EP2446776A1

EP2446776A1 - Connection device for connecting a first and a second furniture component with a third furniture component, parts set and table

Info

Publication number: EP2446776A1
Application number: EP11183088A
Authority: EP
Inventors: Klaus Maier; Siegfried Donner
Original assignee: Sedus Stoll AG
Current assignee: Sedus Stoll AG
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2011-09-28
Publication date: 2012-05-02
Anticipated expiration: 2031-09-28
Also published as: EP2446776B1; DE102010042973A1; HK1167239A1

Abstract

The connecting device has two brackets (6a,6b), where one bracket is provided for attachment to a furniture component (1), and another bracket is provided for attachment to another furniture component (2). A sleeve (21) is equipped with a holding portion which is engaged to a holding medium (31) of a third furniture component (14). Independent claims are also included for the following: (1) a component kit for manufacturing a frame for a furniture, particularly for a table; and (2) a table.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden eines ersten und eines zweiten Möbelbauteils mit einem dritten Möbelbauteil. Ferner betrifft die Erfindung einen Teilesatz zum Herstellen eines Gestells für ein Möbel, welcher eine derartige Verbindungsvorrichtung umfasst, und einen Tisch mit einer derartigen Verbindungsvorrichtung.The present invention relates to a connecting device for connecting a first and a second furniture component with a third furniture component. Furthermore, the invention relates to a set of parts for producing a frame for a furniture, which comprises such a connecting device, and a table with such a connecting device.

TECHNISCHER HINTERGRUNDTECHNICAL BACKGROUND

Obwohl die vorliegende Erfindung im Zusammenhang mit einem Verbinden von Möbelbauteilen unterschiedlichster Art, Form und Größe zur Herstellung von Möbeln für verschiedenste Zwecke, beispielsweise von Büromöbeln, Konferenzmöbeln oder Möbeln für Privathaushalte, anwendbar ist, wird die vorliegende Erfindung und die ihr zugrundeliegende Problematik nachfolgend anhand des Verbindens eines Knotenbauteils eines Gestells für einen Tisch mit Plattenelementen einer von dem Gestell zu tragenden Tischplatte näher erläutert.Although the present invention in connection with a combination of furniture components of various kinds, shape and size for the production of furniture for a variety of purposes, such as office furniture, conference furniture or furniture for households, applicable, the present invention and its underlying problem will be described below with reference to Connecting a node component of a frame for a table with plate elements explained in more detail from one of the frame to be supported table top.

Bei einem Tisch mit einer Tischplatte großer Abmessungen, beispielsweise einem Konferenztisch oder einem Tisch für ein Besprechungszimmer, kann es zur einfacheren Herstellung und zum besseren Transport wünschenswert sein, die Tischplatte eines derartigen Tisches in mehrere Einzelabschnitte oder Plattenelemente zu unterteilen, welche dann zum Beispiel getrennt transportiert werden können. Beim Aufbau des Tisches sind diese Plattenelemente dann wieder aneinander zu fügen und in geeigneter Weise mit einer Unterkonstruktion des Tisches zu verbinden.In a table with a large-sized table top, such as a conference table or a conference room table, it may be desirable for ease of manufacture and transportation to divide the table top of such a table into a plurality of individual sections or plate elements, which then, for example, transport separately can be. When building the table, these plate elements are then to be joined together again and suitably connected to a substructure of the table.

Gerade im Konferenz-, Besprechungs- oder Repräsentationsbereich wird von einem derartigen Tisch oftmals ein ansprechendes Erscheinungsbild erwartet. Die Plattenelemente, welche beim Zusammenbau des Tisches aneinander gefügt werden, sollen daher bei dem fertig montierten Tisch an ihren Stößen möglichst präzise bündig zueinander liegen, da eine sonst zwischen den Plattenelementen entstehende Kante den Eindruck einer durchgehenden Tischplatte beeinträchtigen könnte.Especially in the conference, meeting or representation area of such a table is often expected an attractive appearance. The plate elements which are joined together during assembly of the table should therefore be as precisely flush with each other in the finished assembled table at their joints, as an otherwise resulting between the plate elements edge could affect the impression of a continuous tabletop.

Zusätzlich hierzu besteht gerade im Konferenzbereich die Forderung, eine einmal aufgebaute Tischkonfiguration mit möglichst geringem Aufwand umbauen zu können. Hieraus erwächst der Wunsch, die Plattenelemente mit der Unterkonstruktion in einfacher, schneller und unkomplizierter Weise und möglichst ohne Werkzeug verbinden zu können.In addition to this, especially in the conference area, the requirement to rebuild a once built table configuration with the least possible effort. This results in the desire to be able to connect the plate elements with the substructure in a simple, faster and more straightforward way and as possible without tools.

Eine Verbindungsvorrichtung für Möbelplatten, welche ein Verbinden der Möbelplatten ohne Werkzeug ermöglichen soll, ist in der DE 203 17 443 U1 vorgeschlagen worden. Diese Verbindungsvorrichtung beinhaltet ein gekrümmtes Riegelelement, sowie ein an einer ersten Möbelplatte angeordnetes erstes Führungselement und ein an einer zweiten Möbelplatte angeordnetes zweites Führungselement. Die Führungselemente besitzen gekrümmte Führungsbereiche zum Führen des Riegelelements.A connecting device for furniture panels, which is to allow a connection of the furniture panels without tools, is in the DE 203 17 443 U1 been proposed. This connecting device includes a curved locking element, as well as a first guide element arranged on a first furniture plate and a second guide element arranged on a second furniture plate. The guide elements have curved guide areas for guiding the locking element.

Derartige vorbekannte Verbindungsvorrichtungen für Möbelplatten sind allerdings nicht dafür geeignet, die zu verbindenden Möbelplatten zugleich auch mit einem dritten Möbelbauteil, zum Beispiel einem Bauteil einer Unterkonstruktion eines Tisches, zu verbinden. Stattdessen sind hierfür gesonderte Vorrichtungen erforderlich. Ein vertikales Ausrichten der beiden Möbelplatten, also etwa senkrecht zu einer Ebene, in der sich diese erstrecken, gelingt bei der vorbekannten Verbindungsvorrichtung nicht in vollständig zufriedenstellender Weise, und die dabei erzielte Positionsgenauigkeit der Möbelplatten zueinander ist nicht für alle Anwendungsfälle ausreichend.However, such known connection devices for furniture panels are not suitable for connecting the furniture panels to be joined at the same time with a third furniture component, for example a component of a substructure of a table. Instead, separate devices are required for this purpose. A vertical alignment of the two furniture panels, so approximately perpendicular to a plane in which extend this, does not succeed in the prior art connection device in a completely satisfactory manner, and the case achieved positional accuracy of the furniture panels to each other is not sufficient for all applications.

Bekannte Verbindungsvorrichtungen für Möbel-, insbesondere Tischplatten, sind darüber hinaus oftmals direkt auf der Unterseite der Plattenelemente angebracht und auch im zusammengebauten Zustand des Tisches ohne Weiteres sichtbar. Auch dies kann als ästhetisch unschön empfunden werden.Known connection devices for furniture, especially table tops, are also often mounted directly on the underside of the plate elements and readily visible even in the assembled state of the table. Again, this can be perceived as aesthetically unpleasant.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungsvorrichtung bereitzustellen, welche das Verbinden eines ersten und eines zweiten Möbelbauteils mit einem dritten Möbelbauteil auf einfache sowie zuverlässige Weise ermöglicht und bei dem Verbindungsvorgang ohne zusätzliche Maßnahmen bereits ein sauberes Ausrichten der Möbelbauteile zueinander gewährleistet. Ferner liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Teilesatz zum Herstellen eines Gestells für ein Möbel, insbesondere für einen Tisch, sowie einen entsprechenden Tisch anzugeben, welche diese Anforderungen gerecht werden.The present invention is therefore based on the object to provide a connecting device, which allows the connection of a first and a second furniture component with a third furniture component in a simple and reliable manner and already ensures a clean alignment of the furniture components to each other in the connection process without additional measures. Furthermore, the present invention has for its object to provide a kit of parts for producing a frame for a piece of furniture, in particular for a table, as well as a corresponding table, which meet these requirements.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden eines ersten und eines zweiten Möbelbauteils mit einem dritten Möbelbauteil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Darüber hinaus wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch einen Teilesatz zum Herstellen eines Gestells für ein Möbel mit den Merkmalen des Patentanspruchs 18 und durch einen Tisch mit den Merkmalen des Patentanspruchs 20 gelöst.According to the invention, this object is achieved by a connecting device for connecting a first and a second furniture component with a third furniture component having the features of patent claim 1. In addition, the object is achieved by a kit of parts for producing a frame for a furniture with the features of claim 18 and by a table with the features of claim 20.

Demgemäß ist eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden eines ersten und eines zweiten Möbelbauteils mit einem dritten Möbelbauteil vorgesehen, welche einen ersten Beschlag, einen zweiten Beschlag und eine Hülse aufweist. Hierbei ist der erste Beschlag für ein Befestigen an dem ersten Möbelbauteil ausgebildet, und der zweite Beschlag ist für ein Befestigen an dem zweiten Möbelbauteil ausgebildet. Die Hülse weist einen Halteabschnitt auf, der durch ein Verdrehen der Hülse in Bezug auf das dritte Möbelbauteil mit Haltemitteln des dritten Möbelbauteils in Eingriff bringbar ist, wobei das Verdrehen um eine Längsachse der Hülse erfolgt. Der erste Beschlag und der zweite Beschlag weisen jeweils einen Verbindungsabschnitt auf, wobei die Verbindungsabschnitte von einer Stirnseite der Hülse aus in einen Innenraum der Hülse einsetzbar sind. Durch ein Verdrehen der Hülse in Bezug auf die Beschläge um die Längsachse sind die Verbindungsabschnitte in einer Richtung senkrecht zu der Längsachse zueinander verschiebbar. Bei dem Verdrehen der Hülse in Bezug auf die Beschläge ist zusätzlich mittels der Hülse eine Klemmkraft auf die Verbindungsabschnitte in einer Richtung parallel zu der Längsachse aufbringbar.Accordingly, a connecting device for connecting a first and a second furniture component is provided with a third furniture component, which has a first fitting, a second fitting and a sleeve. Here, the first fitting for attachment to the first furniture component is formed, and the second fitting is designed for attachment to the second furniture component. The sleeve has a holding portion, which is engageable by a rotation of the sleeve with respect to the third furniture component with holding means of the third furniture component in engagement, wherein the rotation takes place about a longitudinal axis of the sleeve. The first fitting and the second fitting each have a connecting portion, wherein the connecting portions are insertable from an end face of the sleeve in an inner space of the sleeve. By rotating the sleeve with respect to the fittings about the longitudinal axis, the connecting portions are displaceable in a direction perpendicular to the longitudinal axis to each other. During the rotation of the sleeve with respect to the fittings, a clamping force can additionally be applied to the connecting sections in a direction parallel to the longitudinal axis by means of the sleeve.

Ferner ist erfindungsgemäß ein Teilesatz zum Herstellen eines Gestells für ein Möbel, insbesondere für einen Tisch, vorgesehen. Der Teilesatz umfasst einen ersten Beschlag einer derartigen Verbindungsvorrichtung, einen zweiten Beschlag einer derartigen Verbindungsvorrichtung und eine Hülse einer derartigen Verbindungsvorrichtung. Darüber hinaus umfasst der Teilesatz ein Knotenbauteil, welches eine Vertiefung aufweist, die für ein Aufnehmen der Hülse der Verbindungsvorrichtung ausgebildet ist. Insbesondere kann die Vertiefung hierbei als eine runde Ausnehmung ausgebildet sein.Further, according to the invention a parts set for producing a frame for a piece of furniture, in particular for a table provided. The kit of parts comprises a first fitting of such a connection device, a second fitting of such a connection device and a sleeve of such a connection device. In addition, the kit of parts comprises a node component, which has a recess which is formed for receiving the sleeve of the connecting device. In particular, the recess may be formed here as a round recess.

Erfindungsgemäß wird darüber hinaus ein Tisch vorgeschlagen, welcher eine mit wenigstens zwei Plattenelementen gebildete Tischplatte sowie ein Knotenbauteil, welches insbesondere für die Befestigung eines Standbeins und/oder einer Traverse ausgebildet ist, aufweist. Ferner weist der Tisch eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung auf, wobei der erste Beschlag an einem ersten der Plattenelemente befestigt ist, der zweite Beschlag an einem zweiten der Plattenelemente befestigt ist und das Knotenbauteil das dritte Möbelbauteil bildet.According to the invention, a table is also proposed, which forms a formed with at least two plate elements Table top and a node component, which is designed in particular for the attachment of a supporting leg and / or a crossmember has. Furthermore, the table has a connecting device according to the invention, wherein the first fitting is fastened to a first of the plate elements, the second fitting is fastened to a second of the plate elements and the node component forms the third furniture component.

Die Idee der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass zunächst die Beschläge an dem ersten und dem zweiten Möbelbauteil befestigt werden können. Die Verbindungsabschnitte können dann gleichzeitig oder auch nacheinander mit einem ausreichenden Spiel zueinander in den Innenraum der Hülse eingeführt werden. Das erste und das zweite Möbelbauteil, an welchem die Beschläge befestigt sind, können somit ebenfalls beim Einführen der Verbindungsabschnitte in den Innenraum der Hülse noch Spiel aufweisen. Dies vereinfacht den Zusammenbau des Möbels, und Beschädigungen der Möbelbauteile durch Anstoßen aneinander werden vermieden.The idea of the present invention is that first the fittings can be attached to the first and the second furniture component. The connecting portions can then be introduced into the interior of the sleeve simultaneously or one after the other with sufficient play. The first and the second furniture component, to which the fittings are fastened, can thus likewise have play during insertion of the connecting sections into the interior of the sleeve. This simplifies the assembly of the furniture, and damage to the furniture components by abutment against each other are avoided.

Zum Verbinden des ersten und des zweiten Möbelbauteils mit dem dritten Möbelbauteil kann die Hülse der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung um ihre Längsachse verdreht werden. Durch das Verdrehen der Hülse wird bewirkt, dass ein Halteabschnitt der Hülse mit Haltemitteln des dritten Möbelbauteils in Eingriff gelangt. Hierdurch wird die Hülse mit dem dritten Möbelbauteil verbunden. Zugleich erfolgt bei dem Verdrehen der Hülse um ihre Längsachse bezüglich des dritten Möbelbauteils auch ein Verdrehen der Hülse bezüglich der Beschläge, welche an den ersten und zweiten Möbelbauteilen befestigt sind. Dieses Verdrehen bewirkt ein Verschieben der Verbindungsabschnitte, und damit der Beschläge und der ersten und zweiten Möbelbauteile, an denen die Beschläge befestigt sind, zueinander.For connecting the first and the second furniture component with the third furniture component, the sleeve of the connecting device according to the invention can be rotated about its longitudinal axis. By the rotation of the sleeve causes a holding portion of the sleeve with holding means of the third furniture component engages. As a result, the sleeve is connected to the third furniture component. At the same time takes place in the rotation of the sleeve about its longitudinal axis with respect to the third furniture component and a rotation of the sleeve with respect to the fittings, which are attached to the first and second furniture components. This rotation causes a displacement of the connecting portions, and thus the fittings and the first and second furniture components to which the fittings are attached to each other.

Auch wenn das erste Möbelbauteil und das zweite Möbelbauteil vor dem Verdrehen der Hülse zum leichteren Einsetzen der Verbindungsabschnitte in den Innenraum der Hülse mit Spiel zueinander positioniert waren, so ermöglicht es das mittels des Verdrehens der Hülse bewirkte Verschieben der Verbindungsabschnitte, dieses Spiel zu eliminieren, bis die ersten und zweiten Möbelbauteile weitestgehend spaltfrei aneinander zur Anlage gelangen. Zusätzlich hierzu wird mittels der Hülse durch das Verdrehen eine Klemmkraft auf die Verbindungsabschnitte parallel zu der Längsachse der Hülse bewirkt. Die Verbindungsabschnitte werden also nicht nur senkrecht zu der Längsachse gegeneinander gezogen, sondern auch parallel zu der Längsachse geklemmt. Hierdurch wird auch ein sauberes Ausrichten der ersten und zweiten Möbelbauteile zueinander parallel zu der Längsachse ermöglicht.Even if the first furniture component and the second furniture component were positioned before turning the sleeve for easier insertion of the connecting portions in the interior of the sleeve with play to each other, it allows caused by the twisting of the sleeve displacement of the connecting portions to eliminate this game until the first and second furniture components reach each other largely gap-free to the plant. In addition, by means of the sleeve, a clamping force is caused on the connecting portions parallel to the longitudinal axis of the sleeve by the rotation. The connecting sections are thus not only pulled against each other perpendicular to the longitudinal axis, but also clamped parallel to the longitudinal axis. As a result, a clean alignment of the first and second furniture components is made possible parallel to the longitudinal axis.

Durch das Verdrehen der Hülse werden bei der vorliegenden Erfindung somit in besonders einfacher Weise mit einem einzigen Handgriff das erste und das zweite Möbelbauteil längs zweier Richtungen sauber aneinander ausgerichtet und gleichzeitig mit dem dritten Möbelbauteil verbunden. Zusätzlich sind die Verbindungsabschnitte der Beschläge nach dem Verbinden des ersten und zweiten Möbelbauteils mit dem dritten Möbelbauteil vorteilhaft innerhalb der Hülse verborgen, was den ästhetischen Gesamteindruck der geschaffenen Verbindung noch verbessert.By twisting the sleeve, the first and second furniture components are thus aligned with each other in a particularly simple manner in a particularly simple manner along two directions clean together and simultaneously connected to the third furniture component. In addition, after connecting the first and second furniture components to the third furniture component, the connecting portions of the fittings are advantageously concealed within the sleeve, which further improves the overall aesthetic impression of the connection created.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen in der Zusammenschau mit den Figuren der Zeichnungen.Advantageous embodiments and developments of the invention will become apparent from the other dependent claims in conjunction with the figures of the drawings.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Hülse becherartig mit einem Boden ausgebildet. Die Hülse erlangt hierdurch eine erhöhte mechanische Belastbarkeit. Ferner kann der Boden als Auflagefläche dienen, um Kräfte, insbesondere entlang der Längsachse der Hülse, von der Hülse in das dritte Möbelbauteil einzuleiten.In a further development of the invention, the sleeve is cup-shaped with a bottom. The sleeve thus attains an increased mechanical load capacity. Furthermore, the floor can serve as a support surface to initiate forces, in particular along the longitudinal axis of the sleeve, from the sleeve into the third furniture component.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung ist eine Außenfläche des Bodens im Wesentlichen eben und erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse der Hülse. Dies kann vorteilhaft sein, wenn die Außenfläche des Bodens als Gleitfläche beim Verdrehen der Hülse in Bezug auf das dritte Möbelbauteil und als Kraftübertragungsfläche für Kräfte parallel zu der Längsachse verwendet wird.In a further embodiment of the connecting device according to the invention an outer surface of the bottom is substantially planar and extends substantially perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve. This may be advantageous when the outer surface of the floor is used as a sliding surface when rotating the sleeve with respect to the third furniture component and as a force transmission surface for forces parallel to the longitudinal axis.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Halteabschnitt der Hülse mit zumindest einem, sich im Wesentlichen entlang einer radialen Richtung der Hülse erstreckenden, Eingriffsfinger ausgebildet. Bei dem Verdrehen der Hülse kann der Eingriffsfinger aufgrund seiner radialen Erstreckung mit einem hierfür ausgebildeten Haltemittel des dritten Möbelbauteils, beispielsweise einem geeigneten Hinterschnitt, in Eingriff gebracht werden. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung steht der Eingriffsfinger von einem von der Hülse entlang der Längsachse abstehenden Zapfen vor.In an advantageous development of the invention, the holding section of the sleeve is formed with at least one engaging finger extending substantially along a radial direction of the sleeve. Upon rotation of the sleeve, the engagement finger due to its radial extent with a holding means formed therefor of the third furniture component, for example, a suitable undercut, are engaged. In a preferred embodiment, the engagement finger protrudes from a protruding from the sleeve along the longitudinal axis pin.

Bei einer Verbesserung der Erfindung steht der Zapfen von dem Boden der Hülse ab, und der Eingriffsfinger erstreckt sich radial von einem freien Ende des Zapfens. Diese Ausgestaltung der Hülse ist besonders platzsparend, was sich auch günstig auf die Gestaltung des dritten Möbelbauteils auswirken kann.In an improvement of the invention, the pin projects from the bottom of the sleeve and the engagement finger extends radially from a free end of the pin. This embodiment of the sleeve is particularly space-saving, which can also have a favorable effect on the design of the third furniture component.

In einer bevorzugten Weiterbildung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung weist die Hülse an der Stirnseite eine ringartige Stirnfläche auf, wobei die Stirnfläche bevorzugt eben ausgebildet ist. Besonders bevorzugt erstreckt sich die Stirnfläche im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse der Hülse. Hierdurch wird mit der Stirnfläche eine von der Oberflächengestaltung des dritten Möbelbauteils unabhängige Zentrier- und Anlagefläche für das erste und das zweite Möbelbauteil bereitgestellt, gegen welche die ersten und zweiten Möbelbauteile beim Verdrehen der Hülse geklemmt werden können. Hierbei gelangen Oberflächen der ersten und zweiten Möbelbauteile in Anlage an die Stirnfläche der Hülse. Alternativ können aber auch die ersten und zweiten Beschläge gegen die Stirnfläche geklemmt werden, wobei die Stirnfläche dann als Anlage- und Positionierfläche für die Beschläge wirkt.In a preferred development of the connecting device according to the invention, the sleeve has an annular end face on the end face, the end face preferably being flat. Particularly preferably, the end face extends substantially perpendicular to the longitudinal axis of the Sleeve. As a result, an independent of the surface design of the third furniture component centering and contact surface for the first and the second furniture component is provided with the end face, against which the first and second furniture components can be clamped when turning the sleeve. In this case, surfaces of the first and second furniture components come into contact with the end face of the sleeve. Alternatively, however, the first and second fittings can be clamped against the end face, the end face then acts as an investment and positioning surface for the fittings.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist ein Querschnitt des Innenraums der Hülse unrund ausgebildet. Bevorzugt ist der Querschnitt oval oder elliptisch ausgebildet. Hierbei weist der Querschnitt des Innenraums, in einer Ebene senkrecht zu der Längsachse der Hülse betrachtet, Bereiche mit einem maximalen Krümmungsradius sowie Bereiche mit einem minimalen Krümmungsradius auf. Durch die unrunde Ausgestaltung des Querschnitts des Innenraums der Hülse kann das Verschieben der Verbindungsabschnitte zueinander beim Verdrehen der Hülse in besonders einfacher und wirksamer Weise erzielt werden, indem die Verbindungsabschnitte oder Teile dieser beim Verdrehen der Hülse auf einer Wand des Innenraums der Hülse gleiten. Bei einer ovalen oder elliptischen Ausgestaltung können die Verbindungsabschnitte bei einem Oberflächenkontakt mit der Wand des Innenraums der Hülse auf dieser gleichmäßig gleiten, ohne zu klemmen.In a further advantageous embodiment, a cross section of the interior of the sleeve is formed out of round. Preferably, the cross section is oval or elliptical. Here, the cross section of the interior, viewed in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve, areas with a maximum radius of curvature and areas with a minimum radius of curvature. Due to the non-circular configuration of the cross section of the interior of the sleeve, the displacement of the connecting portions to each other during rotation of the sleeve can be achieved in a particularly simple and effective manner by the connecting portions or parts of these slide upon rotation of the sleeve on a wall of the interior of the sleeve. In an oval or elliptical configuration, the connecting portions can smoothly slide on the surface of the wall of the interior of the sleeve on this, without jamming.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Hülse eine sich entlang einer Umfangsrichtung der Hülse erstreckende Wandung auf, welche mit einem Fortsatz mit einer von der Stirnseite der Hülse weggewandten Rückhaltefläche versehen ist. Die Rückhaltefläche dient vorteilhaft dem Aufbringen der Klemmkraft parallel zu der Längsachse auf die Verbindungsabschnitte des ersten und des zweiten Beschlags. Bei dieser Ausgestaltung erstreckt sich der Fortsatz in den Innenraum der Hülse hinein. Dadurch ist der Fortsatz vorteilhaft zusätzlich gegen mechanische Beschädigungen bei der Handhabung der Hülse geschützt. Auch kann der Fortsatz hierdurch nicht in hinderlicher Weise an dem dritten Möbelbauteil anstehen oder hängen bleiben.According to an advantageous embodiment of the invention, the sleeve has a wall extending along a circumferential direction of the wall, which is provided with an extension with a side facing away from the end face of the sleeve retaining surface. The retaining surface is advantageously used for applying the clamping force parallel to the longitudinal axis of the connecting portions of the first and the second fitting. In this embodiment, the extension extends into the interior of the sleeve. As a result, the extension is advantageously additionally protected against mechanical damage during the handling of the sleeve. Also, the extension can not pending in a cumbersome way to the third furniture component or hang.

In einer Weiterbildung ist die Wandung der Hülse mit einem Durchbruch versehen, wobei sich der Fortsatz im Bereich einer der Stirnseite der Hülse benachbarten Begrenzung des Durchbruchs von dieser in den Innenraum der Hülse hineinerstreckt. Der Durchbruch kann dazu beitragen, zu vermeiden, dass die Drehbewegung der Hülse behindert wird, wenn die Klemmkraft auf die Verbindungsabschnitte aufgebracht wird. Insbesondere kann ein übermäßiges Reiben der Verbindungsabschnitte an der Wandung der Hülse vermieden werden. Zusätzlich können die Durchbrüche in der Wandung für eine günstige und einfache Herstellbarkeit der Hülse, insbesondere mittels eines Gießverfahrens, vorteilhaft sein.In a further development, the wall of the sleeve is provided with an opening, wherein the extension extends in the region of one of the front side of the sleeve adjacent boundary of the aperture of this in the interior of the sleeve. The breakthrough can help to avoid that the rotational movement of the sleeve is hindered when the clamping force is applied to the connecting portions. In particular, excessive rubbing of the connecting portions on the wall of the sleeve can be avoided. In addition, the openings in the wall for a cheap and easy manufacturability of the sleeve, in particular by means of a casting process, be advantageous.

Bei einer weiteren Ausgestaltung ist der Fortsatz in einem Bereich mit maximalem Krümmungsradius des Querschnitts des Innenraums der Hülse vorgesehen. Hierdurch kann erreicht werden, dass eine angestrebte Klemmkraft, welche entlang der Längsachse der Hülse auf die Verbindungsabschnitte aufgebracht werden soll, zu einem Zeitpunkt während der Drehbewegung der Hülse, also einer entsprechenden Winkelstellung der Hülse gegenüber einem Anfangszustand, erreicht wird, bei der die Verschiebebewegung der Verbindungsabschnitte zueinander weitest möglich fortgeschritten ist oder die hierdurch senkrecht zu der Längsachse erreichbare Klemmkraft der Verbindungsabschnitte gegeneinander größtmöglich wird. Hierdurch wird erreicht, dass durch das Bewirken nur einer einzigen Drehbewegung, nämlich der Drehung der Hülse um ihre Längsachse, die Verbindungsabschnitte und damit der erste und der zweite Beschlag, und in der Folge auch die ersten und zweiten Möbelbauteile, am Endpunkt der Drehbewegung sowohl parallel als auch senkrecht zu der Längsachse optimal zueinander positioniert sind.In a further embodiment, the extension is provided in a region with a maximum radius of curvature of the cross section of the interior of the sleeve. It can thereby be achieved that a desired clamping force which is to be applied to the connecting sections along the longitudinal axis of the sleeve is achieved at a point in time during the rotational movement of the sleeve, ie a corresponding angular position of the sleeve relative to an initial state, in which the displacement movement of the sleeve Connecting sections to each other as far as possible progressed or thereby achievable perpendicular to the longitudinal axis clamping force of the connecting sections against each other is the greatest possible. This ensures that by effecting only a single rotational movement, namely the rotation of the sleeve about its longitudinal axis, the connecting portions and thus the first and the second fitting, and subsequently the first and second furniture components are positioned optimally to each other at the end point of the rotational movement both parallel and perpendicular to the longitudinal axis.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung steht der Halteabschnitt der Hülse bei der diesem Zustand entsprechenden Winkelstellung der Hülse auch in im Wesentlichen vollständigem Eingriff mit den Haltemitteln des dritten Möbelbauteils.In an advantageous embodiment of the invention, the holding portion of the sleeve is at the angle of the sleeve corresponding to this state in substantially complete engagement with the holding means of the third furniture component.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Rückhaltefläche des Fortsatzes zu der Stirnfläche der Hülse geneigt ausgebildet. Insbesondere kann sich ein Abstand der Rückhaltefläche von der Stirnfläche in einer ersten Richtung entlang einer Umfangsrichtung der Hülse oder, falls ein Durchbruch vorhanden ist, in einer ersten Richtung entlang des Durchbruchs, vergrößern. Die Neigung der Rückhaltefläche zu der Stirnfläche der Hülse ermöglicht ein Klemmen der ersten und zweiten Möbelbauteile oder hierfür bestimmter Flächen der Beschläge gegen die Stirnfläche der Hülse durch Ausnutzung einer Keilwirkung.In a further advantageous embodiment, the retaining surface of the extension is inclined to the end face of the sleeve. In particular, a distance of the retaining surface from the end face in a first direction along a circumferential direction of the sleeve or, if a breakthrough is present, in a first direction along the aperture, increase. The inclination of the retaining surface to the end face of the sleeve allows clamping of the first and second furniture components or designated surfaces of the fittings against the end face of the sleeve by utilizing a wedge effect.

Bei einer weiteren Verbesserung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung nimmt eine Erstreckung des Fortsatzes in den Innenraum der Hülse hinein in der ersten Richtung zu. Dies gewährleistet ein sauberes Einfädeln des Verbindungsabschnitts hinter die Rückhaltefläche für das Aufbringen der Klemmkraft parallel zu der Längsachse.In a further improvement of the connecting device according to the invention, an extension of the extension into the interior of the sleeve increases in the first direction. This ensures a clean threading of the connecting portion behind the retaining surface for applying the clamping force parallel to the longitudinal axis.

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist eine äußere Umfangsfläche der Hülse im Wesentlichen zylindrisch oder im Wesentlichen kreiskegelig ausgebildet. Dadurch kann die Hülse vorteilhaft in einer runden Ausnehmung des dritten Möbelbauteils aufgenommen werden, wobei eine Drehbeweglichkeit der Hülse um ihre Längsachse gewährleistet bleibt.In another advantageous embodiment of the invention, an outer peripheral surface of the sleeve is formed substantially cylindrical or substantially kreiskegelig. As a result, the sleeve can be advantageously received in a round recess of the third furniture component, wherein a Rotational mobility of the sleeve is ensured around its longitudinal axis.

In einer Weiterbildung der Erfindung weist der erste Beschlag und/oder der zweite Beschlag einen zum Befestigen des Beschlags an dem zugeordneten Möbelbauteil vorgesehenen Befestigungsabschnitt mit einer ebenen Auflagefläche auf. Hierbei ist die Auflagefläche derart angeordnet, dass sie der Stirnseite der Hülse zugewandt ist, wenn der Verbindungsabschnitt des Beschlags in die Hülse eingesetzt ist. Dadurch kann die Auflagefläche auf der an der Stirnseite der Hülse vorgesehenen Stirnfläche für eine Kraftübertragung aufliegen.In a development of the invention, the first fitting and / or the second fitting has a fastening section provided with a flat bearing surface for fastening the fitting to the associated furniture component. Here, the support surface is arranged such that it faces the end face of the sleeve when the connecting portion of the fitting is inserted into the sleeve. As a result, the support surface can rest on the end face of the sleeve provided for a power transmission.

Bei einer alternativen Ausgestaltung weist der erste Beschlag und/oder der zweite Beschlag einen zum Befestigen des Beschlags an dem zugeordneten Möbelbauteil vorgesehenen Befestigungsabschnitt auf, welcher eine ebene Montagefläche aufweist. Bei dieser Ausgestaltung ist die Montagefläche derart ausgebildet, dass sie von der Stirnseite der Hülse abgewandt ist, wenn der Verbindungsabschnitt des jeweiligen Beschlags in die Hülse eingesetzt ist. Die Montagefläche ermöglicht ein präzises Befestigen der Beschläge an den jeweiligen Möbelbauteilen. Eine der Stirnfläche der Hülse nach dem Einsetzen der Verbindungsabschnitte in deren Innenraum zugewandte Oberfläche des ersten Möbelbauteils und eine in diesem Zustand ebenfalls der Stirnfläche zugewandte Oberfläche des zweiten Möbelbauteils können dann für eine Kraftübertragung und Ausrichtung auf der Stirnfläche der Hülse aufliegen.In an alternative embodiment, the first fitting and / or the second fitting on a provided for attaching the fitting to the associated furniture component mounting portion, which has a flat mounting surface. In this embodiment, the mounting surface is formed such that it faces away from the end face of the sleeve when the connecting portion of the respective fitting is inserted into the sleeve. The mounting surface allows a precise fastening of the fittings to the respective furniture components. One of the end face of the sleeve after insertion of the connecting portions in the interior facing surface of the first furniture component and in this state also the end face facing surface of the second furniture component can then rest for a power transmission and alignment on the end face of the sleeve.

In einer weiteren Ausgestaltung weist der Verbindungsabschnitt an einem von dem Befestigungsabschnitt weggewandten Ende einen Vorsprung auf. Dieser Vorsprung erstreckt sich insbesondere im Wesentlichen parallel zu der Auflagefläche oder der Montagefläche des Befestigungsabschnitts. Beim Einsetzen des Verbindungsabschnitts in den Innenraum der Hülse und beim nachfolgenden Verdrehen der Hülse kann der Vorsprung dadurch den Fortsatz, welcher sich in den Innenraum der Hülse erstreckt, hintergreifen und dadurch den Verbindungsabschnitt formschlüssig mit der Hülse verbinden.In a further embodiment, the connecting section has a projection on an end facing away from the fastening section. This projection extends in particular substantially parallel to the support surface or the mounting surface of the attachment portion. When inserting the connecting portion in the interior of the sleeve and the subsequent rotation of the sleeve, the projection thereby engage behind the extension, which extends into the interior of the sleeve, and thereby connect the connecting portion form-fitting manner with the sleeve.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Vorsprung des Verbindungsabschnitts eine zu dem Befestigungsabschnitt, insbesondere zu der Auflagefläche oder der Montagefläche des Befestigungsabschnitts, weisende Anlagefläche auf. In dieser Ausgestaltung verläuft die Anlagefläche an dem Vorsprung gegenüber der Auflagefläche oder der Montagefläche des Befestigungsabschnitts geneigt, bevorzugt in einem flachen Winkel. Beim Verdrehen der Hülse gegenüber dem Verbindungsabschnitt des Beschlags ermöglicht die geneigte Ausbildung der Anlagefläche es, unter Ausnutzung einer Keilwirkung eine Kraft entlang der Längsachse auf den Verbindungsabschnitt auszuüben. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die geneigte Anlagefläche hierbei mit der geneigten Rückhaltefläche des Fortsatzes zusammenwirkt.According to an advantageous embodiment of the invention, the projection of the connecting portion has a to the mounting portion, in particular to the bearing surface or the mounting surface of the mounting portion, facing contact surface. In this embodiment, the contact surface extends inclined to the projection relative to the support surface or the mounting surface of the mounting portion, preferably at a shallow angle. When rotating the sleeve relative to the connecting portion of the fitting, the inclined formation of the contact surface makes it possible, by utilizing a wedge effect, to exert a force along the longitudinal axis on the connecting portion. It when the inclined contact surface cooperates with the inclined retaining surface of the extension is particularly advantageous.

Bei einer vorteilhaften Verbesserung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung weist der Verbindungsabschnitt des ersten Beschlags und/oder des zweiten Beschlags eine sich zu der Auflagefläche des Befestigungsabschnitts geneigt erstreckende Führungsfläche auf. Die Führungsfläche kann sich insbesondere im Wesentlichen senkrecht zu der Auflagefläche oder der Montagefläche des Befestigungsabschnitts erstrecken. Darüber hinaus ist die Führungsfläche bei dieser Ausgestaltung abgerundet ausgebildet. Dies ermöglicht es, den Verbindungsabschnitt des Beschlags oder der beiden Beschläge beim Verdrehen der Hülse um ihre Längsachse auf einer Wand des Innenraums der Hülse zu führen, wobei die Führungsfläche des Verbindungsabschnitts auf der Wand des Innenraums der Hülse gleiten kann. Ein Verschieben der Verbindungsabschnitte der beiden Beschläge zueinander und ein Aufbringen einer hierfür erforderlichen Kraft in einer Richtung, welche nicht parallel zu der Längsachse ist und somit eine Komponente senkrecht zu der Längsachse aufweist, wird vorteilhaft durch das Zusammenwirken der Wand des mit einem unrunden und insbesondere ovalen oder elliptischen Querschnitt ausgebildeten Innenraums der Hülse mit den Führungsflächen der Verbindungsabschnitte erreicht.In an advantageous improvement of the connecting device according to the invention, the connecting portion of the first fitting and / or the second fitting on a inclined surface to the support surface of the mounting portion extending guide surface. The guide surface may in particular extend substantially perpendicular to the support surface or the mounting surface of the attachment portion. In addition, the guide surface is rounded in this embodiment. This makes it possible to guide the connecting portion of the fitting or the two fittings during rotation of the sleeve about its longitudinal axis on a wall of the interior of the sleeve, wherein the guide surface of the connecting portion can slide on the wall of the interior of the sleeve. Moving the connecting portions of the two fittings to each other and applying a thereto required force in one direction, which is not parallel to the longitudinal axis and thus has a component perpendicular to the longitudinal axis, is advantageously achieved by the interaction of the wall of the formed with a non-circular and oval or elliptical in particular oval cross-section of the sleeve with the guide surfaces of the connecting portions ,

Bei einer Weiterentwicklung der Erfindung entspricht ein Krümmungsradius der Führungsfläche im Wesentlichen dem minimalen Krümmungsradius des Querschnitts des Innenraums der Hülse. Dies ermöglicht eine besonders gute Führung der Verbindungsabschnitte beim Beginn des Verdrehvorgangs.In a further development of the invention, a radius of curvature of the guide surface substantially corresponds to the minimum radius of curvature of the cross section of the interior of the sleeve. This allows a particularly good guidance of the connecting portions at the beginning of the twisting operation.

Gemäß einer weiteren Verbesserung der Erfindung weist der Verbindungsabschnitt des ersten Beschlags auf einer dem Vorsprung gegenüberliegenden Seite eine Zentriernase und eine Zentriervertiefung auf. Zusätzlich weist auch der Verbindungsabschnitt des zweiten Beschlags auf einer dem zugehörigen Vorsprung gegenüberliegenden Seite eine Zentriernase und eine Zentriervertiefung auf. Bevorzugt sind die Zentriernasen und Zentriervertiefungen hierbei derart ausgebildet, dass die Zentriernase des Verbindungsabschnitts des ersten Beschlags mit der Zentriervertiefung des Verbindungsabschnitts des zweiten Beschlags und zugleich die Zentriernase des Verbindungsabschnitts des zweiten Beschlags mit der Zentriervertiefung des Verbindungsabschnitts des ersten Beschlags in Eingriff treten kann, wenn die Verbindungsabschnitte der beiden Beschläge aufeinander zu bewegt werden. Hierdurch ermöglicht das Verdrehen der Hülse um ihre Längsachse als zusätzliche Funktion auch eine Ausrichtung des ersten und des zweiten Möbelbauteils zueinander entlang einer dritten Richtung, welche sich im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse erstreckt und von der Richtung, entlang der die Verbindungsabschnitte beim Verdrehen der Hülse um ihre Längsachse zueinander verschoben werden, verschieden ist.According to a further improvement of the invention, the connecting portion of the first fitting on a side opposite to the projection on a centering nose and a centering recess. In addition, the connecting portion of the second fitting on a side opposite the associated projection side has a centering nose and a centering recess. Preferably, the centering and centering recesses are in this case designed such that the centering of the connecting portion of the first fitting with the centering of the connecting portion of the second fitting and at the same time the centering of the connecting portion of the second fitting with the centering of the connecting portion of the first fitting can engage when the Connecting portions of the two fittings are moved towards each other. In this way, the rotation of the sleeve about its longitudinal axis as an additional function also allows an alignment of the first and second furniture component to each other along a third direction, which extends substantially perpendicular to the longitudinal axis and from the direction along which the connecting portions are different when twisting the sleeve about its longitudinal axis to each other.

In einer vorteilhaften Weiterbildung sind die Zentriernasen der Verbindungsabschnitte als sich von dem Verbindungsabschnitt ausgehend verjüngende Keile ausgebildet. Bei dieser Weiterbildung sind die Zentriervertiefungen vorzugsweise ebenfalls mit einer Keilform ausgebildet, welche denselben Öffnungswinkel wie die Keilform der Zentriernasen aufweist, und wobei insbesondere die Basis jeder Zentriernase geringfügig breiter ausgebildet ist als die Öffnung der zugeordneten Zentriervertiefung in einer Oberfläche des Verbindungsabschnitts. Dies erlaubt ein besonders sauberes Zentrieren der Verbindungsabschnitte und damit des ersten und zweiten Möbelbauteils zueinander.In an advantageous development, the centering noses of the connecting sections are configured as wedges that taper from the connecting section. In this development, the centering recesses are preferably also formed with a wedge shape having the same opening angle as the wedge shape of the centering, and wherein in particular the base of each centering nose is slightly wider than the opening of the associated centering recess in a surface of the connecting portion. This allows a particularly clean centering of the connecting portions and thus the first and second furniture component to each other.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung sind der erste und der zweite Beschlag in gleicher Weise ausgebildet. Damit wird die Anzahl benötigter unterschiedlicher Bauteile verringert und die Gefahr einer Verwechslung beim Befestigen der Beschläge an dem ersten und an dem zweiten Möbelbauteil vermieden.In an advantageous embodiment of the first and the second fitting are formed in the same way. This reduces the number of different components required and avoids the risk of confusion when fastening the fittings to the first and second furniture components.

In einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Teilesatzes weist die Vertiefung, welche für das Aufnehmen der Hülse der Verbindungsvorrichtung ausgebildet ist, eine Stufe mit einem Hinterschnitt auf. Der Hinterschnitt ist hierbei derart ausgebildet, dass er mit dem Halteabschnitt der Hülse in Eingriff bringbar ist. Durch diese Maßnahme kann die Hülse formschlüssig mit dem Knotenbauteil verbunden werden. Zugleich werden die Verbindungsabschnitte des ersten Beschlags und des zweiten Beschlags durch das Aufbringen der Klemmkraft auf ihre Verbindungsabschnitte parallel zu der Längsachse mit der Hülse verbunden. Somit sind die Verbindungsabschnitte der ersten und zweiten Beschläge mit dem dritten Bauteil verbunden, und dadurch ist auch eine Verbindung des ersten und des zweiten Bauteils mit dem dritten Bauteil hergestellt.In one embodiment of the kit of parts according to the invention, the recess, which is designed for receiving the sleeve of the connecting device, a step with an undercut. The undercut is in this case designed such that it can be brought into engagement with the holding section of the sleeve. By this measure, the sleeve can be positively connected to the node component. At the same time, the connecting portions of the first fitting and the second fitting are connected to the sleeve by applying the clamping force to their connecting portions parallel to the longitudinal axis. Thus, the connecting portions of the first and second fittings are connected to the third component, and thereby also a connection of the first and the second component is made with the third component.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Tisches ist der erste Beschlag in einem Randbereich des ersten Plattenelements an dem ersten Plattenelement befestigt. Zusätzlich ist der zweite Beschlag in einem Randbereich des zweiten Plattenelements an dem zweiten Plattenelement befestigt. Mit anderen Worten, die Verbindungsvorrichtung wirkt bei dieser Ausgestaltung auf Randbereiche der Plattenelemente, in denen das erste Plattenelement und das zweite Plattenelement miteinander einen Stoß bilden können. Die Zentrierwirkung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung, wie sie bei dem Tisch vorgesehen ist, ermöglicht hierbei ein besonders präzises Ausrichten der Plattenelemente aneinander im Bereich des Plattenstoßes, was sich günstig auf das äußere Erscheinungsbild des Tisches auswirken kann.In an advantageous embodiment of the table according to the invention, the first fitting is fastened in an edge region of the first plate element to the first plate element. In addition, the second fitting is attached to the second plate member in an edge portion of the second plate member. In other words, in this embodiment, the connecting device acts on edge regions of the plate elements, in which the first plate element and the second plate element can form a joint with one another. The centering effect of the connecting device according to the invention, as provided at the table, in this case allows a particularly precise alignment of the plate elements together in the region of the plate impact, which can have a favorable effect on the appearance of the table.

In einer ebenfalls vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Tisches steht der Verbindungsabschnitt des ersten Beschlags aus der Ebene des ersten Plattenelements heraus von dem ersten Plattenelement ab. Bei dieser Weiterbildung steht zusätzlich der Verbindungsabschnitt des zweiten Beschlags aus der Ebene des zweiten Plattenelements heraus von dem zweiten Plattenelement ab. Bevorzugt stehen die Verbindungsabschnitte der Beschläge hierbei von den Unterseiten der Plattenelemente ab. Dadurch kann die Hülse, in deren Innenraum die Verbindungsabschnitte eingeführt werden, in günstiger Weise beispielsweise unterhalb der Tischplatte vorgesehen werden. Die Hülse ist somit von der Oberseite der Tischplatte her nicht sichtbar. Ferner kann die Hülse die Verbindungsabschnitte der Beschläge in sich aufnehmen, wodurch die Verbindungsabschnitte auch auf der Unterseite der Tischplatte nicht sichtbar sind, wenn die Plattenelemente mit dem Knotenbauteil verbunden sind.In a likewise advantageous development of the table according to the invention, the connecting portion of the first fitting projects out of the plane of the first plate element from the first plate element. In this development, in addition, the connecting portion of the second fitting projects out of the plane of the second plate element from the second plate element. Preferably, the connecting portions of the fittings in this case from the undersides of the plate elements. As a result, the sleeve, in the interior of which the connecting sections are inserted, can be provided in a favorable manner, for example, below the table top. The sleeve is thus not visible from the top of the table top. Further, the sleeve can receive the connecting portions of the fittings in itself, whereby the connecting portions are not visible on the underside of the table top when the plate members are connected to the node member.

In einer noch weiteren Ausgestaltung sind das erste Plattenelement und das zweite Plattenelement mittels der Verbindungsvorrichtung mit dem Knotenbauteil derart verbunden, dass ein Stoß, an dem die beiden Plattenelemente aneinandergrenzen, über die Mitte der Hülse der Verbindungsvorrichtung verläuft. Werden die ersten und zweiten Beschläge in identischer Weise ausgebildet, so können die Beschläge bei dieser Ausgestaltung in gleicher Position und insbesondere mit dem gleichen Abstand zu dem Rand des jeweils zugeordneten Plattenelements an dem zugeordneten Plattenelement befestigt werden. Dies vereinfacht die Herstellung der Plattenelemente und erleichtert das Befestigen der Beschläge an diesen. Darüber hinaus können beide Plattenelemente bei dieser Ausgestaltung in gleicher Weise zentriert und unterstützt werden.In yet another embodiment, the first plate element and the second plate element are connected by means of the connecting device with the node component such that a shock, at which the two plate elements adjoin one another, extends over the center of the sleeve of the connecting device. If the first and second fittings are formed in an identical manner, the fittings in this embodiment can be fastened in the same position and in particular at the same distance from the edge of the respective associated panel element to the associated panel element. This simplifies the manufacture of the plate elements and facilitates the attachment of the fittings to these. In addition, both plate elements can be centered and supported in this embodiment in the same way.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Hülse der Verbindungsvorrichtung in einer Vertiefung in einer Oberseite des Knotenbauteils und insbesondere in einer runden Ausnehmung in dieser Oberseite aufgenommen. Die Hülse der Verbindungsvorrichtung kann bei dieser Ausgestaltung zu einem großen Teil innerhalb des Knotenbauteils verborgen werden, wodurch die Hülse und die im Innenraum der Hülse aufgenommenen Verbindungsabschnitte der Beschläge auch von der Unterseite der Tischplatte her den Blicken des Betrachters entzogen sind. Hierdurch wird das optische Erscheinungsbild des erfindungsgemäßen Tisches erheblich verbessert. Eine runde Ausnehmung ermöglicht darüber hinaus eine Führung der Drehbewegung der Hülse in dieser Ausnehmung.In a further advantageous embodiment, the sleeve of the connecting device is received in a recess in an upper side of the node component and in particular in a round recess in this upper side. The sleeve of the connecting device can be concealed in this embodiment to a large extent within the node member, whereby the sleeve and the recorded in the interior of the sleeve connecting portions of the fittings are also removed from the underside of the table top ago the eyes of the beholder. As a result, the visual appearance of the table according to the invention is significantly improved. A round recess also allows a guide of the rotational movement of the sleeve in this recess.

Bei einer Weiterbildung steht die in der Vertiefung aufgenommene Hülse über die Oberseite des Knotenbauteils ein Stück vor. Hierdurch kann ein Verdrehen der Hülse, beispielsweise mittels eines flachen Schlüssels, der zwischen die Plattenelemente und das Knotenbauteil geschoben wird, bewirkt werden, wobei auf einen Zugang zu der Hülse beispielsweise von einer Unterseite des Knotenbauteils her verzichtet werden kann.In a further development, the sleeve accommodated in the recess protrudes a little beyond the upper side of the node component. This can cause a twisting of the sleeve, for example by means of a flat key which is pushed between the plate members and the node member, wherein access to the sleeve can be dispensed with, for example, from an underside of the node component.

In einer weiteren Ausgestaltung weist die Vertiefung in der Oberseite des Knotenbauteils eine Stufe mit einem Hinterschnitt auf, mit dem der Halteabschnitt der Hülse in Eingriff bringbar ist. Dies ermöglicht eine formschlüssige Verbindung der Hülse mit dem Knotenbauteil. Ferner kann die Stufe der Vertiefung vorteilhaft dafür genutzt werden, aus den Plattenelementen in das Knotenbauteil einzuleitende Kräfte, insbesondere die Gewichtskräfte der Plattenelemente, über den Boden der Hülse in das Knotenbauteil einzuleiten.In a further embodiment, the depression in the upper side of the node component has a step with an undercut, with which the holding section of the sleeve can be brought into engagement. This allows a positive connection of the sleeve with the node component. Furthermore, the step of the depression can advantageously be used to initiate forces to be introduced from the plate elements into the node component, in particular the weight forces of the plate elements, into the node component via the bottom of the sleeve.

Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.The above embodiments and developments can, if appropriate, combine with each other as desired. Further possible refinements, developments and implementations of the invention also include combinations, not explicitly mentioned, of features of the invention described above or below with regard to the exemplary embodiments. In particular, the person skilled in the art will also add individual aspects as improvements or additions to the respective basic form of the present invention.

INHALTSANGABE DER ZEICHNUNGCONTENT OF THE DRAWING

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren der Zeichnungen angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:

Fig. 1: eine Schnittdarstellung durch zwei Plattenelemente einer Tischplatte mit daran befestigten Beschlägen und durch ein Knotenbauteil eines Tisches mit einer Vertiefung, in welche eine Hülse einer Verbindungs-vorrichtung aufgenommen ist, in einem Zustand, in dem Verbindungsabschnitte der Beschläge noch nicht in einen Innenraum der Hülse eingesetzt sind;
Fig. 2: die Plattenelemente und das Knotenbauteil mit der Verbindungsvorrichtung gemäß Figur 1, in einem Zustand, in dem die Verbindungsabschnitte in die Hülse eingesetzt sind und die Plattenelemente vermittelt über die Hülse auf dem Knotenbauteil aufliegen, in einem ersten Schnitt;
Fig. 3: die Plattenelemente und das Knotenbauteil mit der Verbindungsvorrichtung in einem Zustand, in dem die Plattenelemente mit dem Knotenbauteil mittels der Verbindungsvorrichtung verbunden sind, in der Schnittebene der Figur 2;
Fig. 3A: eine Ansicht der Vertiefung in dem Knotenbauteil, schematisch, von oben;
Fig. 4: eine Hülse einer Verbindungsvorrichtung, wie sie in den Figuren 1-3 zu sehen ist, in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 5: eine Draufsicht auf die Hülse der Figur 4;
Fig. 6: eine Unteransicht der Hülse der Figur 4;
Fig. 7: eine Seitenansicht X1 der Hülse der Figur 4, wie sie in Figur 5 angedeutet ist;
Fig. 8: ein Schnitt A-A durch die Hülse der Figur 4, wie in Figur 5 angedeutet;
Fig. 9: ein Schnitt B-B durch die Hülse der Figur 4, wie in Figur 5 angedeutet;
Fig. 10: zwei auf Stoß aneinander angelegte Plattenelemente sowie zwei Beschläge, in einer Explosionsansicht, welche das Befestigen der Beschläge an den Plattenelementen verdeutlicht, in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 10A: ein Beschlag der Verbindungsvorrichtung, wie er in den Figuren 1-3 und 10 zum Einsatz kommt, in einer perspektivischen Ansicht von hinten, zusammen mit zwei Befestigungsschrauben;
Fig. 10B: der Beschlag der Figur 10A in einer perspektivischen Ansicht von vorne, ebenfalls zusammen mit zwei Befestigungsschrauben;
Fig. 10C: einen Ausschnitt zweier an einem Stoß aneinandergrenzender Plattenelemente mit an diesen befestigten Beschlägen, welche miteinander in Eingriff gebracht sind, in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 10D: eine schematische Skizze eines Umrisses eines Beschlages gemäß den Figuren 10A und 10B, von oben betrachtet;
Fig. 11: ein Knotenbauteil mit einem daran befestigten Standbein eines Tisches und einer Hülse gemäß Figur 4, in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 12: ein Knotenbauteil mit einem daran befestigten Standbein für einen Tisch, sowie mit einer in dem Knotenbauteil aufgenommenen Hülse, wobei ein Ende der Hülse an der Oberseite des Knotenbauteils heraussteht;
Fig. 13: das Knotenbauteil mit dem Standbein und der Hülse gemäß Figur 12, in einer Vorderansicht;
Fig. 14: das Knotenbauteil mit dem Standbein und der Hülse gemäß Figur 12 in einer Draufsicht;
Fig. 15: ein Untergestell für einen Tisch sowie zwei Plattenelemente eines Tisches, in einer perspektivischen Ansicht von unten, in einem Zustand, in dem das Untergestell und die Plattenelemente für ein Verbinden der Plattenelemente mit Knotenbauteilen des Untergestells vorbereitet sind;
Fig. 16: ein Beispiel eines Tisches, dessen Tischplatte mit mehreren Plattenelementen gebildet ist, und auf einem Untergestell mit einer Anzahl von Standbeinen aufliegt;
Fig. 17: das Untergestell des Tisches der Figur 16, wobei an den Standbeinen Knotenbauteile befestigt sind, welche für ein Verbinden mit einem oder zwei Plattenelementen der Tischplatte mittels der Verbindungs-vorrichtung, wie sie in den Figuren 1-10D gezeigt ist, ausgebildet sind;
Fig. 18: ein Detail A' aus Figur 17;
Fig. 19: einen Tisch mit einem Untergestell und einer einzigen Tischplatte, bei dem die Verbindungsvorrichtung der vorliegenden Erfindung ebenfalls anwendbar ist; und
Fig. 20: der Tisch der Figur 19 in einer Explosionsansicht, wobei die Tischplatte nach oben abgehoben und das Untergestell sichtbar ist.

The present invention will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiments indicated in the schematic figures of the drawings. It shows:

Fig. 1: a sectional view through two plate elements of a table top with fittings attached thereto and by a node member of a table with a recess, in which a sleeve of a connecting device is received, in a state in the connecting portions of the fittings are not yet inserted into an interior of the sleeve;
Fig. 2: the plate members and the node member with the connecting device according to FIG. 1 in a state in which the connecting portions are inserted into the sleeve and the plate members mediate over the sleeve rest on the node member, in a first section;
Fig. 3: the plate members and the node member having the connecting device in a state in which the plate members are connected to the node member by means of the connecting device, in the sectional plane of FIG. 2 ;
Fig. 3A: a view of the recess in the node member, schematically, from above;
Fig. 4: a sleeve of a connecting device, as in the Figures 1-3 can be seen in a perspective view;
Fig. 5: a plan view of the sleeve of FIG. 4 ;
Fig. 6: a bottom view of the sleeve of FIG. 4 ;
Fig. 7: a side view of the sleeve X1 FIG. 4 as they are in FIG. 5 is indicated;
Fig. 8: a section AA through the sleeve of FIG. 4 , as in FIG. 5 indicated;
Fig. 9: a cut BB through the sleeve of the FIG. 4 , as in FIG. 5 indicated;
Fig. 10: two abutting plate elements and two fittings, in an exploded view, which illustrates the fastening of the fittings to the plate elements, in a perspective view;
Fig. 10A: a fitting of the connecting device, as in the Figures 1-3 and 10 is used, in a perspective view from behind, together with two fastening screws;
Fig. 10B: the fitting of the Figure 10A in a perspective view from the front, also together with two mounting screws;
Fig. 10C: a section of two adjacent to a joint plate members with attached thereto fittings, which are engaged with each other, in a perspective view;
Fig. 10D: a schematic sketch of an outline of a fitting according to the Figures 10A and 10B viewed from above;
Fig. 11: a node member with an attached leg of a table and a sleeve according to FIG. 4 in a perspective view;
Fig. 12: a node member having a leg fixed thereto for a table, and having a sleeve received in the node member, one end of the sleeve protruding from the top of the node member;
Fig. 13: the node component with the leg and the sleeve according to FIG. 12 in a front view;
Fig. 14: the node component with the leg and the sleeve according to FIG. 12 in a plan view;
Fig. 15: a base for a table and two plate members of a table, in a perspective view from below, in a state in which the base frame and the plate members are prepared for connecting the plate members with node components of the base frame;
Fig. 16: an example of a table, the table top is formed with a plurality of plate members, and rests on a base frame with a number of legs;
Fig. 17: the base of the table of the FIG. 16 , wherein at the legs node components are fastened, which for connecting to one or two plate elements of the table top by means of the connecting device, as shown in the Figures 1-10D is shown, are formed;
Fig. 18: a detail A 'off FIG. 17 ;
Fig. 19: a table with a base and a single table top to which the connection device of the present invention is also applicable; and
Fig. 20: the table of FIG. 19 in an exploded view, with the table top lifted off and the base is visible.

In den Figuren der Zeichnung bezeichnen dieselben Bezugszeichen gleiche oder funktionsgleiche Elemente, Merkmale oder Komponenten, soweit nichts Gegenteiliges angegeben ist.In the figures of the drawing, the same reference numerals designate the same or functionally identical elements, features or components, unless indicated otherwise.

BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELENDESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Figur 1 zeigt ein erstes Möbelbauteil, welches als ein Plattenelement 1 ausgebildet ist, sowie ein zweites Möbelbauteil, welches als ein zweites Plattenelement 2 ausgebildet ist. Im Bereich eines Stoßes 3 grenzen die beiden Plattenelemente 1 und 2 aneinander, wobei in Figur 1 nur der dem Stoß 3 benachbarte Bereich dargestellt ist und der größte Teil der Plattenelemente 1, 2 nicht gezeigt ist. An den zueinander gerichteten Enden der Plattenelemente 1 und 2 sind Kantenflächen 4 bzw. 5 ausgebildet, welche bei der Bildung des Stoßes 3 aufeinander zu liegen kommen. Ein erster Beschlag 6a ist an einer Unterseite 7 des ersten Plattenelements 1 befestigt, wobei der erste Beschlag 6a einen Befestigungsabschnitt 8a aufweist, welcher in einer hierfür ausgebildeten Ausnehmung 9 in der Unterseite 7 des ersten Plattenelements 1 aufgenommen ist. Für ein präzises Befestigen des Beschlags 6a weist dieser eine Montagefläche 48a auf. An einer Unterseite 11 des zweiten Plattenelements 2 ist ein zweiter Beschlag 6b befestigt, wobei der zweite Beschlag 6b bevorzugt in gleicher Weise ausgebildet ist wie der erste Beschlag 6a. Auch der zweite Beschlag 6b weist einen Befestigungsabschnitt 8b auf, welcher in einer zugeordneten und hierfür ausgebildeten Ausnehmung 12 an der Unterseite 11 des zweiten Plattenelements 2 aufgenommen ist und eine Montagefläche 48b aufweist. Ferner weist jeder der Beschläge 6a und 6b einen Verbindungsabschnitt 13a bzw. 13b auf, dessen Gestaltung und Funktion noch näher erläutert werden wird. FIG. 1 shows a first furniture component, which is designed as a plate element 1, and a second furniture component, which is designed as a second plate element 2. In the region of a joint 3, the two plate elements 1 and 2 adjoin one another, wherein in FIG. 1 only the area adjacent to the joint 3 is shown and most of the plate elements 1, 2 are not shown. At the mutually facing ends of the plate elements 1 and 2 edge surfaces 4 and 5 are formed, which come to lie in the formation of the shock 3 to each other. A first fitting 6a is fastened to a lower side 7 of the first plate element 1, wherein the first fitting 6a has a fastening section 8a, which is received in a recess 9 formed in the underside 7 of the first plate element 1 for this purpose. For a precise fastening of the fitting 6a, this has a mounting surface 48a. A second fitting 6b is fastened to a lower side 11 of the second plate element 2, wherein the second fitting 6b is preferably formed in the same way as the first fitting 6a. Also, the second fitting 6b has a mounting portion 8b, which is received in an associated and formed recess 12 on the underside 11 of the second plate member 2 and has a mounting surface 48b. Furthermore, each of the fittings 6a and 6b has a connecting portion 13a and 13b, the design and function of which will be explained in more detail.

Im unteren Teil der Figur 2 ist ein Teil eines als Knotenbauteil für ein Untergestell eines Tisches ausgebildeten dritten Möbelbauteils 14 dargestellt. Von einer Oberseite 15 des Knotenbauteils 14 her ist in dem Knotenbauteil 14 eine Vertiefung 16 vorgesehen. Die Vertiefung 16 weist einen oberen Abschnitt 17 auf, welcher bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel leicht kegelig, mit einem im Wesentlichen kreisrunden Querschnitt und sich von der Oberseite 15 des Knotenbauteils 14 ausgehend verjüngend ausgebildet ist. In der Vertiefung 16, welche somit wenigstens in ihrem oberen Abschnitt 17 die Form einer runden Ausnehmung aufweist, ist eine Hülse 21 aufgenommen. Wie Figur 1 zeigt, weist die Hülse 21 eine Längsachse L auf, welche sich in dem aufgenommenen Zustand der Hülse 21 im Wesentlichen entlang der Mitte der Ausnehmung 16 und etwa senkrecht zu der Oberseite 15 des Knotenbauteils 14 erstreckt.In the lower part of the FIG. 2 is a part of a designed as a node component for a base of a table third furniture component 14 is shown. From a top side 15 of the node component 14, a recess 16 is provided in the node component 14. The recess 16 has an upper portion 17, which is slightly tapered in the embodiment shown, with a substantially circular cross-section and tapering starting from the top 15 of the node member 14. In the recess 16, which thus has the shape of a round recess at least in its upper portion 17, a sleeve 21 is received. As FIG. 1 shows, the sleeve 21 has a longitudinal axis L, which extends in the accommodated state of the sleeve 21 substantially along the center of the recess 16 and approximately perpendicular to the top 15 of the node member 14.

Wie aus Figur 1 weiterhin ersichtlich ist, ist die Hülse 14 im Wesentlichen becherartig ausgebildet. Ein Innenraum 22 der Hülse 21 ist auf einer Stirnseite 23 der Hülse 21 offen, wird im Bereich des oberen Abschnitts 17 von einer sich entlang einer Umfangsrichtung U der Hülse 21 erstreckenden Wandung 24 und einem sich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse L erstreckenden Boden 25 begrenzt. Eine Außenfläche 26 des Bodens 25 erstreckt sich im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse L der Hülse 21 und ist im Wesentlichen eben ausgebildet. Die Vertiefung 16 in dem Knotenbauteil 14 weist eine Stufe 27 auf, welche mit einer ebenen Oberfläche versehen ist, auf der die Außenfläche 26 des Bodens 25 aufliegt. Die Stufe 27 der Vertiefung 16 ist darüber hinaus mit einem Hinterschnitt 31 versehen, in der Weise, dass sich die Vertiefung 16 unterhalb der Stufe 27 wieder erweitert. Mittig ist die Hülse 21 mit einem sich im Wesentlichen entlang der Längsrichtung L erstreckenden Zapfen 32 versehen, welcher mit dem Boden 25 verbunden ist und in die Erweiterung der Vertiefung 16 unterhalb des Hinterschnitts 31 hineinragt. Aus Gründen der besseren Herstellbarkeit kann der Zapfen vorteilhaft innen hohl ausgebildet sein.How out FIG. 1 Furthermore, it can be seen, the sleeve 14 is formed substantially cup-like. An interior 22 of the sleeve 21 is open on an end face 23 of the sleeve 21, is in the region of the upper portion 17 of a along a circumferential direction U of the sleeve 21 extending wall 24 and in the embodiment shown substantially perpendicular to the longitudinal axis L. delimiting floor 25 limited. An outer surface 26 of the bottom 25 extends substantially perpendicular to the longitudinal axis L of the sleeve 21 and is substantially planar. The recess 16 in the node member 14 has a step 27 which is provided with a flat surface on which the outer surface 26 of the bottom 25 rests. The step 27 of the recess 16 is also provided with an undercut 31 in such a way that the recess 16 expands below the step 27 again. In the center, the sleeve 21 is provided with a pin 32 extending substantially along the longitudinal direction L, which is connected to the bottom 25 and in the extension of the recess 16 protrudes below the undercut 31. For reasons of better manufacturability of the pin may advantageously be formed hollow inside.

Wie Fig. 1 ferner zeigt, kann der Boden 25 vorteilhaft mit zwei Rastnasen 33 ausgestattet sein, welche sich von dem Boden 25 weg erstrecken und den Hinterschnitt 31 hintergreifen, wodurch die Rastnasen 33 verhindern, dass die Hülse 21 nach dem Einsetzen in die Vertiefung 16 ohne Weiteres wieder herausfällt, wenn das Knotenbauteil 14 zum Beispiel beim Montieren des Untergestells für den Tisch umgedreht wird.As Fig. 1 also shows, the bottom 25 may be advantageously equipped with two locking lugs 33 which extend away from the bottom 25 and engage behind the undercut 31, whereby the locking lugs 33 prevent the sleeve 21 after insertion into the recess 16 readily falls out again when the node member 14 is turned over, for example, in assembling the base for the table.

Im Bereich der Stirnseite 23 ist die Hülse 21 mit einem umlaufenden, verdickten Bund 34 versehen, der eine Öffnung 35, beispielsweise eine runde Bohrung, aufweist. Ferner weist die Hülse 21 im Bereich der Stirnseite 23 eine sich zu der Längsachse L im Wesentlichen senkrecht erstreckende, ringartige, ebene Stirnfläche 36 auf. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel in Figur 1 schließt die ringartige Stirnfläche 36 den verdickten Bund 34 nach oben hin ab. Die Bedeutung der Öffnung 35 in dem Bund 34 wird noch erläutert werden.In the region of the end face 23, the sleeve 21 is provided with a peripheral, thickened collar 34 which has an opening 35, for example a round bore. Furthermore, in the region of the end face 23, the sleeve 21 has a ring-like, flat end face 36 that extends substantially perpendicularly to the longitudinal axis L. In the embodiment shown in FIG FIG. 1 the annular end face 36 closes the thickened collar 34 upwards. The meaning of the opening 35 in the collar 34 will be explained.

Im Bereich der Wandung 24 ist die Hülse mit einer äußeren Umfangsfläche 37 versehen, welche bei den in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispielen leicht kreiskegelig ausgebildet ist, jedoch auch im Wesentlichen zylindrisch geformt sein kann. Durchmesser und Kegeligkeit der äußeren Umfangsfläche 37 der Hülse 21 entsprechen in etwa dem Durchmesser und der Kegeligkeit der Vertiefung 16, in der Weise, dass die Hülse 21 mit der Außenfläche 26 des Bodens 25 auf der Stufe 27 aufsitzt und in der Vertiefung 16 um die Längsachse L gedreht werden kann, ohne einerseits zu klemmen und ohne andererseits aufgrund übermäßigen Spiels gegenüber der Vertiefung 16 in dem Knotenbauteil 14 in dieser zu wackeln.In the region of the wall 24, the sleeve is provided with an outer peripheral surface 37, which at the in FIG. 1 shown embodiments is formed slightly kreiskegelig, but may also be shaped substantially cylindrical. Diameter and taper of the outer peripheral surface 37 of the sleeve 21 correspond approximately to the diameter and the taper of the recess 16, in such a way that the sleeve 21 is seated with the outer surface 26 of the bottom 25 on the step 27 and in the recess 16 about the longitudinal axis L can be rotated without jamming on the one hand and on the other hand due to excessive play against the recess 16 in the node member 14 in this wobble.

Wie Figur 2 zeigt, werden der erste Beschlag 6a und der zweite Beschlag 6b zum Verbinden des ersten Plattenelements 1 bzw. des zweiten Plattenelements 2 mit dem Knotenbauteil 14 zusammen mit den Plattenelementen 1, 2 entlang der Längsrichtung L auf das Knotenbauteil 14 zu bewegt. Dies geschieht in der Weise, dass der Verbindungsabschnitt 13a des ersten Beschlags 6a und der Verbindungsabschnitt 13b des zweiten Beschlags 6b von der Stirnseite 23 der Hülse 21 aus in den Innenraum 22 der Hülse 21 eingesetzt werden. Anschließend wird die Hülse 21 um ihre Längsachse L gegenüber dem Knotenbauteil 14 und den Beschlägen 6a und 6b um einen Winkel von vorzugsweise etwa 90° verdreht. Dadurch wird ein Zustand erreicht, in dem das erste Plattenelement 1, das zweite Plattenelement 2 und das Knotenbauteil 14 mittels der Hülse 21 und der ersten und zweiten Beschläge 6a, 6b miteinander zuverlässig verbunden sind. Dieser verbundene Zustand ist in Figur 3 dargestellt.As FIG. 2 5, the first bracket 6a and the second bracket 6b for connecting the first plate member 1 and the second plate member 2 to the node member 14 are moved toward the node member 14 together with the plate members 1, 2 along the longitudinal direction L. This is done in such a way that the connecting portion 13a of the first fitting 6a and the connecting portion 13b of the second fitting 6b are inserted from the end face 23 of the sleeve 21 into the inner space 22 of the sleeve 21. Subsequently, the sleeve 21 is rotated about its longitudinal axis L with respect to the node member 14 and the fittings 6a and 6b by an angle of preferably about 90 °. Thereby, a state is achieved in which the first plate member 1, the second plate member 2 and the node member 14 by means of the sleeve 21 and the first and second fittings 6a, 6b are reliably connected to each other. This connected state is in FIG. 3 shown.

Der Querschnitt des Innenraums 22 der Hülse 21 ist, in einer Ebene senkrecht zu der Längsachse L betrachtet, unrund ausgebildet. Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht die Querschnittsform im Wesentlichen einer Ellipse, wodurch der Querschnitt, in dieser Ebene betrachtet, Bereiche 41a mit einem maximalen Krümmungsradius sowie Bereiche 41b mit einem minimalen Krümmungsradius aufweist (siehe Figur 4).The cross-section of the interior 22 of the sleeve 21 is, viewed in a plane perpendicular to the longitudinal axis L, out of round. In the embodiment shown here, the cross-sectional shape substantially corresponds to an ellipse, whereby the cross-section, viewed in this plane, has areas 41a with a maximum radius of curvature and areas 41b with a minimum radius of curvature (see FIG. 4 ).

Figur 2 zeigt eine Darstellung in einer Schnittebene, welche in dem gezeigten Zustand durch die gegenüberliegenden Bereiche 41b mit minimalem Krümmungsradius verläuft, wobei die Hülse 21 noch nicht gegenüber dem Knotenbauteil 14 und den Plattenelementen 1 und 2 verdreht wurde und dadurch das erste Plattenelement 1, das zweite Plattenelement 2 und das Knotenbauteil 14 noch nicht miteinander verbunden sind. Wie aus Figur 2 hervorgeht, weisen die ersten und zweiten Beschläge 6a und 6b zu einer Innenwand 42 des Innenraums 22 der Hülse 21 weisende Führungsflächen 43a, 44a bzw. 43b, 44b auf. In Figur 2 liegen die beiden Plattenelemente 1 und 2 im Bereich des Stoßes 3 aneinander an. Es ist jedoch auch möglich und unter Umständen vorteilhaft, die Plattenelemente 1 und 2 zunächst derart anzuordnen, dass zwischen den Kantenflächen 4 und 5 ein gewisser Abstand verbleibt. Dadurch kann beispielsweise ein Beschädigen der Kantenflächen 4 und 5 vermieden werden. Der Abstand zwischen den Kantenflächen 4 und 5 kann hierbei insbesondere so groß gewählt werden, dass die Führungsflächen 43a und 44a an der Innenwand 42 des Innenraums der Hülse 21 anliegen. In gestrichelten Linien ist in Figur 2 das Plattenelement 1 mit dem Beschlag 6a in einer entsprechenden Position gezeigt. FIG. 2 shows a representation in a sectional plane, which in the state shown by the opposing portions 41b extends with minimum radius of curvature, the sleeve 21 has not been rotated relative to the node member 14 and the plate members 1 and 2 and thereby the first plate member 1, the second plate member 2 and the node member 14 are not yet connected. How out FIG. 2 it can be seen, the first and second fittings 6a and 6b to an inner wall 42 of the interior 22 of the sleeve 21st pointing guide surfaces 43a, 44a and 43b, 44b. In FIG. 2 are the two plate elements 1 and 2 in the region of the joint 3 to each other. However, it is also possible and possibly advantageous to initially arrange the plate elements 1 and 2 such that a certain distance remains between the edge surfaces 4 and 5. As a result, for example, damage to the edge surfaces 4 and 5 can be avoided. The distance between the edge surfaces 4 and 5 can be selected to be particularly large in this case that the guide surfaces 43a and 44a bear against the inner wall 42 of the interior of the sleeve 21. In dashed lines is in FIG. 2 the plate member 1 with the fitting 6a shown in a corresponding position.

Ferner zeigt Figur 2, dass die Befestigungsabschnitte 8a und 8b der Beschläge 6a und 6b ebene Auflageflächen 45a und 45b aufweisen können, welche in der gezeigten Anordnung der Stirnseite 22 der Hülse 21 zugewandt sind. In dem Zustand der Figur 2 jedoch sind die Beschläge 6a und 6b derart an den Plattenelementen 1 und 2 befestigt und die Plattenelemente 1 und 2 derart auf die Hülse 21 aufgelegt, dass die Unterseiten 7 und 11 der Plattenelemente 1, 2 jeweils auf der Stirnfläche 36 der Hülse 21 aufliegen. Die Montageflächen 48a, 48b sind in den Zuständen der Figuren 2 und 3 von der Stirnfläche 36 abgewandt. Die Stirnfläche 36, welche bevorzugt eben ist, ermöglicht somit im Zusammenwirken mit den Unterseiten 7 und 11 der Plattenelemente 1, 2 oder alternativ hierzu mit den ebenen Auflageflächen 45a und 45b ein präzises Ausrichten der beiden Plattenelemente 1 und 2 entlang der Längsachse L. Die Gewichtskräfte der ersten und zweiten Plattenelemente 1, 2 werden über die Wandung 24 der Hülse 21 von der Stirnfläche 36 bis zur Außenfläche 26 des Bodens 25 übertragen und dort über die Stufe 27 in das Knotenbauteil 14 eingeleitet.Further shows FIG. 2 in that the fastening sections 8a and 8b of the fittings 6a and 6b can have planar bearing surfaces 45a and 45b which, in the arrangement shown, face the end face 22 of the sleeve 21. In the state of FIG. 2 however, the fittings 6a and 6b are fixed to the plate members 1 and 2 and the plate members 1 and 2 are placed on the sleeve 21 such that the bottoms 7 and 11 of the plate members 1, 2 respectively rest on the end surface 36 of the sleeve 21. The mounting surfaces 48a, 48b are in the states of FIGS. 2 and 3 facing away from the end face 36. The end face 36, which is preferably flat, thus allows in cooperation with the lower sides 7 and 11 of the plate elements 1, 2 or alternatively with the flat bearing surfaces 45a and 45b a precise alignment of the two plate elements 1 and 2 along the longitudinal axis L. The weight forces The first and second plate elements 1, 2 are transmitted via the wall 24 of the sleeve 21 from the end face 36 to the outer surface 26 of the bottom 25 and introduced there via the step 27 in the node member 14.

Figur 3 zeigt nun einen Zustand, welcher auf den Zustand der Figur 2 folgt. Zum Verbinden des ersten Plattenelements 1 und des zweiten Plattenelements 2 mit dem Knotenbauteil 14, welches ein drittes Möbelbauteil bildet, wird die Hülse 21 um ihre Längsachse L verdreht, vorzugsweise um einen Winkel von etwa 90°. Die Verbindungsvorrichtung kann jedoch auch derart ausgebildet sein, dass die Hülse zum zuverlässigen Verbinden der ersten und zweiten Plattenelemente 1, 2 mit dem Knotenbauteil 14 um einen von 90° verschiedenen, beispielsweise geringeren, Winkel zu verdrehen ist. FIG. 3 now shows a state which depends on the state of FIG. 2 follows. For connecting the first plate member 1 and the second plate member 2 with the node member 14, which forms a third furniture component, the sleeve 21 is rotated about its longitudinal axis L, preferably at an angle of about 90 °. However, the connecting device can also be designed such that the sleeve for reliable connection of the first and second plate elements 1, 2 with the node member 14 by a different angle of 90 °, for example, smaller angle to rotate.

Figur 3 zeigt, dass die Beschläge 6a und 6b nun beide mit ihren jeweiligen Führungsflächen 43a und 43b an der Innenwand 42 des Innenraums 22 der Hülse 21 anliegen. Durch das Verdrehen V der Hülse um die Längsachse rotiert der unrunde Querschnitt des Innenraums 22 bezüglich der Beschläge 6a und 6b. Wenn beide oder einer der Beschläge 6a nach dem Einsetzen beispielsweise, wie in Figur 2 gestrichelt skizziert, mit den Führungsflächen 43a, 44a an der Innenwand 42 anliegt, so bewirkt die Rotation V des unrunden Querschnitts des Innenraums 22, dass die beiden Beschläge 6a und 6b durch das Gleiten der Führungsfläche 43a, 43b und teilweise auch durch das Gleiten der Führungsfläche 44a, 44b, entlang der Richtung R1 aufeinander zu gedrückt werden. Über die Führungsflächen 43a, 43b und 44a, 44b kann somit eine Kraft auf die Beschläge 6a und 6b ausgeübt werden, welche bewirkt, dass diese und somit auch die ersten und zweiten Plattenelemente 1 und 2, an welchen die ersten und zweiten Beschläge 6a, 6b befestigt sind, zueinander verschoben werden. Dies bewirkt ein sauberes Ausrichten der Plattenelemente 1 und 2 entlang der Richtung R1. FIG. 3 shows that the fittings 6a and 6b now both abut with their respective guide surfaces 43a and 43b on the inner wall 42 of the inner space 22 of the sleeve 21. By turning V of the sleeve about the longitudinal axis of the non-circular cross section of the inner space 22 rotates with respect to the fittings 6a and 6b. If both or one of the fittings 6a after insertion, for example, as in FIG. 2 outlined by broken lines, with the guide surfaces 43a, 44a abutting against the inner wall 42, the rotation V of the non-circular cross section of the inner space 22 causes the two fittings 6a and 6b to slide by sliding the guide surface 43a, 43b and partially also by the sliding of the guide surface 44a, 44b, are pressed towards each other along the direction R1. Thus, a force can be exerted on the fittings 6a and 6b via the guide surfaces 43a, 43b and 44a, 44b, causing them, and thus also the first and second plate elements 1 and 2, to which the first and second fittings 6a, 6b are fixed, moved to each other. This causes a clean alignment of the plate elements 1 and 2 along the direction R1.

Figur 3 zeigt ferner, dass der Zapfen 32, welcher sich entlang der Längsachse L von der Hülse 21 erstreckt, Eingriffsfinger 46 aufweist, welche sich ebenfalls radial und damit im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse L der Hülse 21 nach außen erstrecken. Wie Figur 3 zeigt, gelangen die Eingriffsfinger 46 beim Verdrehen der Hülse 21 um die Längsachse L in Eingriff mit dem Hinterschnitt 31. Hierdurch gelingt es, die Hülse 21 entlang der Richtung L an dem Knotenbauteil 14 zu fixieren. Senkrecht zu der Längsachse L wird die Hülse 21 durch ihre äußere Umfangsfläche 37 in der Vertiefung 16 geführt. FIG. 3 further shows that the pin 32, which extends along the longitudinal axis L of the sleeve 21, engagement fingers 46, which is also radially and thus substantially perpendicular to the longitudinal axis L of the sleeve 21 after extend outside. As FIG. 3 shows the engagement fingers 46 upon rotation of the sleeve 21 about the longitudinal axis L in engagement with the undercut 31. This makes it possible to fix the sleeve 21 along the direction L to the node member 14. Perpendicular to the longitudinal axis L, the sleeve 21 is guided by its outer circumferential surface 37 in the recess 16.

Figur 3A zeigt einen Blick von oben in die Vertiefung 16 des Knotenbauteils 14 hinein. In der Skizze ist schematisch gezeigt, wie die nach außen gewandte Oberseite der Stufe 27 ausgebildet ist. Sie weist in ihrer Mitte einen Durchgang 47 auf, durch den der Zapfen 32 zusammen mit den Eingriffsfingern 46 hindurch gesteckt werden kann, wenn sich die Hülse 21 in der Position der Figur 2 befindet. Der Hinterschnitt 31, mit dem die Eingriffsfinger 46 beim Verdrehen der Hülse 21 in Eingriff geraten, ist in Figur 3A gestrichelt angedeutet. FIG. 3A shows a view from above into the recess 16 of the node member 14 inside. In the sketch is shown schematically how the outwardly facing top of the step 27 is formed. It has in its center a passage 47, through which the pin 32 can be inserted together with the engaging fingers 46 through when the sleeve 21 in the position of FIG. 2 located. The undercut 31, with which the engagement fingers 46 engage during rotation of the sleeve 21, is in FIG FIG. 3A indicated by dashed lines.

Aus Figur 3 ist weiter zu entnehmen, dass zwischen den Unterseiten 7 und 11 der Plattenelemente 1, 2 sowie der Oberseite 15 des Knotenbauteils 14 ein Abstand 50 verbleibt. Die Hülse 21 steht um diesen Abstand aus der Vertiefung 16 heraus. Wie bereits erwähnt, sind Öffnungen 35, beispielsweise in Gestalt runder Bohrungen, vorgesehen. Aufgrund des Abstandes 50 sind die Öffnungen 35 zugänglich und verschwinden nicht in der Vertiefung 16. Zum Verdrehen der Hülse 21 bei auf das Knotenbauteil 14 aufgelegten Plattenelementen 1 und 2 kann mit einem hierfür ausgebildeten, in den Figuren nicht dargestellten, flachen Schlüssel oder einem ähnlichen Werkzeug in die Öffnungen 35 eingegriffen werden und die Hülse 21 verdreht werden, um die Verbindung zwischen dem ersten Plattenelement 1 und dem zweiten Plattenelement 2 und dem Knotenbauteil 14 herzustellen oder zu lösen.Out FIG. 3 It can also be seen that between the bottoms 7 and 11 of the plate elements 1, 2 and the top 15 of the node member 14, a distance 50 remains. The sleeve 21 is at this distance from the recess 16 out. As already mentioned, openings 35, for example in the form of round bores, are provided. Due to the distance 50, the openings 35 are accessible and do not disappear in the recess 16. To rotate the sleeve 21 when placed on the node member 14 plate members 1 and 2 can with a trained, not shown in the figures, flat key or a similar tool are engaged in the openings 35 and the sleeve 21 are rotated to make or break the connection between the first plate member 1 and the second plate member 2 and the node member 14.

In Figur 4 ist die Hülse 21 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. In Figur 4 ist insbesondere die unrunde Gestaltung des Innenraums 22 der Hülse 21 zu sehen. Ferner wird deutlich, dass an der Innenwand 42 zusätzlich zwei Erhebungen 51 vorgesehen sind. Diese Erhebungen 51 kommen beim Verdrehen der Hülse 21 mit der Führungsfläche 43a bzw. 43b in Anlage, wenn der maximale erwünschte Verdrehwinkel erreicht ist. Ferner zeigt Figur 4, dass die Wandung 24 der Hülse 21 mit zwei Durchbrüchen 52 ausgestattet ist. Im Bereich einer der Stirnseite 23 der Hülse 21 benachbarten Begrenzung jedes der Durchbrüche 52 weist die Wandung 24 einen zu dem Innenraum 22 hin gewandten Fortsatz 53 auf. Der Fortsatz 53 erstreckt sich in den Innenraum 22 hinein und weist eine von der Stirnseite 23 der Hülse 21 weg gewandte Rückhaltefläche 54 auf. Die Rückhaltefläche 54 ist in den Figuren 7-9 noch besser erkennbar. Ferner zeigt Figur 4, dass die Fortsätze 53 in den Bereichen 41a von maximalem Krümmungsradius des Querschnitts des Innenraums 22 vorgesehen sind. Durch die unrunde Formgebung des Innenraums 22 ist der Abstand, durch die Längsachse L hindurchgehend gemessen, zwischen den beiden Abschnitten der Innenwand 42 in den Bereichen 41a geringer als der ebenso gemessene Abstand zwischen den Abschnitten der Innenwand 42 in den Bereichen 41b. Ferner zeigt Figur 4, dass sich die Eingriffsfinger 46 in Richtung der Durchbrüche 52 erstrecken.In FIG. 4 the sleeve 21 is shown in a perspective view. In FIG. 4 In particular, the non-circular design of the interior 22 of the sleeve 21 can be seen. Furthermore, it is clear that two elevations 51 are additionally provided on the inner wall 42. These elevations 51 come when turning the sleeve 21 with the guide surface 43 a and 43 b in abutment when the maximum desired angle of rotation is reached. Further shows FIG. 4 in that the wall 24 of the sleeve 21 is provided with two apertures 52. In the region of one of the end face 23 of the sleeve 21 adjacent boundary of each of the openings 52, the wall 24 has a facing toward the interior 22 toward extension 53. The extension 53 extends into the inner space 22 and has a retaining surface 54 facing away from the end face 23 of the sleeve 21. The retaining surface 54 is in the Figures 7-9 even better recognizable. Further shows FIG. 4 in that the extensions 53 are provided in the areas 41a of maximum radius of curvature of the cross-section of the interior 22. Due to the non-circular shape of the inner space 22, the distance, measured through the longitudinal axis L, between the two sections of the inner wall 42 in the areas 41a is less than the likewise measured distance between the sections of the inner wall 42 in the areas 41b. Further shows FIG. 4 in that the engagement fingers 46 extend in the direction of the apertures 52.

Aus der Draufsicht der Figur 5 auf die Hülse 21 geht vor, dass sich der Fortsatz 53 im Bereich jedes der Durchbrüche 52 in Umfangsrichtung U der Hülse 21 in einer ersten Richtung U1 zunehmend weiter in den Innenraum 22 hineinerstreckt. Wie Figur 3 zeigt, dient der Fortsatz 53 dem Hintergreifen von Vorsprüngen 55a und 55b, welche sich von dem von dem jeweiligen Befestigungsabschnitt 8a, 8b weg gewandten Ende des Verbindungsabschnitts 13a, 13b im Wesentlichen parallel zu der jeweiligen Montagefläche 48a, 48b und der Auflagefläche 45a, 45b des Befestigungsabschnitts 8a, 8b erstrecken. Die Verbindungsabschnitte 13a, 13b werden also in den Bereichen 41b in dem Innenraum 22 eingesetzt, wobei beim Verdrehen der Hülse 21 die Vorsprünge 55a, 55b unter die Fortsätze 53 gelangen. Wie insbesondere Figur 7 deutlich zeigt, ist die Rückhaltefläche 54 jeweils zu der Stirnfläche 36 der Hülse 21 geneigt ausgebildet. Der Abstand der Rückhaltefläche 54 von der Stirnfläche 36 vergrößert sich entlang der ersten Richtung U1. Unter Ausnutzung einer Keilwirkung wird es somit möglich, beim Verdrehen der Hülse 21 mittels der geneigten Rückhalteflächen 54 eine Klemmkraft im Wesentlichen parallel zu der Längsachse L der Hülse 21 auf die Vorsprünge 55a, 55b und damit auf die Beschläge 6a, 6b auszuüben.From the top view of FIG. 5 on the sleeve 21 is that the extension 53 in the region of each of the openings 52 in the circumferential direction U of the sleeve 21 in a first direction U1 increasingly hineinerstreckt in the interior 22. As FIG. 3 the extension 53 serves to engage behind projections 55a and 55b, which extend from the end of the connecting portion 13a, 13b facing away from the respective fixing portion 8a, 8b substantially parallel to the respective mounting surface 48a, 48b and the bearing surface 45a, 45b of FIG Attachment section 8a, 8b extend. The connecting sections 13a, 13b are thus used in the areas 41b in the inner space 22, wherein upon rotation of the sleeve 21, the projections 55a, 55b pass under the extensions 53. In particular FIG. 7 clearly shows, the retaining surface 54 is formed in each case inclined to the end face 36 of the sleeve 21. The distance of the retaining surface 54 from the end face 36 increases along the first direction U1. By utilizing a wedge effect, it is thus possible to exert a clamping force substantially parallel to the longitudinal axis L of the sleeve 21 on the projections 55a, 55b and thus on the fittings 6a, 6b upon rotation of the sleeve 21 by means of the inclined retaining surfaces 54.

Figur 9 zeigt die Hülse 21 in einem Schnitt und macht die Gestaltung der Rastnasen 33 nochmals deutlich. Die Rastnasen 33 weisen einen elastisch federnden Abschnitt auf und sind derart ausgebildet, dass sie beim Einsetzen der Hülse 21 in die Vertiefung 16 von Kanten 56 der Stufe 27 (vgl. Figur 3A) zurückgedrückt werden und den Hinterschnitt 31 hintergreifen. Einmal eingesetzt, kann die Hülse 21 somit nicht verloren gehen. FIG. 9 shows the sleeve 21 in a section and makes the design of the locking lugs 33 again clearly. The locking lugs 33 have an elastically resilient portion and are formed such that they when inserting the sleeve 21 into the recess 16 of edges 56 of the step 27 (see. FIG. 3A ) are pushed back and engage behind the undercut 31. Once inserted, the sleeve 21 can thus not be lost.

Die Figur 10 zeigt das erste Plattenelement 1 und das zweite Plattenelement 2 nochmals in einer perspektivischen Unteransicht. Es wird deutlich, dass die Ausnehmungen 9 und 12 zur Aufnahme der Befestigungsabschnitte 8a und 8b der ersten und zweiten Beschläge 6a, 6b in Randbereichen der Plattenelemente vorgesehen sind. Bevorzugt werden die Befestigungsabschnitte 8a und 8b mit den Plattenelementen 1 bzw. 2 verschraubt. Die Verbindungsabschnitte 13a, 13b stehen dann aus der Ebene der Plattenelemente 1, 2 heraus von diesen ab.The FIG. 10 shows the first plate member 1 and the second plate member 2 again in a perspective bottom view. It is clear that the recesses 9 and 12 are provided for receiving the fastening portions 8a and 8b of the first and second fittings 6a, 6b in edge regions of the plate elements. The fastening sections 8a and 8b are preferably screwed to the plate elements 1 and 2, respectively. The connecting portions 13a, 13b then stand out of the plane of the plate elements 1, 2 from these.

Die Figuren 10A - 10D zeigen weitere Details der bei diesem Ausführungsbeispiel in gleicher Weise ausgebildeten Beschläge 6a, 6b. Insbesondere wird erkennbar, dass die Vorsprünge 55a, 55b der Verbindungsabschnitte 13a, 13b jeweils eine Anlagefläche 57a, 57b aufweisen (vgl. Figur 1). Die Anlagefläche 57a, 57b ist jeweils derart angeordnet, dass sie zu dem zugeordneten Befestigungsabschnitt 8a, 8b weist. Insbesondere verläuft die Anlagefläche 57a, 57b geneigt zu der jeweiligen Montagefläche 48a, 48b und zu der jeweiligen Auflagefläche 45a, 45b. Die geneigten Anlageflächen 57a, 57b wirken beim Verdrehen der Hülse 21 mit den Rückhalteflächen 54 zusammen, und bewirken eine Klemmkraft auf die Verbindungsabschnitte 13a, 13b. Mit anderen Worten, die Beschläge 6a, 6b und damit die Plattenelemente 1 und 2 werden bei dem Verdrehen der Hülse 21 um die Längsachse L durch das Zusammenwirken der Flächen 54 sowie 57a, 57b zu der Hülse 21 hin gezogen. Die Figuren 10A, 10B und 10C zeigen außerdem die Führungsflächen 43a, 43b und 44a, 44b. Es wird deutlich, dass die Führungsflächen 43a, 43b, 44a, 44b abgerundet ausgebildet sind, wobei der Krümmungsradius der Führungsflächen im Wesentlichen dem minimalen Krümmungsradius des Querschnitts des Innenraums 22 der Hülse 21 in den Bereichen 41b entspricht. Dies gewährleistet beim Einsetzen der Verbindungsabschnitte 13a, 13b eine gute Führung dieser in dem Innenraum 22 der Hülse 21. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Führungsflächen 43a, 43b, 44a, 44b bevorzugt in der Weise, dass sie beim Einsetzen der Verbindungsabschnitte 13a, 13b in den Innenraum 22 zunächst möglichst vollständig auf der Innenwand 42 anliegen.The Figures 10A-10D show further details of the same design in this embodiment fittings 6a, 6b. In particular, it will be appreciated that the projections 55a, 55b of the connecting portions 13a, 13b each have a contact surface 57a, 57b (see. FIG. 1 ). The abutment surface 57a, 57b is in each case arranged such that it points to the associated fastening section 8a, 8b. In particular, the contact surface 57a, 57b extends inclined to the respective mounting surface 48a, 48b and to the respective bearing surface 45a, 45b. The inclined abutment surfaces 57a, 57b cooperate with the retaining surfaces 54 during rotation of the sleeve 21, and cause a clamping force on the connecting portions 13a, 13b. In other words, the fittings 6a, 6b and thus the plate elements 1 and 2 are pulled in the rotation of the sleeve 21 about the longitudinal axis L by the interaction of the surfaces 54 and 57a, 57b to the sleeve 21 out. The Figures 10A, 10B and 10C also show the guide surfaces 43a, 43b and 44a, 44b. It is clear that the guide surfaces 43a, 43b, 44a, 44b are rounded, wherein the radius of curvature of the guide surfaces substantially corresponds to the minimum radius of curvature of the cross section of the interior 22 of the sleeve 21 in the areas 41b. In the embodiment shown, the guide surfaces 43a, 43b, 44a, 44b preferably extend in such a way that they are in the insertion of the connecting portions 13a, 13b in the interior 22 initially as completely as possible rest on the inner wall 42.

Zur Versteifung sind die Verbindungsabschnitte auf ihrer von den Führungsflächen 43a, 43b, 44a, 44b weg gewandten Seite mit Rippen versehen, von welchen eine mit dem Bezugszeichen 61 versehen ist. Ferner weisen die Beschläge im Bereich der Verbindungsabschnitte 13a, 13b jeweils eine Zentriernase 62 und eine Zentriervertiefung 63 auf. Die Zentriernase 62 ist im Wesentlichen keilartig ausgebildet, wobei sie sich ausgehend von dem Verbindungsabschnitt 13a, 13b verjüngt. Außerdem ist sie mit einer Einführschräge 64 ausgestattet. In dem in Figur 10D dargestellten Umriss ist die keilartige Ausbildung der Zentriernase 62 zu erkennen. Die Zentriervertiefungen 63 sind ebenfalls keilartig nach innen verjüngt ausgebildet und vorzugsweise geringfügig enger, als die Zentriernasen 62 breit sind.For stiffening, the connecting sections are provided with ribs on their side facing away from the guide surfaces 43a, 43b, 44a, 44b, one of which is provided with the reference numeral 61. Furthermore, the fittings in the region of the connecting portions 13a, 13b each have a centering nose 62 and a centering recess 63. The centering lug 62 is formed substantially wedge-shaped, wherein it tapers from the connecting portion 13a, 13b. Furthermore it is equipped with an insertion bevel 64. In the in Figure 10D The outline shown is the wedge-like design of the centering 62 can be seen. The centering recesses 63 are also tapered inwardly tapered and preferably slightly narrower than the centering tabs 62 are wide.

Wie Figur 10C zeigt, greifen die Zentriernasen 62 der beiden identisch ausgebildeten Beschläge 6a und 6b in die Zentriervertiefung 63 des jeweils gegenüberliegenden Beschlags. Werden die Plattenelemente 1 und 2 also nicht auf Stoß auf die Hülse 21 aufgelegt, sondern mit einem gewissen Spiel, welches beim Verdrehen der Hülse 21 um die Längsachse L reduziert wird, bis die Kanten 4 und 5 der Plattenelemente 1, 2 aneinander anliegen, so bewirken die zusammenwirkenden Zentriernasen 62 und Zentriervertiefungen 63, dass die Plattenelemente 1 und 2 auch entlang der Richtung R2 längs des Stoßes 3 exakt zueinander positioniert werden.As FIG. 10C shows, the centering 62 engage the two identically shaped fittings 6a and 6b in the centering recess 63 of the respective opposite fitting. If the plate elements 1 and 2 are thus not placed on impact on the sleeve 21, but with a certain play, which is reduced upon rotation of the sleeve 21 about the longitudinal axis L until the edges 4 and 5 of the plate elements 1, 2 abut each other, so cause the cooperating centering 62 and centering recesses 63 that the plate elements 1 and 2 along the direction of R2 along the joint 3 are positioned exactly to each other.

Figur 11 zeigt ein Standbein 65 eines nicht dargestellten Tisches, an dessen oberem Ende das Knotenbauteil 14 befestigt ist. Die Hülse 21 kann von oben in die Vertiefung 16 in der Oberseite des Knotenbauteils 14 eingesetzt werden. Figur 12 zeigt das gesamte Standbein 65 in einer Seitenansicht, wobei das Knotenbauteil an dem oberen Ende des Standbeins 65 befestigt ist und die Hülse 21 in das Knotenbauteil eingesetzt ist. Figur 13 stellt das Standbein 65 mit dem Knotenbauteil 14 und der Hülse 21 nochmals in einer Vorderansicht dar, Figur 14 zeigt eine Draufsicht. FIG. 11 shows a leg 65 of a table, not shown, at the upper end of the node member 14 is attached. The sleeve 21 can be inserted from above into the recess 16 in the top of the node member 14. FIG. 12 shows the entire pillar 65 in a side view, wherein the node member is attached to the upper end of the stand 65 and the sleeve 21 is inserted into the node member. FIG. 13 represents the leg 65 with the node member 14 and the sleeve 21 again in a front view, FIG. 14 shows a plan view.

In Figur 15 ist, in einer Unteransicht, das Aufsetzen zweier Plattenelemente 1 und 2 auf ein mit Standbeinen 65, Knotenbauteilen 14 und Traversen 66 gebildeten Untergestells eines Tisches gezeigt. An den Plattenelementen 1 und 2 sind die Beschläge 6a, 6b, 6c, 6d befestigt. Je zwei gegenüberliegende Beschläge sind einer Hülse 21 in einem der Knotenbauteile 14 zugeordnet. Das erste Plattenelement 1 und das zweite Plattenelement 2 können nacheinander oder gleichzeitig auf das Untergestell aufgesetzt werden. Hierbei werden die Verbindungsabschnitte 13a, 13b, 13c, 13d in den Innenraum 22 der jeweiligen Hülse 21 eingesetzt. Durch ein Verdrehen der Hülsen 21 wird zugleich ein Verbinden der Plattenelemente 1 und 2 mit den Knotenbauteilen 14 und damit mit dem Untergestell des Tisches, sowie ein Ausrichten der ersten und zweiten Plattenelemente 1 und 2 aneinander entlang der Richtungen L, R1 und R2 bewirkt. Wie bereits in Figur 1 angedeutet, verläuft ein Plattenstoß 3 vorteilhaft über die Mitte der Hülse 21, oder anders gesagt, die Längsachse L verläuft durch den Stoß 3.In FIG. 15 is shown in a bottom view, the placement of two plate members 1 and 2 on a stand legs 65, node members 14 and trusses 66 formed underframe of a table. On the plate elements 1 and 2, the fittings 6a, 6b, 6c, 6d are attached. Two opposite each Fittings are assigned to a sleeve 21 in one of the node components 14. The first plate member 1 and the second plate member 2 can be sequentially or simultaneously placed on the subframe. Here, the connecting portions 13a, 13b, 13c, 13d are inserted into the inner space 22 of the respective sleeve 21. By rotating the sleeves 21 at the same time connecting the plate elements 1 and 2 is effected with the node components 14 and thus with the base of the table, and an alignment of the first and second plate members 1 and 2 to each other along the directions L, R1 and R2. As already in FIG. 1 indicated, a plate joint 3 advantageously extends over the center of the sleeve 21, or in other words, the longitudinal axis L passes through the shock third

Figur 16 zeigt ein Beispiel eines Tisches 67, dessen Tischplatte mit mehreren Plattenelementen gebildet ist, wobei nur die Plattenelemente 1 und 2 mit Bezugszeichen versehen sind. Ein Untergestell des Tisches 67 ist in Figur 17 dargestellt. FIG. 16 shows an example of a table 67, the table top is formed with a plurality of plate members, wherein only the plate members 1 and 2 are provided with reference numerals. An underframe of the table 67 is in FIG. 17 shown.

Die Figuren 19 und 20 zeigen Ansichten eines weiteren Tisches 68, welcher eine einstückige Tischplatte 69 aufweist. Ein Untergestell des Tisches 68 ist wiederum mit Standbeinen 65 und an diesen befestigten Knotenbauteilen 14 sowie mit Traversen 66 gebildet. In die Knotenbauteile 14 sind, wie vorstehend beschrieben, Hülsen 21 eingesetzt. Zum Verbinden der Tischplatte 69 mit dem Untergestell können zwei Beschläge 6a und 6b, welche miteinander in Eingriff stehen, wie in Figur 10C gezeigt, in entsprechenden Positionen an der Unterseite der Tischplatte 69 befestigt sein. Alternativ hierzu können zur Befestigung der hier einteiligen Tischplatte 69 des Tisches 68 die verwendeten Beschläge 6a, 6b auch als ein einstückiges Bauteil ausgebildet werden.The FIGS. 19 and 20 show views of another table 68, which has a one-piece table top 69. An underframe of the table 68 is in turn formed with legs 65 and attached thereto node components 14 and with trusses 66. In the node members 14, as described above, sleeves 21 are used. To connect the table top 69 to the base frame, two fittings 6a and 6b which engage with each other, as in FIG FIG. 10C shown to be secured in corresponding positions on the underside of the table top 69. Alternatively, for fixing the here one-piece table top 69 of the table 68, the fittings used 6a, 6b are also formed as a one-piece component.

Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Beschläge 6a, 6b sowie das Knotenbauteil 14 bevorzugt in einem Druckgussverfahren, beispielsweise mit einer Aluminiumlegierung, hergestellt. Die Hülse 21 hingegen ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit einem geeigneten Kunststoff ausgebildet.In the embodiments shown, the fittings 6a, 6b and the node component 14 are preferably produced in a die-casting method, for example with an aluminum alloy. The sleeve 21, however, is formed in this embodiment with a suitable plastic.

Das Vorstehende zeigt, dass die Verbindungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung für den Aufbau unterschiedlichste Tischkonfigurationen höchst flexibel eingesetzt werden kann. Mit nur einer geringen Anzahl an Bauteilen, insbesondere identisch ausgebildeten Hülsen 21 und Beschlägen 6a, 6b, ist es möglich, Plattenelemente 1, 2 einer Tischplatte eines großen Tisches zuverlässig und präzise ausgerichtet mit dem Untergestell zu verbinden. Soll nur ein kleiner Tisch realisiert werden, kann auch in diesem Fall die Verbindung der Tischplatte mit dem Untergestell des Tisches mittels der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung erfolgen.The above shows that the connection device according to the present invention can be used extremely flexibly for the construction of a wide variety of table configurations. With only a small number of components, in particular identically formed sleeves 21 and fittings 6a, 6b, it is possible plate elements 1, 2 a table top of a large table reliably and precisely aligned with the base to connect. If only a small table is to be realized, the connection of the table top to the underframe of the table by means of the connecting device according to the invention can also be made in this case.

Obwohl die Erfindung vorstehend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, ist sie nicht beschränkt, sondern kann auf vielfältige Art und Weise modifiziert werden, ohne vom Gegenstand der vorliegenden Erfindung abzuweichen.Although the invention has been described above with reference to preferred embodiments, it is not limited to, but can be modified in many ways without departing from the subject matter of the present invention.

Insbesondere ist es auch denkbar, die Plattenelemente 1 und 2 nicht, wie bei den gezeigten Ausführungsbeispielen, im Wesentlichen in einer Ebene anzuordnen, sondern die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung kann auch dafür Anwendung finden, erste und zweite Möbelbauteile, welche in einem Winkel zueinander geneigt sind, zum Beispiel durch entsprechende Ausbildung der Beschläge, mit einem dritten Möbelbauteil zu verbinden.In particular, it is also conceivable not to arrange the plate elements 1 and 2, as in the embodiments shown, substantially in a plane, but the connecting device according to the invention can also find application, first and second furniture components, which are inclined at an angle to each other Example by appropriate design of the fittings to connect with a third furniture component.

Darüber hinaus ist die vorliegende Erfindung nicht auf das Verbinden von Plattenelementen mit einem dritten Möbelbauteil beschränkt, sondern kann überall dort Anwendung finden, wo mehrere Möbelbauteile zuverlässig und präzise aneinander ausgerichtet zu verbinden sind.Moreover, the present invention is not to connect panel members to a third furniture component limited, but can be found everywhere where several furniture components are reliably and precisely aligned to connect.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11: erstes Plattenelement oder erstes Möbelbauteilfirst plate element or first furniture component
22: zweites Plattenelement oder zweites Möbelbauteilsecond plate element or second furniture component
33: Stoßshock
44: Kantenflächeedge surface
55: Kantenflächeedge surface
6a6a: erster Beschlagfirst fitting
6b6b: zweiter Beschlagsecond fitting
6c6c: Beschlagfitting
6d6d: Beschlagfitting
77: Unterseite (erstes Plattenelement)Bottom (first plate element)
8a8a: Befestigungsabschnittattachment section
8b8b: Befestigungsabschnittattachment section
99: Ausnehmung (erstes Plattenelement)Recess (first plate element)
1111: Unterseite (zweites Plattenelement)Bottom (second plate element)
1212: Ausnehmung (zweites Plattenelement)Recess (second plate element)
13a13a: Verbindungsabschnittconnecting portion
13b13b: Verbindungsabschnittconnecting portion
1414: Knotenbauteil oder drittes MöbelbauteilNode component or third furniture component
1515: Oberseite (Knotenbauteil)Top side (node component)
1616: Vertiefung (Knotenbauteil)Recess (node component)
1717: oberer Abschnitt (Vertiefung)upper section (recess)
2121: Hülseshell
2222: Innenraum (Hülse)Interior (sleeve)
2323: Stirnseite (Hülse)Front side (sleeve)
2424: Wandung (Hülse)Wall (sleeve)
2525: Boden (Hülse)Bottom (sleeve)
2626: Außenfläche (Boden)Outer surface (bottom)
2727: Stufestep
2828: Halteabschnitt (Hülse)Holding section (sleeve)
3131: Hinterschnittundercut
3232: Zapfenspigot
3333: Rastnaselocking lug
3434: BundFederation
3535: Öffnungopening
3636: Stirnflächeface
3737: äußere Umfangsfläche (Hülse)outer peripheral surface (sleeve)
41a41a: Bereich maximalen KrümmungsradiusRange of maximum radius of curvature
41b41b: Bereich minimalen KrümmungsradiusArea minimum radius of curvature
4242: Innenwandinner wall
43a43a: Führungsflächeguide surface
43b43b: Führungsflächeguide surface
44a44a: Führungsflächeguide surface
44b44b: Führungsflächeguide surface
45a45a: Auflageflächebearing surface
45b45b: Auflageflächebearing surface
4646: Eingriffsfingerengagement finger
4747: Durchgangpassage
48a48a: Montageflächemounting surface
48b48b: Montageflächemounting surface
5050: Abstanddistance
5151: Erhebungsurvey
5252: Durchbruchbreakthrough
5353: Fortsatzextension
5454: RückhalteflächeRetaining surface
55a55a: Vorsprunghead Start
55b55b: Vorsprunghead Start
5656: Kanteedge
57a57a: Anlageflächecontact surface
57b57b: Anlageflächecontact surface
6161: Ripperib
6262: Zentriernasecentering
6363: Zentriervertiefungcentering
6464: Einführschrägechamfer
6565: Standbeinfoothold
6666: Traversetraverse
6767: Tischtable
6868: Tischtable
6969: Tischplattetabletop
LL: Längsachse (Hülse)Longitudinal axis (sleeve)
R1R1: Richtungdirection
R2R2: Richtungdirection
UU: Umfangsrichtung (Hülse)Circumferential direction (sleeve)
U1U1: erste Richtungfirst direction
VV: Verdrehrichtungtwisting

Claims

Verbindungsvorrichtung zum Verbinden eines ersten (1) und eines zweiten (2) Möbelbauteils mit einem dritten Möbelbauteil (14),
mit einem ersten (6a) und einem zweiten (6b) Beschlag, wobei der erste Beschlag (6a) für ein Befestigen an dem ersten Möbelbauteil (1) und der zweite Beschlag (6b) für ein Befestigen an dem zweiten Möbelbauteil (2) ausgebildet sind,
mit einer Hülse (21), welche einen Halteabschnitt (28) aufweist, der durch ein Verdrehen (V) der Hülse (21) in Bezug auf das dritte Möbelbauteil (14) um eine Längsachse (L) der Hülse (21) mit Haltemitteln (31) des dritten Möbelbauteils (14) in Eingriff bringbar ist,
wobei der erste (6a) und der zweite (6b) Beschlag jeweils einen Verbindungsabschnitt (13a, 13b) aufweisen und die Verbindungsabschnitte (13a, 13b) von einer Stirnseite (23) der Hülse (21) aus in einen Innenraum (22) der Hülse (21) einsetzbar sind,
wobei die Verbindungsabschnitte (13a, 13b) durch ein Verdrehen (V) der Hülse (21) in Bezug auf die Beschläge (6a, 6b) um die Längsachse (L) in einer Richtung (R1) senkrecht zu der Längsachse (L) zueinander verschiebbar sind, und
wobei mittels der Hülse (21) bei deren Verdrehen (V) in Bezug auf die Beschläge (6a, 6b) eine Klemmkraft auf die Verbindungsabschnitte (13a, 13b) in einer Richtung parallel zu der Längsachse (L) aufbringbar ist.Connecting device for connecting a first (1) and a second (2) furniture component to a third furniture component (14),
with a first (6a) and a second (6b) fitting, wherein the first fitting (6a) for attachment to the first furniture component (1) and the second fitting (6b) for attachment to the second furniture component (2) are formed .
with a sleeve (21) which has a holding section (28) which is provided by a rotation (V) of the sleeve (21) with respect to the third furniture component (14) about a longitudinal axis (L) of the sleeve (21) with retaining means (21). 31) of the third furniture component (14) can be brought into engagement,
wherein the first (6a) and the second (6b) fitting each have a connecting portion (13a, 13b) and the connecting portions (13a, 13b) from an end face (23) of the sleeve (21) in an inner space (22) of the sleeve (21) can be used,
wherein the connecting portions (13a, 13b) by a rotation (V) of the sleeve (21) relative to the fittings (6a, 6b) about the longitudinal axis (L) in a direction (R1) perpendicular to the longitudinal axis (L) to each other displaceable are and
wherein by means of the sleeve (21) during its rotation (V) with respect to the fittings (6a, 6b) a clamping force on the connecting portions (13a, 13b) in a direction parallel to the longitudinal axis (L) can be applied.

Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hülse (21) becherartig mit einem Boden (25) ausgebildet ist.Device according to claim 1,
characterized,
that the sleeve (21) is cup-shaped with a bottom (25).

Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Außenfläche (26) des Bodens (25) im Wesentlichen eben ist und sich im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse (L) der Hülse (21) erstreckt.Device according to claim 2,
characterized,
that an outer surface (26) of the base (25) is substantially planar and extending substantially perpendicular to the longitudinal axis (L) of the sleeve (21).

Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Halteabschnitt (28) der Hülse (21) mit zumindest einem, sich im Wesentlichen entlang einer radialen Richtung der Hülse (21) erstreckenden, Eingriffsfinger (46) ausgebildet ist, welcher insbesondere von einem von der Hülse (21) entlang der Längsachse (L) abstehenden Zapfen (32) vorsteht.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the holding section (28) of the sleeve (21) is formed with at least one engagement finger (46) extending substantially along a radial direction of the sleeve (21) which in particular extends from one of the sleeve (21) along the longitudinal axis (Fig. L) protruding pin (32) protrudes.

Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hülse (21) an der Stirnseite (23) eine ringartige Stirnfläche (36) aufweist, welche bevorzugt eben ausgebildet ist und sich besonders bevorzugt im Wesentlichen senkrecht zu der Längsachse (L) der Hülse (21) erstreckt.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the sleeve (21) has an annular end face (36) on the end face (23), which is preferably flat and particularly preferably extends substantially perpendicular to the longitudinal axis (L) of the sleeve (21).

Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Querschnitt des Innenraums (22) der Hülse (21) unrund, bevorzugt oval oder elliptisch, ausgebildet ist und dass der Querschnitt des Innenraums (22), in einer Ebene senkrecht zu der Längsachse (L) der Hülse (21) betrachtet, Bereiche (41a) mit einem maximalen Krümmungsradius und Bereiche (41b) mit einem minimalen Krümmungsradius aufweist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that a cross section of the interior (22) of the sleeve (21) is non-circular, preferably oval or elliptical, and that the cross section of the interior (22), viewed in a plane perpendicular to the longitudinal axis (L) of the sleeve (21), has areas (41a) having a maximum radius of curvature and regions (41b) having a minimum radius of curvature.

Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hülse (21) eine sich entlang einer Umfangsrichtung (U) der Hülse (21) erstreckende Wandung (24) aufweist, welche mit einem sich in den Innenraum (22) der Hülse (21) erstreckenden Fortsatz (53) mit einer von der Stirnseite (23) der Hülse (21) weggewandten Rückhaltefläche (54) versehen ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the sleeve (21) has a wall (24) extending along a circumferential direction (U) of the sleeve (21) and having an extension (53) extending into the interior (22) of the sleeve (21) with one of the End face (23) of the sleeve (21) facing away from the retaining surface (54) is provided.

Vorrichtung nach Anspruch 7 in Verbindung mit Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Fortsatz (53) in einem Bereich (41a) mit maximalem Krümmungsradius des Querschnitts des Innenraums (22) der Hülse (21) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 7 in conjunction with claim 6,
characterized,
in that the extension (53) is provided in a region (41a) with a maximum radius of curvature of the cross-section of the interior (22) of the sleeve (21).

Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rückhaltefläche (54) zu der Stirnfläche (36) der Hülse (21) geneigt ausgebildet ist und dass sich insbesondere ein Abstand der Rückhaltefläche (54) von der Stirnfläche (36) in einer ersten Richtung (U1) entlang einer Umfangsrichtung (U) der Hülse (21) vergrößert.Device according to claim 7 or 8,
characterized,
that the retaining surface (54) to the end face (36) is inclined to the sleeve (21) and that in particular a spacing of the retaining surface (54) of the end face (36) in a first direction (D1) along a circumferential direction (U) the sleeve (21) increased.

Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Erstreckung des Fortsatzes (53) in den Innenraum (22) der Hülse (21) hinein in der ersten Richtung (U1) zunimmt.Device according to claim 9,
characterized,
that an extension of the extension (53) into the interior (22) of the sleeve (21) into the first direction (D1) increases.

Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine äußere Umfangsfläche (37) der Hülse (21) im Wesentlichen zylindrisch oder im Wesentlichen Kreiskegel-förmig ausgebildet ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
that an outer circumferential surface (37) of the sleeve (21) is cylindrical or substantially circular cone-shaped.

Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Beschlag (6a) und/oder der zweite Beschlag (6b) einen zum Befestigen des Beschlags (6a, 6b) an dem zugeordneten Möbelbauteil (1, 2) vorgesehenen Befestigungsabschnitt (8a, 8b) mit einer ebenen Auflagefläche (45a, 45b) und/oder mit einer ebenen Montagefläche (48a, 48b) aufweist, wobei die Auflagefläche (45a, 45b) derart angeordnet ist, dass sie der Stirnseite (23) der Hülse (21) zugewandt ist, wenn der Verbindungsabschnitt (13a, 13b) des Beschlags (6a, 6b) in die Hülse (21) eingesetzt ist, und wobei die Montagefläche (48a, 48b) derart angeordnet ist, dass sie von der Stirnseite (23) der Hülse (21) abgewandt ist, wenn der Verbindungsabschnitt (13a, 13b) des Beschlags (6a, 6b) in die Hülse (21) eingesetzt ist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the first fitting (6a) and / or the second fitting (6b) has a fastening section (8a, 8b) provided for fastening the fitting (6a, 6b) to the associated furniture component (1, 2) with a planar bearing surface (45a, 45b ) and / or with a planar mounting surface (48a, 48b), wherein the bearing surface (45a, 45b) is arranged such that it faces the end face (23) of the sleeve (21) when the connecting portion (13a, 13b) of the fitting (6a, 6b) is inserted into the sleeve (21), and wherein the mounting surface (48a, 48b) is arranged so that it faces away from the end face (23) of the sleeve (21) when the connecting portion (13a , 13b) of the fitting (6a, 6b) is inserted into the sleeve (21).

Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verbindungsabschnitt (13a, 13b) an einem von dem Befestigungsabschnitt (8a, 8b) weggewandten Ende einen Vorsprung (55a, 55b) aufweist, welcher sich insbesondere im Wesentlichen parallel zu der Auflagefläche (45a, 45b) oder im Wesentlichen parallel zu der Montagefläche (48a, 48b) des Befestigungsabschnitts (8a, 8b) erstreckt.Connecting device according to claim 12,
characterized,
in that the connecting section (13a, 13b) has a projection (55a, 55b) at an end remote from the fastening section (8a, 8b), which is in particular substantially parallel to the bearing surface (45a, 45b) or substantially parallel to the mounting surface (48a, 48b) of the attachment portion (8a, 8b) extends.

Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Vorsprung (55a, 55b) des Verbindungsabschnitts (13a, 13b) eine zu dem Befestigungsabschnitt (8a, 8b) weisende Anlagefläche (57a, 57b) aufweist, welche gegenüber der Auflagefläche (45a, 45b) oder der Montagefläche (48a, 48b) des Befestigungsabschnitts (8a, 8b) geneigt verläuft.Device according to claim 13,
characterized,
in that the projection (55a, 55b) of the connection section (13a, 13b) has a contact surface (57a, 57b) facing the attachment section (8a, 8b) which faces the support surface (45a, 45b) or the mounting surface (48a, 48b). the attachment portion (8a, 8b) is inclined.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verbindungsabschnitt (13a, 13b) des ersten Beschlags (6a) und/oder des zweiten Beschlags (6b) eine sich zu der Auflagefläche (45a, 45b) oder der Montagefläche (48a, 48b) des Befestigungsabschnitts (8a, 8b) geneigt, insbesondere im Wesentlichen senkrecht, erstreckende und abgerundet ausgebildete Führungsfläche (43a, 43b, 44a, 44b) aufweist.Device according to one of claims 12 to 14,
characterized,
in that the connecting portion (13a, 13b) of the first fitting (6a) and / or the second fitting (6b) extends to the Support surface (45a, 45b) or the mounting surface (48a, 48b) of the mounting portion (8a, 8b) inclined, in particular substantially perpendicular, extending and rounded trained guide surface (43a, 43b, 44a, 44b).

Vorrichtung nach Anspruch 15 in Verbindung mit Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Krümmungsradius der Führungsfläche (43a, 43b, 44a, 44b) im Wesentlichen dem minimalen Krümmungsradius des Querschnitts des Innenraums (22) der Hülse (21) entspricht.Apparatus according to claim 15 in conjunction with claim 6,
characterized,
that a radius of curvature of the guide surface (43a, 43b, 44a, 44b) substantially corresponds to the minimum radius of curvature of the cross section of the interior (22) of the sleeve (21).

Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verbindungsabschnitt (13a, 13b) des ersten Beschlags (6a) und des zweiten Beschlags (6b) jeweils auf einer dem Vorsprung (55a, 55b) gegenüber liegenden Seite eine Zentriernase (62) und eine Zentriervertiefung (63) aufweist.Device according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the connecting portion (13a, 13b) of the first fitting (6a) and of the second fitting (6b) each have a centering lug (62) and a centering recess (63) on a side opposite the projection (55a, 55b).

Teilesatz zum Herstellen eines Gestells für ein Möbel, insbesondere für einen Tisch, enthaltend: einen ersten Beschlag (6a),

einen zweiten Beschlag (6b),

eine Hülse (21) einer Verbindungsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17,

ein Knotenbauteil (14), wobei das Knotenbauteil (14) eine Vertiefung (16), insbesondere eine runde Ausnehmung, aufweist, welche für ein Aufnehmen der Hülse (21) der Verbindungsvorrichtung ausgebildet ist.

Set of parts for producing a frame for a piece of furniture, in particular for a table, comprising: a first fitting (6a),

a second fitting (6b),

a sleeve (21) of a connecting device according to one of claims 1 to 17,

a node component (14), wherein the node component (14) has a depression (16), in particular a round recess, which is designed to receive the sleeve (21) of the connection device.

Teilesatz nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefung (16) eine Stufe (27) mit einem Hinterschnitt (31) aufweist, welcher derart ausgebildet ist, dass er mit dem Halteabschnitt (28) der Hülse (21) in Eingriff bringbar ist.Kit of parts according to claim 18,
characterized,
in that the recess (16) has a step (27) with an undercut (31) which is designed such that it can be brought into engagement with the holding section (28) of the sleeve (21).

Tisch (67) mit einer mit wenigstens zwei Plattenelementen (1, 2) gebildeten Tischplatte sowie mit einem Knotenbauteil (14), welches insbesondere für die Befestigung eines Standbeins (65) und/oder einer Traverse (66) ausgebildet ist, und mit einer Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, wobei der erste Beschlag (6a) an einem ersten (1) der Plattenelemente und der zweite Beschlag (6b) an einem zweiten (2) der Plattenelemente befestigt ist und das Knotenbauteil (14) das dritte Möbelbauteil bildet.Table (67) with a tabletop formed with at least two plate elements (1, 2) and with a node component (14), which in particular for the attachment of a supporting leg (65) and / or a crossmember (66) is formed, and with a connecting device according to one of claims 1 to 17, wherein the first fitting (6a) is fixed to a first (1) of the plate elements and the second fitting (6b) to a second (2) of the plate elements and the node component (14) forms the third furniture component ,

Tisch nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Beschlag (6a) in einem Randbereich des ersten Plattenelements (1) an diesem befestigt ist und dass der zweite Beschlag (6b) in einem Randbereich des zweiten Plattenelements (2) an diesem befestigt ist.Table according to claim 20,
characterized,
in that the first fitting (6a) is fastened to it in an edge region of the first plate element (1), and in that the second fitting (6b) is fastened thereto in an edge region of the second plate element (2).

Tisch nach Anspruch 20 oder 21,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verbindungsabschnitt (13a) des ersten Beschlags (6a) aus der Ebene des ersten Plattenelements (1) heraus von dem ersten Plattenelement (1) absteht und dass der Verbindungsabschnitt (13b) des zweiten Beschlags (6b) aus der Ebene des zweiten Plattenelements (2) heraus von dem zweiten Plattenelement (2) absteht.Table according to claim 20 or 21,
characterized,
in that the connecting portion (13a) of the first fitting (6a) protrudes out of the plane of the first plate element (1) from the first plate element (1), and that the connecting portion (13b) of the second fitting (6b) extends out of the plane of the second plate element (6b). 2) protrudes from the second plate member (2).

Tisch nach einem der Ansprüche 20 bis 22,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste Plattenelement (1) und das zweite Plattenelement (2) mittels der Verbindungsvorrichtung mit dem Knotenbauteil (14) derart verbunden sind, dass ein Stoß (3), an dem die beiden Plattenelemente (1, 2) aneinandergrenzen, über die Mitte der Hülse (21) der Verbindungsvorrichtung verläuft.Table according to one of claims 20 to 22,
characterized,
in that the first plate element (1) and the second plate element (2) are connected to the node component (14) by means of the connection device such that a joint (3), at which the two plate elements (1, 2) adjoin one another, passes over the center of the Sleeve (21) of the connecting device extends.

Tisch nach einem der Ansprüche 20 bis 23,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hülse (21) der Verbindungsvorrichtung in einer Vertiefung (16) in einer Oberseite (15) des Knotenbauteils (14), insbesondere in einer runden Ausnehmung, aufgenommen ist.Table according to one of claims 20 to 23,
characterized,
that the sleeve (21) of the connection device in a recess (16) in a top surface (15) is received the node component (14), in particular in a round recess.

Tisch nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vertiefung (16) eine Stufe (27) mit einem Hinterschnitt (31) aufweist, mit dem der Halteabschnitt (28) der Hülse (21) in Eingriff bringbar ist.Table according to claim 24,
characterized,
in that the recess (16) has a step (27) with an undercut (31), with which the holding section (28) of the sleeve (21) can be brought into engagement.