EP2482143A1 - Assemblage par blocage à cliquet - Google Patents

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EP2482143A1
EP2482143A1 EP11152202A EP11152202A EP2482143A1 EP 2482143 A1 EP2482143 A1 EP 2482143A1 EP 11152202 A EP11152202 A EP 11152202A EP 11152202 A EP11152202 A EP 11152202A EP 2482143 A1 EP2482143 A1 EP 2482143A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
arm
mortise
assembly
piece
tenon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11152202A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Pierre Cusin
Arthur Queval
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nivarox Far SA
Nivarox SA
Original Assignee
Nivarox Far SA
Nivarox SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Nivarox Far SA, Nivarox SA filed Critical Nivarox Far SA
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Priority to EP11195024.2A priority patent/EP2482144B1/fr
Priority to US13/354,037 priority patent/US10088804B2/en
Priority to CN201210019534.XA priority patent/CN102621870B/zh
Priority to RU2012102524/12A priority patent/RU2589665C2/ru
Priority to JP2012013822A priority patent/JP5627611B2/ja
Publication of EP2482143A1 publication Critical patent/EP2482143A1/fr
Priority to HK13101302.6A priority patent/HK1174402A1/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B11/00Click devices; Stop clicks; Clutches
    • G04B11/02Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction
    • G04B11/028Devices allowing the motion of a rotatable part in only one direction with friction member, e.g. click spring
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00Gearwork
    • G04B13/02Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/022Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft with parts made of hard material, e.g. silicon, diamond, sapphire, quartz and the like
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00Escapements
    • G04B15/14Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel
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    • G04B13/00Gearwork
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    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/70Interfitted members
    • Y10T403/7047Radially interposed shim or bushing
    • Y10T403/7061Resilient

Definitions

  • the invention relates to a ratchet locking assembly and, more specifically, to such an assembly allowing the use of fragile material, that is to say having no usable plastic field.
  • the object of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages mentioned above by proposing a fastening system not increasing the thickness of the respective members and being applicable to fragile materials.
  • the invention relates to an assembly of a part in the opening of a part characterized in that it comprises a system of connection between the part and the part comprising at least one ratchet device for to make the movements of the piece and the part compatible.
  • the invention therefore advantageously makes it possible to secure two elements in the same plane, that is to say without increasing the thickness of the elements, and without plastic deformation may be, depending on the nature of the materials, potentially destructive.
  • the invention relates to a timepiece characterized in that it comprises an assembly according to one of the preceding variants.
  • the invention relates to an assembly applicable to a fragile material, that is to say not having a plastic domain such as a material based on monocrystalline silicon.
  • This assembly was designed for applications in the watchmaking field.
  • other areas can be perfectly imagined as including aeronautics, jewelry or automotive.
  • this assembly is made necessary by the growing share of fragile materials such as those based on silicon, quartz, corundum or more generally ceramic.
  • fragile materials such as those based on silicon, quartz, corundum or more generally ceramic.
  • the present application proposes an assembly of a part, which can be integral with an axis, in the opening of a part, which can form a rotatably mounted part, characterized in that it comprises a system securing between the part and the part comprising at least one ratchet device for rendering integral the movements of the part and the part.
  • said at least one ratchet device comprises a resilient ratchet arm blocking an assembly of the tenon - mortise type in order to avoid relative movements between the part and the part. It is therefore understood that neither the part nor the part are plastically stressed to become solid with respect to each other.
  • the fastening system 1 comprises a single ratchet device 11.
  • the ratchet device 11 comprises an arm 13 forming a pawl which is formed in the part 3.
  • the arm 13 is thus resiliently mounted on the part 3 at a first end 12 so to form a ratchet as explained below.
  • the arm 13 has at its second free end, a pin 14 which projects into the substantially central opening 18 of the part 3.
  • the ratchet device 11 also comprises a mortise 16 formed in the part 5 and intended to cooperate with the post 14 of the arm 13 to secure the part 3 with the part 5.
  • a la figure 1 it can also be seen that the portion 5 has a recess 15 which flares out as it moves away from the mortise 16 which is intended to form a cam 17 for the post 14.
  • the ratchet device 11 of the securing system 1 between the part 3 and the part 5 is activated as explained below.
  • part 3 and part 5 are manufactured.
  • the manufacturing steps of part 3 and part 5 have no consecutivity to respect and can even be carried out at the same time.
  • the part 5 is introduced into the opening 18 of the part 3 so that the post 14 slides laterally into the recess 15 of the part 5 as illustrated in FIG. figure 1 .
  • a relative displacement in rotation of the part 5 with respect to the part 3 is then printed in order to slide the post 14 against the cam 17 in order to gradually remove the pin 14 of the portion 5.
  • the relative movement is continued until the pin 14 tilts into the mortise 16 to resiliently lock the assembly 14 - tenon mortise 16 by the arm 13 forming a ratchet as illustrated in FIG. figure 2 .
  • the pin 14 of the part 3 is made integral in motion of the mortise 16 of the part 5 under the stress induced by the elastic return of the arm 13 forming a pawl.
  • An assembly 19 is thus obtained whose fastening system 1 does not require the increase in the thickness of the members, that is to say of the part 3 and part 5, and which is applicable in particular to materials fragile.
  • the fastening system 1 may comprise several ratchet devices 11 mounted around the opening 18 of the piece 3.
  • the piece 3 may form all or part of a spiral, a balance, a an anchor, a bridge or even a mobile like an escape wheel.
  • the portion 5 can be secured to an axis, a pin or more generally to any element in one piece, that is to say in one piece or with the aid of several parts.
  • the fastening system 21 between the part 23 and the part 25 comprises three ratchet devices 31.
  • Each ratchet device 31 comprises an arm 33 forming a pawl which is formed in the part 23.
  • the arm 33 is thus mounted elastically on the part 23 at a first end 32 to form a pawl as explained below.
  • the arm 33 has at its second free end 27, a mortise 36 which projects into the substantially central opening 38 of the part 23.
  • Each ratchet device 31 also comprises a pin 34 formed in the part 25 and intended to cooperate with the mortise 36 of an arm 33 to secure the part 23 with the part 25.
  • the piece 23 has a recess 35 which faces each free end 27 of an arm 33 having a mortise 36 and which is intended to form a game necessary for the elastic movement of said arm.
  • the part 23 comprises, for each ratchet device 31, a stop 40 intended to center the part 25 in the opening 38.
  • the ratchet device 31 of the securing system 21 between the part 23 and the part 25 is activated as explained below.
  • the part 23 and the part 25 are manufactured.
  • the manufacturing steps of part 23 and part 25 have no consecutivity to respect and can even be performed at the same time.
  • the portion 25 is introduced into the opening 38 of the part 23 so that the pin 34 slides substantially against the stop 40 of the part 23 as illustrated in FIG. figure 1 .
  • a relative rotational displacement of the portion 25 relative to the piece 23 is then printed in order to slide against the arm 33, the tenon 34 in order to gradually remove the free end 27 of the arm 33 of part 25. It is understood, during this relative movement, that the free end 27 of the arm 33 with the mortise 36 is thus moved progressively towards the recess 35.
  • the relative movement is continued until the mortise 36 flips covering the pin 34 to resiliently block the assembly tenon 34 - mortise 36 by the arm 33 forming a ratchet as shown in FIG. figure 4 .
  • the fastening system 21 may comprise more or fewer ratchet devices 31 mounted around the opening 38 of the part 23.
  • the part 23 may form all or part of a balance spring, a balance , an anchor, a bridge or even a mobile like a wheel exhaust.
  • the portion 25 may be secured to an axis, a pin or more generally to any element in one piece, that is to say integrally or with the aid of several elements.
  • the securing system 41 between the part 43 and the part 45 comprises three ratchet devices 51.
  • Each ratchet device 51 comprises a ratchet arm 53 which is formed in the part 43.
  • the arm 53 is thus mounted elastically on the part 43 at a first end 52 to form a pawl as explained below.
  • the arm 53 has at its second free end, a bead 47 intended to form a wall of the mortise 56 which projects into the substantially central opening 58 of the part 43.
  • the part 43 comprises, for each device ratchet 51, a stop 60 for centering the portion 45 in the opening 58 but also to form the rest of the mortise 56 in cooperation with the bead 47.
  • Each ratchet device 51 also comprises a pin 54 formed in the portion 45 and intended to cooperate with the mortise 56 formed by the abutment 60 and the bead 47 to secure the piece 43 with the part 45.
  • a la figure 5 it can also be seen that the piece 43 has a recess 55 which faces each bead 47 of an arm 53 and which is intended to form a game necessary for the elastic movement of said arm.
  • the ratchet device 51 of the securing system 41 between the part 43 and the part 45 is activated as explained below.
  • part 43 and part 45 are manufactured.
  • the manufacturing steps of part 43 and part 45 have no consecutivity to respect and can even be carried out at the same time.
  • the portion 45 is introduced into the opening 58 of the piece 53 as illustrated in FIG. figure 1 .
  • a relative displacement in rotation of the portion 45 with respect to the piece 43 is then printed in order to slide against the arm 53, the upper part pin 54 in order to gradually remove the bead 47 of the arm 53 of the portion 45. It is understood, during this relative movement, that the bead 47 of the arm 53 is thus moved progressively towards the recess 55.
  • the relative displacement is continued until the bead 47 tilts by laterally locking the pin 54 to elastically trap the pin 34 between the stop assembly 60 - bead 47 forming the mortise 56 by the arm 53 forming a ratchet as shown in FIG. figure 6 .
  • the fastening system 41 may comprise more or less ratchet devices 51 mounted around the opening 58 of the piece 43.
  • the piece 43 may form all or part of a balance spring, a balance , an anchor, a bridge or even a mobile like an escape wheel.
  • the portion 45 may be secured to an axis, a pin or more generally to any element in one piece, that is to say integrally or with the aid of several elements.
  • Figures 7 to 9 show variants of the above three embodiments in which the arms 13 ', 33', 53 'are resiliently mounted on the portion 5', 25 ', 45'.
  • the fastening system 1 ' comprises at least one ratchet device 11' which comprises an arm 13 'resiliently mounted on the portion 5' at a first end 12 'to form a pawl.
  • the arm 13 ' has at its second free end, a pin 14 '.
  • the ratchet device 11 ' also has a mortise 16' formed in the part 3 'and intended to cooperate with the post 14' of the arm 13 'to secure the part 3' with the part 5 'in a manner opposite to the first embodiment .
  • a relative displacement in rotation of the portion 5 'with respect to the piece 3' is then printed in order to slide the post 14 'against the cam 17' in order to gradually remove the post 14 'by compared to the 3 'piece. Relative movement is continued until the tenon 14 'tilts in the mortise 16' in order to elastically lock the tenon assembly 14 '- mortise 16' by the arm 13 'forming a pawl as illustrated in FIG. figure 7 .
  • the variant of figure 7 therefore forms an assembly 19 'whose stud 14' of the part 5 'is integral in motion of the mortise 16' of the part 3 'under the stress induced by the elastic return of the arm 13' forming a ratchet with the same advantages, applications or alternatives explained for the first embodiment.
  • the fastening system 21 ' comprises at least one ratchet device 31' which comprises an arm 33 'resiliently mounted on the portion 25' at a first end 32 'to form a pawl.
  • the arm 33 ' has at its second free end 27', a mortise 36 '.
  • the ratchet device 31 ' also comprises a pin 34' formed in the piece 23 'and intended to cooperate with the mortise 36' of the arm 33 'to secure the piece 23' with the portion 25 'in a manner opposite to the second embodiment .
  • the portion 25 ' comprises, for each ratchet device 31', a stop 40 'intended to center the portion 25' in the opening 38 '.
  • a relative displacement in rotation of the part 25 'with respect to the piece 23' is then printed in order to slide against the arm 33 ', the tenon 34' in order to gradually remove the free end 27 'relative to the part 23' by gradually bringing it towards the recess 35 '.
  • Relative movement is continued until the mortise 36 'tilts by covering the tenon 34' in order to elastically lock the tenon assembly 34 '- mortise 36' by the arm 33 'forming a pawl as illustrated in FIG. figure 8 .
  • the variant of figure 8 thus forms an assembly 39 'whose tenon 34' of the piece 23 'is made integral in motion of the mortise 36' of the portion 25 'under the stress induced by the elastic return of the ratchet arm 33' with the same advantages, applications or alternatives explained for the second embodiment.
  • the securing system 41 'between the piece 43' and the portion 45 ' comprises at least one ratchet device 51' which comprises an arm 53 'resiliently mounted on the portion 45' at a first end 52 'to form a ratchet .
  • the arm 53 ' has at its second free end, a bead 47' for forming a wall of the mortise 56 'with a stop 60' formed in the portion 45 '.
  • the stop 60 ' is also intended to center the portion 45' in the opening 58 '.
  • the ratchet device 51 ' also comprises a pin 54' formed in the piece 43 'and intended to cooperate with the mortise 56' formed by the stop 60 'and the bead 47' to secure the piece 43 'with the portion 45' of reverse manner to the third embodiment.
  • the portion 45 ' has a recess 55' which faces the bead 47 'of the arm 53' to form a game necessary for the elastic movement of said arm.
  • a relative displacement in rotation of the portion 45 'with respect to the piece 43' is then printed in order to slide against the arm 53 ', the upper part of the pin 54' in order to gradually remove the bead 47 'compared to the piece 43 'by gradually bringing it towards the recess 55'.
  • Relative movement is continued until the bead 47 'tilts by laterally locking the pin 54' to elastically trap the stud 34 'between the stop assembly 60' - bead 47 'forming the mortise 56' by the arm 53 'forming a ratchet as illustrated in figure 9 .
  • the variant of figure 9 thus forms an assembly 59 'whose stud 54' of the piece 43 'is made integral in motion with the mortise 56' of the portion 55 'under the stress induced by the elastic return of the arm 53' forming a ratchet with the same advantages, applications or alternatives explained for the third embodiment
  • the present invention is not limited to the illustrated example but is susceptible of various variations and modifications that will occur to those skilled in the art.
  • the part 3, 3 ', 23, 23', 43, 43 'and / or the part 5, 5 ', 25, 25', 45, 45 ' can be formed by a process of the LIGA type, ie a photolithography of a mold followed by electroplating of the mold, or by a photolithography-type process. a mask followed by an engraving according to the openwork of the mask.
  • the part 3, 3 ', 23, 23', 43, 43 'and / or the part 5, 5', 25, 25 ', 45, 45' can be formed from many materials such as, for example, for example, a metal, a metal alloy, based on a non-metallic material or even on the basis of any oxide, nitride or carbide.
  • the part 3, 3 ', 23, 23', 43, 43 'and / or the part 5, 5', 25, 25 ', 45, 45' comprise at least two levels with distinct patterns. to add functions such as, for example, a shoulder for axially locking the assembly 19, 19 ', 39, 39', 59, 59 '.
  • the assemblies 19, 19 ', 39, 39', 59, 59 ' may be of different sizes or shapes, particularly at the level of the arm 13, 13 ', 33, 33', 53, 53 ', the post 14, 14', 34, 34 ', 54, 54' and / or the mortise 16, 16 ', 36, 36', 56, 56 'without departing from the scope of the present invention.

Landscapes

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Abstract

L'invention se rapporte à un assemblage (19, 19', 39, 39', 59, 59') d'une partie (5, 5', 25, 25', 45, 45') dans l'ouverture (18, 18', 38, 38', 58, 58') d'une pièce (3, 3', 23, 23', 43, 43'). Selon l'invention, l'assemblage (19, 19', 39, 39', 59, 59') comporte un système de solidarisation (1, 1', 21, 21', 41, 41') entre la pièce (3, 3', 23, 23', 43, 43') et la partie (5, 5', 25, 25', 45, 45') comportant au moins un dispositif à cliquet (11, 11', 31, 31', 51, 51') destiné à rendre solidaires les mouvements de la pièce (3, 3', 23, 23', 43, 43') et de la partie (5, 5', 25, 25', 45, 45'). L'invention concerne le domaine des pièces d'horlogerie.

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention se rapporte à un assemblage par blocage à cliquet et, plus précisément, un tel assemblage autorisant l'utilisation de matériau fragile, c'est-à-dire ne comportant de domaine plastique utilisable.
  • Arrière plan de l'invention
  • Les assemblages actuels comportant une pièce de matériau fragile comme du silicium sont généralement solidarisés par collage. Une telle opération nécessite une extrême finesse d'application ce qui la rend coûteuse.
  • Résumé de l'invention
  • Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un système de solidarisation n'augmentant pas l'épaisseur des organes respectifs et étant applicable à des matériaux fragiles.
  • A cet effet, l'invention se rapporte à un assemblage d'une partie dans l'ouverture d'une pièce caractérisé en ce qu'il comporte un système de solidarisation entre la pièce et la partie comportant au moins un dispositif à cliquet destiné à rendre solidaires les mouvements de la pièce et de la partie.
  • L'invention permet donc avantageusement de solidariser deux éléments dans le même plan, c'est-à-dire sans augmentation de l'épaisseur des éléments, et sans déformation plastique pouvant être, selon la nature des matériaux, potentiellement destructive.
  • Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention :
    • ledit au moins un dispositif à cliquet comporte un bras élastique formant cliquet bloquant un ensemble du type tenon - mortaise afin d'éviter les mouvements relatifs entre la pièce et la partie ;
    • le bras est formé dans la pièce ;
    • le bras forme également le tenon, la mortaise étant formée dans la partie ;
    • le bras comporte la mortaise, le tenon étant formé dans la partie ;
    • le bras forme une paroi de la mortaise, le reste de la mortaise étant formée dans la pièce et le tenon étant formé dans la partie ;
    • le bras est formé dans la partie ;
    • le bras forme également le tenon, la mortaise étant formée dans la pièce ;
    • le bras comporte la mortaise, le tenon étant formé dans la pièce ;
    • le bras forme une paroi de la mortaise, le reste de la mortaise étant formée dans la partie et le tenon étant formé dans la pièce ;
    • la partie est solidaire d'un axe afin de monter l'ensemble partie - pièce à rotation.
  • Enfin, l'invention se rapporte à une pièce d'horlogerie caractérisée en ce qu'elle comporte un assemblage selon l'une des variantes précédentes.
  • Description sommaire des dessins
  • D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • les figures 1 et 2 sont des représentations d'un premier mode de réalisation d'un dispositif à cliquet selon l'invention ;
    • les figures 3 et 4 sont des représentations d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif à cliquet selon l'invention ;
    • les figures 5 et 6 sont des représentations d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif à cliquet selon l'invention ;
    • les figures 7 à 9 sont des représentations partielles de variantes des trois modes de réalisation d'un dispositif à cliquet selon l'invention.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • Comme expliqué ci-dessus, l'invention se rapporte à un assemblage applicable à un matériau fragile, c'est-à-dire ne comportant pas de domaine plastique comme un matériau à base de silicium monocristallin. Cet assemblage a été imaginé pour des applications dans le domaine horloger. Toutefois, d'autres domaines peuvent parfaitement être imaginés comme notamment l'aéronautique, la bijouterie ou l'automobile.
  • Dans le domaine horloger, cet assemblage est rendu nécessaire par la part croissante que tiennent les matériaux fragiles comme ceux à base de silicium, de quartz, de corindon ou plus généralement de céramique. On peut, à titre d'exemple, envisager de former le spiral, le balancier, l'ancre, les ponts ou même les mobiles comme les roues d'échappement totalement ou partiellement à base de matériaux fragiles.
  • Toutefois, le fait de toujours pouvoir utiliser des axes habituels en acier dont la fabrication est maîtrisée, est une contrainte qui est difficile à concilier avec l'utilisation de pièces ne comportant pas de domaine plastique. En effet, lors de tests effectués, le chassage d'un axe en acier est impossible et brise systématiquement les pièces fragiles, c'est-à-dire ne comportant pas de domaine plastique. Par exemple, il est apparu que le cisaillement généré par l'entrée de l'axe métallique dans l'ouverture d'une pièce en silicium brise systématique cette dernière.
  • C'est pourquoi, la présente demande propose un assemblage d'une partie, pouvant être solidaire d'un axe, dans l'ouverture d'une pièce, pouvant former une pièce montée en rotation, caractérisé en ce qu'il comporte un système de solidarisation entre la pièce et la partie comportant au moins un dispositif à cliquet destiné à rendre solidaires les mouvements de la pièce et de la partie.
  • Préférentiellement, ledit au moins un dispositif à cliquet comporte un bras élastique formant cliquet bloquant un ensemble du type tenon - mortaise afin d'éviter les mouvements relatifs entre la pièce et la partie. On comprend donc que ni la pièce ni la partie ne sont sollicitées plastiquement pour se solidariser l'une par rapport à l'autre.
  • Le système de solidarisation entre la pièce et la partie sera mieux compris à l'aide des figures 1 à 9 présentant des modes de réalisation et des variantes non exhaustives selon l'invention. Selon un premier mode de réalisation illustré aux figures 1 et 2, le système de solidarisation 1 comporte un unique dispositif à cliquet 11. Le dispositif à cliquet 11 comporte un bras 13 formant cliquet qui est réalisé dans la pièce 3. Le bras 13 est ainsi monté élastiquement sur la pièce 3 à une première extrémité 12 afin de former un cliquet comme expliqué ci-dessous. Enfin, le bras 13 comporte à sa deuxième extrémité libre, un tenon 14 qui fait saillie dans l'ouverture 18 sensiblement centrale de la pièce 3.
  • Le dispositif à cliquet 11 comporte également une mortaise 16 formée dans la partie 5 et destinée à coopérer avec le tenon 14 du bras 13 pour solidariser la pièce 3 avec la partie 5. A la figure 1, on peut également voir que la partie 5 présente un évidement 15 qui s'évase au fur et à mesure qu'il s'éloigne de la mortaise 16 qui est destiné à former une came 17 pour le tenon 14.
  • Le dispositif à cliquet 11 du système de solidarisation 1 entre la pièce 3 et la partie 5 est activé comme expliqué ci-dessous. Tout d'abord, la pièce 3 et la partie 5 sont fabriquées. Les étapes de fabrication des pièce 3 et partie 5 n'ont pas de consécutivité à respecter et peuvent même être réalisées en même temps.
  • Dans un premier temps, la partie 5 est introduite dans l'ouverture 18 de la pièce 3 de manière à ce que le tenon 14 glisse latéralement dans l'évidement 15 de la partie 5 comme illustré à la figure 1. Dans un deuxième temps, un déplacement relatif en rotation de la partie 5 par rapport à la pièce 3 est ensuite imprimé afin de faire glisser le tenon 14 contre la came 17 dans le but d'écarter progressivement le tenon 14 de la partie 5. Le déplacement relatif est poursuivi jusqu'à ce que le tenon 14 bascule dans la mortaise 16 afin de bloquer élastiquement l'ensemble tenon 14 - mortaise 16 par le bras 13 formant cliquet comme illustré à la figure 2.
  • On comprend donc que le tenon 14 de la pièce 3 est rendu solidaire en mouvement de la mortaise 16 de la partie 5 sous la contrainte induite par le retour élastique du bras 13 formant cliquet. On obtient ainsi un assemblage 19 dont le système de solidarisation 1 ne nécessite pas l'augmentation de l'épaisseur des organes, c'est-à-dire de la pièce 3 et de la partie 5, et qui est applicable notamment à des matériaux fragiles.
  • Bien entendu, le système de solidarisation 1 peut comporter plusieurs dispositifs à cliquet 11 montés autour de l'ouverture 18 de la pièce 3. De même, la pièce 3 peut former tout ou partie d'un spiral, d'un balancier, d'une ancre, d'un pont ou même d'un mobile comme une roue d'échappement. De manière similaire, la partie 5 peut être solidarisée à un axe, une goupille ou plus généralement à un élément quelconque en une seule pièce, c'est-à-dire de manière monobloc ou à l'aide de plusieurs pièces.
  • Selon un deuxième mode de réalisation illustré aux figures 3 et 4, le système de solidarisation 21 entre la pièce 23 et la partie 25 comporte trois dispositifs à cliquet 31. Chaque dispositif à cliquet 31 comporte un bras 33 formant cliquet qui est réalisé dans la pièce 23. Le bras 33 est ainsi monté élastiquement sur la pièce 23 à une première extrémité 32 afin de former un cliquet comme expliqué ci-dessous. Enfin, le bras 33 comporte à sa deuxième extrémité libre 27, une mortaise 36 qui fait saillie dans l'ouverture 38 sensiblement centrale de la pièce 23.
  • Chaque dispositif à cliquet 31 comporte également un tenon 34 formé dans la partie 25 et destiné à coopérer avec la mortaise 36 d'un bras 33 pour solidariser la pièce 23 avec la partie 25. A la figure 3, on peut également voir que la pièce 23 présente un évidement 35 qui fait face à chaque extrémité libre 27 d'un bras 33 comportant une mortaise 36 et qui est destiné à former un jeu nécessaire au déplacement élastique dudit bras. Enfin, la pièce 23 comporte, pour chaque dispositif à cliquet 31, une butée 40 destinée à centrer la partie 25 dans l'ouverture 38.
  • Le dispositif à cliquet 31 du système de solidarisation 21 entre la pièce 23 et la partie 25 est activé comme expliqué ci-dessous. Tout d'abord, la pièce 23 et la partie 25 sont fabriquées. Les étapes de fabrication des pièce 23 et partie 25 n'ont pas de consécutivité à respecter et peuvent même être réalisées en même temps.
  • Dans un premier temps, la partie 25 est introduite dans l'ouverture 38 de la pièce 23 de manière à ce que le tenon 34 glisse sensiblement contre la butée 40 de la pièce 23 comme illustré à la figure 1. Dans un deuxième temps, un déplacement relatif en rotation de la partie 25 par rapport à la pièce 23 est ensuite imprimé afin de faire glisser contre le bras 33, le tenon 34 dans le but d'écarter progressivement l'extrémité libre 27 du bras 33 de la partie 25. On comprend, pendant ce déplacement relatif, que l'extrémité libre 27 du bras 33 comportant la mortaise 36 est donc déplacé progressivement vers l'évidement 35. Le déplacement relatif est poursuivi jusqu'à ce que la mortaise 36 bascule en recouvrant le tenon 34 afin de bloquer élastiquement l'ensemble tenon 34 - mortaise 36 par le bras 33 formant cliquet comme illustré à la figure 4.
  • On comprend donc que le tenon 34 de la partie 25 est rendu solidaire en mouvement de la mortaise 36 de la pièce 23 sous la contrainte induite par le retour élastique du bras 33 formant cliquet. On obtient ainsi un assemblage 39 dont le système de solidarisation 21 ne nécessite pas l'augmentation de l'épaisseur des organes, c'est-à-dire de la pièce 23 et de la partie 25, et qui est applicable notamment à des matériaux fragiles.
  • Bien entendu, le système de solidarisation 21 peut comporter plus ou moins de dispositifs à cliquet 31 montés autour de l'ouverture 38 de la pièce 23. De même, la pièce 23 peut former tout ou partie d'un spiral, d'un balancier, d'une ancre, d'un pont ou même d'un mobile comme une roue d'échappement. De manière similaire, la partie 25 peut être solidarisée à un axe, une goupille ou plus généralement à un élément quelconque en une seule pièce, c'est-à-dire de manière monobloc ou à l'aide de plusieurs éléments.
  • Selon un troisième mode de réalisation illustré aux figures 5 et 6, le système de solidarisation 41 entre la pièce 43 et la partie 45 comporte trois dispositifs à cliquet 51. Chaque dispositif à cliquet 51 comporte un bras 53 formant cliquet qui est réalisé dans la pièce 43. Le bras 53 est ainsi monté élastiquement sur la pièce 43 à une première extrémité 52 afin de former un cliquet comme expliqué ci-dessous. Enfin, le bras 53 comporte à sa deuxième extrémité libre, un bourrelet 47 destiné à former une paroi de la mortaise 56 qui fait saillie dans l'ouverture 58 sensiblement centrale de la pièce 43. De plus, la pièce 43 comporte, pour chaque dispositif à cliquet 51, une butée 60 destinée à centrer la partie 45 dans l'ouverture 58 mais également à former le reste de la mortaise 56 en coopération avec le bourrelet 47.
  • Chaque dispositif à cliquet 51 comporte également un tenon 54 formé dans la partie 45 et destiné à coopérer avec la mortaise 56 formée par la butée 60 et le bourrelet 47 pour solidariser la pièce 43 avec la partie 45. A la figure 5, on peut également voir que la pièce 43 présente un évidement 55 qui fait face à chaque bourrelet 47 d'un bras 53 et qui est destiné à former un jeu nécessaire au déplacement élastique dudit bras.
  • Le dispositif à cliquet 51 du système de solidarisation 41 entre la pièce 43 et la partie 45 est activé comme expliqué ci-dessous. Tout d'abord, la pièce 43 et la partie 45 sont fabriquées. Les étapes de fabrication des pièce 43 et partie 45 n'ont pas de consécutivité à respecter et peuvent même être réalisées en même temps.
  • Dans un premier temps, la partie 45 est introduite dans l'ouverture 58 de la pièce 53 comme illustré à la figure 1. Dans un deuxième temps, un déplacement relatif en rotation de la partie 45 par rapport à la pièce 43 est ensuite imprimé afin de faire glisser contre le bras 53, la partie supérieure du tenon 54 dans le but d'écarter progressivement le bourrelet 47 du bras 53 de la partie 45. On comprend, pendant ce déplacement relatif, que le bourrelet 47 du bras 53 est donc déplacé progressivement vers l'évidement 55. Le déplacement relatif est poursuivi jusqu'à ce que le bourrelet 47 bascule en bloquant latéralement le tenon 54 afin d'emprisonner élastiquement le tenon 34 entre l'ensemble butée 60 - bourrelet 47 formant la mortaise 56 par le bras 53 formant cliquet comme illustré à la figure 6.
  • On comprend donc que le tenon 54 de la partie 45 est rendu solidaire en mouvement de la mortaise 56 de la pièce 53 sous la contrainte induite par le retour élastique du bras 53 formant cliquet. On obtient ainsi un assemblage 59 dont le système de solidarisation 41 ne nécessite pas l'augmentation de l'épaisseur des organes, c'est-à-dire de la pièce 43 et de la partie 45, et qui est applicable notamment à des matériaux fragiles.
  • Bien entendu, le système de solidarisation 41 peut comporter plus ou moins de dispositifs à cliquet 51 montés autour de l'ouverture 58 de la pièce 43. De même, la pièce 43 peut former tout ou partie d'un spiral, d'un balancier, d'une ancre, d'un pont ou même d'un mobile comme une roue d'échappement. De manière similaire, la partie 45 peut être solidarisée à un axe, une goupille ou plus généralement à un élément quelconque en une seule pièce, c'est-à-dire de manière monobloc ou à l'aide de plusieurs éléments.
  • Les trois modes de réalisation présentés aux figures 1 à 6 ont tous en commun de présenter un bras 13, 33, 53 monté élastiquement sur la pièce 3, 23, 43. Il est bien évident que l'invention ne saurait se limiter à une telle caractéristique. Ainsi, les figures 7 à 9 montrent des variantes des trois modes de réalisation ci-dessus dans lesquelles les bras 13', 33', 53' sont montés élastiquement sur la partie 5', 25', 45'.
  • Selon une variante du premier mode de réalisation illustrée à la figure 7, le système de solidarisation 1' comporte au moins un dispositif à cliquet 11' qui comprend un bras 13' monté élastiquement sur la partie 5' à une première extrémité 12' afin de former un cliquet. De plus, le bras 13' comporte à sa deuxième extrémité libre, un tenon 14'. Le dispositif à cliquet 11' comporte également une mortaise 16' formée dans la pièce 3' et destinée à coopérer avec le tenon 14' du bras 13' pour solidariser la pièce 3' avec la partie 5' de manière inverse au premier mode de réalisation.
  • Ainsi, dans un premier temps, la partie 5' est introduite dans l'ouverture 18' de la pièce 3' de manière à ce que le tenon 14' glisse latéralement dans l'évidement 15' de la pièce 3'. Dans un deuxième temps, un déplacement relatif en rotation de la partie 5' par rapport à la pièce 3' est ensuite imprimé afin de faire glisser le tenon 14' contre la came 17' dans le but d'écarter progressivement le tenon 14' par rapport à la pièce 3'. Le déplacement relatif est poursuivi jusqu'à ce que le tenon 14' bascule dans la mortaise 16' afin de bloquer élastiquement l'ensemble tenon 14' - mortaise 16' par le bras 13' formant cliquet comme illustré à la figure 7.
  • Par conséquent, la variante de la figure 7 forme donc un assemblage 19' dont le tenon 14' de la partie 5' est solidaire en mouvement de la mortaise 16' de la pièce 3' sous la contrainte induite par le retour élastique du bras 13' formant cliquet avec les mêmes avantages, applications ou alternatives expliquées pour le premier mode de réalisation.
  • Selon une variante du deuxième mode de réalisation illustré à la figure 8, le système de solidarisation 21' comporte au moins un dispositif à cliquet 31' qui comprend un bras 33' monté élastiquement sur la partie 25' à une première extrémité 32' afin de former un cliquet. De plus, le bras 33' comporte à sa deuxième extrémité libre 27', une mortaise 36'. Le dispositif à cliquet 31' comporte également un tenon 34' formé dans la pièce 23' et destiné à coopérer avec la mortaise 36' du bras 33' pour solidariser la pièce 23' avec la partie 25' de manière inverse au deuxième mode de réalisation. Enfin, la partie 25' comporte, pour chaque dispositif à cliquet 31', une butée 40' destinée à centrer la partie 25' dans l'ouverture 38'.
  • Ainsi, dans un premier temps, la partie 25' est introduite dans l'ouverture 38' de la pièce 23'. Dans un deuxième temps, un déplacement relatif en rotation de la partie 25' par rapport à la pièce 23' est ensuite imprimé afin de faire glisser contre le bras 33', le tenon 34' dans le but d'écarter progressivement l'extrémité libre 27' par rapport à la pièce 23' en la rapprochant progressivement vers l'évidement 35'. Le déplacement relatif est poursuivi jusqu'à ce que la mortaise 36' bascule en recouvrant le tenon 34' afin de bloquer élastiquement l'ensemble tenon 34' - mortaise 36' par le bras 33' formant cliquet comme illustré à la figure 8.
  • Par conséquent, la variante de la figure 8 forme donc un assemblage 39' dont le tenon 34' de la pièce 23' est rendu solidaire en mouvement de la mortaise 36' de la partie 25' sous la contrainte induite par le retour élastique du bras 33' formant cliquet avec les mêmes avantages, applications ou alternatives expliquées pour le deuxième mode de réalisation.
  • Selon une variante du troisième mode de réalisation illustré à la figure 9, le système de solidarisation 41' entre la pièce 43' et la partie 45' comporte au moins un dispositif à cliquet 51' qui comprend un bras 53' monté élastiquement sur la partie 45' à une première extrémité 52' afin de former un cliquet. De plus, le bras 53' comporte à sa deuxième extrémité libre, un bourrelet 47' destiné à former une paroi de la mortaise 56' avec une butée 60' formée dans la partie 45'. Préférentiellement, la butée 60', comme pour le troisième mode de réalisation, est également destinée à centrer la partie 45' dans l'ouverture 58'.
  • Le dispositif à cliquet 51' comporte également un tenon 54' formé dans la pièce 43' et destiné à coopérer avec la mortaise 56' formée par la butée 60' et le bourrelet 47' pour solidariser la pièce 43' avec la partie 45' de manière inverse au troisième mode de réalisation. De plus, la partie 45' présente un évidement 55' qui fait face au bourrelet 47' du bras 53' afin de former un jeu nécessaire au déplacement élastique dudit bras.
  • Ainsi, dans un premier temps, la partie 45' est introduite dans l'ouverture 58' de la pièce 53'. Dans un deuxième temps, un déplacement relatif en rotation de la partie 45' par rapport à la pièce 43' est ensuite imprimé afin de faire glisser contre le bras 53', la partie supérieure du tenon 54' dans le but d'écarter progressivement le bourrelet 47' par rapport à la pièce 43' en le rapprochant progressivement vers l'évidement 55'. Le déplacement relatif est poursuivi jusqu'à ce que le bourrelet 47' bascule en bloquant latéralement le tenon 54' afin d'emprisonner élastiquement le tenon 34' entre l'ensemble butée 60' - bourrelet 47' formant la mortaise 56' par le bras 53' formant cliquet comme illustré à la figure 9.
  • Par conséquent, la variante de la figure 9 forme donc un assemblage 59' dont le tenon 54' de la pièce 43' est rendu solidaire en mouvement de la mortaise 56' de la partie 55' sous la contrainte induite par le retour élastique du bras 53' formant cliquet avec les mêmes avantages, applications ou alternatives expliquées pour le troisième mode de réalisation
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, pour tous les modes de réalisation et/ou leurs variantes, on peut citer, à titre d'exemple, que la pièce 3, 3', 23, 23', 43, 43' et/ou la partie 5, 5', 25, 25', 45, 45' peuvent être formées par un processus du type LIGA, c'est-à-dire une photolithographie d'un moule suivi du remplissage du moule par galvanoplastie, ou par un processus du type photolithographie d'un masque suivi d'un gravage suivant les ajourages du masque.
  • Par conséquent, la pièce 3, 3', 23, 23', 43, 43' et/ou la partie 5, 5', 25, 25', 45, 45' peuvent être formées à partir de beaucoup de matériaux comme, par exemple, un métal, un alliage métallique, à base d'un matériau non métallique ou même à base d'oxyde, de nitrure ou de carbure quelconques.
  • Il est également parfaitement envisageable que la pièce 3, 3', 23, 23', 43, 43' et/ou la partie 5, 5', 25, 25', 45, 45' comprennent au moins deux niveaux avec des motifs distincts pour leur ajouter des fonctions comme, par exemple, un épaulement destiné à bloquer axialement l'assemblage 19, 19', 39, 39', 59, 59'.
  • Dans le cas du premier mode de réalisation et de sa variante illustrés aux figures 1, 2 et 7, il n'est pas obligatoire de prévoir l'évidement 15, 15' formant came 17, 17'. Il peut donc uniquement être prévu la mortaise 16, 16' respectivement sur la partie 5 et sur la pièce 3'.
  • Enfin, à la lecture des modes de réalisation et des variantes ci-dessus, on comprend, suivant les applications, que les assemblages 19, 19', 39, 39', 59, 59' peuvent être de dimensions ou de formes différentes notamment au niveau du bras 13, 13', 33, 33', 53, 53', du tenon 14, 14', 34, 34', 54, 54' et/ou de la mortaise 16, 16', 36, 36', 56, 56' sans sortir du cadre de la présente invention.

Claims (12)

  1. Assemblage (19, 19', 39, 39', 59, 59') d'une partie (5, 5', 25, 25', 45, 45') dans l'ouverture (18, 18', 38, 38', 58, 58') d'une pièce (3, 3', 23, 23', 43, 43') caractérisé en ce qu'il comporte un système de solidarisation (1, 1', 21, 21', 41, 41') entre la pièce (3, 3', 23, 23', 43, 43') et la partie (5, 5', 25, 25', 45, 45') comportant au moins un dispositif à cliquet (11, 11', 31, 31', 51, 51') destiné à rendre solidaires les mouvements de la pièce (3, 3', 23, 23', 43, 43') et de la partie (5, 5', 25, 25', 45, 45').
  2. Assemblage (19, 19', 39, 39', 59, 59') selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit au moins un dispositif à cliquet (11, 11', 31, 31', 51, 51') comporte un bras élastique (13, 13', 33, 33', 53, 53') formant cliquet bloquant un ensemble du type tenon (14, 14', 34, 34', 54, 54') - mortaise (16, 16', 36, 36', 56, 56') afin d'éviter les mouvements relatifs entre la pièce (3, 3', 23, 23', 43, 43') et la partie (5, 5', 25, 25', 45, 45').
  3. Assemblage (19, 39, 59) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bras (13, 33, 53) est formé dans la pièce (3, 23, 43).
  4. Assemblage (19) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bras (13) forme également le tenon (14), la mortaise (16) étant formée dans la partie (5).
  5. Assemblage (39) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bras (33) comporte la mortaise (36), le tenon (34) étant formé dans la partie (25).
  6. Assemblage (59) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le bras (53) forme une paroi (47) de la mortaise (56), le reste de la mortaise (56) étant formée dans la pièce (43) et le tenon (54) étant formé dans la partie (5).
  7. Assemblage (19', 39', 59') selon la revendication 2, caractérisé en ce que le bras (13', 33', 53') est formé dans la partie (5', 25', 45').
  8. Assemblage (19') selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bras (13') forme également le tenon (14'), la mortaise (16') étant formée dans la pièce (3').
  9. Assemblage (39') selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bras (33') comporte la mortaise (36'), le tenon (34') étant formé dans la pièce (23').
  10. Assemblage (59') selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bras (53') forme une paroi (47') de la mortaise (56'), le reste de la mortaise (56') étant formée dans la partie (5') et le tenon (54') étant formé dans la pièce (3').
  11. Assemblage (19, 19', 39, 39', 59, 59') selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie (5, 5', 25, 25', 45, 45') est solidaire d'un axe afin de monter l'ensemble partie (5, 5', 25, 25', 45, 45') - pièce (3, 3', 23, 23', 43, 43') à rotation.
  12. Pièce d'horlogerie caractérisée en ce qu'elle comporte un assemblage (19, 19', 39, 39', 59, 59') selon l'une des revendications précédentes.
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