EP2303593B1 - Composite body for a document of value and/or a security document comprising an inscribable paper panel as well as a method and device for producing such a composite body - Google Patents

Composite body for a document of value and/or a security document comprising an inscribable paper panel as well as a method and device for producing such a composite body Download PDF

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EP2303593B1
EP2303593B1 EP09777251.1A EP09777251A EP2303593B1 EP 2303593 B1 EP2303593 B1 EP 2303593B1 EP 09777251 A EP09777251 A EP 09777251A EP 2303593 B1 EP2303593 B1 EP 2303593B1
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EP
European Patent Office
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inscription
main body
inscription panel
panel
sonotrode
Prior art date
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EP09777251.1A
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French (fr)
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EP2303593A1 (en
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Michael Radtke
Peter Stiemert
Detlef Märtens
Jens Ehreke
Boris Antonczik
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Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a composite body for a value or security document, which comprises a base body which consists of a surface made of a thermoplastic material, wherein on one or in the one surface of a labeling field is applied or is and wherein the labeling field is designed to record-permanent pen color on a letter on the label and record, comprising the steps: Provision or manufacture of the body, wherein the label field is applied to or in the plastic material of a surface of the body.
  • This provides a composite body for a value or security document comprising a label field applied in or on a surface of a document body made of a thermoplastic plastic material.
  • the labeling field is suitable, for example, for accepting and accepting a signature in the form of a color of the same color, so that a residue-free removal of the label without a change and / or damage to the labeling field is not readily possible.
  • the invention further relates to an apparatus for making such a composite body for a value or security document.
  • Modern value or security documents often include composites made of or at least predominantly made of plastic materials.
  • a variety of these safety documents are added as laminates of thermoplastic films or substrate layers under the action of heat and pressure to the composite body.
  • the individual substrate layers consisting of polymer material are preferably printed.
  • Security features here are features that make duplicating the value or security document and / or falsifying at least difficult.
  • a labeling field which is applied to or into a surface which consists of a plastic material.
  • a label field which is also referred to as a signature field, consists of a material which a document-correct pen color, for example, the color of a pen with documentenechter color, and assumes.
  • a labeling field By capturing and accepting color that is inherent to a document, a labeling field is understood to mean that the color applied when writing leads to a permanent and visible marking of the labeling field.
  • the ink or ink that is true to the document is applied when writing onto and into the material of the labeling field, so that it can not be removed from it without damaging the inscription field.
  • labeling fields which are made of a paper material or based on a paper material are suitable. These typically have an irregular and slightly roughened microstructure and therefore do not receive a document-fast ink, not only on an outer surface. Rather, a portion of the ink penetrates into the microstructured surface, so that the color or ink can not be removed without residue even with the use of solvents, or without causing a change in the labeling field.
  • From the D10 2004 008 841 A1 are a method for producing a book cover insert and a book cover-type value document and a Book cover insert and book-type value document known. Described is a book cover with at least one disk on a back of a book cover, the front is formed by a passport cover without disk. This can be done on the outside of the book cover in a further processing operation, for example, a hot stamping or further embossing and processing methods to apply labels and labels of the document of value.
  • a two- or multi-ply paper product which has a secure closure of the paper layers.
  • the fibers of the paper layers are offset relative to one another in such a way that they form a braiding structure which tears when severed.
  • An embodiment is described in which the closing area is closed using ultrasound in conjunction with pressure.
  • similar components of the paper product are connected to each other in the closing area.
  • a label pad ie, for example, a strip of security paper
  • the substrate layer stack is arranged together with the labeling field arranged thereon between so-called lamination plates, via which the heat and the pressure are introduced or exerted on the substrate layers.
  • lamination plates via which the heat and the pressure are introduced or exerted on the substrate layers.
  • the invention is therefore based on the technical object of providing a method for producing a composite body for a value or security document and such a composite body for a value or security document and an apparatus for producing such a composite body, which comprises a labeling field, which is not destructive is detachably integrated on or in a existing of a plastic material surface of a body or is, with which a production is simplified and an anti-counterfeiting security is increased.
  • the labeling field is then applied to this base body or into this basic body.
  • Ultrasound is used for the application.
  • energy in the form of ultrasound is coupled into the labeling field brought into contact with the base body.
  • the introduction of energy in the form of ultrasound causes the plastic material adjacent to the inscription field to be so strongly heated at least locally on its surface that it begins to flow and forms a non-destructively releasable connection on cooling with the signature field.
  • the Labeling field surface is brought into contact with a plastic surface of the body, a sonotrode is brought into contact with the labeling field and coupled via the sonotrode ultrasound in the labeling field, so that the base body and the labeling field are heated at its contact surface and the labeling field against the surface the base body is pressed, so that a non-destructive releasable connection is formed between the base body and the labeling field by cooling.
  • a sonotrode is brought into contact with the labeling field and coupled via the sonotrode ultrasound in the labeling field, so that the base body and the labeling field are heated at its contact surface and the labeling field against the surface the base body is pressed, so that a non-destructive releasable connection is formed between the base body and the labeling field by cooling.
  • a composite body for a value or security document which comprises a base body which consists of a surface of a thermoplastic material, wherein the composite body is formed by applying a signature panel on a surface of a base body made of a thermoplastic material and wherein the Labeling field is designed to up and accept document-true pen color when writing on the label field, is made with a device comprising: an applicator for selectively arranging the label field on the one surface of the body, a sonotrode, an ultrasound source coupled to the sonotrode, a Transport device for arranging the base body relative to the sonotrode, an actuator for forming a contact of the sonotrode with the labeling field and a opp with the ultrasonic source and the actuator elte control unit, which causes a coupling of ultrasound in the labeling field and a local heating of a bottom of the labeling field and the surface of the body in a region of a contact surface in the labeling field with the one surface and applying pressure to the labeling field, so that at a device comprising
  • the document body or the base body is a polymer layer composite. This is preferably produced in a lamination process. Particularly preferred embodiments are made of polymer layers made on the basis of one and the same base polymer. In such a case, the document body is a monolithic polymer layer composite.
  • the labeling field is preferably a security paper or made on the basis of a security paper.
  • security papers generally have one or more security features that make it difficult and / or impossible to forge, copy or duplicate the respective security paper. Exemplary security features include watermarks, on or applied security printing, such as a guilloche print, planchettes incorporated into the security paper, incorporated luminescent fabrics, etc.
  • a heating of the part of the one surface of the base body facing the labeling field is accelerated if the base body is or is roughened in a region in which the labeling field is arranged or applied.
  • the surface facing the body of the labeling field can be treated or formed accordingly.
  • the labeling field can be pretreated such that it has a multiplicity of points and / or nubs on the surface facing the base body.
  • a rough or shredded structure of the labeling field on the side facing the base body as occurs for example in a paper field, also causes an improved durability of the formed compound, as the heated to flow temperature plastic material of a surface hereby partially in the material of the labeling field (for example a paper field) can penetrate and thus microscopically positive connections are formed.
  • An embodiment of the device for producing a value or security document according to the invention therefore comprises a surface processing device for roughening, in particular roughening, a region of the one surface of the base body which comes into contact with the inscription field or processes one side of the inscription field.
  • a surface processing device for roughening for roughening, in particular roughening, a region of the one surface of the base body which comes into contact with the inscription field or processes one side of the inscription field.
  • both the one surface of the base body and the labeling field can be processed, in particular roughened and / or structured in other ways.
  • a labeling surface of the labeling field In order to make manipulation of the value or security document, which involves replacing the labeling field, it is desirable for a labeling surface of the labeling field to be substantially flush with the one surface of the basic body or document body. In one embodiment of the method it is therefore provided that a recess is made in the base body, so that the labeling field in or on the one Surface of the body can be applied or arranged that a designated for labeling surface of the label field is substantially flush with the surface of the body after completion of the document body.
  • the labeling field is arranged on the one surface of the base body, without being introduced into this recess before, and connected to the main body via the application of ultrasound.
  • relief structures are embossed into the one surface of the main body and / or the inscription field.
  • the sonotrode is structured so that when applying the ultrasound and pressure these relief structures are automatically impressed when forming the connection between the inscription field and the main body.
  • the relief structures are embossed along an edge of the inscription field, so that the embossed relief structures extend, preferably continuously, both over the inscription field and over an area of the one body surrounding the inscription field.
  • a bonding agent can be used.
  • connection between the main body and the labeling field can additionally support the formation of the connection between the main body and the labeling field.
  • a particularly stable connection is formed when the labeling field is impregnated on a lower side with a plastic, which preferably consists of the same base polymer as the plastic of one surface of the base body, on or in which the labeling field is applied.
  • the labeling field is preferably impregnated with the plastic material only up to a limited penetration depth, starting from the side facing the base body, in order not to disadvantageously adversely affect the receipt and reception of the ink and / or ink on the opposite labeling side of the labeling field.
  • the labeling field may be coated with a rubber coating or with a bonding agent.
  • a preferred embodiment thus provides that an underside of the labeling field, with which the labeling field is brought into contact with the base body, impregnated with a plastic and / or rubberized and / or provided with a bonding agent, so that the plastic, the rubber coating and / or the bonding agent penetrate into the coating field only up to a predetermined (limited) penetration depth, which is less than one Material thickness of the label field is perpendicular to the bottom of the label field.
  • the label pad may be completely saturated with a plastic material and still be writable with a document proper ink or ink.
  • the sonotrode is designed to be smooth and a contact surface with the inscription field is adapted to the areal extent of the inscription field parallel to the inscription side, in particular coinciding therewith.
  • the sonotrode can be structured in order to simultaneously impress relief structures.
  • Such relief structures or further relief structures can also be introduced by means of a further sonotrode, which is structured.
  • use of such a further structured sonotrode for the subsequent structuring can be advantageously used.
  • the method described can be used to provide individual finished base bodies with a labeling field.
  • the application of labeling fields can also be carried out on base bodies which are still separated from a polymer layer composite after the application of the inscription field.
  • embodiments can be created in which the sonotrode is structured such that a large or multiple labeling fields are applied or introduced into a plastic surface at the same time, followed by separation into several composite bodies.
  • Still other embodiments provide that a plurality of labeling fields are applied to a base body or a plurality of labeling fields on a plurality of basic bodies which have been produced in a composite and have not yet been separated, and are connected to this or these.
  • a transport device for the main body or the composite with the not yet isolated main bodies be designed to be movable.
  • several sonotrodes can be used simultaneously or with a time delay.
  • a method according to the prior art is shown schematically, with which a polymer layer composite 1 is produced with a labeling field 2.
  • the polymer layer composite 1 can be, for example, a value and / or security document.
  • substrate layers 3, which consist of a thermoplastic material are brought together to form a substrate layer stack 4.
  • the individual substrate layers can be printed.
  • further security elements or substrate layers may be arranged between the individual substrate layers, which do not consist of a thermoplastic material.
  • Such security elements and / or substrate layers are not shown. For example, inlays can be integrated with a chip as security elements.
  • a labeling field 2 is printed on the substrate layer stack 4, i. on an upper surface 5 of the uppermost of the substrate layers 3, are arranged.
  • the labeling field consists of a security paper or is made on a paper basis.
  • an adhesion promoter for example an adhesive, may be arranged or to be used to staple the inscription field to the substrate layer stack 4.
  • the substrate layer stack 4 with the labeling field 2 arranged thereon is arranged between laminating plates 7, 8. Using heat and pressure, the polymer layer composite 1 is produced from the substrate layers 3 and the labeling field 2 in a lamination step.
  • the paper-based or security paper inscription panel 2 acts as an insulator in introducing the heat through the upper laminating sheet 7 into the substrate layer stack 4. Forming a uniform temperature distribution in the substrate layer stack 4 is thereby hindered, thereby prolonging the lamination process pulls.
  • Fig. 2 schematically a method is shown, with which a composite body is produced according to an embodiment.
  • substrate layers 3 of thermoplastic polymer materials are first gathered to form a substrate layer stack 4.
  • This substrate layer stack 4 is then arranged between the lamination sheets 7, 8 and laminated with the application of pressure and heat to form a base body 9 designated polymer layer composite.
  • a labeling field 2 is selectively arranged on a surface 10 of the base body 9.
  • a primer such as an adhesive or gum
  • the arrangement device 11 is also referred to as a fixing device.
  • a transport device 17 which is indicated by an arrow, the base body 9 is positioned relative to a sonotrode 12.
  • the sonotrode 12 is coupled to an ultrasound source 13.
  • the sonotrode 12 can be brought into contact with the labeling field 2 and a pressure be exerted, so that the labeling field 2 is pressed against the base body 9.
  • Energy is injected in the form of ultrasonic waves via the ultrasound source 13 into the inscription field 2 by means of the sonotrode 12, which leads to a local heating of this surface 10 via friction on a contact surface of the inscription field 2 with the surface 10 of the base body 9.
  • the plastic material is heated to a flow temperature.
  • the flowable plastic material can penetrate into microstructures of the inscription field 2, which is preferably a security paper or is made on the basis of a security paper, so that microscopic form-fitting connections form during cooling, resulting in a non-destructive detachable connection between the inscription field 2 and the base body 9 lead.
  • the base body 9 a plurality of security elements and security features are preferably incorporated, so that the basic body 9 provided with the inscription field 2 forms a composite body 15 of a value or security document.
  • at least the ultrasound source 13 and the actuator 14 are coupled to a control device 16.
  • the arrangement device 11 and a transport device 17 which is indicated by an arrow, linked to the control unit 16.
  • a base body is first provided and / or produced.
  • the provision / manufacture of the body comprises gathering substrate layers 102 and laminating to the body 103.
  • the method also comprises providing or producing a labeling field 104.
  • a labeling field 104 This preferably consists of a security paper in which, for example, further security features are or are introduced 105.
  • the labeling field is impregnated on a lower side with a plastic material or 106.
  • This plastic material is preferably produced on the basis of a polymer from which the plastic of the surface of the base body is made, and is applied in or on the labeling field. As a result, forming a connection between the paper field and the main body is greatly improved.
  • a surface treatment takes place.
  • the surface treatment can take place both on the surface of the base body and on an underside of the labeling field.
  • a recess 21 can be introduced 108, as in Fig. 4 is shown.
  • There sectional views are represented schematically by a base body 9 and by a labeling field 2.
  • the recess has a depth 22 which corresponds to a material thickness 23 of the labeling field 2.
  • a labeling surface 26 of the labeling field 2 is flush with the surface 10 of the base body 9 and the document body.
  • step 109 it is advantageous to roughen the contact surface, in particular of the main body, in order to increase heating at the contact surface of the main body with the inscription field in the application of ultrasound via the sonotrode.
  • a bonding agent can be arranged between the base body and the labeling field 2. This can be arranged on the base body, on the labeling field or on both.
  • method step 111 it is indicated that the labeling field is arranged and positioned on the base body.
  • energy is coupled in the form of ultrasound in order to achieve local heating of the contact surfaces of the main body and of the inscription field and to allow pressure to act on the inscription field and the main body.
  • a cooling 113 After the plastic material of the main body has been heated locally in the area of the contact surface to the labeling field above a flow temperature, there is a cooling 113. This forms the non-destructive releasable connection between the body and the labeling field.
  • the method can be applied to already isolated and post-processed basic body. Alternatively, however, as indicated in method step 115, a post-processing and / or singling can also take place only after the application and connection of the inscription field with the main body to the document body.
  • relief patterns can be embossed into the labeling field and / or the surface of the base body in method step 112. alternative or in addition, this can be carried out in a further method step 114 with a further structured sonotrode.
  • Fig. 4 It is easy to see that the inscription field 2 is impregnated with a plastic material 28 only up to a penetration depth 27. This forms, if it is made on the basis of the polymer from which the base body is made, with the plastic of the body during ultrasonic welding and a cohesive connection.
  • Fig. 5 a plan view of the composite body 24 or document body of a value or security document 25 is shown, in Fig. 6 is shown in section.
  • a signature 29 is applied with a document proper ink, for example with a ballpoint pen.
  • the ink from the label field 2 is so adopted and accepted that it at least partially penetrates into the label field.
  • a guilloche-like embossed structure or relief structure 30 is shown, which is embossed into the main body 9 and the inscription field 2 via a structuring of the sonotrode or another sonotrode, as shown in FIG Fig. 6 can be seen.
  • the relief structure 30 is designed such that it extends over a part of the inscription field 2 as well as over a region of the surface 10 of the main body 9 or of the composite body 24. As a result, a replacement of the labeling field 2 is made much more difficult.
  • the relief structure can be completely or partially introduced into the main body before or after the application of the inscription field.
  • the labeling field can then be subsequently connected to the main body via a ultrasonic welding connection with a smooth sonotrode or another structured sonotrode.
  • the described embodiments are merely exemplary in nature.
  • the dimensions shown are not to scale.
  • the main body itself need not be a composite body which is made of substrate structures by means of a lamination process.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Verbundkörpers für ein Wert- oder Sicherheitsdokument, welches einen Grundkörper umfasst, der an einer Oberfläche aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht, wobei auf die eine oder in die eine Oberfläche ein Beschriftungsfeld appliziert ist oder wird und wobei das Beschriftungsfeld ausgebildet ist, dokumentenechte Stiftfarbe bei einem Schreiben auf dem Beschriftungsfeld an- und aufzunehmen, umfassend die Schritte: Bereitstellen oder Herstellen des Grundkörpers, wobei das Beschriftungsfeld auf oder in das Kunststoffmaterial der einen Oberfläche des Grundkörpers appliziert wird. Hierdurch erhält man einen Verbundkörper für ein Wert- oder Sicherheitsdokument, welcher ein Beschriftungsfeld umfasst, das in oder auf eine Oberfläche eines Dokumentenkörpers appliziert ist, die aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht. Das Beschriftungsfeld ist geeignet, um beispielsweise eine Unterschrift in Form von dokumentenechter Farbe auf- und anzunehmen, so dass ein rückstandsfreies Entfernen der Beschriftung ohne eine Veränderung und/oder Beschädigung des Beschriftungsfelds nicht ohne weiteres möglich ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Ausführen bzw. Herstellen eines solchen Verbundkörpers für ein Wert- oder Sicherheitsdokument.The invention relates to a method for producing a composite body for a value or security document, which comprises a base body which consists of a surface made of a thermoplastic material, wherein on one or in the one surface of a labeling field is applied or is and wherein the labeling field is designed to record-permanent pen color on a letter on the label and record, comprising the steps: Provision or manufacture of the body, wherein the label field is applied to or in the plastic material of a surface of the body. This provides a composite body for a value or security document comprising a label field applied in or on a surface of a document body made of a thermoplastic plastic material. The labeling field is suitable, for example, for accepting and accepting a signature in the form of a color of the same color, so that a residue-free removal of the label without a change and / or damage to the labeling field is not readily possible. The invention further relates to an apparatus for making such a composite body for a value or security document.

Moderne Wert- oder Sicherheitsdokumente umfassen häufig Verbundkörper, die aus Kunststoffmaterialien hergestellt sind oder zumindest überwiegend bestehen. Eine Vielzahl dieser Sicherheitsdokumente wird als Laminate bzw. Laminationskörper aus thermoplastischen Folien bzw. Substratschichten unter Einwirkung von Wärme und Druck zu dem Verbundkörper gefügt. Hierbei werden die einzelnen aus Polymermaterial bestehenden Substratschichten vorzugsweise bedruckt. Darüber hinaus ist es üblich, in solche Verbundkörper eine Vielzahl weiterer Sicherheitsmerkmale einzubringen, um ein Nachahmen, Fälschen oder Verfälschen des Sicherheitsdokuments zu erschweren oder unmöglich zu machen. Sicherheitsmerkmale sind hierbei Merkmale, die ein Duplizieren des Wert- oder Sicherheitsdokuments und/oder ein Verfälschen zumindest erschweren.Modern value or security documents often include composites made of or at least predominantly made of plastic materials. A variety of these safety documents are added as laminates of thermoplastic films or substrate layers under the action of heat and pressure to the composite body. In this case, the individual substrate layers consisting of polymer material are preferably printed. Moreover, it is common practice to incorporate in such composites a variety of other security features to make it difficult or impossible mimicking, counterfeiting or falsification of the security document. Security features here are features that make duplicating the value or security document and / or falsifying at least difficult.

Im Geschäftsverkehr ist es nach wie vor üblich, eine Vielzahl von Rechtsgeschäften durch eine handschriftliche Unterzeichnung von Willenserklärungen rechtsverbindlich abzuschließen. Hierbei sei beispielhaft das Unterzeichnen von Kaufverträgen, ein Unterzeichnen von Schecks oder Bankanweisungen usw. erwähnt. Um eine Unterschrift einer Person zu authentifizieren und dieser zuzuordnen, ist es üblich, dass Wert- und/oder Sicherheitsdokumente, die einer Person zugeordnet sind, mit einer Unterschrift dieser Person versehen werden.In business transactions it is still customary to conclude a large number of legal transactions by signing declarations of intent in a legally binding manner. Here is an example of the signing of sales contracts, a Signing of checks or bank statements, etc. mentioned. In order to authenticate and assign a signature to a person, it is common for value and / or security documents associated with a person to be provided with a signature of that person.

Bei einigen Ausführungsformen ist es üblich, dass die Person beispielsweise auf einem Papierformular eine Unterschrift leistet, welches als Inlay, d. h. als innere Schicht, in den Polymerschichtverbund mit eingefügt wird. Andere Ausführungsformen sehen vor, dass anhand der Unterschriftenvorlage eine Lasergravur in einer vorzugsweise inneren Polymerschicht ausgeführt wird. Nachteilig an diesem Verfahren ist, dass eine Kennzeichnung mit der Unterschrift nur mit hohem apparativen Aufwand möglich ist oder die Unterschrift bereits vor dem Erstellen des Sicherheitsdokuments zu leisten ist.For example, in some embodiments, it is customary for the person to sign on a paper form which is an inlay, i. H. as inner layer, in the polymer layer composite is inserted. Other embodiments provide that a laser engraving in a preferably inner polymer layer is carried out on the basis of the signature template. A disadvantage of this method is that an identification with the signature is possible only with high expenditure on equipment or the signature is to be made even before the creation of the security document.

Um die Unterschrift nachträglich auf ein Wert- oder Sicherheitsdokument aufbringen zu können, wie es beispielsweise bei Kredit- und Bankkarten üblich ist, sind diese mit einem Beschriftungsfeld versehen, welches auf oder in eine Oberfläche, welche aus einem Kunststoffmaterial besteht, appliziert ist. Ein solches Beschriftungsfeld, welches auch als Unterschriftenfeld bezeichnet wird, besteht aus einem Material, welches eine dokumentenechte Stiftfarbe, beispielsweise die Farbe eines Kugelschreibers mit dokumentenechter Farbe, auf- und annimmt.In order to be able to subsequently apply the signature to a value or security document, as is customary, for example, in the case of credit and debit cards, these are provided with a labeling field which is applied to or into a surface which consists of a plastic material. Such a label field, which is also referred to as a signature field, consists of a material which a document-correct pen color, for example, the color of a pen with documentenechter color, and assumes.

Unter dem Auf- und Annehmen von dokumentenechter Farbe wird bei einem Beschriftungsfeld verstanden, dass die beim Beschriften aufgebrachte Farbe zu einer permanenten und sichtbaren Kennzeichnung des Beschriftungsfelds führt. Hierbei wird die dokumentenechte Farbe oder Tinte beim Beschriften auf und in das Material des Beschriftungsfelds eingebracht, so dass diese nicht ohne eine Beschädigung des Beschriftungsfelds herbeizuführen von diesem wieder entfernt werden kann. Hierbei eignen sich insbesondere Beschriftungsfelder, die aus einem Papiermaterial oder auf Basis eines Papiermaterials hergestellt sind. Diese weisen in der Regel eine unregelmäßige und leicht aufgeraute Mikrostruktur auf und nehmen daher eine dokumentenechte Tinte nicht nur an einer äußeren Oberfläche auf. Vielmehr dringt ein Teil der Tinte in die mikrostrukturierte Oberfläche ein, so dass die Farbe oder Tinte auch unter Anwendung von Lösungsmitteln nicht rückstandsfrei, oder ohne eine Veränderung des Beschriftungsfelds herbeizuführen, entfernt werden können.By capturing and accepting color that is inherent to a document, a labeling field is understood to mean that the color applied when writing leads to a permanent and visible marking of the labeling field. In this case, the ink or ink that is true to the document is applied when writing onto and into the material of the labeling field, so that it can not be removed from it without damaging the inscription field. In particular, labeling fields which are made of a paper material or based on a paper material are suitable. These typically have an irregular and slightly roughened microstructure and therefore do not receive a document-fast ink, not only on an outer surface. Rather, a portion of the ink penetrates into the microstructured surface, so that the color or ink can not be removed without residue even with the use of solvents, or without causing a change in the labeling field.

Aus der D10 2004 008 841 A1 sind ein Verfahren zur Herstellung einer Buchdeckeneinlage und eines buchdeckenartigen Wertdokuments sowie eine Buchdeckeneinlage und buchartiges Wertdokument bekannt. Beschrieben ist eine Buchdecke mit zumindest einem Datenträger auf einer Rückseite eines Bucheinbandes, wobei die Vorderseite durch eine Passdecke ohne Datenträger ausgebildet ist. Hierdurch können auf der Außenseite des Bucheinbandes in einem weiteren Bearbeitungsvorgang beispielsweise eine Heißprägung oder weitere Präge- und Bearbeitungsverfahren erfolgen, um Beschriftungen und Kennzeichnungen des Wertdokumentes aufzubringen.From the D10 2004 008 841 A1 are a method for producing a book cover insert and a book cover-type value document and a Book cover insert and book-type value document known. Described is a book cover with at least one disk on a back of a book cover, the front is formed by a passport cover without disk. This can be done on the outside of the book cover in a further processing operation, for example, a hot stamping or further embossing and processing methods to apply labels and labels of the document of value.

Aus der EP 0 291 897 ist ein zwei- oder mehrlagiges Papiererzeugnis bekannt, welches einen sicheren Verschluss der Papierlagen aufweist. In einem Schließbereich werden die Fasern der Papierlagen derart zueinander versetzt, so dass sie einen beim Auftrennen zerreißenden Flechtverband bilden. Es ist eine Ausführungsform beschrieben, bei der der Schließbereich unter Anwendung von Ultraschall in Verbindung mit Druck verschlossen wird. Bei dem bekannten Gegenstand werden gleichartige Bestandteile des Papiererzeugnisses miteinander im Schließbereich verbunden.From the EP 0 291 897 a two- or multi-ply paper product is known, which has a secure closure of the paper layers. In a closing region, the fibers of the paper layers are offset relative to one another in such a way that they form a braiding structure which tears when severed. An embodiment is described in which the closing area is closed using ultrasound in conjunction with pressure. In the known article similar components of the paper product are connected to each other in the closing area.

Um Wert- oder Sicherheitsdokumente, die eine Vielzahl von Sicherheitsmerkmalen umfassen, mit einem solchen Beschriftungsfeld zu versehen, ist es im Stand der Technik üblich, ein Beschriftungsfeld, d. h. beispielsweise einen Streifen aus Sicherheitspapier außen auf einen Substratschichtenstapel anzuordnen, der zu dem Sicherheitsdokumentenkörper laminiert werden soll. Hierbei wird der Substratschichtenstapel zusammen mit dem darauf angeordneten Beschriftungsfeld zwischen so genannten Laminierblechen angeordnet, über die die Wärme und der Druck auf-die Substratschichten eingebracht bzw. ausgeübt wird. Da ein aus Papier bestehendes beziehungsweise auf Papierbasis hergestelltes Beschriftungsfeld als ein thermischer Isolator wirkt, ist eine Erwärmung des an das Beschriftungsfeld angrenzenden Kunststoffs in diesem Bereich gegenüber Bereichen verzögert, die unmittelbar an ein Laminierblech angrenzen. Ein Laminationsvorgang wird hierdurch nachteilig beeinflusst. Ferner besteht die Gefahr, dass das Unterschriftenfeld bereits beim Laminieren beschmutzt wird. Ferner ist eine Positionstreue des Papierfelds nicht in jedem Fall gewährleistet oder erfordert einen hohen Aufwand während der Herstellung des Verbundkörpers für das Wert- oder Sicherheitsdokument.In order to provide value or security documents comprising a plurality of security features with such a labeling field, it is well known in the art common to place a label pad, ie, for example, a strip of security paper on the outside of a substrate layer stack to be laminated to the security document body. In this case, the substrate layer stack is arranged together with the labeling field arranged thereon between so-called lamination plates, via which the heat and the pressure are introduced or exerted on the substrate layers. Since a labeling field made of paper or paper-based acts as a thermal insulator, heating of the plastic adjacent to the inscription field in this area is delayed in comparison with areas immediately adjacent to a laminating sheet. A lamination process is thereby adversely affected. Furthermore, there is the danger that the signature field is already soiled during lamination. Furthermore, positional fidelity of the paper field is not guaranteed in every case or requires a great deal of effort during the manufacture of the composite body for the value or security document.

Der Erfindung liegt somit die technische Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers für ein Wert- oder Sicherheitsdokument sowie einen solchen Verbundkörper für ein Wert- oder Sicherheitsdokument und eine Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Verbundkörpers zu schaffen, welcher ein Beschriftungsfeld umfasst, welches nicht zerstörungsfrei lösbar auf oder in eine aus einem Kunststoffmaterial bestehende Oberfläche eines Körpers integriert wird oder ist, mit denen eine Herstellung vereinfacht ist und eine Fälschungssicherheit gesteigert wird.The invention is therefore based on the technical object of providing a method for producing a composite body for a value or security document and such a composite body for a value or security document and an apparatus for producing such a composite body, which comprises a labeling field, which is not destructive is detachably integrated on or in a existing of a plastic material surface of a body or is, with which a production is simplified and an anti-counterfeiting security is increased.

Grundzüge der ErfindungBroad features of the invention

Vorgeschlagen wird ein Applizieren des Beschriftungsfeldes auf einen ansonsten fertig gestellten Grundkörper. Eine Applizierung des Beschriftungsfelds wird somit von einem Herstellungsprozess eines Grundkörpers getrennt.It is proposed to apply the labeling field to an otherwise finished basic body. An application of the inscription field is thus separated from a production process of a basic body.

Auf diesen Grundkörper oder in diesen Grundkörper wird anschließend das Beschriftungsfeld appliziert. Für das Applizieren wird Ultraschall verwendet. Über eine Sonotrode wird Energie in Form von Ultraschall in das mit dem Grundkörper in Kontakt gebrachte Beschriftungsfeld einkoppelt. Das Einbringen von Energie in Form von Ultraschall bewirkt, dass das an das Beschriftungsfeld angrenzende Kunststoffmaterial zumindest lokal an seiner Oberfläche so stark erwärmt wird, dass dieses zu fließen beginnt und bei einem Abkühlen mit dem Unterschriftenfeld eine nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung ausbildet. Insbesondere wird vorgeschlagen, dass das Beschriftungsfeld flächig in Kontakt mit einer Kunststoffoberfläche des Grundkörpers gebracht wird, eine Sonotrode mit dem Beschriftungsfeld in Kontakt gebracht wird und über die Sonotrode Ultraschall in das Beschriftungsfeld eingekoppelt wird, so das der Grundkörper und das Beschriftungsfeld an ihrer Kontaktfläche erwärmt werden und das Beschriftungsfeld gegen die Oberfläche des Grundkörpers gedrückt wird, so dass zwischen dem Grundkörper und dem Beschriftungsfeld durch eine Abkühlung eine nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung ausgebildet wird. Man erhält so einen eingangs genannten Verbundkörper für ein Wert- oder Sicherheitsdokument, bei dem das Beschriftungsfeld flächig mit dem Kunststoffmaterial der einen Oberfläche des Verbundkörpers über eine lokale Ultraschallerwärmung verbunden ist. Zur Herstellung eines solchen Verbundkörpers für ein Wert- oder Sicherheitsdokument, welches einen Grundkörper umfasst, der an einer Oberfläche aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial besteht, wobei der Verbundkörper mittels eines Applizierens eines Unterschriftenfeldes auf einer aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial bestehenden Oberfläche eines Grundkörpers gebildet ist und wobei das Beschriftungsfeld ausgebildet ist, dokumentenechte Stiftfarbe beim Schreiben auf dem Beschriftungsfeld auf- und anzunehmen, wird mit einer Vorrichtung hergestellt, die umfasst: eine Aufbringvorrichtung zum gezielten Anordnen des Beschriftungsfelds auf der einen Oberfläche des Grundkörpers, eine Sonotrode, eine mit der Sonotrode gekoppelte Ultraschallquelle, eine Transportvorrichtung zum Anordnen des Grundkörpers relativ zu der Sonotrode, ein Stellglied zum Ausbilden eines Kontakts der Sonotrode mit dem Beschriftungsfeld und eine mit der Ultraschallquelle und dem Stellglied gekoppelte Steuereinheit, die eine Einkopplung von Ultraschall in das Beschriftungsfeld und ein lokales Erwärmen einer Unterseite des Beschriftungsfelds und der Oberfläche des Grundkörpers in einem Bereich einer Kontaktfläche in das Beschriftungsfeld mit der einen Oberfläche sowie ein Anwenden von Druck auf das Beschriftungsfeld bewirkt, so dass sich bei einer Abkühlung eine nicht lösbare Verbindung zwischen dem Kunststoff des Grundkörpers und dem Beschriftungsfeld ausbildet.The labeling field is then applied to this base body or into this basic body. Ultrasound is used for the application. Using a sonotrode, energy in the form of ultrasound is coupled into the labeling field brought into contact with the base body. The introduction of energy in the form of ultrasound causes the plastic material adjacent to the inscription field to be so strongly heated at least locally on its surface that it begins to flow and forms a non-destructively releasable connection on cooling with the signature field. In particular, it is suggested that the Labeling field surface is brought into contact with a plastic surface of the body, a sonotrode is brought into contact with the labeling field and coupled via the sonotrode ultrasound in the labeling field, so that the base body and the labeling field are heated at its contact surface and the labeling field against the surface the base body is pressed, so that a non-destructive releasable connection is formed between the base body and the labeling field by cooling. One thus obtains an aforementioned composite body for a value or security document in which the inscription field is connected in a planar manner to the plastic material of one surface of the composite body via a local ultrasound heating. For producing such a composite body for a value or security document, which comprises a base body which consists of a surface of a thermoplastic material, wherein the composite body is formed by applying a signature panel on a surface of a base body made of a thermoplastic material and wherein the Labeling field is designed to up and accept document-true pen color when writing on the label field, is made with a device comprising: an applicator for selectively arranging the label field on the one surface of the body, a sonotrode, an ultrasound source coupled to the sonotrode, a Transport device for arranging the base body relative to the sonotrode, an actuator for forming a contact of the sonotrode with the labeling field and a gekopp with the ultrasonic source and the actuator elte control unit, which causes a coupling of ultrasound in the labeling field and a local heating of a bottom of the labeling field and the surface of the body in a region of a contact surface in the labeling field with the one surface and applying pressure to the labeling field, so that at a cooling forms a non-detachable connection between the plastic of the body and the labeling field.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Dokumentenkörper bzw. der Grundkörper ein Polymerschichtverbund. Dieser ist vorzugsweise in einem Laminationsverfahren hergestellt. Besonders bevorzugte Ausführungsformen sind aus Polymerschichten hergestellt, die auf Basis ein und desselben Basispolymers hergestellt sind. In einem solchen Fall ist der Dokumentenkörper ein monolithischer Polymerschichtverbund. Solche Wert- oder Sicherheitsdokumente weisen eine besonders hohe Fälschungssicherheit auf. Das Beschriftungsfeld ist vorzugsweise ein Sicherheitspapier oder auf Basis eines Sicherheitspapiers hergestellt. Dem Fachmann sind Sicherheitspapiere und Verfahren zu dessen Herstellung wohl bekannt. Sicherheitspapiere weisen in der Regel ein oder mehrere Sicherheitsmerkmale auf, die eine Fälschung, Nachahmung oder ein Duplizieren des jeweiligen Sicherheitspapiers erschweren und/oder unmöglich machen. Beispielhafte Sicherheitsmerkmale umfassen Wasserzeichen, einen ein- oder aufgebrachten Sicherheitsdruck, beispielsweise einen Guillochendruck, in das Sicherheitspapier eingebrachte Planchetten, eingebrachte lumineszierende Stoffe usw.In a preferred embodiment, the document body or the base body is a polymer layer composite. This is preferably produced in a lamination process. Particularly preferred embodiments are made of polymer layers made on the basis of one and the same base polymer. In such a case, the document body is a monolithic polymer layer composite. Such value or security documents have a particularly high security against counterfeiting. The labeling field is preferably a security paper or made on the basis of a security paper. The person skilled in the art is well aware of security papers and methods for their production. Security papers generally have one or more security features that make it difficult and / or impossible to forge, copy or duplicate the respective security paper. Exemplary security features include watermarks, on or applied security printing, such as a guilloche print, planchettes incorporated into the security paper, incorporated luminescent fabrics, etc.

Eine Erwärmung des dem Beschriftungsfeld zugewandten Teils der einen Oberfläche des Grundkörpers wird beschleunigt, wenn der Grundkörper in einem Bereich, in dem das Beschriftungsfeld angeordnet bzw. appliziert wird, aufgeraut ist bzw. wird. Alternativ kann die dem Grundkörper zugewandte Oberfläche des Beschriftungsfelds entsprechend behandelt oder ausgebildet werden. Das Beschriftungsfeld kann so vorbehandelt werden, dass es an der dem Grundkörper zugewandten Oberfläche eine Vielzahl von Spitzen und/oder Noppen aufweist. Eine raue oder zerfaserte Struktur des Beschriftungsfelds an der dem Grundkörper zugewandten Seite, wie sie beispielsweise bei einem Papierfeld auftritt, bewirkt darüber hinaus eine verbesserte Haltbarkeit der ausgebildeten Verbindung, da das auf Fließtemperatur erwärmte Kunststoffmaterial der einen Oberfläche hierdurch teilweise in das Material des Beschriftungsfelds (beispielsweise eines Papierfelds) eindringen kann und somit mikroskopisch formschlüssige Verbindungen ausgebildet werden.A heating of the part of the one surface of the base body facing the labeling field is accelerated if the base body is or is roughened in a region in which the labeling field is arranged or applied. Alternatively, the surface facing the body of the labeling field can be treated or formed accordingly. The labeling field can be pretreated such that it has a multiplicity of points and / or nubs on the surface facing the base body. A rough or shredded structure of the labeling field on the side facing the base body, as occurs for example in a paper field, also causes an improved durability of the formed compound, as the heated to flow temperature plastic material of a surface hereby partially in the material of the labeling field (for example a paper field) can penetrate and thus microscopically positive connections are formed.

Eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Vorrichtung zur Herstellung eines Wert- oder Sicherheitsdokuments umfasst daher eine Oberflächenbearbeitungseinrichtung, um einen Bereich der einen Oberfläche des Grundkörpers, der mit dem Beschriftungsfeld in Kontakt kommt oder eine Seite des Beschriftungsfeld zu bearbeiten, insbesondere aufzurauen. Selbstverständlich können sowohl die eine Oberfläche des Grundkörpers als auch das Beschriftungsfeld bearbeitet, insbesondere aufgeraut und/oder auf andere Weise strukturiert werden.An embodiment of the device for producing a value or security document according to the invention therefore comprises a surface processing device for roughening, in particular roughening, a region of the one surface of the base body which comes into contact with the inscription field or processes one side of the inscription field. Of course, both the one surface of the base body and the labeling field can be processed, in particular roughened and / or structured in other ways.

Um eine Manipulation des Wert- oder Sicherheitsdokuments, die ein Austauschen des Beschriftungsfelds umfasst, zu erschweren, ist es wünschenswert, dass eine Beschriftungsoberfläche des Beschriftungsfelds im Wesentlichen bündig mit der einen Oberfläche des Grundkörpers bzw. Dokumentenkörpers abschließt. Bei einer Ausführungsform des Verfahrens ist daher vorgesehen, dass in den Grundkörper eine Aussparung eingebracht wird, so dass das Beschriftungsfeld so in bzw. auf die eine Oberfläche des Grundkörpers appliziert bzw. angeordnet werden kann, dass eine für die Beschriftung vorgesehene Oberfläche des Beschriftungsfelds im Wesentlichen bündig mit der Oberfläche des Grundkörpers nach Fertigstellung des Dokumentenkörpers abschließt.In order to make manipulation of the value or security document, which involves replacing the labeling field, it is desirable for a labeling surface of the labeling field to be substantially flush with the one surface of the basic body or document body. In one embodiment of the method it is therefore provided that a recess is made in the base body, so that the labeling field in or on the one Surface of the body can be applied or arranged that a designated for labeling surface of the label field is substantially flush with the surface of the body after completion of the document body.

Bei einer anderen Ausführungsform wird das Beschriftungsfeld auf der einen Oberfläche des Grundkörpers angeordnet, ohne das in diese zuvor eine Aussparung eingebracht ist, und mit dem Grundkörper über das Anwenden von Ultraschall verbunden.In another embodiment, the labeling field is arranged on the one surface of the base body, without being introduced into this recess before, and connected to the main body via the application of ultrasound.

Um ein Austauschen des Beschriftungsfelds weiter zu erschweren bzw. solche Manipulationen besser erkennen zu können, ist bei einigen Ausführungsformen der Erfindung vorgesehen, dass Reliefstrukturen in die eine Oberfläche des Grundkörpers und/oder das Beschriftungsfeld eingeprägt werden. Bevorzugt ist die Sonotrode so strukturiert, dass beim Anwenden des Ultraschalls und Drucks diese Reliefstrukturen automatisch beim Ausbilden der Verbindung zwischen dem Beschriftungsfeld und dem Grundkörper eingeprägt werden. Besonders bevorzugt werden die Reliefstrukturen entlang eines Randes des Beschriftungsfeldes eingeprägt, so dass sich die eingeprägten Reliefstrukturen, vorzugsweise stetig, sowohl über das Beschriftungsfeld als auch über einen das Beschriftungsfeld umgebenden Bereich der einen Oberfläche des Grundkörpers erstrecken. Um das Beschriftungsfeld beim Anordnen auf der einen Oberfläche des Grundkörpers vorzufixieren bzw. zu heften, kann ein Haftvermittler verwendet werden. Dieser kann zusätzlich das Ausbilden der Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Beschriftungsfeld unterstützen. Eine besonders stabile Verbindung bildet sich aus, wenn das Beschriftungsfeld an einer Unterseite mit einem Kunststoff getränkt ist, der vorzugsweise aus demselben Basispolymer wie der Kunststoff der einen Oberfläche des Grundkörpers besteht, auf oder in dem das Beschriftungsfeld appliziert wird. Das Beschriftungsfeld ist jedoch vorzugsweise nur bis zu einer begrenzten Eindringtiefe, ausgehend von der dem Grundkörper zugewandten Seite, mit dem Kunststoffmaterial getränkt, um an der gegenüberliegenden Beschriftungsseite des Beschriftungsfelds eine An- und Aufnahme der dokumentenechten Farbe und/oder Tinte nicht nachteilig zu beeinträchtigen. Zusätzlich oder alternativ kann das Beschriftungsfeld mit einer Gummierung oder mit einem Haftvermittler beschichtet sein. Eine bevorzugte Ausführungsform sieht somit vor, dass eine Unterseite des Beschriftungsfeld, mit der das Beschriftungsfeld in Kontakt mit dem Grundkörper gebracht wird, mit einem Kunststoff getränkt und/oder gummiert und/oder mit einem Haftvermittler versehen ist, so dass der Kunststoff, die Gummierung und/oder der Haftvermittler nur bis zu einer vorgegebenen (begrenzten) Eindringtiefe in das Beschichtungsfeld eindringen, die geringer als eine Materialstärke des Beschriftungsfelds senkrecht zu der Unterseite des Beschriftungsfelds ist.In order to make it even more difficult to exchange the inscription field or to be able to better recognize such manipulations, in some embodiments of the invention it is provided that relief structures are embossed into the one surface of the main body and / or the inscription field. Preferably, the sonotrode is structured so that when applying the ultrasound and pressure these relief structures are automatically impressed when forming the connection between the inscription field and the main body. Particularly preferably, the relief structures are embossed along an edge of the inscription field, so that the embossed relief structures extend, preferably continuously, both over the inscription field and over an area of the one body surrounding the inscription field. In order to pre-fix or tack the labeling field when arranged on the one surface of the main body, a bonding agent can be used. This can additionally support the formation of the connection between the main body and the labeling field. A particularly stable connection is formed when the labeling field is impregnated on a lower side with a plastic, which preferably consists of the same base polymer as the plastic of one surface of the base body, on or in which the labeling field is applied. However, the labeling field is preferably impregnated with the plastic material only up to a limited penetration depth, starting from the side facing the base body, in order not to disadvantageously adversely affect the receipt and reception of the ink and / or ink on the opposite labeling side of the labeling field. Additionally or alternatively, the labeling field may be coated with a rubber coating or with a bonding agent. A preferred embodiment thus provides that an underside of the labeling field, with which the labeling field is brought into contact with the base body, impregnated with a plastic and / or rubberized and / or provided with a bonding agent, so that the plastic, the rubber coating and / or the bonding agent penetrate into the coating field only up to a predetermined (limited) penetration depth, which is less than one Material thickness of the label field is perpendicular to the bottom of the label field.

Bei anderen Ausführungsformen kann das Beschriftungsfeld vollständig mit einem Kunststoffmaterial getränkt sein und dennoch mit einer dokumentenechten Tinte oder Farbe beschriftbar sein.In other embodiments, the label pad may be completely saturated with a plastic material and still be writable with a document proper ink or ink.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Sonotrode glatt ausgebildet und eine Kontaktfläche mit dem Beschriftungsfeld an die flächige Ausdehnung des Beschriftungsfeldes parallel zu der Beschriftungsseite angepasst, stimmt insbesondere mit dieser überein. Bei anderen Ausführungsformen, wie oben bereits erwähnt ist, kann die Sonotrode strukturiert sein, um zugleich Reliefstrukturen einzuprägen. Solche Reliefstrukturen oder weitere Reliefstrukturen können auch mittels einer weiteren Sonotrode, die strukturiert ist, eingebracht werden. Insbesondere bei Ausführungsformen, bei denen das Ausbilden der Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Beschriftungsfeld mittels einer glatt ausgebildeten Sonotrode herbeigeführt wird, kann ein Einsatz einer solchen weiteren strukturierten Sonotrode zum anschließenden Strukturieren vorteilhaft genutzt werden.In one embodiment of the invention, the sonotrode is designed to be smooth and a contact surface with the inscription field is adapted to the areal extent of the inscription field parallel to the inscription side, in particular coinciding therewith. In other embodiments, as already mentioned above, the sonotrode can be structured in order to simultaneously impress relief structures. Such relief structures or further relief structures can also be introduced by means of a further sonotrode, which is structured. In particular, in embodiments in which the formation of the connection between the base body and the inscription field is brought about by means of a smoothly formed sonotrode, use of such a further structured sonotrode for the subsequent structuring can be advantageously used.

Das beschriebene Verfahren kann verwendet werden, um einzelne fertiggestellte Grundkörper mit einem Beschriftungsfeld zu versehen. Alternativ kann das Aufbringen von Beschriftungsfeldern auch auf Grundkörper erfolgen, die noch aus einem Polymerschichtverbund nach dem Aufbringen des Beschriftungsfelds vereinzelt werden. Ebenso können Ausbildungsformen geschaffen werden, bei denen die Sonotrode so strukturiert ist, dass ein großes oder mehrere Beschriftungsfelder zeitgleich in eine Kunststoffoberfläche auf- oder eingebracht werden und anschließend eine Vereinzelung in mehrere Verbundkörper stattfindet. Wieder andere Ausführungsformen sehen vor, dass mehrere Beschriftungsfelder auf einen Grundkörper oder mehrere Beschriftungsfelder auf mehrere in einem Verbund hergestellte, noch nicht vereinzelte Grundkörper aufgebracht und mit diesem bzw. diesen verbunden werden. Hierfür ist es notwendig den Grundkörper oder den Verbund mit den noch nicht vereinzelten Grundkörpern mit einer Transportvorrichtung relativ zu einer Sonotrode zwischen den Aufbringschritten, d.h. zwischen den Ultraschallschweißschritten, zu bewegen. Beispielsweise kann eine Aufnahmevorrichtung für den Grundkörper oder den Verbund der noch nicht vereinzelten Grundkörper verfahrbar ausgeführt sein. Alternativ können mehrere Sonotroden zeitgleich oder zeitversetzt genutzt werden.The method described can be used to provide individual finished base bodies with a labeling field. Alternatively, the application of labeling fields can also be carried out on base bodies which are still separated from a polymer layer composite after the application of the inscription field. Likewise, embodiments can be created in which the sonotrode is structured such that a large or multiple labeling fields are applied or introduced into a plastic surface at the same time, followed by separation into several composite bodies. Still other embodiments provide that a plurality of labeling fields are applied to a base body or a plurality of labeling fields on a plurality of basic bodies which have been produced in a composite and have not yet been separated, and are connected to this or these. For this purpose, it is necessary to move the main body or the composite with the not yet isolated main bodies with a transport device relative to a sonotrode between the application steps, ie between the ultrasonic welding steps. For example, a receiving device for the main body or the composite of not yet isolated main body be designed to be movable. Alternatively, several sonotrodes can be used simultaneously or with a time delay.

Die Merkmale des erfindungsgemäßen Wert- oder Sicherheitsdokuments und der Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Sicherheitsdokuments weisen dieselben Vorteile wie die entsprechenden Merkmale des erfindungsgemäßen Verfahrens auf.The features of the security or security document according to the invention and the device for producing such a security document have the same advantages as the corresponding features of the method according to the invention.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung, die die Herstellung eines Verbundkörpers für ein Wert- oder Sicherheitsdokument mit einem Beschriftungsfeld nach dem Stand der Technik darstellt;
Fig. 2
eine schematische Darstellung, die eine Ausführungsform zum Herstellen eines Verbundkörpers für ein Wert- oder Sicherheitsdokument mit einem Beschriftungsfeld gemäß der Erfindung darstellt;
Fig. 3
ein Ablaufdiagramm für eine Ausführungsform eines Verfahrens zum Herstellen eines Verbundkörpers für ein Wert- oder Sicherheitsdokument;
Fig. 4
eine Schnittdarstellung durch einen Grundkörper und ein Beschriftungsfeld;
Fig. 5
eine Draufsicht auf einen Verbundkörper eines Wert- oder Sicherheitsdokuments mit einem Beschriftungsfeld; und
Fig. 6
eine Schnittansicht durch den Verbundkörper des Wert- oder Sicherheitsdokuments nach Fig. 5.
The invention will be explained in more detail with reference to preferred embodiments. Hereby show:
Fig. 1
a schematic representation illustrating the production of a composite body for a value or security document with a labeling field according to the prior art;
Fig. 2
a schematic representation illustrating an embodiment for producing a composite body for a value or security document with a labeling field according to the invention;
Fig. 3
a flow chart for an embodiment of a method for producing a composite body for a value or security document;
Fig. 4
a sectional view through a main body and a labeling field;
Fig. 5
a plan view of a composite body of a value or security document with a label field; and
Fig. 6
a sectional view through the composite body of the value or security document after Fig. 5 ,

In Fig. 1 ist ein Verfahren nach dem Stand der Technik schematisch dargestellt, mit dem ein Polymerschichtverbund 1 mit einem Beschriftungsfeld 2 hergestellt wird. Der Polymerschichtverbund 1 kann beispielsweise ein Wert- und/oder Sicherheitsdokument sein. In einem ersten Verfahrensschritt werden Substratschichten 3, die aus einem thermoplastischen Kunststoffmaterial bestehen, zu einem Substratschichtenstapel 4 zusammengetragen. Die einzelnen Substratschichten können bedruckt sein. Ferner können zwischen die einzelnen Substratschichten weitere Sicherheitselemente oder Substratschichten angeordnet sein, die nicht aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehen. Solche Sicherheitselemente und/oder Substratschichten sind nicht dargestellt. Beispielsweise können Inlays mit einem Chip als Sicherheitselemente integriert werden.In Fig. 1 a method according to the prior art is shown schematically, with which a polymer layer composite 1 is produced with a labeling field 2. The polymer layer composite 1 can be, for example, a value and / or security document. In a first method step, substrate layers 3, which consist of a thermoplastic material, are brought together to form a substrate layer stack 4. The individual substrate layers can be printed. Further, further security elements or substrate layers may be arranged between the individual substrate layers, which do not consist of a thermoplastic material. Such security elements and / or substrate layers are not shown. For example, inlays can be integrated with a chip as security elements.

In einem zweiten Verfahrensschritt wird ein Beschriftungsfeld 2 auf dem Substratschichtenstapel 4, d.h. auf einer oberen Oberfläche 5 der obersten der Substratschichten 3, angeordnet. Das Beschriftungsfeld besteht aus einem Sicherheitspapier oder ist auf Papierbasis hergestellt. An einer Unterseite 6 des Beschriftungsfelds 2 oder an der Oberseite 5 des Substratschichtenstapels 4 kann ein Haftvermittler, beispielsweise ein Klebstoff, angeordnet sein oder werden, um das Beschriftungsfeld an den Substratschichtenstapel 4 zu heften.In a second method step, a labeling field 2 is printed on the substrate layer stack 4, i. on an upper surface 5 of the uppermost of the substrate layers 3, are arranged. The labeling field consists of a security paper or is made on a paper basis. On an underside 6 of the inscription field 2 or on the upper side 5 of the substrate layer stack 4, an adhesion promoter, for example an adhesive, may be arranged or to be used to staple the inscription field to the substrate layer stack 4.

Der Substratschichtenstapel 4 mit dem darauf angeordneten Beschriftungsfeld 2 wird zwischen Laminierblechen 7, 8 angeordnet. Unter Anwendung von Wärme und Druck wird aus den Substratschichten 3 und dem Beschriftungsfeld 2 der Polymerschichtverbund 1 in einem Laminationsschritt hergestellt. Hierbei wirkt das auf Papierbasis hergestellte oder aus einem Sicherheitspapier bestehende Beschriftungsfeld 2 als ein Isolator beim Einbringen der Wärme über das obere Laminierblech 7 in den Substratschichtenstapel 4. Ein Ausbilden einer gleichmäßigen Temperaturverteilung in dem Substratschichtenstapel 4 wird hierdurch nachteilig behindert, welches eine Verlängerung des Laminationsprozesses nach sich zieht.The substrate layer stack 4 with the labeling field 2 arranged thereon is arranged between laminating plates 7, 8. Using heat and pressure, the polymer layer composite 1 is produced from the substrate layers 3 and the labeling field 2 in a lamination step. Herein, the paper-based or security paper inscription panel 2 acts as an insulator in introducing the heat through the upper laminating sheet 7 into the substrate layer stack 4. Forming a uniform temperature distribution in the substrate layer stack 4 is thereby hindered, thereby prolonging the lamination process pulls.

In Fig. 2 ist schematisch ein Verfahren dargestellt, mit dem ein Verbundkörper nach einer Ausführungsform hergestellt wird. Gleiche technische Merkmale sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Erneut werden zunächst Substratschichten 3 aus thermoplastischen Polymermaterialien zu einem Substratschichtenstapel 4 zusammengetragen. Dieser Substratschichtenstapel 4 wird anschließend zwischen den Laminierblechen 7, 8 angeordnet und unter Aufwendung von Druck und Wärme zu einem als Grundkörper 9 bezeichneten Polymerschichtverbund laminiert.In Fig. 2 schematically a method is shown, with which a composite body is produced according to an embodiment. The same technical features are provided in all figures with the same reference numerals. Again, substrate layers 3 of thermoplastic polymer materials are first gathered to form a substrate layer stack 4. This substrate layer stack 4 is then arranged between the lamination sheets 7, 8 and laminated with the application of pressure and heat to form a base body 9 designated polymer layer composite.

Anschließend wird auf eine Oberfläche 10 des Grundkörpers 9 ein Beschriftungsfeld 2 gezielt angeordnet. Erneut kann ein Haftvermittler, beispielsweise ein Kleber oder eine Gummierung, verwendet werden, um das Beschriftungsfeld 2 auf dem Grundkörper 9 anzuheften. Das Aufbringen des Beschriftungsfelds 2 auf den Grundkörper 9 erfolgt mittels einer Anordnungsvorrichtung 11. Wird beispielsweise ein Kleber oder ein anderer Haftvermittler verwendet, um das Beschriftungsfeld 2 bereits auf dem Grundkörper 9 gegen ein unbeabsichtigtes Verschieben, Entfernen usw. vor dem Ausbilden einer Ultraschallschweißverbindung zu fixieren, wird die Anordnungsvorrichtung 11 auch als Fixiervorrichtung bezeichnet. Mittels einer Transportvorrichtung 17, die mittels eines Pfeils angedeutet ist, wird der Grundkörper 9 relativ zu einer Sonotrode 12 positioniert. Die Sonotrode 12 ist mit einer Ultraschallquelle 13 gekoppelt. Über ein Stellglied 14, das als Pfeil angedeutet ist, kann die Sonotrode 12 mit dem Beschriftungsfeld 2 in Kontakt gebracht werden und ein Druck ausgeübt werden, so dass das Beschriftungsfeld 2 gegen den Grundkörper 9 gedrückt wird. Über die Ultraschallquelle 13 wird mittels der Sonotrode 12 in das Beschriftungsfeld 2 Energie in Form von Ultraschallwellen eingekoppelt, welches über eine Reibung an einer Kontaktfläche des Beschriftungsfelds 2 mit der Oberfläche 10 des Grundkörpers 9 zu einer lokalen Erwärmung dieser Oberfläche 10 führt. Das Kunststoffmaterial wird bis auf eine Fließtemperatur erwärmt. Das fließfähige Kunststoffmaterial kann in Mikrostrukturen des Beschriftungsfelds 2, welches vorzugsweise ein Sicherheitspapier ist oder auf Basis eines Sicherheitspapiers hergestellt ist, eindringen, so dass sich beim Abkühlen mikroskopische formschlüssige Verbindungen ausbilden, die insgesamt zu einer nicht zerstörungsfrei lösbaren Verbindung zwischen dem Beschriftungsfeld 2 und dem Grundkörper 9 führen. In den Grundkörper 9 sind vorzugsweise eine Vielzahl von Sicherheitselementen und Sicherheitsmerkmalen eingearbeitet, so dass der mit dem Beschriftungsfeld 2 versehene Grundkörper 9 einen Verbundkörper 15 eines Wert- oder Sicherheitsdokuments bildet. Um das Verfahren automatisiert ausführen zu können, sind zumindest die Ultraschallquelle 13 und das Stellglied 14 mit einer Steuereinrichtung 16 gekoppelt. Vorzugsweise sind auch die Anordnungsvorrichtung 11 sowie eine Transportvorrichtung 17 welche mittels eines Pfeils angedeutet ist, mit der Steuereinheit 16 verknüpft.Subsequently, a labeling field 2 is selectively arranged on a surface 10 of the base body 9. Again, a primer, such as an adhesive or gum, may be used to tack the label pad 2 onto the body 9. The application of the labeling field 2 on the base body 9 by means of an arrangement device 11. If, for example, an adhesive or other adhesion promoter used to fix the labeling field 2 already on the base body 9 against unintentional displacement, removal, etc. before forming an ultrasonic welding connection, The arrangement device 11 is also referred to as a fixing device. By means of a transport device 17, which is indicated by an arrow, the base body 9 is positioned relative to a sonotrode 12. The sonotrode 12 is coupled to an ultrasound source 13. Via an actuator 14, which as Arrow is indicated, the sonotrode 12 can be brought into contact with the labeling field 2 and a pressure be exerted, so that the labeling field 2 is pressed against the base body 9. Energy is injected in the form of ultrasonic waves via the ultrasound source 13 into the inscription field 2 by means of the sonotrode 12, which leads to a local heating of this surface 10 via friction on a contact surface of the inscription field 2 with the surface 10 of the base body 9. The plastic material is heated to a flow temperature. The flowable plastic material can penetrate into microstructures of the inscription field 2, which is preferably a security paper or is made on the basis of a security paper, so that microscopic form-fitting connections form during cooling, resulting in a non-destructive detachable connection between the inscription field 2 and the base body 9 lead. In the base body 9, a plurality of security elements and security features are preferably incorporated, so that the basic body 9 provided with the inscription field 2 forms a composite body 15 of a value or security document. In order to be able to carry out the method in an automated manner, at least the ultrasound source 13 and the actuator 14 are coupled to a control device 16. Preferably, the arrangement device 11 and a transport device 17 which is indicated by an arrow, linked to the control unit 16.

In Fig. 3 ist schematisch ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zum Herstellen eines Polymerschichtverbunds mit einem Beschriftungsfeld dargestellt. In einem Verfahrensschritt 101 wird zunächst ein Grundkörper bereitgestellt und/oder hergestellt. Bei einigen Ausführungsformen, bei denen der Grundkörper ein durch Lamination hergestellter Polymerschichtverbund ist, umfasst das Bereitstellen/Herstellen des Grundkörpers ein Zusammentragen von Substratschichten 102 und ein Laminieren zu dem Grundkörper 103.In Fig. 3 schematically a flowchart of a method for producing a polymer layer composite is shown with a labeling field. In a method step 101, a base body is first provided and / or produced. In some embodiments, where the body is a lamination-produced polymer layer composite, the provision / manufacture of the body comprises gathering substrate layers 102 and laminating to the body 103.

Ebenso umfasst das Verfahren das Bereitstellen oder Herstellen eines Beschriftungsfelds 104. Dieses besteht vorzugsweise aus einem Sicherheitspapier, in das beispielsweise weitere Sicherheitsmerkmale eingebracht sind oder werden 105. Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Beschriftungsfeld an einer Unterseite mit einem Kunststoffmaterial imprägniert wird oder ist 106. Dieses Kunststoffmaterial ist vorzugsweise auf Basis eines Polymers hergestellt, aus dem der Kunststoff der Oberfläche des Grundkörpers hergestellt ist, und wird in oder auf das Beschriftungsfeld appliziert. Hierdurch wird ein Ausbilden einer Verbindung zwischen dem Papierfeld und dem Grundkörper stark verbessert.The method also comprises providing or producing a labeling field 104. This preferably consists of a security paper in which, for example, further security features are or are introduced 105. It is also advantageous if the labeling field is impregnated on a lower side with a plastic material or 106. This plastic material is preferably produced on the basis of a polymer from which the plastic of the surface of the base body is made, and is applied in or on the labeling field. As a result, forming a connection between the paper field and the main body is greatly improved.

In einem weiteren optionalen Verfahrensschritt 107 findet eine Oberflächenbearbeitung statt. Die Oberflächenbearbeitung kann sowohl an der Oberfläche des Grundkörpers als auch an einer Unterseite des Beschriftungsfelds erfolgen. Beispielsweise kann in die Oberfläche 10 des Grundkörpers 9 eine Aussparung 21 eingebracht werden 108, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Dort sind Schnittdarstellungen durch einen Grundkörper 9 sowie durch ein Beschriftungsfeld 2 schematisch dargestellt. Die Aussparung weist eine Tiefe 22 auf, die einer Materialstärke 23 des Beschriftungsfelds 2 entspricht. Hierdurch kann erreicht werden, dass in einem fertiggestellten Dokumentenkörper bzw. Verbundkörper 24, der exemplarisch ebenfalls in Schnittzeichnung in Fig. 6 dargestellt ist, eine Beschriftungsoberfläche 26 des Beschriftungsfelds 2 bündig mit der Oberfläche 10 des Grundkörpers 9 bzw. des Dokumentenkörpers abschließt.In a further optional method step 107, a surface treatment takes place. The surface treatment can take place both on the surface of the base body and on an underside of the labeling field. For example, in the surface 10 of the base body 9, a recess 21 can be introduced 108, as in Fig. 4 is shown. There sectional views are represented schematically by a base body 9 and by a labeling field 2. The recess has a depth 22 which corresponds to a material thickness 23 of the labeling field 2. In this way, it can be achieved that in a finished document body or composite body 24, the example also in section drawing in Fig. 6 is shown, a labeling surface 26 of the labeling field 2 is flush with the surface 10 of the base body 9 and the document body.

Wie im Verfahrensschritt 109 angedeutet ist, ist es vorteilhaft, die Kontaktfläche, insbesondere des Grundkörpers, aufzurauen, um bei der Anwendung von Ultraschall über die Sonotrode eine Erwärmung an der Kontaktfläche des Grundkörpers mit dem Beschriftungsfeld zu erhöhen.As indicated in method step 109, it is advantageous to roughen the contact surface, in particular of the main body, in order to increase heating at the contact surface of the main body with the inscription field in the application of ultrasound via the sonotrode.

Wie mittels des Verfahrensschritts 110 angedeutet ist, kann ein Haftvermittler zwischen dem Grundkörper und dem Beschriftungsfeld 2 angeordnet werden. Dieser kann sowohl auf dem Grundkörper, auf dem Beschriftungsfeld oder auf beiden angeordnet werden.As indicated by method step 110, a bonding agent can be arranged between the base body and the labeling field 2. This can be arranged on the base body, on the labeling field or on both.

Im Verfahrensschritt 111 ist angegeben, dass das Beschriftungsfeld auf dem Grundkörper angeordnet und positioniert wird. Anschließend wird, wie im Verfahrensschritt 112 angegeben ist, Energie in Form von Ultraschall eingekoppelt, um ein lokales Erwärmen der Kontaktflächen des Grundkörpers und des Beschriftungsfeldes zu erreichen sowie Druck auf das Beschriftungsfeld und den Grundkörper einwirken zu lassen. Nachdem das Kunststoffmaterial des Grundkörpers lokal im Bereich der Kontaktfläche zu dem Beschriftungsfeld über eine Fließtemperatur erwärmt worden ist, erfolgt eine Abkühlung 113. Hierbei bildet sich die nicht zerstörungsfrei lösbare Verbindung zwischen dem Grundkörper und dem Beschriftungsfeld aus. Das Verfahren kann auf bereits vereinzelte und nachbearbeitete Grundkörper angewendet werden. Alternativ können jedoch, wie im Verfahrensschritt 115 angedeutet ist, eine Nachbearbeitung und/oder Vereinzelung auch erst nach dem Aufbringen und Verbinden des Beschriftungsfelds mit dem Grundkörper zum Dokumentkörper erfolgen.In method step 111, it is indicated that the labeling field is arranged and positioned on the base body. Subsequently, as indicated in method step 112, energy is coupled in the form of ultrasound in order to achieve local heating of the contact surfaces of the main body and of the inscription field and to allow pressure to act on the inscription field and the main body. After the plastic material of the main body has been heated locally in the area of the contact surface to the labeling field above a flow temperature, there is a cooling 113. This forms the non-destructive releasable connection between the body and the labeling field. The method can be applied to already isolated and post-processed basic body. Alternatively, however, as indicated in method step 115, a post-processing and / or singling can also take place only after the application and connection of the inscription field with the main body to the document body.

Ist die Sonotrode strukturiert, können im Verfahrensschritt 112 Reliefstrukturen in das Beschriftungsfeld und/oder die Oberfläche des Grundkörpers geprägt werden. Alternativ oder zusätzlich kann dieses in einem weiteren Verfahrensschritt 114 mit einer weiteren strukturierten Sonotrode vorgenommen werden.If the sonotrode is structured, relief patterns can be embossed into the labeling field and / or the surface of the base body in method step 112. alternative or in addition, this can be carried out in a further method step 114 with a further structured sonotrode.

In Fig. 4 ist gut zu erkennen, dass das Beschriftungsfeld 2 nur bis zu einer Eindringtiefe 27 mit einem Kunststoffmaterial 28 imprägniert ist. Dieses bildet, sofern es auf Basis des Polymers, aus dem auch der Grundkörper gefertigt ist, hergestellt ist, mit dem Kunststoff des Grundkörpers beim Ultraschallverschweißen auch eine stoffschlüssige Verbindung aus.In Fig. 4 It is easy to see that the inscription field 2 is impregnated with a plastic material 28 only up to a penetration depth 27. This forms, if it is made on the basis of the polymer from which the base body is made, with the plastic of the body during ultrasonic welding and a cohesive connection.

In Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Verbundkörper 24 oder Dokumentenkörper eines Wert- oder Sicherheitsdokuments 25 dargestellt, weiches in Fig. 6 im Schnitt dargestellt ist. Auf das Beschriftungsfeld 2 ist mit einer dokumentenechten Tinte, beispielsweise mit einem Kugelschreiber, eine Unterschrift 29 aufgebracht. Wie in Fig. 6 gut zu erkenne ist, wird die Tinte von dem Beschriftungsfeld 2 so auf- und angenommen, dass diese zumindest teilweise in das Beschriftungsfeld eindringt.In Fig. 5 a plan view of the composite body 24 or document body of a value or security document 25 is shown, in Fig. 6 is shown in section. On the labeling field 2, a signature 29 is applied with a document proper ink, for example with a ballpoint pen. As in Fig. 6 is clearly visible, the ink from the label field 2 is so adopted and accepted that it at least partially penetrates into the label field.

In Fig. 5 ist darüber hinaus eine guillochenartige Prägestruktur oder Reliefstruktur 30 dargestellt, die über eine Strukturierung der Sonotrode oder einer weiteren Sonotrode in den Grundkörper 9 und das Beschriftungsfeld 2 eingeprägt ist, wie dies in Fig. 6 zu erkennen ist. Die Reliefstruktur 30 ist so ausgebildet, dass sie sich sowohl über einen Teil des Beschriftungsfelds 2 als auch über einen Bereich der Oberfläche 10 des Grundkörpers 9 bzw. des Verbundkörpers 24 erstreckt. Hierdurch wird ein Austauschen des Beschriftungsfelds 2 deutlich erschwert.In Fig. 5 In addition, a guilloche-like embossed structure or relief structure 30 is shown, which is embossed into the main body 9 and the inscription field 2 via a structuring of the sonotrode or another sonotrode, as shown in FIG Fig. 6 can be seen. The relief structure 30 is designed such that it extends over a part of the inscription field 2 as well as over a region of the surface 10 of the main body 9 or of the composite body 24. As a result, a replacement of the labeling field 2 is made much more difficult.

Alternativ kann die Reliefstruktur ganz oder teilweise vor dem Aufbringen des Beschriftungsfelds auf oder in den Grundkörper in diesen eingebracht werden. Das Beschriftungsfeld kann dann anschließend mit einer glatten Sonotrode oder einer weiteren strukturierten Sonotrode mit dem Grundkörper über eine Ultraschallverschweißverbindung verbunden werden.Alternatively, the relief structure can be completely or partially introduced into the main body before or after the application of the inscription field. The labeling field can then be subsequently connected to the main body via a ultrasonic welding connection with a smooth sonotrode or another structured sonotrode.

Es versteht sich für den Fachmann, dass die beschriebenen Ausführungsformen lediglich beispielhaften exemplarischen Charakter aufweisen. Insbesondere sind die dargestellten Abmessungen nicht maßstabsgerecht. Ferner muss der Grundkörper selbst kein Verbundkörper sein, der mittels eines Laminationsverfahrens aus Substratstrukturen hergestellt ist.It will be understood by those skilled in the art that the described embodiments are merely exemplary in nature. In particular, the dimensions shown are not to scale. Furthermore, the main body itself need not be a composite body which is made of substrate structures by means of a lamination process.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
PolymerschichtverbundPolymer layer composite
22
Beschriftungsfeldlabeling field
33
Substratschichtensubstrate layers
44
SubstratschichtenstapelSubstrate layer stack
55
Oberflächesurface
66
Unterseitebottom
7, 87, 8
Laminierblechelaminating plates
99
Grundkörperbody
1010
Oberfläche des GrundkörpersSurface of the main body
1111
Anordnungsvorrichtungarranging device
1212
Sonotrodesonotrode
1313
Ultraschallquelleultrasound source
1414
Stellgliedactuator
1515
Verbundkörpercomposite body
1616
Steuereinheitcontrol unit
1717
Transportvorrichtungtransport device
2121
Aussparungrecess
2222
Tiefedepth
2323
Materialstärkematerial thickness
2424
Verbundkörpercomposite body
2525
Wert- oder SicherheitsdokumentValue or security document
2626
Beschriftungsoberflächelabeling surface
2727
Eindringtiefepenetration depth
2828
KunststoffmaterialPlastic material
2929
Unterschriftsignature
3030
Reliefstrukturrelief structure
101-115101-115
Verfahrensschrittesteps

Claims (15)

  1. A method for producing a composite body (15; 24) for a document of value or a security document (25), which composite body on one surface (10) consists of a thermoplastic synthetic material, an inscription panel (2) being applied onto or into the one surface (10), and the inscription panel (2) being configured to accept and/or absorb permanent pen colour during a writing on the inscription panel (2), wherein the inscription panel (2) is brought into surface-area contact with a plastic surface of a main body (9), a sonotrode (12) is brought into contact with the inscription panel (2) and ultrasound is introduced via the sonotrode (12) into the inscription panel (2) such that the main body (9) and the inscription panel (2) are heated at their contact surface and the inscription panel (2) is pressed against the surface of the main body (9), so that, when it cools down, a bond that cannot be broken nondestructively is formed between the main body (9) and the inscription panel (2) to produce the composite body (15; 24).
  2. The method of claim 1 wherein the main body (9) is roughened in a region in which the inscription panel (2) is applied and/or the inscription panel (2) is roughened on an underside which is brought into contact with the main body (9).
  3. The method of any one of the preceding claims wherein an adhesive agent is introduced between the main body (9) and the inscription panel (2).
  4. The method of any one of the preceding claims wherein the underside of the inscription panel (2) by which the inscription panel (2) is brought into contact with the main body (9) is impregnated with a plastic or rubberised or provided with an adhesive agent so that the plastic, the rubberisation or the adhesive agent only penetrates into the inscription panel (2) up to a predetermined penetration depth (27) which is less than one material thickness (23) of the inscription panel (2) perpendicular to the underside of the inscription panel (2).
  5. The method of any one of the preceding claims wherein the sonotrode (12) is smoothly configured and a contact surface with the inscription panel (2) is adapted to, and in particular matches, the two-dimensional extension of the inscription panel (2) parallel to an inscription side.
  6. The method of claims 1 to 3 wherein the sonotrode (12) is textured and wherein relief structures (30) are embossed into the inscription panel (2) and/or the one surface (10) of the main body (9) when ultrasound and pressure are applied.
  7. The method of claim 5 wherein the relief structures are embossed along an edge of the inscription panel (2) so that the embossed relief structures (30) extend both over the inscription panel (2) and over a region of the one surface (10) of the main body (9) which surrounds the inscription panel (2).
  8. A composite body for a document of value or security document, comprising a main body (9) which on one surface (10) consists of a thermoplastic synthetic material, an inscription panel (2) being applied onto or into the one surface (10), and the inscription panel (2) being configured to accept and/or absorb permanent pen colour during a writing on the inscription panel (2), wherein the inscription panel (2) is two-dimensionally bonded with the synthetic material of the one surface (10) of the main body (9) by way of a local ultrasound heating.
  9. The composite body (15, 24) of claim 8 wherein the main body (9) is a polymer laminar composite.
  10. The composite body (15, 24) claim 8 or 9 wherein the inscription panel (2) is a security paper or is produced on the basis of a security paper.
  11. The composite body (15, 24) of any one of claims 8 to 10 wherein the inscription panel (2) is applied into or onto the one surface (10) of the main body (9) such that a surface (26) of the inscription panel (2) provided for the inscription ends essentially flush with the surface (10) of the main body (9).
  12. The composite body (15, 24) of any one of claims 8 to 11 wherein relief structures (30) are embossed into the inscription panel (2) and/or the one surface (10) of the main body (9) by way of ultrasound embossing.
  13. The composite body (15, 24) of claim 12 wherein the relief structures are embossed along an edge of the inscription panel (2) so that the embossed relief structures (30) extend both over the inscription panel (2) and over a region of the one surface (10) of the main body (9) which surrounds the inscription panel (2).
  14. A device for producing a composite body (15, 24) for a document of value or security document (25), the security document (25) comprising a main body (9) which on one surface (10) consists of a thermoplastic synthetic material, the main body (9) being formed by way of an application of an inscription panel (2) on a surface (10) - consisting of a thermoplastic synthetic material - of a main body (9), and inscription panel (2) being configured to accept permanent pen colour when the inscription panel (2) is written on, the device comprising:
    a positioning device (11) for the targeted positioning of the inscription panel (2) on the one surface of a main body (9),
    a sonotrode,
    an ultrasound source (13) coupled with the sonotrode (12),
    a transport device for (17) positioning the main body (9) relative to the sonotrode (12),
    an actuator (14) for configuring a contact of the sonotrode (12) with the inscription panel (2), and a control unit (16) that is coupled with the ultrasound source (13) and with the actuator (14) and which effects an injection of ultrasound into the inscription panel (2) and local heating of an underside of the inscription panel (2) and of the surface (10) of the main body (9) as well as an application of pressure to the inscription panel (2) so that, when it cools down, a bond that cannot be broken nondestructively is formed between the plastic of the main body (9) and the inscription panel (2) to produce the composite body (15; 24).
  15. The device of claim 14 wherein the sonotrode (12) is textured such that relief structures (30) are embossed into the inscription panel (2) and/or into the one surface of the main body (9) when ultrasound and pressure are applied.
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