EP2634650B1 - Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel pour mouvement d'horlogerie. - Google Patents

Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel pour mouvement d'horlogerie. Download PDF

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EP2634650B1
EP2634650B1 EP13000982.2A EP13000982A EP2634650B1 EP 2634650 B1 EP2634650 B1 EP 2634650B1 EP 13000982 A EP13000982 A EP 13000982A EP 2634650 B1 EP2634650 B1 EP 2634650B1
Authority
EP
European Patent Office
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wolf
wheel
automatic winding
winding mechanism
wolf tooth
Prior art date
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Active
Application number
EP13000982.2A
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German (de)
English (en)
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EP2634650A2 (fr
EP2634650A3 (fr
Inventor
Bernard Chervet
Giacomo Genna
Victor Tarquin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Richemont International SA
Original Assignee
Richemont International SA
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Publication date
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Publication of EP2634650A3 publication Critical patent/EP2634650A3/fr
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B5/00—Automatic winding up
    • G04B5/02—Automatic winding up by self-winding caused by the movement of the watch
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B11/00—Click devices; Stop clicks; Clutches
    • G04B11/006—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in only one direction (free running devices)
    • G04B11/008—Clutch mechanism between two rotating members with transfer of movement in only one direction (free running devices) with friction members, e.g. click springs or jumper
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04—Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/046—Operation by rotation and axial movement with extra function of axial shift of operating element, e.g. crown combined with push button
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B7/00—Combined normal and automatic winding up

Definitions

  • the present invention relates to an automatic winding mechanism for a watch movement.
  • the winding of the mainspring or mainspring is effected by means of a mass which oscillates under the effect of the movements of the wearer of the watch.
  • the force generated by the oscillations of the mass is communicated to the winding ratchet of the mainspring by a gear reducer.
  • Some automatic winding mechanisms comprise, between the oscillating weight and the gear train, a device called “inverter” allowing the gear train to rotate in the direction causing the winding of the mainspring irrespective of the direction of rotation. of the oscillating mass.
  • inverter A particularly advantageous type of this inverter device, in terms of simplicity, efficiency and bulk, is known as the "Pellaton system" and described in US Pat.
  • the Pellaton system comprises a cam secured to the oscillating mass, a rocker cooperating with the cam via two rollers, and two pawls mounted on the rocker.
  • the respective beaks of the pawls are held in contact, by a spring acting between the pawls, with the toothing of a wolf-tooth wheel connected to the winding ratchet by means of the gear wheel.
  • these two pawls alternately advance the wolf wheel. Variations of this mechanism have been described in the patent US 3,846,973 and in patent applications JP 2003130967 and JP 2003279666 .
  • a disadvantage of the Pellaton system and its variants is that they do not support manual winding by the winding stem movement.
  • the winding stem is actuated for manual winding of the movement, the wolf wheel is driven, forcing the double ratchet to unclip.
  • the large number of teeth and the high speed of rotation of the wolf wheel, and the fineness of the beaks of the double ratchet there is a risk of using or even damaging the wolf-tooth wheel. or the pawls.
  • a ratchet consisting of a crown comprising an internal toothing and an external toothing meshes with its internal teeth with the satellites and by its external toothing with a ratchet and with a manual winding gear.
  • the ratchet prevents the ratchet from rotating and thus allows the satellites to rotate freely to drive the planet plate and the barrel shaft.
  • the automatic winding mechanism prevents the shaft of the worm wheel, and therefore the sun gear, from rotating and the ratchet drives the satellites which themselves drive the planet plate and the barrel shaft .
  • This mechanism has the disadvantage of being bulky, especially in height, which makes its use unsuitable for small movements or flat movements. It also includes many pieces, whose layout is difficult enough to master. Finally, its performance seems to be affected by the large number of surfaces in friction of its differential and is in any case closely dependent on the quality of machining and the precision of alignment of the various elements.
  • the patent CH 691748 describes a bidirectional automatic winding mechanism with Pellaton system comprising a disengaging device in the form of an intermediate wheel located between the wolf wheel and the barrel ratchet, this intermediate wheel being movable in translation so as to move away from the barrel ratchet during manual winding.
  • the present invention aims to remedy, in part at least, the disadvantages of the mechanisms of the state of the art set out above and proposes for this purpose a bidirectional automatic winding mechanism for a watch movement comprising an oscillating mass, a mobile with a worm wheel to drive a ratchet of movement, two pawls cooperating with the toothing of the wolf-tooth wheel to alternately advance said mobile under the effect of oscillations of the oscillating mass and a disengaging device for decouple the wolf-tooth wheel from the winding ratchet during manual winding of the movement, characterized in that the disengaging device is integrated with the wolf-toothed wheel.
  • said mobile comprises a pinion for driving the winding ratchet and the disengaging device is arranged to decouple the wolf wheel from the pinion during manual winding of the movement.
  • the disengaging mechanism may include a wolf-tipped star and at least one ratchet mounted on the wolf-tooth wheel and cooperating with the wolf-toothed star.
  • the disengaging device is located in a cavity defined by the wolf wheel, which cavity can be closed by an annular plate attached to the wall of the cavity.
  • At least a portion of the disengaging device is at the same height as the teeth of the wolf wheel.
  • said two pawls cooperating with the toothing of the wolf-tooth wheel are part of the same piece mounted around an eccentric whose rotations are controlled by the oscillating mass.
  • At least one flange can be attached to the wolf wheel, coaxially with it, to limit the vertical pawl ratchets.
  • the present invention also proposes a clockwork movement comprising a bidirectional automatic winding mechanism as defined above.
  • mobile a set of elements such as wheel or pinion mounted around the same axis.
  • a bidirectional automatic winding mechanism for a clockwork movement mounted in a frame 1 consisting for example of bridges (visible on the figure 3 ), comprises an oscillating mass 2 (shown partially and in dotted lines at the figure 1 ) and a wheel 3 mounted on the axis of rotation 4 of the oscillating mass 2, integral with the latter.
  • the wheel 3 meshes with another wheel 5 fixed on an axis 6 defined by an eccentric 7.
  • the eccentric 7 is in the form of a cylinder whose two opposite projections eccentric to the cylinder define the axis 6.
  • the eccentric 7 serves as a pivot to a drive and retaining piece 8.
  • the piece of drive and retainer 8 comprises a rigid connecting portion 9 mounted free to rotate around the eccentric 7 and separated from the latter by a stone 10.
  • the driving and retaining piece 8 also comprises two elastically deformable arms 11a, 11b extending from the connecting portion 9 and terminated by pawls 12a, 12b.
  • the beaks 13a, 13b of the pawls 12a, 12b are engaged in the toothing of a wolf wheel 14, and are held in contact against this toothing by the elasticity of the arms 11a, 11b.
  • the wolf wheel 14 is part of a "disengageable" mobile 15 mounted around an axis 16 and further comprising a pinion 17 and a wolf-toothed star 18.
  • the wolf-tooth wheel 14 is integral with the pin 16.
  • Ratchets 19 in the form of anchors, known per se, by One or two examples (as shown) or three are pivotally mounted on the wolf-tooth wheel 14.
  • the two spouts 20a, 20b of each pawl 19 cooperate with the wolf-toothed star 18.
  • the star with wolf teeth 18 and pawls 19 are located in a cavity 20 defined by one of the two faces of the wolf wheel 14, this cavity 20 being closed by an annular plate 21 fixed to the wall of the cavity 20 and through the central hole of which passes the pinion 17.
  • only one of the two flanges 22, 23 may be provided.
  • no flange 22, 23 is used but the toothing of the worm wheel 14 is high enough that the pawls 12a, 12b remain in said toothing in case of vertical rust of said pawls.
  • the pinion 17 of the mobile 15 meshes with the wheel of an intermediate mobile 24 whose pinion (not visible in the drawings), integral with said wheel, meshes with the ratchet 25 of a barrel 26 containing the motor spring movement.
  • the ratchet 25 also meshes, via an intermediate wheel 27, with the crown wheel 28 of a manual winding movement mechanism, this crown wheel 28 meshing in a conventional manner with a winding pinion 29 mounted on a winding stem 30 .
  • the mechanism according to this embodiment of the invention operates as follows.
  • the oscillations of the oscillating mass 2 are transmitted by the wheel 3 to the wheel 5, and by the wheel 5 to the eccentric 7.
  • the rotations of the eccentric 7 cause the movements to vary. and-comes to the driving and retaining piece 8.
  • the piece 8 advances in the direction of the mobile 15, the pawl 12a in contact with the steep flank of a tooth of the wolf teeth wheel 14 pushes the wheel to wolf teeth 14 while the other pawl 12b unclips by sliding on the inclined flanks of the teeth of the wheel 14 without rolling back the wheel 14 through the action of the pawl 12a.
  • the wolf wheel 14 always rotates in the same direction, whatever the direction of rotation of the oscillating mass 2.
  • the wolf wheel 14 is driven by the driving and retaining piece 8, the pawls 19, by their spouts 20a in contact with the steep side of respective teeth of the star 18, move the star 18 and the pinion 17 in solidarity with the wolf wheel 14.
  • the pinion 17 then drives the ratchet 25 via the intermediate mobile 24, which raises the motor spring.
  • the star assembly 18 - ratchets 19 thus constitutes a disengaging device which, in normal use of the watch, is in an engaged state and disengages when the winding stem 30 is actuated.
  • This disengaging device protects the wolf wheel 14 and the pawls 12a, 12b from the risk of significant wear. Indeed, if the wolf wheel 14 was driven by the ratchet 25 during manual winding, as is the case in traditional Pellaton type mechanisms, it would turn quickly given the gear ratios.
  • the present invention thus makes it possible to remedy the high sensitivity to wear of the teeth of the wolf wheel 14 and ratchets 12a, 12b.
  • the disengagement device 18-19 is integrated with the mobile 15 wolf wheel 14 and no additional mobile is therefore necessary to fulfill the disengagement function.
  • the wolf wheel 14 necessarily has a certain height, because of the use of the flanges 22, 23 or the necessary height of the toothing of the wheel 14 to take account of the vertical lurching pawls 12a, 12b, the clutch 18-19 can be placed in the height of said wheel 14 (that is to say that at least a portion of the disengaging device 18-19 can be at the same height than the teeth of the wolf-tooth wheel 14) and so do not increase the clutter of the mechanism.
  • the disengaging device can of course have another shape than that described.

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Description

  • La présente invention se rapporte à un mécanisme de remontage automatique pour un mouvement d'horlogerie.
  • Dans un mouvement d'horlogerie à remontage automatique, le remontage du ressort moteur ou ressort de barillet s'effectue au moyen d'une masse qui oscille sous l'effet des mouvements du porteur de la montre. La force générée par les oscillations de la masse est communiquée au rochet de remontage du ressort moteur par un rouage réducteur. Certains mécanismes de remontage automatique, dits « bidirectionnels », comprennent, entre la masse oscillante et le rouage réducteur, un dispositif appelé « inverseur » permettant au rouage réducteur de tourner dans le sens entraînant le remontage du ressort moteur quel que soit le sens de rotation de la masse oscillante. Un type particulièrement avantageux de ce dispositif inverseur, en termes de simplicité, d'efficacité et d'encombrement, est connu sous le nom de « système Pellaton » et décrit dans le brevet DE 882.227 . Le système Pellaton comprend une came solidaire de la masse oscillante, une bascule coopérant avec la came par l'intermédiaire de deux galets, et deux cliquets montés sur la bascule. Les becs respectifs des cliquets sont maintenus en contact, par un ressort agissant entre les cliquets, avec la denture d'une roue à dents de loup reliée au rochet de remontage par l'intermédiaire du rouage réducteur. Sous l'effet des mouvements oscillants de la bascule, causés par les rotations de la came, ces deux cliquets font alternativement avancer la roue à dents de loup. Des variantes de ce mécanisme ont été décrites dans le brevet US 3.846.973 et dans les demandes de brevet JP 2003130967 et JP 2003279666 .
  • Un inconvénient du système Pellaton et de ses variantes est qu'ils supportent mal le remontage manuel par la tige de remontoir du mouvement. En effet, lorsque la tige de remontoir est actionnée pour un remontage manuel du mouvement, la roue à dents de loup est entraînée, obligeant le double cliquet à décliqueter. Du fait du grand nombre de dents et de la grande vitesse de rotation de la roue à dents de loup, et de la finesse des becs du double cliquet, un risque existe d'user voire d'endommager la roue à dents de loup et/ou les cliquets.
  • On connaît également par le brevet FR 1.341.404 un mécanisme de remontage automatique à système Pellaton comportant un différentiel coaxial à la roue à dents de loup et permettant au ressort moteur d'être remonté automatiquement par la rotation de la masse oscillante sans aucune rotation du rouage de remontage manuel et d'être remonté manuellement sans aucune rotation du mécanisme de remontage automatique. Contrairement aux mécanismes de remontage à système Pellaton traditionnels, la roue à dents de loup n'est pas agencée pour entraîner un rochet de remontage. La roue à dents de loup est fixée sur l'extrémité inférieure d'un arbre qui traverse coaxialement l'arbre de barillet et qui porte à son extrémité supérieure un planétaire en prise avec deux satellites montés sur une plaque porte-satellite fixée à l'arbre de barillet. Un rochet consistant en une couronne comprenant une denture intérieure et une denture extérieure engrène par sa denture intérieure avec les satellites et par sa denture extérieure avec un cliquet et avec un rouage de remontage manuel. Pendant le remontage automatique le cliquet empêche le rochet de tourner et permet ainsi aux satellites de tourner librement pour entraîner la plaque porte-satellite et l'arbre de barillet. Pendant le remontage manuel le mécanisme de remontage automatique empêche l'arbre de la roue à dents de loup, et donc le planétaire, de tourner et le rochet entraîne les satellites qui eux-mêmes entraînent la plaque porte-satellite et l'arbre de barillet.
  • Ce mécanisme présente l'inconvénient d'être encombrant, en particulier en hauteur, ce qui rend son utilisation peu adaptée pour des petits mouvements ou des mouvements plats. Il comprend en outre beaucoup de pièces, dont l'agencement est assez difficile à maîtriser. Enfin, son rendement semble être affecté par le grand nombre de surfaces en frottement de son différentiel et est en tout cas étroitement dépendant de la qualité d'usinage et de la précision d'alignement des différents éléments.
  • Le brevet CH 691748 décrit un mécanisme de remontage automatique bidirectionnel à système Pellaton comprenant un dispositif de débrayage sous la forme d'une roue intermédiaire située entre le mobile à roue à dents de loup et le rochet de barillet, cette roue intermédiaire étant mobile en translation de manière à s'écarter du rochet de barillet lors d'un remontage manuel.
  • La demande de brevet EP 2392975 et le brevet CH 216720 décrivent tous deux un mobile à embrayage unidirectionnel utilisé dans un mécanisme de remontage automatique.
  • La présente invention vise à remédier, en partie au moins, aux inconvénients des mécanismes de l'état de la technique exposés ci-dessus et propose à cette fin un mécanisme de remontage automatique bidirectionnel pour mouvement d'horlogerie comprenant une masse oscillante, un mobile à roue à dents de loup pour entraîner un rochet de remontage du mouvement, deux cliquets coopérant avec la denture de la roue à dents de loup pour faire alternativement avancer ledit mobile sous l'effet des oscillations de la masse oscillante et un dispositif de débrayage pour découpler la roue à dents de loup du rochet de remontage lors d'un remontage manuel du mouvement, caractérisé en ce que le dispositif de débrayage est intégré au mobile à roue à dents de loup.
  • Typiquement, ledit mobile comprend un pignon pour entraîner le rochet de remontage et le dispositif de débrayage est agencé pour découpler la roue à dents de loup du pignon lors d'un remontage manuel du mouvement.
  • Le mécanisme de débrayage peut comprendre une étoile à dents de loup et au moins un cliquet monté sur la roue à dents de loup et coopérant avec l'étoile à dents de loup.
  • De préférence, le dispositif de débrayage est situé dans une cavité définie par la roue à dents de loup, cavité qui peut être fermée par une plaque annulaire fixée à la paroi de la cavité.
  • De préférence également, au moins une partie du dispositif de débrayage se trouve à la même hauteur que les dents de la roue à dents de loup.
  • Avantageusement, lesdits deux cliquets coopérant avec la denture de la roue à dents de loup font partie d'une même pièce montée autour d'un excentrique dont les rotations sont commandées par la masse oscillante.
  • Au moins une flasque peut être fixée à la roue à dents de loup, coaxialement à celle-ci, afin de limiter l'ébat vertical des cliquets.
  • La présente invention propose également un mouvement d'horlogerie comprenant un mécanisme de remontage automatique bidirectionnel tel que défini ci-dessus.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue de dessus d'un mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon une forme d'exécution particulière de l'invention, associé à un mécanisme de remontage manuel ;
    • la figure 2 est une vue de dessous d'une partie du mécanisme de remontage automatique bidirectionnel illustré à la figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue en coupe d'une partie du mécanisme de remontage automatique bidirectionnel illustré à la figure 1 ;
    • la figure 4 est une vue en perspective d'un mobile à roue à dents de loup et à débrayage du mécanisme de remontage automatique bidirectionnel illustré à la figure 1, dans laquelle une plaque et des flasques ont été enlevées pour rendre visible l'intérieur et la denture de la roue à dents de loup.
  • Dans la suite on entendra par « mobile » un ensemble d'éléments tels que roue ou pignon montés autour d'un même axe.
  • En référence aux figures 1 à 4, un mécanisme de remontage automatique bidirectionnel pour mouvement d'horlogerie selon une forme d'exécution de la présente invention, monté dans un bâti 1 constitué par exemple de ponts (visibles sur la figure 3), comprend une masse oscillante 2 (montrée partiellement et en pointillés à la figure 1) et une roue 3 montée sur l'axe de rotation 4 de la masse oscillante 2, de manière solidaire avec cette dernière. La roue 3 engrène avec une autre roue 5 fixée sur un axe 6 défini par un excentrique 7. Comme montré à la figure 3, l'excentrique 7 est sous la forme d'un cylindre dont deux saillies opposées excentrées par rapport au cylindre définissent l'axe 6. L'excentrique 7 sert de pivot à une pièce d'entraînement et de retenue 8. La pièce d'entraînement et de retenue 8 comprend une partie rigide de liaison 9 montée libre en rotation autour de l'excentrique 7 et séparée de ce dernier par une pierre 10. La pièce d'entraînement et de retenue 8 comprend aussi deux bras élastiquement déformables 11a, 11b s'étendant depuis la partie de liaison 9 et terminés par des cliquets 12a, 12b. Les becs 13a, 13b des cliquets 12a, 12b sont engagés dans la denture d'une roue à dents de loup 14, et sont maintenus en contact contre cette denture par l'élasticité des bras 11a, 11b. La roue à dents de loup 14 fait partie d'un mobile « débrayable » 15 monté autour d'un axe 16 et comprenant en outre un pignon 17 et une étoile à dents de loup 18. La roue à dents de loup 14 est solidaire de l'axe 16. Le pignon 17 et l'étoile 18 sont eux solidaires l'un de l'autre mais montés libres en rotation par rapport à l'axe 16. Des cliquets 19 en forme d'ancres, connus en soi, par exemple au nombre de un, deux (comme représenté) ou trois, sont montés pivotants sur la roue à dents de loup 14. Les deux becs 20a, 20b de chaque cliquet 19 coopèrent avec l'étoile à dents de loup 18. L'étoile à dents de loup 18 et les cliquets 19 sont situés dans une cavité 20 définie par l'une des deux faces de la roue à dents de loup 14, cette cavité 20 étant fermée par une plaque annulaire 21 fixée à la paroi de la cavité 20 et par le trou central de laquelle passe le pignon 17. Des flasques 22, 23, visibles sur la figure 3, et dont une seule est représentée à la figure 2 et aucune à la figure 1, peuvent être fixées à la roue à dents de loup 14, coaxialement à celle-ci et de part et d'autre de sa denture, et définir ainsi un espace recevant les cliquets 12a, 12b et limitant l'ébat vertical de ces derniers. En variante, seule une des deux flasques 22, 23 peut être prévue. Dans une autre variante, aucune flasque 22, 23 n'est utilisée mais la denture de la roue à dents de loup 14 est suffisamment haute pour que les cliquets 12a, 12b restent dans ladite denture en cas d'ébat vertical desdits cliquets.
  • Le pignon 17 du mobile 15 engrène avec la roue d'un mobile intermédiaire 24 dont le pignon (non visible sur les dessins), solidaire de ladite roue, engrène avec le rochet 25 d'un barillet 26 contenant le ressort moteur du mouvement. Le rochet 25 engrène aussi, via une roue intermédiaire 27, avec la roue de couronne 28 d'un mécanisme de remontage manuel du mouvement, cette roue de couronne 28 engrenant de manière classique avec un pignon de remontoir 29 monté sur une tige de remontoir 30.
  • Le mécanisme selon cette forme d'exécution de l'invention fonctionne de la manière suivante.
  • En usage normal de la montre, les oscillations de la masse oscillante 2 sont transmises par la roue 3 à la roue 5, et par la roue 5 à l'excentrique 7. Les rotations de l'excentrique 7 font faire des mouvements de va-et-vient à la pièce d'entraînement et de retenue 8. Lorsque la pièce 8 avance en direction du mobile 15, le cliquet 12a en contact avec le flanc raide d'une dent de la roue à dents de loup 14 pousse la roue à dents de loup 14 tandis que l'autre cliquet 12b décliquète en glissant sur les flancs inclinés des dents de la roue 14 sans faire reculer la roue 14 grâce à l'action du cliquet 12a. Lorsque la pièce 8 recule, le cliquet 12b en contact avec le flanc raide d'une dent de la roue à dents de loup 14 tire la roue à dents de loup 14 tandis que l'autre cliquet 12a décliquète en glissant sur les flancs inclinés des dents de la roue 14 sans faire reculer la roue 14 grâce à l'action du cliquet 12b. Dans les deux cas, la roue à dents de loup 14 est déplacée dans le même sens, à savoir le sens indiqué par la flèche à la figure 2.
  • Ainsi la roue à dents de loup 14 tourne toujours dans le même sens, quel que soit le sens de rotation de la masse oscillante 2. Lorsque la roue à dents de loup 14 est entraînée par la pièce d'entraînement et de retenue 8, les cliquets 19, par leurs becs 20a en contact avec le flanc raide de dents respectives de l'étoile 18, font se déplacer l'étoile 18 et le pignon 17 de manière solidaire avec la roue à dents de loup 14. Le pignon 17 entraîne alors le rochet 25 via le mobile intermédiaire 24, ce qui remonte le ressort moteur.
  • Lorsque l'utilisateur se met à remonter manuellement le ressort moteur au moyen de la tige de remontoir 30, la rotation du rochet 25 par la roue 27 fait tourner le mobile intermédiaire 24 et l'ensemble pignon 17 - étoile 18 dans leur sens de rotation normal, et les cliquets 19 décliquètent sur la denture de l'étoile 18, par un mouvement d'oscillation causé par le contact des deux becs 20a, 20b de chaque cliquet 19 avec la denture de l'étoile 18. La roue à dents de loup 14 n'est pas entraînée par cette rotation de l'ensemble pignon 17 - étoile 18, car elle est retenue par la pièce d'entraînement et de retenue 8.
  • L'ensemble étoile 18 - cliquets 19 constitue ainsi un dispositif de débrayage qui, en usage normal de la montre, est dans un état embrayé et qui débraye lorsque la tige de remontoir 30 est actionnée. Ce dispositif de débrayage protège la roue à dents de loup 14 et les cliquets 12a, 12b des risques d'usure importante. En effet, si la roue à dents de loup 14 était entraînée par le rochet 25 lors d'un remontage manuel, comme c'est le cas dans les mécanismes de type Pellaton traditionnels, elle tournerait rapidement compte tenu des rapports d'engrenage. Ceci obligerait les cliquets 12a, 12b à décliqueter à une cadence élevée, d'autant plus que la roue à dents de loup 14 doit comporter un grand nombre de dents (et les becs 13a, 13b des cliquets 12a, 12b doivent en conséquence être fins) pour que la moindre rotation de la masse oscillante 2 soit convertie en énergie pour le remontage du ressort moteur. La présente invention permet ainsi de remédier à la grande sensibilité à l'usure de la denture de la roue à dents de loup 14 et des cliquets 12a, 12b.
  • Un autre avantage important de la présente invention est que le dispositif de débrayage 18-19 est intégré au mobile 15 à roue à dents de loup 14 et qu'aucun mobile supplémentaire n'est donc nécessaire pour remplir la fonction de débrayage. De plus, étant donné que la roue à dents de loup 14 a nécessairement une certaine hauteur, du fait de l'utilisation des flasques 22, 23 ou de la hauteur nécessaire de la denture de la roue 14 pour tenir compte de l'ébat vertical des cliquets 12a, 12b, le dispositif de débrayage 18-19 peut être placé dans la hauteur de ladite roue 14 (c'est-à-dire qu'au moins une partie du dispositif de débrayage 18-19 peut se trouver à la même hauteur que les dents de la roue à dents de loup 14) et ainsi ne pas augmenter l'encombrement du mécanisme.
  • Dans des variantes, le dispositif de débrayage peut bien entendu avoir une autre forme que celle décrite.

Claims (9)

  1. Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel pour mouvement d'horlogerie comprenant une masse oscillante (2), un mobile (15) à roue à dents de loup (14) pour entraîner un rochet de remontage (25) du mouvement, deux cliquets (12a, 12b) coopérant avec la denture de la roue à dents de loup (14) pour faire alternativement avancer ledit mobile (15) sous l'effet des oscillations de la masse oscillante (2) et un dispositif de débrayage (18, 19) pour découpler la roue à dents de loup (14) du rochet de remontage (25) lors d'un remontage manuel du mouvement, caractérisé en ce que le dispositif de débrayage (18, 19) est intégré au mobile (15) à roue à dents de loup (14).
  2. Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit mobile (15) comprend un pignon (17) pour entraîner le rochet de remontage (25) et en ce que le dispositif de débrayage (18, 19) est agencé pour découpler la roue à dents de loup (14) du pignon (17) lors d'un remontage manuel du mouvement.
  3. Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le mécanisme de débrayage (18, 19) comprend une étoile à dents de loup (18) et au moins un cliquet (19) monté sur la roue à dents de loup (14) et coopérant avec l'étoile à dents de loup (18).
  4. Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif de débrayage (18, 19) est situé dans une cavité (20) définie par la roue à dents de loup (14).
  5. Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon la revendication 4, caractérisé en ce que la cavité (20) est fermée par une plaque annulaire (21) fixée à la paroi de la cavité (20).
  6. Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins une partie du dispositif de débrayage (18, 19) se trouve à la même hauteur que les dents de la roue à dents de loup (14).
  7. Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits deux cliquets (12a, 12b) coopérant avec la denture de la roue à dents de loup (14) font partie d'une même pièce (8) montée autour d'un excentrique (7) dont les rotations sont commandées par la masse oscillante (2).
  8. Mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'au moins une flasque (22, 23) est fixée à la roue à dents de loup (14), coaxialement à celle-ci, afin de limiter l'ébat vertical des cliquets (12a, 12b).
  9. Mouvement d'horlogerie comprenant un mécanisme de remontage automatique bidirectionnel selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
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