EP2241527A1 - Connection device - Google Patents

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EP2241527A1
EP2241527A1 EP09005509A EP09005509A EP2241527A1 EP 2241527 A1 EP2241527 A1 EP 2241527A1 EP 09005509 A EP09005509 A EP 09005509A EP 09005509 A EP09005509 A EP 09005509A EP 2241527 A1 EP2241527 A1 EP 2241527A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
diameter
connecting device
bushing
shank
axial
Prior art date
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Granted
Application number
EP09005509A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2241527B1 (en
Inventor
Bernhard Oswald
Ägyd Pengg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pewag Austria GmbH
Original Assignee
Pewag Austria GmbH
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Filing date
Publication date
Priority to AT09005509T priority Critical patent/ATE505428T1/en
Application filed by Pewag Austria GmbH filed Critical Pewag Austria GmbH
Priority to DE502009000552T priority patent/DE502009000552D1/en
Priority to PL09005509T priority patent/PL2241527T3/en
Priority to ES09005509T priority patent/ES2360059T3/en
Priority to DK09005509.6T priority patent/DK2241527T3/en
Priority to EP09005509A priority patent/EP2241527B1/en
Priority to JP2010095026A priority patent/JP5090497B2/en
Priority to US12/762,159 priority patent/US20100266333A1/en
Publication of EP2241527A1 publication Critical patent/EP2241527A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2241527B1 publication Critical patent/EP2241527B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/32—Articulated members
    • Y10T403/32975—Rotatable

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for coupling a support flange to a load, with a housing having a socket and a rotatable about this holder for the support flange, wherein the support flange is pivotable in the housing about an axis of rotation of the holder axis of rotation and axially through the sleeve, a through hole extends, in which a retaining bolt rotatably mounted with an upper head and mounted with its head facing away from the axial end for attachment a load axially over the housing, wherein the retaining pin in the assembled state in the through hole against axial withdrawal this is held positively.
  • connection devices are often used in particular for lifting loads.
  • a device of this kind is used in the EP 1 069 067 B1 described.
  • the shank of the support bolt and the socket in which he sits are connected by means of shrinking, wherein the upper end of the sleeve rests on the head portion of the support bolt.
  • this known connection device there is the disadvantage that the absolutely firm connection between the shank of the support bolt and the sleeve causes any triggering of the supporting bolt inevitably leads to a rotation of the socket. For this reason, when tightening the screw (namely when screwing the load) rotates the sleeve and thus also attached to the bottom of the socket, resting on the top of the load flange with the rotation of the screw.
  • connection device from the US 5 248 176 A are used instead of a support pin holding sleeve two axially successively connected sleeves, each of which is provided at its axially outer end with a radially projecting annular flange.
  • the support pin is freely movable within these formed by the two holders holder relative to these and not attached to them, which fixes the disadvantages when screwing to the load to be attached, in the above-described known connection device by the solid connection between them Parts occurred.
  • connection device has a total of a relatively complicated structure with a plurality of individual elements.
  • connection device of the type mentioned is in the US 4 641 986 A described.
  • a central bushing is used, in which the support pin rotatably seated, wherein the support pin at its upper side via an intermediate ring at the upper end of the bushing supporting bolts at the lower end of the socket in an enlarged recess mounted there by means in the region of its Anschraubgewindes for embedded load to be fastened Retaining ring is secured against pulling upwards.
  • the invention proposes a terminal device which has a simple structure and in which almost no share of the prescribed tightening torque for the additional overcoming of frictional forces between the bolt to be screwed and other elements of the device must be spent in a screwing a load.
  • connection device of the type mentioned above in that the support pin has a shank with a provided at an axial distance from the upper end of the socket shaft portion with a radially enlarged shaft diameter, the radial projection in the assembled state within this axial distance of a Buchseabites with a reduced inner diameter under axial play radially from the outside partially covered.
  • connection devices of the support pin in the through hole of the sleeve is positively held so that he can not perform any axial relative movement to the socket means used in the invention positive locking an axial slipping out of the sleeve already because of the required axial clearance not that no axial relative movement between Carrying bolt and sleeve should be possible. Rather, in the embodiment according to the invention only a complete axial run out of the sleeve is positively prevented, ie the bolt can not be pulled out of the sleeve in its entirety.
  • the shaft portion with increased shaft diameter consists of an external thread whose threads form the radial enlargement, and the sleeve portion with reduced inner diameter of an internal thread corresponding to the thread on the shaft portion enlarged shaft diameter.
  • the support bolt is screwed when mounted in the device first with its shaft portion enlarged shaft diameter forming external thread through the internal thread of the female portion with reduced inner diameter until the external thread has completely passed through the internal thread. Subsequently, the support pin in the through hole of the socket without further rotation can still be moved axially until the head part of the support bolt rests on top of the socket or on an intermediate shim.
  • the inner diameter of the bush is formed in the region outside the bush portion with a reduced inner diameter greater than the outer diameter of the threads on the shank portion of the support bolt with enlarged shank diameter, so that in the mounted state, the shank portion with enlarged shank diameter in the surrounding bushing portion not on the inner wall of the Socket rests, but this (as well as axially) has a predetermined game, which again favors the screwing of the bolt into a load to be screwed.
  • a particularly simple and therefore cost-effective embodiment of the invention is that the external thread, which represents the shaft portion with increased shaft diameter, is formed directly from the thread, which is provided on the load-facing end portion of the support bolt for screwing the load, wherein the diameter of the remaining portion of the shank of the supporting bolt is smaller than the core diameter of this external thread.
  • the external thread of the shaft portion is provided with enlarged shaft diameter, with mounted support pin, in a central region between the thread for screwing the load on the head part of the supporting bolt end facing away from the latter and the female portion with a reduced inner diameter.
  • the internal thread in the bushing portion with reduced inner diameter at least one complete thread, but preferably includes two complete threads.
  • the external thread of the shank region of the support bolt with enlarged shank diameter should have at least two, but preferably three complete threads.
  • Another, very advantageous embodiment of the connecting device according to the invention also consists in that on the support pin of the shaft portion is formed with radially enlarged shaft diameter cylindrical and protrudes into a correspondingly attached to the inner surface of the sleeve annular groove, wherein the radially enlarged shaft portion in the annular groove radially and axially Game is sitting.
  • the support pin in the assembled state remains slightly rotatable relative to the socket, wherein the support pin
  • without additional effort can not be removed from the socket and thus always kept in this.
  • the support bolt without considerable additional effort (labor or even additional component) are held in the socket.
  • the support pin is inserted into the passage opening initially as far into this until its cylindrical portion sits slightly larger diameter at the beginning of the through hole, the latter, according to a further preferred embodiment of the invention, at its upper end with a rounding or chamfering, whereby a shrinkage of the shank portion of the supporting bolt is facilitated with a larger diameter.
  • the shaft area of enlarged diameter is cylindrical, then it is then, for. Example, by means of a suitable plastic hammer, through the narrowed part of the through hole with effort beaten until it has entered the annular groove with an enlarged diameter. It is advantageous to keep the axial length of the shaft region with an increased diameter as small as possible in order to lower the force required when driving through the upper input region of the through-bore.
  • the support bolt is formed with its shaft of a material having a greater strength than that of the bushing, which facilitates the drive through the narrower opening area of the passage opening.
  • the enlarged diameter of the shank portion of the supporting bolt is selected only radially so far protruding that a driving of the support bolt with a moderate effort through the narrower range of the passage opening is readily possible, it was found to be advantageous if the other nominal diameter of Through hole is covered by the outer diameter of the cylindrical shaft portion with enlarged diameter radially by 0.1 to 0.075 mm. It can be seen that even small differences in diameter lead to a sufficiently good axial fit of the area of the support bolt with increased diameter compared to the bushing portion with reduced inner diameter and ensure sufficient axial support against unwanted running out of the support bolt from the through hole.
  • a further advantageous embodiment of the invention is also the fact that the support flange is mounted in the housing so that it is self-locking supported in each of its possible pivoting positions.
  • This is preferably achieved in that the support flange acting by means in the direction of its axis of rotation, against him supporting biasing means is placed under a self-locking in each of its possible pivotal positions him in the pivoting self-locking.
  • This is preferably z. B. achieved in that the support flange at its lower end facing each other two, each engaging from the outside into the housing pivot pin, wherein the biasing means lying in the housing axial end surfaces of the pivot pin, z. B. by means of generated by the bias friction.
  • the biasing means comprise a spreading spring arranged on the bush, which sits in an annular groove on the outer circumference of the bush and due to their spreading against the facing axial end surfaces of the two pivot pins a corresponding bias is applied.
  • the shape of the spring may be formed so that here no punctiform, but a flat contact (under the generated bias) is given against the pivot pin.
  • the biasing means may comprise a seated in an annular groove on the outer circumference of the socket ring spring, which has a relative to the bushing outwardly curved in cross-section, by means of which a pressing under bias can take place against the end surfaces of the pivot pin.
  • the spring it the spring, however z.
  • the holder also comprises a circumferential groove which is radially opposite to the annular groove of the sleeve.
  • the inner diameter of this groove corresponds approximately to the distance between the two pivot pins to each other, but is particularly preferably slightly larger, so that the spring the desired pressure on the Can exert bolts.
  • the annular spring protrudes over the entire circumference of the annular groove of the bushing and presses both against the facing axial end surfaces of the pivot pin, as well as (with their axial end edges) against the bottom of the annular groove of the socket.
  • a slightly oval curved spring is preferably used in certain cases, in which case the spring does not necessarily have to rotate when rotating the rotatable holder.
  • the biasing means are designed and mounted so that they also produce a bias between the sleeve and rotatable holder, whereby it is achieved that the holder is held in each rotational position relative to the sleeve self-locking.
  • Fig. 1 shows a connection device 1 in a sectional view according to cutting position II Fig. 4 , ie in a cutting position parallel to the plane of the drawing.
  • the connecting device 1 comprises a support flange 2 which can be connected to a load (not shown in the figures) which is then suitably formed by means of a lifting device (not shown), for instance by means of an opening 3 formed in the support flange 2 , passed through load chain, a hook or the like can be lifted and moved to another location.
  • the connecting device 1 further comprises a housing 4, which comprises a central sleeve 5, which opens at its axially lower end in the drawing in a radially outwardly flared annular flange 6, which rises axially at its radially outer end portion slightly upwards again and thereby forms a circumferential annular surface 7.
  • the housing 4 comprises a rotatable about the sleeve 5 holder 8, which rests against its upper boundary surface against the underside of a head part 9 of a support bolt 10 when the support flange 2 is lifted upwards.
  • the holder 8 extends almost over the entire axial length between the underside of the head part 9 and the circumferential annular surface 7 of the annular flange 6, wherein in the holder 8 at two mutually 180 ° opposite points in each case a downwardly open recess 14 (FIGS. Fig. 3 ) is provided, into which a pivot pin 11a and 11b projects.
  • the pivot pins 11a and 11b are aligned with their center axes to each other and form with these a rotation axis 12th
  • the pivot pins 11 a and 11 b are attached to the lower end of the support flange 2, so that about them the support flange 2 about the rotation axis 12 relative to the housing 4 in a direction perpendicular to the longitudinal central axis 13 of the support bolt 10 is pivotable.
  • the pivot pins 11 a and 11 b each sit on its underside on the annular surface 7 of the annular flange 6 of the bushing 5 and otherwise positively in their respective associated recess 14 of the holder 8 (see. Fig. 3 ).
  • the recesses 14 in the holder 8 in its axial length are dimensioned such that the engaging in them pivot pins 11a, 11b in them a small game s (seen in the axial direction of the support bolt 10) have (see. Fig. 3 ).
  • the sleeve 5 is centrally penetrated by a passage opening 15 (see. Fig. 3 ), in which the shaft 16 of the support pin 10 is received and the support pin 10 is arranged rotatably in the assembled state relative to the bush 5.
  • the shaft 15 has at a certain axial distance a from the underside of the head part 9 of the supporting bolt 10, a shaft portion 17 with a slightly larger diameter d 2 .
  • Fig. 2 is the formation of the shaft 15 of the support bolt 10 within the passage opening 15 of the socket 5 in an enlarged view of the detail A from Fig. 1 shown. From this, the shaft region 17 with a slightly larger diameter d 2 can be seen.
  • the socket 5 a socket portion 18 which is formed by an annular groove 19 and thus a shaft portion 17 enlarged diameter of the support bolt 10 associated bushing area also formed with enlarged diameter d 1 .
  • the shank portion 17 of the support bolt 10 protrudes in the mounted state, with axial and radial play, partially into this annular groove 19, as this Fig. 2 represents.
  • the diameter d 2 of the shaft portion 17 is smaller than the associated diameter d 1 of the bushing portion 18, but larger than the diameter d 3 of the other shaft portion of the support bolt 10 in the through hole 15 and larger than the diameter d 4 of the other region of the through hole 15th ,
  • the shaft 16 of the support bolt 10 Shown embodiment of the shaft 16 of the support bolt 10, the shaft portion 17 of increased diameter is cylindrical. However, it can also be embodied in another form, as shown below in connection with the two other embodiments which are still described ( Fig. 7 and 9 ).
  • the shaft 16 of the support bolt 10 or the support bolt 10 in turn is usually made of a material which has a considerably higher strength than the material of the surrounding bushing fifth
  • a spreading spring 21 is provided, which, as the sectional view according to Fig. 4 (along section line IV-IV off Fig. 1 ), the sleeve 5 encloses.
  • a circumferential groove 22 is mounted ( Fig. 3 ), in which the spreading spring 21 partially protrudes in its circulation around the sleeve 5 around.
  • it is, in accordance with assigned, also on the inner surface of the holder 8 associated with a Umlaufnut 31, in which the spreading spring 21 also protrudes.
  • the spreading spring 21 is also supported on the groove bottom of the circumferential groove 22, a self-locking effect also occurs when taking a relative rotational position between the holder 8 and the socket 5 (cf. Fig. 11 ). This can be further enhanced by the fact that the spreading spring 21 is formed so that it presses against the bottom of the groove 22 as well as against the bottom of the groove 31 in its circulation both against the bottom.
  • the spreading spring 21 transmits a bias on the axial end surfaces 20 of the two pins 11 a and 11 b, said bias is designed so that the support flange 2 in each pivotal position about the axis of rotation 12 due to the between the spreading spring 21 and the two end faces 20 of Pintle 11 a and 11 b generated friction forces self-locking position is positioned.
  • the bias acts when the spreading spring 21 is supported on the holder 8 in the groove, but also on the holder 8 and the socket 5, whereby the holder 8 is also positionally self-locking relative to the sleeve 5 about the rotation axis 13.
  • FIGS. 7 and 8 a further embodiment of a connecting device 1 is shown, which differs from the embodiment according to FIG Fig. 1 only by the formation of the through hole 15 and the shaft design of the supporting bolt 10 differs, wherein Fig. 8 in an enlarged view the detail C from Fig. 7 shows.
  • the shaft portion 17 of increased diameter of the support bolt 10 of an external thread 25 the threads of which protrude radially beyond the other shaft diameter d 3 of the supporting bolt 10 (see. Fig. 8 ), the latter being smaller than the core diameter of the external thread 25 in the shaft portion 17.
  • the upper input portion of the through hole 15 is made as shown Fig. 8 is well recognizable, also from an internally threaded portion 24 which comprises two fully circumferential threads.
  • a circumferential rounding 27 which could also be formed as a chamfer, for ease of insertion of the shaft 16 of the support bolt 10 is mounted in the passage opening 15.
  • This portion of an internal thread 24 in the upper input region of the through hole 15 reduces the free radial passage area of the through hole 15 there, so that this portion of the sleeve 5 in the installed state of the support bolt 10 whose area 17 with increased radius from the outside and under an axial clearance (in Installed state) radially partially covered, such as Fig. 8 good.
  • the internal thread 24 in the upper input region of the through hole 15 is designed so that the external thread 25 of the shaft portion 17 enlarged outer diameter during insertion of the support bolt 10 in the through hole 15 can be screwed through the internal thread 24, so that in FIGS. 7 and 8 shown arrangement adjusts in the mounted state of the support bolt 10.
  • Fig. 8 how out Fig. 8 can be easily seen, the support pin 10 axially from the in Fig. 8 shown Montageend ein not simply pulled axially upwards out of the through hole 15, since its shaft portion 17 is prevented there from the radially inwardly projecting, it partially covering internal thread 24 on the withdrawal. Only by a deliberate unscrewing the external thread 25 could again passed through the internal thread 24 and then only the shaft 16 are pulled out.
  • Fig. 8 also shows, engages in this embodiment, the shaft portion 17 of increased diameter turn in a socket portion with an enlarged inner diameter, namely in the form of an annular groove 19 in the inner wall of the bushing 5, where he sits there again both axially, as well as radially with clear play ,
  • FIG. 9 Yet another, third embodiment of a connecting device according to the invention is in the Fig. 9 to 11 shown, where Fig. 9 again, accordingly Fig. 1 , A sectional view of the connecting device 1 according to cutting position IX-IX Fig. 11, Fig. 10 an enlarged view of the detail D from Fig. 1 and Fig. 11 a sectional view in the cutting position IX-IX from Fig. 9 shows.
  • This embodiment of a connecting device 1 according to the invention differs from that according to the FIGS. 7 and 8 only in that with her the shank portion 17 of the support bolt 10 is formed with an enlarged diameter of the external thread 26 at the end of the shank of the support bolt 10, which also serves for screwing the load (not shown).
  • This external thread 26 has a core diameter which is larger than the diameter of the other shaft 16.
  • a screw thread for the load to be fastened is also in the embodiments of the connecting device 1 according to Fig. 1 and Fig. 7 provided there, but not indicated in the drawings.
  • FIG. 9 Also in Fig. 9 is the upper input portion of the through hole 15 with an internal thread 24 (as in the embodiment according to FIGS. 7 and 8 ), which projects radially inward in the passage opening 15 and radially outwardly projecting shaft portion of the end thread 26 (corresponding to the shaft portion 17 of the support bolt 10) partially covered radially inwardly.
  • the shaft 16 can be pulled upwardly out of the passage opening 15 by a relatively large axial distance, it is not possible to completely pull it out, since this in turn is prevented by the inwardly projecting internal thread 24.
  • the sectional view according to Fig. 10 shows, moreover, the use of a lemon spring 21 according to the in Fig. 5 in the middle embodiment shown as a biasing means for pressing against the end surfaces 20 of the pivot pins 11a and 11b for self-locking mounting of the support flange 2 in any rotational position occupied by him.

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Abstract

The apparatus (1) has a support flange (2) swivelably arranged in a housing (4) in a rotation axis. A through-hole (15) extends axially through a bushing (5) in which a supporting bolt (10) is rotatably attached with an upper head part. The supporting bolt comprises a shank (16) with a shank region provided at an axial distance (a) from an upper end of the bushing. A radially enlarged shank diameter of a radial excess portion is partly covered radially from outside in a mounted state under axial play within the axial distance by a bushing section with a reduced inside diameter.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlußvorrichtung zum Ankoppeln eines Trageflansches an eine Last, mit einem Gehäuse, das eine Buchse sowie einen um diese verdrehbaren Halter für den Tragflansch aufweist, wobei der Trageflansch im Gehäuse um eine senkrecht zur Drehachse des Halters liegende Drehachse verschwenkbar ist und durch die Buchse axial eine Durchgangsöffnung verläuft, in welcher ein Haltebolzen mit einem oberen Kopfteil drehbar angebracht und mit seinem dem Kopfteil abgewandten axialen Ende zur Befestigung eine Last axial über das Gehäuse vorsteht, wobei der Haltebolzen in montiertem Zustand in der Durchgangsöffnung gegen ein axiales Herausziehen aus dieser formschlüssig gehalten ist.The invention relates to a connecting device for coupling a support flange to a load, with a housing having a socket and a rotatable about this holder for the support flange, wherein the support flange is pivotable in the housing about an axis of rotation of the holder axis of rotation and axially through the sleeve, a through hole extends, in which a retaining bolt rotatably mounted with an upper head and mounted with its head facing away from the axial end for attachment a load axially over the housing, wherein the retaining pin in the assembled state in the through hole against axial withdrawal this is held positively.

Solche Anschlußvorrichtungen werden häufig insbesondere zum Anheben von Lasten eingesetzt. Zu diesem Zweck wir die Anschlußvorrichtung an der Last befestigt und dann an ihren Trageflansch, der vielfach als ein Tragering ausgebildet ist, mittels eines Hebehakens oder einer Kette o. ä. angehoben und an eine andere Stelle verbracht.Such connection devices are often used in particular for lifting loads. For this purpose, we attached the connection device to the load and then raised to its support flange, which is often designed as a support ring, by means of a lifting hook or chain o. Ä. And moved to another location.

Eine Vorrichtung dieser Art wird in der EP 1 069 067 B1 beschrieben. Bei ihr sind der Schaft des Tragbolzens und die Buchse, in der er sitzt, mittels Aufschrumpfen miteinander verbunden, wobei das obere Ende der Buchse am Kopfabschnitt des Tragbolzens anliegt. Bei dieser bekannten Anschlußvorrichtung besteht nun der Nachteil, daß die absolut feste Verbindung zwischen Schaft des Tragbolzens und der Buchse dazu führt, daß ein wie auch immer ausgelöstes Drehen des Tragbolzens zwangsläufig zu einem Drehen der Buchse führt. Aus diesem Grund dreht sich beim Anziehen der Schraube (nämlich beim Anschrauben der Last) die Buchse und damit auch der unten an der Buchse angebrachte, auf der Oberseite der Last aufliegende Flansch mit der Drehung der Schraube mit. Damit muß beim Anziehen der Schraube auch die Reibung zwischen dem Flansch und der Last, auf der er anliegt, gerade im Endbereich des Festziehens der Schraube zusätzlich überwunden werden, was zu einer erheblichen Vergrößerung des erforderlichen Anzugsmomentes der Schraube führt. Dabei ist es möglich, daß die Schraube nicht völlig sicher vorgespannt werden kann, wenn der Flansch der Buchse und seine Berührfläche mit der Last nicht genau parallel zueinander liegen. Ist das Aufschrumpfen der Buchse auf den Schaft des Tragebolzens durchgeführt, ist die Vormontage dieser bekannten Anschlußvorrichtung erfüllt, d. h. sie kann im ansonsten fertig montierten Zustand mitgenommen und an der Last angebracht werden. Ein Herausfallen des Schaftes aus der Buchse ist nicht möglich.A device of this kind is used in the EP 1 069 067 B1 described. In her, the shank of the support bolt and the socket in which he sits, are connected by means of shrinking, wherein the upper end of the sleeve rests on the head portion of the support bolt. In this known connection device, there is the disadvantage that the absolutely firm connection between the shank of the support bolt and the sleeve causes any triggering of the supporting bolt inevitably leads to a rotation of the socket. For this reason, when tightening the screw (namely when screwing the load) rotates the sleeve and thus also attached to the bottom of the socket, resting on the top of the load flange with the rotation of the screw. Thus, when tightening the screw and the friction between the flange and the load on which it rests, just in the end of the tightening of the screw must be overcome, which leads to a significant increase in the required torque of the screw. It is possible that the screw can not be completely safely biased when the flange of the socket and its contact surface with the load are not exactly parallel to each other. Is this Shrinking the bush performed on the shaft of the support bolt, the pre-assembly of this known connection device is met, ie it can be taken in the otherwise fully assembled state and attached to the load. Falling out of the shaft from the socket is not possible.

Bei der Anschlußvorrichtung aus der US 5 248 176 A werden anstelle einer den Tragbolzen halternden Hülse zwei axial hintereinander geschaltete Hülsen eingesetzt, deren jede an ihrem axial äußeren Ende mit einem radial auskragenden Ringflansch versehen ist. Dabei ist der Tragbolzen innerhalb dieser von den beiden Hülsen gebildeten Halterung relativ zu diesen frei beweglich und nicht an ihnen befestigt, was beim Anschrauben an die anzuhängende Last die Nachteile behebt, die bei der weiter oben geschilderten bekannten Anschlußvorrichtung durch die dort eingesetzte feste Verbindung zwischen diesen Teilen auftraten. Allerdings ist nur bei einer in der US 5 248 176 A gezeigten Ausführungsform mit einem zentralen Tragbolzen eine formschlüssige Halterung vorgesehen, mit welcher der Tragbolzen im zusammengesetzten Zustand der Anschlußvorrichtung daran gehindert wird, aus der von den beiden Buchsen gebildeten Durchgangsöffnung, in welcher er gehaltert ist, nach oben herauslaufen zu können. Zu diesem Zweck ist das am unteren Ende des Tragbolzens vorgesehene Gewinde zum Anschrauben der Last axial bis etwa in die halbe Länge der Durchgangsbohrung fortgesetzt, wobei in einer in der unteren Hülse angebrachten Einsenkung eine kurze Schraubenfeder von etwa 1 ½ Gewindegängen sitzt, die dort mit engem Sitz von außen in den Gewindegängen des Tragbolzens angebracht ist und diese nach außen überragt, wodurch ein Rücklauf des Tragbolzens aus der Durchgangsöffnung heraus vermieden und dadurch ein Zusammenhalten der montierten Anschlußvorrichtung auch dann gesichert ist, wenn diese noch nicht an einer Last befestigt ist. Diese bekannte Anschlußvorrichtung weist insgesamt jedoch einen relativ komplizierten Aufbau mit einer Vielzahl von einzelnen Elementen auf. Zudem wird beim Anschrauben des Tragbolzens an die anzuhängende Last infolge des engen Sitzes der Halte-Schraubenfeder, die am Tragbolzen zwischen dessen Gewindegängen gehalten wird, bei deren Drehung auch die Halte-Schraubenfeder drehend mitgenommen. Dabei müssen im Rahmen des vorgeschriebenen Anzugsmomentes des Tragbolzens gerade in der letzten Phase des Anziehens des Tragbolzens die zwischen der Halte-Schraubenfeder und der anliegenden Oberfläche der anzukoppelnden Last dann auftretenden Reibkräfte zusätzlich überwunden werden.In the connection device from the US 5 248 176 A are used instead of a support pin holding sleeve two axially successively connected sleeves, each of which is provided at its axially outer end with a radially projecting annular flange. In this case, the support pin is freely movable within these formed by the two holders holder relative to these and not attached to them, which fixes the disadvantages when screwing to the load to be attached, in the above-described known connection device by the solid connection between them Parts occurred. However, only one in the US 5 248 176 A shown embodiment with a central support pin provided a positive support, with which the support pin is prevented in the assembled state of the connection device from being able to run out of the formed by the two bushings through-hole in which it is supported upwards. For this purpose, the provided at the lower end of the support bolt thread for screwing the load is continued axially to about half the length of the through hole, in a mounted in the lower sleeve depression a short coil spring of about 1 ½ threads sitting there with tight Seat is mounted from the outside in the threads of the support bolt and this projects beyond the outside, whereby a return of the support bolt from the through hole avoided and thereby a cohesion of the assembled terminal device is secured even if it is not yet attached to a load. However, this known connection device has a total of a relatively complicated structure with a plurality of individual elements. In addition, when screwing the support bolt to the load to be suspended due to the tight fit of the retaining coil spring, which is held on the support bolt between the threads, the rotation of the retaining coil spring is taken along. In this case, in the context of the prescribed tightening torque of the supporting bolt just in the last phase of tightening the support bolt between the retaining coil spring and the adjacent surface of the load to be coupled then occurring frictional forces must be additionally overcome.

Eine Anschlußvorrichtung der eingangs genannte Art wird in der US 4 641 986 A beschrieben. Hier wird nur eine mittlere Buchse eingesetzt, in welcher der Tragbolzen drehbar sitzt, wobei sich der an seiner Oberseite über einen Zwischenring am oberen Ende der Buchse abstützende Tragbolzen am unteren Ende der Buchse in einer dort angebrachten vergrößerten Ausnehmung mittels eines im Bereich seines Anschraubgewindes für die zu befestigende Last eingelassenen Sprengringes gegen ein Herausziehen nach oben gesichert ist. Wird bei dieser bekannten Anschlußvorrichtung der Tragbolzen nun an die Oberfläche einer anzuhängenden Last angeschraubt, dann bedeutet dies, daß, insbesondere im letzten Anzugstadium, eine Relativdrehung zwischen dem Sprengring und dem Gewindeschaft des Tragbolzens eintritt, die aufgrund der hohen Anzugskräfte wiederum dazu führt, daß auch hier ein mehr oder weniger großer Anteil des vorgeschriebenen Anzugsmomentes für die Überwindung auch dieser Reibung aufgebracht werden muß, was unerwünscht ist.A connection device of the type mentioned is in the US 4 641 986 A described. Here, only a central bushing is used, in which the support pin rotatably seated, wherein the support pin at its upper side via an intermediate ring at the upper end of the bushing supporting bolts at the lower end of the socket in an enlarged recess mounted there by means in the region of its Anschraubgewindes for embedded load to be fastened Retaining ring is secured against pulling upwards. Is screwed in this known connection device of the support bolt now to the surface of a load to be attached, this means that, especially in the last stage of tightening, a relative rotation between the snap ring and the threaded shank of the support bolt occurs, which in turn causes due to the high pull forces that also Here, a more or less large proportion of the prescribed torque for overcoming this friction must be applied, which is undesirable.

Ausgehend hiervon will die Erfindung eine Anschlußvorrichtung vorschlagen, die einen einfachen Aufbau aufweist und bei der so gut wie kein Anteil des vorgeschriebenen Anzugsmomentes für die zusätzliche Überwindung von Reibkräften zwischen dem einzuschraubenden Tragbolzen und anderen Elementen der Vorrichtung bei einem Anschrauben einer Last aufgewendet werden muß.Proceeding from this, the invention proposes a terminal device which has a simple structure and in which almost no share of the prescribed tightening torque for the additional overcoming of frictional forces between the bolt to be screwed and other elements of the device must be spent in a screwing a load.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Anschlußvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß der Tragbolzen einen Schaft mit einem in einem axialen Abstand vom oberen Ende der Buchse vorgesehenen Schaftbereich mit einem radial vergrößerten Schaftdurchmesser aufweist, dessen radialer Überstand im montierten Zustand innerhalb dieses axialen Abstandes von einem Buchseabschnitt mit einem verringerten Innendurchmesser unter axialem Spiel radial von außen her teilweise überdeckt wird.According to the invention this is achieved in a connection device of the type mentioned above in that the support pin has a shank with a provided at an axial distance from the upper end of the socket shaft portion with a radially enlarged shaft diameter, the radial projection in the assembled state within this axial distance of a Buchseabschnitt with a reduced inner diameter under axial play radially from the outside partially covered.

Bei der Erfindung wird zunächst allein durch die Formgebung des Schaftes des Tragbolzens und durch die Formgebung der Buchse in der Durchgangsöffnung formschlüssig ein Herausziehen des Tragbolzens nach oben aus der Durchgangsöffnung heraus verhindert, ohne daß es dafür - wie bei bekannten Anschlußvorrichtungen - noch des zusätzlichen Anbringens weiterer konstruktiver Teile (wie von Sprengringen, auf Gewinde des Tragbolzenschaftes eng sitzend aufzubringende Schraubenfedern o. ä.) bedarf, wobei aber der Tragbolzen relativ zum Gehäuse und der Buchse in diesem frei verdreht werden kann. Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Anschlußvorrichtung findet beim Einschrauben des Tragbolzens in die anzuhängende Last keinerlei zusätzliche axiale Kraftübertragung zwischen dem Tragbolzen einerseits und einem anderen Teil der Vorrichtung statt, so daß insoweit auch keine infolge axialer Berührkräfte um den Tragbolzen herum auf diesen einwirkende Reibmomente aufgebaut werden. Vielmehr steht das zulässige Anzugsmoment der Schraube voll zum Aufbau der gewünschten Vorspannung zur Verfügung. Während bei bekannten Anschlußvorrichtungen der Tragbolzen in der Durchgangsöffnung der Hülse formschlüssig so gehaltert ist, daß er keine axialen Relativbewegung zur Buchse ausführen kann, bedeutet die bei der Erfindung eingesetzte formschlüssige Verhinderung eines axialen Herausrutschens aus der Hülse schon wegen des geforderten axialen Spieles nicht, daß keinerlei axiale Relativbewegung zwischen Tragbolzen und Hülse möglich sein soll. Vielmehr wird bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung nur ein vollständiges axiales Herauslaufen aus der Hülse formschlüssig verhindert, d. h. der Bolzen kann nicht in Gänze aus der Hülse axial herausgezogen werden. Eine axiale Relativbewegung zwischen dem Bolzen und der Hülse aber dergestalt, daß der Bolzen dabei nicht vollständig aus der Hülse herausläuft, wird bei der Erfindung durchaus zugelassen, also keine formschlüssige Halterung eingesetzt, die grundsätzlich eine axiale Relativbewegung zwischen Bolzen und Hülse verhindert, wie die bei bekannten Anschlußvorrichtungen der Fall ist. Je nachdem, an welcher Stelle innerhalb des axialen Abstandes vom oberen Ende der Buchse her bei montiertem Tragbolzen dessen radial vergrößerter Schaftbereich beginnt, kann schon durch die Auslegung der Konstruktion gemäß der Erfindung festgelegt werden, über welchen axialen Bereich hinweg der Tragbolzen, ist er einmal montiert, im Rahmen des axialen Spieles innerhalb der Durchgangsöffnung axial zu dieser bewegbar ist.In the invention, first by the shape of the shank of the support bolt and by the shape of the bush in the through hole form-fitting withdrawal of the support pin upwardly out of the through hole prevented, without it - as well as with additional connecting devices - still further constructive parts (as of snap rings, tight on the thread of the support pin shank to be applied coil springs o. Ä.) Required, but the support pin can be freely rotated relative to the housing and the socket in this. In the inventive design of the connecting device takes place when screwing the support bolt in the load to be attached no additional axial power transmission between the support pin on the one hand and another part of the device, so that so far no axial friction forces around the support pin around this acting friction moments are built. Rather, the allowable torque of the screw is fully available to build the desired bias. While in known connection devices of the support pin in the through hole of the sleeve is positively held so that he can not perform any axial relative movement to the socket means used in the invention positive locking an axial slipping out of the sleeve already because of the required axial clearance not that no axial relative movement between Carrying bolt and sleeve should be possible. Rather, in the embodiment according to the invention only a complete axial run out of the sleeve is positively prevented, ie the bolt can not be pulled out of the sleeve in its entirety. An axial relative movement between the bolt and the sleeve but in such a way that the bolt does not completely run out of the sleeve, is quite permitted in the invention, so no positive retention used, which basically prevents axial relative movement between the bolt and sleeve, as in known connection devices is the case. Depending on the position within the axial distance from the upper end of the bush when mounted support bolt radially enlarged shaft portion begins, it can be determined by the interpretation of the construction according to the invention, over which axial region of the support bolt, he is once mounted , in the context of the axial clearance within the passage opening is axially movable to this.

In einer besonders vorzugsweisen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung besteht der Schaftbereich mit vergrößertem Schaftdurchmesser aus einem Außengewinde, dessen Gewindegänge die radiale Vergrößerung bilden, und der Buchsenabschnitt mit verringertem Innendurchmesser aus einem Innengewinde, das dem Gewinde auf dem Schaftbereich vergrößerten Schaftdurchmessers entspricht. Bei dieser Ausgestaltung wird der Tragbolzen bei seinem Montieren in der Vorrichtung zunächst mit seinem dem Schaftbereich vergrößertem Schaftdurchmessers bildenden Außengewinde durch das Innengewinde des Buchsenabschnittes mit verringertem Innendurchmesser hindurchgeschraubt, bis das Außengewinde vollständig durch das Innengewinde hindurchgetreten ist. Anschließend kann der Tragbolzen in der Durchgangsöffnung der Buchse ohne weitere Drehung noch so weit axial verschoben werden, bis der Kopfteil des Tragbolzens oben auf der Buchse oder auf einer zwischengeschalteten Beilagscheibe aufliegt. Wird der Tragbolzen nun aber entgegen seiner Einschieberichtung axial in der Durchgangsöffnung in Richtung zu deren oberem Ende hin bewegt, ist dies nur so weit möglich, bis das radial über den sonstigen Schaftdurchmesser nach außen überstehende Außengewinde im Schaftbereich mit radial vergrößertem Schaftdurchmesser gegen den es von radial außen teilweise überdeckenden, nach innen radial überstehenden Buchsenabschnitt mit verringertem Innendurchmesser zur Anlage kommt. Eine weitere axiale Verschiebebewegung des Schaftes in der Durchgangsöffnung ist dann nicht mehr möglich, wenn nicht speziell eine Verdrehung des Tragbolzens zum gewollten Herausschrauben bzw. Hindurchschrauben seines Außengewindes durch das Innengewinde der Hülse gezielt eingesetzt wird.In a particularly preferred embodiment of the connecting device according to the invention, the shaft portion with increased shaft diameter consists of an external thread whose threads form the radial enlargement, and the sleeve portion with reduced inner diameter of an internal thread corresponding to the thread on the shaft portion enlarged shaft diameter. In this embodiment, the support bolt is screwed when mounted in the device first with its shaft portion enlarged shaft diameter forming external thread through the internal thread of the female portion with reduced inner diameter until the external thread has completely passed through the internal thread. Subsequently, the support pin in the through hole of the socket without further rotation can still be moved axially until the head part of the support bolt rests on top of the socket or on an intermediate shim. If, however, the support bolt is now moved counter to its insertion direction axially in the passage opening in the direction of its upper end, this is only possible until radially beyond the other shaft diameter outwardly projecting external thread in the shaft region with radially enlarged shaft diameter against it from radially outside partially overlapping, inwardly radially projecting bushing section with reduced inner diameter comes to rest. A further axial displacement movement of the shaft in the through hole is then no longer possible, unless specifically a rotation of the support bolt for intentional unscrewing or screwing his external thread through the internal thread of the sleeve is used selectively.

Bevorzugt wird hierbei der Innendurchmesser der Buchse im Bereich außerhalb des Buchsenabschnittes mit verringertem Innendurchmesser größer als der Außendurchmesser der Gewindegänge am Schaftbereich des Tragbolzens mit vergrößertem Schaftdurchmesser ausgebildet, so daß im montierten Zustand der Schaftbereich mit vergrößertem Schaftdurchmesser in dem ihn umgebenden Buchsenbereich nicht an der Innenwand der Buchse anliegt, sondern zu dieser (wie auch axial) ein vorgegebenes Spiel hat, was das Einschrauben des Schraubbolzens in eine anzuschraubende Last erneut begünstigt.Preferably, in this case, the inner diameter of the bush is formed in the region outside the bush portion with a reduced inner diameter greater than the outer diameter of the threads on the shank portion of the support bolt with enlarged shank diameter, so that in the mounted state, the shank portion with enlarged shank diameter in the surrounding bushing portion not on the inner wall of the Socket rests, but this (as well as axially) has a predetermined game, which again favors the screwing of the bolt into a load to be screwed.

Eine ganz besonders einfache und damit auch kostengünstige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Außengewinde, das den Schaftbereich mit vergrößertem Schaftdurchmesser darstellt, gleich von dem Gewinde gebildet wird, welches an dem der Last zugewandten Endbereich des Tragbolzens zum Anschrauben der Last vorgesehen ist, wobei der Durchmesser des restlichen Bereiches des Schaftes des Tragbolzens kleiner als der Kerndurchmesser dieses Außengewindes ist. Dies hat den Vorteil, daß Standardschrauben oder zumindest sehr einfach herstellbare Schrauben eingesetzt werden können, was von großem Vorteil ist.A particularly simple and therefore cost-effective embodiment of the invention is that the external thread, which represents the shaft portion with increased shaft diameter, is formed directly from the thread, which is provided on the load-facing end portion of the support bolt for screwing the load, wherein the diameter of the remaining portion of the shank of the supporting bolt is smaller than the core diameter of this external thread. This has the advantage that standard screws or at least very easy to produce screws can be used, which is a great advantage.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist das Außengewinde des Schaftbereiches mit vergrößertem Schaftdurchmesser, bei montiertem Tragbolzen, in einem mittleren Bereich zwischen dem Gewinde zum Anschrauben der Last an dem dem Kopfteil des Tragbolzens abgewandten Ende des letzteren und dem Buchsenabschnitt mit verringertem Innendurchmesser vorgesehen. Bei dieser Lösung kann die Buchse für mehrere Anschraubgewindegrößen gleich bleiben, es ändert sich nur das Anschraubgewinde, was kostenmäßig ein Vorteil sein kann.In another embodiment of the invention, the external thread of the shaft portion is provided with enlarged shaft diameter, with mounted support pin, in a central region between the thread for screwing the load on the head part of the supporting bolt end facing away from the latter and the female portion with a reduced inner diameter. In this solution, the socket for several Anschraubgewindegröße sizes remain the same, it changes only the Anschraubgewinde, which can be an advantage in terms of cost.

Für eine gute Handhabung und eine sichere Funktion empfiehlt es sich bei dieser Ausführungsform der Erfindung, daß das Innengewinde im Buchsenabschnitt mit verringertem Innendurchmesser mindestens einen vollständigen Gewindegang, bevorzugt aber zwei vollständige Gewindegänge, umfaßt. Gleichermaßen bevorzugt sollte das Außengewinde des Schaftbereiches des Tragbolzens mit vergrößertem Schaftdurchmesser mindestens zwei, bevorzugt aber drei vollständige Gewindegänge aufweisen.For good handling and safe operation, it is recommended in this embodiment of the invention that the internal thread in the bushing portion with reduced inner diameter at least one complete thread, but preferably includes two complete threads. Equally preferably, the external thread of the shank region of the support bolt with enlarged shank diameter should have at least two, but preferably three complete threads.

Eine weitere, sehr vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung besteht auch darin, daß am Tragbolzen der Schaftbereich mit radial vergrößertem Schaftdurchmesser zylindrisch ausgebildet ist und in eine an der Innenfläche der Buchse entsprechend angebrachte Ringnut hineinragt, wobei der radial vergrößerte Schaftbereich in der Ringnut radial und axial mit Spiel sitzt. Bei dieser Ausführungsform bleibt der Tragbolzen im zusammengebauten Zustand gegenüber der Buchse leicht verdrehbar, wobei der Tragbolzen jedoch ohne zusätzlichen Kraftaufwand nicht mehr aus der Buchse entfernt werden kann und damit stets in dieser gehalten wird. Somit kann bei dieser Ausführungsform der Tragbolzen ohne erheblichen weiteren Aufwand (Arbeitsaufwand oder gar zusätzliches Bauteil) in der Buchse gehalten werden. Bei der Montage wird der Tragbolzen beim Einführen in die Durchgangsöffnung zunächst so weit in diese hineingesteckt, bis sein zylindrischer Bereich mit etwas vergrößertem Durchmesser am Beginn der Durchgangsbohrung sitzt, wobei letztere, gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung, an ihrem oberen Ende mit einer Abrundung oder einer Anfasung versehen ist, wodurch ein Einlaufen des Schaftteiles des Tragbolzens mit größerem Durchmesser erleichtert wird. Ist der Schaftbereich mit vergrößertem Durchmesser zylindrisch ausgebildet, dann wird er anschließend, z. B. mittels eines geeigneten Kunststoffhammers, durch den verengten Teil der Durchgangsöffnung mit Kraftaufwand hindurchgeschlagen, bis er in die Ringnut mit erweitertem Durchmesser eingetreten ist. Dabei ist es von Vorteil, die axiale Länge des Schaftbereiches mit vergrößertem Durchmesser möglichst klein zu halten, um den Kraftaufwand beim Hindurchtreiben durch den oberen Eingangsbereich der Durchgangsbohrung abzusenken. Jedoch muß sichergestellt sein, daß im montierten Zustand der in der Ringnut aufgenommene Schaftbereich vergrößerten Durchmessers des Tragbolzens in der Ringnut auch mit dem geforderten axialen Spiel sitzt, wobei dieses ggf. auch relativ klein sein kann, jedoch ein leichtes und unbehindertes Verdrehen des Tragbolzens in der Durchgangsbohrung sichergestellt sein muß.Another, very advantageous embodiment of the connecting device according to the invention also consists in that on the support pin of the shaft portion is formed with radially enlarged shaft diameter cylindrical and protrudes into a correspondingly attached to the inner surface of the sleeve annular groove, wherein the radially enlarged shaft portion in the annular groove radially and axially Game is sitting. In this embodiment, the support pin in the assembled state remains slightly rotatable relative to the socket, wherein the support pin However, without additional effort can not be removed from the socket and thus always kept in this. Thus, in this embodiment, the support bolt without considerable additional effort (labor or even additional component) are held in the socket. During assembly, the support pin is inserted into the passage opening initially as far into this until its cylindrical portion sits slightly larger diameter at the beginning of the through hole, the latter, according to a further preferred embodiment of the invention, at its upper end with a rounding or chamfering, whereby a shrinkage of the shank portion of the supporting bolt is facilitated with a larger diameter. If the shaft area of enlarged diameter is cylindrical, then it is then, for. Example, by means of a suitable plastic hammer, through the narrowed part of the through hole with effort beaten until it has entered the annular groove with an enlarged diameter. It is advantageous to keep the axial length of the shaft region with an increased diameter as small as possible in order to lower the force required when driving through the upper input region of the through-bore. However, it must be ensured that in the assembled state of the shaft portion accommodated in the enlarged diameter of the support bolt in the annular groove also sits with the required axial clearance, which may possibly be relatively small, but a slight and unimpeded twisting of the support bolt in the Through hole must be ensured.

Besonders bevorzugt ist bei einer solchen Ausführungsform der Erfindung der Tragbolzen mit seinem Schaft aus einem Material mit größerer Festigkeit als das der Buchse ausgebildet, was das Hindurchtreiben durch den engeren Öffnungsbereich der Durchgangsöffnung erleichtert. Dabei wird der vergrößerte Durchmesser des Schaftbereiches des Tragbolzens nur radial so weit überstehend gewählt, daß ein Eintreiben des Tragbolzens mit einem mäßigen Kraftaufwand durch den engeren Bereich der Durchgangsöffnung hinweg ohne weiteres möglich ist, wobei es sich als vorteilhaft zeigte, wenn dabei die sonstige Nennweite der Durchgangsöffnung vom Außendurchmesser des zylindrischen Schaftbereiches mit vergrößertem Durchmesser radial um 0,1 bis 0,075 mm überdeckt wird. Hieraus wird ersichtlich, daß auch schon kleine Durchmesserdifferenzen zu einem ausreichend guten axialen Sitz des Bereiches des Tragbolzens mit vergrößertem Durchmesser gegenüber dem Buchsenabschnitt mit verringertem Innendurchmesser führen und eine ausreichende axiale Halterung gegen unerwünschtes Herauslaufen des Tragbolzens aus der Durchgangsöffnung gewährleisten.Particularly preferably, in such an embodiment of the invention, the support bolt is formed with its shaft of a material having a greater strength than that of the bushing, which facilitates the drive through the narrower opening area of the passage opening. In this case, the enlarged diameter of the shank portion of the supporting bolt is selected only radially so far protruding that a driving of the support bolt with a moderate effort through the narrower range of the passage opening is readily possible, it was found to be advantageous if the other nominal diameter of Through hole is covered by the outer diameter of the cylindrical shaft portion with enlarged diameter radially by 0.1 to 0.075 mm. It can be seen that even small differences in diameter lead to a sufficiently good axial fit of the area of the support bolt with increased diameter compared to the bushing portion with reduced inner diameter and ensure sufficient axial support against unwanted running out of the support bolt from the through hole.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht auch darin, daß der Trageflansch im Gehäuse so gelagert ist, daß er in jeder seiner möglichen Verschwenkstellungen selbsthemmend gehaltert ist. Bevorzugt wird dies dadurch erreicht, daß der Trageflansch mittels in Richtung seiner Drehachse wirkender, sich gegen ihn abstützender Vorspannmittel unter eine in jeder seiner möglichen Verschwenkstellungen ihn in Verschwenkrichtung selbsthemmend halternden Vorspannung gesetzt wird. Bevorzugt wird dies z. B. dadurch erreicht, daß der Trageflansch an seinem unteren Ende zwei aufeinanderzu gerichtete, jeweils von außen in das Gehäuse eingreifende Drehbolzen aufweist, wobei die Vorspannmittel auf die im Gehäuse liegenden axialen Endflächen der Drehbolzen, z. B. mittels durch die Vorspannung erzeugter Reibung, einwirken.A further advantageous embodiment of the invention is also the fact that the support flange is mounted in the housing so that it is self-locking supported in each of its possible pivoting positions. This is preferably achieved in that the support flange acting by means in the direction of its axis of rotation, against him supporting biasing means is placed under a self-locking in each of its possible pivotal positions him in the pivoting self-locking. This is preferably z. B. achieved in that the support flange at its lower end facing each other two, each engaging from the outside into the housing pivot pin, wherein the biasing means lying in the housing axial end surfaces of the pivot pin, z. B. by means of generated by the bias friction.

In besonders vorteilhafter Weise und auch in einfacher Form läßt sich dies dadurch erreichen, daß dabei die Vorspannmittel eine auf der Buchse angeordnete Spreizfeder umfassen, die in einer Ringnut am Außenumfang der Buchse sitzt und infolge ihrer Spreizwirkung gegen die ihr zugewandten axialen Endflächen der beiden Drehbolzen mit einer entsprechenden Vorspannung anliegt. Dabei kann auch die Form der Feder so ausgebildet sein, daß hier keine punktförmige, sondern eine flächige Anlage (unter der erzeugten Vorspannung) gegen die Drehbolzen gegeben ist.In a particularly advantageous manner and in a simple form, this can be achieved in that the biasing means comprise a spreading spring arranged on the bush, which sits in an annular groove on the outer circumference of the bush and due to their spreading against the facing axial end surfaces of the two pivot pins a corresponding bias is applied. In this case, the shape of the spring may be formed so that here no punctiform, but a flat contact (under the generated bias) is given against the pivot pin.

Als Mittel zum Aufbau einer solchen Vorspannung sind dem Fachmann unterschiedlichste Möglichkeiten bekannt, wobei bevorzugt die Vorspannmittel eine in einer Ringnut am Außenumfang der Buchse sitzende Ringfeder umfassen können, die im Querschnitt eine relativ zur Buchse nach außen gerichtete Wölbung aufweist, mittels derer ein Andrücken unter Vorspannung gegen die Endflächen der Drehbolzen stattfinden kann.As a means for establishing such a bias the skilled person various possibilities are known, wherein preferably the biasing means may comprise a seated in an annular groove on the outer circumference of the socket ring spring, which has a relative to the bushing outwardly curved in cross-section, by means of which a pressing under bias can take place against the end surfaces of the pivot pin.

Bei ausreichend stark angelegter Federwirkung kann der Trageflansch relativ zum Gehäuse in jeder möglichen Verschwenkposition und der Halter relativ zur Buchse in jeder möglichen Verdrehposition gehalten werden. Zudem hat dies auch den Vorteil, daß die einzelnen Teile nach der Montage nicht von selbst auseinander fallen.With sufficiently strong applied spring action of the support flange can be held relative to the housing in any pivot position and the holder relative to the socket in any possible rotational position. In addition, this also has the advantage that the individual parts do not fall apart automatically after assembly.

Handelt es sich z. B. bei einer solchen Vorspannfeder um eine Spreizfeder, die ringförmig ausgebildet ist und in einer Ringnut am Außenumfang der Buchse sitzt, kann diese bevorzugt so ausgestaltet sein, daß sie im wesentlichen nur in dem Bereich, der der Endfläche des zugeordneten Drehbolzens jeweils gegenüberliegt, aus der Ringnut herausragt und gegen diese Endfläche drückt. Von oben her betrachtet ähnelt eine solche Feder einer Zitrone. Die Feder wird beim Drehen des verdrehbaren Halters mitgedreht.Is it z. Example, in such a biasing spring to a spreading spring which is annular and is seated in an annular groove on the outer circumference of the bush, this may preferably be configured so that it is substantially only in the region opposite to the end face of the associated pivot pin, respectively the annular groove protrudes and presses against this end face. Seen from above, such a spring resembles a lemon. The spring is rotated while turning the rotatable holder.

Handelt es sich bei der Feder hingegen z. B. um eine in einer Ringnut am Außenumfang der Buchse sitzende Ringfeder, so ist es in diesem Fall von Vorteil, wenn der Halter ebenfalls eine umlaufende Nut umfaßt, welche der Ringnut der Buchse radial gegenüberliegt. Der innere Durchmesser dieser Nut entspricht in etwa dem Abstand der beiden Drehbolzen zueinander, ist besonders bevorzugt jedoch etwas größer, damit die Feder den gewünschten Druck auf die Bolzen ausüben kann. Bei dieser Ausführungsform ragt die Ringfeder am gesamten Umfang aus der Ringnut der Buchse und drückt sowohl gegen die zugewandten axialen Endflächen der Drehbolzen, als auch (mit ihren axialen Endkanten) gegen den Boden der Ringnut der Buchse. Neben einer im wesentlichen kreisförmig gekrümmten Feder ist jedoch in bestimmten Fällen bevorzugt auch eine leicht oval gekrümmte Feder einsetzbar, wobei sich bei dieser Ausführungsform die Feder beim Drehen des verdrehbaren Halters nicht unbedingt mitdrehen muß.Is it the spring, however z. Example, a seated in an annular groove on the outer circumference of the socket ring spring, it is advantageous in this case, when the holder also comprises a circumferential groove which is radially opposite to the annular groove of the sleeve. The inner diameter of this groove corresponds approximately to the distance between the two pivot pins to each other, but is particularly preferably slightly larger, so that the spring the desired pressure on the Can exert bolts. In this embodiment, the annular spring protrudes over the entire circumference of the annular groove of the bushing and presses both against the facing axial end surfaces of the pivot pin, as well as (with their axial end edges) against the bottom of the annular groove of the socket. In addition to a substantially circularly curved spring, however, a slightly oval curved spring is preferably used in certain cases, in which case the spring does not necessarily have to rotate when rotating the rotatable holder.

Besonders bevorzugt sind die Vorspannmittel jedoch so ausgebildet und angebracht, daß sie auch eine Vorspannung zwischen Buchse und verdrehbarem Halter erzeugen, wodurch erreicht wird, daß auch der Halter in jeder Verdrehstellung relativ zur Buchse selbsthemmend gehalten wird.Particularly preferably, however, the biasing means are designed and mounted so that they also produce a bias between the sleeve and rotatable holder, whereby it is achieved that the holder is held in each rotational position relative to the sleeve self-locking.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
ein Schnittbild einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung längs Schnittebene I-I in Fig. 4;
Fig. 2
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit A aus Fig. 1;
Fig. 3
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit B aus Fig. 1;
Fig. 4
die Schnittdarstellung IV-IV aus Fig. 1;
Fig. 5
Ausbildungsvarianten von einsetzbaren Spreizfedern in Form sogenannter "Zitronenfedern" ;
Fig. 6
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit B aus Fig. 1, jedoch mit einer radial nach außen gewölbten Ringfeder;
Fig.7
eine Schnittdarstellung einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung analog zur Schnittdarstellung von Fig. 1;
Fig. 8
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit C aus Fig. 7;
Fig. 9
eine dritte Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung entsprechend Schnittebene IX-IX aus Fig. 11;
Fig. 10
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit D aus Fig. 9, sowie
Fig. 11
eine (vergrößerte) Schnittdarstellung des Schnittes XI-XI aus Fig. 9.
The invention will now be explained in more detail by way of example with reference to the drawings in principle. Show it:
Fig. 1
a sectional view of a connecting device according to the invention along sectional plane II in Fig. 4 ;
Fig. 2
an enlarged view of the detail A from Fig. 1 ;
Fig. 3
an enlarged view of the detail B from Fig. 1 ;
Fig. 4
the sectional view IV-IV from Fig. 1 ;
Fig. 5
Training variants of deployable expanding springs in the form of so-called "lemon springs";
Fig. 6
an enlarged view of the detail B from Fig. 1 but with a radially outwardly curved annular spring;
Figure 7
a sectional view of a second embodiment of a connecting device according to the invention analogous to the sectional view of Fig. 1 ;
Fig. 8
an enlarged view of the detail C from Fig. 7 ;
Fig. 9
a third embodiment of a connecting device according to the invention according to sectional plane IX-IX Fig. 11 ;
Fig. 10
an enlarged view of the detail D from Fig. 9 , such as
Fig. 11
an (enlarged) sectional view of the section XI-XI Fig. 9 ,

In der nachfolgenden Figurenbeschreibung sind bei den unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für gleiche Teile stets die gleichen Bezugszeichen verwendet.In the following description of the figures, the same reference numerals are always used in the different embodiments for the same parts.

Fig. 1 zeigt eine Anschlußvorrichtung 1 in Schnittdarstellung gemäß Schnittlage I-I aus Fig. 4, also in einer Schnittlage parallel zur Zeichnungsebene. Fig. 1 shows a connection device 1 in a sectional view according to cutting position II Fig. 4 , ie in a cutting position parallel to the plane of the drawing.

Die Anschlußvorrichtung 1 umfaßt dabei einen Trageflansch 2, der mit einer (in den Figurendarstellungen nicht gezeigten) Last verbunden werden kann, die dann mittels einer (nicht dargestellten) Hebevorrichtung in geeigneter Weise, etwa mittels einer in eine Öffnung 3, welche der Trageflansch 2 ausbildet, hindurchgeführte Lastkette, einen Haken o. ä. angehoben und an eine andere Stelle versetzt werden kann.The connecting device 1 comprises a support flange 2 which can be connected to a load (not shown in the figures) which is then suitably formed by means of a lifting device (not shown), for instance by means of an opening 3 formed in the support flange 2 , passed through load chain, a hook or the like can be lifted and moved to another location.

Die Anschlußvorrichtung 1 weist ferner ein Gehäuse 4 auf, das eine zentrale Buchse 5 umfaßt, die an ihrem in der Zeichnung axial unteren Ende in einen sich radial nach außen erweiternden Ringflansch 6 einmündet, der an seinem radial außen liegenden Endbereich axial wieder etwas nach oben ansteigt und dabei eine umlaufende Ringfläche 7 ausbildet.The connecting device 1 further comprises a housing 4, which comprises a central sleeve 5, which opens at its axially lower end in the drawing in a radially outwardly flared annular flange 6, which rises axially at its radially outer end portion slightly upwards again and thereby forms a circumferential annular surface 7.

Ferner umfaßt das Gehäuse 4 einen um die Buchse 5 verdrehbaren Halter 8, der an seiner oberen Begrenzungsfläche gegen die Unterseite eines Kopfteiles 9 eines Tragbolzens 10 anliegt, wenn der Trageflansch 2 nach oben angehoben wird.Further, the housing 4 comprises a rotatable about the sleeve 5 holder 8, which rests against its upper boundary surface against the underside of a head part 9 of a support bolt 10 when the support flange 2 is lifted upwards.

Der Halter 8 erstreckt sich fast über die gesamte axiale Länge zwischen der Unterseite des Kopfteiles 9 und der umlaufenden Ringfläche 7 des Ringflansches 6, wobei im Halter 8 an zwei einander um 180° gegenüberliegenden Stellen jeweils eine nach unten offene Ausnehmung 14 (Fig. 3) vorgesehen ist, in die ein Drehbolzen 11a bzw. 11b hineinragt. Die Drehbolzen 11a und 11b sind mit ihren Mittelachsen zueinander ausgerichtet und bilden mit diesen eine Drehachse 12.The holder 8 extends almost over the entire axial length between the underside of the head part 9 and the circumferential annular surface 7 of the annular flange 6, wherein in the holder 8 at two mutually 180 ° opposite points in each case a downwardly open recess 14 (FIGS. Fig. 3 ) is provided, into which a pivot pin 11a and 11b projects. The pivot pins 11a and 11b are aligned with their center axes to each other and form with these a rotation axis 12th

Die Drehbolzen 11 a und 11 b sind am unteren Ende des Trageflansches 2 angebracht, so daß über sie der Trageflansch 2 um die Drehachse 12 relativ zum Gehäuse 4 in einer Richtung senkrecht zur Längsmittelachse 13 des Tragbolzens 10 verschwenkbar ist.The pivot pins 11 a and 11 b are attached to the lower end of the support flange 2, so that about them the support flange 2 about the rotation axis 12 relative to the housing 4 in a direction perpendicular to the longitudinal central axis 13 of the support bolt 10 is pivotable.

Die Drehbolzen 11 a und 11 b sitzen jeweils an ihrer Unterseite auf der Ringfläche 7 des Ringflansches 6 der Buchse 5 und ansonsten formschlüssig in der ihnen jeweils zugeordneten Ausnehmung 14 des Halters 8 (vgl. Fig. 3). Dabei sind die Ausnehmungen 14 im Halter 8 in ihrer axialen Länge jedoch so bemessen, daß die in sie eingreifenden Drehbolzen 11a, 11b in ihnen ein kleines Spiel s (in axialer Richtung des Tragbolzens 10 gesehen) haben (vgl. Fig. 3).The pivot pins 11 a and 11 b each sit on its underside on the annular surface 7 of the annular flange 6 of the bushing 5 and otherwise positively in their respective associated recess 14 of the holder 8 (see. Fig. 3 ). However, the recesses 14 in the holder 8 in its axial length are dimensioned such that the engaging in them pivot pins 11a, 11b in them a small game s (seen in the axial direction of the support bolt 10) have (see. Fig. 3 ).

Die Hülse 5 ist zentral von einer Durchgangsöffnung 15 durchsetzt (vgl. Fig. 3), in welcher der Schaft 16 des Tragbolzens 10 aufgenommen und der Tragbolzen 10 im montierten Zustand relativ zur Buchse 5 verdrehbar angeordnet ist. Der Schaft 15 weist in einem gewissen axialen Abstand a von der Unterseite des Kopfteiles 9 des Tragbolzens 10 einen Schaftbereich 17 mit einem etwas vergrößertem Durchmesser d2 auf.The sleeve 5 is centrally penetrated by a passage opening 15 (see. Fig. 3 ), in which the shaft 16 of the support pin 10 is received and the support pin 10 is arranged rotatably in the assembled state relative to the bush 5. The shaft 15 has at a certain axial distance a from the underside of the head part 9 of the supporting bolt 10, a shaft portion 17 with a slightly larger diameter d 2 .

In Fig. 2 ist die Ausbildung des Schaftes 15 des Tragbolzens 10 innerhalb der Durchgangsöffnung 15 der Buchse 5 in vergrößerter Darstellung des Details A aus Fig. 1 dargestellt. Daraus ist der Schaftbereich 17 mit etwas vergrößertem Durchmesser d2 ersichtlich.In Fig. 2 is the formation of the shaft 15 of the support bolt 10 within the passage opening 15 of the socket 5 in an enlarged view of the detail A from Fig. 1 shown. From this, the shaft region 17 with a slightly larger diameter d 2 can be seen.

Wie aus Fig. 2 ebenfalls entnommen werden kann, weist die Buchse 5 einen Buchsenabschnitt 18 auf, der von einer Ringnut 19 gebildet wird und damit einen dem Schaftbereich 17 vergrößerten Durchmessers des Tragbolzens 10 zugeordneten Buchsenbereich mit ebenfalls vergrößertem Durchmesser d1 ausbildet. Der Schaftabschnitt 17 des Tragbolzens 10 ragt im montierten Zustand, und zwar mit axialem sowie radialem Spiel, teilweise in diese Ringnut 19 hinein, wie dies Fig. 2 darstellt. Dabei ist der Durchmesser d2 des Schaftabschnittes 17 kleiner als der zugeordnete Durchmesser d1 des Buchsenbereiches 18, aber größer als der Durchmesser d3 des sonstigen Schaftbereiches des Tragbolzens 10 in der Durchgangsöffnung 15 und größer als der Durchmesser d4 des sonstigen Bereiches der Durchgangsöffnung 15.How out Fig. 2 can also be removed, the socket 5 a socket portion 18 which is formed by an annular groove 19 and thus a shaft portion 17 enlarged diameter of the support bolt 10 associated bushing area also formed with enlarged diameter d 1 . The shank portion 17 of the support bolt 10 protrudes in the mounted state, with axial and radial play, partially into this annular groove 19, as this Fig. 2 represents. Here, the diameter d 2 of the shaft portion 17 is smaller than the associated diameter d 1 of the bushing portion 18, but larger than the diameter d 3 of the other shaft portion of the support bolt 10 in the through hole 15 and larger than the diameter d 4 of the other region of the through hole 15th ,

Bei der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausgestaltung des Schaftes 16 des Tragbolzens 10 ist der Schaftbereich 17 vergrößerten Durchmessers zylindrisch ausgebildet. Er kann aber auch in anderer Form ausgebildet sein, wie dies weiter unten in Verbindung mit den beiden anderen noch beschriebenen Ausführungsformen dargestellt ist (Fig. 7 und 9).In the in the Fig. 1 to 4 Shown embodiment of the shaft 16 of the support bolt 10, the shaft portion 17 of increased diameter is cylindrical. However, it can also be embodied in another form, as shown below in connection with the two other embodiments which are still described ( Fig. 7 and 9 ).

Bei der zylindrischen Ausbildung, die in die entsprechende zylindrisch im Querschnitt ausgebildete Ringnut 19 hineinragt, hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn die radiale Eindringtiefe b des Schaftbereiches 17 vergrößerten Durchmessers in die Ringnut 19 im Bereich von 0,075 mm bis 0,1 mm liegt.In the cylindrical embodiment, which projects into the corresponding cylindrical cross-section formed annular groove 19, it has proved to be particularly advantageous if the radial penetration depth b of the shaft portion 17 of increased diameter in the annular groove 19 in the range of 0.075 mm to 0.1 mm ,

Der Schaft 16 des Tragbolzens 10 bzw. der Tragbolzen 10 seinerseits ist üblicherweise aus einem Material gefertigt, das eine erheblich höhere Festigkeit aufweist als das Material der ihn umgebenden Buchse 5.The shaft 16 of the support bolt 10 or the support bolt 10 in turn is usually made of a material which has a considerably higher strength than the material of the surrounding bushing fifth

In Fig. 3 ist die Einzelheit B aus Fig. 1 ebenfalls in vergrößertem Maßstab dargestellt:

  • Sie zeigt die Verhältnisse im Bereich des Eingreifens des Drehbolzens 11 b in den Halter 8 bis zur Buchse 5 hin:
    • Die in Fig. 3 gezeigte Darstellung für den Drehbolzen 11 b gilt in völlig analoger Weise auch für die Anordnung des ihm gegenüberliegenden anderen Drehbolzens 11a und dessen Eingreifen in das Gehäuse 4.
In Fig. 3 is the detail B off Fig. 1 also shown on an enlarged scale:
  • It shows the conditions in the range of the engagement of the pivot pin 11 b in the holder 8 to the socket 5 out:
    • In the Fig. 3 shown representation for the pivot pin 11 b applies in a completely analogous manner also for the arrangement of the opposite him other pivot pin 11 a and its engagement in the housing. 4

Wie Fig. 3 zeigt, ist zwischen der axialen Endfläche 20 des Drehbolzens 11 b und der Buchse 5 eine Spreizfeder 21 vorgesehen, die, wie die Schnittdarstellung gemäß Fig. 4 (entlang Schnittlinie IV-IV aus Fig. 1) zeigt, die Hülse 5 umschließt. Dabei ist, entsprechend der Position der Spreizfeder 21, an der Außenwand der Hülse 5 eine umlaufende Nut 22 angebracht (Fig. 3), in welche die Spreizfeder 21 in ihrem Umlauf um die Hülse 5 herum teilweise hineinragt. Ferner ist ihr, entsprechend zugeordnet, auch an der Innenfläche des Halters 8 eine Umlaufnut 31 zugeordnet, in welche die Spreizfeder 21 ebenfalls hineinragt. Stützt sich dabei die Spreizfeder 21 auch am Nutboden der umlaufenden Nut 22 ab, entsteht auch eine selbsthemmende Wirkung bei der Einnahme einer relativen Verdrehposition zwischen Halter 8 und Buchse 5 (vgl. auch Fig. 11). Diese kann noch dadurch verstärkt werden, wenn die Spreizfeder 21 so ausgebildet ist, daß sie bei ihrem Umlauf sowohl gegen den Boden der Nut 22, wie zusätzlich auch noch gegen den Boden der Nut 31 drückt.As Fig. 3 shows, between the axial end surface 20 of the pivot pin 11 b and the sleeve 5, a spreading spring 21 is provided, which, as the sectional view according to Fig. 4 (along section line IV-IV off Fig. 1 ), the sleeve 5 encloses. In this case, according to the position of the spreading spring 21, on the outer wall of the sleeve 5, a circumferential groove 22 is mounted ( Fig. 3 ), in which the spreading spring 21 partially protrudes in its circulation around the sleeve 5 around. Furthermore, it is, in accordance with assigned, also on the inner surface of the holder 8 associated with a Umlaufnut 31, in which the spreading spring 21 also protrudes. While the spreading spring 21 is also supported on the groove bottom of the circumferential groove 22, a self-locking effect also occurs when taking a relative rotational position between the holder 8 and the socket 5 (cf. Fig. 11 ). This can be further enhanced by the fact that the spreading spring 21 is formed so that it presses against the bottom of the groove 22 as well as against the bottom of the groove 31 in its circulation both against the bottom.

Die Spreizfeder 21 überträgt eine Vorspannung auf die axialen Endflächen 20 der beiden Bolzen 11 a und 11 b, wobei diese Vorspannung so ausgelegt ist, daß der Trageflansch 2 in jeder Verschwenkstellung um die Drehachse 12 infolge der zwischen der Spreizfeder 21 und den beiden Endflächen 20 der Drehbolzen 11 a und 11 b erzeugten Reibungskräfte selbsthemmend lagepositioniert ist. Die Vorspannung wirkt, wenn sich die Spreizfeder 21 auch am Halter 8 in dessen Nut abstützt, aber auch auf den Halter 8 und die Buchse 5, wodurch der Halter 8 gegenüber der Buchse 5 um die Drehachse 13 ebenfalls selbsthemmend lagepositionierbar ist.The spreading spring 21 transmits a bias on the axial end surfaces 20 of the two pins 11 a and 11 b, said bias is designed so that the support flange 2 in each pivotal position about the axis of rotation 12 due to the between the spreading spring 21 and the two end faces 20 of Pintle 11 a and 11 b generated friction forces self-locking position is positioned. The bias acts when the spreading spring 21 is supported on the holder 8 in the groove, but also on the holder 8 and the socket 5, whereby the holder 8 is also positionally self-locking relative to the sleeve 5 about the rotation axis 13.

Anstelle einer Spreizfeder 21, wie sie in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigt ist, könnte gleichermaßen auch eine andere Form von Spreizfeder eingesetzt werden, wofür beispielshalber drei unterschiedliche Varianten in Fig. 5 gezeigt sind:

  • Es handelt sich dabei um sogenannte nZitronenfedern", also um elastische Federn, die im eingebauten Wirkzustand an ihren den beiden Drehbolzen 11a, 11b zugewandten Seiten radiale Ausbuchtungen 30 nach außen hin aufweisen, mit denen dann an der jeweiligen Endfläche 20 der Drehbolzen 11 a, 11 b ein nicht mehr im wesentlichen punkt- bzw. linienförmiger, sondern ein flächiger Kontakt erreicht werden kann, der eine besonders gute Übertragung ausreichender Vorspannkräfte auf die zugewandte Endfläche 20 des jeweiligen Drehbolzens 11 a bzw. 11 b gestattet.
Instead of a spreading spring 21, as in the Fig. 1, 3 and 4 is shown, could equally well be used another form of spreading spring, for which, for example, three different variants in Fig. 5 shown are:
  • These are so-called n lemon springs ", that is to say elastic springs which, when installed, have radial bulges 30 on the sides facing the two pivot pins 11a, 11b, with which then on the respective end face 20 of the pivot pins 11a, 11 b, a contact that is no longer essentially punctiform or linear, but that achieves a planar contact, which permits a particularly good transfer of sufficient prestressing forces to the facing end face 20 of the respective pivot pin 11 a or 11 b.

Fig. 6 zeigt in einer der Fig. 3 entsprechenden Darstellung eine weitere Ausführungsform für die einsetzbare Vorspannfeder:

  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 besteht die Vorspannfeder aus einer in der Nut 22 an der Außenseite der Buchse 5 sitzenden, im axialen Schnitt mit einer Wölbung radial nach außen versehenen Ringfeder 23, die sich an ihrer ausgewölbten Außenseite an der zugeordneten Endwand 20 des entsprechenden Drehbolzens 11a bzw. 11 b und an ihren beiden axialen Enden am Boden der Nut 22 in der Hülse 5 abstützt und dabei durch die Wölbung die entsprechend gewünschte elastische Anpreßkraft gegen die Endfläche 20 des zugeordneten Drehschaftes 11 a bzw. 11 b aufbaut. Die Ringfeder 23 kann auch so ausgebildet sein, daß sie zusätzlich auch noch eine Vorspannung zwischen der Buchse 5 und dem Halter 8 aufbaut und damit auch eine selbsthemmende Lagepositionierung des letzteren relativ zur Buchse 5 in jeder Relativ-Drehlage zwischen beiden gestattet.
Fig. 6 shows in one of the Fig. 3 corresponding representation of a further embodiment of the usable biasing spring:
  • In the embodiment according to Fig. 6 the biasing spring consists of a seated in the groove 22 on the outside of the sleeve 5, provided in axial section with a curvature radially outwardly annular spring 23, which at its bulged outside on the associated end wall 20 of the corresponding pivot pin 11a and 11b and supported at its two axial ends at the bottom of the groove 22 in the sleeve 5, while the corresponding desired elastic contact pressure against the end face 20 of the associated rotary shaft 11 a and 11 b builds up by the curvature. The annular spring 23 may also be designed so that it additionally builds up a bias between the socket 5 and the holder 8 and thus also allows a self-locking positional positioning of the latter relative to the socket 5 in each relative rotational position between the two.

In den Fig. 7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform einer Anschlußvorrichtung 1 gezeigt, die sich von der Ausgestaltung gemäß Fig. 1 nur durch die Ausbildung der Durchgangsöffnung 15 sowie die Schaftgestaltung des Tragbolzens 10 unterscheidet, wobei Fig. 8 in vergrößerter Darstellung die Einzelheit C aus Fig. 7 zeigt.In the FIGS. 7 and 8 a further embodiment of a connecting device 1 is shown, which differs from the embodiment according to FIG Fig. 1 only by the formation of the through hole 15 and the shaft design of the supporting bolt 10 differs, wherein Fig. 8 in an enlarged view the detail C from Fig. 7 shows.

Bei dieser Ausgestaltung besteht der Schaftbereich 17 vergrößerten Durchmessers des Tragbolzens 10 aus einem Außengewinde 25, dessen Gewindegänge radial über den sonstigen Schaftdurchmesser d3 des Tragbolzens 10 überstehen (vgl. Fig. 8), wobei letzterer kleiner als der Kerndurchmesser des Außengewindes 25 im Schaftbereich 17 ist.In this embodiment, the shaft portion 17 of increased diameter of the support bolt 10 of an external thread 25, the threads of which protrude radially beyond the other shaft diameter d 3 of the supporting bolt 10 (see. Fig. 8 ), the latter being smaller than the core diameter of the external thread 25 in the shaft portion 17.

Wieder ist der Schaftbereich 17 vergrößerten Durchmessers in einem axialen Abstand a vom Kopfteil 9 entfernt.Again, the shaft portion 17 of increased diameter at an axial distance a from the head part 9 is removed.

Der obere Eingangsbereich der Durchgangsöffnung 15 besteht, wie aus Fig. 8 gut erkennbar ist, ebenfalls aus einem Innengewindeabschnitt 24, der zwei voll umlaufende Gewindegänge umfaßt. Dabei ist am oberen Ende der Durchgangsöffnung 15 eine umlaufende Abrundung 27, die auch als Anfasung ausgebildet sein könnte, zum leichteren Einführen des Schaftes 16 des Tragbolzens 10 in die Durchgangsöffnung 15 angebracht.The upper input portion of the through hole 15 is made as shown Fig. 8 is well recognizable, also from an internally threaded portion 24 which comprises two fully circumferential threads. In this case, at the upper end of the passage opening 15 is a circumferential rounding 27, which could also be formed as a chamfer, for ease of insertion of the shaft 16 of the support bolt 10 is mounted in the passage opening 15.

Dieser Abschnitt eines Innengewindes 24 im oberen Eingangsbereich der Durchgangsöffnung 15 verkleinert die freie radiale Durchgangsfläche der Durchgangsöffnung 15 dort, so daß dieser Abschnitt der Buchse 5 im eingebauten Zustand des Tragbolzens 10 dessen Bereich 17 mit vergrößertem Radius von außen her und unter einem axialen Spiel (im Einbauzustand) radial teilweise überdeckt, wie Fig. 8 gut erkennen läßt.This portion of an internal thread 24 in the upper input region of the through hole 15 reduces the free radial passage area of the through hole 15 there, so that this portion of the sleeve 5 in the installed state of the support bolt 10 whose area 17 with increased radius from the outside and under an axial clearance (in Installed state) radially partially covered, such as Fig. 8 good.

Dabei ist das Innengewinde 24 im oberen Eingangsbereich der Durchgangsöffnung 15 so ausgeführt, daß das Außengewinde 25 des Schaftbereiches 17 vergrößerten Außendurchmessers beim Einführen des Tragbolzens 10 in die Durchgangsöffnung 15 durch das Innengewinde 24 hindurchgeschraubt werden kann, so daß die in Fig. 7 und 8 dargestellte Anordnung sich im montierten Zustand des Tragbolzens 10 einstellt.Here, the internal thread 24 in the upper input region of the through hole 15 is designed so that the external thread 25 of the shaft portion 17 enlarged outer diameter during insertion of the support bolt 10 in the through hole 15 can be screwed through the internal thread 24, so that in FIGS. 7 and 8 shown arrangement adjusts in the mounted state of the support bolt 10.

Wie aus Fig. 8 leicht erkennbar ist, kann der Tragbolzen 10 axial aus der in Fig. 8 dargestellten Montageendstellung nicht einfach axial nach oben aus der Durchgangsöffnung 15 herausgezogen werden, da sein Schaftabschnitt 17 dort von dem radial nach innen überstehenden, ihn teilweise überdeckenden Innengewinde 24 am Herausziehen gehindert wird. Nur durch ein bewußtes Herausschrauben könnte das Außengewinde 25 wieder durch das Innengewinde 24 hindurchgeführt und dann erst der Schaft 16 herausgezogen werden.How out Fig. 8 can be easily seen, the support pin 10 axially from the in Fig. 8 shown Montageendstellung not simply pulled axially upwards out of the through hole 15, since its shaft portion 17 is prevented there from the radially inwardly projecting, it partially covering internal thread 24 on the withdrawal. Only by a deliberate unscrewing the external thread 25 could again passed through the internal thread 24 and then only the shaft 16 are pulled out.

Wie Fig. 8 ferner zeigt, greift auch bei dieser Ausgestaltung der Schaftabschnitt 17 vergrößerten Durchmessers wiederum in einen Buchsenabschnitt mit vergrößertem Innendurchmesser, nämlich in Form einer Ringnut 19 in der Innenwand der Buchse 5, ein, wobei er dort wieder sowohl axial, wie auch radial mit deutlichem Spiel sitzt.As Fig. 8 also shows, engages in this embodiment, the shaft portion 17 of increased diameter turn in a socket portion with an enlarged inner diameter, namely in the form of an annular groove 19 in the inner wall of the bushing 5, where he sits there again both axially, as well as radially with clear play ,

Noch eine weitere, dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung ist in den Fig. 9 bis 11 dargestellt, wobei Fig. 9 wiederum, entsprechend Fig. 1, eine Schnittdarstellung der Anschlußvorrichtung 1 gemäß Schnittlage IX-IX aus Fig. 11, Fig. 10 eine vergrößerte Darstellung des Details D aus Fig. 1 und Fig. 11 eine Schnittdarstellung in der Schnittlage IX-IX aus Fig. 9 zeigt.Yet another, third embodiment of a connecting device according to the invention is in the Fig. 9 to 11 shown, where Fig. 9 again, accordingly Fig. 1 , A sectional view of the connecting device 1 according to cutting position IX-IX Fig. 11, Fig. 10 an enlarged view of the detail D from Fig. 1 and Fig. 11 a sectional view in the cutting position IX-IX from Fig. 9 shows.

Diese Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anschlußvorrichtung 1 unterscheidet sich von der gemäß den Fig. 7 und 8 nur dadurch, daß bei ihr der Schaftbereich 17 des Tragbolzens 10 mit vergrößertem Durchmesser von dem Außengewinde 26 am Ende des Schaftes des Tragbolzens 10 gebildet wird, das gleichzeitig auch zum Anschrauben der (nicht gezeigten) Last dient. Dieses Außengewinde 26 hat einen Kerndurchmesser, der größer ist als der Durchmesser des sonstigen Schaftes 16.This embodiment of a connecting device 1 according to the invention differs from that according to the FIGS. 7 and 8 only in that with her the shank portion 17 of the support bolt 10 is formed with an enlarged diameter of the external thread 26 at the end of the shank of the support bolt 10, which also serves for screwing the load (not shown). This external thread 26 has a core diameter which is larger than the diameter of the other shaft 16.

Ein Anschraubgewinde für die zu befestigende Last ist auch bei den Ausführungsformen der Anschlußvorrichtung 1 gemäß Fig. 1 und Fig. 7 vorgesehen, dort jedoch in den Zeichnungen nicht angegeben.A screw thread for the load to be fastened is also in the embodiments of the connecting device 1 according to Fig. 1 and Fig. 7 provided there, but not indicated in the drawings.

Auch in Fig. 9 ist der obere Eingangsbereich der Durchgangsöffnung 15 mit einem Innengewinde 24 (wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 und 8) versehen, das in der Durchgangsöffnung 15 radial nach innen hin hervorragt und den radial nach außen überstehenden Schaftbereich des Endgewindes 26 (entsprechend dem Schaftbereich 17 des Tragbolzens 10) teilweise radial nach innen hin überdeckt.Also in Fig. 9 is the upper input portion of the through hole 15 with an internal thread 24 (as in the embodiment according to FIG FIGS. 7 and 8 ), which projects radially inward in the passage opening 15 and radially outwardly projecting shaft portion of the end thread 26 (corresponding to the shaft portion 17 of the support bolt 10) partially covered radially inwardly.

Bei dieser Ausführungsform kann der Schaft 16 zwar um eine relativ große axiale Strecke aus der Durchgangsöffnung 15 nach oben hin ausgezogen werden, jedoch ein völliges Herausziehen ist nicht möglich, da dies wiederum durch das nach innen vorstehende Innengewinde 24 verhindert wird.In this embodiment, although the shaft 16 can be pulled upwardly out of the passage opening 15 by a relatively large axial distance, it is not possible to completely pull it out, since this in turn is prevented by the inwardly projecting internal thread 24.

Die Schnittdarstellung gemäß Fig. 10 zeigt im übrigen die Verwendung einer Zitronenfeder 21 gemäß der in Fig. 5 in der Mitte gezeigten Ausführungsform als Vorspannmittel zum Andrücken gegen die Endflächen 20 der Drehbolzen 11a und 11b zur selbsthemmenden Halterung des Trageflansches 2 in einer beliebig von ihm eingenommenen Drehstellung.The sectional view according to Fig. 10 shows, moreover, the use of a lemon spring 21 according to the in Fig. 5 in the middle embodiment shown as a biasing means for pressing against the end surfaces 20 of the pivot pins 11a and 11b for self-locking mounting of the support flange 2 in any rotational position occupied by him.

Claims (14)

Anschlußvorrichtung (1) zum Ankoppeln eines Trageflansches (2) an eine Last, mit einem Gehäuse (4), das eine Buchse (5) sowie einen um diese verdrehbaren Halter (8) für den Trageflansch (2) umfaßt, wobei letzterer im Gehäuse (4) um eine senkrecht zur Drehachse (13) des Halters (8) liegende Drehachse (12) verschwenkbar ist und durch die Buchse (5) axial eine Durchgangsöffnung (15) verläuft, in der ein Tragbolzen (10) mit einem oberen Kopfteil (9) drehbar angebracht ist, an seinem dem Kopfteil (9) abgewandten axialen Ende zur Befestigung einer Last axial über das Gehäuse (4) vorsteht und im montierten Zustand gegen ein axiales Herausziehen aus der Durchgangsöffnung (15) formschlüssig gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragbolzen (10) einen Schaft (16) mit einem in einem axialen Abstand (a) vom oberen Ende der Buchse (5) vorgesehenen Schaftbereich (17) mit einem radial vergrößertem Schaftdurchmesser (d2) aufweist, dessen radialer Überstand im montierten Zustand innerhalb dieses axialen Abstandes (a) von einem Buchsenabschnitt mit einem verringerten Innendurchmesser unter axialem Spiel (s) radial von außen her teilweise überdeckt wird.Connecting device (1) for coupling a carrying flange (2) to a load, comprising a housing (4) which comprises a bushing (5) and a holder (8) for the carrying flange (2) which can be rotated around the latter, 4) about an axis of rotation (13) of the holder (8) lying pivot axis (12) is pivotable and through the bush (5) axially a through hole (15) extends, in which a supporting bolt (10) with an upper head part (9 Is rotatably mounted, at its the head part (9) facing away axial end for attaching a load axially beyond the housing (4) and in the assembled state against axial withdrawal from the through hole (15) is held positively, characterized in that the Carrier pin (10) has a shank (16) with a at an axial distance (a) from the upper end of the bush (5) provided shank portion (17) with a radially enlarged shank diameter (d 2 ), the radial projection in the mounted state Within this axial distance (a) is partially covered by a bushing portion with a reduced inner diameter under axial play (s) radially from the outside partially. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaftbereich (17) mit vergrößertem Schaftdurchmesser aus einem Außengewinde (25), dessen Gewindegänge die radiale Vergrößerung bilden, und der Buchsenabschnitt mit verringertem Innendurchmesser aus einem dem Gewinde (25) auf dem Schaftbereich (17) vergrößerten Schaftdurchmessers entsprechenden Innengewinde (24) besteht.Connecting device according to claim 1, characterized in that the enlarged diameter shank portion (17) comprises an external thread (25) whose threads form the radial enlargement and the reduced internal diameter sleeve portion of which extends from the thread (25) on the shank portion (17). enlarged shaft diameter corresponding internal thread (24). Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser (d1) der Buchse (5) im Bereich außerhalb des Buchsenabschnittes mit verringertem Innendurchmesser größer als der Außendurchmesser (d2) der Gewindegänge (25) am Schaftbereich (17) mit vergrößertem Schaftdurchmesser ist.Connecting device according to claim 1 or 2, characterized in that the inner diameter (d 1 ) of the bushing (5) in the region outside of the bushing portion with a reduced inner diameter greater than the outer diameter (d 2 ) of the threads (25) on the shaft portion (17) with enlarged Shank diameter is. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengewinde von einem an dem der Last zugewandten Endbereich des Tragbolzens (10) zum Anschrauben der Last vorgesehenen Außengewinde (26) gebildet wird, wobei der Durchmesser (d3) des restlichen Schaftes (16) des Tragbolzens (10) kleiner als der Kerndurchmesser dieses Außengewindes (28) ist.Connecting device according to Claim 2 or 3, characterized in that the external thread is formed by an external thread (26) provided on the end region of the supporting bolt (10) facing the load, the diameter (d 3 ) of the remaining shaft (16 ) of the support bolt (10) is smaller than the core diameter of this external thread (28). Anschlußvorrichtung nach Anspruch 2 oder einem der Ansprüche 3 und 4, jeweils rückbezogen auf Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Innengewinde (24) im Buchsenabschnitt mit verringertem Innendurchmesser mindestens einen vollständigen Gewindegang umfaßt.Connecting device according to claim 2 or any one of claims 3 and 4, each dependent on claim 2, characterized in that the internal thread (24) in the reduced internal diameter bushing section comprises at least one complete thread. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Tragbolzen (10) der Schaftbereich (17) mit radial vergrößertem Schaftdurchmesser zylindrisch ausgebildet ist und in eine an der Innenfläche der Buchse (5) entsprechend angebrachte Nutausnehmung (19) hineinragt, wobei der radial vergrößerte Schaftbereich (17) in der Nutausnehmung (19) radial und axial mit Spiel sitzt.Connecting device according to claim 1, characterized in that on the support pin (10) of the shank portion (17) with radially enlarged shank diameter is cylindrical and into a on the inner surface of the bush (5) correspondingly mounted Nutausnehmung (19) protrudes, wherein the radially enlarged shank region (17) in the Nutausnehmung (19) sits radially and axially with play. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragbolzen (10) mit seinem Schaft (16) aus einem Material mit einer größeren Festigkeit als der des Materials der Buchse (5) besteht.Connecting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the supporting bolt (10) with its shaft (16) consists of a material having a greater strength than that of the material of the bushing (5). Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (5) am oberen Ende ihrer Durchgangsöffnung (15) mit einer Abrundung (27) oder einer Anfasung versehen ist.Connecting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bush (5) is provided at the upper end of its passage opening (15) with a rounding (27) or a chamfering. Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Trageflansch (2) im Gehäuse (4) so gelagert ist, daß er in jeder Verschwenkstellung selbsthemmend gehaltert ist.Connecting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrying flange (2) in the housing (4) is mounted so that it is held in a self-locking manner in each pivoting position. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Trageflansch (2) mittels in Richtung seiner Drehachse (12) wirkender, sich am Trageflansch (2) abstützender Vorspannmittel (21, 23) unter eine in jeder Verschwenkstellung des Trageflansches (2) diesen in Verschwenkrichtung selbsthemmend haltende Vorspannung gesetzt ist.Connecting device according to claim 9, characterized in that the support flange (2) by means in the direction of its axis of rotation (12) acting on the support flange (2) supporting biasing means (21, 23) under one in each pivot position of the support flange (2) this in the pivoting direction self-locking bias is set. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Trageflansch (2) an seinem unteren Ende zwei aufeinanderzu gerichtete, jeweils von außen in das Gehäuse (4) eingreifende Drehbolzen (11a, 11b) aufweist, wobei die Vorspannmittel (21, 23) auf die im Gehäuse (4) liegenden axialen Endflächen (20) der Drehbolzen (11 a, 11 b) wirken.Connecting device according to claim 10, characterized in that the support flange (2) has at its lower end two mutually directed, each from the outside into the housing (4) engaging the pivot pin (11a, 11b), wherein the biasing means (21, 23) on the in the housing (4) lying axial end surfaces (20) of the pivot pin (11 a, 11 b) act. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 10 oder Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannmittel eine auf der Buchse (5) angeordnete Spreizfeder (21) umfassen, die in einer Ringnut (22) am Außenumfang der Buchse (5) sitzt.Connecting device according to Claim 10 or Claim 11, characterized in that the biasing means comprise a spreading spring (21) arranged on the bushing (5) and seated in an annular groove (22) on the outer circumference of the bushing (5). Anschlußvorrichtung nach Anspruch 10 oder Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannmittel eine in einer Ringnut (22) am Außenumfang der Buchse (5) sitzende Ringfeder (23) umfassen.Connecting device according to Claim 10 or Claim 11, characterized in that the biasing means comprise an annular spring (23) seated in an annular groove (22) on the outer circumference of the bushing (5). Anschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannmittel (21, 23) auch eine Vorspannung zwischen der Buchse (5) und dem verdrehbaren Halter (8) erzeugen.Connecting device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the biasing means (21, 23) also produce a bias voltage between the bush (5) and the rotatable holder (8).
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