EP2278220B1 - Wärmetauscher zur Dampferzeugung für ein solarthermisches Kraftwerk - Google Patents
Wärmetauscher zur Dampferzeugung für ein solarthermisches Kraftwerk Download PDFInfo
- Publication number
- EP2278220B1 EP2278220B1 EP09008287.6A EP09008287A EP2278220B1 EP 2278220 B1 EP2278220 B1 EP 2278220B1 EP 09008287 A EP09008287 A EP 09008287A EP 2278220 B1 EP2278220 B1 EP 2278220B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- heat exchanger
- pipes
- water
- fluid
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/16—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being hot liquid or hot vapour, e.g. waste liquid, waste vapour
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/006—Methods of steam generation characterised by form of heating method using solar heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/021—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers with heating tubes in which flows a non-specified heating fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B15/00—Water-tube boilers of horizontal type, i.e. the water-tube sets being arranged horizontally
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B29/00—Steam boilers of forced-flow type
- F22B29/06—Steam boilers of forced-flow type of once-through type, i.e. built-up from tubes receiving water at one end and delivering superheated steam at the other end of the tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B3/00—Other methods of steam generation; Steam boilers not provided for in other groups of this subclass
- F22B3/02—Other methods of steam generation; Steam boilers not provided for in other groups of this subclass involving the use of working media other than water
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B5/00—Steam boilers of drum type, i.e. without internal furnace or fire tubes, the boiler body being contacted externally by flue gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/16—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters with water tubes arranged otherwise than in the boiler furnace, fire tubes, or flue ways
- F22D1/20—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters with water tubes arranged otherwise than in the boiler furnace, fire tubes, or flue ways and directly connected to boilers
Definitions
- the invention relates to a heat exchanger for generating a steam flow for a solar thermal power plant.
- the invention is therefore based on the object to provide a heat exchanger for generating steam for a solar thermal power plant, which reduces or overcomes the disadvantages mentioned in the prior art.
- the heat exchanger according to the invention for generating a steam flow for a solar thermal power plant comprises a jacket for receiving a shell-side fluid and tubes which run inside the shell, for a tube-side fluid. The heat is transferred via the tubes from the tube side fluid to the shell side fluid, wherein the tube side fluid is a thermal oil or salt and the shell side fluid is water.
- the diameter of the shell can be significantly reduced.
- the use of collectors instead of pipe washers reduces the mechanically required wall thickness even further.
- the maximum allowable temperature gradients during start-up and alternating load operation can be significantly increased, resulting in greater thermal resilience and availability of the power plant.
- the increased thermal elasticity also increases operational safety, as the risk of material fatigue and thermal cracking is significantly reduced.
- the heat exchanger comprises a fluid inlet channel, which adjoins an inlet opening for the shell-side fluid and surrounds at least a part of the tubes in such a way that the fluid inlet channel is designed as a preheater path and / or a flow straightener for the shell-side fluid entering the jacket.
- the cold water entering the heat exchanger jacket first passes through this fluid inlet channel before it mixes with the already heated water or water-steam mixture in the heat exchanger.
- an integrated Vortageux is formed in some ways, which proves to be thermodynamically and fluidically favorable.
- the fluid inlet channel serves as a flow straightener.
- the fluid inlet channel surrounds about 1/8 of the surfaces of the tubes.
- the fluid inlet channel is preferably box-shaped and encloses a part of the heat-emitting tube surfaces.
- the fluid inlet channel can also be designed cylindrical.
- the ratio of the tube surface enclosed by the fluid inlet channel to the entire tube surface in the heat exchanger is 1/8. Depending on the application, this value can be adjusted.
- the heat exchanger comprises a fluid outlet channel, which is arranged in the region of an outlet opening for the shell-side fluid in such a way that the fluid outlet channel is formed as a flow straightener and / or water separator for the shell-side fluid emerging from the jacket. This provides for a directed flow of the exiting the heat exchanger steam.
- the fluid outlet channel may comprise elements which serve a better water or droplet deposition.
- the tubes are designed as a horizontal meander tube bundle. As a result, a large surface for heat transfer or steam generation and the longest possible residence time of the heat-emitting thermal oil in the heat exchanger is provided in a compact manner.
- the dimension and arrangement of the tube bundle can be optimally designed according to the particular application.
- the heat exchanger according to the invention has a steam drum, which is arranged above the heat exchanger and is coupled by riser and downcomers to the heat exchanger.
- the steam formed in the heat exchanger passes through risers to the steam drum, from which it is removed for further use or overheating.
- the condensate can be removed from the steam drum and returned to the heat exchanger.
- the arrangement of the steam drum above the heat exchanger allows a natural circulation. Depending on the application, a forced circulation by means of a pump can be considered.
- FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the heat exchanger according to the invention 1.
- the horizontally mounted here heat exchanger 1 comprises a jacket 10 for receiving a shell-side fluid, water, and is constructed on a support structure 11. Within the shell 10 tubes 20 are arranged, the axes of symmetry are shown by dashed lines. This is a tube bundle with meandering curved tubes 20.
- the hot, heat-emitting fluid, thermal oil occurs at a temperature of about 400 ° C and a pressure of about 20 bar via the oil inlet port 21 into the heat exchanger 1 and is a distributor 23 guided in the individual tubes 20 of the tube bundle.
- the thermal oil leaves the heat exchanger 1 at a temperature of about 300 ° C. and a pressure of about 16 bar via a collector 24 and via an oil outlet 22 and is again the absorber tubes of the parabolic trough collectors (not shown ).
- the water to be heated occurs at a temperature of about 300 ° C and a pressure of about 110 bar via the water inlet 12 or into the heat exchanger 1.
- the cold water flows first into a fluid inlet channel 14.
- the fluid inlet channel 14 is angled constructed box-shaped and has a rectangular opening 14 ', so that the water is force-fed after entering in the direction of arrow 15 and only after passing through the opening 14' with already heated water or water-steam mixture in contact.
- the fluid inlet channel 14 thus serves to guide the flow and preheat the cold water.
- the fluid inlet channel 14 includes a portion of the heat-emitting thermal oil-carrying tubes 20, so that it comes within the channel 14 to a forced convection. It has been found that the ratio of the surface of the tubes 20 enclosed by the fluid inlet channel 14 to the total surface area of the tubes 20 located in the heat exchanger 1 is ideally about 1/8.
- the heat transfer from the thermal oil to the water steam is formed in the heat exchanger 1, so that there is a mixture of water and steam, due to the density difference of the water vapor formed in the direction of the steam drum 30 rises and water is mainly in the bottom region of the heat exchanger 1 , Via the openings 32, which are preferably in the vertical upper region of the heat exchanger 1, the steam passes into the risers 31 and further into the steam drum 30. From there, the steam is removed via the connection 35 and used further.
- another heat exchanger (not shown) is connected for overheating of the steam.
- the condensate located in the steam drum 30 is returned to the heat exchanger 1.
- the steam taken out of the steam drum 30 has on average a temperature of about 380 ° C. and a pressure of about 108 bar.
- FIGS. 4 to 6 show a second embodiment of the invention.
- the heat exchanger 1 does not have a separate water inlet connection. Instead, the heat exchanger 1 is supplied via the downpipes 33 and the openings 34 with fresh water.
- the steam drum 30 has a fresh water inlet 36.
- the production costs can be reduced, since no separate water supply is required. It can also be dispensed with a fluid inlet channel 14, since the preheating of the cold water is already done in a separate preheater.
- FIGS. 7 and 8 show a third embodiment of the invention.
- this embodiment of the first embodiment ( Fig. 1-3 ) similar.
- the tubes 20 ' are designed as a U-tube bundle.
- the thermal oil enters via the side oil inlet port 21 in the direction of arrow 25 through the pipe 27 into the tubes 20 ', gives off heat to water and leaves the heat exchanger 1 in the direction of arrow 26 via the ⁇ lauslassstutzen 22.
- the fluid inlet channel 14 is positioned in the region of the exit of the thermal oil.
- Temperatures and pressures of the fluids in the heat exchanger may vary depending on the power plant location or size.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zur Erzeugung eines Dampfstroms für ein solarthermisches Kraftwerk.
- Faktoren, wie beispielsweise stärkeres Umweltbewusstsein in der Wirtschaft und Politik, Verteuerung und Verknappung der fossilen Brennstoffe, haben in den letzten Jahrzehnten zu einem Umdenken im Bereich der Stromerzeugung geführt. Neue Technologien haben zur verstärkten Nutzung der regenerativen Wind- und Solarenergie geführt. Insbesondere solarthermische Anlagen mit Parabolrinnen-Kollektoren haben sich inzwischen großtechnisch durchgesetzt, so dass bereits Anlagen in den USA und Europa in Betrieb genommen worden sind und weitere Großanlagen demnächst noch hinzukommen werden.
- In solarthermischen Kraftwerken mit Parabolrinnen-Kollektoren wird das Sonnenlicht mittels parabolförmiger Spiegel auf die Absorberrohre gebündelt, so dass das in den Absorberrohren befindliche Thermo-Öl auf eine Temperatur von circa 400 °C erhitzt wird. Mit Hilfe von Wärmetauschern wird dem Thermo-Öl thermische Energie entzogen und auf Wasser zwecks Verdampfung übertragen, so dass der dadurch erzeugte Wasserdampf in einem angeschlossenen Dampfkraftwerk auf herkömmliche Weise eine Turbine zur Stromproduktion antreibt. Herkömmlich, wie in
FR 2452666 -
DE 2815789 offenbart einen Dampferzeuger mit separater Dampftrommel. - Es hat sich gezeigt, dass bei solarthermischen Kraftwerken und ihrer charakteristischen zyklischen Betriebsweise eine Dampfabtrennung im selben Mantel mittels Erweiterung des Manteldurchmessers von Nachteil ist. Der erweiterte Manteldurchmesser erfordert eine Vergrößerung der Mantelwanddicken, welche sich nachteilig auf die Thermoelastizität der Wärmetauscher auswirkt, das heißt die maximal zulässigen Temperaturgradienten während des Anfahr- und Wechsellastbetriebes des Kraftwerkes reduziert und demzufolge die Kraftwerksverfügbarkeit bei erhöhtem Materialermüdungsrisiko verringert.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wärmetauscher zur Dampferzeugung für ein solarthermisches Kraftwerk anzugeben, welcher die erwähnten Nachteile im Stand der Technik reduziert oder überwindet.
- Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1. Die abhängigen Ansprüche sind auf vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung gerichtet.
- Der erfindungsgemäße Wärmetauscher zur Erzeugung eines Dampfstroms für ein solarthermisches Kraftwerk umfasst einen Mantel zur Aufnahme eines mantelseitigen Fluids und Rohre, die innerhalb des Mantels verlaufen, für ein rohrseitiges Fluid. Die Wärme wird über die Rohre von dem rohrseitigen Fluid auf das mantelseitige Fluid übertragen, wobei das rohrseitige Fluid ein Thermo-Öl oder Salz und das mantelseitige Fluid Wasser ist.
- Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Wärmetauschers kann der Durchmesser des Mantels deutlich verringert werden. Der Einsatz von Sammlern anstelle von Rohrscheiben reduziert die mechanisch erforderlich Wanddicken sogar noch weiter. Dadurch lassen sich die maximal zulässigen Temperaturgradienten während des Anfahr- und Wechsellastbetriebes erheblich steigern, was zu einer größeren Thermoelastizität und Verfügbarkeit des Kraftwerks führt. Die erhöhte thermische Elastizität steigert darüber hinaus die Betriebssicherheit, da das Risiko der Materialermüdung und Thermorisse deutlich verringert wird.
- Der Wärmetauscher umfasst einen Fluideintrittskanal, welcher sich an eine Eintrittsöffnung für das mantelseitige Fluid anschließt und zumindest einen Teil der Rohre in der Weise umgibt, dass der Fluideintrittskanal als eine Vorwärmerstrecke und/oder ein Strömungsrichter für das in den Mantel eintretende mantelseitige Fluid ausgebildet ist. Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung durchläuft das in den Wärmetauschermantel eintretende kalte Wasser zunächst diesen Fluideintrittskanal, bevor es sich mit dem bereits erwärmten Wasser bzw. Wasser-Dampf-Gemisch im Wärmetauscher vermischt. Hierdurch wird in gewisser Weise eine integrierte Vorwärmestrecke gebildet, was sich thermodynamisch und strömungstechnisch als günstig erweist. Des Weiteren dient der Fluideintrittskanal als Strömungsrichter.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung umgibt der Fluideintrittskanal circa 1/8 der Oberflächen der Rohre. Der Fluideintrittskanal ist vorzugsweise kastenförmig aufgebaut und umschließt einen Teil der wärmeabgebenden Rohroberflächen. Der Fluideintrittskanal kann auch zylinderförmig ausgeführt sein. Dabei beträgt das Verhältnis der vom Fluideintrittskanal umschlossenen Rohroberfläche zur gesamten Rohroberfläche im Wärmetauscher 1/8. Je nach Anwendungsfall kann dieser Wert angepasst werden.
- Weiterhin bevorzugt umfasst der Wärmetauscher einen Fluidaustrittskanal, welcher im Bereich einer Austrittsöffnung für das mantelseitige Fluid in der Weise angeordnet ist, dass der Fluidaustrittskanal als ein Strömungsrichter und/oder Wasserabscheider für das aus dem Mantel austretende mantelseitige Fluid ausgebildet ist. Hierdurch wird für eine gerichtete Strömung des aus dem Wärmetauscher austretenden Dampfes gesorgt. Ferner kann der Fluidaustrittskanal Elemente umfassen, die einer besseren Wasser- bzw. Tropfenabscheidung dienen.
- Die Rohre sind als horizontales Mäander-Rohr-Bündel ausgebildet. Hierdurch wird in kompakter Weise eine große Oberfläche zur Wärmeübertragung bzw. Dampferzeugung und eine möglichst lange Verweilzeit des wärmeabgebenden Thermo-Öls im Wärmetauscher zur Verfügung gestellt. Die Dimension und Anordnung des Rohrbündels können dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend optimal ausgelegt werden.
- Weiter weist der erfindungsgemäße Wärmetauscher eine Dampftrommel auf, welche oberhalb des Wärmetauschers angeordnet ist und durch Steig- und Fallleitungen an den Wärmetauscher gekoppelt ist. Der im Wärmetauscher gebildete Dampf gelangt über Steigleitungen zur Dampftrommel, von der er zur weiteren Verwendung bzw. Überhitzung entnommen wird. Über Fallleitungen kann das Kondensat aus der Dampftrommel abgeführt und zum Wärmetauscher zurückgeführt werden. Die Anordnung der Dampftrommel oberhalb des Wärmetauschers erlaubt einen Naturumlauf. Je nach Anwendungsfall kann auch ein Zwangsumlauf mittels einer Pumpe in Frage kommen.
- Vorzugsweise weist die Dampftrommel einen Frischwassereinlass auf. Dadurch kann eine separate wärmetauscherseitige Eintrittsöffnung für das mantelseitige Fluid, Wasser, entfallen. Das zu erhitzende Wasser gelangt gemäß dieser Ausführungsform über den Frischwassereinlass in die Dampftrommel und weiter über die Fallleitungen in den Wärmetauscher. Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen schematisch:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 2
- eine Vorderansicht der ersten Ausführungsform aus
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine Schnittansicht entlang der Linie A-A aus
Fig. 1 ; - Fig. 4
- eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;
- Fig. 5
- eine Vorderansicht der zweiten Ausführungsform aus
Fig. 4 ; - Fig. 6
- eine Schnittansicht entlang der Linie B-B aus
Fig. 4 ; - Fig. 7
- eine Seitenansicht einer dritten Ausführungsform der Erfindung; und
- Fig. 8
- eine Vorderansicht der dritten Ausführungsform aus
Fig. 7 . -
Figuren 1 bis 3 zeigen eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wärmetauschers 1. Der hier horizontal aufgestellte Wärmetauscher 1 umfasst einen Mantel 10 zur Aufnahme eines mantelseitigen Fluids, Wasser, und ist auf einer Trägerstruktur 11 aufgebaut. Innerhalb des Mantels 10 sind Rohre 20 angeordnet, deren Symmetrieachsen mittels gestrichelter Linien dargestellt sind. Es handelt sich hierbei um ein Rohrbündel mit mäanderförmig gebogenen Rohren 20. Das heiße, wärmeabgebende Fluid, Thermo-Öl, tritt mit einer Temperatur von circa 400 °C und einem Druck von circa 20 bar über den Öleinlassstutzen 21 in den Wärmetauscher 1 und wird mittels eines Verteilers 23 in die einzelnen Rohre 20 des Rohrbündels geführt. Nach dem Durchströmen der Rohre 18 verlässt das Thermo-Öl mit einer Temperatur von circa 300 °C und einem Druck von circa 16 bar über einen Sammler 24 und über einen Ölauslassstutzen 22 den Wärmetauscher 1 und wird wieder den Absorberrohren der Parabolrinnen-Kollektoren (nicht dargestellt) zugeführt. - Das zu erhitzende Wasser tritt mit einer Temperatur von circa 300 °C und einem Druck von circa 110 bar über den Wassereinlassstutzen 12 oder in den Wärmetauscher 1. Über eine Eintrittsöffnung 13 strömt das kalte Wasser zunächst in einen Fluideintrittskanal 14. Hierbei ist der Fluideintrittskanal 14 gewinkelt kastenförmig aufgebaut und weist eine rechteckige Öffnung 14' auf, so dass das Wasser nach dem Eintritt in Richtung des Pfeils 15 zwangsgeführt wird und erst nach dem Passieren der Öffnung 14' mit bereits erhitztem Wasser bzw. Wasser-Dampf-Gemisch in Kontakt tritt. Der Fluideintrittskanal 14 dient somit der Strömungsführung und der Vorwärmung des kalten Wassers. Der Fluideintrittskanal 14 schließt einen Teil der das wärmeabgebende Thermo-Öl führende Rohre 20 ein, so dass es innerhalb des Kanals 14 zu einer erzwungenen Konvektion kommt. Es hat sich dabei herausgestellt, dass das Verhältnis der von dem Fluideintrittskanal 14 eingeschlossenen Oberfläche der Rohre 20 zur Gesamtoberfläche der im Wärmetauscher 1 befindlichen Rohre 20 idealerweise circa 1/8 beträgt.
- Durch den Wärmeübergang vom Thermo-Öl zum Wasser wird im Wärmetauscher 1 Wasserdampf gebildet, so dass dort ein Gemisch aus Wasser und Dampf vorliegt, wobei aufgrund des Dichteunterschieds der gebildete Wasserdampf in Richtung der Dampftrommel 30 aufsteigt und Wasser sich vorwiegend im Bodenbereich des Wärmetauschers 1 befindet. Über die Öffnungen 32, die sich vorzugsweise im vertikal oberen Bereich des Wärmetauschers 1 befinden, gelangt der Dampf in die Steigleitungen 31 und weiter in die Dampftrommel 30. Von dort wird der Dampf über den Anschluss 35 entnommen und weiter verwendet. Vorzugsweise ist ein weiterer Wärmetauscher (nicht dargestellt) zur Überhitzung des Dampfes angeschlossen. Über die Fallleitungen 33 und die Öffnungen 34 wird das in der Dampftrommel 30 befindliche Kondensat wieder dem Wärmetauscher 1 zugeführt. Der aus der Dampftrommel 30 entnommene Dampf weist im Mittel eine Temperatur von circa 380 °C und einen Druck von circa 108 bar auf.
-
Figuren 4 bis 6 zeigen eine zweite Ausführungsform der Erfindung. Der wesentliche Unterschied zum zuvor gezeigten ersten Ausführungsbeispiel liegt darin, dass der Wärmetauscher 1 keinen separaten Wassereintrittsstutzen aufweist. Stattdessen wird der Wärmetauscher 1 über die Fallleitungen 33 und die Öffnungen 34 mit frischem Wasser versorgt. Dazu weist die Dampftrommel 30 einen Frischwassereinlass 36 auf. Somit können die Herstellungskosten gesenkt werden, da kein separater Wasseranschluss mehr benötigt wird. Es kann auch auf einen Fluideintrittskanal 14 verzichtet werden, da die Vorwärmung des kalten Wassers bereits in einem separaten Vorwärmer geschehen ist. -
Figuren 7 und 8 zeigen eine dritte Ausführungsform der Erfindung. Prinzipiell ist diese Ausführungsform der ersten Ausführungsform (Fig. 1-3 ) ähnlich. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass die Rohre 20' als ein U-Rohr-Bündel ausgeführt sind. Somit tritt das Thermo-Öl über den seitlichen Öleinlassstutzen 21 in Pfeilrichtung 25 über die Rohrscheibe 27 in die Rohre 20' ein, gibt Wärme an Wasser ab und verlässt den Wärmetauscher 1 in Pfeilrichtung 26 über den Ölauslassstutzen 22. Das zu verdampfende Wasser tritt über den Wassereinlassstutzen 12 in den Wärmetauschermantel 10 ein und durchströmt den Fluideintrittskanal 14, wobei die Position des Wassereinlassstutzens 12 und somit auch des Fluideintrittskanals 14 im Vergleich zur ersten Ausführungsform verändert ist. Vorzugsweise wird der Fluideintrittskanal 14 im Bereich des Austritts des Thermo-Öls positioniert. - Temperaturen und Drücke der Fluide in dem Wärmetauscher können je nach Kraftwerksstandort oder -größe variieren.
Claims (6)
- Wärmetauscher mit einem Mantel (10), der zur Erzeugung eines Dampfstroms Wasser enthält, und bei welchem innerhalb des Mantels (10) horizontal liegende Bündel von Rohren (20) für ein rohrseitiges Fluid angeordnet sind, wobei die Wärme über die Rohre (20) von dem rohrseitigen Fluid auf das Wasser übertragen wird, bei dem ein Fluideintrittskanal (14) vorhanden ist, welcher sich an eine Eintrittsöffnung (12) für das Wasser anschließt und zumindest einen Teil der Rohre (20) in der Weise umgibt, dass der Fluideintrittskanal (14) als eine Vorwärmerstrecke für das in den Mantel (10) eintretende Wasser ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine separaten Dampftrommel (30) zur Abtrennung des dampfförmigen Wassers von der flüssigen Phase oberhalb des Wärmetauschers (1) angeordnet und durch Steig- und Fallleitungen (31, 33) an den Wärmetauscher (1) in der Weise gekoppelt ist, dass ein Naturumlauf erfolgt, dass die Rohre (20) als horizontales Mäander-Rohr-Bündel ausgebildet sind, wobei die Rohre (20) eingangsseitig mit einem Verteiler (23) verbunden sind, über welchen das wärmeabgebende Fluid in die einzelnen Rohre (20) geführt wird, und wobei die Rohre (20) ausgangsseitig mit einem Sammler (24) verbunden sind, dass der Fluideintrittskanal (14) für das Wasser, der Verteiler (23) und der Sammler (24) vollständig innerhalb des Mantels (10) angeordnet sind, und dass das rohrseitige Fluid ein Thermo-Öl oder Salz ist. - Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das mäanderförmige Rohrbündel dreiwegig ausgebildet ist, wobei ein erster Weg von den mit dem Verteiler in Verbindung stehenden Bündel von Rohren (20), ein zweiter Weg von dem darunter liegenden Bündel von Rohren (20) und ein dritter Weg von dem mit dem Sammler verbundenen Bündel von Rohren (20) gebildet wird. - Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Fluideintrittskanal (14) als ein Strömungsrichter für das in den Mantel (10) eintretende Wasser ausgebildet ist. - Wärmetauscher nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Fluideintrittskanal (14) circa 1/8 der Oberflächen der Rohre umgibt. - Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass er einen Fluidaustrittskanal aufweist, der als ein Strömungsrichter und/oder Wasserabscheider für das aus dem Mantel (10) austretende Wasser ausgebildet ist. - Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dampftrommel (30) einen Frischwassereinlass aufweist.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES09008287.6T ES2467667T3 (es) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | Intercambiador de calor para la generación de vapor para una central térmica solar |
EP09008287.6A EP2278220B1 (de) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | Wärmetauscher zur Dampferzeugung für ein solarthermisches Kraftwerk |
AU2010265019A AU2010265019A1 (en) | 2009-06-24 | 2010-06-24 | Heat exchanger for steam generation for a solar-thermal power plant |
KR1020127001057A KR101399714B1 (ko) | 2009-06-24 | 2010-06-24 | 태양-열 발전기용 증기 생성을 위한 열 교환기 |
CN2010800283104A CN102483227A (zh) | 2009-06-24 | 2010-06-24 | 为太阳能热电厂生成蒸汽的热交换器 |
PCT/EP2010/003893 WO2010149387A2 (de) | 2009-06-24 | 2010-06-24 | Wärmetauscher zur dampferzeugung für ein solarthermisches kraftwerk |
US13/379,731 US20130118419A1 (en) | 2009-06-24 | 2010-06-24 | Heat exchanger for steam generation for a solar thermal power plant |
ZA2011/09389A ZA201109389B (en) | 2009-06-24 | 2011-12-20 | Heat exchanger for steam generation for a solar-thermal power plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09008287.6A EP2278220B1 (de) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | Wärmetauscher zur Dampferzeugung für ein solarthermisches Kraftwerk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2278220A1 EP2278220A1 (de) | 2011-01-26 |
EP2278220B1 true EP2278220B1 (de) | 2014-03-05 |
Family
ID=42668439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP09008287.6A Not-in-force EP2278220B1 (de) | 2009-06-24 | 2009-06-24 | Wärmetauscher zur Dampferzeugung für ein solarthermisches Kraftwerk |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130118419A1 (de) |
EP (1) | EP2278220B1 (de) |
KR (1) | KR101399714B1 (de) |
CN (1) | CN102483227A (de) |
AU (1) | AU2010265019A1 (de) |
ES (1) | ES2467667T3 (de) |
WO (1) | WO2010149387A2 (de) |
ZA (1) | ZA201109389B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020253924A1 (en) | 2019-06-17 | 2020-12-24 | Aalborg Csp A/S | Heat exchanger with pipe bundle |
US11739931B2 (en) | 2018-10-01 | 2023-08-29 | Header-coil Company A/S | Heat exchanger, such as for a solar power plant |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104713057A (zh) * | 2013-12-17 | 2015-06-17 | 苟仲武 | 热泵电蒸汽锅炉 |
RU2546934C1 (ru) * | 2014-03-19 | 2015-04-10 | Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") | Горизонтальный парогенератор |
RU2570992C1 (ru) * | 2014-12-12 | 2015-12-20 | Открытое акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "ГИДРОПРЕСС" (ОАО ОКБ "ГИДРОПРЕСС") | Горизонтальный парогенератор атомной электростанции и способ его сборки |
RU2583321C1 (ru) * | 2014-12-12 | 2016-05-10 | Открытое акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "ГИДРОПРЕСС" (ОАО ОКБ "ГИДРОПРЕСС") | Парогенератор с горизонтальным пучком теплообменных труб и способ его сборки |
EP3267100B1 (de) * | 2016-07-08 | 2021-04-14 | L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude | Dampferzeugungsanlage |
WO2018156529A1 (en) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | COMBINED POWER LLC, dba HYPERLIGHT ENERGY | Systems and methods of generating solar energy and dry cooling |
EP4030119A1 (de) | 2021-01-15 | 2022-07-20 | Johnson Controls Denmark ApS | Kältemittelverarbeitungseinheit, verfahren zum verdampfen eines kältemittels und verwendung einer kältemittelverarbeitungseinheit |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3547084A (en) * | 1969-12-12 | 1970-12-15 | Babcock & Wilcox Co | Vapor generator with integral economizer |
DE2408099A1 (de) * | 1974-02-20 | 1975-08-28 | Balcke Duerr Ag | Dampferzeuger mit vorwaermer |
US4074660A (en) * | 1975-11-24 | 1978-02-21 | The Lummus Company | Waste heat recovery from high temperature reaction effluents |
DD131195A1 (de) * | 1977-05-31 | 1978-06-07 | Friedrich Goettig | Verfahren und einrichtung zum gleichzeitigen abkuehlen mehrerer produktstroeme chemischer prozesse |
BE862088A (fr) * | 1977-12-20 | 1978-04-14 | Wanson Sa | Generateur de vapeur instantane a deux plaques fixes |
FR2452666A1 (fr) * | 1979-03-26 | 1980-10-24 | Fives Cail Babcock | Generateur de vapeur surchauffee |
GB2057102B (en) * | 1979-06-21 | 1983-06-22 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method and apparatus for generating vapour |
US4343294A (en) * | 1979-10-26 | 1982-08-10 | Daniel Jack H | Solar collector assembly |
DE3121991C2 (de) * | 1981-06-03 | 1985-11-28 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Verfahren zur Erzeugung von überhitztem Dampf im Wärmeaustausch mit einem katalytisch zu methanisierenden, Kohlenmonoxid, Kohlendioxid und Wasserstoff enthaltenden Synthesegas sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
US4590384A (en) * | 1983-03-25 | 1986-05-20 | Ormat Turbines, Ltd. | Method and means for peaking or peak power shaving |
JPH09103766A (ja) * | 1995-10-13 | 1997-04-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 海水淡水化装置 |
JPH10205705A (ja) * | 1997-01-27 | 1998-08-04 | Toshiba Corp | 排熱回収ボイラ |
CN1234994C (zh) * | 2001-09-05 | 2006-01-04 | 唐铭坤 | 热油蒸汽发生装置 |
CN201034309Y (zh) * | 2007-05-31 | 2008-03-12 | 无锡中彩科技有限公司 | 导热油冷却蒸汽发生器 |
US20090031967A1 (en) * | 2007-07-31 | 2009-02-05 | Alstom Technology Ltd | Integral waterwall external heat exchangers |
CN100557305C (zh) * | 2008-08-22 | 2009-11-04 | 常州联合锅炉容器有限公司 | 蒸汽发生器 |
US8266819B2 (en) * | 2009-01-07 | 2012-09-18 | Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. | Air drying system for concentrated solar power generation systems |
-
2009
- 2009-06-24 EP EP09008287.6A patent/EP2278220B1/de not_active Not-in-force
- 2009-06-24 ES ES09008287.6T patent/ES2467667T3/es active Active
-
2010
- 2010-06-24 US US13/379,731 patent/US20130118419A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-24 KR KR1020127001057A patent/KR101399714B1/ko active IP Right Grant
- 2010-06-24 AU AU2010265019A patent/AU2010265019A1/en not_active Abandoned
- 2010-06-24 CN CN2010800283104A patent/CN102483227A/zh active Pending
- 2010-06-24 WO PCT/EP2010/003893 patent/WO2010149387A2/de active Application Filing
-
2011
- 2011-12-20 ZA ZA2011/09389A patent/ZA201109389B/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11739931B2 (en) | 2018-10-01 | 2023-08-29 | Header-coil Company A/S | Heat exchanger, such as for a solar power plant |
WO2020253924A1 (en) | 2019-06-17 | 2020-12-24 | Aalborg Csp A/S | Heat exchanger with pipe bundle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2278220A1 (de) | 2011-01-26 |
CN102483227A (zh) | 2012-05-30 |
AU2010265019A1 (en) | 2012-01-19 |
KR101399714B1 (ko) | 2014-06-27 |
WO2010149387A3 (de) | 2011-09-29 |
ES2467667T3 (es) | 2014-06-12 |
WO2010149387A2 (de) | 2010-12-29 |
AU2010265019A2 (en) | 2012-01-19 |
ZA201109389B (en) | 2012-08-29 |
KR20120055536A (ko) | 2012-05-31 |
US20130118419A1 (en) | 2013-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2278220B1 (de) | Wärmetauscher zur Dampferzeugung für ein solarthermisches Kraftwerk | |
DE102010041903B4 (de) | Durchlaufdampferzeuger mit integriertem Zwischenüberhitzer | |
EP2322854B1 (de) | Wärmetauscher zur Dampferzeugung für Solarkraftwerke | |
EP1588095B1 (de) | Dampferzeuger | |
DE102010027226A1 (de) | Solarer Kraftwerksteil einer solarthermischen Kraftwerksanlage und solarthermische Kraftwerksanlage mit Sonnenkollektorflächen für Wärmeträgermedium und Arbeismedium | |
EP1660814A1 (de) | Verfahren zum anfahren eines durchlaufdampferzeugers und durchlaufdampferzeuger zur durchführung des verfahrens | |
DE102009056707A1 (de) | Dampfkraftwerk mit Solarkollektoren | |
EP2856055B1 (de) | Verfahren zum wärmeaustausch zwischen einer salzschmelze und einem weiteren medium in einem gewickelten wärmeaustauscher | |
DE102006029524B4 (de) | Stromgenerator/Wasserstoffgewinnungs-Kombinationsanlage | |
WO2011104325A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zur erzeugen von überhitztem wasserdampf mittels solar-energie basierend auf dem zwangsdurchlauf-konzept sowie verwendung des überhitzten wasserdampfs | |
WO2015003898A1 (de) | Vorwärmsystem und verfahren mit einem solchen vorwärmsystem | |
DE102010040208B4 (de) | Solarthermische Durchlaufverdampfer-Heizfläche mit lokaler Querschnittsverengung an ihrem Eintritt | |
WO2015039831A2 (de) | Gas-und-dampf-kombikraftwerk mit einem abhitzedampferzeuger | |
DE102010028681A1 (de) | Solarthermischer Zwangdurchlauf-Dampferzeuger mit innenberippten Rohren | |
DE102017123455A1 (de) | Receiver, Kraftwerk und Verfahren zur thermischen Nutzung von Sonnenenergie | |
EP3365393A1 (de) | Wärmetauscher-anordnung für eine industrierussherstellungsanlage | |
DE102010040204A1 (de) | Solarthermischer Durchlaufverdampfer | |
DE102011004278A1 (de) | Solarthermisches Kraftwerk | |
AT138998B (de) | Dampferzeugungsanlage. | |
WO2012123254A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE102011004276A1 (de) | Durchlaufverdampfer | |
DE202007014961U1 (de) | Vorrichtung zur Energierückgewinnung aus Abgasen von Verbrennungsanlagen | |
DE4127396A1 (de) | Waermetauscheranordnung, insbesondere fuer eine gasturbinenanlage | |
WO2013110401A1 (de) | Verfahren zum warmhalten eines wärmeträgermediums beim stillstand einer solarthermischen kraftwerksanlage | |
WO2012041980A2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum erzeugen von überhitztem wasserdampf mittels solarthermisch betriebenem zwischenüberhitzer sowie verwendung des überhitzten wasserdampfs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA RS |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20110725 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20120625 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R079 Ref document number: 502009008896 Country of ref document: DE Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F22B0001000000 Ipc: F22B0001160000 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: F22B 37/26 20060101ALI20131029BHEP Ipc: F22B 5/00 20060101ALI20131029BHEP Ipc: F22B 3/02 20060101ALI20131029BHEP Ipc: F22B 1/02 20060101ALI20131029BHEP Ipc: F22B 1/16 20060101AFI20131029BHEP Ipc: F22B 15/00 20060101ALI20131029BHEP Ipc: F22B 1/00 20060101ALI20131029BHEP Ipc: F22B 29/06 20060101ALI20131029BHEP Ipc: F22D 1/20 20060101ALI20131029BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20131122 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 655147 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140315 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502009008896 Country of ref document: DE Effective date: 20140417 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: T3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2467667 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20140612 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140605 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140605 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140705 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20140630 Year of fee payment: 6 Ref country code: DE Payment date: 20140729 Year of fee payment: 6 Ref country code: NL Payment date: 20140626 Year of fee payment: 6 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20140728 Year of fee payment: 6 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502009008896 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140707 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140624 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20141208 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140624 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502009008896 Country of ref document: DE Effective date: 20141208 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20150227 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140630 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140624 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140624 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 655147 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20140624 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140624 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 502009008896 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20150701 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150701 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20160101 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140606 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20090624 Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20170227 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150625 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20150630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20140305 |