EP2501641B1 - Seilzug mit anschlussmöglichkeiten - Google Patents
Seilzug mit anschlussmöglichkeiten Download PDFInfo
- Publication number
- EP2501641B1 EP2501641B1 EP10779781.3A EP10779781A EP2501641B1 EP 2501641 B1 EP2501641 B1 EP 2501641B1 EP 10779781 A EP10779781 A EP 10779781A EP 2501641 B1 EP2501641 B1 EP 2501641B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- cable
- plates
- base plate
- main
- rope hoist
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D3/00—Portable or mobile lifting or hauling appliances
- B66D3/18—Power-operated hoists
- B66D3/26—Other details, e.g. housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
- B66C11/00—Trolleys or crabs, e.g. operating above runways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/28—Other constructional details
- B66D1/30—Rope, cable, or chain drums or barrels
- B66D1/34—Attachment of ropes or cables to drums or barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/28—Other constructional details
- B66D1/36—Guiding, or otherwise ensuring winding in an orderly manner, of ropes, cables, or chains
Definitions
- the invention relates to a cable with a base frame having at least two base plates, with at least two longitudinal carriers connecting the base plates and spaced from each other, and at least one attached to the base plates and extending substantially parallel to the longitudinal members
- Anbaugraverse for Seileinscherungsmaschine, the Seileinscherungsmaschine as pulleys or Rope fixed points are formed, which are attached to the attachment rail.
- a cable which is driven by an electric motor.
- the electric motor is flanged to a gearbox, which is attached laterally and externally to a base frame.
- the base frame has two parallel and spaced base plates.
- the base plates are spaced apart from one another via tubular longitudinal members and detachably connected to one another.
- a cable drum is mounted, which is driven by the electric motor and whose axis of rotation is aligned parallel to the longitudinal extent of the longitudinal members.
- the previously referred to as base plates components of the hoist can also be housing parts that fulfill various functions of the hoist. For example, these serve for receiving transmission components, for mounting the lifting drive, for storing the cable drum, for mounting trusses for parts of the cable shearing, for receiving the electrical equipment, for fixing also foot mounting the hoist or for attaching suspension parts.
- the marine winch comprises a cable drum which is rotatably mounted between two base plates of a base frame.
- the base plates are spaced apart from one another and connected to one another via longitudinal members extending parallel to the longitudinal direction of the cable drum.
- rope guide rollers are provided in order to run a wound on the rope drum rope from the cable drum or its rope grooves run.
- the cable guide rollers are arranged for this purpose between the base plates and in the region of the circumference of the cable drum. For rotatable mounting of the rope guide rollers these are each on a Sliding axis serving drawbar pushed parallel to the longitudinal direction of the cable drum and is fixed with its two ends to the insides of the base plates.
- a stage winch with a cable drum and a comparable consisting of two base plates and side rails base frame.
- a frame-shaped cable guide device is additionally provided, which is fastened to the base plates of the stage winch.
- the rope with respect to the cable drum or expiring rope is guided or biased by cable guide rollers, which are rotatably mounted on arranged between the side walls of longitudinal members of the cable guide device.
- the invention is based on the object to provide a hoist, in particular a cable, which is characterized by a modular design.
- a base plate having at least two base plates, with at least two base plates interconnecting and spaced apart longitudinal beams, and at least one attached to the base plates and extending substantially parallel to the longitudinal beams
- Anbaugraverse for Seileinscherungsmaschine wherein the Seileinscherungsmaschine as pulleys or Rope fixed points are formed, which are fixed to the attachment cross, a modular design achieved in that on each of the base plates a plurality of mounting locations are arranged, where either the attachment cross member for Seileinscherungsmaschine is detachably fastened.
- the mounting locations create a universal interface between the base plates and the attachment ropes for cable shearing parts.
- there is no continuous concept for the attachment of the different shear modules such as top bottles and rope fixed point traverses various types of shearing (such as 2/1, 4/1, 4/2, etc.) and the various types of hoist such as the under-flange cat, the single-rail cat in a short design, the two-rail cat and the fixed hoist, such as a foot-hoist. Therefore, many different assemblies and components are needed. This is avoided with the present invention, so that the known disadvantages such as a high variety of parts such as complex logistics and administration, high parts costs due to low quantities, ineffective production and complex storage, fully come to fruition.
- the base plates are formed substantially square or rectangular and the mounting locations are arranged on at least two different edges of the base plates. Preferably, three mounting locations are arranged per base plate.
- the mounting locations are arranged outside of the areas covered by the cable drum in the direction of the axis of rotation of the cable drum covered areas of the base plates. It is further advantageous that the mounting locations are arranged on the inner sides of the base plates.
- the mounting locations are formed as first recesses on the first base plate and second recesses on the second base plate.
- the receiving plates can be attached to the base plates without affecting the usable length of the cable drum.
- the attachment cross member for Seileinscherungsmaschineungsmaschine via first and second mounting plates on the base plates is releasably fastened.
- the first and second receiving plates in the first and second recesses can be inserted and have a projecting beyond the contour of the first and second base plates fastening part.
- the suspension bores for the attachment trays of the cable entry can be easily realized as holes in simple sheets such as the receiving plates.
- these mounting plates can be easily mounted modularly in the castings of the base plates, so that the same distance between support plates is always achieved for a hoist length becomes.
- the attachment traverse is suspended in a pendulum fashion on the respective attachment part of the first and second mounting plates.
- a cable drum is mounted at both ends between and on the inner sides of the base plates, whose axis of rotation is aligned parallel to the longitudinal axis of the longitudinal members.
- FIG. 1 shows a perspective view of a cable according to the invention 1 with a cable drum 2, which is mounted at both ends in a base frame 3.
- the cable 1 is designed as a so-called lecturzug and attached to the base frame 3 angle elements 8 on a support structure, not shown, or on a Hall floor set up and fixed there.
- the total approximately cuboid base frame 3 consists in part of a first base plate 4a and a second base plate 4b, at the mutually facing first and second inner sides 4c and 4d, the cable drum 2 is mounted.
- the cable drum 2 is rotatable about a rotation axis D and is driven by an electric motor 2a via a transmission 2b.
- the first base plate 4a and the second base plate 4b are each rectangular or rectangular in cross-section and each formed with rounded corners.
- the cuboidal base frame 3 consists of several up to a maximum of four longitudinal members, of which in the FIG. 1 a first side member 5a and a second side member 5b are visible.
- a third longitudinal member is arranged below the first longitudinal member 5a and covered by the cable drum 2.
- the base plates 4a, 4b are spaced apart and interconnected.
- the longitudinal members 5a, 5b are arranged in the corners of an imaginary quadrilateral in the first and second base plates 4a, 4b.
- the longitudinal members 5a, 5b are arranged in the corner regions of the almost square base plate 4b.
- the second base plate 4b has a rectangular shape relative to the first base plate 4a, since it is extended beyond the second longitudinal carrier 5b for fastening the electric motor 2a.
- the second longitudinal member 5b and a possible fourth longitudinal member 4b are arranged in the region of the front corner regions of the second base plate and the first longitudinal member 5a and the third longitudinal member approximately in the region of the center and the side edge of the second base plate 4b.
- this second base plate 4b receives in the region of its outer side 4f the gear 2b, which connects the cable drum 2 to the electric motor 2a in a driving manner.
- the base plate 4b pot-shaped or trough-shaped in the region of its outer side 4f.
- the longitudinal members 5a, 5b are formed as rods of solid material and depending on the application of the cable 1, two to four longitudinal beams 5a, 5b are provided, which are arranged in selected or all corners of the base plates 4a, 4b.
- the longitudinal members 5a, 5b have the task of connecting the base plates 4a, 4b torsionally rigid with each other and over the length of the side members 5a, 5b, the desired distance and the parallelism between the two base plates 4a, 4b within the desired Tolerances achieved.
- a total of three longitudinal beams 5a, 5b are provided.
- a fourth longitudinal member 5 is not mounted in order not to hinder winding and unwinding of a rope, not shown, of the cable drum 2.
- the longitudinal members 5a, 5b each have a first carrier end and an opposite second carrier end.
- the first carrier ends are in each case detachably fastened in the first base plate 4 a and the second carrier ends are respectively fastened in the second base plate 4 b.
- screw connections are preferably used and in the base plates 4a, 4b first and second receiving openings 11a, 11b for receiving the carrier ends of the longitudinal members 5a, 5b are arranged.
- FIG. 1 shows the cable in a so-called operating condition, so after a successful assembly of the side members 5a, 5b.
- the longitudinal members 5a, 5b with their longitudinal axes L parallel and laterally offset from the axis of rotation D of the cable drum 2 are aligned.
- a cable 1 is shown as a so-called lecturuch. Also, this cable 1 can be part of a trolley using other attachments instead of the angular elements 8 shown, are mounted in the chassis components to the base plates 4a, 4b.
- This cable catwalk designs a Unterflanschkrankatze, a Einschienenkrankatze in a short design with arrangement of the cable 1 next to the rail and a two-rail system are conceivable.
- the number of longitudinal members 5a and 5b may vary between two to four and depends on the respective stability requirements of the base frame 3 and the installation position of the cable 1 and the resulting cable run of the cable drum 2. It may be advantageous to a support rod to dispense with the rope outlet.
- the base plates 4a, 4b have in addition to the storage of the cable drum 2 various other functions such as to receive transmission components to carry the electric drive 2a, receiving mounting brackets for parts of a Seileinscherung to accommodate electrical equipment to allow tiltbefest Trent the cable or attaching suspension parts.
- first and second attachment trays 9a, 9b for parts of a rope insertion between the two base plates 4a, 4b, extending parallel to the rope drum 2 and adjacent to the rope drum 2, are on the inside 4c of the first base plate 4a and 4b on the inside of the second base plate 4b each mounting locations provided.
- the attachment locations are formed as first recesses 10a embedded in the inner side 4c of the first base plate 4a and second recesses 10b inserted in the inner side 4d of the second base plate 4b.
- Each base plate 4a, 4b three recesses 10a, 10b are provided, each having a substantially flat and rectangular shape and with their longitudinal extent parallel to the outer edge of the respective base plate 4a, 4b.
- the first and second recesses 10a, 10b are respectively disposed outside the corner portions with the first and second receiving openings 11a, 11b for the side rails 5a and 5b, and thus between the receiving openings 11a, 11b.
- first and second recesses 10a, 10b respectively a first and second receiving plate 12a, 12b in the desired number and at the desired mounting locations in each case a first and second recess 10a, 10b inserted and then with at least two screws 13 there to the first and second base plates 4a, 4b.
- the receiving plates 12a, 12b can be separated in terms of their function in a mounting portion 12c and a suspension portion 12d.
- the attachment portion 12c the detachable attachment of the receiving plates 12a, 12b in the recesses 10a, 10b and in the suspension area 12d, the attachment of the attachment cross member 9.
- the receiving plates 12a, 12b formed flat and sheet-shaped and have a thickness corresponding to the depth of the recess 10a , 10b in the longitudinal direction L and on the respective inner side 4c, 4d of the base plate 4a, 4b corresponds.
- the outer contour of the receiving plates 12a, 12b is selected so that they fit into the recesses 10a, 10b while maintaining a gap with their fastening region 12c.
- the recesses 10a, 10b open to the outer edge of the base plate 4a, 4b, so that the receiving plate 12a, 12b protrudes laterally beyond the base plate 4a, 4b with its suspension portion 12d.
- the receiving plates 12a, 12b have an overall nearly triangular shape with a flattened tip and a rectangular base in the mounting portion 12c.
- three holes 14 are provided, through which the screws 13 are inserted and screwed into threaded holes 14 in the inner side 4c, 4d of the base plate 4a, 4b in the region of the recesses 10a, 10b.
- To the forces between the Receiving plates 12a, 12b and the base plates 4a, 4b are provided in addition to the screws 13 dowel pins or sleeve or the screws 13 formed as a dowel screws.
- FIG. 1 shows that a first receiving plate 12 a is attached to the first base plate 4 a in the region of its front edge, so that its suspension portion 12 d protrudes forward.
- a second receiving plate 12b is arranged on the opposite second base plate 4b.
- a first or second suspension bore 16a, 16b is respectively arranged in the region of the end opposite the fastening region 12c.
- This Aufberichtbohrept 16a, 16b serve to a pendulum suspension of the front first attachment cross 9a arranged on the opposite ends and laterally protruding pin 9c.
- the first and second attachment trays 9a, 9b are thus pivotable about a horizontal axis parallel to the axis of rotation D and horizontal.
- the bolts 9c are arranged in the upper region of the attachment trays 9a, 9b.
- the attachment cross 9a, 9b itself consists essentially of a slender rectangular frame made of sheet metal, which delimits a vertically pointing opening 17.
- elements of a cable drive which serve for fastening and guiding a sheared rope, can be installed as needed.
- the elements are usually formed as a top bottle in the form of a single or Mehrrilligen pulley 18a or formed as a rope fixed point 18b in the form of a attached to the attachment cross 9 rope wedge.
- the rope fixed point 18b serves to fasten a rope end to the cable pull 1.
- the cable pulley 18a and the rope fixed point 18b are arranged between the walls of the attachment traverse 9a, 9b and fastened or mounted on this.
- a plurality of holes in the attachment rail 9a, 9b arranged to arrange the pulley 18a and the rope fixed point 18b depending on the nature of the selected reins in the right place relative to the cable drum 2.
- a second in the FIG. 1 by the cable drum 2 concealed attachment cross 9b is provided, which is arranged with respect to the cable drum 2 opposite to the first attachment cross 9a and carries a pulley 18a.
- the cable 1 has a load-receiving means in the form of a lower block 19 with two deflection rollers 19c and a hook 19b.
- the ropes are not shown for reasons of clarity.
- an electrical housing 20 in which electrical and electronic components are housed, attached, which is additionally supported on the second support rod 5b.
- the two base plates 4a, 4b are made in themselves as castings and have for weight reasons an outwardly open pot-shaped with a first or second cavity in the drive, transmission, electrical or electronic components of the cable 1 can be accommodated.
- the transmission 2b is located in the second cavity.
- the first and second cavities can be closed with a cover 6a, 6b or remain open.
- the second cavity in the second base plate 4b is closed by a second cover 6b, which is fastened via a frame-shaped holding element 7 on a second outer side 4e of the second base plate 4b. This holding element 7 may also be the edge of the second lid 6b.
- the first cavity in the first base plate 4a is closed by a first cover 6a, which is fastened directly via a frame-shaped holding element 7 on a first outer side 4e of the first base plate 4a.
- This holding element 7 may also be the edge of the first lid 6a.
- FIG. 2 shows a side view of the cable 1 after FIG. 1 , which is shown in the region of the first receiving plate 12a in partial elevation.
- the first receiving plate 12a is screwed in its attachment region 12c via at least two screws 13 to the first base plate 4a and carries in its suspension region 12d a bolt 9c of the first attachment cross 9a.
- the first attachment cross 9a carries a rope fixed point 18b and the second attachment cross 9b a pulley 18a.
- the second attachment cross 9b is not attached via a receiving plate 12a on the first base plate but via a firmly cast on the first base plate 4a and laterally projecting receiving arm 21.
- the receiving arm 21 carries as the receiving plates 12a, 12b at its free end a first suspension hole 16a for the inclusion of the bolt 9c of the second attachment cross 9b.
- the first suspension bore 16a in the suspension arm 21 is aligned in the longitudinal direction L with an opposing second suspension bore 16b in the second, but rectangular base plate 4b. This also applies to the suspension bores 16a, 16b in the opposite receiving plates 12a, 12b. Because this second base plate 4b is rectangular, the second suspension bore 16b can be made directly in the second base plate 4b without providing a suspension arm 21.
- FIG. 2 shows the FIG. 2 in that the second left attachment traverse 9b is fastened lower to the base plates 4a, 4b than the right first attachment traverse 9a.
- This lower position is due to the fact that in the region of the inner side 4d of the second base plate 4b, the electric motor 2b is arranged and thus the second Aufhticianbefohrung 16b had to be moved further to the edge and in this installation position further down.
- first base plate 4a it would in principle be possible to provide a modified suspension plate and thus a fourth recess instead of the suspension arm 21.
- FIG. 3 is a top view on FIG. 1 shown.
- the second attachment cross 9b serving as the upper cylinder pulley 18a carries.
- the rope fixed point 18b is covered by a holder 22 for the electrical housing 20.
- the second base plate 4b It can also be clearly seen with respect to the second base plate 4b that the second receiving openings 11b for the side members 5a, 5b, 5c are connected approximately in the middle of the second base plate 4b and adjacent to the electric motor 2a is flanged.
- FIG. 4 shows a detailed view of the inside 4c of the first base plate 4a.
- the first base plate 4a has a nearly square cross-section and in the corners, the four first receiving openings 11a for the side members 5a and 5b. Between the receiving openings 11 a in the region of three of the four edges, the three first recesses 10 a are arranged, which have a substantially rectangular contour and are open to the edge. In the area of the cable drum 2 side facing the recesses 10 a of the outer contour of the cable drum 2 following concave or bulging tapers, so that their installation and removal can be made even when mounted cable drum 2. Also, the laterally projecting receiving arm 21 is to be seen with the first Aufitatibohrung 16 a, which is arranged on the edge of the base plate 4 a, which has none of the first recesses 10 a.
- FIG. 5 a detail view is shown on the inside 4d of the second base plate 4b.
- the second base plate 4b has a nearly rectangular cross-section and in The corners of an imaginary square, the four second receiving openings 11 b are arranged for the side members 5a and 5b.
- the second base plate 4 b is extended on one side with a somewhat narrower extended region 4 g, whereby the rectangular shape comes to a standstill.
- the extended portion 4g serves for flanging the electric motor 2a and receiving one of the second suspension bores 16b.
- the three second recesses 10 b are arranged, which have the same contour as the opposite first recesses 10 a. In the region of the extended region 4g none of the second recesses 10b is arranged.
- FIG. 6 shows a perspective view of the cable according to the invention 1 in an embodiment as Einschienenkrankatz in Unterflanschbauform.
- the extension elements no angle elements 8 but support rails 23 for attachment of the cable 1 to a movable on a lower flange chassis 24 with a drive 25th
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
- Types And Forms Of Lifts (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Seilzug mit einem mindestens zwei Grundplatten aufweisenden Grundrahmen, mit mindestens zwei die Grundplatten miteinander verbindenden und voneinander beabstandeten Längsträgern, und mindestens einer an den Grundplatten befestigten und im Wesentlichen parallel zu den Langsträgern verlaufenden Anbautraverse für Seileinscherungsteile, wobei die Seileinscherungsteile als Seilrollen beziehungsweise Seilfestpunkte ausgebildet sind, die an der Anbautraverse befestigt sind.
- Aus dem deutschen Patient
DE 10 2005 029113 B3 ist ein Seilzug bekannt, der von einem Elektromotor angetrieben wird. Der Elektromotor ist an einem Getriebe angeflanscht, das seitlich und außen an einem Grundrahmen befestigt ist. Der Grundrahmen weist zwei parallele und mit Abstand zueinander angeordnete Grundplatten auf. Die Grundplatten sind über rohrförmige Längsträger voneinander beabstandet und lösbar miteinander verbunden. Zwischen den Grundplatten ist eine Seiltrommel gelagert, die von dem Elektromotor angetrieben ist und deren Drehachse parallel zur Längserstreckung der Längsträger ausgerichtet ist. Die zuvor als Grundplatten bezeichneten Bauelemente des Hebezeugs können auch Gehäuseteile sein, die verschiedene Funktionen des Hebezeuges erfüllen. Beispielsweise dienen diese zur Aufnahme von Getriebebauteilen, zur Befestigung des Hubantriebes, zur Lagerung der Seiltrommel, zum Anbau von Traversen für Teile der Seileinscherung, zur Aufnahme der elektrischen Ausrüstung, zur Befestigung auch Fußbefestigung des Hebezeuges oder zur Anbringung von Fahrwerksteilen. - Aus der
US 2008/0061277 A1 ist eine Marinewinde bekannt. Die Marinewinde umfasst eine Seiltrommel, die zwischen zwei Grundplatten eines Grundrahmens drehbar gelagert ist. Die Grundplatten sind über parallel zur Längsrichtung der Seiltrommel verlaufende Längsträger voneinander beabstandet und miteinander verbunden. Um ein auf der Seiltrommel aufgewickeltes Seil geordnet von der Seiltrommel beziehungsweise dessen Seilrillen ablaufen zu lassen, sind Seilführungsrollen vorgesehen. Die Seilführungsrollen sind hierfür zwischen den Grundplatten und im Bereich des Umfangs der Seiltrommel angeordnet. Zur drehbaren Lagerung der Seilführungsrollen sind diese jeweils auf eine als Drehachse dienende Zugstange geschoben, die parallel zur Längsrichtung der Seiltrommel verläuft und mit ihren beiden Enden an den Innenseiten der Grundplatten befestigt ist. - In der
US 2009/0308826 A1 ist eine Bühnenwinde mit einer Seiltrommel und einem vergleichbaren aus zwei Grundplatten und Längsträgern bestehenden Grundrahmen beschrieben. Um ein gleichmäßiges Auf- beziehungsweise Abwickeln eines Seils von der Seiltrommel zu ermöglichen, ist zusätzlich eine rahmenförmige Seilführungsvorrichtung vorgesehen, die an den Grundplatten der Bühnenwinde befestigt ist. Das bezüglich der Seiltrommel zu- beziehungsweise ablaufende Seil wird über Seilführungsrollen geführt beziehungsweise vorgespannt, die drehbar auf zwischen den Seitenwänden angeordneten Längsträgern der Seilführungsvorrichtung gelagert sind. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Hebezeug, insbesondere einen Seilzug, zu schaffen, das sich durch eine modulare Bauweise auszeichnet.
- Diese Aufgabe wird durch einen Seilzug mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. In den Unteransprüchen 2 bis 9 sind vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung angegeben.
- Erfindungsgemäß wird bei einem Seilzug mit einem mindestens zwei Grundplatten aufweisenden Grundrahmen, mit mindestens zwei die Grundplatten miteinander verbindenden und voneinander beabstandeten Längsträgern, und mindestens einer an den Grundplatten befestigten und im Wesentlichen parallel zu den Längsträgern verlaufenden Anbautraverse für Seileinscherungsteile, wobei die Seileinscherungsteile als Seilrollen beziehungsweise Seilfestpunkte ausgebildet sind, die an der Anbautraverse befestigt sind, eine modulare Bauweise dadurch erreicht, dass an jeder der Grundplatten mehrere Anbringungsorte angeordnet sind, an denen wahlweise die Anbautraverse für Seileinscherungsteile lösbar befestigbar ist. Somit ist es einfach möglich, eine Art Grundzug herzustellen, an den dann je nach Bedarf an den jeweils erforderlichen Anbringungsorten eine oder zwei Anbautraversen für Seileinscherungsteile angebaut werden können. Durch die Anbringungsorte wird eine universelle Schnittstelle zwischen den Grundplatten und den Anbautraversen für Seileinscherungsteile geschaffen. Bei den vorbekannten Lösungen gibt es kein durchgehendes Konzept für die Befestigung der verschiedenen Einscherungsbaugruppen wie Oberflaschen und Seilfestpunkttraversen bei den verschiedenen Einscherungen (wie 2/1; 4/1; 4/2 usw.) und den verschiedenen Bauformen des Hebezeuges wie Unterflansch-Katze, Einschienen-Katze in kurzer Bauform, Zweischienenkatze und ortsfestes Hubwerk wie ein Fußzug. Daher werden viele verschiedene Baugruppen und Bauteile benötigt. Dies wird mit der vorliegenden Erfindung vermieden, so dass die bekannten Nachteile wie eine hohe Teilevielfalt wie aufwändige Logistik und Administration, hohe Teilekosten durch geringe Stückzahlen, uneffektive Fertigung und aufwändige Lagerhaltung, voll zum Tragen kommen.
- Hierbei ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Grundplatten im Wesentlichen quadratisch beziehungsweise rechteckig ausgebildet sind und die Anbringungsorte an mindestens zwei verschiedenen Rändern der Grundplatten angeordnet sind. Bevorzugt sind je Grundplatte drei Anbringungsorte angeordnet.
- Damit die Anbautraverse für Seileinscherungsteile auch bei bereits montierter Seiltrommel zwischen den Grundplatten angebaut oder an einen anderen Anbringungsort versetzt werden kann, sind die Anbringungsorte außerhalb der von der Seiltrommel in Richtung der Drehachse der Seiltrommel gesehen abgedeckten Bereiche der Grundplatten angeordnet sind. Hierbei ist weiterhin vorteilhaft, dass die Anbringungsorte an den Innenseiten der Grundplatten angeordnet sind.
- Besonders platzsparend ist, dass die Anbringungsorte als erste Aussparungen an der ersten Grundplatte und zweite Aussparungen an der zweiten Grundplatte ausgebildet sind. Somit können die Aufnahmeplatten an den Grundplatten befestigt werden, ohne die nutzbare Länge der Seiltrommel zu beeinträchtigen.
- Um eine in Bezug auf die Grundplatten seitlich auskragende Anbringung der Anbautraverse für Seileinscherungsteile einfach zu ermöglichen, ist die Anbautraverse für Seileinscherungsteile über erste und zweite Aufnahmeplatten an den Grundplatten lösbar befestigbar. Hierbei sind die ersten und zweiten Aufnahmeplatten in die erste und zweite Aussparungen einlegbar und weisen einen über die Kontur der ersten und zweiten Grundplatten heraus ragenden Befestigungsteil auf. Hierdurch können die Aufhängebohrungen für die Anbautraversen der Seileinscherung einfach als Bohrungen in einfachen Blechen wie die Aufnahmeplatten realisiert werden. Diese Aufnahmeplatten sind je nach Bedarf einfach in die Gussteile der Grundplatten modular zu montieren, dass für eine Hubwerkslänge immer der gleiche Auflagerabstand Aufnahmeplatten realisiert wird. Bei demontierten Aufnahmeplatten, stehen die jeweiligen Seiten der Grundplatten aber weiterhin für eine Montage des Hubwerkes an eine gegebene Anschlusskonstruktion zur Verfügung. Weiter bleiben die Gesamtabmessungen des Hubwerkes bei demontierten Aufnahmeplatten vorteilhaft klein. Die eigentlichen Funktionen und Abmessungen des Hubgetriebes und des Fußflansches werden durch den möglichen Anbau der Aufnahmeplatten nicht beeinträchtigt. Dies gilt für alle Einbaulagen des Hubwerkes und Bauformen innerhalb der Baureihe bei fester Länge des Hubwerkes gleichermaßen. Über die verschiedenen Längen des Hubwerkes betrachtet, bleibt das Prinzip der Lagerung und der möglichen Montage der Aufnahmeplatten gleich, so dass sich eine echte modulare Lösung mit einem einfachen Baukasten ergibt.
- Um der Vertikalausrichtung des auf- und abzuwickelnden Seils folgen zu können, ist an dem jeweiligen Befestigungsteil der ersten und zweiten Aufnahmeplatten die Anbautraverse pendelnd aufgehängt.
- In üblicher Weise ist zwischen und an den Innenseiten der Grundplatten beidendig eine Seiltrommel gelagert, deren Drehachse parallel zu Längsachse der Längsträger ausgerichtet ist.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
-
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines als Fußzug ausgebildeten erfindungsgemäßen Seilzuges, -
Figur 2 eine Seitenansicht vonFigur 1 teilweise im Aufriss, -
Figur 3 eine Draufsicht vonFigur 1 , -
Figur 4 eine Detailansicht vonFigur 1 auf eine Innenseite einer ersten Grundplatte, -
Figur 5 eine Detailansicht vonFigur 1 auf eine Innenseite einer zweiten Grundplatte und -
Figur 6 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Seilzuges als Einschienenkrankatze in Unterflanschbauform. - Die
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Seilzuges 1 mit einer Seiltrommel 2, die in einem Grundrahmen 3 beidendig gelagert ist. Der Seilzug 1 ist als sogenannter Fußzug ausgebildet und mit an dem Grundrahmen 3 befestigten Winkelelementen 8 auf einer nicht dargestellten Tragkonstruktion oder auf einen Hallenboden aufgestellt und dort befestigt. - Der insgesamt in etwa quaderförmige Grundrahmen 3 besteht zu einem Teil aus einer ersten Grundplatte 4a und einer zweiten Grundplatte 4b, an deren einander zugewandten ersten und zweiten Innenseiten 4c und 4d die Seiltrommel 2 gelagert ist. Die Seiltrommel 2 ist um eine Drehachse D drehbar und wird von einem Elektromotor 2a über ein Getriebe 2b angetrieben. Die erste Grundplatte 4a und die zweite Grundplatte 4b sind jeweils quaderförmig beziehungsweise im Querschnitt gesehen rechteckförmig und jeweils mit abgerundeten Eckbereichen ausgebildet.
- Zu einem anderen Teil besteht der quaderförmige Grundrahmen 3 aus mehreren bis zu maximal vier Längsträgern, von denen in der
Figur 1 ein erster Längsträger 5a und ein zweiter Längsträger 5b sichtbar sind. Ein dritter Längsträger ist unterhalb des ersten Längsträgers 5a angeordnet und von der Seiltrommel 2 verdeckt. Über die Längsträger 5a, 5b werden die Grundplatten 4a, 4b voneinander beabstandet und miteinander verbunden. Hierbei sind die Längsträger 5a, 5b in den Ecken eines gedachten Vierecks in der ersten und zweiten Grundplatte 4a, 4b angeordnet. Bei der ersten Grundplatte 4a sind die Längsträger 5a, 5b in den Eckbereichen der nahezu quadratischen Grundplatte 4b angeordnet. Die zweite Grundplatte 4b weist gegenüber der ersten Grundplatte 4a eine rechteckige Form auf, da diese zur Befestigung des Elektromotors 2a über den zweiten Längsträger 5b hinaus verlängert ist. Entsprechender Weise sind der zweite Längsträger 5b und ein möglicher vierter Längsträger im Bereich der vorderen Eckbereiche der zweiten Grundplatte 4b angeordnet und der erste Längsträger 5a und der dritte Längsträger etwa im Bereich der Mitte und des Seitenrandes der zweiten Grundplatte 4b angeordnet. Des Weiteren nimmt diese zweite Grundplatte 4b im Bereich ihrer Außenseite 4f das Getriebe 2b auf, das die Seiltrommel 2 antriebsmäßig mit dem Elektromotor 2a verbindet. Hierfür ist die Grundplatte 4b im Bereich ihrer Außenseite 4f topf- beziehungsweise wannenförmig ausgebildet. - Die Längsträger 5a, 5b sind als Stangen aus Vollmaterial ausgebildet und es sind je nach Einsatzfall des Seilzuges 1 zwei bis vier Längsträger 5a, 5b vorgesehen, die in ausgewählten oder allen Ecken der Grundplatten 4a, 4b angeordnet sind. Die Längsträger 5a, 5b haben die Aufgabe, die Grundplatten 4a, 4b verwindungssteif miteinander zu verbinden und über die Länge der Längsträger 5a, 5b wird der gewünschte Abstand und die Parallelität zwischen den beiden Grundplatten 4a, 4b innerhalb der gewünschten Toleranzen erreicht. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind insgesamt drei Längsträger 5a, 5b vorgesehen. Ein vierter Längsträger 5 ist nicht montiert, um ein Auf- und Abwickeln eines nicht dargestellten Seils von der Seiltrommel 2 nicht zu behindern. Die Längsträger 5a, 5b weisen jeweils ein erstes Trägerende und ein gegenüberliegendes zweites Trägerende auf. Die ersten Trägerenden sind jeweils in der ersten Grundplatte 4a und die zweiten Trägerenden jeweils in der zweiten Grundplatte 4b lösbar befestigt. Hier kommen bevorzugt Verschraubungen zum Einsatz und in den Grundplatten 4a, 4b sind erste und zweite Aufnahmeöffnungen 11a, 11b für die Aufnahme der Trägerenden der Längsträger 5a, 5b angeordnet.
- Die
Figur 1 zeigt den Seilzug in einem sogenannten Betriebszustand, also nach einer erfolgten Montage der Längsträger 5a, 5b. In diesem Betriebszustand sind die Längsträger 5a, 5b mit ihren Längsachsen L parallel und seitlich versetzt zu der Drehachse D der Seiltrommel 2 ausgerichtet. - In der
Figur 1 ist ein Seilzug 1 als sogenannter Fußzug dargestellt. Auch kann dieser Seilzug 1 unter Verwendung anderer Anbauelemente anstatt der gezeigten Winkelelemente 8 Bestandteil einer Krankatze werden, in dem Fahrwerkskomponenten an den Grundplatten 4a, 4b befestigt werden. Als mögliche Krankatzenbauformen sind eine Unterflanschkrankatze, eine Einschienenkrankatze in kurzer Bauform mit Anordnung des Seilzuges 1 neben der Schiene und eine Zweischienenkrankatze denkbar. Die Anzahl der Längsträger 5a und 5b kann zwischen zwei bis vier variieren und richtet sich nach den jeweiligen Stabilitätsforderungen an den Grundrahmen 3 und die Einbaulage des Seilzuges 1 und dem daraus resultierendem Seilablauf von der Seiltrommel 2. Hierbei kann es von Vorteil sein, auf eine Tragstange im Bereich des Seilablaufs zu verzichten. - Entsprechender Weise haben die Grundplatten 4a, 4b neben der Lagerung der Seiltrommel 2 verschiedene weitere Funktionen wie beispielsweise Getriebebauteile aufzunehmen, den Elektroantrieb 2a zu tragen, Anbautraversen für Teile einer Seileinscherung aufzunehmen, elektrische Ausrüstung zu beherbergen, eine Fußbefestigung des Seilzuges zu ermöglichen oder Fahrwerksteile anzubringen.
- Um erste und zweite Anbautraversen 9a, 9b für Teile einer Seileinscherung zwischen den beiden Grundplatten 4a, 4b, parallel zu der Seiltrommel 2 verlaufend und an die Seiltrommel 2 angrenzend zu befestigen, sind an der Innenseite 4c der ersten Grundplatte 4a und an der Innenseite 4d der zweiten Grundplatte 4b jeweils Anbringungsorte vorgesehen. Es sind jeweils mehrere Anbringungsorte vorgesehen, von denen ein oder zwei verwendet werden, um an den Seilzug 1 je nach Bedarf und Verwendung des Seilzuges, der Ausrichtung des Elektromotors 2a, und der gewünschten Position des Ablaufs des Seils von der Seiltrommel wahlweise erste und zweite Anbautraversen 9a, 9b anzubringen. Hierbei sind die Anbringungsorte als in die Innenseite 4c der ersten Grundplatte 4a eingelassene erste Aussparungen 10a und in die Innenseite 4d der zweiten Grundplatte 4b eingelassene zweite Aussparungen 10b ausgebildet. Je Grundplatte 4a, 4b sind jeweils drei Aussparungen 10a, 10b vorgesehen, die jeweils eine im wesentliche flache und rechtwinklige Form aufweisen und mit ihrer Längserstreckung parallel zum äußeren Rand der jeweiligen Grundplatte 4a, 4b verlaufen. Auch sind die ersten und zweiten Aussparungen 10a, 10b jeweils außerhalb der Eckbereiche mit den ersten und zweiten Aufnahmeöffnungen 11a, 11b für die Längsträger 5a und 5b und somit zwischen den Aufnahmeöffnungen 11a, 11b angeordnet. In die ersten und zweiten Aussparungen 10a, 10b sind jeweils eine erste beziehungsweise zweite Aufnahmeplatte 12a, 12b in der gewünschten Anzahl und an den gewünschten Anbringungsorten in jeweils eine erste und zweite Aussparung 10a, 10b eingelegt und anschließend mit mindestens zwei Schrauben 13 dort an den ersten und zweiten Grundplatten 4a, 4b befestigt. Die Aufnahmeplatten 12a, 12b können in Bezug auf deren Funktion in einen Befestigungsbereich 12c und einen Aufhängungsbereich 12d getrennt werden. Im Befestigungsbereich 12c erfolgt die lösbare Befestigung der Aufnahmeplatten 12a, 12b in den Aussparungen 10a, 10b und im Aufhängungsbereich 12d die Befestigung der Anbautraverse 9. Außerdem sind die Aufnahmeplatten 12a, 12b flach und blechförmig ausgebildet und haben eine Dicke, die der Tiefe der Aussparung 10a, 10b in Längsrichtung L und auf die jeweilige Innenseite 4c, 4d der Grundplatte 4a, 4b gesehen entspricht. Die Außenkontur der Aufnahmeplatten 12a, 12b ist so gewählt, dass diese unter Beibehaltung eines Spaltes mit ihrem Befestigungsbereich 12c in die Aussparungen 10a, 10b passen. Hierbei sind die Aussparungen 10a, 10b zum Außenrand der Grundplatte 4a, 4b offen, so dass die Aufnahmeplatte 12a, 12b seitlich über die Grundplatte 4a, 4b mit ihrem Aufhängungsbereich 12d hervorsteht. Die Aufnahmeplatten 12a, 12b haben insgesamt eine nahezu dreieckige Form mit einer abgeflachten Spitze und einer rechteckigen Basis im Befestigungsbereich 12c. Im Befestigungsbereich 12c sind drei Bohrungen 14 vorgesehen, durch die die Schrauben 13 durchgesteckt werden und in Gewindebohrungen 14 in der Innenseite 4c, 4d der Grundplatte 4a, 4b im Bereich der Aussparungen 10a, 10b eingeschraubt sind. Um die Kräfte zwischen den Aufnahmeplatten 12a, 12b und den Grundplatten 4a, 4b sind neben den Schrauben 13 Passstifte oder Hülse vorgesehen oder die Schrauben 13 als Passschrauben ausgebildet.
- Die
Figur 1 zeigt, dass eine erste Aufnahmeplatte 12a an der ersten Grundplatte 4a im Bereich seines vorderen Randes befestigt ist, so dass dessen Aufhängungsbereich 12d nach vorne hervorragt. In entsprechender Weise ist eine zweite Aufnahmeplatte 12b an der gegenüber liegenden zweiten Grundplatte 4b angeordnet. In den jeweiligen Aufhängungsbereichen 12d ist jeweils im Bereich des dem Befestigungsbereich 12c gegenüberliegenden Endes eine erste beziehungsweise zweite Aufhängebohrung 16a, 16b angeordnet. Diese Aufhängebohrungen 16a, 16b dienen zu einer pendelnden Aufhängung der vorderen ersten Anbautraverse 9a über an deren gegenüber liegenden Enden angeordneten und seitlich heraus ragenden Bolzen 9c. Die ersten und zweiten Anbautraversen 9a, 9b sind somit um eine horizontale Achse, die parallel zur Drehachse D und horizontal verläuft, schwenkbar. Hierfür sind die Bolzen 9c im oberen Bereich der Anbautraversen 9a, 9b angeordnet. - Die Anbautraverse 9a, 9b an sich besteht im Wesentlichen aus einem schlanken rechteckigen Rahmen aus Blech, der eine in Vertikalrichtung weisende Öffnung 17 begrenzt. In die Öffnung 17 sind Elemente eines Seiltriebes, die zur Befestigung und Führung eines eingescherten Seiles dienen, je nach Bedarf einbaubar. Die Elemente sind üblicher Weise als Oberflasche in Form einer ein- oder mehrrilligen Seilrolle 18a ausgebildet oder als Seilfestpunkt 18b in Form eines an der Anbautraverse 9 befestigten Seilkeils ausgebildet. Der Seilfestpunkt 18b dient zum Befestigen eines Seilendes an dem Seilzug 1. Die Seilrolle 18a und der Seilfestpunkt 18b sind zwischen den Wänden der Anbautraverse 9a, 9b angeordnet und an dieser befestigt beziehungsweise gelagert. Hierfür sind eine Vielzahl von Bohrungen in der Anbautraverse 9a, 9b angeordnet, um die Seilrolle 18a und den Seilfestpunkt 18b je nach Art der gewählten Einscherung an der richtigen Stelle relativ zur Seiltrommel 2 anzuordnen. Eine zweite in der
Figur 1 durch die Seiltrommel 2 verdeckte Anbautraverse 9b ist vorgesehen, die im Bezug auf die Seiltrommel 2 gegenüberliegend zu der ersten Anbautraverse 9a angeordnet ist und eine Seilrolle 18a trägt. - Desweiteren ist aus der
Figur 1 ersichtlich, dass der Seilzug 1 ein Lastaufnahmemittel in Form einer Unterflasche 19 mit zwei Umlenkrollen 19c und einem Haken 19b aufweist. Die Seile sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. - Außerdem ist an der ersten Aufnahmeplatte 12a im Bereich der ersten Aufhängebohrung 16a für die erste Anbautraverse 9a ein Elektro-Gehäuse 20, in dem elektrische und elektronische Komponenten untergebracht sind, befestigt, das sich zusätzlich an der zweiten Tragstange 5b abstützt.
- Die beiden Grundplatten 4a, 4b sind an sich als Gussteile hergestellt und haben aus Gewichtsgründen eine nach außen offene topfförmige Gestalt mit einem ersten beziehungsweise zweiten Hohlraum, in die Antriebs-, Getriebe-, Elektro- oder Elektronikkomponenten des Seilzuges 1 untergebracht werden können. Wie zuvor ausgeführt befindet sich in dem zweiten Hohlraum das Getriebe 2b. Je nach Bedarf und Bauweise können die ersten und zweiten Hohlräume mit einem Deckel 6a, 6b verschlossen werden oder offen bleiben. Der zweite Hohlraum in der zweiten Grundplatte 4b ist über einen zweiten Deckel 6b verschlossen, der über ein rahmenförmiges Halteelement 7 an einer zweiten Außenseite 4e der zweiten Grundplatte 4b befestigt ist. Dieses Halteelement 7 kann auch der Rand des zweiten Deckels 6b sein. Der erste Hohlraum in der ersten Grundplatte 4a ist über einen ersten Deckel 6a verschlossen, der direkt über ein rahmenförmiges Halteelement 7 an einer ersten Außenseite 4e der ersten Grundplatte 4a befestigt ist. Dieses Halteelement 7 kann auch der Rand des ersten Deckels 6a sein.
- Die
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht des Seilzugs 1 nachFigur 1 , die im Bereich der ersten Aufnahmeplatte 12a im Teilaufriss dargestellt ist. Die erste Aufnahmeplatte 12a ist in ihrem Befestigungsbereich 12c über mindestens zwei Schrauben 13 an der ersten Grundplatte 4a angeschraubt und trägt in ihrem Aufhängungsbereich 12d einen Bolzen 9c der ersten Anbautraverse 9a. Die erste Anbautraverse 9a trägt einen Seilfestpunkt 18b und die zweite Anbautraverse 9b eine Seilrolle 18a. Die zweite Anbautraverse 9b ist nicht über eine Aufnahmeplatte 12a an der ersten Grundplatte befestigt sondern über einen fest an der ersten Grundplatte 4a angegossenen und seitlich auskragenden Aufnahmearm 21. Der Aufnahmearm 21 trägt wie die Aufnahmeplatten 12a, 12b an seinem freien Ende eine erste Aufhängebohrung 16a für die Aufnahme des Bolzen 9c der zweiten Anbautraverse 9b. Die erste Aufhängebohrung 16a in dem Aufhängearm 21 fluchtet in Längsrichtung L gesehen mit einer gegenüberliegenden zweiten Aufhängebohrung 16b in der zweiten jedoch rechteckförmigen Grundplatte 4b. Dies gilt auch für die Aufhängebohrungen 16a, 16b in den gegenüberliegenden Aufnahmeplatten 12a, 12b. Da diese zweite Grundplatte 4b rechteckförmig ist, kann die zweite Aufhängebohrung 16b direkt in der zweiten Grundplatte 4b vorgenommen werden ohne einen Aufhängearm 21 vorzusehen. - Auch zeigt die
Figur 2 , dass die zweite linke Anbautraverse 9b tiefer als die rechte erste Anbautraverse 9a an den Grundplatten 4a, 4b befestigt ist. Diese tiefere Position ist darin begründet, dass im Bereich der Innenseite 4d der zweiten Grundplatte 4b der Elektromotor 2b angeordnet ist und somit die zweite Aufhängebohrung 16b weiter an den Rand und in dieser Einbaulage weiter nach unten verlagert werden musste. - In Bezug auf die erste Grundplatte 4a wäre es grundsätzlich möglich, anstatt des Aufhängearms 21 eine modifizierte Aufhängeplatte und somit eine vierte Aussparung vorzusehen.
- In der
Figur 3 ist eine Draufsicht aufFigur 1 dargestellt. Neben den bereits zu denFiguren 1 und2 beschriebenen Details ist besonders gut zu erkennen, dass die zweite Anbautraverse 9b die als Oberflasche dienende Seilrolle 18a trägt. Der Seilfestpunkt 18b ist von einer Halterung 22 für das Elektro-Gehäuse 20 verdeckt. Auch ist in Bezug auf die zweite Grundplatte 4b gut zu sehen, dass die zweite Aufnahmeöffnungen 11 b für die Längsträger 5a, 5b, 5c etwa in der Mitte der zweiten Grundplatte 4b angeschlossen sind und benachbart der Elektromotor 2a angeflanscht ist. - Die
Figur 4 zeigt eine Detailansicht auf die Innenseite 4c der ersten Grundplatte 4a. Es ist ersichtlich, dass die erste Grundplatte 4a einen nahezu quadratischen Querschnitt hat und in den Ecken die vier ersten Aufnahmeöffnungen 11a für die Längsträger 5a und 5b. Zwischen den Aufnahmeöffnungen 11 a im Bereich von drei der vier Ränder sind die drei ersten Ausnehmungen 10a angeordnet, die im Wesentlichen eine rechteckige Kontur aufweisen und zum Rand hin offen sind. Im Bereich der der Seiltrommel 2 zugewandte Seite sind die Ausnehmungen 10a der Außenkontur der Seiltrommel 2 folgend konkav beziehungsweise bauchig verjüngt, so dass deren Ein- und Ausbau auch bei montierter Seiltrommel 2 erfolgen kann. Auch ist der seitlich auskragende Aufnahmearm 21 mit der ersten Aufhängebohrung 16a zu sehen, der an dem Rand der Grundplatte 4a angeordnet ist, die keine der ersten Ausnehmungen 10a aufweist. - In der
Figur 5 ist eine Detailansicht auf die Innenseite 4d der zweiten Grundplatte 4b gezeigt. Die zweite Grundplatte 4b hat einen nahezu rechteckförmigen Querschnitt und in den Ecken eines gedachten Quadrates sind die vier zweiten Aufnahmeöffnungen 11 b für die Längsträger 5a und 5b angeordnet. Gegenüber der ersten Grundplatte 4a ist die zweite Grundplatte 4b an einer Seite mit einem etwas schmäleren verlängerten Bereich 4g verlängert, wodurch die Rechteckform zu Stande kommt. Der verlängerte Bereich 4g dient zum Anflanschen des Elektromotors 2a und der Aufnahme einer der zweiten Aufhängebohrung 16b. Zwischen den Aufnahmeöffnungen 11 b im Bereich von drei der vier Ränder sind die drei zweiten Ausnehmungen 10b angeordnet, die die gleiche Kontur wie die gegenüber liegenden ersten Ausnehmungen 10a aufweisen. Im Bereich der verlängerten Bereichs 4g ist keine der zweiten Ausnehmungen 10b angeordnet. - Die
Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Seilzuges 1 in einer Ausführung als Einschienenkrankatze in Unterflanschbauform. Gegenüber der ausFigur 1 bekannten Ausführung als Fußzug sind die Anbauelemente keine Winkelelemente 8 sondern Halteschienen 23 zur Befestigung des Seilzugs 1 an einem an einem Unterflansch verfahrbaren Fahrwerk 24 mit einem Fahrantrieb 25. -
- 1
- Seilzug
- 2
- Seiltrommel
- 2a
- Elektromotor
- 2b
- Getriebe
- 3
- Grundrahmen
- 4a
- erste Grundplatte
- 4b
- zweite Grundplatte
- 4c
- Innenseite der ersten Grundplatte 4a
- 4d
- Innenseite der zweiten Grundplatte 4b
- 4e
- Außenseite der ersten Grundplatte 4a
- 4f
- Außenseite der zweiten Grundplatte 4b
- 4g
- verlängerter Bereich
- 5a
- erster Längsträger
- 5b
- zweiter Längsträger
- 6a
- erster Deckel
- 6b
- zweiter Deckel
- 7
- Halteelement
- 8
- Winkelelemente
- 9a
- erste Anbautraverse
- 9b
- zweite Anbautraverse
- 9c
- Bolzen
- 10a
- erste Aussparungen
- 10b
- zweite Aussparungen
- 11a
- erste Aufnahmeöffnungen
- 11b
- zweite Aufnahmeöffnungen
- 12a
- erste Aufnahmeplatte
- 12b
- zweite Aufnahmeplatte
- 12c
- Befestigungsbereich
- 12d
- Aufhängungsbereich
- 13
- Schrauben
- 14
- Borungen
- 15
- Gewindebohrungen
- 16a
- erste Aufhängebohrung
- 16b
- zweite Aufhängebohrung
- 17
- Öffnung
- 18a
- Seilrolle
- 18b
- Seilfestpunkt
- 19
- Unterflasche
- 19c
- Umlenkrollen
- 19b
- Haken
- 20
- Elektro-Gehäuse
- 21
- Aufnahmearm
- 22
- Halterung
- 23
- Halteschienen
- 24
- Fahrwerk
- 25
- Fahrantrieb
- D
- Drehachse
- L
- Längsachse
Claims (9)
- Seilzug (1) mit einem mindestens zwei Grundplatten (4a, 4b) aufweisenden Grundrahmen (3), mit mindestens zwei die Grundplatten (4a, 4b) miteinander verbindenden und voneinander beabstandeten Längsträgern (5a, 5b), und mindestens einer an den Grundplatten (4a, 4b) befestigten und im Wesentlichen parallel zu den Längsträgern (5a, 5b) verlaufenden Anbautraverse (9a, 9b) für Seileinscherungsteile, wobei die Seileinscherungsteile als Seilrollen (18a) beziehungsweise Seilfestpunkte (18b) ausgebildet sind, die an der Anbautraverse (9a, 9b) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder der Grundplatten (4a, 4b) mehrere Anbringungsorte angeordnet sind, an denen wahlweise die Anbautraverse (9a, 9b) für Seileinscherungsteile lösbar befestigbar ist.
- Seilzug (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatten (4a, 4b) im Wesentlichen quadratisch beziehungsweise rechteckig ausgebildet sind und die Anbringungsorte an mindestens zwei verschiedenen Rändern der Grundplatten (4a, 4b) angeordnet sind.
- Seilzug (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass je Grundplatte (4a, 4b) drei Anbringungsorte angeordnet sind.
- Seilzug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Grundplatten (4a, 4b) eine Seiltrommel (2) gelagert und die Anbringungsorte außerhalb der von der Seiltrommel (2) in Richtung der Drehachse (D) der Seiltrommel (2) gesehen abgedeckten Bereiche der Grundplatten (4a, 4b) angeordnet sind.
- Seilzug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbringungsorte an den Innenseiten (4c, 4d) der Grundplatten (4a, 4b) angeordnet sind.
- Seilzug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbringungsorte als erste Aussparungen (10a) an der ersten Grundplatte (4a) und zweite Aussparungen (10b) an der zweiten Grundplatte (4b) ausgebildet sind.
- Seilzug (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Anbautraverse (9a, 9b) für Seileinscherungsteile über erste und zweite Aufnahmeplatten (12a, 12b) an den Grundplatten (4a, 4b) lösbar befestigbar ist.
- Seilzug (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Aufnahmeplatten (12a, 12b) in die erste und zweite Aussparungen (10a, 10b) einlegbar sind und einen über die Kontur der ersten und zweiten Grundplatten (4a, 4b) heraus ragenden Befestigungsteil (12d) aufweisen.
- Seilzug (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an dem jeweiligen Befestigungsteil (12d) der ersten und zweiten Aufnahmeplatten (12a, 12b) die Anbautraverse (9a, 9b) pendelnd aufgehängt ist.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102009054225A DE102009054225A1 (de) | 2009-11-21 | 2009-11-21 | Grundrahmen eines Hebezeug, inbesondere Seilzuges, und ein Verfahren zu dessen Montage, Demontage oder Umbau |
DE102009054226A DE102009054226B3 (de) | 2009-11-21 | 2009-11-21 | Grundrahmen eines Hebezeug, insbesondere Seilzuges, mit Anschlussmöglichkeiten |
DE201010048946 DE102010048946A1 (de) | 2010-10-19 | 2010-10-19 | Hebezeug, insbesondere Seilzug, mit Anschlussmöglichkeiten |
PCT/EP2010/067493 WO2011061152A1 (de) | 2009-11-21 | 2010-11-15 | Hebezeug, insbesondere seilzug, mit anschlussmöglichkeiten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2501641A1 EP2501641A1 (de) | 2012-09-26 |
EP2501641B1 true EP2501641B1 (de) | 2013-09-25 |
Family
ID=43587332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP10779781.3A Not-in-force EP2501641B1 (de) | 2009-11-21 | 2010-11-15 | Seilzug mit anschlussmöglichkeiten |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8789813B2 (de) |
EP (1) | EP2501641B1 (de) |
JP (1) | JP2013511452A (de) |
KR (1) | KR20120127393A (de) |
CN (1) | CN102725221B (de) |
AU (1) | AU2010320991B2 (de) |
BR (1) | BR112012012072A2 (de) |
CA (1) | CA2781546C (de) |
ES (1) | ES2440941T3 (de) |
MX (1) | MX2012005607A (de) |
RU (1) | RU2520628C2 (de) |
WO (1) | WO2011061152A1 (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009054226B3 (de) | 2009-11-21 | 2011-02-24 | Demag Cranes & Components Gmbh | Grundrahmen eines Hebezeug, insbesondere Seilzuges, mit Anschlussmöglichkeiten |
FI126273B (fi) * | 2014-01-24 | 2016-09-15 | Konecranes Global Oy | Köysinostimen matalarakenteinen nostovaunu |
JP6189794B2 (ja) | 2014-05-30 | 2017-08-30 | 株式会社キトー | フックブロックおよびロープホイスト |
CA2951116C (en) | 2014-06-06 | 2018-03-13 | Kito Corporation | Rope hoist |
DE102014117561A1 (de) | 2014-11-28 | 2016-06-02 | Terex Mhps Gmbh | Laufkatze für ein Hebezeug |
DE102015102140A1 (de) | 2015-02-13 | 2016-08-18 | Terex MHPS IP Management GmbH | Anordnung aus einem elektrischen Antriebsmotor, einem Getriebe und einem Drehgeber, insbesondere für einen Seilzug |
JP6392700B2 (ja) * | 2015-05-01 | 2018-09-19 | 株式会社キトー | ロープホイスト |
DE102015109884A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Terex MHPS IP Management GmbH | Seilzug-Baukasten |
DE202016002171U1 (de) * | 2016-04-05 | 2017-07-07 | Liebherr-Werk Biberach Gmbh | Vorrichtung zur Überwachung von Betriebsdaten und/oder Bestimmung der Ablegereife eines Seils beim Einsatz an Hebezeugen |
WO2018105730A1 (ja) * | 2016-12-08 | 2018-06-14 | 積水化学工業株式会社 | ウレタン樹脂組成物 |
US20200115198A1 (en) | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Jeffrey S. Armfield | Modular powered hoist with multifunctional baseplate |
FI128652B (fi) * | 2018-12-19 | 2020-09-30 | Konecranes Global Oy | Köysinostimen nostovaunu |
CN111606229B (zh) * | 2020-04-24 | 2021-11-09 | 西安雷奥液压设备有限公司 | 一种车辆液压绞盘 |
TWM605891U (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-21 | 川方企業股份有限公司 | 易變換組裝型態之動力絞車 |
CN115340009B (zh) * | 2022-10-14 | 2023-02-28 | 河南卫华重型机械股份有限公司 | 一种刚性导柱兼司机室的上旋转起重机小车 |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE561113C (de) | 1932-10-10 | Wilhelm Puetzer | Unverschiebliche Lagerung eines Getriebegehaeuses an dem Seitenschild eines Elektroflaschenzuges | |
DE851250C (de) * | 1950-10-03 | 1952-10-02 | Demag Zug Gmbh | Blockwinde |
US3066917A (en) * | 1958-09-26 | 1962-12-04 | Rubery Owen & Company Ltd | Winches |
US3766795A (en) * | 1970-12-02 | 1973-10-23 | Dutton Lainson Co | Winch power module with gear disconnect |
JPS5117621Y2 (de) | 1971-11-01 | 1976-05-12 | ||
US3994476A (en) * | 1975-03-20 | 1976-11-30 | Gennep Jan Van | Automatic braking arrangement for a windlass |
US4042213A (en) * | 1976-06-04 | 1977-08-16 | Columbus Mckinnon Corporation | Electric hoist |
DE4310770A1 (de) | 1993-04-02 | 1994-10-06 | Krupp Industrietech | Motorseilwinde |
US6494437B1 (en) * | 1995-10-24 | 2002-12-17 | Mark L. Boyer | Boom mounted winch |
DE19602927A1 (de) | 1996-01-18 | 1997-07-24 | Mannesmann Ag | Tragrahmen, insbesondere für zugmittelbetriebene Hebezeuge |
US5947450A (en) * | 1997-02-07 | 1999-09-07 | Grapes; David B. | Manual swivel winch with open bottom |
DE20003513U1 (de) * | 2000-02-28 | 2001-07-26 | Wirth Maschinen- und Bohrgeräte-Fabrik GmbH, 41812 Erkelenz | Hebewerk |
MXPA03003454A (es) * | 2000-10-18 | 2003-07-14 | Mhe Technologies Inc | Aparato elevador. |
US7097157B1 (en) * | 2002-04-03 | 2006-08-29 | Lodrick Lester B | Modular adjustable hoist |
US7028989B2 (en) * | 2002-11-27 | 2006-04-18 | Dura Global Technologies, Inc. | Tire carrier |
WO2004056690A1 (ja) * | 2002-12-19 | 2004-07-08 | Hhh Manufacturing Co. | 電気ホイスト |
US7419137B2 (en) * | 2003-09-30 | 2008-09-02 | Ib Supplies Pty Ltd. | Cable handling apparatus |
EP1778579A4 (de) * | 2004-07-29 | 2009-01-28 | Unovo Inc | Winde mit abnehmbarer antriebs- und steuerungseinheit |
US7562863B2 (en) * | 2004-09-10 | 2009-07-21 | J.R. Clancy, Incorporated | Theater rigging system |
DE102005029113B3 (de) * | 2005-06-23 | 2006-08-10 | Demag Cranes & Components Gmbh | Tragrahmen eines Hebezeuges |
US7364136B2 (en) * | 2005-07-15 | 2008-04-29 | Tiffin Scenic Studios, Inc. | Hoist assembly |
DE102005046900A1 (de) * | 2005-09-30 | 2007-04-05 | Demag Cranes & Components Gmbh | Seilführung einer Seilwinde, insbesondere einer Seilhubwinde |
US7478795B2 (en) * | 2006-03-21 | 2009-01-20 | W.W. Patterson Company | Marine winch with winch-line engaging roller |
US7621507B2 (en) * | 2006-10-09 | 2009-11-24 | Dura Global Technologies, Inc. | Break-away cable sheave for tire carrier |
WO2008130402A2 (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-30 | Sikorsky Aircraft Corporation | Winch system for vtol aircraft |
RU2357187C1 (ru) * | 2007-10-15 | 2009-05-27 | Федеральное Государственное унитарное предприятие "73 Центральный завод полигонного и учебного оборудования" Министерства обороны Российской Федерации (ФГУП "73 ЦЗПУО" МО РФ) | Установка для движущейся мишени |
FR2928637B1 (fr) | 2008-03-11 | 2010-02-12 | Huchez Treuils | Structure de treuil |
US7850146B2 (en) * | 2008-06-13 | 2010-12-14 | Production Resource Group, Llc | Lineset winch with braking parts |
DE102009010664B4 (de) * | 2009-02-27 | 2011-03-31 | Wolffkran Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Umscheren eines Hubseils |
CN101549839B (zh) * | 2009-05-18 | 2011-04-13 | 杭州天铭机电工具有限公司 | 导绳装置 |
-
2010
- 2010-11-15 AU AU2010320991A patent/AU2010320991B2/en not_active Ceased
- 2010-11-15 CA CA2781546A patent/CA2781546C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-15 ES ES10779781.3T patent/ES2440941T3/es active Active
- 2010-11-15 RU RU2012123417/11A patent/RU2520628C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-15 KR KR1020127012286A patent/KR20120127393A/ko active IP Right Grant
- 2010-11-15 EP EP10779781.3A patent/EP2501641B1/de not_active Not-in-force
- 2010-11-15 CN CN201080051004.2A patent/CN102725221B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-15 MX MX2012005607A patent/MX2012005607A/es active IP Right Grant
- 2010-11-15 JP JP2012539290A patent/JP2013511452A/ja not_active Withdrawn
- 2010-11-15 US US13/510,607 patent/US8789813B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-15 WO PCT/EP2010/067493 patent/WO2011061152A1/de active Application Filing
- 2010-11-15 BR BR112012012072A patent/BR112012012072A2/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2440941T3 (es) | 2014-01-31 |
US20120256145A1 (en) | 2012-10-11 |
CN102725221A (zh) | 2012-10-10 |
AU2010320991B2 (en) | 2014-05-22 |
WO2011061152A1 (de) | 2011-05-26 |
MX2012005607A (es) | 2012-09-07 |
KR20120127393A (ko) | 2012-11-21 |
US8789813B2 (en) | 2014-07-29 |
EP2501641A1 (de) | 2012-09-26 |
JP2013511452A (ja) | 2013-04-04 |
RU2520628C2 (ru) | 2014-06-27 |
RU2012123417A (ru) | 2013-12-27 |
CA2781546C (en) | 2016-10-04 |
CA2781546A1 (en) | 2011-05-26 |
AU2010320991A1 (en) | 2012-06-14 |
BR112012012072A2 (pt) | 2017-12-19 |
CN102725221B (zh) | 2015-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2501641B1 (de) | Seilzug mit anschlussmöglichkeiten | |
EP2501640B1 (de) | Grundrahmen eines hebezeuges, insbesondere seilzuges | |
EP2501637B1 (de) | Grundrahmen eines hebezeug, insbesondere seilzuges, mit anschlussmöglichkeiten | |
EP2364948B1 (de) | Kran | |
DE10110302C1 (de) | Unterflaschensystem | |
EP2365932B1 (de) | Brücken- oder portalkran mit einem an dem lastaufnahmemittel befestigt seillängenausgleichelement | |
DE102011116189B3 (de) | Lasthandhabungsvorrichtung zum Anheben von Rotorblättern in eine Montageposition und Verfahren zur Montage von Rotorblättern an der Rotornabe einer Windenergieanlage | |
DE102011016015B4 (de) | Gittermastkran und Gittermastausleger | |
EP3732124A1 (de) | Vorrichtung zum abstellen von fahrzeugen | |
DE102010048946A1 (de) | Hebezeug, insbesondere Seilzug, mit Anschlussmöglichkeiten | |
EP1213254B1 (de) | Teleskopausleger | |
DE3340845C1 (de) | Gittermastkran mit zerlegbarem Hauptausleger | |
DE102007002346B4 (de) | Hubseilumscherung | |
EP3319898B1 (de) | Turmkran | |
AT9838U1 (de) | Liftsystem und aufzug ohne maschinenraum | |
DE102013202235B4 (de) | Kran mit einer Ausrüstung für den Abbau eines Auslegers des Krans in der Höhe | |
WO2012084229A1 (de) | Ausleger-abspannungs-system für einen turmdrehkran | |
DE1808329C3 (de) | Flaschenzug mit von einem Schlitten getragenen oberen Seilrollen | |
DE102020131617B4 (de) | Mobilkran umfassend einen Oberwagen mit wenigstens einer Lagerstelle zum Anbolzen eines Auslegers | |
AT512201B1 (de) | Einrichtung zur Befestigung eines Laufstegs an einer Faserbahnmaschine, Laufsteg für eine Faserbahnmaschine und Verfahren zur Handhabung eines Laufstegs in Verbindung mit einer Faserbahnmaschine | |
EP2628700B1 (de) | Liftvorrichtung mit Doppelwinde | |
EP3303205B1 (de) | Hebezeug, insbesondere seilzug | |
DE2840588C2 (de) | Schwerlastgehänge zum Heben, Senken und Transportieren sperriger und schwerer Lasten an Profilschienen, insbesondere an einer Fahrschiene von Einschienenhängebahnen im untertägigen Grubenbetrieb | |
DE3532066A1 (de) | Turmdrehkran | |
WO2023156152A1 (de) | Hebezeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20120430 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20130617 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 633626 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20131015 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Effective date: 20131121 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20131225 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2440941 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20140131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20130925 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20131226 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140125 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: DEMAG CRANES & COMPONENTS G.M.B.H. Effective date: 20131130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140127 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20140626 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131130 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Effective date: 20140626 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131115 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141130 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20131115 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20141130 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20101115 Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Owner name: KONECRANES GLOBAL CORP., FI Free format text: FORMER OWNER: DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH, 58300 WETTER, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Representative=s name: MOSER GOETZE & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Owner name: TEREX MHPS GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH, 58300 WETTER, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION, FI Free format text: FORMER OWNER: DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH, 58300 WETTER, DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 633626 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20151115 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20151115 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 8 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Owner name: KONECRANES GLOBAL CORP., FI Free format text: FORMER OWNER: TEREX MHPS GMBH, 40597 DUESSELDORF, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R082 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Representative=s name: MOSER GOETZE & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION, FI Free format text: FORMER OWNER: TEREX MHPS GMBH, 40597 DUESSELDORF, DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 732E Free format text: REGISTERED BETWEEN 20180531 AND 20180606 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION Effective date: 20181024 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: TEREX MHPS GMBH Effective date: 20181019 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: KONECRANES GLOBAL CORPORATION Effective date: 20181024 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20130925 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20181120 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20181120 Year of fee payment: 9 Ref country code: ES Payment date: 20181218 Year of fee payment: 9 Ref country code: FR Payment date: 20181123 Year of fee payment: 9 Ref country code: IT Payment date: 20181126 Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502010004876 Country of ref document: DE |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20191115 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191115 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191115 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191130 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200603 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20210531 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191116 |