EP2236695A2 - Sportbodensegment - Google Patents

Sportbodensegment Download PDF

Info

Publication number
EP2236695A2
EP2236695A2 EP10155616A EP10155616A EP2236695A2 EP 2236695 A2 EP2236695 A2 EP 2236695A2 EP 10155616 A EP10155616 A EP 10155616A EP 10155616 A EP10155616 A EP 10155616A EP 2236695 A2 EP2236695 A2 EP 2236695A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sports floor
sports
floor segment
elastic
segment according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP10155616A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Claudia Hoppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Becker Sport- und Freizeitanlagen GmbH
Original Assignee
Becker Sport- und Freizeitanlagen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Becker Sport- und Freizeitanlagen GmbH filed Critical Becker Sport- und Freizeitanlagen GmbH
Publication of EP2236695A2 publication Critical patent/EP2236695A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/22Resiliently-mounted floors, e.g. sprung floors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/04Pavings made of prefabricated single units
    • E01C13/045Pavings made of prefabricated single units the prefabricated single units consisting of or including bitumen, rubber or plastics
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01CCONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00Paving elements
    • E01C2201/12Paving elements vertically interlocking

Definitions

  • the invention relates to a sports floor segment, for a surface elastic or combined quarter-elastic sports floor for use in facilities for multi-functional sport uses.
  • Multilayered structures for mobile floors are made of WO 2007/124980 A1 known in combination with relines. By locking strips and mandrels single plate segments are interconnected. This results in a complex production and installation of such floors.
  • the invention therefore sets in the task of a quick installation of a sports floor with high quality and under the requirements of DIN Regulation 18032-2 to allow.
  • the invention solves this problem by a sports floor segment having the features of claim 1.
  • a sports floor segment according to the invention has an elastic layer and a layer of a graded load distribution element.
  • the elastic layer provides for the power reduction, flexibility in the application of force and fits to unevenness of the underground.
  • the step-shaped load distribution on the one hand allows a uniform distribution of stress on the largest possible area of the sports floor and provides a hard support surface for applying a topping.
  • the surface of the load distribution element can also already be treated such that the load distribution element simultaneously assumes the function of a Nutzbelages the sports floor.
  • the sports floor segments are pushed over each other in the step-shaped area during laying, so that a uniform surface with constant material thickness is achieved over the entire installed area.
  • a sports floor, which was laid with the invention a sports floor segment is to ensure the current standard of DIN Regulation 18032-2 of April 2001 and avoid the outgrowth of mechanical connectors through cavities, such as in brackets.
  • the corresponding sports floor segments can be arranged side by side in such a way that a quick and uncomplicated laying of a sports floor is made possible.
  • the sports floors can have a low weight despite compliance with the DIN-appropriate functionalities.
  • a uniform force distribution over the entire width of the load distribution element can be carried out.
  • corresponding sports floor segments can be prefabricated by machine before laying out in the appropriate sports venue. Therefore, the sports floor segments are suitable for mass production, resulting in additional cost savings.
  • the individual sports floor layers do not have to be delivered individually, but are already delivered in prefabricated sports segment construction. Thus, a completely finished area elastic sports floor can be installed by the element construction in a few hours.
  • a corresponding top document for example linoleum-plastic coverings or parquet and the like may be made by the sports venue operator or by the craftsman following the laying out of the sports floor segments.
  • the corresponding sports floor segments are joined together on site and fastened together in such a way that they uniformly cover a complete sports floor.
  • the load distribution element is formed from two construction plywood panels, since these plates payloads can be distributed to each other in such a way that a force reduction of 53% according to DIN 18032-2 is achieved.
  • Each plywood veneer plywood is multi-layered, preferably 3-12-layered and glued.
  • the construction plywood panels are arranged offset from one another in such a way that a step-shaped construction of the load distribution element for connecting individual sports floor segments is achieved.
  • the step-shaped construction forms a two-sided stepped rebate so that a shock projecting from a sports floor segment comes to lie on a recess surface of the next sports floor segment and both surfaces can be connected to one another by gluing and / or latching means.
  • the plywood panels are thus bendable and can distribute load effects well.
  • construction plywood panels are glued so that they form a continuous load distribution unit. This is done only by compressing both construction plywood panels at pressures between 30 and 200 bar, preferably 80 to 130 bar, thereby obtaining a similar strength as any plywood board taken alone.
  • the elastic layer consists of a plastic whose physical properties can be varied by chemical modifications or physical effects.
  • a corresponding plastic foam can consist particularly advantageously of at least one reticulated PUR (polyurethane) plastic foam.
  • Other plastic foams for example Polyester foams or PolyeterCoume or polyethylene foams can also be used in this application, both individually and in admixture, for example as a co-polymer.
  • additives for example, activated carbon, cellular rubber, PVC, cell plastic or melamine resins can be used.
  • the reticulation of the foam to a voluminous filter or lattice foam is particularly advantageous at elevated gas pressure, whereby the polymer composition is again blown up and thereby obtains a solid, but voluminous structure.
  • the sports floor segment can already be provided with a top covering made of plastic or linoleum as a covering on delivery.
  • a sealing material may be introduced between the joints of the individual sports floor segments in order to seal intermediate spaces of the individual sports floor segments.
  • the elastic layer at least partially consists of a recycled foam.
  • an advantageous CO 2 balance is already achieved during the production of the corresponding sports floor segments.
  • the sports floor segment has all the sports-functional properties according to DIN 18032-2 of April 2001, thus can be installed in all sports halls and avoids injuries of athletes there by its high protective function.
  • the fire protection class B1 includes the substances which are flame-retardant. These are materials such as: Fire-resistant wood-based materials, hard foam plastics. A fire must be after that even after removing one Extinguish fire source. This is particularly important in large events such as Basketballbundesligen or indoor football tournaments in which the risk of fire, for example, by illegal firecrackers or the like is very high and can not be completely avoided.
  • the sports floor segment is either surface elastic and / or combination quarter elastic.
  • the surface elasticity is characterized by the fact that the load is distributed over a particularly wide area. This is particularly advantageous in games in which the ball should hit the sports floor as naturally as possible and be reflected by this again. For point elastic sports floors, it may happen that the ball receives a twist or similar game disturbing properties.
  • a ground support layer for example made of chipboard or fleece underlay, advantageously allows additional flexibility to prevent cavities and to adapt to the substrate when laying the boards.
  • the floor support layer is glued or glued to the elastic layer.
  • FIG. 1 shows a surface elastic sports floor segment 10, which is composed of several layers. It has an elastic layer 2, which in the exemplary embodiment is an organic filter foam whose structure has been reticulated and blown up by increased gas pressure.
  • the foam has a density of between 55 and 5 kg / m 3 , preferably between 65 and 85 kg / m 3 .
  • the foam layer has a compression hardness of more than 5 kPa, preferably more than 10 kPa, and the compression set modulus is less than 0.2 N / mm 2 , preferably less than 0.1 N / mm 2 .
  • the tensile strength of the foam is in the range 10 to 40 kPa, preferably 20 to 30 kPa with an elongation at break between 5 and 50%, preferably 20 to 35%.
  • the air permeability of the reticulated foam for example, 350 1 / min / dm 2 , but can vary greatly by different colored aggregates.
  • a Holzkaltleim is used, which is also used to connect the individual sports floor elements 10 with each other.
  • the wood cold glue corresponds in heat to the European test standard 14257 with respect to its heat bonding strength, the heat resistance of the adhesive being between 5 and 15 N per mm 2 , preferably between 7 and 9 N per mm 2 .
  • the test of the adhesive is carried out according to the Test Guideline Watt 91 and also tested in accordance with the guideline "Determination of the Adhesive Strength of Longitudinal Joint Tension on Heat".
  • Fig. 2 shows that both construction plywood panels are arranged offset from one another such that the connection unit has at its edges the same size shocks 7 and 8 Aussparungs vom. These bumps and relief surfaces have a surface of x * y and form a shiplap 7, 8.
  • the total thickness z of the sports floor element is between 10 and 80 mm, preferably between 20 and 40 mm.
  • the surface of the sports floor can also have a plastic covering, which is applied without additional elastic layers on the wooden surface of the sports floor. Also conceivable as elastic flooring is linoleum.
  • the upper and lower structural veneer plywood panels are bonded together to a load distribution element so that additional stapling of the two panels to increase joint strength becomes unnecessary.
  • the elastic layer for example made of reticulated lattice foam, can also be laminated or glued to the plywood load distribution element from below in the factory.
  • all the elements of the sports floor element are already glued or glued together over the entire area in advance, which in each case the laying of the individual elements, the bonding of these individual elements together and the subsequent stapling of the individual elements deleted together.
  • a stepped rebate is a surface connection of two plates
  • the substructure which causes the compliance of the bottom surface, must not change significantly in their behavior under dynamic or static loads.
  • DIN V 18032-2 states that joints in the substructure must permanently withstand the aforementioned stresses, bonds must be permanently elastic, they must neither be reduced in their strength by aging nor become significantly brittle, hardened or softened.
  • Chipboard must comply with DIN 68763 and construction plywood panels of DIN 68705-3.
  • the sports floor segment (10) may additionally have a floor support layer 1 for resting on a substrate, for example in a sports hall, which is glued to the elastic foam layer 2.
  • Sports floors are generally classified into four different categories, which differ in their behavior in applying a point load.
  • An area elastic sports floor for example, distributes the power of point load by bending over a relatively large area around the load application point, whereas a point elastic sports floor bends only near the load application point.
  • a combined elastic sports floor is a surface-elastic sports floor with a point-elastic wear layer, which, when applying a point load, encompasses both a local area and a larger area the load application point bends, whereas a mixed elastic sports floor is primarily a point elastic sports floor with a surface stripping component.
  • FIG. 4 There are different deformation troughs for different sports floors in the formation of a deformation trough.
  • 4a) shows the deformation of a surface-elastic sports floor, 4b a point-elastic sports floor, 4c a combined-quarter-elastic sports floor and 4d a mixed-elastic sports floor.
  • the sports floors 4c and 4d combine the features of the other two sports floors, each with one property outweighs.
  • the composite construction can be constructed of three materials, namely a wood or plywood material, a wood glue and a reticulated plastic layer.
  • a bottom-side thermal insulation is ensured by the plastic layer.
  • a feature of a sports floor under dynamic load is its ability to absorb the impact and, for example, return the ball to the impacting object.
  • This sports floors are exposed to different temperatures, which makes the respective sports floors at low temperatures harder and at high temperatures softer.
  • Further criteria for a sports floor are, for example, the force build-up or the resistance to a rolling load, which are explained in more detail in the DIN 18032-2 for the respective sports floor. This applies in particular to surface-elastic or combined surface-elastic sports floors, in which a force reduction value of more than 53% takes place within the first three milliseconds, and thus ensures a sufficient protective function.
  • An optimal sports floor protects against injuries.
  • the factor of the protective function has the highest priority in the choice of the sports floor. For example, vibrating trays have a much too high weight of up to 35 kg per m 2 and are extremely sluggish due to this mass.
  • a sports hall floor fulfills the European standard 14904. Due to its layer arrangement, a corresponding sports floor has a thickness of at least 15 mm, preferably 20 mm. With such thicknesses of sports floors, it is also not trivial that the sport-functional properties in area-elastic sports floors according to the already mentioned DIN EN 14904 and DIN 18032-2 remain intact.
  • the permanently installed built-in sports floor with the sports floor segments according to the invention enables these sports functionalities. Mixed and combination-elastic sports floors could also be feasible when applying a suitable upper class.
  • a sports floor with the sports floor segments according to the invention by a pretreatment such as grinding or smoothing a concrete floor or the like. Thereafter, a sports floor segment is created on the next and possibly adjusted beforehand at the edges. And both sports floor segments are connected to each other via the rebate folds. Subsequently, a stapling and / or gluing of the two-sided stepped folds of both sports floor segments. Finally, when sports floor segments are laid over the entire surface of the hall floor and connected to each other, an upper surface can be applied. This ensures the grip strength of shoe soles or the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

Sportbodensegment (10), welches als Verbundelement mit mindestens zwei Schichten aufgebaut ist, wobei diese Schichten miteinander verklebt sind, wobei die Schichten mindestens eine elastische Schicht (2) und eine Schicht aus einem abgestuften Lastenverteilungselement (3, 4) sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sportbodensegment, für einen flächenelastischen oder kombiniertelastischen Sportboden zur Verwendung in Einrichtungen für mehrfunktionale Sportnutzungen.
  • Flächenelastische und kombiniertflächenelastische Sportböden werden bislang in Einzelschichten vor Ort geliefert und dort derart verlegt, dass zunächst eine Grundschicht, eine elastische Schicht und anschließend eine lastverteilende Schicht aufeinander geklebt und anschließend verklammert werden.
  • Dabei ist dieses Verlegen des Sportbodens ein sehr zeit- und arbeitsaufwendiger Schritt, bei welchem die jeweiligen Einzelschichten stückweise aneinander angepasst verklebt und anschließend verklammert werden. Ein derart verlegter Sportboden hat weiterhin den Nachteil, dass bei dem handwerklichen Verlegen des Sportbodens die Ausbildung von Hohlräumen zwischen den Schichten nicht vermieden werden kann. Das Anbringen
  • Mehrschichtige Aufbauten für mobile Böden sind aus der WO 2007/124980 A1 in Kombination mit Unterfütterungen bekannt. Durch Verriegelungsleisten und Dorne werden Einzelplattensegmente miteinander verbunden. Dadurch ergibt sich eine aufwendige Herstellung und Montage solcher Böden.
  • Die Erfindung setzt daher bei der Aufgabe an ein schnelles Verlegen eines Sportbodens bei hoher Qualität und unter den Maßgaben der DIN-Vorschrift 18032-2 zu ermöglichen.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch ein Sportbodensegment mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Ein erfindungsgemäßes Sportbodensegment verfügt über eine elastischen Schicht und eine Schicht aus einem abgestuften Lastenverteilungselement besteht. Die elastische Schicht sorgt für den Kraftabbau, Flexibilität bei Krafteinwirkung und passt sich an Unebenheiten des Untergrundes an. Das stufenförmige Lastenverteilelement ermöglicht einerseits eine gleichmäßige Verteilung der Belastung auf eine möglichst große Fläche des Sportbodens und bietet eine harte Auflagefläche zur Aufbringung eines Oberbelages. Die Oberfläche des Lastenverteilelementes kann auch bereits derart behandelt sein, dass das Lastenverteilelement gleichzeitig die Funktion eines Nutzbelages des Sportbodens übernimmt. Die Sportbodensegmente werden beim Verlegen im stufenförmigen Bereich übereinandergeschoben, sodass eine einheitliche Fläche mit gleichbleibender Materialstärke über den gesamten verlegten Bereich erreicht wird.
  • Ein Sportboden, welcher mit dem erfindungsgemäßen ein Sportbodensegment verlegt wurde soll dabei die aktuellen Norm der DIN-Vorschrift 18032-2 vom April 2001 gewährleisten und das Herauswachsen von mechanischen Verbindungsstücken durch Hohlräume, wie zum Beispiel bei Klammern, vermeiden. Die entsprechenden Sportbodensegmente können derart nebeneinander angeordnet werden, dass ein schnelles und unkompliziertes Verlegen eines Sportbodens ermöglicht wird. Dabei können die Sportböden über ein geringes Eigengewicht trotz Einhaltung der DIN-gemäßen Funktionalitäten verfügen.
  • Durch Wegfall des manuellen oder maschinellen Klammerns vor Ort beziehungsweise dem Wegfall von Rastverbindungen, Steckverbindungen und dergleichen kann eine gleichmäßige Kraftverteilung über die gesamte Breite des Lastenverteilungselements erfolgen. Außerdem können entsprechende Sportbodensegmente bereits vor dem Auslegen in der entsprechenden Sportstätte maschinell vorgefertigt werden. Daher eignen sich die Sportbodensegmente zur Massenproduktion, wodurch ein zusätzliches Kostenersparnis entsteht. Zudem müssen die einzelnen Sportbodenschichten nicht einzeln angeliefert werden, sondern werden bereits in vorgefertigter Sportsegmentbauweise geliefert. Somit kann ein komplett fertiger flächenelastischer Sportboden durch die Elementbauweise in wenigen Stunden verlegt werden.
  • Das Herauswachsen von Klammern aus einem Sportboden wie es beim handwerklichen Verlegen durch Erzeugung von Hohlräumen erfolgt, tritt bei diesen Sportböden nicht auf. Ein entsprechender Oberbeleg, beispielsweise Linoleum-Kunststoffbeläge oder Parkett und dergleichen kann durch den Sportstättenbetreiber erfolgen oder durch den Handwerker im Anschluss an das Auslegen der Sportbodensegmente. Die entsprechenden Sportbodensegmente werden vor Ort aneinander gefügt und miteinander derart befestigt, dass sie einen kompletten Sportboden einheitlich bedecken.
  • Es von Vorteil, wenn das Lastenverteilelement aus zwei Baufurnier-Sperrholzplatten gebildet wird, da diese Platten Nutzlasten derart aufeinander verteilen werden können, dass ein Kraftabbau von 53 % gemäß DIN 18032-2 erreicht wird. Dabei ist jede Baufurnier-Sperrholzplatte mehrschichtig, vorzugsweise 3-12-schichtig aufgebaut und verleimt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Baufurnier-Sperrholzplatten derart versetzt zueinander angeordnet sind, dass ein stufenförmiger Aufbau des Lastenverteilelements zur Verbindung einzelner Sportbodensegmente erreicht wird. Durch den stufenförmigen Aufbau wird eine zweiseitige Stufenfalz ausgebildet, so dass eine von einem Sportbodensegment überstehender Stoss auf einer Aussparungsfläche des nächsten Sportbodensegments zu liegen kommt und beide Flächen durch Leimen und/oder Rastmittel miteinander verbunden werden können. Die Sperrholzplatten werden dadurch biegbar und können Lasteinwirkungen gut verteilen.
  • Beim Verbinden einzelner Sportbodensegmente zu einem Sportboden ist es zusätzlich von Vorteil, wenn die Baufurnier-Sperrholzplatten derart verleimt sind, dass sie eine durchgehende Lastenverteileinheit bilden. Dies erfolgt nur unter Zusammendrücken beider Baufurnier-Sperrholzplatten bei Drücken zwischen 30 und 200 bar, vorzugsweise 80 bis 130 bar, wodurch sie eine gleichartige Festigkeit wie jede Sperrholzplatte für sich genommen, erhalten.
  • Weiterhin von Vorteil ist es, wenn die elastische Schicht aus einem Kunststoff besteht, dessen physikalische Eigenschaften durch chemische Modifikationen oder physikalische Einwirkungen variierbar sind. So kann en entsprechender Kunststoffschaum besonders vorteilhaft aus zumindest einem retikulierten PUR (Polyurethan) Kunststoffschaum bestehen. Weitere Kunststoffschäume, beispielsweise Polyesterschäume oder Polyeterschäume oder auch Polyethylenschäume können in diesem Anwendungsbereich ebenfalls genutzt werden, sowohl einzeln als auch im Gemisch, beispielsweise als Co-Polymer. Als Zuschlagstoffe können beispielsweise Aktivkohle, Zellkautschuk, PVC, Zellkunststoff oder Melaminharze genutzt werden.
  • Die Retikulierung des Schaums zu einem voluminösen Filter- oder Gitterschaum erfolgt besonders vorteilhaft bei erhöhtem Gasdruck, wodurch die Polymermasse nochmals aufgesprengt wird und dadurch einen festen, jedoch voluminösen Aufbau erhält. Zusätzlich kann das Sportbodensegment bereits bei der Lieferung mit einem Oberbelag aus Kunststoff oder Linoleum als Nutzbelag versehen sein.
  • Zwischen den Stößen der einzelnen Sportbodensegmente kann zusätzlich ein Dichtmaterial eingebracht sein, um Zwischenräume der einzelnen Sportbodensegmente zu versiegeln.
  • Zur besseren Abbaubarkeit des Sportbodensegments ist es von Vorteil, wenn die elastische Schicht zumindest teilweise aus einem Recyclingschaum besteht. Dabei wird bereits während der Produktion der entsprechenden Sportbodensegmente eine vorteilhafte CO2-Bilanz erreicht.
  • Es ist zudem von Vorteil, wenn das Sportbodensegment sämtliche sportfunktionellen Eigenschaften nach der DIN 18032-2 vom April 2001 aufweist, somit in allen Sporthallen installierbar ist und dort durch seine hohe Schutzfunktion Verletzungen von Sportlern vermeidet.
  • Weiterhin ist es von Vorteil, wenn sämtliche Verbundstoffe, inklusive des Holzleimklebers, des Sportbodensegments schwer entflammbar sind. Dies betrifft insbesondere die Klassifikation des Schaums unter die Klasse B1, wodurch vom Sportboden, welcher mit derartigen Sportbodensegmenten aufgebaut ist, keinerlei Brandgefahr ausgeht und ein hohes Maß auch an Feuersicherheit erfolgt. Unter die Brandschutzklasse B1 nach DIN 4102 fallen die Stoffe die schwerentflammbar sind. Dies sind Materialien wie: Brandschutzbehandelte Holzwerkstoffe, Hartschaumkunststoffe. Ein Brand muss sich danach selbst nach dem entfernen einer Brandquelle erlöschen. Dies ist insbesondere wichtig bei Großveranstaltungen wie beispielsweise Basketballbundesligen oder Hallenfußballturnieren, in welchen die Brandgefahr beispielsweise durch illegale Feuerwerkskörper oder dergleichen sehr hoch ist und nicht vollständig vermieden werden kann.
  • Es ist dabei zusätzlich von Vorteil, wenn das Sportbodensegment sowohl entweder flächenelastisch und/oder kombiniertelastisch ist. Die Flächenelastizität zeichnet sich dadurch aus, dass die Last auf eine besonders breite Fläche verteilt wird. Dies ist besonders von Vorteil bei Spielen, bei welchen der Ball auf den Sportboden möglichst natürlich auftreffen soll und von diesem wieder reflektiert werden soll. Bei punktelastischen Sportböden kann es möglicherweise dazu kommen, dass der Ball einen Effet oder ähnliche Spiel störende Eigenschaften erhält.
  • Eine Bodenauflageschicht, beispielsweise aus als Spanplatte oder Fleeceunterlage, ermöglicht vorteilhaft eine zusätzliche Flexibilität zur Verhinderung von Hohlräumen und zur Anpassung an den Untergrund beim Verlegen der Platten. Die Bodenauflageschicht ist dabei mit der elastischen Schicht verklebt oder verleimt.
  • In den nachfolgenden Figuren ist eine Ausführungsvariante eines Sportbodensegments aufgeführt. Sie zeigen:
  • Fig.1:
    ein Querschnitt eines erfindungsgemäßen flächenelastischen Sportbodensegments;
    Fig. 2:
    eine Draufsicht auf ein flächenelastischen erfindungsgemäßen Sportbodensegment der Fig. 1;
    Fig. 3:
    ein Querschnitt von zwei miteinander verbundenen erfindungsgemäßen flächenelastischen Sportbodensegmente; und
    Fig. 4 a-d:
    Querschnitte von Verformungsmulden bei Auflageflächen unter Belastung von Sportböden
  • Figur 1 zeigt einen flächenelastisches Sportbodensegment 10, welches aus mehreren Schichten aufgebaut ist. Es weist eine elastische Schicht 2 auf, welche in dem Ausführungsbeispiel ein organischer Filterschaum ist, dessen Struktur durch erhöhten Gasdruck retikuliert und aufgesprengt wurde. Der Schaumstoff weist dabei ein Raumgewicht zwischen 55 und 5 kg/m3, vorzugsweise zwischen 65 und 85 kg/m3 auf. Die Schaumstoffschicht weist dabei eine Stauchhärte von über 5 kPa, vorzugsweise über 10 kPa auf und das Druckverformungsmodul ist geringer als 0,2 N/mm2, vorzugsweise geringer als 0,1 N/mm2. Die Zugfestigkeit des Schaumstoffs liegt im Bereich 10 bis 40 kPa, vorzugsweise 20 bis 30 kPa bei einer Bruchdehnung zwischen 5 und 50 %, vorzugsweise 20 bis 35 %. Die Luftdurchlässigkeit des retikulierten Schaumstoffs beträgt beispielsweise 350 1/min/dm2, kann jedoch durch verschiedenfarbige Zuschlagstoffe stark variieren. Auf der elastischen Schicht 2 befindet sich eine erste Baufurnier-Sperrholzplatte 3, welche mit einer zweiten versetzt angebrachten Bau-Sperrholzplatte 4 zu einem Lastverteilungselement 3, 4 verleimt ist und so eine Verbindungseinheit aus Spanplatte 1, elastische Schicht 2 und Lastverteilungselement 3, 4 bildet.
  • Zum Verkleben der Lagen der Baufurnier-Sperrholzplatten 3, 4 wird ein Holzkaltleim eingesetzt, welcher ebenso zur Verbindung der einzelnen Sportbodenelemente 10 untereinander genutzt wird. Der Holzkaltleim entspricht hinsichtlich seiner Klebfestigkeit in der Wärme der europäischen Prüfungsnorm 14257, wobei die Wärmebeständigkeit des Klebstoffs zwischen 5 und 15 N je mm2, vorzugsweise 7 bis 9 N je mm2 beträgt. Die Prüfung des Klebstoffs wird nach der Prüfungsrichtlinie Watt 91 durchgeführt und zudem gemäß der Richtlinie "Bestimmung der Klebfestigkeit von Längsverbindungen im Zugversuch in der Wärme" geprüft.
  • Fig. 2 zeigt, dass beiden Baufurnier-Sperrholzplatten derart zueinander versetzt angeordnet sind, dass die Verbindungseinheit an ihren Rändern gleich große Stöße 7 und Aussparungsflächen 8 aufweist. Diese Stöße und Aussparungsflächen haben eine Oberfläche von x*y und bilden eine Stufenfalz 7, 8 aus.
  • Beim Verlegen des Sportbodens liegt ein Sportbodenelement mit einem Stoß auf einer Aussparungsauflage x auf, wodurch bei Belastung des Verbindungspunkts eine Gewichtsverteilung durch die Lastverteilungselemente der beiden Sportbodenelemente erfolgt.
  • Beide Baufurnier-Sperrholzplatten des Lastverteilungselements 3, 4 sind industriell vollflächig unter Druck zu einem Element verklebt, wobei das Versatzmaß x beider Platten zueinander je nach Sportbodenelementgröße zwischen 0,5 cm und 50 cm, vorzugsweise 2 bis 10 cm variieren kann.
  • Die Gesamtdicke z des Sportbodenelementes beträgt zwischen 10 und 80 mm, vorzugsweise zwischen 20 und 40 mm. Die Oberfläche des Sportbodens kann zudem einen Kunststoffbelag aufweisen, welcher ohne zusätzliche Elastikschichten auf die Holzoberfläche des Sportbodens aufgebracht ist. Ebenso denkbar als elastischer Bodenbelag ist Linoleum.
  • Die oberen und unteren Baufurnier-Sperrholzplatte sind derart fest miteinander zu einem Lastverteilerelement verbunden, dass ein zusätzliches Klammern der beiden Platten zur Erhöhung der Verbindungsfestigkeit unnötig wird.
  • Nach Verlegen der einzelnen Sportbodenelemente werden diese in der Stufenfalz 7, 8, welche zwischen den Aussparungsauflagen und den Stößen gebildet wird, verleimt und zusätzlich mit Klammer, wie in Fig. 3 gezeigt, befestigt. Die elastische Schicht, beispielsweise aus retikuliertem Gitterschaum, kann an das Lastverteilerelement aus Sperrholz von unten werksseitig ebenso ankaschiert oder angeklebt werden. Somit sind alle Elemente des Sportbodenelements miteinander bereits im Vorfeld vollflächig verklebt oder verleimt, wodurch jeweils das Auslegen der Einzelelemente, das Verkleben dieser Einzelelemente miteinander und das nachträgliche Klammern der Einzelelemente miteinander entfällt. Die Sportbodenelemente müssen in einer zweiseitigen Stufenfalz, beispielsweite durch Rastverbindungen, miteinander verbunden werden brauchen und nach kurzem Anleimen und versehen mit einigen Halteklammern 6 ausschließlich in der Stufenfalz miteinander verbunden werden.
    Eine Stufenfalz ist dabei eine flächige Verbindung von zwei Platten
  • Ein derart aufgebauter flächenelastische Sportboden erfüllt dabei die folgenden nach DIN-Vorschrift 18032-2 gestellten Anforderungen an einen flächenelastischen Sportboden:
    • ■ Kraftaufbau: mindestens 35 %,
    • ■ Standardverformung: mindestens 2,3 mm,
    • ■ Verformungsmulde: maximal 15 %, wobei dies dem zulässigen Mittelwert der jeweiligen Messrichtung entspricht,
    • ■ Verhalten bei rollender Last,
    • ■ Achslast ohne Schäden 1500 N,
    • ■ Ballreflektion mindestens 90 % der Rückstromhöhe auf starrem Boden,
    • ■ Gleitverhalten,: Gleitreibungsbeiwert mindestens 0,4 und maximal 0,6.
  • Die Unterkonstruktion, die die Nachgiebigkeit der bodenseitigen Fläche bewirkt, darf sich in ihrem Verhalten weder unter dynamischen noch unter statischen Beanspruchungen wesentlich verändern. Zudem besagt die DIN V 18032-2, dass Verbindungen in der Unterkonstruktion den vorgenannten Belastungen dauerhaft standhalten müssen, Verklebungen dauerelastisch sein müssen, sie dürfen durch Alterung weder in ihrer Festigkeit gemindert werden noch wesentlich verspröden, verhärten oder erweichen. Spanplatten müssen der DIN 68763 und Baufurnier-Sperrholzplatten der DIN 68705-3 entsprechen.
  • Das Sportbodensegment (10) kann zusätzlich eine Bodenauflageschicht 1 zur Auflage auf einen Untergrund, beispielsweise in einer Sporthalle aufweisen, welche mit der elastischen Schaumschicht 2 verklebt ist.
  • Sportböden werden allgemein in vier verschiedene Kategorien eingeteilt, welche sich in ihrem Verhalten bei der Aufbringung einer Punktlast unterscheiden. Ein flächenelastischer Sportboden beispielsweise verteilt die Kraft der Punktlast indem er sich über eine relativ große Fläche um den Lasteintragspunkt herum durchbiegt, wohingegen ein punktelastischer Sportboden sich ausschließlich in der Nähe des Lasteintragspunktes herum durchbiegt. Ein kombiniert elastischer Sportboden ist ein flächenelastischer Sportboden mit punktelastischer Nutzschicht, der sich bei Aufbringen einer Punktlast sowohl örtlich als aber auch eine größere Fläche um den Lasteintragspunkt durchbiegt, wohingegen ein mischelastischer Sportboden in erster Linie ein punktelastischer Sportboden ist mit einer flächenausstreifenden Komponente.
  • In Figur 4 sind verschiedene Verformungsmulden für verschiedene Sportböden bei der Ausbildung einer Verformungsmulde aufgeführt. 4a) zeigt die Verformung eines flächenelastischen Sportbodens, 4b einen punktelastischen Sportboden, 4c einen kombiniertelastischen Sportboden und 4d einen Mischelastischen Sportboden. Die Sportböden 4c und 4d kombinieren die Eigenschaften der beiden anderen Sportböden, wobei jeweils eine Eigenschaft überwiegt.
  • Alle in den Figuren gezeigten Sportböden sind dabei mit relativ schadstoffarmen Materialien realisierbar. Zudem kann die Verbundkonstruktion aus drei Materialien aufgebaut werden und zwar einem Holz bzw. Sperrholzmaterial, einem Holzleim und einer retikulierten Kunststoffschicht. Zudem ist durch die Kunststoffschicht eine bodenseitige Wärmedämmung gewährleistet.
  • Eine Eigenschaft eines Sportbodens bei dynamischer Belastung ist seine Fähigkeit, den Aufprall zu absorbieren und an das auftreffende Objekt beispielsweise den Ball wieder zurückzugeben. Dabei sind Sportböden unterschiedlich hohen Temperaturen ausgesetzt, wodurch die jeweiligen Sportböden bei niedrigen Temperaturen härter und bei hohen Temperaturen weicher werden. Weitere Kriterien an einen Sportboden sind beispielsweise der Kraftaufbau oder die Beständigkeit gegenüber einer rollenden Last, welche in der DIN 18032-2 für den jeweiligen Sportboden näher erläutert sind. Dies gilt insbesondere bei flächenelastischen oder kombiniertflächenelastischen Sportböden, bei welchen ein Kraftabbauwert von mehr als 53 % innerhalb der ersten drei Millisekunden erfolgt, und somit eine ausreichende Schutzfunktion gewährleistet.
  • Dabei schützt ein optimaler Sportboden vor Verletzungen. Der Faktor der Schutzfunktion hat bei der Wahl des Sportbodens oberste Priorität. So haben beispielsweise Schwingböden ein viel zu hohes Eigengewicht von bis zu 35 kg je m2 und sind aufgrund dieser Masse extrem träge.
  • Analog zur DIN 18032-2 erfüllt ein entsprechender Sporthallenboden ebenso die europäische Norm 14904. Aufgrund seiner Schichtanordnung erreicht ein entsprechender Sportboden eine Dicke von mindestens 15 mm, vorzugsweise 20 mm. Bei derartigen Dicken von Sportböden ist es zudem nicht trivial, dass die sportfunktionellen Eigenschaften bei flächenelastischen Sportböden gemäß der bereits genannten DIN EN 14904 und der DIN 18032-2 erhalten bleiben. Der fest verlegte eingebaute Sportboden mit den erfindungsgemäßen Sportbodensegmenten ermöglicht diese Sportfunktionalitäten. Misch- und kombiniertelastische Sportböden könnten bei Aufbringen geeigneter Oberschicht ebenfalls realisierbar sein.
  • Das Verlegen eines Sportbodens mit den erfindungsgemäßen Sportbodensegmenten durch eine Vorbehandlung wie Abschleifen oder Glätten eines Betonbodens oder ähnliches ein. Danach wird jeweils ein Sportbodensegment an das nächste angelegt und gegebenenfalls vorher an den Rändern angepasst. Und beide Sportbodensegmente werden über die Stufenfalzen miteinander verbunden. Anschließend erfolgt ein Verklammern und/oder Verleimen der zweiseitigen Stufenfalzen beider Sportbodensegmente. Schließlich, wenn über die gesamte Oberfläche des Hallenbodens Sportbodensegmente verlegt und miteinander verbunden sind, kann ein Oberbelag aufgebracht werden. Dieser sichert die Grifffestigkeit von Schuhsolen oder ähnliches.

Claims (13)

  1. Sportbodensegment (10), welches als Verbundelement mit mindestens zwei Schichten aufgebaut ist, wobei diese Schichten miteinander verklebt sind dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten mindestens eine elastische Schicht (2) und eine Schicht aus einem abgestuften Lastenverteilungselement (3, 4) sind.
  2. Sportbodensegment nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lastenverteilungselement (3, 4) aus mindestens zwei Baufurnier-Sperrholzplatten ausgebildet ist.
  3. Sportbodensegment nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Baufurnier-Sperrholzplatten versetzt zueinander angeordnet sind, um somit einen zweiseitige Stufenfalz (7, 8) des Lastenverteilungselementes (3, 4) zur Verbindung einzelner Sportbodensegmente zu erreichen.
  4. Sportbodensegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Baufurnier-Sperrholzplatten in einzelnen Schichten miteinander verleimt und hochdruckverpresst sind.
  5. Sportbodensegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Schicht (2) aus einem Kunststoffschaum besteht.
  6. Sportbodensegment nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffschaum aus zumindest einem retikulierten PUR-Kunststoffschaum besteht.
  7. Sportbodensegment nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der PUR-Kunststoffschaum als Gitterschaum ausgebildet und durch erhöhten Gasdruck aufgesprengt ist.
  8. Sportbodensegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sportbodensegment mit einem Oberbelag aus Kunststoff oder Linoleum als Nutzbelag des Sportbodens beschichtet ist.
  9. Sportbodensegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Schicht (2) zumindest teilweise aus Recyclingschaum besteht.
  10. Sportbodensegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eine Sportbodensegment (10) und eine Kombination mehrerer Sportbodensegmente (10) alle sportfunktionelle Eigenschaften nach der DIN 18032-2 für einen flächenelastischen Sportboden aufweist.
  11. Sportbodensegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Materialien des Sportbodensegments (10) schwer entflammbar nach DIN 4102 sind.
  12. Sportbodensegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sportbodensegment flächenelastisch, kombiniertelastisch und/oder mischelastisch ist.
  13. Sportbodensegment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sportbodensegment eine Bodenauflageschicht (1) aufweist.
EP10155616A 2009-04-01 2010-03-05 Sportbodensegment Withdrawn EP2236695A2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202009002023U DE202009002023U1 (de) 2009-04-01 2009-04-01 Sportbodensegment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2236695A2 true EP2236695A2 (de) 2010-10-06

Family

ID=40822479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10155616A Withdrawn EP2236695A2 (de) 2009-04-01 2010-03-05 Sportbodensegment

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2236695A2 (de)
DE (1) DE202009002023U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013050630A1 (es) * 2011-10-07 2013-04-11 Dando Cancha, S.L. Pista desmontable para la practica deportiva

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011000013A1 (de) 2010-08-04 2012-02-09 Hamberger Industriewerke Gmbh Flächenelastischer Boden und Montagemodul
DE102015217444A1 (de) * 2015-09-11 2017-03-16 Bsw Berleburger Schaumstoffwerk Gmbh Außen-Sportbodenbelag, Verfahren zu dessen Herstellung

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007124980A1 (de) 2006-04-26 2007-11-08 Holz-Speckmann Gmbh Verbindungssystem für einen mobilen boden

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007124980A1 (de) 2006-04-26 2007-11-08 Holz-Speckmann Gmbh Verbindungssystem für einen mobilen boden

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013050630A1 (es) * 2011-10-07 2013-04-11 Dando Cancha, S.L. Pista desmontable para la practica deportiva

Also Published As

Publication number Publication date
DE202009002023U1 (de) 2009-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1847385B1 (de) Bauplatte und Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte
DE102004005764B4 (de) Schallisolierende Fußbodenstruktur und insbesondere eine schallisolierende Fußbodenstruktur, die durch ein Trockenfußboden-Errichtungsverfahren errichtet wurde
EP1875011A1 (de) Fussbodenbelag
DE2405277A1 (de) Bodenbelagfliese und verfahren zum verlegen von bodenbelaegen
DE202004014160U1 (de) Bodenbelagelement
EP1911578B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte und danach hergestellte Bauplatte
EP1420127A2 (de) Paneel und Verfahren zur Herstellung eines Paneels
EP1754583B1 (de) Holzwerkstoffplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE102013101797A1 (de) Paneel
DE202005020617U1 (de) Fussbodenbelag
EP2236695A2 (de) Sportbodensegment
EP2964457A2 (de) Verfahren zur herstellung einer wenigstens zweischichtigen platte und wenigstens zweischichtige platte
EP2112293B1 (de) Holzfaserdämmplatte
DE102019117425B4 (de) Plattenförmiges Bauelement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE202012000284U1 (de) Vorgefertigtes laminiertes modulares Element für Böden
EP3725481A1 (de) Plattenförmiger werkstoff und verfahren zu dessen herstellung
DE19928030A1 (de) Holzfußboden
DE4212757A1 (de) Formkoerper fuer elastische belaege
EP2462295A1 (de) Paneel mit mindestens einer nut
WO2019037818A1 (de) Kompositbelag, verfahren zu dessen herstellung und verwendung
EP3424706B1 (de) Plattenförmiges bauelement und verfahren zu dessen herstellung
EP3938158A1 (de) Plattenförmiger werkstoff und verfahren zu dessen herstellung
DE102005028465A1 (de) Schallisolierendes Material
EP1819888A1 (de) Dämmstoffelement aus mineralfasern und wärmedämmverbundsystem zur wärme- und/oder schalldämmung und/oder zum brandschutz einer gebäudeaussenwand
AT15882U1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Brettsperrholzelementes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA ME RS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20131001