EP2560888B1 - Stehfähige kartusche, austragsvorrichtung für eine solche sowie verfahren zur verwendung der kartusche - Google Patents

Stehfähige kartusche, austragsvorrichtung für eine solche sowie verfahren zur verwendung der kartusche Download PDF

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EP2560888B1
EP2560888B1 EP11712850.4A EP11712850A EP2560888B1 EP 2560888 B1 EP2560888 B1 EP 2560888B1 EP 11712850 A EP11712850 A EP 11712850A EP 2560888 B1 EP2560888 B1 EP 2560888B1
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EP
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cartridge
accordance
support
dispensing
closure device
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EP11712850.4A
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Sasan Habibi-Naini
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Sulzer Mixpac AG
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Publication date
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    • B65D1/22Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
    • B65D1/26Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations

Definitions

  • the present invention relates to a stanchion cartridge, a dispensing device, and a method of using the stagnant cartridge.
  • the invention relates to a standing cartridge, with at least one longitudinally extending receiving chamber for a medium to be discharged, further a discharge device for such a cartridge, and a method for using such a cartridge.
  • cartridges are frequently used to store flowable substances and to discharge them as needed for the respective application.
  • examples of such substances are joint sealants, compounds for chemical dowels or chemical anchors, adhesives, pastes or molding compounds in the dental field.
  • these cartridges are made of plastic and are produced in an injection molding process.
  • An example of this are two-component adhesives, which cure only after mixing the two components.
  • the cartridges comprise an axially displaceable delivery piston, by the movement of which the material is discharged from the chamber or the chambers. It is understood that for this purpose the chambers must have sufficiently thick walls in order to withstand the pressure arising during discharge can. Because such plastic cartridges usually designed for single use, results in both the volume and the mass of a significant amount of waste, which is particularly disadvantageous from aspects of environmental protection.
  • hoses in which the respective materials are stored. These hoses are then placed in special support or discharge devices to discharge their contents for the particular application. Although such hoses are significantly cheaper than cartridges, especially as regards the volume of waste, they have other disadvantages. It requires much more complex filling devices to fill the hoses and close. In addition, their storage is more problematic, because on the one hand hoses are not stable and on the other hoses are much more sensitive than cartridges, so that special measures or packaging must be provided for storage.
  • the publication EP 1 284 163 A1 discloses a container in the form of a bag for receiving a high viscosity fluid.
  • the bottomless bag has a discharge opening with a nozzle and is inherently of a flexible shape so that the container can be used with a conventional discharge device to discharge the contents by squeezing the bag, with the low layer thickness of the bag wall not only providing flexibility In addition, it should also guarantee a reduced accumulation of waste.
  • the publication DE 100 58 672 A1 describes a device for receiving and dispensing a spreadable material.
  • the proposed device has a sleeve-shaped receptacle which is at least partially bellows-shaped, is bounded on the underside by a container bottom and has an inwardly curved bottom portion.
  • upper roof-shaped outward folds of the bellows-shaped container shell are formed with a greater length than the corresponding inward folds.
  • the publication WO 2009/033053 A1 relates to a push-button actuatable dispensing system in which a bellows-type reservoir is provided within a housing which is collapsed to dispense a flowable substance via an orifice and a valve assembly.
  • the publication DE 694 15 310 T2 discloses a cartridge with a replaceable inner packaging in the form of a so-called film-laminated liner. This is completely pressed against an inner wall of a cartridge cylinder to avoid contamination and to reduce waste volume under filling pressure. By displacing a piston inside, the cartridge contents enclosed by the liner are moved and expelled from the cartridge in front of the piston. Behind the piston, the liner is everted from outside to inside and pulled together with the piston in the direction of the front part of the cartridge.
  • the publication GB 1,118,419 describes a disposable cartridge for pistol-like discharge devices, which consists of a thin plastic film. Inside, a discharge substance is received and enclosed by an outer shell of cardboard, plastic or metal. By uniform collapse by means of a piston which is inserted into the outer shell, the discharge medium is discharged from the thin-walled cartridge on an opening side facing away from the piston.
  • the publication DE 10 2004 056 908 A1 discloses a multi-component cartridge, the container is designed in the manner of a blow-molded, has a bellows structure and allows discharge of a contained in the container Austragsmasse by compression and squeezing on a collapse on preformed kinks of the bellows structure.
  • a stanchion cartridge is proposed with at least one longitudinally extending receiving chamber for a medium to be discharged, with a cartridge bottom and with a Cartridge wall, which limit the receiving chamber, wherein the cartridge is produced by means of a thermoforming process or a blow molding process, and controlled collapsible designed.
  • the waste volume of the emptied cartridge can be significantly reduced in comparison to known cartridges.
  • the use of a thermoforming method or a blow molding method for producing the cartridge according to the invention makes it possible, in particular, for a thinner-walled embodiment of the cartridge than, for example, injection molding, in which the ratio of flow path to wall thickness can not exceed a predetermined value in practice, without the need for elaborate additional measures.
  • the possibility of thinner-walled design results in a significant reduction of the waste mass.
  • the cartridge is produced by stretch blow molding or by extrusion blow molding or by thermoforming.
  • the cartridge wall has predetermined bending points for the controlled collapse of the cartridge.
  • the cartridge has a wall thickness of at most 2 mm, preferably at most 1.5 mm and in particular at most 1 mm.
  • the cartridge and each receiving chamber tapers with respect to the longitudinal direction.
  • This embodiment is particularly inexpensive to produce by means of thermoforming.
  • the cartridge may also have two receiving chambers, which are arranged side by side with respect to the longitudinal direction.
  • a discharge device is also proposed for at least one cartridge according to the invention, with a support cartridge for receiving the at least one cartridge, with a closure device provided at a first axial end and with a discharge tappet provided for controlled collapse at a second axial end of the support cartridge at least one cartridge.
  • the closure device comprises a discharge element, which is detachably connected to the closure device or permanently formed on the closure device.
  • this discharge element is preferably designed as a nozzle, in the case of a two- or multi-component system as a static or dynamic mixing element. If the dispensing element is thus integral with the closure device, that is, it can not be detached from it, the closure device is usually designed as a disposable part for single use. If the dispensing element is releasably connected to the closure device, then usually only the dispensing element is intended for single use, while the remainder of the closure device is reusable.
  • the discharge element is preferably designed as a static mixer.
  • closure device is articulated to the support cartridge. This is particularly advantageous for handling.
  • a movable piston may be provided, which cooperates on the one hand with the Austragsstössel and on the other hand acts for controlled collapse on the cartridge bottom.
  • the discharge ram acts directly on the cartridge bottom, without a piston is provided therebetween.
  • the support cartridge may have two chambers arranged side by side with respect to the longitudinal direction, which each receive a separate cartridge or a respective receiving chamber of the same cartridge.
  • Fig. 1 shows a perspective view of a first embodiment of a cartridge according to the invention, which is designated overall by the reference numeral 1.
  • the cartridge 1 here comprises a longitudinally extending receiving chamber 2 for a medium to be discharged.
  • the longitudinal direction is defined by the longitudinal axis A of the cartridge 1.
  • the receiving chamber is through a Cartridge wall 3 and a cartridge bottom 4 limited.
  • This cartridge base 4 is not displaceable relative to the cartridge wall 3, that is, in particular not designed as a delivery piston.
  • a collar 33 is provided, which for the interaction with a lid or a sealing film (in Fig. 1 not shown) is intended.
  • the cartridge can be placed both in the empty and in the filled state on the cartridge bottom 4, without the cartridge 1 thereby changing its outer shape by gravity as it is for example in a hose of the The case would be.
  • the cartridge is designed such that it tapers with respect to the longitudinal direction towards the cartridge bottom 4. This is in Fig. 1 recognizable that the auxiliary line 31, which forms the extension of the cartridge wall 3 is inclined to the longitudinal axis 3.
  • tapered design has the advantage that the still unfilled cartridges 1 can be stacked together like this Fig. 2 shows.
  • Fig. 1 tapered design has the advantage that the still unfilled cartridges 1 can be stacked together like this Fig. 2 shows.
  • the standing cartridge 1 is produced by means of a thermoforming method or a blow molding method.
  • thermoforming is preferred.
  • the thermoforming processes and the blow molding processes such as stretch blow molding or extrusion blow molding per se are well known to the person skilled in the art and therefore do not require further explanation.
  • the cartridge 1 is designed so that it is controlled collapsible.
  • the cartridge 1 can be compressed in a controlled manner in the direction of the longitudinal axis A when pressure is exerted on the cartridge bottom 4, without substantial bulging occurring in the radial direction perpendicular to the longitudinal axis A, i. the diameter of the cartridge 1 remains substantially unchanged during collapse.
  • the cartridge can be accordion-shaped or similarly pushed together in the direction of the longitudinal axis A.
  • the cartridge 1 can be configured with such a thin cartridge wall 3 that on the one hand the cartridge 1 is still able to stand and on the other hand is controllable.
  • the wall thickness d of the cartridge wall 3 is at most 3 mm, preferably at most 1.5 mm and in particular at most 1 mm.
  • each predetermined bending points 32 are provided to facilitate the controlled collapse.
  • Fig. 3 shows a bellows or bellows-like configuration of the cartridge wall 3.
  • the outside of the cartridge wall 3 is formed zigzag-shaped.
  • Fig. 5 are provided as predetermined bending points a plurality of grooves 32 which each extend in the circumferential direction of the cartridge wall 3, wherein the grooves do not have to extend over the entire circumference.
  • the cartridge wall 1 is wave-shaped.
  • the cartridge is made of plastic, wherein all plastics commonly used for cartridges are also suitable for the production of the cartridge 1 according to the invention, for example polyamides (PA), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyolefins in general, and ethylene copolymers, such as EVOH be provided as barrier or barrier layers.
  • plastics commonly used for cartridges are also suitable for the production of the cartridge 1 according to the invention, for example polyamides (PA), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyolefins in general, and ethylene copolymers, such as EVOH be provided as barrier or barrier layers.
  • a particularly preferred measure is to design the cartridge wall 3 or the cartridge bottom 4 as a multi-layer system, that is to say, for example, to form a plurality of superimposed films or layers.
  • a first layer 43 which serves as a protective layer and consists of a plastic which is insensitive to the medium to be discharged, for example polyamide (PA) or polybutylene terephthalate (PBT).
  • PA polyamide
  • PBT polybutylene terephthalate
  • a barrier layer 42 which prevents the escape or entry of substances such as water, oxygen or VOC (volatile organic compounds).
  • a filling layer 41 which consists for example of recyclate.
  • the outer layer is finally followed by the substrate layer, which usually consists of a polyolefin such as PE or PP.
  • cartridge wall 3 and the cartridge bottom 4 consist only of a single layer, for example, PP, PA or PBT.
  • foamed films as a layer.
  • Fig. 8 shows a sectional view of a first embodiment of an inventive discharge device, which is generally designated by the reference numeral 10, and two cartridges 1, each according to the in Fig. 1 illustrated first embodiment are configured.
  • the receiving chambers 2 of the cartridges 1 are each filled with a medium to be discharged, wherein the one cartridge 1, the first Component and the other cartridge 1 contain the second component of the two-component system.
  • the cover 5 may be configured for example as a film or as a plastic cap and is sealingly connected to the collar 33.
  • the cover 5 protects during storage the medium contained in the receiving chamber 2 against moisture, outgassing, drying out or other forms of degradation.
  • the connection of the lid 5 with the cartridge wall 3 and the collar 33 can be made by gluing, friction welding, ultrasonic welding, latching or similar methods.
  • the discharge device 10 comprises a support cartridge 20 for receiving the cartridges 1 and a closure device 40 provided at a first axial end of the support cartridge 20 and a discharge plunger 50 provided at the second axial end of the support cartridge 20.
  • the support cartridge 20 comprises two juxtaposed chambers 21, 22, each of which is designed for receiving a cartridge 1, and which are separated by a partition wall 23. At its end facing the closure device 40, each of the chambers 21, 22 has a peripheral edge 24.
  • the closure device 40 comprises a discharge element 41, which is designed here as a static mixer 41, by means of which the media coming from the two cartridges 1 are mixed with one another.
  • the static mixer 41 is preferably releasably connected to the closure device 40 because it is usually suitable for single use only.
  • the closure device 40 then represents the interface between the support cartridge 20 and the static mixer 40.
  • the static mixer 41 is designed in one piece with the closure device 40. In this case, the entire closure device 40 is usually intended for single use.
  • the static mixer 41 may be replaced by a discharge element configured as a nozzle.
  • the discharge ram 50 comprises two pistons 51, 52 arranged in parallel, of which one ram 51 is arranged to be movable in the axial direction in the first chamber 21, while the second ram 52 is arranged to be movable in the axial direction in the second chamber 22 of the support cartridge 20.
  • the two punches 51 and 52 are connected to one another via a connection 53, so that both pistons 51, 52 move simultaneously in the axial direction in the chamber 21, 22 assigned to them, in the case of a force action shown by the arrow F on the connection 53 of the discharge ram 50.
  • Fig. 9 shows the first embodiment of the discharge device 10 with inserted cartridges 1.
  • the closure device 40 is placed on the first axial end of the support cartridge 20 and closes it.
  • the closure device 40 comprises two opening elements, not shown in detail, for example two mandrels or two pins, which each pierce the lid 5 of one of the cartridges 1 when the support cartridge 20 is closed so that the medium can emerge from the respective cartridge 1.
  • the static mixing element 41 is arranged so that its inlet is in flow communication with the two receiving chambers 2 of the two cartridges 1 after piercing the lid 5.
  • the static mixing element 41 is arranged so that its inlet centrally over the partition wall 23 comes to rest, so that from both sides of the partition wall 23 medium can get into the mixer 41.
  • the static mixer 41 has two separate inlets, each of which is in fluid communication with one of the receiving chambers 2 of the cartridges 1.
  • a force is exerted on the connection 53 of the discharge ram 50, causing the two punches 51, 52 to move to the left and one force on the cartridge bottom 4 of the two Carry out cartridges 1. Since the cartridges 1 are controlled collapsible, they are pushed together by the punch 51 and 52, respectively, more and more, whereby the first component of the one cartridge 1 and the second component from the other cartridge 1 are pushed out. The two components thus enter the static mixer 41, where they are intimately mixed to finally exit at its distal end.
  • Fig. 10 shows the discharge device 10 with completely collapsed, ie completely emptied cartridges 1.
  • Fig. 11 shows after emptying of the cartridges 1, the closure device 40 is removed from the support cartridge 20 and the collapsed cartridges 1 can be removed. It can be clearly seen that the collapsed cartridges 1 result in a significantly lower waste volume than conventional cartridges.
  • the two punches 51, 52 of the discharge ram 5 are moved according to the illustration to the right, so that new filled cartridges 1 can be inserted into the chambers 21, 22 of the support cartridge 20.
  • the static mixer 41 is replaced by a new one. If necessary, the closure device 40 still has to be cleaned or flushed through before the discharge device 10 is ready for a further application.
  • Fig. 12 shows a second embodiment of a cartridge according to the invention 1, wherein a plurality of cartridges are stacked in one another (comparable to Fig. 2 ).
  • a plurality of cartridges are stacked in one another (comparable to Fig. 2 ).
  • the cartridge 1 comprises two receiving chambers 2, which are arranged side by side with respect to the longitudinal direction L and are each designed to be tapered toward the bottom of the cartridge 4.
  • Each of the two receiving chambers 2 contains one of the two components of the two-component system after filling.
  • Fig. 13 shows in one too Fig. 8
  • the support cartridge 20 has only one chamber 21, which receives both receiving chambers 2 of the cartridge 1
  • the Austragsstössel 50 has only one punch 51, which both chambers when receiving the material of the 2 Cartridge 1 collapsed.
  • Fig. 14 shows in one too Fig. 9 analog representation of the discharge device 10 with inserted cartridge.
  • Fig. 15 shows in one too Fig. 11 analogous representation of how the cartridge 1 is removed after complete collapse by the punch 51 from the discharge device 10.
  • the Fig. 16 - 19 show a third embodiment of the discharge device 10 according to the invention with a non-inventive cartridge 1. It will again be discussed only on the differences from the embodiments described above. The previous explanations apply mutatis mutandis to the third embodiment of the inventive discharge device 10.
  • the cartridge 1 comprises two receiving chambers 2, each of which is cylindrical.
  • the support cartridge of the discharge device 10 comprises a chamber 21, which accommodates both receiving chambers 2 of the cartridge 1. Accordingly, the discharge ram 50 also comprises only one ram 51 for collapsing the cartridge 1.
  • the closure device 40 with the static mixer 41 is articulated to the support cartridge 20 in this embodiment. This can be any type of articulation, for example, a film hinge.
  • Fig. 16 shows the discharge device 10 before inserting the cartridge not according to the invention.
  • Fig. 17 shows the discharge device 10 me inserted non-inventive cartridge 1 and in the closed state.
  • Fig. 18 shows the discharge device 10 with completely collapsed cartridge not according to the invention 1 and
  • Fig. 19 shows the re-opened discharge device 10, from which the collapsed cartridge not according to the invention 1 can be removed.
  • Fig. 20 shows a variant of the discharge device 10, in which in the support cartridge 20, a movable piston 25 is provided, which on the one hand with the in Fig. 20 cooperates only indicated by arrows discharge ram 50 and the other hand acts on the cartridge bottom 4 for controlled collapse.
  • the support cartridge 20 comprises two chambers 21, 22, which are separated from each other by the partition wall 23. In each of the chambers 21, 22, a cartridge 1 is inserted and each of the chambers 21,22 is provided at its end facing the discharge ram with a piston 25. If the Austragstössel 50 moves according to the illustration to the left, he also pushes the two pistons 25 to the left whereby the two cartridges 1 are collapsed.
  • the cartridge 1 according to the invention or the discharge device 10 according to the invention can advantageously be used as follows: First, a cartridge according to the invention is produced and delivered to the filler. Due to the tapered configuration of the cartridge 1 and the receiving chambers 2 can be significantly save space because these cartridges 1 are stackable. The filler then fills the respective medium in the receiving chamber (s) 2 of the cartridge 1 and closes it with the lid 5. Since the cartridge according to the invention is stable, it can be stored very easily and also stacked without special protection measures necessary. For the respective application, the cartridge 1 or the cartridges 1 are then inserted into the reusable support cartridge 20 of the discharge device 10. The support cartridge 20 is closed with the closure device 40.
  • all the receiving chambers are opened or activated so that the respective contents can emerge from them. This can be done, for example, via suitably arranged mandrels, which pierce into the lid or the sealing films of the receiving chambers. Of course, it is also possible to remove the cover 5 or the films with which the receiving chambers are closed, before or after inserting the cartridge (s) 1 by hand. The discharged medium is finally discharged by collapsing the cartridge (s) 1 by means of the discharge ram 50.
  • the stand-stable collapsible cartridge 1 according to the invention is characterized in particular by a greatly reduced amount of waste in comparison with other cartridges.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine stehfähige Kartusche, eine Austragsvorrichtung sowie ein Verfahren zur Verwendung der stehfähigen Kartusche. Die Erfindung betrifft eine stehfähige Kartusche, mit mindestens einer sich in Längsrichtung erstreckenden Aufnahmekammer für ein auszutragendes Medium, ferner eine Austragsvorrichtung für eine solche Kartusche, sowie ein Verfahren zur Verwendung einer solchen Kartusche.
  • Im industriellen Bereich, im Bauwesen, beispielsweise von Gebäuden, und auch im Dentalbereich werden häufig Kartuschen eingesetzt, um fliessfähige Substanzen zu lagern und bei Bedarf für die jeweilige Anwendung auszutragen. Beispiele für solche Substanzen sind Fugendichtmassen, Massen für chemische Dübel oder chemische Anker, Klebstoffe, Pasten oder Abformmassen im Dentalbereich. Üblicherweise sind diese Kartuschen aus Kunststoff gefertigt und werden in einem Spritzgiessverfahren hergestellt.
  • Man unterscheidet zwischen Ein-Komponentensystem, bei welchen das auszutragende Material nur aus einer Komponente besteht, und Zwei- oder Mehr-Komponentensystemen, bei denen mindestens zwei verschiedene Komponenten in separaten Kammern der gleichen Kartusche oder in separaten Kartuschen gelagert werden, wobei die Komponenten beim Austragen mittels einer dynamischen oder einer statischen Mischvorrichtung innig durchmischt werden. Ein Beispiel hierfür sind Zwei-Komponenten-Kleber, die erst nach dem Durchmischen der beiden Komponenten aushärten.
  • Meistens ist es so, dass die Kartuschen einen axial verschiebbaren Förderkolben umfassen, durch dessen Bewegung das Material aus der Kammer oder den Kammern ausgetragen wird. Es versteht sich, dass dazu die Kammern genügend dicke Wandungen aufweisen müssen, um dem beim Austragen entstehenden Druck standhalten zu können. Da solche Kunststoffkartuschen in der Regel nur für den Einmalgebrauch ausgelegt sind, resultiert sowohl vom Volumen als auch von der Masse eine erhebliche Abfallmenge, was insbesondere auch unter Aspekten des Umweltschutzes nachteilig ist.
  • Eine bekannte Alternative zu den Kunststoffkartuschen stellen Schläuche dar, in denen die jeweiligen Materialien gelagert werden. Diese Schläuche werden dann in spezielle Stütz- oder Austragsvorrichtungen eingelegt, um Ihren Inhalt für die jeweilige Anwendung auszutragen. Zwar sind solche Schläuche insbesondere vom Abfallvolumen her gesehen deutlich günstiger als Kartuschen, sie haben aber andere Nachteile. Es bedarf deutlich aufwändigerer Befüllvorrichtungen, um die Schläuche zu befüllen und zu verschliessen. Zudem ist ihre Lagerung problematischer, denn zum einen sind Schläuche nicht stehfähig und zum anderen sind Schläuche deutlich empfindlicher als Kartuschen, so dass für die Lagerung besondere Massnahmen bzw. Verpackungen vorgesehen werden müssen.
  • Die Druckschrift EP 1 284 163 A1 offenbart einen Behälter in Form eines Beutels zum Aufnehmen eines Fluids mit hoher Viskosität. Der Beutel ohne Boden besitzt eine Austragsöffnung mit einer Düse und ist an sich von flexibler Gestalt, so dass der Behälter mit einer herkömmlichen Austragsvorrichtung verwendet werden kann, um durch Zusammendrücken des Beutels den Inhalt auszutragen, wobei die geringe Schichtstärke der Beutelwand nicht nur die Flexibilität sondern darüber hinaus auch einen verminderten Anfall an Abfall garantieren soll.
  • Die Druckschrift DE 100 58 672 A1 beschreibt eine Vorrichtung zur Aufnahme und zur Abgabe eines streichfähigen Materials. Die vorgeschlagene Vorrichtung weist einen hülsenförmigen Aufnahmebehälter auf, der wenigstens teilweise faltenbalgartig ausgebildet ist, unterseitig von einem Behälterboden begrenzt ist und einen nach innen gewölbten Bodenbereich besitzt. Zur Verbesserung der Handhabung der Vorrichtung werden obere dachförmig nach außen gerichtete Falten des faltenbalgartigen Behältermantels mit einer größeren Länge als die entsprechenden nach innen gerichteten Falten ausgebildet.
  • Die Druckschrift WO 2009/033053 A1 betrifft ein mittels eines Druckknopfes betätigbares Austragssystem, bei welchem ein faltenbalgartiges Reservoir innerhalb eines Gehäuses vorgesehen ist, welches kollabiert wird, um eine fließbare Substanz über eine Öffnung und eine Ventilanordnung auszutragen.
  • Die Druckschrift DE 694 15 310 T2 offenbart eine Kartusche mit einer auswechselbaren Innenverpackung in Form eines so genannten Folien-Laminat-Liners. Dieser wird zur Vermeidung von Verschmutzung und zur Reduktion von Abfallvolumen unter Befüllungsdruck vollständig gegen eine Innenwand eines Kartuschenzylinders angedrückt. Durch Verschieben eines Kolbens im Inneren wird der vom Liner umschlossene Kartuscheninhalt bewegt und vor dem Kolben aus der Kartusche ausgetrieben. Hinter dem Kolben wird der Liner von außen nach innen umgestülpt und mit dem Kolben zusammen in Richtung des Vorderteils der Kartusche gezogen.
  • Die Druckschrift GB 1,118,419 beschreibt eine Einwegkartusche für pistolenartige Austragsvorrichtungen, welche aus einer dünnen Plastikfolie besteht. In ihrem Inneren wird eine Austragssubstanz aufgenommen und von einer äußeren Hülle aus Karton, Kunststoff oder Metall umschlossen. Durch gleichförmiges Kollabieren mittels eines Kolbens, der in die Außenhülle eingeführt wird, wird aus der dünnwandigen Kartusche das Austragsmedium auf einer dem Kolben abgewandten Öffnungsseite ausgetragen.
  • Die Druckschrift DE 10 2004 056 908 A1 offenbart eine Mehrkomponentenkartusche, deren Behältnis nach Art eines Blasformteils ausgeführt ist, eine Faltenbalgstruktur besitzt und ein Austragen einer im Behältnis enthaltenen Austragsmasse durch Zusammendrücken und Auspressen über einen Kollaps über vorgeformte Knickstellen der Faltenbalgstruktur ermöglicht.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es daher eine Aufgabe der Erfindung, eine stehfähige Kartusche vorzuschlagen, die umweltfreundlicher ist, insbesondere bezüglich ihres Abfallvolumens und ihrer Abfallmenge. Ferner soll durch die Erfindung eine Austragsvorrichtung für eine solche Kartusche bereitgestellt werden. Weiterhin soll durch die Erfindung ein Verfahren zur Verwendung einer solchen Kartusche vorgeschlagen werden.
  • Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird bei einer stehfähigen Kartusche erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, bei einer Austragsvorrichtung erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 6 sowie bei einem Verfahren zur Verwendung der Kartusche erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind jeweils Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
  • Erfindungsgemäss wird eine stehfähige Kartusche vorgeschlagen mit mindestens einer sich in Längsrichtung erstreckenden Aufnahmekammer für ein auszutragendes Medium, mit einem Kartuschenboden und mit einer Kartuschenwand, welche die Aufnahmekammer begrenzen, wobei die Kartusche mittels einem Thermoformverfahren oder einem Blasformverfahren hergestellt ist, und kontrolliert kollabierbar ausgestaltet ist.
  • Dadurch, dass die erfindungsgemässe stehfähige Kartusche trotz ihrer Stehfähigkeit kontrolliert kollabierbar ausgestaltet ist lässt sich das Abfallvolumen der entleerten Kartusche im Vergleich zu bekannten Kartuschen deutlich reduzieren. Die Verwendung eines Thermoformverfahrens oder einem Blasformverfahren zur Herstellung der erfindungsgemässen Kartusche ermöglicht insbesondere eine dünnwandigere Ausgestaltung der Kartusche als beispielsweise in Spritzgiessverfahren, bei welchen das Verhältnis von Fliessweg zu Wanddicke in der Praxis einen vorgegebenen Wert nicht überschreiten kann, ohne dass dafür aufwändige Zusatzmassnahmen vonnöten wären. Durch die Möglichkeit der dünnwandigeren Ausgestaltung resultiert eine erhebliche Reduktion der Abfallmasse.
  • Bevorzugt wird die Kartusche mittels Streckblasformens oder mittels Extrusionsblasformens oder mittels Thermoformens hergestellt.
  • Zur kollabierbaren Ausgestaltung der Kartusche ist es eine besonders bevorzugte Massnahme, wenn die Kartuschenwand Sollknickstellen zum kontrollierten Kollabieren der Kartusche aufweist.
  • Besonders günstig im Hinblick auf das Kollabieren und die Reduktion der Abfallmenge ist es, wenn die Kartusche eine Wanddicke von höchstens 2mm, vorzugsweise höchstens 1.5 mm und insbesondere höchstens 1 mm aufweist.
  • Erfindungsgemäß verjüngt sich die Kartusche und jede Aufnahmekammer bezüglich der Längsrichtung. Diese Ausgestaltung ist insbesondere mittels Thermoformens günstig herzustellen.
  • Die Kartusche kann auch zwei Aufnahmekammern aufweisen, die bezüglich der Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind.
  • Erfindungsgemäss wird ferner eine Austragsvorrichtung gemäß Anspruch 6 für mindestens eine erfindungsgemässe Kartusche vorgeschlagen, mit einer Stützkartusche zur Aufnahme der mindestens einen Kartusche, mit einer an einem ersten axialen Ende vorgesehenen Verschlusseinrichtung sowie mit einem an einem zweiten axialen Ende der Stützkartusche vorgesehenen Austragstössel zum kontrollierten Kollabieren der mindestens einen Kartusche.
  • Vorzugsweise umfasst die Verschlusseinrichtung ein Austragselement, das lösbar mit der Verschlusseinrichtung verbunden ist oder unlösbar an die Verschlusseinrichtung angeformt ist. Im Falle eines Ein-Komponentensystems ist dieses Austragselement vorzugsweise als Düse ausgestaltet, im Falle eines Zwei- oder Mehrkomponentensystems als statisches oder dynamisches Mischelement. Wenn das Austragselement einstückig mit der Verschlusseinrichtung also unlösbar von dieser ist, ist die Verschlusseinrichtung üblicherweise als Wegwerfteil für den Einmalgebrauch ausgestaltet. Ist das Austragselement lösbar mit der Verschlusseinrichtung verbunden, so ist üblicherweise nur das Austragselement für den Einmalgebrauch gedacht, während der Rest der Verschlusseinrichtung mehrfach verwendbar ist.
  • Bei zwei oder Mehr-Komponentensystemen ist das Austragselement vorzugsweise als statischer Mischer ausgestaltet.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung besteht darin, dass die Verschlusseinrichtung an die Stützkartusche angelenkt ist. Dies ist insbesondere für die Handhabbarkeit vorteilhaft.
  • In der Stützkartusche kann ein bewegbarer Kolben vorgesehen sein, welcher einerseits mit dem Austragsstössel zusammenwirkt und der andererseits zum kontrollierten Kollabieren auf den Kartuschenboden einwirkt. Alternativ ist es natürlich auch möglich, dass der Austragstössel direkt auf den Kartuschenboden einwirkt, ohne dass ein Kolben dazwischen vorgesehen ist.
  • Bei der Austragsvorrichtung kann die Stützkartusche zwei bezüglich der Längsrichtung nebeneinander angeordnete Kammern aufweisen, die jeweils eine separate Kartusche oder jeweils eine Aufnahmekammer der gleichen Kartusche aufnehmen.
  • Ferner wird durch die Erfindung ein Verfahren gemäß Anspruch 12 zur Verwendung einer Kartusche vorgeschlagen mit den folgenden Schritten:
    • Herstellen einer erfindungsgemässen Kartusche
    • Befüllen der Aufnahmekammer mit einem auszutragenden Medium
    • Verschliessen der Aufnahmekammer
    • Einlegen der Kartusche in die Stützkartusche einer erfindungsgemässen Austragsvorrichtung
    • Verschliessen der Stützkartusche mit der Verschlusseinrichtung
    • Austragen des auszutragenden Mediums durch Kollabieren der Kartusche mit Hilfe des Austragstössels.
  • Weitere vorteilhafte Massnahmen und Ausgestaltungen der Erfindung in apparativer wie in verfahrenstechnischer Sicht ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und anhand der Zeichnung näher erläutert. In der schematischen Zeichnung zeigen teilweise im Schnitt:
  • Fig. 1:
    ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Kartusche in einer perspektivischen Darstellung,
    Fig. 2:
    mehrere der Kartuschen aus Fig. 1 in gestapelter Form
    Fig. 3-6:
    Varianten für die Ausgestaltung der Kartuschenwand,
    Fig. 7:
    eine Variante für den Kartuschenboden bzw. die Kartuschenwand,
    Fig. 8:
    ein erstes Ausführungbeispiel einer erfindungsgemässen Austragsvorrichtung in einer Schnittdarstellung,
    Fig. 9:
    das Ausführungsbeispiel aus Fig.8 mit eingesetzter Kartusche,
    Fig. 10:
    wie Fig. 9, jedoch mit kollabierter Kartusche
    Fig. 11:
    wie Fig. 10, jedoch beim Entnehmen der kollabierten Kartusche,
    Fig. 12:
    ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Kartusche in gestapelter Form,
    Fig. 13:
    wie Fig. 8, jedoch für ein zweites Ausführungbeispiel einer erfindungsgemässen Austragsvorrichtung,
    Fig. 14:
    das Ausführungsbeispiel aus Fig. 13 mit eingesetzter Kartusche,
    Fig. 15:
    wie Fig. 14, jedoch beim Entnehmen der Kartusche,
    Fig. 16:
    ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Austragsvorrichtung mit einer nicht erfindungsgemässen Kartusche,
    Fig. 17:
    wie Fig. 16, jedoch mit eingesetzter Kartusche,
    Fig. 18:
    wie Fig. 17, jedoch mit kollabierter Kartusche,
    Fig. 19:
    wie Fig. 18, jedoch beim Entnehmen der kollabierten Kartusche, und
    Fig. 20:
    eine Variante für das erfindungsgemässe Austragsgerät.
  • Fig. 1 zeigt in einer perspektivischen Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Kartusche, die gesamthaft mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet ist. Die Kartusche 1 umfasst hier eine sich in Längsrichtung erstreckende Aufnahmekammer 2 für ein auszutragendes Medium. Die Längsrichtung ist durch die mit A bezeichnete Längsachse der Kartusche 1 festgelegt. Die Aufnahmekammer ist durch eine Kartuschenwand 3 sowie einen Kartuschenboden 4 begrenzt. Dieser Kartuschenboden 4 ist relativ zur Kartuschenwand 3 nicht verschiebbar, also insbesondere nicht als Förderkolben ausgestaltet. An dem dem Kartuschenboden 4 abgewandten axialen Ende der Kartuschenwand 3 ist ein Kragen 33 vorgesehen, welcher für das Zusammenwirken mit einem Deckel oder einer Verschlussfolie (in Fig. 1 nicht dargestellt) gedacht ist.
  • Mit dem Begriff "stehfähige Kartusche" ist dabei gemeint, dass die Kartusche sowohl im leeren als auch im befüllten Zustand auf den Kartuschenboden 4 gestellt werden kann, ohne dass die Kartusche 1 dabei durch die Gravitation ihre äussere Form verändert wie es beispielsweise bei einem Schlauch der Fall wäre.Erfindungsgemäß ist die Kartusche so ausgestaltet, dass sie sich bezüglich der Längsrichtung zum Kartuschenboden 4 hin verjüngt. Dies ist in Fig. 1 daran erkennbar, dass die Hilfslinie 31, welche die Verlängerung der Kartuschenwand 3 bildet gegen die Längsachse 3 geneigt ist.
  • Die in Fig. 1 gezeigte, sich verjüngende Ausgestaltung hat den Vorteil, dass die noch unbefüllten Kartuschen 1 ineinander gestapelt werden können wie dies Fig. 2 zeigt. So kann beim Lagern der unbefüllten Kartuschen 1 oder beim Transport zum Befüller der Kartusche erheblich Platz eingespart werden.
  • Erfindungsgemäss ist die stehfähige Kartusche 1 mittels einem Thermoformverfahren oder einem Blasformverfahren hergestellt. Für die sich verjüngende Ausgestaltung der Kartusche gemäss Fig. 1 ist insbesondere das Thermoformen bevorzugt. Die Thermoformverfahren und die Blasformverfahren wie das Streckblasformen oder das Extrusionsblasformen an sich sind dem Fachmann hinlänglich bekannt und bedürfen daher keiner näheren Erläuterung.
  • Erfindungsgemäss ist die Kartusche 1 so ausgestaltet, dass sie kontrolliert kollabierbar ist. Damit ist gemeint, dass sich die Kartusche 1 bei einer Druckeinwirkung auf den Kartuschenboden 4 in Richtung der Längsachse A kontrolliert zusammendrücken lässt, ohne dass es dabei zu wesentlichen Ausbeulungen in der zur Längsachse A senkrechten radialen Richtung kommt, d.h. der Durchmesser der Kartusche 1 bleibt beim Kollabieren im Wesentlichen unverändert. Die Kartusche lässt sich in Richtung der Längsachse A ziehharmonikaförmig oder in ähnlicher Weise zusammenschieben.
  • Um dieses kontrollierte Kollabieren zu ermöglichen, sind mehrere Massnahmen - auch in Kombination miteinander möglich. Beispielsweise kann die Kartusche 1 mit einer derart dünnen Kartuschenwand 3 ausgestaltet sein, dass die Kartusche 1 einerseits noch stehfähig ist und andererseits kontrollierbar ist. In der Praxis hat es sich bewährt, wenn die Wanddicke d der Kartuschenwand 3 (siehe Fig. 3) höchstens 3 mm, vorzugsweise höchstens 1.5 mm und insbesondere höchstens 1 mm beträgt.
  • Weitere alternative oder ergänzende Massnahmen für die kollabierbare Ausgestaltung der Kartusche 1 sind in den Fig. 4-6 dargestellt. Hier sind jeweils Sollknickstellen 32 vorgesehen, um das kontrollierte Kollabieren zu erleichtern. Fig. 3 zeigt eine balg- bzw. faltenbalgartige Ausgestaltung der Kartuschenwand 3. Bei der Variante gemäss Fig. 4 ist die Aussenseite der Kartuschenwand 3 zick-zack-förmig ausgebildet. Bei der Variante gemäss Fig. 5 sind als Sollknickstellen mehrere Nuten 32 vorgesehen welche sich jeweils in Umfangrichtung der Kartuschenwand 3 erstrecken, wobei sich die Nuten jeweils nicht über den gesamten Umfang erstrecken müssen. Bei der in Fig. 6 gezeigten Variante ist die Kartuschenwand 1 wellenförmig ausgebildet.
  • Die Kartusche besteht aus Kunststoff, wobei alle üblicherweise für Kartuschen verwendete Kunststoffe auch für die Herstellung der erfindungsgemässen Kartusche 1 geeignet sind, beispielsweise Polyamide (PA), Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyolefine im allgemeinen, auch können Ethylen-Copolymerisate, wie beispielsweise EVOH als Sperr- oder Barriereschichten vorgesehen werden.
  • Eine besonders bevorzugte Massnahme ist es, die Kartuschenwand 3 bzw. den Kartuschenboden 4 als Mehrschichtsystem auszugestalten, also beispielsweise aus mehreren übereinandergelegten Folien oder Schichten zu formen. Ein solches Beispiel zeigt Fig. 7. Der Aufnahmekammer 2 zugewandt, ist eine erste Schicht 43, die als Schutzschicht dient und aus einem gegenüber dem auszutragenden Medium unempfindlichen Kunststoff besteht, beispielsweise Polyamid (PA) oder Polybutylenterephtalat (PBT). Daran kann sich optional eine Barriereschicht 42 anschliessen, die das Aus- bzw. Eintreten von Substanzen wie Wasser, Sauerstoff oder VOC (Volatile Organic Compounds)verhindert. Dann folgt eine Füllschicht 41, die beispielsweise aus Recyclat besteht. Ganz aussen folgt schliesslich die Substratschicht, die üblicherweise aus einem Polyolefin wie PE oder PP besteht.
  • Natürlich können auch noch weitere Schichten vorgesehen sein oder die Kartuschenwand 3 und der Kartuschenboden 4 bestehen nur aus einer einzigen Schicht, beispielsweise aus PP, PA oder PBT.
  • Ergänzend oder alternativ können auch geschäumte Folien als Schicht vorgesehen sein.
  • Bei der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen Austragsgeräte wird mit beispielhaftem Charakter auf den für die Praxis besonders wichtigen Anwendungsfall eines ZweiKomponentensystems Bezug genommen. Natürlich gelten die Erläuterungen in sinngemäss gleicher Weise auch für Ein- oder allgemein Mehr-Komponentensysteme.
  • Fig. 8 zeigt in einer Schnittdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Austragsvorrichtung, die gesamthaft mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist, sowie zwei Kartuschen 1, die jeweils gemäss dem in Fig. 1 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel ausgestaltet sind. Die Aufnahmekammern 2 der Kartuschen 1 sind jeweils mit einem auszutragenden Medium gefüllt, wobei die eine Kartusche 1 die erste Komponente und die andere Kartusche 1 die zweite Komponente des Zwei-Komponentesystems enthalten. Nachdem die Aufnahmekammern 2 befüllt sind werden sie auf dem dem Kartuschenboden abgewandten Ende mit einem Deckel 5 verschlossen, der auf dem Rand 33 (Fig. 1) aufliegt bzw. diesen übergreift. Der Deckel 5 kann beispielsweise als Folie oder als Kunststoffkappe ausgestaltet sein und ist dichtend mit dem Kragen 33 verbunden. Der Deckel 5 schützt während der Lagerung das in der Aufnahmekammer 2 befindliche Medium gegen Feuchtigkeit, Ausgasen, Austrocknen oder andere Formen der Degradation. Die Verbindung des Deckels 5 mit der Kartuschenwand 3 bzw. dem Kragen 33 kann durch Verkleben, Reibschweissen, Ultraschallschweissen, Verrasten oder ähnliche Methoden erfolgen.
  • Die Austragsvorrichtung 10 umfasst eine Stützkartusche 20 zur Aufnahme der Kartuschen 1 sowie eine Verschlusseinrichtung 40, die an einem ersten axialen Ende der Stützkartusche 20 vorgesehen ist, sowie einen Austragstössel 50, der an dem zweiten axialen Ende der Stützkartusche 20 vorgesehen ist. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Austragsvorrichtung 10 umfasst die Stützkartusche 20 zwei nebeneinander angeordnete Kammern 21, 22, von denen jede für die Aufnahme einer Kartusche 1 ausgestaltet ist, und die durch eine Trennwand 23 getrennt sind. An ihrem der Verschlusseinrichtung 40 zugewandten Ende weist jede der Kammern 21, 22 einen umlaufenden Rand 24 auf.
  • Die Verschlusseinrichtung 40 umfasst ein Austragselement 41, das hier als statischer Mischer 41 ausgestaltet ist, durch welchen die aus den beiden Kartuschen 1 kommenden Medien miteinander vermischt werden. Der statische Mischer 41 ist vorzugsweise lösbar mit der Verschlusseinrichtung 40 verbunden, weil er üblicherweise nur für den Einmalgebrauch geeignet ist. Die Verschlusseinrichtung 40 stellt dann das Interface zwischen der Stützkartusche 20 und dem statischen Mischer 40 dar. Alternativ ist es aber auch möglich, dass der statische Mischer 41 einstückig mit der Verschlusseinrichtung 40 ausgestaltet ist. In diesem Falle ist üblicherweise die gesamte Verschlusseinrichtung 40 für den Einmalgebrauch gedacht.
  • Im Falle eines Ein-Komponentensystems kann der statische Mischer 41 durch ein als Düse ausgestaltetes Austragselement ersetzt sein.
  • Der Austragstössel 50 umfasst zwei parallel angeordnete Stempel 51, 52 von denen der eine Stempel 51 in axialer Richtung bewegbar in der ersten Kammer 21 angeordnet ist, während der zweite Stempel 52 in axialer Richtung bewegbar in der zweiten Kammer 22 der Stützkartusche 20 angeordnet ist. Die beiden Stempel 51 und 52 sind über eine Verbindung 53 miteinander verbunden, sodass sich bei einer durch den Pfeil F dargestellten Krafteinwirkung auf die Verbindung 53 des Austragstössel 50 beide Stempel 51, 52 simultan in axialer Richtung in der ihnen zugeordneten Kammer 21, 22 bewegen.
  • Fig. 9 zeigt das erste Ausführungsbeispiel der Austragsvorrichtung 10 mit eingesetzten Kartuschen 1. In jede der beiden Kammern 21 und 22 wird eine der beiden Kartuschen 1 eingelegt. Dabei kommt der Kragen 33 der Kartusche 1 auf den Rand 24 der Kammern 21 bzw. 22 der Stützkartusche 20 zu liegen. Anschliessend wird die Verschlusseinrichtung 40 auf das erste axiale Ende der Stützkartusche 20 aufgesetzt und verschliesst diese. Die Verschlusseinrichtung 40 umfasst zwei nicht näher dargestellte Öffnungselemente, beispielsweise zwei Dorne oder zwei Pins, welche beim Verschliessen der Stützkartusche 20 jeweils den Deckel 5 einer der Kartuschen 1 durchstossen, sodass das Medium aus der jeweiligen Kartusche 1 austreten kann.
  • Das statische Mischelement 41 ist so angeordnet, dass sein Einlass nach Durchstossen der Deckel 5 mit beiden Aufnahmekammern 2 der beiden Kartuschen 1 in Strömungsverbindung steht. Hier ist das statische Mischelement 41 so angeordnet, dass sein Einlass zentral über der Trennwand 23 zu liegen kommt, sodass von beiden Seiten der Trennwand 23 Medium in den Mischer 41 gelangen kann. Alternativ ist es natürlich auch möglich, dass der statische Mischer 41 zwei separate Einlässe aufweist, von denen jeder mit einer der Aufnahmekammern 2 der Kartuschen 1 in Strömungsverbindung steht.
  • Zum Austragen des Mediums aus den Kartuschen 1 wird nun, wie dies der Pfeil F andeutet, eine Kraft auf die Verbindung 53 des Austragstössel 50 ausgeübt wodurch sich die beiden Stempel 51, 52 darstellungsgemäss nach links bewegen und jeweils eine Kraft auf den Kartuschenboden 4 der beiden Kartuschen 1 ausüben. Da die Kartuschen 1 kontrolliert kollabierbar sind, werden sie durch die Stempel 51 und 52 jeweils immer weiter zusammengeschoben, wodurch die erste Komponente aus der einen Kartusche 1 und die zweite Komponente aus der anderen Kartusche 1 herausgedrückt werden. Die beiden Komponenten gelangen so in den statischen Mischer 41, wo sie innig durchmischt werden, um schliesslich an seinem distalen Ende auszutreten.
  • Fig. 10 zeigt die Austragsvorrichtung 10 mit vollständig kollabierten, d.h. vollständig entleerten Kartuschen 1. Wie dies Fig 11 zeigt wird nach Entleerung der Kartuschen 1 die Verschlusseinrichtung 40 von der Stützkartusche 20 entfernt und die kollabierten Kartuschen 1 können entfernt werden. Es ist deutlich zu erkennen, dass durch die kollabierten Kartuschen 1 ein deutlich geringeres Abfallvolumen resultiert als bei herkömmlichen Kartuschen.
  • Nachdem die kollabierten Kartuschen 1 entfernt sind, werden die beiden Stempel 51, 52 des Austragstössel 5 darstellungsgemäss nach rechts bewegt, sodass neue gefüllte Kartuschen 1 in die Kammern 21, 22 der Stützkartusche 20 eingelegt werden können. Der statische Mischer 41 wird durch eine neuen ersetzt. Gegebenenfalls muss die Verschlusseinrichtung 40 noch gereinigt bzw. durchspült werden, bevor die Austragsvorrichtung 10 für eine weitere Anwendung bereit steht.
  • Fig. 12 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Kartusche 1, wobei mehrere Kartuschen ineinander gestapelt sind (vergleichbar zu Fig. 2). Im Folgenden wird nur auf die Unterschiede zum ersten Ausführungsbeispiel näher eingegangen. Ansonsten gelten die Erläuterungen für das erste Ausführungsbeispiel in sinngemäss gleicher Weise auch für das zweite Ausführungsbeispiel.
  • Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel (siehe auch Fig. 13) umfasst die Kartusche 1 zwei Aufnahmekammern 2, welche bezüglich der Längsrichtung L nebeneinander angeordnet sind und jeweils sich zum Kartuschenboden 4 hin verjüngend ausgestaltet sind. Jede der beiden Aufnahmekammern 2 enthält nach dem Befüllen eine der beiden Komponenten des ZweiKomponentensystems.
  • Fig. 13 zeigt in einer zu Fig. 8 analogen Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Austragsvorrichtung 10. Bei diesem Ausführungsbeispiel hat die Stützkartusche 20 nur eine Kammer 21, welche beide Aufnahmekammern 2 der Kartusche 1 aufnimmt Dementsprechend hat auch der Austragsstössel 50 nur einen Stempel 51, welcher beim Austragen des Materials beide Aufnahmekammern 2 der Kartusche 1 kollabiert.
  • Fig. 14 zeigt in einer zu Fig. 9 analogen Darstellung die Austragsvorrichtung 10 mit eingesetzter Kartusche 1. Fig. 15 zeigt in einer zu Fig. 11 analogen Darstellung, wie die Kartusche 1 nach vollständiger Kollabierung durch den Stempel 51 aus der Austragsvorrichtung 10 entnommen wird.
  • Die Fig. 16 - 19 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Austragsvorrichtung 10 mit einer nicht erfindungsgemässen Kartusche 1. Es wird wiederum nur auf die Unterschiede zu den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen näher eingegangen. Die bisherigen Erläuterungen gelten in sinngemäss gleicher Weise auch für das dritte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Austragsvorrichtung 10. Die Kartusche 1 umfasst zwei Aufnahmekammern 2, von denen jede zylindrisch ausgestaltet ist. Die Stützkartusche der Austragsvorrichtung 10 umfasst eine Kammer 21, welche beide Aufnahmekammern 2 der Kartusche 1 aufnimmt. Dementsprechend umfasst der Austragsstössel 50 auch nur einen Stempel 51 zum Kollabieren der Kartusche 1. Die Verschlusseinrichtung 40 mit dem statischen Mischer 41 ist bei diesem Ausführungsbeispiel an die Stützkartusche 20 angelenkt. Dies kann jede Art von Gelenkverbindung sein, beispielsweise auch ein Filmscharnier.
  • Fig. 16 zeigt die Austragsvorrichtung 10 vor dem Einlegen der nicht erfindungsgemäßen Kartusche 1. Fig. 17 zeigt die Austragsvorrichtung 10 mir eingelegter nicht erfindungsgemäßer Kartusche 1 und im geschlossenen Zustand. Fig. 18 zeigt die Austragsvorrichtung 10 mit vollständig kollabierte nicht erfindungsgemäßer Kartusche 1 und Fig. 19 zeigt die wieder geöffnete Austragsvorrichtung 10, aus welcher die kollabiert nicht erfindungsgemäße Kartusche 1 entnommen werden kann.
  • Fig. 20 zeigt eine Variante für die Austragsvorrichtung 10, bei welcher in der Stützkartusche 20 ein bewegbarer Kolben 25 vorgesehen ist, welcher einerseits mit dem in Fig. 20 nur durch Pfeile angedeuteten Austragstössel 50 zusammenwirkt und der andererseits zum kontrollierten Kollabieren auf den Kartuschenboden 4 einwirkt. Die Stützkartusche 20 umfasst zwei Kammern 21, 22, welche durch die Trennwand 23 voneinander getrennt sind. In jede der Kammern 21, 22 ist eine Kartusche 1 eingelegt und jede der Kammern 21,22 ist an ihrem dem Austragstössel zugewandten Ende mit einem Kolben 25 versehen. Wird der Austragstössel 50 darstellungsgemäss nach links bewegt, so schiebt er die beiden Kolben 25 ebenfalls nach links wodurch die beiden Kartuschen 1 kollabiert werden.
  • Die für die einzelnen Ausführungsbeispiele der erfindungsgemässen stehfähigen Kartusche bzw. der erfindungsgemässen Austragsvorrichtung beschriebenen Massnahmen und Varianten sind selbstverständlich in analoger oder sinngemäss gleicher Weise auch bei den jeweils anderen Ausführungsbeispielen realisierbar und keinesfalls auf dasjenige Ausführungsbeispiel beschränkt, anhand dessen sie erläutert wurden.
  • Die erfindungsgemässe Kartusche 1 bzw. die erfindungsgemässe Austragsvorrichtung 10 lassen sich vorteilhaft wie folgt verwenden: Zunächst wird eine erfindungsgemässe Kartusche hergestellt und an den Befüller ausgeliefert. Aufgrund der sich verjüngenden Ausgestaltung der Kartusche 1 bzw. der Aufnahmekammern 2 lässt sich dabei erheblich Platz sparen, weil diese Kartuschen 1 ineinander stapelbar sind. Der Befüller füllt dann das jeweilige Medium in die Aufnahmekammer(n) 2 der Kartusche 1 ein und verschliesst diese mit dem Deckel 5. Da die erfindungsgemässe Kartusche stehfähig ist, kann sie besonders einfach gelagert und auch gestapelt werden, ohne dass dafür besondere Schutzmassnahmen notwendig sind. Für die jeweilige Anwendung wird dann die Kartusche 1 bzw. werden die Kartuschen 1 in die wiederverwendbare Stützkartusche 20 der Austragsvorrichtung 10 eingelegt. Die Stützkartusche 20 wird mit der Verschlusseinrichtung 40 verschlossen. Dabei oder anschliessend werden alle Aufnahmekammern geöffnet bzw. aktiviert, sodass aus ihnen der jeweilige Inhalt austreten kann. Dies kann beispielsweise über geeignet angeordnete Dorne erfolgen, welche in die Deckel bzw. die Siegelfolien der Aufnahmekammern einstechen. Natürlich ist es auch möglich, die Deckel 5 bzw. die Folien, mit denen die Aufnahmekammern verschlossen sind, vor oder nach dem Einlegen der Kartusche(n) 1 von Hand zu entfernen. Das auszutragende Medium wird schliesslich durch Kollabieren der Kartusche(n) 1 mittels des Austragstössels 50 ausgetragen.
  • Die erfindungsgemässe stehfähige kollabierbare Kartusche 1 zeichnet sich insbesondere durch eine im Vergleich mit anderen Kartuschen stark reduzierte Abfallmenge aus.

Claims (12)

  1. Kartusche (1),
    - mit mindestens einer sich in Längsrichtung (L) erstreckenden Aufnahmekammer (2) für ein auszutragendes Medium,
    - mit einem Kartuschenboden (4) und
    - mit einer Kartuschenwand (3),
    - wobei der Kartuschenboden (4) und die Kartuschenwand (3) die Aufnahmekammer (2) begrenzen,
    - wobei die Kartusche (1) mittels eines Thermoformverfahrens oder eines Blasformverfahrens hergestellt und dabei dazu ausgebildet ist, sowohl in leerem als auch befülltem Zustand auf den Kartuschenboden (4) gestellt ohne gravitationsbedingte Änderung ihrer äußeren Form stehen zu können und kontrolliert kollabierbar zu sein, wobei eine Kartuschenöffnung dem Kartuschenboden (4) gegenüberliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartusche (1) in Längsrichtung (L) zum Kartuschenboden (4) hin derart verjüngt ist, dass mehrere Kartuschen (1) ineinander gestapelt werden können.
  2. Kartusche nach Anspruch 1,
    welche mittels eines Streckblasformens oder mittels eines Extrusionsblasformens hergestellt ist.
  3. Kartusche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    bei welcher die Kartuschenwand (3) Sollknickstellen (32) zum kontrollierten Kollabieren der Kartusche (1) aufweist.
  4. Kartusche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    bei welcher die Kartusche (1) eine Wanddicke (d) von höchstens 2 mm, vorzugsweise höchstens 1,5 mm und insbesondere höchstens 1 mm aufweist.
  5. Kartusche (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    mit zwei Aufnahmekammern (2), die bezüglich der Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind.
  6. Austragsvorrichtung (10),
    - mit mindestens einer Kartusche (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5,
    - mit einer Stützkartusche (20) zur Aufnahme der mindestens einen Kartusche (1),
    - mit einer an einem ersten axialen Ende vorgesehenen Verschlusseinrichtung (40) und
    - mit einem an einem zweiten axialen Ende der Stützkartusche (20) vorgesehenen Austragstössel (50) zum kontrollierten Kollabieren der mindestens einen Kartusche (1).
  7. Austragsvorrichtung (10) nach Anspruch 6,
    bei welcher die Verschlusseinrichtung (40) ein Austragselement (41) umfasst, das lösbar mit der Verschlusseinrichtung (40) verbunden oder unlösbar an die Verschlusseinrichtung (40) angeformt ist.
  8. Austragsvorrichtung (10) nach Anspruch 7,
    bei welcher das Austragselement (41) als statischer Mischer (41) ausgestaltet ist.
  9. Austragsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
    bei welchen die Verschlusseinrichtung (40) an die Stützkartusche (20) angelenkt ist.
  10. Austragsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
    bei welchem in der Stützkartusche (20) ein bewegbarer Kolben (25) vorgesehen ist, welcher einerseits mit dem Austragsstössel (50) zusammenwirkt und welcher andererseits zum kontrollierten Kollabieren auf den Kartuschenboden (4) einwirkt.
  11. Austragsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 10,
    wobei die Stützkartusche (20) zwei bezüglich der Längsrichtung nebeneinander angeordnete Kammern (21, 22) aufweist, die jeweils eine Kartusche (1) oder jeweils eine Aufnahmekammer (2) der gleichen Kartusche (1) aufnehmen.
  12. Verfahren zur Verwendung einer Kartusche (1),
    mit den folgenden Schritten:
    - Herstellen einer Kartusche (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5
    - Befüllen der Aufnahmekammer (2) mit einem auszutragenden Medium
    - Verschliessen der Aufnahmekammer (2)
    - Einlegen der Kartusche (1) in die Stützkartusche (20) einer Austragsvorrichtung (10), die gemäss einem der Ansprüche 6 bis 11 ausgestaltet ist,
    - Verschliessen der Stützkartusche (20) mit der Verschlusseinrichtung (40) und
    - Austragen des auszutragenden Mediums durch Kollabieren der Kartusche (1) mit Hilfe des Austragstössels (50).
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