EP2504249B1 - Bouchon avec ligne d'affaiblissement - Google Patents

Bouchon avec ligne d'affaiblissement Download PDF

Info

Publication number
EP2504249B1
EP2504249B1 EP10805255.6A EP10805255A EP2504249B1 EP 2504249 B1 EP2504249 B1 EP 2504249B1 EP 10805255 A EP10805255 A EP 10805255A EP 2504249 B1 EP2504249 B1 EP 2504249B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
skirt
removable
neck
strand
break
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP10805255.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2504249A1 (fr
Inventor
Grégory ANTIER
Fabien Flamand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR0958426A external-priority patent/FR2953202B1/fr
Priority claimed from FR1052033A external-priority patent/FR2957587B1/fr
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Publication of EP2504249A1 publication Critical patent/EP2504249A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2504249B1 publication Critical patent/EP2504249B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/16—Devices preventing loss of removable closure members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/25—Non-metallic tear-off strips

Definitions

  • the present invention relates to a cap for a container neck.
  • the invention relates, in general, to plugs comprising a skirt which surrounds the neck of a container and a lower part of which, when it is considered that this neck extends vertically with its upwardly directed mouth, is intended to to remain around the neck after the first opening of the cap, possibly in the form of a tamper-evident band.
  • the remainder of the skirt that is to say its upper part, is provided removable relative to the neck, while being initially connected to the lower non-removable portion of the skirt by a weakening line capable of being broken when the cap is first opened.
  • the weakening line serves as a witness of this first opening, for the attention of users.
  • this kind of weakening lines is made by cutting or molding.
  • An example of this type of weakening line plug is provided by WO-A-99/58411 .
  • the nature of the removable connection between the upper skirt portion and the container neck is indifferent, so that the invention also aims, for example, the so-called “snap" caps, it that is to say the plugs able to be clipped around the neck, that the caps screwed.
  • GB-A-2,116,155 which may be regarded as the state of the art closest to the stopper defined in the appended claim 1, discloses a cap whose skirt includes both a removable part, able to be screwed and unscrewed around a container neck, and a non-removable portion, adapted to be held permanently around this container neck by being rotatably connected to this neck for complementarity of forms.
  • the removable skirt portion and the non-removable skirt portion are, before the first opening of the cap, connected by a weakening line which breaks during this first opening.
  • the non-removable skirt portion is provided with two weakening segments which are diametrically opposed to each other: between the line of weakness and each of these weakening segments is defined a strand which extends along the periphery of the skirt and whose current portion is non-breakably bonded to the removable skirt portion while each of the peripheral ends of each strand is connected to the non-removable skirt portion by a frangible bridge.
  • each breakable bridge resists breaking while the line of weakness is already broken, then breaks essentially by shearing by the unscrewing of the removable skirt portion vis-à-vis the non-removable skirt portion, fixedly retained in rotation.
  • the cap of GB-A-2,116,155 provides a clear indication as to its first opening, but requires to apply a very important torque staring to shear the peripheral ends of each of the aforementioned strands, this shear to induce, by camming, an axial descent of the part of non-removable skirt along the container neck in the direction opposite to the end of this neck.
  • the object of the present invention is to improve the performance of the control means of the first opening of a plug.
  • the invention relates to a cap for a container neck, as defined in claim 1.
  • One of the basic ideas of the invention is to seek, by means of arrangements that are easy to implement and advantageously resistant to the initial placement of the stopper around the container neck, to cause, without undue effort, the part of the user, one or more local plastic deformations around the skirt during the first opening of the cap.
  • This or these plastic deformations have the advantage of being irreversible, which leaves visible traces around the skirt, easily identifiable by the user.
  • the invention provides, on the one hand, to maintain a first "traditional" weakening line, with the difference that it is associated with one or more more resistant frangible bridges. at the break that the remainder of this line and, secondly, to achieve at least a second line of weakening, less extensive than the first following the periphery of the skirt, so that this second line is designated here by the "weakening segment” expression: this or each weakening segment is located, when it is considered that the axis of the skirt is vertical with its non-removable part directed downwards, vertically above, as well as laterally on either side of one or more of the above-mentioned frangible bridges.
  • the weakening line breaks while the aforementioned frangible bridge or bridges resist without being able to be driven upwards by the part of removable skirt due to the retention of the non-removable skirt portion around the neck of the container.
  • the upward movement of the removable skirt portion causes the plastic deformation of the strand interposed between the line of weakening and the weakening segment, more precisely the deformation of at least one the two lateral arms of this strand, arranged on either side of the associated frangible bridge, by relative distance of the edges of the weakening segment.
  • the opening of the stopper passes into a second phase, in which the frangible bridge or bridges in turn break, thus making it possible to completely disengage this portion of the removable skirt. to the non-removable skirt portion retained around the neck.
  • the cap is closed, that is to say if the removable skirt portion is repositioned around the container neck in its initial position before the first opening, it is impossible to reposition as in the origin or the strands because of their irreversible plastic deformation. This or these strands are found at least partially projecting vis-à-vis the rest of the skirt, which provides a clear indication, so easy and quick to observe for the user.
  • the invention provides, on the one hand, to maintain a first "traditional" weakening line, with the difference that, at the axial level of this weakening line, the skirt includes one or a plurality of non-breakable portions, which will not break during the breaking of the line of weakness and, secondly, to achieve at least a second weakening line, less extensive than the first following the periphery of the skirt so that this second line is referred to herein as the "weakening segment".
  • this or each weakening segment is located, when it is considered that the axis of the skirt is vertical, vertically above the or one of the aforementioned non-frangible skirt portions, in s' extending laterally on either side of this non-breakable skirt portion.
  • the strand of material, located vertically between the line of weakness and the weakening segment has a running portion which extends along the aforementioned non-breakable skirt portion, while the peripheral ends of this strand are frangibly connected, by two ad hoc opposed bridges, to the removable skirt portion, wherein the weakening segment is delimited.
  • the weakening line in a first phase, breaks while, at the same time, the aforementioned frangible bridges are sized. to resist, while each undergoing a plastic deformation stress related to the relative drive between the removable skirt portion and the non-removable skirt portion retained around the neck.
  • the current portion of the aforementioned strand remains firmly attached to the non-removable skirt portion, wherein the weakening segment is not delimited, thanks to the non-breakable skirt portion mentioned above.
  • the opening of the stopper passes into a second phase in which the frangible bridges located at the peripheral ends of the strand in turn break, thus making it possible to completely disengage the portion skirt removable vis-à-vis the non-removable skirt portion retained around the neck.
  • the current portion of the strand imparts a crenellated shape to the non-removable skirt portion, to which this current portion is non-frangibly bonded.
  • the strand or strands are non-frangibly bonded over their entire running portion to the non-removable skirt portion, wherein the corresponding weakening segment n is not delimited, provides the weakening line and the weakening segment satisfactory overall strength, used during the manipulation of the plug before its first opening, especially when it is placed around the neck of the container.
  • the plug according to the invention can be handled reliably and efficiently before its first opening, and then provide, during this first opening, an indication open, without increasing the opening effort to be applied by the user.
  • the clear opening indication provided by the invention is of major interest when the non-removable portion of the skirt remains completely immobile with respect to the neck after breaking any connection with the removable skirt portion. This is particularly the case for plugs whose non-removable skirt portion has a large axial dimension, inducing immobilization interference with the neck.
  • the weakening line and the weakening segment of the plug according to the invention can be made both by cutting and by molding.
  • the realization of the weakening segment is simple and fast, in particular when the removable skirt portion has a non-negligible axial dimension.
  • a plug 1 adapted to be removably attached to a neck 2 of a container.
  • the plug 1 considered here by way of illustration is a plug fixed on the neck by screwing.
  • the neck 2 is integral with the rest of the container, especially when the latter is a glass or plastic bottle as shown on the drawing.
  • figure 1 or adapted to be permanently attached to a wall of the container, at an opening through this wall.
  • the plug 1 and the neck 2 have respective generally tubular shapes, whose central longitudinal axes are substantially coincident, under the reference XX, when the cap is screwed onto the neck.
  • the rest of the description is oriented by considering that the terms “superior” and “high” correspond to a direction generally parallel to the axis XX and from the body of the container to its neck 2, that is to say a direction directed towards the upper part of the figures 1 , 2 and 5 , while the terms “lower” and “lower” correspond to an opposite direction.
  • the neck 2 comprises a generally cylindrical body 4 with a circular base of axis XX. At its upper end, this body 4 defines a rim 3 at which the liquid in the container is intended to be poured. As shown in the right part of the figure 4 , on the outer face of the body 4, the neck 2 comprises, successively from its rim 3, a thread 5 and a boss 6, which both extend radially outwardly from the body.
  • the plug 1 considered screwed on the neck 2, is open at its lower end and closed at its upper end by a bottom wall 10, at the outer periphery of which extends axially downwardly a tubular skirt 12 centered on the XX axis and circular base.
  • the cap here advantageously comprises a lip 14 which extends axially downwards from the bottom wall 10, centrally on the axis XX, inside the outer skirt 12.
  • the bottom wall 10 extends above and across this neck, while the skirt 12 externally surrounds the body 4 and the lip 14 is pressed sealingly against the inner face of the body.
  • other arrangements to seal the closure of the neck 2 by the plug 1 are conceivable, for example using a reported seal.
  • the skirt 12 is provided with an internal thread 16 which extends radially inwardly of the main wall of the skirt, in a manner complementary to the thread 5 of the neck 2.
  • the cooperation of the threads 5 and 16 makes it possible to screw and unscrew the skirt 12 around the collar.
  • the outer face of this skirt may be provided with elongated ribs 18 which extend parallel to the axis X-X. These ribs 18 allow the user to grip more easily the plug 1.
  • ribs 18 allow the user to grip more easily the plug 1.
  • other embodiments, not shown, are possible to facilitate the handling of the plug 1 by the user.
  • the skirt 12 is adapted to separate into two distinct parts, namely an upper portion 12 1 , integral with the bottom wall 10, and a lower portion 12 2 initially connected to the part upper 12 1 at a peripheral weakening line 20 located axially in the part current of the skirt.
  • the portion of skirt 12 1 is intended to be completely disengaged from the neck 2, so that this portion 12 1 internally carries the screw thread 16 and externally the ribs 18.
  • the skirt portion 12 2 is, for its part, to remain around the neck 2.
  • this portion 12 2 is internally provided with rods 22 which extend radially inwardly projecting from the inner surface of the skirt 12 and which are situated generally in the same perpendicular plane to the axis XX, being distributed over the entire periphery of the skirt.
  • rods 22 which extend radially inwardly projecting from the inner surface of the skirt 12 and which are situated generally in the same perpendicular plane to the axis XX, being distributed over the entire periphery of the skirt.
  • the attenuation line 20 is, in the embodiment considered here, in the form of a peripheral slot 24, which is inscribed generally in a plane perpendicular to the axis XX and which crosses radially through and through the wall of the skirt 12.
  • the slot 24 does not extend over the entire periphery of the skirt but, on the contrary, is interrupted by a frangible bridge 26 connecting, before rupture, the skirt portions 12 1 and 12 2 .
  • this frangible bridge 26 is located, along the axis XX, at the same level as the weakening line 20.
  • This frangible bridge 26 extends around the axis XX, on an angle ⁇ 26 which, in practice , is worth a few degrees.
  • the skirt 12 further comprises a peripheral weakening segment 28 distinct from the weakening line 20.
  • this attenuation segment 28 is, in the exemplary embodiment considered here, in the form of a peripheral slot 30 which is inscribed in a plane perpendicular to the axis XX and which crosses through the wall from side to side of the removable skirt portion 12 1 .
  • a strand of material 32 consisting of a peripheral fragment of the wall of the skirt 12 and belonging to the removable skirt portion 12 1 , is interposed in the direction of the axis XX between the weakening line 20 and the weakening segment 28.
  • the attenuation segment 28 is dimensioned and positioned specifically with respect to the breakable bridge 26. More precisely, the weakening segment 28 extends, around the axis XX, on an angle ⁇ 28 of which the value is greater, preferably strictly greater than that of the angle ⁇ 26 of the frangible bridge 26. In addition, the angular positioning, around the axis XX, of the weakening segment 28 is provided so that its two peripheral ends 28A and 28B are located, along the periphery of the skirt 12, at least perpendicular to the vertical ends of the frangible bridge 26, or preferably on either side of the frangible bridge 26.
  • the strand 32 includes a running portion 32 1 connected, over its entire peripheral dimension, to the non-removable skirt portion 12 2 by the breakable bridge 26, and two lateral arms 32 2 and 32 3 which are respectively disjoint, both of the non-removable skirt portion 12 2 , due to the slot 24, and the remainder of the removable skirt portion 12 1 due to the slot 30, except at the peripheral ends 32A and 32B of the strand 32, which are integral with the rest of the skirt portion 12 1 non-breakable manner.
  • the frangible bridge 26 and the 28 are not centered on each other, but, on the contrary, the frangible bridge 26 is situated, along the periphery of the skirt, closer to the end 28A than to the end 28B of the This means that the peripheral dimension of the lateral arm 32 2 is strictly smaller than that of the lateral arm 32 3 of the strand 32.
  • the skirt portion 12 1 When the user first opens the cap 1 by rotating the skirt portion 12 1 about the axis XX to unscrew it from the neck 2, the skirt portion 12 2 is retained, in the direction of the XX axis, around this neck by the boss 6 while the skirt portion 12 1 is spaced from the skirt portion 12 2 upwards.
  • the weakening line 20 and the weakening segment 28 are solicited jointly, as shown progressively on the Figures 5 to 7 .
  • the edges of the slot 24 move away from each other in the direction of the axis XX while the breakable bridge 26 resists breaking, so that this bridge immobilizes relative to the skirt portion 12 2 , the current portion 32 1 of the strand 32.
  • the lateral arms 32 2 and 32 3 of this strand deform along their length, thanks to the free relative spacing of the edges of the slot 24 as well as that of the edges of the slot 30.
  • the lateral arms 32 2 and 32 3 of the strand 32 thus extend over their entire length relative to the remainder of the skirt portion 12 1 and relative to the skirt portion 12 2 : these arms 32 2 and 32 3 are then plastically deformed, progressively passing from a substantially horizontal extended configuration to an extended configuration inclined relative to the horizontal, as clearly visible by comparison of the figures 1 , 5 and 6 .
  • the shorter arm 32 2 undergoes a higher strain stress density than the longer arm 32 3 , leading to a greater plastic deformation for the arm 32 2 .
  • the cross section of the arm 32 2 tends to decrease, by stretching the material.
  • the first opening phase ends in favor of a second opening phase, during which the frangible bridge 26 breaks, as shown in FIG. figure 7 .
  • the skirt portions 12 1 and 12 2 are then completely separated from one another and the unscrewing of the skirt portion 12 1 can be continued until complete disengagement of the threads 5 and 16.
  • the rupture of the frangible bridge 26 may as well leave intact the current portion 32 1 of the strand 32, as shown in FIG. figure 7 , that lead to the breakage of this current portion 32 1 , thus totally separating the lateral arms 32 2 and 32 3 from one another.
  • the appearance of the cap is that shown on the figure 8 even if the skirt portions 12 1 and 12 2 are substantially substantially joined, as they were before the first opening of the cap 1, it is impossible to reposition the strand 32 in its original configuration, due to its plastic deformation, in particular the plastic deformation of its arms 32 2 and 32 3 , especially its shortest arm 32 2 . As a result, a significant portion of the strand 32 hangs in the void, protruding from the outer face of the skirt 12.
  • a portion of the body 4 of the container neck 2 is directly observable through the space that initially occupied the arms 32 2 and 32 3 , in particular the arm 32 2 : by choosing contrasting colors for the skirt 12 and the body 4 of the collar 2, there is a better visual indication that the stopper 1 has already been opened a first time.
  • the plug 1 in particular of plastic material, it is possible to use either a molding and cutting process, or an exclusively molding process.
  • cutting blades are used to perform, preferably concomitantly, the weakening line 20 and the weakening segment 28, driving with respect to each other. the skirt 12 and these cutting blades in rotation about the axis XX.
  • the skirt 12 is molded by integrating the presence of the weakening line 20 and the weakening segment 28.
  • FIG. 9 to 11 three variants of embodiment of the plug 1, respectively referenced 100, 200 and 300 are represented.
  • the plugs 100, 200 and 300 are distinguished from the plug 1 only by the positioning and / or the profile of their weakening segments, respectively referenced 128. , 228 and 328.
  • the components of the plugs 100, 200 and 300, which are identical to those of the plug 1, have the same alphanumeric references.
  • the weakening segment 128 is centered, along the periphery of the skirt 12, on the breakable bridge 26.
  • this frangible bridge 26 is located, along the periphery of the skirt, substantially in the middle of the weakening segment 128
  • the lateral arms 132 2 and 132 3 of the strand 132 interposed between the weakening line 20 and the weakening segment 128 then have the same peripheral dimension.
  • the plastic deformations undergone by the arms 132 2 and 132 3 are homogeneous along the periphery of the skirt 12.
  • the weakening segments 228 and 328 do not extend rectilinearly along the periphery of the skirt 12, such as the weakening segments 28 and 128, but the weakening segment 228 forms a V-shaped pattern pointing towards the weakening line 20 and the weakening segment 328 extends in a curved manner, bulging towards the weakening line 20.
  • the lateral arms 232 2 and 232 3 , 332 2 and 332 3 of each strand 232, 332 interposed between the weakening line 20 and, respectively, the weakening segment 228 and the weakening segment 328 have a thickness, in the direction of the axis XX, smaller at their end.
  • a plug 1000 adapted to be removably attached to a neck 2 of a container.
  • the plug 1000 considered here by way of illustration is a plug fixed on the neck by screwing.
  • the neck 2 is integral with the rest of the container, especially when the latter is a glass or plastic bottle as shown on the drawing.
  • figure 12 or adapted to be permanently attached to a wall of the container, at an opening through this wall.
  • the plug 1000 and the neck 2 have respective generally tubular shapes, whose central longitudinal axes are substantially coincident, under the reference XX, when the cap is screwed onto the neck.
  • the following description is oriented by considering that the terms “upper” and “top” correspond to a direction generally parallel to the axis XX and from the body of the container to its neck 2, that is to say say a direction directed towards the upper part of figures 12 , 13 and 16 , while the terms “lower” and “lower” correspond to an opposite direction.
  • the neck 2 comprises a generally cylindrical body 4 with a circular base of axis XX. At its upper end, this body 4 defines a rim 3 at which the liquid in the container is intended to be poured. As shown in the right part of the figure 15 on the outer face of the body 4, the collar 2 comprises, successively from its rim 3, a thread 5 and a boss 6, both of which extend radially outwardly from the body.
  • the plug 1000 is open at its lower end and closed at its upper end by a bottom wall 1010, at the outer periphery of which extends axially downwardly a tubular skirt 1012 centered on the XX axis and circular base.
  • the plug here advantageously comprises a lip 1014 which extends axially downwards from the bottom wall 1010, centrally on the axis XX, inside the outer skirt 1012.
  • the bottom wall 1010 extends above and across the neck, while the skirt 1012 externally surrounds the body 4 and the lip 1014 is pressed sealingly against the inner face of the body.
  • other arrangements to seal the closure of the neck 2 by the plug 1000 are possible, for example using a reported seal.
  • the skirt 1012 is provided with an internal thread 1016 which extends radially inwardly of the main wall of the skirt, complementary to the thread 5 of the neck 2.
  • the cooperation of the threads 5 and 1016 makes it possible to screw and unscrew the skirt 1012 around the collar.
  • the outer face of this skirt may be provided with elongate ribs 1018 which extend parallel to the X-X axis. These ribs 1018 allow the user to grip more easily the stopper 1000. Of course, other embodiments, not shown, are possible to facilitate the grip of the stopper 1000 by the user.
  • the skirt 1012 is adapted to separate into two distinct parts, namely an upper part 1012 1 , integral with the bottom wall 1010, and a lower part 1012 2 initially connected to the part upper 1012 1 at a weakening peripheral line 1020 located axially in the current portion of the skirt.
  • the skirt portion 1012 1 is intended to be completely disengaged from the neck 2, so that this portion 1012 1 internally carries the screw thread 1016 and externally the ribs 1018.
  • the skirt portion 1012 2 is, for its part, intended to remain around the neck 2.
  • this portion 1012 2 is internally provided with rods 1022 which extend radially inwardly projecting from the inner surface of the skirt 1012 and which are situated generally in the same perpendicular plane to the axis XX, being distributed over the entire periphery of the skirt.
  • rods 1022 which extend radially inwardly projecting from the inner surface of the skirt 1012 and which are situated generally in the same perpendicular plane to the axis XX, being distributed over the entire periphery of the skirt.
  • the weakening line 1020 is, in the exemplary embodiment considered here, in the form of a peripheral slot 1024, which is inscribed generally in a plane perpendicular to the axis XX and which crosses radially through and through the wall of the skirt 1012.
  • the slot 1024 extends over a large periphery of the skirt, but not on its totality: a non-breakable peripheral portion 1025 of the skirt 1012 interrupts the slot 1024 along the periphery of the skirt.
  • this portion of non-breakable skirt 1025 has the same structure, in particular the same thickness, as the rest of the skirt 1012, at the axial level of which the slot 1024 is made.
  • the portion of non-breakable skirt 1025 extends, around the axis XX, on an angle ⁇ 1025 which, in practice, is worth a few degrees.
  • the slot 1024 is interrupted by several frangible bridges 1026 connecting the skirt portions 1012 1 and 1012 2 to each other before the first opening of the cap.
  • These frangible bridges 1026 are distributed substantially evenly along the slot 1024, following the periphery of the skirt 1012.
  • the skirt 1012 further comprises a peripheral weakening segment 1028 distinct from the weakening line 1020.
  • this weakening segment 1028 is, in the exemplary embodiment considered here, in the form of a peripheral slot 1030 which is inscribed in a plane perpendicular to the axis XX and which crosses through the wall from one side to the other of the removable skirt portion 1012 1 .
  • a strand 1032 consisting of an elongate peripheral fragment of the wall of the skirt 1012 and substantially belonging to the non-removable skirt portion 1012 2 , is interposed in the direction of the axis XX between the weakening line 1020 and the weakening segment 1028.
  • the weakening segment 1028 is sized and positioned specifically with respect to the non-breakable skirt portion 1025 located axially of the weakening line 1020. More specifically, the weakening segment 1028 is extends, about the axis XX, on an angle ⁇ 1028 whose value is greater, preferably strictly greater than that of the angle ⁇ 1025 of the non-breakable skirt portion 1025.
  • the weakening segment 1028 is provided so that its two peripheral ends 1028A and 1028B are located, along the periphery of the skirt 1012, to less vertical plumb with the peripheral ends of the non-breakable skirt portion 1025, or preferably on either side of this non-breakable skirt portion 1025.
  • the strand 1032 includes a running portion 1032 1 connected, over its entire peripheral dimension, to the non-removable skirt portion 1012 2 by the non-breakable skirt portion 1025, being integral, without interruption of the skirt wall 1012, with this non-removable skirt portion 1012 2 .
  • the strand 1032 includes two opposite peripheral ends 1032 2 and 1032 3 which, on the one hand, along the periphery of the skirt 1012, are connected to the removable skirt portion 1012 1 by respective frangible bridges 1034, and which on the other hand, in the direction of the axis XX, are respectively disjoined, at the same time, from the remainder of the removable skirt portion 1012 1 , due to the slit 1030, and from the remainder of the non skirt portion removable 1012 2 because of the slot 1024.
  • frangible bridges 1034 are designed, with adequate sizing, to have a breaking strength strictly greater than that of frangible bridges 1026, as explained in detail below.
  • the weakening segment 1028 and the non-breakable skirt portion 1025 are centered on one another. other around the XX axis. That is to say that the peripheral ends 1032 2 and 1032 3 of the strand 1032 have respective peripheral dimensions equal to each other.
  • the skirt portion 1012 1 When the user first opens the stopper 1000 by rotating the skirt portion 1012 1 about the axis XX to unscrew it from the neck 2, the skirt portion 1012 2 is retained, in the direction of the XX axis, the boss 6 while the skirt portion 1012 1 is spaced from the skirt portion 1012 2 upwards.
  • the weakening line 1020 and the weakening segment 1028 are solicited jointly, as shown progressively on the Figures 16 to 18 .
  • the frangible bridges 1026 are broken while the frangible bridges 1034 deform plastically without breaking.
  • the stresses applied to these bridges 1026 and to these bridges 1034 are not essentially of the same nature: the bridges 1026 are essentially constrained shear, which, in view of their design, quickly leads to breakage when sufficient torque is applied between the removable skirt portion 1012 1 and non removable 1012 2 , while the bridges 1034 work essentially in tension- compression, which, in view of their design, leads to their progressive plastic deformation as and skirt portions 1012 1 and 1012 2 move away from each other in the direction of the axis XX .
  • the effort required for the progressive plastic deformation of the bridges 1034 is limited, even negligible, compared to the overall force that it must produce to rotate the removable skirt portion 1012 1 .
  • the peripheral dimension of the ends 1032 2 and 1032 3 of the strand 1032 is limited compared to that of the whole of the strand 1032.
  • the peripheral extent of each strand end 1032 2 , 1032 3 is less than 10% of the total peripheral extent of the strand 1032, which is to say that the peripheral extent of the non-breakable skirt portion 1025 is at least 80% of the extent device of the weakening segment 1028.
  • the bridges 104 are designed to work in tension-compression and thus resist breaking more than the bridges 1026 working in shear, presents another interest: indeed, during the handling of the stopper 1000 before its first opening, in particular during its manufacture, as well as during its initial placement, in particular by screwing, around the container neck 2, the bridges 1034 reinforce the breaking strength of the weakening line 1020, which increases the mechanical resistance of all of this line of weakening and the weakening segment 1028, thus avoiding that line and this segment begin to break, which would alter their performance of subsequent indication of the first opening of the plug.
  • the bridges 1034 make it possible, in a way, to protect the integrity of the frangible bridges 1026 during the manufacture and the initial installation of the plug 1000.
  • the first opening phase ends in favor of a second opening phase, during which the bridges 1034 break, as shown in FIG. figure 18 .
  • the skirt portions 1012 1 and 1012 2 are then completely separated from one another and the unscrewing of the skirt portion 1012 1 can be continued until the threads 5 and 1016 are fully disengaged.
  • the bridges 1034 can be used to the manner of hinges for tilting the skirt portion 1012 1 relative to the skirt portion 1012 2 , it being understood that, in view of their frangible nature, the bridges 1034 are then easily broken by hand by the user, particularly in view of resealing the neck 2, repositioning by screwing the skirt portion 1012 1 around this neck.
  • the skirt portions 1012 1 and 1012 2 can no longer be placed in a substantially contiguous manner, as they were before the first opening of the stopper 1000, in particular because of the interposition of one or both deformed ends 1032 2 and 1032 3 of the strand 1032, as shown in FIG. figure 19 .
  • a portion of the body 4 of the neck 2 is then directly observable, on the one hand, directly above the weakening segment 1028, and on the other hand, between the skirt portions 1012 1 and 1012 2 that are not joined. : by choosing contrasting colors for the skirt 1012 and the body 4 of the neck 2, there is a better visual indication that the plug 1000 has already been opened a first time.
  • the stopper 1000 in particular made of plastic material, it is possible to use either a molding and then a cutting process, or an exclusively molding process.
  • cutting blades are used to perform, preferably concomitantly, the weakening line 1020, with the frangible bridges 1026, and the weakening segment 1028, driving the one with respect to the other the skirt 1012 and these cutting blades in rotation around the XX axis.
  • the skirt 1012 is molded by integrating the presence of the weakening line 1020 and the weakening segment 28.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un bouchon pour un col de récipient.
  • L'invention a trait, de manière générale, aux bouchons comprenant une jupe qui entoure le col d'un récipient et dont une partie inférieure, lorsqu'on considère que ce col s'étend verticalement avec son buvant dirigé vers le haut, est destinée à demeurer autour du col après la première ouverture du bouchon, en se présentant éventuellement sous la forme d'une bande d'inviolabilité. Le reste de la jupe, c'est-à-dire sa partie supérieure, est prévue amovible par rapport au col, tout en étant initialement reliée à la partie inférieure non amovible de la jupe par une ligne d'affaiblissement à même d'être rompue lors de la première ouverture du bouchon. La ligne d'affaiblissement sert de témoin de cette première ouverture, à l'attention des utilisateurs. En pratique, ce genre de lignes d'affaiblissement est réalisé par découpage ou par moulage. Un exemple de ce type de bouchon à ligne d'affaiblissement est fourni par WO-A-99/58411 .
  • Dans le cadre de la présente invention, la nature de la liaison amovible entre la partie de jupe supérieure et le col de récipient est indifférente, de sorte que l'invention vise aussi bien, par exemple, les bouchons dits « snap », c'est-à-dire les bouchons à même d'être clipsés autour du col, que les bouchons vissés.
  • Pour des bouchons de relativement grands diamètres, la réalisation de la ligne d'affaiblissement précitée par une succession de pontets frangibles peut être satisfaisante, dans le sens où, d'une part, lorsque l'utilisateur ouvre le bouchon pour la première fois, il ressent plutôt bien par sa main la rupture des pontets prévus en grand nombre autour de la jupe et, d'autre part, après cette première ouverture et remise en place du bouchon pour fermer le col, il est possible d'observer l'état rompu des pontets, ce qui est la preuve que le bouchon a déjà été ouvert. En revanche, lorsqu'on a affaire à des bouchons de plus petits diamètres, de tels pontets frangibles sont nécessairement moins nombreux et/ou plus petits, de sorte qu'ils fournissent une indication de première ouverture largement insuffisante, tant en ce qui concerne la sensation qu'ils procurent à la première ouverture, que leur apparence après ouverture et rebouchage. De surcroît, le dimensionnement de tels pontets frangibles résulte d'un compromis difficile à trouver entre, d'une part, la résistance à la rupture qu'ils doivent garantir lors de la mise en place initiale du bouchon autour du col et, d'autre part, leur facilité de rupture lors de la première ouverture du bouchon. Ce compromis est critique pour les bouchons vissés.
  • Ceci étant rappelé, GB-A-2 116 155 , qui peut être considéré comme l'état de la technique le plus proche du bouchon défini à la revendication 1 annexée, divulgue un bouchon dont la jupe inclut à la fois une partie amovible, à même d'être vissée et dévissée autour d'un col de récipient, et une partie non amovible, conçue pour être retenue à demeure autour de ce col de récipient en étant liée en rotation à ce col pour complémentarité de formes. La partie de jupe amovible et la partie de jupe non amovible sont, avant la première ouverture du bouchon, reliées par une ligne d'affaiblissement qui se rompt lors de cette première ouverture. La partie de jupe non amovible est pourvue de deux segments d'affaiblissement qui sont diamétralement opposés l'un à l'autre : entre la ligne d'affaiblissement et chacun de ces segments d'affaiblissement est délimité un brin qui s'étend suivant la périphérie de la jupe et dont la partie courante est liée de manière non frangible à la partie de jupe amovible tandis que chacune des extrémités périphériques de chaque brin est reliée à la partie de jupe non amovible par un pont frangible. Lors de la première ouverture du bouchon, chaque pont frangible résiste à la rupture alors que la ligne d'affaiblissement est déjà rompue, puis se rompt essentiellement par cisaillement sous l'effet du dévissage de la partie de jupe amovible vis-à-vis de la partie de jupe non amovible, retenue fixement en rotation. Le bouchon de GB-A-2 116 155 fournit une indication franche quant à sa première ouverture, mais nécessite d'appliquer un couple de dévisage très important afin de cisailler les extrémités périphériques de chacun des brins précités, ce cisaillement devant induire, par effet de came, une descente axiale de la partie de jupe non amovible le long du col de récipient en direction opposée à l'extrémité de ce col.
  • Le but de la présente invention est d'améliorer la performance des moyens témoins de la première ouverture d'un bouchon.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un bouchon pour un col de récipient, tel que défini à la revendication 1.
  • Une des idées à la base de l'invention est de chercher, par le biais d'aménagements faciles à mettre en oeuvre et avantageusement résistants à la mise en place initiale du bouchon autour du col de récipient, à provoquer, sans effort excessif de la part de l'utilisateur, une ou plusieurs déformations plastiques locales autour de la jupe lors de la première ouverture du bouchon. Cette ou ces déformations plastiques ont l'intérêt d'être irréversibles, ce qui laisse des traces bien visibles autour de la jupe, facilement repérables par l'utilisateur.
  • Dans cet esprit, selon un premier mode de réalisation, l'invention prévoit, d'une part, de maintenir une première ligne d'affaiblissement « traditionnelle », à la différence près qu'elle est associée à un ou plusieurs ponts frangibles plus résistants à la rupture que le reste de cette ligne et, d'autre part, de réaliser au moins une seconde ligne d'affaiblissement, moins étendue que la première suivant la périphérie de la jupe, de sorte que cette seconde ligne est désignée ici par l'expression « segment d'affaiblissement » : ce ou chaque segment d'affaiblissement est situé, lorsqu'on considère que l'axe de la jupe est vertical avec sa partie non amovible dirigée vers le bas, verticalement au-dessus, ainsi que latéralement de part et d'autre du ou d'un des ponts frangibles précités. Lorsqu'on ouvre le bouchon conforme à l'invention pour la première fois, la ligne d'affaiblissement, dans une première phase, se rompt tandis que le ou les ponts frangibles précités résistent sans toutefois pouvoir être entraînés vers le haut par la partie de jupe amovible en raison de la retenue de la partie de jupe non amovible autour du col du récipient. Le mouvement vers le haut de la partie de jupe amovible, sous l'action de l'utilisateur, entraîne la déformation plastique du brin interposé entre la ligne d'affaiblissement et le segment d'affaiblissement, plus précisément la déformation d'au moins un des deux bras latéraux de ce brin, agencés de part et d'autre du pont frangible associé, par écartement relatif des bords du segment d'affaiblissement. En poursuivant le mouvement vers le haut de la partie de jupe amovible, l'ouverture du bouchon passe dans une seconde phase, dans laquelle le ou les ponts frangibles se rompent à leur tour, permettant ainsi de dégager totalement cette partie de jupe amovible vis-à-vis de la partie de jupe non amovible retenue autour du col. Par la suite, si le bouchon est refermé, c'est-à-dire si la partie de jupe amovible est repositionnée autour du col de récipient dans sa position initiale d'avant la première ouverture, il est impossible de repositionner comme à l'origine le ou les brins en raison de leur déformation plastique irréversible. Ce ou ces brins se retrouvent au moins partiellement en saillie vis-à-vis du reste de la jupe, ce qui fournit une indication franche, donc facile et rapide à observer pour l'utilisateur.
  • Selon un second mode de réalisation, l'invention prévoit, d'une part, de maintenir une première ligne d'affaiblissement « traditionnelle », à la différence près que, au niveau axial de cette ligne d'affaiblissement, la jupe inclut une ou plusieurs portions non frangibles, qui ne vont pas se rompre lors de la rupture de la ligne d'affaiblissement et, d'autre part, de réaliser au moins une seconde ligne d'affaiblissement, moins étendue que la première suivant la périphérie de la jupe, de sorte que cette seconde ligne est désignée ici par l'expression « segment d'affaiblissement ». Selon l'invention, ce ou chaque segment d'affaiblissement est situé, lorsqu'on considère que l'axe de la jupe est vertical, verticalement au-dessus de la ou d'une des portions de jupe non frangibles précitées, en s'étendant latéralement de part et d'autre de cette portion de jupe non frangible. De la sorte, le brin de matière, situé verticalement entre la ligne d'affaiblissement et le segment d'affaiblissement, présente une partie courante qui s'étend le long de la portion de jupe non frangible précitée, tandis que les extrémités périphériques de ce brin sont liées de manière frangible, par deux ponts opposés ad hoc, à la partie de jupe amovible, dans laquelle le segment d'affaiblissement est délimité. Lorsqu'on ouvre le bouchon conforme à l'invention pour la première fois, la ligne d'affaiblissement, dans une première phase, se rompt tandis que, dans le même temps, les ponts frangibles précités sont dimensionnés pour résister, tout en subissant chacun une contrainte de déformation plastique liée à l'entraînement relatif entre la partie de jupe amovible et la partie de jupe non amovible retenue autour du col. Durant cette première phase, la partie courante du brin précité demeure fermement solidarisée à la partie de jupe non amovible, dans laquelle le segment d'affaiblissement n'est pas délimité, grâce à la portion de jupe non frangible évoquée plus haut. En poursuivant l'écartement relatif entre les parties de jupe amovible et non amovible, l'ouverture du bouchon passe dans une seconde phase dans laquelle les ponts frangibles situés aux extrémités périphériques du brin se rompent à leur tour, permettant ainsi de dégager totalement la partie de jupe amovible vis-à-vis de la partie de jupe non amovible retenue autour du col. Dans le même temps, la partie courante du brin confère une forme crénelée à la partie de jupe non amovible, à laquelle cette partie courante est liée de manière non frangible. Par la suite, si le bouchon est refermé, c'est-à-dire si la partie de jupe amovible est repositionnée autour du col de récipient dans une position proche de sa position initiale d'avant la première ouverture, il est impossible de repositionner comme à l'origine le ou les brins en raison de la déformation plastique irréversible de leurs extrémités périphériques : ces extrémités périphériques se retrouvent au moins partiellement en saillie vis-à-vis du reste de la jupe, ce qui fournit une indication franche, donc facile et rapide à observer pour l'utilisateur. De plus, lors du rebouchage, la présence des extrémités de brin déformées empêche la forme crénelée évoquée plus haut de pouvoir se retrouver rigoureusement en coïncidence verticale avec le ou l'un des segments d'affaiblissement, si bien qu'il devient impossible de repositionner de manière jointive les parties de jupes amovible et non amovible. Par ailleurs, le fait que, avant la première ouverture du bouchon selon l'invention, le ou les brins sont liés de manière non frangible sur toute leur partie courante à la partie de jupe non amovible, dans laquelle le segment d'affaiblissement correspondant n'est pas délimité, procure à la ligne d'affaiblissement et au segment d'affaiblissement une résistance d'ensemble satisfaisante, mise à profit lors des manipulations du bouchon avant sa première ouverture, en particulier lors de sa mise en place autour du col du récipient. Ainsi, le bouchon conforme à l'invention peut être manipulé de manière fiable et performante avant sa première ouverture, puis fournir, lors de cette première ouverture, une indication d'ouverture franche, sans pour autant augmenter l'effort d'ouverture à appliquer par l'utilisateur.
  • La franche indication d'ouverture fournie par l'invention présente un intérêt majeur lorsque la partie non amovible de la jupe reste totalement immobile par rapport au col après rupture de toute liaison avec la partie de jupe amovible. C'est notamment le cas pour les bouchons dont la partie de jupe non amovible présente une grande dimension axiale, induisant une interférence d'immobilisation avec le col.
  • En pratique, la ligne d'affaiblissement et le segment d'affaiblissement du bouchon selon l'invention peuvent aussi bien être réalisés par découpage que par moulage. Dans les deux cas, la réalisation du segment d'affaiblissement est simple et rapide, en particulier lorsque la partie de jupe amovible présente une dimension axiale non négligeable. De plus, dans le cas d'une réalisation par découpage, on peut rapidement et facilement passer d'une fabrication de bouchons existants avec une seule ligne d'affaiblissement à une fabrication de bouchons conformes à l'invention, en ajoutant ou en retirant les aménagements nécessaires à la réalisation du segment d'affaiblissement, offrant ainsi une grande souplesse de production de différents bouchons.
  • Des caractéristiques avantageuses du bouchon conforme à l'invention, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles, sont spécifiées aux revendications dépendantes 2 à 16.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
    • le figure 1 est une vue schématique en élévation d'un premier mode de réalisation d'un bouchon conforme à l'invention, illustrant ce bouchon mis en place autour d'un col de récipient et avant sa première ouverture ;
    • la figure 2 est une coupe longitudinale du bouchon de la figure 1 avant sa première ouverture, les moitiés gauche et droite de ces figures illustrant ce bouchon respectivement avant et après sa mise en place autour du col de récipient ;
    • les figures 3 et 4 sont des coupes respectivement selon les plans III-III et IV-IV de la figure 2, illustrant le bouchon avant sa mise en place autour du col de récipient ;
    • les figures 5 à 8 sont des vues à plus grande échelle du détail encadré V sur la figure 1, les figures 5 à 7 illustrant trois états successifs de la première ouverture du bouchon tandis que la figure 8 illustre le rebouchage du bouchon ;
    • les figures 9 à 11 sont des vues analogues au détail encadré V sur la figure 1, illustrant respectivement trois variantes de réalisation du bouchon conforme à l'invention ;
    • la figure 12 est une vue schématique en élévation d'un second mode de réalisation du bouchon conforme à l'invention, illustrant ce bouchon mis en place autour d'un col de récipient et avant sa première ouverture ;
    • la figure 13 est une coupe longitudinale du bouchon de la figure 12 avant sa première ouverture, les moitiés gauche et droite de ces figures illustrant ce bouchon respectivement avant et après sa mise en place autour du col de récipient ;
    • les figures 14 et 15 sont des coupes respectivement selon les plans XIV-XIV et XV-XV de la figure 13, illustrant le bouchon avant sa mise en place autour du col de récipient ; et
    • les figures 16 à 19 sont des vues à plus grande échelle du détail encadré XVI sur la figure 12, les figures 16 à 18 illustrant trois états successifs de la première ouverture du bouchon tandis que la figure 19 illustre le rebouchage du bouchon.
  • Sur les figures 1 à 8 est représenté un bouchon 1 adapté pour être fixé de manière amovible sur un col 2 d'un récipient. Le bouchon 1 considéré ici à titre d'illustration est un bouchon fixé sur le col par vissage. En pratique, le col 2 est soit venu de matière avec le reste du récipient, notamment lorsque ce dernier est une bouteille en verre ou en matière plastique comme représenté sur la figure 1, soit adapté pour être solidarisé à demeure sur une paroi du récipient, au niveau d'une ouverture traversant cette paroi.
  • Le bouchon 1 et le col 2 présentent des formes respectives globalement tubulaires, dont les axes longitudinaux centraux sont sensiblement confondus, sous la référence X-X, lorsque le bouchon est vissé sur le col. Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que les termes « supérieur » et « haut » correspondent à une direction globalement parallèle à l'axe X-X et allant du corps du récipient vers son col 2, c'est-à-dire une direction dirigée vers la partie haute des figures 1, 2 et 5, tandis que les termes « inférieur et « bas » correspondent à une direction opposée.
  • Le col 2 comporte un corps 4 globalement cylindrique à base circulaire d'axe X-X. A son extrémité haute, ce corps 4 délimite un buvant 3 au niveau duquel le liquide contenu dans le récipient est destiné à être déversé. Comme représenté dans la partie droite de la figure 4, sur la face extérieure du corps 4, le col 2 comporte, successivement depuis son buvant 3, un filetage 5 et un bossage 6, qui s'étendent tous deux radialement vers l'extérieur depuis le corps.
  • Le bouchon 1, considéré vissé sur le col 2, est ouvert à son extrémité inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi de fond 10, à la périphérie extérieure de laquelle s'étend axialement vers le bas une jupe tubulaire 12 centrée sur l'axe X-X et à base circulaire.
  • Le bouchon comporte ici avantageusement une lèvre 14 qui s'étend axialement vers le bas depuis la paroi de fond 10, de manière centrée sur l'axe X-X, à l'intérieur de la jupe externe 12. Lorsque le bouchon est vissé sur le col 2, la paroi de fond 10 s'étend au-dessus et en travers de ce col, tandis que la jupe 12 entoure extérieurement le corps 4 et la lèvre 14 est appuyée de manière étanche contre la face intérieure de ce corps. A titre de variantes non représentées, d'autres aménagements visant à rendre étanche l'obturation du col 2 par le bouchon 1 sont envisageables, par exemple à l'aide d'un joint rapporté.
  • La jupe 12 est munie d'un filetage intérieur 16 qui s'étend radialement vers l'intérieur de la paroi principale de la jupe, de manière complémentaire au filetage 5 du col 2. La coopération des filetages 5 et 16 permet de visser et de dévisser la jupe 12 autour du col.
  • Avantageusement, pour faciliter l'entraînement par l'utilisateur de la jupe 12 autour de l'axe X-X, la face extérieure de cette jupe peut être munie de nervures allongées 18 qui s'étendent parallèlement à l'axe X-X. Ces nervures 18 permettent à l'utilisateur d'agripper plus facilement le bouchon 1. Bien entendu, d'autres formes de réalisation, non représentées, sont possibles en vue de faciliter la prise en main du bouchon 1 par l'utilisateur.
  • Lors du premier dévissage du bouchon 1, la jupe 12 est adaptée pour se séparer en deux parties distinctes, à savoir une partie supérieure 121, venue de matière avec la paroi de fond 10, et une partie inférieure 122 reliée initialement à la partie supérieure 121 au niveau d'une ligne périphérique d'affaiblissement 20 située axialement dans la partie courante de la jupe. La partie de jupe 121 est destinée à être dégagée en totalité du col 2, de sorte que cette partie 121 porte intérieurement le filetage de vissage 16 et extérieurement les nervures 18. La partie de jupe 122 est, quant à elle, destinée à demeurer autour du col 2. A cet effet, cette partie 122 est munie intérieurement de joncs 22 qui s'étendent radialement en saillie vers l'intérieur depuis la surface intérieure de la jupe 12 et qui sont situés globalement dans un même plan perpendiculaire à l'axe X-X, en étant réparties sur toute la périphérie de la jupe. Lorsque le bouchon est assemblé au col 2, ces palettes s'étendent axialement en dessous du bossage 6 et sont adaptées, lorsque le bouchon est soulevé pour la première fois, pour buter axialement contre ce bossage.
  • Comme bien visible sur la figure 3, la ligne d'affaiblissement 20 se présente, dans l'exemple de réalisation considéré ici, sous la forme d'une fente périphérique 24, qui est inscrite globalement dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X et qui traverse radialement de part en part la paroi de la jupe 12. La fente 24 ne s'étend pas sur toute la périphérie de la jupe mais, au contraire, est interrompue par un pont frangible 26 reliant, avant rupture, les parties de jupe 121 et 122. Ainsi, ce pont frangible 26 est situé, suivant l'axe X-X, au même niveau que la ligne d'affaiblissement 20. Ce pont frangible 26 s'étend, autour de l'axe X-X, sur un angle α26 qui, en pratique, vaut quelques degrés.
  • La jupe 12 comprend en outre un segment périphérique d'affaiblissement 28 distinct de la ligne d'affaiblissement 20. Comme bien visible sur la figure 4, ce segment d'affaiblissement 28 se présente, dans l'exemple de réalisation considéré ici, sous la forme d'une fente périphérique 30 qui est inscrite dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X et qui traverse radialement de part en part la paroi de la partie de jupe amovible 121.
  • De la sorte, comme représenté sur les figures 1 et 2, un brin de matière 32, constitué d'un fragment périphérique de la paroi de la jupe 12 et appartenant à la partie de jupe amovible 121, se trouve interposé suivant la direction de l'axe X-X entre la ligne d'affaiblissement 20 et le segment d'affaiblissement 28.
  • Comme bien visible sur les figures 1 et 2, le segment d'affaiblissement 28 est dimensionné et positionné de manière spécifique vis-à-vis du pont frangible 26. Plus précisément, le segment d'affaiblissement 28 s'étend, autour de l'axe X-X, sur un angle β28 dont la valeur est supérieure, de préférence strictement supérieure à celle de l'angle α26 du pont frangible 26. De plus, le positionnement angulaire, autour de l'axe X-X, du segment d'affaiblissement 28 est prévu pour que ses deux extrémités périphériques 28A et 28B soient situées, suivant la périphérie de la jupe 12, au moins à l'aplomb vertical des extrémités périphériques du pont frangible 26, voire de préférence de part et d'autre de ce pont frangible 26.
  • De la sorte, comme noté sur les figures 1 et 2, le brin 32 inclut une partie courante 321 reliée, sur toute sa dimension périphérique, à la partie de jupe non amovible 122 par le pont frangible 26, et deux bras latéraux 322 et 323 qui sont respectivement disjoints, à la fois, de la partie de jupe non amovible 122, en raison de la fente 24, et du reste de la partie de jupe amovible 121 en raison de la fente 30, excepté au niveau des extrémités périphériques 32A et 32B du brin 32, qui sont venues de matière avec le reste de la partie de jupe 121 de manière non frangible.
  • De plus, en vue d'obtenir un comportement non homogène du brin 32, notamment entre ses bras latéraux 322 et 323, suivant la périphérie de la jupe 12, pour des raisons expliquées plus loin, le pont frangible 26 et le segment d'affaiblissement 28 ne sont pas centrés l'un sur l'autre, mais, au contraire, le pont frangible 26 est situé, suivant la périphérie de la jupe, plus près de l'extrémité 28A que de l'extrémité 28B du segment d'affaiblissement 28. Cela revient à dire que la dimension périphérique du bras latéral 322 est strictement inférieure à celle du bras latéral 323 du brin 32.
  • Lorsque l'utilisateur ouvre pour la première fois le bouchon 1 en entraînant en rotation la partie de jupe 121 autour de l'axe X-X pour la dévisser du col 2, la partie de jupe 122 est retenue, suivant la direction de l'axe X-X, autour de ce col par le bossage 6 tandis que la partie de jupe 121 est écartée de la partie de jupe 122 vers le haut. Pour ce faire, la ligne d'affaiblissement 20 et le segment d'affaiblissement 28 sont sollicités conjointement, comme représenté de manière progressive sur les figures 5 à 7.
  • Plus précisément, durant une première phase d'ouverture illustrée par les figures 5 et 6, les bords de la fente 24 s'écartent l'un de l'autre suivant la direction de l'axe X-X tandis que le pont frangible 26 résiste à la rupture, de sorte que ce pont immobilise, par rapport à la partie de jupe 122, la partie courante 321 du brin 32. Dans le même temps, les bras latéraux 322 et 323 de ce brin se déforment suivant leur longueur, grâce au libre écartement relatif des bords de la fente 24 ainsi que celui des bords de la fente 30. Les bras latéraux 322 et 323 du brin 32 se déploient ainsi sur toute leur longueur par rapport au reste de la partie de jupe 121 et par rapport à la partie de jupe 122: ces bras 322 et 323 se déforment alors plastiquement, en passant progressivement d'une configuration étendue sensiblement horizontale à une configuration étendue inclinée par rapport à l'horizontale, comme bien visible par comparaison des figures 1, 5 et 6.
  • De plus, en raison de la différence de longueur entre les bras 322 et 323, le bras le plus court 322 subit une densité de contraintes de déformation plus élevée que le bras plus long 323, conduisant à une déformation plastique plus marquée pour le bras 322. En particulier, comme montré sur la figure 6, la section transversale du bras 322 tend à diminuer, par étirement de la matière.
  • En poursuivant le dévissage de la partie de jupe 121, la première phase d'ouverture prend fin au profit d'une seconde phase d'ouverture, durant laquelle le pont frangible 26 se rompt, comme représenté sur la figure 7. Les parties de jupe 121 et 122 se trouvent alors totalement séparées l'une de l'autre et le dévissage de la partie de jupe 121 peut être poursuivi jusqu'au désengagement complet des filetages 5 et 16.
  • En pratique, on notera que la rupture du pont frangible 26 peut aussi bien laisser intègre la partie courante 321 du brin 32, comme montré sur la figure 7, que conduire à la cassure de cette partie courante 321, séparant ainsi totalement les bras latéraux 322 et 323 l'un de l'autre.
  • Ultérieurement, dans l'hypothèse où la partie de jupe amovible 121 est remise en place autour du col 2, par vissage à fond autour de ce col, l'apparence du bouchon est celle montrée sur la figure 8 : même si les parties de jupe 121 et 122 sont placées de manière sensiblement jointive, comme elles l'étaient avant la première ouverture du bouchon 1, il est impossible de repositionner le brin 32 dans sa configuration d'origine, en raison de sa déformation plastique, en particulier de la déformation plastique de ses bras 322 et 323, tout particulièrement de son bras le plus court 322. Il en résulte qu'une partie significative du brin 32 pend dans le vide, de manière saillante depuis la face extérieure de la jupe 12. Avantageusement, une portion du corps 4 du col de récipient 2 est directement observable à travers l'espace qu'occupait initialement les bras 322 et 323, en particulier le bras 322 : en choisissant des couleurs contrastées pour la jupe 12 et le corps 4 du col 2, on dispose d'une meilleure indication visuelle quant au fait que le bouchon 1 a déjà été ouvert une première fois.
  • Pour fabriquer le bouchon 1, notamment en matière plastique, on peut utiliser indifféremment un procédé de moulage puis de découpage, ou un procédé exclusivement de moulage. Dans le premier cas, après moulage de la jupe 12, des lames de découpe sont utilisées pour réaliser, de préférence concomitamment, la ligne d'affaiblissement 20 et le segment d'affaiblissement 28, en entraînant l'une par rapport à l'autre la jupe 12 et ces lames de découpe en rotation autour de l'axe X-X. Dans le second cas, moyennant notamment l'utilisation de tiroirs de moulage, la jupe 12 est moulée en intégrant la présence de la ligne d'affaiblissement 20 et du segment d'affaiblissement 28.
  • Sur les figures 9 à 11 sont représentées trois variantes de réalisation du bouchon 1, respectivement référencées 100, 200 et 300. Les bouchons 100, 200 et 300 ne se distinguent du bouchon 1 que par le positionnement et/ou le profil de leurs segments d'affaiblissement, respectivement référencés 128, 228 et 328. Les composants des bouchons 100, 200 et 300, qui sont identiques à ceux du bouchon 1, portent les mêmes références alphanumériques.
  • Comme montré sur la figure 9, le segment d'affaiblissement 128 est centré, suivant la périphérie de la jupe 12, sur le pont frangible 26. Autrement dit, ce pont frangible 26 est situé, suivant la périphérie de la jupe, sensiblement au milieu du segment d'affaiblissement 128. Les bras latéraux 1322 et 1323 du brin 132 interposé entre la ligne d'affaiblissement 20 et le segment d'affaiblissement 128 présentent alors une même dimension périphérique.
  • Dans ce cas, les déformations plastiques subies par les bras 1322 et 1323 sont homogènes suivant la périphérie de la jupe 12.
  • Sur les figures 10 et 11, les segments d'affaiblissement 228 et 328 ne s'étendent pas de façon rectiligne suivant la périphérie de la jupe 12, comme les segments d'affaiblissement 28 et 128, mais le segment d'affaiblissement 228 forme un motif en V pointant vers la ligne d'affaiblissement 20 et le segment d'affaiblissement 328 s'étend de façon incurvée, en étant bombé vers la ligne d'affaiblissement 20. De la sorte, les bras latéraux 2322 et 2323, 3322 et 3323 de chaque brin 232, 332 interposé entre la ligne d'affaiblissement 20 et, respectivement, le segment d'affaiblissement 228 et le segment d'affaiblissement 328, présentent une épaisseur, suivant la direction de l'axe X-X, plus petite au niveau de leur extrémité périphérique tournée vers le pont frangible 26 qu'au niveau de leur extrémité périphérique venue de matière avec le reste de la partie de jupe amovible 121. Lors de la première ouverture des bouchons 200 et 300, la déformation plastique des brins 232 et 332 est ainsi plus marquée, par étirement de leur matière, à proximité du pont frangible 26.
  • Divers aménagements et variantes aux bouchons 1, 100, 200 et 300, ainsi qu'aux procédés permettant de les fabriquer, tels que décrits ci-dessus, sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples :
    • la ligne d'affaiblissement 20 peut inclure plusieurs ponts frangibles 26, respectivement associés à des segments d'affaiblissement 28, 128, 228 ou 328, notamment en étant répartis de manière sensiblement uniforme autour de la jupe 12 ;
    • plutôt que d'être ininterrompue suivant la périphérie de la jupe 12, la fente 24 de la ligne d'assouplissement 20 peut être interrompue par un ou plusieurs pontets frangibles, reliant l'une à l'autre les parties de jupe 121 et 122 avant la première ouverture du bouchon, étant précisé que ce ou ces pontets frangibles additionnels présentent une résistance à la rupture significativement moindre que celle du ou des ponts frangibles 26, de manière à se rompre, notamment par cisaillement, dès le début de la première phase d'ouverture des bouchons, avant la rupture du ou des ponts frangibles 26 qui, eux, travaillent essentiellement en traction-compression ; de tels pontets frangibles permettent de renforcer la résistance d'ensemble de la ligne d'affaiblissement 20 lors du démoulage et de l'assemblage du bouchon autour du col du récipient ;
    • de la même façon, plutôt que d'être ininterrompue suivant la périphérie de la jupe 12, la fente 30 du segment d'affaiblissement 28 peut être interrompue par un ou plusieurs pontets frangibles reliant le brin 32 au reste de la partie de jupe amovible 121 avant la première ouverture du bouchon ; de tels pontets frangibles permettent de renforcer la résistance d'ensemble du segment d'affaiblissement 28 lors du démoulage et de l'assemblage du bouchon autour du col de récipient ;
    • on rappelle que la fixation amovible du bouchon 1, 100, 200 ou 300 sur le col du récipient 2 peut être prévue autrement que par vissage, notamment par clipsage, la partie de jupe 121 étant alors pourvue intérieurement d'une bande de clipsage, éventuellement fragmentée en plusieurs clips distincts, à même d'être mise en prise avec un bord extérieur saillant, prévu à l'extrémité supérieure du col ; et/ou
    • la retenue à demeure de la partie de jupe 122 autour du col 2 peut être obtenue par d'autres formes de réalisation que les palettes 22.
  • Sur les figures 12 à 20 est représenté un bouchon 1000 adapté pour être fixé de manière amovible sur un col 2 d'un récipient. Le bouchon 1000 considéré ici à titre d'illustration est un bouchon fixé sur le col par vissage. En pratique, le col 2 est soit venu de matière avec le reste du récipient, notamment lorsque ce dernier est une bouteille en verre ou en matière plastique comme représenté sur la figure 12, soit adapté pour être solidarisé à demeure sur une paroi du récipient, au niveau d'une ouverture traversant cette paroi.
  • Le bouchon 1000 et le col 2 présentent des formes respectives globalement tubulaires, dont les axes longitudinaux centraux sont sensiblement confondus, sous la référence X-X, lorsque le bouchon est vissé sur le col. Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que les termes « supérieur » et « haut » correspondent à une direction globalement parallèle à l'axe X-X et allant du corps du récipient vers son col 2, c'est-à-dire une direction dirigée vers la partie haute des figures 12, 13 et 16, tandis que les termes « inférieur » et « bas » correspondent à une direction opposée.
  • Le col 2 comporte un corps 4 globalement cylindrique à base circulaire d'axe X-X. A son extrémité haute, ce corps 4 délimite un buvant 3 au niveau duquel le liquide contenu dans le récipient est destiné à être déversé. Comme représenté dans la partie droite de la figure 15, sur la face extérieure du corps 4, le col 2 comporte, successivement depuis son buvant 3, un filetage 5 et un bossage 6, qui s'étendent tous deux radialement vers l'extérieur depuis le corps.
  • Le bouchon 1000, considéré vissé sur le col 2, est ouvert à son extrémité inférieure et fermé à son extrémité supérieure par une paroi de fond 1010, à la périphérie extérieure de laquelle s'étend axialement vers le bas une jupe tubulaire 1012 centrée sur l'axe X-X et à base circulaire.
  • Le bouchon comporte ici avantageusement une lèvre 1014 qui s'étend axialement vers le bas depuis la paroi de fond 1010, de manière centrée sur l'axe X-X, à l'intérieur de la jupe externe 1012. Lorsque le bouchon est vissé sur le col 2, la paroi de fond 1010 s'étend au-dessus et en travers de ce col, tandis que la jupe 1012 entoure extérieurement le corps 4 et la lèvre 1014 est appuyée de manière étanche contre la face intérieure de ce corps. A titre de variantes non représentées, d'autres aménagements visant à rendre étanche l'obturation du col 2 par le bouchon 1000 sont envisageables, par exemple à l'aide d'un joint rapporté.
  • La jupe 1012 est munie d'un filetage intérieur 1016 qui s'étend radialement vers l'intérieur de la paroi principale de la jupe, de manière complémentaire au filetage 5 du col 2. La coopération des filetages 5 et 1016 permet de visser et de dévisser la jupe 1012 autour du col.
  • Avantageusement, pour faciliter l'entraînement par l'utilisateur de la jupe 1012 autour de l'axe X-X, la face extérieure de cette jupe peut être munie de nervures allongées 1018 qui s'étendent parallèlement à l'axe X-X. Ces nervures 1018 permettent à l'utilisateur d'agripper plus facilement le bouchon 1000. Bien entendu, d'autres formes de réalisation, non représentées, sont possibles en vue de faciliter la prise en main du bouchon 1000 par l'utilisateur.
  • Lors du premier dévissage du bouchon 1000, la jupe 1012 est adaptée pour se séparer en deux parties distinctes, à savoir une partie supérieure 10121, venue de matière avec la paroi de fond 1010, et une partie inférieure 10122 reliée initialement à la partie supérieure 10121 au niveau d'une ligne périphérique d'affaiblissement 1020 située axialement dans la partie courante de la jupe. La partie de jupe 10121 est destinée à être dégagée en totalité du col 2, de sorte que cette partie 10121 porte intérieurement le filetage de vissage 1016 et extérieurement les nervures 1018. La partie de jupe 10122 est, quant à elle, destinée à demeurer autour du col 2. A cet effet, cette partie 10122 est munie intérieurement de joncs 1022 qui s'étendent radialement en saillie vers l'intérieur depuis la surface intérieure de la jupe 1012 et qui sont situés globalement dans un même plan perpendiculaire à l'axe X-X, en étant réparties sur toute la périphérie de la jupe. Lorsque le bouchon est assemblé au col 2, ces joncs s'étendent axialement en dessous du bossage 6 et sont adaptés, lorsque le bouchon est soulevé pour la première fois, pour buter axialement contre ce bossage.
  • Comme bien visible sur la figure 14, la ligne d'affaiblissement 1020 se présente, dans l'exemple de réalisation considéré ici, sous la forme d'une fente périphérique 1024, qui est inscrite globalement dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X et qui traverse radialement de part en part la paroi de la jupe 1012. La fente 1024 s'étend sur une grande périphérie de la jupe, mais pas sur sa totalité : une portion périphérique non frangible 1025 de la jupe 1012 interrompt la fente 1024 suivant la périphérie de la jupe. En pratique, cette portion de jupe non frangible 1025 présente la même structure, notamment la même épaisseur, que le reste de la jupe 1012, au niveau axial duquel la fente 1024 est réalisée. La portion de jupe non frangible 1025 s'étend, autour de l'axe X-X, sur un angle α1025 qui, en pratique, vaut quelques degrés.
  • Avantageusement, comme dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, la fente 1024 est interrompue par plusieurs pontets frangibles 1026 reliant l'une à l'autre les parties de jupe 10121 et 10122 avant la première ouverture du bouchon. Ces pontets frangibles 1026 sont répartis de manière sensiblement régulière le long de la fente 1024, suivant la périphérie de la jupe 1012.
  • La jupe 1012 comprend en outre un segment périphérique d'affaiblissement 1028 distinct de la ligne d'affaiblissement 1020. Comme bien visible sur la figure 15, ce segment d'affaiblissement 1028 se présente, dans l'exemple de réalisation considéré ici, sous la forme d'une fente périphérique 1030 qui est inscrite dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X et qui traverse radialement de part en part la paroi de la partie de jupe amovible 10121.
  • De la sorte, comme représenté sur les figures 12 et 13, un brin de manière 1032, constitué d'un fragment périphérique allongé de la paroi de la jupe 1012 et appartenant pour l'essentiel à la partie de jupe non amovible 10122, se trouve interposé suivant la direction de l'axe X-X entre la ligne d'affaiblissement 1020 et le segment d'affaiblissement 1028.
  • Comme bien visible sur les figures 12 et 13, le segment d'affaiblissement 1028 est dimensionné et positionné de manière spécifique vis-à-vis de la portion de jupe non frangible 1025 située au niveau axial de la ligne d'affaiblissement 1020. Plus précisément, le segment d'affaiblissement 1028 s'étend, autour de l'axe X-X, sur un angle β1028 dont la valeur est supérieure, de préférence strictement supérieure, à celle de l'angle α1025 de la portion de jupe non frangible 1025. De plus, le positionnement angulaire, autour de l'axe X-X, du segment d'affaiblissement 1028 est prévu pour que ses deux extrémités périphériques 1028A et 1028B soient situées, suivant la périphérie de la jupe 1012, au moins à l'aplomb vertical des extrémités périphériques de la portion de jupe non frangible 1025, voire de préférence de part et d'autre de cette portion de jupe non frangible 1025.
  • De la sorte, comme noté sur les figures 12 et 13, le brin 1032 inclut une partie courante 10321 reliée, sur toute sa dimension périphérique, à la partie de jupe non amovible 10122 par la portion de jupe non frangible 1025, en étant venue de matière, sans interruption de la paroi de la jupe 1012, avec cette partie de jupe non amovible 10122. En outre, le brin 1032 inclut deux extrémités périphériques opposées 10322 et 10323 qui, d'une part, suivant la périphérie de la jupe 1012, sont reliées à la partie de jupe amovible 10121 par des ponts frangibles respectifs 1034, et qui, d'autre part, suivant la direction de l'axe X-X, sont respectivement disjointes, à la fois, du reste de la partie de jupe amovible 10121, en raison de la fente 1030, et du reste de la partie de jupe non amovible 10122 en raison de la fente 1024.
  • Les ponts frangibles précités 1034 sont conçus, moyennant un dimensionnement adéquat, pour présenter une résistance à la rupture strictement supérieure à celle des pontets frangibles 1026, comme expliqué en détail plus loin. De plus, pour obtenir un comportement homogène du brin 1032 suivant la périphérie de la jupe 1012, notamment pour ses extrémités 10322 et 10323, le segment d'affaiblissement 1028 et la portion de jupe non frangible 1025 sont centrés l'un sur l'autre autour de l'axe X-X. Cela revient à dire que les extrémités périphériques 10322 et 10323 du brin 1032 présentent des dimensions périphériques respectives égales l'une à l'autre.
  • Lorsque l'utilisateur ouvre pour la première fois le bouchon 1000 en entraînant en rotation la partie de jupe 10121 autour de l'axe X-X pour la dévisser du col 2, la partie de jupe 10122 est retenue, suivant la direction de l'axe X-X, par le bossage 6 tandis que la partie de jupe 10121 est écartée de la partie de jupe 10122 vers le haut. Pour ce faire, la ligne d'affaiblissement 1020 et le segment d'affaiblissement 1028 sont sollicités conjointement, comme représenté de manière progressive sur les figures 16 à 18.
  • Plus précisément, durant une première phase d'ouverture illustrée par les figures 16 et 17, les bords de la fente 1024 s'écartent l'un de l'autre suivant la direction de l'axe X-X, induisant la rupture des pontets frangibles 1026, tandis que, dans le même temps, la portion de jupe non frangible 1025 résiste à la rupture de sorte que cette portion de jupe non frangible 1025 immobilise, par rapport à la partie de jupe non amovible 10122, la partie courante 10321 du brin 1032. Il en résulte que, dans la mesure où les bords de la fente 1024 s'écartent l'un de l'autre et les bords de la fente 1030 s'écartent également l'un de l'autre, les extrémités périphériques 10322 et 10323 du brin 1032 se déforment de manière plastique, en passant progressivement de leur configuration initiale à une configuration étirée plastiquement, comme bien visible par comparaison des figures 12, 16 et 17. Autrement dit, les ponts frangibles 1034, reliant les extrémités de brin 10322 et 10323 à la partie de jupe amovible 10121, subissent des contraintes de déformation plastique, sans toutefois se rompre. En particulier, comme montré sur la figure 17, la section transversale des ponts 1034 tend à diminuer, par étirement de la matière.
  • Ainsi, on comprend que, durant cette première phase d'ouverture, les pontets frangibles 1026 sont rompus tandis que les ponts frangibles 1034 se déforment plastiquement sans se rompre. Cela tient en particulier au fait que, lors du dévissage de la partie de jupe 10121, les contraintes appliquées à ces pontets 1026 et à ces ponts 1034 ne sont pas pour l'essentiel de la même nature : les pontets 1026 subissent essentiellement des contraintes de cisaillement, ce qui, eu égard à leur conception, conduit rapidement à leur rupture dès lors qu'un couple suffisant est appliqué entre les partie de jupe amovible 10121 et non amovible 10122, tandis que les ponts 1034 travaillent essentiellement en traction-compression, ce qui, eu égard à leur conception, conduit à leur déformation plastique progressive au fur et à mesure que les parties de jupe 10121 et 10122 s'éloignent l'une de l'autre suivant la direction de l'axe X-X. Pour l'utilisateur, l'effort nécessaire à la déformation plastique progressive des ponts 1034 est limité, voire négligeable, comparativement à l'effort d'ensemble qu'il doit produire pour entraîner en rotation la partie de jupe amovible 10121. Cela est d'autant plus le cas lorsque, avantageusement, la dimension périphérique des extrémités 10322 et 10323 du brin 1032 est limitée par rapport à celle de la totalité du brin 1032. Suivant un dimensionnement avantageux correspondant, l'étendue périphérique de chaque extrémité de brin 10322, 10323 vaut moins de 10% de l'étendue périphérique totale du brin 1032, ce qui revient à dire que l'étendue périphérique de la portion de jupe non frangible 1025 vaut au moins 80% de l'étendue périphérique du segment d'affaiblissement 1028.
  • Le fait que les ponts 104 soient conçus pour travailler en traction-compression et ainsi résister à la rupture davantage que les pontets 1026 travaillant en cisaillement, présente un autre intérêt : en effet, lors des manipulations du bouchon 1000 avant sa première ouverture, en particulier lors de sa fabrication, ainsi que lors de sa mise en place initiale, notamment par vissage, autour du col de récipient 2, les ponts 1034 renforcent la résistance à la rupture de la ligne d'affaiblissement 1020, ce qui augmente la résistance mécanique d'ensemble de cette ligne d'affaiblissement et du segment d'affaiblissement 1028, évitant ainsi que cette ligne et ce segment commencent à se rompre, ce qui altérerait leur performance d'indication ultérieure de la première ouverture du bouchon. En particulier, les ponts 1034 permettent, en quelque sorte, de protéger l'intégrité des pontets frangibles 1026 lors de la fabrication et de la mise en place initiale du bouchon 1000.
  • En poursuivant le dévissage de la partie de jupe amovible 10121, la première phase d'ouverture prend fin au profit d'une seconde phase d'ouverture, durant laquelle les ponts 1034 se rompent, comme représenté sur la figure 18. Les parties de jupe 10121 et 10122 se trouvent alors totalement séparées l'une de l'autre et le dévissage de la partie de jupe 10121 peut être poursuivi jusqu'au désengagement complet des filetages 5 et 1016. En variante de mise en oeuvre, moyennant un dimensionnement adéquat des filetages 5 et 1016, ces derniers peuvent être désengagés complètement l'un de l'autre sans pour autant que les ponts 1034 ne se soient encore totalement rompus : dans ce cas, les ponts 1034 peuvent être utilisés à la façon de charnières pour basculer la partie de jupe 10121 par rapport à la partie de jupe 10122, étant entendu que, eu égard à leur nature frangible, les ponts 1034 sont ensuite facilement rompus à la main par l'utilisateur, notamment en vue de reboucher le col 2, en repositionnant par vissage la partie de jupe 10121 autour de ce col.
  • Ultérieurement, dans l'hypothèse où la partie de jupe amovible 10121 est remise en place autour du col 2, par vissage à fond autour de ce col, l'apparence du bouchon 1000 est celle montrée sur la figure 19 : il est impossible de repositionner le brin 1032 dans sa configuration d'origine, en raison de la déformation plastique de ses extrémités périphériques 10322 et 10323. Il en résulte qu'une partie du brin 1032 pend alors dans le vide, de manière saillante depuis la face extérieure de la jupe 1012. De plus, eu égard à la forme crénelée de la partie de jupe non amovible 10122, liée à la présence à demeure de la partie courante 10321 du brin 1032, les parties de jupe 10121 et 10122 ne peuvent plus être placées de manière sensiblement jointive, comme elles l'étaient avant la première ouverture du bouchon 1000, en particulier en raison de l'interposition de l'une, voire des deux extrémités déformées 10322 et 10323 du brin 1032, comme représenté sur la figure 19.
  • Avantageusement, une portion du corps 4 du col 2 est alors directement observable, d'une part, à l'aplomb du segment d'affaiblissement 1028, et, d'autre part, entre les parties de jupe 10121 et 10122 non jointives : en choisissant des couleurs contrastées pour la jupe 1012 et le corps 4 du col 2, on dispose d'une meilleure indication visuelle quant au fait que le bouchon 1000 a déjà été ouvert une première fois.
  • Pour fabriquer le bouchon 1000, notamment en matière plastique, on peut utiliser indifféremment un procédé de moulage puis de découpage, ou un procédé exclusivement de moulage. Dans le premier cas, après moulage de la jupe 1012, des lames de découpe sont utilisées pour réaliser, de préférence concomitamment, la ligne d'affaiblissement 1020, avec les pontets frangibles 1026, et le segment d'affaiblissement 1028, en entraînant l'une par rapport à l'autre la jupe 1012 et ces lames de découpe en rotation autour de l'axe X-X. Dans le second cas, moyennant l'utilisation de tiroirs de moulage, la jupe 1012 est moulée en intégrant la présence de la ligne d'affaiblissement 1020 et du segment d'affaiblissement 28.
  • Divers aménagements et variantes au bouchon 1000, ainsi qu'aux procédés permettant de le fabriquer, tels que décrits ci-dessus, sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples :
    • plusieurs portions de jupe non frangibles 1025 peuvent être prévues au niveau axial de la ligne d'affaiblissement 1020, en étant réparties de manière sensiblement uniforme autour de la jupe 1012 et en étant respectivement associées à autant de segments d'affaiblissement 1028 ;
    • plutôt que d'être interrompue suivant la périphérie de la jupe 1012 par les pontets frangibles 1026, la fente 1024 de la ligne d'affaiblissement 1020 peut être ininterrompue ;
    • à l'inverse, plutôt que d'être ininterrompue suivant la périphérie de la jupe 1012, la fente 1030 du segment d'affaiblissement 1028 peut être interrompue par un ou plusieurs pontets frangibles reliant la partie courante 10321 du brin 1032 au reste de la partie de jupe amovible 10121 avant la première ouverture du bouchon 1000 ; de tels pontets frangibles permettent de renforcer la résistance d'ensemble du segment d'affaiblissement 1028 lors du démoulage et de l'assemblage du bouchon autour du col de récipient 2 ;
    • comme expliqué plus haut, le mode de réalisation de l'invention correspondant au bouchon 1000, présente un intérêt tout particulier pour les bouchons vissés ; toutefois, l'invention peut être appliquée à des bouchons présentant d'autres types de fixation amovible sur le col de récipient 2, tels qu'une fixation par clipsage, la partie de jupe 10121 étant alors pourvue intérieurement d'une bande de clipsage, éventuellement fragmentée en plusieurs clips distincts, à même d'être mise en prise avec un bord extérieur saillant, prévu à l'extrémité supérieure du col ; et/ou
    • la retenue à demeure de la partie de jupe 10122 autour du col 2 peut être obtenue par d'autres formes de réalisation que les joncs 1022.

Claims (16)

  1. Bouchon (1 ; 100 ; 200 ; 300 ; 1000) pour un col de récipient (2), comportant une jupe tubulaire (12 ; 1012) apte à entourer le col et pourvue à la fois d'une ligne périphérique d'affaiblissement (20 ; 1020), qui est adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du bouchon et qui, avant cette première ouverture, relie, suivant la direction de l'axe (X-X) de la jupe, une partie non amovible (122; 10122) de la jupe, munie de moyens (22 ; 1022) de retenue à demeure autour du col, et une partie amovible (121 ; 10121) de la jupe, munie de moyens (16 ; 1016) de fixation amovible au col, et au moins un segment d'affaiblissement (28; 128 ; 228; 328; 1028), qui est délimité de façon distincte de la ligne d'affaiblissement (20; 1020) de manière à former, entre la ligne d'affaiblissement et le segment d'affaiblissement suivant la direction de l'axe (X-X) de la jupe, un brin (32 ; 132 ; 232 ; 332 ; 1032) s'étendant suivant la périphérie de la jupe caractérisé en ce que ledit segment d'affaiblissement (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 1028) est délimité dans la partie de jupe amovible (121 ; 10121) et en ce que soit chacune des deux extrémités périphériques (32A, 32B) dudit brin (32) est liée de manière non frangible à la partie de jupe amovible (121) tandis que la partie courante (321) dudit brin est reliée à la partie de jupe non amovible (122) par un pont frangible (26), soit la partie courante (10321) dudit brin (1032) est liée de manière non frangible à la partie de jupe non amovible (10122) tandis que chacune des deux extrémités périphériques (10321, 10322) du dit brin est reliée à la partie de jupe amovible (10121) par un pont frangible (1034), lequel pont frangible (26 ; 1034) est, dans les deux cas, adapté, lors de la première ouverture du bouchon, pour successivement résister à la rupture alors que la ligne d'affaiblissement est déjà rompue, puis se rompre après déformation plastique du brin et séparer ainsi l'une de l'autre les parties de jupe amovible et non amovible.
  2. Bouchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le pont frangible (26; 1034) est en outre adapté pour renforcer la résistance à la rupture de la ligne d'affaiblissement (20; 1020) lors de manipulations du bouchon (1 ; 1000) avant sa première ouverture, notamment lors de sa mise en place autour du col de récipient (2).
  3. Bouchon suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chacune des deux extrémités périphériques (28A, 28B ; 1028A, 1028B) du segment d'affaiblissement (28 ; 1028) est située, suivant la périphérie de la jupe (12 ; 1012), en dehors de la portion périphérique de la jupe, dans laquelle la partie courante (321 ; 10321) du brin (32 ; 1032) est liée, soit de manière frangible soit de manière non frangible, à la partie de jupe non amovible (122 ; 10122).
  4. Bouchon suivant la revendication 3, caractérisé en ce que l'étendue périphérique de la portion périphérique de la jupe (12 ; 1012), dans laquelle la partie courante (321; 10321) du brin (32 ; 1032) est liée, soit de manière frangible soit de manière non frangible, à la partie de jupe non amovible (122; 10122), vaut au moins 80% de l'étendue périphérique du segment d'affaiblissement (28 ; 1028).
  5. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans le cas où le pont frangible (26) est prévu entre la partie courante (321) du brin (32) et la partie de jupe non amovible (122), le pont frangible (26) est situé, suivant la périphérie de la jupe (12), plus près d'une (28A) des deux extrémités périphériques (28A, 28B) du segment d'affaiblissement (28) que de l'autre extrémité périphérique (28B).
  6. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, dans le cas où le pont frangible (26) est prévu entre la partie courante (321) du brin (32) et la partie de jupe non amovible (122), le pont frangible (26) est situé, suivant la périphérie de la jupe (12), sensiblement au milieu du segment d'affaiblissement (128 ; 228 ; 328).
  7. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans le cas où le pont frangible (26) est prévu entre la partie courante (321) du brin (32) et la partie de jupe non amovible (122), le pont frangible (26) est situé au même niveau axial que la ligne d'affaiblissement (20).
  8. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ligne d'affaiblissement (20 ; 1020) inclut des pontets frangibles (1026), qui sont répartis suivant la périphérie de la jupe (12 ; 1012), qui, avant la première ouverture du bouchon (1 ; 1000), relient l'une à l'autre les parties de jupe amovible (121 ; 10121) et non amovible (122; 10122), et qui, lors de la première ouverture du bouchon, sont adaptés pour être tous rompus avant que le ou les ponts frangibles (26 ; 1034) se rompent.
  9. Bouchon suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de fixation amovible au col (2) comprennent un filetage (16; 1016) de vissage-dévissage autour de ce col, et en ce que, lorsque ce filetage est pour la première fois vissé, pour la mise en place du bouchon (1 ; 1000), et dévissé, pour la première ouverture du bouchon, autour du col, le ou les ponts frangibles (26; 1034) sont conçus pour travailler essentiellement en traction-compression tandis que les pontets frangibles (1026) sont conçus pour travailler essentiellement en cisaillement.
  10. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par plusieurs segments d'affaiblissement (28 ; 1028) qui sont répartis suivant la périphérie de la jupe (12 ; 1012).
  11. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par une unique ligne d'affaiblissement (20 ; 1020) et par un unique segment d'affaiblissement (28 ; 1028).
  12. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de retenue à demeure (22 ; 1022) sont adaptés pour buter axialement contre un bossage (6) du col (2) lors de la première ouverture du bouchon (1 ; 100 ; 200 ; 300 ; 1000).
  13. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou chaque segment d'affaiblissement (28 ; 128 ; 1028) s'étend de façon rectiligne suivant la périphérie de la jupe (12 ; 1012).
  14. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le ou chaque segment d'affaiblissement (228) forme, suivant la périphérie de la jupe (12), un motif en V pointant vers la ligne d'affaiblissement (20).
  15. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le segment d'affaiblissement (328) est incurvé suivant la périphérie de la jupe (12), en étant bombé vers la ligne d'affaiblissement (20).
  16. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou chaque segment d'affaiblissement (28 ; 128 ; 228 ; 328 ; 1028) est situé, suivant la direction de l'axe (X-X), entre la ligne d'affaiblissement (20 ; 1020) et des moyens (18) d'agrippement de la face extérieure de la partie de jupe amovible (121 ; 10121).
EP10805255.6A 2009-11-27 2010-11-19 Bouchon avec ligne d'affaiblissement Not-in-force EP2504249B1 (fr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0958426A FR2953202B1 (fr) 2009-11-27 2009-11-27 Bouchon avec ligne d'affaiblissement
FR1052033A FR2957587B1 (fr) 2010-03-22 2010-03-22 Bouchon avec ligne d'affaiblissement
PCT/FR2010/052462 WO2011064489A1 (fr) 2009-11-27 2010-11-19 Bouchon avec ligne d'affaiblissement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2504249A1 EP2504249A1 (fr) 2012-10-03
EP2504249B1 true EP2504249B1 (fr) 2015-03-18

Family

ID=43589553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10805255.6A Not-in-force EP2504249B1 (fr) 2009-11-27 2010-11-19 Bouchon avec ligne d'affaiblissement

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20130001185A1 (fr)
EP (1) EP2504249B1 (fr)
AU (1) AU2010322960A1 (fr)
MX (1) MX2012005807A (fr)
NZ (1) NZ600144A (fr)
WO (1) WO2011064489A1 (fr)
ZA (1) ZA201203724B (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11485550B2 (en) 2019-05-13 2022-11-01 Husky Injection Molding Systems Ltd. Closure device for a container

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20160345631A1 (en) 2005-07-19 2016-12-01 James Monsees Portable devices for generating an inhalable vapor
CN102514807B (zh) * 2011-12-02 2014-12-03 泸州海普制盖有限公司 双刻痕线防伪瓶盖
JP5995464B2 (ja) * 2012-03-05 2016-09-21 日本クロージャー株式会社 合成樹脂製容器蓋
GB201307027D0 (en) * 2013-04-18 2013-05-29 Obrist Closures Switzerland Improvements in or relating to tamper evident closures
USD756776S1 (en) * 2014-09-10 2016-05-24 Celgene Corporation Bottle cap
USD756234S1 (en) 2014-09-10 2016-05-17 Celgene Corporation Bottle with cap
US11312544B2 (en) * 2020-03-30 2022-04-26 ThisCap, Inc. Cap for container
USD849996S1 (en) 2016-06-16 2019-05-28 Pax Labs, Inc. Vaporizer cartridge
USD836541S1 (en) 2016-06-23 2018-12-25 Pax Labs, Inc. Charging device
USD851830S1 (en) 2016-06-23 2019-06-18 Pax Labs, Inc. Combined vaporizer tamp and pick tool
USD858872S1 (en) * 2016-08-08 2019-09-03 Pax Labs, Inc. Case for a vaporizer cartridge
PL3515829T3 (pl) 2016-09-23 2022-07-18 Société Anonyme Des Eaux Minérales D'evian Et En Abrégé "S.A.E.M.E" Zakrętka z podwójnym zabezpieczeniem przed naruszeniem dla szyjki pojemnika, układ zawierający wspomnianą zakrętkę oraz pojemnik i sposób wytwarzania wspomnianej zakrętki
MX2019003263A (es) 2016-09-23 2019-10-07 Sa Des Eaux Minerales Devian Et En Abrege S A E M E Tapa de doble evidencia de manipulacion para un cuello de un recipiente, sistema que incluye dicha tapa y un recipiente y metodo para fabricar dicha tapa.
KR102636094B1 (ko) 2016-12-16 2024-02-13 삼성전자주식회사 트리플 패터닝 리소그래피를 위한 집적 회로, 상기 집적 회로의 설계를 위한 컴퓨팅 시스템 및 컴퓨터 구현 방법
USD887632S1 (en) 2017-09-14 2020-06-16 Pax Labs, Inc. Vaporizer cartridge
US10836544B2 (en) 2018-05-09 2020-11-17 Silgan White Cap LLC Closure with hinge
WO2020041640A1 (fr) * 2018-08-22 2020-02-27 Novembal Usa Inc. Bouchon attaché et procédé de fabrication associé
US10654625B2 (en) * 2018-10-12 2020-05-19 Closure Systems International Inc. Twist and flip lock closure
WO2020102122A2 (fr) 2018-11-12 2020-05-22 Novembal Usa Inc. Bouchon à vis en plastique attaché
ES2914055T3 (es) * 2019-05-21 2022-06-07 Soc Lorraine De Capsules Metalliques Manufacture De Bouchage Tapón de rosca destinado a permanecer fijado a un recipiente después de la apertura del recipiente
IT201900011124A1 (it) * 2019-07-08 2021-01-08 Sacmi Tappo per chiudere un contenitore.
EP3800020A1 (fr) * 2019-10-03 2021-04-07 PackSys Global AG Dispositif et procédé de fabrication d'une bague de sécurité sur un capuchon de fermeture pour un récipient
US11059633B2 (en) 2019-10-31 2021-07-13 Cheer Pack North America Flip-top closure for container
JP7473358B2 (ja) * 2020-02-25 2024-04-23 日本クロージャー株式会社 合成樹脂製容器蓋及びこれを製造する方法並びにこの方法を遂行するための後加工装置
IT202000005920A1 (it) * 2020-03-19 2021-09-19 Sacmi Coltello per incidere capsule
US20220055804A1 (en) * 2020-08-20 2022-02-24 Novembal Usa Inc. Hinged Closure
US11975889B2 (en) 2021-09-02 2024-05-07 Merrilee Kick Container apparatus

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2116155A (en) * 1982-03-09 1983-09-21 Guala Angelo Spa Tamper-indicating closures

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1430302A (en) * 1973-03-15 1976-03-31 Johnsen Jorgensen Plastics Ltd Tmperproof container and closure assembly
DE3233805A1 (de) * 1982-09-11 1984-03-15 Hans 8801 Schillingsfürst Heinlein Verschlusskappe, insbesondere fuer flaschenartige behaelter, mit einem orginalitaetssicherungselement
IT1300020B1 (it) 1998-05-08 2000-04-04 Sacmi Capsula a vite in materiale plastico con anello di garanzia.
FR2785264B1 (fr) * 1998-10-29 2001-01-05 Crown Cork & Seal Tech Corp Dispositif de bouchage
DE10146817A1 (de) * 2001-09-20 2003-04-17 Alcoa Deutschland Gmbh Schraubverschluss
MX2010000062A (es) * 2007-06-22 2010-06-01 Si Joong Kwon Recipiente con tapa anti-perdida y anti-rotacion libre.

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2116155A (en) * 1982-03-09 1983-09-21 Guala Angelo Spa Tamper-indicating closures

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11485550B2 (en) 2019-05-13 2022-11-01 Husky Injection Molding Systems Ltd. Closure device for a container

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011064489A1 (fr) 2011-06-03
AU2010322960A1 (en) 2012-06-14
NZ600144A (en) 2014-07-25
US20130001185A1 (en) 2013-01-03
MX2012005807A (es) 2012-06-12
EP2504249A1 (fr) 2012-10-03
ZA201203724B (en) 2013-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2504249B1 (fr) Bouchon avec ligne d'affaiblissement
EP2331418B1 (fr) Bouchon a ligne d'affaiblissement decoupee et procede de fabrication de ce bouchon
FR2474450A1 (fr) Bouchon de recipient a partie annulaire cassable
EP2300331B1 (fr) Bouchon clipse a onglet saillant pour un col de recipient
FR2923172A1 (fr) Procede et machine de fabrication d'un bouchon pour un col de recipient, ainsi que bouchon tel qu'obtenu par ce procede
CA3007388C (fr) Systeme d'obturation pour recipient
FR2936782A1 (fr) Dispositif de bouchage d'un col de recipient, recipient equipe d'un tel dispositif, et procede de bouchage d'un tel recipient
FR2715635A1 (fr) Capsule de bouchage en matière plastique moulée pour la fermeture de récipients à goulot.
EP3838790B1 (fr) Dispositif de bouchage à vis destiné à rester attaché à un récipient après ouverture du récipient
FR3021244A1 (fr) Procede de fabrication d'un bouchon pour un col de recipient
EP1940692B1 (fr) Dispositif de bouchage d'un col de recipient, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif
FR2957587A1 (fr) Bouchon avec ligne d'affaiblissement
EP0507706B1 (fr) Bouchon à vis avec bague d'inviolabilité
FR2953202A1 (fr) Bouchon avec ligne d'affaiblissement
FR2890943A1 (fr) Dispositif de bouchage d'un col de recipient, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif
EP3288846B1 (fr) Bouchon pour un col de récipient
WO2010004195A2 (fr) Dispositif de bouchage d'un col de recipient et procede de fabrication de ce dispositif
EP2104634B1 (fr) Bouchon pour un col de recipient et procede de fabrication d'un tel bouchon
EP3235753B1 (fr) Ensemble pour la fermeture d'un tube, tube muni d'un tel ensemble et bouchon perforateur correspondant
FR2789365A1 (fr) Assemblage d'un dispositif de bouchage oriente et d'un recipient comportant un goulot cylindrique
FR2494227A1 (fr) Capsule de bouchage encliquetable et verrouillable
EP3828099A1 (fr) Bouchon de bouteille amélioré
FR2893591A1 (fr) Dispositif de bouchage d'un col de recipient, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif
FR2789368A1 (fr) Capsule en plastique destinee a venir se fixer sur le goulot d'une bouteille prealablement bouchee
FR2709735A1 (fr) Dispositif témoin d'ouverture pour des bouteilles comportant un bouchon d'obturation.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120522

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20130403

111L Licence recorded

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

Name of requester: NOVEMBAL, FR

Effective date: 20140325

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20141010

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

111L Licence recorded

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

Name of requester: NOVEMBAL, FR

Effective date: 20140325

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: COMPLETEMENT D'ENREGISTREMENT DE LICENCE: LICENCE NON-EXCLUSIVE

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 716391

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150415

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602010023269

Country of ref document: DE

Effective date: 20150430

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20150318

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20150318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150618

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 716391

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150318

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150619

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150720

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150718

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602010023269

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

26N No opposition filed

Effective date: 20151221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602010023269

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20151119

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20151119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160601

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151119

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151119

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20101119

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150318