EP2555336A1 - Prise de courant équipée de deux obturateurs - Google Patents
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- EP2555336A1 EP2555336A1 EP12290221A EP12290221A EP2555336A1 EP 2555336 A1 EP2555336 A1 EP 2555336A1 EP 12290221 A EP12290221 A EP 12290221A EP 12290221 A EP12290221 A EP 12290221A EP 2555336 A1 EP2555336 A1 EP 2555336A1
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- H01R2103/00—Two poles
Definitions
- the present invention relates generally to the safety of electrical installations.
- the housing houses a cradle which is open towards the front and which accommodates the rear shutter.
- the cradle is biased against the rear face of the hubcap, so that the rear shutter is held in the cradle by the rear face of the hubcap itself.
- a take-out hood current comprising a hubcap which has a well for receiving an electric plug, a coding pin which is fixed at the rear of the bottom of the well, a support which "adjoins the rear face" of the bottom of the well, a shutter which comprises two wings each having a flat portion and a ramp and which is movably mounted in a recessed housing at the rear of the support, and a plate which closes the housing delimited by the support at the rear.
- the shutter is mounted integral with the insulating housing.
- the present invention proposes a new modular and scalable socket.
- the fastening of the rear shutter to the housing thus prevents the rear shutter from pouring out of the housing during disassembly of the hubcap. It also allows the rear shutter to remain active even when the hubcap is disassembled. Therefore, the hubcap can be disassembled when the plug is still electrically powered and is in a vertical position on a wall.
- the rear shutter is then positioned at a distance from the hubcap, there is a gap between the wings of the rear shutter and the openings provided in the hubcap for the passage of the pins of an electrical plug.
- This space may especially be important when the bottom of the receiving well is mounted movably on the side wall of the well.
- the front shutter which is located directly behind the openings provided in the hubcap, then prevents dust particles from entering the housing through this space.
- the fastening of the front shutter to the hubcap makes it possible to prevent the front shutter from falling during disassembly of the hubcap.
- the terms “front” and “rear” respectively designate the side of the electrical equipment facing the user when this equipment is used and the opposite side.
- the front of an element of the electrical equipment will designate the side of this element which is turned towards the interior of the room and the back will point to the side of this element that is facing the outside of the room.
- a socket 1 comprising a receiving well 101 for receiving an electrical plug for the connection of this plug to the local electrical network.
- the socket 1 shown in the figures is adapted to be housed in an electrical box (not shown) recessed or reported projecting on any wall.
- it could be a power socket located at the end of an extension or a socket belonging to a power strip. The principle of the invention described here would not be modified.
- this socket 1 comprises a housing 10 closed at the front by a hubcap 100 to define therewith a receiving housing 15 of at least two connection terminals 20, 30.
- the trim 100 has at least two access openings to the connection terminals 20, 30.
- the housing 10 houses a rear shutter 60 which comprises two wings 62, 63 and which is movable between a closed position in which its wings 62, 63 are interposed between the access openings of the hubcap 100 and said connection terminals 20, 30 to prohibit access to said terminals.
- connection 20, 30 and an open position in which they deviate from said access openings to allow this access.
- this rear shutter 60 is secured to the housing 10, and the socket 1 comprises a front shutter 150 which comprises two wings 152, 153 ( figure 2 ), which is secured to the hubcap 100 and which is movable between a closed position in which its wings 152, 153 are interposed between the access openings provided in the hubcap 100 and said connection terminals 20, 30 for prohibiting access to said connection terminals 20, 30 and an open position in which they deviate from said access openings to allow this access.
- a front shutter 150 which comprises two wings 152, 153 ( figure 2 ), which is secured to the hubcap 100 and which is movable between a closed position in which its wings 152, 153 are interposed between the access openings provided in the hubcap 100 and said connection terminals 20, 30 for prohibiting access to said connection terminals 20, 30 and an open position in which they deviate from said access openings to allow this access.
- secured is meant that the front shutter 150 is connected to the hubcap 100 and the rear shutter 60 is connected to the housing 10 so that, when the hubcap 100 is removed from the housing 10, the front shutter 150 remains assembled to the hubcap 100 and the rear shutter 60 remains assembled to the housing 10.
- the rear shutter 60 thus retains its electrical protection role when the hubcap 100 is removed from the housing 10.
- the assembly and reassembly of the socket 1 is also easier.
- the housing 10 has an overall rectangular parallelepiped shape open on the front face.
- FIG 1 it thus comprises a bottom 11 bordered by a side wall 12 having four opposite two sides raised from the bottom 11, substantially perpendicular to it.
- Two opposite sides of the side wall 12 of the housing 10 have, at about one third of their height, a shoulder 17. These two shoulders 17 together induce an enlargement of the section of the housing 10 forwards.
- This housing 10 also comprises mounting means on a frame-shaped equipment support (not shown), which is itself arranged to be fixed on the electrical box.
- These mounting means comprise, on the one hand, a peripheral sidewalk 13 which runs along the edge of the front opening of the housing 10 and which is adapted to bear against the front face of the fitting support, and, on the other hand, on the one hand, latching means 14 which are formed in two opposite faces of its side wall 12 and which are adapted to hook onto the rear face of the equipment support.
- the housing 10 also has two internal partitions 16 which rise from its bottom 11, orthogonally to it, about a third of its height.
- the housing 10 is here made in one piece with its internal partitions 16 and its mounting means, of insulating material, for example by molding a plastic material.
- the two internal partitions 16 delimit with the side wall 12 of the housing 10 three receiving housings of the connection terminals 20, 30, 40 of the socket 1.
- connection terminals including two identical phase and neutral terminals, and a ground terminal 40.
- connection terminals are conform to the Franco-Belgian standard.
- these connection terminals could be in accordance with another standard, for example the "shuko" German standard, without this affecting the operation of the present invention.
- connection terminals 20, 30, 40 comprises a base 22, 32, 42 by which it is fixed to the housing 10 and connected to the local electrical network, and a functional part through which the electrical plug can connect to the socket. current 1.
- phase and neutral terminals 20, 30 each comprise two metal strips folded so that they delimit between them a receiving cell 21, 31 of a pin of the electric plug.
- the functional portion of the earth terminal 40 comprises a cylindrical pin 41 which rises from its base 42 metal.
- the rear shutter 60 is mounted to move in translation in the housing 10 along a transverse axis A2 parallel to the front edges 16A of the internal partitions 16 of the housing 10, to close or open access to the phase 20 and neutral 30 terminals.
- This rear shutter 60 has a global shape of rectangular plate, with a recess 61 hollow in the center of one of its longitudinal edges 67B.
- the two wings 62, 63 of this rear shutter 60 are then defined on either side of this notch 61.
- the wings 62, 63 of this rear shutter 60 are interposed between the access openings of the hubcap 100 and the phase and neutral terminals 30 housed in the housing 10.
- the rear shutter 60 is translated along the transverse axis A2 until its wings 62, 63 release the passage to the phase and neutral terminals 20 and 30.
- the rear shutter 60 rests by its rear face on the front edges 16A of the two internal partitions 16 of the housing 10, so that it extends parallel to the bottom 11 of the housing 10. It is disposed in the housing 10 of such so that its two lateral edges 66A, 66B extend parallel to the internal partitions 16.
- This rear shutter 60 comprises guiding means translation along the transverse axis A2.
- These guide means are here formed by two ribs 68 provided projecting from its rear face, at a distance from one another equal, with the clearance, to the distance separating the outer faces of the two internal partitions 16 of the housing 10 .
- the housing 10 also comprises first stop means, for blocking the translation of the rear shutter 60 to its open position, when tilted, and second stop means for blocking the translation of the rear shutter 60 to its closed position, when it closes.
- the rear shutter 60 For its drive from its closed position to its open position when the electrical plug is engaged in the socket 1, the rear shutter 60 has on both wings 62, 63 two inclined faces 64, 65.
- These return means comprise in this case a compression spring 50 which rests on a groove provided on the front face of one of the shoulders 17 of the housing 10 and which is interposed between the inner face of the side wall 12 of the housing 10 and a projection (not visible) provided on the rear face of the rear shutter 60.
- this rear shutter 60 is mounted to tiltably move in the housing 10 around at least one axis parallel to said transverse axis A2 and there is provided means for blocking the shutter when it is inclined.
- the rear shutter 60 has teeth 69 projecting from its lateral edges 66A, 66B, which are adapted to bear against the front edges of additional partitions 18 provided in the housing 10.
- the front edges of these additional partitions 18 have lugs 19 (visible on the figure 8 ) projecting forward, which block the teeth 69 of the rear shutter 60 along the transverse axis A2. These lugs 19 form here the first stop means.
- these lugs 19 have reduced heights which leave the rear shutter 60 free to slide towards its open position.
- the rear shutter 60 releases access to the phase and neutral terminals 30 only when the two pins of the electrical plug are simultaneously engaged in the socket 1.
- the rear shutter 60 is here made in one piece by molding an insulating plastic material.
- a cassette 80 designed to maintain the rear shutter 60 supported by its rear face against the free edges 16A of the internal partitions 16 of the housing 10.
- This cassette 80 made of insulating material, comprises for this purpose a rectangular front wall 81 which extends parallel to the bottom 11 of the housing 10, and a falling edge 85 which borders this front wall 81.
- This front wall 81 and this falling edge 85 thus form a housing for the rear shutter 60, which is designed to hold the latter against the front edges 16A of the internal partitions 16 of the housing 10, without hindering the mobility in translation. of this shutter along the transverse axis A2.
- the front wall 81 of this cassette 80 has three openings 82, 83, 84, located in the axis of the access openings provided on the hubcap 100, for the passage of the cylindrical pin 41 of the earth terminal 40 and for the passage of the pins of the electric plug.
- the falling edge 85 of the cassette 80 is in turn provided for resting by its rear free edge on the front faces of the shoulders 17 of the housing 10 and on the front edges of the additional partitions 18.
- This cassette 80 also comprises means for fixing the housing 10.
- These fixing means are here formed by four anti-tearing hooks 86 located at the four corners of the cassette 80, which extend in the extension of the falling edge 85 and which are folded U forwardly, to cooperate by snapping with ribs 12A provided projecting from the inner face of the side wall 12 of the housing 10.
- the anti-tearing hooks 86 on the ribs 12A are each bordered by two flanks which extend orthogonally to the corresponding pan of the side wall 12 of the housing 10.
- the second stop means for blocking the translation stroke of the rear shutter 60 when it passes into its closed position, are carried by this cassette 80.
- These second abutment means comprise in particular here ribs (not visible) projecting from the rear face of the front wall 81 of the cassette 80, against which one of the longitudinal edges 67B of the rear shutter 60 is supported when the shutter is in the closed position.
- the hubcap 100 and the shutter before 150 are shown in detail on the figure 2 .
- the hubcap 100 here comprises two parts, a base 110 and a movable flap 170 movably mounted on the base 110.
- the base 110 comprises a cylindrical side wall 112 of revolution about the insertion axis A1, which is open towards the front and which is closed at the rear by a bottom wall 111 to define an insertion well 101. of the plug.
- the bottom wall 111 has two openings 118 for the passage of the pins of the electrical plug in the phase and neutral terminals 30 and an opening 118A for the passage of the cylindrical pin 41 of the earth terminal 40.
- the side wall 112 is externally bordered on its front end by an annular flange 114, itself bordered by a falling edge 115 arranged to bear on the front face of the peripheral sidewalk 13 of the housing 10.
- the base 110 of the hubcap 100 then comprises mounting means on the housing 10, which make it possible in particular to maintain the falling edge 115 of the base 110 in abutment against the front face of the peripheral sidewalk 13 of the housing 10.
- These mounting means here comprise two projecting elements 119 (see figure 8 ) of the outer face of the side wall 112 of the base 110, which are situated opposite to the axis of engagement A1 and which are adapted to catch on attachment zones provided in correspondence in the wall lateral 12 of the housing 10.
- the movable flap 170 comprises meanwhile a disk-shaped main plate 171, the dimensions of which are designed so that it closes the section of the insertion well 101 and thus forms the bottom of this well.
- the three access openings 172, 173, 174 mentioned above in the hubcap 100 are formed in this main plate 171. Their dimensions and their positions are adjusted to allow the passage of the pins of the electrical plug.
- This movable flap 170 is movably mounted in translation in this insertion well 101 along the insertion axis A1, between two extreme positions. represented on the Figures 6 and 7 .
- the main plate 171 is partially bordered by a falling wall 175 designed to be applied against the internal face of the side wall 112 of the base 110 in order to guide the translation of the movable flap 170 along this side wall 112, between its two extreme positions.
- the main plate 171 of the movable flap 170 extends back from the front face of the annular flange 114 of the base 110 of the hubcap 100.
- the rear edge of the falling wall 175 of the movable flap 170 abuts against the bottom wall 111 of the base 110.
- the access openings 172, 173 provided in the movable flap 170 for the passage of the spindles the electrical plug extend near the wings 62, 63 of the rear shutter 60, and the cylindrical pin 41 of the earth terminal 40 passes through the access opening 174 of the movable flap 170.
- the main plate 171 of the movable flap 170 extends to the outcrop of the front face of the annular flange 114 of the base 110 of the hubcap 100.
- the movable flap 170 has two tabs 176 which extend in the extension of the falling wall 175, towards the rear, over a length greater than the distance separating the two extreme positions of the movable flap 170.
- These two tabs 176 each have an outer face arranged to bear against the inner face of the side wall 112 of the base 110, and an inner face which carries, near the free end of the tongue 176, a retaining tooth 177.
- the bottom wall 111 of the base 110 has, in correspondence, two slots 116 ( figures 3 and 8 ) in which the two tabs 176 are engaged.
- the two retaining teeth 177 abut against the rear face of the bottom wall 111 of the base 110 when the movable flap 170 reaches its waiting position, which makes it possible to retain the movable flap 170 in this position. .
- the front shutter 150 is rotatably mounted relative to hubcap 100 about the engagement axis A1, to close or open access to phase 20 and neutral 30 terminals.
- This front shutter 150 has for this purpose a T shape, with a tubular foot 151 of axis coinciding with the engagement axis A1, surmounted by a rectangular flat plate 156 which extends in a plane orthogonal to this axis commitment A1.
- the two wings 152, 153 of this front shutter 150 are then formed by the two ends of this flat plate 156.
- These wings 152, 153 are arranged relative to one another so that they can be interposed between the access openings 172, 173 of the movable flap 170 and the phase and neutral terminals 20 and 30 housed in the housing 10 to prohibit access to these terminals when the front shutter 150 is in the closed position.
- the front shutter 150 pivots about the engagement axis A1 until its wings 152, 153 completely release the passage to the phase and neutral terminals 30.
- the base 110 includes means for rotating the shutter before 150 about the engagement axis A1.
- These guide means are here formed by a tubular shaft 113 which is extruded from the center of the bottom wall 111 of the base 110, towards the rear, and which has an internal diameter equal, with the clearance, to the diameter of the foot 151 of the shutter before 150.
- This tubular shaft 113 is here closed at the rear and open at the front to allow the foot 151 of the shutter before 150 to engage.
- the front shutter 150 is perfectly guided in rotation and in translation with respect to the hubcap 100 along the engagement axis A1.
- the base 110 further comprises stop means for blocking the rotation of the shutter before 150 in one direction (in the closed position) as in the other direction (in the open position).
- these stop means in the open position comprise in this case two opposite grooves 117 which extend recess in the side wall of the tubular shaft 113, parallel to the axis of engagement A1, and which have cross sections trapezoidal.
- the foot 151 of the front shutter 150 carries in correspondence two opposed ribs 157 which project from the lateral wall of the foot 151, parallel to the axis of engagement A1, and which have trapezoidal cross-sections, of reduced widths compared to those of the grooves 117.
- the widths of the ribs 157 and grooves 117 are more precisely provided so that the lateral faces of the ribs 157 of the foot 151 of the front shutter 150 come into abutment against the inner side faces of the grooves 117 of the tubular shaft 113 of the base 110 when the shutter before 150 reaches its open position.
- the stop means of the shutter before 150 in the closed position are formed by ribs 179 which are provided projecting from the rear face of the main wall 171 of the movable flap 170, and against which the longitudinal edges of the front shutter 150 rest when the shutter is in the closed position.
- the front shutter 150 has on both wings 152, 153 two inclined faces 154, 155.
- These two inclined faces 154, 155 are located on the wings 152, 153 such that they interpose between the access openings 172, 173 of the movable flap 170 and the phase and neutral terminals 20 housed in the housing 10 when the front shutter 150 is in the closed position.
- the wings 152, 153 of the front shutter 150 do not interfere with the bottom wall 111 of the base 110 of the hubcap 100, the openings 118 provided in this wall of background 111 are enlarged. They are here sufficiently enlarged so that said oversizes can freely navigate there when the front shutter 150 pivots between its open and closed positions.
- the front shutter 150 comprises locking means of the movable flap 170 in the waiting position, which can be unlocked only by the movement of the shutter 150 from its closed position towards its open position. .
- these locking means are formed by the rear end faces 157A of the ribs 157 provided along the foot 151 of the shutter before 150 ( figure 2 ), which are adapted to abut against the bottom wall 111 when the front shutter 150 is in the closed position and that, the movable flap 170 is in the waiting position, a force is applied to the front face of its main wall 171.
- These ribs 157 are, however, oriented so that, when the front shutter 170 has pivoted in the open position, they are located in the axis of the grooves 117 of the tubular shaft 113 of the base 110, so that they can engage therein and thus release the driving mobility of the movable shutter 170.
- the front shutter 150 is here made in one piece by molding an insulating plastic material.
- these return means 130 also make it possible to recall the mobile flap 170 in the waiting position.
- these return means comprise for this purpose a single main spring 130 of compression and torsion, which is engaged inside the tubular foot 151 of the shutter before 150 and which is thus interposed between the bottom of the tubular shaft 113 of the base 110 and the part of the rear face of the flat plate 156 which closes the front end of the foot 151 of the front shutter 150.
- This main spring 130 then acts in compression to maintain the front face of the flat plate 156 of the front shutter 150 resting against the rear face of the main wall 171 of the movable flap 170 and thus recall the movable flap 170 in the position of when no effort is exerted on it.
- the ends 131, 132 of this main spring 130 are further respectively locked in rotation about the engagement axis A1 with respect to the front shutter 150 and relative to the base 110.
- the bottom of the tubular shaft 113 of the base 110 and said portion of the rear face of the flat plate 156 of the shutter before 150 each carries two ribs 113A, 151A which delimit between them a receiving groove of the end 131, 132 corresponding to the main spring 130.
- This main spring 130 then acts in torsion about the engagement axis A1, to return the shutter before 150 in the closed position when no force is exerted on it.
- the front shutter 150 which is held in the closed position by the main spring 130, then makes it possible to prevent dust particles from entering the interior of the socket 1 and to prevent a simple bearing on the main wall 171 of the movable flap 170 causes the latter to sink into the insertion well 101.
- the rear shutter 60 is in turn kept in the closed position by the spring 50.
- the electrical plug is then free to penetrate deeper into the socket 1, until its base comes to bear against the front face of the movable flap 170 and pushes the latter towards its depressed position (see figures 7 and 9 ).
- the electrical plug is then free to penetrate deeper into the socket 1 until its pins engage in the cells 21, 31 of the phase and neutral terminals 30.
- the rear shutter 60 remains attached to the housing 10, in that the cassette 80 holds it in position to ensure the electrical safety of the plug 1.
- the shutter before 150 remains integral with the hubcap 100, which facilitates the disassembly of the latter.
- the hubcap is devoid of movable flap.
- the front shutter can then for example be secured to the hubcap by a cassette snapped to the rear of the bottom of the receiving well.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Buckles (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne de manière générale la sécurité des installations électriques.
- Elle concerne plus particulièrement une prise de courant telle que définie dans le préambule de la revendication 1.
- On connaît du document
FR 2 886 775 - Dans ce document, il est prévu que le boîtier loge un berceau qui est ouvert vers l'avant et qui accueille l'obturateur arrière. Le berceau est rappelé en appui contre la face arrière de l'enjoliveur, de telle manière que l'obturateur arrière est maintenu dans le berceau par la face arrière de l'enjoliveur lui-même.
- Actuellement, on propose des enjoliveurs de différentes sortes, présentant notamment des couleurs différentes. Il arrive alors fréquemment que l'usager souhaite changer l'enjoliveur d'une prise murale déjà installée sur une paroi murale, pour l'adapter par exemple à une nouvelle couleur de peinture murale.
- Dans le cas de la prise de courant précitée, si l'usager enlève l'enjoliveur, il libère donc un accès direct aux bornes de connexion.
- Ainsi, si l'usager souhaite changer l'enjoliveur de la prise de courant, il est au préalable nécessaire qu'il coupe l'alimentation électrique de la prise de courant, qu'il extrait la prise de courant de son support mural, qu'il déclipse l'enjoliveur du boîtier en conservant ce dernier à l'horizontal de manière que l'obturateur arrière ne verse pas hors du boîtier, puis qu'il remplace cet enjoliveur par un nouvel enjoliveur de couleur adéquate.
- On comprend donc que l'opération de changement d'enjoliveur est longue et fastidieuse à mettre en oeuvre.
- On connaît par ailleurs du document
FR2833111 - Dans ce document, l'obturateur est donc monté solidaire du boîtier isolant.
- Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose une nouvelle prise de courant modulaire et évolutive.
- Plus particulièrement, on propose selon l'invention une prise de courant telle que définie dans la revendication 1.
- On notera tout d'abord que l'adjectif « solidaire » est employé dans la revendication 1 pour signifier que si l'enjoliveur est démonté du boîtier, l'obturateur arrière reste logé dans le boîtier quelle que soit la position de ce dernier, et l'obturateur avant reste attaché à l'enjoliveur quelle que soit la position de ce dernier.
- La solidarisation de l'obturateur arrière au boîtier permet ainsi d'éviter que l'obturateur arrière ne verse hors du boîtier lors du démontage de l'enjoliveur. Elle permet en outre à l'obturateur arrière de rester actif même lorsque l'enjoliveur est démonté. De ce fait, l'enjoliveur peut être démonté lorsque la prise de courant est encore alimentée électriquement et qu'elle est en position verticale sur une paroi murale.
- L'obturateur arrière étant alors positionné à distance de l'enjoliveur, il apparaît un espace entre les ailes de l'obturateur arrière et les ouvertures prévues dans l'enjoliveur pour le passage des broches d'une fiche électrique. Cet espace peut notamment être important lorsque le fond du puits de réception est monté mobile sur la paroi latérale du puits.
- L'obturateur avant, qui est situé directement à l'arrière des ouvertures prévues dans l'enjoliveur, permet alors d'éviter que des particules de poussière n'entrent dans le boîtier par cet espace.
- La solidarisation de l'obturateur avant à l'enjoliveur permet quant à elle d'éviter que l'obturateur avant ne tombe lors du démontage de l'enjoliveur.
- D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de la prise de courant conforme à l'invention sont définies dans les revendications 2 à 15.
- La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée.
- Sur les dessins annexés :
- la
figure 1 est une vue schématique en perspective semi-éclatée de la prise de courant selon l'invention ; - la
figure 2 est une vue schématique en perspective éclatée de l'enjoliveur de la prise de courant de lafigure 1 ; - la
figure 3 est une vue schématique en perspective du socle de l'enjoliveur de lafigure 2 ; - la
figure 4 est une vue schématique en perspective de l'obturateur avant de la prise de courant de lafigure 1 ; - la
figure 5 est une vue schématique en perspective du ressort principal de la prise de courant de lafigure 1 ; - les
figures 6 et 7 sont des vues schématiques en perspective de la prise de courant de lafigure 1 , sur lesquelles le volet mobile de l'enjoliveur est respectivement représenté en position d'attente et en position enfoncée ; - les
figures 8 et 9 sont des vues schématiques en coupe selon les plans A-A et B-B desfigures 6 et 7 ; et - la
figure 10 est une vue schématique en coupe de la prise de courant de lafigure 7 sur laquelle le volet mobile est en position enfoncée et l'obturateur arrière est en position basculée. - Dans la description, les termes « avant » et « arrière » désigneront respectivement le côté de l'appareillage électrique orienté vers l'utilisateur lorsque cet appareillage est utilisé et le côté opposé. A titre d'exemple, lorsque l'appareillage électrique sera installé dans une paroi murale d'une pièce, l'avant d'un élément de l'appareillage électrique désignera le côté de cet élément qui est tourné vers l'intérieur de la pièce et l'arrière désignera le côté de cet élément qui est tourné vers l'extérieur de la pièce.
- Sur la
figure 1 , on a représenté une prise de courant 1 comportant un puits de réception 101 permettant de recevoir une fiche électrique pour le raccordement de cette fiche électrique au réseau électrique local. - Comme cela sera exposé plus en détail dans la suite de cet exposé, la prise de courant 1 représentée sur les figures est adaptée à être logée dans une boîte électrique (non représentée) encastrée ou rapportée en saillie sur une paroi quelconque. En variante, il pourrait s'agir d'une prise de courant située à l'extrémité d'une rallonge ou encore d'une prise de courant appartenant à un bloc multiprises. Le principe de l'invention ici décrite n'en serait alors pas modifié.
- Comme le montre la
figure 1 , cette prise de courant 1 comporte un boîtier 10 fermé à l'avant par un enjoliveur 100 pour délimiter avec celui-ci un logement d'accueil 15 d'au moins deux bornes de connexion 20, 30. - Pour permettre le branchement de la fiche électrique dans cette prise de courant 1, l'enjoliveur 100 présente au moins deux ouvertures d'accès aux bornes de connexion 20, 30.
- Pour la sécurité électrique de la prise de courant 1, afin notamment d'empêcher un enfant d'engager un crayon dans l'une ou l'autre des bornes de connexion 20, 30, le boîtier 10 loge un obturateur arrière 60 qui comporte deux ailes 62, 63 et qui est mobile entre une position de fermeture dans laquelle ses ailes 62, 63 s'interposent entre les ouvertures d'accès de l'enjoliveur 100 et lesdites bornes de connexion 20, 30 pour interdire l'accès auxdites bornes de connexion 20, 30 et une position d'ouverture dans laquelle elles s'écartent desdites ouvertures d'accès pour autoriser cet accès.
- Selon des caractéristiques particulièrement avantageuses de l'invention, cet obturateur arrière 60 est solidarisé au boîtier 10, et la prise de courant 1 comporte un obturateur avant 150 qui comprend deux ailes 152, 153 (
figure 2 ), qui est solidarisé à l'enjoliveur 100 et qui est mobile entre une position de fermeture dans laquelle ses ailes 152, 153 s'interposent entre les ouvertures d'accès prévues dans l'enjoliveur 100 et lesdites bornes de connexion 20, 30 pour interdire l'accès auxdites bornes de connexion 20, 30 et une position d'ouverture dans laquelle elles s'écartent desdites ouvertures d'accès pour autoriser cet accès. - Par « solidarisé », on entend que l'obturateur avant 150 est lié à l'enjoliveur 100 et que l'obturateur arrière 60 est lié au boîtier 10 de telle sorte que, lorsque l'enjoliveur 100 est démonté du boîtier 10, l'obturateur avant 150 reste assemblé à l'enjoliveur 100 et l'obturateur arrière 60 reste assemblé au boîtier 10.
- Grâce à ces caractéristiques, l'obturateur arrière 60 conserve ainsi son rôle de protection électrique lorsque l'enjoliveur 100 est démonté du boîtier 10. L'assemblage et le réassemblage de la prise de courant 1 est par ailleurs plus aisé.
- Dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures, le boîtier 10 présente une forme globale de parallélépipède rectangle ouvert en face avant.
- Comme le montre la
figure 1 , il comporte ainsi un fond 11 bordé d'une paroi latérale 12 présentant quatre pans deux à deux opposés qui s'élèvent à partir du fond 11, sensiblement perpendiculairement à celui-ci. - Deux pans opposés de la paroi latérale 12 du boîtier 10 présentent, au tiers environ de leur hauteur, un épaulement 17. Ces deux épaulements 17 induisent ensemble un élargissement de la section du boîtier 10 vers l'avant.
- Ce boîtier 10 comporte par ailleurs des moyens de montage sur un support d'appareillage en forme de cadre (non représenté), qui est lui-même agencé pour être fixé sur la boîte électrique.
- Ces moyens de montage comprennent, d'une part, un trottoir périphérique 13 qui longe le bord de l'ouverture avant du boîtier 10 et qui est adapté à venir en appui contre la face avant du support d'appareillage, et, d'autre part, des moyens d'encliquetage 14 qui sont ménagés dans deux pans opposés de sa paroi latérale 12 et qui sont adaptés à s'accrocher à la face arrière du support d'appareillage.
- Le boîtier 10 comporte également deux cloisons internes 16 qui s'élèvent à partir de son fond 11, orthogonalement à celui-ci, sur un tiers environ de sa hauteur.
- Ces deux cloisons internes 16 s'étendent en parallèle, de telle manière que leurs bords avant 16A s'étendent depuis le dessus de l'un des épaulements 17 jusqu'au dessus de l'autre des épaulements 17 du boîtier 10.
- Le boîtier 10 est ici réalisé d'une seule pièce avec ses cloisons internes 16 et ses moyens de montage, en matière isolante, par exemple par moulage d'une matière plastique.
- Comme cela apparaît sur la
figure 1 , les deux cloisons internes 16 délimitent avec la paroi latérale 12 du boîtier 10 trois logements d'accueil des bornes de connexion 20, 30, 40 de la prise de courant 1. - Il est en effet ici prévu trois bornes de connexion dont deux bornes de phase 20 et de neutre 30 identiques, et une borne de terre 40.
- Telles qu'elles sont représentées, ces bornes de connexion sont conformes au standard franco-belge. En variante, ces bornes de connexion pourraient être conformes à un autre standard, par exemple au standard « shuko » germanique, sans que cela n'affecte le fonctionnement de la présente invention.
- Chacune de ces bornes de connexion 20, 30, 40 comporte un socle 22, 32, 42 métallique par lequel elle est fixée au boîtier 10 et reliée au réseau électrique local, et une partie fonctionnelle par laquelle la fiche électrique peut se connecter à la prise de courant 1.
- Les parties fonctionnelles des bornes de phase et de neutre 20, 30 comportent ainsi chacune deux lamelles métalliques repliées de telle sorte qu'elles délimitent entre elles un alvéole de réception 21, 31 d'une broche de la fiche électrique.
- La partie fonctionnelle de la borne de terre 40 comporte quant à elle une broche cylindrique 41 qui s'élève à partir de son socle 42 métallique.
- Tel que représenté sur la
figure 1 , l'obturateur arrière 60 est monté mobile en translation dans le boîtier 10 suivant un axe transversal A2 parallèle aux bords avant 16A des cloisons internes 16 du boîtier 10, pour fermer ou ouvrir l'accès aux bornes de phase 20 et de neutre 30. - Cet obturateur arrière 60 présente une forme globale de plaque rectangulaire, avec une encoche 61 en creux au centre de l'un de ses bords longitudinaux 67B.
- Les deux ailes 62, 63 de cet obturateur arrière 60 sont alors définies de part et d'autre de cette encoche 61.
- Pour interdire l'accès aux bornes de phase 20 et de neutre 30 lorsque l'obturateur arrière 60 est en position de fermeture, les ailes 62, 63 de cet obturateur arrière 60 s'interposent entre les ouvertures d'accès de l'enjoliveur 100 et les bornes de phase 20 et de neutre 30 logées dans le boîtier 10.
- Pour ouvrir l'accès à ces bornes, l'obturateur arrière 60 se translate suivant l'axe transversal A2 jusqu'à ce que ses ailes 62, 63 libèrent le passage vers les bornes de phase 20 et de neutre 30.
- L'obturateur arrière 60 repose par sa face arrière sur les bords avant 16A des deux cloisons internes 16 du boîtier 10, si bien qu'il s'étend parallèlement au fond 11 de ce boîtier 10. Il est disposé dans le boîtier 10 de telle sorte que ses deux bords latéraux 66A, 66B s'étendent parallèlement aux cloisons internes 16.
- Cet obturateur arrière 60 comporte des moyens de guidage en translation suivant l'axe transversal A2.
- Ces moyens de guidage sont ici formés par deux nervures 68 prévues en saillie de sa face arrière, à une distance l'une de l'autre égale, au jeu près, à la distance séparant les faces extérieures des deux cloisons internes 16 du boîtier 10.
- Grâce à ces moyens de guidage, l'obturateur arrière 60 est parfaitement guidé en translation le long de ces cloisons internes 16.
- Le boîtier 10 comporte par ailleurs des premiers moyens de butée, permettant de bloquer la translation de l'obturateur arrière 60 vers sa position d'ouverture, lorsqu'il est basculé, et des deuxièmes moyens de butée permettant de bloquer la translation de l'obturateur arrière 60 vers sa position de fermeture, lorsqu'il se referme.
- Ces premiers et deuxièmes moyens de butée seront décrits plus en détail dans la suite de cet exposé.
- Pour son entraînement depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture lorsque la fiche électrique est engagée dans la prise de courant 1, l'obturateur arrière 60 présente sur ses deux ailes 62, 63 deux pans inclinés 64, 65.
- Ces deux pans inclinés 64, 65 sont agencés de part et d'autre de l'encoche 61, le long du bord longitudinal 67B correspondant de l'obturateur arrière 60, de telle sorte qu'ils s'interposent entre les ouvertures d'accès prévues dans l'enjoliveur 100 et les bornes de phase 20 et de neutre 30 logées dans le boîtier 10 lorsque l'obturateur arrière 60 est en position de fermeture.
- L'inclinaison de ces pans inclinés 64, 65 est prévue de telle manière que, lorsque les broches de la fiche électrique sont engagées au travers des ouvertures d'accès prévues dans l'enjoliveur 100 et appuient sur ces pans inclinés, elles provoquent le déplacement de l'obturateur arrière 60 vers sa position d'ouverture, ce qui permet à ces broches de librement accéder aux bornes de phase 20 et de neutre 30 de la prise de courant 1.
- Pour que l'obturateur arrière 60 revienne en position de fermeture lorsque les broches de la fiche électrique sont extraites de la prise de courant 1, il est prévu des moyens de rappel 50 élastique de cet obturateur arrière 60.
- Ces moyens de rappel comportent en l'espèce un ressort de compression 50 qui repose sur une gorge prévue sur la face avant de l'un des épaulements 17 du boîtier 10 et qui est interposé entre la face intérieure de la paroi latérale 12 du boîtier 10 et une saillie (non visible) prévue sur la face arrière de l'obturateur arrière 60.
- Pour bloquer l'obturateur arrière 60 en position de fermeture lorsqu'un élément est engagé au travers d'une seule des ouvertures d'accès prévues dans l'enjoliveur 100, cet obturateur arrière 60 est monté mobile en basculement dans le boîtier 10 autour d'au moins un axe parallèle audit axe transversal A2 et il est prévu des moyens de blocage de l'obturateur lorsqu'il est incliné.
- Il est plus précisément ici monté mobile en basculement autour de deux axes distincts et parallèles à l'axe transversal A2.
- Il est à cet effet prévu, de part et d'autre des bords avant 16A des cloisons internes 16 du boîtier 10, des dégagements qui permettent à l'obturateur arrière 60 de basculer d'un côté ou de l'autre de ces bords avant 16A, depuis une position droite parallèle au fond 11 du boîtier 10 (
figure 9 ) jusqu'à l'une ou l'autre de deux positions basculées (figure 10 ). - Pour limiter son basculement, l'obturateur arrière 60 comporte des dents 69 en saillie de ses bords latéraux 66A, 66B, qui sont adaptées à venir en appui contre les bords avant de cloisons supplémentaires 18 prévues dans le boîtier 10.
- Pour empêcher l'obturateur arrière 60 de passer en position d'ouverture lorsqu'il est basculé, les bords avant de ces cloisons supplémentaires 18 présentent des ergots 19 (visibles sur la
figure 8 ) en saillie vers l'avant, qui permettent de bloquer les dents 69 de l'obturateur arrière 60 suivant l'axe transversal A2. Ces ergots 19 forment ici les premiers moyens de butée. - Pour ne pas interférer avec les dents 69 de l'obturateur arrière 60 lorsque celui-ci est en position droite, ces ergots 19 présentent des hauteurs réduites qui laissent l'obturateur arrière 60 libre de coulisser vers sa position d'ouverture.
- De cette manière, l'obturateur arrière 60 libère l'accès aux bornes de phase 20 et de neutre 30 seulement lorsque les deux broches de la fiche électrique sont simultanément engagées dans la prise de courant 1.
- L'obturateur arrière 60 est ici réalisé d'une seule pièce par moulage d'une matière plastique isolante.
- Comme le montre la
figure 1 , il est par ailleurs prévu une cassette 80 conçue pour maintenir l'obturateur arrière 60 en appui par sa face arrière contre les bords libres 16A des cloisons internes 16 du boîtier 10. - Cette cassette 80, réalisée en matière isolante, comporte à cet effet une paroi frontale 81 rectangulaire qui s'étend parallèlement au fond 11 du boîtier 10, et un bord tombant 85 qui borde cette paroi frontale 81.
- Cette paroi frontale 81 et ce bord tombant 85 forment ainsi un logement pour l'obturateur arrière 60, qui est conçu pour maintenir ce dernier en appui contre les bords avant 16A des cloisons internes 16 du boîtier 10, sans pour autant entraver la mobilité en translation de cet obturateur suivant l'axe transversal A2.
- La paroi frontale 81 de cette cassette 80 présente trois ouvertures 82, 83, 84, situées dans l'axe des ouvertures d'accès prévues sur l'enjoliveur 100, pour le passage de la broche cylindrique 41 de la borne de terre 40 et pour le passage des broches de la fiche électrique.
- Le bord tombant 85 de la cassette 80 est quant à lui prévu pour s'appuyer par son bord libre arrière sur les faces avant des épaulements 17 du boîtier 10 et sur les bords avant des cloisons supplémentaires 18.
- Cette cassette 80 comporte par ailleurs des moyens de fixation au boîtier 10.
- Ces moyens de fixation sont ici formés par quatre crochets anti-arrachement 86 situés aux quatre coins de la cassette 80, qui s'étendent dans le prolongement du bord tombant 85 et qui sont repliés en U vers l'avant, pour coopérer par encliquetage avec des nervures 12A prévues en saillie de la face intérieure de la paroi latérale 12 du boîtier 10.
- Comme le montre bien la
figure 1 , pour assurer un bon accostage et un bon maintien des crochets anti-arrachement 86 sur les nervures 12A, ces dernières sont chacune bordées de deux flancs qui s'étendent orthogonalement au pan correspondant de la paroi latérale 12 du boîtier 10. - Les deuxièmes moyens de butée permettant de bloquer la course en translation de l'obturateur arrière 60 lorsqu'il passe dans sa position de fermeture, sont portés par cette cassette 80.
- Ces deuxièmes moyens de butée comportent notamment ici des nervures (non visibles) en saillie de la face arrière de la paroi frontale 81 de la cassette 80, contre lesquelles l'un des bords longitudinaux 67B de l'obturateur arrière 60 s'appuie lorsque l'obturateur est en position de fermeture.
- L'enjoliveur 100 et l'obturateur avant 150 sont représentés en détail sur la
figure 2 . - L'enjoliveur 100 comprend ici deux parties, un socle 110 et un volet mobile 170 monté mobile sur le socle 110.
- Le socle 110 comporte une paroi latérale 112 cylindrique de révolution autour de l'axe d'insertion A1, qui est ouverte vers l'avant et qui est fermée à l'arrière par une paroi de fond 111 pour délimiter un puits d'insertion 101 de la fiche électrique.
- Comme le montre la
figure 3 , la paroi de fond 111 présente deux ouvertures 118 pour le passage des broches de la fiche électrique dans les bornes de phase 20 et de neutre 30 et une ouverture 118A pour le passage de la broche cylindrique 41 de la borne de terre 40. - Comme le montre la
figure 2 , la paroi latérale 112 est extérieurement bordée sur son extrémité avant par un rebord annulaire 114, lui-même bordé par un bord tombant 115 agencé pour s'appuyer sur la face avant du trottoir périphérique 13 du boîtier 10. - Le socle 110 de l'enjoliveur 100 comporte alors des moyens de montage sur le boîtier 10, qui permettent notamment de maintenir le bord tombant 115 du socle 110 en appui contre la face avant du trottoir périphérique 13 du boîtier 10.
- Ces moyens de montage comportent ici deux éléments en saillie 119 (voir
figure 8 ) de la face externe de la paroi latérale 112 du socle 110, qui sont situés de manière opposés par rapport à l'axe d'engagement A1 et qui sont adaptés à s'accrocher sur des zones d'accroche prévues en correspondance dans la paroi latérale 12 du boîtier 10. - Comme le montre la
figure 2 , le volet mobile 170 comporte quant à lui une plaque principale 171 en forme de disque, dont les dimensions sont prévues pour qu'elle obture la section du puits d'insertion 101 et forme ainsi le fond de ce puits. - Les trois ouvertures d'accès 172, 173, 174 précitées prévues dans l'enjoliveur 100 sont pratiquées dans cette plaque principale 171. Leurs dimensions et leurs positions sont ajustées pour permettre le passage des broches de la fiche électrique.
- Ce volet mobile 170 est monté mobile en translation dans ce puits d'insertion 101 suivant l'axe d'insertion A1, entre deux positions extrêmes représentées sur les
figures 6 et 7 . - Comme le montre la
figure 2 , la plaque principale 171 est partiellement bordée d'une paroi tombante 175 conçue pour s'appliquer contre la face interne de la paroi latérale 112 du socle 110 afin de guider la translation du volet mobile 170 le long de cette paroi latérale 112, entre ses deux positions extrêmes. - Dans l'une de ces positions extrêmes, appelée dans la suite position enfoncée (
figures 7 et9 ), la plaque principale 171 du volet mobile 170 s'étend en retrait de la face avant du rebord annulaire 114 du socle 110 de l'enjoliveur 100. - Dans cette position enfoncée, le bord arrière de la paroi tombante 175 du volet mobile 170 vient en butée contre la paroi de fond 111 du socle 110. Les ouvertures d'accès 172, 173 prévues dans le volet mobile 170 pour le passage des broches de la fiche électrique s'étendent à proximité des ailes 62, 63 de l'obturateur arrière 60, et la broche cylindrique 41 de la borne de terre 40 traverse l'ouverture d'accès 174 du volet mobile 170.
- Dans l'autre position extrême, appelée dans la suite position d'attente (
figures 6 et8 ), la plaque principale 171 du volet mobile 170 s'étend à l'affleurement de la face avant du rebord annulaire 114 du socle 110 de l'enjoliveur 100. - Comme le montrent les
figures 2 et8 , pour bloquer la plaque principale 171 en butée vers l'avant lorsqu'elle se déplace depuis sa position enfoncée jusqu'à sa position d'attente, le volet mobile 170 comporte deux languettes 176 qui s'étendent dans le prolongement de la paroi tombante 175, vers l'arrière, sur une longueur supérieure à la distance séparant les deux positions extrêmes du volet mobile 170. - Ces deux languettes 176 présentent chacune une face externe agencée pour s'appliquer contre la face interne de la paroi latérale 112 du socle 110, et une face interne qui porte, à proximité de l'extrémité libre de la languette 176, une dent de retenue 177.
- La paroi de fond 111 du socle 110 présente, en correspondances, deux fentes 116 (
figures 3 et8 ) dans lesquelles sont engagées les deux languettes 176. - De cette manière, les deux dents de retenue 177 viennent en butée contre la face arrière de la paroi de fond 111 du socle 110 lorsque le volet mobile 170 atteint sa position d'attente, ce qui permet de retenir le volet mobile 170 dans cette position.
- Tel qu'il est représenté sur la
figure 2 , l'obturateur avant 150 est monté mobile en rotation par rapport à enjoliveur 100 autour de l'axe d'engagement A1, pour fermer ou ouvrir l'accès aux bornes de phase 20 et de neutre 30. - Cet obturateur avant 150 présente à cet effet une forme de T, avec un pied 151 tubulaire d'axe confondu avec l'axe d'engagement A1, surmonté d'une plaque plane 156 rectangulaire qui s'étend dans un plan orthogonal à cet axe d'engagement A1.
- Les deux ailes 152, 153 de cet obturateur avant 150 sont alors formées par les deux extrémités de cette plaque plane 156.
- Ces ailes 152, 153 sont agencées l'une par rapport à l'autre de telle manière qu'elles peuvent s'interposer entre les ouvertures d'accès 172, 173 du volet mobile 170 et les bornes de phase 20 et de neutre 30 logées dans le boîtier 10 pour interdire l'accès à ces bornes lorsque l'obturateur avant 150 est en position de fermeture.
- Pour autoriser l'accès à ces bornes, l'obturateur avant 150 pivote autour de l'axe d'engagement A1 jusqu'à ce que ses ailes 152, 153 libèrent totalement le passage vers les bornes de phase 20 et de neutre 30.
- Le socle 110 comporte des moyens de guidage en rotation de l'obturateur avant 150 autour de l'axe d'engagement A1.
- Ces moyens de guidage sont ici formés par un fût tubulaire 113 qui est extrudé à partir du centre de la paroi de fond 111 du socle 110, vers l'arrière, et qui présente un diamètre intérieur égal, au jeu près, au diamètre du pied 151 de l'obturateur avant 150. Ce fût tubulaire 113 est ici fermé à l'arrière et ouvert à l'avant pour permettre au pied 151 de l'obturateur avant 150 de s'y engager.
- Grâce à ces moyens de guidage, l'obturateur avant 150 est parfaitement guidé en rotation et en translation par rapport à l'enjoliveur 100 suivant l'axe d'engagement A1.
- Le socle 110 comporte par ailleurs des moyens de butée permettant de bloquer la rotation de l'obturateur avant 150 dans un sens (en position de fermeture) comme dans l'autre sens (en position d'ouverture).
- Comme le montre la
figure 3 , ces moyens de butée en position d'ouverture comportent en l'espèce deux rainures 117 opposées qui s'étendent en renfoncement dans la paroi latérale du fût tubulaire 113, parallèlement à l'axe d'engagement A1, et qui présentent des sections transversales trapézoïdales. - Comme le montre la
figure 4 , le pied 151 de l'obturateur avant 150 porte en correspondance deux nervures 157 opposées qui s'étendent en saillie de la paroi latérale du pied 151, parallèlement à l'axe d'engagement A1, et qui présentent des sections transversales trapézoïdales, de largeurs réduites par rapport à celles des rainures 117. - Les largeurs des nervures 157 et rainures 117 sont plus précisément prévues de telle sorte que les faces latérales des nervures 157 du pied 151 de l'obturateur avant 150 arrivent en butée contre les faces latérales intérieures des rainures 117 du fût tubulaire 113 du socle 110 lorsque l'obturateur avant 150 atteint sa position d'ouverture.
- Comme cela apparaît sur la
figure 8 , les moyens de butée de l'obturateur avant 150 en position de fermeture sont quant à eux formés par des nervures 179 qui sont prévues en saillie de la face arrière de la paroi principale 171 du volet mobile 170, et contre lesquelles les bords longitudinaux de l'obturateur avant 150 s'appuient lorsque l'obturateur est en position de fermeture. - Comme le montre la
figure 2 , pour son entraînement en rotation depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture lorsque la fiche électrique est engagée dans la prise de courant 1, l'obturateur avant 150 présente sur ses deux ailes 152, 153 deux pans inclinés 154, 155. - Ces deux pans inclinés 154, 155 sont situés sur les ailes 152, 153 de telle sorte qu'ils s'interposent entre les ouvertures d'accès 172, 173 du volet mobile 170 et les bornes de phase 20 et de neutre 30 logées dans le boîtier 10 lorsque l'obturateur avant 150 est en position de fermeture.
- Ils sont agencés de part et d'autre de l'axe d'engagement A1 et débouchent chacun sur l'un des bords longitudinaux de la plaque plane 156.
- L'inclinaison de ces pans inclinés 154, 155 est prévue de telle manière que, lorsque les broches de la fiche électrique sont engagées au travers des ouvertures d'accès 172, 173 et qu'elles appuient sur ces pans inclinés, elles provoquent le pivotement de l'obturateur avant 150 vers sa position d'ouverture, ce qui permet à ces broches de librement accéder aux bornes de phase 20 et de neutre 30 de la prise de courant 1.
- Comme le montre la
figure 4 , ces pans inclinés génèrent des surépaisseurs sur les faces arrière des ailes 152, 153 de l'obturateur avant 150. - Afin d'éviter que, lorsque le volet mobile 170 est en position enfoncée, les ailes 152, 153 de l'obturateur avant 150 n'interfèrent avec la paroi de fond 111 du socle 110 de l'enjoliveur 100, les ouvertures 118 prévues dans cette paroi de fond 111 sont élargies. Elles sont ici suffisamment élargies pour que lesdites surépaisseurs puissent librement y naviguer lorsque l'obturateur avant 150 pivote entre ses positions d'ouverture et de fermeture.
- Ici, avantageusement, l'obturateur avant 150 comporte des moyens de blocage du volet mobile 170 en position d'attente, qui sont déverrouillables à la faveur uniquement du déplacement de l'obturateur avant 150 depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture.
- Ces moyens de blocage permettent d'éviter qu'un simple appui sur le volet mobile 170 ne l'enfonce vers l'arrière lorsque l'obturateur avant 150 est encore en position de fermeture.
- En l'espèce, ces moyens de blocage sont formés par les faces d'extrémité arrière 157A des nervures 157 prévues le long du pied 151 de l'obturateur avant 150 (
figure 2 ), qui sont adaptées à venir en appui contre la paroi de fond 111 lorsque l'obturateur avant 150 est en position de fermeture et que, le volet mobile 170 étant en position d'attente, un effort est appliqué sur la face avant de sa paroi principale 171. - Ces nervures 157 sont toutefois orientées de telle sorte que, lorsque l'obturateur avant 170 a pivoté en position d'ouverture, elles sont situées dans l'axe des rainures 117 du fût tubulaire 113 du socle 110, si bien qu'elles peuvent s'y engager et libérer ainsi la mobilité d'enfoncement du volet mobile 170.
- L'obturateur avant 150 est ici réalisé d'une seule pièce par moulage d'une matière plastique isolante.
- Comme le montre la
figure 2 , pour que l'obturateur avant 150 revienne en position de fermeture lorsque les broches de la fiche électrique sont extraites de la prise de courant 1, il est prévu des moyens de rappel 130 élastique de cet obturateur avant 150. - Ici, avantageusement, ces moyens de rappel 130 permettent également de rappeler le volet mobile 170 en position d'attente.
- Comme le montrent les
figures 2 et5 , ces moyens de rappel comportent à cet effet un unique ressort principal 130 de compression et de torsion, qui est engagé à l'intérieur du pied 151 tubulaire de l'obturateur avant 150 et qui s'interpose ainsi entre le fond du fût tubulaire 113 du socle 110 et la partie de la face arrière de la plaque plane 156 qui ferme l'extrémité avant du pied 151 de l'obturateur avant 150. - Ce ressort principal 130 agit alors en compression pour maintenir la face avant de la plaque plane 156 de l'obturateur avant 150 en appui contre la face arrière de la paroi principale 171 du volet mobile 170 et rappeler ainsi le volet mobile 170 en position d'attente lorsqu'aucun effort n'est exercé sur celui-ci.
- Les extrémités 131, 132 de ce ressort principal 130 sont par ailleurs respectivement bloquées en rotation autour de l'axe d'engagement A1 par rapport à l'obturateur avant 150 et par rapport au socle 110.
- Elles sont à cet effet repliées pour s'étendre suivant un diamètre du ressort principal 130. En correspondance, le fond du fût tubulaire 113 du socle 110 et ladite partie de la face arrière de la plaque plane 156 de l'obturateur avant 150 porte chacun deux nervures 113A, 151A qui délimitent entre elles une gorge d'accueil de l'extrémité 131, 132 correspondante du ressort principal 130.
- Ce ressort principal 130 agit alors en torsion autour de l'axe d'engagement A1, pour rappeler l'obturateur avant 150 en position de fermeture lorsqu'aucun effort n'est exercé sur celui-ci.
- On peut décrire, en référence aux
figures 6 à 9 , les mouvements des différents composants de la prise de courant 1 lors de l'insertion d'une fiche électrique dans le puits d'insertion 101 de cette prise de courant 1. - Initialement, comme le montrent les
figures 6 et8 , le volet mobile 170 est maintenu en position d'attente par le ressort principal 130. - L'obturateur avant 150, qui est maintenu en position de fermeture par le ressort principal 130, permet alors d'éviter que des particules de poussière n'entrent à l'intérieur de la prise de courant 1 et d'éviter qu'un simple appui sur la paroi principale 171 du volet mobile 170 ne provoque l'enfoncement de celui-ci dans le puits d'insertion 101.
- L'obturateur arrière 60 est quant à lui maintenu en position de fermeture par le ressort 50.
- Puis, lorsqu'un usager engage une fiche électrique dans la prise de courant 1, les broches de cette fiche électrique traversent les ouvertures d'accès 172, 173 du volet mobile 170 et viennent en appui contre les pans inclinés 154, 155 de l'obturateur avant 150, ce qui provoque le pivotement de ce dernier. Les nervures 157 de l'obturateur avant 150 se retrouvent alors dans l'axe des rainures 117 prévues le long du fût tubulaire 113 du socle 110 de l'enjoliveur 100.
- La fiche électrique est alors libre de pénétrer plus en profondeur dans la prise de courant 1, jusqu'à ce que son socle vienne en appui contre la face avant du volet mobile 170 et repousse ce dernier vers sa position enfoncée (voir
figures 7 et9 ). - Lors de ce mouvement, les broches de la fiche électrique traversent les ouvertures 82, 83 de la cassette 80 et viennent en appui contre les pans inclinés 64, 65 de l'obturateur arrière 60, ce qui provoque le glissement de ce dernier.
- La fiche électrique est alors libre de pénétrer plus en profondeur dans la prise de courant 1, jusqu'à ce que ses broches s'engagent dans les alvéoles 21, 31 des bornes de phase 20 et de neutre 30.
- L'extraction de la fiche électrique hors de la prise de courant 1 provoque le mouvement inverse des différents composants de cette prise de courant 1, grâce notamment aux ressorts 50, 130.
- On notera enfin que lors du démontage de l'enjoliveur 100, l'obturateur arrière 60 reste solidaire du boîtier 10, en ce sens que la cassette 80 le retient en position pour assurer la sécurité électrique de la prise de courant 1. L'obturateur avant 150 reste quant à lui solidaire de l'enjoliveur 100, ce qui facilite le démontage de ce dernier.
- La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.
- En particulier, on pourra prévoir que l'enjoliveur soit dépourvu de volet mobile. Dans cette variante, l'obturateur avant pourra alors par exemple être maintenu solidaire de l'enjoliveur par une cassette encliquetée à l'arrière du fond du puits de réception.
Claims (15)
- Prise de courant (1) comportant :- un boîtier (10) logeant au moins deux bornes de connexion (20, 30),- un enjoliveur (100) monté à l'avant du boîtier (10) et présentant deux ouvertures d'accès (172, 173) auxdites bornes de connexion (20, 30),- un obturateur arrière (60) comportant deux ailes (62, 63), qui est mobile entre une position de fermeture dans laquelle ses ailes (62, 63) s'interposent entre les ouvertures d'accès (172, 173) et lesdites bornes de connexion (20, 30) pour interdire l'accès auxdites bornes de connexion (20, 30) et une position d'ouverture dans laquelle elles s'écartent desdites ouvertures d'accès (172, 173) pour autoriser cet accès,
caractérisée en ce qu'elle comporte un obturateur avant (150), distinct de l'obturateur arrière (60) et comprenant deux ailes (152, 153), qui est mobile entre une position de fermeture dans laquelle ses ailes (152, 153) s'interposent entre les ouvertures d'accès (172, 173) et lesdites bornes de connexion (20, 30) pour interdire l'accès auxdites bornes de connexion (20, 30) et une position d'ouverture dans laquelle elles s'écartent desdites ouvertures d'accès (172, 173) pour autoriser cet accès, et
en ce que l'obturateur arrière (60) et l'obturateur avant (150) sont respectivement solidarisés audit boîtier (10) et audit enjoliveur (100). - Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle l'un des obturateurs avant et arrière (60, 150) est mobile en rotation entre sa position d'ouverture et sa position de fermeture tandis que l'autre est mobile en translation entre sa position d'ouverture et sa position de fermeture.
- Prise de courant (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit enjoliveur (100) comporte :- un socle (110) qui comporte des moyens de montage sur le boîtier (10) et qui présente une paroi latérale (112) délimitant un puits d'insertion (101) d'une fiche électrique suivant un axe d'engagement (A1), et- un volet mobile (170) monté mobile en translation par rapport à la paroi latérale (112) du socle (110) suivant ledit axe d'engagement (A1), dans lequel sont prévues lesdites ouvertures d'accès (172, 173), et qui forme le fond mobile dudit puits d'insertion (101).
- Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit obturateur avant (150) est monté mobile en rotation par rapport à l'enjoliveur (100) autour de l'axe d'engagement (A1), pour fermer ou ouvrir l'accès auxdites bornes de connexion (20, 30).
- Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle il est prévu des moyens de rappel (130) dudit obturateur avant (150) en position de fermeture.
- Prise de courant (1) selon l'une des revendications 4 et 5, dans laquelle, ledit volet mobile (170) étant mobile entre une position enfoncée et une position d'attente, l'obturateur avant (150) comporte des moyens de blocage du volet mobile (170) en position d'attente, qui sont déverrouillables à la faveur de la mobilité de l'obturateur avant (150) depuis sa position de fermeture vers sa position d'ouverture.
- Prise de courant (1) selon l'une des revendications 3 à 6, dans laquelle le socle (110) comporte, à l'arrière de sa paroi latérale (112), une paroi de fond (111) présentant des ouvertures de passage (118) des broches de la fiche électrique dans lesdites bornes de connexion (20, 30), et dans laquelle ledit obturateur avant (150) s'interpose entre le volet mobile (170) et la paroi de fond (111) de l'enjoliveur (100).
- Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle il est prévu des moyens de rappel (130) dudit obturateur avant (150) en appui contre le volet mobile (170).
- Prise de courant (1) selon l'une des deux revendications précédentes, dans laquelle la paroi de fond (111) du socle (110) porte un fût (113) fermé à l'arrière par un fond, et dans laquelle ledit obturateur avant (150) comporte un pied (151) monté mobile en translation et rotation dans le fût (113) suivant ledit axe d'engagement (A1).
- Prise de courant (1) selon les revendications 5, 8 et 9, dans laquelle lesdits moyens de rappel dudit obturateur avant (150) contre le volet mobile (170) et lesdits moyens de rappel dudit obturateur avant (150) en position de fermeture comportent un unique ressort (130), interposé entre le fond du fût (113) du socle (110) et le pied (151) de l'obturateur avant (150), et dont les extrémités (131, 132) sont respectivement bloquées en rotation par rapport à l'obturateur avant (150) et par rapport à l'enjoliveur (100).
- Prise de courant (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle ledit obturateur arrière (60) est monté mobile en translation dans le boîtier (10) suivant un axe transversal (A2) incliné ou orthogonal audit axe d'engagement (A1), pour fermer ou ouvrir l'accès auxdites bornes de connexion (20,30).
- Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle il est prévu des moyens de rappel (50) dudit obturateur arrière (60) en position de fermeture.
- Prise de courant (1) selon l'une des deux revendications précédentes, dans laquelle ledit obturateur arrière (60) est monté mobile en basculement dans le boîtier (10) autour d'un axe parallèle audit axe transversal (A2), entre une position droite et deux positions basculées, et dans laquelle le boîtier (10) comporte des moyens de butée (19) adaptés à bloquer ladite translation de l'obturateur arrière (60) lorsque ce dernier est en position basculée.
- Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit obturateur arrière (60) est monté mobile en basculement autour de deux axes distincts et parallèles à l'axe transversal (A2).
- Prise de courant (1) selon la revendication précédente, dans laquelle ledit boîtier (10) comporte deux nervures parallèles (16) dont les bords libres s'étendent parallèlement audit axe transversal (A2), et dans laquelle ledit obturateur arrière (60) repose par sa face arrière sur ces deux nervures parallèles (16).
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