EP2181041A1 - Nacelle a section de sortie adaptable - Google Patents

Nacelle a section de sortie adaptable

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EP2181041A1
EP2181041A1 EP08828022A EP08828022A EP2181041A1 EP 2181041 A1 EP2181041 A1 EP 2181041A1 EP 08828022 A EP08828022 A EP 08828022A EP 08828022 A EP08828022 A EP 08828022A EP 2181041 A1 EP2181041 A1 EP 2181041A1
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EP
European Patent Office
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nacelle
spacing means
rigid
section
designed
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08828022A
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German (de)
English (en)
Inventor
Thierry Jacques Albert Le Docte
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Safran Nacelles SAS
Original Assignee
Aircelle SA
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D33/00—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for
    • B64D33/04—Arrangements in aircraft of power plant parts or auxiliaries not otherwise provided for of exhaust outlets or jet pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64D—EQUIPMENT FOR FITTING IN OR TO AIRCRAFT; FLIGHT SUITS; PARACHUTES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF POWER PLANTS OR PROPULSION TRANSMISSIONS IN AIRCRAFT
    • B64D29/00—Power-plant nacelles, fairings, or cowlings
    • B64D29/06—Attaching of nacelles, fairings or cowlings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K1/00—Plants characterised by the form or arrangement of the jet pipe or nozzle; Jet pipes or nozzles peculiar thereto
    • F02K1/06—Varying effective area of jet pipe or nozzle
    • F02K1/08—Varying effective area of jet pipe or nozzle by axially moving or transversely deforming an internal member, e.g. the exhaust cone
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
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    • F02K1/06—Varying effective area of jet pipe or nozzle
    • F02K1/08—Varying effective area of jet pipe or nozzle by axially moving or transversely deforming an internal member, e.g. the exhaust cone
    • F02K1/085—Varying effective area of jet pipe or nozzle by axially moving or transversely deforming an internal member, e.g. the exhaust cone by transversely deforming an internal member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0536—Highspeed fluid intake means [e.g., jet engine intake]

Definitions

  • the invention relates to a jet engine nacelle for an aircraft.
  • An aircraft is driven by several turbojets each housed in a nacelle also housing a set of ancillary actuators related to its operation and providing various functions when the turbojet engine is in operation or stopped.
  • These ancillary actuating devices may comprise in particular a mechanical system for actuating thrust reversers.
  • a nacelle generally has a tubular structure comprising an air inlet in front of the turbojet engine, a median section intended to surround a fan of the turbojet engine, a rear section housing thrust reverser means and intended to surround the combustion chamber of the turbojet engine. , and is generally terminated by an ejection nozzle whose output is located downstream of the turbojet engine.
  • Modern nacelles are often intended to house a turbofan engine capable of generating through the blades of the rotating fan a hot air flow (also called primary flow) from the combustion chamber of the turbojet engine.
  • a nacelle generally has an external structure, called Outer Fixed Structure (OFS), which defines, with a concentric internal structure of the rear section, called Inner Fixed Structure (IFS), surrounding the structure of the turbojet itself behind the fan, an annular flow channel, also called a secondary vein, for channeling a cold air flow, said secondary, which circulates outside the turbojet engine.
  • OFS Outer Fixed Structure
  • IFS Inner Fixed Structure
  • the object of the present invention aims to remedy this problem, and consists of a turbojet engine nacelle comprising a rear section having an internal structure intended to surround a rear part of a engine compartment and to delimit, with a ejection nozzle, a calibrated outlet section of the ventilation of the engine compartment by means of spacing means arranged in the outlet section, characterized in that the spacing means are decomposed into rigid spacing means designed to ensure a constant spacing, and compensation means designed to be able to adapt to the relative movements of the turbojet relative to the nacelle.
  • the compensation means are designed to form a valve.
  • the spacing means can thereby adapt to an increased pressure occurring in the engine compartment.
  • the compensation means may be arranged to disappear under the action of this increased pressure, so that an additional passage will be opened to increase the ejected air flow.
  • the rigid spacing means are fixed in the internal structure.
  • the rigid spacing means are fixed in the ejection nozzle.
  • the rigid spacing means comprise a plurality of U-shaped elements forming spacers distributed over the periphery of the outlet section.
  • the second free end of each element is pressed against the ejection nozzle.
  • the second free end of each element is pressed against the internal structure.
  • the present invention also relates to an aircraft, characterized in that it comprises at least one nacelle according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of a nacelle according to the invention in the closed state
  • Figure 3 is an enlarged schematic view of the exit section from the rear of the nacelle shown in Figure 2;
  • Figure 4 is a partial schematic view from the front of the outlet section shown in Figure 3;
  • Figure 6 is a schematic view similar to Figure 5, during an increase in pressure in the combustion chamber of the turbojet engine.
  • a nacelle 1 of an aircraft according to the invention comprises, in a manner known per se, a front air intake section 2, a median section 3 intended to surround the fan 4, and a rear section 5 for surrounding a motor compartment (not shown) and terminated by an ejection nozzle 6 whose output is located behind the turbojet engine.
  • This nacelle 1 comprises an external structure 7, called OFS, which defines an annular flow channel 8 with a concentric internal structure 9, called IFS, surrounding the structure of the turbojet itself behind the fan 4.
  • OFS external structure 7
  • IFS concentric internal structure 9
  • the internal structure 9 and the ejection nozzle 6 delimit an outlet section 10 of the ventilation of the engine compartment which can be used to recovering part of the thrust lost by the air taken from the annular channel 8 by the geometric control of the air flow passage surface.
  • spacing means made of metal, in particular of titanium, are arranged in the outlet section 10.
  • spacing means are decomposed into rigid spacing means 11, 12 designed to ensure a constant spacing, and compensation means 13 designed to be able to adapt to the relative movements of the turbojet engine relative to the platform 1 .
  • the rigid spacing means 11, 12 are made using a plurality of U-shaped elements in section, and forming spacers.
  • the rigid spacing means 11 are arranged in such a way that the free branches of the U are parallel to the axis 14 of the nacelle 1, and directed towards the front.
  • the rigid spacing means 12 are positioned in such a way as to be positioned in a plane transverse to the axis 14 of the nacelle 1.
  • the rigid spacing means 11, 12 are uniformly distributed in the same plane on the periphery of the outlet section 10, so that a rigid spacing means 12 is interposed between two rigid spacing means 11, as more specifically shown in Figures 3 and 4.
  • the rigid spacing means 11, 12 are each fixed by riveting in the internal structure 9, as shown schematically in FIG. 5 under the reference 20.
  • the spaces between the different rigid spacing means 11, 12 thus define passages allowing calibrated ventilation at the outlet section 10.
  • each rigid spacing means 12 which also defines a passage allowing calibrated ventilation at the outlet section 10.
  • the compensation means 13 are made in the form of a ring 15 comprising a plurality of longitudinal slots 16 forming longitudinal fingers 17 parallel to the axis 14.
  • This ring 15 is fixed by means of rivets 18 in each of the rigid spacing means 11, 12 at the front end of each finger 17, and the free rear end thereof is resting on the outer face of the ejection nozzle 6.
  • the spacing means 11 have in particular the function of making stops in case of strong relative displacements of the motor relative to the nacelle 1, in addition to maintaining the front end of each finger 17.
  • the spacing means 12 have their function to maintain the front end of each finger 17, while not obstructing the ventilation outlet 10.
  • This finger 17 is designed so that, once the ring 15 fixed in the rigid spacing means 11, 12, it is necessary to radially spread the second portion 17b in order to be able to press against the nozzle of ejection 6. Each finger 17 is then constantly under tension, the second portion 17b tends to recover its rest position shown schematically in phantom in Figure 5.
  • these fingers 17 are designed to form a valve. This is a considerable advantage insofar as the compensation means 13 can thus adapt to an increase in pressure occurring in the engine compartment, as shown in FIG. 6. Indeed, the second portion 17b of each finger 17 may deviate radially from the ejection nozzle 6 under the action of this increased pressure, so that an additional passage, marked by the arrow, is open to increase the flow of ejected air.

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Abstract

La présente invention de rapporte à une nacelle (1) pour turboréacteur comprenant une section arrière (5) présentant une structure interne (9) destinée à entourer une partie arrière d'un compartiment moteur et à délimiter, avec une tuyère d'éjection (6), une section de sortie calibrée de la ventilation du compartiment moteur à l'aide de moyens d'écartement disposés dans la section de sortie, caractérisée en ce que les moyens d'écartement se décomposent en des moyens d'écartement rigides (11) conçus pour assurer un écartement constant, et en des moyens de compensation (13) conçus de façon à pouvoir s'adapter aux mouvements relatifs du turboréacteur par rapport à la nacelle.

Description

Nacelle à section de sortie adaptable
L'invention se rapporte à une nacelle de moteur à réaction pour un aéronef.
Un aéronef est mu par plusieurs turboréacteurs logés chacun dans une nacelle abritant également un ensemble de dispositifs d'actionnement annexes liés à son fonctionnement et assurant diverses fonctions lorsque le turboréacteur est en fonctionnement ou à l'arrêt. Ces dispositifs d'actionnement annexes peuvent comprendre notamment un système mécanique d'actionnement d'inverseurs de poussée.
Une nacelle présente généralement une structure tubulaire comprenant une entrée d'air en avant du turboréacteur, une section médiane destinée à entourer une soufflante du turboréacteur, une section arrière abritant des moyens d'inversion de poussée et destinée à entourer la chambre de combustion du turboréacteur, et est généralement terminée par une tuyère d'éjection dont la sortie est située en aval du turboréacteur.
Les nacelles modernes sont souvent destinées à abriter un turboréacteur double flux apte à générer par l'intermédiaire des pâles de la soufflante en rotation un flux d'air chaud (également appelé flux primaire) issu de la chambre de combustion du turboréacteur.
Une nacelle présente généralement une structure externe, dite Outer Fixed Structure (OFS), qui définit, avec une structure interne concentrique de la section arrière, dite Inner Fixed Structure (IFS), entourant la structure du turboréacteur proprement dite en arrière de la soufflante, un canal annulaire d'écoulement, encore appelé veine secondaire, visant à canaliser un flux d'air froid, dit secondaire, qui circule à l'extérieur du turboréacteur.
La structure interne et la tuyère d'éjection délimitent une section de sortie de la ventilation du compartiment moteur dont l'objet principal est de renouveler l'air qui circule entre I1IFS et le moteur, mais qui peut être utilisée pour récupérer une partie de la poussée perdue par l'air prélevé de la veine secondaire par le contrôle géométrique de la surface de passage du débit d'air. Pour cela, des moyens d'écartement réalisés sous la forme d'entretoises rigides sont disposés dans la section de sortie et maintenus par ceinturage. En vol, le turboréacteur a cependant tendance à se tordre, et ce différemment de la nacelle, ce qui provoque des chargements très importants dudit compartiment turboréacteur sur la nacelle.
L'objet de la présente invention a pour but de remédier à ce problème, et consiste pour cela en une nacelle pour turboréacteur comprenant une section arrière présentant une structure interne destinée à entourer une partie arrière d'un compartiment moteur et à délimiter, avec une tuyère d'éjection, une section de sortie calibrée de la ventilation du compartiment moteur à l'aide de moyens d'écartement disposés dans la section de sortie, caractérisée en ce que les moyens d'écartement se décomposent en des moyens d'écartement rigides conçus pour assurer un écartement constant, et en des moyens de compensation conçus de façon à pouvoir s'adapter aux mouvements relatifs du turboréacteur par rapport à la nacelle.
Ainsi, le fait de découpler les moyens d'écartement de cette manière permet de limiter grandement les contraintes à supporter par la nacelle du fait de la déformation du turboréacteur.
Préférentiellement, les moyens de compensation sont rattachés aux moyens d'écartement rigides.
Préférentiellement encore, les moyens de compensation sont conçus de façon à former clapet. Ceci constitue un avantage considérable dans la mesure où les moyens d'écartement pourront de ce fait s'adapter à un surcroît de pression se produisant dans le compartiment moteur. En effet, les moyens de compensation pourront être agencés de manière à s'effacer sous l'action de ce surcroît de pression, de sorte qu'un passage supplémentaire sera ouvert afin d'augmenter le débit d'air éjecté.
Selon un premier mode de réalisation de l'invention, les moyens d'écartement rigides sont fixés dans la structure interne.
Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, les moyens d'écartement rigides sont fixés dans la tuyère d'éjection.
Avantageusement, les moyens d'écartement rigides comprennent une pluralité d'éléments en forme de U formant entretoises répartis sur la périphérie de la section de sortie.
Selon une caractéristique de l'invention, les moyens de compensation comprennent une pluralité d'éléments présentant une première extrémité rattachée aux moyens d'écartement rigides, et une seconde extrémité libre. Préférentiellement, les moyens de compensation sont réalisés sous la forme d'un anneau comprenant une pluralité de fentes longitudinales ménageant des doigts longitudinaux.
Selon le premier mode de réalisation de l'invention, la seconde extrémité libre de chaque élément est plaquée contre la tuyère d'éjection.
Selon le deuxième mode de réalisation de l'invention, la seconde extrémité libre de chaque élément est plaquée contre la structure interne.
La présente invention se rapporte également à un aéronef, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une nacelle selon l'invention.
La mise en œuvre de l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard du dessin annexé dans lequel :
La figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une nacelle selon l'invention à l'état de fermeture ;
La figure 2 est une vue schématique agrandie en perspective depuis l'arrière de la nacelle représentée à la figure 1 ;
La figure 3 est une vue schématique agrandie de la section de sortie depuis l'arrière de la nacelle représentée à la figure 2 ;
La figure 4 est une vue schématique partielle depuis l'avant de la section de sortie représentée à la figure 3 ;
La figure 5 est une vue schématique en coupe longitudinale de la section de sortie de la nacelle représentée à la figure 1 ;
La figure 6 est une vue schématique similaire à la figure 5, lors d'un surcroît de pression dans la chambre de combustion du turboréacteur.
Une nacelle 1 d'un aéronef selon l'invention, telle que représentée aux figures 1 et 2, comprend de manière connue en soi une section avant 2 d'entrée d'air, une section médiane 3 destinée à entourer la soufflante 4, et une section arrière 5 destinée à entourer un compartiment moteur (non représenté) et terminé par une tuyère d'éjection 6 dont la sortie est située en arrière du turboréacteur.
Cette nacelle 1 comprend une structure externe 7, dite OFS, qui définit un canal annulaire 8 d'écoulement avec une structure interne 9 concentrique, dite IFS, entourant la structure du turboréacteur proprement dite en arrière de la soufflante 4.
La structure interne 9 et la tuyère d'éjection 6 délimitent une section de sortie 10 de la ventilation du compartiment moteur qui peut être utilisé pour récupérer une partie de la poussée perdue par l'air prélevé du canal annulaire 8 par le contrôle géométrique de la surface de passage du débit d'air.
Pour cela, et comme représenté plus précisément aux figures 3 à 6, des moyens d'écartement réalisés en métal, notamment en titane, sont disposés dans la section de sortie 10.
Ces moyens d'écartements se décomposent en des moyens d'écartement rigides 11 , 12 conçus pour assurer un écartement constant, et en des moyens de compensation 13 conçus de façon à pouvoir s'adapter aux mouvements relatifs du turboréacteur par rapport à la nacelle 1.
Plus précisément, les moyens d'écartements rigides 11, 12 sont réalisés à l'aide d'une pluralité d'éléments en forme de U en section, et formant entretoises.
Les moyens d'écartements rigides 11 sont disposés de telle façon que les branches libres du U sont parallèles à l'axe 14 de la nacelle 1, et dirigées vers l'avant.
Les moyens d'écartement rigides 12 sont positionnés de telle manière à être positionnés dans un plan transversal par rapport à l'axe 14 de la nacelle 1.
Les moyens d'écartement rigides 11 , 12 sont uniformément répartis dans un même plan sur la périphérie de la section de sortie 10, de telle sorte qu'un moyen d'écartement rigide 12 est intercalé entre deux moyens d'écartement rigides 11 , comme représenté plus spécialement aux figures 3 et 4.
Les moyens d'écartement rigides 11 , 12 sont chacun fixés par rivetage dans la structure interne 9, comme représenté schématiquement à la figure 5 sous la référence 20.
Les espaces entre les différents moyens d'écartement rigides 11, 12 définissent de ce fait des passages permettant une ventilation calibrée au niveau de la section de sortie 10.
Il en est de même de l'espace ménagé dans chaque moyen d'écartement rigide 12 qui définit également un passage permettant une ventilation calibrée au niveau de la section de sortie 10.
En se reportant à la figure 4, on observe que les moyens de compensation 13 sont réalisés sous la forme d'un anneau 15 comprenant une pluralité de fentes 16 longitudinales ménageant des doigts 17 longitudinaux parallèles à l'axe 14. Cet anneau 15 est fixé à l'aide de rivets 18 dans chacun des moyens d'écartement rigides 11 , 12 au niveau de l'extrémité avant de chaque doigt 17, et l'extrémité arrière libre de celui-ci est en appui sur la face externe de la tuyère d'éjection 6.
Ainsi, les moyens d'écartement 11 ont en particulier la fonction de réaliser des butées en cas de forts déplacements relatifs du moteur par rapport à la nacelle 1 , en plus de maintenir l'extrémité avant de chaque doigt 17. Les moyens d'écartement 12 ont eux pour fonction de maintenir l'extrémité avant de chaque doigt 17, tout en n'obstruant pas la sortie de ventilation 10.
Plus précisément, chaque doigt 17 comprend schématiquement une première portion 17a avant solidaire d'une seconde portion 17b arrière par l'intermédiaire d'un coude 19.
Ce doigt 17 est conçu de façon à ce que, une fois l'anneau 15 fixé dans les moyens d'écartement rigides 11 , 12, il soit nécessaire d'écarter radialement la seconde portion 17b afin de pouvoir la plaquer contre la tuyère d'éjection 6. Chaque doigt 17 est alors constamment sous tension, la seconde portion 17b tendant à recouvrer sa position de repos représentée schématiquement en traits mixtes à la figure 5.
Ainsi, le fait de segmenter les moyens d'écartement entre, d'une part, de tels moyens d'écartement rigides 11 , 12, et d'autre part, de tels moyens de compensation 13, permet de limiter grandement les contraintes à supporter par la nacelle 1 du fait de la déformation du turboréacteur.
De plus, ces doigts 17 sont conçus de façon à former clapet. Ceci constitue un avantage considérable dans la mesure où les moyens de compensation 13 peuvent de ce fait s'adapter à un surcroît de pression se produisant dans le compartiment moteur, comme représenté à la figure 6. En effet, la seconde portion 17b de chaque doigt 17 peut s'écarter radialement de la tuyère d'éjection 6 sous l'action de ce surcroît de pression, de sorte qu'un passage supplémentaire, matérialisé par la flèche, est ouvert afin d'augmenter le débit d'air éjecté.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.

Claims

REVENDICATIONS
1.- Nacelle (1) pour turboréacteur comprenant une section arrière (5) présentant une structure interne (9) destinée à entourer une partie arrière d'un compartiment moteur et à délimiter, avec une tuyère d'éjection (6), une section de sortie (10) calibrée de la ventilation du compartiment moteur à l'aide de moyens d'écartement disposés dans la section de sortie, caractérisée en ce que les moyens d'écartement se décomposent en des moyens d'écartement rigides (11 , 12) conçus pour assurer un écartement constant, et en des moyens de compensation (13) conçus de façon à pouvoir s'adapter aux mouvements relatifs du turboréacteur par rapport à la nacelle.
2 - Nacelle (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de compensation (13) sont rattachés aux moyens d'écartement rigides (11, 12).
3.- Nacelle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de compensation (13) sont conçus de façon à former clapet.
4.- Nacelle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les moyens d'écartement rigides (11 , 12) sont fixés dans la structure interne (9).
5.- Nacelle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les moyens d'écartement rigides sont fixés dans la tuyère d'éjection.
6.- Nacelle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les moyens d'écartement rigides (11, 12) comprennent une pluralité d'éléments en forme de U formant entretoises répartis sur la périphérie de la section de sortie (10).
7.- Nacelle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les moyens de compensation (13) comprennent une pluralité d'éléments présentant une première extrémité rattachée aux moyens d'écartement rigides (11), et une seconde extrémité libre.
8.- Nacelle (1) selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de compensation (13) sont réalisés sous la forme d'un anneau (15) comprenant une pluralité de fentes (16) longitudinales ménageant des doigts (17) longitudinaux.
9.- Nacelle (1) selon les revendications 4 et 7, caractérisée en ce que la seconde extrémité libre de chaque élément est plaquée contre la tuyère d'éjection (6).
10.- Nacelle selon les revendications 5 et 7, caractérisée en ce que la seconde extrémité libre de chaque élément est plaquée contre la structure interne.
11.- Aéronef, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une nacelle (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.
EP08828022A 2007-08-20 2008-06-19 Nacelle a section de sortie adaptable Withdrawn EP2181041A1 (fr)

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EP08828022A Withdrawn EP2181041A1 (fr) 2007-08-20 2008-06-19 Nacelle a section de sortie adaptable

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EP (1) EP2181041A1 (fr)
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BR (1) BRPI0813603A2 (fr)
CA (1) CA2696792C (fr)
FR (1) FR2920146B1 (fr)
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