EP2487130A1 - Static safety guard for a platform lift and a platform lift with same - Google Patents

Static safety guard for a platform lift and a platform lift with same Download PDF

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EP2487130A1
EP2487130A1 EP11154296A EP11154296A EP2487130A1 EP 2487130 A1 EP2487130 A1 EP 2487130A1 EP 11154296 A EP11154296 A EP 11154296A EP 11154296 A EP11154296 A EP 11154296A EP 2487130 A1 EP2487130 A1 EP 2487130A1
Authority
EP
European Patent Office
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latching
rack
latch
fall
movement
Prior art date
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Granted
Application number
EP11154296A
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German (de)
French (fr)
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EP2487130B1 (en
Inventor
Gerhard Tanch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Publication of EP2487130A1 publication Critical patent/EP2487130A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
    • B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/02—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
    • B66B5/16—Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
    • B66B5/26—Positively-acting devices, e.g. latches, knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F17/00—Safety devices, e.g. for limiting or indicating lifting force
    • B66F17/006—Safety devices, e.g. for limiting or indicating lifting force for working platforms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/18—Scaffolds primarily resting on the ground adjustable in height
    • E04G1/20—Scaffolds comprising upright members and provision for supporting cross-members or platforms at different positions therealong

Definitions

  • the invention relates to a static fall protection for a platform lift, which has a mast and a liftable and lowerable guided lifting platform, wherein the fall protection has a latching device with latching recess and latch, one of which is movable relative to the other, and wherein the latch between a Entrastposition in which it is not engaged with a latching recess, and a latching position in which it is in engagement with a latching recess, is movable. It also refers to a platform lift equipped with fall protection.
  • elevators which consist essentially of a mast and a liftable and lowered guided lifting platform.
  • the mast can be arranged on the ground, but also attached to the already created building in the sense of a climbing frame.
  • An example of this is the DE 10 2006 029 653 B4 refer to.
  • the lifting platform own drives can be provided. Instead, the lifting and lowering can also be done with the help of a crane.
  • platform lifts whose lifting platforms are to serve as a working platform, it is necessary not only to secure them in a certain working position, but also during the movement in the vertical direction.
  • dynamic fall protections are provided, as they are for example from the DE 31 14 602 A1 and DE 43 02 197 A1 result.
  • platform lifts in the form of climbing frames it is also known to provide only a static fall protection, ie the lifting platform is only at rest, ie secured against crash in certain positions. There is no backup during the vertical movement of the lifting platform.
  • Such platform lifts are only suitable for the provision of work platforms in certain, then crash-secured positions and possibly admitted for the transport of objects. Examples of platform lifts with such fall protection are the US 2,142,651 A and EP 0 034 819 A2 refer to.
  • latching pawls are provided at certain heights on the building fixed to the building, which project into locking positions and are pivotable upwards in a Entrastposition. In secured positions, the detents engage in recesses provided in the lifting platform.
  • a disadvantage of this type of static fall protection is that for the positioning of the lifting platform at different heights a corresponding number of movable latches is required and that the latches have such a distance that a crash-secured position of the lifting platform is possible only at greater distances.
  • the locking in the lifting operation is difficult, and for lowering the pawls must be removed from the range of motion of the lifting platform.
  • the invention has for its object to make a static fall protection for platform lifts so that a snap of the fall protection can be easily and safely produced and in any position of the lifting platform. Furthermore, retrofitting existing platform lifts should be possible in a simple manner.
  • the basic idea of the invention is first to provide the locking mechanism with the latch - unlike in the prior art - for attachment to the lifting platform and the latching mechanism to assign a rack for vertical attachment to the mast, so that over the height of the platform lift a variety closely mutually recessed detent recesses are provided which allow locking between the detent pawl and recess in virtually every position of the lifting platform. This also applies to the case that the latch abuts the latching recess provided on the upper latching tooth. Due to the displaceability of the latch in the direction along the rack and the special design of the guide means for the latch it is ensured that it comes even to a complete engagement between the latch and latching recess, i.
  • the tooth pitch of the rack can meet the respective requirements, in particular the legal requirements for the maximum allowable crash path to be adjusted. It is expedient to have a tooth pitch which is in the range of 5 to 25 mm, preferably 10 to 20 mm, more preferably 10 to 15 mm. In such a pitch, the recesses are so large that on the one hand can retract a sufficiently sized latch into the detent position, on the other hand, but the individual locking teeth have sufficient strength to catch the lifting platform safely in a crash can.
  • a manual operating device for the movement of the actuating device for the purpose of producing the engagement between the detent pawl and the detent recess, a manual operating device may be provided which is preferably designed so that the detent pawl, after mounting the fall arrest device, can be moved from outside the lifting platform, i. can be brought into the rest position without their entering.
  • an electric, preferably electromotive drive, but also a pneumatic or hydraulic drive for the movement of the actuator may be provided, which is then operated by means of a switch. He should then be mounted so that even in this case a locking between the latch and latching recess without entering the lifting platform is possible.
  • the actuating device is pivotally mounted between the initial and final positions on a pivot bearing.
  • This ensures a simple and reproducible guidance of the actuator. This does not exclude that other guides for the movement of the actuator, such as handlebar guide or the like come into question.
  • the pivot axis should preferably extend perpendicular to the plane of movement of the latch.
  • the guide device is designed as a slide guide with a sliding recess into which engages an engagement element provided on the latching pawl.
  • the movement of the latch can be designed so that the latch comes in case of a collision with the upper locking tooth by movement of the actuator from the beginning to the end position in a locking position, the latch not only a movement across the Rack runs, but also in the fall direction is taken.
  • the link recess may be formed, for example, as a slot slot with a slot beginning and a slot end, wherein in the slot end facing slot half a preferably directed to the rack projection is present, which is shaped such that it upon movement of the actuator in the end position entrainment of the latch in the intended crash direction causes.
  • the engagement element of the latch engages when the latch abuts the latching recess provided on the upper detent tooth and consequently can no longer move in the direction of the rack.
  • the projection ensures that then the pawl is taken in the direction of fall and placed in a position in which they can be moved to the intended locking position.
  • the sliding recess should at least in the area in which the engagement element is located when the latch assumes the detent position, the engagement element on both sides such that the latch is prevented in a movement transverse to the longitudinal axis of the rack, so is blocked.
  • these conditions should also be given when the latch is in the unlatched position.
  • the guide device is designed such that the detent pawl assumes a maximum possible detent depth in relation to the detent recess in the detent position. In this way it is ensured that the latch has a maximum support surface on the latching position in the underlying latching tooth.
  • the rack has a sawtooth shape with ratchet teeth, the opposite of the fall direction tooth flanks extend perpendicular to the direction of fall, i. they run horizontally when the rack is mounted vertically on the mast.
  • An expedient embodiment of the guide of the latching pawl is characterized in that the latching pawl is pivotally articulated to a guide arm, which is movable about a pivot axis extending transversely to the longitudinal axis of the rack pivot axis, wherein the pivot axis preferably extends perpendicular to the plane of movement of the latch.
  • the guide arm should be directed in particular to the rack. In this way it is ensured that the pawl moves in a pivoting of the guide arm in the direction of fall when this is imposed on the latch by the guide means on the actuator.
  • the latch has a spring bias in the direction of the stop on the holder.
  • the latch has a spring bias also in the direction of the rack in order to ensure cooperation with the guide device even when engaging in the recess according to a designated movement.
  • the actuating device is movably mounted on a bearing body, which is guided relative to the holder from an initial position with a movement component parallel to the longitudinal axis of the rack movable, preferably the mobility in the direction of fall through an initial position defining stop is limited.
  • the movable mounting of the actuator allows greater freedom in the design of the guide device and simultaneously ensures the achievement of the detent position of the latch.
  • the arrangement of the pivot bearing and the design of the guide device should be such that the end position of the actuator and thus the detent position of the latch is reached only after a movement of the bearing body against the intended direction of fall.
  • the bearing body should be spring-loaded in the intended direction of fall, so that it normally assumes an initial position and is only moved out of its initial position, if it requires the formation of the guide device.
  • unlatched and / or latching position of the latch is detected directly or indirectly by sensors and can be detected by a preferably optical and / or acoustic signal.
  • a preferably optical and / or acoustic signal In this way, the users of the platform lift are informed whether the lifting platform is crash-protected and can therefore be entered.
  • the access of the lifting platform is prevented by a barrier until the latch of the fall protection has reached its locking position.
  • a corresponding fuse is achieved when a display device is present, which generates a visually and / or acoustically perceptible signal when the detent mechanism is at rest relative to the rack until the detent pawl is in the detent position.
  • This signal is then a kind of warning signal intended to prevent users from entering the lifting platform before the latch engages.
  • the invention further relates to a platform lift with at least one fall protection, wherein the rack are mounted in such a vertical manner on the mast and the latching mechanism on the lifting platform, that the latch is engageable with a latching recess of the rack and thus in the locked position. If the mast - as is common practice - several, in particular two masts, the lifting platform should be secured by a fall protection according to the invention per mast.
  • the figures show a fall protection 1, which consists essentially of a right-hand rack 2 and a left-side latching mechanism 3.
  • the rack 2 is shown here only partially and is intended to be fixed to one of the masts of the mast of a platform lift stationary and in vertical alignment. The rack 2 then extends over the entire stroke range of the lifting platform.
  • the latching mechanism 3 has a retaining plate 4, which is intended to be mounted in the position shown fixed to the device on the lifting platform of the platform lift via fasteners, not shown here. In this arrangement, the latching mechanism 3 moves with the lifting platform according to the in FIG. 1 shown, extending parallel to the longitudinal axis of the rack 2 double arrow A.
  • the rack 2 has a rack body 5, of which a plurality of stacked, identical ratchet teeth - for example denoted by 6 - protrude, which are directed to the latching mechanism 3.
  • the ratchet teeth 6 form a sawtooth profile, each with an upper latching surface - exemplified by 7 - and an underlying tooth slope - exemplified by 8 -, which is directed to the beginning of the underlying latching surface 7, so that it is a triangular-shaped recess at vertically adjacent ratchet teeth 6 9 training.
  • the latching mechanism 3 has a latching pawl 10, which has a substantially vertically extending pawl leg 11, at the lower end of which is approximately adapted to the shape of the latching recesses 9 and therefore triangular in side view, with its tip directed towards the rack 2 Ratchet tooth 12 is formed.
  • the upper end of the pawl leg 11 is pivoted about a pivot bearing 13 at the free end of a guide arm 14.
  • the guide link 14 is in a pivot bearing 15 about a perpendicular to The drawing plane extending pivot axis pivotally mounted and extends substantially horizontally in the direction of the rack 2.
  • the pivot bearing 15 is seated on a bearing body 16 which is part of the Rastmechanimusses 3.
  • a leg spring 17 is attached, which is deflected at the junction between the two and ensures that the latch 10 is subject to a spring bias, which is directed to the rack 2.
  • a tension spring 18 is attached to the free end of the guide arm 14, which is under tensile prestress and the other end is fixed to a stop block 19.
  • the stop block 19 is fixed to the support plate 4 and limits the movement of the latch 10 and the guide arm 14 upwards.
  • an actuating disc 20 is mounted via a pivot bearing 21 with perpendicular to the plane extending pivot axis.
  • the actuating disc 20 has the shape of a rectangular circular section with a circular outer contour 22 which has a constant radius with respect to the pivot axis.
  • Formed in the actuating disk 20 is a guide device in the form of a slot slot 23, in which a protruding from the detent pawl 10, circular engagement pin 24 from the back of the actuating disk 20 ago encloses.
  • the link slot 23 has a slot beginning 25, from which an outer guide track 26 and an inner guide track 27 go out.
  • the outer guideway 26 has an arcuate shape whose radius increases steadily from the slot start 25 with respect to the pivot bearing 21 to a slot end 28.
  • the inner guideway 27 forms a circular arc of constant radius with respect to the pivot bearing 21 to a nose-shaped projection 29 which is directed to the outer guideway 26. From the tip of the projection 29, the inner guide track 27 extends again in a circular arc on a larger radius up to the Slotted end 28.
  • the slotted slot 23 has in the region of the slot start 25 and the slot end 28 has a width which corresponds approximately to the diameter of the engagement bolt 24, so that the engagement bolt 24 is guided on both sides except for a game.
  • the bearing body 16 is guided vertically displaceably between two guide rails 30, 31.
  • the guide rails 30, 31 have mutually facing guide surfaces which extend parallel and vertically and provide for a longitudinal axis of the rack 2 parallel to the displaceability of the bearing body 16.
  • a bottom stop bar 32 defines its initial position, from which it is movable upwards. At its top, it is acted upon by a compression spring 33 in the predetermined direction of fall, which is supported on a support strip 34 fixedly connected to the support plate 4.
  • FIG. 1 shows the fall protection 1 with the latch 10 in Entrastposition.
  • the latching mechanism 3 is displaceable along the rack 2, ie, a lifting platform provided with the latching mechanism 3 can be raised or lowered vertically along the rack 2.
  • FIG. 1 shows the starting position for the locking.
  • the actuating disk 20 is pivoted downwards, ie clockwise about the pivot bearing 21. This is done by means of an electric motor, not shown here. Instead, however, other motor shapes can be used, for example, solenoids or pneumatic or hydraulic cylinders. Due to acting on the latch 10, directed to the rack 2 preload the engagement pin 24 initially remains in contact with the outer track 26.
  • the latch 10 Due to the downward shift, the latch 10 has the distance between the bottom of the pawl tooth 12 and locking surface 7 in the situation according to FIG. 2 lifted from the stop block 19 (see double arrow B in FIG. 3 ).
  • the free path between the upper end of the latch 10 and the bottom of the stop block 19 is the crash path around which the lifting platform sags down, they should have no other stop.
  • only the rack 2 with the lower latching tooth 6, the latching pawl 10 and the stop block 19 with the holding plate 4 are subjected to the force of the crash forces. All other elements are not affected.
  • the maximum crash path is here 12 mm and corresponds to the tooth pitch of the rack 2. It is achieved when the tip of the pawl tooth 12 when pivoting in the direction of the rack 2 exactly on a tooth tip of a the ratchet teeth 6 abuts. In this case, the latch 10 is moved by the amount of the tooth pitch down with the result that the latch 10 is also removed by a corresponding amount of the stop block 19.

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Abstract

The static fall protection (1) has rack (2) attached to mast along vertical direction and provided with upper and lower locking teeth (6) along longitudinal direction. The recesses (9) are formed between adjacent teeth. A latching mechanism (3) is movable in opposition to rack and recesses, and is comprised of latch (10) and holder (4) for attachment on lifting platform. The latch is moved between latching and unlatching positions by guide elements (23,24) of actuating device (20), such that the latch engages with recesses in latching position. An independent claim is included for platform lift.

Description

Die Erfindung betrifft eine statische Absturzsicherung für einen Plattformlift, die ein Hubgerüst und eine daran anhebbar und absenkbar geführte Hubplattform aufweist, wobei die Absturzsicherung eine Rasteinrichtung mit Rastausnehmung und Rastklinke aufweist, von denen eine relativ zu der anderen beweglich ist, und wobei die Rastklinke zwischen einer Entrastposition, in der sie nicht mit einer Rastausnehmung in Eingriff steht, und einer Rastposition, in der sie sich mit einer Rastausnehmung in Eingriff befindet, beweglich ist. Sie bezieht sich ferner auf einen mit der Absturzsicherung ausgerüsteten Plattformlift.The invention relates to a static fall protection for a platform lift, which has a mast and a liftable and lowerable guided lifting platform, wherein the fall protection has a latching device with latching recess and latch, one of which is movable relative to the other, and wherein the latch between a Entrastposition in which it is not engaged with a latching recess, and a latching position in which it is in engagement with a latching recess, is movable. It also refers to a platform lift equipped with fall protection.

Insbesondere auf dem Gebiet des Bauwesens werden Plattformlifte verwendet, die im Wesentlichen aus einem Hubgerüst und einer daran anhebbar und absenkbar geführten Hubplattform bestehen. Das Hubgerüst kann auf dem Boden angeordnet sein, aber auch an dem schon erstellten Gebäude im Sinne eines Klettergerüstes befestigt sein. Ein Beispiel hierfür ist der DE 10 2006 029 653 B4 zu entnehmen.In particular, in the field of construction platform elevators are used, which consist essentially of a mast and a liftable and lowered guided lifting platform. The mast can be arranged on the ground, but also attached to the already created building in the sense of a climbing frame. An example of this is the DE 10 2006 029 653 B4 refer to.

Zum Heben und Senken der Hubplattform können eigene Antriebe vorgesehen sein. Stattdessen kann das Anheben und Absenken auch mit Hilfe eines Krans erfolgen.For lifting and lowering the lifting platform own drives can be provided. Instead, the lifting and lowering can also be done with the help of a crane.

Bei Plattformliften, deren Hubplattformen als Arbeitsbühne dienen sollen, ist es erforderlich, sie nicht nur in einer bestimmten Arbeitsposition abzusichern, sondern auch während der Bewegung in vertikaler Richtung. Hierzu sind dynamische Absturzsicherungen vorgesehen, wie sie sich beispielsweise aus der DE 31 14 602 A1 und DE 43 02 197 A1 ergeben.In platform lifts, whose lifting platforms are to serve as a working platform, it is necessary not only to secure them in a certain working position, but also during the movement in the vertical direction. For this dynamic fall protections are provided, as they are for example from the DE 31 14 602 A1 and DE 43 02 197 A1 result.

Bei Plattformliften in Form von Klettergerüsten ist es auch bekannt, lediglich eine statische Absturzsicherung vorzusehen, d.h. die Hubplattform ist nur in Ruhe, d.h. in bestimmten Positionen gegen Absturz gesichert. Während der vertikalen Bewegung der Hubplattform besteht keine Sicherung. Solche Plattformlifte sind nur für die Bereitstellung von Arbeitsbühnen in bestimmten, dann absturzgesicherten Positionen geeignet und allenfalls zum Transport von Gegenständen zugelassen. Beispiele für Plattformlifte mit solchen Absturzsicherungen sind der US 2,142,651 A und EP 0 034 819 A2 zu entnehmen. Bei diesen Plattformliften sind an dem am Gebäude fest angebrachten Hubgerüst in bestimmten Höhen Rastklinken vorgesehen, die in Rastpositionen vorstehen und nach oben hin in eine Entrastposition verschwenkbar sind. In gesicherten Positionen rasten die Rastklinken in Rastausnehmungen ein, die in der Hubplattform vorgesehen sind.In platform lifts in the form of climbing frames, it is also known to provide only a static fall protection, ie the lifting platform is only at rest, ie secured against crash in certain positions. There is no backup during the vertical movement of the lifting platform. Such platform lifts are only suitable for the provision of work platforms in certain, then crash-secured positions and possibly admitted for the transport of objects. Examples of platform lifts with such fall protection are the US 2,142,651 A and EP 0 034 819 A2 refer to. In these platform lifts latching pawls are provided at certain heights on the building fixed to the building, which project into locking positions and are pivotable upwards in a Entrastposition. In secured positions, the detents engage in recesses provided in the lifting platform.

Nachteilig bei dieser Art statischer Absturzsicherung ist es, dass für die Positionierung der Hubplattform in unterschiedlichen Höhen eine entsprechende Anzahl von beweglichen Rastklinken erforderlich ist und dass die Rastklinken einen solchen Abstand haben, dass eine absturzgesicherte Position der Hubplattform nur in größeren Abständen möglich ist. Außerdem ist das Einrasten bei dem Hubvorgang diffizil, und für das Absenken müssen die Rastklinken aus dem Bewegungsbereich der Hubplattform entfernt werden.A disadvantage of this type of static fall protection is that for the positioning of the lifting platform at different heights a corresponding number of movable latches is required and that the latches have such a distance that a crash-secured position of the lifting platform is possible only at greater distances. In addition, the locking in the lifting operation is difficult, and for lowering the pawls must be removed from the range of motion of the lifting platform.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine statische Absturzsicherung für Plattformlifte so zu gestalten, dass ein Einrasten der Absturzsicherung einfach und sicher sowie in jeder Position der Hubplattform herstellbar ist. Ferner soll eine Nachrüstung vorhandener Plattformlifte auf einfache Weise möglich sein.The invention has for its object to make a static fall protection for platform lifts so that a snap of the fall protection can be easily and safely produced and in any position of the lifting platform. Furthermore, retrofitting existing platform lifts should be possible in a simple manner.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Absturzsicherung mit folgenden Merkmalen gelöst:

  1. a) die Absturzsicherung weist eine Zahnstange für die Befestigung an dem Hubgerüst in vertikaler Ausrichtung auf;
  2. b) die Zahnstange hat in Längsrichtung hintereinander eine Vielzahl von jeweils durch obere und untere Rastzähne begrenzte Zahnlücken als Rastausnehmungen;
  3. c) längs der Zahnstange und den Rastausnehmungen gegenüberliegend ist ein Rastmechanismus bewegbar;
  4. d) der Rastmechanismus weist eine Halterung für die Befestigung an der Hubplattform auf;
  5. e) die Rastklinke ist in dem Rastmechanismus quer zur Zahnstange bewegbar sowie mit einer Bewegungskomponente längs der Zahnstange verschieblich;
  6. f) die Halterung weist einen Anschlag auf, der den Weg der Rastklinke in Richtung längs der Zahnstange entgegen der vorgesehenen Absturzrichtung begrenzt;
  7. g) für die Bewegung der Rastklinke zwischen der Entrast- und der Rastposition ist eine Betätigungseinrichtung vorgesehen;
  8. h) die Betätigungseinrichtung ist von Hand oder motorisch zwischen einer Anfangsposition, in der sich die Rastklinke in der Entrastposition befindet, und einer Endposition, in der sich die Rastklinke in der Rastposition befindet, bewegbar;
  9. i) die Betätigungseinrichtung weist eine Führungseinrichtung für die Führung der Rastklinke auf, die derart ausgebildet ist,
    • aa) dass die Rastklinke bei Bewegung der Betätigungseinrichtung aus der Anfangsposition in Richtung auf die Endposition eine Bewegung aus der Entrastposition in die Rastposition und bei Bewegung der Betätigungseinrichtung aus der Endposition in die Anfangsposition eine Bewegung aus der Rastposition in die Entrastposition ausgeführt,
    • bb) dass sie bei Anstoß an dem oberen Rastzahn der für das Einrasten vorgesehenen Rastaunehmung eine Bewegung in der vorgesehenen Absturzrichtung und dabei auch in Richtung auf die Zahnstange bis zum Erreichen der Rastposition ausführt.
This object is achieved by a fall protection with the following features:
  1. a) the fall protection has a rack for attachment to the mast in a vertical orientation;
  2. b) the rack has in the longitudinal direction one behind the other a plurality of each limited by upper and lower locking teeth tooth gaps as latching recesses;
  3. c) along the rack and the recesses opposite a latching mechanism is movable;
  4. d) the locking mechanism has a holder for attachment to the lifting platform;
  5. e) the latch is movable in the latching mechanism transversely to the rack and displaceable with a movement component along the rack;
  6. f) the holder has a stop which limits the path of the latch in the direction along the rack against the intended direction of fall;
  7. g) for the movement of the latch between the Entrast- and the detent position, an actuating device is provided;
  8. h) the actuator is movable by hand or by a motor between an initial position in which the latch is in the unlatched position and an end position in which the latch is in the latch position;
  9. i) the actuating device has a guide device for guiding the latch, which is designed in such a way
    • aa) that the latch on movement of the actuator from the initial position in Direction to the end position, a movement from the Entrastposition in the locking position and when moving the actuator from the end position to the initial position, a movement from the detent position to the unlatched executed,
    • bb) that it executes a movement in the intended direction of fall and thereby also in the direction of the rack until it reaches the locking position on initiation of the upper locking tooth provided for locking Rastaunehmung.

Grundgedanke der Erfindung ist es zunächst, den Rastmechanismus mit der Rastklinke - anders als im Stand der Technik - für die Befestigung an der Hubplattform vorzusehen und dem Rastmechanismus eine Zahnstange für die vertikale Befestigung am Hubgerüst zuzuordnen, so dass über die Höhe des Plattformliftes eine Vielzahl eng beieinander liegender Rastausnehmungen bereitgestellt werden, die ein Verrasten zwischen Rastklinke und Rastausnehmung in praktisch jeder Position der Hubplattform ermöglichen. Dies gilt auch für den Fall, dass die Rastklinke an dem oberen Rastzahn der für das Einrasten vorgesehenen Rastausnehmung anstößt. Durch die Verschieblichkeit der Rastklinke in Richtung längs der Zahnstange und die besondere Ausbildung der Führungseinrichtung für die Rastklinke ist gewährleistet, dass es auch dann zu einem vollständigen Eingriff zwischen Rastklinke und Rastausnehmung kommt, d.h. die für die Aufnahme der Kräfte im Absturzfall notwendige Rastposition erreicht wird. Es ist dann eine ausreichende Abstützung der Hubplattform über die Rastklinke gewährleistet, wobei der maximale Absturzweg der Zahnteilung der Zahnstange entspricht, also dem Mittenabstand zwischen zwei benachbarten Rastzähnen.The basic idea of the invention is first to provide the locking mechanism with the latch - unlike in the prior art - for attachment to the lifting platform and the latching mechanism to assign a rack for vertical attachment to the mast, so that over the height of the platform lift a variety closely mutually recessed detent recesses are provided which allow locking between the detent pawl and recess in virtually every position of the lifting platform. This also applies to the case that the latch abuts the latching recess provided on the upper latching tooth. Due to the displaceability of the latch in the direction along the rack and the special design of the guide means for the latch it is ensured that it comes even to a complete engagement between the latch and latching recess, i. the necessary for the absorption of forces in the event of a fall detent position is achieved. It is then ensured sufficient support of the lifting platform on the latch, wherein the maximum crash path corresponds to the tooth pitch of the rack, so the center distance between two adjacent ratchet teeth.

Die Zahnteilung der Zahnstange kann den jeweiligen Anforderungen, insbesondere den gesetzlichen Vorschriften für den maximal zulässigen Absturzweg, angepasst werden. Zweckmäßig ist eine Zahnteilung, die im Bereich von 5 bis 25 mm, vorzugsweise 10 bis 20 mm, noch besser 10 bis 15 mm liegt. Bei einer solchen Zahnteilung sind die Rastausnehmungen so groß, dass einerseits eine ausreichend dimensionierte Rastklinke in die Rastposition einfahren kann, andererseits aber die einzelnen Rastzähne ausreichende Festigkeit haben, um die Hubplattform bei einem Absturz sicher auffangen zu können.The tooth pitch of the rack can meet the respective requirements, in particular the legal requirements for the maximum allowable crash path to be adjusted. It is expedient to have a tooth pitch which is in the range of 5 to 25 mm, preferably 10 to 20 mm, more preferably 10 to 15 mm. In such a pitch, the recesses are so large that on the one hand can retract a sufficiently sized latch into the detent position, on the other hand, but the individual locking teeth have sufficient strength to catch the lifting platform safely in a crash can.

Für die Bewegung der Betätigungseinrichtung zwecks Herstellung des Eingriffs zwischen Rastklinke und Rastausnehmung kann eine Handbetätigungseinrichtung vorgesehen sein, die vorzugsweise so gestaltet ist, dass die Rastklinke nach Montage der Absturzsicherung an dem dafür vorgesehenen Plattformlift von außerhalb der Hubplattform, d.h. ohne deren Betreten, in die Rastposition gebracht werden kann. Stattdessen oder in Kombination damit kann auch ein elektrischer, vorzugsweise elektromotorischer Antrieb, aber auch ein pneumatischer oder hydraulischer Antrieb für die Bewegung der Betätigungseinrichtung vorgesehen sein, der dann mit Hilfe eines Schalters bedienbar ist. Er sollte dann so angebracht werden, dass auch in diesem Fall eine Verrastung zwischen Rastklinke und Rastausnehmung ohne Betreten der Hubplattform möglich ist.For the movement of the actuating device for the purpose of producing the engagement between the detent pawl and the detent recess, a manual operating device may be provided which is preferably designed so that the detent pawl, after mounting the fall arrest device, can be moved from outside the lifting platform, i. can be brought into the rest position without their entering. Instead or in combination with it, an electric, preferably electromotive drive, but also a pneumatic or hydraulic drive for the movement of the actuator may be provided, which is then operated by means of a switch. He should then be mounted so that even in this case a locking between the latch and latching recess without entering the lifting platform is possible.

In Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Betätigungseinrichtung zwischen der Anfangs- und Endposition schwenkbar an einem Schwenklager gelagert ist. Dies sichert eine einfache und reproduzierbare Führung der Betätigungseinrichtung. Dies schließt nicht aus, dass auch andere Führungen für die Bewegung der Betätigungseinrichtung, beispielsweise Lenkerführung oder dergleichen, in Frage kommen. Die Schwenkachse sollte sich vorzugsweise senkrecht zur Bewegungsebene der Rastklinke erstrecken. Außerdem ist es für die Führung der Rastklinke insbesondere bei deren Verschiebbung in Absturzrichtung im Falle einer Kollision zwischen Rastklinke und Rastzahn zweckmäßig, dass die Führungseinrichtung aus der Anfangsposition der Betätigungseinrichtung in Absturzrichtung verschwenkt.In an embodiment of the invention, it is provided that the actuating device is pivotally mounted between the initial and final positions on a pivot bearing. This ensures a simple and reproducible guidance of the actuator. This does not exclude that other guides for the movement of the actuator, such as handlebar guide or the like come into question. The pivot axis should preferably extend perpendicular to the plane of movement of the latch. In addition, it is expedient for the leadership of the detent pawl in particular in their Verschiebbung in the fall direction in the event of a collision between the detent pawl and ratchet that the Guiding device pivoted from the initial position of the actuator in the direction of fall.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgeschlagen, dass die Führungseinrichtung als Kulissenführung mit einer Kulissenausnehmung ausgebildet ist, in die ein an der Rastklinke vorgesehenes Eingriffselement einfasst. Mit Hilfe einer Kulissenausnehmung lässt sich der Bewegungsablauf der Rastklinke so gestalten, dass die Rastklinke auch im Falle einer Kollision mit dem oberen Rastzahn durch Bewegung der Betätigungseinrichtung aus der Anfangs- in die Endposition in eine Rastposition gelangt, wobei die Rastklinke nicht nur eine Bewegung quer zur Zahnstange ausführt, sondern auch in Absturzrichtung mitgenommen wird.According to a further feature of the invention, it is proposed that the guide device is designed as a slide guide with a sliding recess into which engages an engagement element provided on the latching pawl. With the help of a sliding recess, the movement of the latch can be designed so that the latch comes in case of a collision with the upper locking tooth by movement of the actuator from the beginning to the end position in a locking position, the latch not only a movement across the Rack runs, but also in the fall direction is taken.

Die Kulissenausnehmung kann beispielsweise als Kulissenschlitz mit einem Schlitzanfang und einem Schlitzende ausgebildet sein, wobei in der dem Schlitzende zugewandten Schlitzhälfte ein vorzugsweise zur Zahnstange gerichteter Vorsprung vorhanden ist, der derart geformt ist, dass er bei Bewegung der Betätigungseinrichtung in die Endposition eine Mitnahme der Rastklinke in der vorgesehen Absturzrichtung bewirkt. Gegen diesen Vorsprung läuft das Eingriffselement der Rastklinke an, wenn die Rastklinke an dem oberen Rastzahn der für das Einrasten vorgesehenen Rastausnehmung anstößt und sich folglich nicht mehr weiter in Richtung auf die Zahnstange bewegen kann. Der Vorsprung sorgt dafür, dass dann die Rastklinke in Absturzrichtung mitgenommen und in eine Position gebracht wird, in der sie in die vorgesehene Rastposition bewegen werden kann.The link recess may be formed, for example, as a slot slot with a slot beginning and a slot end, wherein in the slot end facing slot half a preferably directed to the rack projection is present, which is shaped such that it upon movement of the actuator in the end position entrainment of the latch in the intended crash direction causes. Against this projection, the engagement element of the latch engages when the latch abuts the latching recess provided on the upper detent tooth and consequently can no longer move in the direction of the rack. The projection ensures that then the pawl is taken in the direction of fall and placed in a position in which they can be moved to the intended locking position.

Die Kulissenausnehmung sollte zumindest in dem Bereich, in dem sich das Eingriffselement befindet, wenn die Rastklinke die Rastposition einnimmt, das Eingriffselement beidseitig derart führen, dass die Rastklinke in einer Bewegung quer zur Längsachse der Zahnstange gehindert ist, also blockiert ist. Vorzugsweise sollten diese Bedingungen auch gegeben sein, wenn sich die Rastklinke in der Entrastposition befindet.The sliding recess should at least in the area in which the engagement element is located when the latch assumes the detent position, the engagement element on both sides such that the latch is prevented in a movement transverse to the longitudinal axis of the rack, so is blocked. Preferably, these conditions should also be given when the latch is in the unlatched position.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungseinrichtung derart ausgebildet ist, dass die Rastklinke in der Rastposition eine maximal mögliche Rasttiefe in Bezug zu der Rastausnehmung einnimmt. Auf diese Weise ist gesichert, dass die Rastklinke eine größtmögliche Abstützfläche auf den in Rastposition darunterliegenden Rastzahn hat.In a further embodiment of the invention, it is provided that the guide device is designed such that the detent pawl assumes a maximum possible detent depth in relation to the detent recess in the detent position. In this way it is ensured that the latch has a maximum support surface on the latching position in the underlying latching tooth.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausbildung hat die Zahnstange Sägezahnform mit Rastzähnen, deren der Absturzrichtung entgegengesetzten Zahnflanken sich senkrecht zur Absturzrichtung erstrecken, d.h. sie verlaufen horizontal, wenn die Zahnstange vertikal am Hubgerüst befestigt ist.In a particularly advantageous embodiment, the rack has a sawtooth shape with ratchet teeth, the opposite of the fall direction tooth flanks extend perpendicular to the direction of fall, i. they run horizontally when the rack is mounted vertically on the mast.

Da die Rastklinke erfindungsgemäß in zwei Richtungen beweglich ist, nämlich quer zur Zahnstange und auch parallel zu deren Längsachse, ist es wesentlich, dass Vorkehrungen getroffen werden, damit ihre Bewegungsbahn in Bezug auf die Führungseinrichtung zwischen Anfangs- und Endposition die gleiche ist. Eine dafür zweckmäßige Ausführungsform der Führung der Rastklinke ist dadurch gekennzeichnet, dass die Rastklinke schwenkbar an einem Führungslenker angelenkt ist, der um eine sich quer zur Längsachse der Zahnstange erstreckende Schwenkachse bewegbar ist, wobei sich die Schwenkachse vorzugsweise senkrecht zur Bewegungsebene des Rastklinke erstreckt. Dabei sollte der Führungslenker insbesondere auf die Zahnstange gerichtet sein. Auf diese Weise ist gesichert, dass sich die Rastklinke bei einer Verschwenkung des Führungslenkers in Absturzrichtung bewegt, wenn dies der Rastklinke durch die Führungseinrichtung an der Betätigungseinrichtung aufgezwungen wird.Since the latch is according to the invention movable in two directions, namely transverse to the rack and also parallel to its longitudinal axis, it is essential that provisions are made so that their trajectory with respect to the guide means between the initial and final position is the same. An expedient embodiment of the guide of the latching pawl is characterized in that the latching pawl is pivotally articulated to a guide arm, which is movable about a pivot axis extending transversely to the longitudinal axis of the rack pivot axis, wherein the pivot axis preferably extends perpendicular to the plane of movement of the latch. In this case, the guide arm should be directed in particular to the rack. In this way it is ensured that the pawl moves in a pivoting of the guide arm in the direction of fall when this is imposed on the latch by the guide means on the actuator.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die Rastklinke eine Federvorspannung in Richtung auf den Anschlag an der Halterung hat. Auf diese Weise ist eine Anlage der Rastklinke an der Führungseinrichtung und damit eine vorgesehene Bewegungsbahn reproduzierbar gewährleistet. Weiterhin ist vorgeschlagen, dass die Rastklinke eine Federvorspannung auch in Richtung auf die Zahnstange hat, um ein Zusammenwirken mit der Führungseinrichtung auch beim Eingriff in die Rastausnehmung entsprechend einem vorgesehenen Bewegungsablauf zu sichern.According to a further feature of the invention it is provided that the latch has a spring bias in the direction of the stop on the holder. In this way, a system of the latch on the guide device and thus ensures an intended trajectory reproducible. Furthermore, it is proposed that the latch has a spring bias also in the direction of the rack in order to ensure cooperation with the guide device even when engaging in the recess according to a designated movement.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgeschlagen, dass die Betätigungseinrichtung an einem Lagerkörper bewegbar gelagert ist, der relativ zu der Halterung aus einer Anfangsstellung mit einer Bewegungskomponente parallel zur Längsachse der Zahnstange beweglich geführt ist, wobei vorzugsweise die Beweglichkeit in Absturzrichtung durch einen die Anfangsstellung festlegenden Anschlag begrenzt ist. Die bewegliche Lagerung der Betätigungseinrichtung ermöglicht größere Freiheiten bei der Gestaltung der Führungseinrichtung und sichert gleichzeitig das Erreichen der Rastposition der Rastklinke.In a further embodiment of the invention it is proposed that the actuating device is movably mounted on a bearing body, which is guided relative to the holder from an initial position with a movement component parallel to the longitudinal axis of the rack movable, preferably the mobility in the direction of fall through an initial position defining stop is limited. The movable mounting of the actuator allows greater freedom in the design of the guide device and simultaneously ensures the achievement of the detent position of the latch.

Dies gilt insbesondere auch dann, wenn die Betätigungseinrichtung über ein Schwenklager an dem Lagerkörper angeordnet ist. In diesem Fall sollten die Anordnung des Schwenklagers und die Ausbildung der Führungseinrichtung derart sein, dass die Endposition der Betätigungseinrichtung und damit die Rastposition der Rastklinke erst nach einer Bewegung des Lagerkörpers entgegen der vorgesehenen Absturzrichtung erreicht wird. Vorzugsweise sollte der Lagerkörper in der vorgesehenen Absturzrichtung federbeaufschlagt sein, so dass er normalerweise eine Anfangsstellung einnimmt und erst dann aus seiner Anfangsstellung herausbewegt wird, wenn es die Ausbildung der Führungseinrichtung erfordert.This is especially true when the actuator is arranged on the bearing body via a pivot bearing. In this case, the arrangement of the pivot bearing and the design of the guide device should be such that the end position of the actuator and thus the detent position of the latch is reached only after a movement of the bearing body against the intended direction of fall. Preferably, the bearing body should be spring-loaded in the intended direction of fall, so that it normally assumes an initial position and is only moved out of its initial position, if it requires the formation of the guide device.

Nach der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass Entrast-und/oder Rastposition der Rastklinke direkt oder indirekt sensorisch erfasst und über eine vorzugsweise optische und/oder akustische Signalgabe erkennbar ist. Auf diese Weise werden die Nutzer des Plattformliftes darüber informiert, ob die Hubplattform absturzgesichert ist und damit betreten werden kann. Selbstverständlich kann auch vorgesehen sein, dass der Zutritt der Hubplattform durch eine Schranke so lange verwehrt ist, bis die Rastklinke der Absturzsicherung ihre Rastposition erreicht hat. Eine entsprechende Sicherung wird erzielt, wenn eine Anzeigeeinrichtung vorhanden ist, die bei Stillstand des Rastmechanismusses relativ zu der Zahnstange so lange ein optisch und/oder akustisch wahrnehmbares Signal erzeugt, bis sich die Rastklinke in der Rastposition befindet. Dieses Signal ist dann eine Art Warnsignal, das die Nutzer davon abhalten soll, die Hubplattform vor Einrasten der Rastklinke zu betreten.According to the invention it is further provided that unlatched and / or latching position of the latch is detected directly or indirectly by sensors and can be detected by a preferably optical and / or acoustic signal. In this way, the users of the platform lift are informed whether the lifting platform is crash-protected and can therefore be entered. Of course, it can also be provided that the access of the lifting platform is prevented by a barrier until the latch of the fall protection has reached its locking position. A corresponding fuse is achieved when a display device is present, which generates a visually and / or acoustically perceptible signal when the detent mechanism is at rest relative to the rack until the detent pawl is in the detent position. This signal is then a kind of warning signal intended to prevent users from entering the lifting platform before the latch engages.

Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Plattformlift mit zumindest einer Absturzsicherung, wobei die Zahnstange in vertikaler Ausrichtung derart an dem Hubgerüst und der Rastmechanismus derart an der Hubplattform befestigt sind, dass die Rastklinke in Eingriff mit einer Rastausnehmung der Zahnstange und damit in Rastposition bringbar ist. Sofern das Hubgerüst - wie allgemein üblich - mehrere, insbesondere zwei Hubmasten aufweist, sollte die Hubplattform durch jeweils eine erfindungsgemäße Absturzsicherung pro Hubmast gesichert sein.The invention further relates to a platform lift with at least one fall protection, wherein the rack are mounted in such a vertical manner on the mast and the latching mechanism on the lifting platform, that the latch is engageable with a latching recess of the rack and thus in the locked position. If the mast - as is common practice - several, in particular two masts, the lifting platform should be secured by a fall protection according to the invention per mast.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher veranschaulicht. Es zeigen:

Figur 1
eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Absturzsicherung mit Rastklinke in der Entrastposition;
Figur 2
die Seitenansicht der Absturzsicherung gemäß Figur 1 mit der Rastklinke in Anlage an einem Rastzahn der Zahnstange und
Figur 3
die Seitenansicht der Absturzsicherung gemäß den Figuren 1 und 2 mit der Rastklinke in der Rastposition.
In the drawing, the invention with reference to an embodiment is illustrated in more detail. Show it:
FIG. 1
a side view of the fall arrest invention with latch in the Entrastposition;
FIG. 2
the side view of the fall protection according to FIG. 1 with the latch in abutment with a ratchet of the rack and
FIG. 3
the side view of the fall protection according to the FIGS. 1 and 2 with the latch in the locked position.

Die Figuren zeigen eine Absturzsicherung 1, welche im Wesentlichen aus einer rechtsseitigen Zahnstange 2 und einem linksseitigen Rastmechanismus 3 besteht. Die Zahnstange 2 ist hier nur teilweise dargestellt und ist dazu vorgesehen, an einem der Hubmasten des Hubgerüstes eines Plattformliftes stationär und in vertikaler Ausrichtung fixiert zu werden. Die Zahnstange 2 erstreckt sich dann über den gesamten Hubbereich der Hubplattform. Der Rastmechanismus 3 hat eine Halteplatte 4, die dazu bestimmt ist, in der gezeigten Position gerätefest an der Hubplattform des Plattformliftes über hier nicht näher dargestellte Befestigungsmittel angebracht zu werden. Bei dieser Anordnung bewegt sich der Rastmechanismus 3 mit der Hubplattform entsprechend dem in Figur 1 dargestellten, sich parallel zu der Längsachse der Zahnstange 2 erstreckenden Doppelpfeil A.The figures show a fall protection 1, which consists essentially of a right-hand rack 2 and a left-side latching mechanism 3. The rack 2 is shown here only partially and is intended to be fixed to one of the masts of the mast of a platform lift stationary and in vertical alignment. The rack 2 then extends over the entire stroke range of the lifting platform. The latching mechanism 3 has a retaining plate 4, which is intended to be mounted in the position shown fixed to the device on the lifting platform of the platform lift via fasteners, not shown here. In this arrangement, the latching mechanism 3 moves with the lifting platform according to the in FIG. 1 shown, extending parallel to the longitudinal axis of the rack 2 double arrow A.

Die Zahnstange 2 hat einen Zahnstangenkörper 5, von dem eine Vielzahl von übereinander angeordneten, identischen Rastzähnen - beispielhaft mit 6 bezeichnet - vorstehen, die auf den Rastmechanismus 3 gerichtet sind. Die Rastzähne 6 bilden ein Sägezahnprofil mit jeweils einer oberen Rastfläche - beispielhaft mit 7 bezeichnet - und einer darunterliegenden Zahnschräge - beispielhaft mit 8 bezeichnet -, welche auf den Anfang der darunterliegenden Rastfläche 7 gerichtet ist, so dass sie bei vertikal benachbarten Rastzähnen 6 eine dreiecksförmige Rastausnehmung 9 ausbilden.The rack 2 has a rack body 5, of which a plurality of stacked, identical ratchet teeth - for example denoted by 6 - protrude, which are directed to the latching mechanism 3. The ratchet teeth 6 form a sawtooth profile, each with an upper latching surface - exemplified by 7 - and an underlying tooth slope - exemplified by 8 -, which is directed to the beginning of the underlying latching surface 7, so that it is a triangular-shaped recess at vertically adjacent ratchet teeth 6 9 training.

Der Rastmechanimus 3 hat eine Rastklinke 10, die einen sich im Wesentlichen vertikal erstreckenden Klinkenschenkel 11 aufweist, an dessen unteren Ende ein in etwa an die Formgebung der Rastausnehmungen 9 angepasster und deshalb in der Seitenansicht dreiecksförmiger, mit seiner Spitze in Richtung auf die Zahnstange 2 gerichteter Klinkenzahn 12 angeformt ist. Das obere Ende des Klinkenschenkels 11 ist über ein Schwenklager 13 an dem freien Ende eines Führungslenkers 14 schwenkbar angelenkt. Der Führungslenker 14 ist in einem Schwenklager 15 um eine senkrecht zur Zeichnungsebene sich erstreckende Schwenkachse schwenkbar gelagert und erstreckt sich im Wesentlichen horizontal in Richtung auf die Zahnstange 2. Das Schwenklager 15 sitzt an einem Lagerkörper 16, der Teil des Rastmechanimusses 3 ist.The latching mechanism 3 has a latching pawl 10, which has a substantially vertically extending pawl leg 11, at the lower end of which is approximately adapted to the shape of the latching recesses 9 and therefore triangular in side view, with its tip directed towards the rack 2 Ratchet tooth 12 is formed. The upper end of the pawl leg 11 is pivoted about a pivot bearing 13 at the free end of a guide arm 14. The guide link 14 is in a pivot bearing 15 about a perpendicular to The drawing plane extending pivot axis pivotally mounted and extends substantially horizontally in the direction of the rack 2. The pivot bearing 15 is seated on a bearing body 16 which is part of the Rastmechanimusses 3.

An dem Führungslenker 14 und dem Klinkenschenkel 11 ist eine Schenkelfeder 17 angebracht, die an der Verbindung zwischen beiden umgelenkt ist und dafür sorgt, dass die Rastklinke 10 einer Federvorspannung unterliegt, die auf die Zahnstange 2 gerichtet ist. Zudem ist an dem freien Ende des Führungslenkers 14 das eine Ende einer Zugfeder 18 angebracht, die unter Zugvorspannung steht und deren anderes Ende an einem Anschlagblock 19 befestigt ist. Der Anschlagblock 19 ist an der Halteplatte 4 fixiert und begrenzt die Bewegung der Rastklinke 10 bzw. des Führungslenkers 14 nach oben.On the guide arm 14 and the pawl leg 11, a leg spring 17 is attached, which is deflected at the junction between the two and ensures that the latch 10 is subject to a spring bias, which is directed to the rack 2. In addition, the one end of a tension spring 18 is attached to the free end of the guide arm 14, which is under tensile prestress and the other end is fixed to a stop block 19. The stop block 19 is fixed to the support plate 4 and limits the movement of the latch 10 and the guide arm 14 upwards.

Ebenfalls auf dem Lagerkörper 16 ist eine Betätigungsscheibe 20 über ein Schwenklager 21 mit senkrecht zur Zeichnungsebene verlaufender Schwenkachse gelagert. Die Betätigungsscheibe 20 hat die Form eines rechtwinkligen Kreisausschnittes mit einer kreisförmigen Außenkontur 22, die in Bezug auf die Schwenkachse einen konstanten Radius hat. In die Betätigungsscheibe 20 eingeformt ist eine Führungseinrichtung in Form eines Kulissenschlitzes 23, in den ein von der Rastklinke 10 vorstehender, kreisrunder Eingriffsbolzen 24 von der Rückseite der Betätigungsscheibe 20 her einfasst. Der Kulissenschlitz 23 hat einen Schlitzanfang 25, von dem eine äußere Führungsbahn 26 und eine innere Führungsbahn 27 ausgehen. Die äußere Führungsbahn 26 hat eine Bogenform, deren Radius sich von dem Schlitzanfang 25 in Bezug auf das Schwenklager 21 bis zu einem Schlitzende 28 stetig vergrößert. Die innere Führungsbahn 27 bildet einen Kreisbogen mit konstantem Radius in Bezug auf das Schwenklager 21 bis zu einem nasenförmigen Vorsprung 29, der auf die äußere Führungsbahn 26 gerichtet ist. Ab der Spitze des Vorsprungs 29 verläuft die innere Führungsbahn 27 wieder kreisbogenförmig auf einem größeren Radius bis zu dem Schlitzende 28. Der Kulissenschlitz 23 hat im Bereich des Schlitzanfangs 25 und des Schlitzendes 28 eine Breite, die in etwa dem Durchmesser des Eingriffsbolzens 24 entspricht, so dass der Eingriffsbolzen 24 dort jeweils bis auf ein Spiel beidseitig geführt ist.Also on the bearing body 16, an actuating disc 20 is mounted via a pivot bearing 21 with perpendicular to the plane extending pivot axis. The actuating disc 20 has the shape of a rectangular circular section with a circular outer contour 22 which has a constant radius with respect to the pivot axis. Formed in the actuating disk 20 is a guide device in the form of a slot slot 23, in which a protruding from the detent pawl 10, circular engagement pin 24 from the back of the actuating disk 20 ago encloses. The link slot 23 has a slot beginning 25, from which an outer guide track 26 and an inner guide track 27 go out. The outer guideway 26 has an arcuate shape whose radius increases steadily from the slot start 25 with respect to the pivot bearing 21 to a slot end 28. The inner guideway 27 forms a circular arc of constant radius with respect to the pivot bearing 21 to a nose-shaped projection 29 which is directed to the outer guideway 26. From the tip of the projection 29, the inner guide track 27 extends again in a circular arc on a larger radius up to the Slotted end 28. The slotted slot 23 has in the region of the slot start 25 and the slot end 28 has a width which corresponds approximately to the diameter of the engagement bolt 24, so that the engagement bolt 24 is guided on both sides except for a game.

Der Lagerkörper 16 ist zwischen zwei Führungsleisten 30, 31 vertikal verschieblich geführt. Die Führungleisten 30, 31 haben einander zugewandte Führungsflächen, die sich parallel und vertikal erstrecken und für eine zur Längsachse der Zahnstange 2 parallel verlaufenden Verschieblichkeit des Lagerkörpers 16 sorgen. Eine untenseitige Anschlagleiste 32 definiert seine Anfangsstellung, von der er nach oben beweglich ist. An seiner Oberseite ist er von einer Druckfeder 33 in der vorgegebenen Absturzrichtung beaufschlagt, die sich an einer mit der Halteplatte 4 fest verbundenen Abstützleiste 34 abstützt.The bearing body 16 is guided vertically displaceably between two guide rails 30, 31. The guide rails 30, 31 have mutually facing guide surfaces which extend parallel and vertically and provide for a longitudinal axis of the rack 2 parallel to the displaceability of the bearing body 16. A bottom stop bar 32 defines its initial position, from which it is movable upwards. At its top, it is acted upon by a compression spring 33 in the predetermined direction of fall, which is supported on a support strip 34 fixedly connected to the support plate 4.

Figur 1 zeigt die Absturzsicherung 1 mit der Rastklinke 10 in Entrastposition. Der Rastmechanismus 3 ist längs der Zahnstange 2 verschieblich, d.h. eine mit dem Rastmechanismus 3 versehene Hubplattform ist vertikal längs der Zahnstange 2 anhebbar oder absenkbar. FIG. 1 shows the fall protection 1 with the latch 10 in Entrastposition. The latching mechanism 3 is displaceable along the rack 2, ie, a lifting platform provided with the latching mechanism 3 can be raised or lowered vertically along the rack 2.

Wird die Hubplattform mit dem Rastmechanismus 3 angehalten, ist eine Verrastung zwischen Klinkenzahn 12 und Zahnstange 2 notwendig, damit die Hubplattform von einer Person betreten werden kann. Figur 1 zeigt die Ausgangsposition für die Verrastung. Für die Durchführung der Verrastung wird die Betätigungsscheibe 20 nach unten, d.h. im Uhrzeigersinn um das Schwenklager 21 verschwenkt. Dies geschieht mit Hilfe eines hier nicht dargestellten Elektromotors. Stattdessen können aber auch andere Motorformen zur Anwendung kommen, beispielsweise Hubmagnete oder Pneumatik- oder Hydraulikzylinder. Aufgrund der auf die Rastklinke 10 wirkenden, auf die Zahnstange 2 gerichteten Federvorspannung bleibt der Eingriffsbolzen 24 zunächst in Anlage an der äußeren Führungsbahn 26. Da sich deren Radius - wie oben erwähnt - in Richtung auf das Schlitzende 28 vergrößert, verschwenkt die Rastklinke 10 und damit der Klinkenzahn 12 entgegen dem Uhrzeigersinn in Richtung auf die Zahnstange 2 um das Schwenklager 13. Das obere Ende der Rastklinke 10 bleibt aufgrund der Einwirkung der Zugfeder 18 zunächst in Anlage an dem Anschlagblock 19.If the lifting platform stopped with the locking mechanism 3, a latching between the ratchet tooth 12 and rack 2 is necessary so that the lifting platform can be entered by a person. FIG. 1 shows the starting position for the locking. For the implementation of the latching the actuating disk 20 is pivoted downwards, ie clockwise about the pivot bearing 21. This is done by means of an electric motor, not shown here. Instead, however, other motor shapes can be used, for example, solenoids or pneumatic or hydraulic cylinders. Due to acting on the latch 10, directed to the rack 2 preload the engagement pin 24 initially remains in contact with the outer track 26. Since the radius - as above mentioned - in the direction of the slot end 28 increases, pivots the pawl 10 and thus the pawl tooth 12 counterclockwise in the direction of the rack 2 about the pivot bearing 13. The upper end of the latch 10 remains due to the action of the tension spring 18 first in abutment the stop block 19th

Da der Rastmechanismus 3 sich im gezeigten Fall in einer solchen Position gegenüber der Zahnstange 2 befindet, dass der Klinkenzahn 12 etwa auf halber Höhe der Zahnschräge 8 eines Rastzahnes 6 ist, stößt der Klinkenzahn 12 nach einem bestimmten Schwenkwinkel der Betätigungsscheibe 20 an diese Zahnschräge 8 an. Dies hat zur Folge, dass sich die Rastklinke 10 nicht mehr weiter in Richtung auf die Zahnstange 2 bewegen kann. Folglich hebt der Eingriffsbolzen 24 bei weiterer Verschwenkung der Betätigungsscheibe 20 von der äußeren Führungsbahn 26 ab, wobei der Klinkenzahn 12 aufgrund seiner Federvorspannung durch die Schenkelfeder 17 in Anlage an der Zahnschräge 8 bleibt. Diese Situation ist in Figur 2 zu sehen, wobei der Eingriffsbolzen 24 in der gezeigten Stellung der Betätigungsscheibe 20 an dem Vorsprung 29 anstößt.Since the latching mechanism 3 is in such a position relative to the rack 2 in the case shown that the pawl tooth 12 is approximately halfway up the tooth incline 8 of a latching tooth 6, the pawl tooth 12 abuts this toothed ramp 8 after a certain pivoting angle of the actuating disc 20 , This has the consequence that the latch 10 can not move further in the direction of the rack 2. Consequently, the engagement bolt 24 lifts on further pivoting of the actuating disk 20 from the outer guide track 26, wherein the pawl tooth 12 due to its spring bias by the leg spring 17 remains in contact with the tooth slope 8. This situation is in FIG. 2 can be seen, wherein the engaging pin 24 abuts in the position shown, the actuating disk 20 on the projection 29.

In der Stellung gemäß Figur 2 kann der Eingriffsbolzen 24 nicht in den letzten Teil des Kulissenschlitzes 23 und damit nicht bis in das Schlitzende 28 einfahren. Der Eingriffsbolzen 24 wird also bei weiterer Verschwenkung der Betätigungsscheibe 20 von dem Vorsprung 29 in der vorgesehenen Absturzrichtung, d.h. nach unten entgegen der Wirkung der Zugfeder 18 mitgenommen, wobei der Führungslenker 14 nach unten verschwenkt. Durch die Verschiebung der Rastklinke 10 nach unten kommt der Klinkenzahn 12 sukzessive in den tieferen Bereich der Rastausnehmung 9 hinein, so dass er wieder in Richtung auf die Zahnstange 2 verschwenken kann. In diesem Stadium vollführt die Rastklinke 10 also eine kombinierte Schwenk- und Schiebebewegung, bis die Unterseite des Klinkenzahns 12 auf der Rastfläche 7 desjenigen Rastzahnes 6 aufsitzt, der die Rastausnehmung 9 nach unten hin begrenzt.In the position according to FIG. 2 can not engage the engagement pin 24 in the last part of the slot slot 23 and thus not in the slot end 28. The engagement bolt 24 is thus taken on further pivoting of the actuating disk 20 of the projection 29 in the intended direction of fall, ie down against the action of the tension spring 18, wherein the guide arm 14 pivots downward. As a result of the displacement of the latching pawl 10 downwards, the pawl tooth 12 comes successively into the deeper region of the latching recess 9, so that it can pivot again in the direction of the toothed rack 2. At this stage, the latch 10 thus performs a combined pivoting and sliding movement until the underside of the pawl tooth 12 on the latching surface 7 of that Latching tooth 6 is seated, which limits the recess 9 downwards.

Beim Aufsitzen der Unterseite des Klinkenzahns 12 auf die Rastfläche 7 befindet sich der Eingriffsbolzen 24 noch nicht in einer Position, in der er in den letzten Teil des Kulissenschlitzes 23 einfahren kann. Die Betätigungsscheibe 20 wäre deshalb an einer weiteren Verschwenkung gehindert, wenn das Schwenklager 21 an der Halteplatte 4 fixiert wäre. Da es aber auf dem Lagerkörper 16 angeordnet ist, führt die weitere Schwenkbewegung der Betätigungsscheibe 20 zu einer Verschiebung des Lagerkörpers 16 entgegen der Wirkung der Druckfeder 33. Hierdurch wird das Schwenklager 21 entsprechend angehoben, wodurch der Eingriffsbolzen 24 in den letzten Abschnitt des Kulissenschlitzes 23 einfahren kann und bis zum Schlitzende 28 gelangt. Hierdurch kommt der Klinkenzahn 12 in die Rastposition, in der er die Rastausnehmung 9 vollständig ausfüllt. Diese Endsituation ist in Figur 3 zu erkennen. Der Klinkenzahn 12 ist dabei mit maximaler Fläche auf der Rastfläche 7 abgestützt.When the underside of the pawl tooth 12 is seated on the latching surface 7, the engagement bolt 24 is not yet in a position in which it can retract into the last part of the slot slot 23. The actuating disk 20 would therefore be prevented from further pivoting when the pivot bearing 21 would be fixed to the support plate 4. However, since it is arranged on the bearing body 16, the further pivotal movement of the actuating disk 20 leads to a displacement of the bearing body 16 against the action of the compression spring 33. As a result, the pivot bearing 21 is raised accordingly, whereby the engagement pin 24 retract into the last section of the slot slot 23 can and reaches the slot end 28. As a result, the pawl tooth 12 comes into the latching position in which it completely fills the latching recess 9. This final situation is in FIG. 3 to recognize. The ratchet tooth 12 is supported with maximum area on the locking surface 7.

Aufgrund der Verschiebung nach unten hat sich die Rastklinke 10 um den Abstand zwischen der Unterseite des Klinkenzahnes 12 und Rastfläche 7 in der Situation gemäß Figur 2 von dem Anschlagblock 19 abgehoben (vgl. Doppelpfeil B in Figur 3). Der freie Weg zwischen oberen Ende der Rastklinke 10 und Unterseite des Anschlagblocks 19 ist der Absturzweg, um den die Hubplattform nach unten sackt, sollte sie keinen anderen Halt mehr haben. Dabei werden von den Absturzkräften nur die Zahnstange 2 mit dem unteren Rastzahn 6, die Rastklinke 10 und der Anschlagblock 19 mit der Halteplatte 4 kraftbeaufschlagt. Alle weiteren Elemente sind davon nicht betroffen.Due to the downward shift, the latch 10 has the distance between the bottom of the pawl tooth 12 and locking surface 7 in the situation according to FIG. 2 lifted from the stop block 19 (see double arrow B in FIG. 3 ). The free path between the upper end of the latch 10 and the bottom of the stop block 19 is the crash path around which the lifting platform sags down, they should have no other stop. In this case, only the rack 2 with the lower latching tooth 6, the latching pawl 10 and the stop block 19 with the holding plate 4 are subjected to the force of the crash forces. All other elements are not affected.

Der maximale Absturzweg beträgt hier 12 mm und entspricht der Zahnteilung der Zahnstange 2. Er wird dann erreicht, wenn die Spitze des Klinkenzahns 12 bei dessen Verschwenkung in Richtung auf die Zahnstange 2 genau auf eine Zahnspitze eines der Rastzähne 6 stößt. In diesem Fall wird die Rastklinke 10 um den Betrag der Zahnteilung nach unten verschoben mit der Folge, dass sich die Rastklinke 10 auch um einen entsprechenden Betrag von dem Anschlagblock 19 entfernt.The maximum crash path is here 12 mm and corresponds to the tooth pitch of the rack 2. It is achieved when the tip of the pawl tooth 12 when pivoting in the direction of the rack 2 exactly on a tooth tip of a the ratchet teeth 6 abuts. In this case, the latch 10 is moved by the amount of the tooth pitch down with the result that the latch 10 is also removed by a corresponding amount of the stop block 19.

Claims (16)

Statische Absturzsicherung (1) für einen Plattformlift, die ein Hubgerüst und eine daran anhebbar und absenkbar geführte Hubplattform aufweist, wobei die Absturzsicherung (1) eine Rasteinrichtung mit Rastausnehmung (9) und Rastklinke (10) aufweist, von denen eine relativ zu der anderen beweglich ist, und wobei die Rastklinke (10) zwischen einer Entrastposition, in der sie nicht mit einer Rastausnehmung (9) in Eingriff steht, und einer Rastposition, in der sie sich mit einer Rastausnehmung (9) im Eingriff befindet, beweglich ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) die Absturzsicherung (1) weist eine Zahnstange (2) für die Befestigung an dem Hubgerüst in vertikaler Ausrichtung auf; b)die Zahnstange (2) hat in Längsrichtung hintereinander eine Vielzahl von jeweils durch obere und untere Rastzähne (6) begrenzte Zahnlücken als Rastausnehmungen (9); c) längs der Zahnstange (2) und den Rastausnehmungen (9) gegenüberliegend ist ein Rastmechanismus (3) bewegbar; d) der Rastmechanismus (3) weist eine Halterung (4) für die Befestigung an der Hubplattform auf; e)die Rastklinke (10) ist in dem Rastmechanismus (3) quer zur Zahnstange (2) bewegbar sowie mit einer Bewegungskomponente auch längs der Zahnstange (2) verschieblich; f) die Halterung (4) weist einen Anschlag (19) auf, der den Weg der Rastklinke (10) in Richtung längs der Zahnstange (2) entgegen der vorgesehenen Absturzrichtung begrenzt; g) für die Bewegung der Rastklinke (10) zwischen der Entrast-und der Rastposition ist eine Betätigungseinrichtung (20) vorgesehen; h)die Betätigungseinrichtung (20) ist von Hand oder motorisch zwischen einer Anfangsposition, in der sich die Rastklinke (10) in der Entrastposition befindet, und einer Endposition, in der sich die Rastklinke (10) in der Rastposition befindet, bewegbar; i) die Betätigungseinrichtung (20) weist eine Führungseinrichtung (23, 24) für die Führung der Rastklinke (10) auf, die derart ausgebildet ist, aa) dass die Rastklinke (10) bei Bewegung der Betätigungseinrichtung (20) aus der Anfangsposition in Richtung auf die Endposition eine Bewegung aus der Entrastposition in die Rastposition und bei Bewegung der Betätigungseinrichtung (20) aus der Endposition in die Anfangsposition eine Bewegung aus der Rastposition in die Entrastposition ausgeführt, bb) dass sie bei Anstoß an dem oberen Rastzahn (6) der für das Einrasten vorgesehenen Rastaunehmung (9) eine Bewegung in der vorgesehenen Absturzrichtung und dabei auch in Richtung auf die Zahnstange (2) bis zum Erreichen der Rastposition ausführt. Static fall protection (1) for a platform lift, which has a mast and a liftable and lowerable guided lifting platform, wherein the fall protection (1) has a latching device with latching recess (9) and latching pawl (10), one of which is movable relative to the other is, and wherein the latching pawl (10) between a Entrastposition in which it is not engaged with a latching recess (9) and a latching position in which it is in engagement with a latching recess (9) is movable, characterized by following features: a) the fall protection (1) has a rack (2) for attachment to the mast in a vertical orientation; b) the rack (2) has in the longitudinal direction one behind the other a plurality of each by upper and lower latching teeth (6) limited tooth gaps as latching recesses (9); c) along the rack (2) and the latching recesses (9) opposite a latching mechanism (3) is movable; d) the latching mechanism (3) has a holder (4) for attachment to the lifting platform; e) the latch (10) is in the locking mechanism (3) transversely to the rack (2) movable and with a movement component along the rack (2) displaceable; f) the holder (4) has a stop (19) which limits the path of the latching pawl (10) in the direction along the rack (2) against the intended direction of fall; g) for the movement of the latch (10) between the unlatching and the latching position, an actuating device (20) is provided; h) the actuating device (20) is movable by hand or motor between an initial position in which the latching pawl (10) in the unlatching position, and an end position in which the latching pawl (10) is in the latching position; i) the actuating device (20) has a guide device (23, 24) for guiding the latching pawl (10), which is designed in such a way that aa) that the latch (10) upon movement of the actuator (20) from the initial position towards the end position movement from the unlatched position to the detent position and upon movement of the actuator (20) from the end position to the initial position movement from the detent position executed in the unlatched position, bb) that they initiate a movement in the intended direction of fall and thereby also in the direction of the rack (2) until it reaches the latching position on initiation of the upper latching tooth (6) provided for the latching Rastaunehmung (9). Absturzsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (20) zwischen der Anfangs-und Endposition schwenkbar an einem Schwenklager (21) gelagert ist, dessen Schwenkachse sich vorzugsweise senkrecht zur Bewegungsebene der Rastklinke (10) erstreckt.Fall protection according to claim 1, characterized in that the actuating device (20) between the initial and final position is pivotally mounted on a pivot bearing (21) whose pivot axis preferably extends perpendicular to the plane of movement of the latch (10). Absturzsicherung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (23, 24) aus der Anfangsposition in Absturzrichtung verschwenkt.Fall protection according to claim 2, characterized in that the guide device (23, 24) pivots from the initial position in the direction of fall. Absturzsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung als Kulissenführung mit einer Kulissenausnehmung (23) ausgebildet ist, in die ein an der Rastklinke vorgesehenes Eingriffselement (24) einfasst.Fall protection according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide device is designed as a slotted guide with a sliding recess (23) into which a locking element provided on the engagement element (24) engages. Absturzsicherung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenausnehmung als Kulissenschlitz (23) mit einem Schlitzanfang (25) und einem Schlitzende (28) ausgebildet ist, wobei in der dem Schlitzende (28) zugewandte Schlitzhälfte ein Vorsprung (29) vorhanden ist, der derart geformt ist, dass er bei Bewegung der Betätigungseinrichtung (20) in die Endposition eine Mitnahme der Rastklinke (10) in der vorgesehenen Absturzrichtung bewirkt.Fall protection according to claim 4, characterized in that the sliding recess is designed as a slot (23) with a slot beginning (25) and a slot end (28), wherein in the slot end (28) facing slot half a projection (29) is present, the is formed such that it causes a movement of the actuating device (20) in the end position entrainment of the latching pawl (10) in the intended direction of fall. Absturzsicherung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kulissenausnehmung (23) zumindest in dem Bereich, in denen sich das Eingriffselement (24) befindet, wenn die Rastklinke (10) die Rastposition einnimmt, das Eingriffselement (24) beidseitig derart führt, dass die Rastklinke (10) an einer Bewegung quer zur Längsachse der Zahnstange (2) gehindert ist.Fall protection according to claim 5, characterized in that the sliding recess (23) at least in the region in which the engagement element (24) is located when the latch (10) assumes the latching position, the engagement element (24) on both sides such that the Locking pawl (10) is prevented from moving transversely to the longitudinal axis of the rack (2). Absturzsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (23, 24) derart ausgebildet ist, dass die Rastklinke (10) in der Rastposition eine maximal mögliche Rasttiefe in Bezug zu der Rastausnehmung (9) einnimmt.Fall protection according to one of claims 1 to 6, characterized in that the guide device (23, 24) is designed such that the latching pawl (10) in the latching position occupies a maximum possible locking depth with respect to the latching recess (9). Absturzsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnstange (2) Sägezahnform mit Rastzähnen (6) hat, deren der Absturzrichtung entgegengesetzten Zahnflanken (7) sich senkrecht zur Absturzrichtung erstrecken.Fall protection according to one of claims 1 to 7, characterized in that the toothed rack (2) has a sawtooth shape with ratchet teeth (6), whose direction of fall of the opposite tooth flanks (7) extend perpendicular to the direction of fall. Absturzsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastklinke (10) schwenkbar an einem Führungslenker (14) angelenkt ist, der um eine sich quer zur Längsachse der Zahnstange erstreckende Schwenkachse (15) bewegbar ist, wobei sich die Schwenkachse (15) vorzugsweise senkrecht zur Bewegungsebene der Rastklinke (10) erstreckt und der Führungslenker (14) insbesondere auf die Zahnstange (2) gerichtet ist.Fall protection according to one of claims 1 to 8, characterized in that the latch (10) pivotally is articulated to a guide arm (14) which is movable about a transversely to the longitudinal axis of the rack extending pivot axis (15), wherein the pivot axis (15) preferably perpendicular to the plane of movement of the latch (10) and the guide arm (14) in particular is directed to the rack (2). Absturzsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastklinke (10) eine Federbaufschlagung in Richtung auf den Anschlag (19) und/oder in Richtung auf die Zahnstange (2) hat.Fall protection according to one of claims 1 to 9, characterized in that the detent pawl (10) has a Federbaufschlagung in the direction of the stop (19) and / or in the direction of the rack (2). Absturzsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungseinrichtung (20) an einem Lagerkörper (16) bewegbar gelagert ist, der relativ zu der Halterung (4) aus einer Anfangsstellung mit einer Bewegungskomponente parallel zur Längsachse der Zahnstange (2) beweglich geführt ist, wobei vorzugsweise die Beweglichkeit in Absturzrichtung durch einen die Anfangsstellung festlegenden Anschlag (32) begrenzt ist.Fall protection according to one of claims 1 to 10, characterized in that the actuating device (20) is movably mounted on a bearing body (16) which is movable relative to the holder (4) from an initial position with a movement component parallel to the longitudinal axis of the rack (2). is movably guided, wherein preferably the mobility in the direction of fall is limited by an initial position defining stop (32). Absturzsicherung nach zumindest den Ansprüchen 1, 2 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager (21) an dem Lagerkörper (16) derart angeordnet und die Führungseinrichtung (23, 24) so ausgebildet ist, dass die Endposition der Betätigungseinrichtung (20) und damit die Rastposition der Rastklinke (10) erst nach einer Bewegung des Lagerkörpers (16) entgegen der vorgesehenen Absturzrichtung erreichbar ist.Safety device according to at least claims 1, 2 and 11, characterized in that the pivot bearing (21) on the bearing body (16) arranged and the guide means (23, 24) is formed so that the end position of the actuating device (20) and thus the detent position of the latch (10) can be reached only after a movement of the bearing body (16) against the intended direction of fall. Absturzsicherung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerkörper (16) in der vorgesehenen Absturzrichtung federbeaufschlagt ist.Fall protection according to claim 11 or 12, characterized in that the bearing body (16) is spring-loaded in the intended direction of fall. Absturzsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass Entrast- und/oder Rastposition der Rastklinke (10) direkt oder indirekt sensorisch erfasst wird und über eine optische und/oder akustische Signalgabe erkennbar ist.Fall protection according to one of claims 1 to 13, characterized in that unlatched and / or latching position of the latch (10) detected directly or indirectly by sensors is and can be detected by an optical and / or acoustic signaling. Absturzeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzeigeeinrichtung vorhanden ist, die bei Stillstand des Rastmechanismusses (3) relativ zu der Zahnstange (2) so lange ein optisch und/oder akustisch wahrnehmbares Signal erzeugt, bis sich die Rastklinke (10) in der Rastposition befindet.Crash device according to one of claims 1 to 14, characterized in that a display device is provided which generates a visually and / or acoustically perceptible signal when the detent mechanism (3) is at rest relative to the toothed rack (2) until the detent pawl (FIG. 10) is in the latching position. Plattformlift mit zumindest einer Absturzsicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnstange (2) in vertikaler Ausrichtung derart an dem Hubgerüst und der Rastmechanismus (3) derart an der Hubplattform befestigt sind, dass die Rastklinke (10) in Eingriff mit einer Rastausnehmung (9) der Zahnstange (2) und damit in Rastposition bringbar ist.Platform lift with at least one fall arrester according to one of claims 1 to 15, characterized in that the rack (2) in vertical alignment on the mast and the latching mechanism (3) are fixed to the lifting platform, that the latch (10) into engagement with a latching recess (9) of the rack (2) and thus can be brought into latching position.
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