EP2253779A2 - Cladding system - Google Patents

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Publication number
EP2253779A2
EP2253779A2 EP20100162489 EP10162489A EP2253779A2 EP 2253779 A2 EP2253779 A2 EP 2253779A2 EP 20100162489 EP20100162489 EP 20100162489 EP 10162489 A EP10162489 A EP 10162489A EP 2253779 A2 EP2253779 A2 EP 2253779A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
formwork
guy
metal
suspension
bars
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20100162489
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Helmut Gutzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PECA Verbundtechnik GmbH
Original Assignee
PECA Verbundtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PECA Verbundtechnik GmbH filed Critical PECA Verbundtechnik GmbH
Publication of EP2253779A2 publication Critical patent/EP2253779A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/365—Stop-end shutterings

Definitions

  • the present invention relates to a formwork system for concrete construction.
  • Concrete structures such as floor / ceiling tiles are often concreted in several sections. Reasons for this are, for example, the mixing of new concrete or a break in work between the casting of the individual sections.
  • the shuttering elements used for this purpose are usually made of steel and have larger dimensions, which leads to a high weight and corresponding difficulties in use on the construction site.
  • a formwork element in which the bars of the formwork carrier forming gridwork are arranged on both surfaces of an intermediate metal plate and welded thereto.
  • the formwork element causes an improved anchoring and reinforcement in the concrete and is particularly suitable for Abschalen connection surfaces to which a further concrete section is to be connected later.
  • the object of the invention is to provide a shuttering, which can be easily and quickly connected to the reinforcement of the concrete structure and yet securely fixed to the reinforcement.
  • the formwork system according to the invention for concrete construction comprises a formwork element and at least one suspension.
  • the formwork element is a planar formwork part aligned in the installed state essentially perpendicular to a reinforcement layer, with a front side facing the first concreting section and one facing the second Concreting section facing back.
  • the suspension comprises a guy element, a fastening device for fastening the guy element to the reinforcement layer and a tensioning device for fastening the guy element to the formwork element.
  • the anchoring element penetrates the planar formwork part and emerges from its rear side substantially perpendicular to the plane of the flat formwork part.
  • the clamping device surrounds the guy element in the rear region of the formwork part and fixes it firmly to the formwork element.
  • the formwork system according to the invention By means of the formwork system according to the invention, the welding previously required for fastening the suspension is completely avoided.
  • the attachment of the fastening device to the reinforcement layer and the fixing of the clamping device are associated with a much lower labor and time than the welding of the suspension to the reinforcement and the formwork element.
  • the formwork system according to the invention provides a good manageable and cost-effective shuttering available.
  • the clamping device can be removed from the rear side of the formwork element and subsequently reused.
  • the still at that time still linear guy element is initially performed at a favorable height by the flat formwork part.
  • the anchoring element is fastened by means of the fastening device to a reinforcement layer.
  • the guy element is bent at its exit point from the sheet-like formwork part so that it encloses approximately an angle of 90 ° with the plane of the formwork part.
  • the clamping device is inserted from the back of the formwork part forth on the anchoring element.
  • the attachment of the guy element takes place at the lower reinforcement layer of the concrete structure.
  • the present invention also includes embodiments in which the attachment to the upper reinforcement layer takes place.
  • the formwork system according to the invention is described below in connection with the construction of a floor / ceiling panel, but that the formwork system can also be used in the context of wall-floor / ceiling joints and wall-wall joints.
  • the guy element is a metal wire or a metal rod.
  • an optimum thickness of the metal wire or metal rod used as guy element can be selected. The higher the expected concrete pressure on the formwork element, the larger the diameter of the metal wire or metal rod must be dimensioned.
  • the planar formwork part has openings.
  • the openings of the sheet-like formwork part are advantageously large enough on the one hand to ensure a durable and stable connection of the concrete of the two contiguous concreting sections, but on the other hand are not so large that the concrete of the first concreting section can flow through the openings.
  • the flat formwork part consists of a metal grid constructed of transverse and longitudinal bars and a panel of expanded metal connected to the bars of the metal grid, the expanded metal bar being arranged between the transverse and longitudinal bars of the metal grid.
  • the cross bars of the metal grid are welded to the longitudinal bars of the metal grid at their crossing points.
  • the clamping device surrounds the guy element in the rear area of the formwork part and fixes it firmly to the formwork element. This fixation is done by a tensile load of the guy element.
  • the clamping device is supported on the back of the formwork element.
  • the expanded metal plate already has perforations, the size of which can be adapted to carry out a guy element in a simple manner by severing individual expanded metal webs.
  • the formwork elements have enough inherent stability and rigidity to not be deformed by the supporting jig.
  • the formwork element comprises at least two transverse bars as additional stiffening elements on the rear side of the flat formwork part.
  • the crossbars increase the stability and rigidity of the formwork element.
  • the clamping device is supported on the additional transverse rods, which is why in this case the force exerted on the formwork element force can be selected larger.
  • the formwork element preferably comprises a lattice girder attached to the rear side of the flat formwork part as a further stiffening element.
  • a lattice girder By a lattice girder, the stability and rigidity of the formwork element is further enhanced.
  • the tensioning device is supported in this case either on the lattice girder or on the additional transverse bars.
  • a fastening device which is particularly easy to attach for fastening the guy element to the reinforcement layer consists of a shackle, that is to say a substantially U-shaped profile which surrounds at least part of the reinforcement.
  • a metal rod of the reinforcement is guided by the U-shaped profile and in this way the reinforcement firmly connected to the guying element.
  • the guy element is provided with a thread, which is screwed to fasten the guy element to the reinforcement layer with the fastening device.
  • the guy element itself can be provided with a thread or, alternatively, a threaded rod can be welded to the guy element. The welding of the threaded rod is already made at the factory, which is why no welding process on the site is required in this embodiment.
  • the anchoring element can be guided through corresponding holes of the fastening device, countered by means of a threaded nut and thus firmly connected to the fastening device.
  • the fastening device can also be provided with a complementary to the external thread of the guying element internal thread and screw in this way guy and fastening device.
  • a threaded nut can be welded in alignment with the holes in the fastening device. In this case, the guy element is guided through the holes of the fastening device and screwed to the threaded nut welded to the fastening device.
  • the formwork system comprises several suspensions.
  • the formwork system comprises several suspensions.
  • Several suspensions may be required both in the direction of the vertical extent of the formwork element as well as in the direction of the horizontal extent of the formwork element.
  • a first guy element preferably strikes the formwork element at a height of about 20 cm. Particularly preferred in addition per 80 cm vertical extension of the sheet-like formwork part a further suspension is provided. In a fitting dimension of the formwork element of about 2 m so three suspensions are required for secure fixation of the formwork element. The installation dimension of the formwork element corresponds to the distance between the lower and upper reinforcement.
  • the anchoring elements penetrate the formwork part at heights of around 20 cm, around 1 m and around 1.80 m.
  • such an arrangement of a plurality of clamping elements tensioned one above the other can also be required to be arranged several times next to each other, depending on the horizontal extent of the concrete structure.
  • the FIG. 1 shows a vertical section through a bottom plate. Shown are the lower reinforcement layer 6, the upper reinforcement layer 16, a formwork element 1 and two suspensions 2.
  • the formwork element 1 comprises the planar formwork part 3 with a front facing the first concreting BA1 and a second concreting BA2 facing back.
  • the sheet-like formwork part 3 consists of a cross-14 and longitudinal bars 15 constructed metal grid (see FIG. 3 ) and an expanded metal sheet 17 connected to the bars of the metal grid.
  • transverse and longitudinal bars for example, bars made of structural steel can be used, as they are also used for reinforcing mats or the like.
  • the sheet 17 of expanded metal is disposed between the transverse 14 and the longitudinal bars 15 of the metal grid.
  • a lattice girder 8 is attached as an additional stiffening element.
  • the formwork system also comprises two suspensions 2, which are identical except for the length of the respective guy elements 4.
  • a fastening device 5 is used to fasten the guy element 4 to the form element 1, a tensioning device 7 is used.
  • two suspensions 2 are required for secure fixation of the formwork element.
  • the installation dimension of the formwork element 1 corresponds to the distance between the lower and upper reinforcement.
  • a first suspension meets about 20 cm above the lower reinforcement layer on the flat formwork part 3.
  • the second suspension is attached about 80 cm above the first suspension to the formwork element 1.
  • Both anchoring elements 4 meet at an angle of about 45 ° on the surface Formwork part 3, penetrate the formwork part 3 and exit at an angle of about 90 ° to the back of the formwork part 3 from this.
  • the fastening device 5 is composed of a U-profile 9, a welded to the guy 4 threaded rod 10 and a threaded nut 11 together.
  • the U-profile 9 surrounds a rod 12 of the lower reinforcement.
  • the two legs of the U-profile 9 have holes through which the threaded rod 10 is guided. With the help of a threaded nut 11 of threaded threaded rod 10 and thus the guy 4 is firmly connected to the U-profile 9 and thus the lower reinforcement 6.
  • FIG. 3 is shown enlarged the range of attachment of the suspension 2 to the formwork element 1.
  • the anchoring element 4 penetrates the planar formwork part 3 and exits from the rear side of the formwork part 3 at an angle of approximately 90 ° to the plane of the flat formwork part 3 therefrom.
  • the turnbuckle used as a clamping device 7 surrounds the guy element 4.
  • the turnbuckle is a formwork clamping device which is unlocked by actuation of the turnbuckle lever 13, then brought to the shuttering element 1 and finally by releasing the turnbuckle lever 13 fixed to the guy element 4 is fixed.
  • two additional transverse bars 18 are mounted for further stiffening of the formwork element.
  • the turnbuckle 7 is supported on the rear side of the formwork part 3 on the additional transverse bars 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

The system has a molding element (1) comprising a laminar molding part (3) that is aligned perpendicular to a lower reinforcement layer (6) and upper reinforcement layer (16) in a mounted condition. A suspension unit has an anchoring element (4), which protrudes out from a rear side of the molding part. A clamping device (7) encompasses the anchoring element in a rear sided area of the molding part. The clamping device is fixed at the molding element in a stable manner. The anchoring element is made of metal- rod and wire. The part is made of metal grid, and a board is made of expanded metal.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Schalungssystem für den Betonbau.The present invention relates to a formwork system for concrete construction.

Stand der TechnikState of the art

Betonkonstruktionen wie beispielsweise Boden-/Deckenplatten werden häufig in mehreren Abschnitten betoniert. Gründe hierfür sind zum Beispiel das Mischen neuen Betons oder eine Arbeitspause zwischen dem Vergießen der einzelnen Abschnitte. Die dazu verwendeten Abschalelemente sind üblicherweise aus Stahl gefertigt und weisen größere Abmessungen auf, was zu einem hohen Gewicht und zu entsprechenden Schwierigkeiten beim Einsatz auf der Baustelle führt.Concrete structures such as floor / ceiling tiles are often concreted in several sections. Reasons for this are, for example, the mixing of new concrete or a break in work between the casting of the individual sections. The shuttering elements used for this purpose are usually made of steel and have larger dimensions, which leads to a high weight and corresponding difficulties in use on the construction site.

Aus der EP 507 054 A1 ist ein Schalungselement bekannt, bei dem die Stäbe des den Schalungsträger bildenden Gitterwerks auf beiden Oberflächen einer dazwischenliegenden Metalltafel angeordnet und mit dieser verschweißt sind. Das Schalungselement bewirkt eine verbesserte Verankerung und Bewehrung im Beton und eignet sich besonders zum Abschalen von Anschlussflächen, an die später ein weiterer Betonabschnitt angeschlossen werden soll.From the EP 507 054 A1 a formwork element is known in which the bars of the formwork carrier forming gridwork are arranged on both surfaces of an intermediate metal plate and welded thereto. The formwork element causes an improved anchoring and reinforcement in the concrete and is particularly suitable for Abschalen connection surfaces to which a further concrete section is to be connected later.

Im Falle großvolumiger Betonkonstruktionen und einem entsprechend erhöhten Betondruck kann auf ein aus der EP 1 132 545 A2 bekanntes Schalungsmaterial zurückgegriffen werden. Dieses Schalungsmaterial besteht aus einer Tafel aus Streckmetall und quer- bzw. längsverlaufenden Versteifungselementen auf beiden Seiten der Tafel. Die Versteifungselemente sind an den Kreuzungspunkten durch die Tafel hindurch miteinander verschweißt. Ebenso ist es möglich, das aus der EP 507 054 A1 bekannte Schalungselement mit zusätzlichen Versteifungselementen zu versehen.In the case of large-volume concrete structures and a correspondingly increased concrete pressure can be on a from the EP 1 132 545 A2 recourse to known formwork material. This formwork material consists of a sheet of expanded metal and transverse or longitudinal stiffening elements on both sides of the panel. The stiffening elements are welded together at the crossing points through the panel. It is also possible that from the EP 507 054 A1 to provide known formwork element with additional stiffening elements.

Es versteht sich von selbst, dass die beschriebenen Schalungselemente vor dem Betoniervorgang sicher an der Bewehrung der jeweiligen Betonkonstruktion fixiert werden müssen, da der während des Betoniervorgangs sich permanent erhöhende Betondruck nicht zu einem Verschieben oder gar Umfallen des Schalungselements führen darf. Üblicherweise passiert diese Fixierung durch eine sogenannte Abhängung, die aus an Bewehrung und Schalungselement angeschweißten Metallstäben besteht. Insgesamt ist das Aufstellen und Fixieren von großformatigen Abschalelementen sehr arbeitsaufwändig und damit kostenintensiv.It goes without saying that the formwork elements described before the concreting process must be securely fixed to the reinforcement of the respective concrete structure, since the concrete pressure permanently increasing during the concreting process must not lead to a displacement or even falling over of the formwork element. Usually this fixation happens by a so-called suspension, which consists of welded to reinforcement and formwork element metal rods. Overall, the setting up and fixing of large-sized Abschalelementen is very labor intensive and therefore costly.

Es besteht daher weiterhin ein Bedarf an Abschalungen, die einfach aufgestellt und fixiert werden können und sich daher im Einsatz als relativ kostengünstig erweisen.There is therefore still a need for formwork that can be easily set up and fixed and therefore prove to be relatively inexpensive to use.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Hier setzt die Erfindung an. Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zu Grunde eine Abschalung bereitzustellen, die einfach und schnell mit der Bewehrung der Betonkonstruktion verbunden werden kann und trotzdem sicher an der Bewehrung fixiert ist.This is where the invention starts. The invention, as characterized in the claims, the object of the invention is to provide a shuttering, which can be easily and quickly connected to the reinforcement of the concrete structure and yet securely fixed to the reinforcement.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Schalungssystem gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Details, Aspekte und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung, den Beispielen und den Zeichnungen.This object is achieved by the formwork system according to claim 1. Further advantageous details, aspects and embodiments of the present invention will become apparent from the dependent claims, the description, the examples and the drawings.

Das erfindungsgemäße Schalungssystem für den Betonbau umfasst ein Schalungselement und zumindest eine Abhängung. Bei dem Schalungselement handelt es sich um ein im eingebauten Zustand im Wesentlichen senkrecht zu einer Bewehrungslage ausgerichtetes flächiges Schalungsteil mit einer dem ersten Betonierabschnitt zugewandten Vorderseite und einer dem zweiten Betonierabschnitt zugewandten Rückseite. Die Abhängung umfasst ein Abspannelement, eine Befestigungsvorrichtung zur Befestigung des Abspannelements an der Bewehrungslage und eine Spannvorrichtung zur Befestigung des Abspannelements an dem Schalungselement. Das Abspannelement durchdringt das flächige Schalungsteil und tritt im Wesentlichen senkrecht zur Ebene des flächigen Schalungsteils aus dessen Rückseite aus. Die Spannvorrichtung umgreift das Abspannelement im rückseitigen Bereich des Schalungsteils und fixiert dieses fest an dem Schalungselement.The formwork system according to the invention for concrete construction comprises a formwork element and at least one suspension. The formwork element is a planar formwork part aligned in the installed state essentially perpendicular to a reinforcement layer, with a front side facing the first concreting section and one facing the second Concreting section facing back. The suspension comprises a guy element, a fastening device for fastening the guy element to the reinforcement layer and a tensioning device for fastening the guy element to the formwork element. The anchoring element penetrates the planar formwork part and emerges from its rear side substantially perpendicular to the plane of the flat formwork part. The clamping device surrounds the guy element in the rear region of the formwork part and fixes it firmly to the formwork element.

Durch das erfindungsgemäße Schalungssystem wird das bisher zur Befestigung der Abhängung erforderliche Schweißen vollständig vermieden. Das Anbringen der Befestigungsvorrichtung an der Bewehrungslage und das Fixieren der Spannvorrichtung sind mit einem wesentlich geringeren Arbeits- und Zeitaufwand verbunden als das Verschweißen der Abhängung an der Bewehrung und dem Schalungselement. Im Falle von Baustellen, auf denen jedes Schweißen verboten ist, stellt das erfindungsgemäße Schalungssystem eine gut handhabbare und kostengünstige Abschalung zur Verfügung. Zudem kann die Spannvorrichtung nach Verfestigung des Betons des ersten Betonierabschnitts von der Rückseite des Schalungselements entfernt und nachfolgend wiederverwendet werden.By means of the formwork system according to the invention, the welding previously required for fastening the suspension is completely avoided. The attachment of the fastening device to the reinforcement layer and the fixing of the clamping device are associated with a much lower labor and time than the welding of the suspension to the reinforcement and the formwork element. In the case of construction sites where any welding is prohibited, the formwork system according to the invention provides a good manageable and cost-effective shuttering available. In addition, after solidification of the concrete of the first concreting section, the clamping device can be removed from the rear side of the formwork element and subsequently reused.

Bei der Montage des erfindungsgemäßen Schalungssystems wird zunächst das zu diesem Zeitpunkt noch lineare Abspannelement in einer günstigen Höhe durch das flächige Schalungsteil geführt. Dann wird das Abspannelement mit Hilfe der Befestigungsvorrichtung an einer Bewehrungslage befestigt. Anschließend wird das Abspannelement an seinem Austrittspunkt aus dem flächigen Schalungsteil so gebogen, dass es ungefähr einen Winkel von 90° mit der Ebene des Schalungsteils einschließt. Dann wird die Spannvorrichtung von der Rückseite des Schalungsteils her auf das Abspannelement gesteckt. Zur Sicherung vor einem Umfallen des Schalungselements kann es vorteilhaft sein, die Spannvorrichtung mit Hilfe von Rödeldraht an dem Schalungselement zu befestigen. Bei der Montage erweist es sich nämlich als praktikabel zunächst sämtliche für ein bestimmtes Schalungselement vorgesehenen Abspannungen durch das Schalungsteil zu führen, an der Bewehrung zu befestigen, die Abspannelemente zu biegen, alle Spannvorrichtungen anzubringen und erst dann die einzelnen Spannvorrichtungen an das Schalungselement zu führen und dort unter Zug auf das Abspannelement zu fixieren.When assembling the formwork system according to the invention, the still at that time still linear guy element is initially performed at a favorable height by the flat formwork part. Then the anchoring element is fastened by means of the fastening device to a reinforcement layer. Subsequently, the guy element is bent at its exit point from the sheet-like formwork part so that it encloses approximately an angle of 90 ° with the plane of the formwork part. Then, the clamping device is inserted from the back of the formwork part forth on the anchoring element. To secure against falling over of the formwork element, it may be advantageous to fasten the tensioning device to the formwork element by means of tie wire. During installation, it turns out to be practicable first to perform all provided for a particular shuttering guards by the formwork part to attach to the reinforcement to bend the guy elements to install all fixtures and only then the individual fixtures to lead to the formwork element and fix there under train on the guy element.

Bevorzugt erfolgt die Befestigung des Abspannelements an der unteren Bewehrungslage der Betonkonstruktion. Die vorliegende Erfindung umfasst aber auch Ausführungsformen, bei denen die Befestigung an der oberen Bewehrungslage erfolgt. Ebenso sei erwähnt, dass das erfindungsgemäße Schalungssystem nachfolgend zwar im Zusammenhang mit der Errichtung einer Boden-/Deckenplatte beschrieben wird, dass das Schalungssystem aber auch im Zusammenhang von Wand-Boden/Decken-Fugen und Wand-Wand-Fugen verwendet werden kann.Preferably, the attachment of the guy element takes place at the lower reinforcement layer of the concrete structure. However, the present invention also includes embodiments in which the attachment to the upper reinforcement layer takes place. It should also be mentioned that the formwork system according to the invention is described below in connection with the construction of a floor / ceiling panel, but that the formwork system can also be used in the context of wall-floor / ceiling joints and wall-wall joints.

Bevorzugt handelt es sich bei dem Abspannelement um einen Metalldraht oder einen Metallstab. In Abhängigkeit von der Art des Einsatzes des erfindungsgemäßen Schalungssystems kann eine optimale Dicke des als Abspannelement verwendeten Metalldrahts oder Metallstabs gewählt werden. Je höher der zu erwartende Betondruck auf das Schalungselement ist umso größer muss der Durchmesser des Metalldrahts oder Metallstabs dimensioniert werden.Preferably, the guy element is a metal wire or a metal rod. Depending on the nature of the use of the formwork system according to the invention, an optimum thickness of the metal wire or metal rod used as guy element can be selected. The higher the expected concrete pressure on the formwork element, the larger the diameter of the metal wire or metal rod must be dimensioned.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das flächige Schalungsteil Durchbrechungen auf. Die Durchbrechungen des flächigen Schalungsteils sind vorteilhafterweise einerseits groß genug gewählt, um eine haltbare und beständige Verbindung des Betons der zwei aneinander grenzenden Betonierabschnitte zu gewährleisten, sind andererseits aber nicht so groß, dass der Beton des ersten Betonierabschnitts durch die Öffnungen hindurchfließen kann.According to a preferred embodiment, the planar formwork part has openings. The openings of the sheet-like formwork part are advantageously large enough on the one hand to ensure a durable and stable connection of the concrete of the two contiguous concreting sections, but on the other hand are not so large that the concrete of the first concreting section can flow through the openings.

Besonders bevorzugt besteht das flächige Schalungsteil aus einem aus Quer- und Längsstäben aufgebauten Metallgitter und einer mit den Stäben des Metallgitters verbundenen Tafel aus Streckmetall, wobei die Tafel aus Streckmetall zwischen den Quer- und den Längsstäben des Metallgitters angeordnet ist. Bevorzugt sind die Querstäbe des Metallgitters mit den Längsstäben des Metallgitters an ihren Kreuzungspunkten verschweißt. In Abhängigkeit von der Art des Einsatzes des Schalungselements kann eine Optimierung der Dicke der Quer- und der Längsstäbe des Metallgitters und des Abstandes der Quer- und Längsstäbe zueinander vorgenommen werden. Je höher der zu erwartende Betondruck auf das Schalungselement ist umso dicker müssen die einzelnen Stäbe dimensioniert werden bzw. in umso geringerem Abstand zueinander müssen die Quer- und die Längsstäbe des Metallgitters verwendet werden.Particularly preferably, the flat formwork part consists of a metal grid constructed of transverse and longitudinal bars and a panel of expanded metal connected to the bars of the metal grid, the expanded metal bar being arranged between the transverse and longitudinal bars of the metal grid. Preferably, the cross bars of the metal grid are welded to the longitudinal bars of the metal grid at their crossing points. Depending on the nature of the use of the formwork element, an optimization of the thickness of the transverse and longitudinal bars of the metal grid and the distance between the transverse and longitudinal bars to each other be made. The higher the concrete pressure to be expected on the shuttering element, the thicker the individual bars have to be dimensioned, or the lesser the distance between them, the transverse and longitudinal bars of the metal grid must be used.

Solche Schalungsteile und Verfahren zu deren Herstellung sind aus der EP 507 054 A1 bekannt. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist mit der Verwendung dieser Art von Schalungsteilen ein ganz besonderer Vorteil verbunden. Erfindungsgemäß umgreift die Spannvorrichtung das Abspannelement im rückseitigen Bereich des Schalungsteils und fixiert dieses fest an dem Schalungselement. Diese Fixierung geschieht durch eine Zugbelastung des Abspannelements. Die Spannvorrichtung stützt sich dabei an der Rückseite des Schalungselements ab.Such formwork parts and methods for their preparation are known from EP 507 054 A1 known. In the context of the present invention, a very special advantage is associated with the use of this type of formwork parts. According to the invention, the clamping device surrounds the guy element in the rear area of the formwork part and fixes it firmly to the formwork element. This fixation is done by a tensile load of the guy element. The clamping device is supported on the back of the formwork element.

Die aus der EP 507 054 A1 bekannten Schalungselemente verbinden in diesem Zusammenhang verschiedene günstige Eigenschaften. Zum einen weist die Streckmetalltafel bereits Durchbrechungen auf, deren Größe zur Durchführung eines Abspannelements in einfacher Weise durch Durchtrennung einzelner Streckmetallstege angepasst werden kann. Zum anderen besitzen die Schalungselemente genügend Eigenstabilität und -steifigkeit um von der sich abstützenden Spannvorrichtung nicht deformiert zu werden.The from the EP 507 054 A1 known formwork elements connect in this context, various favorable properties. On the one hand, the expanded metal plate already has perforations, the size of which can be adapted to carry out a guy element in a simple manner by severing individual expanded metal webs. On the other hand, the formwork elements have enough inherent stability and rigidity to not be deformed by the supporting jig.

Bevorzugt umfasst das Schalungselement an der Rückseite des flächigen Schalungsteils zumindest zwei Querstäbe als zusätzliche Versteifungselemente. Durch die Querstäbe wird die Stabilität und Steifigkeit des Schalungselements verstärkt. Besonders bevorzugt stützt sich die Spannvorrichtung an den zusätzlichen Querstäben ab, weshalb in diesem Fall die auf das Schalungselement ausgeübte Kraft größer gewählt werden kann.Preferably, the formwork element comprises at least two transverse bars as additional stiffening elements on the rear side of the flat formwork part. The crossbars increase the stability and rigidity of the formwork element. Particularly preferably, the clamping device is supported on the additional transverse rods, which is why in this case the force exerted on the formwork element force can be selected larger.

Alternativ oder zusätzlich zu den Querstäben umfasst das Schalungselement bevorzugt einen an der Rückseite des flächigen Schalungsteils befestigten Gitterträger als weiteres Versteifungselement. Durch einen Gitterträger wird die Stabilität und Steifigkeit des Schalungselements weiter verstärkt. Die Spannvorrichtung stützt sich in diesem Fall entweder an dem Gitterträger oder an den zusätzlichen Querstäben ab.Alternatively or in addition to the transverse bars, the formwork element preferably comprises a lattice girder attached to the rear side of the flat formwork part as a further stiffening element. By a lattice girder, the stability and rigidity of the formwork element is further enhanced. The tensioning device is supported in this case either on the lattice girder or on the additional transverse bars.

Eine besonders einfach anzubringende Befestigungsvorrichtung zur Befestigung des Abspannelements an der Bewehrungslage besteht aus einem Schäkel, also einem im Wesentlichen U-förmigen Profil, das zumindest einen Teil der Bewehrung umgreift. In der Regel wird ein Metallstab der Bewehrung durch das U-förmige Profil geführt und auf diese Weise die Bewehrung fest mit dem Abspannelement verbunden.A fastening device which is particularly easy to attach for fastening the guy element to the reinforcement layer consists of a shackle, that is to say a substantially U-shaped profile which surrounds at least part of the reinforcement. In general, a metal rod of the reinforcement is guided by the U-shaped profile and in this way the reinforcement firmly connected to the guying element.

Bevorzugt ist das Abspannelement mit einem Gewinde versehen, welches zur Befestigung des Abspannelements an der Bewehrungslage mit der Befestigungsvorrichtung verschraubt wird. Dabei kann das Abspannelement selbst mit einem Gewinde versehen werden oder es kann alternativ ein Gewindestab an das Abspannelement angeschweißt werden. Das Anschweißen des Gewindestabs wird dabei bereits werksseitig vorgenommen, weshalb auch bei dieser Ausführungsform kein Schweißvorgang auf der Baustelle erforderlich ist.Preferably, the guy element is provided with a thread, which is screwed to fasten the guy element to the reinforcement layer with the fastening device. In this case, the guy element itself can be provided with a thread or, alternatively, a threaded rod can be welded to the guy element. The welding of the threaded rod is already made at the factory, which is why no welding process on the site is required in this embodiment.

Das Abspannelement kann durch entsprechende Bohrungen der Befestigungsvorrichtung geführt, mit Hilfe einer Gewindemutter gekontert und damit fest mit der Befestigungsvorrichtung verbunden werden. Ebenso ist es aber möglich, die Befestigungsvorrichtung mit einem zu dem Außengewinde des Abspannelements komplementären Innengewinde zu versehen und auf diese Weise Abspannelement und Befestigungsvorrichtung zu verschrauben. In einer weiteren Variante kann eine Gewindemutter fluchtend mit den Bohrungen an die Befestigungsvorrichtung angeschweißt werden. In diesem Fall wird das Abspannelement durch die Bohrungen der Befestigungsvorrichtung geführt und mit der an der Befestigungsvorrichtung angeschweißten Gewindemutter verschraubt.The anchoring element can be guided through corresponding holes of the fastening device, countered by means of a threaded nut and thus firmly connected to the fastening device. However, it is also possible to provide the fastening device with a complementary to the external thread of the guying element internal thread and screw in this way guy and fastening device. In a further variant, a threaded nut can be welded in alignment with the holes in the fastening device. In this case, the guy element is guided through the holes of the fastening device and screwed to the threaded nut welded to the fastening device.

Besonders bevorzugt umfasst das Schalungssystem mehrere Abhängungen. In Abhängigkeit von der Dimension der zu errichtenden Betonkonstruktion und des zu erwartenden Betondrucks kann es erforderlich sein, mehrere Abhängungen vorzusehen, um eine sichere Fixierung des Schalungselements zu gewährleisten. Mehrere Abhängungen können sowohl in Richtung der vertikalen Ausdehnung des Schalungselements wie auch in Richtung der horizontalen Ausdehnung des Schalungselements erforderlich sein.Particularly preferably, the formwork system comprises several suspensions. Depending on the dimension of the concrete structure to be built and the expected concrete pressure, it may be necessary to provide several suspensions to ensure a secure fixation of the formwork element. Several suspensions may be required both in the direction of the vertical extent of the formwork element as well as in the direction of the horizontal extent of the formwork element.

Ein erstes Abspannelement trifft bevorzugt in rund 20 cm Höhe auf das Schalungselement. Besonders bevorzugt ist zusätzlich pro 80 cm vertikaler Ausdehnung des flächigen Schalungsteils eine weitere Abhängung vorgesehen. Bei einem Einbaumaß des Schalungselements von rund 2 m sind zur sicheren Fixierung des Schalungselements also drei Abhängungen erforderlich. Das Einbaumaß des Schalungselements entspricht dem Abstand zwischen unterer und oberer Bewehrung. Die Abspannelemente durchdringen das Schalungsteil in Höhen von rund 20 cm, rund 1 m und rund 1,80 m.A first guy element preferably strikes the formwork element at a height of about 20 cm. Particularly preferred in addition per 80 cm vertical extension of the sheet-like formwork part a further suspension is provided. In a fitting dimension of the formwork element of about 2 m so three suspensions are required for secure fixation of the formwork element. The installation dimension of the formwork element corresponds to the distance between the lower and upper reinforcement. The anchoring elements penetrate the formwork part at heights of around 20 cm, around 1 m and around 1.80 m.

Eine solche Anordnung mehrerer, übereinander gespannter Abspannelementen kann aber auch in Abhängigkeit von der horizontalen Ausdehnung der Betonkonstruktion mehrfach nebeneinander angeordnet erforderlich sein. In diesem Zusammenhang ist es bevorzugt, pro 80 cm horizontaler Ausdehnung des flächigen Schalungsteils eine weitere Abhängung vorzusehen. Weist die oben als Beispiel angeführte 2 m dicke Betondecke also beispielsweise eine horizontale Ausdehnung von 10 m auf, so wird die Gruppe von drei vertikal übereinander angeordneten Abhängungen rund 13 mal nebeneinander angebracht.However, such an arrangement of a plurality of clamping elements tensioned one above the other can also be required to be arranged several times next to each other, depending on the horizontal extent of the concrete structure. In this context, it is preferable to provide a further suspension per 80 cm horizontal extent of the flat formwork part. If, for example, the 2 m thick concrete pavement given as an example above has, for example, a horizontal extension of 10 m, the group of three vertically superimposed suspensions is placed approximately 13 times next to one another.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es wird aber ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Erfindung nicht auf die angegebenen Beispiele beschränkt sein soll. Es zeigen

Fig. 1
einen vertikalen Schnitt durch eine Bodenplatte mit dem erfindungs- gemäßen Schalungssystem;
Fig. 2
eine vergrößerte Darstellung des Bereichs der Befestigung der Abhängung an der Bewehrung;
Fig. 3
eine vergrößerte Darstellung des Bereichs der Befestigung der Abhängung an dem Schalungselement.
The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. It is expressly understood, however, that the invention should not be limited to the examples given. Show it
Fig. 1
a vertical section through a bottom plate with the inventive formwork system;
Fig. 2
an enlarged view of the area of attachment of the suspension to the reinforcement;
Fig. 3
an enlarged view of the region of attachment of the suspension to the formwork element.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

Die Figur 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch eine Bodenplatte. Dargestellt sind die untere Bewehrungslage 6, die obere Bewehrungslage 16, ein Schalungselement 1 sowie zwei Abhängungen 2. Das Schalungselement 1 umfasst das flächige Schalungsteil 3 mit einer dem ersten Betonierabschnitt BA1 zugewandten Vorderseite und einer dem zweiten Betonierabschnitt BA2 zugewandten Rückseite. Das flächige Schalungsteil 3 besteht aus einem aus Quer- 14 und Längsstäben 15 aufgebauten Metallgitter (siehe Figur 3) und einer mit den Stäben des Metallgitters verbundenen Tafel 17 aus Streckmetall. Als Quer- und Längsstäbe können z.B. Stäbe aus Baustahl eingesetzt werden, wie sie auch für Bewehrungsmatten oder dergleichen verwendet werden. Die Tafel 17 aus Streckmetall ist zwischen den Quer- 14 und den Längsstäben 15 des Metallgitters angeordnet. An der Rückseite des flächigen Schalungsteils 3 ist ein Gitterträger 8 als zusätzliches Versteifungselement angebracht.The FIG. 1 shows a vertical section through a bottom plate. Shown are the lower reinforcement layer 6, the upper reinforcement layer 16, a formwork element 1 and two suspensions 2. The formwork element 1 comprises the planar formwork part 3 with a front facing the first concreting BA1 and a second concreting BA2 facing back. The sheet-like formwork part 3 consists of a cross-14 and longitudinal bars 15 constructed metal grid (see FIG. 3 ) and an expanded metal sheet 17 connected to the bars of the metal grid. As transverse and longitudinal bars, for example, bars made of structural steel can be used, as they are also used for reinforcing mats or the like. The sheet 17 of expanded metal is disposed between the transverse 14 and the longitudinal bars 15 of the metal grid. At the back of the sheet-like formwork part 3, a lattice girder 8 is attached as an additional stiffening element.

Das Schalungssystem umfasst außerdem zwei Abhängungen 2, die mit Ausnahme der Länge der jeweiligen Abspannelemente 4 baugleich ausgeführt sind. Zur Befestigung eines Abspannelements 4 an der unteren Bewehrungslage 6 dient eine Befestigungsvorrichtung 5. Zur Befestigung des Abspannelements 4 an dem Schalungselement 1 wird eine Spannvorrichtung 7 verwendet.The formwork system also comprises two suspensions 2, which are identical except for the length of the respective guy elements 4. For fixing a guy element 4 to the lower reinforcement layer 6, a fastening device 5 is used to fasten the guy element 4 to the form element 1, a tensioning device 7 is used.

Bei einem Einbaumaß des Schalungselements 1 von rund 1,20 m sind zur sicheren Fixierung des Schalungselements 1 zwei Abhängungen 2 erforderlich. Das Einbaumaß des Schalungselements 1 entspricht dem Abstand zwischen unterer und oberer Bewehrung. Eine erste Abhängung trifft rund 20 cm über der unteren Bewehrungslage auf das flächige Schalungsteil 3. Die zweite Abhängung ist rund 80 cm über der ersten Abhängung an dem Schalungselement 1 befestigt. Beide Abspannelemente 4 treffen in einem Winkel von rund 45° auf das flächige Schalungsteil 3, durchdringen das Schalungsteil 3 und treten in einem Winkel von rund 90° zur Rückseite des Schalungsteils 3 aus diesem aus.In a fitting dimension of the formwork element 1 of about 1.20 m two suspensions 2 are required for secure fixation of the formwork element. The installation dimension of the formwork element 1 corresponds to the distance between the lower and upper reinforcement. A first suspension meets about 20 cm above the lower reinforcement layer on the flat formwork part 3. The second suspension is attached about 80 cm above the first suspension to the formwork element 1. Both anchoring elements 4 meet at an angle of about 45 ° on the surface Formwork part 3, penetrate the formwork part 3 and exit at an angle of about 90 ° to the back of the formwork part 3 from this.

Die Figur 2 zeigt vergrößert den Bereich der Befestigung der Abhängung 2 an der unteren Bewehrung 6. In der dargestellten Ausführungsform setzt sich die Befestigungsvorrichtung 5 aus einem U-Profil 9, einem an dem Abspannelement 4 angeschweißten Gewindestab 10 und einer Gewindemutter 11 zusammen. Das U-Profil 9 umgreift einen Stab 12 der unteren Bewehrung. Die beiden Schenkel des U-Profils 9 weisen Bohrungen auf, durch die der Gewindestab 10 geführt ist. Mit Hilfe einer Gewindemutter 11 wird der Gewindewindestab 10 und damit das Abspannelement 4 fest mit dem U-Profil 9 und damit der unteren Bewehrung 6 verbunden.The FIG. 2 shows enlarged the range of attachment of the suspension 2 to the lower reinforcement 6. In the illustrated embodiment, the fastening device 5 is composed of a U-profile 9, a welded to the guy 4 threaded rod 10 and a threaded nut 11 together. The U-profile 9 surrounds a rod 12 of the lower reinforcement. The two legs of the U-profile 9 have holes through which the threaded rod 10 is guided. With the help of a threaded nut 11 of threaded threaded rod 10 and thus the guy 4 is firmly connected to the U-profile 9 and thus the lower reinforcement 6.

In der Figur 3 ist vergrößert der Bereich der Befestigung der Abhängung 2 an dem Schalungselement 1 dargestellt. Das Abspannelement 4 durchdringt das flächige Schalungsteil 3 und tritt aus der Rückseite des Schalungsteils 3 in einem Winkel von rund 90° zur Ebene des flächigen Schalungsteils 3 aus diesem aus. Das als Spannvorrichtung 7 verwendete Spannschloss umgreift das Abspannelement 4. Bei dem Spannschloss handelt es sich um eine für Schalungen übliche Spannvorrichtung, die durch Betätigung des Spannschlosshebels 13 entriegelt wird, dann an das Schalungselement 1 herangeführt und schließlich durch Loslassen des Spannschlosshebels 13 fest an dem Abspannelement 4 fixiert wird. An der Rückseite des flächigen Schalungsteils 3 sind zwei zusätzliche Querstäbe 18 zur weiteren Versteifung des Schalungselements angebracht. Das Spannschloss 7 stützt sich an der Rückseite des Schalungsteils 3 an den zusätzlichen Querstäben 18 ab.In the FIG. 3 is shown enlarged the range of attachment of the suspension 2 to the formwork element 1. The anchoring element 4 penetrates the planar formwork part 3 and exits from the rear side of the formwork part 3 at an angle of approximately 90 ° to the plane of the flat formwork part 3 therefrom. The turnbuckle used as a clamping device 7 surrounds the guy element 4. The turnbuckle is a formwork clamping device which is unlocked by actuation of the turnbuckle lever 13, then brought to the shuttering element 1 and finally by releasing the turnbuckle lever 13 fixed to the guy element 4 is fixed. At the back of the sheet-like formwork part 3, two additional transverse bars 18 are mounted for further stiffening of the formwork element. The turnbuckle 7 is supported on the rear side of the formwork part 3 on the additional transverse bars 18.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

BA 1BA 1
erster Betonierabschnittfirst concreting section
BA 2BA 2
zweiter Betonierabschnittsecond concreting section
11
SchalungselementAn element
22
Abhängungsuspension
33
Schalungsteilform member
44
Abspannelementanchoring element
55
Befestigungsvorrichtungfastening device
66
untere Bewehrungslagelower reinforcement layer
77
Spannvorrichtungjig
88th
Gitterträgergirder
99
U-ProfilU-profile
1010
Gewindestabthreaded rod
1111
Gewindemutterthreaded nut
1212
Stab der unteren BewehrungRod of the lower reinforcement
1313
SpannschlosshebelTurnbuckle lever
1414
Querstabcross bar
1515
Längsstablongitudinal bar
1616
obere Bewehrungslageupper reinforcement layer
1717
StreckmetalltafelExpanded metal panel
1818
zusätzlicher Querstabadditional crossbar

Claims (11)

Schalungssystem für den Betonbau umfassend ein Schalungselement (1) und zumindest eine Abhängung (2), wobei das Schalungselement (1) ein im eingebauten Zustand im Wesentlichen senkrecht zu einer Bewehrungslage (6, 16) ausgerichtetes flächiges Schalungsteil (3) mit einer dem ersten Betonierabschnitt (BA 1) zugewandten Vorderseite und einer dem zweiten Betonierabschnitt (BA 2) zugewandten Rückseite umfasst, wobei die Abhängung ein Abspannelement (4), eine Befestigungsvorrichtung (5) zur Befestigung des Abspannelements (4) an einer Bewehrungslage (6, 16) und eine Spannvorrichtung (7) zur Befestigung des Abspannelements (4) an dem Schalungselement (1) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Abspannelement (4) das flächige Schalungsteil (3) durchdringt und im Wesentlichen senkrecht zur Ebene des flächigen Schalungsteils (3) aus der Rückseite des Schalungsteils (3) austritt, wobei die Spannvorrichtung (7) das Abspannelement (4) im rückseitigen Bereich des Schalungsteils (3) umgreift und fest an dem Schalungselement (1) fixiert.Formwork system for concrete construction comprising a formwork element (1) and at least one suspension (2), wherein the formwork element (1) in the installed state substantially perpendicular to a reinforcement layer (6, 16) aligned planar formwork part (3) with a the first concreting (BA 1) facing the front and a second concreting section (BA 2) facing the rear, wherein the suspension of a guy element (4), a fastening device (5) for fixing the guy element (4) to a reinforcement layer (6, 16) and a Clamping device (7) for fastening the guy element (4) to the formwork element (1), characterized in that the guy element (4) penetrates the planar formwork part (3) and is substantially perpendicular to the plane of the planar formwork part (3) from the rear side the formwork part (3) emerges, the tensioning device (7) surrounding the guy element (4) in the rear region of the formwork part (3) ft and fixed to the formwork element (1). Schalungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abspannelement (4) aus einem Metalldraht oder einem Metallstab besteht.Formwork system according to claim 1, characterized in that the anchoring element (4) consists of a metal wire or a metal rod. Schalungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Schalungsteil (3) Durchbrechungen aufweist.Formwork system according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the flat formwork part (3) has openings. Schalungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das flächige Schalungsteil (3) aus einem aus Quer- (14) und Längsstäben (15) aufgebauten Metallgitter und einer mit den Stäben des Metallgitters verbundenen Tafel (17) aus Streckmetall besteht, wobei die Tafel (17) aus Streckmetall zwischen den Quer- (14) und den Längsstäben (15) des Metallgitters angeordnet ist.Formwork system according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the flat formwork part (3) consists of a transverse (14) and longitudinal bars (15) constructed metal grid and connected to the bars of the metal grid panel (17) consists of expanded metal wherein the sheet (17) of expanded metal is disposed between the transverse (14) and longitudinal (15) bars of the metal grid. Schalungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schalungselement (1) an der Rückseite des flächigen Schalungsteils (3) befestigte Querstäbe (18) als zusätzliches Versteifungselement aufweist.Formwork system according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the formwork element (1) on the back of the having flat formwork part (3) fixed cross bars (18) as an additional stiffening element. Schalungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schalungselement (1) einen an der Rückseite des flächigen Schalungsteils (3) befestigten Gitterträger (8) als zusätzliches Versteifungselement aufweist.Formwork system according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the formwork element (1) has a on the back of the sheet-like formwork part (3) mounted lattice girder (8) as an additional stiffening element. Schalungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (5) zur Befestigung des Abspannelements (4) an der Bewehrungslage (6) aus einem im Wesentlichen U-förmigen Profil (9) besteht, wobei das U-Profil (9) zumindest einen Teil der Bewehrung (6) umgreift und das U-Profil (9) fest mit dem Abspannelement (4) verbunden ist.Formwork system according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the fastening device (5) for fastening the guy element (4) to the reinforcement layer (6) consists of a substantially U-shaped profile (9), wherein the U-profile (9) surrounds at least part of the reinforcement (6) and the U-profile (9) is fixedly connected to the guy element (4). Schalungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Abspannelement (4) mit einem Gewinde versehen ist, welches mit der Befestigungsvorrichtung (5) verschraubt werden kann.Formwork system according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the anchoring element (4) is provided with a thread, which can be screwed to the fastening device (5). Schalungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Abhängungen (2) vorgesehen sind.Formwork system according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that a plurality of suspensions (2) are provided. Schalungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abhängung (2) pro rund 80 cm vertikaler Ausdehnung des flächigen Schalungsteils (3) vorgesehen ist.Formwork system according to claim 9, characterized in that a suspension (2) per approximately 80 cm vertical extent of the sheet-like formwork part (3) is provided. Schalungssystem nach zumindest einem der Ansprüche 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abhängung (2) pro rund 80 cm horizontaler Ausdehnung des flächigen Schalungsteils (3) vorgesehen ist.Formwork system according to at least one of claims 9 and 10, characterized in that a suspension (2) per approximately 80 cm horizontal extent of the sheet-like formwork part (3) is provided.
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