EP2655769A1 - Mounting arrangement for a door actuator - Google Patents
Mounting arrangement for a door actuatorInfo
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- EP2655769A1 EP2655769A1 EP11788770.3A EP11788770A EP2655769A1 EP 2655769 A1 EP2655769 A1 EP 2655769A1 EP 11788770 A EP11788770 A EP 11788770A EP 2655769 A1 EP2655769 A1 EP 2655769A1
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- mounting
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- E05Y2900/132—Doors
Definitions
- the present invention relates to a mounting arrangement for a door operator with a mounting plate for mounting the door operator on a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like, wherein the door operator can be mounted on the mounting plate, and wherein the mounting plate latching means and the door operator has the latching means associated counter-latching means, wherein the latching means to be held arrangement of the door operator are arranged on the mounting plate and latched in the counter-latching means by the door operator is moved on the mounting plate in a latching direction.
- the present invention further relates to a mounting method for mounting the door operator on the receptacle.
- Door actuators can be mounted on a receptacle by using mostly screws that can be inserted through the door operator, and then bolted into the receptacle. If a mounting plate is used, this can first be mounted on the receptacle, for example, by several screws, usually wood screws or dowel screws are used. If the mounting plate is mounted on the holder, then the door actuator is put on and fastened again with screws to the mounting plate, which are passed through the door operator and screwed into the mounting plate.
- the disadvantage here is that after installation of the door operator, the screw on the mounting plate and on the top of the door operator is visible. Consequently, cover caps are frequently used which cover the receiving holes for receiving the screws in the door operator.
- a mounting arrangement for a door operator for actuating a door wherein the door operator can be screwed to a mounting plate.
- the mounting plate is first attached to a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like, so that the screwing of the door operator on the mounting plate then takes place.
- the mounting plate has threaded holes in which screws can be screwed.
- the door actuator has a housing, whereby the screws are passed through the holes in the housing before they are screwed into the threaded holes of the mounting plate. This results in a screw connection of the door operator on the mounting plate, which is visible from the outside for a viewer.
- the invention includes the technical teaching that at least one screw element is provided between the door operator and the mounting plate, by means of which the door operator can be moved on the mounting plate in the latching direction and by means of which the latching means can be brought into a latching position in the counter latching means and / or the locking position are durable.
- the invention is based on the idea that the screw can be used to move the door operator on the mounting plate in the latching direction until the latching means locked in Gegenrastmit- tel. If the screw is screwed with a corresponding torque, a force can be overcome, which may be necessary to move the locking means in counter-locking means in the final detent position.
- the screw element is activated only when the locking means must be engaged in the final detent position in the counter-locking means.
- the mounting plate may have four locking means, and the door operator may have the four locking means associated counter-locking means.
- the locking means and the counter-locking means may be configured such that the four locking means engage in a locking movement of the door operator in the locking direction at the same time in the locking means.
- the latching means may be arranged in pairs opposite to each other and / or in pairs on the mounting plate, in particular the paired latching means may be arranged spaced from each other on the mounting plate, that the distance of the locking means approximately corresponds to the main dimensions of the mounting plate.
- the mounting plate may have an elongated extent corresponding to the elongated extent of the door operator. The main dimensions of the mounting plate thus form a rectangle, and the locking means are arranged in the corners of the rectangle.
- the advantage is achieved that particularly high forces between the door operator and the mounting plate can be transmitted, and it is particularly advantageous if the mounting plate has a possible elongated extent, so that the pairwise oppositely arranged locking means have the greatest possible distance from each other.
- the operation of the door operator can be applied to this large forces, which are passed through the mounting plate in the recording.
- the load case, which results for the mounting plate, can then be considered favorable be when the latching means, in which the forces are introduced via the counter-latching means of the door operator in the mounting plate, the greatest possible distance from each other.
- the locking means may be resilient and have a chamfer to create upon reaching the locking position of the door operator on the mounting plate an elastic strain of the locking means in the counter-locking means.
- the locking means are resiliently deformed, and the door operator is braced against the receptacle on which the door operator is placed.
- the locking means may be formed on the mounting plate as a wing-like Rastanformungen so that the locking means and the mounting plate can be produced from a one-piece sheet metal component.
- the design as a sheet metal component results in an elastic compliance of the locking means, and these can be bent resiliently until reaching the locking position in the counter-locking means.
- the screw in order to apply the force for engaging the locking means in the counter-locking means with elastic deformation of the locking means, the screw can be activated, and the door operator does not have to be manually moved to the final locking position on the mounting plate, which may require high forces.
- the screw element which can be activated with a screwdriver, in particular with an Allen key, a correspondingly high force can be exerted on the door operator in order to pull or press it into the latching position above the mounting plate.
- the screw element is arranged invisibly between the door operator and the mounting plate, so that the screw element due to a in the Mosbet2011iger tiger located hole or franking can be charged to train by this is supported on the door operator and is screwed into the mounting plate or the screw is loaded on pressure by this is taken in the longitudinal direction firmly in the door operator and can press against the mounting plate.
- a force between the door operator and the mounting plate can be applied via the screw to relocate the door operator relative to the mounting plate accordingly.
- both the locking means and the counter-locking means may have a bevel corresponding to each other, and the further the locking means in the counter-locking means reach the final detent position, the stronger the elastic tension of the locking means in the counter-locking means.
- the bevel has an angle to the plane of extension of the mounting plate, and upon engagement of the locking means in the counter-locking means, the locking means on the mounting plate are further elastically bent out of the plane of extension of the mounting plate out.
- the door operator has a housing with a lower-side receiving area, in which the mounting plate is receivable, wherein the housing surrounds the mounting plate laterally when the door operator is arranged on the mounting plate.
- the housing may have a support area with which the housing rests on the receptacle, such as the door leaf, the lintel, the wall, the ceiling or the like, when the door operator is on the mounting plate in the latching position. Consequently, the mounting plate can be a bracing element between See the door operator and the reception form.
- the mounting plate can be screwed by a plurality of screws on the receptacle, and the latching means are arranged in such a preformed manner on the mounting plate, that they are arranged at a distance from the surface of the receptacle.
- the housing may comprise guide means which cooperate with counter-guide means of the mounting plate for guiding the door operator on the mounting plate in the guide direction.
- the guide means may, for example, form two bolt-like domes arranged at a distance from each other in the receiving region of the housing of the door operator, which are guided in the counter-guide means in the mounting plate, wherein the counter-guide means are for example designed as a guide link.
- the housing may have at least one screw receptacle against which the screw element can be supported and / or into which the screw element can be screwed.
- the screw can be designed with a screw head, which is stationary in the screw, but rotatably received.
- the screw shaft can be in a threaded hole in the mounting plate be screwed, and the screw is rotated, the distance of the mounting plate to the screw receptacle changes.
- the mounting plate may have at least one screw connection into which the screw element can be screwed and / or against which the screw element can be supported.
- the screw connection can be formed by the threaded hole in the mounting plate, while the screw receptacle receives the head of the screw.
- the screw can press with the end of the screw shaft against a pressure range forming the screw connection.
- the screw element is subjected to pressure when the door actuator is moved over the mounting plate in the latching direction.
- a connecting element in which the screw is screwed and in particular form-fitting manner can be arranged on the mounting plate.
- a connecting element may be provided in the connecting element, a threaded bore into which the screw is screwed.
- the connecting element is arranged in a form-locking manner on the mounting plate, and when the screw element is screwed into the threaded bore in the connecting element, a tensile force can be exerted on the mounting plate.
- the housing of the door operator on at least one opening or franking through which a tool is passed, to enable the screw in rotation.
- the opening may be formed as a small hole or as a small recess in the housing, which is merely dimensioned such that a screwing tool, for example an Allen wrench or a screwdriver, can be passed through the opening.
- a screwing tool for example an Allen wrench or a screwdriver
- the mounting plate can have a snap element, which can be brought into a latching arrangement on the housing of the door operator, in particular if the door operator is placed on the mounting plate in the latching position.
- the snap element may be integrally formed with the mounting plate and form a spring tongue, which comes in a latching arrangement on the housing of the door operator when the door operator is placed on the mounting plate in the locking position.
- the object of the present invention is further achieved by a mounting method for mounting a door operator on a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like by means of a mounting plate, wherein the mounting plate is attached to the receptacle and the door operator then on the mounting plate is arranged, and wherein the mounting plate latching means and the door operator has the latching means associated counter-latching means, and the latching means are latched to the holding arrangement of the door operator on the mounting plate in the counter-latching means by the door operator is moved on the mounting plate in a latching direction.
- At least one screw element can be arranged between the door operator and the mounting plate, and the door operator is moved in locking direction by means of the screw element on the mounting plate and the latching means are brought into a latching position in the counter-latching means by means of the screw element and / or these are moved into held the locking position.
- the screw ment in particular for applying a force between the door operator and the mounting plate in the latching direction in order to bring the latching means in the counter-locking means in the final latching position. This force can be higher than a manual force with which the door operator can be moved on the mounting plate in the latching direction.
- the door operator can be placed on the mounting plate prior to activation of the screw and manually moved in the latching direction to keep the locking means in arrangement of the Mosbe- on the mounting plate in the counter-locking means at least until the final detent position engage, in particular after manual movement of the door operator in Verreast therapies the screw is activated to engage the locking means in the final detent position in the counter-latching means.
- the last subsection of the movement of the door operator over the mounting plate in the latching direction can be made possible by means of the screw element to apply the corresponding force to the door operator in the latching direction in order to finally lock the latching means in the counter-latching means.
- FIG. 1 a shows an exemplary embodiment of a mounting arrangement of a door operator on a mounting plate in a perspective view
- 1 b the embodiment of the mounting arrangement of the door operator on the mounting plate in a latched arrangement
- 2a shows another embodiment of a mounting arrangement of a door operator on a mounting plate in a perspective view
- FIG. 2b shows the embodiment of the mounting arrangement according to FIG.
- FIG. 3a shows another embodiment of a mounting arrangement of a door operator on a mounting plate in an unlocked view
- FIGS. 3a and 3b shows the embodiment of the mounting arrangement of the door operator on the mounting plate according to FIGS. 3a and 3b, wherein the screw element is activated for moving the door operator into the final latching position
- FIG. 4a shows another embodiment of a mounting arrangement for a door operator on a mounting plate with a latching direction, which is aligned transversely to the longitudinal extent of the door operator and
- FIG. 4b the mounting arrangement of the door operator on the mounting plate of FIG. 4a in a latched arrangement.
- FIGs 1a and 1b a first embodiment of a mounting arrangement for a door operator 10 with a mounting plate 11 for mounting the door operator 10 on a receptacle not shown in detail shown.
- the mounting plate 11 can be fastened with screws 26 on the receptacle, and then the door operator 10 can be arranged on the mounting plate 1 1.
- the door operator 10 is placed on the mounting plate 11, so that the mounting plate 11 is received in a receiving area 17 of the housing 16 of the door operator 10.
- the receiving portion 17 forms a cavity in the housing 16, and when the Matbet2011iger 0 is placed with the housing 16 on the mounting plate 1 1, the mounting plate 11 is in the receiving area 17, and the housing 16 of the door operator 10 can with a support area 18, the surrounds the receiving area 17, resting on the receptacle.
- the mounting plate 11 has latching means 12, which are formed laterally on the mounting plate 11 as a wing-like projections.
- counter-locking means 13 are provided, which are formed in the form of recesses and in which the locking means 12 can be engaged.
- the engagement of the latching means 12 in the counter-latching means 13 is effected by a movement of the door actuator 10 in a latching direction 14. This movement can be performed at least partially manually, which according to the invention, a screw 15 is shown in a screw receptacle 21 on the housing 16 of the door operator 10 is recorded.
- the screw 15 is connected via a screw 22 to the mounting plate 11, wherein the screw connection 22 is formed by a bent tab in the material of the mounting plate 11, in which a threaded hole is introduced.
- the screw 15 is screwed, and the screw receptacle 21 forms a holder on which the head of the screw 15 comes into abutment. If the screw 15 is activated by this is rotated by means of a tool through an opening 24 in rotary motion, the shaft of the screw 15 is screwed into the screw 22.
- the door operator 10 With the screwing-in movement of the screw element 15 into the screw Bond 22, the door operator 10 is moved along the Verrastraum 14 on the mounting plate 11 so that the locking means 12 can latch in the counter-locking means 13.
- the mounting plate 11 On the mounting plate 11 four locking means 12 are mounted in a paired arrangement, and in the housing 16 of the door operator 10 four counter-locking means 13 are introduced, which are associated with the respective locking means 12.
- the four locking means 12 form a rectangle which corresponds approximately to the main dimensions of the mounting plate 11.
- the screws 26 for screwing the mounting plate 11 on the receptacle are arranged adjacent to the wing-like molded locking means 12 to ensure optimum introduction of force from the housing 16 of the door operator 10 via the mounting plate 11 in the recording without major resiliencies in the power flow are available.
- the mounting plate 1 1 is made of a sheet metal component by means of punch-bending operations, and the locking means 12 are integrally formed with the mounting plate 1 1 and formed as elastic, wing-like projections on the base body of the mounting plate 11. Furthermore, the screw connection 22 is designed as a bent tab which extends approximately perpendicularly out of the plane of extent of the main body of the mounting plate 11 and into which a threaded hole is made. In the middle, the mounting plate 11 has a geometrical stiffener 27, which is designed in the form of a curvature stamped into the mounting plate 11 and which extends in the longitudinal direction of the mounting plate 11.
- the counter-locking means 13 form guide grooves, which are inside the housing
- the grooves have a chamfer with respect to the flat support portion 18 on the underside of the housing 16, and when the wing-like locking means 12 are engaged in the groove-like counter-latching means 13, the latching means 12 undergo elastic deformation and at the same time, the housing 16 of the door operator 10 is pressed against the receptacle via the support area 18. Consequently, a highly resilient arrangement of the door operator 10 results on the surface of the receptacle, and the operating forces in the operation of the door operator 10 can be transferred via the housing 16 in the receptacle, such as the door leaf or the lintel.
- FIGS 2a and 2b show another embodiment of a door operator 10 with a housing 16 and a receiving area 17, in which a mounting plate 11 is inserted.
- the embodiment shown comprises two screw members 15 extending between the door operator 10 and the mounting plate 11.
- the door operator 10 has on the inside in the receiving area 17 two screw receptacles 21, and in each of the screw receptacles 21, a screw 15 is received.
- the mounting plate 11 has two screw 22 in the form of a bent tab in the material of the mounting plate 1 1, in each of which a threaded hole is introduced and into which the screw 15 are screwed.
- the housing 16 of the door actuator 10 has two openings 24 through which a tool can be passed to enable the screw 15 to rotate.
- Fig. 2a while the mounting situation of the door operator 10 is shown on the mounting plate 11, without the locking means 12 are engaged in the counter-locking means 13.
- Fig. 2b shows the mounting situation of the door operator 10 on the mounting plate 11, and the door operator 10 has been moved in the latching direction 14, so that the latching means 12 are latched in the counter-latching means 13.
- guide means 19 are arranged in the form of guide domes, and the guide means 19 are guided in counter-guide means 20, which are introduced as a guide slots in the mounting plate 11.
- the counter guide means 20 may have a taper in a direction opposite to the latching direction 14, so that when the latching means 12 are arranged in the counter-latching means 13 in the latching position, a particularly accurate alignment of the door actuator 10 is achieved on the mounting plate 11.
- the width of the guide slot can correspond approximately to the diameter of the guide dome.
- the mounting plate 11 with a snap element 25, which can then lock against a locking means in the housing 16 when the door operator 10 has reached the final locking position on the mounting plate 11.
- the snap element 25 is configured as a spring tongue and can be bent out of the extension plane of the mounting plate 11 in such a way that the snap element 25 can reach the latching device due to the prestress introduced into it against the latching means.
- 3a, 3b and 3c show another embodiment of a mounting arrangement for a door operator 10 on a mounting plate 11.
- a screw 15 is shown, and on the housing 16 of the door operator 10 is a screw receptacle 21st illustrated, in which the screw 15 is held.
- a connecting element 23 is shown, which has a threaded bore, and into which the screw 15 is screwed.
- the mounting plate 11 has two tab-like bent areas in which the connecting element 23 is received positively. If a tensile force is applied to the connecting element 23 via the screw element 15, then this can act as a driver in order to move the mounting plate 1 1 in the latching direction 14 over the tab-like bent regions.
- FIG. 3 a shows a mounting arrangement of the door operator 10 on the mounting plate 11 without the latching means 12 being latched in the counter-latching means 13.
- Fig. 3b shows the arrangement of the door operator 10 on the mounting plate 1 1, and the door operator 10 has been manually moved in the locking direction 14 on the mounting plate 11, so that the locking means 12 are already at least partially latched in the counter-latching means 13.
- Fig. 3c shows the arrangement with an activated, i. already screwed screw 15, by which the door operator 10 is held on the mounting plate 11 in the final detent position.
- the tab-like bent regions thereby form the screw connection 22, without a threaded bore being introduced into the material of the mounting plate 11 and serve for supporting support of the connecting element 23.
- FIGs 4a and 4b show another embodiment of the mounting arrangement of a door operator 10 on a mounting plate 1 1.
- the mounting plate 11 is first screwed with screws 26 on a receptacle, and the door operator 10 can be placed on the mounting plate 11. Subsequently, the door operator 10 can be moved in a latching direction 14 in order to lock the latching means 12 of the mounting plate 11 in the counter-latching means 13 in the housing 16 of the door operator 10.
- the latching direction 14 runs perpendicular to the longitudinal extension of the door operator 10, and the door actuator 10 can be used, for example, in a mounting situation that does not allow a movement of the door operator 10 on the mounting plate 11 in the longitudinal direction of the door operator 10, for example due to an adjacent Wall.
- the movement of the door actuator 10 on the mounting plate 11 can be done either manually or in particular via a screw member 15 which can be activated by a tool through an opening 24 in the housing 16 of the door operator 10.
- 4a shows the mounting arrangement of the door operator 10 on the mounting plate 11 before movement of the door operator 10 on the mounting plate 11 in the direction of locking 14
- Fig. 4b shows the mounting arrangement in a latched mounting situation in which the locking means 12 of the mounting plate 11th are latched in the counter-latching means 13 of the housing 16 of the door operator 10.
- a snap element 25 in the form of a spring tongue, which is introduced into the mounting plate 11 and can latch against a latching means in the housing 16 of the door operator 10.
- the screw 15 serves as a means for applying force to move the door operator 10 in the latching direction 14 on the mounting plate 1 1.
- the screw 15 acts as a further connecting means between the door operator 10 and the mounting plate 1 1 when the door operator 10 has reached the final locking position on the mounting plate 11.
- the door operator 10 is equipped with an additional element which has the counter-locking means 13.
- the additional element, which has the counter-locking means 13 may for example be a stamped and bent part, wherein this additional element may be arranged with conventional connecting elements such as by screwing or gluing to the door operator 10.
- the invention is not limited in its execution to the above-mentioned, preferred embodiments. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use.
- a plurality of snap elements 25 may be incorporated into the mounting plate 11, and it can be an increased security against unauthorized disassembly of the door operator 10 can be achieved by all the snap elements 25 must be brought by means of a lever tool at the same time in a bent-back position to the snap element 25 from the latched arrangement in the housing 16 of the door operator 10 to solve, and to release the door operator 10 in a direction opposite to the latching direction 14 again from the mounting plate 1 1.
Landscapes
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- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Abstract
The invention relates to a mounting arrangement for a door actuator (10), comprising a mounting plate (11) for mounting the door actuator (10) on a receiving portion such as a door leaf, door lintel, wall, ceiling or the like, wherein the door actuator (10) can be fixed to the mounting plate (11) and wherein the mounting plate (11) has latching means (12) and the door actuator (10) has mating latching means (13) associated with the latching means (12), and the latching means (12) can be latched in the mating latching means (13) for the retentive arrangement of the door actuator (10) on the mounting plate (11), by means of the door actuator (10) being moved on the mounting plate (11) in a latching direction (14). According to the invention, at least one screw element (15) is provided between the door actuator (10) and the mounting plate (11), by means of which screw element the door actuator (10) can be moved in the latching direction (14) on the mounting plate (11) and by means of which screw element the latching means (12) can be moved into a latching position in the mating latching means (13) and/or retained in the latching position.
Description
Titel: Montageanordnung für einen Türbetätiger Beschreibung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montageanordnung für einen Türbetätiger mit einer Montageplatte zur Montage des Türbetätigers an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen, wobei der Türbetätiger auf der Montageplatte befestigbar ist, und wobei die Montageplatte Rastmittel und der Türbetätiger den Rastmitteln zugeordnete Gegenrastmittel aufweist, wobei die Rastmittel zu haltenden Anordnung des Türbetätigers an der Montageplatte angeordnet sind und in den Gegenrastmitteln verrastbar sind, indem der Türbetätiger auf der Montageplatte in einer Verrastrichtung bewegt wird. Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Montageverfahren zur Montage des Türbe- tätigers an der Aufnahme. The present invention relates to a mounting arrangement for a door operator with a mounting plate for mounting the door operator on a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like, wherein the door operator can be mounted on the mounting plate, and wherein the mounting plate latching means and the door operator has the latching means associated counter-latching means, wherein the latching means to be held arrangement of the door operator are arranged on the mounting plate and latched in the counter-latching means by the door operator is moved on the mounting plate in a latching direction. The present invention further relates to a mounting method for mounting the door operator on the receptacle.
Türbetätiger können auf einer Aufnahme montiert werden, indem zumeist Schrauben verwendet werden, die durch den Türbetätiger hindurch gesteckt werden können, und die anschließend in der Aufnahme verschraubt werden. Wird eine Montageplatte verwendet, kann diese zunächst auf der Aufnahme montiert werden, indem beispielsweise mehrere Schrauben, meist Holzschrauben oder Dübelschrauben, verwendet werden. Ist die Montageplatte auf der Aufnahme montiert, wird anschließend der Türbetätiger aufgesetzt und wiederum mit Schrauben an der Montageplatte befes- tigt, die durch den Türbetätiger hindurchgeführt und in der Montageplatte verschraubt werden. Nachteilhaft dabei ist, dass nach der Montage des Türbetätigers die Verschraubung auf der Montageplatte und auf der Oberseite des Türbetätigers sichtbar ist. Folglich werden häufig Abdeckkappen verwendet, die die Aufnahmelöcher zur Aufnahme der Schrauben im Tür- betätiger abdecken.
Beispielsweise ist aus der DE 20 2007 005 265 U1 eine Montageanordnung für einen Türbetätiger zur Betätigung einer Tür bekannt, wobei der Türbetätiger an einer Montageplatte verschraubt werden kann. Die Montageplatte wird dafür zunächst an einer Aufnahme wie einem Türblatt, ei- nem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen befestigt, so dass die Verschraubung des Türbetätigers auf der Montageplatte anschließend erfolgt. Die Montageplatte weist Gewindebohrungen auf, in die Schrauben eingeschraubt werden können. Der Türbetätiger besitzt ein Gehäuse, wobei die Schrauben durch die Löcher im Gehäuse hindurchge- führt werden, bevor diese in den Gewindebohrungen der Montageplatte verschraubt werden. Damit ergibt sich eine Verschraubung des Türbetätigers an der Montageplatte, die von der Außenseite für einen Betrachter sichtbar ist. Um die Verschraubungen zu verdecken, weisen Türbetätiger Deckel auf, die nach abgeschlossener Montage des Türbetätigers auf das Gehäuse aufgesetzt werden. Damit ergibt sich eine umständliche Anordnung eines Deckels, wobei ohne die Verwendung eines Deckels die Verschraubung, die aus orthogonaler Richtung auf die Montageplatte erfolgt, für einen Betrachter sichtbar bleibt. Weiterhin sind Werkzeuge erforderlich, um die Verschraubung zu Befestigung des Türbetätigers an der Montage- platte vorzunehmen. Door actuators can be mounted on a receptacle by using mostly screws that can be inserted through the door operator, and then bolted into the receptacle. If a mounting plate is used, this can first be mounted on the receptacle, for example, by several screws, usually wood screws or dowel screws are used. If the mounting plate is mounted on the holder, then the door actuator is put on and fastened again with screws to the mounting plate, which are passed through the door operator and screwed into the mounting plate. The disadvantage here is that after installation of the door operator, the screw on the mounting plate and on the top of the door operator is visible. Consequently, cover caps are frequently used which cover the receiving holes for receiving the screws in the door operator. For example, from DE 20 2007 005 265 U1 a mounting arrangement for a door operator for actuating a door is known, wherein the door operator can be screwed to a mounting plate. The mounting plate is first attached to a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like, so that the screwing of the door operator on the mounting plate then takes place. The mounting plate has threaded holes in which screws can be screwed. The door actuator has a housing, whereby the screws are passed through the holes in the housing before they are screwed into the threaded holes of the mounting plate. This results in a screw connection of the door operator on the mounting plate, which is visible from the outside for a viewer. To hide the screw connections, door operators have covers that are placed on the housing after the door operator has been assembled. This results in a cumbersome arrangement of a lid, without the use of a lid, the screw, which takes place from an orthogonal direction on the mounting plate remains visible to a viewer. Furthermore, tools are required to make the screw connection for fastening the door operator to the mounting plate.
Aus der DE 78 25 463 U1 ist eine weitere Montageanordnung für einen Türbetätiger auf einer Montageplatte bekannt, wobei zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte Haltenuten mit komplementär ausgeführten, gegenüberliegenden Vorsprüngen vorgesehen sind. Damit ist das Prinzip einer Nutenführung realisiert, und der Türbetätiger muss seitlich auf die Montageplatte aufgeschoben werden. Anschließend wird ein Spreizglied in Gestalt eines Gewindestiftes festgezogen, und es wird eine Pressung zwischen der Haltenut und dem Vorsprung erreicht. Folglich klemmt der Türbetätiger in Einschubrichtung an der Montageplatte, wobei durch die Nutenführung eine Formschlussgeometrie umgesetzt wird. Nachteilig ist jedoch eine erforderliche spanende Bearbeitung der Haltenut und des Vor-
sprungs. Ferner ist wiederum ein Werkzeug erforderlich, um den sichtbaren Gewindestift zu bedienen. From DE 78 25 463 U1 a further mounting arrangement for a door operator on a mounting plate is known, wherein between the door operator and the mounting plate retaining grooves are provided with complementarily executed, opposite projections. Thus, the principle of a Nutenführung is realized, and the door operator must be pushed laterally onto the mounting plate. Subsequently, a spreading member is tightened in the form of a threaded pin, and it is achieved a pressure between the holding and the projection. Consequently, the door operator jams in the direction of insertion on the mounting plate, wherein a positive locking geometry is implemented by the groove guide. A disadvantage, however, is a required machining of the retaining groove and the jump. Furthermore, again a tool is required to operate the visible threaded pin.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Montageanord- nung für einen Türbetätiger zu schaffen, der die Nachteile des vorstehend beschriebenen Standes der Technik überwindet und eine vereinfachte Montage des Türbetätigers an der Aufnahme ermöglicht. Insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine spielfreie Montage eines Türbetätigers an einer Aufnahme zu schaffen und die zur Übertragung hoher Betätigungskräfte des Türbetätigers ausgeführt ist. It is therefore the object of the present invention to provide a mounting arrangement for a door operator, which overcomes the disadvantages of the prior art described above and allows a simplified mounting of the door operator on the receptacle. In particular, it is the object of the present invention to provide a backlash-free installation of a door operator on a receptacle and which is designed for transmitting high actuation forces of the door operator.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Montageanordnung für einen Türbetätiger gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. This object is achieved on the basis of a mounting arrangement for a door operator according to the preamble of claim 1 in conjunction with the characterizing features. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte zumindest ein Schraubelement vorgesehen ist, mittels dem der Türbetätiger auf der Montageplatte in Verrastrich- tung bewegbar ist und mittels dem die Rastmittel in eine Rastposition in den Gegenrastmitteln bringbar und/oder in der Rastposition haltbar sind. The invention includes the technical teaching that at least one screw element is provided between the door operator and the mounting plate, by means of which the door operator can be moved on the mounting plate in the latching direction and by means of which the latching means can be brought into a latching position in the counter latching means and / or the locking position are durable.
Die Erfindung geht dabei von dem Gedanken aus, dass das Schraubelement dazu Verwendung finden kann, den Türbetätiger über der Montage- platte in Verrastrichtung zu bewegen, bis das Rastmittel im Gegenrastmit- tel verrastet. Wird das Schraubelement mit einem entsprechenden Anzugsmoment festgeschraubt, kann eine Kraft überwunden werden, die notwendig sein kann, um das Rastmittel im Gegen rastmittel in die endgültige Rastposition zu bewegen. Selbstverständlich besteht auch die Mög- lichkeit, den Türbetätiger nach dem Aufsetzen auf der Montageplatte zunächst manuell in Verrastrichtung zu bewegen, und das Schraubelement
wird erst dann aktiviert, wenn die Rastmittel in die endgültige Rastposition in den Gegenrastmitteln eingerückt werden müssen. The invention is based on the idea that the screw can be used to move the door operator on the mounting plate in the latching direction until the latching means locked in Gegenrastmit- tel. If the screw is screwed with a corresponding torque, a force can be overcome, which may be necessary to move the locking means in counter-locking means in the final detent position. Of course, there is also the possibility of first manually moving the door operator after being placed on the mounting plate in the latching direction, and the screw element is activated only when the locking means must be engaged in the final detent position in the counter-locking means.
Mit der erfindungsgemäßen Anordnung eines Schraubelementes zwi- sehen dem Türbetätiger und der Montageplatte wird der Vorteil erreicht, dass die Rastmittel in die Gegenrastmittel mit einer Kraft eingerückt werden können, die größer ist als eine Kraft, die gewöhnlich durch manuelles Verschieben des Türbetätigers in Verrastrichtung über der Montageplatte aufgebracht werden kann. With the inventive arrangement of a screw between see the door operator and the mounting plate has the advantage that the locking means can be engaged in the counter-latching means with a force which is greater than a force, usually by manually moving the door operator in Verreastrichtung on the Mounting plate can be applied.
Mit besonderem Vorteil kann die Montageplatte vier Rastmittel aufweisen, und der Türbetätiger kann den vier Rastmitteln zugeordnete Gegenrastmittel aufweisen. Die Rastmittel und die Gegenrastmittel können dabei derart ausgestaltet sein, dass die vier Rastmittel bei einer Bewegung des Türbetätigers in Verrastrichtung zugleich in den Rastmitteln verrasten. Die Rastmittel können paarweise gegenüberliegend und/oder paarweise nebeneinanderliegend an der Montageplatte angeordnet sein, insbesondere können die paarweise vorgesehenen Rastmittel derart beabstandet zueinander an der Montageplatte angeordnet sein, dass der Abstand der Rast- mittel etwa den Hauptabmessungen der Montageplatte entspricht. Die Montageplatte kann eine längliche Erstreckung aufweisen, die der länglichen Erstreckung des Türbetätigers entspricht. Die Hauptabmessungen der Montageplatte bilden damit ein Rechteck, und die Rastmittel sind in den Ecken des Rechtecks angeordnet. Damit wird der Vorteil erreicht, dass besonders hohe Kräfte zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte übertragen werden können, und es ist von besonderem Vorteil, wenn die Montageplatte eine möglichst längliche Erstreckung aufweist, sodass die paarweise gegenüberliegend angeordneten Rastmittel einen möglichst großen Abstand zueinander aufweisen. Durch den Betrieb des Türbetätigers können auf diesen große Kräfte aufgebracht werden, die über die Montageplatte in die Aufnahme geleitet werden. Der Lastfall, der sich für die Montageplatte ergibt, kann dann als günstig angenommen
werden, wenn die Rastmittel, in die die Kräfte über die Gegenrastmittel des Türbetätigers in die Montageplatte eingeleitet werden, einen möglichst großen Abstand zueinander aufweisen. Vorteilhafterweise können die Rastmittel federelastisch ausgebildet sein und eine Anschrägung aufweisen, um bei Erreichen der Rastposition des Türbetätigers an der Montageplatte eine elastische Verspannung der Rastmittel in den Gegenrastmitteln zu schaffen. Bis zum Erreichen der Rastposition der Rastmittel in den Gegenrastmitteln werden die Rastmittel federelastisch verformt, und der Türbetätiger wird gegen die Aufnahme, auf der der Türbetätiger aufgesetzt wird, verspannt. Die Rastmittel können an der Montageplatte als flügelartige Rastanformungen ausgebildet sein, so dass die Rastmittel und die Montageplatte aus einem einteiligen Blechbauteil herstellbar sind. Durch die Ausführung als Blechbauteil ergibt sich eine elastische Nachgiebigkeit der Rastmittel, und diese können bis zum Erreichen der Rastposition in den Gegenrastmitteln federelastisch verbogen werden. Insbesondere um die Kraft zum Einrücken der Rastmittel in die Gegenrastmittel unter elastischer Verformung der Rastmittel aufzubringen, kann das Schraubelement aktiviert werden, und der Türbetätiger muss nicht manuell in die endgültige Rastposition auf der Montageplatte bewegt werden, was hohe Kräfte erfordern kann. Durch das Schraubelement, das mit einem Schraubendreher, insbesondere mit einem Innen- sechskantschlüssel, aktiviert werden kann, kann eine entsprechend hohe Kraft auf den Türbetätiger ausgeübt werden, um diesen in die Rastposition über der Montageplatte zu ziehen oder zu drücken. Somit ergibt sich durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Schraubelementes zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte der weitere Vorteil, dass die Rastmittel mit einer Verspannungskraft in den Gegenrastmitteln verspannt werden können, die durch ein manuelles Einrücken der Rastmittel in den Gegenrastmitteln nicht aufgebracht werden könnte. Das Schraubelement ist zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte unsichtbar angeordnet, so dass das Schraubelement aufgrund einer in dem Türbetä-
tiger befindlichen Bohrung oder Freimachung auf Zug belastet werden kann, indem dieses am Türbetätiger abgestützt ist und in der Montageplatte eingeschraubt wird oder das Schraubelement wird auf Druck belastet, indem dieses in Längsrichtung fest im Türbetätiger aufgenommen ist und gegen die Montageplatte drücken kann. Somit kann über das Schraubelement eine Kraft zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte aufgebracht werden, um den Türbetätiger gegenüber der Montageplatte entsprechend zu verlagern. Um bei Erreichen der Rastposition eine Verspannung der Rastmittel in den Gegenrastmitteln zu erreichen, kann zusätzlich oder alternativ zur An- schrägung der Rastmittel vorgesehen sein, dass die Gegenrastmittel im Türbetätiger eine Anschrägung aufweisen, so dass die Rastmittel bei Erreichen der Rastposition des Türbetätigers an der Montageplatte in den Gegenrastmitteln elastisch verspannen. Insbesondere können sowohl die Rastmittel als auch die Gegenrastmittel eine zueinander korrespondierende Anschrägung aufweisen, und je weiter die Rastmittel in den Gegenrastmitteln zur endgültigen Rastposition gelangen, desto stärker wird die elastische Verspannung der Rastmittel in den Gegenrastmitteln. Die An- schrägung weist dabei einen Winkel zur Erstreckungsebene der Montageplatte auf, und bei einem Einrücken der Rastmittel in den Gegenrastmitteln werden die Rastmittel an der Montageplatte weiter elastisch aus der Erstreckungsebene der Montageplatte heraus gebogen. Vorteilhafterweise weist der Türbetätiger ein Gehäuse mit einem unterseitigen Aufnahmebereich auf, in welchem die Montageplatte aufnehmbar ist, wobei das Gehäuse die Montageplatte seitlich umschließt, wenn der Türbetätiger an der Montageplatte angeordnet ist. Das Gehäuse kann einen Auflagebereich aufweisen, mit dem das Gehäuse auf der Aufnahme, wie dem Türblatt, dem Türsturz, der Wand, der Decke oder dergleichen aufliegt, wenn sich der Türbetätiger an der Montageplatte in der Rastposition befindet. Folglich kann die Montageplatte ein Verspannungselement zwi-
sehen dem Türbetätiger und der Aufnahme bilden. Die Montageplatte kann über mehrere Schrauben auf der Aufnahme verschraubt werden, und die Rastmittel sind derart an der Montageplatte vorgeformt angeordnet, dass diese beabstandet zur Oberfläche der Aufnahme angeordnet sind. Wird nun der Türbetätiger an der Montageplatte angeordnet und werden die Rastmittel in den Gegenrastmitteln in die Rasposition eingerückt, so verbiegen sich die Rastmittel federelastisch über der Anschrä- gung, die die Rastmittel und insbesondere die Gegenrastmittel aufweisen. Im montierten Zustand des Türbetätigers wird die Montageplatte folglich mit einer Kraft beaufschlagt, die die Montageplatte in orthogonaler Richtung von der Aufnahme abzieht. Zugleich wird der Türbetätiger über seinen Auflagebereich auf die Auflage gepresst, so dass im Ergebnis eine hochbelastbare Anordnung des Türbetätigers auf der Aufnahme ermöglicht wird. With particular advantage, the mounting plate may have four locking means, and the door operator may have the four locking means associated counter-locking means. The locking means and the counter-locking means may be configured such that the four locking means engage in a locking movement of the door operator in the locking direction at the same time in the locking means. The latching means may be arranged in pairs opposite to each other and / or in pairs on the mounting plate, in particular the paired latching means may be arranged spaced from each other on the mounting plate, that the distance of the locking means approximately corresponds to the main dimensions of the mounting plate. The mounting plate may have an elongated extent corresponding to the elongated extent of the door operator. The main dimensions of the mounting plate thus form a rectangle, and the locking means are arranged in the corners of the rectangle. Thus, the advantage is achieved that particularly high forces between the door operator and the mounting plate can be transmitted, and it is particularly advantageous if the mounting plate has a possible elongated extent, so that the pairwise oppositely arranged locking means have the greatest possible distance from each other. The operation of the door operator can be applied to this large forces, which are passed through the mounting plate in the recording. The load case, which results for the mounting plate, can then be considered favorable be when the latching means, in which the forces are introduced via the counter-latching means of the door operator in the mounting plate, the greatest possible distance from each other. Advantageously, the locking means may be resilient and have a chamfer to create upon reaching the locking position of the door operator on the mounting plate an elastic strain of the locking means in the counter-locking means. Until reaching the locking position of the locking means in the counter-locking means, the locking means are resiliently deformed, and the door operator is braced against the receptacle on which the door operator is placed. The locking means may be formed on the mounting plate as a wing-like Rastanformungen so that the locking means and the mounting plate can be produced from a one-piece sheet metal component. The design as a sheet metal component results in an elastic compliance of the locking means, and these can be bent resiliently until reaching the locking position in the counter-locking means. In particular, in order to apply the force for engaging the locking means in the counter-locking means with elastic deformation of the locking means, the screw can be activated, and the door operator does not have to be manually moved to the final locking position on the mounting plate, which may require high forces. By means of the screw element, which can be activated with a screwdriver, in particular with an Allen key, a correspondingly high force can be exerted on the door operator in order to pull or press it into the latching position above the mounting plate. Thus, the inventive use of a screw between the door operator and the mounting plate, the further advantage that the locking means can be clamped with a tightening force in the counter-locking means, which could not be applied by a manual engagement of the locking means in the counter-locking means. The screw element is arranged invisibly between the door operator and the mounting plate, so that the screw element due to a in the Türbetätiger tiger located hole or franking can be charged to train by this is supported on the door operator and is screwed into the mounting plate or the screw is loaded on pressure by this is taken in the longitudinal direction firmly in the door operator and can press against the mounting plate. Thus, a force between the door operator and the mounting plate can be applied via the screw to relocate the door operator relative to the mounting plate accordingly. In order to achieve a tensioning of the latching means in the counter-latching means upon reaching the latching position, it can be provided additionally or alternatively to the oblique engagement of the latching means that the counter-latching means in the door operator have a chamfer, so that the latching means on reaching the latching position of the door operator on the mounting plate tension elastically in the counter-locking means. In particular, both the locking means and the counter-locking means may have a bevel corresponding to each other, and the further the locking means in the counter-locking means reach the final detent position, the stronger the elastic tension of the locking means in the counter-locking means. The bevel has an angle to the plane of extension of the mounting plate, and upon engagement of the locking means in the counter-locking means, the locking means on the mounting plate are further elastically bent out of the plane of extension of the mounting plate out. Advantageously, the door operator has a housing with a lower-side receiving area, in which the mounting plate is receivable, wherein the housing surrounds the mounting plate laterally when the door operator is arranged on the mounting plate. The housing may have a support area with which the housing rests on the receptacle, such as the door leaf, the lintel, the wall, the ceiling or the like, when the door operator is on the mounting plate in the latching position. Consequently, the mounting plate can be a bracing element between See the door operator and the reception form. The mounting plate can be screwed by a plurality of screws on the receptacle, and the latching means are arranged in such a preformed manner on the mounting plate, that they are arranged at a distance from the surface of the receptacle. Now, if the door operator is arranged on the mounting plate and the locking means are engaged in the counter-locking means in the Rasposition, so the locking means bend elastically over the Anschrä- supply, which have the locking means and in particular the counter-locking means. In the assembled state of the door operator, the mounting plate is thus subjected to a force which pulls the mounting plate in the orthogonal direction of the recording. At the same time the door operator is pressed on its support area on the support, so that the result is a highly resilient arrangement of the door operator on the recording is possible.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Montageanordnung kann das Gehäuse Führungsmittel aufweisen, die mit Gegenführungsmitteln der Montageplatte zur Führung des Türbetätigers über der Montageplatte in Führungsrichtung zusammenwirken. Die Führungs- mittel können beispielsweise zwei beabstandet zueinander angeordnete bolzenartige Dome im Aufnahmebereich des Gehäuses des Türbetätigers bilden, die in den Gegenführungsmitteln in der Montageplatte geführt sind, wobei die Gegenführungsmittel beispielsweise als Führungskulisse ausgeführt sind. Damit wird eine exakte Anordnung des Gehäuses des Türbetä- tigers über der Montageplatte geschaffen, insbesondere wird eine exakte Führung der Rastmittel in den Gegenrastmitteln erreicht. According to an advantageous embodiment of the mounting arrangement according to the invention, the housing may comprise guide means which cooperate with counter-guide means of the mounting plate for guiding the door operator on the mounting plate in the guide direction. The guide means may, for example, form two bolt-like domes arranged at a distance from each other in the receiving region of the housing of the door operator, which are guided in the counter-guide means in the mounting plate, wherein the counter-guide means are for example designed as a guide link. This creates an exact arrangement of the housing of the door operator above the mounting plate, in particular an exact guidance of the locking means in the counter-locking means is achieved.
Das Gehäuse kann wenigstens eine Schraubenaufnahme aufweisen, gegen die das Schraubelement abstützbar und/oder in die das Schraubele- ment einschraubbar ist. Beispielsweise kann das Schraubelement mit einem Schraubenkopf ausgeführt sein, der in der Schraubenaufnahme ortsfest, jedoch drehbar aufgenommen ist. Der Schraubenschaft kann dabei in
einer Gewindebohrung in der Montageplatte eingeschraubt sein, und wird das Schraubelement in Drehbewegung versetzt, so ändert sich der Abstand der Montageplatte zur Schraubenaufnahme. Insbesondere kann die Montageplatte wenigstens eine Schraubenverbindung aufweisen, in die das Schraubelement einschraubbar und/oder gegen die das Schraubelement abstützbar ist. Die Schraubenverbindung kann durch die Gewindebohrung in der Montageplatte gebildet sein, während die Schraubenaufnahme den Kopf des Schraubelementes aufnimmt. Ist die Schraubenaufnahme im Gehäuse des Türbetätigers als Gewindebohrung ausgeführt, in die das Schraubelement einschraubbar ist, so kann das Schraubelement mit dem Ende des Schraubenschaftes gegen einen Druckbereich andrücken, der die Schraubenverbindung bildet. Im letzteren Fall wird das Schraubelement auf Druck beansprucht, wenn der Türbetätiger in Verrast- richtung über der Montageplatte bewegt wird. The housing may have at least one screw receptacle against which the screw element can be supported and / or into which the screw element can be screwed. For example, the screw can be designed with a screw head, which is stationary in the screw, but rotatably received. The screw shaft can be in a threaded hole in the mounting plate be screwed, and the screw is rotated, the distance of the mounting plate to the screw receptacle changes. In particular, the mounting plate may have at least one screw connection into which the screw element can be screwed and / or against which the screw element can be supported. The screw connection can be formed by the threaded hole in the mounting plate, while the screw receptacle receives the head of the screw. If the screw receptacle in the housing of the door operator designed as a threaded bore into which the screw is screwed, the screw can press with the end of the screw shaft against a pressure range forming the screw connection. In the latter case, the screw element is subjected to pressure when the door actuator is moved over the mounting plate in the latching direction.
Zwischen dem Schraubelement und der Montageplatte kann weiterführend ein Verbindungselement vorgesehen werden, in das das Schraubelement einschraubbar ist und das insbesondere formschlüssig an der Montageplatte anordbar ist. Beispielsweise kann im Verbindungselement eine Gewindebohrung vorgesehen sein, in die das Schraubelement einschraubbar ist. Zugleich wird das Verbindungselement formschlüssig haltend an der Montageplatte angeordnet, und wenn das Schraubelement in die Gewindebohrung im Verbindungselement eingeschraubt wird, kann eine Zugkraft auf die Montageplatte ausgeübt werden. Between the screw and the mounting plate can further be provided a connecting element, in which the screw is screwed and in particular form-fitting manner can be arranged on the mounting plate. For example, may be provided in the connecting element, a threaded bore into which the screw is screwed. At the same time, the connecting element is arranged in a form-locking manner on the mounting plate, and when the screw element is screwed into the threaded bore in the connecting element, a tensile force can be exerted on the mounting plate.
Vorteilhafterweise weist das Gehäuse des Türbetätigers wenigstens eine Öffnung oder Freimachung auf, durch die ein Werkzeug hindurchführbar ist, um das Schraubelement in Drehbewegung zu versetzen. Die Öffnung kann als kleines Loch oder als kleine Ausnehmung im Gehäuse ausgebil- det sein, das lediglich derart bemessen ist, dass ein Schraubwerkzeug, beispielsweise ein Inbusschlüssel oder ein Schraubdreher, durch die Öffnung hindurchgeführt werden kann. Folglich wird die Öffnung derart am
Gehäuse angeordnet, dass diese mit der Mittelachse des Schraubelementes fluchtet. Advantageously, the housing of the door operator on at least one opening or franking through which a tool is passed, to enable the screw in rotation. The opening may be formed as a small hole or as a small recess in the housing, which is merely dimensioned such that a screwing tool, for example an Allen wrench or a screwdriver, can be passed through the opening. As a result, the opening becomes so on Housing arranged that it is aligned with the central axis of the screw.
Mit weiterem Vorteil kann die Montageplatte ein Schnappelement aufwei- sen, das in eine verrastende Anordnung am Gehäuse des Türbetätigers bringbar ist, insbesondere wenn der Türbetätiger auf der Montageplatte in die Rastposition gebracht ist. Das Schnappelement kann einteilig mit der Montageplatte ausgebildet sein und eine Federzunge bilden, die in eine verrastende Anordnung am Gehäuse des Türbetätigers gelangt, wenn der Türbetätiger auf der Montageplatte in die Rastposition gebracht ist. Damit ist ein selbsttätiges Lösen des Türbetätigers von der Montageplatte verhindert, so dass auch bei einem Lösen des Schraubelementes zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte ein Lösen des Türbetätigers von der Montageplatte nicht möglich ist, ohne zunächst das Schnappelement aus der verrasteten Anordnung am Gehäuse zu lösen. With further advantage, the mounting plate can have a snap element, which can be brought into a latching arrangement on the housing of the door operator, in particular if the door operator is placed on the mounting plate in the latching position. The snap element may be integrally formed with the mounting plate and form a spring tongue, which comes in a latching arrangement on the housing of the door operator when the door operator is placed on the mounting plate in the locking position. For an automatic release of the door actuator is prevented by the mounting plate, so that even with a loosening of the screw between the door operator and the mounting plate, a release of the door operator of the mounting plate is not possible without first releasing the snap element from the latched arrangement on the housing.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird ferner gelöst durch ein Montageverfahren zur Montage eines Türbetätigers an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen mittels einer Montageplatte, wobei die Montageplatte an der Aufnahme befestigt wird und wobei der Türbetätiger anschließend auf der Montageplatte angeordnet wird, und wobei die Montageplatte Rastmittel und der Türbetätiger den Rastmitteln zugeordnete Gegenrastmittel aufweist, und die Rastmittel werden zur haltenden Anordnung des Türbetätigers an der Montageplatte in den Gegenrastmitteln verrastet, indem der Türbetätiger auf der Montageplatte in einer Verrastrichtung bewegt wird. Dabei kann zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte erfindungsgemäß zumindest ein Schraubelement angeordnet werden, und der Türbetätiger wird mittels des Schraubelementes auf der Montageplatte in Verrastrich- tung bewegt und die Rastmittel werden mittels des Schraubelementes in eine Rastposition in den Gegenrastmitteln gebracht und/oder diese werden in der Rastposition gehalten. Dabei dient mit Vorteil das Schraubele-
ment insbesondere zur Aufbringung einer Kraft zwischen dem Türbetätiger und der Montageplatte in Verrastrichtung, um die Rastmittel in den Gegen- rastmitteln in die endgültige Rastposition zu bringen. Diese Kraft kann dabei höher sein als eine manuelle Kraft, mit der der Türbetätiger auf der Montageplatte in Verrastrichtung bewegt werden kann. The object of the present invention is further achieved by a mounting method for mounting a door operator on a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like by means of a mounting plate, wherein the mounting plate is attached to the receptacle and the door operator then on the mounting plate is arranged, and wherein the mounting plate latching means and the door operator has the latching means associated counter-latching means, and the latching means are latched to the holding arrangement of the door operator on the mounting plate in the counter-latching means by the door operator is moved on the mounting plate in a latching direction. According to the invention, at least one screw element can be arranged between the door operator and the mounting plate, and the door operator is moved in locking direction by means of the screw element on the mounting plate and the latching means are brought into a latching position in the counter-latching means by means of the screw element and / or these are moved into held the locking position. It is advantageous to use the screw ment in particular for applying a force between the door operator and the mounting plate in the latching direction in order to bring the latching means in the counter-locking means in the final latching position. This force can be higher than a manual force with which the door operator can be moved on the mounting plate in the latching direction.
Insbesondere kann der Türbetätiger vor einer Aktivierung des Schraubelementes auf der Montageplatte aufgesetzt und manuell in Verrastrichtung bewegt werden, um die Rastmittel zu halten in Anordnung des Türbe- tätigers an der Montageplatte in die Gegenrastmittel wenigstens bis vor die endgültige Rastposition einzurücken, wobei insbesondere nach manueller Bewegung des Türbetätigers in Verrastrichtung das Schraubelement aktiviert wird, um die Rastmittel in die endgültige Rastposition in den Ge- genrastmitteln einzurücken. Insbesondere der letzte Teilabschnitt der Be- wegung des Türbetätigers über der Montageplatte in Verrastrichtung kann mittels des Schraubelementes ermöglicht werden, um die entsprechende Kraft auf den Türbetätiger in Verrastrichtung aufzubringen, um die Rastmittel endgültig in den Gegenrastmitteln zu verrasten. Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden gemeinsam mit bevorzugten Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung näher dargestellt. Folgende Figuren zeigen in schematischer Weise: In particular, the door operator can be placed on the mounting plate prior to activation of the screw and manually moved in the latching direction to keep the locking means in arrangement of the Türbe- on the mounting plate in the counter-locking means at least until the final detent position engage, in particular after manual movement of the door operator in Verreastrichtung the screw is activated to engage the locking means in the final detent position in the counter-latching means. In particular, the last subsection of the movement of the door operator over the mounting plate in the latching direction can be made possible by means of the screw element to apply the corresponding force to the door operator in the latching direction in order to finally lock the latching means in the counter-latching means. Further, the invention improving measures are shown in more detail together with preferred embodiments of the present invention. The following figures show schematically:
Fig. 1 a ein Ausführungsbeispiel einer Montageanordnung eines Türbe- tätigers an einer Montageplatte in einer perspektivischen Ansicht, 1 a shows an exemplary embodiment of a mounting arrangement of a door operator on a mounting plate in a perspective view,
Fig. 1 b das Ausführungsbeispiel der Montageanordnung des Türbetätigers an der Montageplatte in einer verrasteten Anordnung,
Fig. 2a ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Montageanordnung eines Türbetätigers an einer Montageplatte in einer perspektivischen Ansicht, 1 b the embodiment of the mounting arrangement of the door operator on the mounting plate in a latched arrangement, 2a shows another embodiment of a mounting arrangement of a door operator on a mounting plate in a perspective view,
Fig. 2b das Ausführungsbeispiel der Montageanordnung gemäß Fig. 2b shows the embodiment of the mounting arrangement according to FIG.
2a, wobei sich der Türbetätiger in einer verrasteten Anordnung an der Montageplatte befindet, 2a, wherein the door operator is in a latched arrangement on the mounting plate,
Fig. 3a ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Montageanordnung eines Türbetätigers an einer Montageplatte in einer nicht verrasteten Ansicht, 3a shows another embodiment of a mounting arrangement of a door operator on a mounting plate in an unlocked view,
Fig. 3b die Montageanordnung gemäß Fig. 3a, wobei der Türbetätiger manuell in Verrastrichtung über der Montageplatte bewegt wurde, 3b, the mounting arrangement according to FIG. 3a, wherein the door actuator was moved manually in Verreastrichtung on the mounting plate,
Fig. 3c das Ausführungsbeispiel der Montageanordnung des Türbetätigers an der Montageplatte gemäß den Fig. 3a und 3b, wobei das Schraubelement zur Bewegung des Türbetätigers in die endgültige Rastposition aktiviert ist, 3c shows the embodiment of the mounting arrangement of the door operator on the mounting plate according to FIGS. 3a and 3b, wherein the screw element is activated for moving the door operator into the final latching position,
Fig. 4a ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Montageanordnung für einen Türbetätiger an einer Montageplatte mit einer Verrastrichtung, die quer zur Längserstreckung des Türbetätigers ausgerichtet ist und 4a shows another embodiment of a mounting arrangement for a door operator on a mounting plate with a latching direction, which is aligned transversely to the longitudinal extent of the door operator and
Fig. 4b die Montageanordnung des Türbetätigers an der Montageplatte gemäß Fig. 4a in einer verrasteten Anordnung. Fig. 4b, the mounting arrangement of the door operator on the mounting plate of FIG. 4a in a latched arrangement.
In den Figuren 1a und 1 b ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer Montageanordnung für einen Türbetätiger 10 mit einer Montageplatte 11 zur Montage des Türbetätigers 10 an einer nicht näher gezeigten Aufnahme
dargestellt. Die Montageplatte 11 kann mit Schrauben 26 auf der Aufnahme befestigt werden, und anschließend kann der Türbetätiger 10 auf der Montageplatte 1 1 angeordnet werden. Hierzu wird der Türbetätiger 10 auf die Montageplatte 11 aufgesetzt, so dass die Montageplatte 11 in einem Aufnahmebereich 17 des Gehäuses 16 des Türbetätigers 10 aufgenommen wird. Der Aufnahmebereich 17 bildet einen Hohlraum im Gehäuse 16, und wenn der Türbetätiger 0 mit dem Gehäuse 16 auf der Montageplatte 1 1 aufgesetzt wird, befindet sich die Montageplatte 11 im Aufnahmebereich 17, und das Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 kann mit einem Auflagebereich 18, der den Aufnahmebereich 17 umschließt, auf der Aufnahme aufliegen. In Figures 1a and 1b, a first embodiment of a mounting arrangement for a door operator 10 with a mounting plate 11 for mounting the door operator 10 on a receptacle not shown in detail shown. The mounting plate 11 can be fastened with screws 26 on the receptacle, and then the door operator 10 can be arranged on the mounting plate 1 1. For this purpose, the door operator 10 is placed on the mounting plate 11, so that the mounting plate 11 is received in a receiving area 17 of the housing 16 of the door operator 10. The receiving portion 17 forms a cavity in the housing 16, and when the Türbetätiger 0 is placed with the housing 16 on the mounting plate 1 1, the mounting plate 11 is in the receiving area 17, and the housing 16 of the door operator 10 can with a support area 18, the surrounds the receiving area 17, resting on the receptacle.
Die Montageplatte 11 weist Rastmittel 12 auf, die seitlich an der Montageplatte 11 als flügelartige Anformungen ausgebildet sind. Innenseitig im Gehäuse 16 sind Gegenrastmittel 13 vorgesehen, die in Form von Ausnehmungen ausgebildet sind und in die die Rastmittel 12 eingerückt werden können. Das Einrücken der Rastmittel 12 in den Gegenrastmitteln 13 erfolgt durch eine Bewegung des Türbetätigers 10 in einer Verrastrichtung 14. Diese Bewegung kann wenigstens teilweise manuell ausgeführt wer- den, wobei erfindungsgemäß ein Schraubelement 15 gezeigt ist, das in einer Schraubenaufnahme 21 am Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 aufgenommen ist. Das Schraubelement 15 ist über eine Schraubverbindung 22 mit der Montageplatte 11 verbunden, wobei die Schraubenverbindung 22 durch eine umgebogene Lasche im Material der Montageplatte 11 aus- gebildet ist, in die eine Gewindebohrung eingebracht ist. In die Gewindebohrung der Schraubenverbindung 22 ist das Schraubelement 15 eingeschraubt, und die Schraubenaufnahme 21 bildet eine Halterung, auf der der Kopf des Schraubelementes 15 zur Anlage gelangt. Wird das Schraubelement 15 aktiviert, indem dieses mittels eines Werkzeugs durch eine Öffnung 24 in Drehbewegung versetzt wird, so wird der Schaft des Schraubelementes 15 in die Schraubenverbindung 22 eingeschraubt. Mit der Einschraubbewegung des Schraubelementes 15 in die Schraubenver-
bindung 22 wird der Türbetätiger 10 entlang der Verrastrichtung 14 über der Montageplatte 11 bewegt, so dass die Rastmittel 12 in den Gegenrastmitteln 13 verrasten können. An der Montageplatte 11 sind vier Rastmittel 12 in einer paarweisen Anordnung angebracht, und im Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 sind vier Gegenrastmittel 13 eingebracht, die den jeweiligen Rastmitteln 12 zugeordnet sind. Die vier Rastmittel 12 bilden ein Rechteck, das etwa den Hauptabmessungen der Montageplatte 11 entspricht. Die Schrauben 26 zur Verschraubung der Montageplatte 11 auf der Aufnahme sind angrenzend an die flügelartig angeformten Rastmittel 12 angeordnet, um eine optimale Krafteinleitung vom Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 über die Montageplatte 11 in die Aufnahme zu gewährleisten, ohne dass größere Nachgiebigkeiten im Kraftfluss vorhanden sind. The mounting plate 11 has latching means 12, which are formed laterally on the mounting plate 11 as a wing-like projections. On the inside in the housing 16 counter-locking means 13 are provided, which are formed in the form of recesses and in which the locking means 12 can be engaged. The engagement of the latching means 12 in the counter-latching means 13 is effected by a movement of the door actuator 10 in a latching direction 14. This movement can be performed at least partially manually, which according to the invention, a screw 15 is shown in a screw receptacle 21 on the housing 16 of the door operator 10 is recorded. The screw 15 is connected via a screw 22 to the mounting plate 11, wherein the screw connection 22 is formed by a bent tab in the material of the mounting plate 11, in which a threaded hole is introduced. In the threaded bore of the screw 22, the screw 15 is screwed, and the screw receptacle 21 forms a holder on which the head of the screw 15 comes into abutment. If the screw 15 is activated by this is rotated by means of a tool through an opening 24 in rotary motion, the shaft of the screw 15 is screwed into the screw 22. With the screwing-in movement of the screw element 15 into the screw Bond 22, the door operator 10 is moved along the Verrastrichtung 14 on the mounting plate 11 so that the locking means 12 can latch in the counter-locking means 13. On the mounting plate 11 four locking means 12 are mounted in a paired arrangement, and in the housing 16 of the door operator 10 four counter-locking means 13 are introduced, which are associated with the respective locking means 12. The four locking means 12 form a rectangle which corresponds approximately to the main dimensions of the mounting plate 11. The screws 26 for screwing the mounting plate 11 on the receptacle are arranged adjacent to the wing-like molded locking means 12 to ensure optimum introduction of force from the housing 16 of the door operator 10 via the mounting plate 11 in the recording without major resiliencies in the power flow are available.
Die Montageplatte 1 1 ist aus einem Blechbauteil mittels Stanz-Biege- operationen hergestellt, und die Rastmittel 12 sind einteilig mit der Montageplatte 1 1 ausgebildet und als elastische, flügelartige Anformungen am Grundkörper der Montageplatte 11 angeformt. Weiterhin ist die Schrau- benverbindung 22 als gebogene Lasche ausgebildet, die sich aus der Erstreckungsebene des Grundkörpers der Montageplatte 11 etwa rechtwinklig heraus erstreckt und in die eine Gewindebohrung eingebracht ist. Mittig weist die Montageplatte 11 eine geometrische Aussteifung 27 auf, die in Form einer in die Montageplatte 1 1 eingestanzten Wölbung ausge- bildet ist und die sich in Längsrichtung der Montageplatte 11 erstreckt. The mounting plate 1 1 is made of a sheet metal component by means of punch-bending operations, and the locking means 12 are integrally formed with the mounting plate 1 1 and formed as elastic, wing-like projections on the base body of the mounting plate 11. Furthermore, the screw connection 22 is designed as a bent tab which extends approximately perpendicularly out of the plane of extent of the main body of the mounting plate 11 and into which a threaded hole is made. In the middle, the mounting plate 11 has a geometrical stiffener 27, which is designed in the form of a curvature stamped into the mounting plate 11 and which extends in the longitudinal direction of the mounting plate 11.
Die Gegenrastmittel 13 bilden Führungsnuten, die innenseitig im GehäuseThe counter-locking means 13 form guide grooves, which are inside the housing
16 des Türbetätigers 10 eingebracht sind und die in den Aufnahmebereich16 of the door operator 10 are introduced and in the receiving area
17 weisen. Die Nuten besitzen eine Anschrägung in Bezug auf den planen Auflagebereich 18 auf der Unterseite des Gehäuses 16, und wenn die flügelartigen Rastmittel 12 in den nutartigen Gegenrastmitteln 13 eingerückt werden, erfahren die Rastmittel 12 eine elastische Verformung und
zugleich wird das Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 über den Auflagebereich 18 gegen die Aufnahme gepresst. Folglich ergibt sich eine hoch belastbare Anordnung des Türbetätigers 10 auf der Oberfläche der Aufnahme, und die Betätigungskräfte im Betrieb des Türbetätigers 10 können über das Gehäuse 16 in die Aufnahme, beispielsweise das Türblatt oder den Türsturz, übergeleitet werden. 17 ways. The grooves have a chamfer with respect to the flat support portion 18 on the underside of the housing 16, and when the wing-like locking means 12 are engaged in the groove-like counter-latching means 13, the latching means 12 undergo elastic deformation and at the same time, the housing 16 of the door operator 10 is pressed against the receptacle via the support area 18. Consequently, a highly resilient arrangement of the door operator 10 results on the surface of the receptacle, and the operating forces in the operation of the door operator 10 can be transferred via the housing 16 in the receptacle, such as the door leaf or the lintel.
Die Figuren 2a und 2b zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Türbetätigers 10 mit einem Gehäuse 16 und einem Aufnahmebereich 17, in den eine Montageplatte 11 eingebracht ist. Das gezeigte Ausführungsbeispiel umfasst zwei Schraubelemente 15, die sich zwischen dem Türbetätiger 10 und der Montageplatte 1 1 erstrecken. Der Türbetätiger 10 weist innenseitig im Aufnahmebereich 17 zwei Schraubenaufnahmen 21 auf, und in jeder der Schraubenaufnahmen 21 ist ein Schraubelement 15 auf- genommen. Die Montageplatte 11 besitzt zwei Schraubenverbindungen 22 in Gestalt einer umgebogenen Lasche im Material der Montageplatte 1 1 , in die jeweils eine Gewindebohrung eingebracht ist und in die die Schraubelemente 15 eingeschraubt sind. Korrespondierend zu der Anzahl der Schraubelemente 15 besitzt das Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 zwei Öffnungen 24, durch die ein Werkzeug hindurchgeführt werden kann, um die Schraubelemente 15 in Drehbewegung zu versetzen. Durch die Aktivierung der Schraubelemente 15 kann der Türbetätiger 10 über der Montageplatte 11 in Verrastrichtung 14 bewegt werden, so dass die Rastmittel 12 in den Gegenrastmitteln 13 verrasten können. In Fig. 2a ist dabei die Montagesituation des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 11 gezeigt, ohne dass die Rastmittel 12 in den Gegenrastmitteln 13 eingerastet sind. Fig. 2b zeigt die Montagesituation des Türbetätigers 10 über der Montageplatte 11 , und der Türbetätiger 10 ist in Verrastrichtung 14 bewegt worden, so dass die Rastmittel 12 in den Gegenrastmitteln 13 verrastet sind.
Am Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 sind Führungsmittel 19 in Form von Führungsdomen angeordnet, und die Führungsmittel 19 sind in Gegenführungsmitteln 20 geführt, die als Führungskulissen in der Montageplatte 11 eingebracht sind. Damit wird erreicht, dass das Gehäuse 16 des Türbetä- tigers 10 mittig über der Montageplatte 1 1 geführt wird, so dass die Rastmittel 12 in den Gegenrastmitteln 13 gleichförmig eingerückt werden können. Die Gegenführungsmittel 20 können in einer Richtung entgegen der Verrastrichtung 14 eine Verjüngung aufweisen, so dass dann, wenn die Rastmittel 12 in den Gegenrastmitteln 13 in der Rastposition angeordnet sind, eine besonders genaue Ausrichtung des Türbetätigers 10 über der Montagplatte 11 erreicht wird. Die Breite der Führungskulisse kann dabei etwa dem Durchmesser des Führungsdomes entsprechen. Figures 2a and 2b show another embodiment of a door operator 10 with a housing 16 and a receiving area 17, in which a mounting plate 11 is inserted. The embodiment shown comprises two screw members 15 extending between the door operator 10 and the mounting plate 11. The door operator 10 has on the inside in the receiving area 17 two screw receptacles 21, and in each of the screw receptacles 21, a screw 15 is received. The mounting plate 11 has two screw 22 in the form of a bent tab in the material of the mounting plate 1 1, in each of which a threaded hole is introduced and into which the screw 15 are screwed. Corresponding to the number of screw elements 15, the housing 16 of the door actuator 10 has two openings 24 through which a tool can be passed to enable the screw 15 to rotate. By activating the screw elements 15, the door operator 10 can be moved over the mounting plate 11 in the latching direction 14, so that the latching means 12 can latch in the counter-latching means 13. In Fig. 2a while the mounting situation of the door operator 10 is shown on the mounting plate 11, without the locking means 12 are engaged in the counter-locking means 13. Fig. 2b shows the mounting situation of the door operator 10 on the mounting plate 11, and the door operator 10 has been moved in the latching direction 14, so that the latching means 12 are latched in the counter-latching means 13. On the housing 16 of the door operator 10 guide means 19 are arranged in the form of guide domes, and the guide means 19 are guided in counter-guide means 20, which are introduced as a guide slots in the mounting plate 11. This ensures that the housing 16 of the Türbetä- tigers 10 is guided centrally above the mounting plate 1 1, so that the locking means 12 can be uniformly engaged in the counter-latching means 13. The counter guide means 20 may have a taper in a direction opposite to the latching direction 14, so that when the latching means 12 are arranged in the counter-latching means 13 in the latching position, a particularly accurate alignment of the door actuator 10 is achieved on the mounting plate 11. The width of the guide slot can correspond approximately to the diameter of the guide dome.
Weiterhin gezeigt ist die Montageplatte 11 mit einem Schnappelement 25, das dann gegen ein Rastmittel im Gehäuse 16 verrasten kann, wenn der Türbetätiger 10 auf der Montageplatte 11 die endgültige Rastposition erreicht hat. Das Schnappelement 25 ist als Federzunge ausgebildet und kann derart aus der Erstreckungsebene der Montageplatte 1 1 heraus gebogen sein, dass das Schnappelement 25 aufgrund der in dieses einge- brachten Vorspannung gegen das Rastmittel zur verrastenden Anlage gelangen kann. Also shown is the mounting plate 11 with a snap element 25, which can then lock against a locking means in the housing 16 when the door operator 10 has reached the final locking position on the mounting plate 11. The snap element 25 is configured as a spring tongue and can be bent out of the extension plane of the mounting plate 11 in such a way that the snap element 25 can reach the latching device due to the prestress introduced into it against the latching means.
Die Fig. 3a, 3b und 3c zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Montageanordnung für einen Türbetätiger 10 an einer Montageplatte 11. Zwi- sehen dem Türbetätiger 10 und der Montageplatte 11 ist ein Schraubelement 15 gezeigt, und am Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 ist eine Schraubenaufnahme 21 dargestellt, in der das Schraubelement 15 gehalten ist. Zur Verbindung des Schraubelementes 15 mit der Montageplatte 11 ist ein Verbindungselement 23 gezeigt, welches eine Gewindebohrung aufweist, und in die das Schraubelement 15 eingeschraubt ist. Die Montageplatte
11 weist zwei laschenartig umgebogene Bereiche auf, in denen das Verbindungselement 23 formschlüssig aufgenommen ist. Wird über das Schraubelement 15 eine Zugkraft auf das Verbindungselement 23 aufgebracht, so kann dieses als Mitnehmer wirken, um die Montageplatte 1 1 über die laschenartig umgebogenen Bereiche in Verrastrichtung 14 zu bewegen. 3a, 3b and 3c show another embodiment of a mounting arrangement for a door operator 10 on a mounting plate 11. Between the door actuator 10 and the mounting plate 11, a screw 15 is shown, and on the housing 16 of the door operator 10 is a screw receptacle 21st illustrated, in which the screw 15 is held. To connect the screw 15 with the mounting plate 11, a connecting element 23 is shown, which has a threaded bore, and into which the screw 15 is screwed. The mounting plate 11 has two tab-like bent areas in which the connecting element 23 is received positively. If a tensile force is applied to the connecting element 23 via the screw element 15, then this can act as a driver in order to move the mounting plate 1 1 in the latching direction 14 over the tab-like bent regions.
Fig. 3a zeigt eine Montageanordnung des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 11 , ohne dass die Rastmittel 12 in den Gegenrastmitteln 13 ver- rastet sind. Fig. 3b zeigt die Anordnung des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 1 1 , und der Türbetätiger 10 wurde manuell in Verrastrichtung 14 über der Montageplatte 11 bewegt, so dass die Rastmittel 12 bereits wenigstens teilweise in den Gegenrastmitteln 13 verrastet sind. Fig. 3c zeigt die Anordnung mit einem aktivierten, d.h. bereits eingeschraubten Schraubelement 15, durch das der Türbetätiger 10 auf der Montageplatte 11 in der endgültigen Rastposition gehalten wird. Die laschenartig umgebogenen Bereiche bilden dabei die Schraubenverbindung 22, ohne dass eine Gewindebohrung in das Material der Montageplatte 11 eingebracht ist und dienen der abstützenden Halterung des Verbindungselementes 23. FIG. 3 a shows a mounting arrangement of the door operator 10 on the mounting plate 11 without the latching means 12 being latched in the counter-latching means 13. Fig. 3b shows the arrangement of the door operator 10 on the mounting plate 1 1, and the door operator 10 has been manually moved in the locking direction 14 on the mounting plate 11, so that the locking means 12 are already at least partially latched in the counter-latching means 13. Fig. 3c shows the arrangement with an activated, i. already screwed screw 15, by which the door operator 10 is held on the mounting plate 11 in the final detent position. The tab-like bent regions thereby form the screw connection 22, without a threaded bore being introduced into the material of the mounting plate 11 and serve for supporting support of the connecting element 23.
Die Figuren 4a und 4b zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Montageanordnung eines Türbetätigers 10 auf einer Montageplatte 1 1. Die Montageplatte 11 wird zunächst mit Schrauben 26 auf einer Aufnahme aufgeschraubt, und der Türbetätiger 10 kann auf der Montageplatte 11 aufgesetzt werden. Anschließend kann der Türbetätiger 10 in einer Verrastrichtung 14 bewegt werden, um die Rastmittel 12 der Montageplatte 11 in den Gegenrastmitteln 13 im Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 zu verrasten. Die Verrastrichtung 14 verläuft dabei senkrecht zur Längserstreckung des Türbetätigers 10, und der Türbetätiger 10 kann beispiels- weise in einer Montagesituation Verwendung finden, die eine Bewegung des Türbetätigers 10 über der Montageplatte 11 in Längsrichtung des Türbetätigers 10 nicht zulässt, beispielsweise aufgrund einer angrenzenden
Wand. Die Bewegung des Türbetätigers 10 über der Montageplatte 11 kann entweder manuell oder insbesondere über ein Schraubenelement 15 erfolgen, das mittels eines Werkzeugs durch eine Öffnung 24 im Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 aktiviert werden kann. Fig. 4a zeigt dabei die Montageanordnung des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 11 vor einer Bewegung des Türbetätigers 10 über der Montageplatte 11 in Ver- rastrichtung 14, und Fig. 4b zeigt die Montageanordnung in einer verrasteten Montagesituation, in der die Rastmittel 12 der Montageplatte 11 in den Gegenrastmitteln 13 des Gehäuses 16 des Türbetätigers 10 verrastet sind. Figures 4a and 4b show another embodiment of the mounting arrangement of a door operator 10 on a mounting plate 1 1. The mounting plate 11 is first screwed with screws 26 on a receptacle, and the door operator 10 can be placed on the mounting plate 11. Subsequently, the door operator 10 can be moved in a latching direction 14 in order to lock the latching means 12 of the mounting plate 11 in the counter-latching means 13 in the housing 16 of the door operator 10. The latching direction 14 runs perpendicular to the longitudinal extension of the door operator 10, and the door actuator 10 can be used, for example, in a mounting situation that does not allow a movement of the door operator 10 on the mounting plate 11 in the longitudinal direction of the door operator 10, for example due to an adjacent Wall. The movement of the door actuator 10 on the mounting plate 11 can be done either manually or in particular via a screw member 15 which can be activated by a tool through an opening 24 in the housing 16 of the door operator 10. 4a shows the mounting arrangement of the door operator 10 on the mounting plate 11 before movement of the door operator 10 on the mounting plate 11 in the direction of locking 14, and Fig. 4b shows the mounting arrangement in a latched mounting situation in which the locking means 12 of the mounting plate 11th are latched in the counter-latching means 13 of the housing 16 of the door operator 10.
Weiterhin gezeigt ist ein Schnappelement 25 in Form einer Federzunge, die in der Montageplatte 11 eingebracht ist und gegen ein Rastmittel im Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 verrasten kann. Durch die Verrastung des Schnappelementes 25 am Gehäuse 16 wird bereits die endgültige Rastposition des Türbetätigers 10 auf der Montageplatte 11 gesichert, wobei das Schraubelement 15 wiederum als Mittel zur Kraftaufbringung zur Bewegung des Türbetätigers 10 in Verrastrichtung 14 auf der Montageplatte 1 1 dient. Darüber hinaus wird der Vorteil erreicht, dass das Schraubelement 15 als weiteres Verbindungsmittel zwischen dem Türbetätiger 10 und der Montageplatte 1 1 wirkt, wenn der Türbetätiger 10 auf der Montageplatte 11 die endgültige Rastposition erreicht hat. Also shown is a snap element 25 in the form of a spring tongue, which is introduced into the mounting plate 11 and can latch against a latching means in the housing 16 of the door operator 10. By locking the snap element 25 on the housing 16, the final latching position of the door actuator 10 is already secured on the mounting plate 11, wherein the screw 15 in turn serves as a means for applying force to move the door operator 10 in the latching direction 14 on the mounting plate 1 1. In addition, the advantage is achieved that the screw 15 acts as a further connecting means between the door operator 10 and the mounting plate 1 1 when the door operator 10 has reached the final locking position on the mounting plate 11.
Es ist ebenfalls denkbar, dass der Türbetätiger 10 mit einem zusätzlichen Element bestückt wird, welches die Gegenrastmittel 13 aufweist. Hierdurch wird die Bearbeitung für die Gegenrastmittel 13 am Gehäuse des Türbetätigers 10 hinfällig. Das zusätzliche Element, welches die Gegenrastmittel 13 aufweist, kann beispielsweise ein Stanzbiegeteil sein, wobei dieses zusätzliche Element mit herkömmlichen Verbindungselementen wie beispielsweise durch Verschraubung oder Kleben an den Türbetätiger 10 angeordnet sein kann.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen, bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämt- liehe aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten und räumlicher Anordnungen können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. Insbesondere können in der Ausführung der Montageanordnung des Tür- betätigers 10 auf der Montageplatte 1 1 gemäß den Figuren 4a und 4b auch zwei oder mehr Schraubelemente 15 zwischen dem Türbetätiger 10 und der Montageplatte 11 Verwendung finden. Weiterhin können mehrere Schnappelemente 25 in die Montageplatte 11 eingebracht sein, und es kann eine erhöhte Sicherheit gegen eine unberechtigte Demontage des Türbetätigers 10 erreicht werden, indem sämtliche Schnappelemente 25 mittels eines Hebelwerkzeugs zugleich in eine zurückgebogene Position gebracht werden müssen, um das Schnappelement 25 aus der verrasteten Anordnung im Gehäuse 16 des Türbetätigers 10 zu lösen, und um den Türbetätiger 10 in einer Richtung entgegen der Verrastrichtung 14 wieder von der Montageplatte 1 1 zu lösen.
It is also conceivable that the door operator 10 is equipped with an additional element which has the counter-locking means 13. As a result, the processing for the counter-locking means 13 on the housing of the door operator 10 is obsolete. The additional element, which has the counter-locking means 13, may for example be a stamped and bent part, wherein this additional element may be arranged with conventional connecting elements such as by screwing or gluing to the door operator 10. The invention is not limited in its execution to the above-mentioned, preferred embodiments. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use. Any features and / or advantages resulting from the claims, the description or the drawings, including constructional details and spatial arrangements, can be essential to the invention both individually and in the most diverse combinations. In particular, two or more screw elements 15 between the door operator 10 and the mounting plate 11 can be found in the embodiment of the mounting arrangement of the door operator 10 on the mounting plate 1 1 according to Figures 4a and 4b. Furthermore, a plurality of snap elements 25 may be incorporated into the mounting plate 11, and it can be an increased security against unauthorized disassembly of the door operator 10 can be achieved by all the snap elements 25 must be brought by means of a lever tool at the same time in a bent-back position to the snap element 25 from the latched arrangement in the housing 16 of the door operator 10 to solve, and to release the door operator 10 in a direction opposite to the latching direction 14 again from the mounting plate 1 1.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Türbetätiger 10 door operators
1 1 Montageplatte 1 1 mounting plate
12 Rastmittel 12 locking means
13 Gegen rastm ittel 13 Against the noise
14 Verrastrichtung14 Verreastrichtung
15 Schraubelement15 screw
16 Gehäuse 16 housing
17 Aufnahmebereich 17 recording area
18 Auflagebereich18 circulation area
19 Führungsmittel19 guiding means
20 Gegenführungsmittel20 Counterpart funds
21 Schraubenaufnahme21 screw holder
22 Schraubenverbindung22 screw connection
23 Verbindungselement23 connecting element
24 Öffnung 24 opening
25 Schnappelement 25 snap element
26 Schraube 26 screw
27 Aussteifung
27 bracing
Claims
1. Montageanordnung für einen Türbetätiger (10) mit einer Montageplatte (1 1 ) zur Montage des Türbetätigers (10) an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen, wobei der Türbetätiger (10) auf der Montageplatte (11) befestigbar ist, und wobei die Montageplatte (11) Rastmittel (12) und der Türbetätiger (10) den Rastmitteln (12) zugeordnete Gegenrast- mittel (13) aufweist, und die Rastmittel (12) sind zur haltenden An- Ordnung des Türbetätigers (10) an der Montageplatte (11) in denA mounting arrangement for a door operator (10) having a mounting plate (1 1) for mounting the door operator (10) on a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like, wherein the door operator (10) on the mounting plate (11) can be fastened, and wherein the mounting plate (11) latching means (12) and the door operator (10) the latching means (12) associated Gegenrast- means (13), and the latching means (12) are for holding arrangement of Door operator (10) on the mounting plate (11) in the
Gegenrastmitteln (13) verrastbar, indem der Türbetätiger (10) auf der Montageplatte (11) in einer Verrastrichtung (14) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Türbetätiger (10) und der Montageplatte (11) zumindest ein Schraubelement (15) vorgesehen ist, mittels dem der Türbetätiger (10) auf der Montageplatte (11) in Verrastrichtung (14) bewegbar ist und mittels dem die Rastmittel (12) in eine Rastposition in den Gegenrastmitteln (13) bringbar und/oder in der Rastposition haltbar sind. Locking means (13) latched by the door operator (10) on the mounting plate (11) in a latching direction (14) is moved, characterized in that between the door operator (10) and the mounting plate (11) at least one screw member (15) is, by means of which the door operator (10) on the mounting plate (11) in the latching direction (14) is movable and by means of which the latching means (12) in a latching position in the counter-latching means (13) can be brought and / or preserved in the latching position.
2. Montageanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (1 1) vier Rastmittel (12) aufweist und dass der Türbetätiger (10) vier den Rastmitteln (12) zugeordnete Gegen- rastmittel (13) aufweist, wobei die Rastmittel (12) und die Gegen- rastmittel (13) insbesondere derart ausgestaltet sind, dass die vier Rastmittel (12) bei einer Bewegung des Türbetätigers (10) in Verrastrichtung zugleich in den Gegenrastmitteln (13) verrasten. 2. Mounting arrangement according to claim 1, characterized in that the mounting plate (1 1) has four latching means (12) and that the door operator (10) has four latching means (12) associated counter locking means (13), wherein the latching means (12 ) and the counter-locking means (13) are in particular designed such that the four locking means (12) at a movement of the door operator (10) in the latching direction at the same time in the counter-latching means (13) latch.
3. Montageanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (12) paarweise gegenüberliegend und/oder paarweise nebeneinanderliegend an der Montageplatte (1 1) angeordnet sind, und insbesondere dass die paarweise vorge- sehenen Rastmittel (12) derart beabstandet zueinander an der Montageplatte (1 1) angeordnet sind, dass der Abstand der Rastmittel (12) etwa den Hauptabmessungen der Montageplatte (11) entspricht. 3. Mounting arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the latching means (12) in pairs opposite and / or in pairs adjacent to each other on the mounting plate (1 1) are arranged, and in particular that the pairwise vorge see locking means (12) spaced from each other on the mounting plate (1 1) are arranged, that the distance of the latching means (12) corresponds approximately to the main dimensions of the mounting plate (11).
4. Montageanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel (12) federelastisch ausgebildet sind und eine Anschrägung aufweisen, um bei Erreichen der Rastposition des Türbetätigers (10) an der Montageplatte (1 1) eine elastische Verspannung der Rastmittel (12) in den Gegenrastmitteln (13) zu schaffen. 4. Mounting arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the latching means (12) are resilient and have a bevel to reach the latching position of the door actuator (10) on the mounting plate (1 1) an elastic strain of the latching means (12) in counter-locking devices (13).
5. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenrastmittel (13) eine Anschrägung aufweisen, sodass die Rastmittel (12) bei Erreichen der Rastposition des Türbetätigers (10) an der Montageplatte (11) in den5. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-latching means (13) have a chamfer, so that the latching means (12) upon reaching the detent position of the door operator (10) on the mounting plate (11) in the
Gegenrastmitteln (13) elastisch verspannen. Counter-latching means (13) elastically tension.
6. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Türbetätiger (10) ein Gehäuse (16) mit einem unterseitigen Aufnahmebereich (17) aufweist, in welchem die Montageplatte (11) aufnehmbar ist, wobei das Gehäuse (16) die Montageplatte (11) seitlich umschließt, wenn der Türbetätiger (10) an der Montageplatte (11 ) angeordnet ist. 6. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the door operator (10) has a housing (16) with a lower-side receiving portion (17), in which the mounting plate (11) can be accommodated, wherein the housing (16), the mounting plate (11) laterally encloses when the door operator (10) on the mounting plate (11) is arranged.
7. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (16) einen Auflagebereich (18) aufweist, mit dem das Gehäuse (16) auf der Aufnahme aufliegt, wenn sich der Türbetätiger (10) an der Montageplatte (1 1) in der Rastposition befindet, und insbesondere wobei die Montageplatte (1 1) ein Verspannungselement zwischen dem Türbetätiger (10) und der Aufnahme bildet. 7. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (16) has a support region (18) with which the housing (16) rests on the receptacle when the door operator (10) on the mounting plate (1 1 ) is in the latching position, and in particular wherein the mounting plate (1 1) forms a bracing element between the door actuator (10) and the receptacle.
8. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (16) Führungsmittel ( 9) aufweist, die mit Gegenführungsmitteln (20) der Montageplatte (11) zur Führung des Türbetätigers (10) über der Montageplatte (1 1 ) in Führungsrichtung (14) zusammenwirken. 8. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (16) guide means (9) with counter-guide means (20) of the mounting plate (11) for guiding the door operator (10) on the mounting plate (1 1) in Guiding direction (14) interact.
9. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (16) wenigstens eine Schraubenaufnahme (21) aufweist, gegen die das Schraubelement (15) abstützbar und/oder in die das Schraubelement (15) einschraubbar ist. 9. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (16) has at least one screw receptacle (21), against which the screw member (15) can be supported and / or into which the screw member (15) can be screwed.
10. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (11) wenigstens eine Schraubenverbindung (22) aufweist, in die das Schraubelement (15) einschraubbar und/oder gegen die das Schraubelement (15) abstützbar ist. 10. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (11) has at least one screw connection (22) into which the screw (15) screwed and / or against which the screw (15) can be supported.
11. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Schraubelement (15) und der Montageplatte (11) ein Verbindungselement (23) vorgesehen ist, in das das Schraubelement (15) einschraubbar ist und das insbesondere formschlüssig an der Montageplatte (11) anordbar ist. 11. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that between the screw (15) and the mounting plate (11) has a connecting element (23) is provided, in which the screw (15) can be screwed and in particular a form-fitting manner on the mounting plate ( 11) can be arranged.
12. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (16) des Türbetätigers (10) wenigstens eine Öffnung (24) aufweist, durch die ein Werkzeug hindurchführbar ist, um das Schraubelement (15) in Drehbewegung zu versetzen. 12. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (16) of the door operator (10) has at least one opening (24) through which a tool is passed to enable the screw member (15) in rotational movement.
13. Montageanordnung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (11) ein Schnapp- element (25) aufweist, das in eine verrastende Anordnung am Gehäuse (16) des Türbetätigers (10) bringbar ist, insbesondere wenn der Türbetätiger (10) auf der Montageplatte (11) in die Rastposition gebracht ist. 13. Mounting arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting plate (11) has a snap element (25) which can be brought into a latching arrangement on the housing (16) of the door operator (10), in particular when the door operator (10) on the mounting plate (11) is brought into the latching position.
14. Montageverfahren zur Montage eines Türbetätigers (10) an einer Aufnahme wie einem Türblatt, einem Türsturz, einer Wand, einer Decke oder dergleichen mittels einer Montageplatte (1 1), wobei die Montageplatte (11) an der Aufnahme befestigt wird und wobei der Türbetätiger (10) anschließend auf der Montageplatte (1 1) befestigt wird, und wobei die Montageplatte (11) Rastmittel (12) und der Türbetätiger (10) den Rastmitteln (12) zugeordnete Gegenrastmittel (13) aufweist, und die Rastmittel (12) werden zur haltenden Anordnung des Türbetätigers (10) an der Montageplatte (11) in den Gegenrast- mitteln (13) verrastet, indem der Türbetätiger (10) auf der Montageplatte (11) in einer Verrastrichtung (14) bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Türbetätiger (10) und der Montageplatte (1 1) zumindest ein Schraubelement (15) angeordnet wird, und der Türbetätiger (10) wird mittels dem Schraubelement (15) auf der Montageplatte (1 1) in Verrastrichtung (14) bewegt und die Rastmittel (12) werden mittels dem Schraubelement (15) in eine Rastposition in den Gegenrastmitteln ( 3) gebracht und/oder werden in der Rastposition gehalten. An assembly method of assembling a door operator (10) to a receptacle such as a door leaf, a lintel, a wall, a ceiling or the like by means of a mounting plate (11), the mounting plate (11) being fixed to the receptacle and the door operator (10) is then mounted on the mounting plate (1 1), and wherein the mounting plate (11) latching means (12) and the door operator (10) the latching means (12) associated counter-latching means (13), and the latching means (12) for holding the door actuator (10) on the mounting plate (11) in the counter-locking means (13) by moving the door operator (10) on the mounting plate (11) in a latching direction (14), characterized in that between the door actuator (10) and the mounting plate (1 1) at least one screw (15) is arranged, and the door actuator (10) by means of the screw (15) on the mounting plate (1 1) in the latching direction (14) moves un d the latching means (12) are brought by means of the screw element (15) in a latching position in the counter-latching means (3) and / or are held in the latching position.
15. Montageverfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Türbetätiger ( 0) vor einer Aktivierung des Schraubelementes (15) auf der Montageplatte (1 1) aufgesetzt und manuell in Verrastrichtung (14) bewegt wird, um die Rastmittel (12) zur haltenden Anordnung des Türbetätigers (10) an der Montageplatte (11) in den Gegenrastmitteln (13) zu verrasten, wobei insbesondere nach manueller Bewegung des Türbetätigers (10) in Verrastrichtung (14) das Schraubelement (15) aktiviert wird, um die Rastmittel (12) in der Rastposition zu halten. 15. Assembly method according to claim 14, characterized in that the door operator (0) before activation of the screw (15) on the mounting plate (1 1) placed and manually in the latching direction (14) is moved to the latching means (12) for holding Arrangement of the door operator (10) on the mounting plate (11) in the counter-latching means (13) to lock, in particular after manual movement of the door operator (10) in the latching direction (14) the Screw (15) is activated to hold the locking means (12) in the locking position.
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