EP2573278B1 - Tool carrier - Google Patents

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EP2573278B1
EP2573278B1 EP12181235.8A EP12181235A EP2573278B1 EP 2573278 B1 EP2573278 B1 EP 2573278B1 EP 12181235 A EP12181235 A EP 12181235A EP 2573278 B1 EP2573278 B1 EP 2573278B1
Authority
EP
European Patent Office
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tool
plug
receiving
tool carrier
elements
Prior art date
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Active
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EP12181235.8A
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German (de)
French (fr)
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EP2573278A1 (en
Inventor
Gwennael Le Roux
Damien Faivre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deere and Co
Original Assignee
Deere and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Deere and Co filed Critical Deere and Co
Publication of EP2573278A1 publication Critical patent/EP2573278A1/en
Application granted granted Critical
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
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    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3609—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat
    • E02F3/3631—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with a hook and a transversal locking element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
    • E02F3/3686—Devices to connect tools to arms, booms or the like using adapters, i.e. additional element to mount between the coupler and the tool

Definitions

  • the invention relates to a tool carrier for a loading vehicle, with a tool carrier frame and tool holders formed on the tool carrier frame.
  • the tools are usually connected to so-called tool carriers or received by them by appropriate receiving devices.
  • the tool carriers are usually firmly connected to the front end of the rocker arm or the jib of the loading vehicle, wherein the receiving devices formed on the tool carriers represent an interface to the tool and make it possible for the tools to be interchangeable or exchangeable, but also correspondingly secured to be connected to the tool carrier.
  • the receiving devices usually have tool holders, in which the corresponding tool is mounted, and a lock with which the tool is locked after hanging on the tool carrier.
  • the attachment standard known as the ISO standard is characterized by the fact that U-shaped or hook-shaped hooking parts are formed on the tool and the receiving device formed on the tool carrier has bolt-shaped receiving parts which serve to receive the U-shaped or hook-shaped hooking parts on the tool.
  • Another standard provides, for example, a reverse receiving arrangement, so that the tool bolt-shaped Ein Wegmaschine are formed and formed on the tool holder receiving device U-shaped or hook-shaped receiving parts, which serve to receive the bolt-shaped hooking parts on the tool.
  • bolt and hook shape can vary, so that there are more different appendage standards.
  • tool carriers have been designed which allow the attachment of tools of more than one appendage standard.
  • EP 1 586 709 B1 discloses such a tool carrier, wherein the receiving means characteristically pivotable receiving parts.
  • the receiving parts can be pivoted from a lower position to an upper position, wherein in the lower position for receiving a tool with first appendage standard above the receiving parts in each case a releasable receiving bolt is formed on the tool carrier frame.
  • the same locating bolt is used as a locking pin for the receiving part, wherein instead of the locating bolt on the tool carrier frame at the free end of the receiving part, a U-shaped or hook-shaped receptacle for receiving a hook formed on the tool is formed.
  • This type of recording device is material and cost intensive.
  • the SE 507 332 C2 a tool carrier of a loading vehicle with a tool carrier frame to which hook-shaped adapter elements can be mounted via a bolt connection to accommodate a tool of another appended standards.
  • the DE 10 2004 010642 A1 a coupling device for a frame for a three-point hitch, wherein various adapter elements for attaching a tool via a bolt connection to the frame are mountable.
  • the object underlying the invention is to propose an alternative and solution for providing a tool carrier for several appendage standards, which preferably overcomes the above-mentioned problems.
  • a tool holder of the type mentioned tool holders which are formed as plug-in elements with a slot-shaped recess and receiving slots are formed with a web-shaped retaining plate on the tool carrier frame, which are designed as plug-in tool receptacles on the receiving slots can be plugged by the slots receive the respective support plate.
  • the receiving slots are variably usable, by different, to different appendage standards adapted tool holders, are designed as plug-in elements and can be plugged as needed or depending on the use of a tool with a specific appendage standard on the receiving slots.
  • the tool carrier and in particular the tool carrier frame remain unchanged and are thus compatible with different appendage standards of tools.
  • the use of an adapter frame and the associated disadvantages omitted.
  • the attachable to the receiving slots plug-in elements are designed such that they are designed to receive a tool of a first or second appended standards. It is also possible to provide a third or further attachment standard, since the plug-in elements are adapted to the various known attachment standards and used accordingly can. Usually, a tool holder for each attachment standard is provided on each side of the tool carrier frame.
  • the male members for receiving a tool of a first or second AnhCodestandards are interchangeable by plug elements for receiving a tool of a second or first AnhCodestandards, wherein the plug elements for receiving a tool of a second or first AnhCodestandards instead of the plug elements for receiving a tool of a first or second AnhCodestandards at the receiving slots can be plugged. This becomes necessary when a tool of a first appendage standard is replaced by a tool of a second or further appendage standard.
  • the tool carrier usually has to be exchanged for such measures, an adapter frame is used, or the receptacles on the tool carrier have to be adapted in a costly or otherwise expensive manner in a different way.
  • Storage slots for storing the plug-in elements can be formed on the tool carrier frame. There, the plug-in elements can then be arranged or stored for receiving a tool of a first appended standards, when the plug-in elements are arranged for receiving a tool of a second appended standards to the receiving slots and vice versa.
  • tool holders in the form of plug-in elements of different attachment standards are always readily available on the tool carrier, so that the tool carrier can be converted from a standard of attachment to another (second or further) attachment standard in a very short time and without significant assembly effort.
  • the plug-in elements may be designed to receive a tool of a first or second appended standards such that a U-shaped receiving part is designed to receive a hook-in bolt formed on the tool.
  • the U-shaped receiving part is aligned open substantially upwards, so that the tool in the receiving device of Tool carrier can be hung from above.
  • This corresponds to an appendage standard, which is preferably used by different manufacturers of load vehicles, in particular by front loader manufacturers, or also by tool manufacturers and which is different from the appendage standard according to ISO 23206.
  • the U-shaped or hook-shaped receiving parts on the plug element can assume different dimensions, which are adapted to different diameters and lengths of the tool pins arranged on the mounting bolt.
  • the plug-in elements may be designed to receive a tool of a first or second appended standards, such that on the plug elements for receiving a tool of a first or second (or further) Anhlindgestandards a bolt-shaped receiving part for receiving a tool formed on the U-shaped or hook-shaped Ein Wegteils is trained.
  • the U-shaped or hook-shaped hooking part on the tool is aligned substantially downwardly, so that the tool can be hung from above into the receiving device of the tool carrier.
  • This corresponds to an appendage standard which is also preferably used by different manufacturers of loading vehicles, in particular by front loader manufacturers, or even by tool manufacturers and which conforms to or is similar to the appendage standard according to ISO 23206.
  • the locating bolt on the plug element can assume different dimensions in diameter and length, which are adapted to the geometry of the U-shaped or hook-shaped hooking parts arranged on the tool.
  • similar attachment standards are known from ISO 23206, which differ in that the diameters of the locating pins are smaller or larger. This can be considered in accordance with the use of different plug-in elements as a recording device accordingly.
  • a holding plate is formed, on which at least one plug-in element can be plugged, wherein on the plug-in element at least one recess is formed, into which the holding plate can be inserted.
  • the plug element finds a firm hold on the tool carrier frame.
  • more than one recess may be formed on a plug-in element, in particular two opposite cut-outs, which are formed in the form of slots. The respective plug-in element is guided in the receiving slot so that the slots or recesses receive the retaining plate.
  • plug-in connections may be usefully designed, for example, a reverse embodiment in which the plug element has a retaining plate which is pushed or plugged into corresponding recesses on the tool carrier frame. Also, a bolt-shaped connector is conceivable in which the plug-in element, a locking pin is formed, which is inserted into a corresponding bore on the tool carrier frame. Again, a reverse arrangement is conceivable.
  • a bolt for locking a plug-in element may be formed on the receiving slots.
  • the latch can be designed in the form of a simple bolt or spring plug.
  • a spring-biased lever or a detent can be arranged, which automatically locks or locks in accordance with the insertion of the plug elements biased. To release the plug-in elements, the lever or the catch can then be moved or unlocked against the bias. Other forms of locks or notches are conceivable.
  • the tool carrier according to the invention can be attached to a loading vehicle or a charger.
  • a loading vehicle or a charger include vehicles and equipment suitable for moving and transporting goods, in particular front loaders or agricultural tractors with front loaders, telehandlers, wheel loaders or other construction vehicles.
  • FIG. 1 shows a loading vehicle 10 or charger in the form of an agricultural tractor 12 with a front loader 14.
  • the front loader 14 has two coupled to the tractor 12, in the longitudinal direction of the tractor 12 to the front extending charging arms 16.
  • At the front end of the loading arms 16 extends in the transverse direction of the loading arms 16, a tool carrier 18, to which by means of the tool holder 18 formed tool holders 20, 20 'a loading tool 21 is accommodated in the form of a loading shovel.
  • the tool holder 18, the tool holders 20, 20 'and related details and alternatives are described below with reference to the FIGS. 2 to 9 described.
  • the tool holder 18 as shown in the FIGS. 2 to 4 includes a tool carrier frame 22, which in detail in the exploded view in FIG. 4 can be seen.
  • the tool carrier frame is manufactured in a welded construction and comprises an upper transverse strut 24 and laterally arranged lower transverse struts 26 and 28.
  • the transverse struts 26, 28 are formed by vertically and longitudinally oriented profile sheets 30, 32, 34 corresponding to the lower transverse struts 26, 28 each on both sides of the tool carrier or symmetrically to the tool carrier center are arranged, connected to each other. Further provided with a bore 36 support plates 38 are provided, which together with other in the profile plates 30, 32, 34 formed holes 40, 42, 44 for supporting and guiding a locking device 46 are used.
  • the locking device 46 in the form of a rod extending transversely to the tool carrier 18 is as such prior art and will not be explained in detail here.
  • holding plates 48 are arranged on the tool carrier frame 22, which serve to receive the tool holders 20 and 20 '.
  • the retaining plates 48 are The areas on the retaining plates 48, between the profiled sheets 30, 32, on both sides of the tool carrier 18 each form a receiving slot 50 for the tool holders 20 and 20, respectively 20 '.
  • a transverse and vertically downwardly extending sheet metal profile 52 is welded to the tool carrier frame 22 below the upper cross member 24.
  • On the sheet metal profile 52 extend vertically and longitudinally forwardly oriented sheet metal webs 54, each having a Verwahrungssteckplatz 56 for the tool holders 20 (see FIG. 3 ) or 20 '(see FIG. 2 ) form.
  • the sheet metal webs 54 are provided with a bore, through which in each case a locking pin 58 in the form of a spring connector for securing the plugged onto the Verwahrung slots 56 tool receivers 20 and 20 '.
  • the tool holders 20, 20 ' are in detail in the FIGS. 5 and 6 or 7 and 8 shown.
  • the tool receivers 20, 20 'each include two oppositely disposed and vertically and longitudinally extending side plates 60, 60', between which each vertically and transversely arranged support plates 62, 62 'extend.
  • the side panels 60, 60 'are each provided with a recess 64, 64' in the form of a vertically extending slot, with the support plates 62, 62 'between the side panels 60, 60' being located opposite each other along the formed recesses 64, 64 '. extend.
  • the side plates 60 have a U-shaped or hook-shaped or channel-shaped receiving part 66, which is open at the top and in the transverse direction extending on the side plates 60 in corresponding form fits 68 is placed. All of the in FIGS. 5 and 6 designated parts are firmly connected, preferably welded.
  • the tool holders 20 form according to their configuration, a plug-in element 70, which is suitable for receiving a tool of a first appended standards, wherein on both sides of the tool 21 Ei rehabilitationbolzen (not shown) are formed, which can be suspended in the receiving parts 66.
  • the tool holders 20 ' above the side panels 60 ', a bolt-shaped receiving portion 66' is disposed between the side panels 60 'and extending transversely. All of the in FIGS. 7 and 8 designated parts are firmly connected, preferably welded.
  • the tool holders 20 ' according to their embodiment form a plug-in element 70', which is suitable for receiving a tool of a second appended standards, for example according to ISO 23206, wherein on both sides of the tool 21 downwardly open, U-shaped or hook-shaped Eim Wegmaschine (not shown) are that can be hung on the receiving parts 66 '.
  • the latch 71 is shown in detail in FIG FIG. 9 shown.
  • the latch 71 is formed such that the lever 74 is supported at one end to the outer profile plates 30 and at its other end in each case at the middle profile plates 32 spring-biased in a latch notch 76 comes to rest, the spring 72 in the lever Rasteinkerbung 76 stops.
  • the tool carrier 18 offers the possibility of attaching tools with different attachment standards to one and the same tool carrier 18 by exchanging the plug-in elements 60, 60 'with respect to one another.
  • the of the reception slots 50 detached plug-in elements 60, 60 ' can be put on the storage slots 56 for safekeeping, where they then assume a longitudinally oriented arrangement, while the corresponding taken from the Verwahrungssteckreten 56 plug-in elements 60, 60' can be inserted in exchange on the receiving slots 50 at which they assume a transversely oriented arrangement (see FIGS. 2 and 3 ).

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Description

Die Erfindung betrifft einen Werkzeugträger für ein Ladefahrzeug, mit einem Werkzeugträgerrahmen und am Werkzeugträgerrahmen ausgebildeten Werkzeugaufnahmen.The invention relates to a tool carrier for a loading vehicle, with a tool carrier frame and tool holders formed on the tool carrier frame.

Es ist bekannt, Ladefahrzeuge, insbesondere mit einem Frontlader bestückte landwirtschaftliche Schlepper, aber auch Baufahrzeuge wie Radlader oder auch Teleskoplader mit verschiedenen Werkzeugen zu bestücken. So können beispielsweise Ladegabeln, Lanzen, Greifer oder Schaufeln als Ladewerkzeug eingesetzt werden. Die Werkzeuge werden üblicherweise an sogenannten Werkzeugträgern angeschlossen bzw. von diesen durch entsprechende Aufnahmeeinrichtungen aufgenommen. Die Werkzeugträger sind dabei üblicherweise fest mit dem vorderen Ende der Schwinge oder dem Ausleger des Ladefahrzeugs verbunden, wobei die an den Werkzeugträgern ausgebildeten Aufnahmeeinrichtungen eine Schnittstelle zum Werkzeug darstellen und es ermöglichen, dass die Werkzeuge zum einen austauschbar bzw. auswechselbar sind zum anderen aber auch entsprechend gesichert mit dem Werkzeugträger verbunden werden können. Die Aufnahmeeinrichtungen weisen dabei üblicherweise Werkzeugaufnahmen, in die das entsprechende Werkzeug eingehängt wird, sowie eine Verriegelung auf, mit der das Werkzeug nach dem Einhängen am Werkzeugträger verriegelt wird.It is known to load trucks, especially equipped with a front loader agricultural tractor, but also construction vehicles such as wheel loader or telescopic loader with different tools. For example, loading forks, lances, grippers or blades can be used as a loading tool. The tools are usually connected to so-called tool carriers or received by them by appropriate receiving devices. The tool carriers are usually firmly connected to the front end of the rocker arm or the jib of the loading vehicle, wherein the receiving devices formed on the tool carriers represent an interface to the tool and make it possible for the tools to be interchangeable or exchangeable, but also correspondingly secured to be connected to the tool carrier. The receiving devices usually have tool holders, in which the corresponding tool is mounted, and a lock with which the tool is locked after hanging on the tool carrier.

Ferner haben sich bei den Herstellern von Werkzeugen bzw. Ladefahrzeugen im Laufe der Zeit verschiedene Anhängestandards für Werkzeug und Werkzeugträger etabliert, so dass in der Regel Werkzeuge eines Anhängestandards nur von einem Werkzeugträger desselben Anhängestandards aufgenommen werden können, wobei die Hersteller üblicher nur einen Standard vertreten. Dies hat zur Folge, dass der Betreiber eines Ladefahrzeugs bei der Auswahl seines Werkzeugs bzw. seines Herstellers den Anhängestandard seines Werkzeugs bzw. Werkzeugträgers berücksichtigen muss. Dies gilt umgekehrt auch für die Auswahl eines Werkzeugträgers bzw. eines Ladefahrzeugs, falls der Verbraucher schon über ein oder mehrere Werkzeuge eines bestimmten Anhängestandards verfügt. So kennzeichnet sich beispielsweise der als ISO-Standard (ISO 23206) bekannte Anhängestandard dadurch, dass am Werkzeug u-förmige oder hakenförmige Einhängeteile ausgebildet sind und die am Werkzeugträger ausgebildete Aufnahmeeinrichtung bolzenförmige Aufnahmeteile aufweist, die zur Aufnahme der u-förmigen bzw. hakenförmigen Einhängeteile am Werkzeug dienen. Ein weiterer Standard sieht beispielsweise eine umgekehrte Aufnahmeanordnung vor, so dass am Werkzeug bolzenförmige Einhängeteile ausgebildet sind und die am Werkzeugträger ausgebildete Aufnahmeeinrichtung u-förmige oder hakenförmige Aufnahmeteile aufweist, die zur Aufnahme der bolzenförmigen Einhängeteile am Werkzeug dienen. Ferner können Bolzen- als auch Hakenform variieren, so dass sich weitere verschiedene Anhängestandards ergeben. Um die oben genannte Abhängigkeit von einem bestimmten Anhängestandard zu umgehen, wurden Werkzeugträger entworfen, die das Anhängen von Werkzeugen von mehr als einem Anhängestandard ermöglichen.Furthermore, various attachment standards for tool and tool carrier have become established over time with the manufacturers of tools or loading vehicles, so that in general tools of a trailer standards can only be included by a tool carrier of the same appended standards, the manufacturers usually represent only one standard. This has the consequence that the operator of a loading vehicle in the selection of his tool or its manufacturer must take into account the appendix of his tool or tool carrier. Conversely, this also applies to the selection of a tool carrier or a loading vehicle if the consumer already has one or more tools of a certain appendage standards. Thus, for example, the attachment standard known as the ISO standard (ISO 23206) is characterized by the fact that U-shaped or hook-shaped hooking parts are formed on the tool and the receiving device formed on the tool carrier has bolt-shaped receiving parts which serve to receive the U-shaped or hook-shaped hooking parts on the tool. Another standard provides, for example, a reverse receiving arrangement, so that the tool bolt-shaped Einhängeteile are formed and formed on the tool holder receiving device U-shaped or hook-shaped receiving parts, which serve to receive the bolt-shaped hooking parts on the tool. Furthermore, bolt and hook shape can vary, so that there are more different appendage standards. In order to avoid the above dependence on a particular appendage standard, tool carriers have been designed which allow the attachment of tools of more than one appendage standard.

EP 1 586 709 B1 offenbart einen solchen Werkzeugträger, wobei die Aufnahmeeinrichtung kennzeichnender Weise schwenkbare Aufnahmeteile aufweist. Die Aufnahmeteile können aus einer unteren Position in eine obere Position verschwenkt werden, wobei in der unteren Position zur Aufnahme eines Werkzeugs mit erstem Anhängestandard oberhalb der Aufnahmeteile jeweils ein lösbarer Aufnahmebolzen am Werkzeugträgerrahmen ausgebildet ist. In der oberen Position wird derselbe Aufnahmebolzen als Arretierbolzen für das Aufnahmeteil verwendet, wobei anstelle des Aufnahmebolzens am Werkzeugträgerrahmen am freien Ende des Aufnahmeteils eine u-förmige bzw. hakenförmige Aufnahme zur Aufnahme eines am Werkzeug ausgebildeten Einhängebolzens ausgebildet ist. Diese Art von Aufnahmeeinrichtung ist material- und kostenintensiv. Ferner ist die Verriegelung des schwenkbaren Aufnahmeteils durch den lösbaren Aufnahmebolzen umständlich und aufwändig. Des Weiteren ist ein derartiger Werkzeugträger auf zwei Anhängestandards beschränkt. Bei Verschwenken der Aufnahmeeinrichtung von dem einen auf den anderen Anhängestandard wird des Weiteren auch die Winkelstellung des Werkzeugs zur Bodenhorizontalen verändert, die von einem Betreiber berücksichtigt und gegebenenfalls kompensiert werden muss. EP 1 586 709 B1 discloses such a tool carrier, wherein the receiving means characteristically pivotable receiving parts. The receiving parts can be pivoted from a lower position to an upper position, wherein in the lower position for receiving a tool with first appendage standard above the receiving parts in each case a releasable receiving bolt is formed on the tool carrier frame. In the upper position, the same locating bolt is used as a locking pin for the receiving part, wherein instead of the locating bolt on the tool carrier frame at the free end of the receiving part, a U-shaped or hook-shaped receptacle for receiving a hook formed on the tool is formed. This type of recording device is material and cost intensive. Furthermore, the locking of the pivotable receiving part through the detachable receiving bolt is cumbersome and expensive. Furthermore, such a tool carrier is limited to two appendage standards. When pivoting the receiving device from one to the other appended standard, the angular position of the tool is also changed to the ground horizontal, which must be considered by an operator and optionally compensated.

Es ist ferner auch bekannt einen Werkzeugträger-Adapterrahmen an die vorhandene Aufnahmeeinrichtung zu hängen, wobei der Adapterrahmen wiederum eine Aufnahmeeinrichtung für einen anderen Anhängestandard aufweist. Dies gestaltet sich ebenfalls als sehr materialaufwendig und ferner werden bei Verwendung derartiger Adapterrahmen meist auch die Winkelstellungen des Werkzeugs zur Bodenhorizontalen verändert, die von einem Betreiber berücksichtigt und gegebenenfalls kompensiert werden müssen.It is also known to hang a tool carrier adapter frame on the existing receiving device, wherein the adapter frame in turn has a receiving device for another appended standard. This also turns out to be very material-consuming and further when using such Adapter frame usually changed the angular positions of the tool to the ground horizontal, which must be considered by an operator and possibly compensated.

Ferner offenbart die SE 507 332 C2 einen Werkzeugträger eines Ladefahrzeugs mit einem Werkzeugträgerrahmen, an den hakenförmige Adapterelemente über eine Bolzenverbindung montierbar sind, um ein Werkzeug eines anderen Anhängestandards aufzunehmen.Further, the SE 507 332 C2 a tool carrier of a loading vehicle with a tool carrier frame to which hook-shaped adapter elements can be mounted via a bolt connection to accommodate a tool of another appended standards.

In der US 2006/018746 A1 wird zur Lösung eines ähnlichen Problems vorgeschlagen, Adapterelemente zu verwenden, an denen ein Bolzenteil oder Schaft ausgebildet ist, mit dem die Adapterelemente in verschiedene am Werkzeugrahmen ausgebildete Bohrungen platziert werden können.In the US 2006/018746 A1 is proposed to solve a similar problem using adapter elements on which a bolt part or shank is formed, with which the adapter elements can be placed in different holes formed on the tool frame.

Des Weiteren offenbart die DE 10 2004 010642 A1 eine Kupplungsvorrichtung für einen Rahmen für ein Dreipunktaufhängung, wobei verschiedene Adapterelemente zum Anhängen eines Werkzeugs über eine Bolzenverbindung an den Rahmen montierbar sind.Furthermore, the DE 10 2004 010642 A1 a coupling device for a frame for a three-point hitch, wherein various adapter elements for attaching a tool via a bolt connection to the frame are mountable.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, eine alternative und Lösung zur Bereitstellung eines Werkzeugträgers für mehrere Anhängestandards vorzuschlagen, die vorzugsweise die oben genannten Probleme überwindet.The object underlying the invention is to propose an alternative and solution for providing a tool carrier for several appendage standards, which preferably overcomes the above-mentioned problems.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.The object is achieved by the teaching of claim 1. Further advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims.

Erfindungsgemäß weist ein Werkzeugträger der eingangs genannten Art Werkzeugaufnahmen auf, die als Steckelemente mit einer schlitzförmigen Aussparung ausgebildet und am Werkzeugträgerrahmen sind Aufnahmesteckplätze mit einem stegförmigen Halteblech ausgebildet, wobei die als Steckelemente ausgebildeten Werkzeugaufnahmen auf die Aufnahmesteckplätze aufsteckbar sind, indem die Schlitze das jeweilige Halteblech aufnehmen. Somit sind die Aufnahmesteckplätze variabel nutzbar, indem verschiedenartige, an verschiedene Anhängestandards angepasste Werkzeugaufnahmen, als Steckelemente ausgebildet sind und je nach Bedarf bzw. je nach Verwendung eines Werkzeugs mit einem bestimmten Anhängestandard auf die Aufnahmesteckplätze aufgesteckt werden können. Der Werkzeugträger und insbesondere der Werkzeugträgerrahmen bleiben dabei unverändert und sind damit für verschiedene Anhängestandards von Werkzeugen kompatibel. Auch die Verwendung eines Adapterrahmens und die damit verbundenen Nachteile entfallen.According to the invention, a tool holder of the type mentioned tool holders, which are formed as plug-in elements with a slot-shaped recess and receiving slots are formed with a web-shaped retaining plate on the tool carrier frame, which are designed as plug-in tool receptacles on the receiving slots can be plugged by the slots receive the respective support plate. Thus, the receiving slots are variably usable, by different, to different appendage standards adapted tool holders, are designed as plug-in elements and can be plugged as needed or depending on the use of a tool with a specific appendage standard on the receiving slots. The tool carrier and in particular the tool carrier frame remain unchanged and are thus compatible with different appendage standards of tools. The use of an adapter frame and the associated disadvantages omitted.

Die an den Aufnahmesteckplätzen aufsteckbaren Steckelemente sind derart ausgebildet, dass sie zur Aufnahme eines Werkzeugs eines ersten oder zweiten Anhängestandards ausgebildet sind. Auch kann ein dritter oder weiterer Anhängestandard vorgesehen sein, da die Steckelemente an die verschiedenen bekannten Anhängestandards angepasst und entsprechend verwendet werden können. Üblicherweise werden für einen Anhängestandard je eine Werkzeugaufnahme auf jeder Seite des Werkzeugträgerrahmens vorgesehen.The attachable to the receiving slots plug-in elements are designed such that they are designed to receive a tool of a first or second appended standards. It is also possible to provide a third or further attachment standard, since the plug-in elements are adapted to the various known attachment standards and used accordingly can. Usually, a tool holder for each attachment standard is provided on each side of the tool carrier frame.

Die Steckelemente zur Aufnahme eines Werkzeugs eines ersten oder zweiten Anhängestandards sind durch Steckelemente zur Aufnahme eines Werkzeugs eines zweiten bzw. ersten Anhängestandards austauschbar, wobei die Steckelemente zur Aufnahme eines Werkzeugs eines zweiten bzw. ersten Anhängestandards anstelle der Steckelemente zur Aufnahme eines Werkzeugs eines ersten bzw. zweiten Anhängestandards an den Aufnahmesteckplätzen aufsteckbar sind. Dies wird erforderlich, wenn ein Werkzeug eines ersten Anhängestandards durch ein Werkzeug eines zweiten oder weiteren Anhängestandards ausgewechselt wird bzw. werden soll. Bei den im Stand der Technik bekannten Werkzeugträgern müssen üblicherweise für solche Maßnahmen der Werkzeugträger gewechselt werden, ein Adapterrahmen verwendet oder die Aufnahmen am Werkzeugträger auf andere Weise aufwändig angepasst oder montageintensiv ausgetauscht werden.The male members for receiving a tool of a first or second Anhänggestandards are interchangeable by plug elements for receiving a tool of a second or first Anhänggestandards, wherein the plug elements for receiving a tool of a second or first Anhänggestandards instead of the plug elements for receiving a tool of a first or second Anhänggestandards at the receiving slots can be plugged. This becomes necessary when a tool of a first appendage standard is replaced by a tool of a second or further appendage standard. In the case of the tool carriers known in the state of the art, the tool carrier usually has to be exchanged for such measures, an adapter frame is used, or the receptacles on the tool carrier have to be adapted in a costly or otherwise expensive manner in a different way.

An dem Werkzeugträgerrahmen können Verwahrungssteckplätze zur Verwahrung der Steckelemente ausgebildet sein. Dort können dann die Steckelemente zur Aufnahme eines Werkzeugs eines ersten Anhängestandards angeordnet bzw. verwahrt werden, wenn die Steckelemente zur Aufnahme eines Werkzeugs eines zweiten Anhängestandards an den Aufnahmesteckplätzen angeordnet sind und umgekehrt. Damit sind am Werkzeugträger Werkzeugaufnahmen in Form von Steckelementen verschiedener Anhängestandards stets griffbereit, so dass der Werkzeugträger von einen Anhängestandard in einen anderen (zweiten oder weiteren) Anhängestandard in kürzester Zeit und ohne wesentlichen Montageaufwand umgerüstet werden kann.Storage slots for storing the plug-in elements can be formed on the tool carrier frame. There, the plug-in elements can then be arranged or stored for receiving a tool of a first appended standards, when the plug-in elements are arranged for receiving a tool of a second appended standards to the receiving slots and vice versa. Thus tool holders in the form of plug-in elements of different attachment standards are always readily available on the tool carrier, so that the tool carrier can be converted from a standard of attachment to another (second or further) attachment standard in a very short time and without significant assembly effort.

Die Steckelemente können zur Aufnahme eines Werkzeugs eines ersten oder zweiten Anhängestandards derart ausgebildet sein, dass ein u-förmiger Aufnahmeteil zur Aufnahme eines an dem Werkzeug ausgebildeten Einhängebolzens ausgebildet ist. Der u-förmige Aufnahmeteil ist dabei im wesentlichen nach oben geöffnet ausgerichtet, so dass das Werkzeug in die Aufnahmeeinrichtung des Werkzeugträgers von oben herab eingehängt werden kann. Dies entspricht einem Anhängestandard, der von verschiedenen Herstellern von Ladefahrzeugen, insbesondere von Frontladerherstellern, oder auch von Werkzeugherstellern bevorzugt verwendet wird und dem Anhängestandard nach ISO 23206 verschieden ist. Die u-förmigen oder auch hakenförmigen Aufnahmeteile am Steckelement können dabei verschiedene Ausmessungen annehmen, die auf verschiedene Durchmesser und Längen der am Werkzeug angeordneten Einhängebolzen angepasst sind.The plug-in elements may be designed to receive a tool of a first or second appended standards such that a U-shaped receiving part is designed to receive a hook-in bolt formed on the tool. The U-shaped receiving part is aligned open substantially upwards, so that the tool in the receiving device of Tool carrier can be hung from above. This corresponds to an appendage standard, which is preferably used by different manufacturers of load vehicles, in particular by front loader manufacturers, or also by tool manufacturers and which is different from the appendage standard according to ISO 23206. The U-shaped or hook-shaped receiving parts on the plug element can assume different dimensions, which are adapted to different diameters and lengths of the tool pins arranged on the mounting bolt.

Die Steckelemente können zur Aufnahme eines Werkzeugs eines ersten oder zweiten Anhängestandards derart ausgebildet sein, dass an den Steckelementen zur Aufnahme eines Werkzeugs eines ersten oder zweiten (oder weiteren) Anhängestandards ein bolzenförmiger Aufnahmeteil zur Aufnahme eines an dem Werkzeug ausgebildeten u-förmigen bzw. hakenförmigen Einhängeteils ausgebildet ist. Der u-förmige bzw. hakenförmige Einhängeteil am Werkzeug ist dabei im wesentlichen nach unten geöffnet ausgerichtet, so dass das Werkzeug von oben herab in die Aufnahmeeinrichtung des Werkzeugträgers eingehängt werden kann. Dies entspricht einem Anhängestandard, der ebenfalls von verschiedenen Herstellern von Ladefahrzeugen, insbesondere von Frontladerherstellern, oder auch von Werkzeugherstellern bevorzugt verwendet wird und dem Anhängestandard nach ISO 23206 entspricht oder diesem ähnlich ist. Die Aufnahmebolzen am Steckelement können dabei verschiedene Ausmessungen in Durchmesser und Länge annehmen, die an die Geometrie der am Werkzeug angeordneten u-förmigen oder auch hakenförmigen Einhängeteile entsprechend angepasst sind. Insbesondere sind ISO 23206 ähnliche Anhängestandards bekannt, die sich darin unterschieden, dass die Durchmesser der Aufnahmebolzen geringer oder größer ausfallen. Dies kann entsprechend bei Verwendung von verschiedenen Steckelementen als Aufnahmeeinrichtung einfach berücksichtigt werden.The plug-in elements may be designed to receive a tool of a first or second appended standards, such that on the plug elements for receiving a tool of a first or second (or further) Anhänggestandards a bolt-shaped receiving part for receiving a tool formed on the U-shaped or hook-shaped Einhängeteils is trained. The U-shaped or hook-shaped hooking part on the tool is aligned substantially downwardly, so that the tool can be hung from above into the receiving device of the tool carrier. This corresponds to an appendage standard, which is also preferably used by different manufacturers of loading vehicles, in particular by front loader manufacturers, or even by tool manufacturers and which conforms to or is similar to the appendage standard according to ISO 23206. The locating bolt on the plug element can assume different dimensions in diameter and length, which are adapted to the geometry of the U-shaped or hook-shaped hooking parts arranged on the tool. In particular, similar attachment standards are known from ISO 23206, which differ in that the diameters of the locating pins are smaller or larger. This can be considered in accordance with the use of different plug-in elements as a recording device accordingly.

An dem Aufnahmesteckplatz für ein Steckelement ist ein Halteblech ausgebildet, auf das wenigstens ein Steckelement aufsteckbar ist, wobei an dem Steckelement wenigstens eine Aussparung ausgebildet ist, in die das Halteblech einführbar ist. Durch einfaches Einführen des stegförmigen Halteblechs, welches fest mit dem Werkzeugträgerrahmen verbunden ist, in die schlitzförmige Aussparung am Steckelement, findet das Steckelement einen festen Halt am Werkzeugträgerrahmen. Zur Erhöhung der Stabilität bzw. Festigkeit kann mehr als eine Aussparung an einem Steckelement ausgebildet sein, insbesondere zwei gegenüberliegende Aussparungen, die in Form von Schlitzen ausgebildet sind. Das jeweilige Steckelement wird dabei so in den Aufnahmesteckplatz geführt, dass die Schlitze bzw. Aussparungen das Halteblech aufnehmen. Auch andere Formen von Steckverbindungen können sinnvollerweise ausgebildet sein, beispielsweise auch eine umgekehrte Ausführung, bei der das Steckelement ein Halteblech aufweist, welches in entsprechende Aussparungen am Werkzeugträgerrahmen geschoben bzw. gesteckt wird. Auch eine bolzenförmige Steckverbindung ist denkbar, bei der am Steckelement ein Steckbolzen ausgebildet ist, der in eine entsprechende Bohrung am Werkzeugträgerrahmen gesteckt wird. Auch hier ist eine umgekehrte Anordnung denkbar.At the receiving slot for a plug-in element, a holding plate is formed, on which at least one plug-in element can be plugged, wherein on the plug-in element at least one recess is formed, into which the holding plate can be inserted. By simply inserting the web-shaped retaining plate, which is fixedly connected to the tool carrier frame, in the slot-shaped recess on the plug element, the plug element finds a firm hold on the tool carrier frame. To increase the stability or strength, more than one recess may be formed on a plug-in element, in particular two opposite cut-outs, which are formed in the form of slots. The respective plug-in element is guided in the receiving slot so that the slots or recesses receive the retaining plate. Other forms of plug-in connections may be usefully designed, for example, a reverse embodiment in which the plug element has a retaining plate which is pushed or plugged into corresponding recesses on the tool carrier frame. Also, a bolt-shaped connector is conceivable in which the plug-in element, a locking pin is formed, which is inserted into a corresponding bore on the tool carrier frame. Again, a reverse arrangement is conceivable.

Zur Sicherung der Steckelemente am Werkzeugträgerrahmen kann an den Aufnahmesteckplätzen ein Riegel zur Verriegelung eines Steckelements ausgebildet sein. Gleiches gilt für die Verwahrungssteckplätze. Der Riegel kann in Form eines einfachen Bolzens oder Federstecker ausgebildet sein. Auch kann ein federvorgespannter Hebel oder eine Raste angeordnet sein, der bzw. die beim Einführen der Steckelemente entsprechend vorgespannt automatisch verriegelt bzw. einrastet. Zum Lösen der Steckelemente kann der Hebel oder die Raste dann entgegen der Vorspannung bewegt bzw. entriegelt werden. Auch andere Formen von Verriegelungen oder Rasten sind denkbar.To secure the plug-in elements on the tool carrier frame, a bolt for locking a plug-in element may be formed on the receiving slots. The same applies to the storage slots. The latch can be designed in the form of a simple bolt or spring plug. Also, a spring-biased lever or a detent can be arranged, which automatically locks or locks in accordance with the insertion of the plug elements biased. To release the plug-in elements, the lever or the catch can then be moved or unlocked against the bias. Other forms of locks or notches are conceivable.

Der erfindungsgemäße Werkzeugträger kann an einem Ladefahrzeug oder einem Ladegerät angebracht sein. Dazu gehören Fahrzeuge und Geräte, die zum Bewegen und Transportieren von Gütern geeignet sind, wie insbesondere Frontlader bzw. landwirtschaftliche Schlepper mit Frontlader, Teleskoplader, Radlader oder andere Baufahrzeuge.The tool carrier according to the invention can be attached to a loading vehicle or a charger. These include vehicles and equipment suitable for moving and transporting goods, in particular front loaders or agricultural tractors with front loaders, telehandlers, wheel loaders or other construction vehicles.

Anhand der Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigen, werden nachfolgend die Erfindung sowie weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung näher beschrieben und erläutert.With reference to the drawings, which show an embodiment of the invention, the invention and further advantages and advantageous developments and refinements of the invention are described and explained in more detail below.

Es zeigt:

Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines landwirtschaftlichen Ladefahrzeugs mit einem erfindungsgemäßen an einem Frontlader angeordneten Werkzeugträger,
Fig. 2
eine schematische perspektivische Rückansicht des Werkzeugträgers aus Figur 1 mit Werkzeugaufnahmen an Aufnahmesteckplätzen gemäß einem ersten Anhängestandard,
Fig. 3
eine schematische perspektivische Vorderansicht des Werkzeugträgers aus Figur 1 mit Werkzeugaufnahmen an Aufnahmesteckplätzen gemäß einem zweiten Anhängestandard,
Fig. 4
eine schematische perspektivische Vorderansicht des Werkzeugträgers aus Figur 1 in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 5
eine schematische perspektivische Ansicht einer Werkzeugaufnahme aus Figur 2 in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 6
eine schematische perspektivische Ansicht der zusammengesetzten Werkzeugaufnahme aus Figur 5,
Fig. 7
eine schematische perspektivische Ansicht einer Werkzeugaufnahme aus Figur 3 in einer Explosionsdarstellung,
Fig. 8
eine schematische perspektivische Ansicht der zusammengesetzten Werkzeugaufnahme aus Figur 7 und
Fig. 9
eine schematische perspektivische Ansicht eines Federriegels gemäß den Figuren 2 und 3.
It shows:
Fig. 1
1 a schematic side view of an agricultural loading vehicle with a tool carrier according to the invention arranged on a front loader,
Fig. 2
a schematic perspective rear view of the tool carrier FIG. 1 with tool holders at reception slots according to a first appendage standard,
Fig. 3
a schematic perspective front view of the tool carrier FIG. 1 with tool holders at reception slots according to a second appended standard,
Fig. 4
a schematic perspective front view of the tool carrier FIG. 1 in an exploded view,
Fig. 5
a schematic perspective view of a tool holder FIG. 2 in an exploded view,
Fig. 6
a schematic perspective view of the composite tool holder FIG. 5 .
Fig. 7
a schematic perspective view of a tool holder FIG. 3 in an exploded view,
Fig. 8
a schematic perspective view of the composite tool holder FIG. 7 and
Fig. 9
a schematic perspective view of a spring bolt according to the FIGS. 2 and 3 ,

Figur 1 zeigt ein Ladefahrzeug 10 bzw. Ladegerät in Form eines landwirtschaftlichen Schleppers 12 mit einem Frontlader 14. Der Frontlader 14 weist zwei an den Schlepper 12 gekoppelte, sich in Längsrichtung des Schleppers 12 nach vorn erstreckende Ladeschwingen 16 auf. Am vorderen Ende der Ladeschwingen 16 erstreckt sich in Querrichtung zu den Ladeschwingen 16 ein Werkzeugträger 18, an dem mittels am Werkzeugträger 18 ausgebildeten Werkzeugaufnahmen 20, 20' ein Ladewerkzeug 21 in Form einer Ladeschaufel aufgenommen ist. FIG. 1 shows a loading vehicle 10 or charger in the form of an agricultural tractor 12 with a front loader 14. The front loader 14 has two coupled to the tractor 12, in the longitudinal direction of the tractor 12 to the front extending charging arms 16. At the front end of the loading arms 16 extends in the transverse direction of the loading arms 16, a tool carrier 18, to which by means of the tool holder 18 formed tool holders 20, 20 'a loading tool 21 is accommodated in the form of a loading shovel.

Der Werkzeugträger 18, die Werkzeugaufnahmen 20, 20' sowie diesbezügliche Einzelheiten und Alternativen werden im Folgenden anhand der Figuren 2 bis 9 beschrieben.The tool holder 18, the tool holders 20, 20 'and related details and alternatives are described below with reference to the FIGS. 2 to 9 described.

Der Werkzeugträger 18 gemäß den Darstellungen in den Figuren 2 bis 4 umfasst einen Werkzeugträgerrahmen 22, der im Detail in der Explosionsdarstellung in Figur 4 zu erkennen ist. Der Werkzeugträgerrahmen ist in einer Schweißkonstruktion hergestellt und umfasst eine obere Querstrebe 24, sowie seitlich angeordnete untere Querstreben 26 und 28. Die Querstreben 26, 28 werden durch vertikal und in Längsrichtung ausgerichtete Profilbleche 30, 32, 34, die gemäß der unteren Querstreben 26, 28 jeweils beidseitig des Werkzeugträgers bzw. symmetrisch zur Werkzeugträgermitte angeordnet sind, miteinander verbunden. Ferner sind mit einer Bohrung 36 versehene Stützbleche 38 vorgesehen, die gemeinsam mit weiteren in den Profilblechen 30, 32, 34 ausgebildeten Bohrungen 40, 42, 44 zur Lagerung und Führung einer Verriegelungseinrichtung 46 dienen. Die Verriegelungseinrichtung 46 in Form eines sich quer zum Werkzeugträger 18 erstreckenden Gestänges ist als solches Stand der Technik und wird hier nicht näher erläutert.The tool holder 18 as shown in the FIGS. 2 to 4 includes a tool carrier frame 22, which in detail in the exploded view in FIG. 4 can be seen. The tool carrier frame is manufactured in a welded construction and comprises an upper transverse strut 24 and laterally arranged lower transverse struts 26 and 28. The transverse struts 26, 28 are formed by vertically and longitudinally oriented profile sheets 30, 32, 34 corresponding to the lower transverse struts 26, 28 each on both sides of the tool carrier or symmetrically to the tool carrier center are arranged, connected to each other. Further provided with a bore 36 support plates 38 are provided, which together with other in the profile plates 30, 32, 34 formed holes 40, 42, 44 for supporting and guiding a locking device 46 are used. The locking device 46 in the form of a rod extending transversely to the tool carrier 18 is as such prior art and will not be explained in detail here.

Ferner sind am Werkzeugträgerrahmen 22 Haltebleche 48 angeordnet, die zur Aufnahme der Werkzeugaufnahmen 20 bzw. 20' dienen. Die Haltebleche 48 sind jeweils zwischen den Profilblechen 30 und 32 angeordnet und erstrecken sich im Wesentlichen in Vertikal- und Querrichtung des Werkzeugträgers 18. Die Bereiche an den Halteblechen 48, zwischen den Profilblechen 30, 32, bilden beidseitig des Werkzeugträgers 18 jeweils einen Aufnahmesteckplatz 50 für die Werkzeugaufnahmen 20 bzw. 20'.Further, holding plates 48 are arranged on the tool carrier frame 22, which serve to receive the tool holders 20 and 20 '. The retaining plates 48 are The areas on the retaining plates 48, between the profiled sheets 30, 32, on both sides of the tool carrier 18 each form a receiving slot 50 for the tool holders 20 and 20, respectively 20 '.

Ferner ist am Werkzeugträgerrahmen 22 ein sich quer und vertikal nach unten erstreckendes Blechprofil 52 unterhalb der oberen Querstrebe 24 angeschweißt. An dem Blechprofil 52 erstrecken sich vertikal und in Längsrichtung nach vorn ausgerichtete Blechstege 54, die jeweils einen Verwahrungssteckplatz 56 für die Werkzeugaufnahmen 20 (siehe Figur 3) bzw. 20' (siehe Figur 2) bilden. Die Blechstege 54 sind mit einer Bohrung versehen, durch welches sich jeweils ein Sicherungsstift 58 in Form eines Federsteckers zur Sicherung der auf die Verwahrungssteckplätze 56 aufgesteckten Werkzeugaufnahmen 20 bzw. 20'.Further, a transverse and vertically downwardly extending sheet metal profile 52 is welded to the tool carrier frame 22 below the upper cross member 24. On the sheet metal profile 52 extend vertically and longitudinally forwardly oriented sheet metal webs 54, each having a Verwahrungssteckplatz 56 for the tool holders 20 (see FIG. 3 ) or 20 '(see FIG. 2 ) form. The sheet metal webs 54 are provided with a bore, through which in each case a locking pin 58 in the form of a spring connector for securing the plugged onto the Verwahrung slots 56 tool receivers 20 and 20 '.

Die Werkzeugaufnahmen 20, 20' sind im Detail in den Figuren 5 und 6 bzw. 7 und 8 dargestellt. Die Werkzeugaufnahmen 20, 20' umfassen jeweils zwei gegenüber angeordnete und sich vertikal und in Längsrichtung erstreckende Seitenbleche 60, 60', zwischen denen sich jeweils vertikal und quer angeordnete Stützbleche 62, 62' erstrecken. Die Seitenbleche 60, 60' sind jeweils mit einer Aussparung 64, 64' in Form eines sich in vertikaler Richtung erstreckenden Schlitzes versehen, wobei die Stützbleche 62, 62' zwischen den Seitenblechen 60, 60' sich gegenüberliegend entlang der ausgebildeten Aussparungen 64, 64' erstrecken. Die Aussparungen 64, 64' sind nach unten hin geöffnet.
Die Werkzeugaufnahmen 20, gemäß der Figuren 5 und 6, weisen oberhalb der Seitenbleche 60 einen u-förmigen, bzw. hakenförmigen oder rinnenförmigen Aufnahmeteil 66 auf, der nach oben hin geöffnet ist und sich in Querrichtung erstreckend auf den Seitenblechen 60 in entsprechende Formpassungen 68 aufgesetzt ist. Alle der in Figuren 5 und 6 bezeichneten Teile sind fest miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die Werkzeugaufnahmen 20 bilden entsprechend ihrer Ausgestaltung ein Steckelement 70, welches zur Aufnahme eines Werkzeugs eines ersten Anhängestandards geeignet, wobei beidseitig am Werkzeug 21 Eihängebolzen (nicht gezeigt) ausgebildet sind, die in die Aufnahmeteile 66 eingehängt werden können.The tool holders 20, 20 'are in detail in the FIGS. 5 and 6 or 7 and 8 shown. The tool receivers 20, 20 'each include two oppositely disposed and vertically and longitudinally extending side plates 60, 60', between which each vertically and transversely arranged support plates 62, 62 'extend. The side panels 60, 60 'are each provided with a recess 64, 64' in the form of a vertically extending slot, with the support plates 62, 62 'between the side panels 60, 60' being located opposite each other along the formed recesses 64, 64 '. extend. The recesses 64, 64 'are open at the bottom.
The tool holders 20, according to the FIGS. 5 and 6 , Above the side plates 60 have a U-shaped or hook-shaped or channel-shaped receiving part 66, which is open at the top and in the transverse direction extending on the side plates 60 in corresponding form fits 68 is placed. All of the in FIGS. 5 and 6 designated parts are firmly connected, preferably welded. The tool holders 20 form according to their configuration, a plug-in element 70, which is suitable for receiving a tool of a first appended standards, wherein on both sides of the tool 21 Eihängebolzen (not shown) are formed, which can be suspended in the receiving parts 66.

Die Werkzeugaufnahmen 20', gemäß der Figuren 7 und 8, weisen oberhalb der Seitenbleche 60' einen bolzenförmigen, Aufnahmeteil 66' auf, der zwischen den Seitenblechen 60' und sich in Querrichtung erstreckend angeordnet ist. Alle der in Figuren 7 und 8 bezeichneten Teile sind fest miteinander verbunden, vorzugsweise verschweißt. Die Werkzeugaufnahmen 20' bilden entsprechend ihrer Ausgestaltung ein Steckelement 70', welches zur Aufnahme eines Werkzeugs eines zweiten Anhängestandards geeignet ist, beispielsweise nach ISO 23206, wobei beidseitig am Werkzeug 21 nach unten geöffnete, u-förmige bzw. hakenförmige Eimhängeteile (nicht gezeigt) ausgebildet sind, die auf die Aufnahmeteile 66' aufgehängt werden können.The tool holders 20 ', according to the FIGS. 7 and 8 , above the side panels 60 ', a bolt-shaped receiving portion 66' is disposed between the side panels 60 'and extending transversely. All of the in FIGS. 7 and 8 designated parts are firmly connected, preferably welded. The tool holders 20 'according to their embodiment form a plug-in element 70', which is suitable for receiving a tool of a second appended standards, for example according to ISO 23206, wherein on both sides of the tool 21 downwardly open, U-shaped or hook-shaped Eimhängeteile (not shown) are that can be hung on the receiving parts 66 '.

Ferner sind an den Aufnahmesteckplätzen 50, wie in den Figuren 2 und 3 zu sehen ist, unterhalb der Haltebleche 48 jeweils ein Riegel 71 vorgesehen, der als mit einer Feder 72 vorgespannter Hebel 74 ausgebildet ist. Der Riegel 71 ist im Detail in Figur 9 dargestellt. Der Riegel 71 ist dergestalt ausgebildet, dass der Hebel 74 an einem Ende jeweils an den äußeren Profilblechen 30 gehaltert ist und an seinem anderen Ende jeweils an den mittleren Profilblechen 32 federvorgespannt in einer Rasteinkerbung 76 zur Anlage kommt, wobei die Feder 72 den Hebel in der Rasteinkerbung 76 hält. Ferner sind an den unteren Enden der Seitenbleche 60, 60' an den Steckelementen 70, 70' Einkerbungen 78, 78' vorgesehen (Figur 6 bzw. 8), in die der Hebel 74 einrastet, sobald die Steckelemente 60, 60' auf die jeweiligen Haltebleche 48 geschoben werden. Die Steckelemente 60, 60' sind damit an dem Werkzeugträgerrahmen 22 gegen Verlust gesichert und lösbar fest mit diesem verbunden. Durch Bewegen des Hebels 74 entgegen der Federkraft der Feder 72 kann das jeweilige Steckelement 60, 60' von seinem Aufnahmesteckplatz 50 gelöst werden.Further, at the receiving slots 50, as in the FIGS. 2 and 3 can be seen, below the retaining plates 48 each provided a latch 71 which is formed as a spring 72 biased lever 74. The latch 71 is shown in detail in FIG FIG. 9 shown. The latch 71 is formed such that the lever 74 is supported at one end to the outer profile plates 30 and at its other end in each case at the middle profile plates 32 spring-biased in a latch notch 76 comes to rest, the spring 72 in the lever Rasteinkerbung 76 stops. Furthermore, notches 78, 78 'are provided at the lower ends of the side plates 60, 60' on the plug-in elements 70, 70 '( FIG. 6 or 8), in which the lever 74 engages as soon as the plug-in elements 60, 60 'are pushed onto the respective holding plates 48. The plug-in elements 60, 60 'are thus secured to the tool carrier frame 22 against loss and releasably firmly connected thereto. By moving the lever 74 against the spring force of the spring 72, the respective plug-in element 60, 60 'can be released from its receiving slot 50.

Der erfindungsgemäße Werkzeugträger 18 bietet in der oben beschriebenen Ausgestaltung die Möglichkeit, Werkzeuge mit verschiedenem Anhängestandard an ein und demselben Werkzeugträger 18 anzuhängen, indem die Steckelemente 60, 60' gegeneinander ausgetauscht werden. Die von den Aufnahmesteckplätzen 50 abgelösten Steckelemente 60, 60' können zur Verwahrung auf die Verwahrungssteckplätze 56 gesteckt werden, wo sie dann eine in Längsrichtung ausgerichtete Anordnung annehmen, während die entsprechend von den Verwahrungssteckplätzen 56 genommenen Steckelemente 60, 60' im Austausch auf die Aufnahmesteckplätze 50 gesteckt werden können, an denen sie eine in Querrichtung ausgerichtete Anordnung annehmen (siehe Figuren 2 und 3).
Auch wenn die Erfindung lediglich anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben wurde, erschließen sich für den Fachmann im Lichte der vorstehenden Beschreibung sowie der Zeichnung viele verschiedenartige Alternativen, Modifikationen und Varianten, die unter die vorliegende Erfindung, wie nachstehend beansprucht, fallen.In the embodiment described above, the tool carrier 18 according to the invention offers the possibility of attaching tools with different attachment standards to one and the same tool carrier 18 by exchanging the plug-in elements 60, 60 'with respect to one another. The of the reception slots 50 detached plug-in elements 60, 60 'can be put on the storage slots 56 for safekeeping, where they then assume a longitudinally oriented arrangement, while the corresponding taken from the Verwahrungssteckplätzen 56 plug-in elements 60, 60' can be inserted in exchange on the receiving slots 50 at which they assume a transversely oriented arrangement (see FIGS. 2 and 3 ).
Although the invention has been described by way of example only, in the light of the above description and the drawings, many different alternatives, modifications and variants will be apparent to those skilled in the art, which are covered by the present invention as hereinafter claimed.

Claims (10)

  1. Tool carrier (18) for a loading vehicle (10) or a loading apparatus, said tool carrier having a tool carrier frame (22) and tool receiving means (20, 20') realized on the tool carrier frame (22), characterized in that the tool receiving means (20, 20') are realized as plug-in elements (60, 60') having a slot-shaped recess (60, 60') and receiving plug-in slots (50) having a web-shaped retaining plate (48) are realized on the tool carrier frame (18), wherein the tool receiving means (20, 20') realized as plug-in elements (60, 60') can be plugged into the receiving plug-in slots (50) by virtue of the slots (60, 60') receiving the respective retaining plate (48).
  2. Tool carrier (18) according to Claim 1, characterized in that the plug-in elements (60, 60') which can be plugged into the receiving plug-in slots (50) are realized for receiving a tool (21) of a first or second attachment standard.
  3. Tool carrier (18) according to Claim 2, characterized in that the plug-in elements (60, 60') for receiving a tool (21) of a first or second attachment standard are replaceable by plug-in elements (60, 60') for receiving a tool (21) of a second or first attachment standard, wherein the plug-in elements (60, 60') for receiving a tool (21) of a second or first attachment standard can be plugged into the receiving plug-in slots (50) instead of the plug-in elements (60, 60') for receiving a tool (21) of a first or second attachment standard.
  4. Tool carrier (18) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that safekeeping plug-in slots (56) are realized on the tool carrier frame (22) for safekeeping the plug-in elements (60, 60'), on which the plug-in elements (60, 60') for receiving a tool (21) of a first attachment standard can be arranged when the plug-in elements (60, 60') for receiving a tool (21) of a second attachment standard are arranged on the receiving plug-in slots (50) and vice versa.
  5. Tool carrier (18) according to one of Claims 2 to 4, characterized in that a u-shaped receiving part (66) for receiving a fixing bolt realized on the tool (21) is realized on the plug-in elements (60, 60') for receiving a tool (21) of a first or second attachment standard.
  6. Tool carrier (18) according to one of Claims 2 to 5, characterized in that a bolt-shaped receiving part (66') for receiving a u-shaped fixing part realized on the tool (21) is realized on the plug-in elements (60') for receiving a tool (21) of a first or second attachment standard.
  7. Tool carrier (18) according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a retaining plate (48), into which the at least one plug-in element (60, 60') can be plugged, is realized at at least one receiving plug-in slot (50), wherein at least one recess (64, 64'), into which the retaining plate (48) can be inserted, is realized on the plug-in element (60, 60').
  8. Tool carrier (18) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that a locking bar (71) for the locking of a plug-in element (60, 60') is realized at the receiving plug-in slots (50).
  9. Tool carrier (18) according to one of Claims 4 to 8, characterized in that a locking bar (58) for the locking of a plug-in element (60, 60') is realized at the safekeeping plug-in slots (56).
  10. Loading vehicle (10) or loading apparatus, having a tool carrier (18) according to one of Claims 1 to 9.
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