußere Kartonlage des Dosenmantels aufkaschierte PE- oder LDPE-Beschichtung mit einem Flächengewicht von 13 - 50 g/m2, vorzugsweise 20 - 40 g/m2, insbesondere 40 g m2.
19. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Kartonlage aus Kraft- bzw. Sulfatpapier besteht.
20. Getränkedose nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das aus Kartonlagen und der Mehrschichtfolie (ΙΠ) bestehende Laminat mindestens zweitägig gewickelt ist.
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