EP2671462A1 - Perforation of filter cigarettes - Google Patents

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Publication number
EP2671462A1
EP2671462A1 EP13170197.1A EP13170197A EP2671462A1 EP 2671462 A1 EP2671462 A1 EP 2671462A1 EP 13170197 A EP13170197 A EP 13170197A EP 2671462 A1 EP2671462 A1 EP 2671462A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
perforation
filter cigarettes
filter
pattern
perforation pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13170197.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stefan Meissner
Michael Walter
Hans-Henning Kock
Ralf Grassmel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2671462A1 publication Critical patent/EP2671462A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure
    • A24D3/041Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure with adjustable means for modifying the degree of filtration of the filter

Definitions

  • the invention relates to a method for producing filter cigarettes, wherein the filter cigarettes are each enveloped by a wrapping material.
  • the invention relates to a device, in particular Filteransetzmaschine, for the production of filter cigarettes, wherein the filter cigarettes are each covered by a wrapping material.
  • the partial ventilation levels which make up the total Ventilationsgrad composed, be as constant as possible.
  • This total degree of ventilation is made up of the degree of filter ventilation and the level of tobacco smoke ventilation, which must be within specified tolerances.
  • a perforation of holes is made in the produced filter cigarettes using a perforating device into the wrapping material or wrapping strips of the bar-shaped articles.
  • a uniform perforation is thereby introduced into the wrapping strips, whereby the wrapping strips have a predetermined, desired air permeability during smoking, so that secondary air is sucked into the wrapping strips due to the perforation pattern introduced, with which the proportions of nicotine and condensate in the smoke are influenced.
  • the perforation is introduced into the wrapping strips using laser beams as coherent radiation, resulting in a very accurate constant zone of desired air permeability in the wrapping of the smoking articles.
  • the wrapping is provided with a zone of predetermined air permeability to add a certain amount of fresh air to the smoke each time a cigarette is pulled.
  • the wrapping material or wrapper strips of these articles are typically made of paper, whereby the wrapping material or wrapper strips are perforated at predetermined intervals to produce a desired air permeability.
  • a so-called ventilation zone provides the articles with a predetermined (total) degree of ventilation to preset levels of nicotine and condensate in the smoke of a smoking article or filter cigarette with such zone to be able to comply with the desired air permeability.
  • DE 41 06 127 A1 discloses a method for perforating shell material of rod-shaped articles of the tobacco processing industry, wherein the shell material to be perforated is moved through a perforation zone and a corresponding pulsed energetic beam in the perforation zone is aligned with the shell material to form perforation holes on the shell material.
  • EP-B-1 836 909 discloses a perforating device of the tobacco processing industry for perforating a casing of a rod-shaped article, wherein the perforating device comprises means for generating at least two independent primary rays.
  • WO 2011/116976 discloses a smoking article with variable ventilation.
  • the object of the invention is to increase the productivity in the production of filter cigarettes, in particular with adjustable ventilation.
  • a method for producing filter cigarettes wherein the filter cigarettes are each enveloped by a wrapping material, wherein a perforation device, in particular a laser of the perforation device is controlled by means of a control device for the production of perforations such that using the, preferably using only the one perforation device, a circumferential first perforation pattern with slot-shaped perforation holes is produced in circumferential direction of the respective filter cigarettes and a second perforation pattern is provided between the slot-shaped perforation holes of the first perforation pattern to be formed in the circumferential direction of the respective filter cigarettes in a peripheral zone portion of the filter cigarette wrapping material with at least one or more perforation holes quasi in one or the same track additionally ore eug, whereby filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation are or are produced by the first perforation patterns and the second perforation patterns, wherein, in particular, the first perforation pattern and the second perforation pattern are produced on a wrapping material provided movable portion of the filter cigarettes,
  • a filter cigarette is laser perforated with predetermined first and second perforation patterns at perforation holes, which are e.g. be generated by a corresponding pulsed laser beam of the perforation device.
  • the filter cigarettes have at their periphery a first perforation pattern with long or elongated slot-shaped or groove-shaped perforation holes or perforation slots, wherein between two long slot-shaped perforation holes, i. between two first perforation patterns, at least one short slot-shaped perforation hole or a plurality of short perforation holes is provided as a second perforation pattern.
  • the perforation holes of the first perforation pattern differ from the perforation holes of the second perforation pattern in shape and / or size. Furthermore, it is preferably further provided in the context of the invention that the perforation holes of the different or the two perforation patterns are the same in each case, i. do not differ from each other.
  • this is in the production of filter cigarettes,
  • filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation provided that between the gaps of the trainees or formed Schlitzperforation (s) (as the first perforation) one or more perforation holes (as a second Perforationsmuster) are introduced to the ventilation of the filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation to a to increase certain operating point, at the same time in the production of filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation, the rejection rate is reduced at the Filteransetzmaschine.
  • the laser provided as a perforation device is operated in such a way that the laser is pulsed by means of a control device in order to generate both the first perforation pattern and the second perforation pattern.
  • a plurality of circumferentially successively arranged perforation holes are formed as a second perforation, wherein the dimensions of the perforation holes of the second perforation pattern are smaller than the dimensions or the lengths of the perforation slots of the first perforation ,
  • first perforation pattern and the second perforation pattern between the first perforation patterns are or are produced on filter cigarettes with a variably adjustable degree of ventilation.
  • the first perforation pattern and the second perforation pattern on a movable portion of the wrapping material the filter cigarettes are generated or are.
  • the movable portion of the wrapping material of the filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation is connected to a rod-shaped portion of a filter and rotated with respect to the other (fixed) parts of the rod-shaped filter, so that depending on the position of the perforation against a passage region of a fixed filter section, the degree of ventilation the filter cigarettes is adjustable.
  • a second Perforations when forming a second Perforationsmusters the length of the peripheral zone portion for the second perforation pattern, in particular for perforation with multiple perforation holes, smaller than half the total circumferential length of the respective filter cigarettes, in particular less than a third of total circumferential length or smaller than a quarter of the entire circumferential length of the respective filter cigarettes, and that (exclusively) a second or the second perforation pattern with a plurality of perforation holes between the perforation slots of the first perforation pattern, which are also referred to as slot-shaped perforation holes, is produced on the filter cigarettes or is.
  • the first perforation patterns are produced with perforation slots regularly arranged in the circumferential direction of the filter cigarettes.
  • the first perforation patterns and the second perforation pattern are formed on a tipping paper formed as a wrapping material for the filter of the filter cigarettes.
  • the method is characterized in that the first perforation pattern are each formed with a perforation slot and the perforation slots are diametrically formed on the circumference of the filter cigarettes opposite one another or are generated.
  • the filter cigarettes have two first perforation patterns, each with a perforation slot.
  • the first perforation pattern and the second perforation pattern are preferably produced in or on the same conveying member, in particular the same conveying drum, in the wrapping material of the filter cigarettes.
  • the filter cigarettes are promoted in their perforation, for example, on a filter attachment machine on conveyor drums transaxially, so that the filter cigarettes are promoted on a so-called laser drum transversely for the formation of the perforation and provided during their transport on the laser drum with the two Perforationsmustern.
  • a third perforation pattern is generated by means of a separate laser perforation device.
  • a third perforation pattern in a second track preferably next to a first track with the first perforation pattern and the second perforation pattern, to be provided peripherally on a fixed portion of the filter cigarettes, preferably on a non-movable one with a tipping paper strip provided portion of the filter plug, or is generated.
  • the solid portion of the filter cigarettes preferably each consists of a tobacco rod and a first filter plug piece fixedly connected to the tobacco rod.
  • the entire filter plug has an end-side or mouthpiece-side second filter plug piece, which is movable relative to the fixed first filter plug piece, in particular is rotatable about the respective center longitudinal axis of the filter cigarettes.
  • the further track with the third perforation pattern next to the (first) track formed on the wrapping material with the first and second perforation pattern for the variably adjustable ventilation of the filter cigarettes ensures that the filter cigarettes have a predefinable maximum draw resistance and / or a predetermined minimum ventilation.
  • the method is further characterized in that prior to generating the perforation pattern upstream of the perforation, the wrapping material, in particular the tipping paper strip of filter cigarettes, is provided with a print by means of a printing device, in particular the imprint on the wrapping material as a scale and / or as an arrow and / or wherein, in particular, the first and second perforation patterns are produced precisely in position, in particular repeatable, relative to the imprint on the wrapping material of the filter cigarettes.
  • the first and second perforation patterns are always printed on the filter cigarette packaging material on the filter cigarettes provided with an imprint of, for example, a scale or the like with respect to the imprint.
  • a corresponding printing unit for the application of print marks and the like is known, so that using such a printing unit scales or symbols or arrows and the like are printed on the tipping paper strip or its tipping paper strip portions of the filter cigarettes.
  • the method is advantageously developed if, after the production of the first and the second perforation pattern downstream of the perforation device, the perforated filter cigarettes are tested, in particular the filter cigarettes being subjected to an optical examination, e.g. be subjected by means of a camera, and / or a ventilation test and / or a Switzerlandwiderstands phenomenon.
  • the filter cigarettes are used in their manufacture as well as in the formation of the perforation pattern e.g. conveyed transaxially on a filter attachment machine on conveyor drums, wherein in the transverse axial conveying direction of the filter cigarettes after and downstream of the perforation, the testing of the filter cigarettes preferably takes place.
  • the first and the second perforation pattern is generated in the wrapping material in a rotatable portion of a filter plug.
  • a device for producing filter cigarettes, wherein the filter cigarettes are each enveloped by a wrapping material, in particular for carrying out the method according to the invention described above, which is further developed by a perforation device and a control device for the perforation device are provided for the production of perforations, wherein the perforation device, in particular a laser of the perforation device, by means of the control device for the production of perforations is controllable such that using the, preferably using only the one, perforation device in the circumferential direction of the respective filter cigarettes, preferably circumferential, first perforation with slot-shaped perforation holes can be generated and between the trainees in the circumferential direction of the respective filter cigarettes or formed slit-shaped perforation holes of the first perforation pattern in a peripheral zone portion of the wrapping material of the filter cigarettes a second perforation pattern with at least one or more perforation holes is additionally generated, whereby filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation through the first perforation
  • the method is carried out on a filter attachment machine as a device for producing filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation, which is designed to carry out the method described above.
  • the device is characterized in that a first perforation device for producing the first perforation pattern and a second perforation device for generating the second perforation pattern are provided, wherein in particular the first perforation device and the second perforation device are each connected to the control device and / or in particular the first perforating device in or on a first conveying member, in particular conveying drum, is provided and the second perforation device is provided in or on a second conveying member, in particular second conveyor drum.
  • an embodiment of the device is characterized in that a printing device for applying an imprint, a scale and / or an arrow, on the wrapping material, in particular the tipping paper strip of the filter cigarettes, is provided, wherein the printing device upstream with respect to the conveying direction of the filter cigarettes or downstream of the perforation device for the wrapping material, wherein in particular a pressure control device for the printing device is provided, such that the first and second perforation exact position, in particular repeat, relative to the imprint on the wrapping material of the filter cigarettes and / or in dependence of the position of the imprint on the wrapping material are generated or generated.
  • the printing device is arranged downstream of the perforation device (s), so that the imprints or markings such as scales or arrows are printed with exact position and register accuracy, for example by means of an inkjet printer or the like, on the wrapping material for the filter cigarettes.
  • a corresponding register control device or pressure control device is provided for register-accurate printing.
  • a test device for the perforated with a first and second perforation filter cigarettes in particular for performing an optical Examination, eg by means of a camera, and / or a ventilation test and / or a Switzerlandwiderstands phenomenon eg by means of pneumatic-electronic test systems, is provided.
  • This ensures that an opto-electronic test and / or a pneumatic-electronic examination of the perforated filter cigarettes are performed.
  • the opto-electronic test it is also possible to check the positions of the perforation patterns as well as their position holes and the positions of the imprints and their relative orientation on the wrapping material to each other.
  • a development of the device is further distinguished by the fact that an ejection device is provided for defective perforated filter cigarettes, in particular by means of a detection device and / or a test device for the filter cigarettes, wherein in particular the ejection device depends on a detected error and / or depending on the Deviation of a test result of the filter cigarettes from a reference value can be activated or activated and / or wherein in particular the ejection device for the defective filter cigarettes downstream of the at least one perforation device and / or downstream of the test device, in particular camera, for the optical test and / or the test device for ventilation and / or the testing device for the draw resistance of the filter cigarettes is arranged.
  • Fig. 1 schematically shows the structure of a filter cigarette 100.
  • the filter cigarette 100 is divided into a tobacco stick 101 and a filter 8.
  • Tobacco stick 101 is surrounded by a porous cigarette wrap strip as wrapper strip 103.
  • the wrapping strip 103 is previously wrapped around the tobacco rod in a stranding machine, not shown, and the wrapped tobacco rod is subsequently cut into tobacco rods of twice the use length.
  • tipping paper strip 9 of the wrapped filter 8 are After further process steps, as described below, ventilation slots are introduced as perforation holes 104 of a first perforation pattern 4 and additionally ventilation holes as perforation holes 105 of a second perforation pattern 5 of the lining paper 9.
  • the perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 are slot-shaped and formed on the circumference of the filter cigarette or the filter plug or the filter 8 in the tipping paper strip 9.
  • the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are formed in a limited peripheral zone portion of the tipping paper strip 9 and are additionally introduced into the tipping paper strip between the two first perforation patterns 4 with their respective slot-shaped perforation holes 104 in the same track.
  • the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are arranged in the circumferential direction of the filter cigarette 100.
  • the filter cigarette 100 is designed as a filter cigarette with variably adjustable degree of ventilation.
  • the tipping paper strip 9 is divided, for example, in the filter cigarette with variably adjustable degree of ventilation (see. Fig. 3 ).
  • the length of the second perforation patterns 5 in the circumferential direction which is determined by the two perforation holes 105 at both ends of the perforation pattern 5 in a peripheral zone section, is in the range of three to eight millimeters.
  • the number of perforation holes 105 can be predetermined, wherein, in particular, the second perforation pattern 5 has a plurality of perforation holes 105.
  • perforation holes 105 instead of a plurality of perforation holes 105 one or more perforation slots is formed with a predetermined length in a defined peripheral zone portion of the tipping paper strip 9 between the first Perforationsmustern 4.
  • the perforation holes 105 may also have a round or oval shape.
  • the tipping paper strip 9 of the filter cigarette 100 has a mouthpiece side tipping paper strip portion 91 and a tobacco rod side tipping paper strip portion 92.
  • the tobacco rod side tipping paper strip portion 92 is firmly connected to the tobacco stick 101.
  • a seam area or seam 93 is formed between the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 and the tobacco-tide-side tipping paper strip portion 92.
  • the entire filter plug 8 of the filter cigarette 100 consists of at least two filter pieces or sections, wherein a filter piece, preferably the mouthpiece side filter piece is rotatable relative to the tobacco rod 101 connected tobacco rod side filter piece.
  • the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 having the first perforation pattern 4 and the second perforation pattern 5 is connected to a filter piece (not visible) of the filter 8 and movable relative to the tobacco rod side tipping paper strip portion 92, in particular manually rotatable, since the filter piece connected to the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 is rotatable in the filter 8 is stored.
  • a scale 95 and on the mouthpiece side and around the center longitudinal axis of the filter cigarette 100 rotatable tipping paper strip portion 91 an arrow 96 are formed, which are printed using a printing device, such as inkjet printing unit for strips of material in the tobacco processing industry.
  • the set ventilation degree of the filter cigarette 100 is optically displayed.
  • the imprints or markings, e.g. Scale 95, arrow 96 with respect to the perforation 4, 5 with exact position and accurate register before or after the perforation of the filter cigarettes 100 are printed.
  • a third perforation pattern with perforation holes is formed on the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 on the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 on the mouthpiece-side tipping paper strip portion 92 adjacent to the (first) lane formed of the two perforation patterns 4, 5, thereby providing a predetermined minimum degree of ventilation the filter cigarette 100 is or will be formed.
  • FIG. 2a schematically shows a first embodiment of a filter attachment device 2 in the clipping.
  • a filter attachment device 2 or filter attachment machine is known under the name "MAX" of HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg.
  • the tobacco sticks of double use length are conveyed to the filter attachment device 2 and transferred to this, cut there into simple use length and spaced and connected with inserted filter plug double use length.
  • the filter plug also a tipping paper strip is fed, which deducted from a tipping paper roll or reel, glued and sliced in leaflets, which are called on tipping paper leaflets.
  • the filter cigarettes 100 are assembled into filter cigarettes 100 with axially aligned filter plugs.
  • slot-like perforation holes 104 of a first perforation pattern 4 and punctiform perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are enveloped in the tobacco sticks enveloped by a wrapping strip and / or by the covering paper leaflet Filter plug inserted using only a perforation device 16 with a laser 17, wherein preferably a laser 17 is provided for each web of cross-promoted cigarettes.
  • a laser beam 18 emanating from a controllable laser 17 passes through the mirrors 19.a and 19.b as well as a lens 21 onto the filter 8, so that perforation holes 104 of the first perforation pattern are produced by the tamping paper strip of the filter cigarettes using the pulsed laser beam 18 of the laser 17 100 are fired, so that when pulling on the filter cigarette 100 cool secondary air can enter through the perforation holes 104 of the first perforation in the filter 8 and / or tobacco stick 101 where they mix with the flowing through the filter cigarette 100 smoke flow.
  • the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are formed in predetermined small peripheral zone portions of the tipping paper strip 9 between the first perforation patterns 4.
  • the laser beam 18 emanating from the controllable laser 17 is guided onto the surface of the filter cigarette 100 to be perforated, so that the control of the laser 17 causes the two perforation patterns 4, 5 (cf. Fig. 1 ) be generated.
  • the laser 17 is operated such that at predetermined locations of the circumference of the filter cigarette 100 by means of a predetermined pulse sequence of a control device 36 for the laser and the corresponding pulse sequence of the laser beam 18 of the tipping paper strip 9 is perforated.
  • the pulsed control of the laser 17 are preferably two diametrically opposite to the circumference of the filter cigarette 100 formed zones with the first perforation pattern 4 and a perforation pattern 5 generated therebetween educated.
  • a filter cigarette 100 on a perforation drum 22 on which it is conveyed in the direction of arrow 23 and thereby held by suction in channels 24 in troughs 26.
  • a rolling device in the form of a rolling cam 29 rotating in accordance with arrow 28 rolls the filter cigarettes 100 in each case at a rolling point such that they interrupt their conveying movement in the direction of the arrow 23 during rolling by relatively rolling back on the circumference of the testing drum 22.
  • the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are also formed in the tipping paper strip 9 by means of pulsed laser beams 18 of the laser 17.
  • the timing of the beginning of the perforation of a filter cigarette 100 and the individual laser pulses in one embodiment are triggered by a (not shown cam, so that corresponding control signals provided by a roller cam 29 (not shown here) sensor to the control device 36 of the laser 17th are given.
  • an opto-electronic or magneto-electronic rotary pulse generator or even a resolver can be provided in a further embodiment.
  • control device 36 receives corresponding control signals from an opto-electronic pressure mark button or a pressure control device in order to introduce the perforation patterns 4, 5 with exact position with respect to the printed on the wrapping material of the filter cigarettes marks and the like in the tipping paper strips.
  • control operations of the perforation device 16 are also conceivable for introducing or forming corresponding perforation holes 104 of the first perforation pattern, which are also called ventilation holes or ventilation slots, or corresponding perforation holes 105 of the second perforation pattern in the cover strips of the filter cigarettes 100.
  • a printing device for applying an imprint or a marking eg scale 95, arrow 96 is provided on the tipping paper strip.
  • a printing device is eg in DE 10 2004 031 185 A1 described in detail.
  • the imprints are generated in exact position and accurate register on the tipping paper strip by a pressure control device for the printing unit.
  • the perforated filter cigarettes are further conveyed in the conveying direction of the filter cigarettes 100 to a conveyor drum 30 and subsequent conveyor drums 39, 40 and optionally subjected to optical inspection using optical inspection systems arranged on the conveyor drums 39, 40.
  • the conveyor drum 30 also or additionally pneumatic-electronic test systems to check the degree of ventilation of the filter cigarettes.
  • the laser 17 is controlled to generate the first perforation pattern 104 and to generate the second perforation pattern 105.
  • Fig. 2b schematically shows a further embodiment of the Filteransetzvoroplasty 2 in the neck.
  • perforation holes 104 of a first perforation pattern 4 are inserted into the tobacco rods enveloped by a wrapping strip and / or filter pads enveloped by the covering paper leaflets using a first perforating device 16.1 with a first laser 17.1, preferably for each web of transversely promoted cigarettes a laser 17.1 is provided.
  • a laser beam 18.1 emanating from a first controllable laser 17.1 passes via mirrors 19.a and 19.b as well as a lens 21.1 onto the filter 8, so that perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 pass through the covering paper strip section using the pulsed laser beam 18.1 of the laser 17.1 be burned at the mouthpiece side portion of the rotatable piece of the filter plug of the filter cigarettes 100, so that when pulling on the filter cigarette 100 cool secondary air can enter through the slot-like perforation holes 104 of the first perforation 4 in the filter 8 and / or tobacco stick 101, where they with the mixed by the filter cigarette 100 flowing smoke stream.
  • the laser beam 18.2 emanating from the controllable second laser 17.2 is guided via mirrors 19.c and 19.d as well as a lens 21.2 onto the surface of the filter cigarette 100 to be perforated so that the two perforation patterns 17.1, 17.2 are controlled by the independent control of the two separate lasers 4, 5 (cf. Fig. 1 ) are independently generated in a track on the mouthpiece side pad paper section for the filter plug.
  • a filter cigarette 100 on a perforation drum 22 on which it is conveyed in the direction of arrow 23 and thereby held by suction in channels 24 in troughs 26.
  • a rolling device in the form of a rolling cam 29 rotating in accordance with arrow 28 rolls the filter cigarettes 100 in each case at a rolling point such that they interrupt their conveying movement in the direction of the arrow 23 during rolling by relatively rolling back on the circumference of the testing drum 22. Therefore, the laser beam 18.1, which is output in the form of pulses from the first laser 17.1, successively perforation holes 104 for the first perforation pattern 4 in the filter plug 8 on the mouthpiece side tipping paper strip portion 91 of the formed with a rotatable filter piece filter plug (see. Fig.
  • the timing of the beginning of the perforation of a filter cigarette 100 and the individual laser pulses in one embodiment are triggered by a cam (not shown here, so that corresponding control signals provided by a roll cam 29 (not shown here) sensor to a control device 36 of the first laser 17.1 and the second laser 17.2 are given.
  • the first laser 17.2 for generating the first perforation pattern 4 and the second laser 17.2 for generating the second perforation pattern 5 are controlled separately.
  • a perspective view of a filter cigarette 100 is shown in the cutout, wherein perforated cigarette wrapper strip is shown as tipping paper strip 9, by means of which a cigarette is enveloped, which has slot-like perforation holes 104 at regular intervals in the circumferential direction and wherein a second perforation region 5 at the top the filter cigarette 100 between the perforation holes 104 is visible.
  • the tipping paper strip 9 is divided into a mouthpiece side tipping paper strip portion 91 and a tobacco rod side tipping paper strip portion 92, the tobacco rod side tipping paper strip portion 92 being fixedly connected to the tobacco stick 101.
  • the mouthpiece side tipping paper strip portion 91 is connected to a filter piece (not visible) of the filter 8 and rotated manually against the tobacco rod side tipping paper strip portion 92, for example, since the filter piece connected to the mouthpiece side tipping paper strip portion 91 is rotatably supported in the filter 8.
  • the groove-like or slot-like perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 are formed in the circumferential direction in the tipping paper strip 9 linearly one behind the other in the circumferential direction.
  • the perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 running in the circumferential direction of the filter cigarettes have a predetermined constant length, whereby the spacing in the circumferential direction between two perforation holes 104 is also kept constant in each case. Due to the formation of equidistantly arranged, equally long perforation holes 104 of the first perforation pattern 4, a predetermined maximum degree of ventilation of the cigarette is formed.
  • the perforation holes 104 of the first Perforation pattern 4 are in the embodiment according to Fig. 3 uniformly distributed over the entire circumference of the filter cigarette 100, respectively.
  • the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are also arranged equidistantly on the circumference of the tipping paper strip 9, wherein the perforation holes 105 are each the same length and / or the same size. In the context of the invention, it is also possible that the perforation holes 105 of the perforation 5 are arranged differently long and irregular.
  • a third perforation pattern 6 with, preferably regularly, arranged perforation holes 106 in the circumferential direction of the filter cigarette 100 as a circumferential second, preferably parallel, track, whereby the filter cigarette 100 is provided with a non-variable minimum ventilation level.
  • a type (first) track is formed by the two perforation patterns 4, 5.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

The method involves producing a perforation pattern (4) with perforation holes (104) i.e. ventilation slots, by a perforation device. Another perforation pattern (5) with other perforation holes (105) i.e. ventilation holes, is produced between the former holes. Filter cigarettes (100) are produced with a variable adjustable ventilation degree by the patterns. The patterns are produced on a movable section of filter stoppers of the filter cigarettes, where the movable section is provided with a covering paper strip (9) and covering strips (103) i.e. porous cigarette covering strips. An independent claim is also included for a device for producing filter cigarettes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Filterzigaretten, wobei die Filterzigaretten jeweils von einem Umhüllungsmaterial umhüllt sind.The invention relates to a method for producing filter cigarettes, wherein the filter cigarettes are each enveloped by a wrapping material.

Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung, insbesondere Filteransetzmaschine, zum Herstellen von Filterzigaretten, wobei die Filterzigaretten jeweils von einem Umhüllungsmaterial umhüllt sind.Moreover, the invention relates to a device, in particular Filteransetzmaschine, for the production of filter cigarettes, wherein the filter cigarettes are each covered by a wrapping material.

Bei der Herstellung von Zigaretten, insbesondere Filterzigaretten, werden im Bereich der Filter Nebenluftkanäle in Form von Löchern oder Perforationslöchern eingebracht, durch die beim Ziehen an den Zigaretten dem Rauch Nebenluft zugeführt wird. Es wird dabei angestrebt, einen relativ großen Nebenluftstrom zuzuführen, der in einem vorgegebenen, möglichst konstanten Verhältnis zu dem die Zigaretten verlassenden Gesamtstrom stehen soll. Dieses Verhältnis wird mit Gesamtventilationsgrad bezeichnet. Es ist bereits bekannt, Zigaretten mit Löchern zu versehen, d. h. sie zu perforieren, z. B. durch Entlangrollen an einer mit Nadeln besetzten Rollfläche.In the production of cigarettes, in particular filter cigarettes, secondary air ducts in the form of holes or perforation holes are introduced in the region of the filter, through which the smoke is supplied to secondary air when pulling on the cigarettes. It is aimed at supplying a relatively large secondary air flow, which should be in a predetermined, as constant as possible ratio to the cigarettes leaving the total flow. This ratio is referred to as the total degree of ventilation. It is already known To provide cigarettes with holes, ie to perforate them, z. B. by rolling along an occupied with needles rolling surface.

Es ist auch bekannt, Zigaretten mittels Laserstrahlen zu perforieren, wobei jeweils eine bestimmte Anzahl von Löchern mit einem gewünschten Gesamtquerschnitt aufgebracht wird.It is also known to perforate cigarettes by means of laser beams, wherein in each case a certain number of holes with a desired overall cross-section is applied.

Um die Zigaretten einer Marke hinsichtlich Kondensat, Nicotin und Kohlenmonoxid (CO) im Rauch einerseits, andererseits hinsichtlich des vom Raucher registrierten Verhaltens beim Rauchen (Geschmack pro Zug, Zugzahl und Zugwiderstand) möglichst konstant zu halten, müssen die Teilventilationsgrade, aus denen sich der Gesamtventilationsgrad zusammensetzt, möglichst konstant sein. Dieser Gesamtventilationsgrad setzt sich aus Filterventilationsgrad und Tabakstockventilationsgrad zusammen, wobei diese innerhalb vorgegebener Toleranzen liegen müssen.In order to keep the cigarettes of a brand with regard to condensate, nicotine and carbon monoxide (CO) in the smoke on the one hand, and on the other hand with regard to the smoker's registered behavior during smoking (taste per train, train number and draw resistance) as constant as possible, the partial ventilation levels, which make up the total Ventilationsgrad composed, be as constant as possible. This total degree of ventilation is made up of the degree of filter ventilation and the level of tobacco smoke ventilation, which must be within specified tolerances.

Bei der Konfektionierung von Zigaretten an einer Filteransetzmaschine wird bei den hergestellten Filterzigaretten unter Verwendung einer Perforationsvorrichtung eine Perforation aus Löchern in das Hüllmaterial oder die Umhüllungsstreifen der stabförmigen Artikel eingebracht. Insbesondere wird dabei eine gleichmäßige Perforation in die Umhüllungsstreifen eingebracht, wodurch die Umhüllungsstreifen eine vorbestimmte, gewünschte Luftdurchlässigkeit beim Rauchen aufweisen, so dass aufgrund des eingebrachten Perforationsmusters in die Umhüllungsstreifen Nebenluft angesaugt wird, mit der Anteile von Nikotin und Kondensat im Rauch beeinflusst werden. Insbesondere wird die Perforation in die Umhüllungsstreifen unter Verwendung von Laserstrahlen als kohärente Strahlung eingebracht, wodurch sich eine sehr genaue konstante Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in der Umhüllung der Rauchartikel ergibt.When packaging cigarettes on a filter tipping machine, a perforation of holes is made in the produced filter cigarettes using a perforating device into the wrapping material or wrapping strips of the bar-shaped articles. In particular, a uniform perforation is thereby introduced into the wrapping strips, whereby the wrapping strips have a predetermined, desired air permeability during smoking, so that secondary air is sucked into the wrapping strips due to the perforation pattern introduced, with which the proportions of nicotine and condensate in the smoke are influenced. In particular, the perforation is introduced into the wrapping strips using laser beams as coherent radiation, resulting in a very accurate constant zone of desired air permeability in the wrapping of the smoking articles.

Durch das Ausbilden von Perforationen in dem Hüllmaterial der stabförmigen Artikel wird die Umhüllung mit einer Zone einer vorbestimmten Luftdurchlässigkeit versehen, um dem Rauch bei jedem Zug einer Zigarette eine bestimmte Menge an Frischluft beizumischen. Das Hüllmaterial oder die Umhüllungsstreifen dieser Artikel bestehen in der Regel aus Papier, wobei das Hüllmaterial oder die Umhüllungsstreifen zum Erzeugen einer gewünschten Luftdurchlässigkeit in vorgegebenen Abständen perforiert werden. Bei Filterzigaretten ist es allgemein üblich, die Perforationen im Belagpapierblättchen am mundstückseitigen Filterende vorzunehmen.By forming perforations in the wrapping material of the rod-shaped articles, the wrapping is provided with a zone of predetermined air permeability to add a certain amount of fresh air to the smoke each time a cigarette is pulled. The wrapping material or wrapper strips of these articles are typically made of paper, whereby the wrapping material or wrapper strips are perforated at predetermined intervals to produce a desired air permeability. For filter cigarettes, it is common practice to make the perforations in the tipping paper leaflet at the mouthpiece side filter end.

Das Versehen von Rauchartikeln mit einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit im Bereich des Mundstückendes, einer so genannten Ventilationszone, werden die Artikel mit einem vorbestimmten (Gesamt-)Ventilationsgrad bereitgestellt, um vorgegebene Werte für Nikotin und Kondensat im Rauch eines Rauchartikels oder einer Filterzigarette mit einer solchen Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit einhalten zu können.The provision of articles of smoking with a zone of desired air permeability in the region of the mouthpiece end, a so-called ventilation zone, provides the articles with a predetermined (total) degree of ventilation to preset levels of nicotine and condensate in the smoke of a smoking article or filter cigarette with such zone to be able to comply with the desired air permeability.

In DE 27 54 104 A1 ist beispielsweise eine Vorrichtung zum Herstellen einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in einem Hüllmaterialstreifen für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie beschrieben.In DE 27 54 104 A1 For example, an apparatus for producing a zone of desired air permeability in a wrapping material strip for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry is described.

Weiterhin ist in DE 41 06 127 A1 ein Verfahren zum Perforieren von Hüllmaterial stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie offenbart, bei dem das zu perforierende Hüllmaterial durch eine Perforationszone bewegt wird und ein entsprechender gepulster energiereicher Strahl in der Perforationszone auf das Hüllmaterial ausgerichtet wird, um Perforationslöcher auf dem Hüllmaterial auszubilden.Furthermore, in DE 41 06 127 A1 discloses a method for perforating shell material of rod-shaped articles of the tobacco processing industry, wherein the shell material to be perforated is moved through a perforation zone and a corresponding pulsed energetic beam in the perforation zone is aligned with the shell material to form perforation holes on the shell material.

Darüber hinaus ist in EP-B-1 836 909 eine Perforationsvorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie zum Perforieren einer Umhüllung eines stabförmigen Artikels offenbart, wobei die Perforationsvorrichtung Mittel zum Erzeugen mindestens zwei unabhängiger Primärstrahlen aufweist.In addition, in EP-B-1 836 909 discloses a perforating device of the tobacco processing industry for perforating a casing of a rod-shaped article, wherein the perforating device comprises means for generating at least two independent primary rays.

Weiterhin ist in WO-A-2011/116976 ein Rauchartikel mit variabler Belüftung offenbart.Furthermore, in WO 2011/116976 discloses a smoking article with variable ventilation.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die Produktivität bei der Herstellung von Filterzigaretten, insbesondere mit einstellbarer Ventilation, zu erhöhen.Starting from this prior art, the object of the invention is to increase the productivity in the production of filter cigarettes, in particular with adjustable ventilation.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen von Filterzigaretten, wobei die Filterzigaretten jeweils von einem Umhüllungsmaterial umhüllt sind, wobei eine Perforationsvorrichtung, insbesondere ein Laser der Perforationsvorrichtung, mittels einer Steuereinrichtung für die Erzeugung von Perforationen derart gesteuert wird, dass unter Verwendung der, vorzugsweise unter Verwendung ausschließlich der einen, Perforationsvorrichtung ein in Umfangsrichtung der jeweiligen Filterzigaretten, vorzugsweise umlaufendes, erstes Perforationsmuster mit schlitzförmigen Perforationslöchern erzeugt wird und zwischen den in Umfangsrichtung der jeweiligen Filterzigaretten auszubildenden oder ausgebildeten schlitzförmigen Perforationslöchern des ersten Perforationsmusters in einem Umfangszonenabschnitt des Umhüllungsmaterials der Filterzigaretten ein zweites Perforationsmuster mit wenigstens einem oder mehreren Perforationslöchern quasi in einer oder derselben Spur zusätzlich erzeugt wird, wodurch Filterzigaretten mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad durch die ersten Perforationsmuster und die zweiten Perforationsmuster hergestellt werden oder sind, wobei insbesondere das erste Perforationsmuster und das zweite Perforationsmuster auf einem mit Umhüllungsmaterial versehenen, bewegbaren Abschnitt der Filterzigaretten, vorzugsweise auf einem bewegbaren mit einem Belagpapierstreifen versehenen Abschnitt des Filterstopfens, erzeugt werden oder sind.This object is achieved by a method for producing filter cigarettes, wherein the filter cigarettes are each enveloped by a wrapping material, wherein a perforation device, in particular a laser of the perforation device is controlled by means of a control device for the production of perforations such that using the, preferably using only the one perforation device, a circumferential first perforation pattern with slot-shaped perforation holes is produced in circumferential direction of the respective filter cigarettes and a second perforation pattern is provided between the slot-shaped perforation holes of the first perforation pattern to be formed in the circumferential direction of the respective filter cigarettes in a peripheral zone portion of the filter cigarette wrapping material with at least one or more perforation holes quasi in one or the same track additionally ore eug, whereby filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation are or are produced by the first perforation patterns and the second perforation patterns, wherein, in particular, the first perforation pattern and the second perforation pattern are produced on a wrapping material provided movable portion of the filter cigarettes, preferably on a movable coated with a tipping paper portion of the filter plug.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass unter Verwendung, vorzugsweise ausschließlich, einer Perforationsvorrichtung und, vorzugsweise ausschließlich, einer Steuereinrichtung für die eine Perforationsvorrichtung das Umhüllungsmaterial, z.B. Zigarettenpapier oder Belagpapier, einer Filterzigarette unter Verwendung eines Lasers mit vorgegebenen ersten und zweiten Perforationsmustern an Perforationslöchern versehen wird, welche z.B. durch einen entsprechenden gepulsten Laserstrahl der Perforationsvorrichtung erzeugt werden. Hierbei weisen die Filterzigaretten an ihrem Umfang ein erstes Perforationsmuster mit langen oder langgestreckten schlitzförmigen oder nutförmigen Perforationslöchern bzw. Perforationsschlitzen auf, wobei zwischen zwei langen schlitzförmigen Perforationslöchern, d.h. zwischen zwei ersten Perforationsmustern, mindestens ein kurzes schlitzförmiges Perforationsloch oder mehrere kurze Perforationslöcher als zweites Perforationsmuster vorgesehen ist.The invention is based on the idea that, using, preferably exclusively, a perforating device and, preferably exclusively, a control device for the one perforating device, the wrapping material, e.g. Cigarette paper or tipping paper, a filter cigarette is laser perforated with predetermined first and second perforation patterns at perforation holes, which are e.g. be generated by a corresponding pulsed laser beam of the perforation device. Here, the filter cigarettes have at their periphery a first perforation pattern with long or elongated slot-shaped or groove-shaped perforation holes or perforation slots, wherein between two long slot-shaped perforation holes, i. between two first perforation patterns, at least one short slot-shaped perforation hole or a plurality of short perforation holes is provided as a second perforation pattern.

Im Rahmen der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass sich die Perforationslöcher des ersten Perforationsmusters von den Perforationslöchern des zweiten Perforationsmusters in Form und/oder Größe unterscheiden. Ferner ist vorzugsweise im Rahmen der Erfindung weiter vorgesehen, dass die Perforationslöcher der verschiedenen bzw. der beiden Perforationsmuster jeweils gleich sind, d.h. sich nicht voneinander unterscheiden.In the context of the invention, it is provided that the perforation holes of the first perforation pattern differ from the perforation holes of the second perforation pattern in shape and / or size. Furthermore, it is preferably further provided in the context of the invention that the perforation holes of the different or the two perforation patterns are the same in each case, i. do not differ from each other.

Insbesondere ist hierbei bei der Herstellung von Filterzigaretten, insbesondere von Filterzigaretten mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad, vorgesehen, dass zwischen die Lücken der auszubildenden oder ausgebildeten Schlitzperforation(en) (als erstes Perforationsmuster) ein oder mehrere Perforationslöcher (als zweites Perforationsmuster) eingebracht werden, um die Ventilation der Filterzigaretten mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad an einen bestimmten Arbeitspunkt zu erhöhen, wobei gleichzeitig bei der Herstellung der Filterzigaretten mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad die Ausschussrate an der Filteransetzmaschine verringert wird.In particular, this is in the production of filter cigarettes, In particular of filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation, provided that between the gaps of the trainees or formed Schlitzperforation (s) (as the first perforation) one or more perforation holes (as a second Perforationsmuster) are introduced to the ventilation of the filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation to a to increase certain operating point, at the same time in the production of filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation, the rejection rate is reduced at the Filteransetzmaschine.

Zur Ausbildung der ersten und zweiten Perforationsmuster wird der eine als Perforationsvorrichtung vorgesehene Laser derart betrieben, dass der Laser mittels einer Steuereinrichtung gepulst betrieben wird, um sowohl das erste Perforationsmuster als auch das zweite Perforationsmuster zu erzeugen.To form the first and second perforation patterns, the laser provided as a perforation device is operated in such a way that the laser is pulsed by means of a control device in order to generate both the first perforation pattern and the second perforation pattern.

Je nach Filterzigarettenart sowie je nach Anforderung ist es im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass als zweites Perforationsmuster mehrere in Umfangsrichtung hintereinander angeordnete Perforationslöcher ausgebildet werden, wobei die Abmessungen der Perforationslöcher des zweiten Perforationsmusters kleiner als die Dimensionen bzw. die Längen der Perforationsschlitze des ersten Perforationsmusters sind.Depending on Filterzigarettenart and depending on the requirements, it is provided in the invention that a plurality of circumferentially successively arranged perforation holes are formed as a second perforation, wherein the dimensions of the perforation holes of the second perforation pattern are smaller than the dimensions or the lengths of the perforation slots of the first perforation ,

Dazu ist in vorgesehen, dass die ersten Perforationsmuster und das zweite Perforationsmuster zwischen den ersten Perforationsmustern auf Filterzigaretten mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad erzeugt werden oder sind.For this purpose, it is envisaged that the first perforation pattern and the second perforation pattern between the first perforation patterns are or are produced on filter cigarettes with a variably adjustable degree of ventilation.

Außerdem ist es bei einer Ausführungsform des Verfahrens vorgesehen, dass die ersten Perforationsmuster und das zweite Perforationsmuster auf einem bewegbaren Abschnitt des Umhüllungsmaterials der Filterzigaretten erzeugt werden oder sind. Hierbei ist insbesondere der bewegbare Abschnitt des Umhüllungsmaterials der Filterzigaretten mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad mit einem stabförmigen Abschnitt eines Filters verbunden und gegenüber den anderen (feststehenden) Teilen des stabförmigen Filters verdrehbar, so dass in Abhängigkeit der Stellung der Perforationsschlitze gegenüber einem Durchlassbereich eines ortsfesten Filterabschnitts der Ventilationsgrad der Filterzigaretten einstellbar ist.In addition, in one embodiment of the method, it is provided that the first perforation pattern and the second perforation pattern on a movable portion of the wrapping material the filter cigarettes are generated or are. Here, in particular, the movable portion of the wrapping material of the filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation is connected to a rod-shaped portion of a filter and rotated with respect to the other (fixed) parts of the rod-shaped filter, so that depending on the position of the perforation against a passage region of a fixed filter section, the degree of ventilation the filter cigarettes is adjustable.

Außerdem ist es gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens vorgesehen, dass bei Ausbildung eines zweiten Perforationsmusters die Länge des Umfangszonenabschnitts für das zweite Perforationsmuster, insbesondere für Perforationsmuster mit mehreren Perforationslöchern, kleiner als die Hälfte der gesamten Umfangslänge der jeweiligen Filterzigaretten, insbesondere kleiner als ein Drittel der gesamten Umfangslänge oder kleiner als ein Viertel der gesamten Umfangslänge der jeweiligen Filterzigaretten, ist und dass (ausschließlich) ein zweites bzw. das zweite Perforationsmuster mit mehreren Perforationslöchern zwischen den Perforationsschlitzen des ersten Perforationsmusters, die auch als schlitzförmige Perforationslöcher bezeichnet werden, auf den Filterzigaretten erzeugt wird oder ist.Moreover, it is provided according to a preferred embodiment of the method that when forming a second Perforationsmusters the length of the peripheral zone portion for the second perforation pattern, in particular for perforation with multiple perforation holes, smaller than half the total circumferential length of the respective filter cigarettes, in particular less than a third of total circumferential length or smaller than a quarter of the entire circumferential length of the respective filter cigarettes, and that (exclusively) a second or the second perforation pattern with a plurality of perforation holes between the perforation slots of the first perforation pattern, which are also referred to as slot-shaped perforation holes, is produced on the filter cigarettes or is.

Weiterhin ist es bei einer Weiterbildung bevorzugt, dass die ersten Perforationsmuster mit in Umfangsrichtung der Filterzigaretten regelmäßig angeordneten Perforationsschlitzen erzeugt werden oder sind.Furthermore, in a development, it is preferred that the first perforation patterns are produced with perforation slots regularly arranged in the circumferential direction of the filter cigarettes.

Ferner werden bevorzugterweise die ersten Perforationsmuster und das zweite Perforationsmuster auf einem als Umhüllungsmaterial für den Filter der Filterzigaretten ausgebildeten Belagpapier erzeugt. Vorzugsweise zeichnet sich das Verfahren dadurch aus, dass die ersten Perforationsmuster mit jeweils einem Perforationsschlitz ausgebildet sind und die Perforationsschlitze diametral am Umfang der Filterzigaretten einander gegenüberliegend ausgebildet sind oder erzeugt werden. Insbesondere weisen die Filterzigaretten zwei erste Perforationsmuster mit jeweils einem Perforationsschlitz auf.Further, preferably, the first perforation patterns and the second perforation pattern are formed on a tipping paper formed as a wrapping material for the filter of the filter cigarettes. Preferably, the method is characterized in that the first perforation pattern are each formed with a perforation slot and the perforation slots are diametrically formed on the circumference of the filter cigarettes opposite one another or are generated. In particular, the filter cigarettes have two first perforation patterns, each with a perforation slot.

In einer Weiterbildung des Verfahrens werden vorzugsweise das erste Perforationsmuster und das zweite Perforationsmuster in oder an demselben Förderorgan, insbesondere derselben Fördertrommel, in dem Umhüllungsmaterial der Filterzigaretten jeweils erzeugt werden. Die Filterzigaretten werden bei ihrer Perforierung beispielsweise an einer Filteransetzmaschine auf Fördertrommeln queraxial gefördert, so dass für die Ausbildung der Perforationsmuster die Filterzigaretten auf einer sogenannten Lasertrommel queraxial gefördert werden und während ihres Transport auf der Lasertrommel mit den beiden Perforationsmustern versehen werden.In a development of the method, the first perforation pattern and the second perforation pattern are preferably produced in or on the same conveying member, in particular the same conveying drum, in the wrapping material of the filter cigarettes. The filter cigarettes are promoted in their perforation, for example, on a filter attachment machine on conveyor drums transaxially, so that the filter cigarettes are promoted on a so-called laser drum transversely for the formation of the perforation and provided during their transport on the laser drum with the two Perforationsmustern.

In einer Weiterbildung des Verfahrens wird ein drittes Perforationsmuster mittels einer separaten Laser-Perforationsvorrichtung erzeugt. Hierzu ist insbesondere vorgesehen, dass ein drittes Perforationsmuster in einer zweiten Spur, vorzugsweise neben einer ersten Spur mit dem ersten Perforationsmuster und dem zweiten Perforationsmuster, am Umfang auf einem mit Umhüllungsmaterial versehenen, festen Abschnitt der Filterzigaretten, vorzugsweise auf einem nicht-bewegbaren mit einem Belagpapierstreifen versehenen Abschnitt des Filterstopfens, erzeugt wird oder ist. Der feste Abschnitt der Filterzigaretten besteht jeweils vorzugsweise aus einem Tabakstock und einem mit dem Tabakstock fest verbundenen ersten Filterstopfenstück. Ferner weist der gesamte Filterstopfen ein endseitiges oder mundstückseitiges zweites Filterstopfenstück auf, das gegenüber dem festen ersten Filterstopfenstück bewegbar ist, insbesondere um die jeweilige Mittenlängsachse der Filterzigaretten drehbar ist.In a development of the method, a third perforation pattern is generated by means of a separate laser perforation device. For this purpose, provision is made in particular for a third perforation pattern in a second track, preferably next to a first track with the first perforation pattern and the second perforation pattern, to be provided peripherally on a fixed portion of the filter cigarettes, preferably on a non-movable one with a tipping paper strip provided portion of the filter plug, or is generated. The solid portion of the filter cigarettes preferably each consists of a tobacco rod and a first filter plug piece fixedly connected to the tobacco rod. Furthermore, the entire filter plug has an end-side or mouthpiece-side second filter plug piece, which is movable relative to the fixed first filter plug piece, in particular is rotatable about the respective center longitudinal axis of the filter cigarettes.

Durch die weitere Spur mit dem dritten Perforationsmuster neben der auf dem Umhüllungsmaterial ausgebildeten (ersten) Spur mit dem ersten und zweiten Perforationsmuster für die variabel einstellbare Ventilation der Filterzigaretten wird erreicht, dass die Filterzigaretten einen vorgebbaren maximalen Zugwiderstand und/oder eine vorbestimmte minimale Ventilation aufweisen.The further track with the third perforation pattern next to the (first) track formed on the wrapping material with the first and second perforation pattern for the variably adjustable ventilation of the filter cigarettes ensures that the filter cigarettes have a predefinable maximum draw resistance and / or a predetermined minimum ventilation.

Das Verfahren zeichnet sich ferner dadurch aus, dass vor dem Erzeugen der Perforationsmuster stromaufwärts der Perforationsvorrichtung das Umhüllungsmaterial, insbesondere der Belagpapierstreifen der Filterzigaretten, mit einem Aufdruck mittels einer Druckeinrichtung versehen wird, wobei insbesondere der Aufdruck auf dem Umhüllungsmaterial als Skala und/oder als Pfeil ausgebildet ist und/oder wobei insbesondere die ersten und zweiten Perforationsmuster positionsgenau, insbesondere wiederholungsgenau, relativ zum Aufdruck auf dem Umhüllungsmaterial der Filterzigaretten erzeugt werden.The method is further characterized in that prior to generating the perforation pattern upstream of the perforation, the wrapping material, in particular the tipping paper strip of filter cigarettes, is provided with a print by means of a printing device, in particular the imprint on the wrapping material as a scale and / or as an arrow and / or wherein, in particular, the first and second perforation patterns are produced precisely in position, in particular repeatable, relative to the imprint on the wrapping material of the filter cigarettes.

Das erste und das zweite Perforationsmuster werden auf den mit einem Aufdruck z.B. einer Skala oder dergleichen versehenen Filterzigaretten in Bezug auf den Aufdruck stets an der gleichen Position auf dem Umhüllungsmaterial der Filterzigaretten aufgedruckt. Beispielsweise aus DE 10 2004 031 185 A1 ist ein entsprechendes Druckwerk für das Aufbringen von Druckmarken und dergleichen bekannt, so dass unter Verwendung eines derartigen Druckwerks Skalen oder Symbole oder Pfeile und Ähnliches auf den Belagpapierstreifen oder dessen Belagpapierstreifenabschnitte der Filterzigaretten aufgedruckt werden.The first and second perforation patterns are always printed on the filter cigarette packaging material on the filter cigarettes provided with an imprint of, for example, a scale or the like with respect to the imprint. For example DE 10 2004 031 185 A1 a corresponding printing unit for the application of print marks and the like is known, so that using such a printing unit scales or symbols or arrows and the like are printed on the tipping paper strip or its tipping paper strip portions of the filter cigarettes.

Außerdem wird das Verfahren vorteilhaft weitergebildet, wenn nach dem Erzeugen des ersten und des zweiten Perforationsmusters stromab der Perforationseinrichtung die perforierten Filterzigaretten geprüft werden, wobei insbesondere die Filterzigaretten einer optischen Prüfung, z.B. mittels einer Kamera, und/oder einer Ventilationsprüfung und/oder einer Zugwiderstandsprüfung unterzogen werden. Die Filterzigaretten werden bei ihrer Herstellung sowie bei der Ausbildung der Perforationsmuster z.B. an einer Filteransetzmaschine auf Fördertrommeln queraxial gefördert, wobei in queraxialer Förderrichtung der Filterzigaretten nach sowie stromab der Perforationseinrichtungen die Prüfung der Filterzigaretten vorzugsweise stattfindet.In addition, the method is advantageously developed if, after the production of the first and the second perforation pattern downstream of the perforation device, the perforated filter cigarettes are tested, in particular the filter cigarettes being subjected to an optical examination, e.g. be subjected by means of a camera, and / or a ventilation test and / or a Zugwiderstandsprüfung. The filter cigarettes are used in their manufacture as well as in the formation of the perforation pattern e.g. conveyed transaxially on a filter attachment machine on conveyor drums, wherein in the transverse axial conveying direction of the filter cigarettes after and downstream of the perforation, the testing of the filter cigarettes preferably takes place.

Darüber hinaus ist es bei der Herstellung von perforierten Filterzigaretten mit individuell durch den Konsumenten einstellbarem sowie variabel einstellbarem Ventilationsgrad vorgesehen, dass das erste und das zweite Perforationsmuster in dem Umhüllungsmaterial in einem drehbaren Abschnitt eines Filterstopfens erzeugt wird. Durch Drehen des beweglichen endseitigen und mit Perforationsmustern versehenen und umhüllten Filterstopfenstücks oder -abschnitts werden Konsumenten in die Lage versetzt, einen von ihnen bevorzugten Ventilationsgrad individuell einzustellen.Moreover, in the production of perforated filter cigarettes with individually adjustable by the consumer and variably adjustable degree of ventilation, it is provided that the first and the second perforation pattern is generated in the wrapping material in a rotatable portion of a filter plug. By rotating the movable end-side and perforated patterned and enveloped filter plug piece or section, consumers are enabled to individually set a preferred level of ventilation.

Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung, insbesondere Filteransetzmaschine, zum Herstellen von Filterzigaretten, wobei die Filterzigaretten jeweils von einem Umhüllungsmaterial umhüllt sind, insbesondere zur Durchführung des voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens, die dadurch weitergebildet wird, dass eine Perforationsvorrichtung und eine Steuereinrichtung für die Perforationsvorrichtung zur Erzeugung von Perforationen vorgesehen sind, wobei die Perforationsvorrichtung, insbesondere ein Laser der Perforationsvorrichtung, mittels der Steuereinrichtung für die Erzeugung von Perforationen derart steuerbar ist, dass unter Verwendung der, vorzugsweise unter Verwendung ausschließlich der einen, Perforationsvorrichtung ein in Umfangsrichtung der jeweiligen Filterzigaretten, vorzugsweise umlaufendes, erstes Perforationsmuster mit schlitzförmigen Perforationslöchern erzeugbar ist und zwischen den in Umfangsrichtung der jeweiligen Filterzigaretten auszubildenden oder ausgebildeten schlitzförmigen Perforationslöchern des ersten Perforationsmusters in einem Umfangszonenabschnitt des Umhüllungsmaterials der Filterzigaretten ein zweites Perforationsmuster mit wenigstens einem oder mehreren Perforationslöchern zusätzlich erzeugbar ist, wodurch Filterzigaretten mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad durch die ersten Perforationsmuster und die zweiten Perforationsmuster herstellbar sind, wobei insbesondere das erste Perforationsmuster und das zweite Perforationsmuster auf einem mit Umhüllungsmaterial versehenen, bewegbaren Abschnitt der Filterzigaretten, vorzugsweise auf einem bewegbaren mit einem Belagpapierstreifen versehenen Abschnitt des Filterstopfens, erzeugbar sind.Furthermore, the object is achieved by a device, in particular filter attachment machine, for producing filter cigarettes, wherein the filter cigarettes are each enveloped by a wrapping material, in particular for carrying out the method according to the invention described above, which is further developed by a perforation device and a control device for the perforation device are provided for the production of perforations, wherein the perforation device, in particular a laser of the perforation device, by means of the control device for the production of perforations is controllable such that using the, preferably using only the one, perforation device in the circumferential direction of the respective filter cigarettes, preferably circumferential, first perforation with slot-shaped perforation holes can be generated and between the trainees in the circumferential direction of the respective filter cigarettes or formed slit-shaped perforation holes of the first perforation pattern in a peripheral zone portion of the wrapping material of the filter cigarettes a second perforation pattern with at least one or more perforation holes is additionally generated, whereby filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation through the first perforation and the second perforation are produced, in particular the first perforation pattern and the second Perforation pattern on a provided with wrapping material, movable section the filter cigarettes, preferably on a movable provided with a tipping paper strip portion of the filter plug, are generated.

Beispielsweise wird das Verfahren an einer Filteransetzmaschine als Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad ausgeführt, die zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens ausgebildet ist.For example, the method is carried out on a filter attachment machine as a device for producing filter cigarettes with variably adjustable degree of ventilation, which is designed to carry out the method described above.

Darüber hinaus zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, dass eine erste Perforationsvorrichtung zur Erzeugung des ersten Perforationsmusters und eine zweite Perforationsvorrichtung zur Erzeugung des zweiten Perforationsmusters vorgesehen sind, wobei insbesondere die erste Perforationsvorrichtung und die zweite Perforationsvorrichtung jeweils mit der Steuereinrichtung verbunden sind und/oder wobei insbesondere die erste Perforationseinrichtung in oder an einem ersten Förderorgan, insbesondere Fördertrommel, vorgesehen ist und die zweite Perforationseinrichtung in oder an einem zweiten Förderorgan, insbesondere zweiten Fördertrommel, vorgesehen ist.Moreover, the device is characterized in that a first perforation device for producing the first perforation pattern and a second perforation device for generating the second perforation pattern are provided, wherein in particular the first perforation device and the second perforation device are each connected to the control device and / or in particular the first perforating device in or on a first conveying member, in particular conveying drum, is provided and the second perforation device is provided in or on a second conveying member, in particular second conveyor drum.

Außerdem zeichnet sich eine Ausführung der Vorrichtung dadurch aus, dass eine Druckeinrichtung zum Aufbringen eines Aufdrucks, einer Skala und/oder eines Pfeils, auf das Umhüllungsmaterial, insbesondere den Belagpapierstreifen der Filterzigaretten, vorgesehen ist, wobei die Druckeinrichtung in Bezug auf die Förderrichtung der Filterzigaretten stromaufwärts oder stromabwärts der Perforationsvorrichtung für das Umhüllungsmaterial angeordnet ist, wobei insbesondere eine Drucksteuereinrichtung für die Druckeinrichtung vorgesehen ist, derart dass die ersten und zweiten Perforationsmuster positionsgenau, insbesondere wiederholungsgenau, relativ zum Aufdruck auf dem Umhüllungsmaterial der Filterzigaretten und/oder in Abhängigkeit der Lage des Aufdrucks auf dem Umhüllungsmaterial erzeugbar oder erzeugt sind.In addition, an embodiment of the device is characterized in that a printing device for applying an imprint, a scale and / or an arrow, on the wrapping material, in particular the tipping paper strip of the filter cigarettes, is provided, wherein the printing device upstream with respect to the conveying direction of the filter cigarettes or downstream of the perforation device for the wrapping material, wherein in particular a pressure control device for the printing device is provided, such that the first and second perforation exact position, in particular repeat, relative to the imprint on the wrapping material of the filter cigarettes and / or in dependence of the position of the imprint on the wrapping material are generated or generated.

In einer alternativen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Druckeinrichtung stromabwärts der Perforationsvorrichtung(en) angeordnet ist, so dass die Aufdrucke oder Markierungen wie Skalen oder Pfeile positionsgenau sowie registergenau beispielsweise mittels eines Tintenstrahldruckers oder dergleichen auf das Umhüllungsmaterial für die Filterzigaretten aufgedruckt werden. Für das registergenaue Aufdrucken ist eine entsprechende Registersteuereinrichtung bzw. Drucksteuereinrichtung vorgesehen.In an alternative embodiment it is provided that the printing device is arranged downstream of the perforation device (s), so that the imprints or markings such as scales or arrows are printed with exact position and register accuracy, for example by means of an inkjet printer or the like, on the wrapping material for the filter cigarettes. For register-accurate printing, a corresponding register control device or pressure control device is provided.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist bei der Vorrichtung vorgesehen, dass in Förderrichtung der Filterzigaretten stromab der wenigstens einen Perforationseinrichtung eine Prüfeinrichtung für die mit einem ersten und zweiten Perforationsmuster perforierten Filterzigaretten, insbesondere zur Durchführung einer optischen Prüfung, z.B. mittels einer Kamera, und/oder einer Ventilationsprüfung und/oder einer Zugwiderstandsprüfung z.B. mittels pneumatisch-elektronischer Prüfsysteme, vorgesehen ist. Hierdurch wird erreicht, dass eine opto-elektronische Prüfung und/oder eine pneumatisch-elektronischer Prüfung der perforierten Filterzigaretten ausgeführt werden. Mittels der opto-elektronischen Prüfung ist es dabei ferner möglich, die Positionen der Perforationsmuster sowie deren Positionslöcher und die Positionen der Aufdrucke und deren relative Ausrichtung auf dem Umhüllungsmaterial zueinander zu überprüfen.According to a preferred embodiment, it is provided in the apparatus that in the conveying direction of the filter cigarettes downstream of the at least one perforation means a test device for the perforated with a first and second perforation filter cigarettes, in particular for performing an optical Examination, eg by means of a camera, and / or a ventilation test and / or a Zugwiderstandsprüfung eg by means of pneumatic-electronic test systems, is provided. This ensures that an opto-electronic test and / or a pneumatic-electronic examination of the perforated filter cigarettes are performed. By means of the opto-electronic test, it is also possible to check the positions of the perforation patterns as well as their position holes and the positions of the imprints and their relative orientation on the wrapping material to each other.

Eine Weiterbildung der Vorrichtung zeichnet sich ferner dadurch aus, dass eine Auswurfeinrichtung für fehlerhafte, insbesondere mittels einer Erkennungseinrichtung und/oder einer Prüfeinrichtung für die Filterzigaretten, erfasste perforierte Filterzigaretten vorgesehen ist, wobei insbesondere die Auswurfeinrichtung in Abhängigkeit eines erfassten Fehlers und/oder in Abhängigkeit der Abweichung eines Prüfergebnisses der Filterzigaretten von einem Referenzwert aktivierbar oder aktiviert ist und/oder wobei insbesondere die Auswurfeinrichtung für die fehlerhaften Filterzigaretten stromab der wenigstens einen Perforationsvorrichtung und/oder stromab der Prüfeinrichtung, insbesondere Kamera, für die optische Prüfung und/oder der Prüfeinrichtung für die Ventilation und/oder der Prüfeinrichtung für den Zugwiderstand der Filterzigaretten angeordnet ist.A development of the device is further distinguished by the fact that an ejection device is provided for defective perforated filter cigarettes, in particular by means of a detection device and / or a test device for the filter cigarettes, wherein in particular the ejection device depends on a detected error and / or depending on the Deviation of a test result of the filter cigarettes from a reference value can be activated or activated and / or wherein in particular the ejection device for the defective filter cigarettes downstream of the at least one perforation device and / or downstream of the test device, in particular camera, for the optical test and / or the test device for ventilation and / or the testing device for the draw resistance of the filter cigarettes is arranged.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung des Aufbaus und der Ventilationsgrade einer Filterzigarette;
Fig. 2a
eine schematische Darstellung eines Teils einer Filteransetzmaschine mit einer Perforationsvorrichtung;
Fig. 2b
eine schematische Darstellung eines Teils einer Filteransetzmaschine mit zwei Perforationsvorrichtungen;
Fig. 3
schematisch eine perspektivische Ansicht einer Filterzigarette im Ausschnitt mit zwei Perforationsmustern.
The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:
Fig. 1
a schematic representation of the structure and the ventilation levels of a filter cigarette;
Fig. 2a
a schematic representation of a portion of a filter attachment machine with a perforation device;
Fig. 2b
a schematic representation of a portion of a filter attachment machine with two perforation devices;
Fig. 3
schematically a perspective view of a filter cigarette in the cutout with two Perforationsmustern.

In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung abgesehen wird.In the following figures, identical or similar elements or corresponding parts are provided with the same reference numerals, so that a corresponding renewed idea is dispensed with.

Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau einer Filterzigarette 100. Dabei ist die Filterzigarette 100 in einen Tabakstock 101 und einen Filter 8 aufgeteilt. Der Tabakstock 101 wird von einem porösen Zigarettenumhüllungsstreifen als Umhüllungsstreifen 103 umgeben. Hierzu wird der Umhüllungsstreifen 103 zuvor in einer nicht dargestellten Strangmaschine um den Tabakstrang gewickelt und der umwickelte Tabakstrang wird nachfolgend in Tabakstöcke zweifacher Gebrauchslänge geschnitten. In einen als Umhüllungsmaterialstreifen ausgebildeten Belagpapierstreifen 9 des umhüllten Filters 8 werden nach weiteren Verfahrensschritten, wie sie nachfolgend beschrieben sind, Ventilationsschlitze als Perforationslöcher 104 eines ersten Perforationsmusters 4 und zusätzlich Ventilationslöcher als Perforationslöcher 105 eines zweiten Perforationsmusters 5 des Belagpapiers 9 eingebracht. Fig. 1 schematically shows the structure of a filter cigarette 100. In this case, the filter cigarette 100 is divided into a tobacco stick 101 and a filter 8. Tobacco stick 101 is surrounded by a porous cigarette wrap strip as wrapper strip 103. For this purpose, the wrapping strip 103 is previously wrapped around the tobacco rod in a stranding machine, not shown, and the wrapped tobacco rod is subsequently cut into tobacco rods of twice the use length. In a formed as a wrapping material strip tipping paper strip 9 of the wrapped filter 8 are After further process steps, as described below, ventilation slots are introduced as perforation holes 104 of a first perforation pattern 4 and additionally ventilation holes as perforation holes 105 of a second perforation pattern 5 of the lining paper 9.

Die Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters 4 sind schlitzförmig und am Umfang der Filterzigarette bzw. des Filterstopfens bzw. des Filters 8 im Belagpapierstreifen 9 ausgebildet. Die Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 sind in einem begrenzten Umfangszonenabschnitt des Belagpapierstreifens 9 ausgebildet und zusätzlich zwischen den beiden ersten Perforationsmustern 4 mit ihren jeweiligen schlitzförmigen Perforationslöchern 104 in derselben Spur in den Belagpapierstreifen eingebracht. Hierbei sind die Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 in Umfangsrichtung der Filterzigarette 100 angeordnet.The perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 are slot-shaped and formed on the circumference of the filter cigarette or the filter plug or the filter 8 in the tipping paper strip 9. The perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are formed in a limited peripheral zone portion of the tipping paper strip 9 and are additionally introduced into the tipping paper strip between the two first perforation patterns 4 with their respective slot-shaped perforation holes 104 in the same track. Here, the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are arranged in the circumferential direction of the filter cigarette 100.

Vorzugsweise ist dabei die Filterzigarette 100 als Filterzigarette mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad ausgebildet. Der Belagpapierstreifen 9 ist beispielsweise bei der Filterzigarette mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad geteilt (vgl. Fig. 3).Preferably, the filter cigarette 100 is designed as a filter cigarette with variably adjustable degree of ventilation. The tipping paper strip 9 is divided, for example, in the filter cigarette with variably adjustable degree of ventilation (see. Fig. 3 ).

Bevorzugterweise ist die Länge der zweiten Perforationsmuster 5 in Umfangsrichtung, die durch die beiden Perforationslöcher 105 an beiden Enden des Perforationsmusters 5 in einem Umfangszonenabschnitt bestimmt wird, im Bereich von drei bis acht Millimeter. Insbesondere ist die Anzahl der Perforationslöcher 105 vorgebbar, wobei insbesondere das zweite Perforationsmuster 5 mehrere Perforationslöcher 105 aufweist.Preferably, the length of the second perforation patterns 5 in the circumferential direction, which is determined by the two perforation holes 105 at both ends of the perforation pattern 5 in a peripheral zone section, is in the range of three to eight millimeters. In particular, the number of perforation holes 105 can be predetermined, wherein, in particular, the second perforation pattern 5 has a plurality of perforation holes 105.

Außerdem ist im Rahmen der Erfindung denkbar, dass anstelle von mehreren Perforationslöchern 105 ein oder mehrere Perforationsschlitze mit einer vorbestimmten Länge in einem definierten Umfangszonenabschnitt des Belagpapierstreifens 9 zwischen den ersten Perforationsmustern 4 ausgebildet ist. Neben der schlitzartigen Form für Perforationslöcher 105 eines zweiten Perforationsmusters 5 können die Perforationslöcher 105 auch eine runde oder ovale Form aufweisen.It is also conceivable within the scope of the invention that instead of a plurality of perforation holes 105 one or more perforation slots is formed with a predetermined length in a defined peripheral zone portion of the tipping paper strip 9 between the first Perforationsmustern 4. In addition to the slot-like shape for perforation holes 105 of a second perforation pattern 5, the perforation holes 105 may also have a round or oval shape.

Der Belagpapierstreifen 9 der Filterzigarette 100 weist einen mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 und einen tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 auf. Der tabakstockseitige Belagpapierstreifenabschnitt 92 ist dabei fest mit dem Tabakstock 101 verbunden. Zwischen dem mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 und dem tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 ist ein Nahtbereich oder eine Naht 93 dabei ausgebildet.The tipping paper strip 9 of the filter cigarette 100 has a mouthpiece side tipping paper strip portion 91 and a tobacco rod side tipping paper strip portion 92. The tobacco rod side tipping paper strip portion 92 is firmly connected to the tobacco stick 101. Between the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 and the tobacco-tide-side tipping paper strip portion 92, a seam area or seam 93 is formed.

Der gesamte Filterstopfen 8 der Filterzigarette 100 besteht aus wenigstens zwei Filterstücken oder -abschnitten, wobei ein Filterstück, vorzugsweise das mundstückseitige, Filterstück gegenüber dem mit dem Tabakstock 101 verbundenen tabakstockseitigen Filterstück drehbar ist.The entire filter plug 8 of the filter cigarette 100 consists of at least two filter pieces or sections, wherein a filter piece, preferably the mouthpiece side filter piece is rotatable relative to the tobacco rod 101 connected tobacco rod side filter piece.

Der mundstückseitige Belagpapierstreifenabschnitt 91 mit dem ersten Perforationsmuster 4 und dem zweiten Perforationsmuster 5 ist mit einem (nicht sichtbaren) Filterstück des Filters 8 verbunden und gegenüber dem tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 beweglich, insbesondere manuell verdrehbar, da das mit dem mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 verbundene Filterstück drehbar im Filter 8 gelagert ist. Durch Drehen des endseitigen und mit Perforationsmustern 4, 5 versehenen Filterstopfenstücks des Filters 8 um die jeweilige Mittenlängsachse der Filterzigarette 100 gegenüber dem festen und mit dem Tabakstock 101 verbundenen Filterstopfenstücks des Filters 8 ist es möglich, einen bevorzugten Ventilationsgrad der Filterzigarette 100 beim Konsum individuell einzustellen.The mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 having the first perforation pattern 4 and the second perforation pattern 5 is connected to a filter piece (not visible) of the filter 8 and movable relative to the tobacco rod side tipping paper strip portion 92, in particular manually rotatable, since the filter piece connected to the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 is rotatable in the filter 8 is stored. By turning the end-side and provided with perforation patterns 4, 5 filter plug piece of the filter 8 to the respective center longitudinal axis of the filter cigarette 100 with respect to the fixed and with the tobacco stick 101st connected Filterstopfenstücks the filter 8, it is possible to set a preferred degree of ventilation of the filter cigarette 100 during consumption individually.

Wie aus Fig. 1 weiter ersichtlich, sind auf dem tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 eine Skala 95 und auf dem mundstückseitigen und um die Mittenlängsachse der Filterzigarette 100 drehbaren Belagpapierstreifenabschnitt 91 ein Pfeil 96 ausgebildet, die unter Verwendung einer Druckeinrichtung, z.B. Tintenstrahldruckwerk für Materialstreifen der Tabak verarbeitenden Industrie, aufgedruckt werden.How out Fig. 1 Further, on the tobacco rod side tipping paper strip portion 92, a scale 95 and on the mouthpiece side and around the center longitudinal axis of the filter cigarette 100 rotatable tipping paper strip portion 91 an arrow 96 are formed, which are printed using a printing device, such as inkjet printing unit for strips of material in the tobacco processing industry.

Durch die relative Position der Skala 95 auf dem tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 und des Pfeils 96 auf dem bewegbaren mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 wird der eingestellte Ventilationsgrad der Filterzigarette 100 optisch angezeigt. Hierzu ist es beim Aufbringen der Skala 95 und des Pfeils 96 auf die jeweiligen Belagpapierstreifenabschnitte 91, 92 erforderlich, dass die Aufdrucke oder Markierungen wie z.B. Skala 95, Pfeil 96 in Bezug auf die Perforationsmuster 4, 5 positionsgenau sowie registergenau vor oder nach der Perforation der Filterzigaretten 100 aufgedruckt werden.By the relative position of the scale 95 on the tobacco rod side tipping paper strip portion 92 and the arrow 96 on the movable mouth piece side tipping paper strip portion 91, the set ventilation degree of the filter cigarette 100 is optically displayed. For this, when applying the scale 95 and the arrow 96 to the respective tipping paper strip portions 91, 92, it is necessary that the imprints or markings, e.g. Scale 95, arrow 96 with respect to the perforation 4, 5 with exact position and accurate register before or after the perforation of the filter cigarettes 100 are printed.

In einer nicht dargestellten Ausgestaltung der Filterzigarette 100 ist auf dem tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 ein drittes Perforationsmuster mit Perforationslöchern als eine Art zweiter Spur neben der aus den beiden Perforationsmustern 4, 5 gebildeten (ersten) Spur auf dem mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 ausgebildet, wodurch ein vorgegebener minimaler Ventilationsgrad der Filterzigarette 100 ausgebildet ist oder wird.In an embodiment of the filter cigarette 100 not shown, a third perforation pattern with perforation holes is formed on the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 on the mouthpiece-side tipping paper strip portion 91 on the mouthpiece-side tipping paper strip portion 92 adjacent to the (first) lane formed of the two perforation patterns 4, 5, thereby providing a predetermined minimum degree of ventilation the filter cigarette 100 is or will be formed.

Fig. 2a zeigt schematisch eine erste Ausführungsform einer Filteransetzvorrichtung 2 im Ausschnitt. Eine derartige Filteransetzvorrichtung 2 oder Filteransetzmaschine ist unter der Bezeichnung "MAX" der HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, bekannt. Fig. 2a schematically shows a first embodiment of a filter attachment device 2 in the clipping. Such a filter attachment device 2 or filter attachment machine is known under the name "MAX" of HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg.

Nach ihrer Herstellung an einer vorliegend nicht dargestellten (Zigaretten-)Strangmaschine werden die Tabakstöcke doppelter Gebrauchslänge zu der Filteransetzvorrichtung 2 gefördert und an diese übergeben, dort in einfache Gebrauchslänge geschnitten und beabstandet sowie mit dazwischen eingefügten Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge verbunden werden. Hierzu wird den Filterstopfen auch ein Belagpapierstreifen zugeführt, der von einer Belagpapierstreifenrolle oder Bobine abgezogen, beleimt und in Blättchen, die auf Belagpapierblättchen genannt werden, geschnitten wird. Durch Rollen an einer bspw. stationären Gegenrollfläche werden die Filterzigaretten 100 mit axial fluchtend angelegten Filterstopfen zu fertigen Filterzigaretten 100 konfektioniert.After being produced on a (cigarette) stranding machine not shown here, the tobacco sticks of double use length are conveyed to the filter attachment device 2 and transferred to this, cut there into simple use length and spaced and connected with inserted filter plug double use length. For this purpose, the filter plug also a tipping paper strip is fed, which deducted from a tipping paper roll or reel, glued and sliced in leaflets, which are called on tipping paper leaflets. By rolling on a stationary counter rolling surface, for example, the filter cigarettes 100 are assembled into filter cigarettes 100 with axially aligned filter plugs.

Bei Herstellung von Doppelfilterzigaretten mit zwei außen liegenden Tabakstöcken und innen angeordnetem Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge werden diese vorgenannten Gruppen nach dem Verbinden durch beleimte Belagblättchen durch mittiges Schneiden voneinander getrennt, womit sich zwei Bahnen queraxial geförderter Zigaretten bilden. Die Filterzigaretten 100 der einen Bahn werden nachfolgend gewendet und mit den Filterzigaretten 100 der anderen Bahn zusammengeführt und sodann in eine Bahn queraxial zur Weiterverarbeitung abgefördert.In the production of double filter cigarettes with two outer tobacco rods and arranged inside filter plug twice the length of use, these aforementioned groups are separated from each other by bonding glued pad flakes by cutting centrally, thus forming two webs of queraxial subsidized cigarettes. The filter cigarettes 100 of one web are subsequently turned over and merged with the filter cigarettes 100 of the other web and then conveyed away into a web transversely for further processing.

Um dem Rauch der Filterzigaretten Nebenluft zuführen zu können, werden schlitzartige Perforationslöcher 104 eines ersten Perforationsmusters 4 und punktförmige Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 in die von einem Umhüllungsstreifen umhüllten Tabakstöcke und/oder von dem Belagpapierblättchen umhüllten Filterstopfen eingefügt unter Verwendung ausschließlich einer Perforationsvorrichtung 16 mit einem Laser 17, wobei vorzugsweise für jede Bahn von queraxial geförderten Zigaretten ein Laser 17 vorgesehen ist.In order to be able to supply secondary air to the smoke of the filter cigarettes, slot-like perforation holes 104 of a first perforation pattern 4 and punctiform perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are enveloped in the tobacco sticks enveloped by a wrapping strip and / or by the covering paper leaflet Filter plug inserted using only a perforation device 16 with a laser 17, wherein preferably a laser 17 is provided for each web of cross-promoted cigarettes.

Ein von einem steuerbaren Laser 17 ausgehender Laserstrahl 18 gelangt über Spiegel 19.a und 19.b sowie eine Linse 21 auf den Filter 8, so dass unter Verwendung des gepulst gesteuerten Laserstrahls 18 des Lasers 17 Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters durch den Belagpapierstreifen der Filterzigaretten 100 gebrannt werden, so dass beim Ziehen an der Filterzigarette 100 kühle Nebenluft durch die Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters in den Filter 8 und/oder Tabakstock 101 eintreten kann, wo sie sich mit dem durch die Filterzigarette 100 strömenden Rauchstrom vermischt.A laser beam 18 emanating from a controllable laser 17 passes through the mirrors 19.a and 19.b as well as a lens 21 onto the filter 8, so that perforation holes 104 of the first perforation pattern are produced by the tamping paper strip of the filter cigarettes using the pulsed laser beam 18 of the laser 17 100 are fired, so that when pulling on the filter cigarette 100 cool secondary air can enter through the perforation holes 104 of the first perforation in the filter 8 and / or tobacco stick 101 where they mix with the flowing through the filter cigarette 100 smoke flow.

Ferner werden unter Verwendung derselben Perforationsvorrichtung 16 mit dem Laser 17 die Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 in vorbestimmten kleinen Umfangszonenabschnitten des Belagpapierstreifens 9 zwischen den ersten Perforationsmustern 4 erzeugt. Dabei wird der vom steuerbaren Laser 17 ausgehende Laserstrahl 18 auf die Oberfläche der zu perforierenden Filterzigarette 100 geführt, so dass durch die Steuerung des Lasers 17 die beiden Perforationsmuster 4, 5 (vgl. Fig. 1) erzeugt werden. Hierfür wird der Laser 17 derart betrieben, dass an vorbestimmten Stellen des Umfangs der Filterzigarette 100 mittels einer vorbestimmten Pulsfolge einer Steuervorichtung 36 für den Laser sowie der entsprechenden Pulsfolge des Laserstrahls 18 der Belagpapierstreifen 9 perforiert wird. Durch die gepulste Steuerung des Lasers 17 werden vorzugsweise zwei diametral gegenüber am Umfang der Filterzigarette 100 ausgebildete Zonen mit dem ersten Perforationsmuster 4 und einem dazwischen erzeugten Perforationsmuster 5 ausgebildet.Further, using the same perforating device 16 with the laser 17, the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are formed in predetermined small peripheral zone portions of the tipping paper strip 9 between the first perforation patterns 4. In this case, the laser beam 18 emanating from the controllable laser 17 is guided onto the surface of the filter cigarette 100 to be perforated, so that the control of the laser 17 causes the two perforation patterns 4, 5 (cf. Fig. 1 ) be generated. For this purpose, the laser 17 is operated such that at predetermined locations of the circumference of the filter cigarette 100 by means of a predetermined pulse sequence of a control device 36 for the laser and the corresponding pulse sequence of the laser beam 18 of the tipping paper strip 9 is perforated. By the pulsed control of the laser 17 are preferably two diametrically opposite to the circumference of the filter cigarette 100 formed zones with the first perforation pattern 4 and a perforation pattern 5 generated therebetween educated.

Bei dem Perforationsvorgang befindet sich eine Filterzigarette 100 auf einer Perforationstrommel 22, auf der sie in Richtung des Pfeils 23 gefördert und dabei durch Saugluft in Kanälen 24 in Mulden 26 gehalten wird. Eine Rollvorrichtung in Form eines gemäß Pfeil 28 rotierenden Rollnockens 29 rollt die Filterzigaretten 100 jeweils an einer Rollstelle derart, dass sie während des Rollens ihre Förderbewegung in Richtung des Pfeils 23 unterbrechen, indem sie auf dem Umfang der Prüftrommel 22 relativ zurückrollen. Daher kann der Laserstrahl 18, der in Form von Impulsen vom Laser 17 abgegeben wird, aufeinanderfolgend Perforationslöcher 104 für das erste Perforationsmuster 4 und Perforationslöcher 105 für das zweite Perforationsmuster 5 in den Filterstopfen 8 brennen oder ausbilden, die dann in Umfangsrichtung der Filterzigaretten 100 hintereinander in einer Reihe liegen. Hierbei werden auch die Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 in den Belagpapierstreifen 9 mittels von gepulsten Laserstrahlen 18 des Lasers 17 ausgebildet.In the perforation process is a filter cigarette 100 on a perforation drum 22 on which it is conveyed in the direction of arrow 23 and thereby held by suction in channels 24 in troughs 26. A rolling device in the form of a rolling cam 29 rotating in accordance with arrow 28 rolls the filter cigarettes 100 in each case at a rolling point such that they interrupt their conveying movement in the direction of the arrow 23 during rolling by relatively rolling back on the circumference of the testing drum 22. Therefore, the laser beam 18, which is emitted in the form of pulses from the laser 17, successively perforation holes 104 for the first perforation pattern 4 and perforation holes 105 for the second perforation 5 in the filter plug 8 burn or form, which then in the circumferential direction of the filter cigarettes 100 in succession in a row. In this case, the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are also formed in the tipping paper strip 9 by means of pulsed laser beams 18 of the laser 17.

Die zeitliche Steuerung des Beginns der Perforierung einer Filterzigarette 100 und die einzelnen Laserimpulse in einer Ausgestaltung werden von einer (hier nicht dargestellten Nockenscheibe ausgelöst, so dass entsprechende Steuersignale von einem am Rollnocken 29 vorgesehenen (hier nicht dargestellten) Sensor an die Steuervorrichtung 36 des Lasers 17 gegeben werden.The timing of the beginning of the perforation of a filter cigarette 100 and the individual laser pulses in one embodiment are triggered by a (not shown cam, so that corresponding control signals provided by a roller cam 29 (not shown here) sensor to the control device 36 of the laser 17th are given.

Anstelle der genannten Nockenscheibe kann in einer weiteren Ausgestaltung ein optoelektronischer oder magneto-elektronischer Drehimpulsgeber oder auch ein Resolver vorgesehen sein.Instead of the cams mentioned, an opto-electronic or magneto-electronic rotary pulse generator or even a resolver can be provided in a further embodiment.

In einer Ausgestaltung ist im Rahmen der Erfindung weiter vorgesehen, dass zur Steuerung des Lasers 17 die Steuervorrichtung 36 entsprechende Steuersignale von einen optoelektronischen Druckmarkentaster oder einer Drucksteuereinrichtung empfängt, um die Perforationsmuster 4, 5 positionsgenau in Bezug auf die auf das Umhüllungsmaterial der Filterzigaretten aufgedruckten Markierungen und dergleichen in die Belagpapierstreifen einzubringen.In one embodiment, it is further provided in the context of the invention that for controlling the laser 17, the control device 36 receives corresponding control signals from an opto-electronic pressure mark button or a pressure control device in order to introduce the perforation patterns 4, 5 with exact position with respect to the printed on the wrapping material of the filter cigarettes marks and the like in the tipping paper strips.

Im Rahmen der Erfindung sind auch andere Steuerungsvorgänge der Perforationsvorrichtung 16 denkbar, um entsprechende Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters, die auch Ventilationslöcher oder Ventilationsschlitze genannt werden, oder entsprechende Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters in die Umhüllungstreifen der Filterzigaretten 100 einzubringen oder auszubilden.In the context of the invention, other control operations of the perforation device 16 are also conceivable for introducing or forming corresponding perforation holes 104 of the first perforation pattern, which are also called ventilation holes or ventilation slots, or corresponding perforation holes 105 of the second perforation pattern in the cover strips of the filter cigarettes 100.

In einer weiteren (hier nicht dargestellten) Ausgestaltung der Filteransetzvorrichtung 2 ist vorgesehen, dass stromaufwärts der Perforationsvorrichtung 16 vor dem Erzeugen der Perforationsmuster 4, 5 eine Druckeinrichtung zum Aufbringen eines Aufdrucks oder einer Markierung z.B. Skala 95, Pfeil 96 (vgl. Fig.1) auf den Belagpapierstreifen vorgesehen ist. Eine derartige Druckeinrichtung ist z.B. in DE 10 2004 031 185 A1 ausführlich beschrieben. Dabei werden durch eine Drucksteuereinrichtung für das Druckwerk die Aufdrucke positionsgenau sowie registergenau auf dem Belagpapierstreifen erzeugt.In a further (not shown here) embodiment of the filter attachment device 2 is provided that upstream of the perforation device 16 before generating the perforation 4, 5, a printing device for applying an imprint or a marking eg scale 95, arrow 96 (see. Fig.1 ) is provided on the tipping paper strip. Such a printing device is eg in DE 10 2004 031 185 A1 described in detail. In this case, the imprints are generated in exact position and accurate register on the tipping paper strip by a pressure control device for the printing unit.

Im Anschluss an die Perforationstrommel 22 werden die perforierten Filterzigaretten in Förderrichtung der Filterzigaretten 100 an eine Fördertrommel 30 und nachfolgenden Fördertrommeln 39, 40 weitergefördert und gegebenenfalls unter Verwendung von an den Fördertrommeln 39, 40 angeordneten optischen Inspektionssystemen einer optischen Prüfung unterzogen. Hierbei kann die Fördertrommel 30 auch oder zusätzlich pneumatisch-elektronische Prüfsysteme aufweisen, um den Ventilationsgrad der Filterzigaretten zu prüfen.Subsequent to the perforation drum 22, the perforated filter cigarettes are further conveyed in the conveying direction of the filter cigarettes 100 to a conveyor drum 30 and subsequent conveyor drums 39, 40 and optionally subjected to optical inspection using optical inspection systems arranged on the conveyor drums 39, 40. Here, the conveyor drum 30 also or additionally pneumatic-electronic test systems to check the degree of ventilation of the filter cigarettes.

Mittels der Steuerimpulsfolgen der Steuervorrichtung 36 wird der Laser 17 zur Erzeugung des ersten Perforationsmusters 104 und zur Erzeugung des zweiten Perforationsmusters 105 gesteuert.By means of the control pulse sequences of the control device 36, the laser 17 is controlled to generate the first perforation pattern 104 and to generate the second perforation pattern 105.

Fig. 2b zeigt schematisch eine weitere Ausgestaltung der Filteransetzvorrichtung 2 im Ausschnitt. Fig. 2b schematically shows a further embodiment of the Filteransetzvorrichtung 2 in the neck.

Um dem Rauch der Filterzigaretten Nebenluft zuführen zu können, werden Perforationslöcher 104 eines ersten Perforationsmusters 4 in die von einem Umhüllungsstreifen umhüllten Tabakstöcke und/oder von dem Belagpapierblättchen umhüllten Filterstopfen eingefügt unter Verwendung einer ersten Perforationsvorrichtung 16.1 mit einem ersten Laser 17.1, wobei vorzugsweise für jede Bahn von queraxial geförderten Zigaretten ein Laser 17.1 vorgesehen ist.In order to be able to supply secondary air to the smoke of the filter cigarettes, perforation holes 104 of a first perforation pattern 4 are inserted into the tobacco rods enveloped by a wrapping strip and / or filter pads enveloped by the covering paper leaflets using a first perforating device 16.1 with a first laser 17.1, preferably for each web of transversely promoted cigarettes a laser 17.1 is provided.

Ein von einem ersten steuerbaren Laser 17.1 ausgehender Laserstrahl 18.1 gelangt über Spiegel 19.a und 19.b sowie eine Linse 21.1 auf den Filter 8, so dass unter Verwendung des gepulst gesteuerten Laserstrahls 18.1 des Lasers 17.1 Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters 4 durch den Belagpapierstreifenabschnitt am mundstückseitigen Abschnitt des drehbaren Stücks des Filterstopfens der Filterzigaretten 100 gebrannt werden, so dass beim Ziehen an der Filterzigarette 100 kühle Nebenluft durch die schlitzartigen Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters 4 in den Filter 8 und/oder Tabakstock 101 eintreten kann, wo sie sich mit dem durch die Filterzigarette 100 strömenden Rauchstrom vermischt.A laser beam 18.1 emanating from a first controllable laser 17.1 passes via mirrors 19.a and 19.b as well as a lens 21.1 onto the filter 8, so that perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 pass through the covering paper strip section using the pulsed laser beam 18.1 of the laser 17.1 be burned at the mouthpiece side portion of the rotatable piece of the filter plug of the filter cigarettes 100, so that when pulling on the filter cigarette 100 cool secondary air can enter through the slot-like perforation holes 104 of the first perforation 4 in the filter 8 and / or tobacco stick 101, where they with the mixed by the filter cigarette 100 flowing smoke stream.

Ferner werden unter Verwendung einer zweiten Perforationsvorrichtung 16.2 mit einem zweiten Laser 17.2 die Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 zwischen den Perforationslöchern 104 des ersten Perforationsmusters 4 in vorbestimmten kleinen Umfangszonenabschnitten des Belagpapierstreifens 9 am mundstückseitigen Abschnitt des drehbaren Stücks des Filterstopfens der Filterzigaretten 100 erzeugt.Further, using a second perforator 16.2 with a second laser 17.2 the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 between the perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 in predetermined small peripheral zone sections of the tipping paper strip 9 at the mouthpiece side portion of the rotatable piece of the filter plug of the filter cigarettes 100 produced.

Hierbei wird der vom steuerbaren zweiten Laser 17.2 ausgehende Laserstrahl 18.2 über Spiegel 19.c und 19.d sowie eine Linse 21.2 auf die Oberfläche der zu perforierenden Filterzigarette 100 geführt, so dass durch die unabhängige Steuerung der beiden separaten Laser 17.1, 17.2 die beiden Perforationsmuster 4, 5 (vgl. Fig. 1) unabhängig voneinander in einer Spur am mundstückseitigen Belagpapierabschnitt für den Filterstopfen erzeugt werden.In this case, the laser beam 18.2 emanating from the controllable second laser 17.2 is guided via mirrors 19.c and 19.d as well as a lens 21.2 onto the surface of the filter cigarette 100 to be perforated so that the two perforation patterns 17.1, 17.2 are controlled by the independent control of the two separate lasers 4, 5 (cf. Fig. 1 ) are independently generated in a track on the mouthpiece side pad paper section for the filter plug.

Bei dem Perforationsvorgang befindet sich eine Filterzigarette 100 auf einer Perforationstrommel 22, auf der sie in Richtung des Pfeils 23 gefördert und dabei durch Saugluft in Kanälen 24 in Mulden 26 gehalten wird. Eine Rollvorrichtung in Form eines gemäß Pfeil 28 rotierenden Rollnockens 29 rollt die Filterzigaretten 100 jeweils an einer Rollstelle derart, dass sie während des Rollens ihre Förderbewegung in Richtung des Pfeils 23 unterbrechen, indem sie auf dem Umfang der Prüftrommel 22 relativ zurückrollen. Daher kann der Laserstrahl 18.1, der in Form von Impulsen vom ersten Laser 17.1 abgegeben wird, aufeinanderfolgend Perforationslöcher 104 für das erste Perforationsmuster 4 in den Filterstopfen 8 auf dem mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 des mit einem drehbaren Filterstück ausgebildeten Filterstopfens (vgl. Fig. 1, 3) einbrennen oder ausbilden, die dann in Umfangsrichtung der Filterzigaretten 100 hintereinander in einer Reihe liegen. In entsprechender Weise werden auch die Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 in den Belagpapierstreifen 9 mittels der gepulsten Laserstrahlen 18.2 des zweiten Lasers 17.2 ebenfalls auf dem mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 des mit einem drehbaren Filterstück ausgebildeten Filterstopfens (vgl. Fig. 1, 3) ausgebildet.In the perforation process is a filter cigarette 100 on a perforation drum 22 on which it is conveyed in the direction of arrow 23 and thereby held by suction in channels 24 in troughs 26. A rolling device in the form of a rolling cam 29 rotating in accordance with arrow 28 rolls the filter cigarettes 100 in each case at a rolling point such that they interrupt their conveying movement in the direction of the arrow 23 during rolling by relatively rolling back on the circumference of the testing drum 22. Therefore, the laser beam 18.1, which is output in the form of pulses from the first laser 17.1, successively perforation holes 104 for the first perforation pattern 4 in the filter plug 8 on the mouthpiece side tipping paper strip portion 91 of the formed with a rotatable filter piece filter plug (see. Fig. 1, 3rd ) burn or form, which are then in the circumferential direction of the filter cigarettes 100 in a row in a row. In a corresponding manner, the perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 in the tipping paper strip 9 by means of the pulsed Laser beams 18.2 of the second laser 17.2 also on the mouthpiece side tipping paper strip portion 91 of the formed with a rotatable filter piece filter plug (see. Fig. 1, 3rd ) educated.

Die zeitliche Steuerung des Beginns der Perforierung einer Filterzigarette 100 und die einzelnen Laserimpulse in einer Ausgestaltung werden von einer (hier nicht dargestellten Nockenscheibe ausgelöst, so dass entsprechende Steuersignale von einem am Rollnocken 29 vorgesehenen (hier nicht dargestellten) Sensor an eine Steuervorrichtung 36 des ersten Lasers 17.1 sowie des zweiten Lasers 17.2 gegeben werden.The timing of the beginning of the perforation of a filter cigarette 100 and the individual laser pulses in one embodiment are triggered by a cam (not shown here, so that corresponding control signals provided by a roll cam 29 (not shown here) sensor to a control device 36 of the first laser 17.1 and the second laser 17.2 are given.

Im Rahmen der Erfindung sind auch andere Steuerungsvorgänge der Perforationsvorrichtung 16.1 oder 16.2 denkbar, um entsprechende schlitzartige Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters 4, die auch Ventilationslöcher genannt werden, oder entsprechende kleinere, runde oder ovale Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 in die Umhüllungstreifen der Filterzigaretten 100 einzubringen oder auszubilden.In the context of the invention, other control operations of the perforation 16.1 or 16.2 are conceivable to corresponding slot-like perforation 104 of the first perforation 4, which are also called ventilation holes, or corresponding smaller, round or oval perforation 105 of the second perforation pattern 5 in the wrapper strips of the filter cigarettes 100th contribute or train.

Mittels der Steuervorrichtung 36 werden der erste Laser 17.2 zur Erzeugung des ersten Perforationsmusters 4 und der zweite Laser 17.2 zur Erzeugung des zweiten Perforationsmusters 5 separat gesteuert.By means of the control device 36, the first laser 17.2 for generating the first perforation pattern 4 and the second laser 17.2 for generating the second perforation pattern 5 are controlled separately.

In Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung einer Filterzigarette 100 im Ausschnitt dargestellt, wobei perforierter Zigarettenhüllmaterialstreifen als Belagpapierstreifen 9 schematisch dargestellt ist, mittels dem eine Zigarette umhüllt ist, der in regelmäßigen Abständen in Umfangsrichtung schlitzartige Perforationslöcher 104 aufweist und wobei ein zweiter Perforationsbereich 5 an der Oberseite der Filterzigarette 100 zwischen den Perforationslöchern 104 sichtbar ist.In Fig. 3 a perspective view of a filter cigarette 100 is shown in the cutout, wherein perforated cigarette wrapper strip is shown as tipping paper strip 9, by means of which a cigarette is enveloped, which has slot-like perforation holes 104 at regular intervals in the circumferential direction and wherein a second perforation region 5 at the top the filter cigarette 100 between the perforation holes 104 is visible.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist der Belagpapierstreifen 9 in einen mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 und einen tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 unterteilt, wobei der tabakstockseitige Belagpapierstreifenabschnitt 92 fest mit dem Tabakstock 101 verbunden ist. Der mundstückseitige Belagpapierstreifenabschnitt 91 ist mit einem (nicht sichtbaren) Filterstück des Filters 8 verbunden und gegenüber dem tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 beispielsweise manuell verdrehbar, da das mit dem mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 verbundene Filterstück drehbar im Filter 8 gelagert ist. Hierdurch ist es möglich, eine Filterzigarette mit einstellbarem Ventilationsgrad bereitzustellen, da in Abhängigkeit der Stellung der als Ventilationsschlitze ausgebildeten Perforationslöcher 104 der ersten Perforationsmuster 4 gegenüber luftdurchlässigen Bereichen, die im Inneren des gesamten Filters ausgebildet sind, die von außen angesaugte Luft und damit der Ventilationsgrad der Filterzigaretten beeinflusst wird oder beeinflussbar ist.How out Fig. 3 2, the tipping paper strip 9 is divided into a mouthpiece side tipping paper strip portion 91 and a tobacco rod side tipping paper strip portion 92, the tobacco rod side tipping paper strip portion 92 being fixedly connected to the tobacco stick 101. The mouthpiece side tipping paper strip portion 91 is connected to a filter piece (not visible) of the filter 8 and rotated manually against the tobacco rod side tipping paper strip portion 92, for example, since the filter piece connected to the mouthpiece side tipping paper strip portion 91 is rotatably supported in the filter 8. This makes it possible to provide a filter cigarette with adjustable degree of ventilation, as a function of the position of the ventilation slots formed as perforation holes 104 of the first perforation 4 against air-permeable areas formed in the interior of the entire filter, the air sucked from the outside and thus the degree of ventilation Filter cigarettes is influenced or influenced.

Die nutartigen oder langlochförmigen Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters 4 sind in Umfangsrichtung im Belagpapierstreifen 9 linienförmig hintereinander in Umfangsrichtung ausgebildet. Hierbei weisen die in Umfangsrichtung der Filterzigaretten verlaufenden Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters 4 eine vorbestimmte konstante Länge auf, wobei auch der Abstand in Umfangsrichtung zwischen zwei Perforationslöchern 104 jeweils konstant gehalten wird. Durch die Ausbildung von äquidistant angeordneten, gleichlangen Perforationslöchern 104 des ersten Perforationsmusters 4 wird ein vorbestimmter maximaler Ventilationsgrad der Zigarette ausgebildet. Die Perforationslöcher 104 des ersten Perforationsmusters 4 sind im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 gleichmäßig über den gesamten Umfang der Filterzigarette 100 jeweils verteilt.The groove-like or slot-like perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 are formed in the circumferential direction in the tipping paper strip 9 linearly one behind the other in the circumferential direction. In this case, the perforation holes 104 of the first perforation pattern 4 running in the circumferential direction of the filter cigarettes have a predetermined constant length, whereby the spacing in the circumferential direction between two perforation holes 104 is also kept constant in each case. Due to the formation of equidistantly arranged, equally long perforation holes 104 of the first perforation pattern 4, a predetermined maximum degree of ventilation of the cigarette is formed. The perforation holes 104 of the first Perforation pattern 4 are in the embodiment according to Fig. 3 uniformly distributed over the entire circumference of the filter cigarette 100, respectively.

Darüber hinaus ist aus Fig. 3 ersichtlich, dass die rundgeformten Perforationslöcher 105 des zweiten Perforationsmusters 5 in Umfangsrichtung der Filterzigarette zwischen den Perforationslöchern 104 der ersten Perforationsmuster 4 ausgebildet sind. Hierbei sind insbesondere die ersten Perforationsmuster 4 und das dazwischen angeordnete zweite Perforationsmuster am mundstückseitigen Ende des Belagpapierstreifens 9 angeordnet.In addition, is off Fig. 3 It can be seen that the round-shaped perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are formed in the circumferential direction of the filter cigarette between the perforation holes 104 of the first perforation pattern 4. In this case, in particular the first perforation pattern 4 and the second perforation pattern arranged therebetween are arranged at the mouthpiece-side end of the tipping paper strip 9.

Die Perforationslöcher 105 der zweiten Perforationsmuster 5 sind ebenfalls äquidistant am Umfang des Belagpapierstreifens 9 angeordnet, wobei die Perforationslöcher 105 jeweils gleich lang und/oder gleich groß sind. Im Rahmen der Erfindung ist es ebenfalls möglich, dass die Perforationslöcher 105 der Perforationsmuster 5 unterschiedlich lang und unregelmäßig angeordnet sind.The perforation holes 105 of the second perforation pattern 5 are also arranged equidistantly on the circumference of the tipping paper strip 9, wherein the perforation holes 105 are each the same length and / or the same size. In the context of the invention, it is also possible that the perforation holes 105 of the perforation 5 are arranged differently long and irregular.

Außerdem ist auf dem tabakstockseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 92 ein drittes Perforationsmuster 6 mit, vorzugsweise regelmäßig, angeordneten Perforationslöchern 106 in Umfangsrichtung der Filterzigarette 100 als umlaufende zweite, vorzugsweise parallele, Spur ausgebildet, wodurch die Filterzigarette 100 mit einem nicht veränderbaren minimalen Ventilationsgrad bereitgestellt wird. Auf dem mundstückseitigen Belagpapierstreifenabschnitt 91 des drehbaren Abschnitts oder Stücks des Filterstopfens 8 wird durch die beiden Perforationsmustern 4, 5 eine Art (erste) Spur ausgebildet.In addition, on the tobacco rod side tipping paper strip portion 92, a third perforation pattern 6 with, preferably regularly, arranged perforation holes 106 in the circumferential direction of the filter cigarette 100 as a circumferential second, preferably parallel, track, whereby the filter cigarette 100 is provided with a non-variable minimum ventilation level. On the mouthpiece side tipping paper strip portion 91 of the rotatable portion or piece of the filter plug 8, a type (first) track is formed by the two perforation patterns 4, 5.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.All of these features, including the drawings to be taken alone as well as individual features that are disclosed in combination with other features are alone and in combination regarded as essential to the invention. Embodiments of the invention may be accomplished by individual features or a combination of several features.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Filteransetzvorrichtungfilter attachment
44
erstes Perforationsmusterfirst perforation pattern
55
zweites Perforationsmustersecond perforation pattern
66
drittes Perforationsmusterthird perforation pattern
88th
Filterfilter
99
BelagpapierstreifenCovering paper strip
1616
Perforationsvorrichtungperforation
16.1, 16.216.1, 16.2
Perforationsvorrichtungperforation
1717
Laserlaser
17.1, 17.217.1, 17.2
Laserlaser
1818
Laserstrahllaser beam
18.1, 18.218.1, 18.2
Laserstrahllaser beam
19.a, 19.b19.a, 19.b
Spiegelmirror
19.c, 19.d19.c, 19.d
Spiegelmirror
2121
Linselens
21.1, 21.221.1, 21.2
Linselens
2222
Perforationstrommelperforating
2323
Pfeilarrow
2424
Kanälechannels
2626
MuldenHopper
2828
Pfeilarrow
2929
Rollnockenroll cams
3030
Fördertrommelconveyor drum
3636
Steuervorrichtungcontrol device
3939
Fördertrommelconveyor drum
4040
Fördertrommelconveyor drum
9191
BelagpapierstreifenabschnittTipping paper strip section
9292
BelagpapierstreifenabschnittTipping paper strip section
9393
Nahtseam
9595
Skalascale
9696
Pfeilarrow
100100
Filterzigarettefilter cigarette
101101
Tabakstocktobacco rod
103103
Umhüllungsstreifenwrapping strip
104104
Perforationslöcherperforation
105105
Perforationslöcherperforation
106106
Perforationslöcherperforation

Claims (14)

Verfahren zum Herstellen von Filterzigaretten (100), wobei die Filterzigaretten (100) jeweils von einem Umhüllungsmaterial (9, 103) umhüllt sind, wobei eine Perforationsvorrichtung (16), insbesondere ein Laser (17) der Perforationsvorrichtung (16), mittels einer Steuereinrichtung (36) für die Erzeugung von Perforationen derart gesteuert wird, dass unter Verwendung der, vorzugsweise unter Verwendung ausschließlich der einen, Perforationsvorrichtung (16) ein in Umfangsrichtung der jeweiligen Filterzigaretten (100), vorzugsweise umlaufendes, erstes Perforationsmuster (4) mit schlitzförmigen Perforationslöchern (104) erzeugt wird und zwischen den in Umfangsrichtung der jeweiligen Filterzigaretten (100) auszubildenden oder ausgebildeten schlitzförmigen Perforationslöchern (104) des ersten Perforationsmusters (4) in einem Umfangszonenabschnitt des Umhüllungsmaterials (9, 103) der Filterzigaretten (100) ein zweites Perforationsmuster (5) mit wenigstens einem oder mehreren Perforationslöchern (105) zusätzlich erzeugt wird, wodurch Filterzigaretten (100) mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad durch das erste Perforationsmuster (4) und die zweiten Perforationsmuster (5) hergestellt werden oder sind, wobei insbesondere die ersten Perforationsmuster und das zweite Perforationsmuster auf einem mit Umhüllungsmaterial (9, 103) versehenen, bewegbaren Abschnitt der Filterzigaretten (100), vorzugsweise auf einem bewegbaren mit einem Belagpapierstreifen versehenen Abschnitt des Filterstopfens, erzeugt werden oder sind.Method for producing filter cigarettes (100), wherein the filter cigarettes (100) are each enveloped by a wrapping material (9, 103), wherein a perforation device (16), in particular a laser (17) of the perforation device (16), by means of a control device ( 36) for the production of perforations is controlled such that, using the, preferably using only one, perforation device (16) in the circumferential direction of the respective filter cigarettes (100), preferably circumferential, first perforation pattern (4) with slot-shaped perforation holes (104 ) and between the circumferential in the circumferential direction of the respective filter cigarettes (100) trainees or formed slit perforation holes (104) of the first perforation pattern (4) in a peripheral zone portion of the wrapping material (9, 103) of the filter cigarettes (100) has a second perforation pattern (5) at least one or a plurality of perforation holes (105) is additionally produced, whereby filter cigarettes (100) with variably adjustable degree of ventilation through the first perforation pattern (4) and the second perforation pattern (5) are made or, in particular the first perforation pattern and the second perforation pattern on a with wrapping material (9, 103), the movable portion of the filter cigarettes (100), preferably on a movable tiled paper strip portion of the filter plug, are or are produced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei Ausbildung eines zweiten Perforationsmusters (5) die Länge des Umfangszonenabschnitts für das zweite Perforationsmuster (5), insbesondere für Perforationsmuster (5) mit mehreren Perforationslöchern, kleiner als die Hälfte der gesamten Umfangslänge der jeweiligen Filterzigaretten (100), insbesondere kleiner als ein Drittel der gesamten Umfangslänge oder kleiner als ein Viertel der gesamten Umfangslänge der jeweiligen Filterzigaretten (100), ist und dass das zweite Perforationsmuster (5) jeweils zwischen den Perforationsschlitzen (104) des ersten Perforationsmusters (4) auf den Filterzigaretten (100) erzeugt wird oder ist.A method according to claim 1, characterized in that when forming a second perforation pattern (5), the length of the peripheral zone section for the second perforation pattern (5), in particular perforation pattern (5) with a plurality of perforation holes, smaller than half the total circumferential length of the respective filter cigarettes ( 100), in particular smaller than one third of the entire circumferential length or smaller than a quarter of the total circumferential length of the respective filter cigarettes (100), and that the second perforation pattern (5) between the perforation slots (104) of the first perforation pattern (4) on the Filter cigarettes (100) is generated or is. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Perforationsmuster (4) mit in Umfangsrichtung der Filterzigaretten (100) regelmäßig angeordneten Perforationsschlitzen (104) erzeugt werden oder sind.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the first perforation pattern (4) are generated in the circumferential direction of the filter cigarettes (100) regularly arranged perforation slots (104) or are. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Perforationsmuster (4) und das zweite Perforationsmuster (5) auf einem als Umhüllungsmaterial (9, 103) für den Filter der Filterzigaretten (100) ausgebildeten Belagpapier (9) erzeugt werden.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first perforation pattern (4) and the second perforation pattern (5) on a as a wrapping material (9, 103) for the filter of the filter cigarettes (100) formed tipping paper (9) are generated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Perforationsmuster (4) mit jeweils einem Perforationsschlitz (104) ausgebildet sind und die Perforationsschlitze (104) diametral am Umfang der Filterzigaretten (100) einander gegenüberliegend ausgebildet sind.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first perforation pattern (4) each having a perforation slot (104) are formed and the perforation slots (104) diametrically formed on the periphery of the filter cigarettes (100) opposite each other. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Perforationsmuster (4) und das zweite Perforationsmuster (5) in oder an demselben Förderorgan (22), insbesondere derselben Fördertrommel (22), in dem Umhüllungsmaterial (9, 103) der Filterzigaretten (104) jeweils erzeugt werden.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first perforation pattern (4) and the second perforation pattern (5) in or on the same conveying member (22), in particular the same conveying drum (22), in the wrapping material (9, 103) the filter cigarettes (104) are respectively generated. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Perforationsmuster (6) in einer zweiten Spur, vorzugsweise neben einer ersten Spur mit dem ersten Perforationsmuster (4) und dem zweiten Perforationsmuster (5), am Umfang auf einem mit Umhüllungsmaterial (9, 103) versehenen, festen Abschnitt der Filterzigaretten (100), vorzugsweise auf einem nicht-bewegbaren mit einem Belagpapierstreifen versehenen Abschnitt (92) des Filterstopfens (8), erzeugt wird oder ist.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that a third perforation pattern (6) in a second track, preferably next to a first track with the first perforation pattern (4) and the second perforation pattern (5) on the circumference on a with wrapping material (9, 103), fixed portion of the filter cigarettes (100), preferably on a non-movable tamped paper strip portion (92) of the filter plug (8) is generated or is. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Erzeugen der Perforationsmuster (4, 5, 6) stromaufwärts der Perforationsvorrichtung (16, 16.1 16.2) das Umhüllungsmaterial (9, 103), insbesondere der Belagpapierstreifen der Filterzigaretten (100), mit einem Aufdruck (95, 96) mittels einer Druckeinrichtung versehen wird, wobei insbesondere der Aufdruck (95, 96) dem Umhüllungsmaterial (9, 103) als Skala und/oder als Pfeil ausgebildet ist und/oder wobei insbesondere die ersten und zweiten Perforationsmuster (4, 5) positionsgenau, insbesondere wiederholungsgenau, relativ zum Aufdruck (95, 96) auf dem Umhüllungsmaterial (9, 103) der Filterzigaretten (100) erzeugt werden.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that prior to the generation of the perforation pattern (4, 5, 6) upstream of the perforation device (16, 16.1 16.2) the wrapping material (9, 103), in particular the tipping paper strip of the filter cigarettes (100). , is provided with a print (95, 96) by means of a printing device, in particular the imprint (95, 96) of the wrapping material (9, 103) is in the form of a scale and / or as an arrow and / or wherein, in particular, the first and second perforation patterns (4, 5) are positionally accurate, in particular repeatable, relative to the imprint (95, 96 ) are produced on the wrapping material (9, 103) of the filter cigarettes (100). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Erzeugen des ersten und des zweiten Perforationsmusters (4, 5) stromab der Perforationseinrichtung (16) die perforierten Filterzigaretten (100) geprüft werden, wobei insbesondere die Filterzigaretten (100) einer optischen Prüfung und/oder einer Ventilationsprüfung und/oder einer Zugwiderstandsprüfung unterzogen werden.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that after the production of the first and the second perforation pattern (4, 5) downstream of the perforation device (16) the perforated filter cigarettes (100) are tested, wherein in particular the filter cigarettes (100) one optical test and / or ventilation test and / or draw resistance test. Vorrichtung (2), insbesondere Filteransetzmaschine, zum Herstellen von Filterzigaretten (100), wobei die Filterzigaretten (100) jeweils von einem Umhüllungsmaterial (9, 103) umhüllt sind, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Perforationsvorrichtung (16) und eine Steuereinrichtung (36) für die Perforationsvorrichtung (16) zur Erzeugung von Perforationen vorgesehen sind, wobei die Perforationsvorrichtung (16), insbesondere ein Laser (17) der Perforationsvorrichtung (16), mittels der Steuereinrichtung (36) für die Erzeugung von Perforationen derart steuerbar ist, dass unter Verwendung der, vorzugsweise unter Verwendung ausschließlich der einen, Perforationsvorrichtung (16) ein in Umfangsrichtung der jeweiligen Filterzigaretten (100), vorzugsweise umlaufendes, erstes Perforationsmuster (4) mit schlitzförmigen Perforationslöchern (104) erzeugbar ist und zwischen den in Umfangsrichtung der jeweiligen Filterzigaretten (100) auszubildenden oder ausgebildeten schlitzförmigen Perforationslöchern (104) des ersten Perforationsmusters (4) in einem Umfangszonenabschnitt des Umhüllungsmaterials (9, 103) der Filterzigaretten (100) ein zweites Perforationsmuster (5) mit wenigstens einem oder mehreren Perforationslöchern (105) zusätzlich erzeugbar ist, wodurch Filterzigaretten (100) mit variabel einstellbarem Ventilationsgrad durch das erste Perforationsmuster (4) und die zweiten Perforationsmuster (5) herstellbar sind, wobei insbesondere die ersten Perforationsmuster und das zweite Perforationsmuster auf einem mit Umhüllungsmaterial (9, 103) versehenen, bewegbaren Abschnitt (91) der Filterzigaretten (100), vorzugsweise auf einem bewegbaren mit einem Belagpapierstreifen versehenen Abschnitt (91) des Filterstopfens (8), erzeugbar sind.Apparatus (2), in particular filter attachment machine, for producing filter cigarettes (100), the filter cigarettes (100) each being enveloped by a wrapping material (9, 103), in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 9, characterized in that a perforation device (16) and a control device (36) for the perforation device (16) are provided for producing perforations, wherein the perforation device (16), in particular a laser (17) of the perforation device (16), by means of the control device (36). for the production of perforations is controllable such that using the, preferably using only one, perforation (16) in the circumferential direction of the respective filter cigarettes (100), preferably circumferential, first perforation pattern (4) with slot-shaped perforation holes (104) can be generated is and between the circumferentially of the respective Filterz cigarettes (100) trainees or trained slot-shaped perforation holes (104) of the first perforation pattern (4) in a peripheral zone portion of the wrapping material (9, 103) of the filter cigarettes (100) a second perforation pattern (5) with at least one or more perforation holes (105) is additionally generated, whereby filter cigarettes (100) with variably adjustable degree of ventilation through the first perforation pattern (4) and the second perforation pattern (5) can be produced, wherein in particular the first perforation and the second perforation on a provided with wrapping material (9, 103), movable portion (91) of the filter cigarettes (100 ), preferably on a movable provided with a tipping paper strip portion (91) of the filter plug (8) can be generated. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Perforationsvorrichtung (16.1) zur Erzeugung des ersten Perforationsmusters (4) und eine zweite Perforationsvorrichtung (16.2) zur Erzeugung des zweiten Perforationsmusters (5) vorgesehen sind, wobei insbesondere die erste Perforationsvorrichtung (16.1) und die zweite Perforationsvorrichtung (16.2) jeweils mit der Steuereinrichtung (36) verbunden sind und/oder wobei insbesondere die erste Perforationseinrichtung (16.1) in oder an einem ersten Förderorgan, insbesondere Fördertrommel, vorgesehen ist und die zweite Perforationseinrichtung (16.2) in oder an einem zweiten Förderorgan, insbesondere zweiten Fördertrommel, vorgesehen ist.Apparatus according to claim 10, characterized in that a first perforation device (16.1) for generating the first perforation pattern (4) and a second perforation device (16.2) for generating the second perforation pattern (5) are provided, wherein in particular the first perforation device (16.1) and the second perforation device (16.2) is in each case connected to the control device (36) and / or wherein in particular the first perforation device (16.1) is provided in or on a first conveying element, in particular conveying drum, and the second perforating device (16.2) is provided in or on a second one Conveying member, in particular second conveyor drum, is provided. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Druckeinrichtung zum Aufbringen eines Aufdrucks, einer Skala und/oder eines Pfeils, auf das Umhüllungsmaterial, insbesondere den Belagpapierstreifen der Filterzigaretten, vorgesehen ist, wobei die Druckeinrichtung in Bezug auf die Förderrichtung der Filterzigaretten stromaufwärts oder stromabwärts der Perforationsvorrichtung für das Umhüllungsmaterial angeordnet ist, wobei insbesondere eine Drucksteuereinrichtung für die Druckeinrichtung vorgesehen ist, derart dass die ersten und zweiten Perforationsmuster (4, 5) positionsgenau, insbesondere wiederholungsgenau, relativ zum Aufdruck auf dem Umhüllungsmaterial der Filterzigaretten und/oder in Abhängigkeit der Lage des Aufdrucks auf dem Umhüllungsmaterial erzeugbar oder erzeugt sind.Apparatus according to claim 11, characterized in that a printing device for applying an imprint, a scale and / or an arrow, on the wrapping material, in particular the tipping paper strips of the filter cigarettes provided wherein the printing device is arranged upstream or downstream of the wrapping material perforating device with respect to the conveying direction of the filter cigarettes, wherein in particular a pressure control device is provided for the printing device, such that the first and second perforation patterns (4, 5) are positionally accurate, in particular repeatable, are generated or generated relative to the imprint on the wrapping material of the filter cigarettes and / or depending on the position of the imprint on the wrapping material. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung der Filterzigaretten (100) stromab der wenigstens einen Perforationseinrichtung (16, 16.1, 12.2) eine Prüfeinrichtung für die mit einem ersten und zweiten Perforationsmuster (4, 5) perforierten Filterzigaretten (100), insbesondere zur Durchführung einer optischen Prüfung und/oder einer Ventilationsprüfung und/oder einer Zugwiderstandsprüfung, vorgesehen ist.Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that in the conveying direction of the filter cigarettes (100) downstream of the at least one perforation device (16, 16.1, 12.2) a testing device for the filter with a first and second perforation pattern (4, 5) perforated filter cigarettes (100). , in particular for performing an optical test and / or a ventilation test and / or a Zugwiderstandsprüfung is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine Auswurfeinrichtung für fehlerhafte, insbesondere mittels einer Erkennungseinrichtung und/oder einer Prüfeinrichtung für die Filterzigaretten, erfasste perforierte Filterzigaretten vorgesehen ist, wobei insbesondere die Auswurfeinrichtung in Abhängigkeit eines erfassten Fehlers und/oder in Abhängigkeit der Abweichung eines Prüfergebnisses vom einem Referenzwert aktivierbar oder aktiviert ist und/oder wobei insbesondere die Auswurfeinrichtung für die fehlerhaften Filterzigaretten stromab der wenigstens einen Perforationsvorrichtung und/oder stromab der Prüfeinrichtung, insbesondere Kamera, für die optische Prüfung und/oder der Prüfeinrichtung für die Ventilation und/oder der Prüfeinrichtung für den Zugwiderstand der Filterzigaretten angeordnet ist.Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that an ejection device for defective, in particular by means of a detection device and / or a test device for the filter cigarettes, detected perforated filter cigarettes is provided, in particular the ejection device in response to a detected error and / or in Dependence of the deviation of a test result from a reference value can be activated or activated and / or wherein in particular the ejection device for the defective filter cigarettes downstream of the at least one perforation device and / or downstream of the test device, in particular camera, for the optical test and / or the test device is arranged for the ventilation and / or the testing device for the draw resistance of the filter cigarettes.
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