EP2385205A2 - Locking or fixing device for a leaf assembly - Google Patents
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- EP2385205A2 EP2385205A2 EP11003303A EP11003303A EP2385205A2 EP 2385205 A2 EP2385205 A2 EP 2385205A2 EP 11003303 A EP11003303 A EP 11003303A EP 11003303 A EP11003303 A EP 11003303A EP 2385205 A2 EP2385205 A2 EP 2385205A2
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Definitions
- the invention relates to a locking or locking device for a wing system, in particular door system, ie a device which is adapted to hold at least one wing of the wing system in at least one predetermined opening position as a locking position and thus to prevent movement and in unlocking this at least one Release wings so that it can be moved again.
- the lock locks when energized and unlocked in the absence of energization.
- escape route doors which in an emergency, ie in the absence of electrical power supply, release an escape route and thus have to cancel a lock of the respective door leaf.
- the lock unlocks when energized and locked in the absence of energization.
- security doors which must be kept securely closed in an emergency. Such locks must therefore be supplied with electrical energy for a considerable period of time in order to lock or unlock the respective wing. This leads to an enormous expenditure of energy and thus to high energy costs.
- the object of the invention is to provide a rempligelverriegelungs- or -feststellvorraum, which at least reduces the disadvantages of the prior art.
- a device is set up to lock or determine a wing of a wing system in a predetermined opening position, ie to prevent it from moving.
- the device has a locking element and an element to be locked.
- the locking element is set in the locking position as one of two working positions to lock the locking member or to prevent a movement in the unlocked position as the other of the two working positions. In unlocking position, however, the locking element releases the element to be locked with respect to its movement.
- One of these two elements is operatively connected to the wing so that it is moved along with a movement of the wing of this. This one element may for example be attached to the wing.
- an operative connection for example with a slider is possible, which is an example of part of a slide linkage, with which a trained as a door swing wing of a swing door system is operatively connected as wing system in a known manner.
- the locking element is provided with a bistable electromagnet.
- the electromagnet has an element which is in permanent magnetic interaction with an armature such that the armature is held in a respective one of the two working positions, that is, for example in the locking position, by this one element with a predetermined holding force (magnetic).
- this element can be used as a permanent magnet be formed, wherein the armature is formed of magnetizable material.
- the armature is designed as a permanent magnet and said element is formed of magnetizable material. In both cases, no current is required to hold the armature in unlocked or locked position.
- the electromagnet also has a return mechanism which is adapted to apply to the armature a restoring force in the direction of the other of the two working positions, that is, for example, the unlocked position. The return mechanism thus acts counter to the effective direction of the magnetic retaining mechanism '. This has enormous advantages in terms of the energy requirement of the lock according to the invention.
- the electromagnet has a coil arrangement.
- the coil arrangement can be supplied with current in accordance with a first switching mode, ie it reduces or even completely eliminates the holding force such that the restoring force is greater than a resulting residual holding force of the one element with respect to the armature.
- the electromagnet can no longer hold the armature against the force of the return mechanism, and the return mechanism moves the armature automatically from the respective one of the two working positions to the other working position and thus switches the device between the working positions.
- the current supply causes the armature to be moved away from the associated working position counter to the effect of the respectively opposing magnetic counter-element.
- the locking or locking element is adapted to be used in a fixed position in such a door system stationary. This makes it possible to integrate the lock in any door system having a rail.
- the coil assembly according to a logically second, opposite switching mode is energized such that it exerts on the armature a force sufficient to move this against the restoring force in the respective of the two working positions (back).
- the current supply causes the armature to be moved in the direction of the magnetic counter element.
- the return mechanism is realized or at least supported by this energization.
- the armature between the aforementioned two working positions along a predetermined path of movement is further preferably translationally movable. This simplifies the structure of the lock to the effect that no additional force or movement deflections are necessary to bring the armature in locked or unlocked position. This allows the use, for example, single-leaf, manually operated sliding sash systems such as sliding window systems, folding door systems, partitions and the like.
- the other, ie to be locked or (self) locking element is preferably arranged to be inserted into the same or another rail in or along and thus guided by this. This is on the one hand a safe operation of the lock possible.
- these elements of the latch apart from the mutual locking engagement, do not have to meet any other criteria regarding their travel or stability. The path of movement of the element to be locked or locked is thus defined and ensured by the associated profile rail. If the profile rail runs straight, the element to be locked or locked is translationally movable.
- the lock may further comprise a holding part to which the aforementioned stationary insertable element is fixedly mounted. Further includes they are a clamping part, wherein the clamping part and holding part receive the stationary insertable element between them and form two halves of a housing of the stationary insertable element. This provides mechanical protection and possibly protection against contamination of this element. In addition, it can be freed from stability tasks and optimized for the locking function.
- the lock preferably has clamping means, by means of which the stationary insertable element is clamped in the rail via the clamping or holding part.
- the deadlock has the advantage of being able to fix the stationary element at any position in the rail without having to edit the rail. This allows in particular a very simple retrofitting and adjustability of existing systems with regard to the installation position of the lock in the rail and thus the opening position of the or the associated wings, in which the lock locks the wing or the.
- the clamping means advantageously comprise at least one screw which is supported on a first inner surface of the profile rail. It is also screwed to the clamping or holding part such that the clamping or holding part is pressed during rotation of the screw in a Verklemm-direction of rotation against a second inner surface of the rail, that the stationary element is clamped in the rail. D. h the clamping action is effected by the screw presses with one end against the first inner surface of the profile part and the thus screwed clamping or holding part is pressed against a corresponding second inner surface of the rail and thereby clamped.
- the lock according to the invention is preferably further configured to release the element to be locked when the lock on a Force acting against the retaining means of the locking element, which is greater than a predetermined maximum holding force of the locking element.
- the lock allows the violent unlocking of the relevant wing and thus has an overload protection that helps prevent damage to the wing system or the lock itself.
- the latch according to the invention preferably further comprises a self-sufficient power supply, which is electrically coupled to the locking element.
- a self-sufficient power supply which is electrically coupled to the locking element.
- the power supply is preferably also set up to be used fixedly in one, preferably the same, rail.
- the entire lock can be used as a compact unit in a single rail.
- Only the coupling with a locking control, for example in the form of an emergency opening switch still has to be made. Ie. during assembly, there is only a single part, namely the rail, drilled for the mounting holes if necessary Need to become.
- the rail must not be edited, namely, if it is glued, for example, on a support body as a door frame.
- the power supply is fixed to the stationary insertable element.
- the power supply itself must be designed only to be used in the rail, but not necessarily locked in this self. This is done via the stationary insertable part.
- the power supply may be formed, for example, as a simple battery pack, which is glued to the stationary element, for example.
- the locking element preferably has a plunger which extends away from the armature and the electromagnet substantially along the path of movement and, in the locked position, brings at least one locking part of the locking element into a position in which the at least one locking part engages with a corresponding locking part of the locking element Element is in lock engageable or stands. Ie. not the anchor but an operatively connected locking member causes the lock. This makes it possible to optimize the armature or plunger with respect to the locking part and the magnetic interaction with the coil assembly and the magnet out. Stability criteria with respect to the locking engagement with the element to be locked are not or hardly observed.
- the plunger preferably comprises two rod sections.
- One of the two bar sections is operatively connected to the armature such that its movement is transferred to that one bar section. It is also guided on or in the other rod portion relative to this movable. Ie. the movement or current position of the anchor does not in all circumstances cause the locking effect to occur. It is possible, despite the locking position of the armature to effect a (forced) unlocking.
- the rod section remote from the armature runs pointedly at its end facing away from the armature.
- the latch further includes a return member configured to urge the rod-removed portion toward the tapered end.
- Each rod section preferably has a stop in each case. Between the thus two relatively movable stops is used as a restoring element biased a compression spring. This is a particularly easy way to realize the overload function.
- the locking element advantageously further has a limit to the movement of the rod sections relative to one another. This serves for operational safety, since the rod sections can only move in a predefined manner which does not impair operation.
- the at least one locking part of the locking element can be formed by means of a pivoting arm.
- the pivot arm is pivoted due to the tapered end of the armature remote rod portion upon movement of this rod portion in the direction of pivot arm in the locking position. It has at its end remote from its pivot axis on a locking portion which is in locking position with the corresponding locking portion of the locked element in locking engagement.
- This is a particularly simple and powerful very effective solution for overload-protected locking.
- the swivel arm facing, thus acting as a starting slope surface said rod portion causes an adaptable to the particular application force transmission between the magnetic holding force of the magnet with respect to the armature and the locking member.
- the aforementioned profile rail may be formed as a slide rail of a slide linkage. It can also be designed as a support, (floor) guide and / or support rail of the relevant wing or wing system or include these. Ie. Despite the locking forces to be applied, the lock can be made so compact or with such small dimensions that it can be used in almost any rail.
- the electromagnet can have a plurality of mutually independent coils or windings, depending on how the interlocking device according to the invention is to be operated. Ie. the coils or windings can be arranged and formed in accordance with the desired mode of operation of the latch.
- This allows, for example, a redundant and thus fail-safe operation of the electromagnet and thus the device of the invention as a whole by one or more Coil / n or winding / s is or are available as a replacement for one / several other coil (s) or winding (s).
- different locking or unlocking forces can be generated or adjusted on the electromagnet, which increases the possible uses of the device.
- the device is thus universally applicable; Less trained, standardized electromagnets are possible in training, which helps reduce costs. In addition, it is thereby possible to achieve a mode of operation, for example including Vorlastüberwindung.
- Suitable, provided with such a locking wing systems are in particular all sliding sash systems such as sliding door, Schiebeful-, partition walls and further revolving door systems with movable drum walls and swing door systems preferably with Gleitgestnaturee.
- the lock can also be used on a door without slide linkage by the lock is fastened with a holder as a rail on the aforementioned support body such as a door frame, wall or the like.
- the holder rail allows a visually favorable, preferably hidden mounting of the lock.
- FIG. 1 a shows a latch 100 according to a first embodiment of the invention in the locked position.
- the latch 100 includes a detent 110 and an electromagnet 120.
- the solenoid 120 is bistable. For this purpose, the electromagnet 120 at two opposite and facing away from each other side armature 121, 122.
- the anchors 121, 122 are formed of magnetizable material. If the solenoid 120 or its coil arrangement 127, not shown here, is energized, the right armature 121 or according to a second switching mode, the left armature 122 is electromagnetically attracted by the electromagnet and thus to the left or to the right in FIG. 1 a moves.
- the solenoid 120 serves as an end stop for the armature 121, 122 and thus limits their movement.
- the anchors 121, 122 are fixedly mounted on a rod portion 123 or integrally formed therewith, which passes through the electromagnet 120.
- the right armature 121 is fixed by means of a fastening screw 126 on the rod portion 123. This allows the rod portion 123 with anchor 122 in the assembly from the left in FIG. 1 a pushed through the electromagnet 120 thereafter and then provided at the right end here with the armature 121 and the fastening screw 126.
- the other armature 122, 121, respectively is moved away from the solenoid 120.
- the electromagnet 120 preferably has a permanent magnet (not shown) inside.
- the permanent magnet is arranged in such a way that the armature 121, 122 respectively resting on the electromagnet 120 is held in the current position by the permanent magnet.
- the magnetic holding force between the permanent magnet and the armature 121, 122 which is currently in contact with the electromagnet enables the electromagnet 120 not to be energized in order to magnetically hold the adjacent armature 121, 122.
- This also means that when the electromagnet 120 is energized, it exerts a force, preferably as an attraction force on the currently non-adjacent armature 122, 121, which is greater than the magnetic holding force of the permanent magnet with respect to the currently applied armature 121, 122.
- the rod section 123 passes through the armature 122 and, on its side of the armature 122 facing away from the electromagnet 120, additionally has a spring stop 123a here in the form of a disk which is preferably circular in cross section. At the end of the spring stop 123a remote from the magnet 120, a guide section 123b adjoins.
- the guide portion 123b has a guide groove extending along the direction of movement of the rod portion 123 and the armatures 121, 122, respectively.
- a second rod portion 124 is inserted in the electromagnet 120 remote from the end of the rod portion 123.
- the rod portion 124 has a guide pin 124b which extends transversely to the direction of movement or longitudinal extent of the rod portion 124 and the guide groove 123b engages in this guided.
- the guide groove 123b is preferably not continuous in the direction of movement of the guide pin 124b.
- the guide pin 124b, and thus the rod portion 124 can only move along a limited path with respect to the rod portion 123.
- this type of guide portion 123b forms a movement limit for the guide pin 124b and thus for the rod portions 123, 124 relative to each other.
- a spring stop 124a is further formed or arranged on the rod portion 124.
- a spring 125 is inserted between the spring stops 123a, 124 preferably biased. It acts as a restoring element and forces the rod sections 123, 124 apart, so that in an extreme case the guide pin 124b bears against the end of the guide groove facing away from the electromagnet 120.
- the rod section 123 also extends through a clamping part 130.
- the clamping part 130 and an associated holding part 150 form a receiving or cavity 1 between them, in which the rod sections 123, 124, including the return spring 125, are arranged or received in a freely movable manner.
- the clamping part 130 and the holding part 150 are formed so that they are inserted into a rail 10 can.
- the rail 10 is in the example shown, the slide for a sliding rod based door operator, so door closer or door drive.
- the clamping member 130 has a clamping portion 132 which rests against an inner surface of the profile rail 10, which is not described here in detail.
- a clamping portion 132 which rests against an inner surface of the profile rail 10, which is not described here in detail.
- two clamping screws 131 are screwed, of which only one is visible here. Their function will be described later.
- the locking member 110 is arranged at the end remote from the electromagnet 120 of the rod portion 123. It comprises two pivot arms 112, of which only one is visible here. Each pivot arm 112 has, at its end facing away from the electromagnet 120, a roller 111 whose axis of rotation extends substantially perpendicular to a longitudinal extent of the profile rail 10. Furthermore, in the region of the end of the rod section 123 facing away from the electromagnet 120, each pivot arm 112 has a different roller 113 whose axis of rotation preferably runs parallel to the axis of rotation of the roller 111. The function of the rollers 111, 113 will also be explained later.
- FIG. 1b shows the latch 100 of FIG. 1 a in unlocked position.
- the armatures 121, 122 and, connected thereto, the bar sections 123, 124 are moved to the right such that now the right armature 121 abuts against the electromagnet 120.
- the end of the rod portion 124 facing away from the electromagnet 120 is preferably formed as a tip 124c.
- Figure 1c shows the holding part 150 in greater detail. It has, at the end not shown here detent 110 facing away from a terminal portion 152, which is used to wire the locking 100, not shown.
- the connection portion 152 preferably forms a receptacle for a terminal block 30.
- the terminal block 30 here comprises a circuit board 31. This is preferably inserted by clamping with two opposite, unspecified side edges in corresponding grooves 153 of the holding part 150.
- a connection terminal part 32 of the connection block 30 is fastened here on a side of the circuit board 31 facing away from the electromagnet 120.
- the connection terminal part 32 comprises by way of example two connection terminals 33 for clamping two lines, not shown.
- the holding part 150 preferably has a cable guide here in the form of two parallel to each other extending projections 154 on.
- the projections 154 thus include a groove-like recess in which the lines 34 are preferably laid by clamping.
- the protrusions 154 can thus prevent the lines 34 from rubbing against the profile rail 10, for example when they are inserted, and possibly being damaged.
- Figure 1d shows the arrangement of Figure 1c diagonally from above FIG. 1 c.
- Each terminal 33 comprises a screw 35, by means of which the respective outgoing to the right and not shown line can be coupled to the associated terminal 33.
- the passage is for the one not shown Rod section 123 in the form of a continuous, in cross-section by way of example circular through opening 120a to recognize.
- the passage opening 120a preferably has a constant inner diameter or constant internal dimensions throughout and extends along the path of movement of the rod section 123 in the electromagnet 120.
- FIG. 2 shows a lock 100 according to a second embodiment of the invention also in both unlock and in the locked position.
- the armature 121 is preferably in turn attached by means of a screw 126 to the rod portion 123.
- the electromagnet 120 has a passage which does not have a constant inner diameter or inner dimensions throughout and extends along the path of movement of the rod portion 123 in the electromagnet 120. It is divided along its longitudinal extent into three sections 120b-d. The first section 120b, which faces the armature 121, has the smallest inner dimensions or the smallest inner diameter. At the end facing away from the armature 121 of this portion 120b, a second section 120c connects, which has an inner diameter increasing away from the armature 121. Ie.
- the inner dimensions become larger and larger in the direction away from the armature 121 and thus extend the passage through the electromagnet 120.
- a third passage portion 120d having inner dimensions, which are preferably equal to the maximum inner dimensions of the portion 120c.
- the rod section 123 has an outer contour that is substantially complementary thereto.
- the passage and the rod portion 123 are also preferably designed to be slippery in these areas, so that the rod portion 123 is received guided in the passage with low friction.
- a portion 123c of the rod portion 123 corresponding to the portion 120b and slidably received therein has a length substantially equal to a sum of the length of the portion 123a and the maximum travel of the rod portion 123 with respect to the solenoid 120.
- Subsections 123d, 123e of the rod section 123 adjoining the section 123c in the direction away from the armature 121 are slidably received in the respective corresponding section 120c or 120d and designed to be substantially complementary thereto. Ie. the partial section 123d tapers in the direction of the partial section 123c.
- the portion 123d and the armature 121 in conjunction with the solenoid 120 and its passage define a limit to the movement of the rod portion 123 with respect to the solenoid 120, thus defining the maximum possible distance of the armature 121 from the solenoid 120.
- the subsection 123e corresponds in construction to the corresponding part of the rod section 123 according to the first embodiment the invention. Ie. Again, there is a spring stop 123a, on which the return spring 125 is supported on the right side. Further, there is a second return spring 123f, which is preferably inserted biased between the solenoid 120 and the spring stop 123a. Ie. the return spring 123f urges the rod portion 123 to the left via the spring stopper 123a FIG. 2 away from the electromagnet 120. The magnetic holding force of the electromagnet 120 with respect to the portion 123d is so large that the return spring 123f alone is unable to lift this portion 123d from the electromagnet 120.
- At least the portion 123d is formed of magnetizable material. If the electromagnet 120 is energized accordingly, in a first scenario according to the first switching mode the armature 121 is electromagnetically attracted by the electromagnet 120 and the partial section 123d lifted off from the electromagnet 120 due to the supporting action of the return spring 123f and to the left in the locking position according to FIG FIG. 2a emotional. Due to this mode of operation, the portion 123d functionally forms the armature 122 according to the first embodiment of the invention. Therefore, at least the portion 123d of the rod portion 123 is formed of magnetizable material.
- the solenoid 120 is energized so that now the portion 120 d and not the armature 121 is attracted electromagnetically by the electromagnet 120.
- This electromagnetic attraction force is greater than the sum of the restoring force of the spring 123f and the magnetic holding force of the electromagnet 120 with respect to the armature 121, so that the armature 121 securely engages the in FIG. 2a shown position is moved.
- a bistable solenoid is formed, in which the solenoid 120 must be energized only to change the working position.
- the other structure with respect to rod portion 124 and locking member 110 corresponds to the structure according to the first embodiment of the invention.
- Figure 2c shows the lock 100 without clamping part 130, and Figure 2d without holding part 150.
- Figure 2d in particular serves to illustrate the locking action between the locking part 110 and a slider 140, for example, a door leaf slide linkage.
- the pivot arms 112 or their rollers 111 are adapted to engage with a slider 140, for example, a sliding linkage in locking engagement, so the slider 140 to take so that it can not be moved in the not shown here for reasons of representation rail 10.
- the slider 140 includes a mounting portion 141 which serves to attach and thus connect a non-illustrated linkage arm of said slide linkage. Further, the slider 140 includes two sliding surfaces 142, with which the slider 140 is slidably guided in the guide rail 10 sliding translationally guided.
- the slider 140 is formed in the example shown by means of a cross-sectionally C-shaped retaining profile 147, which thus has two mutually parallel legs 148 with free ends.
- the sliding surfaces 142 are exemplified in the form of sliding coatings or mounted or arranged.
- the slider 140 is preferably rotationally symmetrical, so that it does not matter with which end face it faces the locking part 110.
- Each leg 148 has on the inside, preferably in both frontal areas of the slider 140 each have a locking portion 143.
- the locking portion 143 comprises for each pivot arm 112 corresponding to at least one projection 144 and adjoining thereto in the direction of connection portion 141 recess 149. In locking position, the pivot arms 112 engage with their free ends, ie here with their rollers 111, in said recesses 149, such as in Figure 2d shown.
- the rollers 111 are provided.
- the projections 144 are formed so that they have in the direction of locking part 110 run-up slopes 146 which run apart in the direction of locking part 110.
- the projections 144 also have run-on slopes 145 which, viewed in the direction of longitudinal extension or movement of the section from the locking part 110, run steeper apart than the run-on slopes 146. This causes the pivot arms 112, when inserted into the recesses 149 intervene, more difficult, d. H. under higher force, can be moved out of the locked position than into this.
- an axis 114 is preferably used, on which the associated roller 113 is arranged freely rotatable.
- the axles 114 may also be formed integrally with the respective pivot arm 112.
- pivot axes 133 are used in the clamping part 130, on which the pivot arms 112 freely rotatable or pivotable are arranged.
- the pivot pins 133 which are designed as bearing pins, can also be formed in one piece with the clamping part 130.
- bearing pins 134 are inserted into the clamping member 130 to allow attachment of a cover plate, not shown.
- the cover plate preferably has both for the bearing pins 134 and for the pivot axes 133 receptacles or through holes into which the respective axis 133 and the respective bearing pin 134 preferably engage by clamping. This results in a very easy to install, yet very stable arrangement.
- clamping part 130 has a screw portion 135, in which 131 through openings 135a are formed for receiving clamping screws. Their effect will be explained later.
- fixing screws 128 can be seen, by means of which the electromagnet 120 is fastened to the holding part 150.
- the slider 140 is in Figure 2d with the locking member 100 and the pivot arms 112 and thus the rollers 111 in locking engagement. Ie. the rollers 111 engage in the respective associated recess or in the respective associated locking portion 143 of the slider 140 a.
- the bearing pins 133 can be seen, on which the pivot arms 112 are freely rotatable or pivotally mounted. In a central region, the pivot arms 112 bear with mutually facing sides on the rod portion 124, which consequently acts as a plunger and presses the pivot arms 112 in the locking position in the recesses 149.
- the rollers 113 serve as a friction reduction between the pivot arms 112 and the rod portion 124, so that this relatively low friction can move past the pivot arms 112 in the direction of locking member 110.
- the rollers 113 are arranged for this purpose on the pivot arms 112 in contact areas with the rod portion 124 freely rotatable, and their running surfaces are in the locking position on the rod portion 124 at.
- the spring stop 124a is integrally formed on the rod portion 124 in the example shown. The same applies to the spring stop 123a with respect to the rod portion 123. Between the spring stops 123a, 124a, the return spring 125 is arranged.
- the clamping part 130 has, on the end facing the electromagnet 120, the aforementioned screw section 135 with screw openings 135a.
- the clamping screws 131 are screwed.
- Each screw 131 has at its end, not shown holding part 150 facing each end a support portion or a support surface 131 a.
- the rod portion 124 preferably has a pointed end 124c at its end facing the electromagnet 120. With this tip 124c, it is possible for the rod portion 124 to pivot and push apart upon movement on the pivot arms 112 to over the rollers 113.
- the rollers 113 are in the locking position continue to sides of the tapered end 124c of the rod portion 124 at. If the slider 140 were forced away from the locking part 110 due to an unintentional movement on the door leaf, the locking device 100 could be damaged if the force is excessively high. To avoid this, the rod portion 124 against the action of the return spring 125 with respect to the rod portion 123 to be pushed toward the solenoid 120. This is done by means of the above-mentioned starting bevels 145 of the slider 140. If the slider 140 is urged away from the locking member 110 with a correspondingly large force, the locking force in the form of the disengaging force of the rod portion 124 is overcome with respect to the pivot arms 112.
- the protrusions 144 of the slider 140 are gradually moved past the pivot arms 112.
- the free ends of the swivel arms 112 are pivoted relative to one another via the rollers 111 via the run-on slopes 145 which move past the swivel arms 112 and come closer to each other during this movement.
- the rollers 113 press against the tip 124c in such a way that they and thus the rod portion 124 are urged away from the pivot arms 112 in the direction of the electromagnet 120.
- the permanent magnetic holding force of the electromagnet 120 is sufficient to securely hold the armature 121 against the return spring force of the spring 125, so that the rod portion 123 does not change its position here. Since the rod portion 124 is received in the rod portion 123 freely movable guided, thus, only this can be right in FIG. 2 are moved so that the armature 121 is not released from the electromagnet 120. The return spring 125 is thereby stretched (further). Once the pivot arms 112 have overcome the projections 144, they diverge along the chamfers 146, so that the distance between the rollers 113 increases again.
- the chamfers 146 include with the direction of movement of the rod portion 124 in this area preferably a smaller acute angle than the chamfers 145, reduce their distance from one another so less and thus are less steep. This allows the pivot arms 112 and their rollers 111 in this scenario, the projections 144 reach with less force and then overcome. Ie. the relevant door can be forcibly locked with less force than forced unlocked.
- the pivot arms 112 After overcoming the projections 144, the pivot arms 112 reach the area of the recesses 143. As the force for compressing the pivot arms 112 decreases, the return spring 125 (supportive) can again push apart the pivot arms 112 via the tip 124c, thereby entraining the rollers 111 engage the locking portions 143, so that the slider 140 is securely locked again, although the solenoid 120 with respect to the armature 121 has never lost the locking effect.
- the preferably two clamping screws 131 are arranged so that the clamping member 130 can be moved freely here in the leaf level or out of her and to some extent down in the rail 10.
- the through-openings 135a which are not visible here, are each provided with an internal thread through which a respective clamping screw 131 with its screw head 131b is screwed on or through.
- Screw 131 and its head 131 b preferably has a non-illustrated male threaded portion throughout.
- Each screw 131 continues in the direction away from the clamping part 130 away in a support portion 131 a, with its front side, in FIG. 3a upwardly facing surface 131 c comes to lie on a respective corresponding inner surface 11 of the rail 10.
- the clamping part 130 also has support or clamping surfaces 130d, which by means of only in FIG. 3b designated Eckausappelgeber 130c are formed and facing away from the support surfaces 131 c in the example shown. If the clamping screws 131 are rotated in the clamping direction, ie according to FIG. 3a upward, the clamp member 130 is moved downward. At some point, the downwardly facing surfaces 130d of the Eckausappel 130c of the clamping member 130 to be located on corresponding inner surfaces 12 of the rail 10, as in FIG. 3b shown. Upon further rotation of the clamping screws 131, the clamping part 130 and the clamping screws 131 are clamped as a whole arrangement in the rail 10 and thus fixed.
- the clamping part 130 also has guide surfaces 130e, which slide along corresponding, facing them inner surfaces 13 of the rail 10 along and thus complicate tilting of the clamping member 130 in the rail 10 at least.
- the clamping part 130 has, on its side facing the support sections 131 a, by way of example in the center, preferably a recess 130 b, which makes it possible to take up the restoring spring 125, not shown here, in a space-saving manner.
- the screw heads 131 b are due to the cross-sectionally C-shaped rail 10 at any time accessible from the outside, according to Figure 3a and 3b from below and according to Figure 3c from above. Thereby, the clamping member 130 can be locked in any position in the rail 10 and released and thus used without any other processing of the rail 10 at the respectively desired position in the rail stationary.
- Figure 3c shows the lock 100 in the context of the holding part 150, the clamping part 130 and the clamping screws 131, fixedly inserted into the rail 10.
- FIG. 3b shown state a predetermined distance from each other.
- the holding part 150 preferably comprises side sections in the form of continuous or partially interrupted projections 151, of which only the left one is visible and which are guided in corresponding guide grooves 15 of the profile rail 10. This insertion and extraction of the latch 100 are made easier from the rail 10 and tilting in the longitudinal direction of the rail 10 at least difficult.
- a clamping screw 131 is sufficient; However, two facilitate the protection against the possible tilting of the holding part 150 in the rail 10 in the vertical direction in FIG. 3 ,
- FIG. 4a shows a latch 100 according to a third embodiment of the invention.
- the entire lock 100 is again received in a rail 10, and that stationary. It can be seen, the pivot arms 112 and solenoid 120 and return spring 125.
- a non-bistable solenoid 120 ' is arranged and deactivated.
- the solenoid 120 ' is part of an existing latch, which is used for cost reasons.
- the electromagnet 120 is inserted in the profile rail 10 by way of example between fixing parts 20.
- the armature 122 is inserted between the electromagnets 120, 120 'and, with appropriate energization of the electromagnet 120' from this to the left in FIG. 4a attracted and possibly moved. This movement is transmitted to rod portion 124 via rod portion 123, which is indicated here.
- the pivot arms 112 or their rollers 111 are set up, again with a slider 140 to engage in locking engagement, ie the slider 140 to be taken so that it can not be moved in the rail 10.
- the slider 140 again comprises the attachment or connection section 141. Only one of the sliding surfaces 142 is visible.
- the armature 121 is disposed between the electromagnet 120 and the left fixing part 20 here.
- FIG. 4b shows the latch 100 in the locked position, and Figure 4c in unlocked position.
- the electromagnet 120 is designed to be resting or working current-based and deactivated. This embodiment is advantageous if a classic lock is already present as a module and due to the existing locking elements and mounting option in the rail 10 should continue to be used.
- the latch 100 is extended by the bistable solenoid 120.
- the anchors 121, 122 are connected to each other via a connecting element 129 and are located on two opposite end faces of the electromagnet 120th D. h. the solenoid 120 may be energized to electromagnetically attract the armature 121 or 122 according to the first and second switching modes, respectively.
- the electromagnet 120 is in the profile rail 10, not shown, by means of him in FIGS. 4b, c Locking part 20 arranged on the right locked.
- the electromagnet 120 is attached to this fixing part 20.
- the fixing part 20 is part of the electromagnet 120.
- another fixing part 20 can be arranged on the left side, thus limiting the path of movement of the armature 122 away from the electromagnet 120.
- the fixing parts 20 are formed in two parts. They include a holding part 21 and a relatively movable clamping plate 22. the clamping is preferably carried out by means of clamping screws 23rd
- FIG. 4b shows the latch 100 in the unlocked position.
- the armatures 121, 122 are displaced to the left, the armature 122 preferably rests against the left-hand fixing part 20.
- Figure 4c shows the jamming of the fixing member 20 in the rail 10 in a sectional view transversely to the longitudinal extent of the rail 10 through the clamping screws 23 therethrough.
- the holding part 21 has for the clamping screws 23 screw holes 21 b, so openings or holes with internal thread, on.
- the screws 23 are screwed by way of example by means of their heads 23a in the holding part 21. Ie. the screw heads 23a each have an external thread.
- clamping surfaces 21 a of the clamping member 21 are pressed against corresponding inner surfaces 11 of the rail 10, of which only the right is designated.
- clamping surfaces 22a of the clamping plate 22 are pressed against corresponding inner surfaces 14 of the rail 10.
- clamping screws 23 are simply in abutment with their upwardly pointing ends as support sections 23b on the clamping plate 22. Ie. by twisting the screws 23 holding part 21 and clamping plate 22 are moved apart or away from each other or towards each other and thus either clamped in the rail 10 or released from it.
- the clamping screw 22 are advantageously in turn freely accessible due to the C-shaped cross section of the rail 10, so that the fixing member 20 can be solved at any time of the rail 10.
- FIG. 5a shows a latch 100 according to a fourth embodiment of the invention.
- the armature 121 is urged away from the electromagnet 120 by means of the return spring 123f.
- the force of the example as a compression spring formed return spring 123f is less than the magnetic holding force of the electromagnet 120 with respect to the armature 121 applied to it, when the coil assembly 127 of the electromagnet 120 is not energized.
- the armature 121 is either electromagnetically attracted to the locked position by the electromagnet 120 according to the energization direction, or repelled away from the electromagnet 120 according to the second switching mode, so that the lock 100 is safely unlocked.
- the holding force with respect to the armature 121 abutted against the electromagnet 120 is canceled out in such an order that the resulting residual holding force of the electromagnet 120 with respect to the adjacent armature 121 is less than the restoring force of the spring 123f is.
- the spring 123f is able to secure the armature 121 to the left in FIG FIG. 5a to move and thus the lock 100 to unlock safely.
- Figure 5b to Figure 5d show variations of the in FIG. 5a by means of a dashed line delimited section of the latch 100 in greater detail.
- the rod portion 123 on the right side of the solenoid 120 is provided with a stopper disc 123g.
- the stop disc 123g is fixed to the rod portion 123, for example by means of pressing, gluing, welding or the like.
- the outer dimensions of the stopper plate 123g are such that they can not move through the through hole 120a.
- the stopper disc 123g is an integral part of the rod portion 123.
- the rod portion 123 on the right side of the stopper disc 123g may have the same outer contour as the stopper disc 123g itself.
- the rod portion 123 thus receives a step-like abutment, as already described with respect to FIG FIG. 2 described.
- the above-described stop is formed by means of a snap ring 123h, which is fixedly inserted into an unspecified groove of the rod portion 123 and prevents excessive movement of the rod portion 123 to the left.
- the stop is formed by means of a stop disc 123g, which is screwed onto the rod portion 123.
- the stop disc 123g is formed as a nut, which can be easily attached by means of a wrench.
- FIG. 6 shows a modification of the embodiment of FIG. 5 ,
- two anchors 121, 122 are formed, which are connected to each other via the rod portion 123.
- the electromagnet 120 here has a coil arrangement 127 with two coils 127a, 127b as an example.
- the energization of the left according to the first switching mode or according to the second switching mode right coil 127a and 127b results in the respectively nearest armature 121 or 122 is attracted electromagnetically.
- the right armature 122 is preferably urged by a spring biased return spring 123f of the latch 100 toward the solenoid 120.
- the magnetic holding force of the electromagnet 120 with respect to the armatures 121, 122, d. H. without Spulenbestromung, is sufficient to hold the respective armature 121, 122 on the electromagnet 120.
- the current is supplied so that only the coil 127a, 127b is energized, from which the respective armature 121, 122 is spaced. Ie. the coil 127a, 127b, at the end face of the armature 121 and 122 is present, is not energized. Therefore, for each coil 127a, 127b, there is the same electromagnetic energization in a classical manner for attracting the respective armature 121, 122. This results in a bistable electromagnet which is very simple to construct and operate.
- an bistable electromagnet is present through an arrangement of permanent-magnetic material and electromagnet 120 or coil arrangement 127.
- the respective armature 121, 122 is held by the permanent magnetic material by way of example in the form of a permanent magnet.
- a short-term energization of a respective coil 127a, 127b or coil arrangement 127 with a corresponding current direction leads to a brief suspension of the magnetic holding force of the armature 121, 122 preferably retained on the electromagnet 120 and preferably simultaneously to the electromagnetic attraction of the other armature 122, 121 122 attracted by the electromagnet 120, the rod portion 124 are moved away from the pivot arms 112 and released in their pivoting.
- Figure 7a shows the latch 100 of FIG. 6 in section and with a modified electromagnet 120.
- the armature 121 and the spring 125 are partially shown.
- the electromagnet 120 includes, by way of example, two electro-coils 120e, 120f which preferably can be energized independently of one another.
- the coils 120e, 120f are shown in section and only in part and optically separated from each other by unfilled circles (coil 120e) and by black circles (coil 120f). As can be seen, individual, unspecified windings of the coils 120e, 120f alternate in the horizontal direction.
- the exemplary two coils 120e, 120f allow two or even three different strong magnetic fields. If only one of the coils 120e, 120f is supplied with identical electrical energy in each case, the generated magnetic field strength depends on the windings of the respectively energized coil 120e, 210f and the conductor cross-section of the respective coil winding. Additionally or alternatively, the winding numbers and / or conductor cross sections of the coils 120e, 120f may differ from each other, as in FIG FIG. 7d indicated and explained later.
- a pulsating magnetic field can be generated. Pulsed magnetic fields have the advantage of being able to move the armature 121 out of the respective position even when preloaded. Such a preload may arise, for example, when a user presses a connected door in the opening direction, whereby, although not shown, the pivot arms 112 are pressed against the bar portion 124 or, if present, its tip 124c. This increases the friction between pivot arms 112 and rod portion 124, which the electromagnet 120 must overcome when moving the armature 121. In particular, this pulsation lends itself to bar sections 124 without tip 124c.
- the pulsing can be done by alternately energizing the coils 120e, 120f, as long as they generate magnetic fields of different magnitudes.
- both coils 120e, 120f can be switched on and off at the same time, whereby the respective pulse is amplified.
- only one of the coils 120e, 120f can be pulsed on and off, while the other coil 120f, 120e remains permanently switched off or is energized. In the latter case, a basic magnetic field strength arises, which is increased in a pulsating manner.
- FIG. 7b shows another arrangement again two coils 120e, 120f.
- the coils 120e, 120f are arranged one behind the other from the perspective of the armature 121.
- the magnetic field strengths of the individual coils 120e, 120f generated in the electromagnet 120 can be varied.
- this allows coils 120e, 120f to be used as separately available coils in a modular manner in the electromagnet 120.
- this allows the use of standardized or already available on the market coils.
- FIG. 7c again shows another arrangement of two coils 120e, 120f.
- the coils 120e, 120f are arranged above or next to one another from the perspective of the armature 121.
- the inner coil 120e may serve as a support for the coil 120f.
- This arrangement also makes it possible to use coils 120e, 120f as separately available coils in the electromagnet 120. This coil arrangement is particularly suitable for the aforementioned redundancy training.
- the conductor cross sections of the windings of the coils 120e, 120f may be different from each other as in FIG. 7d shown.
- the conductor of the coil 120e has a larger cross section than the conductor of the coil 120f. Ie. the coil 120e tolerates a higher current or a higher voltage than the coil 120f, whereby it can be achieved that the coils 120e, 20f produce different strength magnetic fields, combined with the aforementioned advantages.
- the latch 100 can be applied to any type of door system in which there is a rail, for example in the form of a receiving or guiding profile; in the present example in a straight running rail.
- a rail for example in the form of a receiving or guiding profile; in the present example in a straight running rail.
- all types of sliding sash systems are suitable, wherein for example on a carriage of one of the sliding sash an element to be locked can be arranged, which can be locked by means of the bistable electromagnet 120.
- the pivot arms 112 may have locking recesses into which corresponding locking projections of, for example, the slider 140 engage.
- the slider 140 may for example also be designed as a floor slider, for example, a sliding leaf and attached to the respective sliding sash.
- pivot arms 112 which are arranged, for example, about an axis which runs parallel to the longitudinal extension of the rod section 124.
- the rod section 124 is preferably guided on the side facing away from the swivel arm 112, for example along the profile rail 10.
- the latch 100 may also be configured to lock multiple doors.
- the other (lock) would automatically lock when one door leaf locks.
- each wing has its own latch 100 which are interconnected such that a switching pulse of a controller, such as a switch, leads to a simultaneous switching of the plurality of locking devices 100.
- a controller such as a switch
- the electromagnets 120 for example, two latches 100 are electrically connected in parallel.
- the lock 100 can also be designed without overload protection.
- the pointed end 124 c is omitted, so that the pivot arms 112 abut against opposite, parallel to the path of movement of the rod portion 124 extending surfaces.
- the rod sections 123, 124 are advantageously formed in one piece, and the return spring 125 including spring stops 123a, 124a can be dispensed with, which simplifies the construction.
- a second solenoid 120 may be used, which is used for example by means of the above-described clamping parts 20 in the rail 10.
- the armature 121 is inserted between the electromagnets 120 and thus is moved between the locking and the unlocking position, depending on the energization of the left or right electromagnet 120 or its coil arrangement (s) 127.
- only one anchor 121, 122 is required.
- the electromagnet 120 ' can remain activated.
- the armature 121 including connecting element 129 is preferably eliminated.
- the electromagnet 120 ' is energized so that it electromagnetically attracts the armature 122.
- the solenoid 120 can be energized, electromagnetically repel the armature 122 or at least partially cancel the magnetic holding force between armature 122 and solenoid 120.
- the electromagnet 120 is preferably energized so that it electromagnetically attracts the armature 122.
- the solenoid 120 In support of the solenoid 120 'can be energized, electromagnetically repel the armature 122 or at least partially cancel the magnetic holding force between armature 122 and solenoid 120. Ie. the electromagnets 120, 120 'are simple electromagnets, which again form a bistable electromagnet with the armature 122.
- the respective armature 121, 122 may also be formed as a permanent magnet.
- electromagnets 120 can be used, which themselves have no permanent magnets.
- the coils 127a, 127b are wound on cores of magnetizable material, which are formed or arranged so that they enter with the respective armature 121, 122 in the above-described magnetic interaction.
- FIG. 2 illustrated embodiment may be modified such that the sections 120 b and 123 e are interchanged with the sections 120 d and 123 c, so that they are in FIG. 2 now right or left side of the associated portion 120b, 123d are arranged.
- the armature 121 is also replaced by partial section 120b and 120d, 123e.
- rod portion 123 instead of a continuously integrally formed rod portion 123 this can also be made in several parts. These several parts are fastened to each other, for example, by means of pressing, jamming, screwing or the like together. This allows in particular the training shown in the previous section, for example, by two parts of the rod portion 123 from the right and left in FIG. 2 inserted into the through hole and fastened together when pushed together, for example by means of screwing together.
- the frustoconical shape of the sections 120c, 123d is only exemplary. It is any other type of dimensional change, for example by means of a gradation, so that the sections 120c, 123d completely eliminated, possible, provided that the magnetic interaction according to the invention is achieved.
- the truncated cone increases the magnetic interaction area between the electromagnet 120 and the rod portion 123 or the portion 123d, so that the amount of permanent magnetic material can be kept small.
- clamping screws 131 may alternatively or additionally be screwed in Hatteteil 150.
- the armature 121 may be secured to the rod portion 123 by any other attachment such as jamming, gluing, latching and the like.
- run-on slopes 145, 146 may, but need not be flat. They may, for example, be concave or convex, depending on which force transmission between run-on slope 145, 146 and tip 124c is desired.
- the rod portion 123 may be replaced by or combined with the connector 129.
- Each armature 121, 122 may preferably be spring loaded in the direction away from the solenoid 120, respectively.
- the respective terminal member portion 32 may include more or less than two terminals 33, depending on Verschaltungsetzwand. As a result, other elements such as sensors and the like can be coupled to the outside world.
- the latch 100 may also include a plurality of terminal blocks 30. For example, it may at each end of the holding part 150 depending on a terminal block 30 with different numbers of terminals 33 have. This makes it possible to loop through cables.
- the parts 30, 120, 128, 131, 133, 134 may be attached to the clamping part 130 all or partly instead of the holding part 150.
- the lock or its arrangement with clamping part 130 and holding part 150 can be slidably inserted in the rail 10, whereas the element to be locked, such as the aforementioned slider 140, is arranged in the rail 10 stationary.
- the solenoid 120 may have any number of coils 120e, 120f instead of two.
- FIG. 7 arrangements shown can be used for all of the above-described operations. The arrangements can also be combined with each other. For example, it may be provided, each coil 120e, 120f according to FIG. 7b each by a coil arrangement according to Figure 7a to replace. Ie. For example, the right and left coils 120e, 210f would again consist of two coils. This allows for a combination of the use of different magnetic field strengths with the advantage of redundancy.
- the different cross-sectional choice according to FIG. 7d can be applied to all other coils 120e, 120f. In addition, these winding arrangements can be applied to any of the above-described electromagnets 120, 120 '.
- the latch 100 can also be integrated into known, multi-leaf door systems as part of a closing sequence control, in particular if this interacts with slides of sliding linkages.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Verriegelungs- bzw. Feststellvorrichtung für eine Flügelanlage, insbesondere Türanlage, also eine Vorrichtung, die eingerichtet ist, zumindest einen Flügel der Flügelanlage in zumindest einer vorbestimmten Öffnungsstellung als Verriegelungsstellung festzuhalten und damit an einer Bewegung zu hindern und in Entriegelungsstellung diesen zumindest einen Flügel freizugeben, sodass dieser wieder bewegt werden kann.The invention relates to a locking or locking device for a wing system, in particular door system, ie a device which is adapted to hold at least one wing of the wing system in at least one predetermined opening position as a locking position and thus to prevent movement and in unlocking this at least one Release wings so that it can be moved again.
Aus dem Stand der Technik sind zahlreiche Flügelverriegelungen bekannt.Numerous wing locks are known in the art.
Viele arbeiten, je nachdem ob sie einen Flügel bei Bestromung verriegeln oder entriegeln, ruhe- bzw. arbeitsstrombasiert. Im ersten Fall verriegelt die Verriegelung bei Bestromung und entriegelt bei fehlender Bestromung. Ein bekannter Einsatz sind Fluchtwegtüren, die im Notfall, d. h. bei fehlender elektrischer Energieversorgung, einen Fluchtweg freigeben und damit eine Verriegelung des jeweiligen Türflügels aufheben müssen. Im zweiten Fall hingegen entriegelt die Verriegelung bei Bestromung und verriegelt bei fehlender Bestromung. Ein bekannter Einsatz sind Sicherheitstüren, die im Notfall sicher geschlossen gehalten werden müssen. Derartige Verriegelungen müssen also eine nicht unerhebliche Zeit lang mit elektrischer Energie versorgt werden, um den jeweiligen Flügel zu verriegeln bzw. zu entriegeln. Dies führt zu einem enormen Energieaufwand und damit zu hohen Energiekosten.Many work, depending on whether they lock or unlock a wing when energized, rest or Arbeitsstrom based. In the first case, the lock locks when energized and unlocked in the absence of energization. A well-known use escape route doors, which in an emergency, ie in the absence of electrical power supply, release an escape route and thus have to cancel a lock of the respective door leaf. In the second case, however, the lock unlocks when energized and locked in the absence of energization. A well-known use are security doors, which must be kept securely closed in an emergency. Such locks must therefore be supplied with electrical energy for a considerable period of time in order to lock or unlock the respective wing. This leads to an enormous expenditure of energy and thus to high energy costs.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Flügelverriegelungs- bzw. -feststellvorrichtung zu schaffen, die die Nachteile des Standes der Technik zumindest zu verringert.The object of the invention is to provide a Flügelverriegelungs- or -feststellvorrichtung, which at least reduces the disadvantages of the prior art.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is solved by the subject matter of
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ist eingerichtet, einen Flügel einer Flügelanlage in einer vorbestimmten Öffnungsposition zu verriegeln bzw. festzustellen, also an einer Bewegung zu hindern. Dazu weist die Vorrichtung ein verriegelndes Element und ein zu verriegelndes Element auf. Das verriegelnde Element ist in Verriegelungsstellung als eine von zwei Arbeitsstellungen eingerichtet, das zu verriegelnde Element zu verriegeln bzw. an einer Bewegung in Entriegelungsstellung als die andere der zwei Arbeitsstellungen zu hindern. In Entriegelungsstellung hingegen gibt das verriegelnde Element das zu verriegelnde Element hinsichtlich seiner Bewegung frei. Eines dieser zwei Elemente ist dabei mit dem Flügel derart wirkverbunden, dass es bei einer Bewegung des Flügels von diesem mitbewegt wird. Dieses eine Element kann beispielsweise am Flügel befestigt sein. Alternativ ist eine Wirkverbindung beispielsweise mit einem Gleitstück möglich, das exemplarisch Teil eines Gleitgestänges ist, mit dem ein als Türflügel ausgebildeter Schwenkflügel einer Schwenktüranlage als Flügelanlage in bekannter Weise wirkverbunden ist. Das verriegelnde Element ist mit einem bistabilen Elektromagnet versehen. Der Elektromagnet weist ein Element auf, das sich mit einem Anker derart in dauermagnetischer Wechselwirkung befindet, dass der Anker in einer jeweiligen der zwei Arbeitsstellungen, also beispielsweise in Verriegelungsstellung, von diesem einen Element mit einer vorbestimmten Festhaltekraft (magnetisch) festgehalten wird. In einem Fall kann dieses Element als Permanentmagnet ausgebildet sein, wobei der Anker aus magnetisierbarem Material gebildet ist. Es ist aber genauso möglich, dass der Anker als Permanentmagnet ausgebildet ist und das besagte Element aus magnetisierbarem Material gebildet ist. In beiden Fällen ist keine Bestromung vonnöten, um den Anker in Ent- bzw. Verriegelungsstellung zu halten. Der Elektromagnet verfügt ferner über einen Rückstellmechanismus, der eingerichtet ist, auf den Anker eine Rückstellkraft in Richtung der anderen der zwei Arbeitsstellungen, also beispielsweise der Entriegelungsstellung, aufzubringen. Der Rückstellmechanismus wirkt also entgegen der Wirkrichtung des magnetischen Festhaltemechanismus'. Dies hat enorme Vorteile hinsichtlich des Energiebedarfs der erfindungsgemäßen Verriegelung. Dazu oder zusätzlich weist der Elektromagnet eine Spulenanordnung auf. Die Spulenanordnung ist gemäß einem ersten Umschaltmodus derart bestrombar, also dass sie die besagte Festhaltekraft derart verringert oder gar ganz aufhebt, dass die Rückstellkraft größer als eine resultierende Rest-Festhaltekraft des einen Elements in Bezug auf den Anker ist. Dadurch kann der Elektromagnet den Anker nicht mehr gegen die Kraft des Rückstellmechanismus' festhalten, und der Rückstellmechanismus bewegt den Anker automatisch aus der jeweiligen der zwei Arbeitsstellungen in die jeweils andere Arbeitsstellung und schaltet damit die Vorrichtung zwischen den Arbeitsstellungen um. D. h. die Bestromung führt dazu, dass der Anker entgegen der Wirkung des jeweils in Wirkverbindung stehenden magnetischen Gegenelements aus der zugehörigen Arbeitsstellung weg bewegt wird. Mit dieser Anordnung ist ein sehr einfacher und wirksamer Elektromagnet gebildet, der den Anker ohne Bestromung sicher in den vorgenannten zwei Arbeitsstellungen halten kann und damit bistabil ausgebildet ist. Das verriegelnde oder zu verriegelnde Element ist dabei eingerichtet, in eine Profilschiene einer derartigen Türanlage ortsfest eingesetzt zu werden. Dadurch ist es möglich, die Verriegelung in jede Türanlage zu integrieren, die eine Profilschiene aufweist.A device according to the invention is set up to lock or determine a wing of a wing system in a predetermined opening position, ie to prevent it from moving. For this purpose, the device has a locking element and an element to be locked. The locking element is set in the locking position as one of two working positions to lock the locking member or to prevent a movement in the unlocked position as the other of the two working positions. In unlocking position, however, the locking element releases the element to be locked with respect to its movement. One of these two elements is operatively connected to the wing so that it is moved along with a movement of the wing of this. This one element may for example be attached to the wing. Alternatively, an operative connection for example with a slider is possible, which is an example of part of a slide linkage, with which a trained as a door swing wing of a swing door system is operatively connected as wing system in a known manner. The locking element is provided with a bistable electromagnet. The electromagnet has an element which is in permanent magnetic interaction with an armature such that the armature is held in a respective one of the two working positions, that is, for example in the locking position, by this one element with a predetermined holding force (magnetic). In one case, this element can be used as a permanent magnet be formed, wherein the armature is formed of magnetizable material. But it is equally possible that the armature is designed as a permanent magnet and said element is formed of magnetizable material. In both cases, no current is required to hold the armature in unlocked or locked position. The electromagnet also has a return mechanism which is adapted to apply to the armature a restoring force in the direction of the other of the two working positions, that is, for example, the unlocked position. The return mechanism thus acts counter to the effective direction of the magnetic retaining mechanism '. This has enormous advantages in terms of the energy requirement of the lock according to the invention. For this or additionally, the electromagnet has a coil arrangement. The coil arrangement can be supplied with current in accordance with a first switching mode, ie it reduces or even completely eliminates the holding force such that the restoring force is greater than a resulting residual holding force of the one element with respect to the armature. As a result, the electromagnet can no longer hold the armature against the force of the return mechanism, and the return mechanism moves the armature automatically from the respective one of the two working positions to the other working position and thus switches the device between the working positions. Ie. the current supply causes the armature to be moved away from the associated working position counter to the effect of the respectively opposing magnetic counter-element. With this arrangement, a very simple and effective electromagnet is formed, which can safely hold the armature without energization in the aforementioned two working positions and thus formed bistable. The locking or locking element is adapted to be used in a fixed position in such a door system stationary. This makes it possible to integrate the lock in any door system having a rail.
Vorzugsweise ist die Spulenanordnung gemäß einem folgerichtig zweiten, entgegengesetzten Umschaltmodus derart bestrombar, dass sie auf den Anker eine Kraft ausübt, die ausreicht, diesen entgegen der Rückstellkraft in die jeweilige der zwei Arbeitsstellungen (zurück) zu bewegen. D. h. hier führt die Bestromung dazu, dass der Anker in Richtung magnetisches Gegenelement bewegt wird. D. h. der Rückstellmechanismus wird durch diese Bestromung realisiert oder zumindest unterstützt.Preferably, the coil assembly according to a logically second, opposite switching mode is energized such that it exerts on the armature a force sufficient to move this against the restoring force in the respective of the two working positions (back). Ie. In this case, the current supply causes the armature to be moved in the direction of the magnetic counter element. Ie. the return mechanism is realized or at least supported by this energization.
Vorzugsweise ist der Anker zwischen den vorgenannten zwei Arbeitsstellungen entlang eines vorbestimmten Bewegungswegs weiter vorzugsweise translatorisch bewegbar. Dies vereinfacht den Aufbau der Verriegelung dahingehend, dass keine zusätzlichen Kraft- oder Bewegungsumlenkungen notwendig sind, um den Anker in Ver- bzw. Entriegelungsstellung zu bringen. Dies ermöglicht den Einsatz beispielsweise an einflügeligen, manuell betriebenen Schiebeflügelanlagen wie Schiebefensteranlagen, Falttüranlagen, Trennwänden und dergleichen.Preferably, the armature between the aforementioned two working positions along a predetermined path of movement is further preferably translationally movable. This simplifies the structure of the lock to the effect that no additional force or movement deflections are necessary to bring the armature in locked or unlocked position. This allows the use, for example, single-leaf, manually operated sliding sash systems such as sliding window systems, folding door systems, partitions and the like.
Das andere, also zu verriegelnde bzw. (selbst) verriegelnde, Element ist vorzugsweise eingerichtet, in dieselbe oder eine andere Profilschiene in bzw. entlang und damit von dieser geführt eingesetzt zu werden. Damit ist zum einen ein sicherer Betrieb der Verriegelung möglich. Zudem müssen diese Elemente der Verriegelung, abgesehen vom gegenseitigen Verriegelungseingriff, keine anderen Kriterien hinsichtlich ihres Bewegungswegs oder Stabilität erfüllen. Der Bewegungsweg des zu verriegelnden bzw. verriegelnden Elements wird also von der zugehörigen Profilschiene definiert und gewährleistet. Verläuft die Profilschiene gerade, ist das zu verriegelnde bzw. verriegelnde Element translatorisch bewegbar.The other, ie to be locked or (self) locking element is preferably arranged to be inserted into the same or another rail in or along and thus guided by this. This is on the one hand a safe operation of the lock possible. In addition, these elements of the latch, apart from the mutual locking engagement, do not have to meet any other criteria regarding their travel or stability. The path of movement of the element to be locked or locked is thus defined and ensured by the associated profile rail. If the profile rail runs straight, the element to be locked or locked is translationally movable.
Die Verriegelung kann ferner ein Halteteil aufweisen, an dem das vorgenannte ortsfest einsetzbare Element ortsfest angebracht ist. Ferner umfasst sie ein Klemmteil, wobei Klemmteil und Halteteil das ortsfest einsetzbare Element zwischen sich aufnehmen und zwei Hälften eines Gehäuses des ortsfest einsetzbaren Elements bilden. Dies bietet einen mechanischen Schutz und ggf. Schutz vor Verschmutzung dieses Elements. Zudem kann es von Stabilitätsaufgaben befreit werden und auf die Verriegelungsfunktion hin optimiert werden.The lock may further comprise a holding part to which the aforementioned stationary insertable element is fixedly mounted. Further includes they are a clamping part, wherein the clamping part and holding part receive the stationary insertable element between them and form two halves of a housing of the stationary insertable element. This provides mechanical protection and possibly protection against contamination of this element. In addition, it can be freed from stability tasks and optimized for the locking function.
Die Verriegelung weist vorzugsweise Klemmmittel auf, mittels denen das ortsfest einsetzbare Element über das Klemm- bzw. Halteteil in der Profilschiene verklemmt ist. Die Verklemmung bietet den Vorteil, das ortsfest einsetzbare Element an jeder beliebigen Position in der Profilschiene fixieren zu können, ohne die Profilschiene bearbeiten zu müssen. Dies ermöglicht insbesondere eine sehr einfache Nachrüstung und Einstellbarkeit bestehender Systeme hinsichtlich der Einbauposition der Verriegelung in der Profilschiene und damit der Öffnungsposition des bzw. der zugehörigen Flügel, in der die Verriegelung den bzw. die Flügel verriegelt.The lock preferably has clamping means, by means of which the stationary insertable element is clamped in the rail via the clamping or holding part. The deadlock has the advantage of being able to fix the stationary element at any position in the rail without having to edit the rail. This allows in particular a very simple retrofitting and adjustability of existing systems with regard to the installation position of the lock in the rail and thus the opening position of the or the associated wings, in which the lock locks the wing or the.
Die Klemmmittel umfassen vorteilhafterweise zumindest eine Schraube, die an einer ersten Innenfläche der Profilschiene abgestützt ist. Sie ist zudem derart mit dem Klemm- bzw. Halteteil verschraubt, dass das Klemm- bzw. Halteteil beim Verdrehen der Schraube in eine Verklemm-Drehrichtung derart gegen eine zweite Innenfläche der Profilschiene gedrückt wird, dass das ortsfest einsetzbare Element in der Profilschiene verklemmt wird. D. h die Klemmwirkung wird bewirkt, indem die Schraube mit einem Ende gegen die erste Innenfläche des Profilteils drückt und das damit verschraubte Klemm- bzw. Halteteil gegen eine korrespondierende zweite Innenfläche der Profilschiene gedrückt und dabei verspannt wird.The clamping means advantageously comprise at least one screw which is supported on a first inner surface of the profile rail. It is also screwed to the clamping or holding part such that the clamping or holding part is pressed during rotation of the screw in a Verklemm-direction of rotation against a second inner surface of the rail, that the stationary element is clamped in the rail. D. h the clamping action is effected by the screw presses with one end against the first inner surface of the profile part and the thus screwed clamping or holding part is pressed against a corresponding second inner surface of the rail and thereby clamped.
Die erfindungsgemäße Verriegelung ist vorzugsweise ferner eingerichtet, das zu verriegelnde Element freizugeben, wenn auf die Verriegelung eine Kraft entgegen der Festhalteeinrichtung des verriegelnden Elements einwirkt, die größer als eine vorbestimmte maximale Festhaltekraft des verriegelnden Elements ist. D. h. die Verriegelung ermöglicht das gewaltsame Entriegeln des betreffenden Flügels und verfügt so über eine Überlastsicherung, die Schäden an der Flügelanlage bzw. der Verriegelung selbst vermeiden hilft.The lock according to the invention is preferably further configured to release the element to be locked when the lock on a Force acting against the retaining means of the locking element, which is greater than a predetermined maximum holding force of the locking element. Ie. the lock allows the violent unlocking of the relevant wing and thus has an overload protection that helps prevent damage to the wing system or the lock itself.
Die Verriegelung weist erfindungsgemäß vorzugsweise ferner eine autarke Energieversorgung auf, die mit dem verriegelnden Element elektrisch gekoppelt ist. Dies ermöglicht eine Verriegelung, die ohne extern angeschlossene Energieversorgung auskommt. Dies wird insbesondere dadurch ermöglicht, dass die Vorrichtung ausschließlich für den Zeitraum des Umschaltens zwischen den vorgenannten Arbeitsstellungen Energie vorzugsweise in Form eines kurzzeitigen Schaltimpulses benötigt; in den Arbeitsstellungen selbst ist keine externe Energieversorgung notwendig. Damit ist beispielsweise ein reiner Akkubetrieb mit einer sehr langen Laufzeit möglich. Dies minimiert den Verschaltungsaufwand beispielsweise mit einer Gebäudeverkabelung, was Kosten senken hilft. Die Verriegelung ist ferner überall dort einsetzbar, wo es (noch) keine externe Energieversorgung gibt. Zudem ist eine einfache Nachrüstung möglich, insbesondere wenn die Profilschiene als Teil der Verriegelungsvorrichtung mit vertrieben wird.The latch according to the invention preferably further comprises a self-sufficient power supply, which is electrically coupled to the locking element. This allows a lock that does not require an externally connected power supply. This is made possible, in particular, by the fact that the device requires energy, preferably exclusively in the form of a short-time switching pulse, exclusively for the period of switching between the aforementioned working positions; in the working positions themselves, no external energy supply is necessary. Thus, for example, a pure battery operation with a very long duration is possible. This minimizes the wiring effort, for example with a building cabling, which helps reduce costs. The lock can also be used wherever there is (still) no external power supply. In addition, a simple retrofitting is possible, especially if the rail is sold as part of the locking device with.
Die Energieversorgung ist vorzugsweise ebenfalls eingerichtet, in eine, vorzugsweise dieselbe, Profilschiene ortsfest eingesetzt zu werden. D. h. im Extremfall ist die gesamte Verriegelung als kompakte Einheit in eine einzige Profilschiene einsetzbar. Lediglich die Kopplung mit einer Verriegelungssteuerung beispielsweise in Form eines Notöffnungsschalters muss noch hergestellt werden. D. h. bei der Montage gibt es nur ein einziges Teil, nämlich die Profilschiene, für die ggf. Befestigungslöcher gebohrt werden müssen. Alternativ muss auch die Profilschiene nicht bearbeitet werden, nämlich dann, wenn sie beispielsweise auf einen Tragkörper wie eine Türzarge geklebt wird.The power supply is preferably also set up to be used fixedly in one, preferably the same, rail. Ie. in extreme cases, the entire lock can be used as a compact unit in a single rail. Only the coupling with a locking control, for example in the form of an emergency opening switch still has to be made. Ie. during assembly, there is only a single part, namely the rail, drilled for the mounting holes if necessary Need to become. Alternatively, the rail must not be edited, namely, if it is glued, for example, on a support body as a door frame.
Vorzugsweise ist die Energieversorgung am ortsfest einsetzbaren Element befestigt. Damit muss die Energieversorgung selbst lediglich gestaltet sein, in die Profilschiene eingesetzt, aber nicht zwangsläufig in dieser selbst arretiert zu werden. Dies erfolgt über das ortsfest einsetzbare Teil. Damit kann die Energieversorgung beispielsweise als einfacher Akkublock ausgebildet sein, der an das ortsfest einsetzbare Element beispielsweise angeklebt ist.Preferably, the power supply is fixed to the stationary insertable element. Thus, the power supply itself must be designed only to be used in the rail, but not necessarily locked in this self. This is done via the stationary insertable part. Thus, the power supply may be formed, for example, as a simple battery pack, which is glued to the stationary element, for example.
Das verriegelnde Element weist vorzugsweise einen Stößel auf, der sich vom Anker und vom Elektromagneten weg im Wesentlichen entlang dessen Bewegungswegs erstreckt und in Verriegelungsstellung zumindest ein Arretierteil des verriegelnden Elements in eine Position bringt, in der das zumindest eine Arretierteil mit einem korrespondierenden Arretierteil des zu verriegelnden Elements in Verriegelungseingriff bringbar ist oder steht. D. h. nicht der Anker sondern ein damit wirkverbundenes Arretierteil bewirkt die Verriegelung. Damit ist es möglich, den Anker bzw. Stößel hinsichtlich des Arretierteils und der magnetischen Wechselwirkung mit der Spulenanordnung und dem Magneten hin zu optimieren. Stabilitätskriterien hinsichtlich des Verriegelungseingriffs mit dem zu verriegelnden Element sind nicht oder kaum zu beachten.The locking element preferably has a plunger which extends away from the armature and the electromagnet substantially along the path of movement and, in the locked position, brings at least one locking part of the locking element into a position in which the at least one locking part engages with a corresponding locking part of the locking element Element is in lock engageable or stands. Ie. not the anchor but an operatively connected locking member causes the lock. This makes it possible to optimize the armature or plunger with respect to the locking part and the magnetic interaction with the coil assembly and the magnet out. Stability criteria with respect to the locking engagement with the element to be locked are not or hardly observed.
Der Stößel umfasst vorzugsweise zwei Stangenabschnitte. Einer der zwei Stangenabschnitte steht so mit dem Anker in Wirkverbindung, dass dessen Bewegung auf diesen einen Stangenabschnitt übertragen wird. Er ist zudem an oder in dem anderen Stangenabschnitt relativ zu diesem bewegbar geführt. D. h. die Bewegung bzw. aktuelle Stellung des Ankers bewirkt nicht unter allen Umständen, dass die Verriegelungswirkung eintritt. Es ist möglich, trotz Verriegelungsstellung des Ankers eine (Zwangs-) Entriegelung zu bewirken. Dazu läuft der zum Anker entfernte Stangenabschnitt an seinem dem Anker abgewandten Ende spitz zu. Die Verriegelung umfasst ferner ein Rückstellelement, das eingerichtet ist, den zum Anker entfernten Stangenabschnitt in Richtung spitz zulaufendes Ende zu drängen. Mit dieser Anordnung werden beim Bewegen des Ankers beispielhaft in Verriegelungsstellung im Normalfall beide Stangenabschnitte ebenfalls in Verriegelungsstellung bewegt. Wird auf das zu verriegelnde und aktuell verriegelte Element eine übermäßig hohe Kraft vom verriegelnden Element weg ausgeübt, sodass Schäden an der Verrieglung bzw. Flügelanlage zu befürchten sind, kann das Arretierteil des zu verriegelnden Elements über das Arretierteil des verriegelnden Elements den zum Anker entfernten Stangenabschnitt in Richtung Anker drücken und damit die Verriegelungswirkung aufheben, obwohl der Anker in Verriegelungsstellung verharrt. Zudem ist damit realisierbar, dass das zu verriegelnde Teil aus einer Nicht-Ineingriffstellung mit dem verriegelnden Element, also dessen Arretierteil, trotz Verriegelungsstellung des Ankers mit der Verriegelung in Verriegelungseingriff gebracht werden kann.The plunger preferably comprises two rod sections. One of the two bar sections is operatively connected to the armature such that its movement is transferred to that one bar section. It is also guided on or in the other rod portion relative to this movable. Ie. the movement or current position of the anchor does not in all circumstances cause the locking effect to occur. It is possible, despite the locking position of the armature to effect a (forced) unlocking. For this purpose, the rod section remote from the armature runs pointedly at its end facing away from the armature. The latch further includes a return member configured to urge the rod-removed portion toward the tapered end. With this arrangement, when moving the armature by way of example in the locked position normally both bar sections are also moved into the locked position. If an excessively high force is exerted on the locking element to be locked and currently locked away from the locking element, so that damage to the Verrieglungung or wing system are to be feared, the locking part of the locking element on the locking part of the locking element, the armature remote rod portion in Press in the direction of the armature and thus release the locking effect, even though the armature remains in the locked position. In addition, it can be realized that the part to be locked from a non-engaging position with the locking element, so its locking part, despite locking position of the armature with the lock can be brought into locking engagement.
Jeder Stangenabschnitt weist vorzugsweise jeweils einen Anschlag auf. Zwischen den somit zwei relativ zueinander bewegbaren Anschlägen ist als Rückstellelement eine Druckfeder vorgespannt eingesetzt. Dies ist eine besonders einfache Möglichkeit, die Überlastfunktion zu realisieren.Each rod section preferably has a stop in each case. Between the thus two relatively movable stops is used as a restoring element biased a compression spring. This is a particularly easy way to realize the overload function.
Das verriegelnde Element weist vorteilhafterweise ferner eine Begrenzung hinsichtlich der Bewegung der Stangenabschnitte relativ zueinander auf. Dies dient der Betriebssicherheit, da sich die Stangenabschnitte nur in vordefinierter, den Betrieb nicht beeinträchtigender Weise bewegen können.The locking element advantageously further has a limit to the movement of the rod sections relative to one another. This serves for operational safety, since the rod sections can only move in a predefined manner which does not impair operation.
Das zumindest eine Arretierteil des verriegelnden Elements kann mittels eines Schwenkarms gebildet sein. Der Schwenkarm wird aufgrund des spitz zulaufenden Endes des zum Anker entfernten Stangenabschnitts bei einer Bewegung dieses Stangenabschnitts in Richtung Schwenkarm in die Verriegelungsstellung geschwenkt. Er weist an seinem seiner Schwenkachse entfernten Ende einen Verriegelungsabschnitt auf, der in Verriegelungsstellung mit dem korrespondierenden Verriegelungsabschnitt des verriegelten Elements in Verriegelungseingriff steht. Dies ist eine besonders einfache und kräftemäßig sehr wirkungsvolle Lösung für eine überlastgesicherte Verriegelung. Die dem Schwenkarm zugewandte, somit als Anlaufschräge wirkende Fläche besagten Stangenabschnitts bewirkt eine auf den jeweiligen Einsatzfall anpassbare Kraftübersetzung zwischen der magnetischen Haltekraft des Magneten in Bezug auf den Anker und dem Arretierteil.The at least one locking part of the locking element can be formed by means of a pivoting arm. The pivot arm is pivoted due to the tapered end of the armature remote rod portion upon movement of this rod portion in the direction of pivot arm in the locking position. It has at its end remote from its pivot axis on a locking portion which is in locking position with the corresponding locking portion of the locked element in locking engagement. This is a particularly simple and powerful very effective solution for overload-protected locking. The swivel arm facing, thus acting as a starting slope surface said rod portion causes an adaptable to the particular application force transmission between the magnetic holding force of the magnet with respect to the armature and the locking member.
Die vorgenannte Profilschiene kann als Gleitschiene eines Gleitgestänges ausgebildet sein. Sie kann auch als Trag-, (Boden)Führungs- und/oder Halteschiene des betreffenden Flügels bzw. der Flügelanlage ausgebildet sein bzw. diese umfassen. D. h. die Verriegelung kann trotz der aufzubringenden Verriegelungskräfte so kompakt bzw. mit derart geringen Abmessungen ausgebildet werden, dass sie nahezu in jede Profilschiene eingesetzt werden kann.The aforementioned profile rail may be formed as a slide rail of a slide linkage. It can also be designed as a support, (floor) guide and / or support rail of the relevant wing or wing system or include these. Ie. Despite the locking forces to be applied, the lock can be made so compact or with such small dimensions that it can be used in almost any rail.
Der Elektromagnet kann erfindungsgemäß mehrere, voneinander unabhängige Spulen bzw. Wicklungen aufweisen, je nachdem, wie die erfindungsgemäße Verriegelung betrieben werden soll. D. h. die Spulen bzw. Wicklungen sind gemäß der jeweils gewünschten Betriebsweise der Verriegelung anordbar und ausbildbar. Dies erlaubt beispielsweise eine redundante und damit ausfallsicherere Betriebsweise des Elektromagneten und damit der erfindungsgemäßen Vorrichtung insgesamt, indem eine/mehrere Spule/n bzw. Wicklung/en als Ersatz für eine/mehrere andere Spule/n bzw. Wicklung/en vorhanden ist bzw. sind. Zusätzlich oder alternativ lassen sich damit je nach Einsatz verschiedene Ver- bzw. Entriegelungskräfte am Elektromagneten erzeugen bzw. einstellen, was die Einsatzmöglichkeiten der Vorrichtung vergrößert. Die Vorrichtung ist dadurch universeller einsetzbar; in der Ausbildung weniger, standardisierte Elektromagnete sind möglich, was Kosten senken hilft. Zudem ist es dadurch möglich, eine Betriebsweise beispielsweise inklusive Vorlastüberwindung zu erzielen.According to the invention, the electromagnet can have a plurality of mutually independent coils or windings, depending on how the interlocking device according to the invention is to be operated. Ie. the coils or windings can be arranged and formed in accordance with the desired mode of operation of the latch. This allows, for example, a redundant and thus fail-safe operation of the electromagnet and thus the device of the invention as a whole by one or more Coil / n or winding / s is or are available as a replacement for one / several other coil (s) or winding (s). Additionally or alternatively, depending on the application, different locking or unlocking forces can be generated or adjusted on the electromagnet, which increases the possible uses of the device. The device is thus universally applicable; Less trained, standardized electromagnets are possible in training, which helps reduce costs. In addition, it is thereby possible to achieve a mode of operation, for example including Vorlastüberwindung.
Geeignete, mit einer derartigen Verriegelung versehene Flügelanlagen sind insbesondere alle Schiebeflügelanlagen wie Schiebetür-, Schiebefenster-, Trennwandanlagen und ferner Karusselltüranlagen mit verfahrbaren Trommelwänden und Schwenktüranlagen vorzugsweise mit Gleitgestänge. D. h. die Verriegelung kann auch an einer Tür ohne Gleitgestänge eingesetzt werden, indem die Verriegelung mit einem Halter als Profilschiene an vorgenanntem Tragkörper wie einer Türzarge, Wand oder dergleichen befestigt ist. In diesem Fall ermöglicht die Halter-Profilschiene eine optisch günstige, vorzugsweise verdeckte Montage der Verriegelung.Suitable, provided with such a locking wing systems are in particular all sliding sash systems such as sliding door, Schiebefenster-, partition walls and further revolving door systems with movable drum walls and swing door systems preferably with Gleitgestänge. Ie. the lock can also be used on a door without slide linkage by the lock is fastened with a holder as a rail on the aforementioned support body such as a door frame, wall or the like. In this case, the holder rail allows a visually favorable, preferably hidden mounting of the lock.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments.
Es zeigen:
Figur 1- eine Verriegelung gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
- Figur 2
- eine Verriegelung gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung,
- Figur 3
- die Anbringung der Verriegelung von
Figur 2 in einer Profilschiene, - Figur 4
- eine Verriegelung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung,
- Figur 5
- eine Verriegelung gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung,
- Figur 6
- eine Verriegelung gemäß einer fünften Ausführungsform der Erfindung und
- Figur 7
- die Verriegelung von
Figur 6 im Ausschnitt und mit Elektromagneten in verschiedenen Ausführungen.
- FIG. 1
- a lock according to a first embodiment of the invention,
- FIG. 2
- a lock according to a second embodiment of the invention,
- FIG. 3
- the attachment of the lock of
FIG. 2 in a rail, - FIG. 4
- a lock according to a third embodiment of the invention,
- FIG. 5
- a lock according to a fourth embodiment of the invention,
- FIG. 6
- a lock according to a fifth embodiment of the invention and
- FIG. 7
- the locking of
FIG. 6 in section and with electromagnets in different versions.
Der Elektromagnet 120 ist bistabil ausgebildet. Dazu weist der Elektromagnet 120 an zwei einander gegenüberliegenden und voneinander weg weisenden Seiten Anker 121, 122 auf. Die Anker 121, 122 sind aus magnetisierbarem Material gebildet. Wird der Elektromagnet 120 bzw. dessen hier nicht dargestellte Spulenanordnung 127 bestromt, wird je nach Art der Bestromung gemäß einem ersten Umschaltmodus der rechte Anker 121 oder gemäß einem zweiten Umschaltmodus der linke Anker 122 vom Elektromagnet elektromagnetisch angezogen und damit nach links bzw. nach rechts in
Die Anker 121, 122 sind auf einem Stangenabschnitt 123 ortsfest angebracht bzw. einstückig mit diesem ausgebildet, der den Elektromagneten 120 durchsetzt. Im gezeigten Beispiel ist der rechte Anker 121 mittels einer Befestigungsschraube 126 auf dem Stangenabschnitt 123 fixiert. Dadurch kann der Stangenabschnitt 123 mit Anker 122 bei der Montage von links in
Der Elektromagnet 120 weist im Inneren vorzugsweise einen nicht dargestellten Permanentmagneten auf. Der Permanentmagnet ist so angeordnet, dass der jeweils am Elektromagnet 120 anliegende Anker 121, 122 vom Permanentmagneten in der aktuellen Position gehalten wird. Die magnetische Haltekraft zwischen Permanentmagnet und am Elektromagneten aktuell anliegendem Anker 121, 122 ermöglicht, dass der Elektromagnet 120 nicht bestromt werden muss, um den anliegenden Anker 121, 122 magnetisch festzuhalten. Dies bedeutet ferner, dass bei Bestromung des Elektromagneten 120 dieser eine Kraft vorzugsweise als Anziehungskraft auf den aktuell nicht anliegenden Anker 122, 121 ausübt, die größer ist als die magnetische Haltekraft des Permanentmagneten in Bezug auf den aktuell anliegenden Anker 121, 122.The
Der Stangenabschnitt 123 tritt durch den Anker 122 hindurch und weist an seiner dem Elektromagneten 120 abgewandten Seite des Ankers 122 zusätzlich einen Federanschlag 123a hier in Form einer vorzugsweise im Querschnitt kreisrunden Scheibe auf. Am dem Magneten 120 abgewandten Ende des Federanschlags 123a schließt sich ein Führungsabschnitt 123b an.The
Der Führungsabschnitt 123b weist eine sich entlang der Bewegungsrichtung des Stangenabschnitts 123 bzw. der Anker 121, 122 erstreckende Führungsnut auf. In das dem Elektromagneten 120 abgewandte Ende des Stangenabschnitts 123 ist ein zweiter Stangenabschnitt 124 eingeschoben. Der Stangenabschnitt 124 weist einen Führungsstift 124b auf, der sich quer zur Bewegungsrichtung bzw. Längserstreckung des Stangenabschnitts 124 erstreckt und die Führungsnut 123b in dieser geführt durchgreift.The
Die Führungsnut 123b ist in Bewegungsrichtung des Führungsstifts 124b vorzugsweise nicht durchgehend ausgebildet. Dadurch können sich der Führungsstift 124b und damit der Stangenabschnitt 124 in Bezug auf den Stangenabschnitt 123 nur entlang eines begrenzten Weges bewegen. D. h. diese Art von Führungsabschnitt 123b bildet eine Bewegungsbegrenzung für den Führungsstift 124b und damit für die Stangenabschnitte 123, 124 relativ zueinander.The
Am Stangenabschnitt 124 ist ferner ein Federanschlag 124a angeformt bzw. angeordnet. Eine Feder 125 ist zwischen den Federanschlägen 123a, 124 vorzugsweise vorgespannt eingesetzt. Sie wirkt als Rückstellelement und drängt die Stangenabschnitte 123, 124 auseinander, sodass im Extremfall der Führungsstift 124b am dem Elektromagneten 120 abgewandten Ende der Führungsnut anliegt.On the
Der Stangenabschnitt 123 durchgreift im gezeigten Beispiel ferner ein Klemmteil 130. Das Klemmteil 130 und ein dazugehöriges Halteteil 150 bilden zwischen sich einen Aufnahme- bzw. Hohlraum 1, in dem die Stangenabschnitte 123, 124 inklusive Rückstellfeder 125 frei bewegbar angeordnet bzw. aufgenommen sind. Das Klemmteil 130 und das Halteteil 150 sind so ausgebildet, dass sie in eine Profilschiene 10 eingeschoben werden können. Die Profilschiene 10 ist im gezeigten Beispiel die Gleitschiene für einen Gleitgestänge basierten Türbetätiger, also Türschließer oder Türantrieb.In the example shown, the
Das Klemmteil 130 weist einen Klemmabschnitt 132 auf, der an einer hier nicht näher bezeichneten Innenfläche der Profilschiene 10 anliegt. In den Klemmabschnitt 132 sind zwei Klemmschrauben 131 eingeschraubt, von denen hier nur eine sichtbar ist. Deren Funktion wird später beschrieben.The clamping
Am dem Elektromagneten 120 abgewandten Ende des Stangenabschnitts 123 ist das Arretierteil 110 angeordnet. Es umfasst zwei Schwenkarme 112, von denen hier ebenfalls nur einer sichtbar ist. Jeder Schwenkarm 112 weist an seinem dem Elektromagneten 120 abgewandten Ende eine Rolle 111 auf, deren Rotationsachse im Wesentlichen senkrecht zu einer Längserstreckung der Profilschiene 10 verläuft. Ferner weist jeder Schwenkarm 112 im Bereich des dem Elektromagneten 120 abgewandten Endes des Stangenabschnitts 123 eine andere Rolle 113 auf, deren Rotationsachse vorzugsweise parallel zur Rotationsachse der Rolle 111 verläuft. Die Funktion der Rollen 111, 113 wird ebenfalls später näher erläutert.At the end remote from the
Schließlich sind Befestigungsschrauben 128 gezeigt, mittels denen der Elektromagnet 120 am Halteteil 150 befestigt ist.Finally, fastening screws 128 are shown, by means of which the
Sie unterscheidet sich von der vorhergehenden Ausführungsform in der Gestaltung des Elektromagneten 120 in Verbindung mit dem Stangenabschnitt 123.It differs from the previous embodiment in the design of the
Wie zu erkennen, gibt es hier nur einen extra ausgebildeten Anker 121; die Funktion zwischen Anker 121 und Elektromagnet 120 bleibt bestehen. Der Anker 121 ist vorzugsweise wiederum mittels einer Schraube 126 am Stangenabschnitt 123 angebracht. Der Elektromagnet 120 weist einen Durchgang auf, der durchgehend keinen gleich bleibenden Innendurchmesser bzw. Innenabmessungen aufweist und sich entlang des Bewegungswegs des Stangenabschnitts 123 im Elektromagneten 120 erstreckt. Er ist entlang seiner Längserstreckung in drei Teilabschnitte 120b- d unterteilt. Der erste Teilabschnitt 120b, der dem Anker 121 zugewandt ist, weist dabei die geringsten Innenabmessungen bzw. den kleinsten Innendurchmesser auf. Am dem Anker 121 abgewandten Ende dieses Teilabschnitts 120b schließt sich ein zweiter Teilabschnitt 120c an, der einen sich vom Anker 121 weg vergrößernden Innendurchmesser aufweist. D. h. die Innenabmessungen werden in Richtung vom Anker 121 weg immer größer und erweitern somit den Durchgang durch den Elektromagneten 120. Am dem Teilabschnitt 120b abgewandten Ende des Teilabschnitts 120°c schließt sich ein dritter Durchgangs-Teilabschnitt 120d an, der Innenabmessungen aufweist, die vorzugsweise gleich den maximalen Innenabmessungen des Teilabschnitts 120c sind.As can be seen, there is only one extra trained
Der Stangenabschnitt 123 weist im Bereich des mittels der Teilabschnitte 120b- d geschaffenen Durchgangs eine dazu im Wesentlichen komplementäre Außenkontur auf. Der Durchgang und der Stangenabschnitt 123 sind in diesem Bereichen zudem vorzugsweise gleitgünstig ausgebildet, so dass der Stangenabschnitt 123 im Durchgang reibungsarm geführt aufgenommen ist.In the region of the passage created by means of the
Ein mit dem Teilabschnitt 120b korrespondierender und in diesem gleitend geführt aufgenommener Teilabschnitt 123c des Stangenabschnitts 123 weist eine Länge auf, die im Wesentlichen gleich einer Summe aus der Länge des Teilabschnitts 123a und dem maximalen Bewegungsweg des Stangenabschnitts 123 in Bezug auf den Elektromagneten 120 ist.A
Sich in Richtung vom Anker 121 weg an den Teilabschnitt 123c anschließende Teilabschnitte 123d, 123e des Stangenabschnitts 123 sind im jeweils korrespondierenden Teilabschnitt 120c bzw. 120d gleitend geführt aufgenommen und im Wesentlichen komplementär zu diesen ausgeführt. D. h. der Teilabschnitt 123d verjüngt sich in Richtung Teilabschnitt 123c. Damit bilden der Teilabschnitt 123d und der Anker 121 in Verbindung mit dem Elektromagneten 120 und seinem Durchgang eine Begrenzung für die Bewegung des Stangenabschnitts 123 in Bezug auf den Elektromagneten 120 und definieren so den maximal möglichen Abstand des Ankers 121 vom Elektromagnet 120.
Der Teilabschnitt 123e entspricht in Aufbau bzw. Ausbildung dem korrespondierenden Teil des Stangenabschnitts 123 gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung. D. h. auch hier gibt es einen Federanschlag 123a, an dem die Rückstellfeder 125 rechtsseitig abgestützt ist. Ferner gibt es eine zweite Rückstellfeder 123f, die zwischen Elektromagnet 120 und Federanschlag 123a vorzugsweise vorgespannt eingesetzt ist. D. h. die Rückstellfeder 123f drängt den Stangenabschnitt 123 über den Federanschlag 123a nach links in
Zumindest der Teilabschnitt 123d ist aus magnetisierbarem Material gebildet. Wird der Elektromagnet 120 entsprechend bestromt, werden in einem ersten Szenario gemäß dem ersten Umschaltmodus der Anker 121 vom Elektromagneten 120 elektromagnetisch angezogen sowie der Teilabschnitt 123d aufgrund der unterstützenden Wirkung der Rückstellfeder 123f vom Elektromagnet 120 abgehoben und nach links in die Verriegelungsstellung gemäß
Soll der Anker 121 in einem zweiten Szenario gemäß dem zweiten Umschaltmodus wieder in die in
Der sonstige Aufbau hinsichtlich Stangenabschnitt 124 und Arretierteil 110 entspricht dem Aufbau gemäß der ersten Ausführungsform der Erfindung.The other structure with respect to
Die Schwenkarme 112 bzw. deren Rollen 111 sind eingerichtet, mit einem Gleitstück 140 beispielsweise eines Gleitgestänges in Verriegelungseingriff zu gelangen., also das Gleitstück 140 so zu fassen, dass es in der hier aus Darstellungsgründen nicht abgebildeten Profilschiene 10 nicht mehr bewegt werden kann. Das Gleitstück 140 umfasst einen Befestigungs- bzw. Anschlussabschnitt 141, der dem Anbringen und damit Anschließen eines nicht abgebildeten Gestängearms besagten Gleitgestänges dient. Ferner umfasst das Gleitstück 140 zwei Gleitflächen 142, mit denen das Gleitstück 140 in der Profilschiene 10 gleitgünstig translatorisch bewegbar geführt aufgenommen ist.The
Das Gleitstück 140 ist im gezeigten Beispiel mittels eines im Querschnitt C-förmigen Halteprofils 147 gebildet, das somit zwei zueinander parallele Schenkel 148 mit freien Enden aufweist.The
An Außenseiten der Schenkel 148 sind die Gleitflächen 142 beispielhaft in Form von Gleitbelägen ausgebildet bzw. angebracht oder angeordnet. Das Gleitstück 140 ist vorzugsweise rotationssymmetrisch ausgebildet, so dass es egal ist, mit welcher Stirnseite es dem Arretierteil 110 zugewandt ist. Jeder Schenkel 148 weist innenseitig vorzugsweise in beiden stirnseitigen Bereichen des Gleitstücks 140 jeweils einen Verriegelungsabschnitt 143 auf. Der Verriegelungsabschnitt 143 umfasst für jeden Schwenkarm 112 korrespondierend zumindest einen Vorsprung 144 und eine sich daran in Richtung Anschlussabschnitt 141 anschließende Ausnehmung 149. In Verriegelungsstellung greifen die Schwenkarme 112 mit ihren freien Enden, d. h. hier mit ihren Rollen 111, in besagte Ausnehmungen 149 ein, wie in
Um den Schwenkarmen 112 zu ermöglichen, die Vorsprünge 144 möglichst reibungsarm zu überwinden, sind die Rollen 111 vorgesehen. Zudem sind die Vorsprünge 144 so ausgebildet, dass sie in Richtung Arretierteil 110 Anlaufschrägen 146 aufweisen, die in Richtung Arretierteil 110 auseinander laufen. An dem Arretierteil 110 abgewandten Seiten weisen die Vorsprünge 144 ebenfalls Anlaufschrägen 145 auf, die in Richtung Längserstreckung bzw. Bewegung des Teilstücks gesehen vom Arretierteil 110 weg steiler auseinander laufen als die Anlaufschrägen 146. Dies bewirkt, dass die Schwenkarme 112, wenn sie in die Ausnehmungen 149 eingreifen, schwieriger, d. h. unter höherem Kraftaufwand, aus der Verriegelungsstellung heraus als in diese hinein bewegt werden können.In order to allow the
Im jeweiligen Schwenkarm 112 ist vorzugsweise eine Achse 114 eingesetzt, auf denen die zugehörige Rolle 113 frei rotierbar angeordnet ist. Die Achsen 114 können auch einstückig mit dem jeweiligen Schwenkarm 112 ausgebildet sein.In the
Wie ferner zu erkennen, sind in das Klemmteil 130 Schwenkachsen 133 eingesetzt, auf denen die Schwenkarme 112 frei rotier- bzw. schwenkbar angeordnet sind. Die hier als Lagerstifte ausgebildeten Schwenkachsen 133 können auch einstückig mit dem Klemmteil 130 ausgebildet sein.As can also be seen, pivot
Ferner sind Lagerstifte 134 in das Klemmteil 130 eingesetzt, um eine Befestigung einer nicht dargestellten Abdeckplatte zu ermöglichen. Die Abdeckplatte weist vorzugsweise sowohl für die Lagerstifte 134 als auch für die Schwenkachsen 133 Aufnahmen bzw. Durchgangsöffnungen auf, in die die jeweilige Achse 133 bzw. der jeweilige Lagerstift 134 vorzugsweise klemmend eingreifen. Damit ergibt sich eine sehr einfach zu montierende und dennoch sehr stabile Anordnung.Further, bearing pins 134 are inserted into the clamping
Ferner weist das Klemmteil 130 einen Schraubabschnitt 135 auf, in dem zum Aufnehmen von Klemmschrauben 131 Durchgangsöffnungen 135a ausgebildet sind. Deren Wirkung wird später näher erläutert. Schließlich sind Befestigungsschrauben 128 erkennbar, mittels denen der Elektromagnet 120 am Halteteil 150 befestigt ist.Furthermore, the clamping
Wie vorstehend angegeben, befindet sich das Gleitstück 140 in
Die Rollen 113 dienen als Reibungsminderung zwischen den Schwenkarmen 112 und dem Stangenabschnitt 124, so dass sich dieser relativ reibungsarm an den Schwenkarmen 112 vorbei in Richtung Arretierteil 110 bewegen kann. Die Rollen 113 sind zu diesem Zweck an den Schwenkarmen 112 in Kontaktbereichen mit dem Stangenabschnitt 124 frei rotierbare angeordnet, und deren Laufflächen liegen in Verriegelungsstellung am Stangenabschnitt 124 an.The
Der Federanschlag 124a ist im gezeigten Beispiel am Stangenabschnitt 124 angeformt. Das gleiche gilt für den Federanschlag 123a in Bezug auf den Stangenabschnitt 123. Zwischen den Federanschlägen 123a, 124a ist die Rückstellfeder 125 angeordnet.The
Das Klemmteil 130 weist exemplarisch am dem Elektromagneten 120 zugewandten Ende den vorgenannten Schraubabschnitt 135 mit Schrauböffnungen 135a auf. In die Schrauböffnungen 135a sind die Klemmschrauben 131 eingeschraubt. Jede Schraube 131 weist an ihrem dem nicht dargestellten Halteteil 150 zugewandten Ende jeweils einen Abstützabschnitt bzw. eine Abstützfläche 131 a auf.By way of example, the clamping
Der Stangenabschnitt 124 weist an seinem dem Elektromagneten 120 zugewandten Ende vorzugsweise ein spitz zulaufendes Ende 124c auf. Mit dieser Spitze 124c ist es dem Stangenabschnitt 124 möglich, bei einer Bewegung auf die Schwenkarme 112 zu diese über die Rollen 113 zu verschwenken und auseinander zu drücken.The
Vorteilhafterweise liegen die Rollen 113 in Verriegelungsstellung weiterhin an Seiten des spitz zulaufenden Endes 124c des Stangenabschnitts 124 an. Würde das Gleitstück 140 aufgrund einer ungewollten Bewegung am Türflügel vom Arretierteil 110 weg gedrängt, könnte es zu Beschädigungen an der Verriegelung 100 kommen, wenn die Krafteinwirkung übermäßig hoch ist. Um dies zu vermeiden, kann der Stangenabschnitt 124 gegen die Wirkung der Rückstellfeder 125 in Bezug auf den Stangenabschnitt 123 zu in Richtung Elektromagnet 120 gedrückt werden. Dies erfolgt mittels der vorstehend erwähnten Anlaufschrägen 145 des Gleitstücks 140. Wird das Gleitstück 140 vom Arretierteil 110 mit entsprechend großer Kraft weg gedrängt, wird die Verriegelungskraft in Form der Auseinanderdrückkraft des Stangenabschnitts 124 in Bezug auf die Schwenkarme 112 überwunden. Die Vorsprünge 144 des Gleitstücks 140 werden an den Schwenkarmen 112 nach und nach vorbei bewegt. Über die sich an den Schwenkarmen 112 vorbei bewegenden und während dieser Bewegung einander immer näher kommenden Anlaufschrägen 145 werden die freien Enden der Schwenkarme 112 über die Rollen 111 zueinander verschwenkt. Dabei drücken die Rollen 113 derart gegen die Spitze 124c, dass diese und damit der Stangenabschnitt 124 von den Schwenkarmen 112 weg in Richtung Elektromagnet 120 gedrängt werden.Advantageously, the
Die dauermagnetische Haltekraft des Elektromagneten 120 reicht aus, den Anker 121 gegen die Rückstellfederkraft der Feder 125 sicher festzuhalten, sodass der Stangenabschnitt 123 hier seine Position nicht verändert. Da der Stangenabschnitt 124 im Stangenabschnitt 123 frei bewegbar geführt aufgenommen ist, kann somit nur dieser nach rechts in
Wird das Gleitstück 140 in dieser Stellung in Richtung Arretierteil 110 (zurück)bewegt, so dass die Rollen 113 mit den Anlaufschrägen 146 in Kontakt kommen, werden die Rollen 113 beim Aufschieben des Gleitstücks 140 wieder zusammengedrückt und der Stangenabschnitt 124 über die Spitze 124c wieder in Richtung Elektromagnet 120 bewegt.If the
Die Anlaufschrägen 146 schließen mit der Bewegungsrichtung des Stangenabschnitts 124 in diesem Bereich vorzugsweise einen kleineren spitzen Winkel ein als die Anlaufschrägen 145, vermindern ihren Abstand zueinander also weniger stark und sind somit weniger steil ausgebildet. Dadurch können die Schwenkarme 112 bzw. deren Rollen 111 in diesem Szenario die Vorsprünge 144 mit geringerer Kraft erreichen und daraufhin überwinden. D. h. der betreffende Türflügel kann mit geringerem Kraftaufwand zwangsverriegelt als zwangsentriegelt werden.The
Nach dem Überwinden der Vorsprünge 144 gelangen die Schwenkarme 112 in den Bereich der Ausnehmungen 143. Da die Kraft zum Zusammendrücken der Schwenkarme 112 nachlässt, kann die Rückstellfeder 125 (unterstützend) die Schwenkarme 112 über die Spitze 124c wieder auseinander drücken und damit die Rollen 111 mit den Verriegelungsabschnitten 143 in Eingriff bringen., sodass das Gleitstück 140 wieder sicher verriegelt ist, obwohl der Elektromagnet 120 in Bezug auf den Anker 121 die Verriegelungswirkung nie verloren hat.After overcoming the
In der in
Im in
Das Klemmteil 130 weist ebenfalls Abstütz- bzw. Klemmflächen 130d auf, die mittels nur in
Vorteilhafterweise weist das Klemmteil 130 zudem Führungsflächen 130e auf, die entlang korrespondierender, ihnen zugewandter Innenflächen 13 der Profilschiene 10 entlang gleiten und damit ein Verkanten des Klemmteils 130 in der Profilschiene 10 zumindest erschweren. Das Klemmteil 130 weist an seiner den Abstützabschnitten 131 a zugewandten Seite exemplarisch mittig vorzugsweise eine Ausnehmung 130b auf, die es ermöglicht, die hier nicht abgebildete Rückstellfeder 125 platz sparend aufzunehmen.Advantageously, the clamping
Die Schraubköpfe 131 b sind aufgrund der im Querschnitt C-förmigen Profilschiene 10 jederzeit von außen zugänglich, gemäß
Selbstverständlich reicht auch eine Klemmschraube 131 aus; zwei erleichtern jedoch den Schutz vor dem möglichen Verkanten des Halteteils 150 in der Profilschiene 10 in Vertikalrichtung in
Der Elektromagnet 120 ist in der Profilschiene 10 exemplarisch zwischen Fixierteilen 20 eingesetzt. Der Anker 122 ist zwischen den Elektromagneten 120, 120' eingesetzt und wird bei entsprechender Bestromung des Elektromagneten 120' von diesem nach links in
Der Anker 121 ist zwischen dem Elektromagneten 120 und dem hier linken Fixierteil 20 angeordnet.The
Der Elektromagnet 120' ist im gezeigten Beispiel ruhe- bzw. arbeitsstrombasiert ausgeführt und deaktiviert. Diese Ausführung ist vorteilhaft, wenn bereits eine klassische Verriegelung als Modul vorhanden ist und aufgrund der bereits vorhandenen Verriegelungselemente und Befestigungsmöglichkeit in der Profilschiene 10 weiterhin genutzt werden soll.In the example shown, the electromagnet 120 'is designed to be resting or working current-based and deactivated. This embodiment is advantageous if a classic lock is already present as a module and due to the existing locking elements and mounting option in the
Die Verriegelung 100 ist um den bistabilen Elektromagnet 120 erweitert. Die Anker 121, 122 sind über ein sie verbindendes Element 129 miteinander verbunden und befinden sich an zwei einander abgewandten Stirnseiten des Elektromagneten 120. D. h. der Elektromagnet 120 kann bestromt werden, den Anker 121 oder 122 gemäß dem ersten bzw. zweiten Umschaltmodus elektromagnetisch anzuziehen. Der Elektromagnet 120 ist in der nicht dargestellten Profilschiene 10 mittels des von ihm in
Vorzugsweise sind die Fixierteile 20 zweiteilig ausgebildet. Sie umfassen ein Halteteil 21 und eine dazu relativ bewegliche Klemmplatte 22. die Verklemmung erfolgt vorzugsweise mittels Klemmschrauben 23.Preferably, the fixing
Im Montagezustand werden Klemmflächen 21 a des Klemmteils 21 gegen korrespondierende Innenflächen 11 der Profilschiene 10 gedrückt, von denen nur die rechte bezeichnet ist. Demgegenüber werden Klemmflächen 22a der Klemmplatte 22 gegen korrespondierende Innenflächen 14 der Profilschiene 10 gedrückt. Damit Halteteil 21 und Klemmplatte 22 auseinander gedrückt werden können, weisen die Klemmschrauben 23 an ihrem der Klemmplatte 22 zugewandten Ende Abstützabschnitte 23b hier in Form verjüngter Abschnitte auf, die die Klemmplatte 22 durch Durchgangsöffnungen 21 c der Klemmplatte 21 hindurch durchgreifen.In the assembled state clamping surfaces 21 a of the clamping
Alternativ liegen die Klemmschrauben 23 einfach mit ihren nach oben weisenden Enden als Abstützabschnitte 23b an der Klemmplatte 22 an. D. h. mittels Verdrehens der Schrauben 23 werden Halteteil 21 und Klemmplatte 22 auseinander bzw. voneinander weg oder aufeinander zu bewegt und damit entweder in der Profilschiene 10 verspannt oder von ihr gelöst.Alternatively, the clamping screws 23 are simply in abutment with their upwardly pointing ends as
Die Klemmschraube 22 sind vorteilhafterweise wiederum aufgrund des C-förmigen Querschnitts der Profilschiene 10 jederzeit frei zugänglich, so dass das Fixierteil 20 jederzeit von der Profilschiene 10 gelöst werden kann.The clamping
Alternativ wird bei Bestromung des Elektromagneten 120 gemäß dem zweiten Umschaltmodus die Haltekraft in Bezug auf den am Elektromagneten 120 anliegenden Anker 121 in solch einer Größenordnung aufgehoben bzw. neutralisiert, dass die resultierende Rest-Festhaltekraft des Elektromagneten 120 in Bezug auf den anliegenden Anker 121 geringer als die Rückstellkraft der Feder 123f ist. Dadurch ist die Feder 123f in der Lage, den Anker 121 sicher nach links in
Gemäß
Alternativ ist die Anschlagscheibe 123g integraler Bestandteil des Stangenabschnitts 123.Alternatively, the
Zusätzlich kann der Stangenabschnitt 123 rechtsseitig der Anschlagscheibe 123g dieselbe Außenkontur aufweisen wie die Anschlagscheibe 123g selbst. Der Stangenabschnitt 123 erhält somit einen stufenartigen Anschlag, wie bereits in Bezug auf
Gemäß der Schnittansicht in
Gemäß der Schnittansicht in
Der rechte Anker 122 ist vorzugsweise von einer federbehafteten Rückstellfeder 123f der Verriegelung 100 in Richtung vom Elektromagneten 120 weg kraftbeaufschlagt. Die magnetische Haltekraft des Elektromagneten 120 in Bezug auf die Anker 121, 122, d. h. ohne Spulenbestromung, reicht aus, den jeweiligen Anker 121, 122 am Elektromagneten 120 festzuhalten. Die Bestromung erfolgt so, dass jeweils nur die Spule 127a, 127b bestromt wird, von der der jeweiligen Anker 121, 122 beabstandet ist. D. h. die Spule 127a, 127b, an deren Stirnseite der Anker 121 bzw. 122 anliegt, wird nicht bestromt. Daher gibt es für jede Spule 127a, 127b dieselbe elektromagnetische Bestromung in klassischer Weise zum Anziehen des jeweiligen Ankers 121, 122. Dies führt zu einem sehr einfach aufgebauten und zu betreibenden bistabilen Elektromagnet.The
Zusammenfassend ist auszuführen, dass im Rahmen der Erfindung durch eine Anordnung von dauermagnetischem Material und Elektromagneten 120 bzw. Spulenanordnung 127 ein bistabiler Elektromagnet vorliegt. Der jeweilige Anker 121, 122 wird vom dauermagnetischen Material exemplarisch in Form einer Permanentmagneten festgehalten. Eine kurzzeitige Bestromung einer jeweiligen Spule 127a, 127b bzw. Spulenanordnung 127 mit entsprechender Stromrichtung führt zu einer kurzzeitigen Aufhebung der magnetischen Haltekraft des vorzugsweise am Elektromagneten 120 festgehaltenen Ankers 121, 122 und vorzugsweise gleichzeitig zum elektromagnetischen Anziehen des anderen Ankers 122, 121. Wird der Anker 122 vom Elektromagneten 120 angezogen, werden der Stangenabschnitt 124 von den Schwenkarmen 112 weg bewegt und diese in ihrer Schwenkbarkeit freigegeben. Somit ist nach Umschalten in Entriegelungsstellung trotz fehlender fortlaufender Bestromung eine sichere Entriegelungsstellung erreicht. Wird allerdings der Anker 122 aufgrund eines Rückstellmechanismus' in Form eines elektromagnetischen Anziehens des Ankers 121 vom Elektromagneten 120 , einer Rückstellfeder 123f und/ oder anderer gleich wirkender Mittel, wird der Stangenabschnitt 124 zu den Schwenkarmen 112 hin diese voneinander weg schwenkend bzw. auseinanderspreizend bewegt, die dadurch in ihrer Schwenkbarkeit in Richtung Entriegelungsstellung weitestgehend gesperrt sind. Somit ist nach Umschalten in Verriegelungsstellung wiederum trotz fehlender fortlaufender Bestromung eine sichere Verriegelungsstellung erreicht.In summary, it should be stated that in the context of the invention an bistable electromagnet is present through an arrangement of permanent-magnetic material and
Die exemplarisch zwei Spulen 120e, 120f ermöglichen zwei oder gar drei verschieden starke Magnetfelder. Wird jeweils nur eine der Spulen 120e, 120f jeweils mit identischer elektrischer Energie versorgt, hängt die erzeugte Magnetfeldstärke von den Wicklungen der jeweils bestromten Spule 120e, 210f und dem Leiterquerschnitt der jeweiligen Spulenwicklung ab. Zusätzlich oder alternativ können sich die Wicklungszahlen und/oder Leiterquerschnitte der Spulen 120e, 120f voneinander unterscheiden, wie in
Alternativ kann mittels solch einer Spulenanordnung ein pulsierendes Magnetfeld erzeugt werden. Pulsierende Magnetfelder haben den Vorteil, den Anker 121 auch bei Vorlast aus der jeweiligen Position heraus bewegen zu können. Solch eine Vorlast kann beispielsweise entstehen, wenn ein Nutzer eine angeschlossene Tür in Öffnungsrichtung drückt, wodurch, auch wenn nicht dargestellt, die Schwenkarme 112 gegen den Stangenabschnitt 124 bzw., wenn vorhanden, dessen Spitze 124c gedrückt werden. Dadurch erhöht sich die Reibung zwischen Schwenkarmen 112 und Stangenabschnitt 124, die der Elektromagnet 120 beim Verschieben des Ankers 121 überwinden muss. Insbesondere bietet sich dieses Pulsieren bei Stangenabschnitten 124 ohne Spitze 124c an.Alternatively, by means of such a coil arrangement, a pulsating magnetic field can be generated. Pulsed magnetic fields have the advantage of being able to move the
Das Pulsieren, kann erfolgen, indem die Spulen 120e, 120f abwechselnd bestromt werden, sofern sie verschieden starke Magnetfelder erzeugen.The pulsing can be done by alternately energizing the
Alternativ oder in Abwechslung dazu können beide Spulen 120e, 120f zugleich zu- und weggeschaltet werden, wodurch der jeweilige Impuls verstärkt wird.Alternatively or in alternation, both
Wiederum alternativ oder in Abwechslung zu einer der vorgenannten Betriebsarten kann nur eine der Spulen 120e, 120f pulsierend zu- und weggeschaltet werden, während die andere Spule 120f, 120e dauerhaft abgeschaltet bleibt oder bestromt wird. Im letztgenannten Fall entsteht eine Grund-Magnetfeldstärke, die pulsierend erhöht wird.Again alternatively or in contrast to one of the aforementioned modes of operation, only one of the
Alternativ zu den vorgenannten Betriebsarten kann vorgesehen sein, nur eine der Spulen 120e, 120f zu nutzen und die andere Spule 120f, 210e lediglich bei Ausfall einzusetzen. D. h. es handelt sich um eine redundante Spulenanordnung. Dies erhöht die Ausfallsicherheit des Elektromagneten 120.As an alternative to the aforementioned operating modes, it may be provided to use only one of the
Wie bereits in Bezug auf
Die Erfindung ist nicht auf die vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt.The invention is not limited to the above-described embodiments.
Auch wenn die Erfindung in Verbindung mit einer Gleitschiene als Profilschiene 10 beschrieben wurde, kann die Verriegelung 100 auf jede Art von Türanlage angewendet werden, bei der es eine Profilschiene beispielsweise in Form eines Aufnahme- oder Führungsprofils gibt; vorliegend exemplarisch in einer gerade verlaufenden Gleitschiene. D. h. hierzu eignen sich insbesondere alle Arten von Schiebeflügelanlagen, wobei beispielsweise an einem Laufwagen eines der Schiebeflügel ein zu verriegelndes Element angeordnet sein kann, das mittels des bistabilen Elektromagneten 120 verriegelt werden kann.Although the invention has been described in connection with a slide rail as a
Anstelle zweier Verriegelungs-Schwenkarme 112, die mittels des Stangenabschnitts 124 gegen korrespondierende Verriegelungsausnehmungen 149 gedrückt werden, kann dies auch anderweitig geschehen. Beispielsweise können die Schwenkarme 112 Verriegelungsausnehmungen aufweisen, in die korrespondierende Verriegelungsvorsprünge beispielsweise des Gleitstücks 140 eingreifen.Instead of two locking
Das Gleitstück 140 kann beispielsweise auch als Bodengleiter beispielsweise eines Schiebeflügels ausgebildet und am jeweiligen Schiebeflügel befestigt sein.The
Ferner kann es anstelle zweier auch nur einen oder mehr Schwenkarme 112 geben, die beispielsweise um eine Achse herum angeordnet sind, die parallel zur Längserstreckung des Stangenabschnitts 124 verläuft. Im Fall eines Schwenkarms 112 wird der Stangenabschnitt 124 vorzugsweise an der dem Schwenkarm 112 abgewandten Seite beispielsweise entlang der Profilschiene 10 geführt.Furthermore, instead of two, there may also be only one or
Anstelle der Schwenkarme 112 können auch reine, vorzugsweise überlastgesicherte Rastverbindungen vorgesehen sein, um die Verriegelungswirkung zu erreichen.Instead of the
Die Verriegelung 100 kann auch eingerichtet sein, mehrere Türflügel zu verriegeln. Im Fall klassischer zweiflügeliger Schiebetüren oder Teleskopschiebetüren, bei denen zumindest zwei Türflügel über einen Zugmitteltrieb miteinander bewegungswirkverbunden sind, würde bei Verriegelung des einen Türflügels automatisch der andere (mit)verriegelt.The
Alternativ weist jeder Flügel eine eigene Verriegelung 100 auf, die miteinander derart verschaltet sind, das ein Umschaltimpuls einer Steuerung, wie eines Schalters, zu einem gleichzeitigen Umschalten der mehreren Verriegelungsvorrichtungen 100 führt. Im einfachsten Fall sind die Elektromagnete 120 beispielsweise zweier Verriegelungen 100 elektrisch parallel zueinander geschaltet.Alternatively, each wing has its
Die Verriegelung 100 kann auch ohne Überlastsicherung ausgebildet sein. Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen entfällt im einfachsten Fall das spitze Ende 124c, sodass die Schwenkarme 112 an gegenüberliegenden, parallel zum Bewegungsweg des Stangenabschnitts 124 verlaufenden Flächen anliegen. In dem Fall sind die Stangenabschnitte 123, 124 vorteilhafterweise einstückig ausgebildet, und die Rückstellfeder 125 inklusive Federanschläge 123a, 124a kann entfallen, was den Aufbau vereinfacht.The
Ferner kann in die Profilschiene 10 ein zweiter Elektromagnet 120 eingesetzt sein, der beispielsweise mithilfe der vorbeschriebenen Klemmteile 20 in der Profilschiene 10 eingesetzt ist. Der Anker 121 ist zwischen den Elektromagneten 120 eingesetzt und wird somit je nach Bestromung des linken oder rechten Elektromagneten 120 bzw. deren Spulenanordnung(en) 127 zwischen der Verriegelungs- und der Entriegelungsstellung bewegt. Damit ist nur noch ein Anker 121, 122 erforderlich.Further, in the
Bei der in
Der jeweilige Anker 121, 122 kann auch als Permanentmagnet ausgebildet sein. Damit sind Elektromagnete 120 einsetzbar, die selbst keine Permanentmagneten aufweisen. Vorteilhafterweise sind die Spulen 127a, 127b auf Kerne aus magnetisierbarem Material aufgewickelt, die derart ausgebildet bzw. angeordnet sind, dass sie mit dem jeweiligen Anker 121, 122 in die vorbeschriebene magnetische Wechselwirkung treten.The
Die in
Wiederum alternativ ist der Anker 121 ebenfalls durch Teilabschnitt 120b sowie 120d, 123e ersetzt.Again alternatively, the
Anstelle eines durchgehend einstückig ausgebildeten Stangenabschnitts 123 kann dieser auch mehrteilig ausgeführt sein. Diese mehreren Teile sind beispielsweise mittels miteinander Verpressens, Verklemmens, Verschraubens oder dergleichen aneinander befestigt. Dies ermöglicht insbesondere die im vorherigen Abschnitt dargestellte Ausbildung, indem beispielsweise zwei Teile des Stangenabschnitts 123 von rechts und links in
Auch ist die kegelstumpfartige Form der Teilabschnitte 120c, 123d nur exemplarisch. Es ist jede andere Art von Abmessungsänderung beispielsweise mittels einer Abstufung, sodass die Teilabschnitte 120c, 123d völlig entfallen, möglich, sofern die erfindungsgemäße magnetische Wechselwirkung erreicht wird. Der Kegelstumpf vergrößert allerdings den magnetischen Wechselwirkungsbereich zwischen Elektromagnet 120 und Stangenabschnitt 123 bzw. Teilabschnitt 123d, sodass die Menge an dauermagnetischen Material gering gehalten werden kann.Also, the frustoconical shape of the
Die Klemmschrauben 131 können alternativ oder zusätzlich auch im Hatteteil 150 verschraubt sein.The clamping screws 131 may alternatively or additionally be screwed in
Anstelle mittels der Befestigungsschraube 126 kann der Anker 121 mittels jeder anderen Befestigung wie Verklemmen, Verklebens, Verrastens und dergleichen am Stangenabschnitt 123 befestigt sein. Ähnliches gilt für die Befestigungsschrauben 128 hinsichtlich des Elektromagneten 120 und/ oder der Befestigung des Fixierteils 20 am Elektromagneten 120.Instead, by means of the
Die Anlaufschrägen 145, 146 können, müssen aber nicht eben ausgebildet sein. Sie können beispielsweise konkav oder konvex ausgebildet sein, je nachdem, welche Kraftübersetzung zwischen Anlaufschräge 145, 146 und Spitze 124c gewünscht ist.The run-on
Anstelle eines separaten Ankers 121 kann auch der Federanschlag 123b die Funktion des Ankers 121 übernehmen, was den Aufbau weiter vereinfacht.Instead of a
Der Stangenabschnitt 123 kann durch das Verbindungselement 129 ersetzt oder mit diesem kombiniert sein.The
Jeder Anker 121, 122 kann vorzugsweise in Richtung jeweils vom Elektromagnet 120 weg federbelastet sein.Each
Das jeweilige Anschlussklemmenteil 32 kann mehr oder weniger als zwei Anschlussklemmen 33 umfassen, je nach Verschaltungsaufwand. Dadurch können auch andere Elemente wie Sensoren und dergleichen mit der Außenwelt gekoppelt werden.The respective
Die Verriegelung 100 kann zudem mehrere Anschlussblöcke 30 aufweisen. Beispielsweise kann sie an beiden Enden des Halteteils 150 je einen Anschlussblock 30 möglicherweise mit unterschiedlicher Anzahl an Anschlussklemmen 33 aufweisen. Damit ist ein Durchschleifen von Leitungen möglich.The
Die Teile 30, 120, 128, 131, 133, 134 können anstatt am Halteteil 150 alle oder teilweise auch am Klemmteil 130 angebracht sein.The
Zudem kann die Verriegelung bzw. deren Anordnung mit Klemmteil 130 und Halteteil 150 verschiebbar in der Profilschiene 10 eingesetzt sein, wohingegen das zu verriegelnde Element, wie das vorgenannte Gleitstück 140, in der Profilschiene 10 ortsfest angeordnet ist.In addition, the lock or its arrangement with clamping
Der Elektromagnet 120 kann anstelle zweier jede Anzahl von Spulen 120e, 120f aufweisen. Alle in
Die Verriegelung 100 lässt sich selbstredend auch in bekannte, mehrflügelige Türanlagen ggf. als Teil einer Schließfolgeregelung integrieren, insbesondere wenn diese mit Gleitstücken von Gleitgestängen zusammenwirkt.Of course, the
- 11
- Aufnahme- bzw. HohlraumReceiving or cavity
- 1010
- Profilschienerail
- 1111
- Innenflächepalm
- 1212
- Innenflächepalm
- 1313
- Innenflächepalm
- 1414
- Innenflächepalm
- 1515
- Führungsnutguide
- 2020
- Fixierteilfixing
- 2121
- Halteteilholding part
- 21 a21 a
- Klemmflächeclamping surface
- 21 b21 b
- Schrauböffnungscrew opening
- 21c21c
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 2222
- Klemmplatteclamp
- 22a22a
- Klemmflächeclamping surface
- 22b22b
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 2323
- Klemmschraubeclamping screw
- 23a23a
- Schraubenkopfscrew head
- 23b23b
- Abstützabschnittsupport section
- 3030
- Anschlussblockterminal block
- 3131
- Platinecircuit board
- 3232
- AnschlussklemmenteilTerminal part
- 3333
- Anschlussklemmeterminal
- 3434
- Anschlussleitungconnecting cable
- 3535
- Schraubescrew
- 100100
- Verriegelunglock
- 110110
- Arretierteillocking
- 111111
- Rollerole
- 112112
- Schwenkarmswivel arm
- 113113
- Rollerole
- 114114
- Achseaxis
- 120120
- Elektromagnetelectromagnet
- 120a120a
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 120b120b
- Durchgangs-TeilabschnittPassage Part
- 120c120c
- Durchgangs-TeilabschnittPassage Part
- 120d120d
- Durchgangs-TeilabschnittPassage Part
- 120e120e
- SpuleKitchen sink
- 120f120f
- SpuleKitchen sink
- 120'120 '
- Elektromagnetelectromagnet
- 121121
- Ankeranchor
- 122122
- Ankeranchor
- 123123
- Stangenabschnittbar section
- 123a123a
- Federanschlagspring stop
- 123b123b
- Führungsnutguide
- 123c123c
- Teilabschnittpart Of
- 123d123d
- Teilabschnittpart Of
- 123e123e
- Teilabschnittpart Of
- 123f123f
- RückstellfederReturn spring
- 123g123g
- Anschlagscheibestop disc
- 123h123h
- Sprengringsnap ring
- 124124
- Stangenabschnittbar section
- 124a124a
- Federanschlagspring stop
- 124b124b
- Führungsstiftguide pin
- 124c124c
- Spitzetop
- 125125
- RückstellfederReturn spring
- 126126
- Befestigungsschraubefixing screw
- 127127
- Spulenanordnungcoil assembly
- 127a127a
- Elektrospuleelectric coil
- 128128
- Befestigungsschraubefixing screw
- 129129
- Verbindungselementconnecting element
- 130130
- Klemmteilclamping part
- 130a130a
- InnengewindeabschnittInternally threaded portion
- 130b130b
- Aussparungrecess
- 130c130c
- Eckausnehmungcorner recess
- 130d130d
- Klemmflächeclamping surface
- 130e130e
- Seitenflächeside surface
- 131131
- Klemmschraubeclamping screw
- 131 a131 a
- Abstützabschnittsupport section
- 131 b131 b
- Schraubenkopfscrew head
- 131c131c
- Abstützflächesupporting
- 132132
- Klemmabschnittclamping section
- 133133
- Schwenkachseswivel axis
- 134134
- Lagerstiftbearing pin
- 135135
- Schraubabschnittscrew
- 135a135a
- DurchgangsöffnungThrough opening
- 140140
- Gleitstückslide
- 141141
- Anschlussabschnittconnecting section
- 142142
- Gleitflächesliding surface
- 143143
- Verriegelungsabschnittlocking section
- 144144
- Vorsprunghead Start
- 145145
- Anlaufschrägestarting slope
- 146146
- Anlaufschrägestarting slope
- 147147
- Halteprofilretaining profile
- 148148
- Schenkelleg
- 149149
- Ausnehmungrecess
- 150150
- Halteteilholding part
- 151151
- Vorsprunghead Start
- 152152
- Anschlussabschnittconnecting section
- 153153
- Nutgroove
- 154154
- Kabelführung; VorsprungCable management; head Start
Claims (19)
der Flügelanlage.
the wing plant.
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Non-Patent Citations (1)
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