EP2155915B1 - Verfahren zur herstellung kaltgewalzter und geglühter stahlbleche von sehr hoher festigkeit und in diesem verfahren hergestellte bleche - Google Patents

Verfahren zur herstellung kaltgewalzter und geglühter stahlbleche von sehr hoher festigkeit und in diesem verfahren hergestellte bleche Download PDF

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Definitions

  • the invention relates to the manufacture of cold-rolled and annealed thin sheets of steels having a strength greater than 1200 MPa and an elongation at break greater than 8%.
  • the automotive sector and the general industry are notably fields of application for these steel sheets.

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Claims (15)

  1. Stahlblech, das kaltlaminiert und geglüht ist und einen Widerstand von mehr als 1200 MPa und eine Bruchdehnung von mehr als 8 % besitzt, dessen Zusammensetzung ausgedrückt durch Gewichtsprozent umfasst: 0 , 10 % ≤ C ≤ 0 , 25 %
    Figure imgb0034
     1 % ≤ Mn ≤ 3 %
    Figure imgb0035
     Al ≥ 0 , 010 %
    Figure imgb0036
     1 , 2 % ≤ Si ≤ 1 , 8 %
    Figure imgb0037
     S ≤ 0 , 015 %
    Figure imgb0038
     P ≤ 0 , 1 %
    Figure imgb0039
     N ≤ 0 , 008 % ,
    Figure imgb0040
     wobei selbstverständlich 1 , 2 % ≤ Si + Al ≤ 3 % ,
    Figure imgb0041
     wobei die Zusammensetzung eventuell umfasst: 0 , 05 % ≤ V ≤ 0 , 15 %
    Figure imgb0042
     B ≤ 0 , 005 %
    Figure imgb0043
     Mo ≤ 0 , 25 %
    Figure imgb0044
     Cr ≤ 1 , 65 %
    Figure imgb0045
     wobei selbstverständlich Cr + 3 × Mo ≥ 0 , 3 % ,
    Figure imgb0046
     wobei Ti in einer Menge vorliegt, derart, dass Ti/M ≥ 4 und Ti ≤ 0,040 %, wobei der Rest der Zusammensetzung aus Eisen und unvermeidbaren Verunreinigungen, die sich aus der Herstellung ergeben, gebildet ist, wobei die Mikrostruktur des Stahls 15 bis 90 % Bainit und der Saldo aus restlichem Martensit und Austenit gebildet ist.
  2. Stahlblech nach Anspruch 1, das eine Bruchdehnung von mehr als 10 % besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass Mo < 0 , 005 %
    Figure imgb0047
     Cr < 0 , 005 %
    Figure imgb0048
     B = 0 %
    Figure imgb0049
     wobei die Mikrostruktur des Stahls 65 bis 90 % Bainit enthält, wobei der Saldo aus Inseln von restlichem Martensit und Austenit gebildet ist.
  3. Stahlblech nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es enthält: Mo ≤ 0 , 25 %
    Figure imgb0050
     Cr ≤ 1 , 65 % ,
    Figure imgb0051
     wobei selbstverständlich Cr + 3 × Mo ≥ 0 , 3 %
    Figure imgb0052
     B = 0 %
    Figure imgb0053
     wobei die Mikrostruktur des Stahls 65 bis 90 % Bainit enthält, wobei der Saldo aus Inseln von restlichem Martensit und Austenit gebildet ist.
  4. Stahlblech nach Anspruch 1, das einen Widerstand von mehr als 1400 MPa und eine Bruchdehnung von mehr als 8 % besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass es enthält: MO ≤ 0 , 25 %
    Figure imgb0054
     CR ≤ 1 , 65 %
    Figure imgb0055
     wobei selbstverständlich Cr + 3 × Mo ≥ 0 , 3 %
    Figure imgb0056
     wobei die Mikrostruktur des Stahls 45 bis 65 % Bainit enthält, wobei der Saldo aus Inseln von restlichem Martensit und Austenit gebildet ist.
  5. Stahlblech nach Anspruch 1, das einen Widerstand von mehr als 1600 MPa und eine Bruchdehnung von mehr als 8 % besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass es enthält: Mo ≤ 0 , 25 %
    Figure imgb0057
     Cr ≤ 1 , 65 %
    Figure imgb0058
     0 , 005 ≤ B ≤ 0 , 003 % ,
    Figure imgb0059
     wobei selbstverständlich Cr + 3 × Mo ≥ 0 , 3 % ,
    Figure imgb0060
     wobei die Mikrostruktur des Stahls 15 bis 45 % Bainit enthält, wobei der Saldo aus restlichem Martensit und Austenit gebildet ist.
  6. Stahlblech nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung des Stahls ausgedrückt durch Gewichtsprozent enthält: 0 , 19 % ≤ C ≤ 0 , 23 % .
    Figure imgb0061
  7. Stahlblech nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung des Stahls ausgedrückt durch Gewichtsprozent enthält: 1 , 5 % ≤ Mn ≤ 2 , 5 % .
    Figure imgb0062
  8. Stahlblech nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung des Stahls ausgedrückt durch Gewichtsprozent enthält: 1 , 2 % ≤ Al ≤ 1 , 8 % .
    Figure imgb0063
  9. Stahlblech nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung des Stahls ausgedrückt durch Gewichtsprozent enthält: 0 , 05 % ≤ V ≤ 0 , 15 %
    Figure imgb0064
     0 , 004 ≤ N ≤ 0 , 008 % .
    Figure imgb0065
  10. Stahlblech nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zusammensetzung des Stahls ausgedrückt durch Gewichtsprozent enthält: 0 , 12 % ≤ V ≤ 0 , 15 % .
    Figure imgb0066
  11. Stahlblech nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Größe der Inseln aus restlichem Martensit und Austenit kleiner als 1 Mikrometer ist, wobei der mittlere Abstand zwischen den Inseln kleiner als 6 Mikrometer ist.
  12. Verfahren zum Herstellen eines Stahlblechs, das kaltlaminiert ist und einen Widerstand von mehr als 1200 MPa und eine Bruchdehnung von mehr als 10 % besitzt, das umfasst:
    - Bereitstellen eines Stahls mit einer Zusammensetzung nach Anspruch 2, dann
    - Gießen eines Halbfertigprodukts anhand dieses Stahls, dann
    - Halten des Halbfertigprodukts auf einer Temperatur von mehr als 1150 °C, dann
    - Heißlaminieren des Halbfertigprodukts, um ein heißlaminiertes Blech zu erhalten, dann
    - Wickeln des Blechs, dann
    - Dekapieren des heißlaminierten Blechs, dann
    - Kaltlaminieren des Blechs mit einem Reduzierungsanteil im Bereich von 30 bis 80 %, derart, dass ein kaltlaminiertes Blech erhalten wird, dann
    - erneutes Erwärmen des kaltlaminierten Blechs mit einer Geschwindigkeit Vc im Bereich von 5 bis 15 °C/s auf eine Temperatur T1 im Bereich von Ac3 und Ac3 + 20 °C während einer Zeit t1 im Bereich von 50 bis 150 s, dann Abkühlen des Blechs mit einer Geschwindigkeit VR1 von mehr als 40 °C/s und weniger als 100 °C/s auf eine Temperatur T2 im Bereich von Ms - 30 °C bis MS + 30 °C, Halten des Blechs auf der Temperatur T2 während einer Zeit t2 im Bereich von 150 bis 350 s, dann Ausführen einer Abkühlung mit einer Geschwindigkeit VR2 von weniger als 30 °C/s auf Umgebungstemperatur.
  13. Verfahren zum Herstellen eines kaltlaminierten Stahlblechs, das einen Widerstand von mehr als 1200 MPa und eine Bruchdehnung von mehr als 8 % besitzt, das Folgendes umfasst:
    - Bereitstellen eines Stahls mit einer Zusammensetzung nach einem der Ansprüche 1 oder 3 bis 5, wobei die Gehalte an Mo und Cr derart sind, dass Mo ≤ 0,25 %, Cr ≤ 1,65 %, wobei selbstverständlich: Cr + (3 × Mo) ≥ 0,3 %, dann
    - Herstellen eines kaltlaminierten Blechs durch ein Verfahren, das die Schritte des Gießens, erneuten Erwärmens, Heißlaminierens, Wickelns, Dekapierens und Kaltlaminierens nach Anspruch 12 umfasst, dann
    - erneutes Erwärmen des kaltlaminierten Blechs mit einer Geschwindigkeit Vc im Bereich von 5 bis 15 °C/s auf eine Temperatur T1 im Bereich von Ac3 bis Ac3 + 20 °C während einer Zeit t1 im Bereich von 50 bis 150 s, dann Abkühlen des Blechs mit einer Geschwindigkeit VR1 von mehr als 25 °C/s und weniger als 100 °C/s auf eine Temperatur T2 im Bereich von BS bis MS - 20 °C, Halten des Blechs auf der Temperatur T2 während einer Zeit t2 im Bereich von 150 bis 350 s, dann Ausführen eines Abkühlens mit einer Geschwindigkeit VR2 von weniger als 30 °C/s auf Umgebungstemperatur.
  14. Herstellungsverfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur T1 im Bereich von AC3 + 10 °C bis AC3 + 20 °C liegt.
  15. Verwendung eines kaltlaminierten und geglühten Stahlblechs nach einem der Ansprüche 1 bis 11 oder hergestellt durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14 für die Herstellung von Strukturteilen oder Verstärkungselementen auf dem Gebiet der Kraftfahrzeuge.
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