EP2186958A2 - Insulation element - Google Patents

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EP2186958A2
EP2186958A2 EP20090450218 EP09450218A EP2186958A2 EP 2186958 A2 EP2186958 A2 EP 2186958A2 EP 20090450218 EP20090450218 EP 20090450218 EP 09450218 A EP09450218 A EP 09450218A EP 2186958 A2 EP2186958 A2 EP 2186958A2
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EP
European Patent Office
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insulating
wall
elements
insulating element
channels
Prior art date
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Granted
Application number
EP20090450218
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP2186958A3 (en
EP2186958B1 (en
Inventor
Emmerich Hofer
Eva Hofer-Sinnissbichler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alz Ulrike
Hofer Veronika
Original Assignee
Alz Ulrike
Hofer Veronika
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Publication date
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Application filed by Alz Ulrike, Hofer Veronika filed Critical Alz Ulrike
Publication of EP2186958A2 publication Critical patent/EP2186958A2/en
Publication of EP2186958A3 publication Critical patent/EP2186958A3/en
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Publication of EP2186958B1 publication Critical patent/EP2186958B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/78—Heat insulating elements
    • E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762—Exterior insulation of exterior walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/007—Outer coverings for walls with ventilating means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster

Definitions

  • the invention relates to a Dämman extract comprising a wall, such as an outer wall, and arranged on this wall continuous, closed insulating surface formed of a plurality of interconnected via their end faces insulating elements made of a foamed material or foam.
  • the thermal insulation structure must be designed so that more moisture must be derived from the wall area, as replenished becomes.
  • the moisture is dissipated by a lying between the wall and the insulation ventilation system.
  • internal insulation construction thus provides a rule before abutting the inner wall slat construction, wherein the slats are spaced apart and form cavities for the rear ventilation.
  • the insulation boards are then placed and attached to it. At the same time one can Thermal insulation and a rear ventilation or the removal of the water vapor-enriched air can be achieved.
  • Various materials for insulation are also known from the prior art, for example mineral or organic fiber materials, organic or inorganic foams, porous materials in general and systems for vacuum thermal insulation, for example so-called vacuum insulation panels or vacuum insulation panels.
  • the heat transport or the heat conduction essentially takes place through the mechanisms of heat conduction, thermal radiation and convection.
  • the aim is to reduce these components in order to increase the insulating effect.
  • the heat conduction through the solid can be reduced by using suitable materials or increased porosities and the heat radiation can be reduced by reflecting or absorbing elements.
  • the convection or the heat conduction via the contained gas can be reduced very effectively by the provision of a vacuum.
  • each Dämmelements or the Dämm configuration rear-ventilating means to allow venting or removal of water vapor from the area between the wall and the insulating surface, wherein between the insulating surface and the wall is provided a known condensate converter in the form of a layer of diffusion-open and / or hydrophilic plaster, which converts out of the wall condensation and / or wall moisture into water vapor and releases it as water vapor and which is suitable to absorb water from moistened masonry and To direct this water or the resulting water vapor through the plaster thickness and deliver it to the environment, so that the surface is always dry.
  • a known condensate converter in the form of a layer of diffusion-open and / or hydrophilic plaster, which converts out of the wall condensation and / or wall moisture into water vapor and releases it as water vapor and which is suitable to absorb water from moistened masonry and To direct this water or the resulting water vapor through the plaster thickness and deliver it to the environment, so that the surface is always dry.
  • Such Dämman shirt comes, as noted, without a separate ventilation structure, but the insulation elements are mounted directly on the wall or the special plaster.
  • the Dämmanowski invention is thus very easy and quick to build.
  • the wall to be insulated is damp or everywhere where high wall moisture prevails due to condensation or hygroscopy and insulation from the outside is not expedient, it is advantageous if between the insulating surface and the wall of the known condensate converter or a plaster layer is provided from diffusion-open hydrophilic plaster, which sucks in the emerging from the wall condensation and / or wall moisture and then converted into water vapor and releases. In this way, not only is it insulated, but at the same time the wall is effectively dehumidified.
  • the condensate converter render and the back ventilation means interact in a particularly advantageous manner and complement each other synergistically.
  • the combined use of the specially designed insulation elements and the condensate converter plaster can also be used to effectively insulate particularly delicate and damp walls.
  • the insulating elements forming the insulating surface can be easily and easily transported, stored, mounted and loaded due to their low weight. Furthermore, such insulation elements can be very thin and space-saving due to the high thermal insulation values. Due to the direct arrangement of the rear ventilation means on the back or lower surface of each insulating element and the tedious and time-consuming construction of a separate ventilation structure can be omitted entirely. In addition, the entire insulation construction becomes thinner and more valuable space is gained, which is highly relevant in particular for interior insulation.
  • the rear ventilation means are integrally formed or milled in the lower surface of each Dämmelements. In this way results in a very weight and space-saving design with full preservation of ventilation properties.
  • each insulating element or the insulating surface is formed or milled into the lower surface of each insulating element or the insulating surface, each individual channel being open on both sides, and opening into different, preferably mutually opposite, side surfaces.
  • the formation of easy-to-produce ventilation channels has the advantage that a well-defined way for the withdrawal of moist air is given and the moisture can be effectively sucked.
  • the rear ventilation means or channels are each aligned with the rear ventilation means or channels of the respective adjacent insulating elements or fluidly connected, whereby on the underside of the insulating surface, a branched network is formed.
  • each insulating element is solid or consists of foamed material through and through, as well as homogeneous and uniform. In this way, appropriate insulation elements can be produced and processed inexpensively. Also, the structural integrity and stability of such insulation ducks is relatively high.
  • the insulating element is designed in the form of an envelope wall, which surrounds at least one evacuated, in particular in the fine vacuum range between 10 -3 and 1 mbar evacuated, cavity.
  • an insulating element can thus be easily and easily transported, stored, mounted and loaded due to the low weight.
  • such insulation elements can also be very thin and space-saving due to the high thermal insulation values.
  • the cavity is substantially empty or free of an additional insulating material or a foamed fine-pored materials.
  • an insulating element is lighter and by the vacuum even more effective than an insulating element filled with foam, since the heat conduction over the material of the foam matrix is eliminated.
  • Advantageous negative pressures begin at about ⁇ 1 mbar.
  • To reinforce may be provided in such a hollow insulating element that in the Hüllwandung, in particular on the underside opposite the inside, protruding into the cavity reinforcing ribs are formed or that the inside is curved or dome-shaped curved.
  • the insulating element becomes stable and can also be used for use as a floor tile or for the insulation of floors in the basement area.
  • This insulating element can advantageously be formed either in one piece or in one piece by blow molding or be composed of at least two partial elements. Depending on the material, this results in a favorable manufacturing process.
  • this insulating element is gas-tight and evacuated, then it is more susceptible to damage, but cheaper to produce. If the insulating element has a valve, it can subsequently be ventilated or evacuated, whereby the flexibility is increased.
  • each insulating element is one-piece or one-piece and recess-free. This also increases its stability, especially during storage and production and assembly. In addition, the production of such insulation elements is cheaper.
  • each insulating element or the foamed material or the foam tight against the entrance, the passage and the diffusion of Liquids and gases, in particular of water and water vapor, or is absolutely impermeable to vapor and water.
  • the foamed material or the foam of each insulating element is closed-cell, has no capillarity and / or water absorption. In this way, no water or moisture can accumulate or rise in the interior of the insulating element.
  • each insulating element or the foamed material of Dämmelements is non-combustible, resistant to chemical influences, in particular acid-resistant and / or resistant to environmental influences, against insects and small animal feed.
  • each insulating element is heat-insulating with a coefficient of thermal conductivity ⁇ ⁇ 0.06 W / K * m.
  • a rigid foam or semi-rigid foam is used as the foam.
  • the foam is a foam plastic, preferably polyurethane or polystyrene, for example XPS or EPS, or a foam concrete.
  • foam glass which is very well suited even under extreme conditions due to its high pressure resistance, its virtually no water absorption and its vapor-tightness.
  • Foam glass is highly heat-insulating, waterproof, pressure-resistant, vapor-tight, dimensionally stable, non-flammable, acid-resistant, pest-proof, easy to process and easy to recycle.
  • each insulating element in particular at least one metallic foil or vapor-deposited coating.
  • This serves to reduce the heat radiation and to increase the insulating effect.
  • the films or coatings are preferably arranged on the lower surface of each Dämmelements, but may also be arranged in the cavity, preferably spaced from each other at both opposite inner surfaces of the cavity.
  • the Insulation element via corresponding connecting means for example via a tongue and groove system or a step system for, preferably air and / or moisture-tight, connection with other similar insulating elements to form the flat closed insulating surface has, wherein the means are preferably integrally formed in the end faces ,
  • each insulating element is plate-shaped, preferably substantially cuboidal, flat or curved, in particular with a maximum thickness of 5 cm, preferably about 1 to 3 cm, and / or that on the, the lower surface opposite surface of the Dämmelements a decorative layer od. Like. Applied is.
  • Such insulation elements are easy stackable and storable and can also have aesthetic effects.
  • each Dämmelements in particular on the projecting or raised surfaces of the rear ventilation means, plug means for mounting the Dämmelements are arranged on corresponding arranged in or on the wall receiving means.
  • the receiving means may be a wall-mounted or partially recessed in the wall, cast in finished receiving grid, with which the plug-in means are brought into operative connection.
  • the plug-in means may be formed as protruding nubs with an enlarged head, which are inserted into a corresponding fit against each other, molded into the wall recesses fit fit and positive fit.
  • edges of the protruding or raised surfaces of the ventilating means are chamfered, whereby excessive and laterally bulging adhesive is buffered and the channels remain free.
  • An advantageous condensate converter render is composed of sand, scrap glass and / or decontaminated household waste slag, cements and an additive containing surfactants and plastics, ground or crushed according to a specified grading curve.
  • a particularly effective condensate converter has the following parameters: air pore content:> 35%, porosity:> 40% by volume, capillary water absorption:> 0.5 kg / m 2 , water penetration depth:> 5 mm, compressive strength: 1.5-5 N / mm 2 , vapor diffusion resistance: ⁇ ⁇ 12, grain size: 0 - 6 mm, preferably 0 - 2 mm, density: ⁇ 1.4 kg / dm 3 .
  • a continuous, closed functional surface formed of a plurality of each other via their side surfaces, in particular air and / or moisture-proof, connected functional elements arranged, in particular glued, is.
  • a functional surface provides additional heat and sound insulation.
  • the individual functional elements are identical to the insulating elements with cavity, with the difference that the functional elements are filled with air or not evacuated.
  • the provision of such non-evacuated functional elements also serves to protect the evacuated insulation panels. For example, nails or screws can be introduced into the functional elements, without affecting the functionality of the thermal insulation of the overall construction. In particular, this is required for vertical walls in the living area, where pictures or similar decorative elements are hung.
  • Such a Dämman extract is advantageously arranged so that the functional surface or the individual functional elements with respect to the insulating surface is oriented such that the connecting lines or grooves between the individual elements of the respective surface are not superimposed, in particular offset from each other at maximum or in the plane are maximally laterally spaced from each other. In this way, the heat conduction is further reduced and the thermal bridges or the passage points of cool air are reduced or extended the ways.
  • the insulating surface can, if desired and required with a functional coating e.g. be covered with a carpet, a wallpaper or a bitumen layer for the roof insulation.
  • the channels remain permanently free and can ensure a gas or vapor exchange.
  • a blockage by concrete, plaster od. Like. Should be avoided, otherwise their functionality of the rear ventilation would be impaired.
  • edge strips or breathers made of a gas-permeable material and / or in the form of an exhaust duct are arranged on the side edges and / or inside the insulating surface, wherein the rear ventilation means or channels enter into these deaerators.
  • Fig. 1 shows an insulating element 1 in cross section.
  • the insulating element 1 is solid and consists through and out of foamed material or foam, which is homogeneously and uniformly distributed.
  • foamed material or foam which is homogeneously and uniformly distributed.
  • an insulating element. 1 to design integral foam, the density decreases continuously from the outside in and the insulating element 1 has a porous core and a nearly massive edge zone.
  • the illustrated insulating element 1 is in one piece or in one piece and has no continuous recesses or blind holes.
  • the insulating element 1 is substantially plate-shaped or cuboid, wherein the size may vary. As a rule, these are easy-to-handle tiles, plates, panels or bricks.
  • the thickness of an insulating element 1 is in the range of about 1 to 3 cm with a maximum thickness of about 5 cm. In essence, the insulating element 1 is flat, but alternatively it can also be curved in order to adapt to a curvy course of the wall.
  • insulating element 1 is made entirely of foam glass or glass foam.
  • foams in particular hard foams, can be used.
  • Polymer foams in particular thermosetting or thermoplastic foams, for example XPS or EPS, are also suitable.
  • Glass foam panels are usually produced in a strand process, wherein the glass foam strand is cooled in a cooling system slowly and stress-free to room temperature. Glass foam panels are usually made entirely of recycled glass and can be recycled as well. They have a high compressive strength, whereby any compressive stresses can be absorbed almost without compression. In addition, they have a low density and are therefore lightweight and therefore very suitable for construction.
  • the glass foam used is closed cell, i. The walls between the individual cells are completely closed, making the insulation boards 1 waterproof and also frost resistant.
  • the insulating elements 1 have no capillarity.
  • the insulating elements 1 of glass foam are chemically resistant, resistant to aging and also resistant to insects. In addition, they are not flammable and are classified in the building material class A1 and odorless.
  • such insulating elements 1 made of glass foam are absolutely gas-tight and do not allow passage of gas.
  • they have high thermal insulation properties with a thermal conductivity coefficient of about 0.03 - 0.06 W / K * m. These thermal insulation properties are also due to the negative pressure present in the cells, which can form during the cooling of the still hot material.
  • the high vapor-tightness and the high watertightness make such insulation elements made of glass foam thus ideally suited for the present purpose.
  • such insulating elements 1 are used made of glass foam without coating, but for better protection may also be provided special coatings or protective coatings.
  • the insulating element 1 has a flat outer surface 6, which is usually facing the viewer and the underlying wall or wall 13 is turned away. On the opposite side of the insulating element 1 is the lower surface 3, which is facing in the assembly of the wall 13. On or in this lower surface 3 rear ventilation means 4 are provided, which enable and effect a ventilation or venting or removal of water vapor with correct installation.
  • the back ventilation means 4 are integrally formed in the lower surface 3 by making the lower surface 3 profiled accordingly or by, e.g. by machining, the channels 4 are subsequently worked into the lower surface 3 or milled into it.
  • edges of the protruding or raised surfaces 4 'of the rear ventilation means 4 and the channels 4 are chamfered, whereby a depot of excess adhesive is formed.
  • Fig. 2 the insulation element 1 is shown from below.
  • a grid-like, regular ventilation network of elevations 4 'and channels 4 is formed, in which a larger number of channels 4 intersect each other.
  • the channels 4 are perpendicular to each other, whereby a corresponding regular pattern is drawn on the lower surface 3. Remain from the lower surface 3 projecting squares or rectangles 4 ', which are finally applied to the wall 13 or on a particular plaster or glued to it.
  • the height of the channels 4 is usually not more than 5 mm, whereby no convection can take place in this area.
  • the cross section of the channels 4 may be rectangular or curved. It is essential that the channels 4 remain permanently free and can ensure a gas or vapor exchange. A blockage by concrete, plaster od. Like. Should be avoided, otherwise their functionality of the rear ventilation would be eliminated.
  • the rear ventilation system can be formed by other channel guides, for example by the formation of knobs or projections on the lower surface.
  • the insulating element 1 in particular on the lower surface 3, not shown here, also means for reducing the heat radiation can be arranged.
  • metallic foils and / or vapor-deposited metallic coatings are possible which can reflect and / or absorb the infrared radiation.
  • connecting means 11 may be formed, which make it possible to assemble together a plurality of insulating elements 1 via corresponding connecting means 11 and connect to an insulating surface 15.
  • interlocking tongue and groove systems can be formed, which ensure an actual mating and enable a floating construction or a composite.
  • at least partially circumferential Jardinnfalze be provided which extend the gas passageway through the groove.
  • the insulating element 1 according to Fig. 1 and 2 has however blunt edge surfaces. In any case, it is advantageous if the connecting means 11 are integrally and integrally formed in the insulating element 1, since this is easier to manufacture.
  • FIG. 3 an insulation assembly according to the invention is shown, in which the individual insulating elements 1 are mounted on a wall 13 to be insulated.
  • the individual insulating elements 1 form a continuous closed insulating surface 15, which is gas and moisture-proof.
  • the insulating surface 15 is created from a plurality of composite in two dimensions with each other via their end faces 9 or touching contiguous insulating elements 1.
  • the lower surfaces 3 of the insulating elements 1 with the ventilation means or channels 4 are the wall 13th turned.
  • the protruding areas 4 ' form the direct contact with the wall 13 or with a plaster 25. In this way, a ventilation network 4, 4' for removing water vapor or moisture from this sensitive area between the wall 13 and the insulating surface 15 is formed.
  • the moist air can escape via vent slots 27 or free edges.
  • the channels 4 When installing the insulating elements 1, care must be taken that the channels 4 remain permanently free and continuous. They must not be blocked by glue or penetrating concrete or plaster. This also helps to prevent the chamfered edges of the channels 4.
  • the individual insulating elements 1 of a Dämman extract be glued directly or directly to the wall 13 or mechanically fastened, the newly added Dämmimplantation 1 via the connecting means 11 as close as possible and tight or form-fitting to each other or to the side surfaces 9 of the already mounted Damping elements 1 are adjusted, with due consideration of the thermal expansion.
  • the surfaces of the protruding areas 4 ' directly touch the wall 13 or are glued thereto.
  • Such a system lends itself, for example, when a relatively dry wall 13 is to be insulated on the inside and should be dispensed with a vapor barrier against the room air. From the wall 13 itself no significant amount of water penetrates and the amount of moisture reaching the channels 4 via the room air is dissipated via the rear ventilation system. Such a system could also be used on a low-stress floor.
  • a damping arrangement according to the invention is shown, in which between the wall 13 and the insulating surface 15, a special plaster, namely a condensate converter 25, is arranged.
  • a condensate converter 25 is known per se from the prior art.
  • the condensate converter is composed of selected sands and / or waste glass and / or decontaminated household waste slag, ground or broken according to the specified grading curve, as well as of cement and of special additives which enhance its action.
  • the condensate converter is based on a special micropore system, which is connected to a ultrafine capillary network. The surface is enlarged by approx. 40% micro pores in such a way that the accumulating humidity evaporates with enormous speed. Both capillary rising moisture, hygroscopic moisture (due to salt contamination) and condensate are removed.
  • Table 1 The parameters of a particularly preferred embodiment of a condensate converter 25 are given in the right-hand column of Table 1: Table 1: Features Condensate converter Properties of the condensate converter 25 Ranges or limits preferred embodiment Slump (consistency) 16.5 - 17.5 cm 17,5 cm Air content > 35% 40% Water retention ⁇ 85% 60.80% Bulk density (wet) ⁇ 1.4 kg / dm 3 1,246 kg / dm 3 Bulk density (dry) ⁇ 1.4 kg / dm 3 1,165 kg / dm 3 Compressive strength 1.5-5 N / mm 2 1.99 N / mm 2 Capillary water intake > 0.5 kg / m 3 2.01 kg / m 3 water penetration > 5 mm 19 mm porosity > 40% 50.60% salt resistance no penetration no penetration Water vapor permeability ⁇ 12 5.7 Thermal conductivity / dry - 0,328 W / m * K
  • the condensate converter can be used as a primer coat and is advantageously used in the renovation of damp masonry regardless of the level of moisture and salt content.
  • the expert proceeds as follows: Application: On wet, salt-laden masonry (also stone or mixed masonry) inside, outside and in the basement. Not suitable for pressurized and seepage water. Especially suitable in the base area to avoid unwanted efflorescence through condensation. Putz Ground: Completely knock off old plaster up to approx. 1m above the visible moisture limit, scratch out damp joints, clean masonry with steel brush. Pretreatment: Pre-spray with condensate converter plaster in appropriate consistency (service life approx. 1 day). Processing: In free-fall or compulsory mixer min. 12 min (max 15 min) mixing time. The plaster is fired on a well-wet ground with the trowel and pulled off with the lath from bottom to top (work on multiple layers with larger thicknesses).
  • Processing time approx. 1 hour at 20 ° C
  • Processing temperature Not below 5 ° C air and component temperature
  • Water requirement approx. 5,25 l per bag, for bonding plaster after half the mixing time add water as desired.
  • Thickness Apply condensate converter at least 2 cm thick.
  • a particularly preferred embodiment of the condensate converter 25 has the following features and properties:
  • the Dämmanordndung can for example be applied to a flat roof of a new building: On the wall 13 of the flat roof in the form of a concrete pavement a screed is applied. About the screed, the insulating surface 15 is laid, which in turn is covered by a functional coating 30 in the form of a waterproof roof seal. Both the insulating surface 15 and the functional coating 30 are pulled up to the edge regions of the roof and the insulating surface 15 also extends over the horizontal region of the outermost roof region up to the vertically sloping outer wall or up to full thermal protection. The moisture exits the ventilation channels 4 in the region of the outer wall and diffuses into the atmosphere.
  • the schematic representation according to Fig. 4 shows the effect of thermal insulation or the thermal conductivity or the heat transfer coefficient of a Dämmanowskinow invention, wherein the wall 13 is a brick wall and the Dämmanowskinowdler 25 and an insulating surface 15.
  • the U-value of such a damping arrangement is approximately 0.03 W / Km 2 .
  • Fig. 5 shows the properties of a Dämman extract invention on the inside of a wall 13, in which also the rising from the bottom of cold in the wall 13 is taken into account.
  • the Dämman extract further includes a Kondensatewandler 25 and an insulating surface 15 both on the ground and on the wall 13 itself.
  • An outer insulation is not provided on the outside of the wall 13 is merely applied a conventional plaster.
  • Fig. 6 shows the different application variants of the insulating elements or the Dämman extract invention.
  • the house shown here schematically in cross-section shows different Dämmfeaturen or Dämman extracten on different walls and different floor surfaces or sectors.
  • the representation in Fig. 6 is merely exemplary and serves to illustrate the different applications, which are summarized in a common drawing only for the sake of clarity.
  • the existing of the insulating elements 1 insulating surface 15 can be mounted as needed on the inner walls or on the floor or even on the outer walls. Visible is that not only interior or exterior walls, but Stairways, flat roofs, canal systems or pitched roofs with such an insulating surface 15 can be configured. Especially in old buildings between the wall 13 and the insulating surface 15, a condensate converter 25 is interposed.
  • FIGS. 7 to 10 show alternatively configured insulation elements 1 in cross section, wherein each insulating element 1 consist essentially of a relatively thin-walled profiled Hüllwandung 8, which is closed on all sides substantially and surrounds an evacuated or evacuated cavity 2.
  • the evacuated cavity 2 is empty and not by an additional insulating material, for example, a foam od.
  • Filled The vacuum extends into the fine vacuum range, ie, approximately between 10 -3 mbar and 1 mbar.
  • the insulation element 1 is substantially plate-shaped or parallelepiped-shaped, wherein the size can vary. As a rule, these are easy-to-handle tiles, plates, panels or bricks.
  • the thickness of an insulating element 1 is in the range of about 1 to 3 cm with a maximum thickness of about 5 cm. In essence, the insulating element 1 is flat, but alternatively it can also be curved in order to adapt to a curvy course of the wall.
  • the insulating element 1 has a flat outer surface 6, which is usually facing the viewer and the underlying wall 13 is turned away.
  • the lower surface 3 On the opposite side of the insulating element 1 is the lower surface 3, which is facing in the assembly of the wall 13.
  • rear ventilation means 4 are provided, which enable and effect a ventilation or venting or removal of water vapor with correct installation.
  • the rear ventilation means 4 are integrally formed in the lower surface 3 or formed by the lower surface 3 is designed profiled accordingly.
  • a grid-like ventilation network is formed in which a larger number of channels 4 intersect each other.
  • the channels 4 are perpendicular to each other, whereby a corresponding regular pattern is drawn on the lower surface 3. Remain from the lower surface 3 projecting squares or rectangles, which ultimately abut the wall 13 and are glued thereto.
  • the height of the channels 4 is a maximum of 5 mm, whereby no convection can take place in this area.
  • the rear ventilation system can also be formed by other channel guides, for example by the formation of knobs or elevations the lower surface 3, but it is advantageous if the channels 4 are open on both sides and dead ends are avoided as possible. In addition, it is advantageous if the channels 4, as in the present embodiments, each open into opposite end faces 9 and thus extend over the entire length or width of the insulating element 1. In this way, an effective removal of any accumulating moisture can be accomplished.
  • the evacuation of the cavity 2 to coarse or fine vacuum can be accomplished by the manufacturer by the insulation elements 1 are already evacuated in the course of the manufacturing process or are already produced under vacuum. This can be controlled, for example, in a blow molding process in which the insulating elements 1 are produced in one piece.
  • the insulating elements 1 shown in the drawings are essentially all formed in one piece or in one piece by blow molding. Alternatively, however, it can be provided that the insulating elements 1 be two-part or multi-part, by first the individual parts are produced, which are then, optionally combined under vacuum conditions, to the finished insulating element 1.
  • an insulation element 1 also subsequently ie after completion evacuate by a valve 10 is installed.
  • a check valve 10 in the side wall or end face 9, whereby it is stored protected in the creation of a uniform insulating surface.
  • an evacuated insulation element 1 can also be subsequently aerated again, without destroying the structural integrity, for example by tapping, etc.
  • Such a ventilated insulating element 1 can be used as a functional element 1 ', as described later.
  • reinforcing ribs 5 which protrude inwardly into the cavity 2. These reinforcing ribs 5 serve to increase the structural integrity, in particular against treading loads, and make such an insulating element 1 also usable for the floor area.
  • FIG. 9 An alternative embodiment is in Fig. 9 described, in which the cavity 2 is domed in the region of the treading load or the inner side 7 is curved and laterally reinforced material.
  • the insulating element 1 in particular in the cavity 2 or on the lower surface 3, can, not shown here, means for reducing the heat radiation can be arranged.
  • metallic foils and / or vapor-deposited metallic coatings are possible which can reflect and / or absorb the infrared radiation.
  • the films or coatings are advantageously arranged on both opposite inner surfaces of the cavity 2. In order not to create any additional thermal bridges due to the highly thermally conductive coatings, the two coatings should not be adjacent to one another and should be spaced apart from one another.
  • the insulating elements 1, in the Fig. 7 to 16 are shown are preferably made of plastic, in particular fiber-reinforced thermosets, polyester or polyamides are used.
  • insulating elements 1 made of plastic are easier to produce and, on the other hand, due to their low conductivity values, they offer an inherently higher insulating effect.
  • connecting means 11 are formed in the end faces, which make it possibleraitzustecken or connect together a plurality of insulating elements 1 via corresponding connecting means 11.
  • Fig. 7 to 9 These are stepwise offset connecting means in the form of stepped rabbets, which extend the gas passageway through the groove.
  • Fig. 10 also interlocking tongue-and-groove systems are designed to ensure an actual mating and allow a floating structure or a composite.
  • the insulating elements 1 are integrally and integrally formed in the Hüllwandung 8, since this is easier to manufacture.
  • a damping arrangement can be created in which the individual insulating elements 1 are mounted on a wall 13 to be insulated.
  • the individual insulating elements 1 thereby form a continuous closed insulating surface 15, which is advantageously air and / or moisture-proof.
  • the insulating surface 15 is created from a multiplicity of insulation elements 1 assembled in two dimensions with one another via their end surfaces 9.
  • the lower surfaces 3 of the insulating elements 1 with the rear ventilation means or channels 4 are facing the wall 13. In this way, a ventilation network for the removal of water vapor or moisture from this sensitive area between wall 13 and insulating surface 15 is formed.
  • a further layer specifically a functional surface 20, is provided.
  • the functional surface 20 is formed as a continuous closed surface and is arranged or glued to the surface 6 of the insulating surface 15.
  • the functional surface 20 consists of a multiplicity of functional elements 1 'connected to one another via their end surfaces 9'.
  • the functional elements 1 ' are constructed essentially identical to the insulating elements 1. The only difference between the insulating elements 1 and the functional elements 1 'is that the functional elements 1' are not evacuated and filled with air.
  • the functional elements 1 ' can also be filled with further insulating materials, whereby, for example, an additional protection against radiant heat can be created by using an absorbent insulating material.
  • the individual functional elements 1 'and the functional surface 20 are aligned with respect to the insulating surface 15 such that the connecting lines or grooves between the individual elements of the respective surface are not directly above the other, but are arranged offset to one another. It is particularly advantageous if the lateral distances are maximally offset from each other and the grooves are spaced as far as possible from each other, whereby the air path of the moist air penetrating through these gaps is maximally extended.
  • a functional coating 30 in the form of a continuous, possibly dense, carpet, anti-slip coating or parquet floor etc. placed on the functional surface 20.
  • Fig. 12 an alternative embodiment is shown, the basic structure of Fig. 11 maintains.
  • the outer, the wall 13 averted surface of the functional surface 20 and the individual functional elements 1 'is perforated or has a plurality of regularly distributed through holes or openings 31.
  • passage connections 32 are formed in the individual functional elements 1 'at their end faces or side surfaces 9', whereby between the individual functional elements 1 'of the functional surface 20, a gas exchange or passage is ensured.
  • an air flow 33 can be generated which exits through the openings 31 (see arrow 33 in FIG Fig. 12 ). This allows the room temperature and humidity in the room to be regulated, for example when an air conditioning system is connected at low flow temperature.
  • venting devices 29 made of an air-permeable material or in the form of channels are incorporated on the side edges or in the interior of the insulating surface 15 and / or the functional surface 20.
  • venting devices 29 open the venting channels 4, whereby the discharged moisture can escape and the rear ventilation is enabled.
  • a good insulation effect is given, whereby a use as a bottom plate in the basement is possible.
  • Fig. 13a shows the possibility of using the insulating elements 1 with cavity on a flat roof of a new building.
  • On the wall 13 of the flat roof in the form of a concrete ceiling screed is applied.
  • the insulating surface 15 is laid, which in turn is covered by a functional coating 30 in the form of a waterproof roof seal.
  • Both the insulating surface 15 and the functional coating 30 are pulled up to the edge regions of the roof and the insulating surface 15 also extends over the horizontal region of the outermost roof region up to the vertically sloping outer wall or up to full thermal protection.
  • the moisture exits the ventilation channels 4 in the region of the outer wall and diffuses into the atmosphere.
  • the condensate converter 25 is not shown here.
  • Fig. 13b shows a renovation of a flat roof in an old building.
  • a vapor barrier is applied on the wall 13 in the form of a concrete ceiling.
  • a vapor barrier is applied on the wall 13 in the form of a concrete ceiling.
  • an old insulation and an old roof seal arranged. Holes are perforated into these old seals as well as into the vapor barrier to open the moisture trap between the vapor barrier and the other building layers and allow the moisture to escape.
  • the vacuum insulation elements 1 and a function coating 30 are applied in the usual way. This is the only way to dissipate the moisture escaping from the old insulation. The old damp insulation dries out completely in this way again.
  • Fig. 14 shows the effect of thermal insulation or the thermal conductivity or the heat transfer coefficient of a Dämmanowski, wherein the wall 13 is a brick wall and the Dämmanowskilich 25, an evacuated insulating surface 15 and a functional surface 20.
  • the U-value of such a damping arrangement is approximately 0.02 W / Km 2 .
  • Fig. 15 shows a Dämman Mr.
  • the Dämman Mr. 15 further includes a Kondensatewandler 25, an evacuated insulating surface 15 and a function coating 30 both on the ground and on the wall 13 itself.
  • An outer insulation is not provided on the outer wall is merely applied a conventional plaster.
  • Fig. 16 shows the different application variants of the invention Dämmimplantation or Dämman extract.
  • the house shown here schematically in cross-section shows different Dämmfeaturen or Dämman extracten on different walls and different floor surfaces or sectors.
  • the representation in Fig. 16 is merely exemplary and serves to illustrate the different applications, which are summarized in a common drawing only for the sake of clarity.
  • the existing of the evacuated insulation elements 1 insulating surface 15 can be mounted as needed on the inner walls or on the floor or even on the outer walls. It can be seen that not only interior or exterior walls, but also stairs, flat roofs, duct systems or pitched roofs can be configured with such an insulating surface 15. If necessary, especially in old buildings, between the wall 13 and the insulating surface 15, a condensate converter 25 may be interposed.
  • the insulating surface 15 may at most be covered by functional surfaces 20 in the form of air-filled functional elements 1 ', which may also be mounted both inside and outside.
  • the individual insulating elements 1 and / or the functional elements 1 ' can also be fastened on their upper side to a flexible film, e.g. be glued, optionally in already assembled configuration as insulating surface 15 or functional surface 20. As a result, these are arranged on a rollable matrix and can be quickly and easily, for example, for roof insulation, laid. In this context, it is advantageous if the connections between the individual insulating elements 1 are movable or the insulating elements 1 against each other from the plane of the insulating surface 15 are pivoted out.

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Abstract

The arrangement has a rear ventilation unit (4) e.g. extension, at a lower surface of an insulation element (1) and/or insulating surface (15) for rear ventilation and/or removal of water vapor from a region between a wall (13) i.e. outer wall, and the insulating surface. A condensate converter (25) between the insulation surface and the wall converts condensation and/or wall moisture into water vapor. The converter sucks water from a completely moistened masonry, guides the water and/or the water vapor through plaster thickness and delivers the water and/or the vapor to the surrounding. The rear ventilation unit e.g. ridge and recess, is provided at the lower surface of the insulation element and/or insulating surface.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dämmanordnung, umfassend eine Wand, beispielsweise eine Außenmauer, sowie eine an dieser Wand angeordnete durchgehende, geschlossene Dämmfläche, gebildet aus einer Vielzahl von miteinander über deren Stirnflächen verbundenen Dämmelementen aus einem geschäumten Material bzw. Schaumstoff.The invention relates to a Dämmanordnung comprising a wall, such as an outer wall, and arranged on this wall continuous, closed insulating surface formed of a plurality of interconnected via their end faces insulating elements made of a foamed material or foam.

Die Wärmedämmung von Gebäuden zur Einsparung von Heizenergie ist seit jeher ein Anliegen und ein Problem zugleich. Aus diesem Grund hat sich eine große Anzahl an verschiedenen Dämmsystemen mit einer ebenso großen Anzahl an verschiedenen Dämmmaterialien ausgebildet.The thermal insulation of buildings to save heating energy has always been a concern and a problem at the same time. For this reason, a large number of different insulation systems has been designed with an equally large number of different insulation materials.

Man kann grundsätzlich zwischen einer Außendämmung, einer Innendämmung und einer Kerndämmung unterscheiden, wobei die Anbringung einer Ausdämmung in der Fachwelt den Ruf hat, weniger problematisch als Innendämmungen zu sein. Bei Innendämmungen besteht die Gefahr der Feuchtigkeitsbildung durch Kondensation, sobald der Taupunkt nach innen wandert. Kommt es an der kalten Innenwand zur Kondensation, so kann sich in diesem Bereich Schimmel bilden. Diesem Problem kann in der Regel durch Verwendung von teuren diffusionsoffenen und kapillaraktiven Dämmstoffen begegnet werden. Alternativ ist es auch möglich, innenliegende Dampfsperren anzubringen, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit aus der Raumluft in die Konstruktion bzw. hinter die Dämmung eindringt und an der kalten Wand kondensiert. Derartige Dampfsperren müssen jedoch sehr sorgfältig ausgeführt werden und luftdicht abschließen, und sind sehr anfällig gegen Undichtigkeiten oder nachträgliche Beschädigungen.It is basically possible to distinguish between an external insulation, an internal insulation and a core insulation, with the provision of insulation in the professional world having the reputation of being less problematic than internal insulation. In the case of internal insulation there is a risk of condensation forming moisture as soon as the dew point moves inwards. If condensation occurs on the cold inner wall, mold may form in this area. This problem can usually be countered by using expensive vapor-permeable and capillary-active insulating materials. Alternatively, it is also possible to install internal vapor barriers to prevent moisture from the room air penetrates into the construction or behind the insulation and condenses on the cold wall. However, such vapor barriers must be carried out very carefully and seal airtight, and are very susceptible to leaks or subsequent damage.

Unabhängig davon, woher nun die Feuchtigkeit kommt, das heißt, ob die Feuchtigkeit aus der Raumluft stammt oder durch ein feuchtes Mauerwerk hindurch nach innen gelangt, gilt, dass die Wärmedämmkonstruktion derart ausgestaltet sein muss, dass mehr Feuchtigkeit vom Wandbereich abgeleitet werden muss, als nachgeliefert wird. In der Regel wird die Feuchtigkeit durch ein zwischen der Mauer und der Dämmung liegendes Hinterlüftungssystem abgeführt. Eine aus dem Stand der Technik bekannte, innenliegende Dämmkonstruktion sieht somit in der Regel eine an der Innenwand anliegende Lattenkonstruktion vor, wobei die Latten voneinander beabstandet sind und Hohlräume für die Hinterlüftung ausbilden. Auf diese Lattenkonstruktion werden dann die Dämmplatten aufgelegt und daran befestigt. Auf diese Weile kann gleichzeitig eine Wärmedämmung sowie eine Hinterlüftung bzw. der Abtransport der mit Wasserdampf angereicherten Luft erreicht werden.Regardless of where the moisture comes from, that is, whether the moisture comes from the room air or passes through a moist masonry inside, it is important that the thermal insulation structure must be designed so that more moisture must be derived from the wall area, as replenished becomes. In general, the moisture is dissipated by a lying between the wall and the insulation ventilation system. A known from the prior art, internal insulation construction thus provides a rule before abutting the inner wall slat construction, wherein the slats are spaced apart and form cavities for the rear ventilation. On this slat construction, the insulation boards are then placed and attached to it. At the same time one can Thermal insulation and a rear ventilation or the removal of the water vapor-enriched air can be achieved.

Aus dem Stand der Technik sind auch diverse Materialien zur Dämmung bekannt, beispielsweise mineralische oder organische Faserwerkstoffe, organische oder anorganische Schäume, poröse Materialien im Allgemeinen sowie Systeme zur Vakuumwärmedämmung, beispielsweise sogenannte Vakuumisolationspaneele bzw. Vakuumdämmplatten. Grundsätzlich erfolgt der Wärmetransport bzw. die Wärmeleitung im Wesentlichen durch die Mechanismen der Wärmeleitung, der Wärmestrahlung sowie der Konvektion. Bei jedem Dämmstoff ist es Ziel, diese Komponenten zu verringern, um die Dämmwirkung zu erhöhen. So kann die Wärmeleitung durch den Feststoff beispielsweise über geeignete Materialien oder erhöhte Porositäten verringert werden und die Wärmestrahlung kann durch reflektierende oder absorbierende Elemente verringert werden. Die Konvektion bzw. die Wärmeleitung über das enthaltene Gas kann durch die Vorsehung eines Vakuums sehr effektiv verringert werden.Various materials for insulation are also known from the prior art, for example mineral or organic fiber materials, organic or inorganic foams, porous materials in general and systems for vacuum thermal insulation, for example so-called vacuum insulation panels or vacuum insulation panels. In principle, the heat transport or the heat conduction essentially takes place through the mechanisms of heat conduction, thermal radiation and convection. With every insulation material, the aim is to reduce these components in order to increase the insulating effect. For example, the heat conduction through the solid can be reduced by using suitable materials or increased porosities and the heat radiation can be reduced by reflecting or absorbing elements. The convection or the heat conduction via the contained gas can be reduced very effectively by the provision of a vacuum.

Den meisten dieser bekannten Bauelemente ist es gemeinsam, dass diese in der Regel beidseitig planeben sind und damit nur zur Montage an einer bereits vorgefertigten Hinterlüftungskonstruktion oder an einer Außenwand verwendet werden können. Dies wiederum macht die Errichtung einer gesamten Dämmkonstruktion zeitaufwändig und langwierig.Most of these known components, it is common that they are usually flat on both sides and thus can be used only for mounting on an already prefabricated ventilation structure or on an outer wall. This in turn makes the construction of an entire insulation construction time consuming and tedious.

Außerdem existiert in der Praxis, insbesondere bei der Altbausanierung, das Problem, wie man bereits in die Mauer eingedrungene Feuchtigkeit wieder entfernen kann. Dabei kann es sich sowohl um das Trocknen von ständig durchfeuchtetem Mauerwerk handeln, wie es in Gebäuden auftritt, in deren Räumen stets ein hoher Feuchtigkeitsgehalt vorliegt, wie Bädern, Brauereien und dergleichen, oder um Mauerwerk, das durch aufsteigende Kapillarfeuchtigkeit aus dem Baufundament feucht ist, was insbesondere bei Altbauten häufig der Fall ist.In addition, in practice, especially in the renovation of old buildings, there is the problem of how to remove moisture that has already entered the wall. This can be both the drying of permanently moistened masonry, as occurs in buildings where there is always a high level of moisture content in their rooms, such as bathrooms, breweries and the like, or masonry that is damp due to rising capillary moisture from the building foundation. which is often the case, especially in old buildings.

Wenn solche Mauerteile mit herkömmlichem Putz versehen werden, wird zwar die Oberfläche gegenüber dieser Feuchtigkeit abgedichtet, jedoch bleibt diese Feuchtigkeit dann auch in der Wand und "arbeitet" dort weiter.If such wall parts are provided with conventional plaster, although the surface is sealed against this moisture, but then this moisture remains in the wall and "works" there on.

Aus dem Stand der Technik sind diesbezüglich verschiedenen Putze, sogenannte Kondensatumwandlerputze, mit besonderen Eigenschaften bekannt, die geeignet sind, aus dem durchfeuchteten Mauerwerk Wasser anzusaugen und dieses Wasser bzw. den entstandenen Wasserdampf schnell durch die Putzdicke zu leiten und auf der Außenseite an die Umgebung abzugeben, so dass die Maueroberfläche stets trocken ist.From the state of the art, various plasters, so-called condensate conversion plasters, with special properties are known which are suitable for sucking water from the thoroughly moistened masonry and for conducting this water or the resulting water vapor rapidly through the plaster thickness and delivering it to the environment on the outside , so that the wall surface is always dry.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine einfach zu errichtende Dämmanordnung zu schaffen, die den oben genannten Schwierigkeiten Rechung trägt und die oben genannten Nachteile beseitigt und mit der vor allem feuchte Wände effektiv gedämmt werden können.It is therefore an object of the present invention to provide an easy-to-install Dämmanordnung that bears the above-mentioned difficulties and eliminates the above-mentioned disadvantages and can be effectively insulated with the above all damp walls.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass auf bzw. in einer der Wand zugewendeten Unterfläche jedes Dämmelements bzw. der Dämmfläche Hinterlüftungsmittel zur Ermöglichung einer Hinterlüftung bzw. einer Abfuhr von Wasserdampf aus dem Bereich zwischen der Wand und der Dämmfläche vorgesehen sind, wobei zwischen der Dämmfläche und der Wand ein an sich bekannter Kondensatumwandler in Form einer Schicht aus diffusionsoffenem und/oder hydrophilen Putz vorgesehen ist, der aus der Wand austretende Kondensations- und/oder Mauerfeuchtigkeit in Wasserdampf umwandelt und als Wasserdampf abgibt und der geeignet ist, Wasser aus durchfeuchtetem Mauerwerk anzusaugen und dieses Wasser bzw. den entstandenen Wasserdampf durch die Putzdicke zu leiten und an die Umgebung abzugeben, so dass die Oberfläche stets trocken ist.This object is achieved in that provided on or in one of the wall facing bottom surface of each Dämmelements or the Dämmfläche rear-ventilating means to allow venting or removal of water vapor from the area between the wall and the insulating surface, wherein between the insulating surface and the wall is provided a known condensate converter in the form of a layer of diffusion-open and / or hydrophilic plaster, which converts out of the wall condensation and / or wall moisture into water vapor and releases it as water vapor and which is suitable to absorb water from moistened masonry and To direct this water or the resulting water vapor through the plaster thickness and deliver it to the environment, so that the surface is always dry.

Auf diese Weise wird eine effektive Hinterlüftung zur Ermöglichung einer ständigen Luftzirkulation und somit einer Dampfdruckentspannung bzw. zur Abfuhr von Wasserdampf bzw. Feuchtigkeit aus dem sensiblen Bereich hinter den Dämmelementen bzw. hinter der Dämmfläche geschaffen.In this way, an effective ventilation to enable a constant air circulation and thus a vapor pressure release or for the removal of water vapor or moisture from the sensitive area behind the insulation elements or behind the insulating surface is created.

Eine derartige Dämmanordnung kommt, wie einleitend bemerkt, ohne eine separate Hinterlüftungskonstruktion aus, sondern sind die Dämmelemente direkt auf die Wand bzw. den besonderen Putz montiert. Die erfindungsgemäße Dämmanordnung ist somit sehr einfach und schnell zu errichten.Such Dämmanordnung comes, as noted, without a separate ventilation structure, but the insulation elements are mounted directly on the wall or the special plaster. The Dämmanordnung invention is thus very easy and quick to build.

Wenn die zu dämmende Wand feucht ist bzw. überall dort, wo durch Kondensation oder Hygroskopie eine hohe Mauerfeuchtigkeit vorherrscht und eine Isolierung von außen nicht zielführend ist, ist es vorteilhaft, wenn zwischen der Dämmfläche und der Wand der an sich bekannte Kondensatumwandler bzw. eine Putzschicht aus diffusionsoffenem hydrophilen Putz vorgesehen ist, der/die aus der Wand austretende Kondensations- und/oder Mauerfeuchtigkeit ansaugt und dann in Wasserdampf umwandelt und abgibt. Auf diese Weise wird nicht nur gedämmt, sondern gleichzeitig auch die Mauer effektiv entfeuchtet. Der Kondensatumwandlerputz und die Hinterlüftungsmittel wirken in besonderer Weise vorteilhaft zusammen und ergänzen sich synergistisch. Durch die kombinierte Verwendung der besonders ausgestalteten Dämmelemente und des Kondensatumwandlerputzes können auch besonders heikle und feuchte Wände effektiv gedämmt werden.If the wall to be insulated is damp or everywhere where high wall moisture prevails due to condensation or hygroscopy and insulation from the outside is not expedient, it is advantageous if between the insulating surface and the wall of the known condensate converter or a plaster layer is provided from diffusion-open hydrophilic plaster, which sucks in the emerging from the wall condensation and / or wall moisture and then converted into water vapor and releases. In this way, not only is it insulated, but at the same time the wall is effectively dehumidified. The condensate converter render and the back ventilation means interact in a particularly advantageous manner and complement each other synergistically. The combined use of the specially designed insulation elements and the condensate converter plaster can also be used to effectively insulate particularly delicate and damp walls.

Die die Dämmfläche bildenden Dämmelemente können aufgrund ihres geringen Gewichtes leicht und einfach transportiert, gelagert, montiert sowie verladen werden. Weiters können derartige Dämmelemente aufgrund der hohen Wärmedämmwerte sehr dünn und raumsparend ausfallen. Durch die direkte Anordnung der Hinterlüftungsmittel an der Rückseite bzw. Unterfläche jedes Dämmelementes kann auch die mühsame und zeitraubende Errichtung einer separaten Hinterlüftungskonstruktion gänzlich entfallen. Zudem wird die gesamte Dämmkonstruktion dünner und wertvoller Raum wird gewonnen, was insbesondere bei der Innendämmung hochrelevant ist.The insulating elements forming the insulating surface can be easily and easily transported, stored, mounted and loaded due to their low weight. Furthermore, such insulation elements can be very thin and space-saving due to the high thermal insulation values. Due to the direct arrangement of the rear ventilation means on the back or lower surface of each insulating element and the tedious and time-consuming construction of a separate ventilation structure can be omitted entirely. In addition, the entire insulation construction becomes thinner and more valuable space is gained, which is highly relevant in particular for interior insulation.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche charakterisiert:Further advantageous embodiments of the invention are characterized by the features of the dependent claims:

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Dämmanordnung ist vorgesehen, dass die Hinterlüftungsmittel integral in der Unterfläche jedes Dämmelements ausgeformt bzw. hineingefräst sind. Auf diese Weise ergibt sich eine äußerst gewicht- und platzsparende Konstruktion bei voller Erhaltung der Hinterlüftungseigenschaften.According to an advantageous embodiment of the Dämmanordnung is provided that the rear ventilation means are integrally formed or milled in the lower surface of each Dämmelements. In this way results in a very weight and space-saving design with full preservation of ventilation properties.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass in der Unterfläche jedes Dämmelements bzw. der Dämmfläche zumindest ein, vorzugsweise mehrere, Kanäle ausgebildet bzw. hineingefräst sind, wobei jeder einzelne der Kanäle beidseitig offen ist, und insbesondere in jeweils verschiedene, vorzugsweise einander gegenüberliegende, Seitenflächen einmündet. Die Ausbildung von leicht herzustellenden Hinterlüftungskanälen hat den Vorteil, dass ein gut definierter Weg für den Abzug der feuchten Luft vorgegeben ist und die Feuchtigkeit effektiv abgesaugt werden kann.It is advantageously provided that at least one, preferably a plurality of, channels are formed or milled into the lower surface of each insulating element or the insulating surface, each individual channel being open on both sides, and opening into different, preferably mutually opposite, side surfaces. The formation of easy-to-produce ventilation channels has the advantage that a well-defined way for the withdrawal of moist air is given and the moisture can be effectively sucked.

Bei einer vorteilhaft entlüfteten Dämmanordnung ist vorgesehen, dass die Hinterlüftungsmittel bzw. Kanäle jedes mit den Hinterlüftungsmitteln bzw. Kanälen der jeweils benachbarten Dämmelemente fluchten bzw. fluidmäßig verbunden sind, wodurch auf der Unterseite der Dämmfläche ein verzweigtes Netzwerk ausgebildet ist.In an advantageously ventilated Dämmanordnung is provided that the rear ventilation means or channels are each aligned with the rear ventilation means or channels of the respective adjacent insulating elements or fluidly connected, whereby on the underside of the insulating surface, a branched network is formed.

In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn zwei Gruppen von jeweils geraden Kanälen ausgebildet sind, wobei die Kanäle jeweils einer Gruppe zueinander parallel verlaufen und zu den Kanälen der jeweils anderen Gruppe im rechten Winkel angeordnet sind, wodurch ein rechtwinkeliges, gitterartiges Hinterlüftungsnetzwerk ausgebildet ist. Ein derartiges regelmäßiges Gittersystem ist leicht und kostengünstig herzustellen, gewährt ein gleichmäßiges Anliegen jedes Dämmelementes bzw. der Dämmfläche an der Wand und gewährleistet, dass die Kanäle voneinander benachbarter Dämmelemente immer miteinander fluchten und keine Sackgassen gebildet werden.In this context, it is particularly advantageous if two groups of straight channels are formed, wherein the channels of each group are parallel to each other and are arranged at right angles to the channels of the other group, whereby a rectangular grid-like ventilation network is formed. Such a regular grid system is easy and inexpensive to manufacture, ensures a uniform concern each insulating element or the insulating surface on the wall and ensures that the channels of adjacent insulation elements are always aligned with each other and no dead ends are formed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass jedes Dämmelement massiv ist bzw. durch und durch aus geschäumten Material besteht, sowie homogen und gleichförmig ist. Auf diese Weise lassen sich entsprechende Dämmelemente günstig herstellen und verarbeiten. Auch ist die strukturelle Integrität und die Stabilität solcher Dämmelenente relativ hoch.According to a preferred embodiment, it is provided that each insulating element is solid or consists of foamed material through and through, as well as homogeneous and uniform. In this way, appropriate insulation elements can be produced and processed inexpensively. Also, the structural integrity and stability of such insulation ducks is relatively high.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Dämmelement in Form einer Hüllwandung ausgebildet ist, die zumindest einen evakuierbaren, insbesondere im Feinvakuumbereich zwischen 10-3 und 1 mbar evakuierten, Hohlraum umgibt. Ein derartiges Dämmelement kann somit aufgrund des geringen Gewichtes leicht und einfach transportiert, gelagert, montiert sowie verladen werden. Weiters können derartige Dämmelemente aufgrund der hohen Wärmedämmwerte auch sehr dünn und raumsparend ausfallen.According to an alternative embodiment it can be provided that the insulating element is designed in the form of an envelope wall, which surrounds at least one evacuated, in particular in the fine vacuum range between 10 -3 and 1 mbar evacuated, cavity. Such an insulating element can thus be easily and easily transported, stored, mounted and loaded due to the low weight. Furthermore, such insulation elements can also be very thin and space-saving due to the high thermal insulation values.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterentwicklung dieses Dämmelements ist vorgesehen, dass der Hohlraum im wesentlichen leer bzw. frei von einem zusätzlichen Dämmmaterial oder einem geschäumten feinporigen Materialien ist. Ein derartiges Dämmelement ist leichter und durch das Vakuum sogar effektiver als ein mit Schaum gefülltes Dämmelement, da die Wärmeleitung über das Material der Schaummatrix wegfällt. Vorteilhafte Unterdrücke beginnen etwa bei < 1 mbar.According to an advantageous development of this Dämmelements is provided that the cavity is substantially empty or free of an additional insulating material or a foamed fine-pored materials. Such an insulating element is lighter and by the vacuum even more effective than an insulating element filled with foam, since the heat conduction over the material of the foam matrix is eliminated. Advantageous negative pressures begin at about <1 mbar.

Zur Verstärkung kann bei einem solchen hohlen Dämmelement vorgesehen sein, dass in der Hüllwandung, insbesondere auf der der Unterfläche gegenüberliegenden Innenseite, in den Hohlraum ragende Verstärkungsrippen ausgebildet sind oder dass die Innenseite gekrümmt bzw. kuppelartig gewölbt ausgebildet ist. Dadurch wird das Dämmelement trittstabil und kann auch für den Einsatz als Bodenfliese oder zur Isolierung von Böden im Kellerbereich eingesetzt werden.To reinforce may be provided in such a hollow insulating element that in the Hüllwandung, in particular on the underside opposite the inside, protruding into the cavity reinforcing ribs are formed or that the inside is curved or dome-shaped curved. As a result, the insulating element becomes stable and can also be used for use as a floor tile or for the insulation of floors in the basement area.

Dieses Dämmelement kann vorteilhafterweise entweder einteilig bzw. einstückig durch Blasformen gebildet sein oder aus zumindest zwei Teilelementen zusammengesetzt sein. Je nach Material ergibt sich daraus ein günstiges Herstellungsverfahren.This insulating element can advantageously be formed either in one piece or in one piece by blow molding or be composed of at least two partial elements. Depending on the material, this results in a favorable manufacturing process.

Ist dieses Dämmelement gasdicht und evakuiert, so ist es zwar anfälliger gegen Beschädigungen, jedoch billiger herzustellen. Verfügt das Dämmelement über ein Ventil, so kann nachträglich belüftet oder evakuiert werden, wodurch die Flexibilität erhöht wird.If this insulating element is gas-tight and evacuated, then it is more susceptible to damage, but cheaper to produce. If the insulating element has a valve, it can subsequently be ventilated or evacuated, whereby the flexibility is increased.

Weiters ist vorteilhaft, wenn jedes Dämmelement einteilig bzw. einstückig und ausnehmungsfrei ist. Dadurch erhöht sich ebenfalls dessen Stabilität, insbesondere bei der Lagerung und der Herstellung sowie der Montage. Außerdem ist die Herstellung derartiger Dämmelemente kostengünstiger.Furthermore, it is advantageous if each insulating element is one-piece or one-piece and recess-free. This also increases its stability, especially during storage and production and assembly. In addition, the production of such insulation elements is cheaper.

Weiters ist vorteilhaft, wenn jedes Dämmelement bzw. das geschäumte Material bzw. der Schaumstoff dicht gegen den Eintritt, den Durchtritt und die Diffusion von Flüssigkeiten und Gasen, insbesondere von Wasser und Wasserdampf, bzw. absolut dampf- und wasserdicht ist.Furthermore, it is advantageous if each insulating element or the foamed material or the foam tight against the entrance, the passage and the diffusion of Liquids and gases, in particular of water and water vapor, or is absolutely impermeable to vapor and water.

In diesem Zusammengang ist es ebenfalls vorteilhaft, wenn vorgesehen ist, dass das geschäumte Material bzw. der Schaumstoff jedes Dämmelements geschlossenzellig ist, keine Kapillarität und/oder Wasseraufnahme aufweist. Auf diese Weise kann sich im Inneren des Dämmelement kein Wasser bzw. keine Feuchtigkeit ansammeln oder darin aufsteigen.In this connection, it is also advantageous if it is provided that the foamed material or the foam of each insulating element is closed-cell, has no capillarity and / or water absorption. In this way, no water or moisture can accumulate or rise in the interior of the insulating element.

Um die Dämmwirkung weiter zu erhöhen, ist es vorteilhaft, wenn vorgesehen ist, dass in den Zellen des geschäumten Materials bzw. des Schaumstoffs ein gegenüber dem Umgebungsdruck verringerter Druck, insbesondere im Feinvakuumbereich zwischen 10-3 und 1 mbar, vorliegt.In order to further increase the insulating effect, it is advantageous if it is provided that in the cells of the foamed material or the foam is a relation to the ambient pressure reduced pressure, especially in the fine vacuum range between 10 -3 and 1 mbar.

Um alle gängigen Normen zu erfüllen, kann vorgesehen sein, dass jedes Dämmelement bzw. das geschäumte Material des Dämmelements nicht brennbar, resistent gegen chemische Einflüsse, insbesondere säurefest und/oder resistent gegen Umwelteinflüsse, gegen Insekten und Kleintierfraß ist.In order to meet all current standards, it can be provided that each insulating element or the foamed material of Dämmelements is non-combustible, resistant to chemical influences, in particular acid-resistant and / or resistant to environmental influences, against insects and small animal feed.

Eine effektive Wärmedämmung wird dadurch erreicht, dass jedes Dämmelement wärmedämmend mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten λ < 0,06 W / K*m ist.An effective thermal insulation is achieved in that each insulating element is heat-insulating with a coefficient of thermal conductivity λ <0.06 W / K * m.

Vorteilhafterweise wird als Schaumstoff ein Hartschaumstoff oder Halbhartschaumstoff eingesetzt. Insbesondere ist der Schaumstoff ein Schaumkunststoff, vorzugsweise aus Polyurethan oder Polystyrol, beispielsweise XPS oder EPS, oder ein Schaumbeton.Advantageously, a rigid foam or semi-rigid foam is used as the foam. In particular, the foam is a foam plastic, preferably polyurethane or polystyrene, for example XPS or EPS, or a foam concrete.

Besonders bevorzugt ist Schaumglas, das aufgrund seiner hohen Druckfestigkeit, seiner praktisch nicht auftretenden Wasseraufnahme und seiner Dampfdichtheit auch bei extremen Bedingungen sehr gut geeignet ist. Schaumglas ist hoch wärmedämmend, wasserdicht, druckfest, dampfdicht, maßbeständig, nicht brennbar, säurebeständig, schädlingssicher, leicht zu bearbeiten und gut recyclebar.Particularly preferred is foam glass, which is very well suited even under extreme conditions due to its high pressure resistance, its virtually no water absorption and its vapor-tightness. Foam glass is highly heat-insulating, waterproof, pressure-resistant, vapor-tight, dimensionally stable, non-flammable, acid-resistant, pest-proof, easy to process and easy to recycle.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass Mittel zur Reduzierung der Wärmestrahlung durch jedes Dämmelement hindurch, insbesondere zumindest eine metallische Folie oder aufgedampfte Beschichtung, vorgesehen sind. Dies dient dazu, die Wärmestrahlung zu verringern und die Dämmwirkung zu erhöhen. Die Folien bzw. Beschichtungen sind vorzugsweise an der Unterfläche jedes Dämmelements angeordnet, können aber auch im Hohlraum angeordnet sein, vorzugsweise an beiden gegenüberliegenden Innenflächen des Hohlraumes voneinander beabstandet.According to an advantageous embodiment it can be provided that means for reducing the thermal radiation through each insulating element, in particular at least one metallic foil or vapor-deposited coating, are provided. This serves to reduce the heat radiation and to increase the insulating effect. The films or coatings are preferably arranged on the lower surface of each Dämmelements, but may also be arranged in the cavity, preferably spaced from each other at both opposite inner surfaces of the cavity.

Um eine Verbindung der einzelnen Dämmelemente miteinander zu gewährleisten und die Montage zu beschleunigen und zu erleichtern, kann vorgesehen sein, dass das Dämmelement über korrespondierende Verbindungsmittel, beispielsweise über ein Nut-Feder-System oder ein Stufensystem, zur, vorzugsweise luft- und/oder feuchtigkeitsdichten, Verbindung mit anderen gleichartigen Dämmelementen zur Ausbildung der flächigen geschlossenen Dämmfläche verfügt, wobei die Mittel vorzugsweise integral in den Stirnflächen ausgeformt sind.In order to ensure a connection of the individual insulating elements together and to accelerate the assembly and facilitate, it can be provided that the Insulation element via corresponding connecting means, for example via a tongue and groove system or a step system for, preferably air and / or moisture-tight, connection with other similar insulating elements to form the flat closed insulating surface has, wherein the means are preferably integrally formed in the end faces ,

Eine bevorzugte Ausführungsform ergibt sich, wenn jedes Dämmelement plattenförmig, vorzugsweise im wesentlichen quaderförmig, eben oder gekrümmt, insbesondere mit einer Dicke von maximal 5 cm, vorzugsweise etwa 1 bis 3 cm, ist und/oder dass auf der, der Unterfläche gegenüberliegenden, Oberfläche des Dämmelements eine Dekorationsschicht od. dgl. aufgebracht ist. Derartige Dämmelemente sind leicht stapel- und lagerbar und können zudem auch ästhetische Effekte aufweisen.A preferred embodiment results when each insulating element is plate-shaped, preferably substantially cuboidal, flat or curved, in particular with a maximum thickness of 5 cm, preferably about 1 to 3 cm, and / or that on the, the lower surface opposite surface of the Dämmelements a decorative layer od. Like. Applied is. Such insulation elements are easy stackable and storable and can also have aesthetic effects.

Bevorzugt ist, wenn an der Unterfläche jedes Dämmelements, insbesondere an den vorstehenden bzw. erhabenen Flächen der Hinterlüftungsmittel, Steckmittel zur Montage des Dämmelements an entsprechenden, in bzw. an der Wand angeordneten Aufnahmemitteln angeordnet sind. Bei den Aufnahmemitteln kann es sich um einen an der Wand befestigten bzw. in der Wand teilweise versenkten, in Fertigteile gegossenen Aufnahmeraster handeln, mit dem die Steckmittel in Wirkverbindung gebracht werden. Beispielsweise können die Steckmittel als ausragende Noppen mit vergrößertem Kopf ausgebildet sein, die in entsprechend gegengleich geformte, in die Wand eingegossene Ausnehmungen passsitzig und formschlüssig eingesteckt werden.It is preferred if on the lower surface of each Dämmelements, in particular on the projecting or raised surfaces of the rear ventilation means, plug means for mounting the Dämmelements are arranged on corresponding arranged in or on the wall receiving means. The receiving means may be a wall-mounted or partially recessed in the wall, cast in finished receiving grid, with which the plug-in means are brought into operative connection. For example, the plug-in means may be formed as protruding nubs with an enlarged head, which are inserted into a corresponding fit against each other, molded into the wall recesses fit fit and positive fit.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Kanten der vorstehenden bzw. erhabenen Flächen der Hinterlüftungsmittel abgefast bzw. abgeschrägt sind, wodurch übermäßiger und seitlich hervorquellender Kleber gepuffert wird und die Kanäle freibleiben.According to a preferred embodiment it is provided that the edges of the protruding or raised surfaces of the ventilating means are chamfered, whereby excessive and laterally bulging adhesive is buffered and the channels remain free.

Ein vorteilhafter Kondensatumwandlerputz ist aus - nach einer spezifizierten Sieblinie gemahlenen oder gebrochenen - Sanden, Altglas und/oder entkontaminierter Hausmüllschlacke, weiters Zement sowie einem Zusatzmittel, das oberflächenaktive Mittel sowie Kunststoffe enthält, zusammengesetzt.An advantageous condensate converter render is composed of sand, scrap glass and / or decontaminated household waste slag, cements and an additive containing surfactants and plastics, ground or crushed according to a specified grading curve.

Ein besonders gut wirkender Kondensatumwandler weist folgende Parameter auf: Luftporengehalt: > 35 %, Porosität: > 40 Vol %, Kapillare Wasseraufnahme: > 0,5 kg/m2, Wassereindringtiefe: > 5 mm, Druckfestigkeit: 1,5 - 5 N/mm2, Dampfdiffusionswiderstand: µ < 12, Körnung: 0 - 6 mm, vorzugsweise 0 - 2 mm, Raumgewicht: < 1,4 kg/dm3.A particularly effective condensate converter has the following parameters: air pore content:> 35%, porosity:> 40% by volume, capillary water absorption:> 0.5 kg / m 2 , water penetration depth:> 5 mm, compressive strength: 1.5-5 N / mm 2 , vapor diffusion resistance: μ <12, grain size: 0 - 6 mm, preferably 0 - 2 mm, density: <1.4 kg / dm 3 .

Der ungewöhnlich gute Wert bei einer durchschnittlichen Rohdichte des Putzes von ca. 1,5 g/cm3 lässt erkennen, dass der Diffusionsdurchlasswiderstand weitaus besser ist als bei bekannten Putzen.The unusually good value with an average bulk density of the plaster of about 1.5 g / cm 3 reveals that the diffusion passage resistance is far better than with known plasters.

Durch die Verwendung eines derartigen Kondensatumwandlers in Kombination mit den besonderen Dämmplatten lässt sich eine unerwartet effektive Wärmedämmung bei gleichzeitigem effektiven Abtransport der Feuchtigkeit erreichen.By using such a condensate converter in combination with the special insulation boards, an unexpectedly effective thermal insulation can be achieved with effective removal of the moisture at the same time.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform einer Dämmanordnung, bei der die oben erwähnten Dämmelemente mit Hohlraum verwendet werden, kann vorgesehen sein, dass an der der Wand abgewendeten Seite der Dämmfläche eine durchgehende, geschlossene Funktionsfläche, gebildet aus einer Vielzahl von miteinander über deren Seitenflächen, insbesondere luft- und/oder feuchtigkeitsdicht, verbundenen Funktionselementen angeordnet, insbesondere angeklebt, ist. Eine derartige Funktionsfläche bietet eine zusätzliche Wärme- und Schalldämmung.According to an advantageous embodiment of a Dämmanordnung in which the above-mentioned insulating elements are used with cavity, it can be provided that on the side facing away from the wall of the insulating surface a continuous, closed functional surface formed of a plurality of each other via their side surfaces, in particular air and / or moisture-proof, connected functional elements arranged, in particular glued, is. Such a functional surface provides additional heat and sound insulation.

In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft vorzusehen, dass die einzelnen Funktionselemente zu den Dämmelementen mit Hohlraum identisch aufgebaut sind, mit dem Unterschied, dass die Funktionselemente luftgefüllt bzw. nicht evakuiert sind. Die Vorsehung derartiger nichtevakuierter Funktionselemente dient auch zum Schutz der evakuierten Dämmplatten. So können beispielsweise Nägel oder Schrauben in die Funktionselemente eingebracht werden, ohne die Funktionalität der Wärmedämmung der Gesamtkonstruktion zu beeinträchtigen. Insbesondere ist dies bei vertikalen Wänden im Wohnbereich erforderlich, an denen Bilder oder ähnliche Zierelemente aufgehängt werden.In this context, it is advantageous to provide that the individual functional elements are identical to the insulating elements with cavity, with the difference that the functional elements are filled with air or not evacuated. The provision of such non-evacuated functional elements also serves to protect the evacuated insulation panels. For example, nails or screws can be introduced into the functional elements, without affecting the functionality of the thermal insulation of the overall construction. In particular, this is required for vertical walls in the living area, where pictures or similar decorative elements are hung.

Eine solche Dämmanordnung ist vorteilhafterweise so angeordnet, dass die Funktionsfläche bzw. die einzelnen Funktionselemente bezüglich der Dämmfläche derart ausgerichtet ist, dass die Verbindungslinien bzw. -nuten zwischen den einzelnen Elementen der jeweiligen Fläche nicht übereinander liegen, insbesondere maximal gegeneinander versetzt bzw. in der Flächenebene maximal seitlich voneinander beabstandet sind. Auf diese Weise wird die Wärmeleitung weiter reduziert und die Wärmebrücken bzw. die Durchtrittsstellen kühler Luft werden verringert bzw. die Wege verlängert.Such a Dämmanordnung is advantageously arranged so that the functional surface or the individual functional elements with respect to the insulating surface is oriented such that the connecting lines or grooves between the individual elements of the respective surface are not superimposed, in particular offset from each other at maximum or in the plane are maximally laterally spaced from each other. In this way, the heat conduction is further reduced and the thermal bridges or the passage points of cool air are reduced or extended the ways.

Die Dämmfläche kann nach Wunsch und Anforderung mit einem Funktionsbelag z.B. mit einem Teppich, einer Tapete oder einer Bitumenschicht für die Dachisolierung belegt sein.The insulating surface can, if desired and required with a functional coating e.g. be covered with a carpet, a wallpaper or a bitumen layer for the roof insulation.

Vorteilhaft für eine einfache und rasche Verlegung ist es, wenn die Dämmelemente zusammengesetzt zu der Dämmfläche, auf einer flexiblen, einrollbaren Folienbahn einseitig befestigt bzw. aufkaschiert sind.It is advantageous for a simple and rapid installation, when the insulation elements are assembled to the insulating surface, on one side or laminated on a flexible, rollable film web.

Vorteilhaft ist, dass die Kanäle permanent frei bleiben und einen Gas- bzw. Dampfaustausch gewährleisten können. Eine Verstopfung durch Beton, Putz od. dgl. soll vermieden werden, andernfalls deren Funktionalität der Hinterlüftung beeinträchtigt würde.It is advantageous that the channels remain permanently free and can ensure a gas or vapor exchange. A blockage by concrete, plaster od. Like. Should be avoided, otherwise their functionality of the rear ventilation would be impaired.

Damit die feuchte Luft effektiv von der Wand abgeführt werden kann, ist es vorteilhaft, wenn an den Seitenrändern und/oder innerhalb der Dämmfläche Randstreifen bzw. Entlüfter aus einem gasdurchlässigen Material und/oder in Form eines Abluftkanals angeordnet sind, wobei die Hinterlüftungsmittel bzw. Kanäle in diese Entlüfter einmünden.So that the moist air can be effectively removed from the wall, it is advantageous if edge strips or breathers made of a gas-permeable material and / or in the form of an exhaust duct are arranged on the side edges and / or inside the insulating surface, wherein the rear ventilation means or channels enter into these deaerators.

Weitere Vorteile bzw. vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich durch die folgenden Zeichnungen sowie durch die Beschreibung.Further advantages or advantageous embodiments will become apparent from the following drawings and the description.

In den Zeichnungen werden exemplarisch und nicht einschränkend besonders vorteilhafte Ausgestaltungen eines Dämmelementes bzw. der erfindungsgemäßen Dämmanordnung gezeigt.

  • Fig. 1 zeigt ein Dämmelement mit stumpfen Kanten.
  • Fig. 2 zeigt das Dämmelement von unten.
  • Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Dämmanordnung
  • Fig. 4 zeigt den Effekt einer erfindungsgemäßen Dämmanordnung
  • Fig. 5 zeigt eine gedämmte Wand im Querschnitt samt Effekten
  • Fig. 6 zeigt vielfältige Einsatzmöglichkeiten der Dämmanordnung
    Die folgenden Fig. 7 bis 16 betreffend allesamt Dämmelemente mit Hohlraum bzw. daraus gebildete Dämmanordnungen.
  • Fig. 7 zeigt ein alternatives Dämmelement mit Hohlraum ohne Ventil.
  • Fig. 8 zeigt ein Dämmelement mit Hohlraum mit Ventil.
  • Fig. 9 zeigt ein kuppelförmig verstärktes Dämmelement mit Hohlraum.
  • Fig. 10 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Dämmelements mit Hohlraum.
  • Fig. 11 zeigt eine Dämmanordnung mit Dämmelementen mit Hohlraum mit einer Funktionsfläche.
  • Fig. 12 zeigt eine alternative Ausführungsform von Fig. 11.
  • Fig. 13a zeigt den Einsatz am Dach bei einem Neubau.
  • Fig. 13b zeigt den Einsatz am Dach bei einem Altbau.
  • Fig. 14 zeigt den Effekt einer Dämmanordnung.
  • Fig. 15 zeigt eine gedämmte Wand im Querschnitt.
  • Fig. 16 zeigt die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten.
In the drawings, by way of example and not limitation, particularly advantageous embodiments of an insulating element or the Dämmanordnung invention are shown.
  • Fig. 1 shows a Dämmelement with blunt edges.
  • Fig. 2 shows the insulation element from below.
  • Fig. 3 shows a Dämmanordnung invention
  • Fig. 4 shows the effect of a Dämmanordnung invention
  • Fig. 5 shows an insulated wall in cross-section with effects
  • Fig. 6 shows a variety of uses of Dämmaordnung
    The following Fig. 7 to 16 concerning all insulating elements with cavity or formed therefrom Dämmanordnungen.
  • Fig. 7 shows an alternative insulating element with cavity without valve.
  • Fig. 8 shows an insulating element with cavity with valve.
  • Fig. 9 shows a dome-shaped reinforced insulating element with cavity.
  • Fig. 10 shows a further embodiment of a Dämmelements with cavity.
  • Fig. 11 shows a Dämmanordnung with insulating elements with cavity with a functional surface.
  • Fig. 12 shows an alternative embodiment of Fig. 11 ,
  • Fig. 13a shows the use on the roof in a new building.
  • Fig. 13b shows the use on the roof of an old building.
  • Fig. 14 shows the effect of a damping arrangement.
  • Fig. 15 shows an insulated wall in cross section.
  • Fig. 16 shows the variety of uses.

Fig. 1 zeigt ein Dämmelement 1 im Querschnitt. Das Dämmelement 1 ist massiv und besteht durch und durch aus geschäumtem Material bzw. aus Schaumstoff, der homogen und gleichförmig verteilt ist. Alternativ ist es auch möglich, ein Dämmelement 1 aus Integralschaumstoff auszugestalten, wobei die Dichte von außen nach innen kontinuierlich abnimmt und das Dämmelement 1 einen porösen Kern und eine nahezu massive Randzone aufweist. Fig. 1 shows an insulating element 1 in cross section. The insulating element 1 is solid and consists through and out of foamed material or foam, which is homogeneously and uniformly distributed. Alternatively, it is also possible, an insulating element. 1 to design integral foam, the density decreases continuously from the outside in and the insulating element 1 has a porous core and a nearly massive edge zone.

Das dargestellte Dämmelement 1 ist einteilig bzw. einstückig und besitzt keinerlei durchgehende Ausnehmungen oder Sacklöcher.The illustrated insulating element 1 is in one piece or in one piece and has no continuous recesses or blind holes.

Das Dämmelement 1 ist im wesentlichen plattenförmig bzw. quaderförmig, wobei die Größe variieren kann. In der Regel handelt es sich um gut handhabbare Fliesen, Platten, Paneele oder Ziegel. Die Dicke eines Dämmelementes 1 bewegt sich im Bereich von etwa 1 bis 3 cm mit einer maximalen Dicke von etwa 5 cm. Im wesentlichen ist das Dämmelement 1 eben, alternativ kann es jedoch auch gekrümmt sein, um sich einem kurvigen Mauerverlauf anzupassen.The insulating element 1 is substantially plate-shaped or cuboid, wherein the size may vary. As a rule, these are easy-to-handle tiles, plates, panels or bricks. The thickness of an insulating element 1 is in the range of about 1 to 3 cm with a maximum thickness of about 5 cm. In essence, the insulating element 1 is flat, but alternatively it can also be curved in order to adapt to a curvy course of the wall.

Das in Fig. 1 gezeigte Dämmelement 1 besteht durchgehend aus Schaumglas bzw. Glasschaum. Alternativ können auch andere Schaumstoffe, insbesondere Hartschaumstoffe, eingesetzt werden. Auch Polymerschaumstoffe, insbesondere duroplastische oder thermoplastische Schäume, beispielsweise XPS oder EPS, sind geeignet.This in Fig. 1 shown insulating element 1 is made entirely of foam glass or glass foam. Alternatively, other foams, in particular hard foams, can be used. Polymer foams, in particular thermosetting or thermoplastic foams, for example XPS or EPS, are also suitable.

Glasschaumplatten werden üblicherweise in einem Strangverfahren hergestellt, wobei der Glasschaumstrang in einer Abkühlanlage langsam und spannungsfrei auf Raumtemperatur abgekühlt wird. Glasschaumplatten bestehen in der Regel vollständig aus recyceltem Glas und können ihrerseits ebenfalls wieder recycelt werden. Sie besitzen eine hohe Druckfestigkeit, wodurch allfällige Druckspannungen nahezu stauchungsfrei aufgenommen werden können. Außerdem besitzen sie eine geringe Dichte und sind dementsprechend leicht und dadurch sehr baustellentauglich. Der verwendete Glasschaum ist geschlossenzellig, d.h. die Wände zwischen den einzelnen Zellen sind komplett geschlossen, wodurch die Dämmplatten 1 wasserdicht und zudem auch frostbeständig sind. Außerdem weisen die Dämmelemente 1 keine Kapillarität auf. Die Dämmelemente 1 aus Glasschaum sind chemisch resistent, alterungsbeständig und auch resistent gegen Insekten. Außerdem sind sie nicht brennbar und werden in der Baustoffklasse A1 eingeordnet und geruchlos.Glass foam panels are usually produced in a strand process, wherein the glass foam strand is cooled in a cooling system slowly and stress-free to room temperature. Glass foam panels are usually made entirely of recycled glass and can be recycled as well. They have a high compressive strength, whereby any compressive stresses can be absorbed almost without compression. In addition, they have a low density and are therefore lightweight and therefore very suitable for construction. The glass foam used is closed cell, i. The walls between the individual cells are completely closed, making the insulation boards 1 waterproof and also frost resistant. In addition, the insulating elements 1 have no capillarity. The insulating elements 1 of glass foam are chemically resistant, resistant to aging and also resistant to insects. In addition, they are not flammable and are classified in the building material class A1 and odorless.

Weiters sind derartige Dämmelemente 1 aus Glasschaum absolut gasdicht und gestatten keinen Gasdurchtritt. Darüber hinaus verfügen sie über hohe Wärmedämmeigenschaften mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten von ca. 0,03 - 0,06 W/K*m. Diese Wärmedämmeigenschaften ergeben sich auch durch den in den Zellen vorliegenden Unterdruck, der sich bei der Abkühlung des noch heißen Materials ausbilden kann.Furthermore, such insulating elements 1 made of glass foam are absolutely gas-tight and do not allow passage of gas. In addition, they have high thermal insulation properties with a thermal conductivity coefficient of about 0.03 - 0.06 W / K * m. These thermal insulation properties are also due to the negative pressure present in the cells, which can form during the cooling of the still hot material.

Die hohe Dampfdichtheit sowie die hohe Wasserdichtheit machen derartige Dämmelemente aus Glasschaum somit optimal für den vorliegenden Einsatzzweck geeignet.The high vapor-tightness and the high watertightness make such insulation elements made of glass foam thus ideally suited for the present purpose.

In der Regel werden derartige Dämmelemente 1 aus Glasschaum ohne Überzug verwendet, zum besseren Schutz können allerdings auch besondere Anstriche oder Schutzüberzüge vorgesehen sein.As a rule, such insulating elements 1 are used made of glass foam without coating, but for better protection may also be provided special coatings or protective coatings.

Das Dämmelement 1 weist eine planebene äußere Oberfläche 6 auf, die in der Regel dem Betrachter zugewendet und der darunter liegenden Wand bzw. Mauer 13 abgewendet ist. Auf der gegenüberliegenden Seite des Dämmelementes 1 liegt die Unterfläche 3, die bei der Montage der Wand 13 zugewendet ist. Auf bzw. in dieser Unterfläche 3 sind Hinterlüftungsmittel 4 vorgesehen, die bei korrekter Montage eine Hinterlüftung bzw. Entlüftung bzw. eine Abfuhr von Wasserdampf ermöglichen und bewirken. Die Hinterlüftungsmittel 4 sind integral in der Unterfläche 3 ausgebildet, indem die Unterfläche 3 entsprechend profiliert gestaltet ist oder indem, z.B. durch spanabhebende Bearbeitung, die Kanäle 4 nachträglich in die Unterfläche 3 hineingearbeitet bzw. hineingefräst werden.The insulating element 1 has a flat outer surface 6, which is usually facing the viewer and the underlying wall or wall 13 is turned away. On the opposite side of the insulating element 1 is the lower surface 3, which is facing in the assembly of the wall 13. On or in this lower surface 3 rear ventilation means 4 are provided, which enable and effect a ventilation or venting or removal of water vapor with correct installation. The back ventilation means 4 are integrally formed in the lower surface 3 by making the lower surface 3 profiled accordingly or by, e.g. by machining, the channels 4 are subsequently worked into the lower surface 3 or milled into it.

Die Kanten der vorstehenden bzw. erhabenen Flächen 4' der Hinterlüftungsmittel 4 bzw. der Kanäle 4 sind abgefast bzw. abgeschrägt, wodurch ein Depot für überschüssigen Kleber gebildet wird.The edges of the protruding or raised surfaces 4 'of the rear ventilation means 4 and the channels 4 are chamfered, whereby a depot of excess adhesive is formed.

In Fig. 2 ist das Dämmelement 1 von unten dargestellt. In der im Gebrauch der Wand 13 zugewendeten Unterfläche 3 ist ein gitterartiges, regelmäßiges Hinterlüftungsnetzwerk aus Erhebungen 4' und Kanälen 4 ausgebildet, bei dem eine größere Anzahl von Kanälen 4 einander kreuzen. Die Kanäle 4 stehen dabei rechtwinkelig zueinander, wodurch ein entsprechendes regelmäßiges Muster auf der Unterfläche 3 gezeichnet ist. Übrig bleiben aus der Unterfläche 3 vorstehende Quadrate bzw. Rechtecke 4', die schlussendlich an der Wand 13 oder an einem besonderen Putz anliegen bzw. daran angeklebt werden.In Fig. 2 the insulation element 1 is shown from below. In the lower surface 3 facing the wall 13 in use, a grid-like, regular ventilation network of elevations 4 'and channels 4 is formed, in which a larger number of channels 4 intersect each other. The channels 4 are perpendicular to each other, whereby a corresponding regular pattern is drawn on the lower surface 3. Remain from the lower surface 3 projecting squares or rectangles 4 ', which are finally applied to the wall 13 or on a particular plaster or glued to it.

Die Höhe der Kanäle 4 beträgt in der Regel nicht mehr als 5 mm, wodurch in diesem Bereich keine Konvektion stattfinden kann. Der Querschnitt der Kanäle 4 kann rechteckig oder gekrümmt sein. Wesentlich ist, dass die Kanäle 4 permanent frei bleiben und einen Gas- bzw. Dampfaustausch gewährleisten können. Eine Verstopfung durch Beton, Putz od. dgl. soll vermieden werden, andernfalls deren Funktionalität der Hinterlüftung wegfallen würde.The height of the channels 4 is usually not more than 5 mm, whereby no convection can take place in this area. The cross section of the channels 4 may be rectangular or curved. It is essential that the channels 4 remain permanently free and can ensure a gas or vapor exchange. A blockage by concrete, plaster od. Like. Should be avoided, otherwise their functionality of the rear ventilation would be eliminated.

Alternativ dazu kann das Hinterlüftungssystem auch durch andere Kanalführungen gebildet werden, beispielsweise durch die Ausbildung von Noppen oder Erhebungen an der Unterfläche 3.Alternatively, the rear ventilation system can be formed by other channel guides, for example by the formation of knobs or projections on the lower surface. 3

Es ist jedoch für die Hinterlüftung immer vorteilhaft, wenn die Kanäle 4 beidseitig offen sind und Sackgassen möglichst vermieden werden, wie z.B. in Fig. 2 dargestellt. Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Kanäle 4, wie auch in den vorliegenden Ausführungsform, jeweils in einander gegenüberliegende Stirnflächen 9 einmünden und sich somit über die gesamte Länge bzw. Breite des Dämmelementes 1 erstrecken. Auf diese Weise kann ein effektiver Abtransport jeder anfallenden Feuchtigkeit bewerkstelligt werden.However, it is always advantageous for the rear ventilation when the channels 4 are open on both sides and dead ends are avoided as possible, such as in Fig. 2 shown. In addition, it is advantageous if the channels 4, as in the present embodiment, each open into opposite end faces 9 and thus extend over the entire length or width of the insulating element 1. In this way, an effective removal of any accumulating moisture can be accomplished.

Am Dämmelement 1, insbesondere an der Unterfläche 3, können, hier nicht dargestellte, auch Mittel zur Reduzierung der Wärmestrahlung angeordnet sein. In erster Linie sind metallische Folien und/oder aufgedampfte metallische Beschichtungen möglich, die die Infrarotstrahlung reflektieren und/oder absorbieren können. Durch diesen zusätzlichen Dämmeffekt wird das Dämmelement 1 in seiner Effektivität gesteigert, gleichzeitig wird eine Verlängerung der Standzeit des Vakuums erreicht.On the insulating element 1, in particular on the lower surface 3, not shown here, also means for reducing the heat radiation can be arranged. First and foremost, metallic foils and / or vapor-deposited metallic coatings are possible which can reflect and / or absorb the infrared radiation. By this additional insulating effect, the insulating element 1 is increased in its effectiveness, at the same time an extension of the life of the vacuum is achieved.

In den Dämmelementen 1 können in den Stirnflächen 9, hier nicht dargestellte, Verbindungsmittel 11 ausgebildet sein, die es ermöglichen, mehrere Dämmelemente 1 miteinander über korrespondierende Verbindungsmittel 11 zusammenzustecken bzw. zu einer Dämmfläche 15 verbinden. So können ineinandergreifende Nut-Feder-Systeme ausgebildet sein, die ein tatsächliches Zusammenstecken gewährleisten und eine schwebende bzw. schwimmende Konstruktion bzw. einen Verbund ermöglichen. Alternativ können zumindest teilweise umlaufende Stufenfalze vorgesehen sein, die den Gasdurchtrittsweg durch die Nut verlängern. Das Dämmelement 1 gemäß Fig. 1 und 2 besitzt allerdings stumpfe Kantenflächen. In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Verbindungsmittel 11 einstückig und integral im Dämmelement 1 ausgeformt sind, da dies leichter in der Herstellung ist.In the insulating elements 1, in the end faces 9, not shown here, connecting means 11 may be formed, which make it possible to assemble together a plurality of insulating elements 1 via corresponding connecting means 11 and connect to an insulating surface 15. Thus, interlocking tongue and groove systems can be formed, which ensure an actual mating and enable a floating construction or a composite. Alternatively, at least partially circumferential Stufenfalze be provided which extend the gas passageway through the groove. The insulating element 1 according to Fig. 1 and 2 has however blunt edge surfaces. In any case, it is advantageous if the connecting means 11 are integrally and integrally formed in the insulating element 1, since this is easier to manufacture.

In Fig. 3 ist eine erfindungsgemäße Dämmanordnung dargestellt, bei der die einzelnen Dämmelemente 1 auf einer zu dämmenden Wand 13 befestigt sind. Die einzelnen Dämmelemente 1 bilden dabei eine durchgehende geschlossene Dämmfläche 15, die gas- und feuchtigkeitsdicht ist. Die Dämmfläche 15 wird aus einer Vielzahl von in zwei Dimensionen miteinander über deren Stirnflächen 9 zusammengesetzten bzw. berührend aneinanderliegenden Dämmelementen 1 erstellt. Die Unterflächen 3 der Dämmelemente 1 mit den Hinterlüftungsmitteln bzw. Kanälen 4 sind dabei der Wand 13 zugewendet. Die vorstehenden Bereiche 4' bilden den direkten Kontakt zur Wand 13 oder zu einem Putz 25. Auf diese Weise wird ein Hinterlüftungsnetzwerk 4, 4' zur Abfuhr von Wasserdampf bzw. Feuchtigkeit aus diesem sensiblen Bereich zwischen Wand 13 und Dämmfläche 15 ausgebildet. An den Rändern der Dämmfläche 15 kann die feuchte Luft über Entlüftungsschlitze 27 bzw. freibleibenden Ränder austreten.In Fig. 3 an insulation assembly according to the invention is shown, in which the individual insulating elements 1 are mounted on a wall 13 to be insulated. The individual insulating elements 1 form a continuous closed insulating surface 15, which is gas and moisture-proof. The insulating surface 15 is created from a plurality of composite in two dimensions with each other via their end faces 9 or touching contiguous insulating elements 1. The lower surfaces 3 of the insulating elements 1 with the ventilation means or channels 4 are the wall 13th turned. The protruding areas 4 'form the direct contact with the wall 13 or with a plaster 25. In this way, a ventilation network 4, 4' for removing water vapor or moisture from this sensitive area between the wall 13 and the insulating surface 15 is formed. At the edges of the insulating surface 15, the moist air can escape via vent slots 27 or free edges.

Bei der Montage der Dämmelemente 1 muss darauf geachtet werden, dass die Kanäle 4 permanent frei und durchgängig bleiben. Sie dürfen nicht durch Kleber oder eindringenden Beton oder Putz verstopft werden. Dies helfen auch die abgefasten Kanten der Kanäle 4 zu verhindern.When installing the insulating elements 1, care must be taken that the channels 4 remain permanently free and continuous. They must not be blocked by glue or penetrating concrete or plaster. This also helps to prevent the chamfered edges of the channels 4.

In der Praxis können die einzelnen Dämmelemente 1 einer Dämmanordnung direkt und unmittelbar auf die Wand 13 geklebt oder mechanisch befestigt werden, wobei die neu hinzukommenden Dämmelemente 1 über die Verbindungsmittel 11 möglichst eng und dicht bzw. formschlüssig aneinander bzw. an die Seitenflächen 9 der bereits montierten Dämmelemente 1 angepasst werden, unter angemessener Berücksichtigung der thermischen Dehnung. Die Oberflächen der vorstehenden Bereiche 4' berühren dabei direkt die Wand 13 bzw. sind daran angeklebt. Ein derartiges System bietet sich beispielsweise an, wenn eine relativ trockene Wand 13 auf deren Innenseite isoliert werden soll und auf eine Dampfsperre gegen die Raumluft verzichtet werden soll. Aus der Mauer 13 selbst dringt dabei keine nennenswerte Wassermenge aus und die über die Raumluft in die Kanäle 4 gelangenden Feuchtigkeitsmenge wird über das Hinterlüftungssystem abgeführt. Ein derartiges System könnte auch auf einem Boden ohne große Beanspruchung verwendet werden.In practice, the individual insulating elements 1 of a Dämmanordnung be glued directly or directly to the wall 13 or mechanically fastened, the newly added Dämmelemente 1 via the connecting means 11 as close as possible and tight or form-fitting to each other or to the side surfaces 9 of the already mounted Damping elements 1 are adjusted, with due consideration of the thermal expansion. The surfaces of the protruding areas 4 'directly touch the wall 13 or are glued thereto. Such a system lends itself, for example, when a relatively dry wall 13 is to be insulated on the inside and should be dispensed with a vapor barrier against the room air. From the wall 13 itself no significant amount of water penetrates and the amount of moisture reaching the channels 4 via the room air is dissipated via the rear ventilation system. Such a system could also be used on a low-stress floor.

Im Beispiel gemäß Fig. 3 ist allerdings eine erfindungsgemäße Dämmanordnung dargestellt, bei der zwischen der Wand 13 und der Dämmfläche 15 ein besonderer Putz, nämlich ein Kondensatumwandler 25, angeordnet ist. Ein derartiger Kondensatumwandler 25 ist an sich aus dem Stand der Technik bekannt.In the example according to Fig. 3 However, a damping arrangement according to the invention is shown, in which between the wall 13 and the insulating surface 15, a special plaster, namely a condensate converter 25, is arranged. Such a condensate converter 25 is known per se from the prior art.

Es handelt sich dabei im Wesentlichen um einen diffusionsoffenen, hydrophilen, kapillaraktiven Putz mit hoher Porosität, der aus der Wand 13 austretende Kondensations- und/oder Mauerfeuchtigkeit in gasförmigen Wasserdampf umwandelt und die Feuchtigkeit dann als Gas abgibt. Ein derartiger Kondensatumwandler 25 ist insbesondere für feuchtes bzw. salzbelastetes Mauerwerk empfehlenswert. Aus der der Dämmfläche 15 zugewendeten Fläche des Kondensatumwandlers 25 tritt demnach gasförmiges Wasser in Form von Wasserdampf aus, welches wiederum durch die Hinterlüftungskanäle 4 abgeführt werden kann.It is essentially a diffusion-open, hydrophilic, capillary-active plaster with high porosity, which converts out of the wall 13 condensation and / or wall moisture in gaseous water vapor and then releases the moisture as gas. Such a condensate converter 25 is particularly recommended for damp or salt-laden masonry. From the insulating surface 15 facing surface of the condensate converter 25 thus exits gaseous water in the form of water vapor, which in turn can be dissipated through the ventilation ducts 4.

Der Kondensatumwandler ist aus ausgesuchten Sanden und/oder Altglas und/oder entkontaminierter Hausmüllschlacke, gemahlen oder gebrochen nach der spezifizierten Sieblinie, sowie aus Zement und besonderen Additiven, die seine Wirkung verstärken, zusammengesetzt. Der Kondensatumwandler basiert auf einem speziellen Mikroporensystem, das mit einem Feinstkapillarnetz verbunden ist. Die Oberfläche wird durch ca. 40% Mikroporen derart vergrößert, das die anfallende Feuchtigkeit mit enormer Geschwindigkeit verdunstet. Dabei wird sowohl kapillar aufsteigende Feuchtigkeit, hygroskopische Feuchte (durch Salzbelastung) und Kondensat abgeführt.The condensate converter is composed of selected sands and / or waste glass and / or decontaminated household waste slag, ground or broken according to the specified grading curve, as well as of cement and of special additives which enhance its action. The condensate converter is based on a special micropore system, which is connected to a ultrafine capillary network. The surface is enlarged by approx. 40% micro pores in such a way that the accumulating humidity evaporates with enormous speed. Both capillary rising moisture, hygroscopic moisture (due to salt contamination) and condensate are removed.

Die Parameter eines gut wirkenden Kondensatumwandlers 25 liegen in den Bereichen, die in der mittleren Spalte der untenstehenden Tabelle 1 angegeben ist.The parameters of a well-acting condensate converter 25 are within the ranges given in the middle column of Table 1 below.

Die Parameter eines besonders bevorzugten Ausführungsbeispiels eines Kondensatumwandlers 25 sind in der rechten Spalte der Tabelle 1 angegeben: Tabelle 1: Merkmale Kondensatumwandler Eigenschaften des Kondensatumwandlers 25 Bereiche bzw. Grenzwerte bevorzugtes Ausführungsbeispiel Ausbreitmaß (Konsistenz) 16,5 - 17,5 cm 17,5 cm Luftporengehalt > 35 % 40% Wasserrückhaltevermögen < 85 % 60,80% Rohdichte (Nass) < 1,4 kg/dm3 1,246 kg/dm3 Rohdichte (Trocken) < 1,4 kg/dm3 1,165 kg/dm3 Druckfestigkeit 1,5 - 5 N/mm2 1,99 N/mm2 Kapillare Wasseraufnahme > 0,5 kg/m3 2,01 kg/m3 Wassereindringtiefe > 5 mm 19 mm Porosität > 40 % 50,60% Salzresistenz keine Durchdringung keine Durchdringung Wasserdampfdurchlässigkeit < 12 5,7 Wärmeleitfähigkeit/trocken - 0,328 W/m*K The parameters of a particularly preferred embodiment of a condensate converter 25 are given in the right-hand column of Table 1: Table 1: Features Condensate converter Properties of the condensate converter 25 Ranges or limits preferred embodiment Slump (consistency) 16.5 - 17.5 cm 17,5 cm Air content > 35% 40% Water retention <85% 60.80% Bulk density (wet) <1.4 kg / dm 3 1,246 kg / dm 3 Bulk density (dry) <1.4 kg / dm 3 1,165 kg / dm 3 Compressive strength 1.5-5 N / mm 2 1.99 N / mm 2 Capillary water intake > 0.5 kg / m 3 2.01 kg / m 3 water penetration > 5 mm 19 mm porosity > 40% 50.60% salt resistance no penetration no penetration Water vapor permeability <12 5.7 Thermal conductivity / dry - 0,328 W / m * K

Der Kondensatumwandler kann als Haft- und Grundputz eingesetzt werden und ist vorteilhafterweise bei der Sanierung von feuchtem Mauerwerk unabhängig von der Höhe des Feuchte- und Salzgehaltes einsetzbar.The condensate converter can be used as a primer coat and is advantageously used in the renovation of damp masonry regardless of the level of moisture and salt content.

Bei der Verwendung des Kondensatumwandlers geht der Fachmann wie folgt vor: Anwendung: Auf nassem, salzbelastetem Mauerwerk (auch Stein- oder Mischmauerwerk) innen, außen und im Kellergeschoss. Nicht geeignet bei Druck- und Sickerwasser. Besonders geeignet auch im Sockelbereich zur Vermeidung von unerwünschten Ausblühungen durch Kondensation.
Putzgrund: Alten Putz bis ca. 1m über der sichtbaren Feuchtigkeitsgrenze vollständig abschlagen, feuchte Fugen auskratzen, Mauerwerk mit Stahlbesen reinigen.
Vorbehandlung: mit Kondensatumwandler-Putz in entsprechender Konsistenz vorspritzen (Standzeit etwa 1 Tag).
Verarbeitung: Im Freifall- oder Zwangsmischer mind. 12 min (max. 15 min) Mischzeit. Der Putz wird auf gut genässtem Untergrund mit der Kelle angeworfen und mit der Latte von unten nach oben abgezogen (bei größeren Putzdicken mehrlagig arbeiten). Verputzte Flächen feucht halten.
Verarbeitungszeit: ca. 1 Stunde bei 20°C
Verarbeitungstemperatur: Nicht unter 5°C Luft- und Bauteilstemperatur
Wasserbedarf: pro Sack ca. 5,25 I, für Haftputz nach der halben Mischzeit Wasser nach Wunsch beigeben.
Putzdicke: Kondensatumwandler mindestens 2 cm dick aufbringen.When using the condensate converter, the expert proceeds as follows: Application: On wet, salt-laden masonry (also stone or mixed masonry) inside, outside and in the basement. Not suitable for pressurized and seepage water. Especially suitable in the base area to avoid unwanted efflorescence through condensation.
Putzgrund: Completely knock off old plaster up to approx. 1m above the visible moisture limit, scratch out damp joints, clean masonry with steel brush.
Pretreatment: Pre-spray with condensate converter plaster in appropriate consistency (service life approx. 1 day).
Processing: In free-fall or compulsory mixer min. 12 min (max 15 min) mixing time. The plaster is fired on a well-wet ground with the trowel and pulled off with the lath from bottom to top (work on multiple layers with larger thicknesses). Keep plastered surfaces moist.
Processing time: approx. 1 hour at 20 ° C
Processing temperature: Not below 5 ° C air and component temperature
Water requirement: approx. 5,25 l per bag, for bonding plaster after half the mixing time add water as desired.
Thickness: Apply condensate converter at least 2 cm thick.

Gemäß einer Prüfung gemäß ÖNORM B 3343 (Ausgabe 1. Februar 1997) weist ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Kondensatumwandlers 25 folgende Merkmale und Eigenschaften auf:According to an examination according to ÖNORM B 3343 (February 1, 1997 issue), a particularly preferred embodiment of the condensate converter 25 has the following features and properties:

Prüfergebnisse:test results: 4.1 Prüfung des Trockenmörtels4.1 Testing the dry mortar 4.1.1 Schüttdichte4.1.1 Bulk density

Schüttdichtebulk density 1,525 kg/dm3 1.525 kg / dm 3

4.1.2 Korngrößenverteilung4.1.2 Grain size distribution

Maschenweitemesh Restrest 0.0630063 0,1250,125 0,250.25 0,50.5 1,01.0 2,02.0 4,04.0 Siebrückstand [%]Sieve residue [%] 21,121.1 5,65.6 35,6135.61 15,215.2 15,215.2 6,26.2 1/01/0 -- Siebdurchgang [%]Sieve passage [%] -- 21,121.1 26,826.8 62,462.4 77,677.6 92,892.8 99,099.0 100,0100.0

Die Kornverteilung ergab folgende Sieblinie:

Figure imgb0001
The grain distribution gave the following grading curve:
Figure imgb0001

4.2 Prüfung des Frischmörtels4.2 Testing the fresh mortar 4.2.1 Wasseranspruch und Ausbreitmaß4.2.1 Water claim and slump

Wasseranspruchwater demand 15,5 M-%15.5 M-% Ausbreitmaßslump 175 mm175 mm

4.2.2 Frischmörtel-Rohdichte und Luftporengehalt4.2.2 Fresh mortar density and air pore content

Frischrohdichte kg/dm3 Fresh raw kg / dm 3 Probekörperspecimens 1,2411,241 1-Luftporentopf1-entrained air pot 1,2461,246 Luftporengehalt:Air content: 40 %40%

4.2.3 Theoretische Naßergiebigkeit4.2.3 Theoretical Wet Yield

Theoretische Naßergiebigkeit bei einer Frischrohdichte vonTheoretical wet yield at a fresh bulk density of 1,246 kg/dm3:1,246 kg / dm 3 : Theoretische NaßergiebigkeitTheoretical wet yield 0,93 dm3/kg TM0.93 dm 3 / kg TM

4.2.4 Wasserrückhaltevermögen4.2.4 Water retention capacity

Saugzeit:suction time: 5 min.5 min. 1 Stück Filtervlies1 piece of filter fleece Wasserrückhaltevermögen:Water retention: 60,8 %60.8%

4.3 Prüfung des erhärteten Mörtels4.3 Testing the hardened mortar 4.3.1 Rohdichte, Biegezug- und Druckfestigkeit und Festigkeitsverhältnis4.3.1 Bulk density, flexural and compressive strength and strength ratio

Frischrohdichte der Probekörper   1,241 kg/dm3 Fresh raw density of the specimens 1,241 kg / dm 3 Probe Nr.Sample No. Prüfalter
[d]test age
[D] Rohdichte
[kg/m3]density
[kg / m 3 ] Biegezugfestigkeit
[N/mm2]flexural strength
[N / mm 2 ] Druckfestigkeit
[N/mm2]Compressive strength
[N / mm 2 ] 11 1,1601,160 0,890.89 1,911.91 22 2828 1,1721,172 1,1651,165 0,970.97 0,950.95 2,082.08 1,991.99 33 1,1621,162 1,001.00 1,981.98 Festigkeitsverhältnisstrength ratio 2,092.09

4.3.2 Wasserdampfdurchlässigkeit4.3.2 Water vapor permeability

Probennummersample number 11 22 33 Mittelmedium Mittlere Materialdicke [mm]Average material thickness [mm] 25,425.4 25,025.0 25,325.3 25,225.2 Rohdichte [kg/m3]Bulk density [kg / m 3 ] 1140,31,140.3 1169,71,169.7 1168,41168.4 1159,471,159.47 Wasser-Diffusionsstromdichte g [mg/m2 h]Water diffusion current density g [mg / m 2 h] 10169,210,169.2 10490,710,490.7 9419,39,419.3 10026,410,026.4 Wasserdampf-Diffusionsdurchlasskoeffizient Wc [mg/m2 h Pa]Water vapor diffusion transmission coefficient W c [mg / m 2 h Pa] 5,095.09 5,285.28 4,674.67 5,015.01 Wasserdampf-Diffusionswiderstandszahl µ [1]Water vapor diffusion resistance coefficient μ [1] 5,65.6 5,45.4 6,16.1 5,75.7 wasserdampfdiffusionsäquivalente Luftschichtdicke sd [m]water vapor diffusion equivalent air layer thickness s d [m] 0,10.1 0,10.1 0,20.2 0,10.1

4.3.3 Wärmeleltfähigkelt4.3.3 Heat capacity

Proben: Probendicke [mm] 30,9 Rohdichte, trocken [kg/m3] 1141,6 Trocknungstemperatur [°C] 105 Feuchtigkeitsgehalt während der Prüfung    (Mittelwert) [M-%] 0,13 Die Prüfung erfolgte vom 3. bis 7. September 2001Rehearse: Sample thickness [mm] 30.9 Bulk density, dry [kg / m 3 ] 1,141.6 Drying temperature [° C] 105 Moisture content during the test (Mean) [M-%] 0.13 The examination took place from 3 to 7 September 2001

Meßwerte:Measured values:

Nach dem Erreichen des stationären Zustandes ergaben sich folgende Mittelwert: Mitteltemperatur der Proben [°C] 10,0 Temperaturdifferenz zwischen den warm-und kaltseitigen Probenoberflächen [K] 10,3 Wärmeleitfählgkeit    Meßwert trocken [W/mK] 0,328    Baustoffspezifische Wärmeleitfähigkeit (25 % Zuschlag) [W/mK] 0,41 After reaching the steady state the following mean value resulted: Mean temperature of the samples [° C] 10.0 Temperature difference between the hot and cold side sample surfaces [K] 10.3 Wärmeleitfählgkeit Measured value dry [W / mK] 0.328 Building material-specific thermal conductivity (25% surcharge) [W / mK] 0.41

4.3.4 Kapillare Wasseraufnahme und Wassereindringtiefe4.3.4 Capillary water absorption and water penetration depth

Wasseraufnahme in kg/m2 Zeit t Wurzel aus t Probe 1 Probe 2 Probe 3 Probe 4 Mittel 10 min. 0,41 0,41 0,42 0,39 0,38 0,40 30 min. 0,71 0,75 0,85 0,79 0,74 0,78 1 h 1,00 1,01 1,18 1,09 1,05 1,08 6 h 2,45 1,74 2,00 1,87 1,71 1,83 24 h 4,90 1,88 2,11 2,06 1,99 2,01 Wasseraufnahmekoeffzient nach 24 h: 0,412 kg/(m2 √s)

Figure imgb0002
mittlere Wassereindringung nach 24 h: 19 mm Water absorption in kg / m 2 Time t Root from t Sample 1 Sample 2 Sample 3 Sample 4 medium 10 min. 0.41 0.41 0.42 0.39 0.38 0.40 30 min. 0.71 0.75 0.85 0.79 0.74 0.78 1 h 1.00 1.01 1.18 1.09 1.05 1.08 6 h 2.45 1.74 2.00 1.87 1.71 1.83 24 hours 4.90 1.88 2.11 2.06 1.99 2.01 Water absorption coefficient after 24 h: 0.412 kg / (m 2 √s)
Figure imgb0002
average water penetration after 24 h: 19 mm

4.3.5 Porosität4.3.5 Porosity

Probennummersample number 11 22 33 Mittelmedium Abmessungen des PrüfkörpersDimensions of the test specimen    Durchmesser [mm]Diameter [mm] 90,890.8 91,191.1 91,191.1 91,091.0    Höhe [mm]Height [mm] 20,720.7 19,819.8 19,819.8 20,120.1    Volumen [cm3]Volume [cm 3 ] 134,0134.0 129,1129.1 129,1129.1 130,7130.7 Masse des trockenen Prüfkörpers [g]Mass of dry specimen [g] 152,82152.82 147,93147.93 147,93147.93 149,56149.56 Rohdichte des trockenen Prüfkörper [kg/dm3]Bulk density of dry specimen [kg / dm 3 ] 1,1401,140 1,1461,146 1,1461,146 1,1441,144 Dichte von Isopropanol [kg/dm3]Density of isopropanol [kg / dm 3 ] 0,7840.784 0,7840.784 0,7840.784 0,7840.784 Masse des mit Isopropanol getränkten Prüfkörpers [g]Mass of the test piece impregnated with isopropanol [g] 206,54206.54 198,83198.83 198,83198.83 201,40201.40 Masse der aufgenommenen Flüssigkeit [g]Mass of absorbed liquid [g] 53,7253.72 50,9050.90 50,9050.90 51,8451.84 Porenvolumen [%]Pore volume [%] 51,151.1 50,350.3 50,350.3 50,650.6

4.3.6 Salzeindringung4.3.6 Salt penetration

An den drei untersuchten Sanierputzscheiben wurde keine Salzdurchdringung festgestellt.No salt penetration was detected on the three rehabilitation plasterboard tested.

Mittels einer derartigen Dämmanordnung umfassend die besonderen Dämmelemente und den Kondensatumwandlerputz kann eine Außendämmung gänzlich entfallen. Weiters werden Heizkosten für die Erwärmung der Außenwände gespart und in der wärmeren Jahreszeit steigt die Temperatur des Mauerwerks im Kondensationsbereich, wodurch weniger schädliches Kondensat gebildet wird.By means of such Dämmanordnung comprising the special insulation elements and the Kondensatumwandlerputz an external insulation can be omitted entirely. Furthermore, heating costs for the heating of the outer walls are saved and in the warmer seasons the temperature of the masonry rises in the condensation area, whereby less harmful condensate is formed.

Die Dämmanordndung kann beispielsweise auch bei einem Flachdach eines Neubaus angewendet werden: Auf der Wand 13 des Flachdachs in Form eine Betondecke ist ein Estrich aufgebracht. Über den Estrich ist die Dämmfläche 15 verlegt, die ihrerseits von einem Funktionsbelag 30 in Form einer wasserdichten Dachabdichtung bedeckt ist. Zu den Randbereichen des Daches hin ist sowohl die Dämmfläche 15 als auch der Funktionsbelag 30 hochgezogen und die Dämmfläche 15 erstreckt sich auch über den waagrechten Bereich des äußersten Dachbereiches bis hin zur senkrecht abfallenden Außenwand bzw. bis zum Vollwärmeschutz. Die Feuchtigkeit tritt aus den Hinterlüftungskanälen 4 im Bereich der Außenwand aus und diffundiert in die Atmosphäre.The Dämmanordndung can for example be applied to a flat roof of a new building: On the wall 13 of the flat roof in the form of a concrete pavement a screed is applied. About the screed, the insulating surface 15 is laid, which in turn is covered by a functional coating 30 in the form of a waterproof roof seal. Both the insulating surface 15 and the functional coating 30 are pulled up to the edge regions of the roof and the insulating surface 15 also extends over the horizontal region of the outermost roof region up to the vertically sloping outer wall or up to full thermal protection. The moisture exits the ventilation channels 4 in the region of the outer wall and diffuses into the atmosphere.

Auch bei der Sanierung eines Flachdaches bei einem Altbau ist die erfindungsgemäße Dämmanordnung vorteilhaft anwendbar. Auf der Wand 13 in Form einer Betondecke ist eine Dampfsperre aufgebracht. Weiters ist bei Altbauten darüber eine alte Wärmedämmung sowie eine alte Dachabdichtung angeordnet. In diese alten Abdichtungen sowie in die Dampfsperre werden Löcher hineinperforiert, um die Feuchtigkeitsfalle zwischen der Dampfsperre und den weiteren Aufbauschichten zu öffnen und der Feuchtigkeit zu ermöglichen, auszutreten. Über die nun perforierte alte Abdichtung werden in gewohnter Weise die Dämmelemente 1 sowie ein Funktionsbelag 30 aufgebracht. Schon allein dadurch kann die aus der alten Dämmung austretende Feuchtigkeit abgeführt werden. Die alte Feuchtdämmung trocknet auf diese Weise wieder vollkommen aus. Um die Entlüftung und Entfeuchtung zu beschleunigen und effektiver zu gestalten, werden jedoch zusätzlich Entlüfter eingebaut, durch die der Weg der in den Hinterlüftungskanälen 4 zirkulierenden Feuchtigkeit abgekürzt wird. Die Feuchtigkeit kann somit leichter und schneller in die Atmosphäre diffundieren. Pro 100 m2 Dachfläche wird etwa ein Entlüfter benötigt.Even with the renovation of a flat roof in an old building the Dämmanordnung invention is advantageously applicable. On the wall 13 in shape a concrete pavement is a vapor barrier applied. Furthermore, in old buildings above an old insulation and an old roof seal arranged. Holes are perforated into these old seals as well as into the vapor barrier to open the moisture trap between the vapor barrier and the other building layers and allow the moisture to escape. About the now perforated old seal the insulating elements 1 and a function pad 30 are applied in the usual way. This is the only way to dissipate the moisture escaping from the old insulation. The old damp insulation dries out completely in this way again. In order to accelerate the ventilation and dehumidification and to make more effective, however, additional ventilators are installed, by which the path of the circulating in the ventilation channels 4 moisture is abbreviated. The moisture can thus diffuse easier and faster into the atmosphere. For each 100 m 2 of roof area, about a breather is needed.

Die schematische Darstellung gemäß Fig. 4 zeigt den Effekt der Wärmedämmung bzw. die Wärmeleitfähigkeit bzw. die Wärmedurchgangskoeffizienten einer erfindungsgemäßen Dämmanordnung, wobei die Wand 13 eine Ziegelwand ist und die Dämmanordnung weiters einen Kondensatumwandler 25 und eine Dämmfläche 15 umfasst. Der U-Wert einer derartigen Dämmanordnung beträgt in etwa 0,03 W/Km2.The schematic representation according to Fig. 4 shows the effect of thermal insulation or the thermal conductivity or the heat transfer coefficient of a Dämmanordnung invention, wherein the wall 13 is a brick wall and the Dämmanordnung further comprises a Kondensatewandler 25 and an insulating surface 15. The U-value of such a damping arrangement is approximately 0.03 W / Km 2 .

Fig. 5 zeigt die Eigenschaften einer erfindungsgemäßen Dämmanordnung an der Innenseite einer Wand 13, bei der auch die von unten aufsteigende Kälte in der Wand 13 berücksichtigt ist. Die Dämmanordnung umfasst weiters einen Kondensatumwandler 25 und eine Dämmfläche 15 sowohl am Boden als auch an der Wand 13 selbst. Eine Außenisolierung ist nicht vorgesehen, an der Außenseite der Wand 13 ist lediglich ein herkömmlicher Putz aufgebracht. Fig. 5 shows the properties of a Dämmanordnung invention on the inside of a wall 13, in which also the rising from the bottom of cold in the wall 13 is taken into account. The Dämmanordnung further includes a Kondensatewandler 25 and an insulating surface 15 both on the ground and on the wall 13 itself. An outer insulation is not provided on the outside of the wall 13 is merely applied a conventional plaster.

Fig. 6 zeigt die unterschiedlichen Anwendungsvarianten der Dämmelemente bzw. der erfindungsgemäßen Dämmanordnung. Das hier schematisch im Querschnitt dargestellte Haus zeigt an unterschiedlichen Wänden und unterschiedlichen Bodenflächen bzw. Sektoren unterschiedliche Dämmvarianten bzw. Dämmanordnungen. Die Darstellung in Fig. 6 ist lediglich exemplarisch und dient der Veranschaulichung der unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten, die lediglich der besseren Übersichtlichkeit halber in einer gemeinsamen Zeichnung zusammengefasst sind. Fig. 6 shows the different application variants of the insulating elements or the Dämmanordnung invention. The house shown here schematically in cross-section shows different Dämmvarianten or Dämmanordnungen on different walls and different floor surfaces or sectors. The representation in Fig. 6 is merely exemplary and serves to illustrate the different applications, which are summarized in a common drawing only for the sake of clarity.

So kann die aus den Dämmelementen 1 bestehende Dämmfläche 15 je nach Bedarf an den Innenwänden oder am Boden oder aber auch an den Außenwänden montiert werden. Erkennbar ist, dass aber nicht nur Innen- oder Außenwände, sondern auch Stiegen, Flachdächer, Kanalsysteme oder Steildächer mit einer derartigen Dämmfläche 15 ausgestaltet sein können. Insbesondere bei Altbauten ist zwischen der Wand 13 und der Dämmfläche 15 ein Kondensatumwandler 25 zwischengeordnet.Thus, the existing of the insulating elements 1 insulating surface 15 can be mounted as needed on the inner walls or on the floor or even on the outer walls. Visible is that not only interior or exterior walls, but Stairways, flat roofs, canal systems or pitched roofs with such an insulating surface 15 can be configured. Especially in old buildings between the wall 13 and the insulating surface 15, a condensate converter 25 is interposed.

Die folgenden Fig. 7 bis 16 betreffend allesamt Dämmelemente 1 mit Hohlraum 2 bzw. daraus gebildete Dämmanordnungen.The following Fig. 7 to 16 concerning all insulation elements 1 with cavity 2 or formed therefrom Dämmanordnungen.

Fig. 7 bis Fig. 10 zeigen alternativ ausgestaltete Dämmelemente 1 im Querschnitt, wobei jedes Dämmelement 1 im Wesentlichen aus einer relativ dünnwandigen profilierten Hüllwandung 8 bestehen, die im Wesentlichen allseitig geschlossen ist und einen evakuierbaren bzw. evakuierten Hohlraum 2 umgibt. Wie in Fig. 7 ersichtlich, ist der evakuierte Hohlraum 2 leer und nicht durch ein zusätzliches Dämmmaterial, beispielsweise einem Schaum od. dgl., gefüllt. Das Vakuum erstreckt sich in den Feinvakuumbereich d.h. liegt ca. zwischen 10-3 mbar und 1 mbar. FIGS. 7 to 10 show alternatively configured insulation elements 1 in cross section, wherein each insulating element 1 consist essentially of a relatively thin-walled profiled Hüllwandung 8, which is closed on all sides substantially and surrounds an evacuated or evacuated cavity 2. As in Fig. 7 can be seen, the evacuated cavity 2 is empty and not by an additional insulating material, for example, a foam od. Like., Filled. The vacuum extends into the fine vacuum range, ie, approximately between 10 -3 mbar and 1 mbar.

Das erfindungsgemäße Dämmelement 1 ist im Wesentlichen plattenförmig bzw. quaderförmig, wobei die Größe variieren kann. In der Regel handelt es sich um gut handhabbare Fliesen, Platten, Paneele oder Ziegel. Die Dicke eines Dämmelementes 1 bewegt sich im Bereich von etwa 1 bis 3 cm mit einer maximalen Dicke von etwa 5 cm. Im Wesentlichen ist das Dämmelement 1 eben, alternativ kann es jedoch auch gekrümmt sein, um sich einem kurvigen Mauerverlauf anzupassen.The insulation element 1 according to the invention is substantially plate-shaped or parallelepiped-shaped, wherein the size can vary. As a rule, these are easy-to-handle tiles, plates, panels or bricks. The thickness of an insulating element 1 is in the range of about 1 to 3 cm with a maximum thickness of about 5 cm. In essence, the insulating element 1 is flat, but alternatively it can also be curved in order to adapt to a curvy course of the wall.

Das Dämmelement 1 weist eine planebene äußere Oberfläche 6 auf, die in der Regel dem Betrachter zugewendet und der darunter liegenden Mauer 13 abgewendet ist. Auf der gegenüberliegenden Seite des Dämmelementes 1 liegt die Unterfläche 3, die bei der Montage der Wand 13 zugewendet ist. Auf bzw. in dieser Unterfläche 3 sind Hinterlüftungsmittel 4 vorgesehen, die bei korrekter Montage eine Hinterlüftung bzw. Entlüftung bzw. eine Abfuhr von Wasserdampf ermöglichen und bewirken. Die Hinterlüftungsmittel 4 sind integral in der Unterfläche 3 ausgebildet bzw. ausgeformt, indem die Unterfläche 3 entsprechend profiliert gestaltet ist. In der Unterfläche 3 ist ein gitterartiges Hinterlüftungsnetzwerk ausgebildet, bei dem eine größere Anzahl von Kanälen 4 einander kreuzen. Die Kanäle 4 stehen dabei rechtwinkelig zueinander, wodurch ein entsprechendes regelmäßiges Muster auf der Unterfläche 3 gezeichnet ist. Übrig bleiben aus der Unterfläche 3 vorstehende Quadrate bzw. Rechtecke, die schlussendlich an der Wand 13 anliegen bzw. daran angeklebt werden.The insulating element 1 has a flat outer surface 6, which is usually facing the viewer and the underlying wall 13 is turned away. On the opposite side of the insulating element 1 is the lower surface 3, which is facing in the assembly of the wall 13. On or in this lower surface 3 rear ventilation means 4 are provided, which enable and effect a ventilation or venting or removal of water vapor with correct installation. The rear ventilation means 4 are integrally formed in the lower surface 3 or formed by the lower surface 3 is designed profiled accordingly. In the lower surface 3, a grid-like ventilation network is formed in which a larger number of channels 4 intersect each other. The channels 4 are perpendicular to each other, whereby a corresponding regular pattern is drawn on the lower surface 3. Remain from the lower surface 3 projecting squares or rectangles, which ultimately abut the wall 13 and are glued thereto.

Die Höhe der Kanäle 4 beträgt maximal 5 mm, wodurch in diesem Bereich keine Konvektion stattfinden kann.The height of the channels 4 is a maximum of 5 mm, whereby no convection can take place in this area.

Alternativ dazu kann das Hinterlüftungssystem auch durch andere Kanalführungen gebildet werden, beispielsweise durch die Ausbildung von Noppen oder Erhebungen an der Unterfläche 3, wobei es jedoch vorteilhaft ist, wenn die Kanäle 4 beidseitig offen sind und Sackgassen möglichst vermieden werden. Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Kanäle 4, wie auch in den vorliegenden Ausführungsformen, jeweils in einander gegenüberliegende Stirnflächen 9 einmünden und sich somit über die gesamte Länge bzw. Breite des Dämmelementes 1 erstrecken. Auf diese Weise kann ein effektiver Abtransport jeder anfallenden Feuchtigkeit bewerkstelligt werden.Alternatively, the rear ventilation system can also be formed by other channel guides, for example by the formation of knobs or elevations the lower surface 3, but it is advantageous if the channels 4 are open on both sides and dead ends are avoided as possible. In addition, it is advantageous if the channels 4, as in the present embodiments, each open into opposite end faces 9 and thus extend over the entire length or width of the insulating element 1. In this way, an effective removal of any accumulating moisture can be accomplished.

Die Evakuierung des Hohlraums 2 auf Grob- oder Feinvakuum kann herstellerseitig bewerkstelligt werden, indem die Dämmelemente 1 bereits im Zuge des Herstellungsverfahrens evakuiert werden bzw. bereits unter Vakuum hergestellt werden. Dies lässt sich beispielsweise bei einem Blasformverfahren, bei dem die Dämmelemente 1 einteilig hergestellt werden, beherrschen. Die in den Zeichnungen dargestellten Dämmelemente 1 sind im Wesentlichen alle einteilig bzw. einstückig durch Blasformen ausgebildet. Alternativ kann jedoch vorgesehen sein, dass die Dämmelemente 1 zweiteilig oder mehrteilig sein, indem zunächst die Einzelteile hergestellt werden, die dann, gegebenenfalls unter Vakuumbedingungen, zu dem fertigen Dämmelement 1 zusammengefügt werden.The evacuation of the cavity 2 to coarse or fine vacuum can be accomplished by the manufacturer by the insulation elements 1 are already evacuated in the course of the manufacturing process or are already produced under vacuum. This can be controlled, for example, in a blow molding process in which the insulating elements 1 are produced in one piece. The insulating elements 1 shown in the drawings are essentially all formed in one piece or in one piece by blow molding. Alternatively, however, it can be provided that the insulating elements 1 be two-part or multi-part, by first the individual parts are produced, which are then, optionally combined under vacuum conditions, to the finished insulating element 1.

Alternativ lässt sich, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, ein Dämmelement 1 auch nachträglich d.h. nach Fertigstellung evakuieren, indem ein Ventil 10 eingebaut wird. Gemäß der Ausführungsform von Fig. 8 befindet sich ein Rückschlagventil 10 in der Seitenwandung bzw. Stirnfläche 9, wodurch es bei der Schaffung einer einheitlichen Dämmfläche geschützt gelagert ist. Auf diese Weise lässt sich ein evakuiertes Dämmelement 1 auch nachträglich wieder belüften, ohne die strukturelle Integrität, beispielsweise durch Anbohren etc., zu zerstören. Ein derartiges belüftetes Dämmelement 1 kann als Funktionselement 1', wie später beschrieben, eingesetzt werden.Alternatively, as in Fig. 8 is shown, an insulation element 1 also subsequently ie after completion evacuate by a valve 10 is installed. According to the embodiment of Fig. 8 there is a check valve 10 in the side wall or end face 9, whereby it is stored protected in the creation of a uniform insulating surface. In this way, an evacuated insulation element 1 can also be subsequently aerated again, without destroying the structural integrity, for example by tapping, etc. Such a ventilated insulating element 1 can be used as a functional element 1 ', as described later.

In den Dämmelementen 1 gemäß Fig. 7, 8 und 10 sind auf der Innenseite 7, die der Unterfläche 3 gegenüber liegt, Verstärkungsrippen 5 ausgebildet, die nach innen in den Hohlraum 2 einragen. Diese Verstärkungsrippen 5 dienen zur Erhöhung der strukturellen Integrität, insbesondere gegen Trittbelastungen und machen ein derartiges Dämmelement 1 auch für den Bodenbereich einsetzbar.In the insulation elements 1 according to FIGS. 7, 8 and 10 are on the inner side 7, which is the lower surface 3 opposite, formed reinforcing ribs 5, which protrude inwardly into the cavity 2. These reinforcing ribs 5 serve to increase the structural integrity, in particular against treading loads, and make such an insulating element 1 also usable for the floor area.

Eine alternative Ausgestaltung ist in Fig. 9 beschrieben, bei der der Hohlraum 2 im Bereich der Trittbelastung kuppelartig gewölbt ist bzw. die Innenseite 7 gekrümmt ausgebildet und seitlich materialverstärkt ist.An alternative embodiment is in Fig. 9 described, in which the cavity 2 is domed in the region of the treading load or the inner side 7 is curved and laterally reinforced material.

Am Dämmelement 1, insbesondere im Hohlraum 2 oder an der Unterfläche 3, können, hier nicht dargestellte, Mittel zur Reduzierung der Wärmestrahlung angeordnet sein. In erster Linie sind metallische Folien und/oder aufgedampfte metallische Beschichtungen möglich, die die Infrarotstrahlung reflektieren und/oder absorbieren können. Durch diesen zusätzlichen Dämmeffekt wird das Dämmelement 1 in seiner Effektivität gesteigert, gleichzeitig wird eine Verlängerung der Standzeit des Vakuums erreicht. Die Folien oder Beschichtungen sind vorteilhafterweise an beiden gegenüberliegenden Innenflächen des Hohlraumes 2 angeordnet. Um durch die gut wärmeleitenden Beschichtungen keine zusätzlichen Wärmebrücken zu schaffen, sollten die beiden Beschichtungen nicht aneinander liegen und voneinander beabstandet sein.On the insulating element 1, in particular in the cavity 2 or on the lower surface 3, can, not shown here, means for reducing the heat radiation can be arranged. First and foremost, metallic foils and / or vapor-deposited metallic coatings are possible which can reflect and / or absorb the infrared radiation. By this additional insulating effect, the insulating element 1 in his Increased effectiveness, at the same time an extension of the life of the vacuum is achieved. The films or coatings are advantageously arranged on both opposite inner surfaces of the cavity 2. In order not to create any additional thermal bridges due to the highly thermally conductive coatings, the two coatings should not be adjacent to one another and should be spaced apart from one another.

Die Dämmelemente 1, die in den Fig. 7 bis 16 dargestellt sind, sind vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt, wobei insbesondere faserverstärkte Duroplaste, Polyester oder Polyamide zum Einsatz gelangen. Dämmelemente 1 aus Kunststoff sind einerseits leichter herzustellen und andererseits bieten diese durch ihre geringe Leitfähigkeitwerte eine inhärent höhere Dämmwirkung. Vorteilhafterweise bestehen diese Dämmelemente 1 der Fig. 7 bis 16 bzw. die Hüllwandungen 8 aus demselben geschäumten Material, wie die zuvor in den Fig. 1 bis 6 beschriebenen Dämmelemente 1, nämlich aus geschäumtem Material bzw. Schaumstoff, insbesondere aus Schaumglas.The insulating elements 1, in the Fig. 7 to 16 are shown are preferably made of plastic, in particular fiber-reinforced thermosets, polyester or polyamides are used. On the one hand, insulating elements 1 made of plastic are easier to produce and, on the other hand, due to their low conductivity values, they offer an inherently higher insulating effect. Advantageously, these insulating elements 1 of the Fig. 7 to 16 or the Hüllwandungen 8 of the same foamed material, as previously in the Fig. 1 to 6 described insulating elements 1, namely of foamed material or foam, in particular made of foam glass.

In den Dämmelementen sind in den Stirnflächen 9 Verbindungsmittel 11 ausgebildet, die es ermöglichen, mehrere Dämmelemente 1 miteinander über korrespondierende Verbindungsmittel 11 zusammenzustecken bzw. zu verbinden. In den Fig. 7 bis 9 handelt es sich dabei um stufenförmig versetzte Verbindungsmittel in Form von Stufenfalzen, die den Gasdurchtrittsweg durch die Nut verlängern. Alternativ können gemäß Fig. 10 auch ineinandergreifende Nut-und-Feder-Systeme ausgebildet sein, die ein tatsächliches Zusammenstecken gewährleisten und eine schwebende Konstruktion bzw. einen Verbund ermöglichen. In jedem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Dämmelemente 1 einstückig und integral in der Hüllwandung 8 ausgeformt sind, da dies leichter in der Herstellung ist.In the insulating elements 9 connecting means 11 are formed in the end faces, which make it possible zusammenzustecken or connect together a plurality of insulating elements 1 via corresponding connecting means 11. In the Fig. 7 to 9 These are stepwise offset connecting means in the form of stepped rabbets, which extend the gas passageway through the groove. Alternatively, according to Fig. 10 also interlocking tongue-and-groove systems are designed to ensure an actual mating and allow a floating structure or a composite. In any case, it is advantageous if the insulating elements 1 are integrally and integrally formed in the Hüllwandung 8, since this is easier to manufacture.

Mit diesen Dämmelementen kann eine Dämmanordnung geschaffen werden, bei der die einzelnen Dämmelemente 1 auf einer zu dämmenden Wand 13 befestigt sind. Die einzelnen Dämmelemente 1 bilden dabei eine durchgehende geschlossene Dämmfläche 15, die vorteilhafterweise luft- und oder feuchtigkeitsdicht ist. Die Dämmfläche 15 wird aus einer Vielzahl von in zwei Dimensionen miteinander über deren Stirnflächen 9 zusammengesetzten Dämmelementen 1 erstellt. Die Unterflächen 3 der Dämmelemente 1 mit den Hinterlüftungsmitteln bzw. Kanälen 4 sind dabei der Wand 13 zugewendet. Auf diese Weise bildet sich ein Hinterlüftungsnetzwerk zur Abfuhr von Wasserdampf bzw. Feuchtigkeit aus diesem sensiblen Bereich zwischen Wand 13 und Dämmfläche 15 aus.With these insulating elements, a damping arrangement can be created in which the individual insulating elements 1 are mounted on a wall 13 to be insulated. The individual insulating elements 1 thereby form a continuous closed insulating surface 15, which is advantageously air and / or moisture-proof. The insulating surface 15 is created from a multiplicity of insulation elements 1 assembled in two dimensions with one another via their end surfaces 9. The lower surfaces 3 of the insulating elements 1 with the rear ventilation means or channels 4 are facing the wall 13. In this way, a ventilation network for the removal of water vapor or moisture from this sensitive area between wall 13 and insulating surface 15 is formed.

Bei der Montage werden die neu hinzukommenden Dämmelemente 1 über die Verbindungsmittel 11 möglichst eng und dicht bzw. formschlüssig aneinander bzw. an die Seitenflächen 9 der bereits montierten Dämmelemente 1 angepasst, unter angemessener Berücksichtigung der thermischen Dehnung.During assembly, the newly added Dämmelemente 1 via the connecting means 11 as close as possible and tight or positive fit to each other or adapted to the side surfaces 9 of the already mounted insulation elements 1, with due consideration of the thermal expansion.

Bei der erfindungsgemäßen Dämmanordnung gemäß Fig. 11 ist zusätzlich zu der aus evakuierten Dämmelementen 1 gebildeten Dämmfläche 15 eine weitere Schicht, und zwar eine Funktionsfläche 20, vorgesehen. Die Funktionsfläche 20 ist als durchgehende geschlossene Fläche ausgebildet und ist an der Oberfläche 6 der Dämmfläche 15 angeordnet bzw. angeklebt. Die Funktionsfläche 20 besteht aus einer Vielzahl von miteinander über deren Stirnflächen 9' verbundenen Funktionselementen 1'. Die Funktionselemente 1' sind im Wesentlichen identisch zu den Dämmelementen 1 aufgebaut. Der einzige Unterschied zwischen den Dämmelementen 1 und den Funktionselementen 1' besteht darin, dass die Funktionselemente 1' nicht evakuiert und mit Luft gefüllt sind. Alternativ können die Funktionselemente 1' auch mit weiteren Dämmmaterialien gefüllt sein, wodurch beispielsweise ein zusätzlicher Schutz gegen Strahlungswärme geschaffen werden kann, indem ein absorbierender Dämmstoff verwendet wird.In the Dämmanordnung invention according to Fig. 11 In addition to the insulating surface 15 formed from evacuated insulating elements 1, a further layer, specifically a functional surface 20, is provided. The functional surface 20 is formed as a continuous closed surface and is arranged or glued to the surface 6 of the insulating surface 15. The functional surface 20 consists of a multiplicity of functional elements 1 'connected to one another via their end surfaces 9'. The functional elements 1 'are constructed essentially identical to the insulating elements 1. The only difference between the insulating elements 1 and the functional elements 1 'is that the functional elements 1' are not evacuated and filled with air. Alternatively, the functional elements 1 'can also be filled with further insulating materials, whereby, for example, an additional protection against radiant heat can be created by using an absorbent insulating material.

Wie aus Fig. 11 ersichtlich, sind die einzelnen Funktionselemente 1' bzw. die Funktionsfläche 20 bezüglich der Dämmfläche 15 derart ausgerichtet, dass die Verbindungslinien bzw. -nuten zwischen den einzelnen Elementen der jeweiligen Fläche nicht direkt übereinander liegen, sondern versetzt zueinander angeordnet sind. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die lateralen Abstände maximal gegeneinander versetzt sind und die Nuten möglichst weit voneinander beabstandet sind, wodurch der Luftweg der durch diese Spalten eindringenden feuchten Luft maximal verlängert wird.How out Fig. 11 can be seen, the individual functional elements 1 'and the functional surface 20 are aligned with respect to the insulating surface 15 such that the connecting lines or grooves between the individual elements of the respective surface are not directly above the other, but are arranged offset to one another. It is particularly advantageous if the lateral distances are maximally offset from each other and the grooves are spaced as far as possible from each other, whereby the air path of the moist air penetrating through these gaps is maximally extended.

Bei der Dämmanordnung gemäß Fig. 11 ist ein Funktionsbelag 30 in Form eines durchgehenden, gegebenenfalls dichten, Teppichs, eines Antirutschbelages oder eines Parkettbodens etc. auf die Funktionsfläche 20 aufgelegt.In the Dämmanordnung according to Fig. 11 is a functional coating 30 in the form of a continuous, possibly dense, carpet, anti-slip coating or parquet floor etc. placed on the functional surface 20.

Zwischen der Wand 13 und der Dämmfläche 15 ist der zuvor beschriebene Kondensatumwandler 25 angeordnet.Between the wall 13 and the insulating surface 15 of the previously described condensate converter 25 is arranged.

Mittels eines derartigen Systems kann eine Außendämmung gänzlich entfallen. Weiters werden Heizkosten für die Erwärmung der Außenwände gespart und in der wärmeren Jahreszeit steigt die Temperatur des Mauerwerks im Kondensationsbereich, wodurch weniger schädliches Kondensat gebildet wird.By means of such a system, an external insulation can be completely eliminated. Furthermore, heating costs for the heating of the outer walls are saved and in the warmer seasons the temperature of the masonry rises in the condensation area, whereby less harmful condensate is formed.

In Fig. 12 ist eine alternative Ausgestaltungsform dargestellt, die den grundsätzlichen Aufbau von Fig. 11 beibehält. Die äußere, der Wand 13 abgewendete Oberfläche der Funktionsfläche 20 bzw. der einzelnen Funktionselemente 1' ist perforiert bzw. weist eine Vielzahl an regelmäßig verteilten durchgehenden Löchern bzw. Öffnungen 31 auf. Zudem sind in den einzelnen Funktionselementen 1' an ihren Stirnflächen bzw. Seitenflächen 9' Durchtrittsverbindungen 32 ausgebildet, wodurch zwischen den einzelnen Funktionselementen 1' der Funktionsfläche 20 ein Gasaustausch bzw. -durchtritt gewährleistet ist. Auf diese Weise kann durch Einblasen von warmer Luft in die Funktionsfläche 20 ein Luftstrom 33 erzeugt werden, der durch die Öffnungen 31 austritt (siehe Pfeil 33 in Fig. 12). Dadurch können die Raumtemperatur und die Luftfeuchtigkeit im Raum reguliert werden, wenn beispielsweise eine Klimaanlage bei geringer Vorlauftemperatur angeschlossen wird.In Fig. 12 an alternative embodiment is shown, the basic structure of Fig. 11 maintains. The outer, the wall 13 averted surface of the functional surface 20 and the individual functional elements 1 'is perforated or has a plurality of regularly distributed through holes or openings 31. In addition, passage connections 32 are formed in the individual functional elements 1 'at their end faces or side surfaces 9', whereby between the individual functional elements 1 'of the functional surface 20, a gas exchange or passage is ensured. In this way, by blowing warm air into the functional surface 20, an air flow 33 can be generated which exits through the openings 31 (see arrow 33 in FIG Fig. 12 ). This allows the room temperature and humidity in the room to be regulated, for example when an air conditioning system is connected at low flow temperature.

Bei der Dämmung einer Wand 13 ist es für die Hinterlüftung vorteilhaft, wenn an den Seitenrändern oder im Inneren der Dämmfläche 15 und/oder der Funktionsfläche 20 freie Randstreifen bzw. Entlüftungseinrichtungen 29 aus einem luftdurchlässigen Material oder in Form von Kanälen eingearbeitet sind. In diese Entlüftungseinrichtungen 29 münden die Hinterlüftungskanäle 4 ein, wodurch die abgeführte Feuchtigkeit entweichen kann und die Hinterlüftung ermöglicht wird. Dadurch ist eine gute Isolationswirkung gegeben, wodurch auch ein Einsatz als Bodenplatte im Keller möglich ist.In the insulation of a wall 13, it is advantageous for the rear ventilation if free marginal strips or venting devices 29 made of an air-permeable material or in the form of channels are incorporated on the side edges or in the interior of the insulating surface 15 and / or the functional surface 20. In these venting devices 29 open the venting channels 4, whereby the discharged moisture can escape and the rear ventilation is enabled. As a result, a good insulation effect is given, whereby a use as a bottom plate in the basement is possible.

Fig. 13a zeigt die Möglichkeit des Einsatzes der Dämmelemente 1 mit Hohlraum auf einem Flachdach eines Neubaus. Auf der Wand 13 des Flachdachs in Form eine Betondecke ist ein Estrich aufgebracht. Über den Estrich ist die Dämmfläche 15 verlegt, die ihrerseits von einem Funktionsbelag 30 in Form einer wasserdichten Dachabdichtung bedeckt ist. Zu den Randbereichen des Daches hin ist sowohl die Dämmfläche 15 als auch der Funktionsbelag 30 hochgezogen und die Dämmfläche 15 erstreckt sich auch über den waagrechten Bereich des äußersten Dachbereiches bis hin zur senkrecht abfallenden Außenwand bzw. bis zum Vollwärmeschutz. Die Feuchtigkeit tritt aus den Hinterlüftungskanälen 4 im Bereich der Außenwand aus und diffundiert in die Atmosphäre. Der Kondensatumwandler 25 ist hier nicht dargestellt. Fig. 13a shows the possibility of using the insulating elements 1 with cavity on a flat roof of a new building. On the wall 13 of the flat roof in the form of a concrete ceiling screed is applied. About the screed, the insulating surface 15 is laid, which in turn is covered by a functional coating 30 in the form of a waterproof roof seal. Both the insulating surface 15 and the functional coating 30 are pulled up to the edge regions of the roof and the insulating surface 15 also extends over the horizontal region of the outermost roof region up to the vertically sloping outer wall or up to full thermal protection. The moisture exits the ventilation channels 4 in the region of the outer wall and diffuses into the atmosphere. The condensate converter 25 is not shown here.

Fig. 13b zeigt eine Sanierung eines Flachdaches bei einem Altbau. Auf der Wand 13 in Form einer Betondecke ist eine Dampfsperre aufgebracht. Weiters ist bei Altbauten darüber eine alte Wärmedämmung sowie eine alte Dachabdichtung angeordnet. In diese alten Abdichtungen sowie in die Dampfsperre werden Löcher hineinperforiert, um die Feuchtigkeitsfalle zwischen der Dampfsperre und den weiteren Aufbauschichten zu öffnen und der Feuchtigkeit zu ermöglichen, auszutreten. Über die nun perforierte alte Abdichtung werden in gewohnter Weise die Vakuumdämmelemente 1 sowie ein Funktionsbelag 30 aufgebracht. Schon allein dadurch kann die aus der alten Dämmung austretende Feuchtigkeit abgeführt werden. Die alte Feuchtdämmung trocknet auf diese Weise wieder vollkommen aus. Um die Entlüftung und Entfeuchtung zu beschleunigen und effektiver zu gestalten, werden jedoch zusätzlich Entlüfter 29 eingebaut, durch die der Weg der in den Hinterlüftungskanälen 4 zirkulierenden Feuchtigkeit abgekürzt wird. Die Feuchtigkeit kann somit leichter und schneller in die Atmosphäre diffundieren. Pro 100 m2 Dachfläche wird etwa ein Entlüfter 29 benötigt. Der Kondensatumwandler 25 ist hier nicht dargestellt. Fig. 13b shows a renovation of a flat roof in an old building. On the wall 13 in the form of a concrete ceiling, a vapor barrier is applied. Furthermore, in old buildings above an old insulation and an old roof seal arranged. Holes are perforated into these old seals as well as into the vapor barrier to open the moisture trap between the vapor barrier and the other building layers and allow the moisture to escape. About the now perforated old seal the vacuum insulation elements 1 and a function coating 30 are applied in the usual way. This is the only way to dissipate the moisture escaping from the old insulation. The old damp insulation dries out completely in this way again. In order to accelerate the ventilation and dehumidification and to make more effective, however, additional ventilators 29 are installed, through which the Way of the circulating in the ventilation channels 4 moisture is abbreviated. The moisture can thus diffuse easier and faster into the atmosphere. For each 100 m 2 roof area about a vent 29 is needed. The condensate converter 25 is not shown here.

Fig. 14 zeigt den Effekt der Wärmedämmung bzw. die Wärmeleitfähigkeit bzw. die Wärmedurchgangskoeffizienten einer Dämmanordnung, wobei die Wand 13 eine Ziegelwand ist und die Dämmanordnung weiters einen Kondensatumwandler 25, eine evakuierte Dämmfläche 15 sowie eine Funktionsfläche 20 umfasst. Der U-Wert einer derartigen Dämmanordnung beträgt in etwa 0,02 W/Km2. Fig. 14 shows the effect of thermal insulation or the thermal conductivity or the heat transfer coefficient of a Dämmanordnung, wherein the wall 13 is a brick wall and the Dämmanordnung further includes a Kondensatewandler 25, an evacuated insulating surface 15 and a functional surface 20. The U-value of such a damping arrangement is approximately 0.02 W / Km 2 .

Fig. 15 zeigt eine Dämmanordnung an der Innenseite einer Wand 13, bei der auch die von unten aufsteigende Kälte in der Wand 13 berücksichtigt ist. Die Dämmanordnung umfasst weiters einen Kondensatumwandler 25, eine evakuierte Dämmfläche 15 sowie einen Funktionsbelag 30 sowohl am Boden als auch an der Wand 13 selbst. Eine Außenisolierung ist nicht vorgesehen, an der Außenwand ist lediglich ein herkömmlicher Putz aufgebracht. Fig. 15 shows a Dämmanordnung on the inside of a wall 13, in which the rising from the bottom of cold in the wall 13 is taken into account. The Dämmanordnung further includes a Kondensatewandler 25, an evacuated insulating surface 15 and a function coating 30 both on the ground and on the wall 13 itself. An outer insulation is not provided on the outer wall is merely applied a conventional plaster.

Fig. 16 zeigt die unterschiedlichen Anwendungsvarianten der erfindungsgemäßen Dämmelemente bzw. Dämmanordnung. Das hier schematisch im Querschnitt dargestellte Haus zeigt an unterschiedlichen Wänden und unterschiedlichen Bodenflächen bzw. Sektoren unterschiedliche Dämmvarianten bzw. Dämmanordnungen. Die Darstellung in Fig. 16 ist lediglich exemplarisch und dient der Veranschaulichung der unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten, die lediglich der besseren Übersichtlichkeit halber in einer gemeinsamen Zeichnung zusammengefasst sind. Fig. 16 shows the different application variants of the invention Dämmelemente or Dämmanordnung. The house shown here schematically in cross-section shows different Dämmvarianten or Dämmanordnungen on different walls and different floor surfaces or sectors. The representation in Fig. 16 is merely exemplary and serves to illustrate the different applications, which are summarized in a common drawing only for the sake of clarity.

So kann die aus den evakuierten Dämmelementen 1 bestehende Dämmfläche 15 je nach Bedarf an den Innenwänden oder am Boden oder aber auch an den Außenwänden montiert werden. Erkennbar ist, dass aber nicht nur Innen- oder Außenwände, sondern auch Stiegen, Flachdächer, Kanalsysteme oder Steildächer mit einer derartigen Dämmfläche 15 ausgestaltet sein können. Bei Bedarf, insbesondere bei Altbauten, kann zwischen der Wand 13 und der Dämmfläche 15 ein Kondensatumwandler 25 zwischengeordnet sein. Die Dämmfläche 15 kann allenfalls von Funktionsflächen 20 in Form von luftgefüllten Funktionselementen 1' bedeckt sein, die ebenfalls sowohl innen als auch außen montiert werden können.Thus, the existing of the evacuated insulation elements 1 insulating surface 15 can be mounted as needed on the inner walls or on the floor or even on the outer walls. It can be seen that not only interior or exterior walls, but also stairs, flat roofs, duct systems or pitched roofs can be configured with such an insulating surface 15. If necessary, especially in old buildings, between the wall 13 and the insulating surface 15, a condensate converter 25 may be interposed. The insulating surface 15 may at most be covered by functional surfaces 20 in the form of air-filled functional elements 1 ', which may also be mounted both inside and outside.

Die einzelnen Dämmelemente 1 und/oder die Funktionselemente 1' können an ihrer Oberseite auch an einer flexiblen Folie befestigt z.B. angeklebt sein, gegebenenfalls in bereits zusammengefügter Konfiguration als Dämmfläche 15 bzw. Funktionsfläche 20. Dadurch sind diese auf einer einrollbaren Matrix angeordnet und können schnell und einfach, beispielsweise zur Dachisolierung, verlegt werden. In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die Verbindungen zwischen den einzelnen Dämmelementen 1 beweglich sind bzw. die Dämmelemente 1 gegeneinander aus der Ebene der Dämmfläche 15 heraus verschwenkbar sind.The individual insulating elements 1 and / or the functional elements 1 'can also be fastened on their upper side to a flexible film, e.g. be glued, optionally in already assembled configuration as insulating surface 15 or functional surface 20. As a result, these are arranged on a rollable matrix and can be quickly and easily, for example, for roof insulation, laid. In this context, it is advantageous if the connections between the individual insulating elements 1 are movable or the insulating elements 1 against each other from the plane of the insulating surface 15 are pivoted out.

Claims (15)

Dämmanordnung, umfassend eine Wand bzw. Oberfläche (13), beispielsweise eine Außenmauer, eine Innenwand, eine Bodenfläche, einen Estrich oder eine Dachfläche, sowie eine an dieser Wand (13) angeordnete durchgehende, geschlossene Dämmfläche (15), gebildet aus einer Vielzahl von miteinander über deren Stirnflächen (9), insbesondere gas- und/oder feuchtigkeitsdicht, verbundenen Dämmelementen (1) aus einem geschäumten Material bzw. Schaumstoff, dadurch gekennzeichnet, dass auf bzw. in einer der Wand (13) zugewendeten Unterfläche (3) jedes Dämmelements (1) bzw. der Dämmfläche (15) Hinterlüftungsmittel (4) zur Ermöglichung einer Hinterlüftung bzw. einer Abfuhr von Wasserdampf aus dem Bereich zwischen der Wand (13) und der Dämmfläche (15) vorgesehen sind, wobei zwischen der Dämmfläche (15) und der Wand (13) ein an sich bekannter Kondensatumwandler (25) in Form einer Schicht aus diffusionsoffenem und/oder hydrophilen Putz vorgesehen ist, der aus der Wand (13) austretende Kondensations- und/oder Mauerfeuchtigkeit in Wasserdampf umwandelt und als Wasserdampf abgibt und der Wasser aus durchfeuchtetem Mauerwerk ansaugt und dieses Wasser bzw. den entstandenen Wasserdampf durch die Putzdicke leitet und an die Umgebung abgibt.Dämmanordnung, comprising a wall or surface (13), for example, an outer wall, an inner wall, a bottom surface, a screed or a roof surface, and arranged on this wall (13) continuous, closed insulating surface (15) formed from a plurality of with each other via their end faces (9), in particular gas- and / or moisture-proof, connected insulating elements (1) of a foamed material or foam, characterized in that on or in one of the wall (13) facing lower surface (3) of each Dämmelements (1) or the insulating surface (15) rear ventilation means (4) are provided for allowing a rear ventilation or a discharge of water vapor from the area between the wall (13) and the insulating surface (15), wherein between the insulating surface (15) and the wall (13) a known Kondensatewandler (25) is provided in the form of a layer of diffusion-open and / or hydrophilic plaster, emerging from the wall (13) Condensation and / or wall moisture converted into water vapor and gives off as water vapor and sucks the water from moistened masonry and this water or the resulting water vapor passes through the plaster thickness and releases to the environment. Dämmanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterlüftungsmittel (4), beispielsweise Erhebungen, Noppen, Vertiefungen etc., integral in der Unterfläche (3) jedes Dämmelements (1) ausgeformt, insbesondere in das Dämmelement (1) hineingearbeitet, insbesondere hineingefräst, sind.Dämmanordnung according to claim 1, characterized in that the rear ventilation means (4), for example elevations, knobs, depressions, etc., integrally formed in the lower surface (3) of each Dämmelements (1), in particular worked into the insulating element (1), in particular milled, are. Dämmanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Unterfläche (3) jedes Dämmelements (1) zumindest ein, vorzugsweise mehrere, Kanäle (4) zur Hinterlüftung ausgebildet, vorzugsweise eingearbeitet oder eingefräst, sind, wobei jeder einzelne der Kanäle (4) beidseitig stirnseitig offen ist, und insbesondere in zumindest zwei verschiedene, vorzugsweise einander gegenüberliegende, Stirnflächen (9) jedes Dämmelements (1) einmündet,
und/oder
dass die Hinterlüftungsmittel bzw. Kanäle (4) jedes Dämmelementes (1) mit den Hinterlüftungsmitteln bzw. Kanälen (4) der jeweils benachbarten Dämmelemente (1) fluchten bzw. fluidmäßig verbunden sind, wobei auf der Unterseite der Dämmfläche (5) ein verzweigtes Netzwerk ausgebildet ist,
und/oder
dass in jedem Dämmelement (1) zwei Gruppen von jeweils geraden Kanälen (4) ausgebildet sind, wobei die Kanäle (4) jeweils einer Gruppe zueinander parallel verlaufen und zu den Kanälen (4) der jeweils anderen Gruppe im rechten Winkel angeordnet sind, wodurch ein rechtwinkeliges, gitterartiges Hinterlüftungsnetzwerk ausgebildet ist.Damping arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that in the lower surface (3) each Dämmelements (1) at least one, preferably a plurality of channels (4) formed for ventilation, preferably incorporated or milled, wherein each of the channels (4 ) is open on both sides of the front side, and in particular in at least two different, preferably opposite, end faces (9) of each Dämmelements (1) opens,
and or
in that the rear ventilation means or channels (4) of each insulating element (1) are aligned or fluidly connected to the rear ventilation means or channels (4) of the respective adjacent insulating elements (1), wherein a branched network is formed on the underside of the insulating surface (5) is
and or
that in each insulating element (1) two groups of straight channels (4) are formed, the channels (4) each one group parallel to each other and are arranged to the channels (4) of the other group at right angles, whereby a rectangular, grid-like ventilation network is formed. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Dämmelement (1) massiv ist bzw. durch und durch aus einem einzigen Material besteht, sowie homogen und gleichförmig ist.Damping arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that each insulating element (1) is solid or through and consists of a single material, and is homogeneous and uniform. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämmelement (1) in Form einer Hüllwandung (8) ausgebildet ist, die zumindest einen evakuierbaren, insbesondere im Feinvakuumbereich zwischen 10-3 und 1 mbar evakuierten, Hohlraum (2) umgibt, wobei insbesondere vorgesehen ist,
dass der Hohlraum (2) im wesentlichen leer bzw. frei von zusätzlichem Dämmmaterial oder geschäumten feinporigen Materialien ist,
und/oder
dass in der Hüllwandung (8), insbesondere auf der der Unterfläche (3) gegenüberliegenden Innenseite (7), in den Hohlraum (2) ragende Verstärkungsrippen (5) ausgebildet sind oder dass die Innenseite (7) gekrümmt bzw. kuppelartig gewölbt ausgebildet ist,
und/oder
dass das Dämmelement (1) einteilig bzw. einstückig durch Blasformen gebildet ist oder aus zumindest zwei Teilelementen zusammengesetzt ist,
und/oder
dass im Dämmelement (1), insbesondere in einer Stirnfläche (9), ein Ventil (10) zur nachträglichen Evakuierung oder Belüftung angeordnet ist.Damping arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insulating element (1) in the form of a Hüllwandung (8) is formed, which surrounds at least one evacuated, in particular in the fine vacuum range between 10 -3 and 1 mbar evacuated cavity (2) , wherein it is provided in particular
that the cavity (2) is substantially empty or free of additional insulating material or foamed microporous materials,
and or
reinforcing ribs (5) projecting into the cavity (2) are formed in the envelope wall (8), in particular on the inside (7) opposite the bottom surface (3), or in that the inside (7) is curved or domed;
and or
that the insulating element (1) is formed in one piece or in one piece by blow molding or is composed of at least two partial elements,
and or
in that a valve (10) for subsequent evacuation or ventilation is arranged in the insulating element (1), in particular in an end face (9). Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Dämmelement (1) bzw. das geschäumte Material bzw. der Schaumstoff dicht gegen den Eintritt, den Durchtritt und die Diffusion von Flüssigkeiten und Gasen, insbesondere von Wasser und Wasserdampf, bzw. absolut dampf- und wasserdicht ist,
und/oder
dass das geschäumte Material bzw. der Schaumstoff jedes Dämmelements (1) geschlossenzellig ist, keine Kapillarität und/oder Wasseraufnahme aufweist,
und/oder
dass in den Zellen des geschäumten Materials bzw. des Schaumstoffs ein gegenüber dem Umgebungsdruck verringerter Druck, insbesondere im Feinvakuumbereich zwischen 10-3 und 1 mbar, vorliegt,
und/oder
dass jedes Dämmelement (1) wärmedämmend mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten λ < 0,06 W/K*m, vorzugsweise < 0,03 W/K*m, ist.Damping arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that each insulating element (1) or the foamed material or the foam tightly against the entry, the passage and the diffusion of liquids and gases, in particular of water and water vapor, or is absolutely vapor and waterproof,
and or
that the foamed material or the foam of each insulating element (1) is closed-cell, has no capillarity and / or water absorption,
and or
that in the cells of the foamed material or of the foam there is a pressure reduced in relation to the ambient pressure, in particular in the fine vacuum range between 10 -3 and 1 mbar,
and or
that each insulating element (1) is heat-insulating with a thermal conductivity coefficient λ <0.06 W / K * m, preferably <0.03 W / K * m. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Dämmelement (1) einteilig bzw. einstückig und insbesondere frei von Ausnehmungen oder durchgehenden Öffnungen ist,
und/oder
dass jedes Dämmelement (1) bzw. das geschäumte Material jedes Dämmelements (1) nicht brennbar, resistent gegen chemische Einflüsse, insbesondere säurefest und/oder resistent gegen Umwelteinflüsse, gegen Insekten und Kleintierfraß ist,
und/oder
dass das geschäumte Material bzw. der Schaumstoff ein Hartschaumstoff oder Halbhartschaumstoff ist und/oder das der Schaumstoff ein Schaumkunststoff, vorzugsweise aus Polyurethan oder Polystyrol, beispielsweise XPS oder EPS, oder ein Schaumbeton oder Schaumglas ist.Dämmanordnung according to any one of claims 1 to 6, characterized in that each insulating element (1) is in one piece or in one piece and in particular free of recesses or through openings,
and or
that each insulating element (1) or the foamed material of each insulating element (1) is non-flammable, resistant to chemical influences, in particular acid-resistant and / or resistant to environmental influences, against insects and small animal feed,
and or
that the foamed material or the foam is a rigid foam or semi-rigid foam and / or that the foam is a foam plastic, preferably polyurethane or polystyrene, for example XPS or EPS, or a foam concrete or foam glass. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zur Reduzierung der Wärmestrahlung durch jedes Dämmelement (1) hindurch, insbesondere zumindest eine metallische Folie oder aufgedampfte Beschichtung, vorgesehen sind, die vorzugsweise auf der Unterfläche (3) und/oder im Hohlraum (2), vorzugsweise an beiden gegenüberliegenden Innenflächen (7) des Hohlraumes (2) voneinander beabstandet, angeordnet sind
und/oder
dass jedes Dämmelement (1) über Verbindungsmittel (11), beispielsweise über ein Nut-Feder-System oder ein Stufenfalzsystem, zur Verbindung mit anderen gleichartigen korrespondierenden Dämmelementen (1) zur Ausbildung der flächigen geschlossenen, vorzugsweise gas- und/oder feuchtigkeitsdichten, Dämmfläche (15) verfügt, wobei die Verbindungsmittel (11) vorzugsweise integral in den Stirnflächen (9) ausgeformt sind
und/oder
dass jedes Dämmelement (1) plattenförmig, vorzugsweise im wesentlichen quaderförmig, eben oder gekrümmt, insbesondere mit einer Dicke von maximal 5 cm, vorzugsweise etwa 1 bis 3 cm, ist und/oder dass auf der, der Unterfläche (3) gegenüberliegenden, Oberfläche (6) des Dämmelements (1) eine Dekorationsschicht od. dgl. aufgebracht ist.Damping arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that means for reducing the heat radiation through each insulating element (1), in particular at least one metallic foil or vapor-deposited coating, are provided which preferably on the lower surface (3) and / or in the Cavity (2), preferably at both opposite inner surfaces (7) of the cavity (2) spaced from each other, are arranged
and or
in that each insulating element (1) is connected via connecting means (11), for example via a tongue-and-groove system or a shingling system, for connection to other similar insulating elements (1) forming the flat closed, preferably gas and / or moisture-proof insulating surface (11). 15), wherein the connecting means (11) are preferably formed integrally in the end faces (9)
and or
in that each insulating element (1) is plate-shaped, preferably essentially cuboid, planar or curved, in particular with a maximum thickness of 5 cm, preferably approximately 1 to 3 cm, and / or that on the surface (FIG. 6) of the Dämmelements (1) od a decorative layer. Like. Is applied. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterfläche (3) jedes Dämmelements (1), insbesondere an den vorstehenden bzw. erhabenen Flächen der Hinterlüftungsmittel (4), Steckmittel zur Montage des Dämmelements (1) an entsprechenden, in bzw. an der Wand (13) angeordneten Aufnahmemitteln angeordnet sind,
und/oder
dass die Kanten der vorstehenden bzw. erhabenen Flächen (4') der Hinterlüftungsmittel (4) bzw. der Kanäle (4) abgefast bzw. abgeschrägt sind.Damping arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the lower surface (3) of each Dämmelements (1), in particular on the projecting or raised surfaces of the rear ventilation means (4), plug-in means for mounting the Dämmelements (1) to corresponding, arranged in or on the wall (13) receiving means are arranged,
and or
in that the edges of the raised or raised surfaces (4 ') of the rear ventilation means (4) and of the channels (4) are chamfered or chamfered. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensatumwandler (25) aus, nach einer spezifizierten Sieblinie gemahlenen oder gebrochenen Sanden, Altglas und/oder entkontaminierter Hausmüllschlacke, weiters Zement sowie einem Zusatzmittel, das oberflächenaktive Mittel sowie Kunststoffe enthält, zusammengesetzt ist,
und/oder
dass der Kondensatumwandler (25) folgende Parameter aufweist: Luftporengehalt: > 35 % Porosität: > 40 Vol % Kapillare Wasseraufnahme: > 0,5 kg/m2 Wassereindringtiefe: > 5 mm Druckfestigkeit: 1,5 bis 5 N/mm2 Dampfdiffusionswiderstand: µ < 12 Körnung: 0 bis 6 mm, vorzugsweise 0 bis 4 mm, insbesondere 0 bis 2 mm, Raumgewicht: < 1,4 kg/dm3. Damping arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the condensate converter (25), after a specified slip line ground or crushed sands, glass and / or decontaminated household waste slag, cement and an additive containing surface-active agents and plastics composed is
and or
the condensate converter (25) has the following parameters: Air entrainment:> 35% Porosity:> 40 Vol% Capillary water absorption:> 0.5 kg / m 2 Water penetration depth:> 5 mm Compressive strength: 1.5 to 5 N / mm 2 Vapor diffusion resistance: μ <12 Grain size: 0 to 6 mm, preferably 0 to 4 mm, in particular 0 to 2 mm, Density: <1.4 kg / dm 3 . Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass, wenn die Dämmfläche (15) aus evakuierten Dämmelementen mit Hohlraum gemäß Anspruch 5 ausgebildet ist, an der der Wand (13) abgewendeten Seite der evakuierten Dämmfläche (15) eine durchgehende, geschlossene Funktionsfläche (20), gebildet aus einer Vielzahl von miteinander über deren Stirnflächen (9'), insbesondere luft- und/oder feuchtigkeitsdicht, verbundenen Funktionselementen (1') angeordnet, insbesondere angeklebt, ist.Damping arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that, when the insulating surface (15) is formed from evacuated insulating elements with cavity according to claim 5, on the wall (13) facing away from the evacuated insulating surface (15) a continuous, closed Functional surface (20) formed from a plurality of each other via the end surfaces (9 '), in particular air and / or moisture-tight, connected functional elements (1') arranged, in particular glued, is. Dämmanordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Funktionselemente (1') zu den Dämmelementen (1) gemäß Anspruch 5 identisch aufgebaut sind, mit dem Unterschied, dass die Funktionselemente (1') luftgefüllt bzw. nicht evakuiert sind,
und/oder
dass die Funktionsfläche (20) bzw. die einzelnen Funktionselemente (1') bezüglich der Dämmfläche (15) derart ausgerichtet ist, dass die Verbindungslinien bzw. -nuten zwischen den einzelnen Elementen (1,1') der jeweiligen Fläche (15,20) nicht übereinander liegen, insbesondere maximal gegeneinander versetzt bzw. in der Flächenebene maximal seitlich voneinander beabstandet sind,
und/oder
dass die Innenräume bzw. Hohlräume (2') der einzelnen Funktionselemente (1') in Gewährung eines Gasaustausches untereinander in Fluidverbindung stehen, wobei insbesondere an den Stirnflächen bzw. Seitenflächen (9') der Funktionselemente (1'), jeweils Durchtrittsverbindungen (32) ausgebildet sind, die, bei zur Funktionsfläche (20) zusammengesetzter Form, miteinander korrespondieren, und dass in der Sichtseite bzw. in der der Wand (13) abgewendeten Oberfläche der Funktionselemente (1') bzw. der Funktionsfläche (20) eine Anzahl an, insbesondere regelmäßig verteilten, Öffnungen (31) zum Gasaustritt ausgebildet sind.Damping arrangement according to claim 11, characterized in that the individual functional elements (1 ') are constructed identically to the insulating elements (1) according to claim 5, with the difference that the functional elements (1') are filled with air or not evacuated,
and or
the functional surface (20) or the individual functional elements (1 ') is oriented with respect to the insulating surface (15) such that the connecting lines or grooves between the individual elements (1,1') of the respective surface (15,20) are not superimposed, in particular maximally offset from each other or are spaced laterally apart from one another in the surface plane,
and or
the inner spaces or cavities (2 ') of the individual functional elements (1') are in fluid communication with one another in the event of a gas exchange, in particular at the end faces or side surfaces (9 ') of the functional elements (1'), in each case through-connections (32). are formed, which correspond to each other in the form of composite to the functional surface (20), and that in the visible side or in the wall (13) facing away surface of the functional elements (1 ') and the functional surface (20) a number, in particular regularly distributed, openings (31) are formed for gas outlet. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Dämmfläche (15) oder der Funktionsfläche (20) ein Funktionsbelag (30), beispielsweise ein Bodenbelag, angeordnet ist,
und/oder
dass die Dämmelemente (1), zusammengesetzt zu der Dämmfläche (15), auf einer flexiblen, einrollbaren Folienbahn einseitig befestigt bzw. aufkaschiert sind.Damping arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that on the insulating surface (15) or the functional surface (20) a functional coating (30), for example a floor covering, is arranged,
and or
the insulation elements (1), assembled to the insulating surface (15), are fastened or laminated on one side on a flexible, rollable film web. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmelemente (1) bzw. die Dämmfläche (15) bei feuchten oder feuchteanfälligen Wänden an der Gebäudeinnenseite bzw. einer Innenwand angebracht ist.Damping arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized in that the insulating elements (1) or the insulating surface (15) is mounted in damp or moist walls on the building inside or an inner wall. Dämmanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterlüftungsmittel bzw. Kanäle (4) permanent frei und durchgängig sind und ein Eindringen von Material, beispielsweise Beton oder Putz, vermieden wird und eine Hinterlüftung bzw. einen Gasstrom gewährleisten,
und/oder
dass an den Seitenrändern und/oder innerhalb der Dämmfläche (15) oder der Funktionsfläche (20) Randstreifen bzw. Entlüfter aus einem gasdurchlässigen Material und/oder in Form eines Abluftkanals angeordnet sind, wobei die Hinterlüftungsmittel (4) bzw. Kanäle (4) in diese Entlüfter (29) einmünden.Dämmanordnung according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the rear ventilation means or channels (4) are permanently free and continuous and penetration of material, such as concrete or plaster, is avoided and ensure a ventilation or a gas flow,
and or
in that edge strips or deaerators made of a gas-permeable material and / or in the form of an exhaust air duct are arranged on the side edges and / or inside the insulating surface (15) or the functional surface (20), wherein the rear ventilation means (4) or channels (4) in these breather (29) open.
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