EP2551732B1 - Balancier à pivotement optimisé - Google Patents

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EP2551732B1
EP2551732B1 EP12177552.2A EP12177552A EP2551732B1 EP 2551732 B1 EP2551732 B1 EP 2551732B1 EP 12177552 A EP12177552 A EP 12177552A EP 2551732 B1 EP2551732 B1 EP 2551732B1
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EP
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pivot
balance wheel
pivoting
balance
arrangement
Prior art date
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EP12177552.2A
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EP2551732A1 (fr
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Raphaël Cettour-Baron
Denis Rudaz
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Rolex SA
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Rolex SA
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/04—Oscillators acting by spring tension
    • G04B17/06—Oscillators with hairsprings, e.g. balance
    • G04B17/063—Balance construction

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement for pivoting a pendulum for a watch movement.
  • the balance wheel axis includes pivots at its ends which rotate in bearings.
  • Existing solutions seek to minimize the friction between a pivot and the bearing to limit energy losses during the rotation of the axis considered.
  • FIGS. 1 and 2 schematically represent the pivoting of a pendulum axis of a timepiece movement according to a standard solution of the prior art.
  • a pivot 2 arranged at the end of an axis 1, comprises a surface 3 rounded at its end.
  • This pivot 2 cooperates with a bearing comprising a flat stone called a counter-pivot 13 and a stone comprising an olive hole called olive stone 12.
  • the figure 1 represents a first configuration in which the clockwork movement is in a horizontal position (relative to the ground), often called a "flat" position, and in which the pendulum axis is in a vertical position so that the surface 3 of the pivot 2 comes to bear on the counter-pivot 13.
  • the surface of friction between the pivot 2 and the bearing is low and the resulting friction is low.
  • the figure 2 represents a second configuration in which the clockwork movement is in a vertical position, often called the "hanged" position, and in which the axis 1 of the pendulum is in a horizontal position.
  • the pivot 2 comes to bear on the edge 14 of the hole in the olive stone 12, and the resulting friction becomes greater than in the first configuration explained above.
  • the amplitude of oscillation of the balance-spring assembly is then reduced compared to the first configuration.
  • the object of the invention consists in seeking a solution for pivoting a clockwork movement pendulum which reduces the "hang-down", while optimizing the energy losses and the overall performance of the pendulum.
  • the invention is based on an arrangement for pivoting a balance for a clockwork movement, according to claim 1.
  • the invention is firstly based on the use of a balance wheel which is characterized by a small diameter and / or a high inertia, ie a heavy balance wheel, compared to all those usually used.
  • a balance wheel which is characterized by a small diameter and / or a high inertia, ie a heavy balance wheel, compared to all those usually used.
  • This characterization of a clockwork movement balance is quantified by the factor D 5 ⁇ f / l, which is expressed in units 10 -2 m 3 kg -1 s -1 , where D is the diameter of the balance in meters, f the frequency of the balance / balance spring (forming a balance-spring oscillator) in Hz, I its inertia in 10 -10 kg ⁇ m 2 .
  • the diameter D of the pendulum is more precisely that of the outer periphery of the pendulum serge. If this serge has protrusions, such as adjusting nuts for example, the diameter to be considered will be an equivalent external diameter, obtained by considering a virtual pendulum with the same inertia but without the protrusions on the rim and which generates the same aerodynamic friction.
  • the invention is based on a balance or an oscillator which meets the condition D 5 ⁇ f / l ⁇ 16 10 -2 m 3 kg -1 s -1 .
  • the balance can include a diameter between 7 and 10 mm and an inertia greater than or equal to 12 10 -10 kg ⁇ m 2 when it is intended to equip a timepiece movement with a diameter greater than 20 mm and operating at a oscillation frequency of the balance spring of 4 Hz.
  • Such a balance will be particularly suitable for a movement with a high regulating power and will allow good chronometric performance to be achieved.
  • the balance can include a diameter less than or equal to 7 mm, in particular for a balance of inertia less than 10 10 -10 kg ⁇ m 2 intended to equip a timepiece movement with a diameter of less than 20mm and operating at an oscillation frequency of the balance spring of 4 Hz, or even for an inertia balance of less than 10 10 -10 kg ⁇ m 2 intended to equip a clockwork movement operating at an oscillation frequency of the balance spring 10 Hz.
  • the figure 3 thus represents a first embodiment, in which the surface 3 at the end of the pivot 2 is flat and comes to bear on a flat counter-pivot 13 in a horizontal position.
  • the figure 4 shows a second embodiment, in which the surface 3 at the end of the pivot 2 is hollow, of concave shape, substantially hemispherical, and comes to bear at its periphery on a flat pivot 13 in a horizontal position.
  • the figure 5 shows a third embodiment, in which the surface 3 at the end of the pivot 2 is flat and comes to bear on a hemispherical bowl of the counter-pivot 13 in a horizontal position.
  • the figure 6 shows a fourth embodiment, in which the end of the pivot 2 is conical and comes to bear on a hole 15 of the counter-pivot 13 in a horizontal position.
  • the diameter of the hole 15 of the pivot 13 is less than the base diameter of the pivot cone, so that the latter comes to bear on the edges of the hole 15 of the pivot 13, defining a well-controlled linear contact area.
  • the figure 7 shows a fifth embodiment, in which the surface 3 at the end of the pivot 2 is rounded, substantially hemispherical, and comes to bear on a hole 15 of the counter-pivot 13 in a horizontal position.
  • the figure 8 shows a sixth embodiment, close to the previous one, in which the surface 3 at the end of the pivot 2 is rounded and bears on a blind hole 15 of the counter-pivot 13 in a horizontal position.
  • the figure 9 shows a seventh embodiment, which is a variant of the previous one, in which the surface 3 at the end of the pivot 2 is rounded and bears on a blind hole 15 of the counter-pivot 13 in a horizontal position, this counter-pivot 13 being formed of two distinct parts.
  • the diameter of the hole is chosen so that the pivot does not get stuck in the hole.
  • the axis cooperating with the counter-pivot may be of rounded, hemispherical or conical shape, this shape being able to be adapted to the shape of the hole of the counter-pivot.
  • the portion 4 of the axis 1 which cooperates with the olive stone 12, in particular when the wristwatch is in a vertical position can be of cylindrical or conical section.
  • a counter-pivot could for example be chosen with a hole whose cross section along a plane perpendicular to the bearing surface of the counter-pivot, either triangular or trapezoidal, and / or whose section along a plane parallel to the bearing surface of the counter-pivot is circular or polygonal.
  • other embodiments can simply be obtained by the simple combination of the embodiments described above.
  • the figures 10 and 11 represent the quality factors as a function of the amplitude obtained respectively with a pendulum and a standard pivoting arrangement, as described on the Figures 1 and 2 , and a balance combined with a pivoting device according to an embodiment of the invention.
  • Curve 20 of the figure 10 shows the quality factor as a function of the amplitude in the horizontal position of the clock movement and curve 21 the quality factor in the vertical position. It appears that the quality factor in the horizontal position remains relatively constant while the quality factor in the vertical position is significantly lower and decreases rapidly with amplitude.
  • Curve 22 of the figure 11 shows the quality factor as a function of the amplitude in the horizontal position and the curve 23 the quality factor in the vertical position, in the case of a timepiece movement according to an embodiment of the invention.
  • the hanger is greatly reduced, as illustrated by the bringing together of the two curves 22, 23, over the entire amplitude range.
  • the geometry of the pivot of the pendulum axis and / or of the bearing is therefore suitable for relative friction between the pivot and the bearing in the horizontal position of the clockwork movement close to that obtained between the pivot and the bearing in the vertical position, resulting in a difference in amplitude between the horizontal and vertical positions preferably less than or equal to 20 °, less than or equal to 15 °, or even less than or equal to 10 °.

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Description

    Introduction
  • La présente invention concerne un agencement pour le pivotement d'un balancier pour mouvement d'horlogerie.
  • Enfin, elle concerne aussi un mouvement d'horlogerie ou une montre-bracelet en tant que tel équipé d'un tel ensemble.
    • Etat de l'Art
  • Dans un mouvement d'horlogerie mécanique, l'axe du balancier comprend à ses extrémités des pivots qui tournent dans des paliers. Les solutions existantes cherchent à minimiser le frottement entre un pivot et le palier pour limiter les pertes d'énergie lors de la rotation de l'axe considéré.
  • Les figures 1 et 2 représentent schématiquement le pivotement d'un axe de balancier d'un mouvement d'horlogerie selon une solution standard de l'état de la technique. Un pivot 2, disposé à l'extrémité d'un axe 1, comprend une surface 3 arrondie à son extrémité. Ce pivot 2 coopère avec un palier comprenant une pierre plate appelée contre-pivot 13 et une pierre comprenant un trou olivé appelée pierre olivée 12.
  • La figure 1 représente une première configuration dans laquelle le mouvement d'horlogerie se trouve en position horizontale (par rapport au sol), souvent appelée position « plat », et dans laquelle l'axe du balancier est dans une position verticale de sorte que la surface 3 du pivot 2 vient en appui sur le contre-pivot 13. Dans cette première configuration, la surface de frottement entre le pivot 2 et le palier est faible et le frottement résultant est bas.
  • La figure 2 représente une seconde configuration dans laquelle le mouvement d'horlogerie se trouve dans une position verticale, souvent appelée position « pendu », et dans laquelle l'axe 1 du balancier est dans une position horizontale. Dans cette configuration, le pivot 2 vient en appui sur le bord 14 du trou de la pierre olivée 12, et le frottement résultant devient plus important que dans la première configuration explicitée ci-dessus. L'amplitude d'oscillation de l'ensemble balancier-spiral est alors réduite par rapport à la première configuration.
  • De nombreuses solutions de l'état de la technique cherchent à réduire la différence de comportement du pivotement décrit ci-dessus entre les positions « plat » et « pendu », cette différence étant souvent simplement dénommée « plat-pendu ». En effet, il est important de garantir un fonctionnement d'une montre-bracelet indépendant de son orientation, qui varie dans le temps de manière aléatoire et imprévisible avec les mouvements du bras du porteur de la montre-bracelet. Pour cela, des solutions existantes visent à rapprocher les frottements existants entre un pivot et un palier dans les deux orientations principales, horizontale et verticale, d'un mouvement d'horlogerie pour réduire le « plat-pendu ». A titre d'exemple, les documents CH239786 , US2654990 ou encore EP1986059 décrivent de telles solutions. On connaît aussi EP2141555 qui s'intéresse aux fréquences et inertie du balancier.
  • D'autre part, il est aussi admis, comme cela est par exemple expliqué dans la publication de 1969 de Pierre Chopard, intitulée « Influence de la géométrie du balancier sur les performances chronométriques de la montre », publiée dans les actes du Colloque International de Chronométrie, que les balanciers de grand diamètre et de faible masse présentent les meilleures performances pour une inertie donnée.
  • Toutefois, toutes les solutions existantes restent insatisfaisantes et il existe un besoin d'amélioration du comportement du pivotement d'un balancier d'un mouvement d'horlogerie.
  • Ainsi, l'objet de l'invention consiste à chercher une solution de pivotement d'un balancier de mouvement d'horlogerie qui réduit le « plat-pendu », tout en optimisant les pertes d'énergie et la performance globale du balancier.
    • Brève description de l'invention
  • A cet effet, l'invention repose sur un agencement pour le pivotement d'un balancier pour mouvement d'horlogerie, selon la revendication 1.
  • L'invention est précisément définie par les revendications.
    • Brève description des figures
  • Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faits à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
    • La figure 1 représente une vue en position horizontale ou « plat » d'un agencement de pivotement d'un balancier selon un état de la technique.
    • La figure 2 représente la vue en position verticale ou « pendu » de l'agencement de pivotement d'un balancier selon l'état de la technique.
    • Les figures 3 à 9 représentent schématiquement des agencements de pivotement d'un balancier utilisés selon différents modes de réalisation de la présente invention.
    • Les figures 10 et 11 illustrent les facteurs de qualité en fonction de l'amplitude obtenus respectivement avec un ensemble balancier-pivotement standard et un ensemble balancier-pivotement selon l'invention.
  • Pour la suite de la description, nous utiliserons pour une raison de simplicité les mêmes références sur les différentes figures pour désigner des mêmes éléments, même si leurs formes et propriétés varient selon les modes de réalisation.
  • L'invention repose d'abord sur l'utilisation d'un balancier qui se caractérise par un petit diamètre et/ou une inertie importante, soit un balancier lourd, par rapport à tous ceux utilisés habituellement. Un tel choix va ainsi à l'encontre des idées préconçues qui considèrent qu'un balancier est plus performant s'il présente au contraire un grand diamètre et s'il est léger.
  • Cette caractérisation d'un balancier de mouvement d'horlogerie est quantifiée par le facteur D5·f/l, qui s'exprime en unité 10-2m3kg-1s-1,
    où D est le diamètre du balancier en mètre, f la fréquence de l'ensemble balancier / spiral (formant un oscillateur balancier-spiral) en Hz, I son inertie en 10-10kg·m2.
  • En remarque, le diamètre D du balancier est plus précisément celui du pourtour externe de la serge du balancier. Si cette serge présente des protubérances, comme des écrous de réglage par exemple, le diamètre à considérer sera un diamètre externe équivalent, obtenu en considérant un balancier virtuel de même inertie mais sans les protubérances sur la serge et qui génère les mêmes frottements aérodynamiques.
  • Il est admis dans l'état de la technique qu'un balancier doit répondre à la condition D5·f/l > 20 10-2m3kg-1s-1, voire même >30 10-2m3kg-1s-1. Par exemple, le livre « Construction horlogère » (PPUR, 2011) donne l'exemple d'un balancier avec I = 10·10-10 kg·m2, D = 9,5 mm et f = 4 Hz, soit D5·f/l = 31,0 10-2m3kg-1s-1.
  • Au contraire, l'invention repose sur un balancier ou un oscillateur qui répond à la condition D5·f/l ≤ 16 10-2m3kg-1s-1.
  • Il s'avère même que des solutions très avantageuses sont obtenues en choisissant D5·f/l ≤ 13, voire même D5·f/l ≤ 10 ou même D5·f/l ≤ 8, ces valeurs du facteur D5·f/l étant exprimées en 10-2m3kg-1s-1.
  • A titre d'exemple, le tableau suivant donne quelques valeurs possibles pour un balancier selon l'invention.
    Inertie [10-10kg·m2] Diamètre [mm] Fréquence [Hz] D5·f/l [10-2m3kg-1s-1]
    40,7 9,89 3 7
    12 8,6 4 15,7
    14 8,6 4 13,4
    16,2 7,78 4 7
    12,1 7,36 4 7,1
    7,1 6,53 4 6,7
    1,7 4,3 10 8,6
    7,3 5,62 10 7,7
  • Plus généralement, le balancier peut comprendre un diamètre compris entre 7 et 10 mm et une inertie supérieure ou égale à 12 10-10 kg·m2 quand il est destiné à équiper un mouvement d'horlogerie de diamètre supérieur à 20mm et fonctionnant à une fréquence d'oscillation du balancier-spiral de 4 Hz. Un tel balancier sera particulièrement adapté pour un mouvement disposant d'une puissance réglante élevée et permettra d'atteindre de bonnes performances chronométriques.
  • En variante, le balancier peut comprendre un diamètre inférieur ou égal à 7 mm, en particulier pour un balancier d'inertie inférieure à 10 10-10 kg·m2 destiné à équiper un mouvement d'horlogerie de diamètre inférieur à 20mm et fonctionnant à une fréquence d'oscillation du balancier-spiral de 4 Hz, ou encore pour un balancier d'inertie inférieure à 10 10-10 kg·m2 destiné à équiper un mouvement d'horlogerie fonctionnant à une fréquence d'oscillation du balancier-spiral de 10 Hz.
  • Il a en effet été démontré que l'utilisation d'un tel balancier lourd et/ou de petit diamètre permet de manière inattendue de minimiser la dégradation de l'amplitude du balancier en position horizontale (plat) d'un mouvement d'horlogerie, notamment dans tous les agencements de pivotement qui utilisent une géométrie particulière du pivot et/ou du palier pour obtenir un frottement relatif en position horizontale qui se rapproche du frottement obtenu dans sa position verticale (pendu).
  • Ainsi, il ressort que la combinaison particulière d'un balancier lourd et/ou de petit diamètre, tel que défini ci-dessus, avec une géométrie particulière entre son pivot et un palier pour obtenir un frottement relatif en position horizontale qui se rapproche du frottement obtenu dans la position verticale (pendu), forme un agencement particulièrement avantageux puisqu'il permet d'obtenir un mouvement d'horlogerie au plat-pendu fortement réduit, sans toutefois trop dégrader l'amplitude du balancier du fait de cette géométrie particulière.
  • Les figures 3 à 9 illustrent ainsi des géométries particulières qui sont avantageusement combinées au balancier décrit ci-dessus, selon différents modes de réalisation de l'invention.
  • La figure 3 représente ainsi une première réalisation, dans laquelle la surface 3 à l'extrémité du pivot 2 est plate et vient en appui sur un contre-pivot 13 plat en position horizontale.
  • La figure 4 représente une seconde réalisation, dans laquelle la surface 3 à l'extrémité du pivot 2 est creuse, de forme concave, sensiblement hémisphérique, et vient en appui en sa périphérie sur un contre-pivot 13 plat en position horizontale.
  • La figure 5 représente une troisième réalisation, dans laquelle la surface 3 à l'extrémité du pivot 2 est plate et vient en appui sur une cuvette hémisphérique du contre-pivot 13 en position horizontale.
  • La figure 6 représente une quatrième réalisation, dans laquelle l'extrémité du pivot 2 est conique et vient en appui sur un trou 15 du contre-pivot 13 en position horizontale. Le diamètre du trou 15 du contre-pivot 13 est inférieur au diamètre de base du cône du pivot, de sorte que ce dernier vient en appui sur les bords du trou 15 du contre-pivot 13, définissant une zone de contact linéique bien contrôlée. Avec cette réalisation, il est possible de définir précisément la zone de frottement et le facteur de qualité horizontal en jouant sur le diamètre du trou.
  • La figure 7 représente une cinquième réalisation, dans laquelle la surface 3 à l'extrémité du pivot 2 est arrondie, sensiblement hémisphérique, et vient en appui sur un trou 15 du contre-pivot 13 en position horizontale.
  • La figure 8 représente une sixième réalisation, proche de la précédente, dans laquelle la surface 3 à l'extrémité du pivot 2 est arrondie et vient en appui sur un trou 15 borgne du contre-pivot 13 en position horizontale.
  • La figure 9 représente une septième réalisation, qui est une variante de la précédente, dans laquelle la surface 3 à l'extrémité du pivot 2 est arrondie et vient en appui sur un trou 15 borgne du contre-pivot 13 en position horizontale, ce contre-pivot 13 étant formé de deux parties distinctes.
  • Dans toutes les solutions utilisant un contre-pivot 13 avec un trou 15, le diamètre du trou est choisi de sorte que le pivot ne se coince pas dans le trou. De plus, l'axe coopérant avec le contre-pivot peut être de forme arrondie, hémisphérique ou conique, cette forme pouvant être adaptée à la forme du trou du contre-pivot.
  • Dans toutes les solutions présentées, la portion 4 de l'axe 1 qui coopère avec la pierre olivée 12, notamment quand la montre-bracelet est dans une position verticale, peut être de section cylindrique ou conique.
  • Naturellement, l'invention ne se limite pas aux géométries décrites et il pourrait être par exemple choisi un contre-pivot avec un trou dont la section selon un plan perpendiculaire à la surface d'appui du contre-pivot soit triangulaire ou trapézoïdale, et/ou dont la section selon un plan parallèle à la surface d'appui du contre-pivot soit circulaire ou polygonale. D'autre part, d'autres modes de réalisation peuvent simplement être obtenus par la simple combinaison des modes de réalisation décrits ci-dessus.
  • Les figures 10 et 11 représentent les facteurs de qualité en fonction de l'amplitude obtenus respectivement avec un balancier et un agencement de pivotement standard, tel que décrit sur les figures 1 et 2, et un balancier combiné à un dispositif de pivotement selon un mode de réalisation de l'invention.
  • La courbe 20 de la figure 10 montre le facteur de qualité en fonction de l'amplitude en position horizontale du mouvement d'horlogerie et la courbe 21 le facteur de qualité en position verticale. Il apparait que le facteur de qualité en position horizontale reste relativement constant alors que le facteur de qualité en position verticale est nettement inférieur et diminue rapidement avec l'amplitude.
  • La courbe 22 de la figure 11 montre le facteur de qualité en fonction de l'amplitude en position horizontale et la courbe 23 le facteur de qualité en position verticale, dans le cas d'un mouvement d'horlogerie selon un mode de réalisation de l'invention. De manière surprenante, le plat-pendu est fortement réduit, comme l'illustre le rapprochement des deux courbes 22, 23, sur toute la plage d'amplitude. Cette diminution du plat-pendu est d'autant plus marquée que le paramètre D5·f/l qui caractérise le balancier est faible, en particulier pour la condition D5·f/l ≤ 20 10-2m3kg-1s-1, plus avantageusement pour D5·f/l ≤ 16, voire D5·f/l ≤ 13, voire même D5·f/l ≤ 10 ou même D5·f/l ≤ 8. Cela implique que l'utilisation d'un balancier lourd et de petit diamètre devient hautement avantageuse, à l'encontre des préjugés existants.
  • Des mesures ont été réalisées sur mouvement, avec un balancier représenté par un paramètre D5·f/l = 16 et un pivotement modifié selon la figure 5, équipé d'un spiral standard permettant d'obtenir un organe réglant cadencé à 4 Hz. Le plat-pendu amplitude mesuré, soit la différence d'amplitude entre la position horizontale et la position verticale, était de 10.3±4.5° en moyenne sur dix mouvements avec un barillet chargé. En comparaison, le plat-pendu typique pour une solution standard de l'état de la technique (D5·f/l = 25, pivotement standard selon la figure 1, même spiral que pour les mesures ci-dessus) est typiquement de 40°. De façon avantageuse, la géométrie du pivot de l'axe du balancier et/ou du palier est donc apte à un frottement relatif entre le pivot et le palier en position horizontale du mouvement d'horlogerie proche de celui obtenu entre le pivot et le palier en position verticale, résultant en une différence d'amplitude entre les positions horizontale et verticale préférentiellement inférieure ou égale à 20°, inférieure ou égale à 15°, voire même inférieure ou égale à 10°. Ceci permet d'obtenir un écart de marche dans le cadre de l'invention nettement inférieur à celui obtenu avec la solution standard.

Claims (12)

  1. Agencement pour le pivotement d'un balancier de mouvement d'horlogerie, comprenant un palier pour le pivotement du balancier, comprenant un balancier qui respecte la condition suivante : D5·f/l ≤ 16 10-2m3kg-1s-1 où D est le diamètre du balancier, f la fréquence, et I l'inertie,
    et comprenant une géométrie du pivot de l'axe du balancier et/ou du palier apte à un frottement relatif entre le pivot et le palier en position horizontale dudit mouvement d'horlogerie proche de celui obtenu entre le pivot et le palier en position verticale dudit mouvement d'horlogerie, caractérisé par le fait que :
    - la surface (3) à l'extrémité du pivot (2) de l'axe (1) du balancier est plate et vient en appui sur une surface d'une pierre contre-pivot (13) plate en position horizontale, ou en ce que
    - la surface (3) à l'extrémité du pivot (2) est concave et vient en appui sur une surface du contre-pivot (13) plate en position horizontale, ou en ce que
    - la surface (3) à l'extrémité du pivot (2) de l'axe (1) du balancier est plate et vient en appui sur une cuvette concave, notamment hémisphérique, du contre-pivot (13) en position horizontale, ou en ce que
    - l'extrémité du pivot (2) vient en appui sur un trou (15) du contre-pivot (13) en position horizontale.
  2. Agencement pour le pivotement d'un balancier de mouvement d'horlogerie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le facteur D5·f/l du balancier, exprimé en 10-2m3kg-1s-1, respecte la relation suivante :
    D5·f/l ≤ 13, ou D5·f/l ≤ 10, ou D5·f/l ≤ 8.
  3. Agencement pour le pivotement d'un balancier de mouvement d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diamètre du balancier est compris entre 7 et 10 mm et l'inertie du balancier est supérieure ou égale à 12 10-10 kg·m2.
  4. Agencement pour le pivotement d'un balancier de mouvement d'horlogerie selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le diamètre du balancier est inférieur ou égal à 7 mm.
  5. Agencement pour le pivotement d'un balancier de mouvement d'horlogerie selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le balancier est utilisé pour une oscillation à une fréquence de sensiblement 4 Hz.
  6. Agencement pour le pivotement d'un balancier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité du pivot (2) vient en appui sur un trou (15) du contre-pivot (13) en position horizontale et en ce que l'extrémité du pivot (2) est arrondie convexe, hémisphérique ou conique.
  7. Agencement pour le pivotement d'un balancier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité du pivot (2) vient en appui sur un trou (15) du contre-pivot (13) en position horizontale qui est un trou borgne.
  8. Agencement pour le pivotement d'un balancier selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le contre-pivot (13) est en deux parties distinctes.
  9. Agencement pour le pivotement d'un balancier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité de l'axe (1) du balancier est arrondie convexe, hémisphérique ou conique.
  10. Agencement pour le pivotement d'un balancier selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la portion (4) de l'axe (1) du balancier en contact avec une pierre olivée (12) est de section cylindrique ou conique.
  11. Mouvement d'horlogerie, caractérisé en ce qu'il comprend un agencement pour le pivotement d'un balancier selon l'une des revendications précédentes.
  12. Montre-bracelet, caractérisée en ce qu'elle comprend un mouvement d'horlogerie selon la revendication précédente.
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