EP2663411A1 - Method for producing a hot-rolled flat steel product - Google Patents

Abstract

The invention relates to a method for generating a flat steel product, in an economical and reliably operating manner, from a steel comprising a high Al content in addition to a high Mn content. The method according to the invention comprises the working steps of: fusing a steel melt S, comprising, in addition to Fe and unavoidable contaminants (in wt %) C: 0.5 - 1.3 %, Mn: 18 - 26 %, A1: 5.9 - 11.5 %, Si: < 1 %, Cr: < 8 %, Ni : < 3 %, Mo: < 2 %, N: < 0.1 %, B: < 0.1 %, Cu: < 5 %, Nb: < 1 %, Ti: < 1 %, V: < 1 %, Ca: < 0.05 %, Zr: < 0.1 %, P: < 0.04 %, S: < 0.04 %; casting the steel melt into a cast strip; heating the cast strip to an initial hot-rolling temperature of 1100 - 1300°C at a heating rate of at least 20 K/s; hot rolling the cast strip heated to the initial hot-rolling temperature into a hot strip; cooling the hot strip within 10 s after the hot rolling at a cooling rate of at least 100 K/s to < 400°C; and winding the cooled hot strip into a coil at a coiling temperature of up to 400°C.

Description

Verfahren zum Herstellen eines warmgewal  Method for producing a hot-rolled

Stahlflachprodukts  Flat steel product

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines warmgewalzten Stahlflachprodukts aus einem hochfesten, hochduktilen Manganstahl, der neben einem hohen Mn-Gehalt einen 5,9 - 11,5 Gew.-% betragenden Al-Gehalt aufweist. The invention relates to a method for producing a hot-rolled steel flat product from a high-strength, high-ductile manganese steel, which in addition to a high Mn content has a 5.9-11.5 wt .-% amount of Al content.

Ein Stahl dieser Art und ein Verfahren zu dessen A steel of this kind and a method to its

Herstellung sind beispielsweise aus der DE-AS 1 262 613 bekannt. Gemäß dem in dieser Veröffentlichung Production are known for example from DE-AS 1 262 613. According to in this publication

beschriebenen Verfahren werden aus entsprechend described methods are made according to

zusammengesetzten Stahlschmelzen Blöcke mit geringem composite molten steel blocks with low

Durchmesser gegossen, die anschließend zu Stabmaterial warmgewalzt werden. Durch eine Wärmebehandlung bei 800 - 1250 °C kann die Dehnung und Kerbschlagzähigkeit des so erhaltenen Materials verbessert werden. Aus den so erhaltenen Stäben sollen sich Bauteile für Flugzeuge, Geschosse, Turbinen, Getriebe, Ventile und desgleichen herstellen lassen. Cast diameter, which are then hot rolled to bar stock. By a heat treatment at 800 - 1250 ° C, the elongation and notched impact strength of the material thus obtained can be improved. From the rods thus obtained to be components for aircraft, projectiles, turbines, gearboxes, valves and the like can be produced.

Neuere Entwicklungen haben gezeigt, dass Stähle der eingangs angegebenen Art aufgrund einer sehr guten Recent developments have shown that steels of the type mentioned above due to a very good

Eigenschaftskombination aus hoher Festigkeit, hoher Property combination of high strength, high

Verformungsfähigkeit, einer signifikant reduzierten Dichte und einem damit einhergehend minimiertem Gewicht sich als Flachprodukte, also als Stahlbänder oder -bleche, besonders für die Herstellung von Bauteilen für den Deformability, a significantly reduced density and a concomitant minimized weight as flat products, so as steel strips or sheets, especially for the production of components for the

Fahrzeugbau, insbesondere den Bau von Automobilkarosserieoder Fahrwerksteilen eignen. Vehicle construction, in particular the construction of automobile body or chassis parts are suitable.

Problematisch ist dabei allerdings, dass sich die The problem is, however, that the

betreffenden Stähle aufgrund ihrer Legierungslage über konventionelle Erzeugungsrouten, wie sie bei hoch due to their alloying situation, using conventional production routes, such as those at

kohlenstoffhaltigen Stählen üblicherweise angewendet werden, nur schwierig verarbeiten lassen. So weisen die bekannten Stähle eine erhöhte Neigung zu Kernsegregationen von Mn und AI beim Gießen und Erstarren auf. Darüber hinaus besteht bei ihnen eine erhöhte Gefahr, dass Oberflächenrisse beim Stranggießen entstehen und sich der Strang beim Abführen aus der Gießkokille zurückbiegt. Darüber hinaus sind aufgrund ihrer geringen thermischen Leitfähigkeit in der Regel lange Vorwärmzeiten erforderlich, um die aus den in Rede stehenden Stählen gegossenen Brammen auf eine für das Warmwalzen carbon steels are commonly used, difficult to process. Thus, the known steels have an increased tendency to core segregations of Mn and Al during casting and solidification. In addition, they have an increased risk that surface cracks occur during continuous casting and the strand bends back during removal from the casting mold. In addition, due to their low thermal conductivity usually long preheating times are required to the cast of the steels in question slabs on one for hot rolling

erforderliche Temperatur zu bringen. Mit den langen Brammen- Ofenliegezeiten geht eine ausgeprägte Neigung zur to bring required temperature. With the long slab-oven lay times, a pronounced tendency is given

Randentkohlung einher. Gleichzeitig bringt die geringe Edge decarburization associated. At the same time brings the low

Wärmeleitfähigkeit das Problem mit sich, dass sich beim Thermal conductivity is the problem that arises when

Vorwärmen, Vorblocken und Warmwalzen Risse in Folge der Preheating, blooming and hot rolling cracks in consequence of

Rekristallisationsträgheit der kühleren Bandkanten Risse bilden können. Schließlich setzen die Stähle dem Warm- und Kaltwalzen extrem hohe Warm- bzw. Kaltwalzwiderstände entgegen, die deutlich höher sind als bei anderen hochlegierten Stählen, wie beispielsweise RSH-Stählen oder konventionellen hochlegierten Mn-Stählen. Recrystallization inertia of the cooler band edges can form cracks. Finally, the steels counteract hot and cold rolling with extremely high hot or cold rolling resistances, which are significantly higher than with other high-alloy steels, such as RSH steels or conventional high-alloy Mn steels.

Aus der US 7 794 552 B2 ist ein Verfahren zur Erzeugung eines Stahlflachprodukts aus einem solchen konventionell zusammengesetzten, austenitischen, hoch manganhaltigen Warmwalzstahl bekannt, der neben Eisen und unvermeidbaren Verunreinigungen (in Gew.-%) 0.85 - 1,05 % C, 16 - 19 Mn, bis zu 2 % Si, bis zu 0,050 % AI; bis zu 0.030 % S, bis zu 0,050 % P, bis zu 0,1 % N und optional ein oder mehrere Elemente aus der Gruppe "Cr, Mo, Ni, Cu, Ti, Nb, V" mit der Maßgabe enthält, dass der Cr-Gehalt bis zu 1 %, der Mo-Gehalt bis zu 1,5 %, der Ni-Gehalt bis zu 1 %, der Cu- Gehalt bis zu 5 %, der Ti-Gehalt bis zu 0,50 %, der Nb- Gehalt bis zu 0,50 % und der V-Gehalt bis zu 0,50 % betragen kann. Der rekristallisierte Oberflächenanteil des erhaltenen Stahlbands oder -blechs soll dabei gleich 100 % sein, während der Oberflächenanteil an ausgeschiedenen Karbiden gleich 0 % sein soll. Gleichzeitig soll die mittlere Korngröße des Stahls ^ 10 m betragen. Die US Pat. No. 7,794,552 B2 discloses a method for producing a flat steel product from such a conventionally composed, austenitic, high manganese-containing hot rolled steel, which, in addition to iron and unavoidable impurities (in% by weight), has a content of 0.85-1.05% C, 16. 19 Mn, up to 2% Si, up to 0.050% Al; up to 0.030% S, up to 0.050% P, up to 0.1% N, and optionally one or more elements from the group "Cr, Mo, Ni, Cu, Ti, Nb, V", with the proviso that Cr content up to 1%, Mo content up to 1.5%, Ni content up to 1%, Cu content up to 5%, Ti content up to 0.50%, Nb - Content up to 0.50% and the V content can be up to 0.50%. The recrystallized surface portion of the resulting steel strip or sheet should be equal to 100%, while the surface fraction of precipitated carbides should be equal to 0%. At the same time the mean grain size of the steel should be ^ 10 m. The

Festigkeit des so beschaffenen bekannten Stahls soll mehr als 1200 MPa und das Produkt aus Festigkeit und The strength of the known steel made in this way should be more than 1200 MPa and the product of strength and strength

Bruchdehnung mehr als 65000 MPa betragen. Elongation at break more than 65000 MPa.

Um dies zu erreichen, wird gemäß dem bekannten Verfahren eine entsprechend zusammengesetzte Stahlschmelze zu einem Vorprodukt vergossen, bei dem es sich um eine Bramme, Dünnbramme oder ein gegossenes Band handeln kann. Das Vorprodukt wird auf eine Temperatur von 1100 - 1300 °C erwärmt und bei einer Warmwalzendtemperatur von mindestens 900 °C zu einem Warmband warmgewalzt. Erforderlichenfalls wird anschließend eine für die gewünschte vollständige Rekristallisation der Bandoberfläche ausreichende To achieve this, according to the known method, a correspondingly composed molten steel is poured into a preliminary product, which may be a slab, thin slab or a cast strip. The precursor is heated to a temperature of 1100-1300 ° C and hot rolled at a hot rolling end temperature of at least 900 ° C to a hot strip. If necessary, then sufficient for the desired complete recrystallization of the strip surface

Haltezeit eingehalten. Das erhaltene Warmband wird dann mit einer mindestens 20 °C/s betragenden Holding time complied. The resulting hot strip is then at least 20 ° C / s amount

Abkühlgeschwindigkeit auf eine höchstens 400 °C betragende Haspeltemperatur abgekühlt und zu einem Coil gewickelt. Das so erzeugte Warmband kann anschließend in einem oder mehreren Kaltwalzschritten mit erforderlichenfalls zwischengeschalteter Glühung zu einem Kaltband gewalzt werden . Cooling speed cooled to a maximum of 400 ° C amounting reel temperature and wound into a coil. The hot strip thus produced can then in one or more cold rolling steps if necessary intermediate annealing be rolled into a cold strip.

Das aus der US 7 794 552 B2 bekannte Verfahren ist für Stähle bestimmt, bei deren Erschmelzung AI zwar zur The method known from US Pat. No. 7,794,552 B2 is intended for steels, in the course of their melting Al although for

Desoxidation eingesetzt werden kann, deren Al-Gehalt jedoch auf höchstens 0,05 Gew.-% beschränkt ist, um die Ausscheindung von A1N zu vermeiden. Die Anwesenheit von AIN-Ausscheidungen soll demnach die Gefahr der Entstehung von Rissen bei der Verformung des in der bekannten Weise erzeugten Stahlbands mit sich bringen. Deoxidation can be used, however, the Al content is limited to at most 0.05 wt .-% in order to avoid the precipitation of A1N. Accordingly, the presence of AIN precipitates is expected to entail the risk of cracking during deformation of the steel strip produced in the known manner.

Vor dem Hintergrund des voranstehend beschriebenen Standes der Technik bestand die Aufgabe der Erfindung darin, ein Against the background of the prior art described above, the object of the invention was a

wirtschaftliches und prozesssicher beherrschbares Verfahren zur Erzeugung eines Stahlflachprodukts aus einem Stahl anzugeben, der neben einem hohen Mn-Gehalt einen hohen Al-Gehalt aufweist. To provide economical and process-safe controllable method for producing a steel flat product from a steel, which in addition to a high Mn content has a high Al content.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch das in Anspruch 1 angegebene Verfahren gelöst worden. Vorteilhafte This object has been achieved by the method specified in claim 1. advantageous

Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Embodiments of the method according to the invention are specified in the dependent claims.

Gemäß der Erfindung wird zur Herstellung eines According to the invention, for the production of a

warmgewalzten Stahlflachprodukts zunächst ein Stahl erschmolzen, der neben Eisen und unvermeidbaren hot-rolled steel flat product first melted a steel, in addition to iron and unavoidable

Verunreinigungen (in Gew.-%) C: 0,5 - 1,3 %, Mn: 18 - 26 %, AI: 5,9 - 11,5 %, Si: weniger als 1 %, Cr: weniger als 8 %, Ni: weniger als 3 %, Mo: weniger als 2 %, N: weniger als 0,1 %, B: weniger als 0,1 %, Cu: weniger als 5 %, Nb: weniger als 1 %, Ti: weniger als 1 %, V: weniger als 1 %, Ca: weniger als 0,05 %, Zr: weniger als 0,1 %, P: weniger als 0,04 %, S: weniger als 0,04 % enthält. Bei praxisgerechten Ausgestaltungen der Erfindung sind dabei die Gehalte der Legierungselemente Si, Cr, Ni, Mo, N, B, Cu, Nb, Ti, V, Ca, Zr, P und S jeweils für sich oder in Kombination miteinander nach folgender Maßgabe Impurities (in% by weight) C: 0.5-1.3%, Mn: 18-26%, Al: 5.9-11.5%, Si: less than 1%, Cr: less than 8% , Ni: less than 3%, Mo: less than 2%, N: less than 0.1%, B: less than 0.1%, Cu: less than 5%, Nb: less than 1%, Ti: less than 1%, V: less than 1%, Ca: less than 0.05%, Zr: less than 0.1%, P: less than 0.04%, S: less than 0.04%. In practical embodiments of the invention, the contents of the alloying elements Si, Cr, Ni, Mo, N, B, Cu, Nb, Ti, V, Ca, Zr, P and S are in each case alone or in combination with one another as follows

eingestellt (in Gew.-%) 0,1 - 0,4 % Si, < 3,0 % Cr, adjusted (in% by weight) 0.1-0.4% Si, <3.0% Cr,

< 1,0 % Ni, < 0,5 % Mo, 0,005 - 0,04 % N, < 0,0050 % B, <1.0% Ni, <0.5% Mo, 0.005 - 0.04% N, <0.0050% B,

< 1 % Cu, < 0,2 % Nb, < 0,3 % Ti, < 0,3 % V, < 0,005 % Ca,<1% Cu, <0.2% Nb, <0.3% Ti, <0.3% V, <0.005% Ca,

< 0,005 % Zr, 0,01 - 0,03 % P oder 0,005 - 0,02 % S. <0.005% Zr, 0.01-0.03% P or 0.005-0.02% S.

Eine in der voranstehend angegebenen Weise One in the above manner

zusammengesetzte Stahlschmelze wird dann beispielsweise in einer konventionellen Zwei-Walzen-Gießmaschine in an sich bekannter Weise zu einem gegossenen Band vergossen. Composite molten steel is then cast in a conventional two-roll casting machine in a conventional manner to a cast strip, for example.

Der Vorteil des Vergießens der Schmelze zu einem The advantage of potting the melt to a

gegossenen Band besteht bekannterweise darin, dass beim Bandgießen in Folge der schnellen Erstarrung weniger As is well known, cast strip is less so in strip casting as a result of rapid solidification

Seigerungen auftreten. Dies ist bei hochlegierten Stählen der erfindungsgemäß verarbeiteten Art besonders Segregations occur. This is particularly the case with high-alloy steels of the type processed according to the invention

vorteilhaft, weil durch eine gleichmäßigere Verteilung der Legierungselemente homogene Bandeigenschaften und eine optimale Qualität des erhaltenen Produkts erreicht werden. advantageous because homogeneous band properties and optimum quality of the product obtained are achieved by a more uniform distribution of the alloying elements.

Wird zum Erzeugen des gegossenen Bands eine konventionelle Zwei-Rollen-Gießmaschine eingesetzt, bei der das gegossene Band in vertikaler Richtung austritt und mittels einer Strangführungseinrichtung in einem Bogen in eine Is used to produce the cast strip, a conventional two-roller casting machine in which the cast strip emerges in the vertical direction and by means of a strand guiding device in an arc in a

horizontale Förderrichtung umgeleitet wird, so kühlt das gegossene Band auf seinem Weg von der Gießmaschine zur Erwärmungseinrichtung typischerweise mit einer Horizontal feed direction is redirected, so the cast strip on its way from the casting machine to the heating device typically with a cools

Abkühlgeschwindigkeit von 10 - 20 K/s auf eine in der Regel nicht weniger als 700 °C betragende Zwischentemperatur ab. Erfindungsgemäß wird dieser Cooling rate of 10 - 20 K / s to a usually not less than 700 ° C amounts Intermediate temperature. According to the invention this

Temperaturverlust möglichst gering gehalten, so dass die dem gegossenen Band beim Austritt aus der Gießmaschine innewohnende Gießhitze bis zur Erwärmungseinrichtung weitestgehend mitgenommen wird. Auf diese Weise kann die in der Erwärmungseinrichtung für die dort durchgeführte Temperaturerhöhung auf die Warmwalzanfangstemperatur benötigte Energiemenge minimiert werden. Temperature loss kept as low as possible, so that the casting tape inherent in the cast strip on exit from the casting machine is taken as far as possible to the heating device. In this way, the amount of energy required in the heating device for the temperature increase carried out there to the hot rolling start temperature can be minimized.

Die Erwärmung des gegossenen Bands auf die jeweilige, im Bereich von 1100 - 1300 °C liegende The heating of the cast strip to the respective, in the range of 1100 - 1300 ° C lying

Warmwalzanfangstemperatur erfolgt erfindungsgemäß mit einer mindestens 20 K/s betragenden  Hot rolling start temperature is carried out according to the invention with a minimum of 20 K / s amounts

Erwärmungsgeschwindigkeit . Heating rate.

Das derart schnell auf die Warmwalzanfangstemperatur erwärmte gegossene Band wird anschließend in einem oder mehreren Stichen zu einem Warmband warmgewalzt. The cast strip heated so rapidly to the hot rolling start temperature is then hot rolled in one or more passes to form a hot strip.

Innerhalb von 10 s nach dem Ende des Warmwalzens setzt dann erfindungsgemäß eine Abkühlung ein, bei der das erhaltene Warmband mit einer Abkühlgeschwindigkeit von mindestens 100 K/s auf < 400 °C abgekühlt wird. Durch diese schnelle Abkühlung wird die Bildung von versprödend wirkenden Bestandteilen, wie Karbiden oder Within 10 seconds after the end of the hot rolling then sets according to the invention a cooling, in which the hot strip obtained is cooled at a cooling rate of at least 100 K / s to <400 ° C. Due to this rapid cooling, the formation of embrittling constituents, such as carbides or

intermetallischen Phasen, unterdrückt. intermetallic phases, suppressed.

Schließlich wird das abgekühlte Warmband bei einer Finally, the cooled hot strip at a

Haspeltemperatur von bis zu 400 °C zu einem Coil Coiler temperature of up to 400 ° C to a coil

gewickelt . Die einzelnen Arbeitsschritte des erfindungsgemäßen wrapped. The individual steps of the invention

Verfahrens werden in einer kontinuierlichen, Process will be in a continuous,

unterbrechungsfreien Abfolge absolviert. uninterrupted sequence completed.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die The invention is based on the recognition that the

Herstellung eines kanten- und oberflächenrissfreien Production of a edge and surface crack-free

Stahlflachprodukts aus einem Stahl, der hohe Gehalte an C, Mn und AI aufweist, gelingt, wenn aus einer entsprechend zusammengesetzten Schmelze ein dünnes, maximal 5 mm, insbesondere 3 - 5 mm dickes Band gegossen wird. Die Dicke des gegossenen Bands liegt demnach bereits im Bereich der Dicke, die das fertig erzeugte Warmflachprodukt aufweisen soll. Steel flat product made of a steel having high contents of C, Mn and Al, succeeds when a thin, not more than 5 mm, in particular 3 - 5 mm thick strip is cast from a correspondingly composed melt. The thickness of the cast strip is thus already in the range of thickness, which should have the finished hot-rolled product.

Die beim erfindungsgemäßen Verfahren genutzte Möglichkeit, einen Stahl, der hohe Gehalte an C, AI und Mn aufweist, im Bandguss zu vergießen und die damit einhergehend schnelle Erstarrung des Stahls nach dem Gießen verringert die The possibility used in the method according to the invention to cast a steel which has high contents of C, Al and Mn in the strip casting and the associated rapid solidification of the steel after casting reduces the

Häufigkeit von Kernsegregationen im gegossenen Band. Frequency of core segregations in the cast strip.

Querrisse und Sternchenrisse treten beim Gießen des gegossenen Bandes gar nicht und Längsrisse nur noch in stark verminderter Zahl auf. Beim Gießen des Bandes in einer Zwei-Walzen-Gießmaschine kann das Auftreten von Kernseigerungen durch Variation der Gießrollenkraft gesteuert werden. Das dünne, erfindungsgemäß nur max. Cross cracks and star cracks do not occur when casting the cast strip and longitudinal cracks only in greatly reduced numbers. When casting the strip in a two-roll caster, the occurrence of core segregations can be controlled by varying the casting roll force. The thin, according to the invention only max.

5 mm, insbesondere 3 - 5 mm dick gegossene Band weist bereits bei seinem Austritt aus dem Gießspalt einen günstigen Querschnitt mit geringen Biegespannungen auf. Dementsprechend lässt sich das gegossene Band 5 mm, in particular 3 - 5 mm thick cast strip has already at its exit from the casting gap a favorable cross-section with low bending stresses. Accordingly, the cast tape can be

unproblematisch aus der Vertikalen in eine horizontale Förderrichtung biegen, in der es die weiteren Stationen seiner Verarbeitung durchläuft. Gleichzeitig ist durch die Nutzung des Bandgießens die Randendkohlung stark reduziert, da keine langwierige unproblematically bend out of the vertical in a horizontal conveying direction in which it goes through the other stages of its processing. At the same time, the use of strip casting greatly reduces marginal carburization, since there is no tedious process

Brammenerwärmung mehr notwendig ist. Die Gefahr einer Rissbildung beim Warmwalzen ist aufgrund der Slab heating is more necessary. The risk of cracking during hot rolling is due to the

homogenisierten Temperaturverteilung, die bei der homogenized temperature distribution at the

erfindungsgemäß schnell durchgeführten Erwärmung vor dem Warmwalzen erzielt wird, minimiert. According to the invention, rapid heating is achieved before hot rolling, minimized.

Das erfindungsgemäß gegossene Band zeichnet sich durch eine dreischichtige Gießstruktur mit dendritischen The cast according to the invention strip is characterized by a three-layer casting structure with dendritic

Randzonen und globulitischem Kern aus. Peripheral zones and globulitic nucleus.

Das gegossene Band wird unter weitestgehender Ausnutzung der ihm beim Verlassen der Gießmaschine innewohnenden Gießhitze auf die erforderliche, 1100 - 1300 °C betragende Warmwalzanfangstemperatur erwärmt. Die Erwärmung erfolgt dabei möglichst schnell, insbesondere mit einer The cast strip is heated to the required, 1100 - 1300 ° C hot rolling start temperature while making maximum use of the inherent in leaving the casting machine casting heat. The heating takes place as quickly as possible, especially with a

Erwärmungsgeschwindigkeit von mindestens 20 K/s. Heating rate of at least 20 K / s.

Typischerweise liegt die bei der erfindungsgemäß Typically, this is in accordance with the invention

durchgeführten Erwärmung im gegossenen Band erzielte carried out heating in the cast strip

Temperaturerhöhung im Bereich von bis zu 250 °C, wobei die Mindesterhöhung der Temperatur typischerweise 50 °C beträgt. Neben der Vermeidung der Entstehung von Temperature increase in the range of up to 250 ° C, wherein the minimum increase in temperature is typically 50 ° C. In addition to avoiding the emergence of

unerwünschten Ausscheidungen kann durch die unwanted excretions can be caused by the

erfindungsgemäß schnell durchgeführte Banderwärmung die Temperaturverteilung über die Breite des Bandes gezielt eingestellt werden. So ist es einerseits möglich, durch die schnelle Erwärmung die Temperaturverteilung zu homogenisieren. Um ein bestimmtes Verformungsverhalten des gegossenen Bands beim Warmwalzprozess zu erzielen, kann andererseits die Erwärmung auch so durchgeführt werden, dass sich über die Breite des gegossenen Bands ein According to the invention quickly performed band heating, the temperature distribution across the width of the band can be adjusted. On the one hand, it is possible to homogenize the temperature distribution by rapid heating. On the other hand, in order to achieve a specific deformation behavior of the cast strip in the hot rolling process, the heating may also be carried out that is across the width of the cast strip

definiertes Temperaturprofil einstellt. Auf diese Weise lassen sich Bandunebenheiten, Abweichungen vom set defined temperature profile. In this way, bumps, deviations from

Geradeauslauf und andere geometrische Fehler des Bandes minimieren, ohne dass es dazu aufwändiger zusätzlicher Maßnahmen oder Geräte bedarf. Minimize straight-line stability and other geometrical errors of the tape without the need for expensive additional measures or equipment.

Für die beschleunigte Erwärmung auf die For accelerated warming to the

Warmwalzanfangstemperatur eignet sich insbesondere eine induktiv arbeitende Erwärmungseinrichtung, wie sie  Hot rolling start temperature is particularly suitable for an inductively operating heating device, as they

beispielsweise in der DE 103 23 796 B3 beschrieben ist. Der Vorteil der Verwendung eines Induktionsofens für die schnelle Erwärmung bzw. Durchwärmung des zu walzenden Gutes besteht darin, dass das Walzgut bei kurzer For example, in DE 103 23 796 B3 is described. The advantage of using an induction furnace for the rapid heating or heating of the material to be rolled is that the rolling stock in a short

Einwirkzeit auf eine relativ genau vorgebbare Temperatur erwärmt werden, kann. Contact time can be heated to a relatively precise predetermined temperature can.

Die im Zuge der schnellen Erwärmung erreichte The reached in the course of rapid warming

Warmwalzanfangstemperatur ist so gewählt, dass die Hot rolling start temperature is chosen so that the

Walzwiderstände, die das gegossene Band beim Warmwalzen entgegensetzt, minimiert sind. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Warmwalzanfangstemperatur mindestens 1050 °C beträgt. Die Warmwalzendtemperatur des Walzwiderstände that opposes the cast strip during hot rolling are minimized. This is especially the case when the hot rolling start temperature is at least 1050 ° C. The hot rolling end temperature of the

erfindungsgemäß durchgeführten Warmwalzens liegt dabei typischerweise im Bereich von 1000 - 1050 °C. Dieser Maßgabe liegt die Erkenntnis zu Grunde, dass die gemäß der Erfindung verarbeiteten Stähle aufgrund ihres hohen Hot rolling carried out according to the invention is typically in the range from 1000 to 1050 ° C. This proviso is based on the finding that the steels processed according to the invention, due to their high

Aluminiumgehalts in einem engen Temperaturfenster Aluminum content in a narrow temperature window

verarbeitet werden müssen. must be processed.

Das in line auf das Bandgießen erfolgende Warmwalzen des gegossenen Bands verringert die Verfahrens- und erkstoffspezifische Kernporosität des Gussbandes, fördert die Homogenität der Mikrostruktur und verbessert so insgesamt die Bandeigenschaften. The hot rolling of the cast strip in-line on strip casting reduces the process and material-specific core porosity of the cast strip, promotes the homogeneity of the microstructure and thus improves the overall ribbon properties.

Zusätzlich vereinfacht wird das Warmwalzen des an sich nur schwer walzbaren gegossenen Bandes dadurch, dass das gegossene Band bereits vor dem Warmwalzen eine In addition, the hot rolling of the cast strip, which in itself is difficult to roll, is simplified by the fact that the cast strip has already become a hot roll before hot rolling

endabmessungsnahe Dicke besitzt, so dass im Zuge des possesses near-net thickness, so that in the course of

Warmwalzens nur noch vergleichbar geringe Umformgrade erzielt werden müssen. Diese betragen typischerweise mindestens 10 %, insbesondere 10 - 20 %. Derart niedrige Verformungsgrade lassen sich in einem Stich erzielen, was zur Optimierung der Wirtschaftlichkeit des Hot rolling only comparatively low degrees of deformation must be achieved. These are typically at least 10%, in particular 10-20%. Such low degrees of deformation can be achieved in one pass, which helps to optimize the economy of the machine

erfindungsgemäßen Verfahrens zusätzlich beiträgt. additionally contributes to the process of the invention.

Durch die im Anschluss an das Warmwalzen durchgeführte schnelle Abkühlung mit einer Abkühlgeschwindigkeit von mindestens 100 K/s wird sichergestellt, dass im erhaltenen Warmband nach Verlassen des letzten Warmwalzgerüstes kein Kornwachstum stattfindet. Darüber hinaus wird auf diese Weise auch an dieser Stelle des erfindungsgemäßen The rapid cooling carried out after hot rolling at a cooling rate of at least 100 K / s ensures that no grain growth takes place in the hot-rolled strip after leaving the last hot-rolling mill. In addition, in this way also at this point of the invention

Verfahrens die Ausscheidung von Karbiden, Nitriden und Karbonitriden verhindert. Typischerweise liegen die bei der nach dem Warmwalzen durchgeführten Abkühlung erzielten Äbkühlungsgeschwindigkeiten im Bereich von 100 bis 250 K/s . Process prevents the precipitation of carbides, nitrides and carbonitrides. Typically, the cooling rates achieved with the cooling performed after hot rolling are in the range of 100 to 250 K / s.

Um ein Einsetzen des Kornwachstums sicher zu verhindern, sollte die Abkühlung in möglichst engem zeitlichen Abstand zum Ende des Warmwalzens einsetzen, spätestens jedoch innerhalb von 10 s. Um eine Oxidation der Schmelze und des gegossenen Bandes auf seinem Weg zu der Warmwalzeinrichtung zu vermeiden, können beim erfindungsgemäßen Verfahren die vor dem In order to reliably prevent the onset of grain growth, cooling should take place as close as possible to the end of hot rolling, but no later than within 10 seconds. In order to avoid oxidation of the melt and the cast strip on its way to the hot rolling device, in the inventive method, the before the

Warmwalzen absolvierten Arbeitsschritte unter einer Hot rolling completed work steps under one

Schutzgasatmosphäre durchgeführt werden. Eine in der jeweiligen Bandgießeinrichtung vorgenommene Inertisierung des Gießspiegelbereiches der dort zum Verguss anstehenden Stahlschmelze verringert die Bildung von Oxidbelegungen der Oberflächen. Protective gas atmosphere can be performed. An inerting of the molten metal region of the molten steel which is to be cast there in the respective strip casting device reduces the formation of oxide deposits on the surfaces.

Das erfindungsgemäß erhaltene Warmband hat ein The hot strip obtained according to the invention has a

austenitisch-ferritisches Gefüge mit einem Ferritanteil, der typischerweise 5 - 50 % beträgt. austenitic-ferritic structure with a ferrite content, which is typically 5 - 50%.

Kohlenstoff kann in einem erfindungsgemäßen Stahl in Carbon can in a steel according to the invention in

Gehalten von 0,5 bis 1,2 Gew.-% vorhanden sein, wobei hier insbesondere Stähle betrachtet werden, deren C-Gehalt oberhalb von 0,5 Gew.-% liegt. Der C-Gehalt ist wesentlich für die Austenitbildung sowie die Festigkeitslage aufgrund von Mischkristallhärtung, Erhöhung der Stapelfehlerenergie und die Bildung von Karbiden. Sofern das erfindungsgemäß erzeugte Warmband zu einem Kaltband kaltgewalzt wird, kann zur Verbesserung der Streckgrenze des Kaltbands durch eine gezielte Überalterungsbehandlung nach einer abschließenden Rekristallisationsglühung am Kaltband ein extrem feines Karbid ausgeschieden werden. Bei oberhalb von 1,2 Gew.-% liegenden C-Gehalten besteht die Gefahr, dass Karbide in versprödend wirkenden Mengen entstehen. Contents of 0.5 to 1.2 wt .-% be present, in particular steels are considered, the C content is above 0.5 wt .-%. The C content is significant for austenite formation and strength due to solid solution hardening, increase in stacking fault energy, and formation of carbides. If the hot strip produced according to the invention is cold rolled to form a cold strip, an extremely fine carbide can be precipitated on the cold strip to improve the yield strength of the cold strip by a specific overaging treatment after a final recrystallization annealing. At above 1.2 wt .-% lying C levels, there is a risk that carbides are produced in embrittlement effective amounts.

Mangan ist in einem erfindungsgemäß verarbeiteten Stahl in Gehalten von 18 - 26 Gew.-% vorhanden. Mangan ist Manganese is present in a steel processed according to the invention in contents of 18-26% by weight. Manganese is

wesentlich für die Austenitbildung und erhöht die Stapelfehlerenergie, was sich auf die Verarbeitbarkeit und Verformbarkeit günstig auswirkt. essential for austenite formation and increases the Stacking fault energy, which has a favorable effect on the processability and ductility.

Ein erfindungsgemäß verarbeiteter Stahl weist 5,9 - 11,5 Gew.-%, insbesondere >6 - 11,5 Gew.-%, AI auf. Aluminium reduziert die Dichte, wirkt mischkristallverfestigend und erhöht die Stapelfehlerenergie. Aluminium hat darüber hinaus einen passivierenden Effekt und erhöht den A steel processed according to the invention has 5.9-11.5% by weight, in particular> 6-11.5% by weight, Al. Aluminum reduces the density, acts as a solid solution and increases the stacking fault energy. Aluminum also has a passivating effect and increases the

Korrosionswiderstand. Die hohen Gehalte an AI führen aufgrund der sehr hohen Stapelfehlerenergie zur Ausprägung der sogenannten "Shear Band Plasticity" als dominierenden Verformungsmechanismus mit einer besonders guten Corrosion resistance. Due to the very high stacking fault energy, the high contents of Al lead to the expression of the so-called "shear band plasticity" as the dominant deformation mechanism with a particularly good

Kombination von Festigkeiten und Verformungsfähigkeit. Zu hohe Aluminiumgehalte können allerdings eine stark versprödende D0₃-0rdungsstruktur im Ferrit bzw. übergroßeCombination of strength and ductility. Excessively high aluminum contents, however, can lead to a strongly embrittling D0 ₃ -order structure in the ferrite or oversized one

Gehalte an versprödend wirkenden Al-haltigen K-Karbiden ( (Fe,Mn) ₃A1C) bewirken. Content of embrittling acting Al-containing K-carbides ((Fe, Mn) ₃ A1C) cause.

Si kann in einem erfindungsgemäß verarbeiteten Stahl in weniger als 1 Gew.-%, insbesondere 0,1 - 0,4 Gew.-%, betragenden Gehalten vorhanden sein, um eine Si can be present in a steel processed according to the invention in amounts of less than 1% by weight, in particular 0.1-0.4% by weight, in order to obtain a

Mischkristallhärtung zu bewirken. Über 1 Gew.-% liegende Gehalte an Si erschweren jedoch die Schweißbarkeit und Lackierbarkeit des erfindungsgemäß verarbeiteten Stahls. To effect solid solution hardening. However, contents of Si above 1% by weight complicate the weldability and paintability of the steel processed according to the invention.

Cr, Ni und Mo wirken ebenfalls mischkristallhärtend und verbessern den Oxidations- und Korrosionswiderstand des erfindungsgemäß verarbeiteten Stahls. Cr führt jedoch bei zu hohen Gehalten zur Bildung von Sonderkarbiden, die stark versprödend wirken können. Optimal nutzbar sind die positiven Effekte von Cr, Ni und Mo, wenn, wie von der Erfindung vorgegeben, bei einem erfindungsgemäß verarbeiteten Stahl der Cr-Gehalt auf weniger als Cr, Ni and Mo likewise have a solid-solution hardening effect and improve the oxidation and corrosion resistance of the steel processed according to the invention. However, Cr leads to the formation of special carbides which can be highly embrittling if the contents are too high. Optimally usable are the positive effects of Cr, Ni and Mo, if, as predetermined by the invention, in an inventive processed the Cr content to less than

8 Gew.-%, insbesondere weniger als 3 Gew.-%, der Ni-Gehalt auf weniger als 3 Gew.-%, insbesondere weniger als  8 wt .-%, in particular less than 3 wt .-%, the Ni content to less than 3 wt .-%, in particular less than

1 Gew.-%, und der Mo-Gehalt auf weniger als 2 Gew.-%, insbesondere auf weniger als 0,5 Gew.-%, beschränkt ist.  1 wt .-%, and the Mo content to less than 2 wt .-%, in particular less than 0.5 wt .-%, is limited.

Stickstoff bildet mit Aluminium Nitride und wirkt Nitrogen forms nitrides with aluminum and acts

festigkeitssteigernd . Zu hohe Gehalte an N führen jedoch zu groben A1N, die sich negativ auf die Prozessierbarkeit , die Oberflächenbeschaffenheit und die Verformbarkeit eines erfindungsgemäß verarbeiteten Stahls auswirken können. Daher ist der N-Gehalt eines erfindungsgemäßen Stahls auf N < 0,1 Gew.-%, insbesondere 0,005 - 0,04 Gew.-%, strengthening strength. However, too high contents of N lead to coarse AlN, which can have a negative effect on the processability, the surface condition and the deformability of a steel processed according to the invention. Therefore, the N content of a steel according to the invention is N <0.1% by weight, in particular 0.005-0.04% by weight,

beschränkt . limited.

Der B-Gehalt eines erfindungsgemäßen Stahls ist auf The B content of a steel according to the invention is up

< 0,1 Gew.-%, insbesondere weniger als 0,0050 Gew.-%, beschränkt. B wirkt festigkeitssteigernd und bildet <0.1 wt .-%, in particular less than 0.0050 wt .-%, limited. B strengthens strength and forms

Bornitride und -karbide, die als Nukleationspunkte für die Entstehung weiterer Karbide wirken. Zu hohe B-Gehalte wirken aufgrund von Korngrenzenbelegungen versprödend. Boron nitrides and carbides, which act as nucleation points for the formation of other carbides. Too high B contents have an embrittling effect due to grain boundary assignments.

Cu wirkt in erfindungsgemäß verarbeitetem Stahl Cu acts in inventively processed steel

mischkristallhärtend und erhöht den Korrosionswiderstand. Bei zu hohen Cu-Gehalten besteht jedoch die Gefahr von "Heißrissigkeit " bei Warmumformung oder beim Warmfügen. Daher ist der Cu-Gehalt eines erfindungsgemäß solid-solution hardening and increases the corrosion resistance. At too high Cu contents, however, there is the danger of "hot cracking" during hot forming or during hot joining. Therefore, the Cu content is one according to the invention

verarbeiteten Stahls auf weniger als 5 Gew.-%, processed steel to less than 5% by weight,

insbesondere weniger als 1 Gew.-%, beschränkt. in particular less than 1 wt .-%, limited.

Die Mikrolegierungselemente Nb, Ti und V führen zu The micro-alloying elements Nb, Ti and V lead to it

Ausscheidungen und Kornfeinung und tragen so zur Excretions and grain refining and thus contribute to

Festigkeitssteigerung bei. Zudem erniedrigen diese Elemente über den Kornfeinungseffekt die Neigung des Increase in strength at. In addition, they degrade Elements about the grain refining effect the inclination of the

Stahls zur Lotrissigkeit beim Warmfügen. Diese Effekte lassen sich optimal nutzen, wenn ein erfindungsgemäß verarbeiteter Stahl Nb, Ti oder V jeweils in Gehalten von weniger als 1,0 Gew.-% aufweist, der Nb-Gehalt Steel for solder cracking during warm joining. These effects can be optimally utilized when a steel processed according to the invention contains Nb, Ti or V, in each case in contents of less than 1.0% by weight, the Nb content

insbesondere auf < 0,2 Gew.-%, der Ti-Gehalt insbesondere auf < 0,3 Gew.-%, der V-Gehalt insbesondere auf in particular to <0.2 wt .-%, the Ti content in particular to <0.3 wt .-%, the V content in particular

< 0,3 Gew.-% beschränkt sind.  <0.3 wt .-% are limited.

Ca in Gehalten von weniger als 0,05 Gew.-%, insbesondereCa in contents of less than 0.05 wt .-%, in particular

< 0,005 Gew.-%, speroidiziert in erfindungsgemäß <0.005 wt .-%, speroidized in accordance with the invention

verarbeitetem Stahl nichtmetallische Materialien wie A1₂0₃ und FeS und verbessert die Verformbarkeit. Die Bildung von Ca-Aluminaten überführt Tonerde in die Schlacke und verbessert den Reinheitsgrad. Processed steel non-metallic materials such as A1 ₂ 0 ₃ and FeS and improves the ductility. The formation of Ca aluminates transfers clay to the slag and improves the degree of purity.

In Gehalten von weniger als 0,1 Gew.-%, insbesondereIn contents of less than 0.1 wt .-%, in particular

< 0,005 Gew.-%, wirkt Zr in erfindungsgemäß verarbeitetem Stahl mischkristallhärtend. Da Zr aber aufgrund von <0.005 wt .-%, Zr acts in accordance with the invention processed steel microcrystalline. Because Zr but due to

Korngrenzensegregationen auch eine versprödende Wirkung hat, ist der Gehalt eines erfindungsgemäß verarbeiteten Stahls an diesem Element begrenzt. Grain boundary segregations also has an embrittling effect, the content of a steel processed according to the invention is limited to this element.

P und S segregieren bei einem erfindungsgemäß P and S segregate in an invention

verarbeiteten Stahl auf den Korngrenzen und wirken versprödend. Deswegen sollte ihr Gehalt so gering wie möglich, insbesondere niedriger als 0,04 Gew.-% sein, wobei der P-Gehalt vorteilhafterweise 0,01 - 0,03 Gew.-% und der S-Gehalt vorteilhafterweise 0,005 - 0,02 Gew.-% beträgt . processed steel on the grain boundaries and have an embrittling effect. Therefore, their content should be as low as possible, especially lower than 0.04 wt .-%, wherein the P content advantageously 0.01 to 0.03 wt .-% and the S content advantageously 0.005 to 0.02 wt .-% is.

Um eine optimale Verformbarkeit des erfindungsgemäß erhaltenen Warmbands zu gewährleisten, kann nach dem Haspeln und vor der Weiterverarbeitung eine In order to ensure optimum deformability of the hot strip according to the invention, can after the Coiling and before further processing

Warmbandglühung durchgeführt werden, bei dem das Hot strip annealing be performed, in which the

erfindungsgemäß erhaltene Warmband bei einer According to the invention obtained hot strip in a

1100 - 1200 °C betragenden Glühtemperatur geglüht wird. Erfolgt die Warmbandglühung im Durchlaufglühofen, sind hierzu Glühzeiten von 60 - 300 s erforderlich. Eine solche Warmbandglühung ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn der Al-Gehalt des erfindungsgemäß verarbeiteten Stahls Annealing 1100 - 1200 ° C annealing temperature is annealed. If the hot strip annealing takes place in a continuous annealing furnace, annealing times of 60 - 300 s are required. Such a hot strip annealing is particularly useful when the Al content of the steel processed according to the invention

mindestens 10 Gew.-% beträgt. Im Fall derart hoher AI- Gehalte ist es darüber hinaus zur Vermeidung der Bildung von spröden Phasen zweckmäßig, die Abkühlung nach dem Warmwalzen möglichst schnell, insbesondere mit einer at least 10 wt .-% is. In the case of such high Al contents, it is also useful to avoid the formation of brittle phases, the cooling after hot rolling as quickly as possible, especially with a

Abkühlrate von mindestens 40 K/s ablaufen zu lassen. Cooling rate of at least 40 K / s expire.

Das erfindungsgemäß erhaltene Warmband kann in üblicher Weise nach dem Haspeln optional gebeizt und im The hot strip obtained according to the invention can optionally pickled in the usual manner after coiling and in

unbeschichteten oder beschichteten Zustand eingesetzt werden. Ebenso ist es möglich, das erfindungsgemäß uncoated or coated state can be used. It is also possible that according to the invention

erzeugte Warmband nach einem optional durchgeführten produced hot strip after an optional performed

Beizen in an sich bekannter Weise mit einer metallischen, beispielsweise vor Korrosion schützenden Schutzschicht zu beschichten. Des Weiteren ist es denkbar, das Treat pickling in a conventional manner with a metallic, for example, protective against corrosion protective layer. Furthermore, it is conceivable that

erfindungsgemäß erzeugte Warmflachprodukt mit Warm flat product produced according to the invention

Beschichtungen zu versehen, durch die die Umformung des Warmbands vereinfacht wird. To provide coatings that simplifies the forming of the hot strip.

Mit der erfindungsgemäßen Vorgehensweise besteht die With the procedure according to the invention is the

Möglichkeit, die erfindungsgemäß erhaltenen Warmbänder zu Kaltbandprodukten kalt zuwalzen, die abschließend einer Rekristallisationsglühung, Überalterungsglühung Possibility to cold-roll the hot strips obtained according to the invention into cold-rolled strip products, which finally undergoes recrystallization annealing, overaging annealing

(Ausscheidungshärtung durch feinste Karbide) und  (Ausscheidungshärtung by finest carbides) and

verschiedenen Formen der Oberflächenveredelung (Z, ZE, ZN, FAL) unterzogen werden können. Ein Kaltwalzen und eine abschließende Rekristallisationsglühung verdichtet und homogenisiert dabei beispielsweise die Mikrostruktur im Kernbereich . various forms of surface refinement (Z, ZE, ZN, FAL). A cold rolling and a final recrystallization annealing condenses and homogenizes, for example, the microstructure in the core region.

Werden Stahlflachprodukte mit noch geringeren Dicken gefordert, so lässt sich das erfindungsgemäß erzeugte Warmband dementsprechend in an sich bekannter Weise in einer oder mehreren Stichen zu einem Kaltband verarbeiten. Dieses kann erforderlichenfalls wiederum If flat steel products with even lower thicknesses are required, then the hot strip produced according to the invention can accordingly be processed in a manner known per se in one or more passes to form a cold strip. This may turn, if necessary

oberflächenbeschichtet werden, um es gegen Umwelteinflüsse zu schützen. surface-coated to protect it against environmental influences.

Der dem erfindungsgemäß verarbeiteten Stahl innewohnende hohe Warmwalz- und Kaltwalzwiderstand wirkt sich wegen des bereits endabmessungsnah gegossenen Bandes und den damit einhergehend nur geringen erforderlichen Verformungen beim Warm- und Kaltwalzen nur unwesentlich aus. Dies erlaubt es, auch aus den hinsichtlich ihrer Walzverarbeitung an sich problematischen Stählen der erfindungsgemäß The high hot rolling and cold rolling resistance inherent in the steel according to the invention has only insignificant effects on hot and cold rolling due to the already close to final cast strip and the concomitantly small deformations required. This makes it possible, even from the problematic in terms of their rolling processing steels according to the invention

verarbeiteten Art Flachprodukte von geringer Dicke zu erzeugen . processed type to produce flat products of small thickness.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von The invention is based on

Ausführungsbeispielen näher erläutert. Embodiments explained in more detail.

Die Figur zeigt schematisch eine Fertigungslinie 1 zur Herstellung eines Warmbands W. The figure shows schematically a production line 1 for producing a hot strip W.

Die für einen im kontinuierlichen Durchlauf erfolgenden Fertigungsablauf eingerichtete Fertigungslinie 1 umfasst eine konventionelle Zwei-Walzen-Gießeinrichtung 1, bei der eine Schmelze S im zwischen zwei gegenläufig rotierenden Gießwalzen 2,3 begrenzten Gießspalt zu einem gegossenen Band G vergossen wird, dessen Dicke typischerweise The production line 1 set up for a continuous production process comprises a conventional two-roll casting device 1, in which a melt S in between two counter-rotating Casting 2.3 limited pouring gap is cast into a cast strip G whose thickness is typically

3 - 5 mm beträgt. Das in vertikaler Ausrichtung 3 - 5 mm. That in vertical orientation

austretende gegossene Band G wird in ebenfalls an sich bekannter Weise über eine Strangführung in eine exiting cast strip G is in a conventional manner via a strand guide in a

horizontale Förderrichtung F umgelenkt, in der es mittels einer am Ende der Strangführung angeordneten deflected horizontal conveying direction F, in which it arranged by means of a at the end of the strand guide

Fördereinrichtung 4 vorangeschoben wird. Conveyor 4 is pushed forward.

Das so ausgerichtet in Förderrichtung F bewegte gegossene Band G läuft in eine Erwärmungseinrichtung 5 ein. Auf seinem Weg zur Erwärmungseinrichtung 5 kühlt das gegossene Band G mit einer Abkühlgeschwindigkeit von 10 - 20 K/s auf eine Zwischentemperatur ab. The casting belt G, which is oriented in the conveying direction F, enters a heating device 5. On its way to the heating device 5, the cast strip G cools to an intermediate temperature at a cooling rate of 10 - 20 K / s.

In der Erwärmungseinrichtung 5 wird das mit der In the heating device 5 is the with the

Zwischentemperatur dort eintretende gegossene Band G mittels quer zur Förderrichtung F ausgerichteter Intermediate temperature there entering cast strip G by means transverse to the conveying direction F aligned

Induktoren 6 induktiv auf eine Warmwalzanfangstemperatur erwärmt, die typischerweise im Bereich von 1100 - 1300 °C, liegt, insbesondere mindestens 1150 °C beträgt. Inductors 6 inductively heated to a hot rolling start temperature, which is typically in the range of 1100 - 1300 ° C, in particular at least 1150 ° C.

Die beim Durchlauf durch die Erwärmungseinrichtung in Folge der Wirkung des von den Induktoren 6 erzeugten elektromagnetischen Feldes erzielte Temperaturerhöhung des gegossenen Bandes G beträgt bis zu 300 °C, typischerweise 50 - 150 °C. Die Induktoren 6 können dabei, wie The temperature increase of the cast strip G as it passes through the heating device as a result of the action of the electromagnetic field generated by the inductors 6 is up to 300 ° C, typically 50-150 ° C. The inductors 6 can, as

beispielsweise in der DE 103 23 796 B3 beschrieben, so verstellbar und steuerbar sein, dass einerseits das gegossene Band G über seine gesamte Breite gleichmäßig erwärmt und andererseits gezielt ein bestimmtes Temperaturprofil im gegossenen Band G eingestellt werden kann . For example, described in DE 103 23 796 B3, so be adjustable and controllable, that on the one hand, the cast strip G uniformly heated over its entire width and on the other hand targeted a specific Temperature profile in the cast strip G can be adjusted.

Um einen Kontakt der Schmelze S und des gegossenen Bandes G mit der Umgebungsatmosphäre U zu vermeiden, sind die Zwei-Walzen-Gießeinrichtung 1, die Strangführung, die Fördereinrichtung 4 und die Erwärmungseinrichtung 5 unter einer Schutzgasatmosphäre S gehalten. In order to avoid contact of the melt S and the cast strip G with the ambient atmosphere U, the two-roll caster 1, the strand guide, the conveyor 4 and the heating device 5 are kept under a protective gas atmosphere S.

Im Anschluss an die Erwärmungseinrichtung 5 läuft das gegossene Band G in ein Walzgerüst 9 ein, in dem es in einem Stich zu einem Warmband W mit einer Dicke von typischerweise 2,4 - 4,5 mm warmgewalzt wird. Die Following the heating device 5, the cast strip G enters a roll stand 9, where it is hot rolled in one pass to a hot strip W having a thickness of typically 2.4 to 4.5 mm. The

Warmwalzendtemperatur , mit der das Warmband W das in Hot rolling end temperature, with which the hot strip W the in

Förderrichtung F letzte Walzgerüst 9 verlässt, liegt dabei regelmäßig im Bereich von 1000 - 1050 °C. Die über den einen Walzstich erzielten Umformgrade liegen regelmäßig im Bereich von 10 - 30 %. The conveying direction F leaves the last rolling stand 9, in this case is regularly in the range of 1000 - 1050 ° C. The degrees of deformation achieved over the one rolling pass are regularly in the range of 10 to 30%.

Innerhalb von 10 s nach dem Austritt aus dem Walzgerüst 9 wird das erhaltene Warmband W in einer Kühleinrichtung 10 mit einer Abkühlgeschwindigkeit, die typischerweise 100 - 200 K/s beträgt, auf eine im Bereich von 300 - 400 °C liegende Haspeltemperatur abgekühlt, mit der das Warmband W dann in einer Haspeleinrichtung 11 zu einem Coil C gewickelt wird. Within 10 s after exiting the roll stand 9, the hot strip W obtained is cooled in a cooling device 10 at a cooling rate, which is typically 100-200 K / s, to a coiler temperature lying in the range of 300-400 ° C., with the the hot strip W is then wound in a coiler 11 to a coil C.

An das Haspeln kann sich eine Warmbandglühung in einer hier nicht dargestellten Wärmebehandlungseinrichtung anschließen . At the reeling can join a hot strip annealing in a heat treatment device, not shown here.

In der Fertigungslinie 1 sind in der voranstehend In the production line 1 are in the above

erläuterten Weise vier Warmbänder aus Schmelzen Sl - S3 erzeugt worden, deren Zusammensetzungen in Tabelle 1 angegeben sind. explained four hot strips of melts Sl - S3 produced, whose compositions are given in Table 1.

Die aus den Schmelzen Sl - S3 jeweils gegossenen Bänder G sind auf dem Weg zu der Erwärmungseinrichtung 5 mit einer Abkühlrate von jeweils etwa 15 K/s abgekühlt und in der Erwärmungseinrichtung 5 um eine Temperaturerhöhung ΔΤ auf die jeweilige Warmwalzanfangstemperatur WAT erwärmt und im Warmwalzgerüst 9 in drei Stichen bei einem The strips G cast from the slits Sl-S3 are cooled on the way to the heating device 5 at a cooling rate of approximately 15 K / s each and heated in the heating device 5 by a temperature increase ΔΤ to the respective hot rolling start temperature WAT and in the hot rolling mill 9 in FIG three stitches at one

Gesamtumformgrad cpg und einer Warmwalzendtemperatur WET zu jeweils einem Warmband W mit einer Dicke dWB warmgewalzt worden. Unmittelbar anschließend sind die Warmbänder W jeweils mit einer Abkühlgeschwindigkeit tk auf die jeweilige Haspeltemperatur HAT abgekühlt worden, mit der sie zu jeweils einem Coil C gehaspelt worden sind. Die bei der Verarbeitung der aus den Stählen Sl - S3 gegossenen Gesamtumformgrad cpg and a hot rolling end temperature WET has been hot rolled to a hot strip W with a thickness dWB. Immediately thereafter, the hot strips W have each been cooled at a cooling rate tk to the respective reel temperature HAT, with which they have been coiled to a respective coil C. The ones cast in the steels Sl - S3

Bändern G jeweils gegebenen Parameter ΔΤ, WAT, WET, (pg, dW, tk und HAT sind in Tabelle 2 angegeben. Bands G given in each case ΔΤ, WAT, WET, (pg, dW, tk and HAT are given in Table 2.

Das aus dem Stahl S3 erzeugte Warmband ist nach dem The hot strip produced from the steel S3 is after the

Haspeln zusätzlich in einem Durchlaufglühofen für 120 s einer Warmbandglühung bei 1100 °C unterzogen worden. Auf diese Weise konnten auch bei dem aus diesem Stahl S3 erzeugten Warmband trotz seines besonders hohen C, Mn und Al-Gehalts Oberflächendefekte sicher verhindert werden. Reels were additionally subjected to hot strip annealing at 1100 ° C. in a continuous annealing furnace for 120 s. In this way, even with the hot strip produced from this steel S3, despite its particularly high C, Mn and Al content, surface defects could be reliably prevented.

In Tabelle 3 sind das Gefüge sowie die mechanischen Table 3 shows the microstructure as well as the mechanical

Eigenschaften Warmbanddicke dWB, Dichte pWB, Dehngrenze Rp0,2, Zugfestigkeit Rm, Dehnung A80, n-Wert und r-Wert der aus den Stählen Sl - S3 erzeugten, durch die hier erläuterte erfindungsgemäße Vorgehensweise erhaltenen Warmbänder angegeben. BEZUGSZEICHEN Properties Hot strip thickness dWB, density pWB, yield strength Rp0.2, tensile strength Rm, elongation A80, n-value and r-value of the hot strips produced from the steels S1-S3, obtained by the inventive procedure explained here. REFERENCE NUMBERS

I Fertigungslinie 2 , 3 Gießwalzen I production line 2, 3 casting rolls

4 Fördereinrichtung 4 conveyor

5 Erwärmungseinrichtung5 heating device

6 Induktoren 6 inductors

9 Walzgerüst  9 rolling stand

10 Kühleinrichtung 10 cooling device

II Haspeleinrichtung II reel device

A SchutzgasatmosphäreA protective gas atmosphere

C Coil C coil

F Förderrichtung  F conveying direction

G gegossenes Band G cast tape

S Schmelze S melt

U Umgebungsatmosphäre U ambient atmosphere

W Warmband W hot strip

Angaben in Gew. -%, Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen  Data in% by weight, balance iron and unavoidable impurities

Tabelle 1  Table 1

Tabelle 2 Table 2

n.e. = nicht ermittelt  N. E. = not determined

Tabelle 3  Table 3

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT APPLICATIONS

1. Verfahren zum Herstellen eines warmgewalzten Stahlflachprodukts umfassend folgende A method for producing a hot-rolled flat steel product, comprising the following

Arbeitsschritte :  Work steps:

- Erschmelzen einer Stahlschmelze (S), die neben Eisen und unvermeidbaren Verunreinigungen (in Gew.-%)  Melting of a molten steel (S), in addition to iron and unavoidable impurities (in% by weight)

C: 0,5 - : 1,3 %  C: 0.5 -: 1.3%

Mn: 18 - 26 %,  Mn: 18-26%,

AI: 5,9 - : LI, 5 o  AI: 5.9 -: LI, 5 o

° /  ° /

Si: weniger als 1 %,  Si: less than 1%,

Cr: weniger als 8 %  Cr: less than 8%

Ni: weniger als o  Ni: less than o

Mo: weniger als 2 % _f Mo: less than 2% _f

N: weniger als 0,1 %  N: less than 0.1%

B: weniger als 0,1 %  B: less than 0.1%

Cu: weniger als 5 %  Cu: less than 5%

Nb: weniger als 1 %,  Nb: less than 1%,

Ti : weniger als 1 %,  Ti: less than 1%,

V: weniger als 1 2- V: less than 1 to 2

Ca: weniger als 0, 05 o Ca: less than 0, 05 o

o  O

Zr: weniger als 0,1 %  Zr: less than 0.1%

P: weniger als 0, 04 Q.  P: less than 0, 04 Q.

0  0

S: weniger als 0, 04 o  S: less than 0, 04 o

enthält , - Vergießen der Stahlschmelze (S) zu einem gegossenen Band (G) , contains Casting the molten steel (S) into a cast strip (G),

- mit einer mindestens 20 K/s betragenden  - with a minimum of 20 K / s amounts

Erwärmungsgeschwindigkeit erfolgendes Erwärmen des gegossenen Bands (G) auf eine 1100 - 1300 °C betragende Warmwalzanfangstemperatur ,  Heating speed of the cast strip (G) to a hot rolling start temperature of 1100 - 1300 ° C,

- Warmwalzen des auf die Warmwalzanfangstemperatur erwärmten gegossenen Bands (G) zu einem Warmband (W) ,  Hot rolling of the cast strip (G) heated to the hot rolling start temperature to a hot strip (W),

- innerhalb von 10 s nach dem Warmwalzen einsetzende Abkühlung des Warmbands (W) mit einer  - Cooling of the hot strip (W) beginning within 10 s after hot rolling with a

Abkühlgeschwindigkeit von mindestens 100 K/s auf Cooling speed of at least 100 K / s on

< 400 °C, <400 ° C,

- Aufwickeln des abgekühlten Warmbands (W) zu einem Coil (C) bei einer Haspeltemperatur von bis zu 400 °C. - Winding the cooled hot strip (W) to a coil (C) at a reel temperature of up to 400 ° C.

2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h 2. The method of claim 1, d a d u r c h

g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die  e n c ia n, the s

Stahlschmelze (in Gew.-%) 0,1 - 0,4 % Si, < 3,0 % Cr, Molten steel (in% by weight) 0.1-0.4% Si, <3.0% Cr,

< 1,0 % Ni, < 0,5 % Mo, 0,005 - 0,04 % N, < 0,0050 % B, < 1 % Cu, < 0,2 % Nb, < 0,3 % Ti, < 0,3 % V,<1.0% Ni, <0.5% Mo, 0.005 - 0.04% N, <0.0050% B, <1% Cu, <0.2% Nb, <0.3% Ti, <0 , 3% V,

< 0,005 % Ca, < 0,005 % Zr, 0,01 - 0,03 % P oder 0,005 - 0,02 % S enthält. <0.005% Ca, <0.005% Zr, 0.01-0.03% P or 0.005-0.02% S.

3. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Vergießen der Stahlschmelze zu einem gegossenen Band (G) in einer Zwei-Walzen-Gießmaschine 3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the casting of the molten steel to a cast Tape (G) in a two-roll caster

durchgeführt wird.  is carried out.

4. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Dicke des gegossenen Bands (G) höchstens 5 mm beträgt . 4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the cast strip (G) is at most 5 mm.

5. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die beschleunigte Erwärmung auf die 5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the accelerated heating on the

Warmwalzanfangstemperatur mittels einer induktiv arbeitenden Erwärmungseinrichtung (5) durchgeführt wird .  Hot rolling start temperature by means of an inductively operating heating device (5) is performed.

6. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Warmwalzanfangstemperatur , auf die das gegossene Band (G) erwärmt wird, mindestens 1150 °C beträgt. 6. A process according to any one of the preceding claims, wherein the hot rolling start temperature to which the cast strip (G) is heated is at least 1150 ° C.

7. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der im Zuge des Warmwalzens erzielte Gesamtumformgrad mindestens 10 %, insbesondere 10 - 20 %, beträgt. 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the Gesamtumformgrad achieved in the course of hot rolling at least 10%, in particular 10 - 20%.

8. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die Warmwalzendtemperatur des Warmwalzens 8. A method according to any one of the preceding claims, wherein the hot rolling end temperature of the hot rolling is the one or more times

1000 - 1050 °C beträgt.  1000-1050 ° C.

9. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das Warmwalzen in einem Stich durchgeführt wird. 9. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the hot rolling is carried out in one pass.

10. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s die beschleunigte Abkühlung des Warmbands (W) innerhalb von 10 s nach dem Ende des Warmwalzens einsetzt . 10. A method according to any one of the preceding claims, wherein the accelerated cooling of the hot strip (W) commences within 10 seconds after the end of the hot rolling.

11. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s seine vor dem Warmwalzen durchgeführten 11. Method according to one of the preceding claims, characterized in that it is performed before hot rolling

Arbeitsschritte unter einer Schutzgasatmosphäre (A) durchgeführt werden.  Operations are carried out under a protective gas atmosphere (A).

12. Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s s das erhaltene Warmband (W) einer Warmbandglühung bei einer 900 - 1150 °C betragenden Glühtemperatur unterzogen wird. Verfahren nach Anspruch 12, d a d u r c h 12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hot strip (W) obtained is subjected to a hot strip annealing at a 900 - 1150 ° C amount annealing temperature. The method of claim 12, characterized

g e k e n n z e i c h n e t, d a s s der Al-Gehalt des gegossenen Bands (G) ) mindestens 10 Gew.-% beträgt . However, if the Al content of the cast strip (G) is at least 10% by weight, then.

Verfahren nach einem der voranstehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a s das Warmband (W) zu einem Kaltband kaltgewalzt wird Method according to one of the preceding claims, characterized in that the hot strip (W) is cold rolled into a cold strip