EP2323785A1 - Continuous-casting mould - Google Patents

Continuous-casting mould

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Publication number
EP2323785A1
EP2323785A1 EP09777126A EP09777126A EP2323785A1 EP 2323785 A1 EP2323785 A1 EP 2323785A1 EP 09777126 A EP09777126 A EP 09777126A EP 09777126 A EP09777126 A EP 09777126A EP 2323785 A1 EP2323785 A1 EP 2323785A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mold
continuous casting
grooves
casting mold
region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09777126A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jörn HOFFMEISTER
Markus Reifferscheid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Siemag AG
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Filing date
Publication date
Application filed by SMS Siemag AG filed Critical SMS Siemag AG
Publication of EP2323785A1 publication Critical patent/EP2323785A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/055—Cooling the moulds

Definitions

  • the invention relates to a continuous casting mold whose mold walls are provided with a plurality of extending in the vertical direction and connected to a water circulation cooling channels.
  • Molds of this type are well known in the art. They usually consist of copper plates. In order for them to have a sufficient service life, they must be cooled. For this purpose, fundamentally different types of measures are known. Various configurations can be provided for the cooling, wherein in particular cooling slots, cooling slots with filler pieces, deep-hole bores or area-effecting cooling are known and customary.
  • EP 0 968 779 B1 discloses grooves machined into the mold plate, which grooves are closed by a filling piece to form a cooling channel. A similar solution is shown in EP 1 757 385 A2 and DE 101 38 988 A1.
  • the invention is therefore the object of developing a mold of the type mentioned so that a particularly effective cooling possible
  • the cooling should be able to be targeted to desired areas, so that an intensive cooling effect can be generated in these areas, so that the thermally highly stressed areas of the copper plate of the continuous casting mold will have a longer service life be lent.
  • cooling channels are formed in an upper region of the mold by a number of holes and that the cooling channels are formed in a lower portion of the mold by incorporated into a part of the mold grooves, the formation of at least one filler a channel are closed.
  • the cooling channels are preferably formed in the upper or lower region of the mold exclusively by holes or grooves together with filler.
  • the upper region preferably extends over 25% to 75% of the total mold height, more preferably over 40% to 60% of the mold height.
  • the cooling channels of the upper region can merge into the cooling channels in the lower region in a transition region.
  • grooves closed by filling can be arranged parallel to the wall of the mold. It can also be arranged parallel to the wall of the mold more holes. At least in sections, two, three or more rows of bores can furthermore be arranged in a horizontal direction parallel to the wall of the mold.
  • the bores and / or at least a portion of the grooves can, seen in the vertical direction, run parallel to the wall of the mold.
  • the bores and / or at least a portion of the grooves can, viewed in the vertical direction, also run at an angle to the wall of the mold.
  • All holes can have the same diameter. However, it is proposed that at least two holes have different diameters.
  • the clear width of the grooves in the lower region of the mold is greater than the diameter of the bores in the upper region of the mold.
  • An improved cooling effect induces less thermal stress in the copper plates that make up the continuous casting mold.
  • the plate temperature distribution is therefore uniformed, in particular in the upper region of the plate or mold.
  • the temperature on the hot and on the cold side is reduced in the critical bath level range.
  • Manufacturing technology is advantageous that a favorable combination production is possible, consisting of the introduction of straight slots for the grooves and the downhole holes, due to the concept of the invention are much shorter than in the prior art, which is why the deep hole drilling is much easier to control.
  • the potential of the plate increases for a smaller plate thickness and for a high casting speed.
  • FIG. 2 shows the section A-B according to FIG. 1.
  • FIG. 1 the right side boundary for the metal to be cast is shown as a detail of a continuous casting mold 1.
  • the level is clarified by the pouring mirror 10. Accordingly, the wall 9 of the mold 1 is exposed to the hot metal and must be cooled.
  • the wall 9 forming plate consists in a known manner of copper.
  • the mold 1 is funnel-shaped, d. H. the upper area of the wall 9 is oriented at an angle ⁇ i to the vertical V.
  • cooling channels 2 For cooling the mold 1, this is provided with cooling channels 2. It is provided that in an upper region 3 of the mold 1, a different type of cooling or training of the coolant supply is made as in a lower region 5 of the mold 1, to improve the cooling intensity at the scene significantly.
  • the cooling channels 2 are formed exclusively by holes 4, which are introduced as tie-holes in the copper plate, which forms the mold wall 9.
  • the cooling channels 2 are formed in the lower region 5 of the mold 1 by incorporated into a part of the mold 1 grooves 6, which are closed by at least one filler 7 to form a channel.
  • the holes 4 extend to the vertical V at an angle ⁇ j> 2 . Since this is the case in the region in which the wall 9 of the mold over a present at the same angle ⁇ -i to the vertical V, this has the result that the holes 4 here parallel to the wall 9 in the interior of the mold plate run.
  • the bores 4 on the one hand are not all provided with the same diameter and, on the other hand, are not only arranged in a single row. assigns.
  • FIG. 2 shows the section AB according to FIG. 1. It can be seen that a number of holes 4 are provided with a relatively large diameter D, but next to holes 4 with a smaller diameter d, the holes 4 with the smaller diameter more rows - in the present double row - are arranged.
  • the arrangement of the holes 4 may be two, three or more rows at least over parts of the mold extension.
  • grooves 6 slots
  • filling pieces 7 in the lower part of the mold and deep holes in the upper part of the mold plate below the mold level 10 can by a larger number in diameter smaller holes 4 (preferably diameter below 11 mm) and in depth limited holes a zone of high cooling intensity, ie an intensive cooling zone can be generated.
  • the holes 4 in the upper region 3 of the mold 1 can be made due to the relatively short extent with relatively small diameters and introduced with high precision. Furthermore, the bores 4 can be arranged and staggered in succession so that high water velocities can be achieved with a large covering surface. As a result, a plate is produced with a zone of high cooling intensity.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

The invention relates to a continuous-casting mould (1), the mould walls of which are provided with a plurality of cooling ducts (2) which extend in the vertical direction and are connected to a water circuit. In order to achieve improved cooling of the mould, the invention provides that the cooling ducts (2) are formed in an upper region (3) of the mould (1) by a number of bores (4), and that the cooling ducts (2) are formed in a lower region (5) of the mould (1) by grooves (6) which are incorporated in part of the mould (1) and are closed off by at least one filler piece (7) to form a duct.

Description

Stranggießkokille continuous casting
Die Erfindung betrifft eine Stranggießkokille, deren Formwände mit mehreren sich in vertikale Richtung erstreckenden und an einen Wasserkreislauf angeschlossenen Kühlkanälen versehen sind.The invention relates to a continuous casting mold whose mold walls are provided with a plurality of extending in the vertical direction and connected to a water circulation cooling channels.
Kokillen dieser Art sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt. Sie bestehen zumeist aus Kupferplatten. Damit sie eine hinreichende Standzeit haben, müssen sie gekühlt werden. Hierfür sind grundsätzlich verschiedene Arten von Maßnahmen bekannt. Für die Kühlung können verschiedene Ausgestaltungen vorgesehen werden, wobei insbesondere Kühlschlitze, Kühlschlitze mit Füllstücken, Tieflochbohrungen oder flächige wirkende Kühlungen bekannt und ge- bräuchlich sind.Molds of this type are well known in the art. They usually consist of copper plates. In order for them to have a sufficient service life, they must be cooled. For this purpose, fundamentally different types of measures are known. Various configurations can be provided for the cooling, wherein in particular cooling slots, cooling slots with filler pieces, deep-hole bores or area-effecting cooling are known and customary.
Die EP 0 968 779 B1 stellt auf in die Kokillenplatte eingearbeitete Nuten ab, die unter Ausbildung eines Kühlkanals von einem Füllstück verschlossen sind. Eine ähnliche Lösung zeigt die EP 1 757 385 A2 und die DE 101 38 988 A1.EP 0 968 779 B1 discloses grooves machined into the mold plate, which grooves are closed by a filling piece to form a cooling channel. A similar solution is shown in EP 1 757 385 A2 and DE 101 38 988 A1.
Bei der DE 41 27 333 A1 wird die Kokillenwandung von Bohrungen durchsetzt, durch die zur Kühlung der Kokille ein Kühlfluid geleitet wird. Entsprechendes offenbaren auch die EP 1 356 879 A2 und die EP 1 506 826 A1.In DE 41 27 333 A1, the Kokillenwandung is penetrated by holes through which a cooling fluid is passed to cool the mold. The same is disclosed by EP 1 356 879 A2 and EP 1 506 826 A1.
Besonders problematisch ist dabei die Kühlung der sog. „Wärmekeule" im Bereich unterhalb des Gießspiegels. Dieser Bereich ist nur schwer individuell gezielt kühlbar. Die vorbekannten Lösungen sind diesbezüglich noch nicht befriedigend.Particularly problematic in this case is the cooling of the so-called "heat lobe" in the region below the casting level, which is difficult to specifically cool specifically, and the previously known solutions are not yet satisfactory in this respect.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kokille der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass eine besonders effektive Kühlung möglich ist, insbesondere im kritischen Bereich der „Wärmekeule". Die Kühlung soll sich dabei auf gewünschte Bereiche gezielt ausrichten lassen, so dass in diesen Bereichen ein intensiver Kühleffekt erzeugt werden kann. Damit soll den thermisch besonders hoch belasteten Bereichen der Kupferplatte der Stranggießkokille eine höhere Standzeit verliehen werden.The invention is therefore the object of developing a mold of the type mentioned so that a particularly effective cooling possible The cooling should be able to be targeted to desired areas, so that an intensive cooling effect can be generated in these areas, so that the thermally highly stressed areas of the copper plate of the continuous casting mold will have a longer service life be lent.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Kühlkanäle in einem oberen Bereich der Kokille durch eine Anzahl Bohrungen gebildet werden und dass die Kühlkanäle in einem unteren Bereich der Kokille durch in einen Teil der Kokille eingearbeitete Nuten gebildet werden, die von mindestens einem Füllstück unter Bildung eines Kanals verschlossen sind.This object is achieved in that the cooling channels are formed in an upper region of the mold by a number of holes and that the cooling channels are formed in a lower portion of the mold by incorporated into a part of the mold grooves, the formation of at least one filler a channel are closed.
Die Kühlkanäle werden dabei bevorzugt im oberen bzw. unteren Bereich der Kokille ausschließlich durch Bohrungen bzw. Nuten samt Füllstücken gebildet.The cooling channels are preferably formed in the upper or lower region of the mold exclusively by holes or grooves together with filler.
Der obere Bereich erstreckt sich bevorzugt über 25 % bis 75 % der gesamten Kokillenhöhe, besonders bevorzugt über 40 % bis 60 % der Kokillenhöhe.The upper region preferably extends over 25% to 75% of the total mold height, more preferably over 40% to 60% of the mold height.
Die Kühlkanäle des oberen Bereichs können in die Kühlkanäle im unteren Bereich in einem Übergangsbereich ineinander übergehen.The cooling channels of the upper region can merge into the cooling channels in the lower region in a transition region.
Ferner können mehrere von Füllstücken verschlossene Nuten parallel zur Wandung der Kokille angeordnet sein. Es können auch mehrere Bohrungen parallel zur Wandung der Kokille angeordnet sein. Zumindest abschnittsweise können weiterhin zwei, drei oder mehr Reihen Bohrungen in horizontaler Richtung ge- sehen parallel zur Wandung der Kokille angeordnet sein.Furthermore, several grooves closed by filling can be arranged parallel to the wall of the mold. It can also be arranged parallel to the wall of the mold more holes. At least in sections, two, three or more rows of bores can furthermore be arranged in a horizontal direction parallel to the wall of the mold.
Um einen speziellen Einfluss auf den Kühleffekt zu nehmen, können die Bohrungen und/oder zumindest ein Abschnitt der Nuten in vertikale Richtung gesehen parallel zur Wandung der Kokille verlaufen. Die Bohrungen und/oder zumindest ein Abschnitt der Nuten können in vertikale Richtung gesehen auch unter einem Winkel zur Wandung der Kokille verlaufen.In order to take a special influence on the cooling effect, the bores and / or at least a portion of the grooves can, seen in the vertical direction, run parallel to the wall of the mold. The bores and / or at least a portion of the grooves can, viewed in the vertical direction, also run at an angle to the wall of the mold.
Alle Bohrungen können dabei den gleichen Durchmesser aufweisen. Allerdings wird vorgeschlagen, dass mindestens zwei Bohrungen unterschiedliche Durch- messer aufweisen.All holes can have the same diameter. However, it is proposed that at least two holes have different diameters.
Bevorzugt ist schließlich vorgesehen, dass die lichte Breite der Nuten im unteren Bereich der Kokille größer ist als der Durchmesser der Bohrungen im oberen Bereich der Kokille.Finally, it is preferably provided that the clear width of the grooves in the lower region of the mold is greater than the diameter of the bores in the upper region of the mold.
Durch die vorgeschlagene Ausgestaltung gemäß der oben genannten Merkmale werden diverse Vorteile durch das Erfindungskonzept erreicht:The proposed embodiment according to the above features various advantages are achieved by the inventive concept:
Durch einen verbesserten Kühleffekt werden weniger Thermospannungen in den Kupferplatten induziert, aus denen die Stranggießkokille besteht. Die Plat- tentemperaturverteilung vergleichmäßigt sich also, insbesondere in oberen Bereich der Platte bzw. Kokille.An improved cooling effect induces less thermal stress in the copper plates that make up the continuous casting mold. The plate temperature distribution is therefore uniformed, in particular in the upper region of the plate or mold.
Es ist weiterhin eine gezielte variable Kühlung auch innerhalb einer horizontalen Ebene durch eine engere und gestaffelte Anordnung der Bohrungen im oberen Bereich der Kokille möglich.It is also a targeted variable cooling possible even within a horizontal plane by a tighter and staggered arrangement of the holes in the upper part of the mold.
Die Temperatur auf der Heiß- und auf der Kaltseite wird im kritischen Badspiegelbereich verringert.The temperature on the hot and on the cold side is reduced in the critical bath level range.
Es werden zudem Ablagerungen vermieden.It also deposits are avoided.
Herstellungstechnisch ist von Vorteil, dass eine günstige Kombinationsfertigung möglich ist, bestehend aus der Einbringung von geraden Schlitzen für die Nuten und den Tiefloch-Bohrungen, die aufgrund der erfindungsgemäßen Konzeption sehr viel kürzer sind, als im Stand der Technik, weshalb die Tiefloch-Bohrung sehr viel besser beherrschbar ist.Manufacturing technology is advantageous that a favorable combination production is possible, consisting of the introduction of straight slots for the grooves and the downhole holes, due to the concept of the invention are much shorter than in the prior art, which is why the deep hole drilling is much easier to control.
Schließlich steigt das Potential der Platte für eine geringere Plattendicke und für eine hohe Gießgeschwindigkeit.Finally, the potential of the plate increases for a smaller plate thickness and for a high casting speed.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is shown. Show it:
Fig. 1 den Schnitt durch einen Teil einer Gießkokille mit integrierter Küh- lung; und1 shows the section through a part of a casting mold with integrated cooling; and
Rg. 2 den Schnitt A-B gemäß Fig. 1.FIG. 2 shows the section A-B according to FIG. 1.
In Fig. 1 ist als Ausschnitt einer Stranggießkokille 1 die rechte seitliche Begren- zung für das zu gießende Metall dargestellt. Der Füllstand wird durch den Gießspiegel 10 verdeutlicht. Demgemäß ist die Wandung 9 der Kokille 1 dem heißen Metall ausgesetzt und muss gekühlt werden. Die die Wandung 9 bildende Platte besteht in bekannter Weise aus Kupfer. Wie weiter zu sehen ist, ist die Kokille 1 trichterförmig ausgebildet, d. h. der obere Bereich der Wandung 9 ist unter ei- nem Winkel φi zur Vertikalen V ausgerichtet.In FIG. 1, the right side boundary for the metal to be cast is shown as a detail of a continuous casting mold 1. The level is clarified by the pouring mirror 10. Accordingly, the wall 9 of the mold 1 is exposed to the hot metal and must be cooled. The wall 9 forming plate consists in a known manner of copper. As can be further seen, the mold 1 is funnel-shaped, d. H. the upper area of the wall 9 is oriented at an angle φi to the vertical V.
Zur Kühlung der Kokille 1 ist diese mit Kühlkanälen 2 versehen. Dabei ist vorgesehen, dass in einem oberen Bereich 3 der Kokille 1 eine andere Art der Kühlung bzw. Ausbildung der Kühlmittelzuführung vorgenommen wird als in einem unteren Bereich 5 der Kokille 1 , um die Kühlintensität am Ort des Geschehens deutlich zu verbessern.For cooling the mold 1, this is provided with cooling channels 2. It is provided that in an upper region 3 of the mold 1, a different type of cooling or training of the coolant supply is made as in a lower region 5 of the mold 1, to improve the cooling intensity at the scene significantly.
Im oberen Bereich 3 der Kokille 1 werden die Kühlkanäle 2 ausschließlich durch Bohrungen 4 gebildet, die als Tieflöcher in die Kupferplatte eingebracht sind, die die Kokillenwandung 9 bildet. Dem gegenüber ist vorgesehen, dass die Kühlkanäle 2 in dem unteren Bereich 5 der Kokille 1 durch in einen Teil der Kokille 1 eingearbeitete Nuten 6 gebildet werden, die von mindestens einem Füllstück 7 unter Bildung eines Kanals verschlossen sind. Im unteren Bereich 5 ist die Kupferplatte, die die Kokillenwan- düng 9 bildet, also mechanisch ausgearbeitet, wobei sich die Nuten 6 (Kühlkanäle) bilden, was für diesen Bereich eine hinreichende Kühlwirkung erzeugt.In the upper region 3 of the mold 1, the cooling channels 2 are formed exclusively by holes 4, which are introduced as tie-holes in the copper plate, which forms the mold wall 9. In contrast, it is provided that the cooling channels 2 are formed in the lower region 5 of the mold 1 by incorporated into a part of the mold 1 grooves 6, which are closed by at least one filler 7 to form a channel. In the lower region 5, the copper plate, which forms the Kokillenwan- fertil 9, so machined, with the grooves 6 (cooling channels) form, which produces a sufficient cooling effect for this area.
Durch das sich ausgebildete Kanalsystem wird Kühlwasser von unten nach oben geleitet, was durch die Pfeile angedeutet ist. Dabei verzweigt sich in ei- nem Übergangsbereich 8 der Fluss des Kühlwassers von den Nuten 6 im unteren Bereich 5 in die Bohrungen 4 im oberen Bereich 3.By trained channel system cooling water is passed from bottom to top, which is indicated by the arrows. In this case, in a transition region 8, the flow of the cooling water branches off from the grooves 6 in the lower region 5 into the bores 4 in the upper region 3.
Es ist im Ausführungsbeispiel zu erkennen, dass sich der obere Bereich 3 - in Richtung der Vertikalen V gemessen - etwa über 40 % der gesamten Höhe H der Kokille erstreckt, d. h. der untere Bereich 5 erstreckt sich über ca. 60 % der Höhe H der Kokille 1.It can be seen in the exemplary embodiment that the upper region 3-measured in the direction of the vertical V-extends over approximately 40% of the total height H of the mold, ie. H. the lower region 5 extends over approximately 60% of the height H of the mold 1.
Zu erkennen ist femer folgendes: Die Bohrungen 4 verlaufen zur Vertikalen V unter einem Winkel <j>2. Da dies in dem Bereich der Fall ist, in dem die Wandung 9 der Kokille über einen vorliegend gleich großen Winkel φ-i zur Vertikalen V verläuft, hat das im Ergebnis zur Folge, dass die Bohrungen 4 hier parallel zur Wandung 9 im Inneren der Kokillenplatte verlaufen.The following can also be seen: The holes 4 extend to the vertical V at an angle <j> 2 . Since this is the case in the region in which the wall 9 of the mold over a present at the same angle φ-i to the vertical V, this has the result that the holes 4 here parallel to the wall 9 in the interior of the mold plate run.
Dies muss jedoch nicht zwangsläufig so sein. Es kann auch vorgesehen wer- den, dass unterschiedliche Winkel φi, Φ2 vorliegen, so dass in diesem Falle über die vertikale Erstreckung der Kokille 1 die Bohrungen 4 ihren Abstand zur Wandung 9 ändern, was einen entsprechenden Einfluss auf den Kühleffekt hat.However, this does not necessarily have to be the case. It can also be provided that different angles φi, φ 2 are present, so that in this case the holes 4 change their distance from the wall 9 over the vertical extent of the mold 1, which has a corresponding influence on the cooling effect.
Weiterhin sind im Ausführungsbeispiel die Bohrungen 4 zum einen nicht alle mit demselben Durchmesser versehen und zum anderen nicht nur einreihig ange- ordnet. Hierzu wird auf Fig. 2 verwiesen, die den Schnitt A-B gemäß Fig. 1 zeigt. Es ist zu erkennen, dass eine Anzahl Bohrungen 4 mit einem relativ großen Durchmesser D vorgesehen sind, daneben jedoch auch Bohrungen 4 mit kleinerem Durchmesser d, wobei die Bohrungen 4 mit dem kleineren Durchmesser mehrreihig - vorliegend zweireihig - angeordnet sind.Furthermore, in the exemplary embodiment, the bores 4 on the one hand are not all provided with the same diameter and, on the other hand, are not only arranged in a single row. assigns. Reference is made to FIG. 2, which shows the section AB according to FIG. 1. It can be seen that a number of holes 4 are provided with a relatively large diameter D, but next to holes 4 with a smaller diameter d, the holes 4 with the smaller diameter more rows - in the present double row - are arranged.
Die Anordnung der Bohrungen 4 kann dabei zumindest über Teile der Kokillenerstreckung zwei-, drei- oder mehrreihig sein.The arrangement of the holes 4 may be two, three or more rows at least over parts of the mold extension.
Durch die Kombination von Nuten 6 (Schlitzen) mit Füllstücken 7 im unteren Teil der Kokille und Tieflochbohrungen im oberen Teil der Kokillenplatte unterhalb des Gießspiegels 10 kann durch eine größere Anzahl im Durchmesser kleinerer Bohrungen 4 (vorzugsweise Durchmesser unterhalb von 11 mm) sowie in der Tiefe begrenzter Bohrungen eine Zone hoher Kühlintensität, also eine Intensivkühlzone erzeugt werden.Through the combination of grooves 6 (slots) with filling pieces 7 in the lower part of the mold and deep holes in the upper part of the mold plate below the mold level 10 can by a larger number in diameter smaller holes 4 (preferably diameter below 11 mm) and in depth limited holes a zone of high cooling intensity, ie an intensive cooling zone can be generated.
Die Bohrungen 4 im oberen Bereich 3 der Kokille 1 können aufgrund der relativ kurzen Erstreckung mit relativ kleinen Durchmessern gefertigt und mit hoher Präzision eingebracht werden. Ferner können die Bohrungen 4 angeordnet und hintereinander gestaffelt angeordnet werden, so dass hohe Wassergeschwin- digkeiten bei einer großen bedeckenden Oberfläche gefahren werden können. Hierdurch wird eine Platte mit einer Zone hoher Kühlintensität erzeugt.The holes 4 in the upper region 3 of the mold 1 can be made due to the relatively short extent with relatively small diameters and introduced with high precision. Furthermore, the bores 4 can be arranged and staggered in succession so that high water velocities can be achieved with a large covering surface. As a result, a plate is produced with a zone of high cooling intensity.
Wie bereits erwähnt, kann durch Variation der Winkel φ ein Einfluss der einzelnen Bohrungen auf den Kühleffekt genommen werden. Bezugszeichenliste:As already mentioned, by varying the angle φ an influence of the individual holes on the cooling effect can be taken. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Stranggießkokille1 continuous casting mold
2 Kühlkanal2 cooling channel
3 oberer Bereich der Kokille3 upper part of the mold
4 Bohrung4 hole
5 unterer Bereich der Kokille5 lower part of the mold
6 Nut6 groove
7 Füllstück7 filler
8 Übergangsbereich8 transition area
9 Wandung der Kokille9 wall of the mold
10 Gießspiegel10 pouring mirrors
H KokillenhoheH mold height
Φ WinkelΦ angle
Φl Winkel φ2 WinkelΦl angle φ 2 angle
D Durchmesser der Bohrung d Durchmesser der BohrungD diameter of the hole d diameter of the hole
V Vertikale V vertical

Claims

Patentansprüche: claims:
1. Stranggießkokille (1 ), deren Formwände mit mehreren sich in vertikale Richtung erstreckenden und an einen Wasserkreislauf angeschlossenen1. continuous casting mold (1), the mold walls with a plurality of vertically extending and connected to a water cycle
Kühlkanälen (2) versehen sind,Cooling channels (2) are provided,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
dass die Kühlkanäle (2) in einem oberen Bereich (3) der Kokille (1 ) durch eine Anzahl Bohrungen (4) gebildet werden undthat the cooling channels (2) in an upper region (3) of the mold (1) by a number of holes (4) are formed, and
dass die Kühlkanäle (2) in einem unteren Bereich (5) der Kokille (1) durch in einen Teil der Kokille (1) eingearbeitete Nuten (6) gebildet werden, die von mindestens einem Füllstück (7) unter Bildung eines Kanals verschlossen sind.in that the cooling channels (2) are formed in a lower region (5) of the mold (1) by grooves (6) incorporated in a part of the mold (1) which are closed by at least one filler (7) to form a channel.
2. Stranggießkokille nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlkanäle (2) im oberen (3) bzw. unteren (5) Bereich der Kokille ausschließlich von Bohrungen (4) bzw. Nuten (6) samt Füllstücken (7) gebildet sind.2. Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the cooling channels (2) in the upper (3) and lower (5) region of the mold exclusively of bores (4) or grooves (6) and filling pieces (7) are formed.
3. Stranggießkokille nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der obere Bereich (3) über 25 % bis 75 % der gesamten Kokillenhöhe (H) erstreckt. 3. Continuous casting mold according to claim 1 or 2, characterized in that the upper region (3) extends over 25% to 75% of the total mold height (H).
4. Stranggießkokille nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der obere Bereich (3) über 40 % bis 60 % der gesamten Kokillenhöhe (H) erstreckt.4. Continuous casting mold according to claim 3, characterized in that the upper region (3) extends over 40% to 60% of the total mold height (H).
5. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Kühlkanälen (2) im oberen Bereich (3) und den Kühl- kanälen (2) im unteren'Bereich (5) ein Übergangsbereich (8) vorgesehen ist.5. Continuous casting mold according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the cooling channels (2) in the upper region (3) and the cooling channels (2) in the lower ' region (5) a transition region (8) is provided.
6. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere von Füllstücken verschlossene Nuten (6) parallel zur Wandung (9) der Kokille (1 ) angeordnet sind.6. Continuous casting mold according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of filler-sealed grooves (6) parallel to the wall (9) of the mold (1) are arranged.
7. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Bohrungen (4) parallel zur Wandung (9) der Kokille (1) angeordnet sind.7. continuous casting mold according to one of claims 1 to 6, characterized in that a plurality of bores (4) parallel to the wall (9) of the mold (1) are arranged.
8. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest abschnittsweise zwei, drei oder mehr Reihen Bohrungen (4) in horizontaler Richtung gesehen parallel zur Wandung (9) der Kokille (1) angeordnet sind. 8. Continuous casting mold according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least partially two, three or more rows of holes (4) in the horizontal direction seen parallel to the wall (9) of the mold (1) are arranged.
9. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (4) und/oder zumindest ein Abschnitt der Nuten (6) in vertikale Richtung gesehen parallel zur Wandung (9) der Kokille (1 ) ver- laufen.9. Continuous casting mold according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bores (4) and / or at least a portion of the grooves (6) seen in the vertical direction parallel to the wall (9) of the mold (1) run.
10. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (4) und/oder zumindest ein Abschnitt der Nuten (6) in vertikale Richtung gesehen unter einem Winkel (φ) zur Wandung (9) der Kokille (1) verlaufen.10. Continuous casting mold according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bores (4) and / or at least a portion of the grooves (6) seen in the vertical direction at an angle (φ) to the wall (9) of the mold (1 ).
11. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Bohrungen (4) unterschiedliche Durchmesser (D, d) aufweisen.11. Continuous casting mold according to one of claims 1 to 10, characterized in that at least two bores (4) have different diameters (D, D).
12. Stranggießkokille nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Breite der Nuten (6) im unteren Bereich (5) der Kokille (1 ) größer ist als der Durchmesser (D, d) der Bohrungen (4) im oberen Bereich (3) der Kokille (1). 12. Continuous casting mold according to one of claims 1 to 11, characterized in that the clear width of the grooves (6) in the lower region (5) of the mold (1) is greater than the diameter (D, d) of the bores (4) in upper area (3) of the mold (1).
EP09777126A 2008-07-10 2009-07-10 Continuous-casting mould Withdrawn EP2323785A1 (en)

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