EP2571681A1 - Laminat mit sollbruchstelle und verringerter risspropagation - Google Patents

Laminat mit sollbruchstelle und verringerter risspropagation

Info

Publication number
EP2571681A1
EP2571681A1 EP11709315A EP11709315A EP2571681A1 EP 2571681 A1 EP2571681 A1 EP 2571681A1 EP 11709315 A EP11709315 A EP 11709315A EP 11709315 A EP11709315 A EP 11709315A EP 2571681 A1 EP2571681 A1 EP 2571681A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
adhesive
laminate
laminate according
top layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11709315A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andreas Kriwet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobusch Sengewald GmbH
Original Assignee
Kobusch Sengewald GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobusch Sengewald GmbH filed Critical Kobusch Sengewald GmbH
Publication of EP2571681A1 publication Critical patent/EP2571681A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall

Definitions

  • the invention relates to a laminate with predetermined breaking point with reduced crack propagation.
  • Laminates of layer material of different tensile strength have as
  • Composite material a lower tensile strength than the most tear-resistant material of the composite material, even if the thickness of the tear-resistant layer is significantly greater than the thickness of the less tear-resistant layer.
  • the tensile strength of the composite material is thus characterized by the low tensile strength values of the bonded materials.
  • Packaging then often occurs an undesirable cracking in the packaging, which is esthetically unappealing.
  • undesirable cracking beyond the soil fracture sites compromises the integrity
  • Cleanliness of the contents can also lead to drying of moist contents (such as cleaning cloths, moist food, disinfectant wipes, etc.) or loss of flavor.
  • Typical applications are, for example, dried fruits in
  • cosmetic cleansers such as make-up remover; wadding; Swabs etc.
  • EP 1439056 NORDNIA
  • EP 21 00 721 ACAN
  • EP 1439056 proposed to provide an inelastic adhesive as laminating adhesive between the layers of polyester, which causes an easy separation of the two films upon elongation of the composite.
  • ALCAN proposes to reduce the adhesive force against this surface by means of printed adhesion-reducing areas on an area adjoining the adhesive.
  • the laminate is a flexible film.
  • Typical such films have a top or outer layer selected for their optical, mechanical or haptic properties. For example, it may be required that it be relatively scratch resistant or mechanically stable, possibly also quite rigid. It may also be that a particularly pleasant haptic surface is to be given or the penetration of UV radiation or EMC is reliably prevented.
  • the top layer can also consist of several layers of material.
  • the top layer may comprise at least one of the following materials selected from the group consisting of metal, paper, textile,
  • Polyolefins such as polyethylene, polybutylene, polypropylene, polymers such as, polyamide, polyester, polystyrene, polyurethane.
  • the top layer is by no means limited to plastics, but it can be used for special applications and good biodegradability and polymers of natural origin, such as cellophane, casein, lignin, starch films.
  • the top layer is inflexible - it can be used for the inflexible layer substantially the same materials, as explained for flexible layers - in a corresponding modification, as known in the art.
  • the high-tear-resistant layer (R) of the base layer (B) may preferably comprise an elastic polyolefin such as polyethylene, polybutylene, plastic elastic elastomer, halogen-substituted polymers and mixtures thereof.
  • an elastic polyolefin such as polyethylene, polybutylene, plastic elastic elastomer, halogen-substituted polymers and mixtures thereof.
  • At least one intermediate layer of plastic peel is arranged between the top and base layer under the adhesion layer, which in the
  • Such materials are known - for example, polybutylene is dispersed in polyethylene, thus resulting in a polyethylene layer of reduced adhesive strength.
  • other materials may be provided in a plastic peel layer, thereby weakening the adhesion of the adhesive adhesive to the base layer.
  • the top layer (T) is a laminate, the outermost layer having desirable haptic properties, optical effects (transparency, opacity, color); mechanical properties (scratch resistance, hardness) or barrier properties, radiation density against electrical and / or thermal radiation or gas tightness against entering and / or exiting gas.
  • the top layer (T) comprises at least one oriented plastic film;
  • the adhesion layer comprises an adhesive and the base layer (B) a peel layer which peels against the adhesion layer (A), a more elastic plastic film which is more tear-resistant than the top layer, and an innermost sealing layer (adhesively or adhesively bondable or weldable by heat or cold seal).
  • the oriented plastic in the top layer (T) oriented polypropylene or mixtures thereof; optionally having an outer haptic layer and a laminate adhesive layer on the inner surface; the base layer (B) at least one highly tear-resistant layer of a polyolefin having a peel layer on the surface to the top layer (T) and a sealing layer (S) on the inside; where appropriate, barrier layers, protective layers, sealing layers can be provided in the usual manner in the top and / or base layer.
  • a suitable adhesive for the laminate is selected from the group of:
  • Plastic glue such as polystyrene glue, synthetic resin glue, polyurethane glue and natural glue, such as starch glue, protein glue, chitosan glue.
  • the layers are extruded together. However, they may also be conventionally laminated or otherwise secured to one another as is familiar to those skilled in the art of composites.
  • FIG. 1 shows a box-like packaging with torn access opening of material according to the invention
  • Fig. 2 is a bag-like resealable packaging with opened
  • FIG. 3 shows schematically the structure of a laminate according to the invention
  • FIG. 4 shows the detachment of top and base layer from one another in the embodiment of FIG. 3;
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a laminate according to the invention.
  • Fig. 1 an embodiment of the invention for a box-like arrangement - for example, for facial tissues or wet wipes in open form is shown.
  • An area of the package (not shown) has been removed by the user to gain access to the box interior.
  • the latter is protected by the packaging against the ingress of moisture or dirt, which od by simple paper boxes. Like. Easily penetrate.
  • the fact that the composite cracking when pressing the access opening has not been done, a esthetically pleasing access opening and a good protection of the contents of the package can be ensured.
  • a closure strip (not shown) which may close the opening, if necessary.
  • FIG. 2 another embodiment of the invention for pouches with access openings is shown.
  • This packaging can be torn at any location and its contents are sealed again moisture-proof after partial removal by an adhesive closure strip.
  • Fig. 3 shows schematically the structure of a laminate according to the invention. Under a top layer, which imprints the external appearance of the same when using the film, there is an adhesion layer A, which connects this top layer to the base layer B with greater tear resistance.
  • Fig. 4 shows how the layers separate if they peel each other. Such peeling may for example occur locally when a predetermined breaking point is opened and leads to an undamaged inner film, which still protects the contents of the package, even if the outer layer is already weakened or cracked due to their lower tensile strength by overstretching.
  • FIG. 1 A typical composite foil, for example for wet contents, is shown in FIG.
  • a top layer T by an adhesion layer A at the top layer P of Base layer glued.
  • the layer P is the "peel layer.”
  • Such “peel layers” are known to the person skilled in the art and are available on the market and are characterized by a lower adhesion to adhesives than that underlying the peel layer
  • peel layers are, for example, polyolefins which have been changed in their overall properties by dispersion of other types of particles, whether other plastics or other organic or inorganic particles.
  • the tear-resistant layer R Under the peel layer is the tear-resistant layer R, whose material is more elastic than that of the top layer, but consequently also less stable, so to speak "limp", poorly handleable alone and against external influences such as shock is not sufficiently resistant.
  • a sealing layer which ensures good bonding in the selected seal shape - either heat-sealable at a lower temperature than the other films of the composite or good cold-weldable, high frequency welded, glued od.
  • a layer oriented polypropylene of a thickness of 20 ⁇ is with a
  • Laminated adhesive layer of about 3 ⁇ provided and laminated thereon a polyethylene film composite with a polyethylene sealant layer and a polyethylene-based peel layer of a total thickness of about 30 ⁇ . From this film bags are sealed and formed in the bags predetermined breaking lines. When tearing open these predetermined breaking lines, a smooth breakage without crack propagation into the surrounding film was found. The opened bag could thus be satisfactorily resealed and leakage of the contents could be avoided.
  • a printed polyester film having a thickness of 30 ⁇ m is provided on the printed side with a laminate adhesive layer of about 1.5 ⁇ m and coated against a
  • the film is used to produce plastic packaging with predetermined breaking points for carrying handles. In use, the handle openings could be easily opened without tearing the film and it was a durable carrying handle on which the
  • Packaging is suitable, for example, for detergents, cat litter and similar bulk materials.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Laminat mit Soll-Bruchstelle mit verringerter Risspropagation, mit: einer Topschicht (T) mit einem blattförmigen Material niedriger Reißfestigkeit; einer blattförmigen Basisschicht (B) aus einem Polymer höherer Reißfestigkeit als die Topschicht (T) und einer Adhäsionsschicht (A) zwischen der Topschicht (T) und der Basisschicht (B); wobei die Adhäsionsschicht gegen die Topschicht und/oder die Basisschicht peelt, wenn die Schicht mit niedriger Reißfestigkeit wegen Überschreitung der Reißgrenze reißt.

Description

Laminat mit Sollbruchstelle und verringerter Rißpropagation
Die Erfindung betrifft ein Laminat mit Soll-Bruchstelle mit verringerter Rißpropagation.
Laminate aus Schichtmaterial unterschiedlicher Reissfestigkeit haben als
Materialverbund eine geringere Reissfestigkeit als das reissfesteste Material des Materialverbundes, und zwar auch dann, wenn die Dicke der reissfesten Schicht deutlich grösser als die Dicke der weniger reissfesten Schicht ist. Die Reissfestigkeit des Verbundmaterials wird also geprägt durch die geringen Reissfestigkeitswerte der verbundenen Materialien.
Die Verwendung von Laminaten für die verschiedensten Anwendungen ist üblich. Besonders in der Lebensmittelindustrie, der Pharmazie oder der Kosmetik werden feuchte Tücher, feuchte Lebensmittel beziehungsweise aromahaltige Stoffe oder auch sterile Materialien in Siegelbeuteln oder Siegelschachteln verpackt, welche vom Nutzer vor Gebrauch aufzureißen sind. An den Sollbruchstellen zum Öffnen dieser
Verpackungen tritt dann häufig eine unerwünschte Rißbildung in die Verpackung auf, die esthetisch wenig ansprechend ist. Bei wiederverschließbaren Verpackungen beeinträchtigt eine unerwünschte Rißbildung jenseits der Soilbruchstellen die
Sauberkeit des Inhalts und kann auch zum Vertrocknen feuchtzuhaltender Inhalte (beispielsweise Reinigungstücher, feuchte Nahrungsmittel, Desinfektionstücher etc.) beziehungsweise Aromenverlust führen.
Typische Anwendungsgebiete sind beispielsweiseTrockenfrüchte in
wiederverschließbaren Boxen oder Beuteln; feuchtes Tierfutter; Tücher mit
kosmetischen Reinigungsmitteln, wie Make-up-Entferner; Watte; Tupfer etc.
Aber auch Waschmittel, Geschirrreiniger für Spülmaschinen, Düngemittel etc. werden in derartigen Beuteln geliefert, die häufig durch Aufreißen geöffnet werden.
Da der ungehinderte Zutritt von Keimen durch Risse in der Verpackung oder aber der Zu- und Austritt von Feuchtigkeit den Inhalt des Verpackungsgutes beeinträchtigt, ist diese Rißbildung bei wiederverschließbaren Verpackungen mit Aufreißöffnung äußerst unerwünscht. Dies ist bekannt aus der EP 1439056 (NORDENIA) sowie der EP 21 00 721 (ALCAN). Um die Reißfestigkeit des Verbundes zu erhöhen, wurde seitens der EP 1439056 vorgeschlagen, als laminierenden Kleber zwischen den Schichten Polyesters einen inelastischen Kleber vorzusehen, der eine leichte Trennung der beiden Folien bei Elongation des Verbundes bewirkt. ALCAN schlägt demgegenüber vor, durch gedruckte haftvermindernde Stellen auf einer dem Kleber angrenzenden Fläche die Klebkraft gegen diese Fläche zu verringern.
Beide Lösungen beinhalten somit eine Schwächung des Klebers. Die Lösung der Nordenia ist insofern verbesserungsfähig, als dort das Reißen im Kleber selbst stattfindet und zu unregelmäßigen Rissen führt. Alcans Lösung bewirkt eine
unregelmäßige Ablösung bei Elongation und Beschädigung der Oberfläche des elastischeren Materials, an dem der Kleber fest haftet.
Demzufolge ist es Aufgabe der Erfindung, die Reißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber Rißpropagation derartiger Laminate aus Materialien, deren Reißfestigkeiten sehr unterschiedlich sind, zu verbesern.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch ein Laminat mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Bei einer Ausführungsform ist das Laminat ein flexibler Film. Typische derartige Filme haben eine Top- oder Außenschicht, welche aufgrund ihrer optischen, mechanischen oder haptischen Eigenschaften ausgewählt wurde. Beispielsweisekann gefordert sein, daß sie relativ kratzfest oder mechanisch stabil ist, ggf. auch recht rigide. Es kann auch sein, daß ein besonders angenehme haptische Oberfläche gegeben sein soll oder aber das Eindringen von UV-Strahlung oder auch EMV sicher verhindert wird.
Die Topschicht kann auch aus mehreren Materialschichten bestehen.
Beispielsweisekann die Topschicht mindestens eines der nachfolgenden Materialien aufweisen, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Metall, Papier, Textil,
Polyolefinen, wie Polyethylen, Polybutylen, Polypropylen, Polymeren, wie, Polyamid, Polyester, Polystyrol, Polyurethan. Die Topschicht ist keineswegs auf Kunststoffe eingeschränkt, sondern es können für spezielle Anwendungsfälle und gute biologische Abbaubarkeit auch Polymere natürlichen Ursprungs, wie Cellophan, Casein, Lignin, Stärkefilme eingesetzt werden.
Bei einer anderen Ausführungsform ist die Topschicht inflexibel - dabei können für die inflexible Schicht im wesentlichen die gleichen Materialien, wie für flexible Schichten erläutert, eingesetzt werden - in entsprechender Modifikation, wie dem Fachmann bekannt.
Die hoch reißfeste Schicht ( R) der Basisschicht (B) kann bevorzugt ein elastisches Polyolefin wie Polyethylen, Polybutylen, plastisches elastisches Elastomer, Polymere mit Halogensubstitution und Mischungen derselben aufweisen.
Es kann günstig sein, dass mindestens eine Kunststoffpeel-Zwischenschicht zwischen der Top- und Basisschicht unter der Adhäsionsschicht angeordnet ist, die im
Hauptpolymer der Kunststoff-Peel-Zwischenschicht Partikel oder unmischbare Phasen aufweist.
Derartige Materialien sind bekannt - beispielsweisewird Polybutylen in Polyethylen dispergiert und führt so zu einer Polyethylenschicht verringerter Haftfestigkeit. In ähnlicher Weise können andere Stoffe in einer Kunststoff-Peelschicht vorgesehen werden, wodurch das Anhaften des Adhäsionsklebers an der Basisschicht geschwächt wird.
Es kann günstig sein, dass die Topschicht (T) ein Laminat ist, wobei die äußerste Schicht erwünschte haptische Eigenschaften, optische Effekte (Transparenz, Opazität, Farbe); mechanische Eigenschaften (Kratzfestigkeit, Härte) oder Sperreigenschaften, Strahlungsdichte gegen elektrische und/oder Wärmestrahlung oder Gasdichtigkeit gegen eintretendes und/oder austretendes Gas aufweist.
Durch ein Laminat ist es möglich, der Topschicht Eigenschaften zu verleihen, welche ein Material in Alleinstellung nicht bieten könnte. Es ist bevorzugt, dass die mindestens eine Adhäsionsschicht gegen die
Kunststoffpeel-Zwischenschicht peelt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Topschicht (T) mindestens eine orientierte Kunststoffolie; die Adhäsionsschicht einen Kleber und die Basisschicht (B) eine Peelschicht, die gegen die Adhäsionsschicht (A) peelt, eine gegenüber der Topschicht reißfestere elastischere Kunststofffolie sowie eine innerste Siegelschicht (mittels Lösemittel oder mittels Klebstoff verklebbar oder schweißbar (heiß - oder kaltsiegelbar) auf.
Dabei kann vorteilhafterweise der orientierte Kunststoff in der Topschicht (T) orientiertes Polypropylen oder Mischungen desselben; gegebenenfalls eine äußere haptische Schicht sowie eine Laminatkleberschicht auf der Innenoberfläche aufweisen; die Basisschicht (B) mindestens eine hoch reißfeste Schicht eines Polyolefins mit einer Peelschicht auf der Oberfläche zur Topschicht (T) und eine Siegelschicht (S) auf der Innenseite; wobei ggf. Sperrschichten, Schutzschichten, Siegelschichten in üblicher Weise in der Top- oder/und Basisschicht vorgesehen sein können.
Ein geeigneter Kleber für das Laminat ist ausgewählt aus der Gruppe der
Kunststoffkleber, wie Polystyrolkleber, Kunstharzkleber, Polyurethankleber und der natürlichen Kleber, wie Stärkekleber, Eiweißkleber, Chitosankleber.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden die Schichten gemeinsam extrudiert. Siekönnen aber auch in klassischer Weise laminiert werden oder in sonstiger Weise, wie sie dem Fachmann für Verbünde geläufig ist, aneinander befestigt werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Beschreibung bevorzugter
Ausfüh-rungsformen sowie der Zeichnung näher erläutert, auf die sie allerdings keineswegs eingeschränkt ist. Darin zeigt:
Fig. 1 eine schachtelartige Verpackung mit aufgerissener Zugangsöffnung aus erfindungsgemäßem Material;
Fig. 2 eine beutelartige wiederverschließbare Verpackung mit geöffneter
Zugangsöffnung; Fig. 3 schematisch den Aufbau eines erfindungsgemäßen Laminats
Fig. 4 die Ablösung von Top- und Basisschicht voneinander bei der Ausführungsform der Fig. 3; und
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Laminats.
In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der Erfindung für eine schachtelartige Anordnung - beispielsweisefür Kosmetiktücher oder aber Feuchttücher in geöffneter Form gezeigt. Seitens des Benutzers wurde ein Bereich der Verpackung (nicht gezeigt) entfernt, um Zugang zum Schachtelinneren zu haben. Letzteres ist durch die Verpackung vor dem Eindringen von Feuchtigkeit oder Verschmutzungen geschützt, welche durch einfache Papierschachteln od. dgl. leicht eindringen könnten. Dadurch, daß die Rißbildung im Verbund bei Aufdrücken derZugangsöffnung nicht erfolgt ist, kann eine esthetisch angenehme Zugangsöffnung sowie ein guter Schutz des Inhalts der Verpackung gewährleistet werden. Ggf. ist es möglich, einen Verschlußstreifen (nicht gezeigt) vorzusehen, der die Öffnung ggf. schließen kann.
In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung für Beutelverpackungen mit Zugangsöffnungen gezeigt. Diese Verpackung kann an beliebigen Orten aufgerissen werden und ihr Inhalt nach Teilentnahme durch einen Klebeverschlußstreifen wieder feuchtigkeitsdicht verschlossen werden.
Fig. 3 zeigt schematisch den Aufbau eines erfindungsgemäßen Laminats. Unter einer Topschicht, die bei Einsatz der Folie den Außeneindruck derselben prägt, liegt eine Adhäsionsschicht A, welche diese Topschicht mit der Basisschicht B mit größerer Rißfestigkeit verbindet. In Fig. 4 ist gezeigt, wie sich die Schichten trennen, falls sie gegeneinander peelen. Ein derartiges Peelen kann beispielsweise lokal auftreten, wenn eine Sollbruchstelle geöffnet wird und führt zu einer unverletzten Innenfolie, welche den Inhalt der Verpackung nach wie vor schützt, auch wenn die Außenschicht aufgrund ihrer geringeren Reißfestigkeit durch Überdehnung bereits geschwächt oder gerissen ist.
Eine typische Verbundfolie - beispielsweisefür feuchte Inhalte- ist in Fig. 5 dargestellt. Dabei wird eine Topschicht T durch eine Adhäsionsschicht A an der Oberschicht P der Basischicht geklebt. Die Schicht P ist die ' Peelschicht". Derartige "Peelschichten" sind dem Fachmann bekannt und auf dem Markt erhältlich. Sie zeichnen sich durch schlechtere Adhäsion an Klebstoffen als das der Peelschicht zugrundeliegende
Basismaterial aus, verbinden sich aber hervorragend mit dem Basismaterial. Typische Peelschichten sind beispielsweise Polyolefine, die durch Dispersion von andersartigen Partikeln - seien es andere Kunststoffe oder aber andere organische oder anorganische Teilchen - in ihren Gesamteigenschaften geändert wurden. Unter der Peelschicht liegt die reißfeste Schicht R, deren Material dehnbarer als dasjenige der Topschicht ist, aber demzufolge auch weniger stabil, sozusagen "lappig", schlecht alleine handhabbar und gegenüber äußeren Einwirkungen wie Stoß nicht ausreichend widerstandsfähig ist.
Unter der reißfesten Schicht R liegt bei dieser Ausführungsform eine Siegelschicht, welche gutes Verbinden bei der gewählten Siegelform gewährleistet - also entweder bei einer niedrigeren Temperatur heißsiegelbar ist, als die anderen Folien des Verbundes oder aber gut kaltverschweißbar, hochfrequenzverschweißbar, verklebbar od. dgl.
1. Ausführungsbeispiel
Eine Schicht orientiertes Polypropylen einer Dicke von 20μηι wird mit einer
Laminatkleberschicht von etwa 3μιτι versehen und darauf ein Polyethylenfolienverbund mit einer Polyethylensiegelschicht und einer polyethylenbasierten Peelschicht einer Gesamtdicke von etwa 30 μΐη laminiert. Aus dieser Folie werden Beutel gesiegelt und in den Beuteln Sollbruchlinien eingeformt. Bei Aufreißen dieser Sollbruchlinien zeigte sich ein glatter Bruch ohne Rißpropagation in die umliegende Folie. Der geöffnete Beutel ließ sich somit zufriedenstellend wiederversiegeln und ein Auslaufen des Inhalts konnte vermieden werden.
2. Ausführungsbeispiel
Eine bedruckte Polyesterfolie einer Dicke von 30μηη wird auf der bedruckten Seite mit einer Laminatkleberschicht von etwa 1 ,5 μηι versehen und gegen einen
Polyethylenfolienverbund einer Dicke von 35μηι laminiert. Durch die außenliegende Polyesterfolie kann ein guter Schutz des Drucks erzielt werden. Aus der Folie werden Kunststoff-Verpackungen mit Sollbruchstellen für Tragegriffe hergestellt. Im Gebrauch ließen sich die Tragegrifföffnungen ohne Reißen der Folie problemlos öffnen und es wurde ein haltbarer Tragegriff, an dem die
Kunststoffverpackung gut transportiert werden konnte, erhalten. Derartige
Verpackungen eignen sich beispielsweisefür Waschmittel, Katzenstreu und ähnliche Schüttgüter.
Während die Erfindung detailliert anhand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben wurde, ist dem Fachmann ersichtlich, daß verschiedenste Alternativen und
Ausführungsformen zur Durchführung der Erfindung im Rahmen des Schutzumfangs der Ansprüche möglich sind.
Bezugszeichenliste:
A Adhäsionsschicht T Topschicht B Basisschicht P Peelschicht R reißfeste Schicht S Siegelschicht

Claims

Ansprüche
1. Laminat mit Soll-Bruchstelle mit verringerter Risspropagation, mit:
- einer Topschicht (T) mit einem blattförmigen Material niedriger Reißfestigkeit,
- einer blattförmigen Basisschicht (B) aus einem Polymer höherer Reißfestigkeit als die Topschicht (T) und
- einer Adhäsionsschicht (A) zwischen der Topschicht (T) und der Basisschicht (B), wobei die Adhäsionsschicht gegen die Topschicht und/oder die Basisschicht peelt, wenn die Schicht mit niedriger Reißfestigkeit wegen Überschreitung der Reißgrenze reißt.
2. Laminat nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Laminat ein flexibler Film ist.
3. Laminat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Topschicht mindestens eines der nachfolgenden Materialien aufweist, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Metall, Papier, Textil, Polyolefinen, wie Polyethylen, Polybutylen, Polypropylen, Polymeren, wie, Polyamid, Polyester, Polystyrol, Polyurethan; Polymere natürlichen Ursprungs, wie Cellophan, Casein, Lignin.
4. Laminat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die hoch reißfeste Schicht der Basisschicht (B) ein elastisches Polyolefin wie Polyethylen, Polybutylen, Polystyrol, plastisches elastisches Elastomer, Polymeren mit Halo- gensubstituion und Mischungen derselben aufweist.
5. Laminat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Kunststoffpeel-Zwischenschicht zwischen der Top- und Basisschicht unter der Adhäsionsschicht angeordnet ist, die im Hauptpolymer der Kunststoff-Peel- Zwischenschicht Partikel oder unmischbare Phasen aufweist.
6. Laminat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Topschicht (T) ein Laminat ist, wobei die äußerste Schicht erwünschte haptische Eigenschaften, optische Effekte (Transparenz, Opazität, Farbe); mechanische Eigenschaften (Kratzfestigkeit, Härte) oder Sperreigenschaften, Strahlungsdichte gegen elektrische und/oder Wärmestrahlung oder Gasdichtigkeit gegen eintretendes und/oder austretendes Gas aufweist.
7. Laminat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Adhäsionsschicht gegen die Kunststoffpeel-Zwischenschicht peelt.
8. Laminat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Topschicht (T) mindestens eine orientierte Kunststoffolie; die Adhäsionsschicht einen Kleber und die Basisschicht (B) eine Peelschicht, die gegen die Adhäsionsschicht (A) peelt, eine gegenüber der Topschicht reißfestere Folie sowie eine innerste Siegelschicht (mittels Lösemittel oder mittels Klebstoff verklebbar oder schweißbar (Heiß - und Kaltsiegeln) aufweist.
9. Laminat nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass
- der orientierte Kunststoff in der Topschicht (T) orientiertes Polypropylen oder Mischungen desselben; gegebenenfalls eine äußere haptische Schicht sowie eine Laminatkleberschicht auf der Innenoberfläche aufweist;
- die Basisschicht (B) mindestens eine hoch reißfeste Schicht eines Polyolefins mit einer Peelschicht auf der Oberfläche zur Topschicht (Z) und eine
Siegelschicht auf der Innenseite aufweist;
wobei ggf. Sperrschichten, Schutzschichten, Siegelschichten in üblicher Weise in mindestens einer der Top- und Basisschichten vorgesehen sein können.
10. Laminat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber ausgewählt ist aus der Gruppe der Kunststoffkleber, wie Polystyrolkleber, Kunstharzkleber und der natürlichen Kleber, wie Stärkekleber, Eiweißkleber, Chitosankleber.
1 1. Laminat nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisschicht ein natürliches Polymer höherer Reißfestigkeit als die Topschicht aufweist, wie eine Stärkefolie, Eiweißfolie.
EP11709315A 2010-04-16 2011-01-13 Laminat mit sollbruchstelle und verringerter risspropagation Withdrawn EP2571681A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201020005231 DE202010005231U1 (de) 2010-04-16 2010-04-16 Laminat aus Schichtmaterial unterschiedlicher Reissfestigkeit
PCT/DE2011/075003 WO2011127916A1 (de) 2010-04-16 2011-01-13 Laminat mit sollbruchstelle und verringerter risspropagation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2571681A1 true EP2571681A1 (de) 2013-03-27

Family

ID=42814050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11709315A Withdrawn EP2571681A1 (de) 2010-04-16 2011-01-13 Laminat mit sollbruchstelle und verringerter risspropagation

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2571681A1 (de)
DE (1) DE202010005231U1 (de)
WO (1) WO2011127916A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2923830A1 (de) 2014-03-27 2015-09-30 Horn & Bauer GmbH & Co. KG Laminat mit hoher Stabilität gegen Einreißen und/oder Weiterreißen
WO2021056247A1 (zh) * 2019-09-25 2021-04-01 佐福（天津）科技有限公司 无纺布及无纺布的加工装置
EP3831593A1 (de) * 2019-12-06 2021-06-09 AR Packaging GmbH Verfahren zum herstellen von verpackungen aus einem flachmaterial aus karton und einer barrierefolie

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6620492B1 (en) 2003-01-14 2003-09-16 Nordenia Usa, Inc. Laminate made of two film materials with different tear resistance values, particularly made of polyester and polyethylene
ATE432226T1 (de) * 2004-03-08 2009-06-15 Nordenia D Halle Gmbh Folienbeutel aus einer zwei- oder mehrlagigen verbundfolie mit einer griffausstanzung
EP1767347A1 (de) * 2005-09-27 2007-03-28 Alcan Technology & Management Ltd. Deckfolie für Blisterverpackungen
ES2472739T3 (es) 2008-03-11 2014-07-02 Amcor Flexibles Kreuzlingen Ltd. Estratificado con un área que tiene una resistencia al desgarro mejorada

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *
See also references of WO2011127916A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE202010005231U1 (de) 2010-09-30
WO2011127916A1 (de) 2011-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT500343B1 (de) Deckel mit entnahmeöffnung zum verschliessen von behältern
EP1961670B1 (de) Zweilagiger Deckel
EP1918094B1 (de) Verpackungsfolie
DE60319977T2 (de) Verpackungslaminat, verfahren zu seiner herstellung und aus dem verpackungslaminat hergestellter verpackungsbehälter
EP1995054A1 (de) Verpackungsmaterial
EP2347972B1 (de) Wiederverschliessbare Verpackung
DE202011004614U1 (de) Foliendeckel zum Verschließen eines Behälters
DE102007035501A1 (de) Verschlusseinrichtung zur Verwendung an einem Verpackungsbehälter
WO2011127916A1 (de) Laminat mit sollbruchstelle und verringerter risspropagation
DE3613155C2 (de) Leicht zu öffnende Verpackung aus Kunststoff
WO2010010130A2 (de) Wiederverschliessbare verpackung mit peelmembran
DE102005018458A1 (de) Siegelstreifen, zugehörige Folienverpackung und deren Herstellung
EP2530029A1 (de) Verpackungsmaterial für Lebensmittel
AT508995B1 (de) Wiederverschliessbare verpackung
EP2520424B1 (de) Verpackungs-Verbundfolie und Verpackung
DE102009046507A1 (de) Wiederverschließbare Verpackung mit Doppelklebstelle
DE10320429B3 (de) Verbundfolie für Aufreißverpackungen und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP2377682B1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrlagigen verpackungsfolie
DE202008017591U1 (de) Aufreissbare Verpackung
EP3339018B1 (de) Aufreissverpackung
EP2292526A1 (de) Transparente Spitztüte, vorzugsweise mit PLA
DE202008003877U1 (de) Verschlussetikett für Verpackungen
EP1319602B1 (de) Verschlussstreifen
DE10348300B4 (de) Wiederverschließbarer Folienbeutel
WO2008058418A1 (de) Widerverchliessbarer sack mit garantiesicherung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20121116

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20131017

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20200604