Ring-Maul-Schlüssel Ring mouth key
Die Erfindung betrifft einen Schraubenschlüssel mit einer eine Mehrbackenanordnung zum drehmomentübertragenden Teilumfassungsangriff an einem Mehrkantprofil einer Mutter oder eines Schraubenkopfes aufweisenden Innenöffnung, wobei der Innenöffnung eine radiale Maulöffnung zugeordnet ist und wobei zumindest zwei Eckbereiche der Mehrbackenanordnung jeweils einen Anschlag für einen Stirnflächenabschnitt des Mehrkantprofils aufweisen.The invention relates to a wrench with a multi-jaw assembly for torque transmitting Teilumfassungsangriff on a polygonal profile of a nut or a screw head having inner opening, wherein the inner opening is associated with a radial mouth opening and wherein at least two corner regions of the multi-jaw assembly each have a stop for an end face portion of the polygonal profile.
Ein derartiger Schraubenschlüssel ist bekannt aus der US 3,604,106. Offenbart wird dort ein offener Ringschlüssel ähnlich DIN 898 mit einer Radialöffnung zum Einstecken eines Schaftes einer Schraube, dessen Sechskantkopf von einer Mehrkantbackenanordnung gedreht werden kann. In den Eckbereichen der Mehrkantbackenanordnung befinden sich Anschlagkugeln, die sich zur axialen Halterung der Innenöffnung gegen einen Stirnflächenabschnitt des Mehrkantprofil des Schraubenkopfes legen.Such a wrench is known from US 3,604,106. Disclosed there is an open ring key similar to DIN 898 with a radial opening for inserting a shank of a screw whose hexagonal head can be rotated by a polygonal jaw assembly. In the corner regions of the polygonal jaw assembly are stop balls, which lie for the axial retention of the inner opening against an end face portion of the polygonal profile of the screw head.
In der US 5,782,148 wird eine Stecknuss zum Aufstecken auf einen die Form eines Sechskantprofils aufweisenden Schraubenkopf beschrieben. Das Innen- profil dieses auch als Nuss bezeichneten Schraubwerkzeuges besitzt zwei inIn US 5,782,148 a socket for mounting on a hexagonal profile having a screw head is described. The inner profile of this screwing tool, also referred to as a nut, has two in
Achsrichtung übereinanderliegende Profilebenen. Die der Öffnung benachbarte Profilebene besitzt eine zwölfzählige Symmetrie und insgesamt zwölf Winkelaussparungen, die zu den insgesamt sechs Sechskantecken des Sechskantprofils des Schraubenkopfes korrespondieren. Ist ein Schraubenkopf in die Schraub- Öffnung eingesteckt, so ist jede zweite Winkelaussparung mit einer Sechskantecke ausgefüllt. Die zweite Profilebene, die entfernt von der Öffnung liegt, besitzt lediglich eine sechszählige Symmetrie, nämlich die Innenkontur eines Sechs kantes. Dieses Sechskantinnenprofil wird durch verlängerte Winkelaussparungen ausgebildet. Zwischen diesen verlängerten Winkelaussparungen liegen demzufolge kürzere Winkelaussparungen, die endseitig verschlossen
sind. Diese, die Winkelaussparungen verschließenden Materialabschnitte bilden dritte Flanken, die als Anschläge für Stirnflächenabschnitte des Sechskantprofiles wirken, wenn dessen Sechskantecken in die kurzen Winkelaussparungen eingesteckt werden. Das Sechskantprofil des Schraubenkopfes kann also in zwei um 30° verschiedene Winkelstellungen in die Öffnung der Nuss eingesteckt werden. Es taucht dabei mehr oder weniger tief in die Nuss ein.Axial direction superimposed profile levels. The adjacent profile plane of the opening has a twelve-fold symmetry and a total of twelve angular recesses, which correspond to the total of six hexagonal corners of the hexagonal profile of the screw head. If a screw head is inserted into the screw hole, every second angular recess is filled with a hexagonal corner. The second profile plane, which is located away from the opening, has only a sixfold symmetry, namely the inner contour of a six-edge. This hexagon profile is formed by elongated angular recesses. Consequently, shorter angular recesses lie between these elongated angular recesses and are closed at the ends are. This, the angular recesses occlusive material portions form third edges, which act as stops for end face portions of the hexagonal profile when the hexagonal corners are inserted into the short angular recesses. The hexagonal profile of the screw head can thus be inserted into two different angular positions by 30 ° in the opening of the nut. It dives more or less deeply into the nut.
Eine ähnliche Backenanordnung, jedoch an einem Ringschlüssel, beschreibt die EP 1 003 627 Bl, bei der je nach Winkelstellung des Sechskantprofiles der Schraubenkopf entweder in einer Anschlagstellung liegt oder durch die Backenöffnung hindurch gesteckt werden kann.A similar jaw arrangement, but on a ring spanner, describes the EP 1 003 627 Bl, in which depending on the angular position of the hexagonal profile of the screw head is either in a stop position or can be inserted through the jaw opening therethrough.
Die US 7,340,983 B2 beschreibt einen Ratschenschlüssel mit einem Innenmehr- kantprofil, welches aus zwei in Achsrichtung nebeneinanderliegenden ver- schiedenen Profilabschnitten besteht. Ein erster Profilabschnitt hat eine zwölf - zählige Symmetrie. Ein anderer eine sechszählige Symmetrie, so dass in einer ersten Winkelstellung eine Mutter gegen Anschläge stößt und in einer zweiten Winkelstellung die Mutter durch die Schlüsselöffnung hindurchsteckbar ist.US Pat. No. 7,340,983 B2 describes a ratchet wrench with an internal polygonal profile, which consists of two different profile sections juxtaposed in the axial direction. A first profile section has a twelve - fold symmetry. Another is a six-fold symmetry, so that in a first angular position a nut abuts against stops and in a second angular position, the nut can be pushed through the key opening.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Schraubenschlüssel hinsichtlich des Anwendungsspektrums zu erweitern.The invention has for its object to expand a generic wrench in terms of application spectrum.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei jeder Anspruch auch eine eigenständige Lösung der Aufgabe darstellt oder insbesondere eine besondere Weiterbildung der im Anspruch 1 angegebenen Erfindung betrifft.The object is achieved by the invention specified in the claims, each claim also represents an independent solution to the problem or in particular relates to a particular development of the invention specified in claim 1.
Zunächst und im Wesentlichen ist vorgesehen, dass die Maulöffnung als Maulschlüssel-Öffnung zum drehmomentübertragenden Angriff an dem Mehrkant- profil zwei sich gegenüberliegende Maulbacken besitzt, die sich auf nur einer
Breitseite über die Eckbereiche der Mehrbackenanordnung erstrecken. Die Maulbacken können als Parallelbacken ausgebildet sein und auf einem Sechskantprofil basieren. Sie können aber auch Abschnitte eines Zwölfkantprofils sein, welches gegenüber dem Mehrbackenprofil versetzt ist. Die Maulöffnung hat eine Weite, die dem Schlüsselmaß des Sechskantprofiles, also dem Abstand der beiden Parallelbacken, entspricht. Infolge dieser Öffnung ist es möglich, die Parallelbacken in Radialrichtung zur Drehachse des Sechskantprofils auf die Sechskantflächen des Mehrkantprofils aufzuschieben. Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein neuartiger Maul-Ring-Schlüssel gegeben. Werden die Parallelba- cken als Drehmomenteinbringzonen verwendet, so kann das Werkzeug wie ein bekannter Maulschlüssel verwendet werden. Gleichwohl ist es aber auch möglich, den Schraubenschlüssel in einer um 30° gedrehten Winkelstellung in Axialrichtung auf den Schraubenkopf bzw. die Mutter aufzusetzen. Dann liegen die Mehrkanteckbereiche des Mehrkantprofils an den Backenprofilabschnitten an, die jeweils eine, bevorzugt zwei Flanken ausbilden. Dann wird das Werkzeug wie ein bekannter offener Ringschlüssel verwendet, wobei jetzt keine Anschlagkugeln vorgesehen sein müssen. Die Anschläge werden vielmehr von Abschnitten der Parallelbacken gebildet. Die bevorzugt zwei Flanken der Backenprofilabschnitte bilden eine Winkelaussparung aus. Eine dritte Flanke die- ser Winkelaussparung bildet jeweils die Anschläge für die Stirnflächenabschnitte des Sechskantprofiles, so dass der Schraubenschlüssel in einer Axialrichtung gefesselt ist. Gleichzeitig ist sichergestellt, dass der Schlüssel nicht in Radialrichtung abrutschen kann, da sich diametral gegenüberliegende Eckbereiche des Schraubenkopfes in sich diametral gegenüberliegenden Winkelaussparun- gen einliegen. Der Schraubenkopf findet eine radial gefesselte Aufnahme im Maul. Die Winkelaussparungen werden von insgesamt drei Flanken ausgebildet, wobei zwei Flanken Drehmomenteinbringzonen ausbilden, die in einem Winkel von 120° zueinander stehen. Die dritte Flanke, die die Anschlagfunktion ausübt, steht in einem rechten Winkel zu diesen beiden Flanken. In einer Wei- terbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die dritte Flanke, die den An-
schlag ausbildet, von der Rückseite einer Stahlplatte ausgebildet ist. Es handelt sich dabei bevorzugt um eine Stahlplatte aus einem gehärteten Stahl. Die Materialhärte der Stahlplatte ist größer, als die Materialhärte des Stahlgrundkörpers, welcher den Kopf des Schlüssels ausbildet. Die Härte der Stahlplatte kann 50 HRC oder mehr betragen. Sie kann zwischen 50 und 60 HRC liegen. Die Stahlhärte des Stahlgrundkörpers liegt bevorzugt im Bereich zwischen 35 und 49 HRC. Die Stahlplatte bildet gleichzeitig auch die Parallelbacken aus und ist fest mit der Breitseite eines am Ende eines Antriebsarmes angeordneten Kopfes verbunden, der eine Maulöffnung aufweist. In einer bevorzugten Weiterbil- düng der Erfindung gehen die Parallelbacken unter Ausbildung eines 120°- Winkels im Bereich der Rückseite des Maules, also in einem Bereich des Mau- les, der der Öffnung gegenüberliegt, in weitere Backen über, die ebenfalls in eine drehmomentübertragende Anlage an die Sechskantflächen des Schraubenkopfes treten können. Diesen beiden weiteren Backen sind ebenfalls Eckausspa- rungen örtlich zugeordnet. Dabei fluchten die drehmomentübertragendenFirst and foremost, it is provided that the mouth opening as a wrench opening for torque-transmitting attack on the polygonal profile has two opposing mouth jaw, which is based on only one Broad side extend over the corner regions of the multi-jaw assembly. The mouth jaws can be designed as parallel jaws and based on a hexagonal profile. But they can also be sections of a twelve-edged profile, which is offset from the multi-jaw profile. The mouth opening has a width that corresponds to the key size of the hexagonal profile, ie the distance between the two parallel jaws. As a result of this opening, it is possible to postpone the parallel jaws in the radial direction to the axis of rotation of the hexagonal profile on the hexagonal surfaces of the polygonal profile. According to this embodiment, a novel jaw-ring key is given. If the parallelframes are used as torque introduction zones, the tool can be used like a well-known open-end wrench. However, it is also possible to put the wrench in a rotated by 30 ° angular position in the axial direction of the screw head or the mother. Then the Mehrkanteckbereiche the polygonal profile are applied to the cheek profile sections, each forming one, preferably two flanks. Then the tool is used as a known open ring spanner, now no stop balls must be provided. The attacks are rather formed by sections of the parallel jaws. The preferred two flanks of the cheek profile sections form an angular recess. A third flank of this angular recess forms in each case the stops for the end face sections of the hexagonal profile, so that the wrench is tied in an axial direction. At the same time, it is ensured that the key can not slip off in the radial direction, since diametrically opposite corner regions of the screw head engage in diametrically opposite angular recesses. The screw head finds a radially tied up receptacle in the mouth. The angular recesses are formed by a total of three flanks, with two flanks forming torque introduction zones which are at an angle of 120 ° to one another. The third flank, which performs the stop function, is at right angles to these two flanks. In a further development of the invention, it is provided that the third flank, which formed from the back of a steel plate. It is preferably a steel plate made of a hardened steel. The material hardness of the steel plate is greater than the material hardness of the steel body, which forms the head of the key. The hardness of the steel plate may be 50 HRC or more. It can be between 50 and 60 HRC. The steel hardness of the steel body is preferably in the range between 35 and 49 HRC. The steel plate simultaneously forms the parallel jaws and is firmly connected to the broad side of a arranged at the end of a drive arm head having a mouth opening. In a preferred development of the invention, the parallel jaws proceed to form a 120 ° angle in the region of the rear side of the mouth, ie in a region of the wall which lies opposite the opening, into further jaws, which likewise engage in a torque-transmitting system can come to the hexagonal surfaces of the screw head. These two further jaws are also locally assigned to the corners. The torque-transmitting elements are aligned
Flanken dieser Eckaussparungen mit den drehmomentübertragenden Flanken der den Parallelbacken örtlich zugeordneten Winkelbacken. Hierdurch liegt der Schraubenkopf in einer ersten Winkelstellung mit vier Eckbereichen in insgesamt vier Winkelaussparungen ein und ist nicht nur drehfest, sondern auch in Radialrichtung und in einer Axialrichtung fest im Maul gehalten. In der zweiten, gegenüber der ersten um 30° gedrehten Winkelstellung liegen insgesamt vier Sechskantflächen an zu ihnen korrespondierenden Backen, die von der Stahlplatte ausgebildet werden. Die Verbindung der Stahlplatte mit dem Stahlgrundkörper kann kraft-, form- oder stoffschlüssig sein, also insbesondere durch Kleben, Schweißen, Verstiften oder Schrauben erfolgen. Es ist aber von Vorteil, wenn die Verbindung zum Stahlgrundkörper derart gewählt ist, dass die Stahlplatte ausgetauscht werden kann. Letzterer erstreckt sich bevorzugt in ihrer Breite über die halbe Materialstärke des Stahlgrundkörpers. Der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel hat somit zwei in Achsrichtung bezogen auf die Drehrichtung der Mutter oder der Schraube unmittelbar nebeneinander lie-
gende Drehmomenteinbringzonen, von denen die eine auf der Basis eines (offenen) Zwölfkantringschlüsselprofils und die andere auf der Basis eines Maulschlüsselprofils aufgebaut ist. Anstelle des Zwölfkantringschlüsselprofils kann aber auch eine 24-Kantprofil als Basis genommen werden. Die beiden Dreh- momenteinbringzonen liegen derart in Achsrichtung übereinander, dass eine in die Drehmomenteinbringzone, die auf der Basis eines (offenen) Zwölfkantprofiles (bzw. eines 24-Kantprofils) eines Ringschlüssels gefertigt ist, eingesetzte Mutter mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Eckbereichen der Stirnfläche an Anschlägen anstößt. Die in dieser Drehmomenteinbringzone einliegende Mutter ist somit in Radialrichtung und in Axialrichtung gefesselt. Wird dieFlanks of these corner recesses with the torque-transmitting flanks of the parallel jaws locally associated angle jaws. As a result, the screw head is in a first angular position with four corner regions in a total of four angular recesses and is not only rotationally fixed, but also firmly held in the mouth in the radial direction and in an axial direction. In the second, opposite the first rotated by 30 ° angular position are four hexagonal surfaces corresponding to them jaws, which are formed by the steel plate. The connection of the steel plate to the steel base body can be positive, positive or cohesive, so in particular by gluing, welding, pinning or screwing done. However, it is advantageous if the connection to the steel base body is chosen such that the steel plate can be replaced. The latter preferably extends in its width over half the material thickness of the steel body. The wrench according to the invention thus has two axially adjacent to each other in the direction of rotation of the nut or screw side by side. one end of which is based on a twelve-ring open key profile and the other on an open-end wrench profile. Instead of the twelve-channel ring key profile, however, a 24-edge profile can also be used as a basis. The two torque introduction zones lie one above the other in the axial direction in such a way that a nut inserted into the torque introduction zone, which is manufactured on the basis of an (open) twelve-edged profile (or a 24-edge profile) of a ring spanner, has two diametrically opposite corner regions of the end face Abuts attacks. The nut inserted in this torque introduction zone is thus tied up in the radial direction and in the axial direction. Will the
Mutter bzw. der Schraubenkopf in die auf Basis eines Maulschlüsselprofils ausgestattete Drehmomenteinbringzone eingelegt, so kann der Schlüssel in Radialrichtung und auch in Axialrichtung auf das Sechskantprofil des Schraubenkopfes bzw. der Mutter aufgesetzt werden. Die Einbringung des Drehmomentes erfolgt dann im Wesentlichen über die Stahlplatte. Da sie gehärtet ist, biegt sich das Maul des Schlüssels nicht auf. Die Backenabschnitte der anderen Drehmomenteinbringzone können in dieser Betriebsstellung ebenfalls drehmomentübertragend an den Mehrkantflächen des Sechskantprofils anliegen. Die der Maulöffnung gegenüberliegenden Flanken der Stahlplatte können in einem Winkel von 120° V-förmig zulaufen. Diese beiden, V-förmig aufeinander zulaufenden Backen können in Richtung der Maulöffnung vorversetzt liegen, so dass die Rückseite der Stahlplatte im Bereich dieser rückwärtigen Backen eine Anschlagstufe ausbildet, gegen die zwei vollständige Randabschnitte der Stirnseite des Schraubenkopfes anschlagen können. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die den beiden Parallelbacken zugeordneten Flanken der Mehrbackenanordnung des Stahlgrundkörpers in Bogenabschnitte übergehen. Diese Bogenabschnitte gehen dann in eine Querbacke des Stahlgrundkörpers über, an der sich ein Kantenbereich des Mehrkantprofiles anlegen kann. Wie oben bereits ausgeführt, können die Maulbacken auch Abschnitte eines Zwölf- kantprofils sein. Die parallel zueinander verlaufenden, die Maulöffnung aus-
bildenden Backen werden dann von Zwölfkantbackenabschnitten unterbrochen. Bei dieser Ausgestaltung basiert die Mehrbackenanordnung auf einem 24- Kantprofil, so dass die Zwölfkantbacken Anschläge ausbilden. Ein derartig ausgebildeter Schlüssel kann als Maulschlüssel, als Ringschlüssel mit Anschlag und als Ringschlüssel ohne Anschlag verwendet werden.Nut or the screw head inserted into the equipped on the basis of a combination wrench torque insertion zone, the key can be placed in the radial direction and also in the axial direction of the hexagonal profile of the screw head and the mother. The introduction of the torque then takes place essentially over the steel plate. Since she is hardened, the key of the key does not bend. The jaw portions of the other Drehmomenteinbringzone can also rest in this operating position to transmit torque to the polygonal surfaces of the hexagonal profile. The opposite sides of the mouth flanks of the steel plate can taper at an angle of 120 ° V-shaped. These two, V-shaped converging cheeks can be pre-offset in the direction of the mouth opening, so that the back of the steel plate in the region of these rear jaws forms an abutment against which two complete edge portions of the end face of the screw head can strike. In one embodiment of the invention, it is provided that the two parallel jaws associated flanks of the multi-jaw assembly of the steel body pass into arc sections. These arc sections then pass into a transverse jaw of the steel base body, on which an edge region of the polygonal profile can rest. As already stated above, the mouth jaws can also be sections of a twelve-edged profile. The mutually parallel, the mouth opening forming jaws are then interrupted by Zwölfkantbackenabschnitten. In this embodiment, the multi-jaw assembly based on a 24-edge profile, so that the twelve-jaw jaws form attacks. Such a trained key can be used as open-end wrench, as a ring key with stop and as a ring key without stop.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained below with reference to accompanying drawings. Show it:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung den Kopf eines Maulschlüssels in einer ersten Blickrichtung mit teilweise weggebrochenem Antriebsarm,1 is a perspective view of the head of a wrench in a first viewing direction with partially broken drive arm,
Fig. 2 eine Darstellung gemäß Fig. 1, jedoch mit um 180° gewendetem Werkzeug,2 is a view according to FIG. 1, but with 180 ° turned tool,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das in Fig. 1 dargestellte Werkzeug,3 is a plan view of the tool shown in Fig. 1,
Fig. 4 die Rückansicht des Werkzeuges,4 shows the rear view of the tool,
Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linie V - V in Fig. 3,5 shows a section along the line V - V in Fig. 3,
Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI - VI in Fig. 3,6 is a section along the line VI - VI in Fig. 3,
Fig. 7 den Schraubenschlüssel in einer Darstellung gemäß Fig. 4 mit im Maul in einer ersten Drehstellung steckenden Schraubenkopf,7 shows the wrench in a representation according to FIG. 4 with a screw head inserted in the mouth in a first rotary position, FIG.
Fig. 8 eine perspektivische Rückansicht dazu,
Fig. 9 den Schraubenschlüssel in der in Fig. 3 dargestellten Stellung mit teilweise auf die Sechskantflächen eines Schraubenkopfes aufgeschobenem Maul,8 is a perspective rear view thereto, 9 shows the wrench in the position shown in Fig. 3 with partially slid onto the hexagonal surfaces of a screw head mouth,
Fig. 10 eine Folgedarstellung zu Fig. 9, mit vollständig ins Maul eingeschobenem Sechskantprofil,10 shows a sequence illustration of FIG. 9, with the hexagon profile completely inserted into the mouth, FIG.
Fig. 11 eine Darstellung gemäß Fig. 8 in der zweiten Winkelstellung,11 is a view according to FIG. 8 in the second angular position, FIG.
Fig. 12 eine Darstellung gemäß Fig. 2 eines zweiten Ausführungsbeispiels,12 is a view according to FIG. 2 of a second embodiment,
Fig. 13 eine Darstellung gemäß Fig. 3 eines dritten Ausführungsbeispiels,13 is a view according to FIG. 3 of a third embodiment,
Fig. 14 eine Darstellung gemäß Fig. 1 des dritten Ausführungsbeispiels,14 is a view according to FIG. 1 of the third embodiment,
Fig. 15 eine Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels in einer Darstellung gemäß Fig. 3,15 is an illustration of a fourth embodiment in a representation according to FIG. 3, FIG.
Fig. 16 eine erste perspektivische Darstellung eines fünften Ausführungsbei- spiels,16 is a first perspective view of a fifth embodiment,
Fig. 17 eine zweite perspektivische Darstellung des fünften Ausführungsbeispiels,17 is a second perspective view of the fifth embodiment,
Fig. 18 eine erste perspektivische Darstellung eines sechsten Ausführungsbeispiels,18 is a first perspective view of a sixth embodiment,
Fig. 19 eine zweite perspektivische Darstellung des sechsten Ausführungsbeispiels,
Fig. 20 eine erste perspektivische Darstellung eines siebten Ausführungsbeispiels,19 is a second perspective view of the sixth embodiment, 20 is a first perspective view of a seventh embodiment,
Fig. 21 eine zweite perspektivische Darstellung des siebten Ausführungsbei- spiels,21 is a second perspective view of the seventh exemplary embodiment,
Fig. 22 eine erste perspektivische Darstellung eines achten Ausführungsbeispiels,22 is a first perspective view of an eighth embodiment,
Fig. 23 eine zweite perspektivische Darstellung des achten Ausführungsbeispiels,23 is a second perspective view of the eighth embodiment,
Fig. 24 eine erste perspektivische Darstellung eines neunten Ausführungsbeispiels,24 is a first perspective view of a ninth embodiment,
Fig. 25 eine zweite perspektivische Darstellung des neunten Ausführungsbeispiels,25 is a second perspective view of the ninth embodiment,
Fig. 26 eine erste perspektivische Darstellung eines zehnten Ausführungsbei- spiels,26 is a first perspective view of a tenth embodiment,
Fig. 27 eine zweite perspektivische Darstellung des zehnten Ausführungsbeispiels,27 is a second perspective view of the tenth embodiment,
Fig. 28 ein elftes Ausführungsbeispiel in der Draufsicht,28 is an eleventh embodiment in plan view,
Fig. 29 das elfte Ausführungsbeispiel in der Seitenansicht, teilweise geschnitten entlang der Linie XXIX-XXIX in Fig. 28 undFig. 29 shows the eleventh embodiment in a side view, partly in section along the line XXIX-XXIX in Fig. 28 and
Fig. 30 vergrößert den Ausschnitt XXX-XXX in Fig. 29.
Das in den Zeichnungen dargestellte Werkzeug besteht aus einem Stahlgrundkörper, der einen Kopf 1 und einen damit materialeinheitlich verbundenen An- triebsarm 2 besitzt. Der Antriebsarm 2 ist aus Darstellungsgründen nur teilweise dargestellt. Eine der beiden Breitseiten des aus einem Flachmaterial bestehenden Kopfes 1 ist mit einer profilierten Stahlplatte 12 versehen. Während der Stahlgrundkörper aus einem Stahl mit einer Härte von 39 bis 49 HRC geschmiedet werden kann, handelt es sich bei der Stahlplatte 12 um eine gehärtete Platte. Die Profilöffnung kann z.B. durch Stanzen oder Räumen erzeugt werden. Die in den Zeichnungen dargestellte Stahlplatte besitzt eine auf einer Kreisbogenlinie verlaufende Umrisskontur und liegt in einer Breitseitenaussparung des Kopfes 1 ein. Die Stahlplatte kann aber auch eine andere Umrisskontur besitzen, um bspw. formschlüssig gegen ein Verdrehen gesichert zu sein. Es ist denkbar, die Stahlplatte mit Schrauben mit dem Stahlgrundkörper zu verbinden, die Stahlplatte 12 mit dem Stahlgrundkörper zu verschweißen oder zu verkleben.FIG. 30 enlarges the section XXX-XXX in FIG. 29. The tool shown in the drawings consists of a steel base body, which has a head 1 and a driving arm 2 connected to the same material. The drive arm 2 is shown only partially for purposes of illustration. One of the two broad sides of the consisting of a flat material head 1 is provided with a profiled steel plate 12. While the steel body can be forged from a steel having a hardness of 39 to 49 HRC, the steel plate 12 is a hardened plate. The profile opening can be generated for example by punching or broaching. The steel plate shown in the drawings has a running on a circular arc outline contour and is located in a broad side recess of the head 1 a. But the steel plate can also have a different outline contour, for example, to be positively secured against rotation. It is conceivable to connect the steel plate with screws to the steel base body, to weld or bond the steel plate 12 to the steel base body.
Die Aussparung 3 der Stahlplatte 12 hat die Form eines Teilabschnittes eines gleichseitigen Sechsecks, wobei der Abstand zweier sich gegenüberliegender Randkanten 7 das Schlüsselmaß des Werkzeuges definiert. Die zwischen den Parallelbacken 7 angeordnete Öffnung 3 bildet ein Maul aus, welches zu einer Seite hin offen ist. Die Öffnung 31 hat im Wesentlichen mindestens die Weite des Schlüsselmaßes, also des Abstandes zwischen den beiden Parallelbacken 7.The recess 3 of the steel plate 12 has the shape of a partial section of an equilateral hexagon, wherein the distance between two opposing marginal edges 7 defines the key dimension of the tool. The arranged between the parallel jaws 7 opening 3 forms a mouth, which is open to one side. The opening 3 1 has substantially at least the width of the key dimension, ie the distance between the two parallel jaws. 7
Der Stahlgrundkörper 1 besitzt fluchtend zu den Parallelbacken 7 verlaufende Backenabschnitte 7\ In den Eckpunkten 11, die zur Vermeidung von Kerbspannungen bevorzugt als Rundungen ausgebildet sind, gehen die Parallelbacken 7 in Backen 10 über, die beim im Maul einsteckenden Sechskantprofil 13 ebenso wie die Parallelbacken 7 in Flächenanlage zu den Sechskantflächen 14 eines
Schraubenkopfes 13 treten können. Die Sechskantecken 15 des Schraubenkopfes 13 liegen dann im Bereich der Ecken 11.The steel base body 1 has aligned to the parallel jaws 7 extending jaw sections 7 \ In the corner points 11, which are preferably designed to prevent stress concentrations as curves, the parallel jaws go into 7 jaws 10, which in the jaw-in hexagonal profile 13 as well as the parallel jaws. 7 in surface contact with the hexagonal surfaces 14 of a Screw head 13 can occur. The hexagonal corners 15 of the screw head 13 are then in the region of the corners eleventh
In dieser, in der Fig. 10 dargestellten Winkelstellung liegen auch zu den Paral- lelbacken 7 fluchtende Backen 71 des Stahlgrundkörpers an den Sechskantflächen 14 des Schraubenkopfes 13 an. Selbiges gilt für die mit den Backen 10 fluchtenden Backenabschnitte 10' des Stahl grundkörpers.In this, shown in FIG. 10 angular position are also to the parallel jaws 7 aligned jaws 7 1 of the steel body to the hexagonal surfaces 14 of the screw head 13 at. The same applies to the aligned with the jaws 10 jaw portions 10 'of the steel body.
Etwa mittig zwischen der Ecke 11 und der Öffnung 31 des Maules 3 liegt zwi- sehen zwei etwa gleich großen Backenabschnitten 71 eine Winkelaussparung. Diese wird von zwei Flanken 5, die sich in einer Scheitellinie 6 treffen, und einer weiteren Flanke 4 gebildet, die von der Unterseite der Stahlplatte 12 gebildet ist. Jeder der beiden sich diametral gegenüberliegenden Parallelbacken 7 ist eine derartige Winkelaussparung zugeordnet.Approximately midway between the corner 11 and the opening 3 1 of the mouth 3 is between see two approximately equal jaw portions 7 1 an angular recess. This is formed by two flanks 5, which meet in a crest line 6, and another flank 4, which is formed from the underside of the steel plate 12. Each of the two diametrically opposed parallel jaws 7 is associated with such an angular recess.
Auch den beiden jeweils in einem Winkel von 120° zu den Parallelbacken verlaufenden Backen 10 ist mittig im Bereich des Stahlgrundkörpers eine von Backenabschnitten 10' flankierte Winkelaussparung zugeordnet. Jede der beiden Winkelaussparungen wird zunächst von zwei in einem Winkel von 120° sich in einer Scheitellinie 9 treffenden Flanken 8 gebildet, die ebenso wie die Flanken 5 Drehmomenteinbringzonen ausbilden. Eine dritte Flanke wird auch hier von der Rückseite der Stahlplatte 12 ausgebildet. Diese Flanke 41 bildet ebenso wie die Flanke 4 einen Anschlag für einen Breitseitenabschnitt 16 der Stirnseite des Schraubenkopfes 13.The two jaws 10 each extending at an angle of 120 ° to the parallel jaws are also assigned an angular recess flanked by jaw sections 10 'in the center of the steel base body. Each of the two angular recesses is first formed by two at an angle of 120 ° in a crest line 9 hitting flanks 8, which form 5 as well as the flanks 5 Drehmomenteinbringzonen. A third flank is also formed here from the back of the steel plate 12. This edge 4 1 forms as well as the edge 4 a stop for a broadside portion 16 of the end face of the screw head 13th
Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, fluchtet eine rückwärtige Flanke 5 mit einer Flanke 8. Die Flanken 5 und 8 der Winkelaussparungen liegen im Bereich der Ecken eines gleichseitigen Sechsecks mit einem Seitenabstand, der dem Abstand der Parallelbacken 7 entspricht.
Das in der Fig. 12 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen dadurch, dass sich die Stahlplatte 12 über etwa die halbe Materialstärke des Schlüsselkopfes 1 erstreckt. Außerdem ist bei diesem Ausführungsbeispiel die Stahlplatte 12 austauschbar in einer Breitseitenaussparung des Kopfes 1 eingesetzt. Die Befestigung erfolgt mit nicht dargestellten Schrauben, die von einer der beiden Breitseiten eine Verbindung zwischen Stahlgrundkörper und Stahlplatte 12 herstellen. Bevorzugt liegt die Stahlplatte in einer Aussparung des Schlüsselkopfes ein. Es ist aber auch denkbar, dass sich die Stahlplatte über die gesamte Breitseitenfläche des Stahl grundkörpers erstreckt. In diesem Falle ist die Materialstärke desAs is apparent from Fig. 3, a rear edge 5 is aligned with a flank 8. The flanks 5 and 8 of the angular recesses are in the region of the corners of an equilateral hexagon with a side distance corresponding to the distance of the parallel jaws 7. The second exemplary embodiment illustrated in FIG. 12 differs from the first exemplary embodiment essentially in that the steel plate 12 extends over approximately half the material thickness of the key head 1. In addition, in this embodiment, the steel plate 12 is used interchangeably in a broad side recess of the head 1. The attachment is made with screws, not shown, which produce a connection between the steel base body and steel plate 12 of one of the two broad sides. Preferably, the steel plate is located in a recess of the key head. But it is also conceivable that the steel plate extends over the entire broad side surface of the steel body. In this case, the material thickness of the
Stahlgrundkörpers bevorzugt dieselbe wie die Materialstärke der Stahlplatte 12.Steel base body preferably the same as the material thickness of the steel plate 12th
Die Materialstärke der Stahlplatte 12 kann aber auch so gewählt sein, dass die axiale Breite der Parallelbacken 7 größer ist als die axiale Breite der Mehrba- ckenanordnung 5, 8. Ebenso kann die Stahlplatte 12 so gestaltet sein, dass die axiale Breite der Parallelbacken 7 geringer ist als die axiale Breite der Mehrbackenanordnung 5, 8.However, the material thickness of the steel plate 12 can also be selected such that the axial width of the parallel jaws 7 is greater than the axial width of the multi-jaw arrangement 5, 8. Likewise, the steel plate 12 can be designed such that the axial width of the parallel jaws 7 is lower is the axial width of the multi-jaw arrangement 5, 8.
Der erfindungsgemäße Schlüssel hat zwei in Achsrichtung nebeneinander an- geordnete Drehmomenteinbringzonen, wobei die erste Drehmomenteinbringzone, die von der Mehrbackenanordnung 5, 8 ausgebildet ist, auf der Basis eines zwölfeckigen Ringschlüsselprofils gefertigt ist. Das Ringschlüsselprofil ist mit einer Ringöffnung versehen, die allerdings größer ist als bei einem DIN- gemäßen offenen Ringschlüssel. Die Maulöffnung hat eine Weite, die der Weite eines Maulschlüssels entspricht. Die zweite Drehmomenteinbringzone wird von einem Maulschlüsselprofil ausgebildet. Beide Drehmomenteinbringzonen liegen derartig übereinander, dass die beiden sich gegenüberliegenden Parallelbacken des Maulschlüssels Anschläge für Stirnseitenabschnitte des Sechskantprofils einer Mutter oder eines Schraubenkopfes bilden.
Bei dem in den Figuren 13 und 14 dargestellten dritten Ausführungsbeispiel sind die beiden der Maulöffnung 31 gegenüberliegenden, V-förmig aufeinander zulaufenden Backen geringer von der Öffnung 31 beabstandet, als es bei dem in Fig. 3 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Dies hat zur Folge, dass sich auch in einer Betriebsstellung, in welcher zwei sich gegenüberliegende Breitseiten des Schraubenkopfes flächig an den Parallelbacken 7 bzw. 71 anliegen, zwei Randbereiche der Stirnflächen von Stufen 4", die von der Rückseite der Stahlplatte 12 ausgebildet werden, überfangen sind. In einer Betriebsart, in welcher die Eckbereiche des Schraubenkopfes 13 in den Winkelbacken 5, 6 ein- liegen, werden größere Stirnflächenabschnitte des Schraubenkopfes überfangen, als es beim ersten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Darüber hinaus bilden die Stufen 41 auch Anschläge, an die ein Stirnseitenabschnitt des Schraubenkopfes anschlägt, wenn die Mehrkantseiten des Schraubenkopfes an den Parallelbacken 7 flächig anliegen.The key according to the invention has two torque introduction zones arranged side by side in the axial direction, wherein the first torque introduction zone, which is formed by the multi-jaw arrangement 5, 8, is manufactured on the basis of a dodecagonal ring key profile. The ring spanner profile is provided with an annular opening, which however is larger than with a DIN-like open ring spanner. The mouth has a width that corresponds to the width of an open-end wrench. The second torque application zone is formed by a wrench profile. Both Drehmomenteinbringzonen lie one above the other in such a way that the two opposite parallel jaws of the open-end wrench form stops for front side sections of the hexagonal profile of a nut or a screw head. In the third embodiment shown in Figures 13 and 14, the two of the jaw opening 3 1 opposite, V-shaped converging cheeks are less spaced from the opening 3 1 , as it is the case in the first embodiment shown in Fig. 3. This has the consequence that even in an operating position, in which two opposite broad sides of the screw head lie flat against the parallel jaws 7 and 7 1 , two edge regions of the end faces of steps 4 ", which are formed from the back of the steel plate 12, are collected. in a mode in which the corner regions of the screw head 13 in the angular jaws 5, 6 turn are larger end face portions of the screw head to be flashed, as is the case in the first embodiment. Moreover, the steps form 4 1 also stops, to which a front side portion of the screw head strikes when the polygonal sides of the screw head abut the parallel jaws 7 area.
Bei dem in Fig. 15 dargestellten vierten Ausführungsbeispiel gehen die Flanken 5 der Mehrbackenanordnung des Stahlgrundkörpers in einem Scheitelbereich 6 jeweils in einen Bogenabschnitt 17 über. Die beiden Bogenabschnitte 17 gehen in den Scheiteln 9 in eine rückwärtige Backe 8 über, die sich im Wesentlichen quer zur Erstreckungsrichtung der beiden Parallelbacken 7 erstreckt.In the fourth exemplary embodiment illustrated in FIG. 15, the flanks 5 of the multi-jaw arrangement of the steel base body in each case transition into an arc section 17 in an apex region 6. The two arcuate portions 17 merge in the vertices 9 in a rear jaw 8, which extends substantially transversely to the direction of extension of the two parallel jaws 7.
Strichpunktiert ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein Schraubenkopf 13 dargestellt, der mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Eckbereichen an den Flanken 5 des Stahlgrundkörpers anliegt. Da die beiden um die Schlüsselweite voneinander beabstandeten Flanken 5 auf Linien liegen, die sich vor der Maulöffnung 31 schneiden, bilden diese Flanken 5 radiale Rückhalteflanken. In Opposition zu den Flanken 5 verläuft die vom Maulgrund des Stahlgrundkörpers gebildete Querflanke 8.
Strickdoppelpunktiert ist in der Fig. 15 ein Schraubenkopf 13 dargestellt, der mit zwei voneinander wegweisenden Breitseitenflächen an den ParallelbackenDash-dotted in this embodiment, a screw head 13 is shown, which rests with two diametrically opposite corner regions on the flanks 5 of the steel body. Since the two flanks 5, which are spaced apart by the wrench size, lie on lines that intersect in front of the mouth opening 3 1 , these flanks 5 form radial retaining flanks. In opposition to the flanks 5, the transverse flank 8 formed by the base of the base of the steel body runs. Strickdoppelpunktiert is shown in FIG. 15, a screw head 13 is shown, with two facing away from each broad side surfaces on the parallel jaws
7 der Stahlplatte 12 anliegt. Eine zum Maulgrund weisende Kante des Schraubenkopfes 13 liegt mittig an der Querflanke 8 an. Die Form der Stahlgrundplat- te 12 entspricht im Wesentlichen derjenigen des ersten Ausführungsbeispiels.7 of the steel plate 12 is applied. An edge of the screw head 13 pointing towards the base of the base abuts centrally on the transverse flank 8. The shape of the steel base plate 12 substantially corresponds to that of the first embodiment.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die Basis der Mehrkantbackenanordnung ein 24-Kantprofil ist. Des Weiteren müssen die Mehrkantbacken 5, 8 und die Parallelbacken 7, T nicht geradlinig verlaufen. Diese Backen 5, 8, 7, T kön- nen auch auf Bogenlinien mit einem großen Krümmungsradius liegen. Beide in Achsrichtung übereinanderliegende Backenprofile können von einer Aneinanderreihung von Bogenabschnitten gebildet sein.Furthermore, it can be provided that the base of the polygonal jaw arrangement is a 24-edge profile. Furthermore, the polygonal jaws 5, 8 and the parallel jaws 7, T do not have to be rectilinear. These jaws 5, 8, 7, T can also lie on curved lines with a large radius of curvature. Both superimposed in the axial direction of the jaw profiles may be formed by a series of arcuate sections.
Des Weiteren können die Parallelbacken 7 rau ausgebildet sein. Sie können ge- riffelt sein. Sie können mit einer Diamantbeschichtung oder einer anderen Reib- stoffbeschichtung versehen sein. Die Backen 7 können darüber hinaus auch verzahnt sein.Furthermore, the parallel jaws 7 may be formed rough. They can be riffled. They can be provided with a diamond coating or another friction coating. The jaws 7 can also be toothed beyond.
Die Funktionsweise des Werkzeuges ist die folgende: Eine Mutter, wie sie in der Fig. 8 dargestellt ist, besitzt eine Achse, um welche sie gedreht werden kann. Diese Mutter kann in zwei verschiedenen, um 30° zueinander versetzten Winkelstellungen mit dem Werkzeug zusammenwirken. In einer ersten Winkelstellung, die in den Figuren 7 und 8 dargestellt ist, muss die Mutter 13 in Axialrichtung von der der Stahlplatte 12 abgewandten Seite zwischen die Backen 5, 8 des Maules 3 eingesteckt werden. Dabei liegen insgesamt vier Eckbereiche 15 des Sechskantprofils 13 in den von den Flanken 5 bzw.The operation of the tool is as follows: A nut as shown in Fig. 8 has an axis about which it can be rotated. This nut can interact with the tool in two different, offset by 30 ° angular positions. In a first angular position, which is shown in Figures 7 and 8, the nut 13 must be inserted in the axial direction of the steel plate 12 opposite side between the jaws 5, 8 of the mouth 3. In this case, a total of four corner regions 15 of the hexagonal profile 13 in the of the flanks 5 and
8 gebildeten Eckaussparungen. Die Ecken 15 des Sechskantprofils 13 korrespondieren dann mit den Scheiteln 6, 9 der Winkelaussparungen.
Das axiale Einsetzen der Mutter in das Maul 3 des Schlüssels bzw. das axiale Aufsetzen des Maules 3 auf die Mutter 13 erfolgt anschlagbegrenzt. Als Anschlag dienen die Unterseitenabschnitte 4, 41 der Stahlplatte 12, die - wie es die Fig. 7 zeigt - auf Breitseitenabschnitten 16 aufliegen.8 formed corner recesses. The corners 15 of the hexagonal profile 13 then correspond to the apexes 6, 9 of the angular recesses. The axial insertion of the nut in the mouth 3 of the key or the axial placement of the mouth 3 on the nut 13 is limited stop. As a stop serve the bottom portions 4, 4 1 of the steel plate 12, which - as shown in FIG. 7 - rest on broad side portions 16.
In einer zweiten Betriebsart des Werkzeuges lässt sich das Maul 3 - wie in der Fig. 9 dargestellt - in Radialrichtung bezogen auf die Drehachse der Mutter 13 auf die Sechskantflächen 14 der Mutter aufschieben. Dabei gleiten nicht nur die Parallelbacken 7, sondern auch die dazu fluchtend verlaufenden Backenab- schnitte T entlang der Sechskantflächen 14 der Mutter 13, bis die in Fig. 10 dargestellte Endstellung erreicht ist, in der insgesamt vier Sechskantflächen 14 an korrespondierenden Backen 7, 10 bzw. T1 10' anliegen.In a second operating mode of the tool, the jaw 3 - as shown in FIG. 9 - in the radial direction relative to the axis of rotation of the nut 13 can be pushed onto the hexagonal surfaces 14 of the mother. In this case, not only the parallel jaws 7 but also the aligned jaw sections T slide along the hexagonal surfaces 14 of the nut 13 until the end position shown in FIG. 10 is reached, in which a total of four hexagonal surfaces 14 on corresponding jaws 7, 10 and 10, respectively T 1 10 '.
In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel fehlen die weiteren Backen 10 bzw. die Winkelbackenpaare 8. Der der Öffnung 31 des Maules 3 gegenüberliegende Abschnitt, also der Maulgrund, verläuft bei diesem Ausführungsbeispiel auf einer Kreisbogenlinie durch die in den Zeichnungen dargestellten Punkte 9 bzw. 11.In another embodiment, not shown, the further jaws 10 and the pair of angle jaws 8 are missing. The section opposite the opening 3 1 of the mouth 3, ie, the foot of the mouth, runs on a circular arc line through the points 9 and 11 shown in the drawings.
Bei dem in den Figuren 16 und 17 dargestellten fünften Ausführungsbeispiel besitzt das von der Stahlplatte 12 ausgebildete Maulschlüsselprofil die Grundrisskontur eines Zwölfkantes. Die Maulbacken verlaufen auch hier als parallel zueinander verlaufende Backen 7. Die parallel zueinander verlaufenden Backen 7 sind aber mittig unterbrochen. Sie bilden dort zwei sich gegenüberliegende Winkelöffnungen, die von zwei Zwölfkantbacken 18 ausgebildet sind. Auch die im Maulgrund verlaufenden Abschnitte 10 eines Sechskantprofils sind jeweils mittig von Backen 19 eines Zwölfkantprofils unterbrochen.In the fifth embodiment illustrated in FIGS. 16 and 17, the spanner profile formed by the steel plate 12 has the outline contour of a twelve-cornered edge. The jaws also run here as mutually parallel jaws 7. The mutually parallel jaws 7 are interrupted in the middle. There they form two opposite angular openings, which are formed by two twelve-sided jaws 18. The sections 10 of a hexagonal profile extending in the base of the base are also interrupted centrally by jaws 19 of a twelve-edged profile.
Das axial versetzt zum Maulschlüsselprofil angeordnete Mehrbackenprofil weist bei diesem Ausführungsbeispiel die Grundrisskontur eines 24-Kants auf.
Die mit Anschlägen 4 versehenen Winkelbacken 5 sind bei diesem Ausführungsbeispiel benachbart von 24-Kant-Backen 20, die mit den Zwölfkantbacken des Maulschlüsselprofils 18 bzw. 19 fluchten. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann ein Schraubenkopf radial in das Maul 31 eingesetzt werden. Der Schrau- benschlüssel kann aber auch in einer 30°- Versetztstellung dazu radial auf eine Mutter oder einen Schraubenkopf aufgesetzt werden, wobei die Mehrkantecken des Schraubenkopfprofils in die Winkelabschnitte 19, 18 und 20 eintreten. Bei diesem Umgriff kommen die Anschläge 4 nicht in Funktion. Die Anschläge 4 erfüllen dann ihre Anschlagsfunktion, wenn der Schraubenkopf bzw. die Mut- ter in einer 15°- Versetztlage in die Mehrbackenanordnung 5, 6 radial eingesetzt wird.The axially offset to the wrench profile arranged multi-jaw profile has the outline contour of a 24-Kant in this embodiment. The angle jaws 5 provided with stops 4 are in this embodiment adjacent to 24-jaw jaws 20, which are aligned with the twelve-jaw jaws of the wrench profile 18 and 19 respectively. In this embodiment, a screw head can be inserted radially into the mouth 3 1 . The wrench wrench can also be placed in a 30 ° - offset position radially to a nut or a screw head, wherein the Mehrkantecken the screw head profile in the angle sections 19, 18 and 20 enter. In this Umgriff the stops 4 are not in function. The stops 4 then fulfill their stop function when the screw head or the nut is inserted radially in a 15 ° offset position into the multi-jaw arrangement 5, 6.
Bei dem in den Figuren 18 und 19 dargestellten sechsten Ausführungsbeispiel besitzt das Maulschlüsselprofil wiederum ein Sechskantprofil, bestehend aus zwei parallel zueinander verlaufenden Parallelbacken 7 und sich daran in einem 120°-Winkel anschließenden Backen 10. Die Mehrbackenanordnung 5, 6 basiert bei diesem Ausführungsbeispiel auf einem 24-Kantprofil. Die zusätzlichen Backen sind mit der Bezugsziffer 20 bezeichnet. Die 24-Kantbacken 20 sind Flanken einer Winkelaussparung, deren dritte Flanke vom Anschlag 4 ausge- bildet wird. Es sind somit drei jeweils um 15° versetzt liegende Winkelstellungen eines Schraubenkopfprofils möglich, bei denen sich ein Stirnseitenabschnitt auf der Anschlagfläche 4 abstützt.In the sixth exemplary embodiment illustrated in FIGS. 18 and 19, the open-end wrench profile again has a hexagonal profile, consisting of two parallel jaws 7 running parallel to one another and jaws 10 adjoining it at a 120 ° angle. The multi-jaw arrangement 5, 6 is based on a 24-sided profile. The additional jaws are designated by the reference numeral 20. The 24-jaw jaws 20 are flanks of an angular recess whose third flank is formed by the stop 4. There are thus three each offset by 15 ° lying angular positions of a screw head profile possible, in which a front side portion is supported on the stop surface 4.
Bei dem in den Figuren 20 und 21 dargestellten siebten Ausführungsbeispiel liegen zwischen den Backen 5 und 8 der Mehrbackenanordnung Bogenab- schnitte 17.In the seventh exemplary embodiment shown in FIGS. 20 and 21, arc sections 17 are located between the jaws 5 and 8 of the multi-jaw arrangement.
Das in den Figuren 22 und 23 dargestellte achte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem in den Figuren 20 und 21 dargestellten siebten Ausfüh- rungsbeispiel im Wesentlichen dadurch, dass die Bogenabschnitte sich bis zum
Scheitel 6 erstrecken, so dass der Anschlag 4 flächig in den Anschlag 41 übergeht.The eighth embodiment shown in FIGS. 22 and 23 differs from the seventh embodiment shown in FIGS. 20 and 21 essentially in that the arcuate sections extend as far as the Vertex 6 extend so that the stop 4 merges flat in the stop 4 1 .
Bei dem in den Figuren 24 und 25 dargestellten neunten Ausführungsbeispiel sind die Backen 5, 8 und 10' gerundet. Die Backen verlaufen nicht auf Geraden, sondern entlang von Rundungen. Auch die Scheitel 6, 9 werden von Radien ausgebildet. Backen und Scheitel werden hier von Umfangswölbungen gebildet.In the ninth embodiment shown in FIGS. 24 and 25, the jaws 5, 8 and 10 'are rounded. The jaws do not run on straight lines, but along curves. The vertices 6, 9 are formed by radii. Baking and vertexes are formed here by bulges.
Bei dem in den Figuren 26 und 27 dargestellten zehnten Ausführungsbeispiel sind ergänzend zum neunten Ausführungsbeispiel auch die Scheitel 11 zwischen den Backen 7 und 10 der Stahlplatte 12 gerundet. Die Backen 7, 10 können ebenfalls auf Bogenlinien mit einem großen Radius verlaufen.In the tenth embodiment shown in Figures 26 and 27, in addition to the ninth embodiment, the apex 11 between the jaws 7 and 10 of the steel plate 12 are rounded. The jaws 7, 10 can also run on curved lines with a large radius.
Bei dem in den Fig. 28 bis 30 dargestellten elften Ausführungsbeispiel besitzt der mittlere Griffabschnitt des Antriebsarmes 2 eine profilierte Auswölbung. Nahe dem Kopf 1 befindet sich eine Daumengriffmulde 21, in der die Schlüsselweite eingeprägt ist. Innerhalb der Daumengriffmulde 21 befinden sich darüber hinaus noch Materialvorsprünge, um die Haptik zu verbessern.In the eleventh embodiment shown in FIGS. 28 to 30, the middle grip portion of the drive arm 2 has a profiled bulge. Near the head 1 is a thumb grip 21, in which the key width is imprinted. Within the thumb grip 21 are also more material protrusions to improve the feel.
Die Stahlplatte 21 ist mit einer Schraube 23 am Kopf 1 befestigt, wobei die Schraube 23 in eine Senkkopf-Schraubenbefestigungsöffnung 22 der Stahlplatte 12 steckt und in ein Innengewinde einer Befestigungsbohrung 24 des Kopfes eingeschraubt ist. Die Stahlplatte 12 liegt auch hier in einer Breitseitenausspa- rung des Kopfes ein. Gegenüber den vorherigen Ausführungsbeispielen hat die Stahlplatte 12 nur einen anderen Grundriss. Die Außenrandkante der Stahlplatte 12 besitzt zwei im Wesentlichen geradlinig verlaufende Kantenabschnitte 12', die im Wesentlichen rechtwinklig zueinander stehen und unter Ausbildung eines gerundeten Scheitels ineinander übergehen. Im Bereich die-
ses Scheitels befindet sich die Befestigungs Öffnung 22, welche von der Befestigungsschraube 23 durchgriffen ist.The steel plate 21 is fastened with a screw 23 on the head 1, wherein the screw 23 inserted into a countersunk screw mounting hole 22 of the steel plate 12 and is screwed into an internal thread of a mounting hole 24 of the head. The steel plate 12 is also here in a Breitseitenausspa- tion of the head. Compared to the previous embodiments, the steel plate 12 has only a different plan. The outer edge of the steel plate 12 has two substantially rectilinear edge portions 12 ', which are substantially perpendicular to each other and merge into each other to form a rounded apex. In the area of This peak is the attachment opening 22, which is penetrated by the fastening screw 23.
Auf der dem Maulprofil 3 gegenüberliegenden Seite trägt der Arm 1 ein Ratschengesperre mit einer eine Vielzahl von Backen ausbildenden Ringöffnung, die die gleiche Schlüsselweite aufweist, wie das Maul 3. Mit einem Schwenkhebel kann die Freilaufrichtung des Gesperres umgeschaltet werden.On the opposite side of the jaw 3, the arm 1 carries a ratchet mechanism with a plurality of jaws forming annular opening having the same width across the tongue, as the mouth 3. With a pivot lever, the freewheeling direction of the locking mechanism can be switched.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offen- barung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.
All disclosed features are essential to the invention. The disclosure content of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application.
BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Kopf1 head
2 Antriebsarm2 drive arm
3 Öffnung3 opening
4 Anschlag4 stop
5 Winkelbacken5 angle jaws
6 Scheitel6 vertices
7 Parallelbacke7 parallel jaw
8 Winkelbacke8 angle jaw
9 Scheitel9 vertices
10 Backe10 cheeks
11 Scheitel11 vertices
12 Stahlplatte12 steel plate
13 Schraubenkopf13 screw head
14 Sechs kantfläche14 hexagonal area
15 Sechskantecke15 hexagonal corners
16 Breitseitenabschnitt16 broadside section
17 Bogenabschnitt17 bow section
18 Zwölfkantbacken18 twelve-sided jaws
19 Zwölfkantbacken19 twelve-sided jaws
20 Vierundzwanzigkantbacken20 twenty-four-sided baking
21 Scheitel21 vertices
22 Schraubenbefestigungsöffnung22 Screw mounting hole
23 Schraube23 screw
24 Befestigungsbohrung
24 mounting hole