EP2265413B1 - Werkzeug mit einer vorschubbewegungs- und/oder drehmoment-übertragungseinrichtung - Google Patents
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- EP2265413B1 EP2265413B1 EP09723495.9A EP09723495A EP2265413B1 EP 2265413 B1 EP2265413 B1 EP 2265413B1 EP 09723495 A EP09723495 A EP 09723495A EP 2265413 B1 EP2265413 B1 EP 2265413B1
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- B25D2216/0046—Preventing rotation
Definitions
- the invention relates to a tool according to the preamble of patent claim 1.
- metal expansion anchors in general. In these dowels, a clamping effect is activated, through which the dowel gets stuck in a slot. The clamping effect is created by a cone driven into an expansion sleeve and the sleeve is pushed apart.
- Metal expansion dowels are more stable and safer than those made of plastic because they can transmit much higher spreading forces on the borehole wall. In Germany, only metal expansion dowels are currently permitted for fastenings to ceilings, since plastics pose a risk of "flowing" (slow, plastic deformation due to pull-out forces).
- composite anchors are generally approved by the building inspectorate and therefore also suitable for higher-load connections.
- Commercially available are two-component reaction resins in a glass ampule, which are destroyed by an anchor rod downhole and mixed by defined rotation of the anchor rod. The resin fills the cavity between the drill hole and anchor rod, penetrates partially into the pores of the surrounding masonry or concrete, hardens depending on time and temperature and glued the anchor rod to the borehole wall.
- Such anchors work without spreading or preload and thus avoid when setting the anchor rod a possible cracking in the surrounding building material.
- the mortar consisting of resin and hardener is injected with a Auspress réelle in the hole.
- undercut anchors approved by the building inspectorate for concrete.
- a positive connection is achieved by the borehole is widened at its base by a special drill.
- a wedge construction o. ⁇ . it is achieved that the undercut anchor completely fills this flared borehole.
- Undercut anchors are mostly used for heavy mounting. They carry much higher loads than expansion anchors, which is partly related to the mentioned positive connection, but also with the fact that they initiate the loads defined further away from the surface.
- undercut anchors that may be used in the cracked tension zone of a concrete structure.
- a device for feed and / or torque transmission on anchor rods of dowels in particular composite dowels known ( DE 100 28 012 ), which has a setting tool, which has a conically formed at the end of the anchor rod outer contour and a conical recess for receiving.
- the conical recess and the conical outer contour have a cone angle between 6 ° to 16 °. With this tool can not fixation system from the conical recess be recorded without the operator must manually secure the fastening system.
- the nut consists of two jaws, which engage rotationally in a sleeve-like holder.
- the jaws are displaceable relative to the holder in the axial direction. In one end position, the jaws for inserting a fastener head in the radial direction can be pressed apart.
- the jaws When axial force in the direction of arrow, the jaws are pressed into the holder, whereby the jaws are forcibly pressed against each other due to the acute-angled running surfaces in the radial direction, so that the fastener head used is firmly clamped.
- the document DE 201 19575 U1 shows only a Einschlagvorsatz for driving a bolt anchor into a borehole, which is insertable with its one end in the feed of a hammer drill, hammer or the like, which applies to the Einschlagvorsatz blows, the Einschlagvorsatz of a shaft 3, at one end of the sleeve 6 is connected and fixed in the axial direction (see claim 5). Further, an annular gap is formed according to claim 7 between the sleeve 8 and the nut, so that no secure hold is formed for the bolt and the bolt when inserting into a well very easily misjudged, as no guidance of the bolt and thus no support or a Clutching the bolt can take place in the sleeve.
- the plunger is not slidably received in the sleeve, so therefore no pushing out of the bolt from the sleeve while securing the bolt side in the sleeve takes place.
- a trained tool is very difficult and not safe to handle because of the many shortcomings. Since a spring is not provided and the sleeve is axially fixed, the plunger can not be withdrawn into the sleeve after completion of the insertion process of a bolt in a borehole in order to provide sufficient space for guiding the bolt.
- a device for driving bolts or the like in materials, eg. B. walls, wherein the device comprises a plunger on which the operator with a hammer or a percussion instrument exerts a shock and thereby drives by moving the bolt in the interior of the device housing in the material.
- the housing is supported on a solid material, in which the bolt is to be driven.
- the apparatus further consists of a movable part which is displaceable with respect to the fixed part, wherein a return spring is provided inside the housing of the device in order to push the movable part and the fixed part away from each other.
- the movable part is displaceable in the direction of the material, in which the bolt is to be driven by the return spring is compressed to the extent that the bolt is driven under the action of the operator on the ram shocks.
- the device has a removable end piece, which is held in the fixed part of the housing by a longitudinal gap.
- This device is an auxiliary instrument for placing dowels in a solid surface or in wall parts, whereby the device must always be operated with two hands. For one thing, it has to be held by one hand while using the second hand must be held in the front opening of the device loosely inserted dowel until it has been inserted or hammered into an opening of the material. Such assembly of dowels is cumbersome and time consuming.
- the problem to be solved by the present invention is seen in being able to ensure a higher security and coupling of the fastening system or the bolt with the tool.
- the object is achieved by a tool having the features of claim 1.
- An operator can use the tool without a foreign aid to insert a bolt with attached dowel in a hole or drive in and then screw the bolt with the same tool.
- the plunger or rod acts as a percussion instrument on the face or top of the plug and drives the plug into a wellbore without imparting impact forces to the bushing or support system as both parts are decoupled from each other. If the expansion dowel is driven into the borehole, a nut screwed onto the dowel can also be tightened with the same tool and used to fasten a component to the expansion dowel. For this purpose, the drilling and / or impact tool is switched to "turning".
- the holding system of the tool consists of the sleeve having an opening, which has a subsequent to the opening guide member and / or a bore in which the plunger is adjustably received against the action of a force.
- the clamping parts are provided which can secure the dowel, bolts, shear anchors or bolts with dowels in the opening of the holding system when the dowel, bolts, shear anchors or bolts with dowels in the Opening is pushed.
- the clamping parts consist of one or more spring elements that can clasp the dowel, bolts, compound anchors or bolts with dowels or bolted to the bolt head from one or more pages when the screwed bolt inserted into an opening of the sleeve.
- the plunger of the tool for feed movement and / or torque transmission is arranged adjustable against the action of the spring and abruptly against the dowel, bolts, shear connectors or bolts with dowel comes to rest, the screwed screw head in the sleeve is trapped and thereby held.
- the rod or the plunger has at its end received in the sleeve a flange which can be brought against a stop provided in the sleeve for conditioning.
- a further advantage is that the holding system consists of the sleeve and an applied sleeve on the sleeve whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the sleeve, so that in the intermediate space formed between the sleeve and sleeve an end of at least one spring can be clamped or secured and that the bush is firmly connected to the sleeve or shrunk onto it as a clamping connection.
- the sleeve has on its outer periphery one or more openings through which at least the front end of the spring can extend, if, depending on the size of the clasped by the spring part of the fastener or the screw head, the front part of the spring radially is pushed outward.
- the spring-elastic clamping parts or springs and / or the opening surrounding the head part of the fastener opening are adapted to the corresponding head part, which is pushed into the opening.
- the form-fitting part can be arranged and formed such that it can easily and quickly detach from the holder and be replaced by another form-fitting part for receiving a differently shaped fastening element.
- one end of the holder has locking elements for connection to a receiving chuck of a drilling and / or striking tool. Since this tool can be operated by a single person even when mounted on the ceiling, the installation costs can be greatly reduced.
- the plunger in the axial direction relative to the fastener is independently adjustable and can be brought abruptly against the dowel, bolts, or composite anchor to plant using the plunger of the dowel, bolts, shear connectors or bolts with dowels and / or one Screw bolt with attached nut can be brought into a corresponding opening.
- the plunger is received axially displaceable within a trained as a bore guide of the fastener.
- Fig. 1 and 7 is a tool 1 for advancing movement and / or torque transmission of a fastening system, such as dowels, bolts, shear connectors or bolts with dowels shown.
- a fastening system such as dowels, bolts, shear connectors or bolts with dowels shown.
- the fastening system is not shown in the drawing. It may be, for example, a bolt whose head is equipped with a hexagon or hexagon socket.
- the bolt can also be used without a screw head or nut ( Fig. 7 ) are used with the tool 1 in a bore, not shown in the drawing in an upright wall or in a ceiling, as will be explained in more detail below.
- a fastening element 3 of the tool 1 consists of a holding system 2 with the clamping parts 3 and an opening 6 having a sleeve 10, in which the end of the fastening system or the screw head form fit can be used.
- a guide member 5 connects with a bore in which a holder which is designed as a plunger 9, against the action of a force, here a spring 7, is adjustable.
- the clamping members 3 may be provided which secure the fastening system in the holding system 2 when it has been pushed into the opening 6.
- the holding system 2 may comprise one or more fastening elements 3, which may be formed as magnets 3.2, resilient parts, clamping parts or as parts which prevent falling out of the fastening system from the holding system 2.
- the clamping members 3 consist of one or more spring elements that can clasp the fastening system from one or more sides when the fastening system has been inserted into the opening of the tool for advancing movement and / or torque transmission.
- the tool 1 or the sleeve 10 is arranged on the plunger 9 against the action of the spring 7 adjustable and thus belongs to the tool first
- the spring 7 is arranged concentrically on the holder designed as a ram 9 and sets with its one end against a arranged on the plunger 9 flange 8 and with its other end against the axially extending end of the sleeve 10, in which the plunger 9 is slidably received.
- the plunger 9 has at its end, which is received in the sleeve 10, a flange 11 which can be brought against a provided in the sleeve 10 stop 12 for conditioning.
- the stop 12 is formed by the radially extending recess in the sleeve 10, against which the end face or radial Andrehung of the flange 11 can be brought to bear when the plunger 9 is not actuated, d. H. is in its rest position.
- the larger diameter end of the plunger 9 has a guide element 11.1, which is received by the sleeve 10.
- the flange 11 is thus formed by the radial rotation and is in inactive position of the plunger 9 against the provided in the sleeve 10 radial stop 12 at.
- the guide element 11.1 is mounted with the aid of the plunger 9 in a bore 10.1 of the sleeve 10 substantially displaceable, as well as a part of the weight of the plunger 9 is received and guided by the guide member 5 and / or the bore of the sleeve 10.
- the holding system 2 consists of the sleeve 10 and an applied on the sleeve 10 bushing 4, whose inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the sleeve 10 so that in the intermediate space formed between the sleeve 10 and bushing 4 an end 3.1 at least one spring 3 clamped or . can be inserted and thus secured.
- the bushing 4 is firmly connected to the sleeve 10 or shrunk onto it as a clamping connection.
- three springs 3 are arranged. As from the sectional view according to Fig. 1 shows, the bush 4 is pushed onto the sleeve 10 and fixed there. In the formed between the sleeve 10 and the socket 4 very small gap the ends of the springs are inserted or pressed.
- the clamping part 3 and the spring can spring radially outward depending on the head size of the bolt when the head of the bolt is pushed into the opening 6, the sleeve 10 according to the width of the springs 3 elongated openings 13 and slots on, in where the end of the springs can move back and forth.
- the spring-elastic clamping parts or springs 3 and / or the head part of the fastening system positively surrounding the opening 6 are adapted to the corresponding head part which is inserted into the opening 6.
- the other end of the plunger 9 has locking elements 14 for connection to a receiving chuck of a drilling and / or impact tool.
- the fastener or the bolt can be taken together with the dowel in a pre-drilled wall opening and then screw the bolt with the drilling and / or impact tool.
- Is z. B. on the bolt a screw head can be screwed with the aid of the drilling and / or impact tool of the bolts in the dowel.
- the expansion anchor has at its one end a threaded portion on which a nut is screwed, that the screwed onto the expansion dowel nut is received and held in the holding system 2 and the expansion dowel with the aid of operating as a striking tool plunger 9, in particular with the help of its guide element 11.1, which acts as a striking tool, is driven into a borehole.
- the plunger 9 is struck by its axial movement against the upper end face of the expansion dowel, without actuating the nut.
- the plunger performs in the sleeve 10 relative to the nut from a relative movement.
- no axial forces are introduced to the nut.
- the expansion dowel driven into the hole the mother can be rotated with the same tool and used to attach a component on the expansion dowel.
- the drilling and / or impact tool is switched to "turning".
- the fastener for receiving a dowel, bolt, composite anchor or bolt with dowel is designed such that it holds the screwed onto the dowel nut or clasps the outer periphery of the dowel and the plunger is decoupled from the movement of the fastener.
- the holding system 2 has one or more, according to the embodiment three, designed as springs clamping parts 3.
- the clamping member 3 may be a ball member against the action of a force or a compression spring, which is pressed radially outwardly during insertion of the screw head and frictionally against the outside of the screw head or the part applies, which has been inserted into the opening 6 of the holding system 2 is.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Werkzeug gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Es sind bereits allgemein Metallspreizdübel bekannt. Bei diesen Dübeln wird eine Klemmwirkung aktiviert, durch die der Dübel in einem Schlitz stecken bleibt. Die Klemmwirkung wird erzeugt, indem ein Konus in eine Spreizhülse eingetrieben und die Hülse so auseinander gedrückt wird. Metallspreizdübel sind tragfähiger und sicherer als solche aus Kunststoff, da sie wesentlich höhere Spreizkräfte auf die Bohrlochwand übertragen können. Für Befestigungen an Decken sind in Deutschland derzeit nur Spreizdübel aus Metall zugelassen, da bei Kunststoff die Gefahr des "Fließens" (langsames, plastisches Verformen durch Auszugskräfte) besteht.
- Die sogenannten Verbundanker sind im Regelfall seitens der Bauaufsicht zugelassen und daher auch für höher belastete Verbindungen geeignet. Handelsüblich sind Zweikomponenten-Reaktionsharze in einer Glasampulle, die durch eine Ankerstange im Bohrloch zerstört und durch definiertes Drehen der Ankerstange vermischt werden. Das Harz füllt den Hohlraum zwischen Bohrloch und Ankerstange, dringt teilweise in die Poren des umgebenden Mauerwerks oder Betons, härtet zeit- und temperaturabhängig aus und verklebt die Ankerstange mit der Bohrlochwand. Solche Anker funktionieren ohne Spreizung bzw. Vorspannung und vermeiden so beim Setzen der Ankerstange eine mögliche Rissbildung im umgebenden Baustoff. Neben dem Glaspatronensystem gibt es auch ein Injektionssystem, bei dem der Mörtel bestehend aus Harz und Härter mit einem Auspressgerät in das Bohrloch injiziert wird.
- Die Verwendung der genannten Systeme muss gemäß den Zulassungen der Bauaufsicht erfolgen. Es gibt auch Verbundanker, die in der gerissenen Zugzone eines Betonbauteils verwendet werden dürfen, da sie eine so genannte Spreizreserve besitzen.
- Neben den Verbundankern gibt es für Beton auch verschiedene seitens der Bauaufsicht zugelassene Hinterschnittanker. Bei diesen wird ein Formschluss dadurch erreicht, dass durch einen Spezialbohrer das Bohrloch an seinem Grund aufgeweitet wird. Durch eine Keilkonstruktion o. Ä. wird erreicht, dass der Hinterschnittanker dieses aufgeweitete Bohrloch vollständig ausfüllt. Hinterschnittanker werden meist für die Schwermontage verwendet. Sie tragen weitaus höhere Lasten als Spreizdübel, was teilweise mit dem erwähnten Formschluss zusammenhängt, aber auch damit, dass sie die Lasten weiter von der Oberfläche entfernt definiert einleiten. Es gibt auch Hinterschnittanker, die in der gerissenen Zugzone eines Betonbauteils verwendet werden dürfen.
- Ferner ist eine Einrichtung zur Vorschub- und/oder Drehmomentübertragung auf Ankerstangen von Dübeln, insbesondere Verbunddübel bekannt (
DE 100 28 012 ), die mit einem Setzwerkzeug, das zur Aufnahme eine am Ende der Ankerstange konisch ausgebildete Außenkontur und eine konische Ausnehmung aufweist. Die konische Ausnehmung und die konische Außenkontur weisen einen Konuswinkel zwischen 6° bis 16° auf. Mit diesem Werkzeug kann kein Befestigungssystem von der konischen Ausnehmung aufgenommen werden, ohne dass die Bedienperson das Befestigungssystem manuell sichern muss. - Aus der
DE 196 50 799 C1 ist lediglich eine Nuss zur Aufnahme oder zum Einsetzen in einen Befestigerkopf bekannt. Bei diesem bekannten Schraubvorsatz besteht die Nuss aus zwei Backen, die verdrehfest in eine hülsenartige Halterung eingreifen. Die Backen sind gegenüber der Halterung in axialer Richtung verschiebbar. In ihrer einen Endstellung können die Backen zum Einsetzen eines Befestigerkopfs in radialer Richtung auseinander gedrückt werden. Bei axialer Krafteinwirkung in Pfeilrichtung werden die Backen in die Halterung gedrückt, wodurch die Backen aufgrund der spitzwinklig verlaufenden Auflaufflächen in radialer Richtung zwangsweise gegeneinander gedrückt werden, sodass der eingesetzte Befestigerkopf fest eingespannt wird. - Das Dokument
DE 201 19575 U1 zeigt lediglich einen Einschlagvorsatz zum Einschlagen eines Bolzenankers in ein Bohrloch, der mit seinem einen Ende in das Futter eines Bohrhammers, Hammerwerks oder dergleichen einsetzbar ist, der auf den Einschlagvorsatz Schläge ausübt, wobei der Einschlagvorsatz aus einem Schaft 3, an dessen einem Ende die Hülse 6 angeschlossen und in axialer Richtung fixiert ist (vergl. Anspruch 5). Ferner ist gemäß Anspruch 7 zwischen der Hülse 8 und der Mutter ein Ringspalt gebildet, sodass für den Schraubenbolzen kein sicherer Halt gebildet wird und der Schraubenbolzen beim Einsetzen in ein Bohrloch sehr leicht verkannten kann, da keine Führung des Schraubenbolzens und damit auch kein Halt oder eine Umklammerung des Schraubenbolzens in der Hülse stattfinden kann. Außerdem ist der Stößel nicht in der Hülse verschiebbar aufgenommen, sodass deshalb kein Herausschieben des Schraubenbolzens aus der Hülse bei gleichzeitiger seitlicher Sicherung des Schraubenbolzens in der Hülse stattfindet. Ein derartig ausgebildetes Werkzeug ist wegen der zahlreichen Mängel nur sehr schwer und nicht sicher zu handhaben. Da eine Stellfeder nicht vorgesehen und die Hülse axial fixiert ist, kann der Stößel nach Beendigung des Einsetzvorgangs eines Schraubenbolzens in ein Bohrloch nicht in die Hülse zurückgezogen werden, um genügend Platz zur Führung des Schraubenbolzens zu schaffen. - Die Dokumente
FR 397.728 FR 1.127.236 - Ferner ist eine Gerät (
FR 2 499 444 - Dieses Gerät ist ein Hilfsinstrument zum Einbringen von Dübel in einen festen Untergrund oder in Wandteile, wobei das Gerät stets mit zwei Händen bedient werden muss. Zum einen muss es von einer Hand gehalten werden, während mit der zweiten Hand der in die vordere Öffnung des Gerätes lose eingesetzte Dübel gehalten werden muss, bis er in eine Öffnung des Materials eingesetzt oder eingeschlagen worden ist. Eine derartige Montage von Dübeln ist umständlich und zeitaufwändig.
- Die mit der vorliegenden Erfindung zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, eine höhere Sicherung und Ankopplung des Befestigungssystems oder des Schraubenbolzens mit dem Werkzeug gewährleisten zu können.
- Gelöst wird die Aufgabe durch einen Werkzeug mit den Merkmalen des Anspruchs 1. kann eine Bedienperson ohne Fremdhilfe mit dem Werkzeug einen Schraubenbolzen mit aufgesetztem Dübel in eine Bohrung einsetzen oder einschlagen und anschließend den Schraubenbolzen mit demselben Werkzeug einschrauben. Der Stößel oder die Stange wirkt als Schlaginstrument auf die Stirnseite oder auf das obere Ende des Dübels und treibt den Dübel in ein Bohrloch, ohne dass dabei Schlagkräfte auf die Buchse oder das Haltesystem übertragen werden, da beide Teile von einander entkoppelt sind. Ist der Spreizdübel in das Bohrloch getrieben, kann mit dem selben Werkzeug auch eine auf den Dübel geschraubte Mutter festgedreht und zur Befestigung eines Bauteils am Spreizdübel eingesetzt werden. Hierzu wird das Bohr- und/oder Schlagwerkzeug auf "Drehen" umgeschaltet.
- Ferner ist es vorteilhaft, dass das Haltesystem des Werkzeugs aus der eine Öffnung aufweisenden Hülse besteht, die ein sich an die Öffnung anschließendes Führungsteil und/oder eine Bohrung aufweist, in der der Stößel gegen die Wirkung einer Stellkraft verstellbar aufgenommen ist. Mit Hilfe des Haltesystems wird auf einfache Weise der Schraubenbolzen oder ein Befestigungsteil im Werkzeug festgeklemmt, sodass die Bedienperson ohne Mühe und mit sehr geringem Zeitaufwand Befestigungssysteme in einer Wand, insbesondere auch in Decken, montieren kann.
- Hierzu ist es vorteilhaft, dass in der Öffnung der Hülse des Haltesystems die Klemmteile vorgesehen sind, die den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel in der Öffnung des Haltesystems sichern können, wenn der Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel in die Öffnung geschoben ist.
- Eine zusätzliche Möglichkeit ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, dass die Klemmteile aus einem oder mehreren Federelementen bestehen, die den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel oder den auf den Schraubenbolzen geschraubten Schraubenkopf von einer oder mehreren Seiten umklammern können, wenn der aufgeschraubte Schraubenbolzen in eine Öffnung der Hülse eingesetzt ist. Ferner ist es vorteilhaft, dass der Stößel des Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung gegen die Wirkung der Feder verstellbar angeordnet ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel zur Anlage kommt, wobei der aufgeschraubte Schraubenkopf in der Hülse eingeklemmt und dadurch gehalten wird.
- Auch ist es vorteilhaft, dass die Stange oder der Stößel an seinem in der Hülse aufgenommenen Ende einen Flansch aufweist, der gegen einen in der Hülse vorgesehen Anschlag zur Anlage gebracht werden kann.
- Vorteilhaft ist ferner, dass das Haltesystem aus der Hülse und einer auf der Hülse aufgebrachten Buchse besteht, deren Innendurchmesser geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Hülse, sodass in dem zwischen Hülse und Buchse gebildeten Zwischenraum ein Ende zumindest einer Feder eingeklemmt oder gesichert werden kann und dass die Buchse mit der Hülse fest verbunden oder als Klemmverbindung auf diese geschrumpft ist.
- Ferner ist es vorteilhaft, dass die Hülse an ihrem Außenumfang eine oder mehrere Öffnungen aufweist, durch die sich zumindest das vordere Ende der Feder erstreckten kann, wenn je nach Größe des von der Feder umklammerten Teils des Befestigungselements oder des Schraubenkopfs der vordere Teil der Feder radial nach außen gedrückt wird.
- Vorteilhaft ist es auch, dass die federelastischen Klemmteile oder Federn und/oder die den Kopfteil des Befestigungselements formschlüssig umgebende Öffnung an das entsprechende Kopfteil, das in die Öffnung geschoben wird, angepasst sind. Mit Hilfe der Formschlussverbindung erhält man einen sicheren Sitz des Befestigungselements in dem Haltesystem. Das Formschlussteil kann so angeordnet und ausgebildet sein, dass es sich leicht und schnell von der Halterung lösen und durch ein anderes Formschlussteil zur Aufnahme eines anders geformten Befestigungselements auswechseln lässt.
- Erfindungsgemäss ist es, dass ein Ende der Halterung Arretierungselemente zum Anschluss an ein Aufnahmefutter eines Bohr- und/oder Schlagwerkzeugs aufweist. Da hierdurch das Werkzeug auch bei der Deckenmontage durch eine einzige Person bedient werden kann, lassen sich die Montagekosten stark reduzieren.
- Vorteilhaft ist es auch, dass der Stößel in Axialrichtung gegenüber dem Befestigungselement unabhängig verstellbar ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, oder Verbundanker zur Anlage gebracht werden kann, wobei mit Hilfe des Stößels der Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel und/oder ein Schraubenbolzen mit angebrachter Schraubenmutter in eine entsprechende Öffnung gebracht werden kann.
- Es ist auch vorteilhaft, dass der Stößel innerhalb einer als Bohrung ausgebildeten Führung des Befestigungselements axial verschiebbar aufgenommen ist.
- Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind in den Patentansprüchen und in der Beschreibung erläutert und in den Figuren dargestellt.
Dabei zeigen: - Fig. 1
- eine Schnittdarstellung eines Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems wie Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen entlang der Linie A-A gemäß
Fig. 2 ; - Fig. 2
- eine Seitenansicht des Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems;
- Fig. 3
- eine perspektivische Darstellung eines Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems wie Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker, mit Einblick in die Öffnung des Haltesystems;
- Fig. 4
- eine perspektivische Darstellung eines Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems wie Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker, mit Einblick in die Öffnung des Haltesystems, wobei der vordere Teil der Halterung mit Feder wiedergegeben ist, die an das Haltesystem angeschlossen ist;
- Fig. 5
- Vorderansicht des Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems;
- Fig. 6
- Rückansicht des Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eines Befestigungssystems.
- Fig. 7
- eine zweite perspektivische Darstellung des Werkzeugs mit Dübel und Mutter.
- In
Fig. 1 und7 ist ein Werkzeug 1 zur Vorschubbewegung und/oder Drehmomentübertragung eines Befestigungssystems, wie Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel dargestellt. - Das Befestigungssystem ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Es kann zum Beispiel ein Schraubenbolzen sein, dessen Schraubenkopf mit einem Sechskant oder Innensechskant ausgestattet ist. Der Schraubenbolzen kann auch ohne Schraubkopf oder Schraubenmutter (
Fig. 7 ) mit dem Werkzeug 1 in eine in der Zeichnung nicht dargestellte Bohrung in einer aufrecht stehenden Wand oder in einer Decke eingesetzt werden, wie nachstehend noch näher erläutert ist. - Ein Befestigungselement 3 des Werkzeugs 1 besteht aus einem Haltesystem 2 mit den Klemmteilen 3 und einer eine Öffnung 6 aufweisenden Hülse 10, in die das Ende des Befestigungssystems oder der Schraubenkopf formschlüssig eingesetzt werden kann. An die Hülse 10 schließt sich ein Führungsteil 5 mit einer Bohrung an, in der eine Halterung, die als Stößel 9 ausgebildet ist, gegen die Wirkung einer Stellkraft, hier einer Feder 7, verstellbar ist.
- Wie aus
Fig. 4 hervorgeht, können zur Sicherung des Befestigungssystems die Klemmteile 3 vorgesehen sein, die das Befestigungssystem in dem Haltesystem 2 sichern, wenn es in die Öffnung 6 geschoben worden ist. - Das Haltesystem 2 kann ein oder mehrere Befestigungselemente 3 aufweisen, die als Magnete 3.2, federelastische Teile, Klemmteile oder als Teile ausgebildet sein können, die ein Herausfallen des Befestigungssystems aus dem Haltesystem 2 verhindern.
- Die Klemmteile 3 bestehen aus einem oder mehreren Federelementen, die das Befestigungssystem von einer oder mehreren Seiten umklammern können, wenn das Befestigungssystem in die Öffnung des Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung eingesetzt worden ist.
- Das Werkzeug 1 oder die Hülse 10 ist auf dem Stößel 9 gegen die Wirkung der Feder 7 verstellbar angeordnet und gehört somit zum Werkzeug 1.
- Die Feder 7 ist auf der als Stößel 9 ausgebildeten Halterung konzentrisch angeordnet und legt sich mit ihrem einen Ende gegen einen auf dem Stößel 9 angeordneten Flansch 8 und mit ihrem anderen Ende gegen das sich in Axialrichtung erstreckende Ende der Hülse 10 an, in der der Stößel 9 verschiebbar aufgenommen ist.
- Der Stößel 9 weist an seinem Ende, das in der Hülse 10 aufgenommenen ist, einen Flansch 11 auf, der gegen einen in der Hülse 10 vorgesehen Anschlag 12 zur Anlage gebracht werden kann. Der Anschlag 12 wird durch die sich radial erstreckende Ausdrehung in der Hülse 10 gebildet, gegen die die Stirnseite bzw. radiale Andrehung des Flanschs 11 zur Anlage gebracht werden kann, wenn der Stößel 9 nicht betätigt wird, d. h. sich in seiner Ruhelage befindet. Das im Durchmesser größere Ende des Stößels 9 weist ein Führungselement 11.1 auf, das von der Hülse 10 aufgenommen ist. Der Flansch 11 wird also durch die radiale Andrehung gebildet und liegt bei inaktiver Stellung des Stößels 9 gegen den in der Hülse 10 vorgesehenen radialen Anschlag 12 an. Das Führungselement 11.1 ist mit Hilfe des Stößels 9 in einer Bohrung 10.1 der Hülse 10 im Wesentlichen verschiebbar gelagert, da auch ein Teil des Gewichts des Stößels 9 vom Führungssteil 5 und/oder der Bohrung der Hülse 10 aufgenommen und geführt wird.
- Das Haltesystem 2 besteht aus der Hülse 10 und einer auf der Hülse 10 aufgebrachten Buchse 4, deren Innendurchmesser geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Hülse 10, sodass in dem zwischen Hülse 10 und Buchse 4 gebildeten Zwischenraum ein Ende 3.1 zumindest einer Feder 3 eingeklemmt bzw. eingeschoben und somit gesichert werden kann. Die Buchse 4 ist mit der Hülse 10 fest verbunden bzw. als Klemmverbindung auf diese geschrumpft. Im Ausführungsbeispiel sind drei Federn 3 angeordnet. Wie aus der Schnittdarstellung gemäß
Fig. 1 hervorgeht, ist auf die Hülse 10 die Buchse 4 geschoben und dort befestigt. In den zwischen Hülse 10 und der Buchse 4 gebildeten sehr kleinen Zwischenraum sind die Enden der Federn eingeschoben bzw. eingepresst. - Damit das Klemmteil 3 bzw. die Feder je nach Kopfgröße des Schraubenbolzens radial nach außen federn kann, wenn der Kopf des Schraubenbolzens in die Öffnung 6 geschoben wird, weist die Hülse 10 entsprechend der Breite der Federn 3 längliche Öffnungen 13 bzw. Schlitze auf, in denen sich das Ende der Federn hin und her bewegen kann.
- Die federelastischen Klemmteile bzw. Federn 3 und/oder die den Kopfteil des Befestigungssystems formschlüssig umgebende Öffnung 6 sind an das entsprechende Kopfteil, das in die Öffnung 6 eingeschoben wird, angepasst.
- Das andere Ende des Stößels 9 weist Arretierungselemente 14 zum Anschluss an ein Aufnahmefutter eines Bohr- und/oder Schlagwerkzeugs auf. Auf diese Weise kann das Befestigungselement oder der Schraubenbolzen gemeinsam mit dem Dübel in eine vorgebohrte Wandöffnung eingeschlagen und anschließend der Schraubenbolzen mit dem Bohr- und/oder Schlagwerkzeug eingeschraubt werden. Befindet sich z. B. auf dem Schraubenbolzen ein Schraubenkopf, kann mit Hilfe des Bohr- und/oder Schlagwerkzeugs der Schraubenbolzen in den Dübel geschraubt werden. Ebenso ist es möglich, wenn der Spreizdübel an seinem einen Ende ein Gewindeteil aufweist, auf das eine Schraubenmutter geschraubt ist, dass die auf den Spreizdübel geschraubte Schraubenmutter im Haltesystem 2 aufgenommen und gehalten wird und der Spreizdübel mit Hilfe des als Schlagwerkzeug arbeitenden Stößels 9, insbesondere mit Hilfe seines Führungselements 11.1, das als Schlagwerkzeug wirkt, in ein Bohrloch getrieben wird. Hierdurch wird der Stößel 9 durch seine Axialbewegung gegen die obere Stirnfläche des Spreizdübels geschlagen, ohne dabei die Schraubenmutter zu betätigen. Der Stößel führt in der Hülse 10 gegenüber der Schraubenmutter eine Relativbewegung aus. Hierdurch werden keine axialen Kräfte auf die Schraubenmutter eingeleitet. Ist der Spreizdübel in das Bohrloch getrieben, kann mit dem selben Werkzeug auch die Mutter gedreht werden und zur Befestigung eines Bauteils am Spreizdübel eingesetzt werden. Hierzu wird das Bohr- und/oder Schlagwerkzeug auf "Drehen" umgeschaltet.
- Das Befestigungselement zur Aufnahme eines Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel, ist derart ausgebildet, dass es die auf den Dübel aufgeschraubte Mutter hält oder den Außenumfang des Dübels umklammert und der Stößel von der Bewegung des Befestigungselements entkoppelt ist.
- Damit bei einer Deckenmontage der in eine Bohrung einzusetzende Schraubenbolzen mit aufgesetzter Mutter nicht aus der Öffnung 6 des Werkzeugs 1 herausfallen kann, weist das Haltesystem 2 ein oder mehrere, gemäß der Ausführungsform drei, als Federn ausgebildete Klemmteile 3 auf. Das Klemmteil 3 kann gegen die Wirkung einer Stellkraft bzw. einer Druckfeder ein Kugelelement sein, das beim Einschieben des Schraubenkopfs radial nach außen gedrückt wird und sich kraftschlüssig gegen die Außenseite des Schraubenkopfs oder des Teils anlegt, der in die Öffnung 6 des Haltesystems 2 eingeschoben worden ist.
-
- 1
- Werkzeug
- 2
- Haltesystem
- 3
- Befestigungselement (Klemmteil, Feder, Magnet)
- 3.1
- Ende des federelastisches Teil es
- 3.2
- Magnet
- 4
- Buchse
- 5
- Führungsteil, Bohrung
- 6
- Öffnung
- 7
- Feder
- 8
- Flansch
- 9
- Halterung, Stößel
- 10
- Hülse
- 10.1
- Bohrung
- 11
- Flansch
- 11.1
- Führungselement
- 12
- Anschlag
- 13
- Öffnung
- 14
- Arretierungselement
Claims (10)
- Werkzeug (1) mit einem Befestigungselement (3) zur Aufnahme eines Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel, der mit Hilfe des Befestigungselements in einer Hülse (10) gesichert ist, dass ein Stößel (9) gegen die Wirkung einer Feder (7) in Axialrichtung gegenüber dem Befestigungselement (3) verstellbar ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen oder Verbundanker zur Anlage gebracht werden kann,
wobei das Befestigungselement (3) ein Haltesystem (2) ist, das ein oder mehrere Befestigungsteile aufweist, die als Magnete (3.2), federelastische Teile, Klemmteile oder als Teile ausgebildet sein können, die ein Herausfallen des Dübels, Schraubenbolzens, Verbundankers oder Schraubenbolzens mit Dübel oder des auf dem Schraubenbolzen aufgebrachten Schraubenkopfs oder der Schraubenmutter aus dem Haltesystem (2) verhindern, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des Stößels (9) Arretierungselemente (14) zum Anschluss an ein Aufnahmefutter eines Bohr- und/oder Schlagwerkzeugs aufweist. - Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltesystem (2) des Werkzeugs (1) aus der eine Öffnung (6) aufweisenden Hülse (10) besteht, die ein sich an die Öffnung (6) anschließendes Führungsteil (5) und/oder eine Bohrung (10.1) aufweist, in der der Stößel (9) gegen die Wirkung einer Stell kraft verstellbar aufgenommen ist.
- Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Öffnung (6) der Hülse (10) des Haltesystems (2) die Klemmteile (3) vorgesehen sind, die den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel in der Öffnung (6) des Haltesystems (2) sichern können, wenn der Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel in die Öffnung geschoben ist.
- Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsteile (3) als Klemmteile ausgebildet sind, die aus einem oder mehreren Federelementen bestehen, die den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel bzw. den auf den Schraubenbolzen geschraubten Schraubenkopf von einer oder mehreren Seiten umklammern können, wenn der aufgeschraubte Schraubenbolzen in eine Öffnung (6) der Hülse eingesetzt ist.
- Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch, gekennzeichnet, dass der Stößel (9) des Werkzeugs zur Vorschubbewegung und/oder Drehmoment-Übertragung gegen die Wirkung der Feder (7) verstellbar angeordnet ist und schlagartig gegen den Dübel, Schraubenbolzen, Verbundanker oder Schraubenbolzen mit Dübel zur Anlage kommt, wobei der aufgeschraubte Schraubenkopf in der Hülse (10) eingeklemmt und dadurch gehalten wird.
- Werkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stange bzw. der Stößel (9) an seinem in der Hülse (10) aufgenommenen Ende einen Flansch (11) aufweist, der gegen einen in der Hülse (10) vorgesehen Anschlag (12) zur Anlage gebracht werden kann.
- Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltesystem (2) aus der Hülse (10) mit den federelastischen Teilen (3) und einer auf der Hülse (10) angebrachten Buchse (4) besteht, deren Innendurchmesser geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Hülse (10), sodass in dem zwischen Hülse (10) und Buchse (4) gebildeten Zwischenraum ein Ende (3.1) zumindest einer Feder (3) eingeklemmt bzw. gesichert werden kann.
- Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die auf der Hülse (10) angebrachte Buchse (4) mit der Hülse (10) fest verbunden bzw. als Klemmverbindung auf diese geschrumpft ist.
- Werkzeug nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse(10) an ihrem Außenumfang eine oder mehrere Öffnungen (13) aufweist, durch die sich zumindest das vordere Ende der Feder (3) erstreckten kann, wenn je nach Größe des von der Feder (3) umklammerten Teils des Befestigungselements bzw. des Schraubenkopfs der vordere Teil der Feder (3) radial nach außen gedrückt wird.
- Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die federelastischen Klemmteile bzw. Federn (3) und/oder die den Kopfteil des Befestigungselements formschlüssig umgebende Öffnung (6) der Hülse (10) an das entsprechende Kopfteil, das in die Öffnung (6) geschoben wird, angepasst sind.
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