EP2540645A1

EP2540645A1 - Device for transferring waste

Info

Publication number: EP2540645A1
Application number: EP12173859A
Authority: EP
Inventors: Robert Kassel
Original assignee: Alba Nordbaden GmbH
Current assignee: Alba Nordbaden GmbH
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2013-01-02
Also published as: DE102011078233A1

Abstract

The device (1) has a lifting ramp (2) with a platform (21), where the lifting ramp is formed such that a container (4) containing the waste is arranged on the platform and is movable between a lower position and an upper position in the vertical direction. A tilting device (3) is arranged on the lifting ramp to tilt the container present in the upper position on the platform. The tilting device has a fastening unit (33) which connects the container firmly with the tilting device. The waste tilted from the container falls into another container (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umladen von Abfällen.The invention relates to a device for reloading waste.

In nahezu allen Betrieben der Abfallwirtschaft werden Abfälle umgeschlagen. Das Ziel eines Umschlags ist in der Regel, die in kleineren Behältern erfassten Abfälle zur Optimierung der Logistikkosten bei Transporten über größere Entfernungen zu größeren Chargen zusammenzufassen. Bei den kleineren Behältern handelt es sich in der Regel um so genannte Absetzmulden oder Absetzcontainer, die beispielsweise gemäß DIN 30720 gefertigt sind. Solche Absetzmulden können von Absetzkipper-LKW's abgesetzt und transportiert werden. Die größeren Chargen werden in größeren Behältern wie z. B. Abrollcontainern gemäß DIN 30722 oder direkt in Großraum-LKW's zusammengefasst.Waste is handled in almost all waste management companies. The goal of an envelope is usually to combine the waste collected in smaller containers to form larger batches in order to optimize logistics costs for long-distance transports. The smaller containers are usually so-called settling troughs or settling containers, which are manufactured according to DIN 30720, for example. Such Absetzmulden can be deposited and transported by skip loader trucks. The larger batches are in larger containers such. As rolling containers according to DIN 30722 or directly in large-capacity trucks summarized.

Der Umschlag von Abfall soll dabei idealerweise folgenden Anforderungen genügen. Der erforderliche Flächenverbrauch für den Umschlag des Abfalls soll gering sein. Eine Vermischung von Abfällen ist zu vermeiden. Beim Umschlag sollen keine oder nur minimale Emissionen wie z. B. Emissionen durch Staub, Gerüche, Dämpfe etc. an die Umgebung erfolgen. Dies ist vor allem bei gefährlichen Abfällen von Bedeutung. Es soll des Weiteren kein Schadstoffeintrag in den Untergrund erfolgen. Auch dies ist vor allem bei gefährlichen Abfällen von Bedeutung. Der Umschlag der Abfälle soll mit einer hohen Umschlagsleistung erfolgen. Es sollen keine Einschränkungen betreffend die Ausstattung der anliefernden LKW's vorliegen. Dabei sollen eine hohe Zuladung in die Abrollcontainer, ein gleichmäßiges Befüllen der Abrollcontainer und eine Restentleerung der Absetzmulden gewährleistet sein.The handling of waste should ideally meet the following requirements. The required land use for handling the waste should be low. A mixing of waste is to be avoided. When handling should be no or only minimal emissions such. As emissions from dust, odors, vapors, etc. to the environment. This is especially important for hazardous waste. Furthermore, no pollutant should enter the subsoil. Again, this is especially important for hazardous waste. The handling of the waste should be done with a high turnover. There should be no restrictions regarding the equipment of the delivering trucks. In this case, a high payload in the roll-off containers, a uniform filling of the roll-off containers and a residual emptying of the settling troughs should be ensured.

Es sind mehrere Methoden des Materialumschlags bekannt, die jedoch mit Nachteilen verbunden sind.There are several methods of material handling known, however, which are associated with disadvantages.

Gemäß einer ersten bekannten Methode erfolgt der Umschlag in einem Schüttbunker. Ein Schüttbunker ist eine ebenerdige Fläche, die an drei Seiten U-förmig von Wänden umgeben ist. Die in einer Absetzmulde angelieferte Charge wird auf den Boden des Bunkers abgekippt. Nachdem eine hinreichende Menge dieser Abfallart angesammelt wurde, wird diese per Bagger oder per Radlader in größere Behälter wie z. B. Abrollcontainer oder direkt in Großraum-LKW's verladen. Nachteilig erfordert diese Methode einen hohen Flächenverbrauch. Insbesondere werden, wenn mehrere Abfallarten umgeschlagen werden sollen (was den Regelfall darstellt), mehrere Bunker benötigt. Eine Vermeidung von Emissionen ist nur dann möglich, wenn der Umschlag in einer eingehausten Anlage erfolgt. Auch die Vermeidung eines Schadstoffeintrags in den Untergrund ist nur schwer zu realisieren, da die Bodenfläche des Bunkers hierfür mit einer speziellen Abdichtung und damit besonders aufwändig ausgeführt werden muss.According to a first known method, the envelope takes place in a bulk bunker. A bulk bunker is a ground-level surface surrounded on three sides by walls in a U-shape. The delivered in a Absetzmulde batch is dumped to the bottom of the bunker. After a sufficient amount of this type of waste has been collected, it is transported by excavator or wheel loader into larger containers such. B. Abrollcontainer or loaded directly into large-capacity trucks. Disadvantageously, this method requires a high area consumption. In particular, if several types of waste are to be handled (which is the rule), multiple bunkers are needed. Avoiding emissions is only possible if the transshipment takes place in a housed plant. The prevention of pollutant entry into the ground is difficult to realize because the bottom surface of the bunker must be carried out with a special seal and therefore very expensive.

Eine zweite bekannte Methode betrifft einen Umschlag über eine Rampe. Dabei erfolgt der Umladevorgang durch ein direktes Umkippen des Materials von der Absetzmulde in einen Abrollcontainer. Eine Rampe kann so ausgestaltet sein, dass entweder ein LKW mit der Absetzmulde rückwärts über eine ansteigende Fahrbahn auf eine erhöht stehende Rampe fährt und in dieser Position die Absetzmulde kippt, so dass der in der Absetzmulde befindliche Abfall in einen ebenerdig stehenden Abrollcontainer fällt. Alternativ kann eine Rampe so ausgestaltet sein, dass der Abrollcontainer in einer Vertiefung steht und der LKW mit der Absetzmulde seine Ladung von einem ebenerdigen Standpunkt aus in den Abrollcontainer umkippt.A second known method involves an envelope over a ramp. The reloading is done by a direct tip over of the material from the Absetzmulde in a roll-off container. A ramp can be designed so that either a truck with the Absetzmulde backwards on a rising roadway on an elevated ramp and tilts in this position, the Absetzmulde so that the waste located in the Absetzmulde falls into a ground-level Abrollcontainer. Alternatively, a ramp can be configured so that the roll-off container is in a recess and the truck with the Absetzmulde tips over its load from a ground-level position in the Abrollcontainer.

Bei dieser Methode führt das Erfordernis einer Rampe zu einem erhöhten Platzbedarf, vor allem dann, wenn ein LKW eine erhöhte Rampe befahren muss. Die Vermeidung von Emissionen ist nur dann möglich, wenn der Umschlag in einer eingehausten Anlage erfolgt. Die Vermeidung eines Schadstoffeintrags in den Untergrund bedingt, dass die Bodenfläche der Rampe mit einer speziellen Abdichtung und damit besonders aufwändig ausgeführt werden muss, da das seitliche Herunterfallen von Abfällen beim Umkippen nicht ausgeschlossen werden kann. Aufgrund der feststehenden Abkippposition ist des Weiteren eine gleichmäßige Ausladung des Abrollcontainers nur möglich, wenn er mehrfach bewegt bzw. gedreht wird oder wenn dessen Inhalt z. B. durch einen Bagger verteilt wird.With this method, the requirement of a ramp leads to an increased space requirement, especially when a truck has to drive on an elevated ramp. The avoidance of emissions is only possible if the transshipment takes place in a enclosed facility. The avoidance of a pollutant entry into the ground requires that the bottom surface of the ramp with a special seal and therefore must be carried out particularly expensive, since the lateral dropping of waste when tipping can not be excluded. Due to the fixed Abkippposition moreover a uniform projection of the roll-off container is only possible if it is repeatedly moved or rotated or if its content z. B. is distributed by an excavator.

Eine dritte bekannte Methode betrifft einen Umschlag mittels einer Hochkippvorrichtung. Bei dieser bekannten Ausführungsvariante ist ein LKW mit einer Hochkippvorrichtung ausgestattet. Hierbei handelt es sich um eine spezielle Teleskopvorrichtung, die es erlaubt, die Absetzmulde auf dem LKW nach oben zu heben und diese dann direkt über die Seitenwand eines Abrollcontainers zu kippen. Bei dieser Methode bedingt die Anforderung einer Vermeidung von Emissionen, dass der Umschlag in einer eingehausten Anlage erfolgen muss. Zur Vermeidung eines Schadstoffeintrags in den Untergrund muss die Bodenfläche der Umschlagsfläche mit einer speziellen Abdichtung und damit besonders aufwändig ausgeführt werden, da das seitliche Herunterfallen von Abfällen beim Umkippen nicht ausgeschlossen werden kann. Darüber hinaus müssen die anliefernden LKW's jeweils mit einer Hochkippvorrichtung ausgestattet sein. Dies ist bei den gängigen LKW's im Bereich der Abfallwirtschaft in der Regel nicht der Fall. Auch ist die Umladehöhe der Hochkippvorrichtungen begrenzt, wodurch sich auch eine Begrenzung in der Höhe der Seitenwand des Abrollcontainers und damit eine Begrenzung dessen Ladevolumens ergeben.A third known method relates to an envelope by means of a Hochkippvorrichtung. In this known embodiment, a truck with a Hochkippvorrichtung fitted. This is a special telescopic device that allows you to lift the Absetzmulde on the truck up and then tilt them directly over the side wall of a Abrollcontainers. In this method, the requirement for avoidance of emissions requires that the cargo be handled in a housed facility. In order to avoid a pollutant entry into the ground, the bottom surface of the handling area must be designed with a special seal and thus particularly complex, since the lateral dropping of waste when tipping over can not be excluded. In addition, the delivering trucks must each be equipped with a Hochkippvorrichtung. This is usually not the case with current lorries in the field of waste management. The Umladehöhe the Hochkippvorrichtungen is limited, resulting in a limit in the height of the side wall of the Abrollcontainers and thus limit the loading volume.

Eine vierte bekannte Methode betrifft einen Umschlag mittels eines Baggers. Hierbei entnimmt ein Bagger die Abfälle der Absetzmulde und befüllt den Abrollcontainer, ohne dass die Abfälle zuvor abgekippt wurden. Auch bei dieser Methode muss der Umschlag zur Vermeidung von Emissionen in einer eingehausten Anlage erfolgen. Die Vermeidung eines Schadstoffeintrags in den Untergrund bedingt, dass die Bodenfläche des Umschlagsbereiches mit einer speziellen Abdichtung und damit besonders aufwändig ausgeführt werden muss, da das seitliche Herunterfallen von Abfällen beim Umladen nicht ausgeschlossen werden kann. Darüber hinaus kann bei einer direkten Umladung durch einen Bagger eine Restentleerung der Absetzmulde nicht gewährleistet werden.A fourth known method relates to an envelope by means of an excavator. An excavator removes the waste from the settling trough and fills the roll-off container without the waste being dumped beforehand. In this method, too, transhipment must be carried out to avoid emissions in a housed facility. The avoidance of a pollutant entry into the ground requires that the bottom surface of the cargo area must be executed with a special seal and therefore particularly complex, since the lateral dropping of waste during reloading can not be excluded. In addition, in a direct transhipment through an excavator, a residual emptying of Absetzmulde can not be guaranteed.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Umladen von Abfällen bereitzustellen, die zumindest einige der eingangs genannten Anforderungen beim Umschlag von Abfällen erfüllt und sich dabei insbesondere durch einen geringen Flächenverbrauch auszeichnet.The present invention has for its object to provide a device for reloading waste, which meets at least some of the aforementioned requirements in the handling of waste and is characterized in particular by a low space consumption.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a device having the features of claim 1. Embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Danach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass eine Vorrichtung zum Umladen von Abfällen eine Hebebühne mit einer Plattform aufweist, wobei die Hebebühne dazu vorgesehen und ausgebildet ist, dass ein erster Behälter, der Abfall enthält und bei dem es sich beispielsweise um eine Absetzmulde handelt, auf der Plattform anordbar und in vertikaler Richtung zwischen einer unteren und einer oberen Position verfahrbar ist. Des Weiteren ist eine Kippvorrichtung vorgesehen, die an der Hebebühne angeordnet ist. Die Kippvorrichtung ist dazu vorgesehen und ausgebildet, einen auf der Plattform befindlichen ersten Behälter derart zu kippen, dass der im ersten Behälter befindliche Abfall an der Plattform vorbei aus dem ersten Behälter ausgekippt wird. Der Abfall wird dabei in einen zweiten, größeren Behälter (z. B. einen Abrollcontainer) oder direkt in einen Großraum-LKW umgeschlagen.Thereafter, the invention provides that a device for reloading waste has a lift with a platform, wherein the lift is provided and designed so that a first container containing waste and in the it is for example a Absetzmulde, on the platform can be arranged and moved in the vertical direction between a lower and an upper position. Furthermore, a tilting device is provided, which is arranged on the lifting platform. The tilting device is intended and designed to tilt a first container located on the platform in such a way that the waste located in the first container is dumped past the platform from the first container. The waste is thereby transhipped into a second, larger container (eg a roll-off container) or directly into a large-capacity truck.

Die erfindungsgemäße Lösung beruht auf dem Gedanken, zum Umladen von Abfällen eine kompakte Vorrichtung bereitzustellen, die eine Hebebühne mit einer Plattform umfasst, auf der ein anliefernder LKW einen ersten, mit Abfall befüllten Behälter abstellt. Gleichzeitig ist in die Vorrichtung eine Kippvorrichtung integriert, die es ermöglicht, den abgesetzten Behälter, nachdem die Hebebühne nach oben verfahren worden ist, zu kippen. Die Kippvorrichtung ist z.B. mit der Hebebühne verbunden, so dass eine kompakte Einheit zum Anheben und Kippen eines ersten Abfallbehälters bereitgestellt wird, die einen geringen Flächenbedarf aufweist. Beispielsweise ist die Kippvorrichtung dazu vorgesehen und ausgebildet, einen auf der Plattform in der oberen Position befindlichen ersten Behälter zu kippen.The solution according to the invention is based on the idea of providing a compact device for reloading waste, comprising a lifting platform with a platform on which a delivering truck places a first container filled with waste. At the same time, a tilting device is integrated into the device, which makes it possible to tilt the settled container after the lifting platform has been moved upwards. The tilting device is e.g. connected to the lift, so that a compact unit for lifting and tilting a first waste container is provided, which has a small footprint. For example, the tilting device is provided and adapted to tilt a first container located on the platform in the upper position.

Zur Realisierung eines Kippvorgangs weist die Kippvorrichtung beispielsweise ein hydraulisch verfahrbares Element auf, das, z.B. nachdem der erste Behälter die obere Position erreicht hat, verfahren wird, wodurch der erste Behälter gekippt wird. Der erste Behälter ist dabei fest mit der Kippvorrichtung verbunden, wozu entsprechende Befestigungsmittel wie z. B. Ketten, Spannschrauben oder dergleichen vorgesehen sind, so dass der Behälter beim Kippvorgang nicht herabfällt, sondern auf der Plattform verbleibt.To implement a tilting operation, the tilting device, for example, a hydraulically movable element, which, for example. After the first container has reached the upper position, is moved, whereby the first container is tilted. The first container is firmly connected to the tilting device, including corresponding fasteners such. B. chains, clamping screws or the like are provided so that the container does not fall during the tilting process, but remains on the platform.

Je nach Ausgestaltung der Kippvorrichtung kann dabei auch vorgesehen sein, dass die Plattform der Hebebühne selbst einen Teil der Kippvorrichtung bildet und kippbar ist. In anderen Ausgestaltungen handelt es sich bei der Kippvorrichtung um eine gesonderte Einrichtung, die z.B. fest im Bereich der Plattform auf der Hebebühne montiert ist. Insbesondere ist es nicht zwingend, dass der erste Behälter unmittelbar in der oberen Position gekippt wird. Vielmehr ist auch denkbar, dass die Plattform in der oberen Position verschiebbar angeordnet ist, wobei sie vor einem Kippvorgang von der Hebebühne wegbewegt wird, so dass der erste Behälter, nachdem er mittels der Hebebühne in der obere Position gebracht wurde, zunächst (z.B. seitlich) verfahren wird. Beispielsweise weist die Vorrichtung eine Arbeitsplattform mit einer Fördereinrichtung auf, die die Plattform (und damit den ersten Behälter) nach Erreichen der oberen Position von der Hebebühne weg in eine Abkippposition auf der Arbeitsplattform befördert.Depending on the design of the tilting device can also be provided that the platform of the lift itself forms part of the tilting device and is tiltable. In other embodiments, the tilting device is a separate device, which is for example fixedly mounted in the region of the platform on the lift. In particular, it is not mandatory that the first container is tilted immediately in the upper position. Rather, it is also conceivable that the platform is slidably disposed in the upper position, wherein it is moved away from the lift before a tilting operation, so that the first container, after it by means of Lift has been brought in the upper position, first (eg laterally) is moved. For example, the device has a working platform with a conveyor, which conveys the platform (and thus the first container) away from the lift after reaching the upper position into a tilting position on the work platform.

Der Abfall, der aus dem mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung angehobenen und gekippten ersten Behälter ausgekippt wird, wird in einer Ausgestaltung der Erfindung unmittelbar zur Beladung eines Großraum-LKW's genutzt. Hierzu ist die Hebebühne derart ausgestaltet und befindet sich die Plattform in der oberen Position (insbesondere auch nach einem seitlichen Verschieben) in einer derartigen Höhe, dass die Plattform von einem Großraum-LKW unterfahren werden kann. Dies ermöglicht die direkte Beladung von Großraum-LKW's mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The waste that is dumped out of the raised and tilted by means of the inventive device first container is used in one embodiment of the invention directly for loading a large-capacity truck. For this purpose, the lift is configured in such a way and is the platform in the upper position (especially after a lateral displacement) in such a height that the platform can be driven by a large-capacity truck. This allows the direct loading of large-capacity trucks with the device according to the invention.

In alternativen Ausgestaltungen der Erfindung wird der Abfall, der aus dem ersten Behälter bei Kippen des ersten Behälters ausgekippt wird, in einen zweiten Behälter gekippt, der größer als der erste Behälter ist. Bei dem zweiten Behälter handelt es sich beispielsweise um einen Abrollcontainer. Solche Abrollcontainer sind beispielsweise gemäß DIN 30722 ausgeführt. Das Volumen des zweiten Behälters liegt beispielsweise im Bereich zwischen 30 und 40 m³.In alternative embodiments of the invention, the waste dumped from the first container upon tilting of the first container is dumped into a second container which is larger than the first container. The second container is, for example, a roll-off container. Such roll-off containers are designed, for example, according to DIN 30722. The volume of the second container is for example in the range between 30 and 40 m ³ .

Möglich ist auch, dass in die Hebebühne eine Waage aufweist, die dazu dient, das Gewicht des ersten Behälters vor und nach dem Umladen des Abfalls zu bestimmen. Beispielsweise ist die Waage in die Hebebühne integriert, wobei z.B. die Plattform in einer unteren Position oder die gesamte Hebebühne auf der Waage (insbesondere auf Gewichtssensoren) angeordnet ist.It is also possible that in the lift has a scale, which serves to determine the weight of the first container before and after the reloading of the waste. For example, the scale is integrated in the lift, e.g. the platform is arranged in a lower position or the entire lifting platform on the balance (in particular on weight sensors).

Die Waage ist beispielsweise in Form einer LKW-Aufbauwaage ausgebildet, wobei die Hebebühne (oder die Plattform in der unteren Position) auf Gewichtssensoren (Wiegezellen) angeordnet ist, so dass vor dem Umladen das Gesamtgewicht Hebebühne + befüllter erster Behälter und nach dem Umladen das Gewicht Hebebühne + geleerter erster Behälter bestimmt werden kann.The scale is designed for example in the form of a truck body scale, wherein the lift (or the platform in the lower position) on weight sensors (load cells) is arranged so that before reloading the total weight lift + filled first container and after reloading the weight Lifting platform + emptied first container can be determined.

In Ausgestaltungen der Erfindung weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zusätzlich zu den bereits genannten Komponenten eine Verschiebevorrichtung auf, die dazu vorgesehen und ausgebildet ist, einen solchen zweiten Behälter in linearer Richtung in mindestens eine Umladeposition zu verschieben. Als Umladeposition wird dabei eine Position des zweiten Behälters bezeichnet, in der der zweite Behälter derart in Bezug auf die Hebebühne oder die Abkippposition der Plattform positioniert ist, dass aus dem ersten Behälter ausgekippter Abfall in den zweiten Behälter fällt. Die Hebebühne, die Kippvorrichtung, ggf. die Fördereinrichtung und die erste Verschiebevorrichtung sind derart aufeinander abgestimmt, dass die Kippvorrichtung in den ersten Behälter dann kippt, wenn die Hebebühne sich in der oberen Position oder sich die Plattform in der Abkippposition befindet und der zweite Behälter sich in einer Umladeposition befindet, so dass der im ersten Behälter befindliche Abfall in den zweiten Behälter auskippbar ist.In embodiments of the invention, the device according to the invention in addition to the components already mentioned a displacement device which is provided and designed to move such a second container in a linear direction in at least one reloading position. As Umladeposition becomes thereby a Position of the second container, in which the second container is positioned with respect to the platform or Abkippposition of the platform, that dropped from the first container litter falls into the second container. The lifting platform, the tilting device, possibly the conveyor and the first displacement device are coordinated so that the tilting device tilts into the first container when the lift is in the upper position or the platform is in the Abkippposition and the second container itself is in a reloading position, so that the waste in the first container can be tilted into the second container.

Gemäß diesem Erfindungsaspekt ist somit eine Verschiebevorrichtung vorgesehen, die den zweiten Behälter in linearer Richtung verschieben kann. Dies ermöglicht es, den zweiten Behälter in unterschiedliche Umladepositionen zu verfahren. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, den zweiten Behälter in einfacher Weise im Wesentlichen gleichmäßig über seine gesamte Länge mit Abfall zu befüllen: die Verfahrbarkeit gegenüber der Hebebühne ermöglicht eine gleichmäßige Ausladung. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Hebebühne und ggf. die Arbeitsplattform derart ausgestaltet ist und die Plattform in der oberen Position oder in Abkippposition eine Höhe derart aufweist, dass der zweite Behälter mittels der Verschiebevorrichtung zumindest teilweise unter die Plattform oder die Arbeitsplattform verschiebbar ist.According to this aspect of the invention, a displacement device is thus provided which can displace the second container in the linear direction. This makes it possible to move the second container in different Umladepositionen. This creates the possibility to fill the second container in a simple manner substantially uniformly over its entire length with waste: the mobility with respect to the lift allows a uniform projection. It can be provided that the lift and possibly the work platform is configured and the platform in the upper position or in Abkippposition a height such that the second container by means of the displacement device is at least partially displaceable under the platform or work platform.

In einer weiteren Ausgestaltung ist nicht vorgesehen, dass der zweite Behälter gegenüber der Hebebühne und der Kippvorrichtung verschiebbar ist, sondern stattdessen, dass die Hebebühne mit der Kippvorrichtung gegenüber einem oder einer Mehrzahl von Behältern verschiebbar ist. Dieser Ausführungsvariante kann mit der Ausführungsvariante, bei der der zweite Behälter verschiebbar ist, kombiniert werden. Dabei weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine zweite Verschiebevorrichtung auf, die dazu vorgesehen und ausgebildet ist, die Hebebühne zusammen mit der Kippvorrichtung gegenüber mindestens einem zweiten Behälter, der größer als der erste Behälter ist, in mindestens eine Umladeposition zu verschieben. Die Hebebühne, die Kippvorrichtung und die zweite Verschiebevorrichtung sind wiederum derart aufeinander abgestimmt, dass die Kippvorrichtung den ersten Behälter nur dann kippt, wenn die Hebebühne sich in der oberen Position und ein zweiter Behälter sich in einer Umladeposition befinden.In a further embodiment, it is not provided that the second container relative to the lift and the tilting device is displaceable, but instead that the lifting platform with the tilting device relative to one or a plurality of containers is displaceable. This variant embodiment can be combined with the embodiment in which the second container is displaceable. In this case, the device according to the invention on a second displacement device, which is provided and adapted to move the lift together with the tilting device against at least one second container which is larger than the first container in at least one reloading position. The lifting platform, the tilting device and the second displacement device are again matched to one another in such a way that the tilting device tilts the first container only when the lifting platform is in the upper position and a second container is in a transfer position.

Bevorzugt sind dabei mehrere zweite Behälter vorgesehen, die beispielsweise mit ihren Längsachsen senkrecht zur Verschieberichtung der Hebebühne hintereinander angeordnet sind. Ihre Längsseiten sind dabei parallel zueinander angeordnet. Die Hebebühne ist zusammen mit der Kippvorrichtung in Bezug auf jeden der zweiten Behälter in eine Umladeposition verschiebbar. Diese Erfindungsvariante ermöglicht den Umschlag von unterschiedlichen Abfallarten, ohne dass diese vermischt würden. Dazu setzt ein anliefernder LKW einen Abfallbehälter auf der Plattform der Hebebühne ab. Die Hebebühne wird über die zweite Verschiebevorrichtung bis in eine Position vor demjenigen der zweiten Behälter verschoben, der mit der passenden Abfallart gefüllt werden soll. Dann erfolgt der Umladevorgang.Preference is given to a plurality of second container are provided, for example, with their longitudinal axes perpendicular to the direction of displacement of the lift behind the other are arranged. Their long sides are arranged parallel to each other. The lift is displaceable with respect to each of the second container in a Umladeposition together with the tilting device. This variant of the invention allows the handling of different types of waste without being mixed. For this purpose, a delivering truck places a waste container on the platform of the lifting platform. The lift is moved via the second displacement device to a position in front of that of the second container to be filled with the appropriate Abfallart. Then the transshipment process takes place.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Hebebühne oder ggf. die Arbeitsplattform zusätzlich mindestens ein Leitblech auf, die sicherstellt, dass aus einem ersten Behälter ausgekippter Abfall in definierter Richtung und ohne seitliches Streuen ausgekippt wird. Hierzu sind beispielsweise zwei Leitbleche vorgesehen, die an gegenüberliegenden Enden einer Seitenkante der Plattform angeordnet sind und über diese hinausragen, so dass im Bereich dieser Seitenkante ausgekippter Abfall mittels der Leitbleche sicher in den zugeordneten zweiten Behälter fällt. Die Verwendung solcher Leitbleche stellt sicher, dass sämtlicher Abfall eines ersten Behälters vollständig in einen zugeordneten zweiten Behälter umgeschlagen werden kann.In a further embodiment of the invention, the lifting platform or possibly the working platform additionally has at least one guide plate, which ensures that waste dumped from a first container is dumped in a defined direction and without lateral spreading. For this purpose, for example, two baffles are provided, which are arranged at opposite ends of a side edge of the platform and protrude beyond this, so that in the region of this side edge dumped waste by means of the baffles falls securely into the associated second container. The use of such baffles ensures that all waste from a first container can be completely transferred to an associated second container.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind sämtliche Komponenten der Vorrichtung in einer geschlossenen Stahlwanne angeordnet. Hierdurch wird ein Schadstoffeintrag in den Untergrund, wie er vor allem bei gefährlichen Abfällen unbedingt zu vermeiden ist, sicher verhindert.In a further embodiment of the invention, all components of the device are arranged in a closed steel tub. As a result, a pollutant entry into the underground, as it is essential to avoid especially in hazardous waste, safely prevented.

In einer alternativen Ausgestaltung sind zumindest die Hebebühne und die Kippvorrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf einem Lastkraftwagen (LKW) angeordnet. Hierzu weist der LKW beispielsweise einen entsprechenden Stahlrahmen auf, an dem die Vorrichtung befestigt wird. Bei dem LKW handelt es sich bevorzugt um einen im Bereich der Abfallwirtschaft gängigen LKW, z.B. um einen Abrollkipper. Die Anordnung der Vorrichtung auf einem LKW weist den Vorteil auf, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung transportiert werden kann. Dies erleichtert die Einrichtung von erfindungsgemäßen Umladeanlagen, die nur zeitlich befristet benötigt werden.In an alternative embodiment, at least the lifting platform and the tilting device of the device according to the invention are arranged on a truck (truck). For this purpose, the truck, for example, a corresponding steel frame on which the device is attached. The truck is preferably a truck commonly used in the field of waste management, e.g. to a hookloader. The arrangement of the device on a truck has the advantage that the device according to the invention can be transported. This facilitates the establishment of transshipment systems according to the invention, which are only required for a limited time.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die erfindungsgemäße Vorrichtung zusätzlich eine Absaugeeinrichtung aufweist, die dazu ausgebildet und vorgesehen ist, insbesondere bei und nach einem Auskippen eines ersten Behälters gasförmige und staubförmige Komponenten des Abfalls aus dem zweiten Behälter und im Kippbereich abzusaugen. Die Absaugeeinrichtung wird während des Umkippvorgangs und für eine angemessene Zeit danach betrieben. Hierdurch werden bei Kippen des Mülls in den zweiten Behälter entstehende Emissionen abgesaugt und die Abluft wird gereinigt. Es liegen nur minimale Emissionen an Staub, Gerüchen, Dämpfen etc. an die Umgebung vor. Dabei kann es vorgesehen sein, dass die Absaugeeinrichtung an einen Filter, wie z. B. einen Aktivkohlefilter anschließbar ist oder einen solchen Filter integriert.Furthermore, it can be provided that the device according to the invention additionally comprises a suction device, which is designed and provided, in particular during and after a dumping of a first container gaseous and dust-like components of the waste from the second container and to suck in the tilting area. The suction device is operated during the tipping operation and for an appropriate time thereafter. As a result, emissions are sucked off when tilting the waste in the second container and the exhaust air is cleaned. There are only minimal emissions of dust, odors, vapors, etc. to the environment. It may be provided that the suction device to a filter such. B. an activated carbon filter is connected or integrated such a filter.

Darüber hinaus kann der Plattform eine Haubenkonstruktion zugeordnet sein, in die der auf der Plattform befindliche Behälter beim Auskippen des Abfalls eintaucht. Insbesondere ist die Haubenkonstruktion mit einer Absaugeinrichtung ausgestattet.In addition, the platform may be associated with a hood construction in which the container located on the platform dips when dumping the waste. In particular, the hood construction is equipped with a suction device.

In einer weiteren Ausführungsvariante ist eine Auf- und Abdeckvorrichtung für den zweiten Behälter vorgesehen. In einem Ruhezustand ist der zweite Behälter vollständig mit der Auf- und Abdeckvorrichtung abgedeckt. Bei der Beförderung des zweiten Behälters unter die Hebebühne oder ggf. unter die Arbeitsplattform wird die Abdeckung dagegen automatisch bedarfsgerecht entfernt. Eine solche Auf- und Abdeckvorrichtung ist beispielsweise mit der Hebebühne oder der Arbeitsplattform verbunden, wobei eine Abdeckung bei Verfahren des zweiten Behälters unter die Hebebühne oder die Arbeitsplattform automatisch erfolgt, so dass eine Öffnung zur Aufnahme des Abfallguts freigegeben wird. Auch diese Maßnahme dient der Vermeidung oder Minimierung von Emissionen.In a further embodiment, an opening and closing device for the second container is provided. In a rest state, the second container is completely covered with the opening and closing device. When transporting the second container under the lift or possibly under the work platform, however, the cover is automatically removed as needed. Such an up and cover device is connected, for example, with the lift or the work platform, wherein a cover is automatically carried out in the process of the second container under the lift or the work platform, so that an opening for receiving the waste is released. This measure also serves to avoid or minimize emissions.

Die Erfindung kann sich auch auf eine Verwendung einer wie oben beschriebenen Vorrichtung zum Umladen des Abfalls eines ersten Behälters in einen zweiten Behälter, der größer ist als der erste Behälter, beziehen, wobei der erste Behälter auf der Plattform der Hebebühne abgesetzt, der erste Behälter mit der Kippvorrichtung verbunden, die Hebebühne in die obere Position verfahren, der zweite Behälter in eine Umfüllposition gebracht, und der erste Behälter mittels der Kippvorrichtung verkippt wird, wobei der Abfall des ersten Behälters in den zweiten Behälter umgeladen wird.The invention may also relate to a use of a device described above for reloading the waste of a first container in a second container which is larger than the first container, wherein the first container deposited on the platform of the lift, the first container with connected to the tilting device, the lift moved to the upper position, the second container placed in a transfer position, and the first container is tilted by means of the tilting device, wherein the drop of the first container is transferred to the second container.

Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: in seitlicher Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Umladen von Abfällen, wobei die Vorrichtung eine Hebebühne mit einer Plattform, auf der sich eine Absetzmulde befindet, sowie eine Kippvorrichtung umfasst;
Fig. 2: einen Schnitt durch die Vorrichtung der Figur 1 entlang der Linie C-C;
Fig. 3: die Vorrichtung der Figur 1, wobei die Absetzmulde mittels der Kippvorrichtung in eine verkippte Stellung gebracht ist, in der in der Absetzmulde befindlicher Abfall in einen Abrollcontainer auskippbar ist;
Fig. 4: eine Ausführungsvariante der Vorrichtung der Figuren 1 bis 3, wobei zusätzlich eine Absaugeeinrichtung und eine Auf- und Abdeckvorrichtung vorgesehen sind;
Fig. 5: in einer Darstellung von oben ein alternatives Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Umladen von Abfällen, wobei die Vorrichtung eine Verschiebevorrichtung zum Verschieben einer Hebebühne zusammen mit einer Kippvorrichtung relativ zu einer Mehrzahl von Abrollcontainern aufweist;
Fig. 6: eine Vorrichtung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
Fig. 6A bis 6G: unterschiedliche Zustände beim Betrieb der Vorrichtung aus Fig. 6.

The invention will be explained in more detail with reference to the figures of the drawing with reference to several embodiments. Show it:

Fig. 1: in a lateral view of a first embodiment of a device for reloading waste, wherein the device a Lift with a platform on which a Absetzmulde is located, and includes a tilting device;
Fig. 2: a section through the device of FIG. 1 along the line CC;
Fig. 3: the device of FIG. 1 wherein the Absetzmulde is brought by means of the tilting device in a tilted position in which waste located in the Absetzmulde is tilted into a roll-off container;
Fig. 4: an embodiment of the device of FIGS. 1 to 3 , wherein additionally a suction device and an opening and closing device are provided;
Fig. 5: in an illustration from above, an alternative embodiment of a device for reloading waste, the device having a displacement device for displacing a lifting platform together with a tilting device relative to a plurality of rolling containers;
Fig. 6: a device according to another embodiment of the invention; and
FIGS. 6A to 6G: different states during operation of the device Fig. 6 ,

Die Figuren 1 bis 3 zeigen ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, die dazu dient, in einem ersten Behälter 4 befindlichen Abfall in einen zweiten Behälter 6 umzuschlagen. Bei dem ersten Behälter 4 handelt es sich im dargestellten Ausführungsbeispiel um eine Absetzmulde, die beispielsweise gemäß DIN 30720 gefertigt ist. Bei dem zweiten Behälter 6 handelt es sich im dargestellten Ausführungsbeispiel um einen Abrollcontainer, der beispielsweise gemäß DIN 30722 gefertigt ist. Der zweite Behälter 6 ist dabei größer als der erste Behälter 4.The FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of a device according to the invention, which serves to turn over waste located in a first container 4 in a second container 6. In the illustrated embodiment, the first container 4 is a settling trough, which is produced, for example, in accordance with DIN 30720. In the illustrated embodiment, the second container 6 is a roll-off container which is manufactured, for example, in accordance with DIN 30722. The second container 6 is larger than the first container. 4

Die Vorrichtung 1 umfasst eine Hebebühne 2, die eine Plattform 21 aufweist. Auf der Plattform 21 der Hebebühne 2 ist eine Absetzmulde 4 abgesetzt. Der Absetzmulde 4 kann mittels der Hebebühne 2 zwischen einer unteren Position (nicht dargestellt) und einer oberen Position (dargestellt) bewegt werden. Der Antrieb der Hebebühne 2 erfolgt beispielsweise über hydraulisch arbeitende Zylinder oder Gelenkketten. Solche Antriebe sind dem Fachmann bekannt, so dass hierauf nicht weiter eingegangen wird.The device 1 comprises a lifting platform 2, which has a platform 21. On the platform 21 of the lift 2 a Absetzmulde 4 is discontinued. The Absetzmulde 4 can be moved by means of the lift 2 between a lower position (not shown) and an upper position (shown). The drive of the lifting platform 2 takes place for example via hydraulically operated cylinders or link chains. Such drives are known in the art, so that will not be discussed further.

Die Vorrichtung 1 umfasst des Weiteren eine Kippvorrichtung 3, die an der Hebebühne 2 angeordnet, nämlich auf der Plattform 21 montiert ist. Wie insbesondere der Darstellung der Figur 3 entnommen werden kann, umfasst die Kippvorrichtung 3 eine Grundplatte 32, die mittels eines in vertikaler Richtung hydraulisch verfahrbaren Elementes 31 zwischen einer horizontalen Ausrichtung, die in der Figur 1 dargestellt ist, und einer schrägen Ausrichtung, die in der Figur 3 dargestellt ist, bewegbar ist. Die Absetzmulde 4 ist auf die Grundplatte 32 aufgesetzt und mit dieser fest verbunden, so dass sie bei einem Verkippen der Grundplatte 32 nicht herunterrutscht. Für eine solche Befestigung sind Befestigungsmittel 33 vorgesehen, die beispielsweise Stahlketten, Spannschrauben oder dergleichen realisiert sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind an jeder Längsseite der Absetzmulde 4 in gekreuzter Anordnung zwei Spannschrauben 33 vorgesehen, deren eines Ende an der Grundplatte 32 und deren anderes Ende an der Absetzmulde 4 befestigt ist.The device 1 further comprises a tilting device 3, which is arranged on the lifting platform 2, namely mounted on the platform 21. As in particular the representation of the FIG. 3 can be removed, the tilting device 3 comprises a base plate 32 which by means of a vertically movable element 31 vertically between a horizontal orientation, in the FIG. 1 is shown, and an oblique orientation, in the FIG. 3 is shown, is movable. The Absetzmulde 4 is placed on the base plate 32 and fixedly connected to it so that it does not slip down when tilting the base plate 32. For such attachment fastening means 33 are provided, which are realized, for example, steel chains, clamping screws or the like. In the illustrated embodiment, two clamping screws 33 are provided on each longitudinal side of the Absetzmulde 4 in a crossed arrangement, one end of which is fixed to the base plate 32 and the other end to the Absetzmulde 4.

Die Vorrichtung 1 umfasst des Weiteren zwei Leitbleche 5. Wie der Schnittdarstellung der Figur 2 entnommen werden kann, sind diese an der einen Stirnseite 211 der Plattform 21 angeordnet, wobei sie über diese Stirnseite bzw. Seitenkante deutlich herausragen und dabei aufgrund ihrer Schrägstellung eine Art Trichter 51 für den umzuladenden Abfall bilden. Die beiden Leitbleche 5 sind dabei an gegenüberliegenden Enden der Stirnseite 211 mit dieser verbunden. Ihr Abstand ist derart gewählt, dass die durch die Leitbleche 5 bereitgestellte Trichteröffnung eine Bereite aufweist, die gleich ist oder etwas kleiner als die Breite des Abrollcontainers 6, in den der sich in der Absetzmulde 4 befindliche Abfall umgeladen wird.The device 1 further comprises two baffles 5. As the sectional view of FIG. 2 can be removed, they are arranged on the one end face 211 of the platform 21, wherein they protrude clearly over this end face or side edge and thereby form a kind of funnel 51 for the reloaded waste due to their inclination. The two baffles 5 are connected at opposite ends of the end face 211 with this. Their distance is chosen such that the funnel opening provided by the guide plates 5 has a width that is equal to or slightly smaller than the width of the roll-off container 6, in which the waste located in the settling tray 4 is reloaded.

Die Vorrichtung 1 weist als weitere Komponente eine Verschiebevorrichtung 7 auf. Diese ist im dargestellten Ausführungsbeispiel an der Plattform 21 befestigt, und zwar an deren Unterkante. Grundsätzlich kann die Verschiebevorrichtung 7 jedoch auch an einer anderen Stelle der Hebebühne 2 angeordnet sein. Auch ist es möglich, dass die Schiebevorrichtung 7 überhaupt nicht mit der Hebebühne 2 verbunden, sondern stattdessen beispielsweise am Boden befestigt ist. Hierzu ist anzumerken, dass die Gesamtvorrichtung einschließlich der Hebebühne 2 und des Abrollcontainers 6 sich bevorzugt in einer Stahlwanne 8 befindet, die mit einem Stahlboden versehen ist. Beispielsweise ist die Verschiebevorrichtung 7 alternativ am Stahlboden festgeschraubt. Die Verschiebevorrichtung 7 dient dazu, den Abrollcontainer 6, der bodenseitige Rollen 61 aufweist, in linearer Richtung A zu bewegen. Hierzu weist die Verschiebevorrichtung 7 zwei Komponenten auf, die beidseitig in der Plattform 21 befestigt sind und jeweils auf eine Seitenwand des Abrollcontainers 6 aufgesetzt sind.The device 1 has a displacement device 7 as a further component. This is fixed in the illustrated embodiment of the platform 21, at the lower edge thereof. In principle, however, the displacement device 7 can also be arranged at a different location of the lifting platform 2. It is also possible that the pusher 7 is not connected to the lift 2 at all, but instead is fastened to the floor, for example. It should be noted that the entire device including the lift 2 and the roll-off container 6 is preferably located in a steel tub 8, which is provided with a steel floor. For example, the displacement device 7 is alternatively bolted to the steel floor. The displacement device 7 serves to move the roll-off container 6, which has bottom-side rollers 61, in the linear direction A. For this purpose, the displacement device 7 on two components which are fixed on both sides in the platform 21 and are each mounted on a side wall of the roll-off container 6.

Über die Verschiebevorrichtung 7 kann der Abrollcontainer 6 in verschiedene Umladepositionen verschoben werden. Der Abrollcontainer 6 kann dabei zumindest teilweise unter die Plattform 21 verschoben werden. Durch die Verschiebbarkeit des Abrollcontainers 6 in der Richtung A kann erreicht werden, dass der Abrollcontainer 6 im Wesentlichen gleichmäßig über seine Länge mit Abfall befüllbar ist. Wenn in einem Teilbereich des Abrollcontainers 6 der Abfall den oberen Rand erreicht hat, wird der Abrollcontainer 6 von der Verschiebevorrichtung 7 in eine andere Umladeposition verfahren.About the displacement device 7, the roll-off container 6 can be moved to different Umladepositionen. The roll-off container 6 can be at least partially moved under the platform 21. Due to the displaceability of the roll-off container 6 in the direction A, it can be achieved that the roll-off container 6 can be filled with waste substantially uniformly over its length. If the waste has reached the upper edge in a partial region of the roll-off container 6, the roll-off container 6 is moved by the displacement device 7 into another transfer position.

Die Funktionsweise der beschriebenen Vorrichtung 1 ist wie folgt. Ein anliefernder LKW setzt eine Absetzmulde 4 auf der Plattform 21 der Hebebühne 2 ab. Die Absetzmulde 4 wird anschließend mittels der Befestigungsmittel 33 auf der Grundplatte 32 der Kippvorrichtung 3 befestigt. Anschließend wird die Hebebühne 2 nach oben in die obere Position verfahren. Über die Verschiebevorrichtung 7 wird der Abrollcontainer 6 in eine geeignete Umladeposition verfahren, sofern er sich noch nicht in einer solchen befindet.The operation of the described device 1 is as follows. A delivering truck sets a Absetzmulde 4 on the platform 21 of the lift 2 from. The settling trough 4 is then fastened by means of the fastening means 33 on the base plate 32 of the tilting device 3. Subsequently, the lift 2 is moved upwards in the upper position. About the displacement device 7 of the roll-off container 6 is moved to a suitable transfer position, if he is not yet in such.

Es wird im Weiteren die Kippvorrichtung 3 betätigt, wobei das hydraulische Element 31 senkrecht zur Ebene der Plattform 21 nach oben verfahren wird. Hierdurch wird die Grundplatte 32 mit der darauf befindlichen Absetzmulde 4 verkippt. Dies wiederum führt dazu, dass der in der Absetzmulde 4 befindliche Abfall durch eine Ladeöffnung 41 der Absetzmulde 4 herausfällt. Die Leitbleche 5 bewirken dabei, dass der Abfall sicher in den Abrollcontainer 6 hineingekippt wird, ohne ein Herunterfallen von Abfällen beim Umkippen.In addition, the tilting device 3 is actuated, wherein the hydraulic element 31 is moved upward perpendicular to the plane of the platform 21. As a result, the base plate 32 is tilted with the Absetzmulde 4 located thereon. This in turn causes the waste located in the settling trough 4 to fall out through a loading opening 41 of the settling trough 4. The baffles 5 thereby cause the waste is safely dumped into the roll-off container 6, without falling down of waste when overturning.

Durch Bereitstellen eines entsprechenden Neigungsgrades der Absetzmulde 4 beim Verkippen kann eine Restentleerung der Absetzmulde 4 realisiert werden. Gleichzeitig wird eine gleichmäßige Ausladung des Abrollcontainers 6 ermöglicht, da dieser mittels der Verschiebevorrichtung 7 in verschiedene Längspositionen verfahrbar ist.By providing a corresponding degree of inclination of the settling trough 4 during tilting a residual emptying of the settling trough 4 can be realized. At the same time a uniform projection of the roll-off container 6 is made possible, since it is movable by means of the displacement device 7 in different longitudinal positions.

Es wird darauf hingewiesen, dass das in den Figuren 1 bis 3 beschriebene Ausführungsbeispiel lediglich beispielhaft zu verstehen ist. Beispielsweise kann die Kippvorrichtung 3 in anderer Weise ausgebildet sein. Beispielsweise kann alternativ vorgesehen sein, dass die Kippvorrichtung ein Gebälk auf der Plattform 21 angeordnetes mit herunterhängenden Ketten umfasst, die eine Absetzmulde 4 an einer Seite hochziehen und kippen können.It should be noted that in the FIGS. 1 to 3 described embodiment is to be understood only as an example. For example, the tilting device 3 may be formed in a different manner. For example, it may alternatively be provided that the tilting device comprises a truss on the platform 21 arranged with hanging chains that can pull up and tilt a Absetzmulde 4 on one side.

Die Figur 4 zeigt eine Ausführungsvariante der Vorrichtung der Figuren 1 bis 3, die weitere Komponenten enthält. So ist zusätzlich eine Absaugevorrichtung 10 vorgesehen, die oberhalb des durch die Leitbleche 5 gebildeten Trichters 51 angeordnet ist. Während des Umkippvorgangs und einer angemessenen Zeit danach wird die Absaugevorrichtung 10 betrieben. Beim Umschlagen des Abfalls entstehende gasförmige und staubförmige Komponenten werden abgesaugt und die Abluft wird gereinigt. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Absaugevorrichtung 10 einen Rüssel 11 aufweist, der in das Innere des Abrollcontainers 6 ragt. Die Absaugeeinrichtung 10 kann mit einem Filter (nicht dargestellt) wie beispielsweise einem Aktivkohlefilter verbunden sein.The FIG. 4 shows an embodiment of the device of FIGS. 1 to 3 which contains other components. Thus, a suction device 10 is additionally provided, which is arranged above the funnel 51 formed by the guide plates 5. During the tipping operation and a reasonable time thereafter, the suction device 10 is operated. When turning over the waste resulting gaseous and dust-like components are sucked off and the exhaust air is cleaned. It can be provided that the suction device 10 has a trunk 11 which projects into the interior of the roll-off container 6. The suction device 10 may be connected to a filter (not shown) such as an activated carbon filter.

Im Ausführungsbeispiel der Figur 4 ist des Weiteren eine Auf- und Abdeckvorrichtung 9 für den Abrollcontainer 6 vorgesehen. Die Vorrichtung 9 ist an der von der Hebebühne 2 weg weisenden Stirnseite der Leitbleche 5 befestigt, wobei diese Befestigung jedoch nur beispielhaft zu verstehen ist. Die Auf- und Abdeckvorrichtung 9 dient dazu, eine Abdeckung 62 des Containers 6 derart auf- und abzudecken, dass die Abdeckung 62 im Ruhezustand den Abrollcontainer 6 vollständig abdeckt. Bei der Förderung des Abrollcontainers 6 unter die Hebebühne 2 wird die Abdeckung 62 dagegen automatisch bedarfsgerecht entfernt, insbesondere aufgerollt. Durch Anordnung der Auf- und Abdeckvorrichtung 9 an der Stirnseite der Leitbleche 5 wird sichergestellt, dass der relevante, zum Einfüllen von Abfall benötigte Bereich des Abrollcontainers 6 stets frei von der Abdeckung 62 ist.In the embodiment of FIG. 4 Furthermore, an opening and covering device 9 for the roll-off container 6 is provided. The device 9 is attached to the facing away from the lift 2 end face of the baffles 5, but this attachment is only to be understood as an example. The opening and closing device 9 serves to cover and cover a cover 62 of the container 6 such that the cover 62 completely covers the roll-off container 6 when it is at rest. In the promotion of the roll-off container 6 under the lift 2, however, the cover 62 is automatically removed as needed, in particular rolled up. By arranging the covering and covering device 9 on the front side of the baffles 5 it is ensured that the relevant area of the rolling container 6 required for filling waste is always free of the cover 62.

Die Figur 5 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Umladen von Abfällen. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 4 dadurch, dass bei diesem Ausführungsbeispiel nicht der Abrollcontainer 6 verschiebbar ist, sondern die Hebebühne 2 zusammen mit der Kippvorrichtung 3. Jedoch kann dieses Ausführungsbeispiel mit einer Verschiebbarkeit der Abrollcontainer 6 gemäß den Figuren 1 bis 4 kombiniert werden.The FIG. 5 shows an alternative embodiment of a device 1 for reloading waste according to the invention. This embodiment differs from the embodiment of FIGS. 1 to 4 in that in this embodiment, not the roll-off container 6 is displaceable, but the lift 2 together with the tilting device 3. However, this embodiment with a displacement of the roll-off container 6 according to the FIGS. 1 to 4 be combined.

Die Hebebühne 2 und die Kippvorrichtung 3 sind wie in Bezug auf die Figuren 1 bis 4 beschrieben ausgebildet, so dass auf die diesbezügliche Beschreibung Bezug genommen wird. Die Hebebühne 2 befindet sich auf einer in einer Verschieberichtung B verlaufenden Schiene 12, entlang derer sie in der Verschieberichtung B linear verschiebbar ist. Hierzu ist eine Verschiebevorrichtung (nicht dargestellt) vorgesehen, die beispielsweise vier Räder der Hebebühne 2 antreibt, die sich unterhalb von vier vertikalen Profilen 22 der Hebebühne befinden und mittels derer die Hebebühne 2 auf den Schienen 12 aufsitzt. Eine lineare Verschiebbarkeit der Hebebühne zusammen mit der Kippvorrichtung 3 kann jedoch auch in anderer Weise realisiert sein, beispielsweise über eine Seilvorrichtung, die die Hebebühne 2 in unterschiedliche Positionen zieht.The lift 2 and the tilting device 3 are as in relation to the FIGS. 1 to 4 described, so that reference is made to the description thereof. The lift 2 is located on a running in a direction B rail 12 along which it is linearly displaceable in the direction B. For this purpose, a displacement device (not shown) is provided which drives, for example, four wheels of the lift 2, which are located below four vertical profiles 22 of the lift and by means of which the lift 2 is seated on the rails 12. However, a linear displaceability of the lift together with the tilting device 3 can also be realized in other ways, for example via a cable device that pulls the lift 2 in different positions.

In senkrechter Anordnung zur Verschieberichtung B sind eine Mehrzahl von Abrollcontainern 6 angeordnet, deren Längsseiten im Wesentlichen parallel zueinander und dabei senkrecht zur Verschieberichtung B verlaufen. Mittels der Verschiebevorrichtung kann die Hebebühne 2 zusammen mit der Kippvorrichtung 3 wahlweise zu einem der Abrollcontainer 6 verschoben werden. Der entsprechende Abrollcontainer 6 wird dabei derart in Bezug auf die Hebebühne 2 positioniert, dass er sich in einer Umladeposition befindet.In a vertical arrangement to the displacement direction B, a plurality of rolling containers 6 are arranged, whose longitudinal sides are substantially parallel to each other and thereby perpendicular to the direction B. By means of the displacement device, the lift 2 can be moved together with the tilting device 3 either to one of the roll-off container 6. The corresponding roll-off container 6 is positioned in relation to the lifting platform 2 in such a way that it is in a transfer position.

Ein anliefernder LKW setzt eine mit Abfall gefüllte Absetzmulde 4 auf der Plattform 21 der Hebebühne 2 ab. Es erfolgt die Befestigung der Absetzmulde 4 an der Kippvorrichtung 3. Die Hebebühne 2 wird über die Verschiebevorrichtung seitlich in der Richtung B bis in eine Position vor denjenigen der Abrollcontainer 6 verschoben, in den der Abfall umgeschlagen werden soll (sofern sie sich nicht bereits vor diesem Abrollcontainer befindet). Es erfolgt dann der Umladevorgang wie in Bezug auf die Figuren 1 bis 3 oder 4 beschrieben. Diese Ausführungsvariante ermöglicht den Umschlag von unterschiedlichen Abfallarten, ohne dass diese vermischt werden.A delivering truck sets a settling trough 4 filled with waste on the platform 21 of the lifting platform 2. The lifting platform 2 is moved over the displacement device laterally in the direction B to a position in front of those of the roll-off container 6, in which the waste is to be handled (unless they are already before this Roll-off container is located). It then takes place the reloading process as in relation to the FIGS. 1 to 3 or 4 described. This embodiment allows the handling of different types of waste without being mixed.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung lediglich die Hebebühne 2 und die Kippvorrichtung 3. Die Hebebühne 2 ist dabei derart ausgestaltet und die Plattform 21 in der oberen Position in einer solchen Höhe angeordnet, dass die Plattform 21 von einem Großraum-LKW unterfahren werden kann. Das Abfallgut wird von der Absetzmulde 4 direkt in einen Großraum-LKW geladen, der sich unterhalb der Plattform 21 befindet.In a further embodiment of the invention, the device according to the invention comprises only the lifting platform 2 and the tilting device 3. The lifting platform 2 is designed in such a way and the platform 21 is arranged in the upper position at such a height that the platform 21 underrun by a large-capacity truck can be. The waste is loaded from the Absetzmulde 4 directly into a large-capacity truck, which is located below the platform 21.

Die Fig. 6 sowie 6A bis 6G beziehen sich auf ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Danach weist die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 neben der Hebebühne 2 eine Arbeitsplattform 200 mit einer Fördereinrichtung 100 auf, die dazu dient, einen in der oberen Position befindlichen ersten Behälter 4 von der Hebebühne 2 weg seitlich in eine Abkippposition zu bewegen. Die Vorrichtung weist zudem Stellplätze 65 für Abrollcontainer 6 auf, die jeweils einer Abkippposition zugeordnet sind.The Fig. 6 and FIGS. 6A to 6G relate to a further embodiment of the invention. Thereafter, the device 1 according to the invention next to the lift 2, a work platform 200 with a conveyor 100, which serves to move a located in the upper position of the first container 4 away from the lift 2 laterally in a Abkippposition. The device also has parking spaces 65 for Abrollcontainer 6, each associated with a Abkippposition.

Die Funktionsweise der in der Fig. 6 gezeigten Vorrichtung 1 ist in den Figuren 6A bis 6G dargestellt. Zunächst wird der (per LKW angelieferte) erste Behälter 4, wie in Fig. 6A gezeigt, auf der Plattform 21 der Hebebühne abgesetzt und an der Plattform 21 festgelegt (festgezurrt). Die Hebebühne 2 kann eine (insbesondere mit der Plattform 21 zusammenwirkenden) Waage 212 aufweisen, über die das Gewicht des gefüllten ersten Behälters 4 und nach dem Umladen des Abfalls das Gewicht des geleerten Behälters ermittelbar ist (Fig. 6B). Denkbar ist, dass die Plattform 21 nach dem Festzurren des Behälters 4 zum Wiegen etwas in eine Wiegeposition abgesenkt wird (z.B. um ca. 50 mm), insbesondere damit die Plattform 21 auf Gewichtssensoren der Waage 212 aufsetzen kann.The functioning of the in the Fig. 6 shown device 1 is in the FIGS. 6A to 6G shown. First, the first container 4 (delivered by truck), as in FIG Fig. 6A shown dropped on the platform 21 of the lift and fixed to the platform 21 (lashed). The lifting platform 2 may have a balance 212 (in particular interacting with the platform 21), via which the weight of the filled first container 4 and after the reloading of the waste the weight of the emptied container can be determined ( Fig. 6B ). It is conceivable that the platform 21 is lowered after lashing the container 4 for weighing something in a weighing position (eg, by about 50 mm), in particular so that the platform 21 can put on weight sensors of the balance 212.

Nach Festlegen (Festzurren) des ersten Behälters 4 an der Plattform 21 wird diese und damit der erste Behälter 4 in die obere Position gebracht (Fig. 6B und 6C). Anschließend wird die Plattform 21 mit Hilfe der Fördereinrichtung 100 von der Hebebühne 2 weg quer verfahren, bis sie eine Abkippposition erreicht. Die Fördereinrichtung 100 wirkt insbesondere so mit der Hebebühne 2 zusammen, dass die Plattform 21 (d.h. der erste Behälter 4) automatisch quer verfahren werden kann, sobald sich die Plattform 21 in der oberen Position befindet.After fixing (lashing) of the first container 4 to the platform 21, this and thus the first container 4 is brought into the upper position ( Fig. 6B and 6C ). Subsequently, the platform 21 is transversely away by means of the conveyor 100 of the lift 2 until it reaches a Abkippposition. The conveyor 100 cooperates in particular with the lifting platform 2 in such a way that the platform 21 (ie the first container 4) can be automatically moved transversely as soon as the platform 21 is in the upper position.

Die Arbeitsplattform 200 weist darüber hinaus zwei Haubenkonstruktionen in Form zweier Abdeckhauben 201 auf, die jeweils einer möglichen Abkippposition der Plattform 21 zugeordnet sind. Die Abdeckhauben 201 weisen jeweils einen Rollvorhang 2011 auf, die zunächst eine dem Behälter 4 zugewandte Öffnung verschließen. Nachdem der Behälter 4 eine Abkippposition erreicht hat, wird der Rollvorhang 2011 der entsprechenden Abdeckhaube 201 geöffnet (nach oben verfahren) und der Behälter unter Verwendung einer weiter oben im Prinzip bereits beschriebenen Kippvorrichtung 3 in die Öffnung der Abdeckhaube 201 hineingekippt (Fig. 6D und 6E). Die Kippvorrichtung 3 und die Fördereinrichtung 100 wirken entsprechend zusammen, wobei die Kippvorrichtung 3 insbesondere eine mit der Plattform 21 gekoppelte Kippmechanik aufweist.The work platform 200 also has two hood designs in the form of two covers 201, each associated with a possible Abkippposition the platform 21. The covers 201 each have a roller blind 2011, which initially close a container 4 facing the opening. After the container 4 has reached a Abkippposition, the roller blind 2011 of the corresponding cover 201 is opened (moved up) and the container using a tipping device 3 already described above in principle tipped into the opening of the cover 201 ( Fig. 6D and 6E ). The tilting device 3 and the conveyor 100 cooperate accordingly, wherein the Tilting device 3 in particular has a coupled with the platform 21 tilting mechanism.

Der Inhalt des ersten Behälters 4 wird somit durch die Abdeckhaube 201 hindurch in einen auf dem entsprechenden Stellplatz positionierten Abrollcontainer 6 gekippt, wobei die Abdeckhaube 201 insbesondere ein möglichst emissionsfreies Umladen des Abfalls bewirkt. Denkbar ist zudem, dass die Abdeckhaube 201 mit einer Absaugeinrichtung ausgestattet ist. Es wird darauf hingewiesen, dass die Arbeitsplattform 200 natürlich auch mehr als zwei Abkipppositionen oder auch nur eine Abkippposition (und eine entsprechende Anzahl von Abdeckhauben 201 und Stellplätzen 65) umfassen kann.The content of the first container 4 is thus tilted through the cover 201 into a roll-off container 6 positioned on the corresponding parking space, wherein the cover 201 in particular effects a possible emission-free reloading of the waste. It is also conceivable that the cover 201 is equipped with a suction device. It should be noted that the work platform 200 may of course include more than two Abkipppositionen or even a Abkippposition (and a corresponding number of covers 201 and plots 65).

Nach dem Abkippen des Abfalls in den Abrollcontainer 6 wird der erste Behälter 4 zurück in die horizontale Position gekippt, der Rollvorhang 2011 geschlossen (Fig. 6F) und der erste Behälter 4 zurück in die Ausgangsposition (untere Position) gebracht (mittels der Fördereinrichtung 100 und der Hebebühne 2) und erneut gewogen. Darüber hinaus wird der Abrollcontainer 6 in Längsrichtung (quer zur Arbeitsplattform 200) verschoben, damit der Abrollcontainer weiteren Abfall aufnehmen kann und sich der Abfall möglichst gleichmäßig im Container verteilt. Sobald der Abrollcontainer 6 vollständig gefüllt ist, wird dieser abtransportiert und durch einen unbefüllten Abrollcontainer ersetzt (Fig. 6G).After dumping the waste in the roll-off container 6, the first container 4 is tilted back to the horizontal position, the roller blind 2011 closed ( Fig. 6F ) and the first container 4 are returned to the home position (lower position) (by means of the conveyor 100 and the lift 2) and weighed again. In addition, the roll-off container 6 is moved in the longitudinal direction (transverse to the work platform 200), so that the roll-off container can accommodate further waste and the waste distributed as evenly as possible in the container. Once the roll-off container 6 is completely filled, it is transported away and replaced by an unfilled roll-off container ( Fig. 6G ).

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausgestaltung nicht auf die vorstehend dargestellten Ausführungsbeispiele, die lediglich beispielhaft zu verstehen sind. Insbesondere können die Ausgestaltung der Hebebühne, der Kippvorrichtung und der Verschiebevorrichtungen von den dargestellten Ausführungsbeispielen abweichen.The invention is not limited in its embodiment to the embodiments shown above, which are to be understood only as examples. In particular, the design of the lifting platform, the tilting device and the displacement devices can deviate from the illustrated embodiments.

Claims

Vorrichtung zum Umladen von Abfällen, die aufweist: - eine Hebebühne (2) mit einer Plattform (21), wobei die Hebebühne (2) dazu vorgesehen und ausgebildet ist, dass ein erster Behälter (4), der Abfall enthält, auf der Plattform (21) anordbar und in vertikaler Richtung zwischen einer unteren und einer oberen Position verfahrbar ist, und

- eine Kippvorrichtung (3), die an der Hebebühne (2) angeordnet oder ausgebildet und dazu vorgesehen und ausgebildet ist, einen auf der Plattform (21) befindlichen ersten Behälter (4) derart zu kippen, dass der im ersten Behälter (4) befindliche Abfall an der Plattform (21) vorbei aus dem ersten Behälter (4) ausgekippt wird.

Apparatus for reloading waste, comprising: a lifting platform (2) having a platform (21), the lifting platform (2) being provided and constructed such that a first container (4) containing waste can be arranged on the platform (21) and vertically between a platform (21) lower and an upper position is movable, and

- A tilting device (3) which is arranged on the lifting platform (2) or designed and adapted to tilt a on the platform (21) located first container (4) such that in the first container (4) befindliche Waste on the platform (21) over from the first container (4) is dumped.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kippvorrichtung (3) Befestigungsmittel (33) aufweist, die es ermöglichen, einen ersten Behälter (4) fest mit der Kippvorrichtung (3) zu verbinden.Apparatus according to claim 1, characterized in that the tilting device (3) fastening means (33) which make it possible to connect a first container (4) fixed to the tilting device (3).

Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Hebebühne (2) eine Waage (212) integriert ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the lifting platform (2) a balance (212) is integrated.

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattform (21) in der oberen Position verschiebbar angeordnet ist, wobei sie vor einem Kippvorgang von der Hebebühne (2) wegbewegt wird.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the platform (21) is slidably disposed in the upper position, being moved away from the lifting platform (2) before a tilting operation.

Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Arbeitsplattform (200) mit einer Fördereinrichtung (100) aufweist, die die Plattform (21) nach Erreichen der oberen Position von der Hebebühne (2) weg in eine Abkippposition auf der Arbeitsplattform (200) befördert.Apparatus according to claim 4, characterized in that the device (1) has a working platform (200) with a conveyor (100), the platform (21) after reaching the upper position of the lift (2) away in a Abkippposition on the Work Platform (200).

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattform (21) eine Haubenkonstruktion (201) zugeordnet ist, in die der auf der Plattform (21) befindliche erste Behälter (4) beim Auskippen des Abfalls eintaucht.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the platform (21) is associated with a hood construction (201) into which the first container (4) located on the platform (21) is immersed in the dumping of the waste.

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung des Weiteren aufweist: - eine erste Verschiebevorrichtung (7), die dazu vorgesehen und ausgebildet ist, einen zweiten Behälter (6), der größer als der erste Behälter (4) ist, in mindestens eine Umladeposition zu verschieben,

- wobei in einer Umladeposition der zweite Behälter (6) derart in Bezug auf die Hebebühne (2) positioniert ist, dass aus dem ersten Behälter (4) ausgekippter Abfall in den zweiten Behälter (6) fällt,

- und wobei die Hebebühne (2), die Kippvorrichtung (3) und die erste Verschiebevorrichtung (7) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Kippvorrichtung (3) den ersten Behälter (4) dann kippt, wenn die Hebebühne (2) sich in der oberen Position und der zweite Behälter (6) sich in einer Umladeposition befindet, so dass der im ersten Behälter (4) befindliche Abfall in den zweiten Behälter (6) auskippbar ist.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device further comprises: a first displacement device (7), which is provided and designed to displace a second container (6), which is larger than the first container (4), into at least one transfer position,

wherein, in a reloading position, the second container (6) is positioned with respect to the lifting platform (2) such that litter dumped from the first container (4) falls into the second container (6),

- And wherein the lifting platform (2), the tilting device (3) and the first displacement device (7) are coordinated such that the tilting device (3) the first container (4) then tilts when the lift (2) in the upper position and the second container (6) is in a reloading position, so that the waste in the first container (4) in the second container (6) is tilted.

Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verschiebevorrichtung (7) derart steuerbar ist, dass ein zweiter Behälter (6) in unterschiedliche Umladepositionen verfahrbar ist, so dass der zweite Behälter (6) im Wesentlichen gleichmäßig über seine Länge mit Abfall befüllbar ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the first displacement device (7) is controllable such that a second container (6) is movable in different reloading positions, so that the second container (6) is filled substantially evenly over its length with waste ,

Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebebühne (2) derart ausgestaltet ist und die Plattform (21) in der oberen Position eine Höhe derart aufweist, dass ein zweiter Behälter (6) mittels der ersten Verschiebevorrichtung (7) in Umladepositionen verschiebbar ist, in denen sich zumindest Teile des zweiten Behälters (6) unterhalb der Plattform (21) befinden.Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the lifting platform (2) is designed in such a way and the platform (21) in the upper position has a height such that a second container (6) by means of the first displacement device (7) in Umladepositionen is displaceable, in which at least parts of the second container (6) below the platform (21) are located.

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung des Weiteren aufweist: - eine zweite Verschiebevorrichtung (12), die dazu vorgesehen und ausgebildet ist, die Hebebühne (2) zusammen mit der Kippvorrichtung (3) gegenüber mindestens einem zweiten Behälter (6), der größer als der erste Behälter (4) ist, in mindestens eine Umladeposition zu verschieben,

- und wobei die Hebebühne (2), die Kippvorrichtung (3) und die zweite Verschiebevorrichtung (12) derart aufeinander abgestimmt sind, dass die Kippvorrichtung (3) den ersten Behälter (4) dann kippt, wenn die Hebebühne (2) sich in der oberen Position und ein zweiter Behälter (6) sich in einer Umladeposition befindet, so dass der im ersten Behälter (4) befindliche Abfall in den zweiten Behälter (6) auskippbar ist.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device further comprises: - A second displacement device (12), which is provided and designed, the lift (2) together with the tilting device (3) against at least one second container (6) which is larger than the first container (4), in at least one Move reloading position,

- And wherein the lifting platform (2), the tilting device (3) and the second displacement device (12) are coordinated such that the tilting device (3) the first container (4) then tilts when the lift (2) in the upper position and a second container (6) is in a reloading position, so that in the first container (4) located waste in the second container (6) is tilted.

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebebühne (2) zusätzlich Leitbleche (5) aufweist, die sicherstellen, dass aus einem ersten Behälter (4) ausgekippter Abfall in definierter Richtung und ohne seitliches Streuen auskippbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lifting platform (2) additionally baffles (5), which ensure that out of a first container (4) dumped waste in a defined direction and without lateral spreading is tilted.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebebühne (2) und die Kippvorrichtung (3) auf einem Lastkraftwagen angeordnet sind.Device according to claim 1, characterized in that the lifting platform (2) and the tilting device (3) are arranged on a truck.

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Absaugeeinrichtung (10), die dazu ausgebildet und vorgesehen ist, bei und nach einem Auskippen eines ersten Behälters (4) gasförmige und staubförmige Komponenten des Abfalls abzusaugen.Device according to one of the preceding claims, characterized by a suction device (10), which is designed and provided, during and after a dumping of a first container (4) to suck gaseous and dust-like components of the waste.

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, soweit rückbezogen auf Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Auf- und Abdeckvorrichtung (9), die an der Hebebühne (2) angeordnet ist und eine Abdeckung (61) eines zweiten Behälters (6) bei einem Verfahren des zweiten Behälters (6) zumindest teilweise entfernt.Device according to one of the preceding claims, as far as referred to claim 7, characterized by an up and cover device (9) which is arranged on the lift (2) and a cover (61) of a second container (6) in a method of the second Container (6) at least partially removed.

Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Behälter (4) eine Absetzmulde und der zweite Behälter (6) ein Abrollcontainer istDevice according to one of the preceding claims, characterized in that the first container (4) is a Absetzmulde and the second container (6) is a roll-off container