EP2634347A1 - Glashalter, Profilanordnung und Rahmenkonstruktion - Google Patents
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- EP2634347A1 EP2634347A1 EP13157428.7A EP13157428A EP2634347A1 EP 2634347 A1 EP2634347 A1 EP 2634347A1 EP 13157428 A EP13157428 A EP 13157428A EP 2634347 A1 EP2634347 A1 EP 2634347A1
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- glass holder
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- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
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- E06B3/5481—Fixing of glass panes or like plates by means of discrete fixing elements, e.g. glazing clips, glaziers points
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- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/263—Frames with special provision for insulation
- E06B2003/26394—Strengthening arrangements in case of fire
Definitions
- the present invention relates to a glass holder according to the preamble of claim 1, a profile arrangement according to the preamble of claim 10, as well as a frame construction according to the preamble of claim 13.
- a frame structure such as a sash of a window or door, essentially comprises a rectangular frame composed of profile assemblies which receives a panel such as an insulating glass panel.
- the profile arrangements usually comprise a first profile of aluminum, a second profile of aluminum and between the aforementioned profiles arranged insulating strips made of plastic.
- the remedy is provided by so-called glass holders, which are intended to ensure the cohesion of frame and surface element in case of fire longer.
- the glass holder according to the prior art essentially comprises a base body and a holder.
- the main body is usually attached to the profiles and extends over the area of the insulating strips. From the main body of the holder extends, which in turn rests against the surface element or surrounds the edge of the surface element.
- the Glass holder preferably consists of a material which has a higher melting point than aluminum, for example steel sheet. If now one or more inner profiles, ie the mostly fire-facing profiles should melt off, or should also melt the insulating strips, the surface element would still be connected via the glass holder with the outer profile. The surface element can be prevented from falling out accordingly.
- Such glass holders are for example from the DE 35 16 844 A1 .
- glass holders differ in particular by the nature of their attachment to the profiles.
- the glass holders according to DE 35 16 844 A1 are fastened by means of screws in the profiles, while the glass holder according to DE 69529594 T2 can be attached by screwing or by clipping.
- the EP 1 327 739 A2 in turn proposes a fastening by inserting into a screw groove and the DE 20 2006 004 606 U1 by screwing in the glass holder.
- the aforementioned glass holders thus differ in particular with regard to their ease of assembly or the speed of assembly.
- the latter criterion is quite significant, taking into account that about 4 to 20 glass holders per wing frame are mounted.
- the already known glass holders offer only suboptimal solutions.
- the pure screw solution is relatively expensive to assemble.
- the clip, plug-in and screw-in solutions are indeed relatively easy to assemble. It is However, to be afraid that these solutions can not provide sufficient support in case of fire.
- the present invention sets out and has set itself the task of proposing a glass holder, which can be mounted quickly and can ensure a secure connection between at least one of the profiles and the surface element in case of fire.
- a secure connection in case of fire is to be understood that the surface element over a longer period than without glass holder to be kept. Undoubtedly, the surface element falls out of the frame when it has been completely or mostly destroyed.
- a glass holder with the characterizing features of claim 1.
- the base body is formed of a first part and a second part, wherein the at least one connecting means is formed from a portion of the first part and a portion of the second part, a rapidly mountable glass holder can be provided, with the addition of a sufficiently secure Connection between at least one profile, preferably the profile facing away from the fire side, and the surface element can be ensured in case of fire.
- the fast mounting option is essentially based on the fact that the main body of the glass holder is divided into two and can be folded together for assembly, which by folding the same connecting means of both parts, which is required for connection to the one profile.
- the glass holder has a first connection means for connection to a first profile of the profile arrangement and a second connection means for connection to a second profile of the profile arrangement, wherein the first connection means consists of a section of the first part and is formed of the second part and the second connecting means is formed from a portion of the first part and the second part.
- first connection means consists of a section of the first part and is formed of the second part
- second connecting means is formed from a portion of the first part and the second part.
- At least one connecting means in particular the first connecting means, comprises a hook edge attached to one part, in particular the first part, and a shoulder attached to the other part, in particular the second part ,
- Such a combination is suitable in a particularly advantageous manner to produce a connection to an example T-shaped profile section with two grooves.
- At least one Connecting means in particular the second connecting means, preferably a attached to the one part, in particular the first part, attached paragraph and attached to the other part, in particular to the second part, lip.
- Such a combination is suitable in a particularly advantageous manner to produce a connection to an example L-shaped profile section with a groove.
- the first part and the second part are at least partially, preferably completely, designed as sheet metal sheet metal parts and overlap at least partially in an assembled state, in particular run parallel to the insulating strip in sections.
- Such designed parts are particularly advantageous for the creation of a two-part glass holder.
- Sheet metal on the one hand to provide a glass holder with a high melting point and planar elements on the other hand, since they can be advantageously formed from sheet metal and especially superimposed as the top and bottom of a glass holder.
- the intended components of the connection means can advantageously be formed from a flat sheet metal body.
- the first part and the second part each having mutually corresponding positioning means which are adapted to align the parts of the glass holder during assembly, in particular to align such that the at least one connecting means in a functional state is transferred.
- the positioning device or the positioning means represent an advantageous ease of assembly.
- the first positioning as a recess, in particular as a conical recess in the first part and the second positioning means as a recess, in particular as a conical recess in the second part is formed.
- a depression is suitable on the one hand as a simple and easy to produce positioning.
- the depression can also, in particular in conjunction with a locking means, be used as sinking for the head of a countersunk screw.
- the glass holder has a locking means, in particular in each case an opening, preferably bore in each of the parts, for locking the parts to each other and for further fixing the glass holder to the profile arrangement.
- a simple final possibility for fixing the glass holder can be provided.
- the two parts are fixed to one another, whereby the connecting means can be connected inseparably or at least in principle inseparably connected to the profiles.
- a further connection of the glass holder with the profile arrangement, in particular the insulating strip can be produced.
- the holder comprises a leg formed from the second part and a safety angle with a leg and a locking rail, wherein the locking rail is slidably and fixedly received in a guide on the second part.
- Another object of the present invention was to propose an improved profile arrangement according to the preamble of claim 10, in particular to propose a profile arrangement which can be mounted quickly and can ensure a secure mounting of a surface element in case of fire.
- this object is achieved by a profile arrangement with the characterizing features of claim 10.
- the assembly of the profile arrangement can be carried out quickly. Furthermore, secure retention of the surface element in the event of fire can be ensured by the glass holder.
- the profile arrangement is basically in its simplest embodiment of a combination of two profiles and an interposed insulating strip or any ausgestaltetes insulating. Ultimately, however, several insulating strips and intermediate profiles can be bridged with the glass holder. for example, in the arrangement of the first profile, insulating strip, intermediate profile, insulating strip, second profile.
- the glass holder may extend correspondingly over the insulating strips and the intermediate profile. Here are more variations conceivable.
- the first profile has at least one T-shaped profile section which forms a first groove and a second groove
- the second profile has at least one L-shaped profile section which forms a groove
- the first groove and the second groove facing away from each other and the second groove facing the groove of the second profile, wherein the hook edge of the first part engages in the first groove, the shoulder of the second profile engages in the second groove and form a first connection means wherein the shoulder of the first part engages in the groove of the second profile and the lip of the second part bears against the L-shaped profile section and forms a second connection means.
- a plurality of glass holders may be attached to the longitudinally extending T-shaped or L-shaped profile sections.
- a glass holder so that basically be attached to any position on the profiles.
- the T-shaped or L-shaped profile sections are very easy and inexpensive to produce.
- a screw is screwed through the openings in the insulating profile.
- the glass holder By screwing in a screw through the provided apertures, the glass holder can be fastened to the profiles in a very simple and fast way, in particular.
- the two parts can thereby no longer change their position, as a result of which the connecting means formed by the parts inevitably remain connected to the connection areas provided for this purpose on the profiles.
- the screw can take place by the screw further fixation of the glass holder relative to the profiles or the insulating strip.
- Another object of the present invention was to propose an improved frame construction according to the preamble of claim 13, in particular a frame construction propose that can be mounted quickly and can ensure a secure mounting of a surface element in case of fire.
- this object is achieved by a frame construction with the characterizing features of claim 13. Characterized in that it is at least one profile arrangement to a profile arrangement according to at least one of claims 11 or 12, the above-outlined advantageous properties for the construction of a fire protection technically advantageous and easy to assemble frame construction, for example, a sash high fire protection class can be exploited.
- a frame construction according to the invention essentially comprises a frame 1 and at least one surface element 3 inserted into the frame.
- the surface element 3 may be, for example, an insulating glass pane.
- the frame 1 is preferably configured rectangular and comprises at least one profile arrangement 11 according to the invention.
- the profile arrangement 11 essentially comprises a first profile 111, a second profile 112, one or more insulating strips 113 arranged between the profiles and at least one glass holder 2 according to the invention.
- the profile arrangement according to the invention can also have more than two profiles, in particular intermediate profiles. A typical sequence would be according to the first profile, insulating strip, intermediate profile, insulating strip, second profile.
- a typical sequence would be according to the first profile, insulating strip, intermediate profile, insulating strip, second profile.
- the first profile 111 comprises at least one first groove 1111 or undercut and a second groove 1112 or undercut.
- the second profile 112 comprises at least one groove 1121 or undercut.
- the second groove 1112 of the first profile 111 and the groove 1121 of the second profile 112 face each other.
- the first groove 1111 and the second groove 1112 are facing away from each other, so that the first groove 1111 is also remote from the groove 1121 of the second profile 112.
- the first groove 1111 and the second groove 1112 are formed in sections by a section T-shaped profile section 1113 of the first profile 111.
- the groove 1121 of the second profile 112 is formed by a cross-sectionally L-shaped profile section 1122 of the second profile 112.
- the aforementioned profile sections or grooves extend in the longitudinal direction of the profile arrangement 11.
- the aforementioned grooves can also be formed by other profile section shapes.
- the glass holder according to the invention essentially comprises a main body and a holder 23.
- the main body is formed from a first part 21 and a second part 22.
- Both the first part 21 and the second part 22 are preferably an at least partially planar sheet metal, in particular a sheet steel.
- the latter material in particular has a higher melting point than, for example, aluminum, from which, for example, the first profile 111 and the second profile 112 can be manufactured.
- sheet metal has a higher melting point than plastic, from which, for example, the insulating strips 113 can be made.
- the glass holder comprises at least one connection means for connection to the profile arrangement, preferably a first connection means for connection to the first profile 111 and a second connection means for connection to the second profile 112.
- the connection means are primarily designed to provide a positive connection between glass holder and profile arrangement , wherein also an additional non-positive connection, for example, by a certain spring effect of the glass holder, is not excluded.
- the first connection means preferably comprises a hook edge 211 and a shoulder 221.
- the hook edge 211 is preferably formed from a portion of the first part 21 and comprises a first portion 2111, a second portion 2112 and a third portion 2113.
- the first portion 2111 and the third portion 2113 are arranged in approximately parallel planes, in particular parallel planes
- the second portion 2112 is arranged approximately perpendicular, preferably perpendicular, to the aforementioned portions and between the portions.
- the third portion 2113 extends in the opposite direction as the first portion 2111, whereby the hook edge 211 receives a U-shaped cross section.
- the hook edge 211 is adapted to partially surround a section of the profile arrangement 11, preferably of the first profile 11, in particular the section of the first profile 111 which is T-shaped in cross section, or to hook it into the first groove 1111.
- the third section 2113 of the hook edge 211 can engage in the first groove 1111 of the first profile 111.
- the hook edge 211 is arranged at the end of the first part 21.
- the shoulder 221 is preferably formed from a portion of the second part 22 and includes a first portion 2211, a second portion 2212, and a third portion 2213.
- the first portion 2211 and the third portion 2213 are arranged in approximately parallel planes, particularly parallel planes .
- the second portion is disposed at approximately 45 degrees, preferably 45 degrees, to the aforementioned portions and between the portions.
- the third section 2213 extends in the same direction as the first section 2211.
- the shoulder 221, in particular the third section 2213 is suitable for being inserted into the second groove 1112 of the first profile 111.
- the shoulder 221 is arranged at the end of the second part 22.
- the second connecting means preferably comprises a shoulder 212 and a lip 222.
- the heel 212 is preferably formed from a portion of the first part 21 and substantially comprises a first portion 2121, a second portion 2122 and a third portion 2123.
- the first portion 2121 and the third portion 2123 are approximately parallel planes, preferably parallel planes arranged.
- the second portion 2122 is disposed at an angle, preferably 90 °, between the first portion and the third portion.
- the shoulder 212 in particular the third section, is designed to be inserted into the groove 1121 of the second profile 112.
- the shoulder 212 is arranged on the end side of the first part 21 and in particular on the opposite side of the hook edge 211.
- the lip 222 is preferably formed from a portion of the second portion 22 and extends approximately perpendicularly, preferably perpendicularly, from the second portion 22.
- the lip 222 is disposed in the end portion of the second portion 22, and more particularly on the opposite side of the heel 221 ,
- the holder 23 essentially comprises a first leg 231, which is attached approximately perpendicularly, preferably vertically, to the second part 22 or is formed from the second part 22. Of the Leg can be connected via a recess with the upper part.
- the holder 23 may include a safety angle 232.
- the securing angle 232 essentially comprises a limb 2321 and a latching rail 2322.
- the limb 2321 and the latching rail 2322 are aligned approximately at right angles, preferably at right angles, to one another.
- the locking rail 2322 is received in a guide 233, which may be located on the second part 22.
- the safety angle 232 can be shifted relative to the first leg 231 and fixed in a preferred position. This results in different distances between the legs 231 and 2321 for adaptation to different thickness surface elements 3. It can one or more locking angle 232, preferably two securing angle, can be provided.
- the glass holder 2 preferably has a positioning device for positioning the first part and the second part to each other.
- the positioning device preferably comprises at least one pair of corresponding positioning means, in particular the first part comprises a first positioning means and the second part comprises a second positioning means corresponding thereto.
- the first positioning means is formed, for example, as a conical recess 213 in the first part 21.
- the first positioning means is arranged approximately in the center of the first part 21.
- the second positioning means is accordingly likewise designed as a conical depression 223 in the second part 22.
- the second positioning means is arranged approximately in the center of the second part 22.
- the glass holder 2 preferably has a locking means for locking the parts to each other and to further determination of the glass holder 2 on the profile assembly 11 on the other.
- the locking means comprises a first opening 214 in the first part 21 and a second opening 224 in the second part 22.
- the apertures 214 and 224 which may for example be designed as bores, are suitable for passing a screw 24.
- the apertures 214 and 224 are preferably aligned in an assembled state of the glass holder 2, and a screw 24 can be screwed through the apertures 214, 224 in the profile assembly 11, preferably in the insulating strip 113.
- the openings 214, 224 are preferably located in the bottom of the recesses 213, 223.
- the glass holder 2 may include a plurality of hook edges 211, lips 222, shoulders 212 and 221, positioning means, locking means and holders 23, respectively.
- the first part 21 has two hook edges 211 and two shoulders 212.
- the second part 22 has two lips 222 and two shoulders 221.
- the glass holder 2 has two holders 23.
- the paragraphs 221 may, for example, be so far apart that between them the hook edges 211 have space.
- the glass holder 2 is intended to substantially prevent the surface element 3 from falling out of the frame 1 in the event of fire due to the melting away of the profile facing the fire.
- a number of glass holders 2 are mounted in the frame 1, such that they both on the first profile 1 1 1, and on the second profile 112 are fixed and hold the surface element 3 by means of the holder.
- the first part 21 is mounted.
- the first part 21 to the profiles 111, 112 and the insulating strip 113 faces and can be referred to as the lower part.
- the hook edges 211 are pushed onto the T-shaped profile section, in particular the third section of the hook edge 211 is inserted into the first groove 1111 of the first profile 111.
- the heels 212 are pushed under the L-shaped profile section, in particular the third section of the paragraph inserted into the groove 1121 of the second profile 112.
- the first part 21 or the profiles 111, 112 and / or the insulating strip 113 can already be configured in such a way that a slight bending stress arises in the first part 21 and the first part 21 is already adequately fixed for further assembly.
- the second part 22 is mounted.
- the paragraphs 221 are inserted into the second groove 1112 of the first profile 111.
- the recesses that is to say the positioning means, as it were, fit into one another automatically when the second part 22 is placed on the first part 21 approximately correctly.
- the lips 222 are properly positioned, that is, the lips 222 engage behind the L-shaped portion of the second profile 112.
- the second part 22 is thus disposed substantially above the first part 21 and the surface element 3 faces. Because of this situation can be spoken of the second part 22 as the upper part.
- a screw 24 can be screwed through both apertures 214, 224.
- the breakthroughs 214, 224 are preferably located above the insulating strip 113, so that the screw 24 can be screwed into the insulating strip 113 and possibly into an underlying fire protection package or further insulation.
- the preferred conical configuration of the recesses is also preferably suitable for countersunk screws, since the countersunk head can be completely accommodated in the recess.
- the additional securing angle 232 can first be provisionally inserted into the guide 233 provided for this purpose until the surface element 3 is inserted.
- the safety angle 232 can also be inserted only when the surface element 3 is already inserted.
- the hook edge 211 and the shoulder 221 also need not necessarily overlap to form the first connection means.
- the shoulder 221 and the hook edge 211 are arranged side by side. Nevertheless, supplement It forms a connection means, because the hook edge 211 prevents movement of the glass holder 2 in one direction and the shoulder 221 prevents movement in another direction, in particular the opposite direction.
- the parts, in particular the shoulder and the lip to a certain extent engage the L-shaped profile section. This also creates a connection between glass holder 2 and profile arrangement, which takes place by joining the first part 21 and the second part 22.
- the Fig. 14 and 15 shows the glass holder 2 according to the invention in an installed state. This is corresponding to the profile arrangement according to the invention.
- the Fig. 16 again shows a frame construction according to the invention, in particular casement, comprising a frame 1 with at least one profile arrangement 11 according to the invention and a surface element 3, with which the positions of the profile assemblies 11 and the glass holder 2 is to be illustrated.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Glashalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Profilanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10, sowie eine Rahmenkonstruktion gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 13.
- Eine Rahmenkonstruktion, wie beispielsweise ein Flügelrahmen eines Fensters oder einer Tür, umfasst im Wesentlichen einen aus Profilanordnungen zusammengesetzten rechteckigen Rahmen, der ein Flächenelement, wie beispielsweise eine Isolierglasscheibe, aufnimmt. Die Profilanordnungen umfassen in der Regel ein erstes Profil aus Aluminium, ein zweites Profil aus Aluminium und zwischen den vorgenannten Profilen angeordnete Isolierleisten aus Kunststoff.
- Problematisch an derartigen Rahmenkonstruktionen ist deren Haltbarkeit im Brandfalle. Hier wirkt eine erhebliche Hitze auf die einzelnen Komponenten der Rahmenkonstruktion ein, so dass es zur Zerstörung oder mindestens Verformung der Profile und/oder Isolierleisten kommen kann. Im Ergebnis kann das Flächenelement nicht mehr ordnungsgemäß durch den Rahmen gehalten werden und fällt heraus. Dies kann sogar brandbeschleunigend wirken, da dem Feuer ggf. weiterer Sauerstoff zugeführt wird.
- Abhilfe verschaffen hier sogenannte Glashalter, welche den Zusammenhalt von Rahmen und Flächenelement im Brandfalle länger gewährleisten sollen. Der Glashalter gemäß dem Stand der Technik umfasst im Wesentlichen einen Grundkörper und einen Halter. Der Grundkörper ist in der Regel an den Profilen befestigt und erstreckt sich über den Bereich der Isolierleisten. Von dem Grundkörper aus erstreckt sich der Halter, der wiederum an dem Flächenelement anliegt oder den Rand des Flächenelementes umschließt. Der Glashalter bestehet vorzugsweise aus einem Material, welches einen höheren Schmelzpunkt als Aluminium aufweist, beispielsweise Stahlblech. Sofern nunmehr ein oder mehrere Innenprofile, sprich die zumeist dem Feuer zugewandten Profile, abschmelzen sollten, oder auch die Isolierleisten abschmilzen sollten, so wäre das Flächenelement immer noch über die Glashalter mit dem Außenprofil verbunden. Das Flächenelement kann entsprechend am Herausfallen gehindert werden.
- Derartige Glashalter sind beispielsweise aus der
DE 35 16 844 A1 ,DE 69529594 T2 ,EP 1 327 739 A2 undDE 20 2006 004 606 U1 bekannt geworden. - Die vorgenannten, aus dem Stand der Technik bekannten, Glashalter unterscheiden sich insbesondere durch die Art ihrer Befestigung an den Profilen.
- Die Glashalter gemäß
DE 35 16 844 A1 sind beispielsweise mittels Schrauben in den Profilen befestigt, während die Glashalter gemäßDE 69529594 T2 durch Schrauben oder durch Einclipsen befestigt werden können. DieEP 1 327 739 A2 schlägt wiederum eine Befestigung durch Einstecken in eine Schraubnut und dieDE 20 2006 004 606 U1 mittels Eindrehen des Glashalters vor. - Die vorgenannten Glashalter unterscheiden sich damit insbesondere hinsichtlich ihrer Montagefreundlichkeit bzw. der Montagegeschwindigkeit. Insbesondere letzteres Kriterium ist recht bedeutsam, wenn berücksichtigt wird, dass etwa 4 bis 20 Glashalter pro Flügelrahmen montiert werden. Hier bieten die bereits bekannten Glashalter nur suboptimale Lösungen. Die reine Schraublösung ist vergleichsweise aufwändig zu montieren. Die Clip-, Einsteck- und Eindrehlösungen sind zwar vergleichsweise schnell montierbar. Es ist jedoch zu befürchten, dass diese Lösungen im Brandfalle nicht ausreichend Halt bieten können.
- Hier setzt die vorliegende Erfindung an und machte es sich zur Aufgabe einen Glashalter vorzuschlagen, der rasch montiert werden kann und im Brandfalle eine sichere Verbindung zwischen mindestens einem der Profile und dem Flächenelement gewährleisten kann. Eine sichere Verbindung im Brandfalle ist so zu verstehen, dass das Flächenelement über einen längeren Zeitraum als ohne Glashalter gehalten werden soll. Zweifelsohne fällt das Flächenelement aus dem Rahmen, wenn dieser vollständig oder überwiegend zerstört worden ist.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Glashalter mit den kennzeichnenden Merkmalen der Anspruchs 1 gelöst. Dadurch, dass der Grundkörper aus einem ersten Teil und einem zweiten Teil gebildet wird, wobei das mindestens eine Verbindungsmittel aus einem Abschnitt des ersten Teils und einem Abschnitt des zweiten Teils gebildet wird, kann ein rasch montierbarer Glashalter bereitgestellt werden, mit dem zudem eine ausreichend sichere Verbindung zwischen mindestens einem Profil, vorzugsweise dem der Brandseite abgewandten Profil, und dem Flächenelement im Brandfalle sichergestellt werden kann. Die schnelle Montagemöglichkeit beruht im Wesentlichen darauf, dass der Grundkörper des Glashalters zweigeteilt ist und zur Montage zusammengelegt werden kann, wobei durch das Zusammenlegen gleichermaßen das Verbindungsmittel aus beiden Teilen entsteht, welches zur Verbindung mit dem einen Profil benötigt wird.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Glashalters ergeben sich insbesondere aus den Unteransprüchen. Die Merkmale der Unteransprüche können grundsätzlich beliebig miteinander kombiniert werden.
- In einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Glashalters kann vorgesehen sein, dass der Glashalter ein erstes Verbindungsmittel zur Verbindung mit einem ersten Profil der Profilanordnung und ein zweites Verbindungsmittel zur Verbindung mit einem zweiten Profil der Profilanordnung aufweist, wobei das erste Verbindungsmittel aus einem Abschnitt des ersten Teils und des zweiten Teils gebildet ist und das zweite Verbindungsmittel aus einem Abschnitt des ersten Teils und des zweiten Teils gebildet ist. In dieser Ausführungsform des Glashalters können durch das Zusammenfügen der beiden Teile des Glashalters gleich zwei Verbindungsmittel zum Anschluss sowohl an das erste Profil, als auch an das zweite Profil und natürlich durch den Halter an das Flächenelement als solches erzeugt werden. Ein derartiger Glashalter bietet dem Flächenelement optimalen Schutz gegen Herausfallen, unabhängig davon, auf welcher Seite sich der Brandherd befindet, da immer eine Verbindung zu einem intakten Profil besteht.
- In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Glashalters kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Verbindungsmittel, insbesondere das erste Verbindungsmittel, einen an dem einen Teil, insbesondere dem ersten Teil, angebrachten Hakenrand und einen an dem anderen Teil, insbesondere dem zweiten Teil, angebrachten Absatz umfasst. Eine derartige Kombination eignet sich in besonders vorteilhafter Weise um eine Verbindung zu einem beispielsweise T-förmigen Profilabschnitt mit zwei Nuten herzustellen.
- In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Glashalters kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Verbindungsmittel, insbesondere das zweite Verbindungsmittel, vorzugsweise einen an dem einen Teil, insbesondere dem ersten Teil, angebrachten Absatz und eine an dem anderen Teil, insbesondere an dem zweiten Teil, angebrachte Lippe umfasst. Eine derartige Kombination eignet sich in besonders vorteilhafter Weise um eine Verbindung zu einem beispielsweise L-förmigen Profilabschnitt mit einer Nut herzustellen.
- In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Glashalters kann vorgesehen sein, dass das erste Teil und das zweite Teil zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, als flächige Blechteile ausgestaltet sind und sich in einem montierten Zustand zumindest abschnittsweise überlappen, insbesondere abschnittsweise parallel zu der Isolierleiste verlaufen. Derartig ausgestaltete Teile eignen sich in besonders vorteilhafter Weise zur Schaffung eines zweiteiligen Glashalters. Blech einerseits, um einen Glashalter mit einem hohen Schmelzpunkt bereitzustellen und flächige Elemente andererseits, da diese vorteilhaft aus Blech ausgeformt und insbesondere als Ober- und Unterteil eines Glashalters übereinandergelegt werden können. Zudem lassen sich aus einem flächigen Blechkörper die vorgesehenen Bestandteile des bzw. der Verbindungsmittel vorteilhaft ausformen.
- In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Glashalters kann vorgesehen sein, dass das erste Teil und das zweite Teil jeweils zueinander korrespondierende Positioniermittel aufweist, die dazu eingerichtet sind die Teile des Glashalters bei einer Montage auszurichten, insbesondere derart auszurichten, dass das mindestens eine Verbindungsmittel in einen funktionsfähigen Zustand überführt wird. Die Positioniereinrichtung bzw. die Positioniermittel stellen eine vorteilhafte Montageerleichterung dar.
- In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Glashalters kann vorgesehen sein, dass das erste Positioniermittel als Vertiefung, insbesondere als kegelförmige Vertiefung, in dem ersten Teil und das zweite Positioniermittel als Vertiefung, insbesondere als kegelförmige Vertiefung, in dem zweiten Teil ausgebildet ist. Eine derartige Vertiefung eignet sich einerseits als einfaches und leicht herstellbares Positioniermittel. Zudem kann die Vertiefung ebenfalls, insbesondere in Zusammenschau mit einem Arretierungsmittel, als Versenkung für den Kopf einer Senkkopfschraube genutzt werden.
- In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Glashalters kann vorgesehen sein, dass der Glashalter ein Arretierungsmittel, insbesondere jeweils ein Durchbruch, vorzugsweise Bohrung in jedem der Teile, zur Arretierung der Teile zueinander und zur weiteren Festlegung des Glashalters an der Profilanordnung aufweist. Hierdurch kann eine einfache abschließende Möglichkeit zur Fixierung des Glashalters bereitgestellt werden. Einerseits werden die beiden Teile zueinander fixiert, wodurch die Verbindungsmittel unlösbar oder zumindest grundsätzlich unlösbar mit den Profilen verbunden werden können. Andererseits kann eine weitere Verbindung des Glashalters mit der Profilanordnung, insbesondere der Isolierleiste, hergestellt werden.
- In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Glashalters kann vorgesehen sein, dass der Halter einen aus dem zweiten Teil ausgebildeten Schenkel und einen Sicherungswinkel mit einem Schenkel und einer Rastschiene umfasst, wobei die Rastschiene verschiebbar und festlegbar in einer Führung auf dem zweiten Teil aufgenommen ist. Hierdurch kann der Glashalter an unterschiedlich dicke Flächenelemente angepasst werden.
- Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung lag darin, eine verbesserte Profilanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10 vorzuschlagen, insbesondere eine Profilanordnung vorzuschlagen, die rasch montiert werden kann und eine sichere Halterung eines Flächenelementes im Brandfalle gewährleisten kann.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Profilanordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Dadurch, dass mindestens ein Glashalter gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9 verwendet wird, kann die Montage der Profilanordnung rasch durchgeführt werden. Ferner kann durch den Glashalter eine sichere Halterung des Flächenelements im Brandfalle sichergestellt werden. Die Profilanordnung geht in ihrer einfachsten Ausgestaltung grundsätzlich von einer Kombination aus zwei Profilen und einer dazwischen angeordneten Isolierleiste bzw. beliebig ausgestaltetes Isolierelement aus. Letztendlich können aber mit dem Glashalter auch mehrere Isolierleisten und Zwischenprofile überbrückt werden. beispielsweise in der Anordnung erstes Profil, Isolierleiste, Zwischenprofil, Isolierleiste, zweites Profil. Der Glashalter kann sich entsprechend über die Isolierleisten und das Zwischenprofil erstrecken. Hier sind weitere Variationen denkbar.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Profilanordnung ergeben sich insbesondere aus den Unteransprüchen. Die Merkmale der Unteransprüche können grundsätzlich beliebig miteinander kombiniert werden.
- In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Profilanordnung kann vorgesehen sein, dass das erste Profil mindestens einen T-förmigen Profilabschnitt aufweist, der eine erste Nut und eine zweite Nut ausbildet, wobei das zweite Profil mindestens einen L-förmigen Profilabschnitt aufweist, der eine Nut ausbildet, wobei die erste Nut und die zweite Nut einander abgewandt sind und die zweite Nut der Nut des zweiten Profils zugewandt ist, wobei der Hakenrand des ersten Teils in die erste Nut eingreift, der Absatz des zweiten Profils in die zweite Nut eingreift und ein erstes Verbindungsmittel ausbilden, wobei der Absatz des ersten Teils in die Nut des zweiten Profils eingreift und die Lippe des zweiten Teils an dem L-förmigen Profilabschnitt anliegt und ein zweites Verbindungsmittel ausbilden. Diese spezielle Ausgestaltung der Profile ermöglicht ein vorteilhaftes Zusammenspiel mit dem erfindungsgemäßen Glashalter. So können beispielsweise eine Vielzahl von Glashaltern an den in Längsrichtung verlaufenden T-förmigen bzw. L-förmigen Profilabschnitten befestigt werden. Zudem kann ein Glashalter damit grundsätzlich an beliebiger Position an den Profilen befestigt werden. Auch sind die T-förmigen bzw. L-förmigen Profilabschnitte sehr einfach und kostengünstig herstellbar.
- In einer weiteren bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Profilanordnung kann vorgesehen sein, dass eine Schraube durch die Durchbrüche hindurch in das Isolierprofil eingeschraubt ist. Mit dem Eindrehen einer Schraube durch die vorgesehenen Durchbrüche kann der Glashalter abschließend und vor allen Dingen sehr einfach und schnell an den Profilen befestigt werden. Einerseits können die beiden Teile hierdurch ihre Lage nicht mehr verändern, wodurch die durch die Teile gebildeten Verbindungsmittel zwangsläufig mit den dafür vorgesehenen Anschlussbereichen an den Profilen verbunden bleiben. Andererseits kann durch die Schraube eine weitere Fixierung des Glashalters gegenüber den Profilen bzw. der Isolierleiste stattfinden.
- Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung lag darin, eine verbesserte Rahmenkonstruktion gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 13 vorzuschlagen, insbesondere eine Rahmenkonstruktion vorzuschlagen, die rasch montiert werden kann und eine sichere Halterung eines Flächenelementes im Brandfalle gewährleisten kann.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Rahmenkonstruktion mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst. Dadurch, dass es sich bei mindestens einer Profilanordnung um eine Profilanordnung gemäß mindestens einem der Ansprüche 11 oder 12 handelt, können die bereits oben skizzierten vorteilhaften Eigenschaften für den Bau einer brandschutztechnisch vorteilhaften und montagefreundlichen Rahmenkonstruktion, beispielsweise eines Flügelrahmens hoher Brandschutzklasse, ausgenutzt werden.
- Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigen
- Fig. 1
- ein Oberteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer Draufsicht;
- Fig. 2
- ein Oberteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer Ansicht von unten;
- Fig. 3
- ein Oberteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer seitlichen Ansicht;
- Fig. 4
- ein Unterteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer Draufsicht;
- Fig. 5
- ein Unterteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer Ansicht von unten;
- Fig. 6
- ein Unterteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer seitlichen Ansicht;
- Fig. 7
- ein erfindungsgemäßer Glashalter in einer Draufsicht;
- Fig. 8
- ein erfindungsgemäßer Glashalter in einer Ansicht von Unten;
- Fig. 9
- ein erfindungsgemäßer Glashalter in einer seitlichen Ansicht;
- Fig. 10
- eine erfindungsgemäße Profilanordnung mit einem Unterteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer geschnittenen Ansicht (ohne Flächenelement);
- Fig. 11
- eine erfindungsgemäße Profilanordnung mit einem Unterteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer Draufsicht (ohne Flächenelement);
- Fig. 12
- eine erfindungsgemäße Profilanordnung mit einem Oberteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer geschnittenen Ansicht (ohne Flächenelement);
- Fig. 13
- eine erfindungsgemäße Profilanordnung mit einem Oberteil eines erfindungsgemäßen Glashalters in einer Draufsicht (ohne Flächenelement);
- Fig. 14
- eine erfindungsgemäße Profilanordnung in einer geschnittenen Ansicht mit Flächenelement;
- Fig. 15
- eine erfindungsgemäße Profilanordnung in einer Draufsicht ohne Sicherungswinkel und Flächenelement;
- Fig. 16
- eine erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion.
- Folgende Bezugszeichen werden in den Abbildungen verwendet:
- 1
- Rahmen
- 2
- Glashalter
- 3
- Flächenelement
- 11
- Profilanordnung
- 21
- erstes Teil (Unterteil)
- 22
- zweites Teil (Oberteil)
- 23
- Halter
- 24
- Schraube
- 111
- erstes Profil
- 112
- zweites Profil
- 113
- Isolierleiste
- 211
- Hakenrand
- 212
- Absatz
- 213
- Vertiefung
- 214
- Durchbruch
- 221
- Absatz
- 222
- Lippe
- 223
- Vertiefung
- 224
- Durchbruch
- 231
- Schenkel
- 232
- Sicherungswinkel
- 233
- Führung
- 1111
- erste Nut
- 1112
- zweite Nut
- 1113
- T-förmiger Profilabschnitt
- 1121
- Nut
- 1122
- L-förmiger Profilabschnitt
- 2111
- erster Abschnitt
- 2112
- zweiter Abschnitt
- 2113
- dritter Abschnitt
- 2121
- erster Abschnitt
- 2122
- zweiter Abschnitt
- 2123
- dritter Abschnitt
- 2211
- erster Abschnitt
- 2212
- zweiter Abschnitt
- 2213
- dritter Abschnitt
- 2321
- Schenkel
- 2322
- Rastschiene
- Eine erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion umfasst im Wesentlichen einen Rahmen 1 und mindestens ein in den Rahmen eingesetztes Flächenelement 3. Bei dem Flächenelement 3 kann es sich beispielsweise um eine Isolierglasscheibe handeln. Der Rahmen 1 ist vorzugsweise rechteckförmig ausgestaltet und umfasst mindestens eine erfindungsgemäße Profilanordnung 11.
- Die erfindungsgemäße Profilanordnung 11 umfasst im Wesentlichen ein erstes Profil 111, ein zweites Profil 112, ein oder mehrere zwischen den Profilen angeordnete Isolierleisten 113 und mindestens einen erfindungsgemäßen Glashalter 2. Die erfindungsgemäße Profilanordnung kann auch mehr als zwei Profile aufweisen, insbesondere Zwischenprofile umfassen. Eine typische Abfolge wäre entsprechend erstes Profil, Isolierleiste, Zwischenprofil, Isolierleiste, zweites Profil. Hier sind weitere Ausführungsformen denkbar.
- Das erste Profil 111 umfasst mindestens eine erste Nut 1111 oder Hinterschnitt und eine zweite Nut 1112 oder Hinterschnitt. Das zweite Profil 112 umfasst mindestens eine Nut 1121 oder Hinterschnitt. Der Einfachheit halber wird nachfolgend lediglich die Bezeichnung "Nut" verwendet. Die zweite Nut 1112 des ersten Profils 111 und die Nut 1121 des zweiten Profils 112 sind einander zugewandt. Die erste Nut 1111 und die zweite Nut 1112 sind einander abgewandt, so dass die erste Nut 1111 ebenfalls von der Nut 1121 des zweiten Profils 112 abgewandt ist. Die erste Nut 1111 und die zweite Nut 1112 werden abschnittsweise durch einen im Querschnitt T-förmigen Profilabschnitt 1113 des ersten Profils 111 gebildet. Die Nut 1121 des zweiten Profils 112 wird von einem im Querschnitt L-förmigen Profilabschnitt 1122 des zweiten Profils 112 gebildet. Die vorgenannten Profilabschnitte bzw. Nuten erstrecken sich in Längsrichtung der Profilanordnung 11. Die vorgenannten Nuten können auch durch andere Profilabschnittsformen gebildet werden.
- Der erfindungsgemäße Glashalter umfasst im Wesentlichen einen Grundkörper und einen Halter 23. Der Grundkörper wird aus einem ersten Teil 21 und einem zweiten Teil 22 gebildet. Sowohl bei dem ersten Teil 21, als auch bei dem zweiten Teil 22 handelt es sich vorzugsweise um ein zumindest abschnittsweise flächiges Blech, insbesondere ein Stahlblech. Letztgenannter Werkstoff weist insbesondere einen höheren Schmelzpunkt als beispielsweise Aluminium auf, aus welchem beispielsweise das erste Profil 111 und das zweite Profil 112 gefertigt sein können. Auch weist Blech einen höheren Schmelzpunkt als Kunststoff auf, aus dem beispielsweise die Isolierleisten 113 gefertigt sein können. Ferner umfasst der Glashalter mindestens ein Verbindungsmittel zur Verbindung mit der Profilanordnung, vorzugsweise ein erstes Verbindungsmittel zur Verbindung mit dem ersten Profil 111 und ein zweites Verbindungsmittel zur Verbindung mit dem zweiten Profil 112. Die Verbindungsmittel sind vornehmlich zur Schaffung einer formschlüssigen Verbindung zwischen Glashalter und Profilanordnung eingerichtet, wobei auch eine zusätzliche kraftschlüssige Verbindung, beispielsweise durch einen gewissen Federeffekt des Glashalters, nicht ausgeschlossen ist.
- Das erste Verbindungsmittel umfasst vorzugsweise einen Hakenrand 211 und einen Absatz 221.
- Der Hakenrand 211 wird vorzugsweise aus einem Abschnitt des ersten Teils 21 gebildet und umfasst einen ersten Abschnitt 2111, einen zweiten Abschnitt 2112 und einen dritten Abschnitt 2113. Der erste Abschnitt 2111 und der dritte Abschnitt 2113 sind in etwa parallelen Ebenen, insbesondere parallelen Ebenen, angeordnet. Der zweite Abschnitt 2112 ist in etwa senkrecht, vorzugsweise senkrecht, zu den vorgenannten Abschnitten und zwischen den Abschnitten angeordnet. Der dritte Abschnitt 2113 erstreckt sich in entgegengesetzte Richtung wie der erste Abschnitt 2111, wodurch der Hakenrand 211 einen U-förmigen Querschnitt erhält. Der Hakenrand 211 ist dazu geeignet, einen Abschnitt der Profilanordnung 11, vorzugsweise des ersten Profils 1 1 1 , insbesondere den im Querschnitt T-förmigen Abschnitt des ersten Profils 111 teilweise zu umgreifen bzw. in der ersten Nut 1111 einzuhaken. Der dritte Abschnitt 2113 des Hakenrandes 211 kann dabei in die erste Nut 1111 des ersten Profils 111 eingreifen. Vorzugsweise ist der Hakenrand 211 endseitig des ersten Teils 21 angeordnet.
- Der Absatz 221 wird vorzugsweise aus einem Abschnitt des zweiten Teils 22 gebildet und umfasst einen ersten Abschnitt 2211, einen zweiten Abschnitt 2212 und einen dritten Abschnitt 2213. Der erste Abschnitt 2211 und der dritte Abschnitt 2213 sind in etwa parallelen Ebenen, insbesondere parallelen Ebenen, angeordnet. Der zweite Abschnitt ist in etwa 45° Grad Winkel, vorzugsweise einem 45° Winkel, zu den vorgenannten Abschnitten und zwischen den Abschnitten angeordnet. Der dritte Abschnitt 2213 erstreckt sich in die gleiche Richtung wie der erste Abschnitt 2211. Der Absatz 221, insbesondere der dritte Abschnitt 2213, ist dazu geeignet in die zweite Nut 1112 des ersten Profils 111 eingeschoben zu werden. Vorzugsweise ist der Absatz 221 endseitig des zweiten Teils 22 angeordnet.
- Das zweite Verbindungsmittel umfasst vorzugsweise einen Absatz 212 und eine Lippe 222.
- Der Absatz 212 wird vorzugsweise aus einem Abschnitt des ersten Teils 21 gebildet und umfasst im Wesentlichen einen ersten Abschnitt 2121, einen zweiten Abschnitt 2122 und einen dritten Abschnitt 2123. Der erste Abschnitt 2121 und der dritte Abschnitt 2123 sind in etwa parallelen Ebenen, vorzugsweise parallelen Ebenen, angeordnet. Der zweite Abschnitt 2122 ist in einem Winkel, vorzugsweise 90°, zwischen dem ersten Abschnitt und dem dritten Abschnitt angeordnet. Der Absatz 212, insbesondere der dritte Abschnitt , ist dazu eingerichtet, in die Nut 1121 des zweiten Profils 112 eingeschoben zu werden. Vorzugsweise ist der Absatz 212 endseitig des ersten Teils 21 und insbesondere auf der gegenüberliegenden Seite des Hakenrandes 211 angeordnet.
- Die Lippe 222 wird vorzugsweise aus einem Abschnitt des zweiten Teils 22 gebildet und erstreckt sich in etwa senkrecht, vorzugsweise senkrecht, von dem zweiten Teil 22. Vorzugsweise ist die Lippe 222 im Endbereich des zweiten Teils 22 und insbesondere auf der gegenüberliegenden Seite des Absatzes 221 angeordnet.
- Der Halter 23 umfasst im Wesentlichen einen ersten Schenkel 231, der in etwa senkrecht, vorzugsweise senkrecht, an dem zweiten Teil 22 angebracht ist oder aus dem zweiten Teil 22 gebildet wird. Der Schenkel kann über eine Einbuchtung mit dem Oberteil verbunden sein.
- Ferner kann der Halter 23 einen Sicherungswinkel 232 umfassen. Der Sicherungswinkel 232 umfasst im Wesentlichen einen Schenkel 2321 und eine Rastschiene 2322. Der Schenkel 2321 und die Rastschiene 2322 sind in etwa rechtwinkelig, vorzugsweise rechtwinkelig, zueinander ausgerichtet. Die Rastschiene 2322 ist in einer Führung 233 aufgenommen, die sich auf dem zweiten Teil 22 befinden kann. Der Sicherungswinkel 232 kann gegenüber dem ersten Schenkel 231 verschoben und in einer bevorzugten Position festgelegt werden. Hierdurch ergeben sich unterschiedliche Abstände zwischen den Schenkeln 231 und 2321 zur Anpassung an unterschiedlich dicke Flächenelemente 3. Es können ein oder mehrere Sicherungswinkel 232, vorzugsweise zwei Sicherungswinkel, vorgesehen sein.
- Der Glashalter 2 weist vorzugsweise eine Positioniereinrichtung zur Positionierung des ersten Teils und des zweiten Teils zueinander auf. Vorzugsweise umfasst die Positioniereinrichtung jeweils mindestens ein Paar zueinander korrespondierender Positioniermittel, insbesondere umfasst das erste Teil ein erstes Positioniermittel und das zweite Teil ein hierzu korrespondierendes zweites Positioniermittel. Das erste Positioniermittel ist beispielsweise als kegelförmige Vertiefung 213 in dem ersten Teil 21 ausgebildet. Vorzugsweise ist das erste Positioniermittel in etwa mittig des ersten Teils 21 angeordnet. Das zweite Positioniermittel ist dementsprechend ebenfalls als kegelförmige Vertiefung 223 in dem zweiten Teil 22 ausgebildet. Vorzugsweise ist das zweite Positioniermittel in etwa mittig des zweiten Teils 22 angeordnet.
- Darüber hinaus weist der Glashalter 2 vorzugsweise ein Arretierungsmittel zur Arretierung der Teile zueinander und zur weiteren Festlegung des Glashalters 2 an der Profilanordnung 11 andererseits auf. Das Arretierungsmittel umfasst einen ersten Durchbruch 214 in dem ersten Teil 21 und einen zweiten Durchbruch 224 in dem zweiten Teil 22. Die Durchbrüche 214 und 224, die beispielsweise als Bohrungen ausgeführt sein können, sind zur Durchführung einer Schraube 24 geeignet. Insofern fluchten die Durchbrüche 214 und 224 vorzugsweise in einem Montagezustand des Glashalters 2 und eine Schraube 24 kann durch die Durchbrüche 214, 224 in die Profilanordnung 11, vorzugsweise in die Isolierleiste 113, eingedreht werden. Bevorzugt befinden sich die Durchbrüche 214, 224 im Boden der Vertiefungen 213, 223.
- Der Glashalter 2 kann mehrere Hakenränder 211, Lippen 222, Absätze 212 bzw. 221, Positioniereinrichtungen, Arretierungsmittel und Halter 23 aufweisen. Bevorzugt ist beispielsweise vorgesehen, dass das erste Teil 21 zwei Hakenränder 211 und zwei Absätze 212 aufweist. Auch ist bevorzugt vorgesehen, dass das zweite Teil 22 zwei Lippen 222 und zwei Absätze 221 aufweist. Auch ist bevorzugt vorgesehen, dass der Glashalter 2 zwei Halter 23 aufweist. Die Absätze 221 können beispielsweise so weit voneinander entfernt angeordnet sein, dass zwischen ihnen die Hakenränder 211 Platz haben.
- Weitere Details der vorgeschlagenen Erfindung ergeben sich insbesondere aus einer Beschreibung der Montage und Funktion des erfindungsgemäßen Glashalters.
- Der Glashalter 2 soll im Wesentlichen verhindern, dass das Flächenelement 3 im Brandfalle durch das Wegschmelzen des dem Brandherd zugewandten Profils aus dem Rahmen 1 herausfällt. Hierzu werden eine Anzahl von Glashaltern 2 in dem Rahmen 1 montiert, dergestalt dass sie sowohl an dem ersten Profil 1 1 1 , als auch an dem zweiten Profil 112 befestigt sind und das Flächenelement 3 mittels des Halters halten.
- Für die Montage eines Glashalters 2 wird zunächst das erste Teil 21 montiert. In einem verbauten Zustand ist das erste Teil 21 den Profilen 111, 112 bzw. der Isolierleiste 113 zugewandt und kann insofern auch als Unterteil bezeichnet werden. Hierbei werden die Hakenränder 211 auf den T-förmigen Profilabschnitt aufgeschoben, insbesondere der dritte Abschnitt des Hakenrandes 211 in die erste Nut 1111 des ersten Profils 111 eingeschoben. Gleichermaßen werden die Absätze 212 unter den L-förmigen Profilabschnitt geschoben, insbesondere der dritte Abschnitt des Absatzes in die Nut 1121 des zweiten Profils 112 eingeschoben. Das erste Teil 21 bzw. die Profile 111, 112 und/oder die Isolierleiste 113 kann bereits derart ausgestaltet sein, dass eine leichte Biegespannung in dem ersten Teil 21 entsteht und das erste Teil 21 bereits für die weitere Montage hinreichend fixiert ist.
- In einem nächsten Verfahrensschritt wird das zweite Teil 22 montiert. Hierzu werden die Absätze 221 in die zweite Nut 1112 des ersten Profils 111 eingeschoben. Die Vertiefungen, sprich die Positioniermittel, fügen sich gewissermaßen von selbst ineinander, wenn das zweite Teil 22 in etwa richtig auf das erste Teil 21 aufgelegt wird. In dieser Position sind auch die Lippen 222 ordnungsgemäß positioniert, sprich die Lippen 222 greifen hinter den L-förmigen Abschnitt des zweiten Profils 112. Das zweite Teil 22 ist damit im Wesentlichen oberhalb des ersten Teils 21 angeordnet und dem Flächenelement 3 zugewandt. Wegen dieser Lage kann von dem zweiten Teil 22 auch als Oberteil gesprochen werden.
- Soweit diese Position eingenommen ist, kann eine Schraube 24 durch beide Durchbrüche 214, 224 eingeschraubt werden. Die Durchbrüche 214, 224 befinden sich vorzugsweise oberhalb der Isolierleiste 113, so dass die Schraube 24 in die Isolierleiste 113 und ggf. in ein darunter liegendes Brandschutzpaket oder weitere Isolierung eingeschraubt werden kann. Die bevorzugt kegelförmige Ausgestaltung der Vertiefungen eignet sich zudem bevorzugt für Senkkopfschrauben, da der Senkkopf vollständig in der Vertiefung aufgenommen sein kann.
- In einem nächsten Montageschritt kann der bzw. die zusätzlichen Sicherungswinkel 232 zunächst in die dafür vorgesehene Führung 233 provisorisch eingeschoben werden bis das Flächenelement 3 eingesetzt wird. Alternativ kann der Sicherungswinkel 232 auch erst eingeschoben werden, wenn das Flächenelement 3 bereits eingesetzt ist.
- Es ergibt sich ein schnell montierbarer Glashalter 2, der sowohl im Normalzustand, als auch in einer Brandsituation das Flächenelement 3 sicher halten kann. Der Glashalter 2 kann gewissermaßen durch "das Einschrauben einer Schraube" in den ordnungsgemäßen Montagezustand versetzt werden. Dabei werden die Verbindungsmittel gewissermaßen automatisch in ihren ordnungsgemäßen Verbindungszustand überführt. Insofern ist der vorgeschlagene Glashalter 2 äußerst schnell und unproblematisch zu montieren. Ferner ist auch die Gefahr von falscher Montage äußerst gering, da sich vorbestimmte Verbindungen zwischen den Profilen 111, 112, Ober- und Unterteil 21, 22 gewissermaßen automatisch einstellen.
- Der Hakenrand 211 und der Absatz 221 müssen sich auch nicht zwangsläufig überdecken, um das erste Verbindungsmittel zu bilden. Hier ist beispielsweise vorgesehen, dass der Absatz 221 und der Hakenrand 211 nebeneinander angeordnet sind. Gleichwohl ergänzen sie sich zu einem Verbindungsmittel, weil der Hakenrand 211 eine Bewegung des Glashalters 2 in die eine Richtung und der Absatz 221 eine Bewegung in eine andere Richtung, insbesondere die entgegengesetzte Richtung, unterbindet. Bei dem zweiten Verbindungsmittel fassen die Teile, insbesondere der Absatz und die Lippe den L-förmigen Profilabschnitt, gewissermaßen ein. Auch hierdurch entsteht eine Verbindung zwischen Glashalter 2 und Profilanordnung, die durch Zusammenfügen des ersten Teils 21 und des zweiten Teils 22 erfolgt.
- Die
Fig. 14 und15 zeigt den erfindungsgemäßen Glashalter 2 in einem eingebauten Zustand. Hier handelt es sich entsprechend um die erfindungsgemäße Profilanordnung. - Die
Fig. 16 wiederum zeigt eine erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion, insbesondere Flügelrahmen, umfassend einen Rahmen 1 mit mindestens einer erfindungsgemäße Profilanordnung 11 und einem Flächenelement 3, mit der die Positionen der Profilanordnungen 11 bzw. der Glashalter 2 verdeutlicht werden soll.
Claims (13)
- Glashalter (2) zur Halterung eines Flächenelementes (3) an einer Profilanordnung (11), umfassend- einen Grundkörper mit mindestens einem Verbindungsmittel zur Verbindung mit der Profilanordnung, sowie- einen Halter (23) zur Verbindung mit dem Flächenelement,
dadurch gekennzeichnet, dass- der Grundkörper aus einem ersten Teil (21) und einem zweiten Teil (22) gebildet wird, wobei- das mindestens eine Verbindungsmittel aus einem Abschnitt des ersten Teils und einem Abschnitt des zweiten Teils gebildet wird. - Glashalter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Glashalter ein erstes Verbindungsmittel zur Verbindung mit einem ersten Profil (111) der Profilanordnung und ein zweites Verbindungsmittel zur Verbindung mit einem zweiten Profil (112) der Profilanordnung aufweist, wobei das erste Verbindungsmittel aus einem Abschnitt des ersten Teils (21) und des zweiten Teils (22) gebildet ist und das zweite Verbindungsmittel aus einem Abschnitt des ersten Teils (21) und des zweiten Teils (22) gebildet ist.
- Glashalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungsmittel, insbesondere das erste Verbindungsmittel, einen an dem einen Teil, insbesondere dem ersten Teil (21), angebrachten Hakenrand (211) und einen an dem anderen Teil, insbesondere dem zweiten Teil (22), angebrachten Absatz (221) umfasst.
- Glashalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungsmittel, insbesondere das zweite Verbindungsmittel, vorzugsweise einen an dem einen Teil, insbesondere dem ersten Teil (21), angebrachten Absatz (212) und eine an dem anderen Teil, insbesondere an dem zweiten Teil (22), angebrachte Lippe (222) umfasst.
- Glashalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (21) und das zweite Teil (22) zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig, als flächige Blechteile ausgestaltet sind und sich in einem montierten Zustand zumindest abschnittsweise überlappen.
- Glashalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (21) und das zweite Teil (22) jeweils zueinander korrespondierende Positioniermittel aufweist, die dazu eingerichtet sind die Teile (21, 22) des Glashalters (2) bei einer Montage auszurichten, insbesondere derart auszurichten, dass das mindestens eine Verbindungsmittel in einen funktionsfähigen Zustand überführt wird.
- Glashalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Positioniermittel als Vertiefung (213), insbesondere als kegelförmige Vertiefung, in dem ersten Teil (21) und das zweite Positioniermittel als Vertiefung (223), insbesondere als kegelförmige Vertiefung, in dem zweiten Teil (22) ausgebildet ist.
- Glashalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Glashalter ein Arretierungsmittel, insbesondere jeweils ein Durchbruch (214, 224), vorzugsweise Bohrung in jedem der Teile (21, 22), zur Arretierung der Teile zueinander und zur weiteren Festlegung des Glashalters (2) an der Profilanordnung (11) aufweist.
- Glashalter nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (23) einen aus dem zweiten Teil ausgebildeten Schenkel (231) und einen Sicherungswinkel (232) mit einem Schenkel (2321) und einer Rastschiene (2322) umfasst, wobei die Rastschiene (2322) verschiebbar und festlegbar in einer Führung (233) auf dem zweiten Teil (22) aufgenommen ist.
- Profilanordnung (11), umfassend mindestens- einen Glashalter (2), ein erstes Profil (111), ein zweites Profil (112) und mindestens eine Isolierleiste (113), wobei- die Isolierleiste (113) zwischen dem ersten Profil (111) und dem zweiten Profil (112) angebracht ist, wobei- der mindestens eine Glashalter (2) mit dem ersten Profil (111) und dem zweiten Profil (112) verbunden ist und die Isolierleiste (113) oder ein bzw. mehrere weitere Zwischenprofile und Isolierleisten überbrückt,
dadurch gekennzeichnet, dass
es sich bei dem mindestens einen Glashalter um einen Glashalter (2) gemäß mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9 handelt. - Profilanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass- das erste Profil (111) mindestens einen T-förmigen Profilabschnitt (1113) aufweist, der eine erste Nut (1111) und eine zweite Nut (1112) ausbildet, wobei- das zweite Profil (112) mindestens einen L-förmigen Profilabschnitt (1122) aufweist, der eine Nut (1121) ausbildet, wobei- die erste Nut (1111) und die zweite Nut (1112) einander abgewandt sind und die zweite Nut (1112) der Nut (1121) des zweiten Profils (112) zugewandt ist, wobei- der Hakenrand (211) des ersten Teils (21) in die erste Nut (1111) eingreift, der Absatz (221) des zweiten Profils (22) in die zweite Nut (1112) eingreift und ein erstes Verbindungsmittel ausbilden, wobei- der Absatz (212) des ersten Teils (21) in die Nut (1121) des zweiten Profils (112) eingreift und die Lippe (222) des zweiten Teils (22) an dem L-förmigen Profilabschnitt (1122) anliegt und ein zweites Verbindungsmittel ausbilden.
- Profilanordnung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schraube (24) durch die Durchbrüche (214, 224) hindurch in die Isolierleiste (113) eingeschraubt ist.
- Rahmenkonstruktion, insbesondere Flügelrahmen, umfassend eine Anzahl von Profilanordnungen (11), die zu einem Rahmen (1), vorzugsweise einem rechteckigen Rahmen, zusammengefügt sind, wobei ein Flächenelement (3) in dem Rahmen (1) aufgenommen ist, wobei das Flächenelement (3) durch mindestens einen Glashalter (2) in dem Rahmen (1) gesichert ist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei mindestens einer Profilanordnung um eine Profilanordnung (11) gemäß mindestens einem der Ansprüche 11 oder 12 handelt.
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