EP2365783A2 - Clamp mounting - Google Patents

Abstract

The invention relates to a clamp mounting having at least two jaws, wherein at least one of the jaws is arranged in a movable fashion, characterized in that the movable jaw exhibits a first profiled side and a second profiled side, wherein the profiles of the first and second sides differ from one another.

Description

Klemmhalterung clamp

Die vorliegende Anmeldung betrifft eine Klemmhalterung, insbesondere eine Medizingeräte- Klemmhalterung.The present application relates to a clamp holder, in particular a medical device clamp holder.

In der Medizin müssen viele Geräte und Einmalprodukte mit Hilfe von Trägern an den unterschiedlichsten Strukturen befestigt werden. Hierbei kommen unter anderem Infusionsständer, Infusionsaufhängungen, Halteschienen, Krankenbetten, Tisch- und Regalkanten in Frage. Infusionsständer haben typischerweise einen Durchmesser zwischen 18 mm und 35 mm. Infusionsaufhängungen weisen häufig Rundstäbe von 10 mm bis 15 mm Durchmesser auf. Halteschienen finden insbesondere als Wandschienen, Bettschienen und OP-Tischschienen (sogenannte "Drägerschienen") Verwendung. Diese sind nach ISO 750 19054 genormt und weisen typischerweise ein Recheckprofil von 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm bzw. 10 mm x 35 mm auf. Bei Krankenbetten kommen etwa der untere Bettrahmen (manchmal auch mit Drägerschiene) sowie Kopf- und Fußteile zur Anbringung in Frage. Dabei treten unterschiedliche Profile wie etwa Rundprofile bis etwa 50 mm Durchmesser, abgerundete Rechteckprofile mit einer Kantenlänge bis zu etwa 55 mm und an Krankenbetten montierbare Infusionshalter mit Rundprofilen bis zu 15 mm Durchmesser auf.In medicine, many devices and disposable products need to be attached to a variety of structures by means of carriers. These include, inter alia, infusion stand, infusion suspensions, support rails, hospital beds, table and shelf edges in question. Infusion stands typically have a diameter between 18 mm and 35 mm. Infusion hangers often have rods of 10 mm to 15 mm in diameter. Retaining rails are used in particular as wall rails, bed rails and operating table rails (so-called "Dräger rails"). These are standardized in accordance with ISO 750 19054 and typically have a rectangular profile of 10 mm × 25 mm, 10 mm × 30 mm or 10 mm × 35 mm. In hospital beds come about the lower bed frame (sometimes with Drägerschiene) and head and foot parts for attachment in question. There are different profiles such as round profiles up to about 50 mm in diameter, rounded rectangular profiles with an edge length of up to about 55 mm and hospital-mounted infusion holders with round profiles up to 15 mm in diameter.

Hinzu kommt, dass diese unterschiedlichen Profile in ganz unterschiedlichen Raumlagen als Halterung zur Verfügung stehen. So steht der Infusionsständer senkrecht, während bei anIn addition, these different profiles are available in very different spatial positions as a holder. So the infusion stand is vertical, while at

Betten oder OP -Tischen montierten Infusionshaltern diese, wenn sie am verstellbaren Teil montiert sind, auch eine gewisse Schräglage einnehmen können. Die sogenannteBeds or operating tables mounted infusion holders, if they are mounted on the adjustable part, can also take a certain inclination. The so-called

Drägerschiene ist in der Regel waagrecht montiert, kann aber auch eine Schräglage einnehmen. Die Bettprofile können sowohl waagrecht als auch senkrecht angeordnet sein, können aber gegebenenfalls auch einen beliebigen Winkel einnehmen.Drägerschiene is mounted horizontally in the rule, but can also take a tilt. The bed profiles can be arranged both horizontally and vertically, but may optionally take any angle.

Es gibt bisher keine Halterung, die den oben genannten vielfaltigen Herausforderungen gerecht wird. Insbesondere unterscheiden sich grundsätzlich die Halterungen für Tragschienen und die Halterungen für Rund- und andere Bettprofile. Die Halterungen für Tragschienen bestehen in der Regel aus einem Haken, der oben auf die Tragschiene hakt und einem verschieblichen Haken, der federbelastet von unten die Verriegelung sicherstellt. Die Halterungen für Infusionsständer und Bettprofile sind in der Regel einfache Schraubklemmen, die zum Beispiel an Infusionspumpen meistens so befestigt sind, dass die Pumpen an senkrechten Strukturen angeklemmt werden können. Teilweise lassen sich diese Halterungen umsetzen, sodass sie auch für waagrechte Strukturen verwendet werden können. Dies geht in der Regel aber nur unter Zuhilfenahme von Werkzeug.There is currently no bracket that meets the above-mentioned manifold challenges. In particular, in principle, the brackets for mounting rails and the brackets for round and other bed profiles differ. The brackets for mounting rails usually consist of a hook that hooks on top of the support rail and a sliding hook that ensures spring-loaded from below the lock. The supports for infusion stands and bed profiles are usually simple screw terminals, which are usually attached to infusion pumps, for example, so that the pumps can be clamped to vertical structures. In part, these brackets can be implemented so that they can also be used for horizontal structures. This is usually only with the help of tools.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine universell einsetzbare Klemmhalterung, insbesondere eine medizinische Klemmhalterung, bereitzustellen, die den oben genannten Anforderungen gerecht wird. Es ist insbesondere eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Klemmhalterung bereitzustellen, die sowohl Rund- also auch Rechteckprofile einspannen kann. Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst.It is therefore an object of the present invention to provide a universal clamp, in particular a medical clamp, which meets the above requirements. It is a particular object of the present invention to provide a clamp that can clamp both round and rectangular profiles. This object is solved by the independent claims.

Die vorliegende Anmeldung bezieht sich auf eine Klemmhalterung mit mindestens zwei Klemmbacken, wobei mindestens eine der Klemmbacken beweglich angeordnet ist. Dabei weist die bewegliche Klemmbacke eine erste profilierte Seite und eine zweite profilierte Seite auf, wobei sich die Profile der ersten und zweiten Seite voneinander unterscheiden. Hierbei ist es besonders bevorzugt, dass die Profile der ersten und zweiten Seite der beweglichen Klemmbacken dazu geeignet sind, eine Einrichtung mit rundem bzw. recheckigem Querschnitt zu klemmen bzw. einzuspannen. Besonders bevorzugt ist die Klemmhalterung derart ausgestaltet, dass Rundprofile mit einem Durchmesser zwischen etwa 10 mm und ca. 55 mm geklemmt bzw. eingespannt werden können. Ferner ist die Klemmhalterung bevorzugt dafür geeignet, eine Drägerschiene einzuspannen. Insbesondere ist es bevorzugt möglich, die folgenden Rechteckprofile formschlüssig einzuspannen: 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm, oder 10 mm x 35 mm.The present application relates to a clamp with at least two jaws, wherein at least one of the jaws is movably arranged. In this case, the movable jaw has a first profiled side and a second profiled side, wherein the profiles of the first and second sides differ from each other. Here, it is particularly preferred that the profiles of the first and second sides of the movable jaws are adapted to clamp or clamp a device with a round or rectangular cross-section. Particularly preferably, the clamp holder is designed such that round profiles with a diameter between about 10 mm and about 55 mm can be clamped or clamped. Furthermore, the clamping holder is preferably suitable for clamping a Dräger rail. In particular, it is preferably possible to clamp the following rectangular profiles in a form-fitting manner: 10 mm × 25 mm, 10 mm × 30 mm, or 10 mm × 35 mm.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die bewegliche Klemmbacke zwischen einer ersten und einer zweiten fix angeordneten Klemmbacke angeordnet. Dabei kann bevorzugt zwischen der ersten Klemmbacke und der beweglichen Klemmbacke eine Einrichtung mit rundem Querschnitt geklemmt bzw. eingespannt werden. Femer kann bevorzugt zwischen der zweiten Klemmbacke und der beweglichen Klemmbacke eine Einrichtung mit rechteckigem Querschnitt geklemmt bzw. eingespannt werden. Bevorzugt weisen hierfür die ersten und zweiten fix angeordneten Klemmbacken entsprechende Profile auf. So ist es vorteilhaft, wenn die erste fix angeordnete Klemmbacke ein V-förmiges Profil aufweist, das bei beliebigen runden (oder ovalen) Querschnittsprofilen zwei Kontaktpunkte ermöglicht.According to a preferred embodiment of the present invention, the movable jaw is disposed between a first and a second fixed jaw. In this case, a device with a round cross-section can preferably be clamped or clamped between the first clamping jaw and the movable clamping jaw. Furthermore, a device with a rectangular cross-section can preferably be clamped or clamped between the second clamping jaw and the movable clamping jaw. Preferably, the first and second fixed jaws have corresponding profiles for this purpose. Thus, it is advantageous if the first fixed jaw has a V-shaped profile, which allows two contact points in any round (or oval) cross-sectional profiles.

Entsprechend einer bevorzugten Variante der obigen Ausfuhrungsform ist die bewegliche Klemmbacke mittels einer Schraube verschieblich an der ersten oder zweiten Klemmbacke angebracht. Bei dieser Variante kann bevorzugt eine Einrichtung mit rundem Querschnitt zwischen der ersten Klemmbacke und der Schraube geklemmt bzw. eingespannt werden. Das bereits genannte V-förmige Profil kann dann zusammen mit der Schraubenspitze einen Dreipunkt-Kontakt gewährleisten. Um zu verhindern, dass sich die an der Schraube angebrachte bewegliche Klemmplatte beim Drehen der Schraube mitdreht, weist die Klemmhalterung bevorzugt eine Führung auf, die eine Drehung der beweglichen Klemmplatte verhindert.According to a preferred variant of the above embodiment, the movable jaw is mounted by means of a screw displaceable on the first or second jaw. In this variant, a device with a round cross-section can preferably be clamped or clamped between the first clamping jaw and the screw. The already mentioned V-shaped profile can then ensure together with the screw tip a three-point contact. In order to prevent the mounted on the screw movable clamping plate rotates when turning the screw, the clamping bracket preferably has a guide which prevents rotation of the movable clamping plate.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Klemmhalterung mindestens zwei Klemmbacken auf, die als Kipphebel ausgebildet sind. Besonders bevorzugt weist die Klemmhalterung drei oder mehr Kipphebel auf. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die Kipphebel über eine Doppelgewindespindel mit Links- und Rechtsgewinde gegeneinander beweglich angeordnet sind. Dadurch lassen sich die Schraubwege erheblich vermindern.According to a further preferred embodiment of the present invention, the clamping bracket on at least two jaws, which are designed as a rocker arm. Particularly preferably, the clamping bracket on three or more rocker arm. It is particularly preferred that the rocker arms are arranged against each other via a double-threaded spindle with left and right-hand thread. This can significantly reduce the screw paths.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Kipphebel eine erste Seite und eine zweite Seite auf, wobei die erste und zweite Seite jeweils ein Profil aufweist, das zum Klemmen bzw. Einspannen geeignet ist. Bevorzugt können hierbei zwischen den ersten Seiten der Kipphebel Einrichtungen mit rundem Querschnitt geklemmt bzw. eingespannt werden. Alternativ lassen sich die Einrichtungen mit rundem Querschnitt zwischen den ersten Seiten der Kipphebel und einem an der Klemmhalterung angebrachten Auflager einklemmen.According to a preferred embodiment, the rocker arms on a first side and a second side, wherein the first and second side each having a profile which is suitable for clamping or clamping. In this case, devices with a round cross section may preferably be clamped or clamped between the first sides of the rocker arms. Alternatively, the round-section devices may be clamped between the first sides of the rocker arms and a support attached to the clamp mount.

Es ist ferner bevorzugt, dass zwischen den zweiten Seiten der Kipphebel eine Einrichtung mit rechteckigem Querschnitt, insbesondere eine Drägerschiene geklemmt bzw. eingespannt werden kann. Die vorliegende Anmeldung stellt ferner eine Klemmhalterung mit mindestens zwei beweglich gegeneinander angeordneten Klemmbacken bereit, wobei die Klemmbacken über eine Doppelgewindespindel mit Links- und Rechtsgewinde gegeneinander bewegt werden können. Bevorzugt weist die Klemmhalterung drei oder mehr Klemmbacken auf. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Klemmhalterung ein profiliertes Auflager auf, wobei das Auflager bevorzugt ein Stufenprofil aufweist. Es ist ferner bevorzugt, dass die Klemmbacken ein geriffeltes Profil aufweisen. Bevorzugt ist die Klemmhalterung dazu geeignet, mehrere definierte Rechteckprofile zwischen den Klemmbacken und dem profilierten Auflager einzuspannen. Dabei ist bevorzugt eine formschlüssige Einspannung vorgesehen. Die definierten Rechteckprofüe umfassen mindestens die folgenden Recheckprofile: 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm und 10 mm x 35 mm.It is further preferred that a device with a rectangular cross section, in particular a Dräger rail can be clamped or clamped between the second sides of the rocker arm. The present application further provides a clamping bracket with at least two movable jaws arranged against each other, wherein the jaws can be moved against each other via a double-threaded spindle with left and right-hand thread. Preferably, the clamp has three or more jaws. According to a preferred embodiment, the clamping holder on a profiled bearing, wherein the support preferably has a step profile. It is further preferred that the jaws have a corrugated profile. Preferably, the clamping bracket is adapted to clamp a plurality of defined rectangular profiles between the jaws and the profiled bearing. In this case, a positive clamping is preferably provided. The defined rectangle profiles comprise at least the following rectangle profiles: 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm and 10 mm x 35 mm.

Die verschiedenen oben genannten Klemmhalterungen können ferner eine Platte zum Montieren der Klemmhalterung bzw. zum Anbringen der Klemmhalterung an einem Gerät aufweisen. Bevorzugt kann die Platte gegenüber der Klemmhalterung rotiert werden. Dabei ist es bevorzugt, dass die Platte gegenüber der Klemmhalterung in einer beliebigen gewünschten Rotations-Position fixiert werden kann. Diese Fixierung erfolgt dabei vorzugsweise derart, dass die Klemmhalterung gespannt wird. Bevorzugt wird die Platte gegenüber der Klemmhalterung in einer beliebigen gewünschten Rotations-Position fixiert, indem die Klemmhalterung sich beim Spannen verformt und dadurch eine reib- oder formflüssige Fixierung gegenüber der Platte erreicht wird.The various above-mentioned clamp brackets may further comprise a plate for mounting the clamp bracket or attaching the clamp bracket to a device. Preferably, the plate can be rotated relative to the clamp holder. It is preferred that the plate relative to the clamping bracket can be fixed in any desired rotational position. This fixation is preferably carried out such that the clamp is clamped. Preferably, the plate is fixed relative to the clamping bracket in any desired rotational position by the clamping bracket deformed during clamping and thereby a frictional or form-liquid fixation is achieved with respect to the plate.

Es ist ferner bevorzugt, dass die Klemmhalterung aus Metall und/oder Kunststoff hergestellt ist. Ferner sind die Klemmbacken der Klemmhalterung bevorzugt mit einer Elastomerschicht versehen.It is further preferred that the clamping bracket is made of metal and / or plastic. Furthermore, the clamping jaws of the clamping holder are preferably provided with an elastomer layer.

Die Klemmhalterungen der vorliegenden Erfindung sind universell einsetzbar und erlauben das Einspannen bzw. Einklemmen verschiedener Profile, insbesondere von Rund- und Rechteckprofilen. Die Klemmhalterungen sind einfach und kostengünstig herstellbar. Bevorzugte Ausführungsformen der Klemmhalterungen weisen geringe Schraubwege auf, was eine rasche und problemlose Verwendung erleichtert. Weitere bevorzugte Ausführungsformen lassen eine Verdrehung in jedem beliebigen Winkel zu, wobei mit dem Festziehen der Klemmschraube eine automatische Arretierung bewirkt wird. Weitere Vorteile werden im Zusammenhang mit den bevorzugten Ausführungsformen deutlich, die nachfolgend mit Bezug auf die Figuren beschrieben werden. Es zeigen:The clamp brackets of the present invention are universally applicable and allow the clamping or clamping different profiles, especially of round and rectangular profiles. The clamp brackets are simple and inexpensive to produce. Preferred embodiments of the clamping brackets have small screw paths, which facilitates quick and easy use. Further preferred embodiments allow a rotation at any angle, with the tightening of the clamping screw an automatic locking is effected. Further advantages will become apparent in the context of the preferred embodiments, which are described below with reference to the figures. Show it:

Figuren Ia bis Ic eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmhalterung;FIGS. 1 a to 1 c show a perspective view of a preferred embodiment of the clamping holder according to the invention;

Figuren 2a bis 2c eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Variante derFigures 2a to 2c is a perspective view of a preferred variant of

Ausführungsform aus Figuren Ia bis Ic;Embodiment of Figures Ia to Ic;

Figuren 3a bis 3c eine bevorzugte Variante der Ausführungsform der Figuren Ia bis Ic;FIGS. 3 a to 3 c show a preferred variant of the embodiment of FIGS. 1 a to 1 c;

Figuren 4a, 4b, 5a, 5b, 6a und 6b eine weitere bevorzugte Variante der Ausführungsform der Figuren Ia bis Ic;FIGS. 4a, 4b, 5a, 5b, 6a and 6b show a further preferred variant of the embodiment of FIGS. 1a to 1c;

Figuren 7a bis 7c eine bevorzugte Variante der Ausführungsform der Figuren 4a bis 6b;FIGS. 7a to 7c show a preferred variant of the embodiment of FIGS. 4a to 6b;

Figuren 8a und 8b eine perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmhalterung;FIGS. 8a and 8b show a perspective view of a further preferred embodiment of the clamping holder according to the invention;

Figuren 8c und 8d Seitenansichten der Ausführungsform der Figuren 8a und 8b;Figures 8c and 8d are side views of the embodiment of Figures 8a and 8b;

Figuren 9a und 9b eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der Figuren 8a undFIGS. 9a and 9b show a perspective view of the embodiment of FIGS. 8a and 8b

8b;8b;

Figuren 9c und 9d Seitenansichten der Ausführungsform der Figuren 9a und 9b;Figures 9c and 9d are side views of the embodiment of Figures 9a and 9b;

Figuren 10a bis 10d Schnittansichten der Ausführungsform der Figuren 8a und 8b;Figures 10a to 10d are sectional views of the embodiment of Figures 8a and 8b;

Figuren I Ia und I Ib eine perspektivische Ansicht einer Variante der bevorzugtenFigures I Ia and I Ib is a perspective view of a variant of the preferred

Ausführungsform aus Figuren 8a und 8b;Embodiment of Figures 8a and 8b;

Figuren 12a und 12c Schnittansichten der Ausführungsform aus Figuren I Ia und I Ib; Figuren 12b und 12d Teilansichten der Figuren 12a und 12c;Figures 12a and 12c are sectional views of the embodiment of Figures I Ia and I Ib; Figures 12b and 12d are partial views of Figures 12a and 12c;

Figuren 13a und 13b eine Seitenansicht einer bevorzugten Variante der Ausfuhrungsform der Figuren 8a und 8b;FIGS. 13a and 13b show a side view of a preferred variant of the embodiment of FIGS. 8a and 8b;

Figur 14a eine perspektivische Ansicht der bevorzugten Variante der Figuren 13a und 13b;Figure 14a is a perspective view of the preferred variant of Figures 13a and 13b;

Figur 14b eine Detailansicht der Figur 14a;FIG. 14b shows a detail view of FIG. 14a;

Figur 14c eine Einzelteilansicht der Figur 14a;Figure 14c is an exploded view of Figure 14a;

Figuren 15a und 15b eine perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzugten Variante derFigures 15a and 15b is a perspective view of another preferred variant of

Ausfuhrungsform der Figuren 8a und 8b;Embodiment of Figures 8a and 8b;

Figuren 15c und 15d Frontansichten der Variante der Figuren 15a und 15b;Figures 15c and 15d are front views of the variant of Figures 15a and 15b;

Figuren 16a bis 16c eine perspektivische Ansicht einer weiteren bevorzugten Variante derFigures 16a to 16c is a perspective view of another preferred variant of

Ausfuhrungsform der Figuren 8a und 8b;Embodiment of Figures 8a and 8b;

Figuren 17a und 17b eine weitere bevorzugte Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßenFIGS. 17a and 17b show a further preferred embodiment of the invention

Klemmhalterung in perspektivischer Ansicht;Clamping bracket in perspective view;

Figuren 18a und 18b eine Seitenansicht der bevorzugten Ausfuhrungsform der Figuren 17a und 17b; undFigures 18a and 18b show a side view of the preferred embodiment of Figures 17a and 17b; and

Figuren 19a bis 19c eine Seitenansicht der bevorzugten Ausfuhrungsform der Figuren 17a und 17b.Figures 19a to 19c is a side view of the preferred embodiment of Figures 17a and 17b.

In den Figuren Ia bis Ic ist eine bevorzugte Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Klemmhalterung zu sehen. Die Klemmhalterung 1 weist eine erste fix angeordnete Klemmbacke 4 und eine zweite fix angeordnete Klemmbacke 3 auf, die über ein starres Verbindungselement 5 miteinander verbunden sind. Die erste und zweite Klemmbacke (4, 3) weisen jeweils eine profilierte Seite (4a, 3a) auf. Die profilierte Seite 4a der ersten Klemmbacke 4 weist bei dieser Ausführungsform ein V-fbrmiges Profil auf. Die profilierte Seite 3a der zweiten Klemmbacke 3 weist ein Rechteckprofil 11 auf. Zwischen der ersten und zweiten Klemmbacke ist eine bewegliche Klemmbacke 2 angeordnet. Die bewegliche Klemmbacke 2 weist eine erste profilierte Seite 2a und eine zweite profilierte Seite 2b auf. Dabei weist die erste profilierte Seite 2a eine Rechteckausnehmung 10 bzw. eine Nut 10 auf, die mit der entsprechenden Ausnehmung 11 in der zweiten Klemmbacke 3 korrespondiert. Die bewegliche Klemmbacke 2 ist mittels einer Schraube 6 bzw. einem Bolzen 6 mit Gewinde an der zweiten Klemmbacke 3 angebracht. Dabei weist die zweite Klemmbacke 3 eine entsprechende Gewindebohrung auf, in die sich die Schraube 6 hineinschrauben lässt. Die Schraube 6 weist ferner ein Griffteil 6a auf sowie eine Mutter 7, mit der die bewegliche Klemmbacke 2 an der Schraube 6 gesichert wird. Die bewegliche Klemmbacke 2 weist eine Bohrung 13 ohne Gewinde auf, durch die die Schraube 6 frei gleiten kann. Ferner ist eine Feder 8 vorgesehen, die die bewegliche Klemmbacke 2 nach oben, das heißt an die Mutter 7, presst.In the figures Ia to Ic a preferred embodiment of the clamp according to the invention can be seen. The clamping bracket 1 has a first fixed jaw 4 and a second fixed jaw 3, which are connected to each other via a rigid connecting element 5. The first and second clamping jaws (4, 3) each have a profiled side (4a, 3a). The profiled side 4a of the first Jaw 4 has in this embodiment a V-shaped profile. The profiled side 3a of the second clamping jaw 3 has a rectangular profile 11. Between the first and second jaws, a movable jaw 2 is arranged. The movable jaw 2 has a first profiled side 2a and a second profiled side 2b. In this case, the first profiled side 2a has a rectangular recess 10 or a groove 10, which corresponds to the corresponding recess 11 in the second clamping jaw 3. The movable jaw 2 is attached to the second jaw 3 by means of a screw 6 or a threaded bolt 6. In this case, the second jaw 3 has a corresponding threaded hole into which the screw 6 can be screwed. The screw 6 also has a handle portion 6a and a nut 7, with which the movable jaw 2 is secured to the screw 6. The movable jaw 2 has a bore 13 without thread, through which the screw 6 can slide freely. Further, a spring 8 is provided which presses the movable jaw 2 upwards, that is, to the nut 7.

Um ein Verdrehen der beweglichen Klemmbacke 2 zu vermeiden, wenn die Schraube 6 in ihrem Gewinde gedreht wird, ist die bewegliche Klemmbacke 2 ferner über einen Führungsstift 9 mit der zweiten Klemmbacke 3 verbunden. Die Führung 9 kann dabei frei in einer Öffnung 12 in der zweiten Klemmbacke 3 gleiten.In order to avoid twisting of the movable jaw 2, when the screw 6 is rotated in its thread, the movable jaw 2 is further connected via a guide pin 9 with the second jaw 3. The guide 9 can slide freely in an opening 12 in the second jaw 3.

Die Klemmhalterung 1 der Figuren Ia bis Ic ist dafür vorgesehen, zwischen der ersten profilierten Seite 2a der beweglichen Klemmbacke 2 und der profilierten Seite 3 a der zweiten Klemmbacke 3 eine Einrichtung mit rechteckigem Querschnittsprofil einzuspannen. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die rechteckigen Ausnehmungen 10 und 11 in der beweglichen Klemmbacke 2 und der zweiten Klemmbacke 3 derart ausgelegt, dass eine sogenannte Drägerschiene formschlüssig eingespannt werden kann. Hierfür haben die rechteckigen Ausnehmungen 10 und 11 vorzugsweise eine Breite von etwa 10 mm. Die Klemmhalterung 1 ist ferner dafür vorgesehen zwischen der V-förmig profilierten Seite 4a der ersten Klemmbacke 4 und der Mutter 7 der Schraube 6 eine Einrichtung mit einem runden (oder ovalen) Querschnittsprofil einzuspannen. Durch das V-förmige Profil 4a wird dabei ein Dreipunkt-Kontakt gegenüber runden Querschnittsprofilen sichergestellt.The clamping bracket 1 of Figures Ia to Ic is intended to clamp between the first profiled side 2a of the movable jaw 2 and the profiled side 3a of the second jaw 3, a device with a rectangular cross-sectional profile. In a particularly preferred embodiment, the rectangular recesses 10 and 11 in the movable jaw 2 and the second jaw 3 are designed such that a so-called Dräger rail can be clamped in a form-fitting manner. For this purpose, the rectangular recesses 10 and 11 preferably have a width of about 10 mm. The clamp bracket 1 is further provided to clamp between the V-shaped profiled side 4a of the first jaw 4 and the nut 7 of the screw 6 a device with a round (or oval) cross-sectional profile. By the V-shaped profile 4a while a three-point contact is ensured compared to round cross-sectional profiles.

Die Funktionsweise der Klemmhalterung 1 der Figuren Ia bis Ic ist wie folgt: Soll eine Einrichtung mit einem rechteckigen Querschnittsprofil, beispielsweise eine Drägerschiene, eingespannt bzw. eingeklemmt werden, wird diese Einrichtung zwischen die beiden rechteckigen Ausnehmungen 10 und 11 in der beweglichen Klemmbacke 2 und der zweiten Klemmbacke 3 eingebracht und die Schraube 6 herausgedreht. Dadurch übt die Mutter 7 eine Kraft auf die bewegliche Klemmbacke 2 aus, sodass das rechteckige Profil zwischen der beweglichen Klemmbacke 2 und der zweiten Klemmbacke 3 eingeklemmt bzw. darin zusammengepresst wird. Die Dimensionierung der Führung 9 ist dabei vorzugsweise derart gewählt, dass Rechteckprofile mit den Maßen 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm und 10 mm x 35 mm zwischen der beweglichen Klemmbacke 2 und der zweiten Klemmbacke 3 eingespannt werden können.The operation of the clamp holder 1 of Figures Ia to Ic is as follows: If a device with a rectangular cross-sectional profile, such as a Dräger rail, clamped or clamped, this device is inserted between the two rectangular recesses 10 and 11 in the movable jaw 2 and the second jaw 3 and the screw 6 is unscrewed. As a result, the nut 7 exerts a force on the movable jaw 2, so that the rectangular profile between the movable jaw 2 and the second jaw 3 is clamped or compressed therein. The dimensioning of the guide 9 is preferably selected such that rectangular profiles with the dimensions 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm and 10 mm x 35 mm between the movable jaw 2 and the second jaw 3 can be clamped.

Wird die Schraube 6 in das Gewinde hineingedreht, bewegt sich die Mutter 7 nach oben. Aufgrund der Spannung der Feder 8 wird dabei die bewegliche Klemmbacke 2 ebenfalls nach oben gedrückt. Dies ist solange möglich, bis die Führung 9 ein weiteres Verschieben der beweglichen Klemmbacke 2 nach oben blockiert, wie in Figur Ib zu sehen. Diese Positionierung markiert gleichzeitig die maximale Dimensionierung des einzuspannenden Rechteckprofils.If the screw 6 is screwed into the thread, the nut 7 moves upward. Due to the tension of the spring 8 while the movable jaw 2 is also pushed upwards. This is possible until the guide 9 blocks further displacement of the movable clamping jaw 2 upwards, as can be seen in FIG. This positioning also marks the maximum dimensioning of the rectangular profile to be clamped.

Soll ein rundes Profil eingespannt werden, wird dieses zwischen der ersten Klemmbacke 4 und der beweglichen Klemmbacke 2 eingebracht und die Schraube 6 soweit in das Gewinde gedreht, bis die Mutter 7 das einzuspannende Runde Profil an das V-förmige Profil 4a der ersten Klemmbacke 4 presst. Um es dabei zu ermöglichen, dass auch runde Querschnittsprofile mit einem relativ kleinen Durchmesser von beispielsweise etwa 10 mm eingespannt werden können, ist die Schraube 6 derart dimensioniert, dass sie sich in dem in Figur Ib gezeigten Zustand noch weiter in das Gewinde hineindrehen lässt. Obwohl sich die bewegliche Klemmbacke 2 nun nicht weiter mitbewegt, ist ein Einspannen zwischen der Mutter 7 und der ersten Klemmbacke 4 möglich, wie aus Figur 1 c zu entnehmen ist.If a round profile to be clamped, this is introduced between the first jaw 4 and the movable jaw 2 and the screw 6 turned so far into the thread until the nut 7 presses the clamped round profile to the V-shaped profile 4a of the first jaw 4 , To make it possible that even round cross-sectional profiles can be clamped with a relatively small diameter, for example, about 10 mm, the screw 6 is dimensioned such that it can rotate in the state shown in Figure Ib even further into the thread. Although the movable clamping jaw 2 now does not move further, clamping between the nut 7 and the first clamping jaw 4 is possible, as can be seen from FIG. 1 c.

Eine Variante zu der bevorzugten Ausführungsform der Figuren Ia bis Ic ist in den Figuren 2a bis 2c dargestellt. Diese Alternative ist im wesentlichen identisch zu der Ausführungsform der Figuren Ia bis Ic. Jedoch ist die Führung 9 hier durch eine Führungsschiene 14 an dem Verbindungselement 5 ersetzt, welches ein Profil 15 aufweist, das mit einem entsprechenden Profil in der beweglichen Klemmbacke 2 in gleitenden Eingriff tritt. Dadurch kann ebenfalls verhindert werden dass die bewegliche Klemmbacke 2 verdreht wird, wenn die Schraube 6 in das Gewinde hineingedreht wird. Ferner weisen die rechteckigen Ausnehmungen 10 und 11 in der beweglichen Klemmbacke 2 und der zweiten Klemmbacke 3 Vorsprünge 16 und 17 auf, die das Einpassen eines rechteckigen Profils erleichtern.A variant of the preferred embodiment of Figures Ia to Ic is shown in Figures 2a to 2c. This alternative is essentially identical to the embodiment of Figures Ia to Ic. However, the guide 9 is here replaced by a guide rail 14 on the connecting element 5, which has a profile 15 which comes into sliding engagement with a corresponding profile in the movable jaw 2. This can also be prevented that the movable jaw 2 is rotated when the screw 6 is screwed into the thread. Furthermore, the rectangular recesses 10 and 11 in the movable jaw 2 and the second jaw 3 projections 16 and 17, which facilitate the fitting of a rectangular profile.

Eine weitere Alternative zu der Ausführungsform der Figuren Ia bis Ic ist in den Figuren 3a bis 3c zu sehen. Bei dieser Variante wurde auf die Mutter 7 und die Feder 8 verzichtet. Stattdessen kann die Schraube 6 in einer Öffnung 19 der beweglichen Klemmbacke 2 frei rotieren, sodass bei einer Bewegung der Schraube 6 die bewegliche Klemmbacke 2 mitgenommen wird. Die zweite profilierte Seite 2b der beweglichen Klemmbacke 2 weist hier ein Profil 18 auf, dass es ermöglicht, runde Querschnittsprofile zwischen der beweglichen Klemmbacke 2 und der ersten Klemmbacke 4 einzuspannen. Da bei dieser Variante die bewegliche Klemmbacke 2 auf dem gesamten Verschiebeweg der Schraube 6 mitgenommen wird, ist es entsprechend erforderlich, die Führungsschiene 9 länger zu gestalten als in der Ausführungsform der Figuren Ia bis Ic.A further alternative to the embodiment of FIGS. 1a to 1c can be seen in FIGS. 3a to 3c. In this variant, the mother 7 and the spring 8 was omitted. Instead, the screw 6 in an opening 19 of the movable jaw 2 rotate freely, so that upon movement of the screw 6, the movable jaw 2 is taken. The second profiled side 2b of the movable clamping jaw 2 here has a profile 18 that makes it possible to clamp round cross-sectional profiles between the movable clamping jaw 2 and the first clamping jaw 4. Since in this variant, the movable jaw 2 is taken along the entire displacement of the screw 6, it is accordingly necessary to make the guide rail 9 longer than in the embodiment of Figures Ia to Ic.

In den Figuren 4a bis 6b ist eine bevorzugte Variante der Ausführungsform der Figuren 2a bis 2c dargestellt. Zunächst weist die Klemmhalterung dieser Variante eine Platte 20 auf, mit deren Hilfe sich die Klemmhalterung montieren lässt bzw. an einem Gerät anbringen lässt. Für eine Montage kann die Platte 20 beispielsweise Löcher zum Verschrauben (nicht dargestellt) aufweisen. Alternativ ist es natürlich auch möglich, die Klemmhalterung direkt an einem Gerät anzubringen, in dem dieses beispielsweise mit dem Verbindungselement 5 verschraubt wird.FIGS. 4a to 6b show a preferred variant of the embodiment of FIGS. 2a to 2c. First of all, the clamping holder of this variant has a plate 20 with the aid of which the clamping holder can be mounted or attached to a device. For mounting, the plate 20 may, for example, have holes for screwing (not shown). Alternatively, it is of course also possible to attach the clamp directly to a device in which this example is bolted to the connecting element 5.

Die bevorzugte Variante der Figuren 4a bis 6b weist einen Mechanismus auf, mit Hilfe dessen sich der Schraubweg der Schraube 6 verringern lässt. Hierfür ist die Schraube 6 in einer Gewindehülse 6b geführt. Die Gewindehülse 6b wiederum ist in der Klemmbacke 3 mittels einer Stahlfeder 23 in Form eines beidseitigen Gehemmes arretiert. Das Gehemme kommt dadurch zustande, dass die Stahlfeder 23 Bohrungen aufweist, die sich auf der Gewindehülse 6b dergestalt verkanten, das die Gewindestange 6b in dem durch die Stahlfeder 23 gestalteten Gehemme weder in die eine noch in die andere Richtung verschieben lässt. Durch einen Schalter 21 lässt sich ein prismenförmiges Teil 22 zwischen die Schenkel der Feder 23 drücken, wodurch der Winkel der Schenkel der Feder 23 sich einem rechten Winkel annähert und dadurch die Hemmung der Gewindehülse 6 aufgehoben wird. In der Praxis kann also die Arretierung der Klemme auf einem Profil so erfolgen, dass der Schalter 21 gedrückt wird, bei gedrücktem Schalter dann die Gewindespindel an das zu klemmende Profil herangedrückt wird (durch Druck auf den Drehknopf 6a). Danach wird der Schalter 21 losgelassen und durch Drehen des Drehgriffes 6a die Gewindestange 6 innerhalb der Gewindehülse verdreht und dadurch die erforderliche Spannung aufgebracht. Durch diese Anordnung entfallt das lästige Drehen der Gewindespindel über weitere Strecken.The preferred variant of Figures 4a to 6b has a mechanism by means of which the Schraubweg the screw 6 can be reduced. For this purpose, the screw 6 is guided in a threaded sleeve 6b. The threaded sleeve 6b in turn is locked in the jaw 3 by means of a steel spring 23 in the form of a two-sided Gehemmes. The hamper is due to the fact that the steel spring 23 has holes that tilt on the threaded sleeve 6b such that can move the threaded rod 6b in the designed by the steel spring 23 clamp neither in one direction in the other direction. By a switch 21, a prism-shaped part 22 can be pressed between the legs of the spring 23, whereby the angle of the legs of the spring 23 approaches a right angle and thereby the inhibition of the threaded sleeve 6 is released. In practice, therefore, the locking of the clamp on a profile can be done so that the switch 21 is pressed, with the switch pressed then pushed the threaded spindle to the profile to be clamped is (by pressing the knob 6a). Thereafter, the switch 21 is released and twisted by turning the rotary handle 6a, the threaded rod 6 within the threaded sleeve and thereby applied the required voltage. This arrangement eliminates the annoying turning of the threaded spindle over longer distances.

Dem Fachmann sollte klar sein, dass sich der in den Figuren 4a bis 6b dargestellte Verriegelungsmechanismus auch mit den bevorzugten Varianten der Figuren 1 bis 3 kombinieren lässt.It should be clear to the person skilled in the art that the locking mechanism illustrated in FIGS. 4a to 6b can also be combined with the preferred variants of FIGS. 1 to 3.

In den Figuren 7a bis 7c ist eine Alternative zu dem Mechanismus der Figuren 4a bis 6b dargestellt. Bei dieser Alternative wird das Endverspannen durch einen Hebel 24 vorgenommen, statt durch die Drehung der Schraube 6. Dabei wird, wie in den Figuren 7a bis 7c zu sehen, die Schraube 6 gegenüber der Gewindehülse 6b durch Betätigen des Hebels 24 bewegt und unter Spannung gesetzt. Für eine Bewegung über weitere Strecken steht der oben beschriebene Mechanismus mittels des Schalters 21 zur Verfügung.FIGS. 7a to 7c show an alternative to the mechanism of FIGS. 4a to 6b. In this alternative, the Endverspannen is made by a lever 24, instead of by the rotation of the screw 6. In this case, as seen in Figures 7a to 7c, the screw 6 relative to the threaded sleeve 6b by operating the lever 24 moves and put under tension , For a movement over further distances, the mechanism described above by means of the switch 21 is available.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmhalterung ist in den Figuren 8 bis 10 dargestellt. Figur 8b zeigt eine perspektivische Ansicht der Klemmhalterung 101, die in der perspektivischen Darstellung der Figur 8a an eine Stange mit rundem Querschnittsprofil 127 angeklemmt ist. Die Klemmhalterung 101 weist eine Basisplatte 120 auf, an der zwei Klemmbacken 129 fix angeordnet sind. Ferner weist die Klemmhalterung 101 drei bewegliche Klemmbacken 102, 103 und 104 auf, die über Achsen 125 und 126 drehbar an den Klemmbacken 129 angebracht sind. Die beweglichen Klemmbacken 102, 103 und 104 weisen jeweils eine erste profilierte Seite 102a, 103a, 104a und eine zweite profilierte Seite 102b, 103b, 104b auf. Die Profile der ersten und zweiten Seite unterscheiden sich dabei bevorzugt voneinander. Besonders bevorzugt sind die Profile der ersten Seiten 102a, 103a und 104a derart ausgebildet, dass zwischen den beweglichen Klemmbacken 102, 103 und 104 sowie den fix angeordneten Klemmbacken 129 eine Einrichtung mit einem runden Querschnittsprofil eingespannt bzw. eingeklemmt werden kann. Vorzugsweise handelt es sich bei der Einrichtung beispielsweise um eine Stange oder ein Rohr mit einem Rundprofil zwischen etwa 10 mm und etwa 55 mm Durchmesser. In Figur 8a ist eine solche Stange 127 mit relativ kleinem Durchmesser in der Klemmhalterung 101 eingespannt. Diese Situation ist in Figur 8c in Seitenansicht dargestellt. Analog ist in Figur 8d in Seitenansicht zu sehen, wie eine Stange 127a mit wesentlich größerem Durchmesser eingespannt werden kann. Das Einspannen bzw. Einklemmen unterschiedlicher Rundprofile erfolgt bei der dargestellten bevorzugten Ausfuhrungsform dadurch, dass die beweglichen Klemmbacken 102 und 104 sich auf die bewegliche Klemmbacke 103 zubewegen bzw. sich alle drei beweglichen Klemmbacken auf die fix angebrachten Klemmbacken 129 zubewegen. Dies ist dadurch möglich, dass die beweglichen Klemmbacken 102, 103 und 104 um die Achsen 125 und 126 rotieren können und dass die Enden der beweglichen Klemmbacken 102, 103 und 104 über gelenkig gelagerte Gewinde 131 und 132 mit einer Schraube 106 in Eingriff treten. Dies ist in den Schnittansichten der Figuren 10a bis 10d zu sehen. Die Schraube 106 ist dabei bevorzugt eine Doppelgewindespindel bzw. eine Gewindestange, die an einem Ende ein Rechts- und am anderen Ende ein Linksgewinde aufweist. In ihrer Mitte ist die Doppelgewindespindel 106 vorzugsweise an den Klemmbacken 129 fixiert. Wird nun die Gewindestange 106 mit Hilfe des Drehgriffes 106a gedreht, wird gleichzeitig das obere Gewinde 131 nach unten und das untere Gewinde 132 nach oben bewegt, wie in der Abfolge der Figuren 10a bis 10d dargestellt. Dabei werden die beweglichen Klemmbacken 102, 103 und 104 von der zusammengeklappten Position der Figur 10a in die aufgeweitete Position der Figur 10d bewegt.A further preferred embodiment of the clamping holder according to the invention is shown in FIGS. 8 to 10. FIG. 8b shows a perspective view of the clamping holder 101, which in the perspective view of FIG. 8a is clamped to a rod with a round cross-sectional profile 127. The clamping bracket 101 has a base plate 120, on which two jaws 129 are fixedly arranged. Further, the clamping bracket 101 has three movable jaws 102, 103 and 104 which are rotatably attached to the jaws 129 via shafts 125 and 126. The movable jaws 102, 103 and 104 each have a first profiled side 102a, 103a, 104a and a second profiled side 102b, 103b, 104b. The profiles of the first and second sides preferably differ from one another. Particularly preferably, the profiles of the first sides 102a, 103a and 104a are formed such that a device having a round cross-sectional profile can be clamped or clamped between the movable clamping jaws 102, 103 and 104 and the fixedly arranged clamping jaws 129. For example, the device is preferably a rod or tube with a round profile between about 10 mm and about 55 mm in diameter. In Figure 8a, such a rod 127 is clamped with a relatively small diameter in the clamping bracket 101. This situation is shown in Figure 8c in side view. Analog can be seen in Figure 8d in side view, as a rod 127a can be clamped with a much larger diameter. The clamping or clamping different circular profiles is carried out in the illustrated preferred embodiment, characterized in that the movable jaws 102 and 104 to move to the movable jaw 103 and to move all three movable jaws on the fixed jaws 129. This is possible because the movable jaws 102, 103 and 104 can rotate about the axes 125 and 126 and that the ends of the movable jaws 102, 103 and 104 engage with a screw 106 via hinged threads 131 and 132. This can be seen in the sectional views of Figures 10a to 10d. The screw 106 is preferably a double-threaded spindle or a threaded rod having at one end a right and at the other end a left-hand thread. In its center, the double-threaded spindle 106 is preferably fixed to the jaws 129. If now the threaded rod 106 is rotated by means of the rotary handle 106a, the upper thread 131 is simultaneously moved downwards and the lower thread 132 is moved upwards, as shown in the sequence of FIGS. 10a to 10d. The movable jaws 102, 103 and 104 are moved from the folded position of Figure 10a to the expanded position of Figure 10d.

Natürlich kann alternativ auch eine gewöhnliche Schraube 106 verwendet werden, wobei die Gewinde 131 und 132 ein Rechts- respektive Linksgewinde sind. In beiden Fällen wird durch die Verwendung verschiedener Gewinde der notwendige Schraubweg erheblich verkleinert.Of course, alternatively, an ordinary screw 106 may be used, with the threads 131 and 132 being right and left hand threads, respectively. In both cases, the use of different threads significantly reduces the necessary screw travel.

Dieser Effekt wird durch die Hebellängen noch verstärkt, da der Abstand der Gewinde 131 und 132 von den Achsen 125 und 126 jeweils kleiner ist als die Länge der restlichenThis effect is exacerbated by the lever lengths, since the pitch of the threads 131 and 132 from the axes 125 and 126 are each smaller than the length of the remainder

Klemmbacke. Insgesamt führen diese beiden Effekte zu einer Reduktion des Stellweges für das Klemmen bzw. Einspannen auf etwa ein Drittel.Jaw. Overall, these two effects lead to a reduction of the travel for clamping or clamping to about a third.

Soll eine Stange mit einem rechteckigen Querschnitt, beispielsweise eine Drägerschiene, eingespannt werden, können hierzu die zweiten profilierten Seiten 102b, 103b und 104b zur Verwendung kommen. Diese zweiten profilierten Seiten 102b, 103b und 104b weisen in der bevorzugten dargestellten Ausführungsform Auskragungen bzw. Vorsprünge 128 auf, die derart geformt sind, dass zwischen diesen Vorsprüngen 128 ein rechteckiges Profil eingespannt werden kann. Dies ist in Seitenansicht in Figuren 9c und 9d für rechteckige Stangen 130 und 130a mit jeweils unterschiedlicher Breite dargestellt. Vorzugsweise sind die Auskragungen 128 sowie deren Abstand in den in Figuren 9c und 9d dargestellten Positionen derart dimensioniert, dass Rechteckprofϊle von 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm und 10 mm x 35 mm eingespannt werden können. Aus den Figuren 9c und 9d wird deutlich, dass ein formschlüssiges Klemmen unterschiedlicher Rechteckprofile bei dieser Ausführungsform schwierig ist. Daher sind die Auskragungen 128 bevorzugt mit einer Elastomerschicht versehen, die ein formschlüssiges Klemmen erleichtern.If a rod having a rectangular cross-section, for example a Dräger rail, is to be clamped, the second profiled sides 102b, 103b and 104b can be used for this purpose. These second profiled sides 102b, 103b and 104b, in the preferred embodiment shown, have projections or protuberances 128 which are shaped such that a rectangular profile can be clamped between these projections 128. This is shown in side view in Figures 9c and 9d for rectangular bars 130 and 130a, each having a different width. Preferably, the projections 128 and their spacing in the positions shown in Figures 9c and 9d dimensioned so that rectangular profiles of 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm and 10 mm x 35 mm can be clamped. It is clear from FIGS. 9c and 9d that a positive clamping of different rectangular profiles is difficult in this embodiment. Therefore, the projections 128 are preferably provided with an elastomeric layer, which facilitate a positive clamping.

In den Figuren I Ia und 1 Ib ist in perspektivischer Ansicht eine bevorzugte Alternative zu der Ausführungsform der Figuren 8-10 dargestellt. Anstelle einer einzigen Basis oder Grundplatte 120 gibt es bei dieser Ausführungsform zwei gegeneinander verschieblich angeordnete Basisplatten 120 und 134. Auf der ersten Basisplatte 120 ist die bewegliche Klemmbacke 103 angebracht, wohingegen auf der zweiten Basisplatte 134 die beweglichen Klemmbacken 102 und 104 angebracht sind. Ferner weist die Klemmhalterung 101 der Figuren I Ia und I Ib eine Platte 133 zum Montieren der Klemmhalterung bzw. zum Anbringen eines Gerätes auf. Diese Platte 133 kann beispielsweise mit einem Gerät verschraubt oder anderweitig verbunden sein. Wie in Figur I Ib zu sehen, ist die Platte 133 gegenüber der restlichen Klemmhalterung und insbesondere gegenüber den Basisplatten 120 und 134 rotierbar.FIGS. 11a and 11b show in perspective view a preferred alternative to the embodiment of FIGS. 8-10. Instead of a single base or base plate 120, in this embodiment there are two mutually displaceably arranged base plates 120 and 134. On the first base plate 120, the movable jaw 103 is mounted, whereas on the second base plate 134, the movable jaws 102 and 104 are mounted. Furthermore, the clamping holder 101 of FIGS. 11a and 11b has a plate 133 for mounting the clamping holder or for attaching a device. This plate 133 may, for example, be bolted or otherwise connected to a device. As can be seen in Figure I Ib, the plate 133 is rotatable relative to the rest of the clamping bracket and in particular with respect to the base plates 120 and 134.

Wie in der Schnittansicht der Figur 12a zu erkennen ist, ist die rotierbare Platte 133 über einen zentralen Bolzen 135 zwischen den Basisplatten 120 und 134 geführt. Dabei besteht auf beiden Seiten hinreichend Spiel, was durch die Spalte 136a und 136b in der Detailansicht der Figur 12b angedeutet ist. Wird nun die Klemmhalterung 101 gespannt, wie in Figur 12c dargestellt, indem beispielsweise ein Rundprofil eingespannt wird, wird durch weiteres Drehen der Schraube 106 eine Kraft zwischen den Achsen 125 und 126 bewirkt, sodass die beiden Achsen 125 und 126 auseinander gedrückt werden, wie durch den Pfeil in Figur 12c angedeutet. Diese Kraft bewirkt, dass die verschieblich gegeneinander angeordneten Basisplatten 120 und 134 gegeneinander verschoben werden. Insbesondere wird, wie in Figur 12d zu sehen, die Basisplatte 120 leicht nach unten verschoben, wohingegen die Basisplatte 134 leicht nach oben verschoben wird. Dadurch werden die Spalte 136a und 136b geschlossen und der zentrale Bolzen 135 tritt in direkten Kontakt mit den Basisplatten 120 und 134. Dadurch wird der zentrale Bolzen 135 blockiert und ein weiteres Rotieren der Platte 133 verhindert.As can be seen in the sectional view of Figure 12a, the rotatable plate 133 is guided via a central bolt 135 between the base plates 120 and 134. There is sufficient play on both sides, which is indicated by the gaps 136a and 136b in the detail view of FIG. 12b. Now, if the clamp 101 is tensioned, as shown in Figure 12c, for example by a round profile is clamped, a further rotation of the screw 106 causes a force between the axes 125 and 126, so that the two axes 125 and 126 are pressed apart, as by the arrow indicated in Figure 12c. This force causes the base plates 120 and 134 displaceable relative to one another to be displaced relative to one another. Specifically, as shown in Fig. 12d, the base plate 120 is slightly shifted downward, whereas the base plate 134 is slightly shifted upward. As a result, the gaps 136a and 136b are closed and the central bolt 135 comes into direct contact with the base plates 120 and 134. This blocks the central bolt 135 and prevents further rotation of the plate 133.

Mit anderen Worten kann die Platte 133 gegenüber der restlichen Klemmhalterung in einer beliebigen gewünschten Rotations-Position fixiert werden, in dem die Klemmhalterung gespannt wird. Das heißt, durch Drehen an dem Drehknopf 106a der Schraube 106 wird einerseits das zu klemmende Profil eingespannt und andererseits bzw. gleichzeitig die rotierbare Platte 133 fixiert. Dies ermöglicht eine besonders einfache und rasche Handhabe der erfindungsgemäßen Klemmhalterung.In other words, the plate 133 can be fixed to the rest of the clamping bracket in any desired rotational position in which the clamping bracket is tense. That is, by turning the knob 106a of the screw 106 on the one hand clamped the profile to be clamped and on the other hand or at the same time fixed the rotatable plate 133. This allows a particularly simple and rapid handling of the clamping bracket according to the invention.

Eine Alternative zu der Ausfuhrungsform der Figuren 11 und 12 ist in den Figuren 13 und 14 dargestellt. Bei dieser Alternative wird die Platte 133 gegenüber der übrigen Klemmhalterung 101 in einer beliebigen gewünschten Rotations-Position fixiert, indem die Klemmhalterung sich beim Spannen verformt und dadurch eine reib- oder formschlüssige Fixierung gegenüber der Platte 133 erreicht wird. Wird in Analogie zum oben beschriebenen Mechanismus die Schraube 106 nach bereits erfolgtem Einspannen eines Rundprofiles 127a (vgl. Figur 13b) weiter gedreht, wird eine Kraft verursacht, die die beiden Achsen 125 und 126 auseinanderdrückt. Dies bewirkt eine Deformation der Klemmhalterung und insbesondere der Basisplatten 120 und 134, wie in Figur 13b (nicht maßstabsgetreu) dargestellt. Durch das Verbiegen der Basisplatte 120 tritt diese insbesondere an ihrem Rand in einen reib- bzw. formschlüssigen Eingriff mit der Platte 133. Durch eine entsprechende Profilierung der Basisplatte 120 und/oder der Platte 133 kann entsprechend ein Rotieren der Platte 133 verhindert werden. Besonders geeignet unter dem Gesichtspunkt der guten Haltbarkeit einerseits und der guten Sauberhaltung andererseits ist für diese Verbindung zwischen Basisplatte 120 und Platte 133 eine abgerundete Riffelung, die radial vom Mittelpunkt der Platte ausgeht (vgl. Figur 14c). Alternativ kann natürlich auch eine andere Profilierung zum Einsatz kommen, die Oberflächen können auch lediglich aufgeraut sein.An alternative to the embodiment of Figures 11 and 12 is shown in Figures 13 and 14. In this alternative, the plate 133 is fixed relative to the rest of the clamping bracket 101 in any desired rotational position by the clamping bracket is deformed during clamping and thereby a frictional or positive fixation with respect to the plate 133 is achieved. If, in analogy to the mechanism described above, the screw 106 continues to be rotated after already clamping a round profile 127a (see FIG. 13b), a force is created which forces the two axes 125 and 126 apart. This causes deformation of the clamp mount, and particularly the base plates 120 and 134, as shown in Figure 13b (not to scale). By bending the base plate 120, this occurs, in particular, at its edge in a frictional or positive engagement with the plate 133. By a corresponding profiling of the base plate 120 and / or the plate 133, a rotation of the plate 133 can be prevented accordingly. Particularly suitable from the viewpoint of good durability on the one hand and good cleanliness on the other hand is for this connection between the base plate 120 and plate 133 a rounded corrugation, which extends radially from the center of the plate (see Figure 14c). Alternatively, of course, another profiling can be used, the surfaces can also be roughened only.

Die Figuren 15a bis 15d zeigen eine Variante der bevorzugten Ausfuhrungsform der Figuren 8 bis 10, bei der die Schraube 106 bzw. der Drehknopf 106a gegen unerwünschtes Verdrehen blockiert werden kann. Wie in den Figuren 15a und 15b in perspektivischer Ansicht und in den Figuren 15c und 15d in Vorderansicht dargestellt, lässt sich der Drehknopf 106a bezüglich Rotation blockieren, in dem der Drehknopf 106a zwischen den zwei beweglichenFigures 15a to 15d show a variant of the preferred embodiment of Figures 8 to 10, in which the screw 106 and the knob 106a can be blocked against undesired rotation. As shown in FIGS. 15a and 15b in a perspective view and in front view in FIGS. 15c and 15d, the rotary knob 106a can be locked in rotation, in which the rotary knob 106a is movable between the two

Backen 102 und 104 eingeklemmt wird (vgl. Figur 15d). Dabei kann die Fixierung des Drehkopfes 106a in der in Figur 15d dargestellten Position fixiert werden, indem entweder der Drehknopf 106a eine entsprechende Profilierung aufweist oder mit einem Elastomer versehen ist, das sich zwischen den Backen 102 und 104 einpressen lässt. Eine weitere bevorzugte Variante ist in den Figuren 16a bis 16c dargestellt. Bei dieser Variante ist der Drehknopf 106a durch einen Handgriff 106a ersetzt, der über ein Scharniergelenk 139 an der Schraube 106 angebracht ist. Durch Anwinkeln (vgl. Figur 16c) lässt sich somit ein größeres Drehmoment auf die Schraube 106 übertragen.Jaws 102 and 104 is clamped (see Figure 15d). In this case, the fixation of the rotary head 106a can be fixed in the position shown in Figure 15d by either the knob 106a has a corresponding profiling or is provided with an elastomer which can be pressed between the jaws 102 and 104. Another preferred variant is shown in FIGS. 16a to 16c. In this variant, the knob 106a is replaced by a handle 106a which is attached to the screw 106 via a hinge joint 139. By angling (see Figure 16c) can thus be transmitted to the screw 106, a larger torque.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Klemmhalterung ist in den Figuren 17 bis 19 zu sehen. Die Klemmhalterung 201 weist eine Basisplatte 220 auf, an der vier Träger 229 starr angebracht sind. An den Trägern 229 sind über Achsen 225 und 226 drei Klemmbacken 202, 203 und 204 beweglich bzw. drehbar gelagert. Die Klemmbacken 202, 203 und 204 weisen an ihren Innenseiten eine geriffelte Profilierung 242 auf. Wie bereits oben anhand anderer Ausführungsformen dargestellt sind die Klemmbacken 202, 203 und 204 über eine Doppelgewindespindel 206 zu bewegen, die beispielsweise einen Drehgriff 206a aufweist.A further preferred embodiment of the clamping holder according to the invention can be seen in Figures 17 to 19. The clamp mount 201 has a base plate 220 to which four supports 229 are rigidly mounted. On the carriers 229 three jaws 202, 203 and 204 are movably or rotatably supported via axles 225 and 226. The jaws 202, 203 and 204 have on their inner sides a grooved profiling 242. As already shown above with reference to other embodiments, the jaws 202, 203 and 204 are to be moved via a double-threaded spindle 206 which, for example, has a rotary handle 206a.

Im Unterschied zu den vorangegangenen Ausführungsformen weist die Klemmhalterung 201 der Figuren 17a und 17b ein Auflager 240 auf, das an der Basisplatte 220 angebracht ist und eine stufenförmige Profilierung 241 aufweist. Wie in den Figuren 18 und 19 zu sehen ist, sind die beweglichen Klemmbacken 202, 203 und 204 sowie das Auflager 42 derart ausgebildet, dass zwischen diesen sowohl unterschiedliche Rundprofile als auch unterschiedliche Rechteckprofile eingespannt werden können. In den Seitenansichten der Figuren 18a und 18b ist dargestellt, wie zwei Stangen bzw. Rohre 227 und 227a mit sehr unterschiedlichem Kreisdurchmesser in der Klemmhalterung 201 eingespannt werden können. In den Figuren 19a, 19b und 19c ist analog dargestellt, wie unterschiedliche Drägerschienen 243, 246 und 247 eingespannt werden können. Die Drägerschienen 243, 246 und 247 sind hier über Halterungen 244 an einer Wand 245 angebracht. Wie bereits erwähnt, sind Drägerschienen typischerweise genormt und weisen Rechteckprofile von 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm und 10 mm x 35 mm auf. Bevorzugt sind die Stufen des Stufenprofils 241 derart dimensioniert, dass die genannten drei Profile jeweils formschlüssig in eine der Stufen eingepasst werden können.In contrast to the preceding embodiments, the clamping support 201 of FIGS. 17 a and 17 b has a support 240, which is attached to the base plate 220 and has a step-shaped profile 241. As can be seen in Figures 18 and 19, the movable jaws 202, 203 and 204 and the support 42 are formed such that between them both different round profiles and different rectangular profiles can be clamped. In the side views of Figures 18a and 18b is shown how two rods or tubes 227 and 227a can be clamped with very different circular diameter in the clamp holder 201. In Figures 19a, 19b and 19c is shown analogously how different Dräger rails 243, 246 and 247 can be clamped. The Dräger rails 243, 246 and 247 are mounted on brackets 244 on a wall 245 here. As already mentioned, Dräger rails are typically standardized and have rectangular profiles of 10 mm × 25 mm, 10 mm × 30 mm and 10 mm × 35 mm. Preferably, the steps of the step profile 241 are dimensioned such that said three profiles can each be positively fitted into one of the steps.

Die Ausführungsform der Figuren 17 bis 19 ist besonders vorteilhaft, da sie sehr vielfaltig zum Einsatz kommen kann. Über die beispielhaft dargestellten Rund- und Rechteckprofile hinaus können bei dieser Ausfuhrungsform alle möglichen weiteren Profile wie zum Beispiel elliptische, quadratische, dreieckige und dergleichen Profile eingespannt werden. Des weiteren biete die Ausführungsform der Figuren 17 bis 19 den bereits genannten Vorteil des geringen Schraubweges.The embodiment of FIGS. 17 to 19 is particularly advantageous since it can be used in a great variety of ways. In addition to the round and rectangular profiles shown by way of example, in this embodiment all possible further profiles such as, for example, elliptical, square, triangular and the like profiles can be clamped. Of Further offer the embodiment of Figures 17 to 19 the already mentioned advantage of the small Schraubweges.

Es sollte sich von selbst verstehen, dass die oben beschriebenen Alternativen zu den übrigen Ausfuhrungsformen auch in Kombination mit der Ausführungsform der Figuren 17 bis 19 zum Einsatz kommen können. Insbesondere ist es vorgesehen, die Ausführungsform der Figuren 17 bis 19 ebenfalls mit einer rotierbaren Platte zu versehen, die beim Anspannen der Klemmhalterung fixiert werden kann. It should be understood that the above-described alternatives to the other embodiments can also be used in combination with the embodiment of FIGS. 17 to 19. In particular, it is provided that the embodiment of FIGS. 17 to 19 is likewise provided with a rotatable plate which can be fixed when the clamping bracket is tightened.

Claims

Ansprüche claims

1. Klemmhalterung (1; 101) mit mindestens zwei Klemmbacken (2, 3, 4; 102, 103, 104), wobei mindestens eine der Klemmbacken beweglich angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Klemmbacke (2; 102) eine erste profilierte SeiteA clamping bracket (1; 101) having at least two clamping jaws (2, 3, 4, 102, 103, 104), wherein at least one of the clamping jaws is movably arranged, characterized in that the movable clamping jaw (2, 102) profiled a first page

(2a; 102a) und eine zweite profilierte Seite (2b; 102b) aufweist, wobei sich die Profile der ersten und zweiten Seite voneinander unterscheiden.(2a, 102a) and a second profiled side (2b, 102b), wherein the profiles of the first and second sides differ from each other.

2. Klemmhalterung nach Anspruch 1, wobei die Profile der ersten und zweiten Seite dazu geeignet sind, eine Einrichtung mit rundem bzw. rechteckigem Querschnitt zu klemmen bzw. einzuspannen.2. Clamping fixture according to claim 1, wherein the profiles of the first and second side are adapted to clamp a device with a round or rectangular cross section or clamp.

3. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die bewegliche Klemmbacke (2) zwischen einer ersten (4) und einer zweiten (3) fix angeordneten Klemmbacke angeordnet ist.3. Clamping mount according to one of the preceding claims, wherein the movable clamping jaw (2) between a first (4) and a second (3) fixedly arranged jaw is arranged.

4. Klemmhalterung nach Anspruch 3, wobei zwischen der ersten Klemmbacke (4) und der beweglichen Klemmbacke (2) eine Einrichtung mit rundem Querschnitt geklemmt bzw. eingespannt werden kann.4. Clamping mount according to claim 3, wherein between the first jaw (4) and the movable jaw (2) a device with a round cross-section can be clamped or clamped.

5. Klemmhalterung nach Anspruch 3 oder 4, wobei zwischen der zweiten Klemmbacke (3) und der beweglichen Klemmbacke (2) eine Einrichtung mit rechteckigem Querschnitt geklemmt bzw. eingespannt werden kann.5. Clamping mount according to claim 3 or 4, wherein between the second jaw (3) and the movable jaw (2) a device with a rectangular cross-section can be clamped or clamped.

6. Klemmhalterung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die bewegliche6. Clamping mount according to one of claims 3 to 5, wherein the movable

Klemmbacke (2) mittels einer Schraube (6) verschieblich an der ersten oder zweiten Klemmbacke angebracht ist.Jaw (2) by means of a screw (6) is slidably mounted on the first or second jaw.

7. Klemmhalterung nach Anspruch 6, wobei zwischen der ersten Klemmbacke (4) und der Schraube (6) eine Einrichtung mit rundem Querschnitt geklemmt bzw. eingespannt werden kann.7. Clamping mount according to claim 6, wherein between the first jaw (4) and the screw (6) a device with a round cross-section can be clamped or clamped.

8. Klemmhalterung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, ferner mit einer Führung (9; 14), die eine Drehung der beweglichen Klemmplatte (2) verhindert. 8. Clamping mount according to one of claims 3 to 7, further comprising a guide (9; 14), which prevents rotation of the movable clamping plate (2).

9. Klemmhalterung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die mindestens zwei Klemmbacken als zwei Kipphebel (102, 103, 104) ausgebildet sind.9. Clamping mount according to one of claims 1 or 2, wherein the at least two clamping jaws as two rocker arms (102, 103, 104) are formed.

10. Klemmhalterung nach Anspruch 9, wobei die Klemmhalterung drei oder mehr Kipphebel (102, 103, 104) aufweist.10. Clamping bracket according to claim 9, wherein the clamping bracket has three or more rocker arms (102, 103, 104).

11. Klemmhalterung nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Kipphebel (102, 103, 104) über eine Doppelgewindespindel (106) mit Links- und Rechtsgewinde gegeneinander beweglich angeordnet sind.11. Clamping mount according to claim 9 or 10, wherein the rocker arms (102, 103, 104) via a double-threaded spindle (106) are arranged with left and right-hand thread against each other movable.

12. Klemmhalterung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Kipphebel (102, 103, 104) eine erste Seite (102a, 103a, 104a) und eine zweite Seite (102b, 103b, 104b) aufweisen und wobei die erste und zweite Seite jeweils ein Profil aufweisen, das zum Klemmen bzw. Einspannen geeignet ist.12. A clamp mount according to any one of claims 9 to 11, wherein the rocker arms (102, 103, 104) have a first side (102a, 103a, 104a) and a second side (102b, 103b, 104b) and wherein the first and second sides each have a profile that is suitable for clamping or clamping.

13. Klemmhalterung nach Anspruch 12, wobei zwischen den ersten Seiten (102a, 103a, 104a) der Kipphebel eine Einrichtung mit rundem Querschnitt geklemmt bzw. eingespannt werden kann.13. Clamping mount according to claim 12, wherein between the first sides (102a, 103a, 104a) of the rocker arm, a device with a round cross-section can be clamped or clamped.

14. Klemmhalterung nach Anspruch 12 oder 13, wobei zwischen den zweiten Seiten14. Clamping mount according to claim 12 or 13, wherein between the second sides

(102b, 103b, 104b) der Kipphebel eine Einrichtung mit rechteckigem Querschnitt geklemmt bzw. eingespannt werden kann.(102b, 103b, 104b) of the rocker arm can be clamped or clamped a device with a rectangular cross-section.

15. Klemmhalterung (201) mit mindestens zwei beweglich gegeneinander angeordneten Klemmbacken (202, 203, 204), wobei die Klemmbacken über eine15. clamping bracket (201) with at least two movable against each other arranged jaws (202, 203, 204), wherein the jaws on a

Doppelgewindespindel (206) mit Links- und Rechtsgewinde gegeneinander bewegt werden können.Double-threaded spindle (206) can be moved against each other with left and right-hand thread.

16. Klemmhalterung nach Anspruch 15, wobei die Klemmhalterung drei oder mehr Klemmbacken (202, 203, 204) aufweist.16. Clamping fixture according to claim 15, wherein the clamping bracket has three or more jaws (202, 203, 204).

17. Klemmhalterung nach Anspruch 15 oder 16, wobei die Klemmhalterung ein profiliertes Auflager (240) aufweist. 17. Clamping mount according to claim 15 or 16, wherein the clamping bracket has a profiled bearing (240).

18. Klemmhalterung nach Anspruch 17, wobei das Auflager (240) ein Stufenprofil (241) aufweist.18. Clamping bracket according to claim 17, wherein the support (240) has a step profile (241).

19. Klemmhalterung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, wobei die Klemmbacken (202, 203, 204) ein geriffeltes Profil (242) aufweisen.19. Clamping fixture according to one of claims 15 to 18, wherein the clamping jaws (202, 203, 204) have a corrugated profile (242).

20. Klemmhalterung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, wobei die Klemmhalterung dazu geeignet ist, mehrere definierte Rechteckprofile zwischen den Klemmbacken (202, 203, 204) und dem profilierten Auflager (240) einzuspannen.20. Clamping mount according to one of claims 17 to 19, wherein the clamping bracket is adapted to clamp a plurality of defined rectangular profiles between the jaws (202, 203, 204) and the profiled support (240).

21. Klemmhalterung nach Anspruch 20, wobei die Klemmhalterung dazu geeignet ist, mehrere definierte Rechteckprofile zwischen den Klemmbacken (202, 203, 204) und dem profilierten Auflager (240) formschlüssig einzuspannen.21. Clamping mount according to claim 20, wherein the clamping bracket is adapted to clamp a plurality of defined rectangular profiles between the clamping jaws (202, 203, 204) and the profiled support (240) in a form-fitting manner.

22. Klemmhalterung nach einem der Ansprüche 15 bis 21, wobei die Klemmbacken (202,22. Clamping holder according to one of claims 15 to 21, wherein the clamping jaws (202,

203, 204) definierte Kerben (242) aufweisen.203, 204) have defined notches (242).

23. Klemmhalterung nach Anspruch 19 oder 22, wobei das Stufenprofil (241) und/oder die Kerben (242) derart dimensioniert sind, dass mehrere definierte Rechteckprofile zwischen den Kerben der Klemmbacken (202, 203, 204) und dem Stufenprofil des23. Clamping mount according to claim 19 or 22, wherein the step profile (241) and / or the notches (242) are dimensioned such that a plurality of defined rectangular profiles between the notches of the clamping jaws (202, 203, 204) and the step profile of

Auflagers (240) formschlüssig eingespannt werden können.Supports (240) can be clamped form-fitting.

24. Klemmhalterung nach Anspruch 20, 21 oder 23, wobei die definierten Rechteckprofile mindestens die folgenden Rechteckprofile umfassen: 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm und 10 mm x 35 mm.24. Clamping mount according to claim 20, 21 or 23, wherein the defined rectangular profiles comprise at least the following rectangular profiles: 10 mm x 25 mm, 10 mm x 30 mm and 10 mm x 35 mm.

25. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Klemmhalterung ferner eine Platte (133) zum Montieren der Klemmhalterung aufweist.25. Clamping bracket according to one of the preceding claims, wherein the clamping bracket further comprises a plate (133) for mounting the clamping bracket.

26. Klemmhalterung nach Anspruch 25, wobei die Platte (133) gegenüber der Klemmhalterung rotiert werden kann. 26. Clamping fixture according to claim 25, wherein the plate (133) can be rotated relative to the clamping holder.

27. Klemmhalterung nach Anspruch 26, wobei die Platte gegenüber der Klemmhalterung in einer beliebigen gewünschten Rotations-Position fixiert werden kann.27. Clamping bracket according to claim 26, wherein the plate relative to the clamping bracket can be fixed in any desired rotational position.

28. Klemmhalterung nach Anspruch 27, wobei die Platte gegenüber der Klemmhalterung in einer beliebigen gewünschten Rotations-Position fixiert werden kann, indem die28. Clamping bracket according to claim 27, wherein the plate can be fixed relative to the clamping bracket in any desired rotational position by the

Klemmhalterung gespannt wird.Clamp is clamped.

29. Klemmhalterung nach Anspruch 28, wobei die Platte gegenüber der Klemmhalterung in einer beliebigen gewünschten Rotations-Position fixiert werden kann, indem die Klemmhalterung sich beim Spannen verformt und dadurch eine reib- oder formschlüssige Fixierung gegenüber der Platte erreicht wird.29. Clamping bracket according to claim 28, wherein the plate relative to the clamping bracket can be fixed in any desired rotational position by the clamping bracket is deformed during clamping and thereby a frictional or positive locking against the plate is achieved.

30. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Klemmhalterung aus Metall und/oder Kunststoff hergestellt ist.30. Clamping holder according to one of the preceding claims, wherein the clamping bracket is made of metal and / or plastic.

31. Klemmhalterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Klemmbacken mit einer Elastomerschicht versehen sind. 31. Clamping mount according to one of the preceding claims, wherein the clamping jaws are provided with an elastomer layer.