EP2534851B1 - Moteur magnetique de transducteur electrodynamique - Google Patents

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EP2534851B1
EP2534851B1 EP11708914.4A EP11708914A EP2534851B1 EP 2534851 B1 EP2534851 B1 EP 2534851B1 EP 11708914 A EP11708914 A EP 11708914A EP 2534851 B1 EP2534851 B1 EP 2534851B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
annular
bonded magnet
magnet
cavity
annular bonded
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP11708914.4A
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German (de)
English (en)
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EP2534851A1 (fr
Inventor
Claire Peteul-Brouillet
Gaël GUYADER
Guy Lemarquand
Mathias Remy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universite du Maine
Renault SAS
Original Assignee
Universite du Maine
Renault SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universite du Maine, Renault SAS filed Critical Universite du Maine
Publication of EP2534851A1 publication Critical patent/EP2534851A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2534851B1 publication Critical patent/EP2534851B1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02—Details
    • H04R9/025—Magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/06—Loudspeakers
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
    • H04R2209/022—Aspects regarding the stray flux internal or external to the magnetic circuit, e.g. shielding, shape of magnetic circuit, flux compensation coils
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
    • H04R2209/041—Voice coil arrangements comprising more than one voice coil unit on the same bobbin

Definitions

  • the present invention relates to a moving coil electrodynamic transducer magnetic motor device of the type comprising a magnetic circuit consisting of an annular bonded magnet.
  • the invention is intended in particular to enter into the constitution of an electrodynamic loudspeaker.
  • the invention can be applied to any type of magnetic voice coil motor.
  • a magnetic coil electrodynamic loudspeaker motor with a voice coil comprising a magnetic circuit made of a bonded magnet is already known, by the example given in the patent document in the names of the applicants, published under the reference WO2009 / 133149 .
  • the conventional speaker motor with permanent magnets and front and rear iron plates to guide the field lines is replaced by a ring-shaped magnet-shaped magnet structure made of plasto-magnet (binder material of thermoplastic type) or elasto-magnet (binder material of elastomer type).
  • the bonded magnets are in fact made by injection into a mold, which can have a very large variety of shapes. This makes it possible to create elements whose useful magnetic field is improved and therefore to limit the leakage field which is a main defect of conventional sintered magnets.
  • the object of the document WO2009 / 133149 is a magnetic motor device, devoid of field plates, but whose permanent magnet is an annular bonded magnet, of a particular shape having a cylindrical surface and opposite a convex surface.
  • This document notably discloses a magnetic device whose linked magnet is installed inside the moving coil support, the bonded magnet having an outer cylindrical surface which extends facing the coil windings of the coil and a convex surface. which extends towards the inside of the magnet.
  • This convex surface is such that the trace of an axial plane of the bonded magnet and the convex surface is a hemi-ellipse or a semicircle.
  • the outer cylindrical surface has two cylindrical portions opposite to each other with respect to the median plane of the magnet.
  • the field lines extend from one part to the other inside the magnet parallel to the curvature defined by the hemi-elliptical convex surface and cutting substantially perpendicularly. the cylindrical surface. This effectively concentrates the magnetic field to the wire windings of the wound support.
  • the field lines do not close easily beyond the coiled carrier opposite the magnet.
  • the document WO2009 / 133149 discloses the implementation of a second magnet bonded around the coil support and symmetrical with that which is housed inside so as to close the field lines to obtain better linearity of the magnetic field and limit magnetic leakage.
  • FIG 1 illustrates for this purpose an example of a magnetic field calculation obtained in an annular magnet motor 30 bonded according to the document WO2009 / 133149 , having an inner cylindrical surface and opposite a convex surface which extends outwardly of the magnet and whose convex surface is such that the intersection of an axial plane of the bonded magnet and the convex surface is semicircular, as schematically shown in section next to the graph of the figure 1 .
  • This bonded magnet is intended to surround the coil carrier so that the inner cylindrical surface extends facing the coil windings of the coil.
  • the graph of the figure 1 represents an example of a Tesla magnetic field (T) obtained inside this annular motor at a constant distance from the cylindrical surface, as a function of the height z in millimeters of the structure of the magnet with respect to a median plane P of the structure, perpendicular to the axis of revolution Z of the magnet.
  • the Hatched area on the graph corresponds to an area at the heart of the annular motor material where the magnetic field is weak or difficult to control during the industrial manufacture of the magnet.
  • the object of the present invention is to propose a magnetic motor device based on linked magnets, capable of at least partially overcoming the mentioned limitations.
  • the present invention aims to provide a magnetic motor device that allows to reduce the weight and / or the volume of the device to promote its integration while having an optimized useful magnetic field.
  • the present invention is, according to claim 1, essentially characterized in that said annular bonded magnet has a hollow annular structure, said annular structure hollow comprising an annular cavity connected to an upper part of an outer surface of said hollow annular structure by a first annular channel forming a first air gap in which a first voice coil winding is able to move.
  • the magnetic mass not useful in the core of the annular structure of a bound magnet ie the magnetic mass corresponding to the hatched area of the figure 1 , is suppressed, thus providing a certain gain in terms of optimization of the magnetic mass.
  • the annular cavity is constituted by an internal hollow space arranged inside the solid body of the annular bonded magnet and delimited by an inner surface of the annular bonded magnet, said outer surface of the annular bonded magnet being remote radially from said inner surface of the annular bonded magnet and is connected to said inner surface by a solid portion of the annular bonded magnet forming a residual magnetic material thickness between said inner surface defining said annular cavity within the solid body annular bonded magnet and said outer surface of the annular bonded magnet.
  • intersection of said inner surface and said outer surface of the annular bonded magnet respectively with an axial plane of the annular bonded magnet is a circle.
  • the intersection of said inner surface and said outer surface of the annular bonded magnet respectively with an axial plane of the annular bonded magnet is an ellipse.
  • said annular bonded magnet comprises a solid central core surrounded by said annular cavity.
  • said solid portion of the annular bonded magnet in its portion which is disposed substantially opposite the axis of revolution of the annular bonded magnet, is adapted to extend towards the central portion of the annular bonded magnet.
  • the ring-bound magnet in the direction of said axis of revolution, so as to form said solid central core.
  • said upper portion of said outer surface of the annular connected magnet comprises a truncation opening on said annular cavity, said truncation having two cylindrical surfaces facing each other substantially parallel to the axis of revolution of the annular bonded magnet and each extending respectively between said upper portion of said outer surface and said annular cavity, so as to form said first annular channel connecting said annular cavity to said upper portion of said outer surface of the annular bonded magnet.
  • said annular cavity is connected to a lower portion of said outer surface of the annular bonded magnet, opposite said upper portion relative to a median plane of the annular bonded magnet, by a second annular channel aligned with said first annular channel through said annular cavity and forming a second air gap in which a second voice coil winding is movable.
  • said lower portion of said outer surface of the annular bonded magnet comprises a truncation opening on said annular cavity, said truncation having two cylindrical surfaces facing each other substantially parallel to an axis of revolution of the magnet annular bond and each extending respectively between said lower portion of said outer surface and said annular cavity, so as to form said second annular channel connecting said annular cavity to said lower portion of said outer surface of the annular bonded magnet.
  • said solid portion of the annular bonded magnet has a variable thickness, so that said annular bonded magnet has a magnetic flux passage section corresponding to a magnetic surface resulting from the intersection of the annular bonded magnet with a plane perpendicular to the axis of revolution of the annular bonded magnet, which is constant along a vertical dimension of said annular bonded magnet.
  • said solid portion of the annular bonded magnet may have a constant thickness.
  • said upper portion of said outer surface of the annular bonded magnet comprises a substantially flat portion, so as to facilitate assembly with other elements of the electrodynamic transducer, in particular the salad bowl.
  • figure 2 illustrates in section a magnetic motor 10 consisting of a bonded magnet 11 made for example of plasto-magnet, in the form of a hollow annular structure, whose geometry has an axis of revolution Z.
  • the ring-shaped annular magnet 11 of axis of revolution Z forms a hollow solid body, in contrast with the annular bonded magnets of the prior art being in the form of solid solids.
  • the annular bonded magnet 11 comprises an annular cavity 12, or recess, constituted by an internal hollow space arranged inside the solid body of the annular bonded magnet 11 and delimited by an inner surface 23 of the annular bonded magnet 11 whose intersection with an axial plane of the annular bonded magnet is for example a circle.
  • the annular bonded magnet 11 has an outer surface 14 spaced radially from the inner surface 23 formed within the solid body of the annular bonded magnet and is connected thereto by a solid portion 24 of the annular bonded magnet. 11, forming a residual magnetic material thickness between the inner 23 and outer surfaces 14. The intersection of the outer surface 14 with an axial plane of said annular bonded magnet is for example a circle.
  • intersection of the inner surface 23 and the outer surface 14 of the annular bonded magnet 11 respectively with an axial plane of the annular bonded magnet 11 is an ellipse.
  • the annular cavity 12 advantageously makes it possible to eliminate the non-useful magnetic mass at the core of the annular bonded magnet 11.
  • the annular cavity 12 is connected to an upper portion 13 of the outer surface 14 of the annular bonded magnet 11 by a first annular channel 15, intended to constitute a first gap.
  • This first gap constitutes a narrow space between the two vertical surfaces 15a and 15b of the bonded magnet formed by the edges of the annular channel 15, where a first coil 17 mounted on a movable support 16 centered on this gap can slide vertically.
  • the magnetic field created inside the bound magnet follows at every point the curvature of the circle (or of the ellipse) and escapes out of the magnet by the two vertical surfaces 15a and 15b defining the first gap, so that at the level of the latter, the magnetization is perpendicular to the two surfaces 15a and 15b between which is intended to be placed the voice coil 17. This amounts to minimizing the angle between each surface 15a, 15b of the air gap and the support 16 of the coil. In the optimal case, these three surfaces must be parallel.
  • the upper portion 13 of the outer surface 14 of the annular bonded magnet comprises a truncation opening on the annular cavity 12 through the solid portion 24 of the annular magnet 11, this truncation then having two cylindrical surfaces facing each other. one of the other, above the surfaces 15a and 15b, substantially parallel to the axis Z of revolution of the annular connected magnet 11 and each extending respectively between the upper portion 13 of the outer surface 14 and the cavity ring 12, so as to form the annular channel 15 connecting the annular cavity 12 to the upper portion 13 of the outer surface 14 of the annular bonded magnet 11.
  • the magnetic field lines extend through the magnet, in an axial plane, following the curvature defined by the inner and outer circular (or elliptical) surfaces and cutting substantially perpendicularly the two cylindrical surfaces facing each other. 15a and 15b of the annular channel 15. They thus pass radially through the voice coil 17.
  • the hollow magnet-bound annular structure constituting the magnetic motor of the invention forms an open hollow torus.
  • this structure thus has a cross section of circular shape.
  • the bound magnet could be of ellipsoidal section.
  • This structure can be obtained by injection molding, for example by molding two one-piece assemblies corresponding to two parts of the annular connected magnet opposite to each other with respect to a moving coil moving plane, which are then assembled to form the hollow annular structure of the annular bonded magnet 11.
  • the optimization of the magnetic mass of the magnet motor bound magnet is therefore primarily based on the particular arrangement according to a hollow annular structure, advantageously to remove the magnetic mass not useful in the heart of the annular structure made of plasto-magnet.
  • annular cavity 12 is thus configured to define a thickness of variable residual magnetic material between it and the outer surface of the annular structure hollow along the outer surface.
  • the solid portion 24 located between the inner surface 23 defining the annular cavity 12 inside the solid body of the annular bonded magnet 11 and the outer surface 13 of the annular bonded magnet is provided to have a variable thickness.
  • such an optimization consists in conforming the annular cavity 12 by varying the thickness e ( ⁇ ) of residual magnetic material formed by the solid portion 24 of the annular bonded magnet between the annular cavity 12 and the outer surface 14, function of the angle ⁇ , so that the bound magnet 11 has a passage section of the constant magnetic flux along its vertical dimension, ie in a direction parallel to the axis of revolution Z of the annular bonded magnet 11
  • the flow passage section is defined by the magnetic surface of the hollow annular structure of the bonded magnet cut in a plane perpendicular to the Z axis.
  • the magnetic flux passage section therefore corresponds to the magnetic surface resulting from the intersection of the annular bonded magnet 11 with a plane perpendicular to the axis of revolution Z of the annular bonded magnet 11.
  • Optimizing the shape of the residual magnetic material by acting on its thickness must ensure that the magnetic surface S is constant as a function of the flow, so as to maintain a constant magnetic surface for any height z of the engine.
  • Shapes such as outer radius or inner radius are constant are the most optimal forms in terms of manufacture. However, ellipsoidal shapes are perfectly conceivable.
  • the hollow annular structure of the invention allows a reduction of the mass of the engine compared to the mass of a conventional motor of 50 to 80%.
  • the circles formed by the intersection of the axial plane of the annular bonded magnet 11 with the inner surface 23 and the outer surface 14 respectively of the annular bonded magnet 11 are eccentric, so that the solid portion 24 of the solid body of the annular bonded magnet 11 located between the inner surface 23 defining the annular cavity 12 inside the solid body of the annular bonded magnet 11 and the outer surface 13 has a variable thickness.
  • the magnetic motor 10 is constituted by a bonded magnet 11 comprising a hollow annular structure in the form of an open torus of constant thickness.
  • the circles formed by the intersection of the axial plane of the annular bonded magnet 11 with the inner surface 23 and the outer surface 14 respectively of the annular bonded magnet 11 are concentric, so that the solid portion 24 of the solid body of the annular bonded magnet 11 located between the inner surface 23 defining the annular cavity 12 inside the solid body of the annular bonded magnet 11 and the outer surface 13 has a constant thickness e.
  • the hollow ring structure at constant thickness could also be defined with an ellipsoidal section.
  • the annular cavity 12 is thus arranged within the hollow annular structure, so as to define a constant thickness e of residual magnetic material between the cavity and the outer surface of the annular structure.
  • the parameters that can be varied are then the thickness e of the bound magnet 11 and the inner radius r1 of the hollow annular structure.
  • the minimum internal radius will impose the maximum clearance X Max of the coil 17: X Max ⁇ 2 * r1.
  • the motor structure is thus made symmetrical and will be easier to manufacture. However, it is less optimized at the mass level than the variable thickness hollow annular structure presented above with reference to the figure 2 .
  • the magnetic motor structure proposed by the invention may also be suitable for moving coils with double coils, as illustrated in FIG. figure 4 .
  • the voice coil support 16 comprises in this configuration a first upper winding constituting a first voice coil winding 17 and a second lower winding constituting a second voice coil winding 18, a diaphragm 19 being fixed to the upper end of the coil holder. mobile.
  • the first 17 and the second 18 voice coil windings axially spaced apart from each other consist of a single wire, but wound in the opposite direction, so that the current flowing in the second winding 18 flows in an opposite direction the current flowing in the first winding 17.
  • the magnetic motor structure 10 can be modified as illustrated in FIG. figure 5 .
  • a second annular channel 20 is provided between the annular cavity 12 and the outer surface 14 of the hollow annular structure, opening at a lower portion 21 of the outer surface, opposite the upper portion 13 of this surface through which opens the first directory channel 15.
  • the two annular channels 15 and 20 are aligned through the annular cavity 12 and respectively constitute a first air gap and a second air gap, intended respectively to accommodate the first coil coil winding 17 and the second coil coil winding, wound on the mobile support 16 centered on these two air gaps .
  • the lower portion 21 of the outer surface 14 of the annular connected magnet 11, opposite to the upper portion 13 of the outer surface 14 relative to the median plane of the magnet 11, also comprises a truncation opening on the annular cavity 12 through the solid portion 24 of the annular magnet 11, this truncation then having two cylindrical surfaces 20a and 20b opposite one another, substantially parallel to the axis Z of revolution of the annular bonded magnet 11 , and each extending respectively between the lower portion 21 of the outer surface 14 and the annular cavity 12, so as to form the second annular channel 20 connecting the annular cavity 12 to the lower portion 21 of the outer surface 14 of the annular bonded magnet 11.
  • the two windings 17 and 18 are then respectively adjusted to the right of the two facing cylindrical surfaces 15a and 15b of the first annular channel 15 and the two facing cylindrical surfaces 20a and 20b of the second annular channel 20, so that the two bundles of lines field through the two windings are oriented in opposite directions from each other. Also, the forces exerted on the tubular element are double, which increases the power of the engine device.
  • the hollow annular structure is closed in its lower part, to better guide the field lines and thus limit losses in the air.
  • the lower portion 21 of the outer surface 14 then comprises no truncation.
  • the figure 6 illustrates another variant of form, in which the hollow annular structure of the motor 10 comprises a solid central core of magnetic material 22, surrounded by the annular cavity 12. Also, according to this variant, the solid portion 24 of the annular bonded magnet 11 , which is arranged facing the axis of revolution Z of the annular connected magnet 11, is adapted to extend towards the central part of the annular bonded magnet 11 in the direction of the axis of revolution Z of the annular bonded magnet 11, so as to form the central core full of magnetic material 22.
  • This variant is illustrated in the case with double air gap.
  • the hollow annular structure forms a closed hollow torus.
  • the hollow annular structure according to this variant could also be of ellipsoidal section.
  • the annular cavity 12 is formed in such a way that the residual magnetic thickness variation between the annular cavity 12 and the external surface 14 of the structure follows the same law as a function of the angle ⁇ as that defined above with reference to FIG. figure 2 .
  • This form is particularly advantageous for producing motors for loudspeakers with small diameter windings.
  • the upper portion 13 of the outer surface 14 of the hollow annular structure may be shaped so as to have a substantially flat area to facilitate mounting of the motor part with the salad bowl.

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de moteur magnétique de transducteur électrodynamique à bobine mobile, du type comprenant un circuit magnétique constitué d'un aimant lié annulaire.
  • L'invention est notamment destinée à rentrer dans la constitution d'un haut-parleur électrodynamique. Toutefois, l'invention peut s'appliquer à tout type de moteur magnétique à bobine mobile.
  • On connaît déjà un moteur magnétique de haut-parleur électrodynamique à bobine mobile comprenant un circuit magnétique réalisé en aimant lié, par l'exemple qu'en donne le document de brevet aux noms des demanderesses, publié sous la référence WO2009/133149 . Selon ce document, le moteur de haut-parleur classique avec aimants permanents et plaques de fer avant et arrière pour guider les lignes de champ, est remplacé par une structure d'aimant lié en forme d'anneau réalisé en plasto-aimant (matériau liant de type thermoplastique) ou élasto-aimant (matériau liant de type élastomère). Les aimants liés sont en effet réalisés par injection dans un moule, lequel peut présenter une très grande variété de formes. Cela permet de créer des éléments dont le champ magnétique utile est amélioré et par conséquent de limiter le champ de fuite qui est un défaut principal des aimants frittés classiques.
  • Ainsi, l'objet du document WO2009/133149 est un dispositif de moteur magnétique, dépourvu de plaques de champ, mais dont l'aimant permanent est un aimant lié annulaire, d'une forme particulière présentant une surface cylindrique et à l'opposé une surface convexe. Ce document divulgue notamment un dispositif magnétique dont l'aimant lié est installé à l'intérieur du support de bobine mobile, l'aimant lié présentant une surface cylindrique externe qui s'étend en regard des enroulements de fils de la bobine et une surface convexe qui s'étend vers l'intérieur de l'aimant. Cette surface convexe est telle que la trace d'un plan axial de l'aimant lié et de la surface convexe est une hémi-ellipse ou un demi-cercle. En outre, la surface cylindrique externe présente deux parties cylindriques opposées l'une de l'autre par rapport au plan médian de l'aimant.
  • De la sorte, selon un plan axial, les lignes de champ s'étendent, d'une partie vers l'autre à l'intérieur de l'aimant parallèlement à la courbure définie par la surface convexe hémi-elliptique et en coupant sensiblement perpendiculairement la surface cylindrique. Cela permet de concentrer efficacement le champ magnétique vers les enroulements de fils du support bobiné.
  • Cependant, les lignes de champ ne se referment pas aisément au-delà du support bobiné à l'opposé de l'aimant. Aussi, le document WO2009/133149 divulgue la mise en oeuvre d'un second aimant lié autour du support de bobine et symétrique de celui qui est logé à l'intérieur de manière à refermer les lignes de champ pour obtenir une meilleure linéarité du champ magnétique et limiter les fuites magnétiques.
  • Toutefois, la mise en oeuvre d'un aimant supplémentaire autour du support bobiné augmente le poids et le volume du dispositif de moteur magnétique. Or, afin de permettre une meilleure intégration du transducteur électrodynamique, une diminution de la masse magnétique est particulièrement souhaitable.
  • En outre, des simulations de champ magnétique généré à l'intérieur d'une structure d'anneau en aimant lié de forme hémicirculaire ou hémi-ellipsoïdale comme décrit dans les documents WO2009/133149 et CN2636561Y , ont conduit à constater que cette forme n'est pas optimale en termes de champ magnétique utile. La figure 1 illustre à cet effet un exemple de calcul de champ magnétique obtenu dans un moteur annulaire 30 en aimant lié selon le document WO2009/133149 , présentant une surface cylindrique interne et à l'opposé une surface convexe qui s'étend vers l'extérieur de l'aimant et dont la surface convexe est telle que l'intersection d'un plan axial de l'aimant lié et de la surface convexe est hémicirculaire, comme illustré schématiquement en coupe à côté du graphique de la figure 1. Cet aimant lié est destiné à entourer le support de bobine de sorte que la surface cylindrique interne s'étend en regard des enroulements de fil de la bobine. Le graphique de la figure 1 représente un exemple de champ magnétique en Tesla (T) obtenu à l'intérieur de ce moteur annulaire à une distance constante de la surface cylindrique, en fonction de la hauteur z en millimètres de la structure de l'aimant par rapport à un plan médian P de la structure, perpendiculaire à l'axe de révolution Z de l'aimant. La zone hachurée sur le graphique correspond à une zone au coeur du matériau du moteur annulaire où le champ magnétique est faible ou difficilement contrôlable lors de la fabrication industrielle de l'aimant.
  • Aussi, la présente invention a pour but de proposer un dispositif de moteur magnétique à base d'aimants liés, susceptible de pallier au moins en partie aux limitations évoquées. En particulier, la présente invention vise à fournir un dispositif de moteur magnétique qui permette de diminuer le poids et/ou le volume du dispositif pour favoriser son intégration tout en présentant un champ magnétique utile optimisé.
  • A cette fin, la présente invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est, selon la revendication 1, essentiellement caractérisée en ce que ledit aimant lié annulaire présente une structure annulaire creuse, ladite structure annulaire creuse comprenant une cavité annulaire reliée à une partie supérieure d'une surface extérieure de ladite structure annulaire creuse par un premier canal annulaire formant un premier entrefer dans lequel un premier enroulement de bobine mobile est apte à se déplacer.
  • Grâce à cet agencement, la masse magnétique non utile au coeur de la structure annulaire en aimant lié, i.e. la masse magnétique correspondant à la zone hachurée de la figure 1, est supprimée, procurant ainsi un gain certain en termes d'optimisation de la masse magnétique.
  • Avantageusement, la cavité annulaire est constituée par un volume creux interne agencé à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire et délimité par une surface intérieure de l'aimant lié annulaire, ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire étant éloignée radialement de ladite surface intérieure de l'aimant liée annulaire et est reliée à ladite surface intérieure par une portion pleine de l'aimant lié annulaire formant une épaisseur de matière magnétique résiduelle entre ladite surface intérieure délimitant ladite cavité annulaire à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire et ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire.
  • De préférence, l'intersection de ladite surface intérieure et de ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire respectivement avec un plan axial de l'aimant lié annulaire est un cercle.
  • Selon une variante, l'intersection de ladite surface intérieure et de ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire respectivement avec un plan axial de l'aimant lié annulaire est une ellipse.
  • Selon un mode de réalisation particulier, ledit aimant lié annulaire comprend un noyau central plein, entouré par ladite cavité annulaire.
  • Selon ce mode de réalisation particulier, ladite portion pleine de l'aimant lié annulaire, en sa partie qui est disposée sensiblement en regard de l'axe de révolution de l'aimant lié annulaire, est adaptée pour s'étendre vers la partie centrale de l'aimant lié annulaire en direction dudit axe de révolution, de sorte à former ledit noyau central plein.
  • Avantageusement, ladite partie supérieure de ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire comprend une troncature débouchant sur ladite cavité annulaire, ladite troncature présentant deux surfaces cylindriques en regard l'une de l'autre sensiblement parallèles à l'axe de révolution de l'aimant lié annulaire et s'étendant chacune respectivement entre ladite partie supérieure de ladite surface extérieure et ladite cavité annulaire, de sorte à former ledit premier canal annulaire reliant ladite cavité annulaire à ladite partie supérieure de ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire.
  • Dans un mode de réalisation particulièrement adapté pour des bobinages doubles, ladite cavité annulaire est reliée à une partie inférieure de ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire, opposée à ladite partie supérieure par rapport à un plan médian de l'aimant lié annulaire, par un second canal annulaire aligné avec ledit premier canal annulaire à travers ladite cavité annulaire et formant un second entrefer dans lequel un second enroulement de bobine mobile est apte à se déplacer.
  • Avantageusement, ladite partie inférieure de ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire comprend une troncature débouchant sur ladite cavité annulaire, ladite troncature présentant deux surfaces cylindriques en regard l'une de l'autre sensiblement parallèles à un axe de révolution de l'aimant lié annulaire et s'étendant chacune respectivement entre ladite partie inférieure de ladite surface extérieure et ladite cavité annulaire, de sorte à former ledit second canal annulaire reliant ladite cavité annulaire à ladite partie inférieure de ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire.
  • De préférence, ladite portion pleine de l'aimant lié annulaire présente une épaisseur variable, de sorte que ledit aimant lié annulaire présente une section de passage de flux magnétique correspondant à une surface magnétique résultant de l'intersection de l'aimant lié annulaire avec un plan perpendiculaire à l'axe de révolution de l'aimant lié annulaire, qui est constante le long d'une dimension verticale dudit aimant lié annulaire.
  • Selon une variante, ladite portion pleine de l'aimant lié annulaire peut présenter une épaisseur constante.
  • Avantageusement, ladite partie supérieure de ladite surface extérieure de l'aimant lié annulaire comprend une portion sensiblement plane, de sorte à faciliter le montage avec d'autres éléments du transducteur électrodynamique, en particulier le saladier.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • la Figure 1 illustre une vue en coupe schématique d'un moteur magnétique annulaire en aimant lié selon l'état de la technique ainsi qu'un graphique correspondant montrant le champ magnétique créé dans la structure en fonction de la hauteur, et a déjà été décrite;
    • la Figure 2 illustre schématiquement une vue en coupe de la structure annulaire d'aimant lié formant le moteur magnétique de transducteur électrodynamique selon la présente invention;
    • la Figure 3 illustre schématiquement une variante de réalisation de la structure annulaire d'aimant lié selon l'invention, dans laquelle ladite structure annulaire d'aimant lié est à épaisseur constante;
    • la Figure 4 illustre schématiquement une configuration de support de bobine mobile à double bobinages;
    • la Figure 5 illustre schématiquement une autre variante de réalisation de la structure annulaire d'aimant lié selon l'invention, dans laquelle ladite structure annulaire d'aimant lié est adaptée pour convenir à des bobinages doubles ; et
    • la Figure 6 illustre schématiquement une autre variante de réalisation de la structure annulaire d'aimant lié selon l'invention, dans laquelle ladite structure annulaire d'aimant lié est adaptée pour des bobinages de faible diamètre.
  • Les éléments en commun sur les différentes figures portent les mêmes références.
  • L'exemple de la figure 2 illustre en coupe un moteur magnétique 10 constitué d'un aimant lié 11 réalisé par exemple en plasto-aimant, se présentant sous la forme d'une structure annulaire creuse, dont la géométrie possède un axe de révolution Z.
  • Aussi, l'aimant lié annulaire 11 d'axe de révolution Z forme un corps solide creux, par contraste avec les aimants liés annulaires de l'art antérieur se présentant sous la forme de solides pleins. L'aimant lié annulaire 11 comprend une cavité annulaire 12, ou évidement, constitué par un volume creux interne arrangé à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire 11 et délimité par une surface intérieure 23 de l'aimant lié annulaire 11 dont l'intersection avec un plan axial de l'aimant lié annulaire est par exemple un cercle. L'aimant lié annulaire 11 présente une surface extérieure 14 éloignée radialement de la surface intérieure 23 formée à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire et est reliée à celle-ci par une portion pleine 24 de l'aimant lié annulaire 11, formant une épaisseur de matière magnétique résiduelle située entre les surfaces intérieure 23 et extérieure 14. L'intersection de la surface extérieure 14 avec un plan axial dudit aimant lié annulaire est par exemple un cercle.
  • En variante, l'intersection de la surface intérieure 23 et de la surface extérieure 14 de l'aimant lié annulaire 11 respectivement avec un plan axial de l'aimant lié annulaire 11 est une ellipse.
  • La cavité annulaire 12 permet avantageusement de supprimer la masse magnétique non utile au coeur de l'aimant lié annulaire 11.
  • Par ailleurs, la cavité annulaire 12 est reliée à une partie supérieure 13 de la surface extérieure 14 de l'aimant lié annulaire 11 par un premier canal annulaire 15, destiné à constituer un premier entrefer. Ce premier entrefer constitue un espace étroit entre les deux surfaces verticales 15a et 15b de l'aimant lié formées par les bords du canal annulaire 15, où une première bobine 17 montée sur un support mobile 16 centré sur cet entrefer peut coulisser verticalement. Le champ magnétique créé à l'intérieur de l'aimant lié suit en tout point la courbure du cercle (ou de l'ellipse) et s'échappe hors de l'aimant par les deux surfaces verticales 15a et 15b définissant le premier entrefer, de sorte qu'au niveau de celui-ci, l'aimantation est perpendiculaire aux deux surfaces 15a et 15b entre lesquelles est destinée à être placée la bobine mobile 17. Ceci revient à minimiser l'angle entre chaque surface 15a, 15b de l'entrefer et le support 16 de la bobine. Dans le cas optimal, ces trois surfaces doivent être parallèles.
  • Ainsi, la partie supérieure 13 de la surface extérieure 14 de l'aimant lié annulaire comprend une troncature débouchant sur la cavité annulaire 12 à travers la portion pleine 24 de l'aimant annulaire 11, cette troncature présentant alors deux surfaces cylindriques en regard l'une de l'autre, ci-avant les surfaces 15a et 15b, sensiblement parallèles à l'axe Z de révolution de l'aimant lié annulaire 11 et s'étendant chacune respectivement entre la partie supérieure 13 de la surface extérieure 14 et la cavité annulaire 12, de sorte à former le canal annulaire 15 reliant la cavité annulaire 12 à la partie supérieure 13 de la surface extérieure 14 de l'aimant lié annulaire 11.
  • De la sorte, les lignes de champ magnétique s'étendent à travers l'aimant, selon un plan axial, en épousant la courbure définie par les surfaces intérieure et extérieures circulaires (ou elliptiques) et en coupant sensiblement perpendiculairement les deux surfaces cylindriques en regard 15a et 15b du canal annulaire 15. Elles traversent ainsi radialement la bobine mobile 17.
  • Selon l'exemple de la figure 2, la structure annulaire creuse en aimant lié constituant le moteur magnétique de l'invention forme un tore creux ouvert. Dans cet exemple, cette structure présente ainsi une section transversale de forme circulaire. Dans un mode de réalisation particulier, l'aimant lié pourrait être de section ellipsoïdale.
  • Cette structure peut être obtenue par moulage par injection, par exemple par moulage de deux ensembles monoblocs correspondant à deux parties de l'aimant lié annulaire opposées l'une de l'autre par rapport à un plan de déplacement de la bobine mobile, qui sont ensuite assemblés pour former la structure annulaire creuse de l'aimant lié annulaire 11.
  • L'optimisation de la masse magnétique du moteur magnétique en aimant lié repose donc en premier lieu sur la disposition particulière selon une structure annulaire creuse, permettant avantageusement de supprimer la masse magnétique non utile au coeur de la structure annulaire réalisé en plasto-aimant.
  • Cependant, en plus du gain de masse obtenu en supprimant la masse magnétique non utile au coeur de la structure annulaire, un gain de masse additionnel peut également être obtenu en optimisant la forme de la matière magnétique résiduelle restant entre la cavité annulaire 12 et la surface extérieure 14 de la structure annulaire creuse de l'aimant lié 11. La cavité annulaire 12 est ainsi configurée pour définir une épaisseur de matière magnétique résiduelle variable entre elle et la surface extérieure de la structure annulaire creuse le long de cette surface extérieure. Autrement dit, la portion pleine 24 située entre la surface intérieure 23 délimitant la cavité annulaire 12 à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire 11 et la surface extérieure 13 de l'aimant lié annulaire est prévue pour présenter une épaisseur variable.
  • En particulier, en se reportant aux notations utilisées sur la figure 2, une telle optimisation consiste à conformer la cavité annulaire 12 en faisant varier l'épaisseur e(θ) de matière magnétique résiduelle formée par la portion pleine 24 de l'aimant lié annulaire comprise entre la cavité annulaire 12 et la surface extérieure 14, en fonction de l'angle θ, de sorte que l'aimant lié 11 présente une section de passage du flux magnétique constante le long de sa dimension verticale, i.e. selon une direction parallèle à l'axe de révolution Z de l'aimant lié annulaire 11. La section de passage du flux est définie par la surface magnétique que présente la structure annulaire creuse de l'aimant lié coupée selon un plan perpendiculaire à l'axe Z. La section de passage de flux magnétique correspond donc à la surface magnétique résultant de l'intersection de l'aimant lié annulaire 11 avec un plan perpendiculaire à l'axe de révolution Z de l'aimant lié annulaire 11.
  • L'optimisation de la forme de la matière magnétique résiduelle en jouant sur son épaisseur doit permettre de garantir que la surface magnétique S est constante en fonction du flux, de sorte à conserver une surface magnétique constante pour toute hauteur z du moteur.
  • Pour ce faire, la variation d'épaisseur e(θ) en fonction de l'angle θ doit suivre la loi suivante, en se reportant également à la figure 2 pour les notations utilisées dans la formule ci-dessous : S = 2 ⁢ π ⁢ e θ ⁢ R + r ext θ + r int θ 2 ⁢ cos θ
    Figure imgb0001
    • Avec R : le rayon de la bobine mobile destinée à coulisser dans l'entrefer entre les surfaces 15a et 15b ;
    • rext(θ) : le « rayon » externe de la structure annulaire creuse ; et
    • rint(θ) : le « rayon » interne de la structure annulaire creuse.
  • Les formes telles que le rayon externe ou le rayon interne est constant sont les formes les plus optimales en termes de fabrication. Toutefois des formes ellipsoïdales sont parfaitement envisageables.
  • Afin d'optimiser au mieux le rendement du moteur, il est souhaitable d'éviter au maximum les changements brutaux de courbure de la section. Ceci revient à minimiser (faire tendre vers zéro) la dérivée seconde de la courbure.
  • Une telle optimisation de la masse magnétique permet de guider le champ magnétique dans l'aimant lié et de concentrer celui-ci sur le « trajet de la bobine » dans un entrefer très réduit et ainsi, de limiter très fortement le champ de fuite comparé à une structure classique.
  • Cette structure s'avère particulièrement avantageuse pour les applications de moteurs magnétiques où il est nécessaire de créer un champ magnétique intense dans l'entrefer avec une faible masse de moteur. En effet, la structure annulaire creuse de l'invention permet une réduction de la masse du moteur par rapport à la masse d'un moteur classique de 50 à 80%.
  • Suivant les principes exposés ci-dessus, selon l'exemple de la figure 2, les cercles formés par l'intersection du plan axial de l'aimant lié annulaire 11 avec respectivement la surface intérieure 23 et la surface extérieure 14 de l'aimant lié annulaire 11 sont excentriques, de sorte que la portion pleine 24 du corps solide de l'aimant lié annulaire 11 située entre la surface intérieure 23 délimitant la cavité annulaire 12 à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire 11 et la surface extérieure 13 présente une épaisseur variable.
  • Selon une variante de réalisation décrite en référence à la figure 3, le moteur magnétique 10 est constitué d'un aimant lié 11 comprenant une structure annulaire creuse en forme de tore ouvert à épaisseur constante. Autrement dit, selon l'exemple de la figure 2, les cercles formés par l'intersection du plan axial de l'aimant lié annulaire 11 avec respectivement la surface intérieure 23 et la surface extérieure 14 de l'aimant lié annulaire 11 sont concentriques, de sorte que la portion pleine 24 du corps solide de l'aimant lié annulaire 11 située entre la surface intérieure 23 délimitant la cavité annulaire 12 à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire 11 et la surface extérieure 13 présente une épaisseur e constante. La structure annulaire creuse à épaisseur constante pourrait également être définie avec une section ellipsoïdale. Selon cette variante de réalisation, la cavité annulaire 12 est ainsi arrangée au sein de la structure annulaire creuse, de sorte à définir une épaisseur e constante de matière magnétique résiduelle entre la cavité et la surface extérieure de la structure annulaire. Les paramètres que l'on peut faire varier sont alors l'épaisseur e de l'aimant lié 11 et le rayon interne r1 de la structure annulaire creuse. Le rayon interne minimum va imposer le débattement maximum XMax de la bobine 17 : XMax <2*r1. Avantageusement, la structure de moteur est ainsi rendue symétrique et sera plus facile à fabriquer. Elle est cependant moins optimisée au niveau de la masse que la structure annulaire creuse à épaisseur variable présentée précédemment en référence à la figure 2.
  • La structure de moteur magnétique proposée par l'invention peut également convenir pour des bobines mobiles à double bobinage, comme illustré à la figure 4. Le support de bobine mobile 16 comprend dans cette configuration un premier enroulement supérieur constituant un premier bobinage de bobine mobile 17 et un second enroulement inférieur constituant un second bobinage de bobine mobile 18, une membrane 19 étant fixée à l'extrémité supérieure du support de bobine mobile. Le premier 17 et le deuxième 18 bobinage de bobine mobile espacés axialement l'un de l'autre sont constitués d'un seul fil, mais enroulé en sens inverse, de sorte que le courant circulant dans le second bobinage 18 circule dans un sens opposé au courant circulant dans le premier bobinage 17.
  • Pour s'adapter à des transducteurs électrodynamiques à bobine mobile à double bobinage, la structure de moteur magnétique 10 peut être modifiée comme illustré à la figure 5. Pour ce faire, un second canal annulaire 20 est prévu entre la cavité annulaire 12 et la surface extérieure 14 de la structure annulaire creuse, débouchant au niveau d'une partie inférieure 21 de la surface extérieure, opposée à la partie supérieure 13 de cette surface à travers laquelle débouche le premier canal annuaire 15. Les deux canaux annulaires 15 et 20 sont alignés à travers la cavité annulaire 12 et constituent respectivement un premier entrefer et un second entrefer, destinés à accueillir respectivement le premier enroulement 17 de bobine mobile et le second enroulement 18 de bobine mobile, enroulés sur le support mobile 16 centré sur ces deux entrefers.
  • Ainsi, la partie inférieure 21 de la surface extérieure 14 de l'aimant lié annulaire 11, opposée à la partie supérieure 13 de la surface extérieure 14 par rapport au plan médian de l'aimant 11, comprend également une troncature débouchant sur la cavité annulaire 12 à travers la portion pleine 24 de l'aimant annulaire 11, cette troncature présentant alors deux surfaces cylindriques 20a et 20b en regard l'une de l'autre, sensiblement parallèles à l'axe Z de révolution de l'aimant lié annulaire 11, et s'étendant chacune respectivement entre la partie inférieure 21 de la surface extérieure 14 et la cavité annulaire 12, de sorte à former le second canal annulaire 20 reliant la cavité annulaire 12 à la partie inférieure 21 de la surface extérieure 14 de l'aimant lié annulaire 11.
  • Les deux enroulements 17 et 18 sont alors ajustés respectivement au droit des deux surfaces cylindriques en regard 15a et 15b du premier canal annulaire 15 et des deux surfaces cylindriques en regard 20a et 20b du second canal annulaire 20, de sorte que les deux faisceaux de lignes de champ traversant les deux enroulements sont orientés dans des directions opposées l'une de l'autre. Aussi, les efforts qui s'exercent sur l'élément tubulaire sont doubles, ce qui accroît la puissance du dispositif de moteur.
  • Dans le cas d'une structure de moteur magnétique convenant pour une bobine mobile à simple bobinage, comme illustré par exemple aux figures 2 et 3, la structure annulaire creuse est refermée dans sa partie inférieure, afin de mieux guider les lignes de champ et ainsi limiter les pertes dans l'air. Autrement dit, la partie inférieure 21 de la surface extérieure 14 ne comprend alors aucune troncature.
  • La figure 6 illustre une autre variante de forme, dans laquelle la structure annulaire creuse du moteur 10 comprend un noyau central plein en matière magnétique 22, entouré par la cavité annulaire 12. Aussi, selon cette variante, la portion pleine 24 de l'aimant lié annulaire 11, qui est disposée en regard de l'axe de révolution Z de l'aimant lié annulaire 11, est adaptée pour s'étendre vers la partie centrale de l'aimant lié annulaire 11 en direction de l'axe de révolution Z de l'aimant lié annulaire 11, de sorte à former le noyau central plein en matière magnétique 22. Cette variante est illustrée dans le cas de figure avec double entrefer. Selon l'exemple de la figure 6, la structure annulaire creuse forme un tore creux fermé. Toutefois, la structure annulaire creuse selon cette variante pourrait également être de section ellipsoïdale. La cavité annulaire 12 est formée de telle sorte que la variation d'épaisseur magnétique résiduelle entre la cavité annulaire 12 et la surface extérieure 14 de la structure suit la même loi en fonction de l'angle θ que celle définie plus haut en référence à la figure 2. Cette forme est particulièrement avantageuse pour réaliser des moteurs pour des haut-parleurs avec des bobinages de faible diamètre.
  • Indépendamment des différentes variantes de forme décrites précédemment, la partie supérieure 13 de la surface extérieure 14 de la structure annulaire creuse peut être conformée de sorte à présenter une zone sensiblement plane visant à faciliter le montage de la partie moteur avec le saladier.
  • De plus, dans le cas de la variante de forme présentée à la figure 6, on peut prévoir un orifice (non représenté) traversant de part en part le noyau central plein 22, sensiblement selon l'axe de révolution Z, afin de former un trou de décompression. Ce trou de décompression permet d'éliminer un quelconque frein au déplacement de la bobine mobile 17, dû à la compression de l'air par le noyau central plein 22, qui induirait des non linéarité lors de son fonctionnement.

Claims (9)

  1. Dispositif de moteur magnétique (10) de transducteur électrodynamique à bobine mobile comprenant un circuit magnétique constitué d'un aimant lié annulaire (11), caractérisé en ce que ledit aimant lié annulaire (11) présente une structure annulaire creuse, ladite structure annulaire creuse comprenant une cavité annulaire (12) reliée à une partie supérieure (13) d'une surface extérieure (14) de ladite structure annulaire creuse par un premier canal annulaire (15) formant un premier entrefer dans lequel un premier enroulement (17) de bobine mobile est apte à se déplacer, la cavité annulaire (12) étant constituée par un volume creux interne agencé à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire (11) et délimité par une surface intérieure (23) de l'aimant lié annulaire (11), ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire (11) étant éloignée radialement de ladite surface intérieure (23) de l'aimant liée annulaire et est reliée à ladite surface intérieure (23) par une portion pleine (24) de l'aimant lié annulaire (11) formant une épaisseur de matière magnétique résiduelle entre ladite surface intérieure (23) délimitant ladite cavité annulaire (12) à l'intérieur du corps solide de l'aimant lié annulaire (11) et ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire (11), l'intersection de ladite surface intérieure (23) et de ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire (11) respectivement avec un plan axial de l'aimant lié annulaire (11) étant un cercle ou une ellipse.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit aimant lié annulaire (11) comprend un noyau central plein (22), entouré par ladite cavité annulaire (12).
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite portion pleine (24) de l'aimant lié annulaire (11), qui est disposée sensiblement en regard de l'axe de révolution (Z) de l'aimant lié annulaire (11), forme ledit noyau central plein (22).
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce ladite partie supérieure (13) de ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire (11) comprend une troncature débouchant sur ladite cavité annulaire (12), ladite troncature présentant deux surfaces cylindriques (15a, 15b) en regard l'une de l'autre sensiblement parallèles à l'axe de révolution (Z) de l'aimant lié annulaire (11) et s'étendant chacune respectivement entre ladite partie supérieure (13) de ladite surface extérieure (14) et ladite cavité annulaire (12), de sorte à former ledit premier canal annulaire (15) reliant ladite cavité annulaire (12) à ladite partie supérieure (13) de ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire (11).
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite cavité annulaire (12) est reliée à une partie inférieure (21) de ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire (11), opposée à ladite partie supérieure (13) par rapport à un plan médian de l'aimant lié annulaire (11), par un second canal annulaire (20) aligné avec ledit premier canal annulaire (15) à travers ladite cavité annulaire (12) et formant un second entrefer dans lequel un second enroulement (18) de bobine mobile est apte à se déplacer.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce ladite partie inférieure (13) de ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire (11) comprend une troncature débouchant sur ladite cavité annulaire (12), ladite troncature présentant deux surfaces cylindriques (20a, 20b) en regard l'une de l'autre sensiblement parallèles à un axe de révolution (Z) de l'aimant lié annulaire (11) et s'étendant chacune respectivement entre ladite partie inférieure (21) de ladite surface extérieure (14) et ladite cavité annulaire (12), de sorte à former ledit second canal annulaire (15) reliant ladite cavité annulaire (12) à ladite partie inférieure (21) de ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire (11).
  7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite portion pleine (24) de l'aimant lié annulaire (11) présente une épaisseur (e(θ)) variable le long de ladite surface extérieure (14).
  8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite portion pleine (24) de l'aimant lié annulaire (11) présente une épaisseur (e) constante.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite partie supérieure (13) de ladite surface extérieure (14) de l'aimant lié annulaire comprend une portion sensiblement plane.
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