EP2439332A1 - Vibration tamper with tamper base - Google Patents

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EP2439332A1
EP2439332A1 EP11007945A EP11007945A EP2439332A1 EP 2439332 A1 EP2439332 A1 EP 2439332A1 EP 11007945 A EP11007945 A EP 11007945A EP 11007945 A EP11007945 A EP 11007945A EP 2439332 A1 EP2439332 A1 EP 2439332A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tamper
vibration
foot
guide element
guide
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11007945A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dirk Bonnemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bomag GmbH and Co OHG
Original Assignee
Bomag GmbH and Co OHG
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Filing date
Publication date
Application filed by Bomag GmbH and Co OHG filed Critical Bomag GmbH and Co OHG
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/02—Improving by compacting
    • E02D3/046—Improving by compacting by tamping or vibrating, e.g. with auxiliary watering of the soil

Definitions

  • the invention relates to a vibratory rammer for soil compaction according to the type specified in the preamble of claim 1.
  • a vibration rammer of the type in question is z. B. from the DE 44 36 081 A1 known.
  • This vibratory rammer comprises a superstructure with a drive motor and a substructure with a rammer plate (or compaction plate) driven by the drive motor.
  • the tamper foot is mounted with a guide element linearly movable on the vibratory tamper, as well as the Fig. 1 of the DE 44 36 081 A1 seen.
  • An object of the invention is that of the DE 44 36 081 A1 to improve known vibration tampers.
  • a vibratory rammer for soil compaction which has a superstructure with a drive motor and a substructure with a driven by the drive motor rammer plate, wherein the rammer plate is attached to a base belonging to Stampferfuß and this Stampferfuß with (at least) a guide element is mounted linearly movable on Vibrationsstampfer.
  • the at least one Stampferfuß is integrally formed or integrally with the guide element. In other words, this means that the Stampferfuß is formed with an integrated guide element.
  • stamper is formed integrally with the guide element in one piece or integrally, the number of manufactured and to be mounted individual components over the known from the prior art constructions, such as in the DE 44 36 081 A1 shown, reduced.
  • Other advantages are the elimination of the seals between Stampferfuß and guide element, and a weight savings. As a result, a cost optimization is achieved.
  • the integrated guide element is a cylindrical or tubular inner guide of a telescopic sliding guide device. So far, such cylindrical inner guides were usually made as welded parts and then connected to the Stampferfuß, such as in the DE 44 36 081 A1 shown, which was complex and costly. In addition, both parts had to be sealed at the interface to prevent oil leakage and / or dirt entering.
  • the tamper foot has a cup-shaped section which at least partially surrounds this cylindrical inner guide. Furthermore, between the inner contour of the cup-shaped portion and the outer contour of the cylindrical inner guide, a radial gap may be present, wherein preferably in this gap at least one extending between the inner contour of the cup-shaped portion and the outer contour of the inner guide connecting web is arranged.
  • the connecting web is preferably annular or the inner guide between the inner contour of the cup-shaped portion and the outer contour of the inner guide circumferentially formed. At the level of this annular connecting web, at least one through opening can also be present, which establishes a connection between the interior of the inner guide and the outer space surrounding the rammer.
  • stampferfuß can be arranged at least one large-sized transport or handle for the vibratory rammer, said transport handle is preferably also formed in one piece or in one piece with the Stampferfuß.
  • the tamper foot as a whole, ie together with the guide element and possibly also together with the transport handle, designed as a cast construction.
  • the casting material used is primarily an aluminum material.
  • the guide element in particular compared to a steel material, can be reworked relatively easily spanabriold. Due to the less time-consuming processing a cost optimization can be achieved.
  • a casting material and a plastic material or a plastic composite material may be used.
  • the cast construction is a multi-component casting in which different casting materials are used in accordance with the requirements. So z. B. the guide element may be formed of a steel casting material, while the rest of the Stampferfuß consists of an aluminum material.
  • Fig. 1 1 shows a superstructure 2 with a drive motor 3 and a substructure 4 with a tamper base 5, to which a tamping plate 6 is fastened.
  • the drive motor 3 drives an eccentric 7, on which a connecting rod 8 is mounted, which is connected at its lower end via prestressed springs 9 and 10 with the Stampferfuß 5.
  • the tamper foot 5 is mounted in a linearly movable manner on the vibration tamper 1 by means of a telescopic sliding guide device, this telescopic sliding guide device comprising a cylindrical inner guide 11 and a likewise cylindrical outer guide 12, which form corresponding guide elements (inner guide element and outer guide element).
  • the upper end of the cylindrical inner guide 11 is referred to, which also serves as the upper abutment for the spring 9.
  • a flange on the superstructure 2 is designated, on which the outer guide 12 of the telescopic sliding guide device is attached. To protect a bellows 15 is provided.
  • stamper foot 5 is integrally formed or integrally with the cylindrical inner guide 11, which in the following in connection with the Fig. 2 is explained in more detail.
  • Fig. 2 shows the designed as a cast design Stampferfuß 5, wherein the cylindrical inner guide 11 is formed integrally with this Stampferfuß 5.
  • the tamper foot 5 has a cup-shaped portion 16 which surrounds the cylindrical inner guide 11 in the lower region. Between the inner contour of this cup-shaped portion 16 and the outer contour of the cylindrical inner guide 11, a radial or annular cylindrical gap 17 is formed, on the one hand movement space for the outer guide 12 is created and on the other hand, the access for processing tools to the outer surface of the inner guide 11 is made possible to be able to process these by machining.
  • annular Connecting web 18 is arranged, whereby a particularly stable structure is achieved.
  • a through hole 19 which establishes a connection between the interior of the inner guide 11 and the outer space surrounding the rammer 1.
  • the through hole 19 is closed in the cup-shaped portion 16 with a locking screw 20.
  • the connecting web is further formed as a pocket 21, whereby this particular area is additionally stabilized. All transitions are designed to be castable and optimized for stress.

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Abstract

The vibratory soil compactor (1) has a superstructure (2) that is equipped with a drive motor (3) and a base (4). A compactor foot (5) is arranged at one end of a compactor plate (6) of the superstructure that is driven through the base by the operation of the drive motor. The compactor foot is equipped with a guide element (11) that is linearly moved on the compactor surface. The cylindrical inner guide portion of the guide element is a telescopic sliding portion. The casting material is made of plastic or plastic composite material or aluminum.

Description

Die Erfindung betrifft einen Vibrationsstampfer zur Bodenverdichtung gemäß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a vibratory rammer for soil compaction according to the type specified in the preamble of claim 1.

Ein Vibrationsstampfer der betreffenden Art ist z. B. aus der DE 44 36 081 A1 bekannt. Dieser Vibrationsstampfer weist einen Oberbau mit einem Antriebsmotor und einen Unterbau mit einer durch den Antriebsmotor angetriebenen Stampferplatte (bzw. Verdichtungsplatte) auf. Um den Antrieb der Stampferplatte zu bewerkstelligen, ist der Stampferfuß mit einem Führungselement linearbeweglich am Vibrationsstampfer gelagert, wie gut aus der Fig. 1 der DE 44 36 081 A1 ersichtlich.A vibration rammer of the type in question is z. B. from the DE 44 36 081 A1 known. This vibratory rammer comprises a superstructure with a drive motor and a substructure with a rammer plate (or compaction plate) driven by the drive motor. In order to accomplish the drive of the tamping plate, the tamper foot is mounted with a guide element linearly movable on the vibratory tamper, as well as the Fig. 1 of the DE 44 36 081 A1 seen.

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, den aus der DE 44 36 081 A1 bekannten Vibrationsstampfer zu verbessern.An object of the invention is that of the DE 44 36 081 A1 to improve known vibration tampers.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Vibrationsstampfer mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Gemäß dem nebengeordneten Anspruch erstreckt sich die Erfindung auch auf einen Stampferfuß für die Verwendung an einem solchen Vibrationsstampfer.This object is achieved by a vibration tamper with the features of claim 1. Preferred developments and refinements are specified in the dependent claims. According to the independent claim, the invention also extends to a tamper foot for use on such a vibratory tamper.

Die Lösung der obenstehenden Aufgabe gelingt mit einem Vibrationsstampfer zur Bodenverdichtung, der einen Oberbau mit einem Antriebsmotor und einen Unterbau mit einer durch den Antriebsmotor angetriebenen Stampferplatte aufweist, wobei die Stampferplatte an einem zum Unterbau gehörenden Stampferfuß befestigt ist und dieser Stampferfuß mit (wenigstens) einem Führungselement linearbeweglich am Vibrationsstampfer gelagert ist. Es ist vorgesehen, dass der wenigstens eine Stampferfuß einteilig bzw. einstückig mit dem Führungselement ausgebildet ist. In anderen Worten heißt dies, dass der Stampferfuß mit einem integrierten Führungselement ausgebildet ist.The solution of the above object is achieved with a vibratory rammer for soil compaction, which has a superstructure with a drive motor and a substructure with a driven by the drive motor rammer plate, wherein the rammer plate is attached to a base belonging to Stampferfuß and this Stampferfuß with (at least) a guide element is mounted linearly movable on Vibrationsstampfer. It is provided that the at least one Stampferfuß is integrally formed or integrally with the guide element. In other words, this means that the Stampferfuß is formed with an integrated guide element.

Indem der Stampferfuß zusammen mit dem Führungselement einteilig bzw. einstückig ausgebildet ist, wird die Anzahl der herzustellenden und zu montierenden Einzelkomponenten gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Konstruktionen, wie beispielsweise in der DE 44 36 081 A1 gezeigt, reduziert. Weitere Vorteile sind der Wegfall der Dichtungen zwischen Stampferfuß und Führungselement, sowie eine Gewichtsersparnis. Im Ergebnis wird dadurch auch eine Kostenoptimierung erreicht.By the stamper is formed integrally with the guide element in one piece or integrally, the number of manufactured and to be mounted individual components over the known from the prior art constructions, such as in the DE 44 36 081 A1 shown, reduced. Other advantages are the elimination of the seals between Stampferfuß and guide element, and a weight savings. As a result, a cost optimization is achieved.

Bei dem integrierten Führungselement handelt es sich um eine zylindrische bzw. rohrartige Innenführung einer Teleskopgleitführungseinrichtung handelt. Bislang wurden solche zylindrischen Innenführungen meist als Schweißteile hergestellt und anschließend mit dem Stampferfuß verbunden, wie beispielsweise in der DE 44 36 081 A1 gezeigt, was aufwändig und kostenintensiv war. Zudem mussten beide Teile an der Verbindungsfläche abgedichtet werden, um Ölaustritt und/oder Schmutzeintritt zu verhindern.The integrated guide element is a cylindrical or tubular inner guide of a telescopic sliding guide device. So far, such cylindrical inner guides were usually made as welded parts and then connected to the Stampferfuß, such as in the DE 44 36 081 A1 shown, which was complex and costly. In addition, both parts had to be sealed at the interface to prevent oil leakage and / or dirt entering.

Erfindungsgemäß weist der Stampferfuß einen becherförmig ausgebildeten Abschnitt auf, der diese zylindrische Innenführung zumindest abschnittsweise umgibt. Ferner kann zwischen der Innenkontur des becherförmigen Abschnitts und der Außenkontur der zylindrischen Innenführung ein radialer Spalt vorhanden sein, wobei bevorzugt in diesem Spalt wenigstens ein sich zwischen der Innenkontur des becherförmigen Abschnitts und der Außenkontur der Innenführung erstreckender Verbindungssteg angeordnet ist. Durch diese Maßnahme kann ein besonders stabiler Aufbau erzielt werden. Der Verbindungssteg ist dazu bevorzugt ringförmig bzw. die Innenführung zwischen der Innenkontur des becherförmigen Abschnitts und der Außenkontur der Innenführung umlaufend ausgebildet. Auf Höhe dieses ringförmigen Verbindungsstegs kann ferner wenigstens eine Durchgangsöffnung vorhanden sein, die eine Verbindung zwischen dem Innenraum der Innenführung und dem den Stampfer umgebenden Außenraum herstellt.According to the invention, the tamper foot has a cup-shaped section which at least partially surrounds this cylindrical inner guide. Furthermore, between the inner contour of the cup-shaped portion and the outer contour of the cylindrical inner guide, a radial gap may be present, wherein preferably in this gap at least one extending between the inner contour of the cup-shaped portion and the outer contour of the inner guide connecting web is arranged. By this measure, a particularly stable structure can be achieved. The connecting web is preferably annular or the inner guide between the inner contour of the cup-shaped portion and the outer contour of the inner guide circumferentially formed. At the level of this annular connecting web, at least one through opening can also be present, which establishes a connection between the interior of the inner guide and the outer space surrounding the rammer.

Am Stampferfuß kann wenigstens ein großdimensionierter Transport- oder Haltegriff für den Vibrationsstampfer angeordnet sein, wobei dieser Transportgriff bevorzugt ebenfalls einteilig bzw. einstückig mit dem Stampferfuß ausgebildet ist.At the Stampferfuß can be arranged at least one large-sized transport or handle for the vibratory rammer, said transport handle is preferably also formed in one piece or in one piece with the Stampferfuß.

In vorteilhafter Weise ist der Stampferfuß als Ganzes, d. h. zusammen mit dem Führungselement und ggf. auch zusammen mit dem Transportgriff, als Gusskonstruktion ausgebildet. Als Gussmaterial wird vorrangig ein Aluminiumwerkstoff verwendet. Hierdurch kann ein geringes Gewicht erzielt werden. Ferner lässt sich vor allem das Führungselement, insbesondere im Vergleich zu einem Stahlwerkstoff, verhältnismäßig einfach spannabhebend nachbearbeiten. Durch die weniger aufwändige Bearbeitung kann eine Kostenoptimierung erreicht werden. Alternativ kann als Gussmaterial auch ein Kunststoffwerkstoff oder ein Kunststoffverbundwerkstoff verwendet werden. Ebenso ist möglich, dass es sich bei der Gusskonstruktion um einen Mehrkomponentenguss handelt, bei dem beanspruchungsgerecht unterschiedliche Gussmaterialien eingesetzt werden. So kann z. B. das Führungselement aus einem Stahlgusswerkstoff gebildet sein, während der restliche Stampferfuß aus einem Aluminiumwerkstoff besteht.Advantageously, the tamper foot as a whole, ie together with the guide element and possibly also together with the transport handle, designed as a cast construction. The casting material used is primarily an aluminum material. As a result, a low weight can be achieved. Furthermore, above all, the guide element, in particular compared to a steel material, can be reworked relatively easily spanabhebend. Due to the less time-consuming processing a cost optimization can be achieved. Alternatively, as a casting material and a plastic material or a plastic composite material may be used. It is also possible that the cast construction is a multi-component casting in which different casting materials are used in accordance with the requirements. So z. B. the guide element may be formed of a steel casting material, while the rest of the Stampferfuß consists of an aluminum material.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles weiter beschrieben. Es zeigen schematisch:

Fig. 1
ein Vibrationsstampfer in einer Schnittansicht; und
Fig. 2
den Stampferfuß des Vibrationsstampfers aus Fig. 1 in einer vergrößerten Schnittan-sicht.
The invention will be further described with reference to an embodiment shown in the drawing. They show schematically:
Fig. 1
a vibration tamper in a sectional view; and
Fig. 2
the rammer foot of the vibratory rammer Fig. 1 in an enlarged sectional view.

Fig. 1 zeigt ein von Hand zu führenden Vibrationsstampfer 1. Der Vibrationsstampfer 1 umfasst einen Oberbau 2 mit einem Antriebsmotor 3 und einen Unterbau 4 mit einem Stampferfuß 5, an dem eine Stampferplatte 6 befestigt ist. Der Antriebsmotor 3 treibt einen Exzenter 7 an, an dem eine Pleuelstange 8 gelagert ist, die an ihrem unteren Ende über vorgespannte Federn 9 und 10 mit dem Stampferfuß 5 verbunden ist. Der Stampferfuß 5 ist mittels einer Teleskopgleitführungseinrichtung linearbeweglich am Vibrationsstampfer 1 gelagert, wobei diese Teleskopgleitführungseinrichtung eine zylindrische Innenführung 11 und eine ebenfalls zylindrische Außenführung 12 umfasst, welche korrespondierende Führungselemente (Innenführungselement und Außenführungselement) ausbilden. Mit 13 ist das obere Ende der zylindrischen Innenführung 11 bezeichnet, das gleichfalls als oberes Widerlager für die Feder 9 dient. Mit 14 ist ein Flansch am Oberbau 2 bezeichnet, an dem die Außenführung 12 der Teleskopgleitführungseinrichtung befestigt ist. Zum Schutz ist ein Faltbalg 15 vorgesehen. Fig. 1 1 shows a superstructure 2 with a drive motor 3 and a substructure 4 with a tamper base 5, to which a tamping plate 6 is fastened. The drive motor 3 drives an eccentric 7, on which a connecting rod 8 is mounted, which is connected at its lower end via prestressed springs 9 and 10 with the Stampferfuß 5. The tamper foot 5 is mounted in a linearly movable manner on the vibration tamper 1 by means of a telescopic sliding guide device, this telescopic sliding guide device comprising a cylindrical inner guide 11 and a likewise cylindrical outer guide 12, which form corresponding guide elements (inner guide element and outer guide element). With 13, the upper end of the cylindrical inner guide 11 is referred to, which also serves as the upper abutment for the spring 9. At 14, a flange on the superstructure 2 is designated, on which the outer guide 12 of the telescopic sliding guide device is attached. To protect a bellows 15 is provided.

Erfindungsgemäß ist der Stampferfuß 5 einteilig bzw. einstückig mit der zylindrischen Innenführung 11 ausgebildet, was nachfolgend im Zusammenhang mit der Fig. 2 näher erläutert wird.According to the stamper foot 5 is integrally formed or integrally with the cylindrical inner guide 11, which in the following in connection with the Fig. 2 is explained in more detail.

Fig. 2 zeigt den als Gusskonstruktion ausgebildeten Stampferfuß 5, wobei die zylindrische Innenführung 11 einstückig mit diesem Stampferfuß 5 ausgebildet ist. Der Stampferfuß 5 weist einen becherförmig ausgebildeten Abschnitt 16 auf, der die zylindrische Innenführung 11 im unteren Bereich umgibt. Zwischen der Innenkontur dieses becherförmigen Abschnitts 16 und der Außenkontur der zylindrischen Innenführung 11 ein radialer bzw. ringzylindrischer Spalt 17 ausgebildet, durch den einerseits Bewegungsraum für die Außenführung 12 geschaffen ist und durch den andererseits auch der Zugang für Bearbeitungswerkzeuge zur Außenfläche der Innenführung 11 ermöglicht wird, um diese spanabhebend nachbearbeiten zu können. Im radialen Spalt 17 ist ein sich zwischen der Innenkontur des becherförmigen Abschnitts 16 und der Außenkontur der Innenführung 11 erstreckender ringförmiger Verbindungssteg 18 angeordnet, wodurch ein besonders stabiler Aufbau erzielt wird. Auf Höhe des Verbindungsstegs 18 verläuft in Radialrichtung eine Durchgangsbohrung 19, die eine Verbindung zwischen dem Innenraum der Innenführung 11 und dem den Stampfer 1 umgebenden Außenraum herstellt. Nach außen hin ist die Durchgangsbohrung 19 im becherförmigen Abschnitt 16 mit einer Verschlussschraube 20 verschlossen. Im Bereich der Durchgangsbohrung 19 ist der Verbindungssteg ferner als Tasche 21 ausgebildet, wodurch speziell dieser Bereich zusätzlich stabilisiert wird. Sämtliche Übergänge sind gussgerecht und belastungsoptimiert gestaltet. Fig. 2 shows the designed as a cast design Stampferfuß 5, wherein the cylindrical inner guide 11 is formed integrally with this Stampferfuß 5. The tamper foot 5 has a cup-shaped portion 16 which surrounds the cylindrical inner guide 11 in the lower region. Between the inner contour of this cup-shaped portion 16 and the outer contour of the cylindrical inner guide 11, a radial or annular cylindrical gap 17 is formed, on the one hand movement space for the outer guide 12 is created and on the other hand, the access for processing tools to the outer surface of the inner guide 11 is made possible to be able to process these by machining. In the radial gap 17 is an extending between the inner contour of the cup-shaped portion 16 and the outer contour of the inner guide 11 annular Connecting web 18 is arranged, whereby a particularly stable structure is achieved. At the level of the connecting web 18 extends in the radial direction, a through hole 19, which establishes a connection between the interior of the inner guide 11 and the outer space surrounding the rammer 1. Outwardly, the through hole 19 is closed in the cup-shaped portion 16 with a locking screw 20. In the region of the through hole 19, the connecting web is further formed as a pocket 21, whereby this particular area is additionally stabilized. All transitions are designed to be castable and optimized for stress.

Claims (8)

Vibrationsstampfer (1) zur Bodenverdichtung, der einen Oberbau (2) mit einem Antriebsmotor (3) und einen Unterbau (4) mit einer durch den Antriebsmotor (3) angetriebenen Stampferplatte (6) aufweist, wobei die Stampferplatte (6) an einem zum Unterbau (4) gehörenden Stampferfuß (5) befestigt ist, und dieser Stampferfuß (5) mit einem Führungselement (11) linearbeweglich am Vibrationsstampfer (1) gelagert ist und wobei das Führungselement (11)) die zylindrische Innenführung einer Teleskopgleitführungseinrichtung ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stampferfuß (5) einen becherförmig ausgebildeten Abschnitt (16) aufweist, der die zylindrische Innenführung (11) zumindest abschnittsweise umgibt und dass dieser Stampferfuß (5) einteilig mit dem Führungselement (11) ausgebildet ist.Vibration rammer (1) for soil compaction, comprising a superstructure (2) with a drive motor (3) and a substructure (4) with a rammer plate (6) driven by the drive motor (3), the rammer plate (6) being at a substructure (4) pounding foot (5) is attached, and this Stampferfuß (5) with a guide element (11) is linearly movably mounted on the vibration tamper (1) and wherein the guide element (11)) is the cylindrical inner guide of a Teleskopgleitführungseinrichtung,
characterized,
in that the tamper base (5) has a cup-shaped section (16) which at least partially surrounds the cylindrical inner guide (11) and that this tamper foot (5) is formed integrally with the guide element (11). Vibrationsstampfer (1) nach dem vorgehenden Anspruch,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen der Innenkontur des becherförmigen Abschnitts (16) und der Außenkontur der zylindrischen Innenführung (11) ein radialer Spalt (17) vorhanden ist, in dem wenigstens ein Verbindungssteg (18) angeordnet ist.Vibration tamper (1) according to the preceding claim,
characterized,
that between the inner contour of the cup-shaped portion (16) and the outer contour of the cylindrical inner guide (11), a radial gap (17) is present, in which at least one connecting web (18) is arranged. Vibrationsstampfer (1) nach einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass am Stampferfuß (5) ferner wenigstens ein großdimensionierter Transportgriff angeordnet ist.Vibratory tamper (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
that at least one large-sized transport handle is arranged on the Stampferfuß (5) further. Vibrationsstampfer (1) nach einem der vorausgehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Stampferfuß (5), zusammen mit dem Führungselement (11), als Gusskonstruktion ausgebildet ist.Vibratory tamper (1) according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the tamper foot (5), together with the guide element (11), is designed as a cast construction. Vibrationsstampfer (1) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das verwendete Gussmaterial ein Aluminiumwerkstoff ist.Vibration tamper (1) according to claim 4,
characterized,
that the casting material used is an aluminum material. Vibrationsstampfer (1) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das verwendete Gussmaterial ein Kunststoffwerkstoff oder ein Kunststoffverbundwerkstoff ist.Vibration tamper (1) according to claim 4,
characterized,
that the casting material used is a plastic material or a plastic composite material. Vibrationsstampfer (1) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass es sich bei der Gusskonstruktion um einen Mehrkomponentenguss handelt.Vibration tamper (1) according to claim 4,
characterized,
that the casting construction is a multi-component casting. Stampferfuß (5) für die Verwendung an einem Vibrationsstampfer (1) zur Bodenverdichtung, gekennzeichnet durch
die entsprechenden Merkmale wenigstens einer der vorausgehenden Ansprüche.Stamper foot (5) for use on a vibration compactor (1) for soil compaction, characterized by
the corresponding features of at least one of the preceding claims.
EP11007945A 2010-10-08 2011-09-29 Vibration tamper with tamper base Withdrawn EP2439332A1 (en)

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