EP2545621A1 - Housing base element of a multi-part housing and method for assembly of a housing - Google Patents

Housing base element of a multi-part housing and method for assembly of a housing

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Publication number
EP2545621A1
EP2545621A1 EP10710015A EP10710015A EP2545621A1 EP 2545621 A1 EP2545621 A1 EP 2545621A1 EP 10710015 A EP10710015 A EP 10710015A EP 10710015 A EP10710015 A EP 10710015A EP 2545621 A1 EP2545621 A1 EP 2545621A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
plug
frame
frame member
pins
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10710015A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jibu John
Thomas Fuerst
Joerg Huttenlocher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2545621A1 publication Critical patent/EP2545621A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/7005Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/7017Snap means
    • H01R12/7023Snap means integral with the coupling device
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/71Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H01R12/712Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
    • H01R12/716Coupling device provided on the PCB
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve
    • H01R43/205Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve with a panel or printed circuit board
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.

Definitions

  • the invention relates to a housing base element for a multi-part housing of an electrical device according to the preamble of claim 1, a housing for an electronic device according to the preamble of claim 5, and a method for mounting a housing of an electrical device according to the preamble of claim 11.
  • Electronic devices are often used as controllers in dusty, and / or easily accessible places of equipment, machinery or equipment.
  • the electronic components are surrounded by a housing that protects against moisture, contamination and / or touch of the electronic device serves.
  • the housings are often made of plastic and usually consist of two parts, one
  • Upper housing part and a lower housing part One of the two housing parts mostly the upper housing part may already be provided with integrated connector elements. This facilitates the assembly of a printed circuit board in the housing and the connection of the assembled circuit board assembly to connectors of cables or other external connectors and thus the
  • the plug-in elements integrated in the housing upper part have openings into which suitable plug pins, which are arranged on the printed circuit board, can be inserted during assembly of the housing.
  • the connector pins can be integrated in the connector elements of the housing part prior to assembly of the housing and in the assembly in complementary plated-through holes of the circuit board be introduced.
  • Such a housing is disclosed for example in DE 198 55 389 AI.
  • the invention relates to a housing base element for a multi-part housing of an electrical device.
  • the housing base element consists of a frame element and at least one plug element integrated into the frame element and integrally formed with the frame element.
  • Frame element is designed as a predetermined breaking point. During the assembly of the housing base element, a mechanical separation of the plug element from the frame element takes place, whereby the plug element and the
  • the predetermined breaking point is preferably formed as a notch or groove surrounding the at least one plug element.
  • the groove can have one or more inclined surfaces.
  • the groove may, for example, have a wedge-shaped cross-section. This has the advantage that at the top of a spatially very well defined breaking point arises.
  • An L-shaped groove cross-section also shows the desired effect of a well-defined predetermined breaking point.
  • the plug element preferably has openings into which plug pins can be inserted during the assembly, which make electrical contact from the underside of the housing base element to the top side of the housing
  • plug pins can be integrated into the plug element, for example, by molding.
  • the housing base element has a plurality of fastening means, which both on the frame element and on the at least one
  • Plug element are arranged and which are suitable, the
  • circuit carrier and / or other parts of the housing, for example by a clamp connection.
  • the invention further relates to a housing for an electronic device which has a housing lower part and a housing upper part, wherein the housing upper part comprises a frame element and at least one plug element. Plug pins are led out of the interior of the housing through the plug member to the outside.
  • the lower housing part may be formed by a circuit carrier, such as a printed circuit board. Alternatively, as
  • Lower housing part also be provided an additional housing element which is suitable to receive one or more circuit carriers.
  • a gap is arranged, which is bounded on one side by a breaking point on the frame member and is limited on the other side by the side surface of the plug member.
  • a first breakpoint region is arranged circumferentially.
  • At least one second break point region is arranged on the frame element, which is the at least surrounds a plug element.
  • Plug element were separated at a predetermined breaking point.
  • the width of the gap is determined by the lateral extent of the two fracture sites.
  • the plug member has a limited by the gap width, lateral mobility relative to the frame member.
  • an electrical circuit is arranged inside the housing.
  • This is preferably arranged on a circuit carrier, in particular a printed circuit board.
  • Plug pins are contacted with the electrical circuit and lead from the interior of the housing through openings in the plug element to the outside.
  • the plug pins are preferably inserted into plated-through holes of the printed circuit board and soldered to the printed circuit board.
  • the connector pins can also be designed as press-in pins which are inserted with a press fit into the plated-through holes of the printed circuit board.
  • the plug element In order to protect the circuit inside the housing from penetrating dirt and moisture, the plug element preferably has a circumferential projection in the region of the gap, which extends preferably at a small distance below or above the gap. Thus, a labyrinth seal between the male member and the frame member is formed, which effectively prevents the entry of particles.
  • a sealing material for example an adhesive, is arranged in a particularly preferred embodiment of the invention between the circumferential projection and the frame element.
  • the sealing material should not hinder the lateral mobility of the plug element and is therefore preferably soft and / or flexible.
  • At least one fastening means is preferably formed on the plug element.
  • a plurality of integrally formed with the plug member, projecting in the direction of the housing base attachment pins are formed.
  • the mounting pins on forked ends are suitable to engage in corresponding receiving devices of the housing base and lock it there.
  • the circuit carrier arranged in the housing has
  • Circuit carrier is achieved on the lower housing part.
  • the receiving devices of the lower housing part preferably bearing surfaces for the circuit carrier.
  • Frame element preferably at least one fastening means.
  • the lower housing part has at least one corresponding one
  • the at least one fastening means engages in the at least one receiving device of the lower housing part and thus fixes the frame member to the lower housing part.
  • Sealant such as e.g. an adhesive may be applied to the connection of the frame member and the housing base.
  • the invention also relates to a method for mounting a housing for an electronic device having the advantages described above. It is a housing base element with the advantages described above as
  • a housing for an electronic device which has the advantages described above with respect to compensation for the different thermal expansion coefficients of the housing material and the material of a circuit board optionally arranged in the housing.
  • the housing base element is first with the help of a suitable holder relative to a housing base, in the possibly already
  • Circuit board is inserted, aligned and placed on the lower housing part.
  • Plug element arranged fasteners in corresponding
  • Plug element at the intended breaking point which is arranged according to the invention in the region of the connection between the frame and the plug element. The frame element is pushed further down
  • the housing base element is first with the aid of a suitable holder relative to a housing lower part, in the
  • circuit carrier is already inserted, aligned and placed on the lower housing part.
  • Cover surface of the housing top pressure targeted the frame element, exercised.
  • the frame element and the at least one plug element at the intended predetermined breaking point which is arranged according to the invention in the region of the connection between the frame and the plug element, mechanically separated from each other. Pressure is applied to the frame member until fasteners of the frame member engage corresponding receptacles of the housing base.
  • the circuit carrier has plated-through holes, in which plug pins are electrically contacted.
  • the plug pins are replaced by corresponding openings of the at least one
  • Frame element is separated and has a certain lateral mobility. Thus tolerances in the orientation of the connector pins can be easily compensated relative to the vias.
  • Figure la shows a section of a housing base element after a
  • FIG. 1b shows a plan view of the housing base element from FIG. 1a.
  • Figure 2a shows a section through a fully assembled housing according to a further embodiment of the invention.
  • FIG. 2b shows a detail from the housing shown in FIG. 2a.
  • Figures 3 a-c represent a first embodiment of a method according to the invention for mounting a housing for an electronic device.
  • FIGS. 4 a - c illustrate a second exemplary embodiment of a method according to the invention for mounting a housing for an electronic device.
  • the housing base 100 is constructed in one piece. It consists in this example of plastic and is made for example by injection molding.
  • the housing base element 100 has a frame element 120, which essentially has the task of covering a housing.
  • Frame member has a lid surface 113 and a circumferential
  • the cover surface 113 is rectangular in this example. Alternatively, however, any other form is conceivable.
  • the housing base element 100 has two plug elements 116 and 118, which are formed integrally with the frame element 112.
  • Plug elements are constructed pot-shaped and have in their bottom surfaces openings 128 which are adapted to insert connector pins to make electrical contact from the bottom 104 to the top 102 of the
  • the plug elements 116 and 118 have a circumferential projection 122.
  • Each of the male members 116 and 118 further has attachment pins 124 integrally formed with the male members and adapted to fix each male member 116, 118 to a second housing member by a clip connection.
  • the fastening pins 124 are fork-shaped at their ends and have a groove.
  • the male members 116 and 118 are integrated into the frame member 120.
  • the region 132 which surrounds each of the plug elements and forms the connection to the frame element is formed as a groove in this embodiment of the invention. Thus, this area has one compared to the rest
  • Lid surface 113 lower material thickness and is suitable as a predetermined breaking point 130 at which in the course of installation of the housing base member 100, the connector elements 116 and 118 can be separated from the frame member 120.
  • the edge element of the groove facing the frame element 120 runs perpendicularly, the edge surface facing the plug element 116 or 118 Groove is stepped, so that there is an approximately L-shaped groove cross-section.
  • the groove is arranged at a certain distance from the side surfaces 117 of the respective plug element 116 and 118. This distance determines the width of the gap which arises in the course of assembly between the frame element 120 and the respective plug element 116 or 118.
  • FIGS. 2a and 2b show a housing 200 for an electronic device, for example, a control device for a motor vehicle.
  • the housing essentially consists of a lower housing part 240, a printed circuit board 260 arranged in the lower housing part 240 and an upper housing part 210
  • Housing top 210 consists of a frame member 220 and two
  • the housing base 240 is shell-shaped in this example and has a base 243 and a circumferential side surface 244.
  • the shape of the base 243 is adapted to the shape of the lid surface 213 of the frame member 220.
  • the side surface 244 has openings
  • the frame member 220 has on its side surface 214 projections 215 which engage in the openings 245 of the housing base 220 and the
  • the lower housing part 240 has on its base arranged mounting devices 250, which serve as a support surfaces for the circuit board 260 and also serve as receiving means for fastening means of the connector elements 216 and 218.
  • mounting pins 224 are guided through corresponding openings 264 of the circuit board 260 and form with the
  • Mounts 250 provide a clamped connection, whereby both the plug members 216 and 218 and the printed circuit board 260 on the
  • Housing base 240 are fixed.
  • connector pins 266 are arranged, the electrical
  • the connector pins 266 are inserted into plated-through holes 268 of the printed circuit board 260 and soldered on the back side of the printed circuit board 260.
  • the free ends of the connector pins 266 are led out through corresponding openings 228 in the male members 216 and 218.
  • the male members 216 and 218 are separated from the surrounding frame member 220 by a gap 231.
  • the plug elements 216 and 218 are manufactured in one piece with the frame element 220 and are separated from one another at predetermined breaking points during assembly. It will be a
  • a first breakpoint region 232 in the form of a circumferential web is arranged above the gap 231.
  • a second break area 219 is disposed on the frame member 220.
  • the gap 231 is defined by the second break area 219 and the
  • Width B of the gap 231 is determined by the respective lateral extent of the breakpoint regions 232 and 219.
  • the gap 231 causes limited lateral mobility of the plug members 216 and 218.
  • the lateral mobility of the plug members 216 and 218 relative to the frame member 220 causes compensation for the different thermal expansions of
  • Plug element 216 and 218 and the circuit board 260 can be carried out. This avoids strains that can stress the contacts between the connector pins 266 and the printed circuit board 260 and provides sufficient
  • the plug elements each have a circumferential projection 222 which extends directly below the gap.
  • the width of the projection 222 corresponds at least to the width of the gap 230.
  • FIG. 3 illustrates a method according to the invention for mounting a housing
  • Housing base 310 are respectively retained in mating receptacles (not shown) during the assembly process.
  • the housing base 310 is aligned relative to the housing base 340 such that plug pins 366 disposed on the circuit board are aligned with the corresponding openings disposed in the connector elements 316 and 318
  • Housing base 340 are placed.
  • the plug pins 366 are guided through the openings 328 in the next step by uniform application of pressure, for example by a suitable punching device (not shown) in the direction of 370 perpendicular to the cover surface 313 of the housing base member 310 on the housing base member 310; continue to grip the mounting pins 324 in the
  • the connector elements 316 and 318 are fixed in the housing base 340 and are in their final position.
  • the frame member 320 has a predetermined breaking point 330, which is formed as a groove with a substantially L-shaped cross-section.
  • Frame member 320 separated at the predetermined breaking point 330.
  • the Frame member is depressed until the arranged on the peripheral side surface 314 fixing means 315 engage in corresponding openings 355 of the housing base 340 and form a clamp connection.
  • the finished housing is shown in Figure 3c and corresponds substantially to the housing of Figure 2.
  • Cross section remains on the connector elements 316 and 318 each formed as a circumferential ridge first fracture site area 332 back whose lateral extent determines the width of the gap 331.
  • Fracture portion 319 is disposed on the frame member and defines the gap 331.
  • the male contacts of the resulting package have high temperature stability because of stresses caused by the differential thermal expansions of the male members 316 and 318 and the printed circuit board 360 due to the lateral mobility of the male members 316 and 318 can be compensated.
  • Moisture in the gap 330 is avoided by a circumferential projection 322 on the respective male member 316 and 318, respectively, which together with the frame member 320 forms a labyrinth seal.
  • the projection 322 is arranged below the gap and corresponds in width to at least the width of the gap 330.
  • FIG. 400 An alternative method for mounting a housing 400 is shown in FIG. The method differs from the previous one
  • Housing base 440 with a printed circuit board 460 disposed therein, a
  • Housing base 410 consisting of a frame member 420 and two in the frame member 420 integrated connector elements 416 and 418.
  • the housing lower part 440, and the housing base 410 are held during the assembly process in each case in suitable receiving devices (not shown).
  • the housing base 410 is relative to the
  • Housing bottom 440 aligned so that arranged on the circuit board connector pins 466 are brought into coincidence with the corresponding, arranged in the connector elements 416 and 418 openings 428 and that
  • Receiving devices 450 are placed in the housing base 440.
  • the respective connecting regions between the plug elements 416 and 418 and the frame element 420 has a predetermined breaking point 430, which is referred to as
  • Groove is formed with a substantially L-shaped cross section.
  • a suitable stamping device (not shown) on the housing base 410 in the direction 470 perpendicular to the cover surface 413 of the housing base 410, the frame member 420 and the Steckerelenente 416 and 418 are separated at the respective predetermined breaking points 430.
  • the frame member 420 is depressed until the fasteners 415 disposed on the peripheral side surface 414 snap into corresponding openings 455 of the housing base 440 and form a clamped connection, as shown in Figure 4b.
  • Forming the predetermined breaking point 430 as a groove with an L-shaped cross-section remains at the plug elements 416 and 418 in each case as a circumferential web
  • Extension determines the width of the gap 431.
  • the plug pins 466 are guided through the openings 428 on each of the plug elements 416 and 418 in the direction 470 perpendicular to the cover surface 413 of the housing base element 410; Furthermore, the fastening pins 424 engage with the receiving devices 450 in the housing lower part 440 and form a clip connection.
  • the connector elements 416 and 418 are fixed in the lower housing part 440 and are in their final position.
  • the finished housing is shown in Figure 4c.
  • the plug elements 416 and 418 each have a circumferential projection 422 in the region of the gap 431 which prevents the penetration of dirt and moisture in the finished housing difficult.
  • this must not exceed the width of the gap 422, otherwise the connector elements could not be pressed into their final position.
  • the protrusion 422 has a width that is slightly smaller than the width B of the gap 431.
  • the plug contacts of the resulting housing have a high temperature stability, since voltages caused by the different
  • Thermal expansions of the connector elements 416 or 418 and the circuit board 460 can be compensated by the limited lateral mobility of the connector elements 416 and 418.
  • the plug elements By separating the frame element 420 from the plug elements 416 and 418 prior to the fixation of the plug elements 416 and 418 in this process variant, the plug elements already have a lateral one
  • Plug elements are compensated, making the assembly much easier.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

The invention relates to a housing base element for a multi-part housing for an electrical appliance. The housing base element consists of a frame element and at least one plug element which is integrated in the frame element and is formed integrally with the frame element. The connecting area between the at least one plug element and the frame element is in the form of a weak point. During the course of assembly of the housing base element, the plug element is mechanically separated from the frame element, as a result of which the plug element and the frame element are decoupled.

Description

Gehäusegrundelement eines mehrteiligen Gehäuses und Verfahren zur Montage eines Gehäuses  Housing base of a multi-part housing and method for mounting a housing
Stand der Technik State of the art
Die Erfindung betrifft ein Gehäusegrundelement für ein mehrteiliges Gehäuse eines elektrischen Gerätes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Gehäuse für ein elektronisches Gerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 5, sowie ein Verfahren zur Montage eines Gehäuses eines elektrischen Gerätes gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11. The invention relates to a housing base element for a multi-part housing of an electrical device according to the preamble of claim 1, a housing for an electronic device according to the preamble of claim 5, and a method for mounting a housing of an electrical device according to the preamble of claim 11.
Elektronische Geräte werden oft als Steuergeräte an staubbelasteten, und/oder leicht zugänglichen Stellen von Geräten, Maschinen oder Einrichtungen eingesetzt., In der Regel sind die elektronischen Komponenten von einem Gehäuse umgeben, das als Schutz vor Feuchtigkeit, Verschmutzung und/oder Berührung des elektronischen Gerätes dient. Die Gehäuse sind häufig aus Kunststoff hergestellt und bestehen meist aus zwei Teilen, einem Electronic devices are often used as controllers in dusty, and / or easily accessible places of equipment, machinery or equipment., Usually the electronic components are surrounded by a housing that protects against moisture, contamination and / or touch of the electronic device serves. The housings are often made of plastic and usually consist of two parts, one
Gehäuseoberteil und einem Gehäuseunterteil. Eines der beiden Gehäuseteile zumeist das Gehäuseoberteil, kann bereits mit integrierten Steckerelementen versehen sein. Dadurch wird die Montage einer Leiterplatte im Gehäuse und das Anschließen der fertig montierten Leiterplatten-Baugruppe an Steckverbinder von Kabeln oder andere externe Steckverbinder erleichtert und damit der Upper housing part and a lower housing part. One of the two housing parts mostly the upper housing part may already be provided with integrated connector elements. This facilitates the assembly of a printed circuit board in the housing and the connection of the assembled circuit board assembly to connectors of cables or other external connectors and thus the
Herstellungs- und Montageaufwand zu verringert. Die in das Gehäuseoberteil integrierten Steckerelemente weisen Öffnungen auf, in die sich geeignete Steckerpins, die auf der Leiterplatte angeordnet sind, bei der Montage des Gehäuses einführen lassen. Alternativ können die Steckerpins bereits vor der Montage des Gehäuses in die Steckerelemente des Gehäuseteils integriert sein und bei der Montage in komplementäre Durchkontaktierungen der Leiterplatte eingeführt werden. Ein derartiges Gehäuse ist beispielsweise in der DE 198 55 389 AI offenbart. Reduced manufacturing and assembly costs. The plug-in elements integrated in the housing upper part have openings into which suitable plug pins, which are arranged on the printed circuit board, can be inserted during assembly of the housing. Alternatively, the connector pins can be integrated in the connector elements of the housing part prior to assembly of the housing and in the assembly in complementary plated-through holes of the circuit board be introduced. Such a housing is disclosed for example in DE 198 55 389 AI.
Infolge unterschiedlicher thermischer Ausdehnungskoeffizienten der Leiterplatte und des Gehäuseteils kann, insbesondere im Fall von verlöteten Steckerpins, im späteren Betrieb des elektronischen Geräts nicht immer eine ausreichende Temperaturwechselfestigkeit der Steckerpins an den Kontaktstellen gewährleistet werden. Darüber hinaus können die unterschiedlichen thermischen As a result of different thermal expansion coefficients of the circuit board and the housing part, in particular in the case of soldered connector pins, in the subsequent operation of the electronic device is not always a sufficient thermal shock resistance of the connector pins are ensured at the contact points. In addition, the different thermal
Ausdehnungskoeffizienten der Leiterplatte und des Gehäuseteils bei der Expansion coefficient of the circuit board and the housing part in the
Montage des elektronischen Gerätes zu Problemen hinsichtlich der zulässigenAssembly of the electronic device to problems regarding the permissible
Toleranzen bei der passgenauen Übereinstimmung der Steckerpins und der Öffnungen in den Steckerelementen führen. Tolerances in the exact match of the connector pins and the openings in the connector elements lead.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Die Erfindung betrifft ein Gehäusegrundelement für ein mehrteiliges Gehäuse eines elektrischen Gerätes. Das Gehäusegrundelement besteht aus einem Rahmenelement und mindestens einem in das Rahmenelement integrierten und einteilig mit dem Rahmenelement ausgeführten Steckerelement. Der The invention relates to a housing base element for a multi-part housing of an electrical device. The housing base element consists of a frame element and at least one plug element integrated into the frame element and integrally formed with the frame element. Of the
Verbindungsbereich zwischen dem mindestens einen Steckerelement und demConnecting region between the at least one connector element and the
Rahmenelement ist als Sollbruchstelle ausgebildet. Im Verlauf der Montage des Gehäusegrundelements findet eine mechanische Trennung des Steckerelements von dem Rahmenelement statt, wodurch das Steckerelement und das Frame element is designed as a predetermined breaking point. During the assembly of the housing base element, a mechanical separation of the plug element from the frame element takes place, whereby the plug element and the
Rahmenelement entkoppelt werden. Dadurch bleibt zum einen der Vorteil erhalten, dass das Gehäusegrundelement einteilig ausgebildet und damit einfach in der Herstellung ist, zum anderen können durch die Entkopplung von Frame element to be decoupled. As a result, on the one hand the advantage is obtained that the housing base element formed in one piece and thus easy to manufacture, on the other hand, by the decoupling of
Rahmenelement und Steckerelement beim fertigen Gehäuse die durch die Wärmeausdehnungseigenschaften des Gehäusegrundelements verursachten Effekte ausgeglichen werden. Frame element and plug element in the finished housing, the effects caused by the thermal expansion properties of the housing base element effects are compensated.
Die Breite der Sollbruchstelle, sowie der Abstand der Sollbruchstelle zur The width of the predetermined breaking point, as well as the distance of the predetermined breaking point to
Außenwand des Steckerelements bestimmen dabei die Breite des bei der Montage entstehenden Spaltes zwischen dem Steckerelement und dem Outside wall of the plug element thereby determine the width of the resulting gap during assembly between the plug element and the
Rahmenelement. Die Sollbruchstelle ist dabei vorzugsweise als Einkerbung oder Rille ausgebildet, die das mindestens eine Steckerelement umgibt. Die Rille kann eine oder mehrere geneigte Flächen aufweisen. Die Rille kann beispielsweise einen keilförmigen Querschnitt aufweisen. Dies hat den Vorteil, dass an der Spitze eine räumlich sehr gut definierte Sollbruchstelle entsteht. Auch ein L- förmiger Rillenquerschnitt zeigt den erwünschten Effekt einer gut definierten Sollbruchstelle. Frame element. The predetermined breaking point is preferably formed as a notch or groove surrounding the at least one plug element. The groove can have one or more inclined surfaces. The groove may, for example, have a wedge-shaped cross-section. This has the advantage that at the top of a spatially very well defined breaking point arises. An L-shaped groove cross-section also shows the desired effect of a well-defined predetermined breaking point.
Das Steckerelement weist bevorzugt Öffnungen auf, in die während der Montage Steckerpins eingeführt werden können, die einen elektrischen Kontakt von der Unterseite des Gehäusegrundelements zur Oberseite des The plug element preferably has openings into which plug pins can be inserted during the assembly, which make electrical contact from the underside of the housing base element to the top side of the housing
Gehäusegrundelements herstellen. Alternativ können bereits bei der Herstellung des Gehäusegrundelements Steckerpins in das Steckerelement integriert, beispielsweise mit umspritzt, werden. Produce housing base element. Alternatively, already in the manufacture of the housing base element, plug pins can be integrated into the plug element, for example, by molding.
Bevorzugt weist das Gehäusegrundelement mehrere Befestigungsmittel auf, die sowohl an dem Rahmenelement als auch an dem mindestens einen Preferably, the housing base element has a plurality of fastening means, which both on the frame element and on the at least one
Steckerelement angeordnet sind und die dazu geeignet sind, das Plug element are arranged and which are suitable, the
Rahmenelement bzw. das mindestens eine Steckerelement an einem Frame element or the at least one plug element on a
Schaltungsträger und/oder an anderen Gehäuseteilen zu fixieren, beispielsweise durch eine Klammerverbindung. To fix circuit carrier and / or other parts of the housing, for example by a clamp connection.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Gehäuse für ein elektronisches Gerät, das ein Gehäuseunterteil und ein Gehäuseoberteil aufweist, wobei das Gehäuseoberteil ein Rahmenelement und mindestens ein Steckerelement umfasst. Steckerpins sind aus dem Inneren des Gehäuses durch das Steckerelement nach außen geführt. Das Gehäuseunterteil kann durch einen Schaltungsträger, wie beispielsweise eine Leiterplatte gebildet werden. Alternativ kann als The invention further relates to a housing for an electronic device which has a housing lower part and a housing upper part, wherein the housing upper part comprises a frame element and at least one plug element. Plug pins are led out of the interior of the housing through the plug member to the outside. The lower housing part may be formed by a circuit carrier, such as a printed circuit board. Alternatively, as
Gehäuseunterteil auch ein zusätzliches Gehäuseelement vorgesehen sein, das geeignet ist einen oder mehrere Schaltungsträger aufzunehmen. Lower housing part also be provided an additional housing element which is suitable to receive one or more circuit carriers.
Zwischen Rahmenelement und Steckerelement ist ein Spalt angeordnet, der auf der einen Seite durch eine Bruchstelle an dem Rahmenelement begrenzt wird und auf der anderen Seite durch die Seitenfläche des Steckerelements begrenzt wird. An den Seitenflächen des mindestens einen Steckerelements ist umlaufend ein erster Bruchstellenbereich angeordnet. An dem Rahmenelement ist mindestens ein zweiter Bruchstellenbereich angeordnet ist, der das mindestens eine Steckerelement umgibt. Diese Bruchstellenbereiche markieren die Zone, wo während der Montage des Gehäuses das Rahmenelement und das Between the frame member and plug member, a gap is arranged, which is bounded on one side by a breaking point on the frame member and is limited on the other side by the side surface of the plug member. On the side surfaces of the at least one plug element, a first breakpoint region is arranged circumferentially. At least one second break point region is arranged on the frame element, which is the at least surrounds a plug element. These breakage areas mark the zone where during assembly of the housing the frame element and the
Steckerelement an einer Sollbruchstelle voneinander getrennt wurden. Die Breite des Spaltes ist durch die laterale Ausdehnung der beiden Bruchstellenbereiche bestimmt. Damit besitzt das Steckerelement eine durch die Spaltbreite begrenzte, seitliche Beweglichkeit relativ zu dem Rahmenelement. Plug element were separated at a predetermined breaking point. The width of the gap is determined by the lateral extent of the two fracture sites. Thus, the plug member has a limited by the gap width, lateral mobility relative to the frame member.
Im Inneren des Gehäuses ist eine elektrische Schaltung angeordnet. Diese ist bevorzugt auf einem Schaltungsträger, insbesondere einer Leiterplatte angeordnet. Steckerpins sind mit der elektrischen Schaltung kontaktiert und führen vom Inneren des Gehäuses durch Öffnungen in dem Steckerelement nach außen. Die Steckerpins sind bevorzugt in Durchkontaktierungen der Leiterplatte eingesteckt und mit der Leiterplatte verlötet. Alternativ können die Steckerpins auch als Einpress-Pins ausgebildet sein, die mit Presspassung in die Durchkontaktierungen der Leiterplatte eingeführt werden. Inside the housing, an electrical circuit is arranged. This is preferably arranged on a circuit carrier, in particular a printed circuit board. Plug pins are contacted with the electrical circuit and lead from the interior of the housing through openings in the plug element to the outside. The plug pins are preferably inserted into plated-through holes of the printed circuit board and soldered to the printed circuit board. Alternatively, the connector pins can also be designed as press-in pins which are inserted with a press fit into the plated-through holes of the printed circuit board.
Um die Schaltung im Inneren des Gehäuses vor eindringendem Schmutz und Nässe zu schützen, weist das Steckerelement vorzugsweise im Bereich des Spaltes einen umlaufenden Vorsprung auf, der bevorzugt in geringem Abstand unterhalb oder oberhalb des Spalts verläuft. Damit wird eine Labyrinth-Dichtung zwischen dem Steckerelement und dem Rahmenelement ausbildet, die den Eintritt von Partikeln wirksam verhindert. In order to protect the circuit inside the housing from penetrating dirt and moisture, the plug element preferably has a circumferential projection in the region of the gap, which extends preferably at a small distance below or above the gap. Thus, a labyrinth seal between the male member and the frame member is formed, which effectively prevents the entry of particles.
Um die Abdichtung des Gehäuses noch zu verbessern, ist in einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung zwischen dem umlaufenden Vorsprung und dem Rahmenelement ein Dichtungsmaterial, beispielsweise ein Klebstoff angeordnet. Das Dichtungsmaterial sollte jedoch die seitliche Beweglichkeit des Steckerelements nicht behindern und ist deshalb bevorzugt weich und/oder flexibel ausgebildet. In order to improve the sealing of the housing even more, a sealing material, for example an adhesive, is arranged in a particularly preferred embodiment of the invention between the circumferential projection and the frame element. However, the sealing material should not hinder the lateral mobility of the plug element and is therefore preferably soft and / or flexible.
Um das Steckerelement an dem Gehäuseunterteil wirksam zu fixieren, ist an dem Steckerelement bevorzugt mindestens ein Befestigungsmittel ausgebildet. Bevorzugt sind mehrere, einteilig mit dem Steckerelement ausgeformte, in Richtung des Gehäuseunterteils ragende Befestigungspins ausgebildet. In order to effectively fix the plug element to the lower housing part, at least one fastening means is preferably formed on the plug element. Preferably, a plurality of integrally formed with the plug member, projecting in the direction of the housing base attachment pins are formed.
Bevorzugt weisen die Befestigungspins gabelartig ausgebildete Enden auf, die geeignet sind, in entsprechende Aufnahmevorrichtungen des Gehäuseunterteils einzugreifen und dort einzurasten. In einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung weist der in dem Gehäuse angeordnete Schaltungsträger Preferably, the mounting pins on forked ends, the are suitable to engage in corresponding receiving devices of the housing base and lock it there. In a particularly preferred embodiment of the invention, the circuit carrier arranged in the housing has
Bohrungen auf, die von den Befestigungspins durchgriffen werden, so dass mit der Fixierung des Steckerelements gleichzeitig auch eine Fixierung des Holes, which are penetrated by the mounting pins, so that at the same time with the fixation of the male member, a fixation of the
Schaltungsträgers an dem Gehäuseunterteil erzielt wird. Dazu weisen die Aufnahmevorrichtungen des Gehäuseunterteils bevorzugt Auflageflächen für den Schaltungsträger auf. Circuit carrier is achieved on the lower housing part. For this purpose, the receiving devices of the lower housing part preferably bearing surfaces for the circuit carrier.
Zur Fixierung des Rahmenelements an dem Gehäuseunterteil weist das For fixing the frame member to the housing lower part has
Rahmenelement vorzugsweise mindestens ein Befestigungsmittel auf. Das Gehäuseunterteil weist mindestens eine korrespondierende Frame element preferably at least one fastening means. The lower housing part has at least one corresponding one
Aufnahmevorrichtung auf, wobei das mindestens eine Befestigungsmittel in die mindestens eine Aufnahmevorrichtung des Gehäuseunterteils eingreift und das Rahmenelement damit an dem Gehäuseunterteil fixiert. In einer besonders bevorzugten Ausführung sind mehrere hakenartige Vorsprünge an den Receiving device, wherein the at least one fastening means engages in the at least one receiving device of the lower housing part and thus fixes the frame member to the lower housing part. In a particularly preferred embodiment, a plurality of hook-like projections on the
Seitenflächen des Rahmenelements ausgebildet. Als Aufnahmevorrichtung sind entsprechende Öffnungen in den Seitenflächen eines schalenartig aufgebauten Gehäuseunterteils angeordnet. Die hakenartigen Vorsprünge an den Side surfaces of the frame element formed. As a receiving device corresponding openings in the side surfaces of a shell-like housing lower part are arranged. The hook-like projections on the
Seitenflächen des Rahmenelements greifen in die Öffnungen in den Side surfaces of the frame element engage in the openings in the
Seitenflächen des Gehäuseunterteils ein und fixieren so das Rahmenelement an dem Gehäuseunterteil. Side surfaces of the housing lower part and fix so the frame member to the housing lower part.
Um die Abdichtung des Gehäuses weiter zu verbessern, kann ein To further improve the sealing of the housing, a
Dichtungsmittel, wie z.B. ein Klebstoff auf die Verbindung von Rahmenelement und Gehäuseunterteil aufgebracht sein. Sealant, such as e.g. an adhesive may be applied to the connection of the frame member and the housing base.
Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Montage eines Gehäuses für ein elektronisches Gerät, das die oben beschriebenen Vorteile aufweist. Es wird ein Gehäusegrundelements mit den oben beschriebenen Vorteilen als The invention also relates to a method for mounting a housing for an electronic device having the advantages described above. It is a housing base element with the advantages described above as
Gehäuseoberteil verwendet. Housing top used.
Nach dem Aufsetzen des Gehäuseoberteils auf das Gehäuseunterteil wird Druck auf das Gehäuseoberteil ausgeübt. Besonders vorteilhaft ist eine Druckausübung senkrecht zur Deckelfläche des Gehäuseoberteils. Durch den Druck wird mindestens ein Steckerelement an einer Sollbruchstelle mechanisch von einem Rahmenelement des Gehäuseoberteils getrennt. After placing the upper housing part on the lower housing part pressure is exerted on the upper housing part. It is particularly advantageous to apply pressure perpendicular to the cover surface of the upper housing part. Due to the pressure, at least one plug element is mechanically separated from a frame element of the housing upper part at a predetermined breaking point.
Außerdem werden Befestigungsmittel des Gehäuseoberteils in In addition, fastening means of the housing upper part in
Aufnahmevorrichtungen des Gehäuseunterteils gedrückt, bis sie einrasten. Dabei findet ein vertikaler Versatz des Rahmenelements und des Steckerelements statt. Holding devices of the housing bottom pressed until they lock. In this case, a vertical offset of the frame member and the plug member takes place.
In diesem Verfahren entsteht ein Gehäuse für ein elektronisches Gerät, das die oben beschriebenen Vorteile im Bezug auf Ausgleich der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Gehäusematerials und dem Material eines gegebenenfalls im Gehäuse angeordneten Schaltungsträgers aufweist. In this method, a housing for an electronic device, which has the advantages described above with respect to compensation for the different thermal expansion coefficients of the housing material and the material of a circuit board optionally arranged in the housing.
In einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden folgende Verfahrensschritte nacheinander durchgeführt: In a preferred embodiment of the method according to the invention, the following method steps are carried out successively:
Das Gehäusegrundelement wird zunächst mit Hilfe einer geeigneten Halterung relativ zu einem Gehäuseunterteil, in das gegebenenfalls bereits ein The housing base element is first with the help of a suitable holder relative to a housing base, in the possibly already
Schaltungsträger eingelegt ist, ausgerichtet und auf das Gehäuseunterteil aufgesetzt. Circuit board is inserted, aligned and placed on the lower housing part.
Dann wird, beispielsweise durch eine Stempelvorrichtung, senkrecht zur Then, for example, by a stamping device, perpendicular to
Deckelfläche des Gehäuseoberteils Druck auf das Gehäuseoberteil, Cover surface of the upper housing part pressure on the upper housing part,
vorzugsweise das Rahmenelement, ausgeübt. Dadurch werden an dem preferably the frame element, exercised. This will be on the
Steckerelement angeordnete Befestigungsmittel in entsprechende Plug element arranged fasteners in corresponding
Aufnahmevorrichtungen des Gehäuseunterteils gedrückt und rasten dort ein. Recording devices of the housing base pressed and locked there.
Im Folgenden wird weiterhin Druck auf das Rahmenelement ausgeübt. Da sich das Steckerelement bereits in einer fixen Position befindet, verursacht die Druckausübung eine mechanische Trennung von Rahmenelement und In the following, further pressure is exerted on the frame element. Since the male member is already in a fixed position, the pressure exerted causes a mechanical separation of frame member and
Steckerelement an der vorgesehenen Sollbruchstelle, die erfindungsgemäß im Bereich der Verbindung zwischen dem Rahmen und dem Steckerelement angeordnet ist. Das Rahmenelement wird weiter heruntergedrückt bis Plug element at the intended breaking point, which is arranged according to the invention in the region of the connection between the frame and the plug element. The frame element is pushed further down
Befestigungsmittel des Rahmenelements in entsprechende Fastener of the frame member in corresponding
Aufnahmevorrichtungen des Gehäuseunterteils einrasten und das Engage receiving devices of the housing base and the
Rahmenelement damit fixieren. Eine alternative bevorzugte Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht eine andere Reihenfolge vor: Fix the frame element with it. An alternative preferred embodiment of the method according to the invention provides a different order:
Analog zur ersten Variante wird das Gehäusegrundelement zunächst mit Hilfe einer geeigneten Halterung relativ zu einem Gehäuseunterteil, in das Analogous to the first variant, the housing base element is first with the aid of a suitable holder relative to a housing lower part, in the
gegebenenfalls bereits ein Schaltungsträger eingelegt ist, ausgerichtet und auf das Gehäuseunterteil aufgesetzt. If necessary, a circuit carrier is already inserted, aligned and placed on the lower housing part.
Dann wird, beispielsweise durch eine Stempelvorrichtung, senkrecht zur Then, for example, by a stamping device, perpendicular to
Deckelfläche des Gehäuseoberteils Druck gezielt das Rahmenelement, ausgeübt. Dadurch werden das Rahmenelement und das mindestens eine Steckerelement an der vorgesehenen Sollbruchstelle, die erfindungsgemäß im Bereich der Verbindung zwischen dem Rahmen und dem Steckerelement angeordnet ist, mechanisch voneinander getrennt. Auf das Rahmenelement wird Druck ausgeübt, bis Befestigungsmittel des Rahmenelements in entsprechende Aufnahmevorrichtungen des Gehäuseunterteils einrasten. Cover surface of the housing top pressure targeted the frame element, exercised. As a result, the frame element and the at least one plug element at the intended predetermined breaking point, which is arranged according to the invention in the region of the connection between the frame and the plug element, mechanically separated from each other. Pressure is applied to the frame member until fasteners of the frame member engage corresponding receptacles of the housing base.
Im nächsten Schritt wird Druck auf das nun freiliegende Steckerelement ausgeübt, bis an dem Steckerelement angeordnete Befestigungsmittel in entsprechende Aufnahmevorrichtungen des Gehäuseunterteils einrasten. In the next step, pressure is exerted on the now exposed plug element until fasteners arranged on the plug element latch into corresponding receiving devices of the housing lower part.
In einer bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Gehäuses weist der Schaltungsträger Durchkontaktierungen auf, in denen Steckerpins elektrisch kontaktiert sind. Im Zuge des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Steckerpins durch korrespondierende Öffnungen des mindestens einen In a preferred embodiment of the housing according to the invention, the circuit carrier has plated-through holes, in which plug pins are electrically contacted. In the course of the method according to the invention, the plug pins are replaced by corresponding openings of the at least one
Steckerelements hindurchgeführt. Hier zeigt sich ein besonderer Vorteil des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens. Da zum Zeitpunkt an dem das Steckerelement in seine endgültige Position gebracht wird, das Steckerelement bereits von dem Rahmenelement getrennt ist und eine gewisse seitliche Beweglichkeit aufweist, können Toleranzen in der Ausrichtung der Steckerpins zw. Der Öffnungen in dem Steckerelement leicht ausgeglichen werden. In einer alternativen bevorzugten Ausführung des erfindungsgemäßen Gehäuses weist mindestens ein Steckerelement integrierte Steckerpins auf. Im Zuge des Verfahrens werden die Steckerpins in korrespondierende Durchkontaktierungen des in dem Gehäuseunterteil angeordneten Schaltungsträgers eingeführt und elektrisch kontaktiert. Auch hier zeigt die zweite Verfahrensvariante den besonderen Vorteil, dass zum Zeitpunkt an dem das Steckerelement in seine endgültige Position gebracht wird, das Steckerelement bereits von dem Passed plug element. This shows a particular advantage of the second embodiment of the method according to the invention. Since at the time the plug element is brought into its final position, the plug element is already separated from the frame element and has a certain lateral mobility, tolerances in the alignment of the plug pins between the openings in the plug element can be easily compensated. In an alternative preferred embodiment of the housing according to the invention, at least one plug element has integrated plug pins. In the course of the method, the connector pins are inserted into corresponding plated-through holes of the circuit substrate arranged in the housing base and electrically contacted. Again, the second variant of the method shows the particular advantage that at the time when the plug element is brought into its final position, the male element already from the
Rahmenelement getrennt ist und eine gewisse seitliche Beweglichkeit aufweist. Damit können Toleranzen in der Ausrichtung der Steckerpins relativ zu den Durchkontaktierungen leicht ausgeglichen werden. Frame element is separated and has a certain lateral mobility. Thus tolerances in the orientation of the connector pins can be easily compensated relative to the vias.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
Im Folgenden soll die Erfindung anhand einiger Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen: In the following, the invention will be explained in more detail with reference to some drawings. Show it:
Figur la zeigt einen Schnitt eines Gehäusegrundelements nach einem Figure la shows a section of a housing base element after a
Ausführungsbeispiel der Erfindung. Embodiment of the invention.
Figur lb zeigt eine Aufsicht des Gehäusegrundelements aus Figur la. FIG. 1b shows a plan view of the housing base element from FIG. 1a.
Figur 2a zeigt einen Schnitt durch ein fertig montiertes Gehäuse nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. Figure 2a shows a section through a fully assembled housing according to a further embodiment of the invention.
Figur 2b zeigt ein Detail aus dem in Figur 2a dargestellten Gehäuse. FIG. 2b shows a detail from the housing shown in FIG. 2a.
Figuren 3 a-c stellen ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Montage eines Gehäuses für ein elektronisches Gerät dar. Figures 3 a-c represent a first embodiment of a method according to the invention for mounting a housing for an electronic device.
Figuren 4 a-c stellen ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Montage eines Gehäuses für ein elektronisches Gerät dar. FIGS. 4 a - c illustrate a second exemplary embodiment of a method according to the invention for mounting a housing for an electronic device.
Ausführungsbeispiele In den Figuren la und lb ist ein erfindungsgemäßes Gehäusegrundelement 100 dargestellt. Das Gehäusegrundelement 100 ist einteilig aufgebaut. Es besteht in diesem Beispiel aus Kunststoff und ist beispielsweise im Spritzgussverfahren hergestellt. Das Gehäusegrundelement 100 weist ein Rahmenelement 120 auf, das im Wesentlichen die Aufgabe der Abdeckung eines Gehäuses besitzt. Dasembodiments In the figures la and lb a inventive housing base 100 is shown. The housing base 100 is constructed in one piece. It consists in this example of plastic and is made for example by injection molding. The housing base element 100 has a frame element 120, which essentially has the task of covering a housing. The
Rahmenelement weist eine im Deckelfläche 113 und eine umlaufende Frame member has a lid surface 113 and a circumferential
Randfläche 114 auf. Entlang der Kante der Randfläche sind Fortsätze 115 angeordnet, die dazu geeignet sind, das Rahmenelement mittels einer Edge surface 114 on. Along the edge of the edge surface projections 115 are arranged, which are adapted to the frame member by means of a
Klammerverbindung zu fixieren. Die Deckelfläche 113 ist in diesem Beispiel rechteckig ausgebildet. Alternativ ist aber auch jede andere Form denkbar. Fix the clamp connection. The cover surface 113 is rectangular in this example. Alternatively, however, any other form is conceivable.
Weiterhin weist das Gehäusegrundelement 100 zwei Steckerelemente 116 und 118 auf, die einteilig mit dem Rahmenelement 112 ausgebildet sind. Die Furthermore, the housing base element 100 has two plug elements 116 and 118, which are formed integrally with the frame element 112. The
Steckerelemente sind topfartig aufgebaut und weisen in ihren Bodenflächen Öffnungen 128 auf, die dazu geeignet sind Steckerpins einzuführen, um einen elektrischen Kontakt von der Unterseite 104 zur Oberseite 102 des Plug elements are constructed pot-shaped and have in their bottom surfaces openings 128 which are adapted to insert connector pins to make electrical contact from the bottom 104 to the top 102 of the
Gehäusegrundelements herzustellen. Produce housing base element.
An ihrer jeweiligen Außenfläche 117 weisen die Steckerelemente 116 und 118 einen umlaufenden Vorsprung 122 auf. Jedes der Steckerelemente 116 und 118 besitzt ferner Befestigungspins 124 die einteilig mit den Steckerelementen ausgeführt sind und dazu geeignet sind jedes Steckerelement 116, 118 durch eine Klammerverbindung an einem zweiten Gehäuseteil zu fixieren. Dazu sind die Befestigungspins 124 an ihren Enden gabelartig ausgebildet und weisen eine Nut auf. At their respective outer surface 117, the plug elements 116 and 118 have a circumferential projection 122. Each of the male members 116 and 118 further has attachment pins 124 integrally formed with the male members and adapted to fix each male member 116, 118 to a second housing member by a clip connection. For this purpose, the fastening pins 124 are fork-shaped at their ends and have a groove.
Die Steckerelemente 116 und 118 sind in das Rahmenelement 120 integriert. Der Bereich 132, der jedes der Steckerelemente umgibt und die Verbindung zu dem Rahmenelement darstellt ist in diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung als Rille ausgebildet. Somit weist dieser Bereich eine im Vergleich zur restlichenThe male members 116 and 118 are integrated into the frame member 120. The region 132 which surrounds each of the plug elements and forms the connection to the frame element is formed as a groove in this embodiment of the invention. Thus, this area has one compared to the rest
Deckelfläche 113 geringere Materialstärke auf und eignet sich als Sollbruchstelle 130, an der im Verlauf der Montage des Gehäusegrundelements 100 die Steckerelemente 116 und 118 von dem Rahmenelement 120 getrennt werden können. Die dem Rahmenelement 120 zugewandte Randfläche der Rille verläuft senkrecht, die dem Steckerelement 116 bzw. 118 zugewandte Randfläche der Rille verläuft stufenförmig, so dass sich ein etwa L-förmiger Rillenquerschnitt ergibt. Die Rille ist in einem bestimmten Abstand zu den Seitenflächen 117 des jeweiligen Steckerelements 116 und 118 angeordnet. Dieser Abstand bestimmt die Breite des im Verlauf der Montage entstehenden Spaltes zwischen dem Rahmenelement 120 und dem jeweiligen Steckerelement 116 bzw. 118. Lid surface 113 lower material thickness and is suitable as a predetermined breaking point 130 at which in the course of installation of the housing base member 100, the connector elements 116 and 118 can be separated from the frame member 120. The edge element of the groove facing the frame element 120 runs perpendicularly, the edge surface facing the plug element 116 or 118 Groove is stepped, so that there is an approximately L-shaped groove cross-section. The groove is arranged at a certain distance from the side surfaces 117 of the respective plug element 116 and 118. This distance determines the width of the gap which arises in the course of assembly between the frame element 120 and the respective plug element 116 or 118.
Die Figuren 2a und 2b zeigen ein Gehäuse 200 für ein elektronisches Gerät, beispielsweise ein Steuergerät für ein Kraftfahrzeug. Das Gehäuse besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuseunterteil 240, einer in dem Gehäuseunterteil 240 angeordneten Leiterplatte 260 und einem Gehäuseoberteil 210. DasFigures 2a and 2b show a housing 200 for an electronic device, for example, a control device for a motor vehicle. The housing essentially consists of a lower housing part 240, a printed circuit board 260 arranged in the lower housing part 240 and an upper housing part 210
Gehäuseoberteil 210 besteht aus einem Rahmenelement 220 und zwei Housing top 210 consists of a frame member 220 and two
Steckerelementen 216 und 218. Das Gehäuseunterteil 240 ist in diesem Beispiel schalenartig aufgebaut und besitzt eine Grundfläche 243 sowie eine umlaufende Seitenfläche 244. Die Form der Grundfläche 243 ist der Form der Deckelfläche 213 des Rahmenelements 220 angepasst. Die Seitenfläche 244 weist ÖffnungenPlug housing 216 and 218. The housing base 240 is shell-shaped in this example and has a base 243 and a circumferential side surface 244. The shape of the base 243 is adapted to the shape of the lid surface 213 of the frame member 220. The side surface 244 has openings
245 auf, die als Aufnahmevorrichtung für das Rahmenelement 220 dienen. Das Rahmenelement 220 weist dazu an seiner Seitenfläche 214 Fortsätze 215 auf, die in die Öffnungen 245 des Gehäuseunterteils 220 eingreifen und das 245, which serve as a receiving device for the frame member 220. The frame member 220 has on its side surface 214 projections 215 which engage in the openings 245 of the housing base 220 and the
Rahmenelement 220 durch eine Klammerverbindung an dem Gehäuseunterteil 240 fixieren. Weiterhin weist das Gehäuseunterteil 240 auf seiner Grundfläche angeordnete Halterungsvorrichtungen 250 auf, die zum einen als Auflageflächen für die Leiterplatte 260 dienen und außerdem als Aufnahmevorrichtungen für Befestigungsmittel der Steckerelemente 216 und 218 dienen. Dazu werden an den Steckerelementen 216 und 218 angeordnete Befestigungspins 224 durch korrespondierende Öffnungen 264 der Leiterplatte 260 geführt und bilden mit denFix frame element 220 to the lower housing part 240 by means of a clip connection. Furthermore, the lower housing part 240 has on its base arranged mounting devices 250, which serve as a support surfaces for the circuit board 260 and also serve as receiving means for fastening means of the connector elements 216 and 218. For this purpose, arranged on the connector elements 216 and 218 mounting pins 224 are guided through corresponding openings 264 of the circuit board 260 and form with the
Halterungsvorrichtungen 250 eine Klammerverbindung aus, wodurch sowohl die Steckerelemente 216 und 218 als auch die Leiterplatte 260 an dem Mounts 250 provide a clamped connection, whereby both the plug members 216 and 218 and the printed circuit board 260 on the
Gehäuseunterteil 240 fixiert werden. Auf der Leiterplatte 260 sind Steckerpins 266 angeordnet, die den elektrischenHousing base 240 are fixed. On the circuit board 260 connector pins 266 are arranged, the electrical
Kontakt der auf der Leiterplatte angeordneten Schaltung (nicht dargestellt) nach außen herstellen. Die Steckerpins 266 sind in Durchkontaktierungen 268 der Leiterplatte 260 eingeführt und auf der Rückseite der Leiterplatte 260 verlötet. Die freien Enden der Steckerpins 266 sind durch korrespondierende Öffnungen 228 in den Steckerelementen 216 und 218 nach außen geführt. Die Steckerelemente 216 und 218 sind von dem umgebenden Rahmenelement 220 durch einen Spalt 231 getrennt. Wie in Figur 1 dargestellt, werden die Steckerelemente 216 und 218 einteilig mit dem Rahmenelement 220 gefertigt und während der Montage an Sollbruchstellen voneinander getrennt. Es wird einContact the printed circuit board (not shown) to the outside. The connector pins 266 are inserted into plated-through holes 268 of the printed circuit board 260 and soldered on the back side of the printed circuit board 260. The free ends of the connector pins 266 are led out through corresponding openings 228 in the male members 216 and 218. The male members 216 and 218 are separated from the surrounding frame member 220 by a gap 231. As shown in FIG. 1, the plug elements 216 and 218 are manufactured in one piece with the frame element 220 and are separated from one another at predetermined breaking points during assembly. It will be a
Spalt 231 zwischen dem jeweiligen Steckerelemente 216 bzw. 218 und dem Rahmenelement 220 gebildet, wobei die Ausgestaltung der ursprünglichen Sollbruchstelle die Breite B des Spaltes 231 bestimmt. An den Steckerelementen 216 und 218 ist oberhalb des Spaltes 231 jeweils ein erster Bruchstellenbereich 232 in Form eines umlaufenden Steges angeordnet. Der Steg stellt ein Gap 231 formed between the respective connector elements 216 and 218 and the frame member 220, wherein the configuration of the original predetermined breaking point determines the width B of the gap 231. At the plug elements 216 and 218, in each case a first breakpoint region 232 in the form of a circumferential web is arranged above the gap 231. The dock stops
Überbleibsel der ursprünglichen Sollbruchstelle dar, die wie in der Beschreibung der Fig. 1 dargelegt ist, als Rille mit L-förmigem Querschnitt ausgestaltet war. Ein zweiter Bruchstellenbereich 219 ist an dem Rahmenelement 220 angeordnet. Der Spalt 231 wird durch den zweiten Bruchstellenbereich 219 und die  Remains of the original breaking point, which is as set out in the description of Fig. 1, designed as a groove with L-shaped cross-section. A second break area 219 is disposed on the frame member 220. The gap 231 is defined by the second break area 219 and the
Seitenfläche 217 des jeweiligen Steckerelements 216 bzw. 218 begrenzt. DieSide surface 217 of the respective plug member 216 and 218 limited. The
Breite B des Spaltes 231 wird durch die jeweilige laterale Ausdehnung der Bruchstellenbereiche 232 und 219 bestimmt. Der Spalt 231 verursacht eine begrenzte seitliche Beweglichkeit der Steckerelemente 216 und 218. Die seitliche Beweglichkeit der Steckerelemente 216 und 218 relativ zu dem Rahmenelement 220 bewirkt, dass ein Ausgleich der unterschiedlichen Wärmeausdehnungen vonWidth B of the gap 231 is determined by the respective lateral extent of the breakpoint regions 232 and 219. The gap 231 causes limited lateral mobility of the plug members 216 and 218. The lateral mobility of the plug members 216 and 218 relative to the frame member 220 causes compensation for the different thermal expansions of
Steckerelement 216 bzw. 218 und der Leiterplatte 260 erfolgen kann. Damit werden Spannungen, die die Kontakte zwischen den Steckerpins 266 und der Leiterplatte 260 belasten können vermieden und eine ausreichende Plug element 216 and 218 and the circuit board 260 can be carried out. This avoids strains that can stress the contacts between the connector pins 266 and the printed circuit board 260 and provides sufficient
Temperaturwechselfestigkeit der elektrischen Kontakte der Steckerpins 266 sichergestellt. Thermal shock resistance of the electrical contacts of the connector pins 266 ensured.
Um ein Eindringen von Schmutz oder Nässe in das Gehäuse durch den Spalt 230 zu vermeiden, weisen die Steckerelemente jeweils einen umlaufenden Vorsprung 222 auf, der direkt unterhalb des Spaltes verläuft. Die Breite des Vorsprungs 222 entspricht mindestens der Breite des Spalts 230. Damit wird eineIn order to prevent the penetration of dirt or moisture into the housing through the gap 230, the plug elements each have a circumferential projection 222 which extends directly below the gap. The width of the projection 222 corresponds at least to the width of the gap 230. Thus, a
Labyrinth- Dichtung 223 zwischen den Steckerelementen 216 und 218 und dem Rahmenelement 220 ausgebildet, die Fremdkörpern das Eindringen erschwert. Um das Eindringen von Feuchtigkeit und/oder Schmutzpartikeln noch wirksamer zu verhindern, kann im zusätzlich ein Dichtungsmaterial 221 zwischen dem Vorsprung 222 und dem Rahmenelement 320 angeordnet sein. In vorteilhafter Weise sollte das Dichtungsmaterial eine genügend hohe Flexibilität aufweisen, so dass die seitliche Beweglichkeit der Steckerelemente 216 und 218 erhalten bleibt. Figur 3 illustriert ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Montage eines GehäusesLabyrinth seal 223 formed between the connector elements 216 and 218 and the frame member 220, the foreign bodies difficult to penetrate. In order to even more effectively prevent the ingress of moisture and / or dirt particles, a sealing material 221 may additionally be arranged between the projection 222 and the frame element 320. In an advantageous manner Way, the sealing material should have a sufficiently high flexibility, so that the lateral mobility of the connector elements 216 and 218 is maintained. FIG. 3 illustrates a method according to the invention for mounting a housing
300 für ein elektronisches Gerät. Dazu werden, wie in Figur 3a dargestellt, folgende Bauteile verwendet: Ein Gehäuseunterteil 340 mit einer darin angeordneten Leiterplatte 360, ein Gehäusegrundelement 310 bestehend aus einem Rahmenelement 320 und zwei in das Rahmenelement 320 integrierten Steckerelementen 316 und 318. Das Gehäuseunterteil 340, und das 300 for an electronic device. For this purpose, as shown in Figure 3a, the following components are used: A housing base 340 with a printed circuit board 360 disposed therein, a housing base 310 consisting of a frame member 320 and two integrated into the frame member 320 connector elements 316 and 318. The housing base 340, and
Gehäusegrundelement 310 werden während des Montagevorgangs jeweils in passenden Aufnahmevorrichtungen (nicht dargestellt) gehaltert. Im ersten Schritt wird das Gehäusegrundelement 310 relativ zu dem Gehäuseunterteil 340 ausgerichtet, so dass auf der Leiterplatte angeordnete Steckerpins 366 mit den entsprechenden, in den Steckerelementen 316 und 318 angeordneten Öffnungen Housing base 310 are respectively retained in mating receptacles (not shown) during the assembly process. In the first step, the housing base 310 is aligned relative to the housing base 340 such that plug pins 366 disposed on the circuit board are aligned with the corresponding openings disposed in the connector elements 316 and 318
328 in Deckung gebracht werden, und dass Befestigungspins 324 der 328 be brought into line, and that fastening pins 324 of the
Steckerelemente 316 und 318 über den entsprechenden Öffnungen 364 in der Leiterplatte 360 und entsprechenden Aufnahmevorrichtungen 350 im Plug elements 316 and 318 over the corresponding openings 364 in the circuit board 360 and corresponding receptacles 350 in
Gehäuseunterteil 340 platziert werden. Housing base 340 are placed.
Wie in Figur 3b dargestellt ist, werden im nächsten Schritt durch gleichmäßige Druckausübung, beispielsweise durch eine geeignete Stempelvorrichtung (nicht dargestellt), auf das Gehäusegrundelement 310 in Richtung 370 senkrecht zur Deckelfläche 313 des Gehäusegrundelements 310 die Steckerpins 366 durch die Öffnungen 328 geführt; weiterhin greifen die Befestigungspins 324 in die As shown in Figure 3b, the plug pins 366 are guided through the openings 328 in the next step by uniform application of pressure, for example by a suitable punching device (not shown) in the direction of 370 perpendicular to the cover surface 313 of the housing base member 310 on the housing base member 310; continue to grip the mounting pins 324 in the
Aufnahmevorrichtungen 350 im Gehäuseunterteil 340 ein und bilden eine Klammerverbindung aus. Damit sind die Steckerelemente 316 und 318 in dem Gehäuseunterteil 340 fixiert und befinden sich in ihrer Endposition. Der jeweiligen Verbindungsbereichen zwischen den Steckerelementen 316 und Receiving devices 350 in the housing base 340 and form a clip connection. Thus, the connector elements 316 and 318 are fixed in the housing base 340 and are in their final position. The respective connection areas between the connector elements 316 and
318 und dem Rahmenelement 320 weist eine Sollbruchstelle 330 auf, die als Rille mit im Wesentlichen L-förmigem Querschnitt ausgebildet ist. Im folgenden Verfahrensschritt werden durch fortgesetzte Druckausübung in Richtung 370 auf das Rahmenelement 320 die Steckerelenente 316 und 318 und das 318 and the frame member 320 has a predetermined breaking point 330, which is formed as a groove with a substantially L-shaped cross-section. In the following process step, by continued application of pressure in the direction 370 on the frame member 320, the Steckerelenente 316 and 318 and the
Rahmenelement 320 an der Sollbruchstelle 330 voneinander getrennt. Das Rahmenelement wird heruntergedrückt, bis die an der umlaufenden Seitenfläche 314 angeordneten Befestigungsmittel 315 in entsprechende Öffnungen 355 des Gehäuseunterteils 340 einrasten und eine Klammerverbindung ausbilden. Frame member 320 separated at the predetermined breaking point 330. The Frame member is depressed until the arranged on the peripheral side surface 314 fixing means 315 engage in corresponding openings 355 of the housing base 340 and form a clamp connection.
Damit ist die Montage des Gehäuses abgeschlossen. Das fertige Gehäuse ist in Figur 3c dargestellt und entspricht im Wesentlichen dem Gehäuse aus Figur 2. Durch die Ausbildung der Sollbruchstelle 330 als Rille mit L-förmigem This completes the assembly of the housing. The finished housing is shown in Figure 3c and corresponds substantially to the housing of Figure 2. By forming the predetermined breaking point 330 as a groove with L-shaped
Querschnitt bleibt an den Steckerelementen 316 und 318 jeweils ein als umlaufender Steg ausgebildeter erster Bruchstellenbereich 332 zurück, dessen laterale Ausdehnung die Breite des Spaltes 331 bestimmt. Ein zweiter Cross section remains on the connector elements 316 and 318 each formed as a circumferential ridge first fracture site area 332 back whose lateral extent determines the width of the gap 331. A second
Bruchstellenbereich 319 ist dem Rahmenelement angeordnet und begrenzt den Spalt 331. Die Steckerkontakte des sich so ergebenden Gehäuses besitzen eine hohe Temperaturstabilität, da Spannungen, die durch die unterschiedlichen Wärmeausdehnungen der Steckerelemente 316 bzw. 318 und der Leiterplatte 360 durch die seitliche Beweglichkeit der Steckerelemente 316 und 318 ausgeglichen werden können. Das Eindringen von Schmutz und/oder Fracture portion 319 is disposed on the frame member and defines the gap 331. The male contacts of the resulting package have high temperature stability because of stresses caused by the differential thermal expansions of the male members 316 and 318 and the printed circuit board 360 due to the lateral mobility of the male members 316 and 318 can be compensated. The ingress of dirt and / or
Feuchtigkeit in den Spalt 330 wird durch einen umlaufenden Vorsprung 322 an dem jeweiligen Steckerelement 316 bzw. 318 vermieden, der zusammen mit dem Rahmenelement 320 eine Labyrinth-Dichtung ausbildet. Der Vorsprung 322 ist unterhalb des Spalts angeordnet und entspricht in seiner Breite mindestens der Breite des Spaltes 330. Moisture in the gap 330 is avoided by a circumferential projection 322 on the respective male member 316 and 318, respectively, which together with the frame member 320 forms a labyrinth seal. The projection 322 is arranged below the gap and corresponds in width to at least the width of the gap 330.
Ein alternatives Verfahren zur Montage eines Gehäuses 400 ist in Figur 4 dargestellt. Das Verfahren unterscheidet sich von dem vorangehend An alternative method for mounting a housing 400 is shown in FIG. The method differs from the previous one
beschriebenen Verfahren in der Reihenfolge, in der die Verfahrensschritte ausgeführt werden. in the order in which the method steps are carried out.
Wie in Figur 4a dargestellt ist, werden folgende Bauteile verwendet: Ein As shown in Figure 4a, the following components are used: a
Gehäuseunterteil 440 mit einer darin angeordneten Leiterplatte 460, ein Housing base 440 with a printed circuit board 460 disposed therein, a
Gehäusegrundelement 410 bestehend aus einem Rahmenelement 420 und zwei in das Rahmenelement 420 integrierten Steckerelementen 416 und 418. Das Gehäuseunterteil 440, und das Gehäusegrundelement 410 werden während des Montagevorgangs jeweils in passenden Aufnahmevorrichtungen (nicht dargestellt) gehaltert. Im ersten Schritt wird das Gehäusegrundelement 410 relativ zu dem Housing base 410 consisting of a frame member 420 and two in the frame member 420 integrated connector elements 416 and 418. The housing lower part 440, and the housing base 410 are held during the assembly process in each case in suitable receiving devices (not shown). In the first step, the housing base 410 is relative to the
Gehäuseunterteil 440 ausgerichtet, so dass auf der Leiterplatte angeordnete Steckerpins 466 mit den entsprechenden, in den Steckerelementen 416 und 418 angeordneten Öffnungen 428 in Deckung gebracht werden und dass Housing bottom 440 aligned so that arranged on the circuit board connector pins 466 are brought into coincidence with the corresponding, arranged in the connector elements 416 and 418 openings 428 and that
Befestigungspins 424 der Steckerelemente 416 und 418 über den Mounting pins 424 of the connector elements 416 and 418 on the
entsprechenden Öffnungen 464 in der Leiterplatte 460 und den corresponding openings 464 in the circuit board 460 and the
Aufnahmevorrichtungen 450 im Gehäuseunterteil 440 platziert werden. Receiving devices 450 are placed in the housing base 440.
Der jeweiligen Verbindungsbereichen zwischen den Steckerelementen 416 und 418 und dem Rahmenelement 420 weist eine Sollbruchstelle 430 auf, die alsThe respective connecting regions between the plug elements 416 and 418 and the frame element 420 has a predetermined breaking point 430, which is referred to as
Rille mit im Wesentlichen L-förmigem Querschnitt ausgebildet ist. Durch gezielte Druckausübung, beispielsweise durch eine geeignete Stempelvorrichtung (nicht dargestellt), auf das Gehäusegrundelement 410 in Richtung 470 senkrecht zur Deckelfläche 413 des Gehäusegrundelements 410, werden das Rahmenelement 420 und die Steckerelenente 416 und 418 an den jeweiligen Sollbruchstellen 430 voneinander getrennt. Das Rahmenelement 420 wird heruntergedrückt, bis die an der umlaufenden Seitenfläche 414 angeordneten Befestigungsmittel 415 in entsprechende Öffnungen 455 des Gehäuseunterteils 440 einrasten und eine Klammerverbindung ausbilden, wie in Figur 4b dargestellt ist. Durch die Groove is formed with a substantially L-shaped cross section. By selective application of pressure, for example by a suitable stamping device (not shown) on the housing base 410 in the direction 470 perpendicular to the cover surface 413 of the housing base 410, the frame member 420 and the Steckerelenente 416 and 418 are separated at the respective predetermined breaking points 430. The frame member 420 is depressed until the fasteners 415 disposed on the peripheral side surface 414 snap into corresponding openings 455 of the housing base 440 and form a clamped connection, as shown in Figure 4b. By the
Ausbildung der Sollbruchstelle 430 als Rille mit L-förmigem Querschnitt bleibt an den Steckerelementen 416 und 418 jeweils ein als umlaufender Steg Forming the predetermined breaking point 430 as a groove with an L-shaped cross-section remains at the plug elements 416 and 418 in each case as a circumferential web
ausgebildeter erster Bruchstellenbereich 432 zurück, dessen laterale formed first fracture site 432 whose lateral
Ausdehnung die Breite des Spaltes 431 bestimmt. Im nächsten Schritt werden durch gleichmäßige Druckausübung, beispielsweise durch eine geeignete Stempelvorrichtung (nicht dargestellt), auf jedes der Steckerelemente 416 und 418 in Richtung 470 senkrecht zur Deckelfläche 413 des Gehäusegrundelements 410 die Steckerpins 466 durch die Öffnungen 428 geführt; weiterhin greifen die Befestigungspins 424 in die Aufnahmevorrichtungen 450 im Gehäuseunterteil 440 ein und bilden eine Klammerverbindung aus. Damit sind die Steckerelemente 416 und 418 in dem Gehäuseunterteil 440 fixiert und befinden sich in ihrer Endposition. Das fertige Gehäuse ist in Figur 4c dargestellt. Extension determines the width of the gap 431. In the next step, by uniform application of pressure, for example by a suitable stamping device (not shown), the plug pins 466 are guided through the openings 428 on each of the plug elements 416 and 418 in the direction 470 perpendicular to the cover surface 413 of the housing base element 410; Furthermore, the fastening pins 424 engage with the receiving devices 450 in the housing lower part 440 and form a clip connection. Thus, the connector elements 416 and 418 are fixed in the lower housing part 440 and are in their final position. The finished housing is shown in Figure 4c.
Auch in diesem Beispiel weisen die Steckerelemente 416 und 418 jeweils einen umlaufenden Vorsprung 422 im Bereich des Spaltes 431 auf, der das Eindringen von Schmutz und Nässe in das fertige Gehäuse erschwert. Dieser darf jedoch die Breite des Spaltes 422 nicht überschreiten, da sonst die Steckerelemente nicht in ihre Endposition gedrückt werden könnten. Vorzugsweise besitzt der Vorsprung 422 eine Breite, die geringfügig kleiner ist, als die Breite B des Spaltes 431. In this example too, the plug elements 416 and 418 each have a circumferential projection 422 in the region of the gap 431 which prevents the penetration of dirt and moisture in the finished housing difficult. However, this must not exceed the width of the gap 422, otherwise the connector elements could not be pressed into their final position. Preferably, the protrusion 422 has a width that is slightly smaller than the width B of the gap 431.
Wenn diese Variante des Verfahrens angewendet wird, muss sichergestellt sein, dass der Spalt breit genug gewählt ist, um im zweiten Schritt das If this variant of the method is used, it must be ensured that the gap is chosen wide enough in the second step
Herunterdrücken der Steckerelemente 416 und 418 hindernisfrei zu ermöglichen. Depressing the connector elements 416 and 418 allow obstacle-free.
Die Steckerkontakte des sich so ergebenden Gehäuses besitzen eine hohe Temperaturstabilität, da Spannungen, die durch die unterschiedlichen The plug contacts of the resulting housing have a high temperature stability, since voltages caused by the different
Wärmeausdehnungen der Steckerelemente 416 bzw. 418 und der Leiterplatte 460 durch die begrenzte seitliche Beweglichkeit der Steckerelemente 416 und 418 ausgeglichen werden können. Thermal expansions of the connector elements 416 or 418 and the circuit board 460 can be compensated by the limited lateral mobility of the connector elements 416 and 418.
Indem in dieser Verfahrensvariante die Abtrennung des Rahmenelements 420 von den Steckerelementen 416 und 418 vor der Fixierung der Steckerelemente 416 und 418 erfolgt, besitzen die Steckerelemente bereits eine seitliche By separating the frame element 420 from the plug elements 416 and 418 prior to the fixation of the plug elements 416 and 418 in this process variant, the plug elements already have a lateral one
Beweglichkeit, wenn sie im zweiten Schritt des Verfahrens in ihre Endposition gedrückt werden. Durch diese Beweglichkeit können Toleranzen in der Agility when pushed to its final position in the second step of the procedure. Through this flexibility, tolerances in the
Ausrichtung der Steckerpins 466 relativ zu den Öffnungen 428 in den Alignment of the connector pins 466 relative to the openings 428 in the
Steckerelementen ausgeglichen werden, wodurch sich die Montage deutlich vereinfacht. Plug elements are compensated, making the assembly much easier.

Claims

Ansprüche claims
1. Gehäusegrundelement (110, 310, 410) für ein Gehäuse (200, 300, 400) eines elektronischen Geräts, das A housing base (110, 310, 410) for a housing (200, 300, 400) of an electronic device, the
- ein Rahmenelement (120, 220, 320, 420) und  a frame element (120, 220, 320, 420) and
- mindestens ein Steckerelement (116, 118, 216, 218, 316, 318, 416, 418) aufweist,  having at least one plug element (116, 118, 216, 218, 316, 318, 416, 418),
wobei  in which
- das mindestens eine Steckerelement (116, 118, 316, 318, 416, 418) und das Rahmenelement (120, 220, 320, 420) einteilig ausgeführt sind und - The at least one plug element (116, 118, 316, 318, 416, 418) and the frame member (120, 220, 320, 420) are made in one piece and
- das Rahmenelement (120, 320, 420) das mindestens eine - The frame member (120, 320, 420), the at least one
Steckerelement (116, 118, 316, 318, 416, 418) umgibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung des Rahmenelements (120, 320, 420) und des  Plug element (116, 118, 316, 318, 416, 418) surrounds, characterized in that the connection of the frame member (120, 320, 420) and the
Steckerelements (116, 118, 316, 318, 416, 418) eine Sollbruchstelle (130, 330, 430) aufweist, welche im Verlauf der Montage des  Plug member (116, 118, 316, 318, 416, 418) has a predetermined breaking point (130, 330, 430), which in the course of assembly of the
Gehäusegrundelements (110, 310, 410) in dem Gehäuse( 200, 300, 400) zu einer Trennung des mindestens einen Steckerelements (116, 118, 216, 218, 316, 318, 416, 418) von dem Rahmenelement (120, 320, 420) führt.  Housing base element (110, 310, 410) in the housing (200, 300, 400) for a separation of the at least one plug element (116, 118, 216, 218, 316, 318, 416, 418) from the frame element (120, 320, 420).
2. Gehäusegrundelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle (130, 330, 430) als Einkerbung zwischen dem mindestens einen Steckerelement (116, 118, 316, 318, 416, 418) und dem 2. Housing base element according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking point (130, 330, 430) as a notch between the at least one plug element (116, 118, 316, 318, 416, 418) and the
Rahmenelement (120, 320, 420) ausgebildet ist.  Frame element (120, 320, 420) is formed.
3. Gehäusegrundelement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch 3. Housing basic element according to one of claims 1 or 2, characterized
gekennzeichnet, dass mindestes ein Steckerelement (116, 118) Öffnungen (128) aufweist, durch die Steckerpins (266, 366, 466) hindurchgeführt werden können, die geeignet sind, einen elektrischen Kontakt von einer Unterseite (104) des Gehäusegrundelements zu einer Oberseite (102) des Gehäusegrundelements herzustellen. Gehäusegrundelement nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestes ein Steckerelement integrierte Steckerpins aufweist, die geeignet sind, eine elektrischen Kontakt von einer Unterseite (104) des Gehäusegrundelements zu einer Oberseite (102) des in that at least one plug element (116, 118) has openings (128) through which plug pins (266, 366, 466) can be passed, which are suitable for making electrical contact from a lower side (104) of the housing base element to a top side ( 102) of the housing base element. Housing base element according to one of Claims 1 or 2, characterized in that at least one plug element has integrated plug pins which are suitable for making electrical contact from an underside (104) of the housing base element to an upper side (102) of the housing
Gehäusegrundelements herzustellen. Produce housing base element.
Gehäuse (200, 300, 400) für elektronisches Gerät, Housing (200, 300, 400) for electronic device,
- wobei das Gehäuse ein Gehäuseunterteil (240, 340, 440, 260, 360, 460), - wherein the housing is a housing lower part (240, 340, 440, 260, 360, 460),
- ein Rahmenelement (220, 320, 420)  a frame element (220, 320, 420)
- und mindestens ein Steckerelement (216, 218, 316, 318, 416, 418) umfasst  - And at least one plug element (216, 218, 316, 318, 416, 418)
und wobei and where
- Anschlusspins (266, 366, 466) aus dem Inneren des Gehäuses durch das Steckerelement (216, 218, 316, 318, 416, 418) nach außen geführt sind, dadurch gekennzeichnet, dass  - Connection pins (266, 366, 466) from the inside of the housing through the plug member (216, 218, 316, 318, 416, 418) are guided to the outside, characterized in that
- an den Seitenflächen (217, 317, 417) des mindestens einen - At the side surfaces (217, 317, 417) of the at least one
Steckerelements (216, 218, 316, 318, 416, 418) umlaufend ein erster Bruchstellenbereich (232, 332, 432) angeordnet ist,  Plug member (216, 218, 316, 318, 416, 418) circumferentially a first fracture site (232, 332, 432) is arranged,
- an dem Rahmenelement (220, 320, 420) mindestens ein zweiter  - At the frame member (220, 320, 420) at least a second
Bruchstellenbereich (219, 319, 419) angeordnet ist, der das mindestens eine Steckerelement (216, 218, 316, 318, 416, 418) umgibt,  Fracture region (219, 319, 419) is arranged, which surrounds the at least one plug element (216, 218, 316, 318, 416, 418),
- und dass zwischen dem Rahmenelement (220, 320, 420) und dem  - And that between the frame element (220, 320, 420) and the
Steckerelement (216, 218, 316, 318, 416, 418) ein Spalt (231, 331, 431) ausgebildet ist, der durch die Seitenfläche (217, 317, 417) des  Plug member (216, 218, 316, 318, 416, 418), a gap (231, 331, 431) formed by the side surface (217, 317, 417) of the
Steckerelements (216, 218, 316, 318, 416, 418) und durch den zweite Bruchstellenbereich (219, 319, 419) begrenzt wird, und dessen Breite B durch die laterale Ausdehnung des ersten Bruchstellenbereichs (232, 332, 432) und die laterale Ausdehnung des zweiten  Plug member (216, 218, 316, 318, 416, 418) and by the second fracture region (219, 319, 419) is limited, and its width B by the lateral extent of the first fracture region (232, 332, 432) and the lateral Extension of the second
Bruchstellenbereichs (219, 319, 419) bestimmt ist, wodurch - eine seitliche Beweglichkeit des Steckerelements (216, 218, 316, 318, 416, 418) relativ zu dem Rahmenelement (220, 320, 420) erreicht wird. Breaking area (219, 319, 419) is determined, which - A lateral mobility of the plug member (216, 218, 316, 318, 416, 418) relative to the frame member (220, 320, 420) is achieved.
Gehäuse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Housing according to claim 5, characterized in that the
Steckerelement (216, 218, 316, 318) der Umgebung des Spaltes (231, 331) einen umlaufenden Vorsprung (222, 322) aufweist, der im Zusammenwirken mit dem Rahmenelement und dem Spalt (231, 331) eine Labyrinth- Dichtung (223, 323) zwischen dem Steckerelement (216, 218, 316, 318) und dem Rahmenelement (220, 320) ausbildet. Plug member (216, 218, 316, 318) of the vicinity of the gap (231, 331) has a circumferential projection (222, 322), which in cooperation with the frame member and the gap (231, 331) a labyrinth seal (223, 323) between the plug member (216, 218, 316, 318) and the frame member (220, 320) is formed.
Gehäuse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem umlaufenden Vorsprung (222) und dem Rahmenelement (220) in der Umgebung des Spaltes (231) umlaufend ein Dichtungsmaterial (221), insbesondere ein flexibles Dichtungsmaterial, angeordnet ist, das den Spalt (231) abdichtet. Housing according to claim 6, characterized in that between the circumferential projection (222) and the frame member (220) in the vicinity of the gap (231) circumferentially a sealing material (221), in particular a flexible sealing material, is arranged, the gap (231 ) seals.
Gehäuse nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckerelement (216, 218, 316, 318, 416, 418) mindestens ein Housing according to one of claims 5 to 7, characterized in that the plug element (216, 218, 316, 318, 416, 418) at least one
Befestigungsmittel aufweist (224, 324, 424), und das Gehäuseunterteil (240, 340, 440, 260, 360, 460) mindestens eine entsprechende Attachment means (224, 324, 424), and the housing lower part (240, 340, 440, 260, 360, 460) at least one corresponding
Aufnahmevorrichtung (250, 264, 350, 450) aufweist, wobei das mindestens eine Befestigungsmittel (224, 324, 424) in die mindestens eine Receiving device (250, 264, 350, 450), wherein the at least one fastening means (224, 324, 424) in the at least one
Aufnahmevorrichtung (250, 264 350, 450) des Gehäuseunterteils (240, 340, 440) einrastet und das Steckerelement (216, 218, 316, 318, 416, 418) damit an dem Gehäuseunterteil (240, 340, 440) fixiert. Receiving device (250, 264 350, 450) of the housing lower part (240, 340, 440) engages and the plug member (216, 218, 316, 318, 416, 418) so fixed to the housing lower part (240, 340, 440).
Gehäuse nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenelement (220, 320, 420) mindestens ein Befestigungsmittel (215, 315, 415) aufweist, und das Gehäuseunterteil (240, 260, 340, 360, 440, 460) mindestens eine entsprechende Aufnahmevorrichtung (255, 355, 455) aufweist, wobei das mindestens eine Befestigungsmittel (215, 315, 415) in die mindestens eine Aufnahmevorrichtung (255, 355, 455) des Gehäuseunterteils (240, 340, 440) einrastet und das Rahmenelement (220, 320, 420) damit an dem Gehäuseunterteil (240, 340, 440) fixiert. Housing according to one of claims 5 to 8, characterized in that the frame member (220, 320, 420) at least one fastening means (215, 315, 415), and the housing lower part (240, 260, 340, 360, 440, 460) at least one corresponding receiving device (255, 355, 455), wherein the at least one fastening means (215, 315, 415) in the at least one receiving device (255, 355, 455) of the housing lower part (240, 340, 440) engages and the frame element (220, 320, 420) thus fixed to the housing lower part (240, 340, 440).
10. Gehäuse nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse ein Schaltungsträger, insbesondere eine Leiterplatte (260, 360, 460) angeordnet ist, auf dem Steckerpins (266, 366, 466) kontaktiert sind, die durch die Steckerelemente (216, 218, 316, 318, 416, 418) nach außen geführt sind. 10. Housing according to one of claims 5 to 9, characterized in that in the housing, a circuit carrier, in particular a printed circuit board (260, 360, 460) is arranged, on the connector pins (266, 366, 466) are contacted by the Plug elements (216, 218, 316, 318, 416, 418) are guided to the outside.
11. Verfahren zur Montage eines Gehäuses nach einem der Ansprüche 5 bis 10 unter Verwendung eines Gehäuseunterteils (340, 440, 360, 460) und eines Gehäusegrundelements (310, 410) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte a. Aufsetzen des Gehäuseoberteils (310, 410) auf das 11. A method for mounting a housing according to one of claims 5 to 10 using a housing lower part (340, 440, 360, 460) and a housing base member (310, 410) according to any one of claims 1 to 4 characterized by the following method steps a. Placing the upper housing part (310, 410) on the
Gehäuseunterteil (340, 440, 360, 460),  Housing lower part (340, 440, 360, 460),
b. Druckausübung auf das Gehäuseoberteil (310, 410), insbesondere senkrecht zur Deckelfläche (313, 413) des Gehäuseoberteils, wodurch  b. Pressure exerted on the upper housing part (310, 410), in particular perpendicular to the cover surface (313, 413) of the upper housing part, whereby
- mindestens ein Steckerelement (316, 318, 416, 418) an einer Sollbruchstelle (331, 431) mechanisch von einem Rahmenelement (320, 420) des Gehäuseoberteils (310, 420) getrennt wird, und  - At least one male member (316, 318, 416, 418) at a predetermined breaking point (331, 431) mechanically from a frame member (320, 420) of the upper housing part (310, 420) is separated, and
- Befestigungsmittel (315, 324, 415, 424) des  - Fastening means (315, 324, 415, 424) of
Gehäuseoberteils (310, 410) in Aufnahmevorrichtungen (350, 355, 450, 455) des Gehäuseunterteils (340, 440, 360, 460) einrasten.  Housing top (310, 410) in receiving devices (350, 355, 450, 455) of the housing lower part (340, 440, 360, 460) engage.
12. Verfahren zur Montage eines Gehäuses (300) nach Anspruch 11, 12. A method for mounting a housing (300) according to claim 11,
gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte a. Aufsetzen des Gehäuseoberteils (310) auf das Gehäuseunterteil (340), b. Druckausübung auf das Gehäuseoberteil (310), insbesondere  characterized by the following method steps a. Placing the upper housing part (310) on the lower housing part (340), b. Pressure exerted on the upper housing part (310), in particular
senkrecht zur Deckelfläche (313) des Gehäuseoberteils, wodurch an dem mindestens einen Steckerelement (316, 318) angeordnete Befestigungsmittel (324) in entsprechende Aufnahmevorrichtungen (350) des Gehäuseunterteils (340) einrasten, perpendicular to the cover surface (313) of the upper housing part, whereby on the at least one plug element (316, 318) arranged fastening means (324) in corresponding Engage receiving devices (350) of the housing lower part (340),
Druckausübung auf das Rahmenelement (320), wodurch mindestens ein Steckerelement (316, 318) an einer Pressure on the frame member (320), whereby at least one plug element (316, 318) on a
Sollbruchstelle (330) mechanisch von einem Rahmenelement (320) des Gehäuseoberteils (310) getrennt wird und  Predetermined breaking point (330) is mechanically separated from a frame member (320) of the upper housing part (310) and
Befestigungsmittel (315) des Rahmenelements (320) in entsprechende Aufnahmevorrichtungen (355) des Gehäuseunterteils (340) einrasten.  Locking means (315) of the frame member (320) in corresponding receiving devices (355) of the housing lower part (340) engage.
13. Verfahren zur Montage eines Gehäuses (400) nach Anspruch 11, 13. A method for mounting a housing (400) according to claim 11,
gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte a. Aufsetzen des Gehäuseoberteils (410) auf das Gehäuseunterteil (440), b. Druckausübung auf das Rahmenelement (420), insbesondere senkrecht zur Deckelfläche (413) des Gehäuseoberteils (410), wodurch  characterized by the following method steps a. Placing the upper housing part (410) on the lower housing part (440), b. Pressure exerted on the frame member (420), in particular perpendicular to the cover surface (413) of the housing upper part (410), whereby
- mindestens ein Steckerelement (416, 418) und das - At least one plug element (416, 418) and the
Rahmenelement (420) an einer Sollbruchstelle (430) mechanisch voneinander getrennt werden, Frame element (420) at a predetermined breaking point (430) are mechanically separated from each other,
und  and
Befestigungsmittel (415) des Rahmenelements (420) in entsprechende Aufnahmevorrichtungen (455) des Fastening means (415) of the frame element (420) into corresponding receiving devices (455) of the
Gehäuseunterteils (440) einrasten. Engage housing lower part (440).
Druckausübung auf das mindestens eine Steckerelement (416, 418), insbesondere senkrecht zur Deckelfläche (413) des Gehäuseoberteils (410), wodurch Pressure exerted on the at least one plug element (416, 418), in particular perpendicular to the cover surface (413) of the upper housing part (410), whereby
- an dem mindestens einen Steckerelement (416, 418)  on the at least one plug element (416, 418)
angeordnete Befestigungsmittel (424) in entsprechende Aufnahmevorrichtungen (450) des Gehäuseunterteils (440) einrasten. arranged fastening means (424) engage in corresponding receiving devices (450) of the housing lower part (440).
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Gehäuseunterteil (340, 440) ein Schaltungsträger, 14. The method according to any one of claims 11 to 13, characterized in that in the housing lower part (340, 440) a circuit carrier,
insbesondere eine Leiterplatte (360, 460), angeordnet ist, der  in particular, a printed circuit board (360, 460) is arranged, the
Durchkontaktierungen (368, 468) aufweist, in denen Steckerpins (366, 466) elektrisch kontaktiert sind, wobei die Steckerpins (366, 466) im Zuge des Verfahrens durch korrespondierende Öffnungen (328, 428) des mindestens einen Steckerelements (316, 318, 416, 418) geführt werden.  Through-contacts (368, 468) in which plug pins (366, 466) are electrically contacted, wherein the plug pins (366, 466) in the course of the process through corresponding openings (328, 428) of the at least one plug member (316, 318, 416 , 418).
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in das mindestens einen Steckerelement (316, 318, 416, 418) Steckerpins (366, 466) integriert sind, wobei die Steckerpins (366, 466) im Zuge des Verfahrens in korrespondierende Durchkontaktierungen (368, 468) eines in dem Gehäuseunterteil (340, 440) angeordneten 15. The method according to any one of claims 11 to 13, characterized in that in the at least one plug element (316, 318, 416, 418) plug pins (366, 466) are integrated, wherein the plug pins (366, 466) in the course of the process in corresponding through-contacts (368, 468) arranged in the housing lower part (340, 440)
Schaltungsträgers (360, 460) eingeführt und elektrisch kontaktiert werden.  Circuit carrier (360, 460) are introduced and electrically contacted.
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