EP2165625A1 - Jointed ladder - Google Patents
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- EP2165625A1 EP2165625A1 EP08016522A EP08016522A EP2165625A1 EP 2165625 A1 EP2165625 A1 EP 2165625A1 EP 08016522 A EP08016522 A EP 08016522A EP 08016522 A EP08016522 A EP 08016522A EP 2165625 A1 EP2165625 A1 EP 2165625A1
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- EP
- European Patent Office
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- ball
- foot
- joint
- socket
- joint slider
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- Withdrawn
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B91/00—Feet for furniture in general
- A47B91/08—Feet for furniture in general connected to the floor
- A47B91/10—Feet for furniture in general connected to the floor adapted to mounting on inclined floor
Definitions
- the invention relates to a method for the production of a joint slider for insertion into a tubular furniture leg or the like and the joint slider itself.
- Tube-like furniture legs find many uses in furniture. In most cases, such furniture legs are closed by a plug clean to a floor, which also prevents damage to the floor. To compensate for unevenness of the floor, these plugs are often provided with a separately formed foot having an externally threaded shaft which is height adjustable in an internal thread of a bore of the plug by turning.
- bumps in the vertical can be compensated so that, for example, a table top, a seat or the like can be set up horizontally.
- a table top, a seat or the like can be set up horizontally.
- Held is the ball within a cylinder-like rising over the joint socket, elastic holding portion which is provided on the inside edge side with a circumferential nose which engages over the equator of the ball. Due to the elastic properties of the holding portion, the ball can be easily pressed under expansion of this holding portion in the socket in which it is then held by spring-back of the holding portion by the annular circumferential nose.
- the object of the invention is to provide an articulated slide which can be produced in a simple manner and by means of which a non-separable unit is formed.
- the method according to claim 1 is based on the fact that in a first manufacturing step in a first manufacturing step at a first temperature integrally formed on the upper side frusto-conical foot with a ball disposed above the truncated cone top is sprayed and that in a second thermally insulated Section of the tool in a second manufacturing step at a second, lower temperature, the ball is encapsulated with a socket having a bottom provided with an opening hollow spherical socket for receiving the ball, wherein the diameter of the opening is dimensioned smaller than the diameter of the ball , and integrally formed with an outgoing shank for insertion into the furniture leg.
- the method according to the invention has a number of advantages. Basically, without any assembly, in two successive injection processes, the joint slider according to the invention is produced in a tool. In particular, a manual completion of the joint slider is avoided by a mounting, which allows a cheap production of the same.
- an upper side of a frusto-conical foot is integrally molded with a ball arranged above the truncated cone top. This is done, essentially as specified by the material to be sprayed, preferably a polyamide, PA, at a first temperature.
- the ball is encapsulated in the same tool with a socket having a bottom side provided with an opening hollow ball-like socket for receiving the ball.
- the injection process takes place at a second, lower temperature, which in turn is adapted to the material used, preferably a polypropylene, PP.
- the temperature difference between the first and second temperatures should be at least 50 ° C.
- the foot is formed on the upper side frusto-conical and that integrally via a frustoconical neck neck of the ball joint is connected to the foot.
- the height of the neck, as well as the material thickness of the above-explained version, determine u.a. the possible swivel angle between foot and socket or shaft.
- the frustoconical design of the foot also makes it possible, over a full circle about a vertical axis, a comparatively large pivoting of the foot relative to the socket, even if their outer dimensions and thus the material thickness is chosen comparatively large. This material thickness, as well as the choice of material, ensure that the opening of the ball socket does not expand elastically and the ball releases.
- the foot is covered on the underside by a separately formed cap, which is preferably made of a metal, in particular a VA steel. Such a cap can be pressed onto the foot in the usual way or otherwise secured.
- the foot has a recess on the underside for receiving an axially projecting floor slide.
- the floor slider which preferably consists of a different, eg, textile material, preferably from a felt.
- the receptacle has an undercut for grasping the floor glider, so that additional fastening measures, for example gluing, are not absolutely necessary.
- the undercut is wedge-shaped at a wedge angle of 1 ° to 5 ° relative to a vertical. This is spraying technically cheaper than an undercut, for example by a peripheral edge of the recess circumferential groove or the like.
- the holding effect by the undercut is further enhanced if it is provided that the recess has at its edge, or in angular cross-sections at their edges, on a central axis pointing toward noses, which hook in a bottom slider, which is inserted into this recess.
- these noses can be formed sharp-edged to easily in a textile floor glides, for example. From a felt depress.
- the maximum pivoting angle relative to a vertical axis of symmetry over a full circle about the axis of symmetry is 30 °, in particular 25 °.
- the size of this pivoting angle is sufficient to ensure a secure support of the foot on a floor.
- the foot and the shank are advantageously provided with a socket with a socket for receiving the ball made of different plastics.
- POM polyoxymethylene
- PA lubricious polyamide
- PA lubricious polyamide
- PP polypropylene
- a hinge 1 of round cross-section Shown in the drawing is a first embodiment of a hinge 1 of round cross-section. Other cross sections, in particular square-rectangular cross-sections are also possible without any problem. Regardless of this, the joint slider 1 will be formed regularly symmetrical to a vertical axis of symmetry 2.
- the articulated slider 1 shown by way of example has a foot 3, which is formed on the upper side in the manner of a truncated cone 4.
- a neck 5 of round cross section is provided, which holds a ball 6 on the upper side of the truncated cone 4.
- the foot 3 with truncated cone 4, neck 5 and ball 6 is injected integrally in a first manufacturing step, preferably from a PA, possibly from a POM.
- the ball 6 of the foot 3 is then encapsulated with a socket 7 in a second manufacturing step, which has a hollow ball-like socket 9 provided with an opening 8 for receiving the ball 6 on the underside.
- a second manufacturing step which has a hollow ball-like socket 9 provided with an opening 8 for receiving the ball 6 on the underside.
- 7 different plastics are preferred for the production of the ball 6 and the foot 3 and the version, preferably PA or optionally a POM for the ball 6 and the foot 3 and a PP for the socket 9.
- the first manufacturing step takes place at a first temperature in a first thermally insulated section of a tool and then in a second thermally insulated section of the tool, the second manufacturing step at a second, preferably at least 50 ° C lower temperature.
- the diameter of the opening 8 is dimensioned smaller than the diameter of the ball 6. Moreover, since an elastic widening of the opening 8 due to the selected plastic of the socket 7 as well as by their material thickness is not possible form the foot 3 and the Version 7 is a structural unit that can not be separated non-destructively.
- a shaft 11 Integral with the socket 7, a shaft 11 is formed, which is insertable into a tubular furniture leg and is hardly retractable due to ribs 12 after insertion.
- This shaft 11 may, given by the geometry of a furniture leg, also have other cross sections.
- the foot 3 has a continuous and smooth underside 13, which is well suited for most floors due to the good lubricity and abrasion resistance of the preferably used material, PA.
- a joint slider 14 in particular for high quality parquet floors or the like intended, has the edge continuously rounded foot 15 on the underside of a recess 16 which serves to receive an axially bottom of the bottom 17 of the foot 15 above floor slider, which is not shown in the drawing.
- This floor slider preferably made of a felt, is held by a wedge-shaped undercut 18 of the edge 19 of the recess 16, which is employed at a wedge angle ⁇ of 1 ° to 5 °, in this case 3 °, relative to a vertical.
- the recess 16 also has at its edge 19 on the central axis of symmetry 20 indicative noses 21.
- the lugs 21 intersect or engage with a felt bottom glider, in particular by a sharp-edged formation, whereby the lugs 21 terminate in a pyramid-like manner towards a floor in a point 22 and point with a sharp edge 23 onto the symmetry axis 20, compare the enlarged cooking position acc. FIG. 5 ,
- a joint slider 24 acc. Fig. 7 is shown as the ball joint 25, determined in the embodiment, inter alia, by the thickness of the socket 26, the angle of the truncated cone 27 and the diameter of the ball 28 with a pivot angle ⁇ of, 25 °, optionally of up to 30 ° opposite the vertical axis of symmetry 29 allowed.
- This inter alia due to the symmetrical design of this symmetry axis 29, over a full circle about the axis of symmetry 29th
- the underside 30 of the foot 31 is formed over the entire surface and flat.
- a cap 32 preferably made of a VA steel, covers the Bottom 30 in addition, so that abrasion practically does not occur.
Landscapes
- Legs For Furniture In General (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Herstellung eines Gelenkgleiters für ein Einbringen in ein rohrartiges Möbelbein oder dergleichen sowie den Gelenkgleiter selbst.The invention relates to a method for the production of a joint slider for insertion into a tubular furniture leg or the like and the joint slider itself.
Rohrartige Möbelbeine, insbesondere von quadratischem oder rundem Querschnitt, finden bei Möbeln vielfältig Verwendung. Zumeist werden zu einem Fußboden hin derartige Möbelbeine von einem Stopfen sauber abgeschlossen, der gleichzeitig eine Beschädigung des Fußbodens verhindert. Um Unebenheiten des Fußbodens auszugleichen, sind diese Stopfen häufig mit einem gesondert ausgebildeten Fuß versehen, der einen mit einem Außengewinde versehenen Schaft aufweist, der in einem Innengewinde einer Bohrung des Stopfens durch Drehen höhenverstellbar ist.Tube-like furniture legs, in particular of square or round cross-section, find many uses in furniture. In most cases, such furniture legs are closed by a plug clean to a floor, which also prevents damage to the floor. To compensate for unevenness of the floor, these plugs are often provided with a separately formed foot having an externally threaded shaft which is height adjustable in an internal thread of a bore of the plug by turning.
Mittels derartiger höhenverstellbarer Füße können Bodenunebenheiten in der Vertikalen ausgeglichen werden, so dass beispielsweise eine Tischplatte, eine Sitzfläche oder dergleichen horizontal eingerichtet werden kann. Als problematisch erweisen sich dabei jedoch lokale Schrägflächen, auf denen der Fuß nicht sicher aufgestellt werden kann.By means of such height-adjustable feet bumps in the vertical can be compensated so that, for example, a table top, a seat or the like can be set up horizontally. However, it proves to be problematic local inclined surfaces on which the foot can not be placed safely.
Vergleichbare Probleme treten bei Möbeln auf, bei denen aus designerischen Gründen Beine gegenüber einem horizontal sich erstreckenden, ebenen Boden angestellt sind. Es ist bekannt, solche Anstellwinkel durch in die Beine eingebrachte, gegenläufige Abschrägungen aufweisende Füße auszugleichen. Dies setzt jedoch für eine vollflächige Auflage der Abschrägung auf dem Boden eine exakte Übereinstimmung der Winkel voraus, die schon aus fertigungstechnischen Gründen selten gegeben ist.Comparable problems occur in furniture in which, for designerischen reasons legs are employed against a horizontally extending, flat floor. It is known to compensate for such incidence by introduced into the legs, opposing bevels having feet. However, this requires for a full-surface edition of the chamfer on the floor an exact match of the angle, which is rarely given for manufacturing reasons.
Um einer solchen Problematik zu begegnen, wurden Gelenkfüße oder Gelenkgleiter entwickelt, bei denen der Fuß gegenüber einer vertikalen Achse des Möbelbeins anstellbar ist. Bei dem aus der
Gehalten wird die Kugel innerhalb eines zylinderartig über der Gelenkpfanne aufgehenden, elastischen Halteabschnitts, der innenrandseitig mit einer umlaufenden Nase versehen ist, die den Äquator der Kugel übergreift. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Halteabschnitts kann die Kugel einfach unter Aufweitung dieses Halteabschnitts in die Gelenkpfanne eingedrückt werden, in der sie dann nach Rückfedern des Halteabschnitts durch die ringförmig umlaufende Nase gehalten ist.Held is the ball within a cylinder-like rising over the joint socket, elastic holding portion which is provided on the inside edge side with a circumferential nose which engages over the equator of the ball. Due to the elastic properties of the holding portion, the ball can be easily pressed under expansion of this holding portion in the socket in which it is then held by spring-back of the holding portion by the annular circumferential nose.
Entsprechend dem Einbringen der Kugel unter elastischer Aufweitung des Halteabschnitts kann die Kugel jedoch grundsätzlich auch wieder aus dem Fußteil entfernt werden. Fußteil und Kugel bilden keine wirkliche Einheit. Darüber hinaus ist der aus der
vor diesem technischen Hintergrund macht die Erfindung es sich zur Aufgabe, einen Gelenkgleiter zur Verfügung zu stellen, der in einfacher Weise herstellbar ist und durch den eine nicht trennbare Einheit ausgebildet wird.Against this technical background, the object of the invention is to provide an articulated slide which can be produced in a simple manner and by means of which a non-separable unit is formed.
Gelöst wird diese technische Problematik durch das Verfahren für die Herstellung eines Gelenkgleiters für ein Einbringen in ein rohrartiges Möbelbein oder dergleichen sowie bei dem Gelenkgleiter selbst durch die in den Ansprüchen 1 und 4 erläuterten Maßnahmen.This technical problem is solved by the method for producing a joint slider for insertion into a tubular furniture leg or the like and in the joint slider itself by the measures explained in
Bei dem Verfahren gemäß des Anspruchs 1 wird darauf abgestellt, dass in einem ersten thermisch isolierten Abschnitt des Werkzeugs in einem ersten Fertigungsschritt bei einer ersten Temperatur einstückig ein oberseitig kegelstumpfförmig ausgebildeter Fuß mit einer über der Kegelstumpfoberseite angeordneten Kugel gespritzt wird und dass in einem zweiten thermisch isolierten Abschnitt des Werkzeugs in einem zweiten Fertigungsschritt bei einer zweiten, geringeren Temperatur die Kugel mit einer Fassung umspritzt wird, die eine unterseitig mit einer Öffnung versehene hohlkugelartige Gelenkpfanne für eine Aufnahme der Kugel aufweist, wobei der Durchmesser der Öffnung kleiner bemessen ist als der Durchmesser der Kugel, und mit der einstückig ein abgehender Schaft für ein Einbringen in das Möbelbein ausgebildet wird.In the method according to
Das Verfahren nach der Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Grundsätzlich wird, ohne jede Montage, in zwei aufeinander abfolgenden Spritzvorgängen der Gelenkgleiter nach der Erfindung in einem Werkzeug hergestellt. insbesondere ist eine manuelle Fertigstellung des Gelenkgleiters durch eine Montage vermieden, was eine preiswerte Fertigung desselben erlaubt.The method according to the invention has a number of advantages. Basically, without any assembly, in two successive injection processes, the joint slider according to the invention is produced in a tool. In particular, a manual completion of the joint slider is avoided by a mounting, which allows a cheap production of the same.
So wird, in einem ersten Verfahrensschritt, in einem ersten thermisch isolierten Abschnitt des Werkzeugs einstückig ein oberseitig kegelstumpfförmig ausgebildeter Fuß mit einer über der Kegelstumpfoberseite angeordneten Kugel gespritzt. Dies erfolgt, im Wesentlichen nach Vorgabe durch das zu spritzende Material, vorzugsweise einem Polyamid, PA, bei einer ersten Temperatur. In einem zweiten Fertigungsschritt wird die Kugel in dem gleichen Werkzeug mit einer Fassung umspritzt, die eine unterseitig mit einer Öffnung versehene hohlkugelartige Gelenkpfanne für eine Aufnahme der Kugel aufweist. Dabei erfolgt der Spritzvorgang bei einer zweiten, geringeren Temperatur, die wiederum an das verwendete Material vorzugsweise ein Polypropylen, PP, angepasst ist. Durch diese Temperaturverringerung wie auch durch die thermische Isolierung des Werkzeugs vorzugsweise unterhalb der Kugel wird ein Aufschmelzen des Fußes und insbesondere auch ein verhaften der Kugel mit der Gelenkpfanne sicher vermieden. Das für die spätere Funktion des Gelenkgleiters notwendige Spiel zwischen der Kugel und der Gelenkpfanne ergibt sich aus dem unterschiedlichen Schrumpfverhalten der vorzugsweise verwendeten Materialien PA und PP, von denen das PA ein größeres Schrumpfmaß aufweist.Thus, in a first method step, in a first thermally insulated section of the tool, an upper side of a frusto-conical foot is integrally molded with a ball arranged above the truncated cone top. This is done, essentially as specified by the material to be sprayed, preferably a polyamide, PA, at a first temperature. In a second manufacturing step, the ball is encapsulated in the same tool with a socket having a bottom side provided with an opening hollow ball-like socket for receiving the ball. In this case, the injection process takes place at a second, lower temperature, which in turn is adapted to the material used, preferably a polypropylene, PP. By this temperature reduction as well as by the thermal insulation of the tool preferably below the ball melting of the foot and in particular a detention of the ball with the socket is safely avoided. The necessary between the ball and the socket for the subsequent function of the joint glider game results from the different shrinkage behavior of the materials preferably used PA and PP, of which the PA has a greater shrinkage.
Da die Verarbeitungstemperatur der meisten polyamide über 200°C liegt, die Schmelztemperatur der meisten Polypropylene zwischen 160°C und 170°C, sollte die Temperaturdifferenz zwischen der ersten und der zweiten Temperatur wenigstens 50°C betragen.Since the processing temperature of most polyamides is above 200 ° C, the melting temperature of most polypropylenes is between 160 ° C and 170 ° C, the temperature difference between the first and second temperatures should be at least 50 ° C.
Hierdurch wird ein Gelenkgleiter geschaffen, bei dem sichergestellt ist, dass das Gelenk ein betriebsmäßig nicht zerstörungsfrei trennbares Kugelgelenk ist.As a result, an articulated slider is created in which it is ensured that the joint is operationally non-destructive separable ball joint.
Vielmehr bilden ein in ein Möbelfuß einbringbarer Schaft mit einer Fassung und ein Fuß eine unverlierbare, nicht auftrennbare Einheit.Rather, an insertable into a furniture foot shaft with a socket and a foot a captive, not separable unit.
Um dennoch ein freies Verschwenken durch das Gelenk zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass der Fuß oberseitig kegelstumpfförmig ausgebildet ist und dass einstückig über einen kegelstumpfoberseitigen Hals eine Kugel des Kugelgelenks an den Fuß angeschlossen ist. Die Höhe des Halses, wie auch die Materialstärke der voranstehend erläuterten Fassung, bestimmen u.a. den möglichen Schwenkwinkel zwischen Fuß und Fassung bzw. Schaft.In order to still allow free pivoting through the joint, it is provided that the foot is formed on the upper side frusto-conical and that integrally via a frustoconical neck neck of the ball joint is connected to the foot. The height of the neck, as well as the material thickness of the above-explained version, determine u.a. the possible swivel angle between foot and socket or shaft.
Die kegelstumpfförmige Ausbildung des Fußes gestattet es ferner, über einen Vollkreis um eine vertikale Achse, ein vergleichsweise großes Verschwenken des Fußes gegenüber der Fassung, auch wenn deren äußere Abmessungen und damit deren Materialstärke vergleichsweise groß gewählt ist. Diese Materialstärke, wie auch die Materialwahl, stellen sicher, dass sich die Öffnung der Kugelpfanne nicht elastisch aufweitet und die Kugel freigibt.The frustoconical design of the foot also makes it possible, over a full circle about a vertical axis, a comparatively large pivoting of the foot relative to the socket, even if their outer dimensions and thus the material thickness is chosen comparatively large. This material thickness, as well as the choice of material, ensure that the opening of the ball socket does not expand elastically and the ball releases.
Es kann vorgesehen werden, dass der Fuß unterseitig von einer gesondert ausgebildeten Kappe überdeckt ist, die vorzugsweise aus einem Metall, insbesondere einem VA-Stahl ist. Eine solche Kappe kann in üblicher Weise auf den Fuß aufgedrückt oder anderweitig befestigt werden.It can be provided that the foot is covered on the underside by a separately formed cap, which is preferably made of a metal, in particular a VA steel. Such a cap can be pressed onto the foot in the usual way or otherwise secured.
Bei einer Ausgestaltungsvariante ist bei dem Gelenkgleiter nach der Erfindung vorgesehen, dass der Fuß unterseitig eine Ausnehmung aufweist für die Aufnahme eines axial vorstehenden Bodengleiters. In einfacher Weise wird so die Befestigung und exakte Positionierung des Bodengleiters sichergestellt, der bevorzugt aus einem wichen, bspw, textilen Material besteht, vorzugsweise aus einem Filz.In one embodiment variant is provided in the joint slider according to the invention that the foot has a recess on the underside for receiving an axially projecting floor slide. In a simple way so the attachment and exact positioning of the floor slider is ensured, which preferably consists of a different, eg, textile material, preferably from a felt.
Insbesondere bei einem weichen Bodengleiter hat es sich bewährt, wenn die Aufnahme eine Hinterschneidung aufweist für ein Fassen des Bodengleiters, so dass zusätzliche Befestigungsmaßnahmen, beispielsweise auch ein Verkleben, nicht unbedingt erforderlich sind.Particularly in the case of a soft floor glider, it has proven useful if the receptacle has an undercut for grasping the floor glider, so that additional fastening measures, for example gluing, are not absolutely necessary.
Dabei ist vorgesehen, dass die Hinterschneidung keilförmig ausgebildet ist unter einem Keilwinkel von 1° bis 5° gegenüber einer Vertikalen. Dies ist spritztechnisch günstiger, als eine Hinterschneidung beispielsweise durch eine randseitig der Ausnehmung umlaufende Nut oder dergleichen.It is provided that the undercut is wedge-shaped at a wedge angle of 1 ° to 5 ° relative to a vertical. This is spraying technically cheaper than an undercut, for example by a peripheral edge of the recess circumferential groove or the like.
Der Halteeffekt durch die Hinterschneidung wird weiter verstärkt, wenn vorgesehen wird, dass die Ausnehmung an ihrem Rand, oder bei eckigen Querschnitten an ihren Rändern, auf eine zentrale Achse hin zeigende Nasen aufweist, die in einem Bodengleiter verhaken, der in diese Ausnehmung eingesetzt wird. Insbesondere können diese Nasen scharfkantig ausgebildet sein, um sich leicht in einen textilen Bodengleiter, bspw. aus einem Filz, einzudrücken.The holding effect by the undercut is further enhanced if it is provided that the recess has at its edge, or in angular cross-sections at their edges, on a central axis pointing toward noses, which hook in a bottom slider, which is inserted into this recess. In particular, these noses can be formed sharp-edged to easily in a textile floor glides, for example. From a felt depress.
In weiterer konstruktiver Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der maximale Verschwenkwinkel gegenüber einer vertikalen Symmetrieachse über einen Vollkreis um die Symmetrieachse 30° beträgt, insbesondere 25°. Die Größe dieses Verschwenkwinkels ist ausreichend bemessen, um eine sichere Auflage des Fußes auf einem Fußboden zu gewährleisten.In a further structural embodiment, it is provided that the maximum pivoting angle relative to a vertical axis of symmetry over a full circle about the axis of symmetry is 30 °, in particular 25 °. The size of this pivoting angle is sufficient to ensure a secure support of the foot on a floor.
Auch wenn in heutiger Zeit im Hinblick auf eine Entsorgung von Bauteilen die Verwendung sortenreiner Kunststoffe regelmäßig bevorzugt wird, liegt hier der Sonderfall vor, dass zweckmäßigerweise der Fuß und der Schaft mit einer Fassung mit einer Gelenkpfanne für eine Aufnahme der Kugel aus unterschiedlichen Kunststoffen gespritzt sind. Herstellungstechnisch kann so sicher vermieden werden, dass sich bei dem Umspritzen der Kugel mit der Fassung die Kunststoffe verbinden. Gute Gleiteigenschaften zwischen der Kugel und der Gelenkpfanne können darüber hinaus sichergestellt werden. Auch eine Aufweitung aufgrund elastischer Eigenschaften des Kunststoffs der Fassung kann so sicher unterbunden werden. Insbesondere ist dabei daran gedacht, dass der Fuß und die Kugel aus einem Polyoxymethylen, POM, insbesondere auch aus einem gleitfähigen Polyamid, PA, sowie der Schaft mit Fassung aus einem Polypropylen, PP, bestehen. Dabei zeichnet sich POM durch eine hohe Festigkeit, Härte und Steifigkeit über einen weiten Temperaturbereich aus. Bei dem vorzugsweise verwendeten PA ist darüber hinaus die Abriebfestigkeit hoch und der Reibungskoeffizient niedrig.Even if the use of single-grade plastics is regularly preferred in view of disposing of components, the special case is that the foot and the shank are advantageously provided with a socket with a socket for receiving the ball made of different plastics. In terms of manufacturing technology, it is possible to safely prevent the plastics from bonding to the socket when the ball is overmoulded. Good sliding properties between the ball and the socket can also be ensured. A widening due to elastic properties of the plastic of the socket can be prevented so sure. In particular, it is contemplated that the foot and the ball of a polyoxymethylene, POM, especially from a lubricious polyamide, PA, as well as the shaft with socket made of a polypropylene, PP exist. POM is characterized by high strength, hardness and rigidity over a wide temperature range. Moreover, in the preferred PA, the abrasion resistance is high and the friction coefficient is low.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert, in der lediglich Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt:
- Fig. 1:
- in einem Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Gelenkgleiters nach der Erfindung,
- Fig. 2:
- teilweise geschnitten eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Gelenkgleiters nach der Erfindung,
- Fig. 3:
- einen zentralen Schnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel,
- Fig. 4:
- eine Unteransicht gemäß des Pfeils IV in
,Figur 2 - Fig. 5:
- eine unterseitige, isometrische Darstellung des zweiten Ausführungsbeispiels,
- Fig. 6:
- eine Ausschnittsvergrößerung gemäß des Pfeils VI in
,Figur 5 - Fig. 7:
- einen Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel unter einem Verstellwinkel α
von 25° gegenüber einer vertikalen Symmetrieachse.
- Fig. 1:
- in a section a first embodiment of a joint slider according to the invention,
- Fig. 2:
- partially sectioned a side view of a second embodiment of a joint slider according to the invention,
- 3:
- a central section through the second embodiment,
- 4:
- a bottom view according to the arrow IV in
FIG. 2 . - Fig. 5:
- a bottom-side, isometric view of the second embodiment,
- Fig. 6:
- an enlarged detail according to the arrow VI in
FIG. 5 . - Fig. 7:
- a section through a third embodiment at an adjustment angle α of 25 ° with respect to a vertical axis of symmetry.
In der Zeichnung dargestellt ist ein erstes Ausführungsbeispiel eines Gelenkgleiters 1 von rundem Querschnitt. Andere Querschnitte, insbesondere quadratisch-rechteckige Querschnitte sind gleichfalls problemlos möglich. Unabhängig hiervon wird der Gelenkgleiter 1 regelmäßig symmetrisch zu einer vertikalen Symmetrieachse 2 ausgebildet sein.Shown in the drawing is a first embodiment of a
Der beispielhaft dargestellte Gelenkgleiter 1 weist einen Fuß 3 auf, der oberseitig nach Art eines Kegelstumpfs 4 ausgebildet ist. Oberseitig des Kegelstumpfs 4 ist ein Hals 5 von rundem Querschnitt vorgesehen, der oberseitig des Kegelstumpfs 4 eine Kugel 6 hält. Der Fuß 3 mit Kegelstumpf 4, Hals 5 und Kugel 6 wird in einem ersten Fertigungsschritt einstückig gespritzt, vorzugsweise aus einem PA, gegebenenfalls aus einem POM.The articulated
Bei der Herstellung des Gelenkgleiters 1 nach der Erfindung wird dann in einem zweiten Fertigungsschritt die Kugel 6 des Fußes 3 mit einer Fassung 7 umspritzt, die unterseitig eine mit einer Öffnung 8 versehene, hohlkugelartige Gelenkpfanne 9 für eine Aufnahme der Kugel 6 aufweist. Dabei werden für die Herstellung der Kugel 6 und des Fußes 3 sowie der Fassung 7 unterschiedliche Kunststoffe bevorzugt, vorzugsweise PA oder gegebenenfalls ein POM für die Kugel 6 und den Fuß 3 sowie ein PP für die Gelenkpfanne 9.In the manufacture of the
Erfindungsgemäß erfolgt der erste Fertigungsschritt bei einer ersten Temperatur in einem ersten thermisch isolierten Abschnitt eines Werkzeugs und anschließend in einem zweiten thermisch isolierten Abschnitt des Werkzeugs der zweite Fertigungsschritt bei einer zweiten, vorzugsweise um wenigstens 50°C geringeren Temperatur.According to the invention, the first manufacturing step takes place at a first temperature in a first thermally insulated section of a tool and then in a second thermally insulated section of the tool, the second manufacturing step at a second, preferably at least 50 ° C lower temperature.
Bei dem Gelenkgleiter 1 ist der Durchmesser der Öffnung 8 geringer bemessen als der Durchmesser der Kugel 6. Da darüber hinaus ein elastisches Aufweiten der Öffnung 8 aufgrund des ausgewählten Kunststoffes der Fassung 7 wie auch durch deren Materialstärke nicht möglich ist, bilden der Fuß 3 und die Fassung 7 eine bauliche Einheit, die nicht zerstörungsfrei getrennt werden kann.In the
Durch die Gelenkpfanne 9 in der Fassung 7, durch die die Kugel 6 gefangen ist, wird damit ein Kugelgelenk 10 ausgebildet, das betriebsmäßig nicht zerstörungsfrei trennbar ist.Through the socket 9 in the
Einstückig mit der Fassung 7 wird ein Schaft 11 mit ausgebildet, der in ein rohrartiges Möbelbein einbringbar ist und aufgrund von Rippen 12 nach einem Einbringen kaum erneut ausziehbar ist.Integral with the
Dieser Schaft 11 kann, vorgegeben durch die Geometrie eines Möbelbeins, andere Querschnitte auch aufweisen.This
Der Fuß 3 weist eine durchgängig und glatt ausgebildete Unterseite 13 auf, die aufgrund der guten Gleitfähigkeit und der Abriebfestigkeit des vorzugsweise verwendeten Materials, PA, für die meisten Böden gut geeignet ist.The
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel eines Gelenkgleiters 14, insbesondere für hochwertige Parkettböden oder dergleichen gedacht, weist der randseitig durchgängig abgerundete Fuß 15 unterseitig eine Ausnehmung 16 auf, die der Aufnahme eines axial der Unterseite 17 des Fußes 15 vorstehenden Bodengleiters dient, der in der Zeichnung nicht dargestellt ist.In the second embodiment of a
Dieser Bodengleiter, bevorzugt aus einem Filz, wird durch eine keilförmig ausgebildete Hinterschneidung 18 des Randes 19 der Ausnehmung 16 gehalten, die unter einem Keilwinkel β von 1° bis 5°, hier 3°, gegenüber einer Vertikalen angestellt ist.This floor slider, preferably made of a felt, is held by a wedge-shaped undercut 18 of the
Die Ausnehmung 16 weist ferner an ihrem Rand 19 auf die zentrale Symmetrieachse 20 hinweisende Nasen 21 auf. Die Nasen 21 schneiden sich in einen Filz-Bodengleiter ein bzw. verhaken sich mit diesem, insbesondere durch eine scharfkantige Ausbildung, wodurch die Nasen 21 pyramiddachartig zu einem Fußboden hin in einer Spitze 22 auslaufen und mit einer scharfen Kante 23 auf die Symmetrieachse 20 hinzeigen, vergleiche die vergrößerte Garstellung gem.
Bei dem dritten Ausführungsbeispiel eines Gelenkgleiters 24 gem.
Bei dem dort gezeigten Gelenkgleiter 24 ist ferner die Unterseite 30 des Fußes 31 vollflächig und eben ausgebildet. Eine Kappe 32, vorzugsweise aus einem VA-Stahl, überdeckt die Unterseite 30 zusätzlich, so dase ein Abrieb praktisch nicht vorkommt.
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08016522A EP2165625A1 (en) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | Jointed ladder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP08016522A EP2165625A1 (en) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | Jointed ladder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2165625A1 true EP2165625A1 (en) | 2010-03-24 |
Family
ID=40351959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP08016522A Withdrawn EP2165625A1 (en) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | Jointed ladder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2165625A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012152946A1 (en) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | Vioga Gmbh | Pianoforte instrument, in particular a piano, with a housing on bearing points |
CN102940406A (en) * | 2012-10-10 | 2013-02-27 | 王兆利 | Multifunctional desk foot pad |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300280A1 (en) * | 1982-01-21 | 1983-07-28 | Josef 5000 Köln Lottner | Sliding protection body for the cane of a walking aid |
DE29504106U1 (en) | 1995-03-09 | 1995-05-11 | AKO-Alfred Kolb KG, 74889 Sinsheim | Leveling foot |
DE102007020836A1 (en) * | 2007-05-02 | 2008-11-06 | Oskar Lehmann Gmbh & Co. Kg | Method for manufacturing joint slider for placing in pipe-shaped furniture leg, involves extruding foot, having truncated cone on upper side, integrally with ball arranged on truncated cone upper side |
-
2008
- 2008-09-19 EP EP08016522A patent/EP2165625A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3300280A1 (en) * | 1982-01-21 | 1983-07-28 | Josef 5000 Köln Lottner | Sliding protection body for the cane of a walking aid |
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US9552798B2 (en) | 2011-05-12 | 2017-01-24 | Schimmel-Verwaltungsgesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Pianoforte instrument, in particular a piano, with a housing on bearing points |
CN102940406A (en) * | 2012-10-10 | 2013-02-27 | 王兆利 | Multifunctional desk foot pad |
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